广场道路施工组织设计.doc

'目录总体施工组织设计41概况41.1工程概况41.2编制依据41.3编制原则41.4地形、地貌51.5水文地质51.6采用规范51.7主要工程数量61.8主要项目管理目标61.9工程特点及重点、难点分析62施工组织安排72.1施工组织机构72.2施工队伍任务划分72.3项目管理班子职责分工82.4劳动力配备92.5劳动力管理102.6机械设备配备112.7材料供应122.8物资供应组织122.9物资管理132.10施工进度143临时工程布置153.1驻地建设153.2施工临时道路方案153.3施工及生活用水153.4施工用电163.5通讯163.6试验室164总体施工方案164.1总体施工思路164.2主要工程施工方案164.3路基挖方施工方案184.4玻纤格栅施工方案184.5石灰土填筑施工方案204.6基层、底基层施工方案234.7路面面层施工方案2770 4.8透层施工方案334.9碎石封层施工方案334.10粘层施工方案344.11人行道及车棚施工方案354.12预制小构件施工364.13排水工程施工方案364.14照明工程施工方案394.15给水安装工程404.16交通标线施工方案414.17广场工程施工方案425质量保证措施455.1质量目标455.2质量保证体系465.3质量保证管理机构465.4质量保证措施466工期保证措施476.1工期保证体系及说明476.2确保工期的措施477安全保证措施497.1安全目标497.2安全保证体系497.3安全保证措施508环保措施518.1环境保护518.2环境保护保证措施519文明施工措施539.1文明施工措施539.2文物保护措施5410冬季施工措施5410.1冬季施工准备5410.2冬季施工的安全和防火5410.3冬季施工技术措施5511其他应说明的事项5511.1加快工程进度措施5511.2确保农民工工资支付的措施5511.3地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施5611.4工程前期、过程、竣工的影像图文资料管理措施5711.5工程交验后服务措施5870 附表一工程数量表60附图二施工组织机构框图61附表三拟投入的主要施工机械设备62附表四施工进度横道图63附表五质量保证体系框图64附表六工期保证体系框图65附表七安全目标框图66附表八环保体系框图6770 教学实验综合楼周边道路、南门主干道及外训院道路改造工程总体施工组织设计1概况1.1工程概况教学实验综合楼周边道路、南门主干道及外训院道路改造工程位于石家庄军械学院学院院内，工程包括教学楼南侧广场、教学楼周边道路、学院南门主干道及外训学院院内道路改造工程。其中广场面积约2.5万㎡，新建道路面积5188㎡，路面改造7844㎡，包含道路工程、排水工程、照明工程、交通设施景观工程、绿化工程等；教学楼西侧路，设计行车速度20Km/h，路基总宽度7m。教学楼北侧路，设计行车速度20Km/h，路基总宽度8m。教学楼东侧路，设计行车速度20Km/h，路基总宽度8m。教学楼周边新建道路路面结构：5cm细粒式沥青混凝土（AC-13C）+10cm粗粒式沥青混凝土（AC-25F）+20cm石灰粉煤灰碎石（6：14：80）+20cm灰土（3：7）；总厚度为55cm。石灰粉煤灰碎石层上施做透层及同步碎石封层，沥青层之间需喷洒粘层沥青。学院南门主干道、外训院道路改造路面结构：3cm细粒式SBS改性沥青混凝土（AC-10）+4cm中粒式SBS改性沥青混凝土（AC-16）；总厚度为7cm。原混凝土路面铣刨6cm，铣刨面层上施做透层及同步碎石封层，沥青层之间需喷洒粘层沥青。人行道与设施带结构：30mm×600mm×600mm黑白点花岗岩面层+50mm水泥砂浆层+150mm灰土（3：7）；总厚度为230mm。