薄壁空心墩的施工工法

'空心薄壁墩施工技术方案一、工程概况后寺河大桥分左右幅桥梁，左幅桥梁中心桩号K10+824，起点桩号：K10+299.5，终点桩号：K11+348.5桥梁全长1049m，桥面净宽11.5m，交角90°，桥梁上部结构采用26×40m装配式预应力砼连续箱梁；右幅桥梁中心桩号K10+864，起点桩号K10+299.5，终点桩号K11+428.5桥梁全长1129m，桥面净宽11.5m，交角90°，桥梁上部结构采用28×40m装配式预应力砼连续箱梁；下部结构桥墩根据设计分别采用圆柱式墩、薄壁空心墩及矩形方墩，桥台采用桩柱式台、桩基础，3、4、5号桥墩基桩为嵌岩桩，其余墩台为摩擦桩。空心薄壁墩工程量：空心薄壁墩在4#、5#墩设置，共计4个，尺寸为6*2.8m，4#左幅高度为45m，右幅高度为44m，5#墩左幅高度为40m，右幅高度为42m。计划工期为2011年03月01日至2011年04月30日。二、施工准备2.1、机械设备混凝土拌合机、混凝土搅拌输送车、塔吊、吊车、振动棒、钢筋加工设备等机械设备已安装就位，并调试完毕。2.2、原材料选用：原材料的质量必须符合现行有关标准的规定，按照规范要求频率检验，对钢材及水泥要求厂家出具出厂合格证和进场试（复）验报告单。 水泥：上街长城普通硅酸盐水泥（P.o.42.5）砂：汝阳中砂碎石：巩义山川碎石拌和用水：一般饮用水钢筋：安阳钢铁股份有限公司、酒泉钢铁股份有限公司生产的符合国家标准的钢筋三、施工技术方案3.1工艺原理我标段空心薄壁墩采用大块钢模板翻模施工，模板采用4节*1.5m高的翻模组合方式。翻模是由4节*1.5m大块钢模板、内外工作平台、塔式起重机、手动电葫芦组合而成的成套模具。施工时第一节模板支立于承台顶上，第二节模板支立于第一节模板上，第三节模板支立于第二节模板上，第四节模板支立于第三节模板上。第一次浇筑6米空心薄壁墩底座砼，待砼浇筑完毕终凝后，绑扎第二层钢筋，绑扎完毕后，利用塔式起重机和手动电葫芦拆除第一、二、三节模板，将其翻升至第二层（高度为4.5m），浇筑砼。以后每次浇筑4.5米高度砼，形成钢筋绑扎、拆模、翻升立模、测量定位、浇筑砼、养生和标高复核的循环作业，直至达到设计标高。3.2施工工艺空心薄壁墩施工按照下列步骤进行：临时设施布置→钢筋安装绑扎→模板安装→砼浇筑→养护→翻模循环施工至墩顶。 3.3操作要点3.3.1布设脚手架沿桥墩四周布置脚手架搭设施工平台，在施工作业面上安装安全防护网和人行道，随着薄壁墩砼浇筑高度的上升，脚手架不断提高。3.3.2支设塔吊采用塔吊进行施工设备、材料及模板吊装作业，塔吊在墩柱施工完成后继续供后期盖梁施工。3.3.3模板设计及加工内、外模板选用定型钢模板（150*150cm），外模面板采用6mm钢板、L75*L75角钢背肋，根据需要将不同数量模板拼装成固定一组；内模板面板采用5mm钢板、L75*L75角钢背肋，根据需要将不同数量模板拼装成固定一组。每组外模附设工作平台，内模工作平台设置在内支架上，支架采用钢管搭设，外围挂设安全网。每组外模由若干组合钢模组成；内模由若干组合钢模和转角钢模组成。3.3.4钢筋加工及安装1）在承台砼施工时，预埋墩身钢筋。主筋的接长采用等强度直螺纹接头或立焊工艺施工，横向箍筋现场绑扎成型。2）等接头直螺纹接头工艺是先利用套丝机在钢筋端部加工直螺纹，然后用连接套筒将两根钢筋对接，该工艺有连接速度快、操作简便、可集中批量生产、质量保证率高等特点，同时无污染、无噪音、无辐射，对操作人员身体不会造成伤害。 3）主筋下料长度根据模板高度和砼浇筑高度确定为9m，主筋不需截断，可节约材料和减少钢筋接头。4）钢筋安装完毕进行自检，主筋间距、数量、箍筋间距、数量，骨架宽度、长度等进行详细检测并做好记录。自检合格后报监理工程师认可后进行模板安装。3.3.5模板安装和拆除1）、模板安装前必须进行试拼，模板接缝、错台、连接等方面可能出现的问题，提前解决。试拼完成后将模板集中进行打磨、除锈、涂刷脱模剂。2）模板安装前用全站仪准确测设出墩身的内外立模边线，模板利用塔吊辅助完成。整套模板采用φ22圆钢作为拉筋，外套φ25的pvc塑料管以备砼施工完毕后拉筋抽出。内、外模板安装加固后，整体应具有足够刚度，在砼浇筑过程中做到稳固、不变形。3）拆除下层模板时先抽取模板拉筋，然后在上层模板上用导链钢丝绳拉紧下层，随后拆除上下层模板连接螺栓，最后用塔吊拆除、提升下层模板。3.3.6墩身砼浇筑1）钢筋、模板加工安装完毕，经监理工程师检验合格后，即可进行墩身砼的浇筑。分层浇筑至模板顶，浇筑应连续进行。砼拌和应均匀，浇筑层厚30-50cm，在下次砼未凝固前浇筑上层，振捣应符合规范要求，不能过振、欠振而造成砼内在和外在质量缺陷。 