xxx河大开挖施工方案

'仪长原油管道工程XXX河大开挖穿越工程施工方案上海XXX工程建设有限公司2005年3月11日 一、工程概况及工程特点：1、工程概况仪长原油管道工程XXX河大开挖穿越工程，位于XX县XX镇境内，该管道输送介质为原油。穿越段管材型号为Ф864×14.3X65直缝埋弧焊钢管，穿越长度为465m。热弯弯头Rh=5D7个，冷弯弯头Rh=40D3个。100t固定墩2个。配重块安装计23块。2005年3月10日现场实测XXX河水宽度为50m,河中心水深1.3m,淤泥深1.4m。穿越方法采用开挖导流渠、修筑拦河围堰、抽水清淤、挖掘机大开挖的方式进行穿越。施工季节为3月份，该河目前水流量每天都在增加，因此该河的穿越应立即施行，拖一天都会造成巨大的损失。如果其他条件具备，我们会立刻进行施工。经3月11日再度现场考察，决定提出改线申请以避开k31+430处的大鱼塘，该鱼塘淤泥非常深，不易穿越。改线方案为向北移200m左右。以下方案暂按改线后考虑.2、工程特点（1）、河面宽度很宽，达50m.围堰、导流渠等工作量较大。(2)、预制场地条件较差，只能选在东侧河堤上，需占用河堤预制。河堤树木较多，需提前做好征地工作，保证预制场地面积。(3)、水文资料不详，且现在河水正处于不断变化期。水流量每日都在增加，施工工期紧急。(4)、工程围堰取土及围堰拆除后土方外运困难。（5）、图纸反映地质情况较差，因此水下作业管沟成沟较困难，需增大坡比。（6）、交通不便利，设备进退场较困难。 二、执行标准《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-98《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-95《管道下向焊工艺规程》SY/T4071-93《石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级》SY4056-93《石油天然气钢质管道对接焊缝超声波探伤及质量分级》SY4065-93仪—长原油管道工程设计图纸及相关标准仪—长原油管道工程《施工组织设计》三、施工准备：1.技术准备（1）施工技术人员应仔细研究图纸，根据图纸说明了解穿越河流的水文、地质资料，并结合现场实际情况制定出切实可行的施工方案，报相关部门，得到批准后方可施工。（2）对施工人员进行技术交底，明确施工中的重点、难点，掌握重点控制的施工工序和应注意的有关事项。（3）根据设计控制桩，复测管道穿越中心线，同时测量出河道施工占地边界线和穿越段。2.材料准备穿越管线的材料应符合设计规定，穿越部分直缝埋弧焊钢管、弯头及弯管等通过河西作业带运到预制场地。导流涵管通过河东面作业带运到河东大堤。预制场地我们选在瓦洋河西大堤堤内。3.施工机具准备 管沟开挖、管道预制安装所需的机械设备，一旦批准开工，立即进入施工现场，即通过西侧作业带进入河堤堤内。（附机械设备清单）,东侧进场一台挖机挖导流渠。四、施工程序围堰导流法河流穿越施工工序如下：测量放线→征地→开挖导流渠→围堰→排水清淤→开挖管沟→管线组焊→无损检测→补口补伤→试压→扫线放空→管线下沟→稳管→回填→水工保护→地貌恢复→交工验收1、测量放线、开挖导流渠。（1）测量人员根据施工图测量管道中心线，引相对坐标点和相对标高，并测出主河槽穿越段起始位置，打桩标记。瓦洋河两侧堤内作业带各须加宽20米，便于机械来回施工。（2）开挖导流渠长55m,定于瓦洋河东侧河堤内，导流渠内侧距河水边缘为3米，开挖上口宽6m,下口宽2.5m,深度为水面下不小于1.5m。导流渠内加双排混凝土涵管疏水，共加ф1200*120*2000涵管12节，以管道中心线为中心，每边各6节，但管道中心处不加套管以便以后连头。