侧石采用黑白点花岗岩石材，规格为1000×300×150mm；缘石采用黑白点花岗岩石材，规格为1000×250×120mm，梯型排水沟采用黑白点花岗岩石材，规格为600×300×50mm。广场铺装采用黑白点花岗岩石材，规格为400×800×80mm。1.2编制依据（1）工程施工图纸；（2）国家和交通部及河北省现行公路工程、市政工程设计规范、施工规范、验收标准，国家有关法律、法规及规定；（3）工地现场调查、采集、咨询所获取的资料；（4）拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平及历年来在市政、公路工程施工中积累的施工经验；1.3编制原则（1）坚持全面兑现合同的原则。70 以一流的技术、一流的管理、一流的装备、一流的质量，高起点开局、高标准推进、高质量完成承建工程。（2）坚持质量第一的原则。严格按设计要求，执行现行的施工规范和验收标准，科学组织施工，确保工程质量。（3）保证工期的原则。结合公司的人力资源、机械装备和类似工程的施工管理经验，以科学的施工组织、切实可行的施工方法、可靠的技术保证措施，来确保按期优质安全高效的完成本项目。（4）坚持资源优化配置的原则。在制定施工方案时，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，严细要求。通过与业主、监理和设计单位的充分合作，实现人力、机械、物资等资源的最佳优化。1.4地形、地貌本工程位于石家庄军械学院院内，地势较平坦，院内管线埋设较多较浅需要施工期间注意。场地内地下水埋深较浅。1.5水文地质本场地浅层地下水的水位埋深主要受地形控制，勘查期间测定稳定潜水水位一般埋深为0.5m-1.7m，水位高程为0.42m-0.78m，初见水位埋深一般为0.6m-1.9m。地下水的补给主要受大气降水的控制，其排泄以大气蒸发为主。根据区域水文地质资料，地下水位随季节变化略有波动，年平均变幅为0.8m-1m左右。1.6采用规范根据设计文件的要求，本项目的材料、设备、施工须达到下列现行中华人民共和国以及天津市的工程建设标准、规范的要求：1.7.1本工程采用以下国家及行业规范标准《公路工程技术标准》JTGB01-2003《公路路基设计规范》JTGD30-2004《公路沥青路面设计规范》JTGD50-2006《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008《室外排水设计规范》GB50014-2006《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB/T11836-2009《城市道路设计规范》CJJ37-90《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-200870 《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000《城市道路照明设计标准》CJJ45-2006《城市道路照明工程施工及验收规程》CJJ89-2001《城市道路绿化规划与设计规范》CJJ75-97《城市道路和建筑物无障碍设计规范》JGJ50-2001《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-2004《道路交通标志和标线》GB5768-2009《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20051.7主要工程数量本工程主要工程量见附表一1.8主要项目管理目标1.8.1质量目标达到图纸设计要求及国家规定验收合格标准，验收时一次性合格率100%。1.8.2工期目标2014年10月20日开工，2015年1月7日竣工，总工期60日历天。