振捣上层混凝土时振动棒应插入下层混凝土50～100mm，每一处振动都应做到快插慢拔，振动密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。振动过程中，避免碰撞模板、钢筋。2）墩身隔板施工：墩身隔板托架采用【250槽钢焊接。托架焊接在预埋于墩身内的钢板上。托架上铺6cm木板形成工作平台，同时作隔板底模板。然后进行隔板钢筋、砼施工。3.3.7、薄壁墩施工工艺流程图 安装Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ节模板浇筑Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ节砼拆除Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ节模板拆除Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ节模板模板检修、养护混凝土养护安装Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ节模板墩身钢筋接长浇筑Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ节砼安装Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ节模板墩身钢筋接长浇筑Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ节砼拆除Ⅰ、Ⅲ、Ⅳ节模板安装Ⅰ、Ⅲ、Ⅳ节模板墩身钢筋接长混凝土养护混凝土养护模板检修、养护浇筑Ⅰ、Ⅲ、Ⅳ节砼混凝土养护拆除Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ节模板安装Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ节模板墩身钢筋接长模板检修、养护浇筑Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ节砼混凝土养护模板检修、养护四、质量控制4.1质量标准 4.1.1符合现行《公路桥涵施工技术规范》、《公路钢筋砼工程施工规范》、《公路工程质量检验评定标准》要求。4.1.2每阶段立模前和砼灌注后在无太阳强光照射、无大风、无振动干扰的条件下测定墩身纵向、横向中心线，偏差不大于10mm。4.1.3墩身总高度误差不大于20mm。4.1.4砼强度合格率100%，表面平整，无蜂窝、麻面，外观美观。4.2质量保证措施4.2.1墩中心和扭转控制。先用全站仪测设每节墩身立模中心，再分别测设纵、横向中心线，进行校核，每次校核在一个方向上进行多测和换人测量，通过比较选择正确结果。4.2.2坚持对原材料进行进货检验和进场后试验，确保优质材料。4.2.3如在雨天浇筑砼，应在墩身钢筋上搭设彩条布防雨，砼浇筑应在仓内无水的情况下进行。4.2.4编制完善的模板制作、安装拆除和钢筋、砼作业的工序作业指导书，严格按照指导书要求操作，保证工序操作质量。五、安全保证措施建立健全安全保证体系，成立以项目经理为组长，副经理、工区负责人和各科室负责人为组员的安全小组。制定安全生产责任目标：无伤亡事故，重伤率小于0.4‰，机械完好率达95%以上，杜绝质量事故，避免出现重大火灾、水灾、交通等事故。 加强对职工和劳务人员的安全教育，提高安全意识，确保安全生产。制定安全生产操作规程和劳动安全保护措施，杜绝违章作业和违章指挥。施工人员等要戴安全帽，佩带胸卡，不得穿拖鞋进入施工现场，高空作业人员作业时配戴安全带、安全帽。定期检查工作平台及安全网是否牢固，发现问题及时整改。塔吊要有专人指挥，司机要经过培训考核，持证上岗，禁止超负荷起吊。制作、悬挂和张帖安全警示标志和标语、口号，营造安全施工氛围。成立安全小组，定期检查和随机检查相结合，定期评比，奖优罚劣。六、做好文明施工，搞好环境保护成立文明施工领导小组，由项目党支部书记任组长，各工班长为组员，并设两名文明工地专职巡视员。加强文明教育，号召大家积极创建文明工地。在醒目地方，悬挂和张贴标语和口号，创建良好的施工氛围。采取有效措施，保护环境、防止污染。组建卫生小组，随时清理施工垃圾和生活垃圾，保持现场整洁有序；对施工路段经常洒水，避免扬尘污染。对临时道路经常养护，保持良好状况。做好临时排水工作，保证施工现场排水顺畅，无积水。 本帖最近评分记录：共条评分隐藏'