试验段填筑施工方案初设计

'XX中线一期工程黄河北～羑河北XX段第六施工标段总干渠防护堤填筑试验段方案编制：审核：批准：XX中线一期工程XX段第六施工标段XX局有限公司XX段项目部二〇〇九年七月八日 目录一、工程概况2二、试验段施工计划2三、现场组织机构及人员2四、现场投入机械设备2五、技术方案3六、质量检验4七、试验结果整理总结4八、质量保证措施4九、安全生产保障措施5十、环保措施6附件：IV101+800～IV101+900段渠道开挖土料击实试验、天然含水率试验报告 XX中线一期工程XX段第六施工标段总干渠防护堤填筑试验段方案一、工程概况本标段为XX中线一期工程XX段第六施工标段，设计桩号为Ⅳ101+230～Ⅳ108+000，标段长度6.77km，主要以挖方为主，渠道最大挖深40m。设计流量为260m3/s，加大流量为310m3/s。设计水位为102.961m～98.939m。渠道过水断面呈梯形，设计底宽为25.0m～14.5m，堤顶宽5m。渠道边坡系数为2.25～0.4，设计纵坡为1/20000。本标段土方开挖约427万m3，卵石开挖165万m3，软岩开挖60万m3，石方开挖161万m3，而土方回填量只有69万m3，由设计图纸和招标文件工程量清单知，回填部位主要是渠堤防护和防护堤工程，填筑量37.3万m3，回填部位断面很小，本标段开挖的合格土方即能满足回填需求，不需要自别处调配土方。二、试验段施工计划根据我标段目前工程进展情况，试验段安排在IV101+800～IV101+900渠道右侧防护堤填筑处，填筑长度为100米，坡比为1：1.5,底宽为8.160-11.920米，堤基底高程107.94-109.44m，堤顶高程111.21m。本段填筑工程土方清表量301.2m3，填方1713.5m3，筑堤材料采用黄土状重粉质壤土，设计压实度不小于98%，填筑干密度不小于1.71g/m3。项目部根据工程特点组织填筑施工队，7月14日完成该段清表整理工作，7月15日完成堤基底碾压及检验。经监理工程师验收合格后开始做试验段，计划7月26日完成，并写出试验段参数及时上报审批。三、现场组织机构及人员现场负责人：符长安技术负责人：梁身涛施工员：徐凤玉质检员：焦金辉试验员：孙建华材料员：岳占林安全员：邓羿机械操作手：13人四、现场投入机械设备设备名称型号数量状况推土机TMY2202台良好挖掘机ZAX3301台良好洒水车6000L1台良好自卸汽车SGZ32026台良好装载机ZL50C1台良好凸块碾XS2021台良好 五、技术方案施工流程：施工准备——堤基处理——分层填筑——摊铺整平——洒水或晾晒——机械碾压——质量检验签证——堤身整型1、施工准备阶段（1）施工准备首先进行技术交底：由总工程师对各施工员、试验员、质检员、施工班组进行技术交底，使他们明确试验段的目的和技术要求及各自的任务和质量职责。在施工作业区修筑施工便道，同时试验堤身填筑的填筑压实试验确定以下参数，指导和规范堤身填筑施工。①确定含水量的适宜范围；②确定压实设备类型、机械最佳组合方式、碾压遍数和碾压速度；③确定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制直径；④确定合理的工艺流程和质量控制方法。（2）渠堤基底处理①准确测量放样，定出堤身填筑边桩位置。②将堤身填筑用地范围内的树木、灌木丛，腐殖表土等渠堤填筑不适用材料进行砍伐和清除，并运至指定地点堆放。用TMY220推土机进行清表，清表厚度30cm，清理范围为堤身设计基面外120cm，清表土运至指定地点堆放，树木和树根由人工砍伐挖除。③基础清理完成后进行碾压，压实度不低于98%。堤基范围内的坑、槽、沟等，均应按堤身填筑要求进行回填处理。2、施工阶段（1）渠道开挖土场该段填筑土料取自渠道开挖IV101+800～IV101+900段，代表性土料取样位置IV101+800（深1.2m处），与招标技术条款中第1.1.3.1条天然建筑材料（1）土料说明一致，经室内试验得其最大干密度1.79g/m3，最佳含水量为16.7%，天然含水量为17.5%；土块粒径控制在15cm以下。渠堤进行填筑前，先对该段做好取土场30cm规划表土剥离及调运方案，修筑运输道路，做好取土场地四周排水等工作。土方开挖应严格按照渠道开挖施工技术方案实施。（2）渠堤填筑①填筑以渠道平行线为基准从最低处分层填筑，铺设宽度每侧均超出设计宽度105cm，以保证修整渠堤边坡后渠堤 边缘处的压实度。每层填料开始前用白灰标识超填105cm的填筑边线。将该段堤基整体作为一试验场地，每三层作为一试验单元，计划实施三个单元，每试验单元铺土厚度按《堤防工程施工规范》（SL260-98）表6.1.2选择，分别为30、40、50cm；每个试验单元铺设铺设土质、含水率、厚度均相同的土料，第一层含水率为天然含水率，第二层含水率较天然含水率减少2%，第三层含水率较天然含水率增加2%。