1.8.3安全目标1）杜绝重伤及以上事故2）杜绝重大机械设备事故3）杜绝重大火灾事故4）杜绝负主要责任的重大交通事故5）杜绝重复发生相同性质的事故6）创建安全文明施工样板工程7)杜绝重大设备损坏事故1.9工程特点及重点、难点分析1.9.1施工工期短作为施工重点本工程要求竣工时间为2015年1月7日。本工程要在短短的60日历天内，在保证质量、安全文明施工的前提下完成，必须对施工进行科学的合理安排，工作面全面展开，形成流水作业，方可实现。施工经历农忙时期也给施工进度管理带来较高要求也是施工管理的重点内容之一。1.9.2已有地下管线错综复杂与道路和排水交叉衔接作为施工难点70 学院内地下管线包括污水管线、弱电管线、强电管线、暖气管线、给水管线，以上管线埋深均较浅，平均埋深在地面下1m左右，地下管线与拟建的雨水管道及电线埋设均会发生冲突，管线关系处理不好直接影响到排水和广场的使用功能，所以此工程的道路排水与已有管线交叉工作和衔接作为工程难点控制。1.9.3工程重点、难点对策针对本工程施工的重点、难点，采用以下对策加以保证，详见下表：工程重点、难点对策表序号工程重点、难点重点、难点对策1在短时间内完成工序繁多，工艺交叉的工程，是本工程施工重点1.合理安排施工顺序，设置专业化施工队伍，分段组织平行施工；2.工作面全面展开，形成流水作业；2已有地下管线错综复杂与道路和排水交叉衔接作为施工难点1.进场对已有管线进行探沟探明管线种类和埋深；2.将拟建管线与已做管线进行位置及高程对比；3、提出处理方案；4、按建设单位、监理单位最终确定方案实施。2施工组织安排2.1施工组织机构我单位组建“石家庄三建建业集团有限公司广场道路项目经理部”,项目部设经理1人，负责对本工程的全面管理；生产副经理1人，负责工程的施工生产管理；设安全经理1人（由生产副经理兼任），负责本工程的安全文明施工；总工程师1人，负责本工程的施工技术、质量控制、科技创新及应用等工作。项目部下设五部二室，即技术管理科、质量管理科、材料设备科、生产调度科、安全环保科、合同预算科、财务科和试验室，每个科室设专业负责人1名。施工组织机构图附图二。2.2施工队伍任务划分路基作业队负责本工程所有路基范围内淤泥挖除、路基填筑施工；路面工程作业队负责本工程中路面基层、底基层、路面面层工程施工；交通设施作业队负责所有交通设施工程的施工；排水工程作业队负责本工程所有排水工程的施工；照明工程作业队负责本工程所有照明工程的施工，广场铺装队负责本工程所有花岗岩石材的铺设施工。2.3项目管理班子职责分工70 2.3.1项目经理部的责任与权利项目经理部组成后，项目经理部即拥有了对工程项目的管理和施工生产指挥权，项目经理受法人委托承担与建设单位所签订合同中规定的各种责任及合同中明确的各项承诺，对工程项目的工期、质量、安全、成本盈亏负全责，负责编制本标段工程项目合理的确保合同工期的施工组织设计并且下发执行，施工组织设计一经确定，应跟踪实施，在总工期不变的情况下做好施工过程中的调整与配合，加强关键工序，确保整体目标的实现。项目经理部按周、月、季编制施工作业计划上报建设单位，并于周、月、季末填报完成工作量及产值报表上报。项目经理部对内实行经济责任制和岗位责任制。建立健全安全和质量保证体系、工期和投资控制等保证体系，并建立严格的管理制度，明确管理层职能人员在质量、安全等方面的岗位责任，制订相应的项目物资管理、机械管理、财务管理等办法并具体负责检查落实。2.3.2项目管理人员及机构职责项目经理：是本项目施工生产的全权负责人。主持本项目施工生产，贯彻落实上级各类计划以及各项标准和政策，保证各项任务的按时完成，负责项目质量、安全等体系的管理和运行；主持项目质量、安全工作会议；审定或签发对外的重要文件，组织“项目质量计划”的实施及修改工作；组织审批安全措施及方案，并督促落实；组织安全生产会议，分析安全生产情况；进行工期责任的分解，组织制定工期计划；负责对安全、质量、工期等进行定期检查、考核及奖罚，负责项目成本管理经济核算，定期对工程实时的经济状况进行分析。