岩棉板薄抹灰外墙真石漆饰面施工工法

'岩棉板薄抹灰外墙真石漆饰面施工工法XXXX公司二O一六年四月 目录1.前言12.工法特点13.适用范围24.工艺原理25.施工工艺流程及操作要点25.1施工工艺流程25.2施工操作要点25.2.1外墙基层抹灰找平操作要点25.2.2岩棉板粘贴操作要点35.2.3岩棉板锚固及面层抹面操作要点55.2.4腻子施工操作要点75.2.5真石漆饰面施工操作要点76.材料与设备96.1材料96.2机具设备127.质量控制127.1执行标准、规程127.2质量控制要点128.安全措施139.环保措施1310.效益分析1411.应用实例14 岩棉板薄抹灰外墙真石漆饰面施工工法1.前言目前建筑外墙常用的保温材料为有机类的ＥＰＳ、ＸＰＳ、ＰＵ和ＰＦ，无机类的岩棉、泡沫玻璃（陶瓷）、泡沫混凝土。有机保温材料具有密度低、吸水率小、保温性能好等优点，但也存在粘结性能差、尺寸稳定性不高、易老化、易燃烧等问题。尤其是近年来由建筑保温材料引发的火灾事故逐渐增加，引起人们对建筑保温材料安全性越来越多的关注。泡沫玻璃价格昂贵，建筑领域应用较少；泡沫混凝土在强度、防火、耐久性方面有巨大优势，但在密度、绝热性方面则有所不足；岩棉具有耐火等级高、导热系数低、透气性好、隔音等优点，岩棉因其优异的综合性能必将成为以后建筑保温材料的首选。外墙饰面是构成建筑物外观的主要因素，直接影响建筑物的立体效果。外墙饰面一般分为涂饰面层、饰面板（砖）面层、幕墙面层，涂饰面层造价相对于后两种更经济，但传统涂料面层外观效果质感一般、不够高端时尚，中高端建筑市场应用较少。真石漆饰面是传统涂料面层的革新产品，具有天然石材的装饰效果，质感丰富、美观时尚、经济适用，正被越来越广泛地应用。将岩棉板外墙保温系统与真石漆饰面相结合，可以使外墙达到经济适用、节能环保、美观时尚等特点。通过在某项目中应用，总结形成本工法，本工法介绍了岩棉板薄抹灰外墙真石漆饰面的施工工艺，工程实践证明本工法成熟实用、具有很好的应用前景。2.工法特点2.1、岩棉板具有耐火等级高、导热系数低、透气性好、隔音、保温性能和憎水性能好等优点。2.2、真石漆饰面具有附着力强、硬度高、质感丰富、造价经济和良好的耐候性等优点。2.3、岩棉板薄抹灰外墙真石漆饰面具有自重轻、经济适用、节能环保、质量可靠、美观时尚、操作简单、节省工期等特点。14 3.适用范围该工法适用于各类建筑物的外墙外饰面施工。4.工艺原理外墙通过抹灰找平后，岩棉板采用胶粘剂及锚栓固定于外墙基层上，抹面砂浆薄抹在粘贴好的岩棉板外表面，最后进行腻子及真石漆喷涂形成饰面层。图4－1示意图5.施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程外墙基层抹灰找平→岩棉板粘贴→岩棉板锚固及面层抹面→腻子施工→真石漆饰面施工。5.2施工操作要点5.2.1外墙基层抹灰找平操作要点（1）按一般抹灰工程要求组织施工，抹灰前检查操作架或吊篮安全，检查门窗洞口尺寸是否正确、预埋件是否定位准确且牢靠，混凝土构件表面提前刷胶粘性素水泥浆或界面剂甩毛。（2）外墙基层必须清理干净，使墙面没有油、浮尘、污垢、脱模剂等污染物或其他妨碍粘结的材料，脚手架眼和废弃孔洞应堵严，基层表面的凸出物、空鼓和疏松部位应剔除，并用1：3的水泥砂浆分层抹平。（3）抹灰前应将基层充分浇水均匀润透，防止基层浇水不透造成抹灰砂浆中14 的水分很快被基层吸收，造成质量问题。（4）根据基层表面平整垂直情况，拉线、吊垂直、做灰饼，确定抹灰厚度，抹灰厚度过厚时应分层抹压，每层厚度不大于7～9mm。（5）抹灰施工时应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，罩面时应保证表面光滑平顺、无抹纹、阴阳角方正顺直5.2.2岩棉板粘贴操作要点（1）根据图纸要求，沿外墙弹出立面变形缝、装饰线条布置图，弹好散水水平线。