工艺工法qc中空内模金属网水泥内隔墙防裂施工工法

'中空内模金属网水泥内隔墙防裂施工工法完成单位：XX有限责任公司主要完成人：XXXXXXXXXXXX1、前言随着国家节能减排的大力号召与推广，建筑业新技术的不断更新，新型墙体材料也不断涌现，中空内模金属网水泥内隔墙就是采用两层压成波形的钢板网和轻钢龙骨组成网架、外用水泥砂浆粉刷形成带有竖向空腔的一种整体式新型轻质墙体。钢板网和轻钢龙骨可有多种组合，可形成不同的断面形状和墙体厚度，也可根据使用要求进行裁割。他不仅具有传统砖墙坚固耐用的优点，并同时改善了目前其它新型隔墙建材隔音差不能吊挂及不能装饰的特点。而且价格适当、性能优异，并有标准图集用于指导施工和验收，应用很广。该墙体虽然采用了金属网片做为内膜，具有较好的抗裂性能，但是由于施工现场人员、材料、环境等诸多因素的影响，该墙体还是会出现许多竖向裂缝，我们在工程施工中，采取、应用了具有针对性的技术、管理措施，将该材料墙体的裂缝控制在了最小范围，通过呼伦贝尔市人民医院医技病房综合楼中的实践使用，取得了满意的使用功能和良好的社会、经济效益。2、工法特点针对该墙体材料容易产生裂缝的实际情况，对操作人员进行培训，加强节点细部施工、进场原材料等方面的控制，减少墙体开裂的可能性，相应节约了维修成本，维护了企业的信誉。3、适用范围本工法适用于采用中空内模金属网水泥内隔墙作为非承重内墙的新建、改建、扩建的民用和工业建筑。4、工艺原理从细部抓起，选择样板墙对操作人员进行培训，让他们熟知工艺操作流程及12 关键部位操作要点，龙骨施工时对特殊部位进行补强处理，提高墙体的抗裂能力，砂浆填充时要分层次填充，保证填充的密实度，以及做好面层抹灰完工后的墙体养护工作。5、工艺流程及操作要点5.1工艺流程绘制金属网排列图机具及材料准备人员计划及招收人员培训龙骨安装龙骨安装控制措施网片安装网片安装控制措施细部处理细部处理控制措施填肋抹灰填肋抹灰控制措施施工放线图5.1工艺流程图5.2施工要点5.2.1施工准备1、编制施工人员计划，并确定施工队伍，技术人员对所有工人进行岗前技术交底和安全交底，并现场选择样板墙进行工艺操作演示。2、依据建筑图纸、结构图纸进行现场测量，绘制中空内模金属网片排列图，并计算出龙骨、网片的高度（墙体净高）和数量及五金配件的数量。并准备相应的施工机具、工具。5.2.2施工放线1、施工放线前，应将施工现场地面清理干净，以保证放线顺利进行。2、根据隔墙宽度将中轴线向墙两边偏移，从而弹出网片安装控制线。主墙上安装角形龙骨ST-2，仅放设中轴线，即控制龙骨的外边线。12 3、门窗洞口的位置在放线时应同时标出、并注明尺寸和高度。。4、放线结束后应根据图纸进行自检，以杜绝金属网片下料长度出错。5.2.3安装横龙骨和边龙骨1、根据放线，用射钉将横龙骨与顶楼板或地面固定，其射钉间距不大于600mm。详见图5.2.3-1。图5.2.3-1横龙骨与顶板、地面连接2、用射钉将边龙骨与主墙或柱固定，边龙骨外侧边与隔墙中轴线重合，其射钉间距≤500mm。安装L形边龙骨时，其朝向要一致，详见图5.2.3-2。图5.2.3-2竖龙骨与主墙或柱固定12 5.2.4龙骨安装控制措施固定ST-2(L型铁)：按放样弹线，用射钉交错固定ST-2固定件，间距必须不大于600mm，用射钉固定连接墙与柱的固定件，在高度方向固定间距不大于500mm；安装上、下ST-2时朝向应一致，墙或柱边连接ST-2时，连接件每根长200mm；安装固定好后，应认真检查核对是否正确，需由现场质检人员全数检查后方可进行下道工序施工。5.2.5网片拼装1、网片安装前，先在操作平台上将2片网片拼装好，并用22#镀锌铁丝每隔400mm拴一次，在每片网片内插入一根龙骨，其长度与网片一致，不得短于网片，与网片每隔500mm用22#镀锌铁丝绑扎一次。2、网片拼装完毕后按长度不同分类堆放，其地点应干燥、通风，防止锈蚀，网片堆放叠加不得多于10块，以防止挤压变形。若网片变形则需修整后方可使用，以保证网片安装质量。5.2.6网片安装1、金属网片顺序从墙、柱的一边依次进行安装。