项目副经理：协助项目经理负责日常施工生产管理工作，协调施工生产各方关系，协调调度、生产任务安排，负责质量管理的日常工作，统筹项目质量保证计划及有关工作安排，开展质量教育，保证各项质量措施和制度的正常落实和运行；负责质量事故的处理和防范方案的组织编制及实施；其它由项目副经理担负的职责。项目安全经理：负责本工程安全生产工作。项目总工程师：负责审定本项目施工组织设计和特殊工程的施工方案，对本项目的工程质量和质量管理负全面技术责任。对应用新技术、新工艺进行试验指导和技术交底；参与质量事故的调查、分析，审定事故处理方案，制定纠正和预防措施；负责技术文件和有关质量文件的批准、发布和更改的审批等工作。参加工程竣工验收、开通、交付等工作。负责本项目的QC小组活动。技术管理科70 ：是项目施工技术管理技术标准实施机构。负责施工进度计划的编排、计划完成的监督、各类材料计划的制定、负责工程的各项技术管理与施工，编制实施性的施工组织设计、作业指导书、编写工程竣工文件，施工调度、科技推进、技术标准的贯彻实施；根据工程技术质量要求，确定特殊工程的质量控制方法和手段。试验室：负责工程的试验送检工作。对现场使用的原材料进行材质检验和土工试验的送检。配合新材料、有关材料方面的新工艺、新技术的开发应用工作。财务科：负责工程的计划统计管理、验工计价、内部成本管理核算，以及工程的财务管理工作。负责工程成本分析、成本控制等实施和管理工作。质量管理科：工程质量检查机构。负责工程的质量管理和监控，监督检查各种质量保证措施以及质量标准的落实，及质量保证体系是否正常运行；进行施工各阶段质量检验以及材料的质量检验监控，负责细化质量措施及特殊工种的技术培训工作；并协助监理部门共同对质量负责把关，针对工程质量问题的潜在原因，组织制定预防措施。负责本标段环保方面工作。安全环保科：负责工程的安全管理监控，监督检查各施工作业单位各项安全措施的落实，审查并参与制定施工组织、方案中的安全措施，检查安全生产情况，消除事故隐患，查处违章违纪，参与事故的调查、分析、处理。材料设备科：负责本工程项目的物资、材料的选购和对料库的管理，以及施工所需设备的调剂、配备、管理，制定物资采购、保管、标识、发放制度并定期检查物资保管环境、标识情况及发放制度的实行情况。负责本工程机械、设备的调配、管理、维修及保养等工作。合同预算科：负责工程的计划统计管理、验工计价、内部成本管理核算，以及工程的财务管理工作。负责工程成本分析、成本控制等工程投资实施和管理工作。2.4劳动力配备2.4.1管理人员配置生产人员与管理服务人员合理配置，形成施工生产能力，劳动力规模根据施工生产任务情况实行动态管理。项目经理部设项目经理、生产副经理、安全经理、项目总工作为项目领导班子，负责本标段工程的对外联系及对内施工管理，对本标段工程的安全、质量、工期及效益负责。领导班子成员具有丰富的施工现场管理经验，具有施工过类似工程的经验业绩。管理人员本着高效强干、业务熟练、管理能力强的原则进行配置，以服务现场，及时沟通建设、监理和设计业务部门，按相关职责履行管理职能，保证现场施工为要求，确保本标段工程的顺利实施。2.4.2劳动力组成70 结合本工程工期、质量、安全的安排，充分考虑本标段工程的特点，综合考虑工期目标和施工工艺方法等，以结构合理、高效精干、技术素质高、专业对口、施工经验丰富、各工种搭配科学合理的原则进行劳动力配备。项目部及施工队管理层配备足够的管理人员、技术人员、质检人员、测量人员、试验人员、安全人员，在劳动组织方面配备精干的现场施工技术工种，主要有：电工、电焊工、机械司机、机修工、普工等。管理人员和技术人员均有大、中专以上学历，具有参与国家重点工程的施工管理经验和施工技术经验，技术工人都有技术等级证书，普通工人均经培训考核后，持证上岗，技术工人占全体参建人员的65％以上。参建人员均通过竞争择优上岗，达到精干、高效。主要岗位、关键工序作业人员必须由职工担任，所使用的劳务农民工必须通过培训合格后方可上岗。