在建筑外墙阴阳角、门窗洞口及其他必要处挂垂直基准线，每层窗台处挂水平基准线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。（2）由于岩棉板表面的防水特性，岩棉板粘贴前应于表面涂覆乳液类界面剂，使岩棉板表面亲水，从而提高岩棉板与胶粘剂的粘结强度。（3）按散水水平线确定好底层岩棉板位置后，安装长度150mm的不等边角钢L80×50×5托架，托架间距为1200mm。（4）采用手持式电动搅拌机加水搅拌胶粘剂，搅拌5～7分钟，搅拌必须充分、均匀、稠度适中，并有一定黏度。胶粘剂调制完毕后，须静置5分钟，使用前再次进行搅拌，拌制好的胶粘剂应在1小时内用完。（5）岩棉板胶粘剂粘贴时，可采用条粘法及点框法。基层平整度小于5mm/2m时，优先采用条粘法粘贴；基层平整度大于5mm/2m时，优先采用点框法粘贴。条粘法：胶粘剂条宽12mm、厚10mm，按每条间隔18mm布置，示意图如下。图5.2.2－1条粘法示意图点框法：沿岩棉板四周涂抹胶粘剂，其宽为50mm、厚10mm，板中间均匀设置粘结点，每点直径不小于140mm，每点中心距200mm，示意图如下。14 图5.2.2－2点框法示意图（6）岩棉板粘贴前，在其安装起始部位及门窗洞口、女儿墙等收口部位粘结翻包玻纤网，宽度为岩棉板厚加200mm，长度应根据施工部位具体情况确定。图5.2.2－3岩棉板安装起始部位节点示意图（7）岩棉板抹完胶粘剂后，应立即将板平贴在墙体基层上滑动就位，粘贴时应轻揉、均匀挤压，不得拍打。为保证板面平整度，应随时用一根长度不小于2m的靠尺进行压平操作。（8）岩棉板应自下而上沿水平方向横向铺贴，每排岩棉板应错缝至少200mm，墙面边角处短边尺寸不得小于300mm，墙角处岩棉板应交错互锁。图5.2.2－4岩棉板排板示意图14 （9）门窗洞口四角处岩棉板不得拼接，应采用整块岩棉板切割成形，岩棉板接缝应离开角部至少200mm。图5.2.2－5门窗洞口岩棉板排板示意图（10）岩棉板需翻包网格布时，才可以在岩棉板的侧面涂抹胶粘剂，其他情况下均不得在岩棉板侧面涂抹胶粘剂，以免引起开裂。图5.2.2－6岩棉板粘贴施工5.2.3岩棉板锚固及面层抹面操作要点岩棉板抹面胶浆厚3～6mm，分三道施工。抹第一道抹面胶浆并压入第一道耐碱玻纤网，第一道抹面砂浆凝固后安装膨胀锚栓，抹第二道抹面胶浆并压入第二道耐碱玻纤网，最后第三道抹面胶浆找平罩面。（1）涂抹抹面胶浆前，应先检查岩棉板是否干燥，表面是否平整，并清除异物。（3）抹面积与耐碱玻纤网相当的抹面胶浆后，立即将耐碱玻纤网压入抹面胶浆内，铺贴要平整、无褶皱，面层凝固后以露出耐碱玻纤网暗格为宜，如有未盖14 住的可在其表面再薄抹一层抹面胶浆，以耐碱玻纤网均被抹面胶浆覆裹为宜，严禁先铺耐碱玻纤网后抹抹面胶浆。图5.2.3－1岩棉板抹第一道抹面胶浆（4）耐碱玻纤网应自上而下沿外墙铺设，搭接宽度不小于100mm。在拐角部位，耐碱玻纤网应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的平直部分宽度不小于200mm。当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45度方向补贴一块玻纤网，以防止开裂。图5.2.3－2洞口四角玻纤网节点示意图（5）第一道抹面胶浆及玻纤网完成24小时后安装锚栓，锚栓位置必须在胶粘剂条点的位置。要求钻孔深度进入基层墙体内不低于30mm（不包括抹灰层厚度），钻孔直径根据锚栓确定，基层墙体为加气混凝土砌块时不应使用电锤和冲击电钻。