每片网片上下与横龙骨用22#镀锌铁丝绑扎。2、相邻两片金属网片通过专用工具以22#镀锌铁丝绑扎固定，间距不大于400mm。每块网片中设竖向龙骨一根，不足一块的网片应放在墙体中部，并加设一根龙骨。如下图：图5.2.5-1网片连接节点12 5.2.7网片安装控制措施网片进场后，由专人在平整场地上将两片网片用22#铁丝进行组装，每片网片中加设一根长龙骨并用22#镀锌铁丝和网片绑扎好；网片安装时，提前将门、窗两边及墙L型转角处的定型网固定好，以保证拐角及门边垂直；网片安装时应从门边或墙边开始依次拼装，相邻网片用22#镀锌铁丝片扎，间距不大于400mm，每块网片与上下L铁固定点均不少于2道；网片安装时，门窗上下口暂时不做，待大面网片安装完毕后再局部安装门窗上下口网片；网片组装完毕后应进行修整，主要修整其平整度，并对网片连接处进行加固，以保证墙体抹灰厚度，进而保证墙体厚度。为防止梁柱与隔墙节点处出现裂缝，用网片进行补强，每侧搭接宽度大于、等于200㎜，网片与梁柱固定用Φ6金属膨胀管或射钉，间距为500㎜。此法也可以用于隔墙与隔墙“十”及“L”连接，用22#铁丝固定，间距小于、等于250㎜。水平方向不得留设接缝。钢网片安装完毕后，经复核垂直度、平整度及钢板网各节点连接符合要求，再进行钢板网表面的挂浆。5.2.8细部处理5.2.8.1门窗洞口及其它构件措施1、门窗侧洞口安装增强龙骨，洞口顶安装横龙骨，其长度比洞口每边伸长30mm。用22#铁丝绑扎三道，间距不大于500mm。详见下图：图5.2.6-1门窗洞口龙骨的安装12 2、门窗顶和侧面均使用固定件，间距不大于500mm。如下图：图5.2.6-2门窗洞口节点3、当隔墙与主墙、柱外边平齐时，在接缝处应附加金属网片，宽度200mm，长度通长。如下图：12 图5.2.6-5隔墙与柱边平齐节点4、若隔墙要求有良好的保温隔热性能，则应在网片拼装时，将隔热材料夹在网片空槽中。5.2.8.2水电配管及预留洞口1、网片组装完毕后进行水电配管，其立管应敷设在网片凹槽内，并用22#镀锌铁丝绑扎牢固，绑扎间距为500mm。2、网片上下水平管线的布管长度不应大于500mm，网片上开口应用剪刀或切割机裁剪后向内弯折，并加设宽为100～150mm的平网进行加固。如下图：图5.2.7-1水电配管处网片剪裁3、水平布管时应单边布管，严禁将龙骨全部截断，龙骨截断面不应大于龙骨宽度的一半。4、当网片两边同时水平布管时两根水平管的水平高差大于300mm，其水平12 横管的直径不应大于25mm。5、对于长度及宽度均大于400mm的预留孔洞，在网片上应进行加固处理；对于小于400mm的预留孔洞，可先在网片上用油漆标出待抹灰结束后裁剪，填肋抹灰预留孔洞处不抹灰。6、在穿墙孔洞处网片裁剪时，应当用剪子将孔洞网片剪破成十字形，严禁将网片剪成洞口形状，当管道敷设后，将网片再围在管道上，并用绑扎丝绑扎牢靠。7、开关及插座、接线盒等管线可预埋在中空内模网片，用22#镀锌铁丝与中空内模网片绑扎牢固，并用水泥砂浆卧牢，不得有松动。8、水电布管结束后，应根据图集及操作规程对金属网进行平整度、垂直度等的检查，修整并验收合格后再进行填肋抹灰。9、网片检查验收标准见附表。5.2.9填肋及抹灰1、填肋之前根据施工现场条件，作好填肋准备工作，同时确定管道走向及布置，并安装好。2、填肋砂浆用1：3水泥砂浆，水泥用合格的32.5#水泥，砂浆采用中粗砂，砂子应过筛，不得含有杂质。3、填肋工作在挂浆3天后进行，填补厚度底于钢板网表面5㎜，且分层养护。4、填肋主要是将网片凹槽填平，对于金属网孔尺寸为16×8mm，选用手工涂抹，金属网孔尺寸为21×9mm，选用机械喷浆。砂浆不宜高出网片面，以免抹面砂浆过厚。12 图5.2.8-1填肋抹灰5、填肋完毕后，在砂浆没有初凝前，严禁拍打、挤压，以防止砂浆脱落，墙面变形。6、填肋结束不低于24小时后，根据墙四周的放线，确定抹灰厚度，操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成5Cm见方形状。