③自卸车运输的土料采用进占法卸料，采用“算方上料、定点卸料、随卸随平、定机定人、铺平把关、插扦检查”的方法，以保证铺土厚度均匀。采用TMY220推土机沿轴线或平行轴线进行铺土、整平，人工配合，摊铺土料每边至少比设计宽出105cm。④试验段填筑的压实方法填筑前首先采用自行凸块碾XS202对堤基底进行压实刨毛，碾压至设计压实度经现场监理工程师检验合格后实施第一层填筑。试验段每层整平后采用自行凸块碾进行碾压，确定压实参数控制碾压遍数和速度。自行凸块碾行走速度以不超过2km/h为宜，采取先静压一遍再弱振一遍后强振1-4遍，由堤边向堤轴线方向平行顺次碾压，前后两次轮迹横向重叠20cm，做到随铺随平随压无漏角无死角，确保碾压均匀。由于自行凸块碾本身的特点，碾压合格后不必进行专门刨毛，可直接进行下一层试验施工。⑤每一层均按预定计划、规定的操作要求进行碾压，并详细记录下检验数据。六、质量检验填筑所用土料及压实度必须严格按规范要求进行。现场压实度检测采用环刀法，取样方法为：自强振一遍开始起取样作密度试验，每遍的取样数不小于12个。取样试验时，相应测定土层厚度，并观察压实土层底部有无虚土层、与堤基接触面是否良好、有无光面及剪力破坏现象，并作好记录，整个试验过程由现场监理工程师全程旁站。七、试验结果整理总结该试验完成后，及时对试验资料进行整理分析，绘制出干密度值与压实遍数的关系曲线。并根据碾压试验结果，提出正式开工施工时的碾压参数。若试验时质量达不到设计要求，我们将及时分析原因，并提出相对应的解决措施。八、质量保证措施项目部、施工队成立质量管理领导小组，分工质量控制工作 质量管理领导小组组　长：陈法宝副组长：张书起李洪生组　员：王永符长安梁身涛孙建华李学森焦金辉刘振界李兴涛1．试验前的技术交底制度：试验前由总工程师向全体人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、施工方法和注意事项等。2．已建立“五不施工”、“三不交接”及“三检”制度：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量标桩和资料未经审核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；上一工序不合格不进入下一工序施工；“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。“工序三检”即：自检、互检、专检。确保各道工序的工程质量。3．已建立严格的隐蔽工程检查签证制度：首先自检，自检合格后，报监理工程师检测，不合格的工程一律推倒重来。4.已建立严格的“跟踪检测”制度,质检人员要全过程跟踪检测5、填筑必须在填筑面清理和基础处理完成，经“三检”质量合格，并报经隐蔽工程验收合格后方能进行。6、土料场（含建筑物和总干渠开挖段，开挖土料用于填筑的）总干渠填筑基础面填筑前必须清除植被根系、垃圾、废渣，清理范围一般为填筑面或开挖线以外1～2m，清理深度一般不小于0.3m。7、上料前，已碾压面需刨毛，确保上下两层碾压土壤紧密结合。8、两个作业面之间设立标志，结合部位的横向接缝坡度不得陡于1：3。9、如填土出现弹簧、层间光面、层间中空、松土层或剪力破坏现象时，应根据情况认真处理，监理单位验收合格后方可进行下道工序。九、安全生产保障措施1.安全目标严格按照职业健康安全管理体系GB/T28001-2001的要求，确保无责任死亡事故发生，杜绝重大机械设备事故、重大火灾事故、特大交通事故、重大垮塌事故发生。2.安全实施措施项目部、施工队成立安全生产领导小组，分工负责安全工作安全生产领导小组组　长：陈法宝 副组长：张书起李洪生刘磊组　员：张立峰王永符长安汤全明A.已组织全体现场职工学习了有关规章制度，树立了“安全为了生产、生产必须安全”的指导思想，坚持“安全第一，预防为主”的方针，把施工中安全工作置于工作首位。B.已设立专职安全员，负责安全检查、监督。C.施工现场做好了防、排水措施，保证现场人员设备的安全。十、环保措施项目部、施工队成立环境保护领导小组，分工负责环境保护工作。严格执行国家《环保法》和当地政府对环保的有关规定，同时与地方环保部门签订环保协议，并认真执行。环境保护领导小组组　长：陈法宝副组长：张书起李洪生组　员：张立峰王永符长安汤全明刘磊（1）保护植被。对施工界限内、外的植被、树木等尽量维持原状。如因施工需要砍除树木和其它经济作物时，事先征得环境保护和水土保持部门、所有者和业主的批示同意，严禁乱砍乱伐。（2）营造良好环境。尽量选用低噪声的施工机械和工艺，振动较大的固定机械设备应加装减振机座，在施工现场设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理，施工便道要经常洒水防治扬尘。'