14 （6）锚栓应梅花型布置，锚栓间距不大于300mm，按每平方米不少于6个布置，阳角、孔洞边缘四周应加密，板边锚栓距边缘60～100mm。（7）第三道抹面胶浆主要为找平罩面用，抹面胶浆施工完成后，表面平整度、垂直度均应不大于4mm，且表面不应有砂眼、孔洞。5.2.4腻子施工操作要点（1）对基层平整度、垂直度、顺直度及阴阳角方正等进行检查，对裂缝、缺棱掉角、凹凸不平等质量缺陷进行修补，门窗口、窗台、挑檐等重要部位弹好墨线标记。（2）基层含水率不应大于10%，基层含水率可用薄膜覆盖法粗略判断。（3）基层PH值应小于10，基层碱性过大应提前涂刷草酸、消碱剂等进行除碱。（4）腻子要横向竖向同步批刮，将基层整体平整度刮出来，刮板运行速度及用力要均衡，否则会形成斜坡状或波浪状，影响平整度。（5）腻子干燥后，应打磨至表面无刮痕、阴阳角顺直方正，并清除浮灰后进行下道工序施工。5.2.5真石漆饰面施工操作要点真石漆饰面由抗碱封闭底漆、真石漆层、面层罩光清漆三层组成。（1）外墙预埋件、箱盒等施工完成后，对门窗、雨水管支架等进行必要包裹，检查腻子基层含水率是否低于10%、基层表面是否清洁干净。（2）用滚刷和毛刷刷封闭底漆，滚刷时先横后竖，不得斜滚，边角用毛刷刷齐，底漆应均匀无漏点，防止日后产生泛碱现象。（3）底漆涂刷4～6小时后，根据外墙真石漆分格设计对墙面弹墨线分格，从四周由上而下同时分格，从而保证所有分格缝横平竖直。（4）分格缝处涂刷黑色外墙涂料，涂刷遍数不少于2遍，保证无透底的现象，可通过贴美纹纸保证分格缝顺直美观。14 图5.2.5－1外墙分格（5）真石漆喷涂前，沿分格缝粘贴10mm宽美纹纸，美纹纸先粘贴竖向，再粘贴水平向，外窗框四周粘贴8mm宽的美纹纸，保证外窗框密封胶胶缝宽窄一致。（6）根据现场真实漆样板要求，选择合适喷枪进行真石漆喷涂。喷枪喷嘴口径越小，喷涂越平整均匀；喷枪喷嘴口径大，花点越大，凹凸感越强。（7）真石漆分最少两遍喷涂，每遍间隔最少2小时以上，施工时应注意控制厚度，防止漏喷、流坠、透底、裂缝、不均匀现象，真石漆喷涂量为3～5Kg/m2。（8）喷枪喷涂时，枪口与墙面垂直略往上倾斜，喷枪与墙面距离300～350mm，自左向右，不停抖动喷枪，画圆向右平等移动，运动轨迹呈环状。到边后紧接其下部再自右往左平等移动，运动轨迹呈S型。（9）真石漆喷涂前应搅拌均匀，喷涂真石漆时，应先在贴有美纹纸的分格缝上快速薄喷一层，待干燥10分钟后，再进行整面喷涂，以保证分格缝部位真石漆不会开裂。（10）阴阳角处喷涂时不能一次喷厚，应采用薄喷多层法，即表面干燥后重喷。喷枪与墙面距离800mm，运动速度快，且不能垂直阴阳角喷，只能采用散射，即同时喷涂两个面。（11）喷涂时，出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成。喷枪移动的速度要均匀，每一喷涂幅度边缘要搭接1/3幅宽，保证漆膜厚薄均匀。（12）真石漆喷涂后随即去除美纹纸，美纹纸去除必须小心，减少对真石漆14 边角的影响及破坏。（13）真石漆干透后采用400～600目砂纸轻轻擦平真石漆表面凸起的砂料及尖角，增加真石漆美观及减少尖角，避免灰尘积留，擦抹切忌用力过猛。（14）真石漆干透后喷涂罩光清漆，喷涂量为0.2～0.3Kg/m2，清漆喷涂后应色泽一致，无流挂、无漏底，阴角处无积料。图5.2.5－2真石漆施工完成6.材料与设备6.1材料6.1.1、胶粘剂胶粘剂是由无机胶凝材料、高分子聚合物和填料等材料组成，胶粘剂专用于岩棉板粘结到墙体基层上，具有极强的粘结性能。