7、当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋为立筋，立筋根数应根据房间的宽度和高度确定，标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。8、充筋完成2h左右可开始抹底灰，面层分两次进行，底层用1︰3水泥砂浆掺3‰的抗裂纤维，抹平并拉毛，面层采用1︰2.5水泥砂浆抹平压光。抹前应先抹一层薄灰，要求与金属网可靠连接，接着分层抹至与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁。9、底层抹灰结束不低于24小时后，开始面层抹灰，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，按图纸要求做相应光洁度处理。10、墙面抹灰完毕后应进行不少于2天的洒水养护，每天养护不少于2次，冬季施工养护现场确定。12 6材料与设备6.1材料主材：金属网片；配件见下表：配件名称型号截面形式钢板厚度（mm）穿孔用途说明断面透视横龙骨（U型）ST-10.4有孔作为顶面及地面龙骨边龙骨（L型）ST-20.6一边有孔作为边龙骨竖龙骨（C型）ST-30.4无孔上下插入横龙骨，与横龙骨及网片采用铁丝绑扎增强龙骨（C型）ST-40.4有孔作为门窗洞口侧框的补强门窗洞口固定件B（厚度0.8）门窗洞口固定件C（厚度0.8）辅助材料射钉、膨胀螺栓、隔热材料、水泥砂浆等6.2机械设备序号机具名称数量1射钉枪12射弹3切割锯112 4电焊机25铁剪刀26叉梯27经纬仪18水准仪19线坠27施工竣工验收墙体抹灰结束后，及时填写竣工报告，让监理进行竣工验收，并作好验收记录。网片检查验收标准序号项目名称允许偏差序号项目名称允许偏差1L铁安装位置±5mm4网片垂直度±5mm2网片平整度±5mm5绑扎点间距±5mm3门窗洞口尺寸±5mm墙体允许偏差序号项   目允许偏差检验方法1表面平整度3mm用2m靠尺和塞尺检查2阴阳角垂直度4mm用2m托线板和尺检查3立面垂直度3mm用2m托线板检查4阴阳角方正4mm用200mm方尺检查5轴线位移5mm用卷尺量6门窗洞口±5mm用卷尺量8安全措施8.1金属网片边角尖锐处应设置醒目标记和必要保护。8.2进入施工现场正确穿戴劳动防护用品，安全帽带要系好，高空作业必须系好安全带。8.3生产前应对机械设备进行保养检查，生产前先进行试运转再运行。12 8.4搭设和拆除的安全防护设施、脚手架、起重机械或其它设施、设备，如当天未完成时，应做好局部的收尾，并设置临时安全措施。8.5施工用电的配电箱、开关器必须保护接地或保护接零。每台电气设备应用各自的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制。9环保措施9.1施工产生的垃圾及时分类清理，运至工业垃圾存放点。9.2砂浆采用商品砂浆，在运输、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭等必要措施。9.3工完场清，场地整洁文明。现场合理布置，标牌清楚、齐全，标识醒目。10效益分析10.1经济效益中空内模金属网水泥内隔墙施工能够降低工程造价，是一种较为经济实用的墙体材料，由于采取了有效的防裂措施，后期维修费用大大降低。10.2工期方面该墙体材料的应用将墙体主体结构与装修融合在一起，有效的加快了工程施工进度，并且没有墙开裂的发生，也就免去了返工重做的过程，为整个工程的尽早投入使用奠定了基础。10.3社会效益通过对该墙体材料表面开裂的控制，使用单位能够在使用过程中免去了墙体开裂所带来的烦扰，能够在一个十分整洁、舒心的环境中工作，取得良好的社会效益。11应用实例在呼伦贝尔市人民医院医技病房综合楼施工中，设计院考虑到中空内模金属网水泥内隔墙有其良好的性能指标，采用该墙体材料。工程应用表明，该墙体开裂控制工法技术成熟、可靠，有较好的社会和经济效益，有着广阔的推广应用前景。12'