2.5劳动力管理2.5.1组织机构管理项目经理部除全面履行施工承包合同、科学组织施工外，还负责进场人员的选派工作，并随着工程进度及时掌握和调整人员编制；统管各现场施工队，对劳动资源协调分配，对重点工程加强组织，确保施工顺利进行。2.5.2岗前培训针对工程特点、技术难点、技术要求、质量标准、操作工艺等，分专业制定岗前培训计划，对准备进场的管理人员和施工人员进行集中学习和培训。使所有管理和施工人员熟悉与本标段工程相关的安全生产知识、施工技术标准、质量要求、操作规程及有关规定，经理论和实践考核合格后方可进场。确保所有人员均能以饱满的热情、认真负责的工作态度、精湛的施工技术和安全优质高效的工作效率圆满完成施工任务。各施工人员进场后，在正式施工前，由项目经理部统一组织，针对施工人员施工的具体工程项目，对施工人员进行岗前培训，明确设计标准、技术要求、施工工艺、操作方法和质量标准，施工人员经培训合格后上岗。施工过程中，在施工队伍中开展劳动竞赛，技术比武和安全评比等活动，提高施工人员整体施工水平。利用施工间隙进行法制宣传和环保教育，教育施工人员遵章守纪，保障社会治安，保护周边环境。70 对于施工中采用的新工艺、新设备，必须在施工人员中挑选理论知识、实际操作能力都较强的专业技术人员到专门技术学校及专业厂家进行培训，待其熟练掌握操作技术后，才能进场。2.5.3需要劳动力计划劳动力数量根据工期要求及工程数量高峰期共安排50人。2.5.4节日期间劳动力保障措施节假日来临前，项目部提前做好劳力的组织工作，对于本企业的员工以节假日不放假为原则，确保其节假日坚守岗位。2.6机械设备配备2.6.1配备原则设备配备遵循的基本原则是：根据各分部、分项工程的施工技术要求和施工作业条件确定设备的规格和型号；按照施工进度计划指标配备设备的台数；生产能力留有余地，同时考虑突发性事件所需的工程抢险应急设备。关键设备配备根据工程量、施工进度安排、选择设备的性能和生产能力、投标人类似工程施工经验等，按照持续均衡生产的原则，并考虑一定储备能力。2.6.2设备管理制度制定项目经理部的机械设备管理实施细则，负责机械设备的管、用、养、修全过程管理的组织工作。使机械设备的管理制度化、规范化、程序化。用于工程施工的一切施工机械，必须类型齐全、配套完整，并与施工质量和进度相适应，其机械状况应能满足工程要求，确保施工质量。非定型设备在投入施工前，应进行调试和试运行，以保证投入施工时状态良好，并经安全生产部门鉴定批准后方可使用。所有使用的机械设备必须坚持“两定三包”(即定人、定机、包使用、包保管、包保养)制度，各类设备操作人员要做到“三好”（管理好、使用好、养修好）、四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障），及时、准确地填报各种记录，坚守岗位，确保机械正常运行。项目经理部物资设备部负责工装设备的统一管理（包括自有、租赁的机械设备），按配备方案及时合理选配，按要求对进场的机械设备进行验收并报监理审批；负责向有关人员和操作人员进行安全技术交底；负责建立设备台账，及时登记进出场情况；每半月组织机械设备的安全大检查一次。项目经理对特殊所有重要工装设备每月要组织检查一次。加强对施工机械监督检查，严禁违章作业，超负荷、不合理使用机械，提高机械设备的完好率和利用率。项目部中心料库设置常用易损配件库，按机械保养规程及时更换易损配件，提高机械使用效率。70 操作人员实行持证上岗制度，严格执行安全技术操作规程，定机定人管理，保持机械的正常维修及养护，确保机械正常运行。2.6.3主要设备的后勤保障措施物资设备部负责现场设备的后勤保障工作。项目部设机械专业技术人员，负责对经理部机械设备进行日常管理；设机械维修小组，负责各种设备的维修、保养，保证运转正常。做好后勤保障工作。对于燃料、常备配件及其他配套设施，提前调查可靠的供应源，确保机械设备的能源、维修配件供应持续、及时。