表6.1－1胶粘剂性能指标试验项目性能指标标准拉伸粘结强度Mpa(与水泥砂浆)原强度≥0.6耐水浸水48h，干燥2h≥0.3浸水48h，干燥7d≥0.6标准拉伸粘结强度Kpa（与岩棉板）原强度≥80或破坏在岩棉内耐水浸水48h，干燥2h≥30或破坏在岩棉内14 浸水48h，干燥7d≥80或破坏在岩棉内可操作时间(h)1.5～46.1.2、岩棉板选用高密度阻燃自熄型岩棉板，其尺寸允许偏差及主要性能指标如下表6.1－2、6.1－3所示。表6.1－2岩棉板尺寸偏差项目允许偏差厚度（mm）±3长度（mm）+10，－3宽度（mm）+5，－3直角偏高度（mm/m）≤5板面平整度偏差（mm）≤6表6.1－3岩棉板主要性能指标试验项目性能指标导热系数，W/(m.k)≤0.040燃烧性能A24h部分浸泡吸水量（kg/m3）≤1.028d部分浸泡吸水量（kg/m3）≤3.0压缩强度（Kpa）≥40垂直于表面的抗拉强度（Kpa）≥7.5；≥10；≥15尺寸稳定性（%）≤1.0质量吸水率（%）≤1.0憎水率（%）≥98.0酸度细数≥1.66.1.3、抹面胶浆抹面胶浆是由无机胶凝材料、高分子聚合物和填料等材料组成，抹面砂浆薄抹在粘贴好的岩棉板外表面，用以保证薄抹灰外保温系统的机械强度和耐久性。表6.1－4抹面胶浆性能指标试验项目性能指标14 标准拉伸粘结强度KPa（与岩棉板）原强度≥80或破坏在岩棉内耐水浸水48h，干燥2h≥30或破坏在岩棉内浸水48h，干燥7d≥80或破坏在岩棉内耐冻融≥80或破坏在岩棉内抗压强度／抗折强度≤3.0可操作时间(h)1.5～4.06.1.4、耐碱玻纤网耐碱玻纤网由表面涂覆耐碱防水材料的玻璃纤维网格布制成，埋入抹面胶浆中，形成薄抹灰增强防护层，用以提高防护层的机械强度的抗裂性。表6.1－5耐碱玻纤网性能指标项目性能指标单位面积质量（g/m2）≥130耐碱断裂强力（经、纬向）（N/500mm）≥750耐碱断裂强力保留率（经、纬向）%≥50断裂伸长率（经、纬向）%≤5.06.1.5、膨胀锚栓膨胀锚栓由金属或塑料螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成，金属螺钉应采用不锈钢钉或经表面防腐蚀处理的金属钉。应根据不同基层墙体选择适用的锚栓，锚栓有效锚固长度应不小于30mm，使用岩棉板时的塑料圆盘直径应不小于50mm。表6.1－6锚栓性能指标项目性能指标单个锚栓抗拉承载力，KN≥0.30单个锚栓对系统传热增加值，W/(k.m2)≤0.0046.1.6、真石漆真石漆是采用合成树脂乳液、天然彩砂或石英砂、聚合物岩片及多种功能助剂复配而成的厚浆型质感类涂料，其颜色根据周围环境、设计或业主选择确定，产品各项性能指标应符合相关规范规定要求。真石漆专用抗碱封闭底漆的颜色，宜选用与真石漆的颜色接近，以防真石漆透底，出现发花现象；真石漆专用罩光14 清漆主要是为增强真石漆层的防水性、耐沾污性及耐紫外线照射。为长期有效保护中间层的真石漆层，抗碱封闭底漆及罩光清漆产品质量尤为重要。6.2机具设备表6.2－1机具设备表序号机具设备名称规格型号数量（台）用途1小型无油空压机奥突斯OTS-1100x3-100L5真石漆喷涂2喷枪/15真石漆喷涂3手持式电动搅拌机牧格MGD6985材料搅拌4电钻日产DV13VSS5钻锚栓孔7.质量控制7.1执行标准、规程表7.1－1执行标准、规程序号标准、规程名称编号1建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210－20012外墙外保温建筑构造10J1213外墙外保温工程技术规程JGJ144-20044建筑外墙保温用岩棉制品GB/T25975－20107.2质量控制要点7.2.1、抹灰找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝、粉化、起皮、爆灰等现象。