沥青路面施工质量控制与保证

'　　沥青路面施工质量控制与保证：随着经济的不断发展，我国的科技水平不断提高，沥青路面的施工质量也有了更强有力的保证，然而，由于种种原因，在实际工程中，沥青路面仍有这样那样的问题，本文将简要分析沥青路面施工质量的控制与保证措施。　　关键词：沥青路面质量控制施工质量混合料　　：U416.217：A：　　Abstract:entofeconomy,China"sscienceandtechnologyimprove,oftheasphaltpavementconstructionqualityalsohadmorepoentisstillhavesuchproblems,thisarticleentconstructionqualitycontrolandguaranteemeasures.　　Keyentconstructionqualitymixture　　　　 　　改革开放以来，随着经济的不断发展，我国的科技水平不断提高，沥青路面的施工质量也有了更强有力的保证。一条适合国民经济发展的公路路面应具有足够的强度，足够的抗滑性，足够的平整度和尽可能低的扬尘性，针对这些情况，在进行沥青路面施工的时候，应从选择材料到工艺要求及施工质量控制上都要严格按照规范标准控制。根据多面的沥青路面施工经历，本文将简要分析沥青路面施工质量控制和保证措施，以供大家借鉴学习之用。　　一、进行质量策划是保证沥青路面施工质量的前提　　质量策划的内容包括：制定沥青路面施工质量目标体系、实施细则、施工过程中的技术要求等预先策划；采用何种方式对原材料的质量进行认定及如何进行质量检测、中间交接验收；施工工艺流程的选择编制及审定；还包括对道路施工相关技术人员的培训计划，建立完善的技术交流制度，新工艺与新材料技术研讨等内容。 　　业主单位在进行沥青道路施工招投标的时候，一般会针对工程项目颁布《沥青路面施工质量管理手册》，它是沥青路面施工质量策划的文件表现形式，并作为工程招投标文件的重要组成部分，其作为沥青道路路面质量控制总则具有与合同条款同等的契约效应。《沥青路面施工质量管理手册》是道路施工传统的质量管理系统的重要补充，其主要包含如下技术内容：针对本工程项目的气候、水文、地质条件、材料、进度等特点，对施工单位的人员配置及素质要求、施工机具和施工组织的具体要求，同时也针对监理单位监理工程师的检测能力和质量保证体系具体要求；对于现行规范标准中未来得及修改的条款进行着重强调，并对对规范标准中的特殊要求等内容提出相应的技术规定和质量要求；规定施工过程的中间交接验收制度与相关的程序，并确定关键施工工序的质量控制标准；由于规范是几年一改进，而在施工过程中积累了丰富的质量改进经验，在这个文件里也提到了对于沥青路面施工质量管理过程中进行质量的改进的原则与应遵守的规则；制定了与施工质量直接挂钩的施工直接费用和间接费用的支付条件、支付标准或者为了鼓励施工进行技术创新等地奖励条件、奖励标准及相应的实施细则。　　二、严密合理的施工现场管理　　严密合理的施工现场管理是沥青路面施工质量的保证，对于一般的沥青路面施工，应从如下几个方面着手组织施工现场管理。　　第一，施工现场是一个整体系统，它的每个部分之间相互影响，相互作用。在进行施工现场管理的过程中，若没有特殊的变化，应严格按照施工组织设计、既定的方案和进度要求，尽量避免随意打乱总体施工计划的现象，合理组织人机料，避免出现非正常的抢工期现象。因为在工程开工前期，就是根据施工组织设计、施工方案及进度要求，来安排人员，机具和材料，若现场随意打乱总体施工计划，发生非正常的抢工期现象，就必然会造成人员、机具和材料向一个施工程序聚集，而另外的施工程序必然导致工作不饱满甚至停顿。产生这种现象势必增加了工程项目成本，是应该尽量避免的。 　　第二、严格控制质量，建立责任到人的质量管理体系，除了加强对施工图纸的学习、加强对施工人员的技术培训外，还应要求监理工程师旁站制度，从多方面着手，严抓施工质量控制。对于沥青路面的施工，一旦出现质量问题，必要要出现返工和进行必要地修补，这必将浪费大量的人力和资金，不利于施工成本的控制，同时应该加强对成品及半成品保护，如预制好的墩柱，盖梁等混凝土预制构件，在施工的时候应采取防护措施，避免吊车或运输工具撞击，另外在雨季施工的时候，应防止雨水对沥青路面基层的浸泡。　　三、沥青混合料摊铺时的质量控制措施　　3.1、沥青含量的直观检查　　在进行沥青混合料摊铺的时候，沥青料的过多或过少都不能满足要求，作为施工技术人员，应该能直观检查出沥青的含量。