我公司在工地附近有其他在建和已完项目，除调用其机械设备外，施工准备阶段即对当地设备租赁公司进行调查和记录，以便临时施工计划调整等情况下，设备能够最快、及时到场，确保施工进度。2.6.4主要施工机械设备、试验检测仪器配备本工程拟投入的主要施工机械设备详见附表三2.7材料供应2.7.1主要材料供应计划编制原则编制主要材料供应计划应遵循以下原则：均衡生产的原则，节约资金的原则，减少材料浪费的原则，减少租用地的原则，周转材料分阶段配置的原则，及时清退的原则。2.7.2材料供应管理机构经理部成立以项目经理为组长，项目副经理、总工程师、各架子队队长为副组长，经理部及所属单位相关部门负责人为组员的材料供应管理机构，负责本标段的材料供应工作。本标段工程物资严格执行甲方制定的物资管理办法，并严格按程序采购、供应和管理，做好季节性材料储备。2.7.3主要工程材料采购供应方案我项目部配备有责任心、业务能力强的专职材料管理人员，专门负责物资管理工作。主动与业主及供料厂家保持联系，密切配合，负责供应材料的催运、验收及保管，共同做好材料管理工作。节假日提前备料，确保施工需要。与当地运输单位合作，确保运输能力满足要求。2.8物资供应组织2.8.1材料的组织供应根据图纸及施工进度制定详尽的季度、月度用料计划，对水泥、碎石、石灰等需求量大及新材料、紧缺材料提前备料。70 材料的运输采用单位和社会车辆共同组织运输，与社会运输单位签订长期稳定的合作协议，实施优势互补，统一调配，确保物资按时、保量运送至施工工地。对当地物资市场及物资资源进行全面调查，在充分调查的基础上，适合招标采购的物资组织招标采购，选择有较强供应能力且所供物资质量符合施工设计要求的供应商进行物资供应。2.8.2供应组织保证措施制定高峰期和特殊情况下应急供应预案：成立包括施工单位、供应单位和运输单位主要负责人等在内的应急小组，在高峰期和特殊情况下，根据情况适时启动保障应急预案。加强与供应厂家的沟通：保持与生产厂家的联系，及时掌握生产情况，根据施工计划，加强与厂家沟通，确保物资的生产与供应。扩大料源：一方面要求供应厂家扩大生产能力，另一方面落实备选厂商，在供应厂家供应不足时，及时从备选厂家组织料源。主要地材必须保证三个以上供应单位或渠道。加大催运力度：根据用料计划，及时组织专人进行催运，根据厂商生产和运输情况，必要时安排专职材料人员驻厂进行催运。制定科学的运输组织方案，选择多种运输方式。扩大库存：根据施工计划、物资市场及供应情况，适当提前进料，在供应站和施工现场增加库存，做好供应衔接。加强质量控制：认真执行质量管理制度，严把质量关，坚决杜绝不合格物资流入，做好各种质量记录。2.9物资管理2.9.1材料采购的质量保证措施材料采购前，采购部门应根据技术部门提出的施工总进度计划、技术要求及质量标准要求制定材料采购计划。材料采购计划要有必要的编制说明，并明确物资名称、型号（或规格等级）、数量、验收标准、质量标准、交货期等事项，经主管领导审批后执行。采购部门依据批准的材料采购计划从合格供应商中择优订购所需物资，确保材料质量从选购、运输、装卸、贮存、保管、测试使用监控及信息反馈等各个方面得到有效控制，形成严密、周全、多层次、多方位的质控循环，严把材料进场关。对使用于施工现场的工程材料全部实行材质验收“三检制”，即发货前查验、入库前查验和进场前查验，做到材料出厂合格证、技术证件、检验试验合格证“三证”齐全，并经监理工程师批准后才能进入现场。水泥各项技术指标，必须符合相应的国家标准，运到工地的水泥，应有供应单位提供的出厂试验报告单，并按水泥品种、标号和出厂编号分批次进行检查验收，逾期水泥需复验，对不合格的水泥不得使用。70 粗细骨料，应按不同的产地、规格、品种分批贮存。试验部门应提供报告单，符合者使用。2.9.2材料的检验和交货验收交货验收中坚持“三不”原则。凡质量无保证、证件不齐全、未经检验试验的主要物资，一律不准采购、进场和使用。坚持先试验后使用原则。