2、围堰实地测量XXX河情况如下水深1.3m水面宽为50m淤泥，中心深1.4m XXX河穿越平面示意图如下北河堤堤顶草袋装土围堰，钢板桩加固管线预制场地，需拓宽河堤，平整场地河床段穿越管道水面宽25m水流方向导流渠河堤堤顶(1)、确定上游围堰中心线位置在距离管沟中心线16m处，下游围堰中心线距管沟中心线14m.围堰按1：0.8坡比(2)、围堰顶部应高出水面1.5m,且高度超过河岸最低点，围堰断面应为梯形，上游围堰顶部宽度3m，下游围堰顶宽2m. (3)、上下游围堰均用人工草袋装土砌筑，围堰用土采取外购土，用旱船通过作业带拉运，围堰合拢时用毛石砌筑、并用水泥、石子加固。沿两堰内侧打木桩或铁桩，每间隔0.5m打1根，长度根据水位确定，侧放钢板，对坝体进行加固。(4)、当两边围堰围筑完后，如上游堵水遇到渗漏还需要用泥土修筑，并在堰内挖集水井进行排水。河流开挖的深度要符合图纸要求。（5）、上、下游围堰均需做成弧形，弧高2m,弧顶分别朝向堰外，以折损抽水后带来的压力差。（6）、打围堰时应加防水布一道，防止渗漏水影响作业和围堰强度。（7）、抽水前在围堰内侧打钢管桩加固，钢管每0.5m一根，横向需联结加固，然后在内侧全部安放6mm钢板，连接成整体，加强围堰。待到抽水清淤后，再对上游围堰加大钢板桩，选用6m长24号槽钢，每2m用挖掘机夯打一根。3.抽水、清淤抽水采用4台4寸泵抽排，水直接抽到堰外，不间断施工。并自备2寸小泵1台，抽排地下渗水。清淤采用人工操作的泥浆泵，清淤应安排3个组不间断施工。清淤工作应清至地下板土，可基本达到行驶挖机的要求。3、管线组焊(1)管线组焊与围堰导流同时进行，抽水清淤后开挖管沟。由于管线是U型，预制需多占地，需大小70米*20米，位置见瓦洋河穿越示意图。(2)因在潮湿有水地段施工，管口附近地上要铺干燥绝缘胶皮或草袋。(3)管线分3段预制，即河床段、东岸河堤段、西岸河堤段。a、河床段预制长度为56米，包括热弯弯头2个，采用吊管机、挖掘机、人工相结合，使管线就位。预制形状如下图： 河床中心线东侧热弯西侧热弯20m15m15mb、河床段就位后与东岸河堤处管线连接，然后与直管段碰死口。采用吊管机组对就位。c、西岸的河床管口将导流渠封口和河床段回填以后，拆除围堰，抽完导流渠中水进行管道连头，把西岸河堤管段完成。(4)管线焊接严格执行焊接工艺及相关标准，组对、焊接方法及要求。4、无损检测穿越段做100%X射线检验和100%超声波探伤。射线检验应达到GB3323—87的Ⅱ级标准，超声波探伤应达到GB11345—89中的Ⅰ级标准。5、试压 河流穿越单独试压，分别按设计要求作强度和严密性试验。管线试压采用无腐蚀性的洁净水，强度试验压力为12.8Mpa,稳压时间为4h，以无异常变形、无渗漏为合格。严密性试验压力为8.5Mpa,稳压时间为8h，以无渗漏为合格。试压用水拟采用瓦洋河河水，取水采用潜水泵，无缝管连接供水。试压时有专人负责填写试压记录，控制压力变化。试压时设置安全警戒线，提醒过往村民。夜间备红灯警戒。6、补口补伤(1)防腐应在管线下沟前进行，防腐执行设计图纸及监理要求。(2)探伤合格后应及时防腐补口，补口采用喷砂除锈。管线下沟前用2KV电火花检漏仪对管线全线检漏一遍，对漏点做好标记并及时修复。7.管沟开挖(1)河底管沟应平直,中心线偏移不超过100mm,不得有土坎,管沟深度应符合设计要求,允许偏差为+50mm,-100mm。在开挖期间,测量人员应随时进行测量,以便控制和检测质量。(2)河床内的管道埋深按设计要求施工。(3)拟用履带单斗机与人工配合挖土。开挖由东岸开始，挖掘机倒行挖掘，挖掘机自助铺垫沉降板行使，挖完沟后，在沟侧1m处铺垫沉降板，铺垫宽度为4m，以备管子下沟就位大型机械行驶用。(4)管沟开始开挖后,施工工作昼夜不停连续进行。8.下沟(1)管线下沟前,检漏工作完成，管沟内无塌方、积水、石块等,并经建设、监理单位检查认可。 （2）由于管子很重，达16t多，因此采取二台40t吊管机和两台挖机进行联合起吊,起吊高度视现场情况定,轻放沟底,与管沟中心偏差不得大于100mm。(3)管道下沟过程中,做好产品防护，防止管子与沟壁发生磨擦,以免损害管道防腐层。9.回填(1)回填前应完成管沟内一切工作。(2)直接用挖掘机机回填土。(3)回填时降水工作不间断，管道下部不得悬空，悬空部位用装土的草袋提前填实。10.围堰拆除围堰拆除采用方案为：用挖机先在东岸将河边围堰整平，整宽，然后挖机开上围堰，倒行拆除，拆下的围堰土方向后堆放，如此边拆边修后方围堰，完成围堰的拆除，最后土方堆于西侧，运走。另一台挖机同样方法拆除另一道围堰。围堰拆除土依然用旱船结合货车运走。围堰拆除后，把导流渠填上，然后进行堤上管线连头。11．固定墩固定墩浇筑前底部先铺100厚沥青砂，固定墩浇筑并养护后，在周围及顶面铺100厚沥青砂，然后方可回填土，回填土为粘土，分层回填夯实，夯实系数大于98%严格按照图纸设计施工，严抓材料质量和施工质量。12.地貌恢复(1)河流穿越完毕疏通河道，拆除上、下游围堰，取出所用的钢管、钢板桩以及混凝土套管等，填平导流渠。(2)按设计要求作好护岸、护坡、地貌恢复等水工保护，河堤恢复部分应虚填25-30cm，分层压实，密实度在1.5t/m3以上（干容重），要层层检验，合格后方可继续回填。 五、安全保证措施1.在河堤开挖前应在施工范围边界设醒目红旗作为标志，引起当地村民的注意；夜间设红色警示灯提醒。2.水作业时穿雨鞋、带手套，防止血吸虫病。3.吊前就现场地形认真勘察现场地形后采取有效的措施，保证起吊时的安全。4.行仪—长原油管道工程HSE的相关要求。六、质量保证措施（1）管子材质必须符合设计要求，坡口表面无裂纹、重皮、夹渣。无毛刺、氧化铁，无熔渣、油污。加工面光滑平整。（2）管材组对时，如有分布均匀的椭圆度，椭圆误差不得大于1.5mm。（3）焊道咬边深度不大于0.5mm,焊道高度0.6-1.2mm。（4）专人复合管沟成型及沟深，保证符合要求（5）补口补伤及试压工作均委派责任人，监督质量的落实。（6）加强无损检测的监察力度。七、人员配备现场管理1名、技术1名、现场值班司机1名、焊工8名、管工2名、防腐工4名、机械手电工5名、起重工4名、钢筋工2名、模板工2名、瓦工4名、普工30名。八、主要施工机具 序号名称型号数量备注1挖掘机CT22发电机50KW13电焊机熊谷40044电焊机(半自动)熊谷50045打夯机蛙式26抽水电泵2.5KW47吊管机40t28喷砂除锈装置19125角向磨光机610热收缩套补口加热器111机动抽水机12马力212泥浆泵113工程车江铃宝典皮卡114高压泥浆泵Bw-320115内对口器116外对口器117电火花检漏仪118倒链10t319吊带20t420环形加热器11套21经纬仪122红外线测温仪123风速仪124温、湿度计125爬犁1自制26搅拌机127振捣器126旱船1 九、组织机构穿越总负责：xxx技术员：xxx施工经理：xxx管线下沟组土建组施工测量组管线安装组图1项目经理部组织机构图九、主要施工手段用料1．6m钢管桩Ф50600根2．6mm厚钢板400m²3．草袋45000只4．12号铁丝50kg5、土、水泥、砂子、毛石1500kg 6、承载沉降钢板3m2/块60块7、6m24号槽钢30根8、粘土1500m39、Ø1200*120*2000涵管12节10、严密性、强度试验手段用料清单如下：阀门Z41H-100DN503只对焊法兰DN502付阀门DN25PN1501只压力表10mpa2只钢封头Ф864*20PN2002个材质X65Ф57*5无缝管40m10、临时盲板s=6mm3m2 十、施工进度计划施工过程施工进度（天）1234567891011121314151617181920212223挖导流渠打围堰排水清淤布管焊接探伤补口补伤试压管沟开挖下沟回填、拆围堰连头水工保护地貌恢复'