比如，混合料若特别黑亮，料车上的混合料呈平坦状，这样的话表明沥青太多；如果混合料呈褐色，暗而脆，粗骨料没有被沥青完全包裹，在受料斗中混合料也不蠕动，这种情况下说明沥青的含量太少；当看到沥青料黝黑，料车上的混合料呈圆锥状，在混合料进入受料斗的时候，能蠕动，则说明沥青含量正常。经过直观检查不合格沥青混凝土，应该让质检员重新复核，并找出原因，避免将不合格的原料用到路面施工中。　　3.2、混合料温度 　　若沥青混合料的问题在施工需要的温度范围内的时候，它一般会冒出淡蓝色的蒸汽；若沥青混合料产生黄色的蒸汽或者有很少得蒸汽则说明温度过高或过低，这两种沥青混凝土都适宜用于沥青路面的铺设。在通常情况下，我们是在送料车到达工地现场的时候就测量混合料的温度，但是受料车使用紧张的情况下，则在混合料倒入摊铺机前进行测量混合量的温度。在温度昼夜变化的季节，每天早上都要特别注意测定混合料的温度，另外若发现混合料温度不正常的时候或者初次碾压，而压路机跟不上的时候也应该及时的测定混合料的温度。在测量铺层的温度的时候，应将温度计的触头插进没有压实的面层中部，然后把触头周围轻轻的压实。　　另外在摊铺机进行摊铺的过程中，还应经常进行虚铺厚度的测定，虚铺厚度不均匀必然导致压实后路面的不平整，对于未压实的混合料的表面，无论在横向截面还是在纵向截面，都应均匀平整，无小波浪、撕裂、局部粗糙、拉沟等现象，若出现此种现象，应查明原因并及时处理。　　3.3、摊铺时的质量缺陷及防治对策　　在沥青混凝土进行摊铺的时候，经常见到的质量缺陷有如下几个方面：厚度不均匀；混合料离析、裂纹及平整度差等，在施工应采取各种措施，严防这些质量缺陷的发生，我认为应从如下几个方面着手：　　第一、对于基层呈波浪形状的沥青混凝土摊铺，即使摊铺的很平整，厚度很均匀，在碾压后仍然会出现和基层相似的波形。应采取的处理措施是在大波浪的基层凹陷处，先铺上一层混合料并予以压实，这样在以后的摊铺的过程中，就可以按照正常的基层面上的摊铺进行。 　　第二、摊铺机速度也会影响沥青混合料的摊铺质量，在摊铺机上有个厚度调节器，可以用这个调节器与摊铺机相配合来保证摊铺的厚度均匀性。当摊铺机的速度快的时候，可以将厚度调节器稍微向右转动，当摊铺机的速度减慢的时候，则稍微向左转动，其调整量还应根据混合料种类的不同而不同。但是在实际的操作中，由于大部分司机并不是专业技术人员，这些东西由司机来操作很难达到理想的效果，最好的办法是事先设定一定的程序或者建立技术人员旁坐制度。　　第三、严格控制沥青混合料的质量，沥青混合料应均匀，不应有夹生现象的产生。沥青混合料在出厂前要进行检查，确保其质量，在到达摊铺现场的时候，技术人员应对其进行复验，在确认沥青混合料合格的情况下，再进行摊铺作业。因为如果沥青混合料的性质不均匀，则会导致摊铺厚薄不均，而如果温度过高，沥青量过大，矿粉参量过多等都会使摊铺层变薄。　　第四、当沥青混合料中的沥青与矿粉过量的时候，会减少其承载力，在这种情况下，熨平板的工作迎角应增大，使铺层增厚一些，以保证混合料的摊铺厚度。这种混合料对温度也比较敏感，它的温度一般应控制在140~160℃的范围内，当高于此范围后，混合料会变软而大大降低其承载力，若温度低于此范围，混合料又会变硬，所以，应严格控制混合料的温度。另外，对粗骨料的最大粒径应根据摊铺厚度有一个严格限值，使其最大粒径小于摊铺厚度的一半，避免在摊铺的时候出现粗估量被熨平板拖着滚动的现象。 　　四、沥青混合料压实时的质量控制措施　　4.1、严格控制碾压的温度，一般来说，沥青混合料的最佳压实温度在110~120℃之间，最高不要超过160℃，温度过高或者过低都会影响沥青混合料的压实效果，在实际施工中，要求在摊铺过程完毕后应及时进行碾压。　　4.2、应该根据现场的实际情况和沥青混合料的特性，选择合理的压实速度与压实遍数。在施工过程中，保持碾压速度的恒定，一般控制在2~4km/h，若速度过于低，则会使摊铺与压实工序间断，影响压实质量，从而可能得采取增加压实遍数来提高压实度，若碾压过快，由于应力来不及扩散，一直朝一个方向聚集，会产生推移及横向裂纹等。碾压速度选择的基本原则是，在保证沥青混合料碾压质量的前提下，最大限度地提高碾压速度，从而减少碾压遍数，提高工作效率。　　4.3、及时对压实质量进行检测，一发现压实度、厚度、平整度、粗糙度及其它相关要求不能满足的时候，应立即进行修补或整改。　　五、结束语　　沥青路面的施工涉及的面广，影响因素多，在施工过程中，要善于总结，克服不良人为因素，注重引进新技术、新材料、新设备及新工艺，并对施工的整个过程进行有效的管理，只有这样，才能施工出高质量的沥青混凝土路面。 　　【'