物资部门负责对进场物资的数量、质量验收和物资取样试验，按照国家相关标准试验合格且技术证件与实物相符，方可使用。我方随时按业主或监理工程师的指令，在制造、加工或施工现场和材料存储地对材料和设备进行现场检验，检查其型号、品种、数量、性能等指标，若对某种材料的质量有疑虑时，委托有资格的检测单位进行复检。对于检验和验收过程中所发现的各类不合格材料、设备，做好不合格材料、设备的隔离及标识，注明不合格的原因，防止非预期的使用或交付。2.10施工进度2.10.1施工进度目标计划工期：2014年10月20日至2015年1月7日。2.10.2施工进度计划编制说明在施工进度安排上，做到“保证重点，兼顾一般，多点平行推进”，进度安排满足连续、均衡施工的要求，尽量使劳动力、施工机械、物资消耗量在全标段内达到平衡，以利于劳动力调度。空间安排上各分项工程交替展开，避免相互干扰；工序安排上环环紧扣，步步相连。施工阶段工作量划分上，同类施工项目力争达到流水节拍作业，不同施工项目实现平行作业，为各项目合理衔接创造良好施工条件。2.10.3主要分项工程施工进度计划施工准备：2014年10月20日～2014年10月22日路基处理：2014年10月22日～2014年10月31日路基填筑：2014年11月1日～2014年11月3日排水工程：2014年11月4日～2014年12月20日路面工程：2014年11月15日～2014年12月22日电气工程：2014年11月4日～2014年11月20日竣工清理：2014年12月20日～2015年01月7日2.10.4施工进度计划横道图施工进度横道图详见附表四70 3临时工程布置施工时通过合理安排，尽量减少临时用地。施工现场建设严格按照河北省《河北省建设工程文明施工管理规定》、《关于建立施工现场文明施工公示牌的通知》、《开发区施工现场文明施工现场管理验收标准》的规定执行。施工总平面布置见“施工总平面图。”3.1驻地建设根据现场调查，拟将项目经理部驻地设教学楼西侧，作为项目部驻地，房屋搭建彩钢板房，在用地安排上本着安排合理、紧凑、有序、尽量少占用地、能保证施工需要的原则。生活房屋为塑钢活动房屋，为节约用地，按一层修建居住，房屋按每人3～5㎡计，含公用房屋（食堂、医务所、澡堂、文化活动室等）；生产房屋（发电房、工地值班室、机修间、库房等）采用砖木结构。生产、生活场区地面进行硬化，垃圾设垃圾箱集中处理，避免人为环境破坏。施工工地是各种建设要素的集合，是实施标准化管理的载体。现场管理标准化就是将工地管理工作的内容具体化、定量化、规范化，把现场布置、检查内容和检查方法等转化为工作标准，实现现场“规范化”、布局“科学化”、培训“经常化”、生活“秩序化”的管理要求。标准化工地建设方针：“以人为本，和谐统一，规范管理，文明施工”。标准化工地建设目标：按照工程质量、安全、环保、文明施工的管理原则，努力打造精品工程、安全工程。标准化工地现场管理应以“科学规划、规范整齐、环保达标、整体和谐”为原则，制定生产设施、生活设施、生产过程、环境保护等方面标准及操作规程，并以标准和规程为抓手，全面实现施工现场标准化。项目部驻地设办公室、会议室、宿舍、试验室、停车场。试验室内设力学室、材料室土工室等方便项目自检试验，项目部驻地布置详见“施工总平面图”。3.2施工临时道路方案充分利用本工程范围内已有的现有道路，并新建部分便道，每200米左右设一会车点，会车道长度不小于20m，便道面层为20cm碎石路面，保证材料、机械和人员顺利进场。3.3施工及生活用水施工用水拟接用城市自来水。项目部驻地设30m³储水箱1个，施工现场用水采用水车运输，在施工处设临时储水箱。3.4施工用电施工用电，拟在项目部配备200KVA变压器一台供项目部生活、生产用电，储备270 00kw发电机1台，作为备用电源。施工用电待用电手续经电力部门批准后从附近的电网接入，根据用电负荷测算及施工需要来设置满足施工需要的箱变站、开关柜、备用发电机房、电工房等配电设施。