抹灰找平层的平整度及垂直度应符合一般抹灰工程相关验收要求，待其彻底干燥后方可进行岩棉板粘贴工作。7.2.2、岩棉板粘贴应牢固，胶粘剂的有效粘贴面积应不小于50%，岩棉板板缝应挤紧，相邻板应齐平。岩棉板间缝隙应用岩棉条填塞，板间高差不得大于1.5mm，板间缝隙不得大于1.5mm。7.2.3、加固岩棉板的锚栓应进入基层墙体内不低于30mm（不包括抹灰层厚度），锚栓应梅花型布置，锚栓间距不大于300mm，按每平方米不少于6个布置，阳角、孔洞边缘四周应加密，板边锚栓距边缘60～100mm，单个锚栓抗拉承载力不小于0.3KN。7.2.4、耐碱玻纤网以被抹面胶浆覆裹为宜，严禁先铺耐碱玻纤网后抹抹面胶浆。7.2.5、耐碱玻纤网应自上而下沿外墙铺设，搭接宽度不小于100mm。在拐角部位，14 耐碱玻纤网应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的平直部分宽度不小于200mm。当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45度方向补贴一块玻纤网，以防止开裂。7.2.6、抹面胶浆施工完成后，表面平整度、垂直度均应不大于4mm，且表面不应有砂眼、孔洞。7.2.7、腻子层应平整、坚实、牢固、无粉化、无起皮、无裂缝，表面平整度应不大于3mm，腻子基层含水率低于10%后，下道工序才可以施工。7.2.8、真石漆饰面的颜色、图案应符合要求，真石漆饰面层应涂饰均匀、色泽一致、厚薄均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉，阴阳角及大面无裂纹。8.安全措施8.1、操作人员应遵守工地和公司安全管理的各项规章制度，按操作规程进行操作，严禁三违行为。8.2、操作架或吊篮应经验收合格后挂牌使用，并经常检修，登高作业人员必须穿戴整齐劳保用品。8.3、施工现场应保持适当通风，狭窄隐蔽的工作面应安置通风设备。遇有风力大于4级的天气时，应停止施工。8.4、喷涂作业人员应配备口罩、护目镜、手套、呼吸保护器等防护设施，喷涂作业人员施工时如感到头疼、心悸、恶心时，应立即停止作业，到户外呼吸新鲜空气。8.5、喷涂时，如发现喷枪出漆不匀，严禁对着人检查。一般应在施工前用水代替进行检查，无问题后再正式喷涂。8.6、现场应设置涂料库房，库房应干燥、通风。9.环保措施9.1、严格执行国家和地区行业有关噪音污染、环境保护的法律法规和规章制度。9.2、施工现场提倡高度文明施工，建立健全控制人为噪音的管理制度，夜间施工尽量轻拿轻放，杜绝人为敲打、叫、嚷、野蛮装卸等噪音现象，最大限度地减少人为噪音扰民。9.3、在施工过程中产生的建筑垃圾做到统一收集，并且及时清运出场，保持施工14 现场及周边环境的整洁。9.4、用剩的涂料应及时入桶盖严，严禁随意倾倒。9.5、施工现场禁止使用有机溶液清洗施工用具。10.效益分析下表10－1为几种常用外墙外饰面做法的单价对比表，表中单价未含抹灰基层及保温层做法，表中也未考虑真石漆施工速度快，工期节约带来的固定人员成本及机具设备租赁成本的降低额，由表可见真石漆做法经济效益显著。表10－1常用外墙外饰面做法的单价对比表外墙外饰面做法普通涂料真石漆饰面板（砖）石材幕墙玻璃幕墙单价（元/m2）2410616756078511.应用实例某公司施工的某项目外墙外饰面均设计为岩棉板薄抹灰真石漆饰面，总工程量为26923m2，施工工期三个月。工程实践证明，岩棉板薄抹灰外墙真石漆饰面的施工材料各项技术指标稳定，防火性能优越，施工速度快，真石漆饰面具有与天然石材外观十分相近的色泽、造价经济、凹凸有质感，获得监理单位及业主单位一致好评，取得了良好的社会和经济效益，能够广泛应用于各类建筑物的外墙外饰面。14'