所有施工用电采用三相五线制供电系统，变压器输出端设总控制箱，各施工作业面设分控制箱，通过电缆输电至各用电地点。施工现场分别设置备用发电机，通过双投开关与市政供电互锁；当市政停电时，保证现场照明，部分施工设备用电及现场处于安全稳定状态。3.5通讯项目部和各作业队各安装1部有线电话、1部传真电话、开通宽带上网和业主、监理进行沟通联系，内部配备对讲机进行联系，指挥、调度、管理施工现场。3.6试验室本工程所有试验均采用外委试验，试验室选用有相应资质的试验室，送检本工程所有原材料和需要复试的试验。4总体施工方案4.1总体施工思路本工程施工计划从2014年10月20日进场进行施工准备，根据总监理工程师的开工令进行开工施工。开工后首先进行驻地建设、施工便道修建，恢复中线，复测水准点。对设计路面标高以下的原状土挖出，对已有混凝土路面进行爆破拆除，开好基槽后请建设单位、监理单位、勘察单位、设计单位进行基槽的验收。验收合格后按照道路面结构下面依次为：1步3:7石灰土（20cm）。待填土至与周围地坪等高时，新旧地基相接处铺一层土工格栅，以消除新旧地基相接处的不均匀沉降。路面工程混合料在拌合站集中拌制，自卸车运输，摊铺机摊铺，振动压路机进行碾压。根据本工程总体施工方案安排，路基工程施工以机械化作业为主，确保施工进度。排水工程、路基工程、广场地基处理工程，同时进行平行施工，完成后进行路面工程施工。4.2主要工程施工方案4.2.1施工测量4.2.2仪器设备如下表仪器名称数量单位规格型号测量精度检定日期徕卡全站仪1套TC8022″,2mm+2ppm2014年2月7日1套DSZ2≦±3mm2014年2月10日70 苏一光水准仪4.2.3作业条件（1）、对所使用的测量仪器在测量施工前，都必须经法定检测部门鉴定后才可使用。（2）、熟悉施工图纸以及施工现场地理环境。（3）、建设单位必须将工程控制桩或导线点以现场提供和书面形式移交施工单位。（4）、根据建设单位提供的工程控制桩，由建设单位委托专业测量队、监理单位会同施工单位三方对其控制点坐标、高程进行复核测量，复核控制点本身闭合差是否在规范规定范围内，同时依据控制点坐标复核与拟施工道路相关联的已建滨海北站站房是否与该坐标控制体系有出入，经复核无误后才能使用建设单位提供的坐标、高程控制桩。若发现控制桩复核误差超出《测量规范》GB50208-2002中所规定的允许范围，应向建设单位提交书面资料，要求重新提供。（5）、建立测量控制网：根据设计道路总平面图、施工现场地理环境、测量通视效果、测量便利程度和导线控制点保护条件等因素综合考虑，合理布设测量控制桩。控制桩布好后再依据建设单位提供的坐标、高程控制点，将布设的控制点的坐标、高程测量出来，经复核无误后就形成完整的能直接指导测量施工的坐标、高程控制网体系，并形成文字记录。这样道路任何点位测量均可采用就近导线控制点进行，不必繁琐设置过渡转点。4.2.4原地面复测在坐标、高程控制网建立后，紧接着就是原地面复测工作，这是道路施工中必不可少的一道重要程序。主要复测道路原地面实际断面尺寸是否与设计断面图尺寸存在较大误差。由建设单位委托的第三方测量队、监理单位和施工单位复测，最后将所有复测数据汇总整理成道路断面复测资料报监理、建设单位确认。4.2.5路基、路面工程广场工程测量主要包括：原地表测量、灰土层测量、石灰粉煤灰碎石层测量、路面测量、广场灰土测量、竣工测量。原地表测量主要控制道路横断面的清表宽度，测设道路左右开挖边桩，确保路基坡脚以外留有一定清表宽度以及临时排水沟位置；石灰粉煤灰碎石层的测量不光要严格定出石灰粉煤灰碎石层的边线、高程及横坡，还应在石灰粉煤灰碎石层施工过程中跟踪复核高程，石灰粉煤灰碎石层面标高控制是道路测量最为重要的环节，直接影响路面高程和路面混凝土厚度；石灰粉煤灰碎石层施工完毕，在其上精确测量道路中线、边线，控制好路面标高，包括道路横坡、纵坡，以施工路面结构层；附属构筑物测量主要是路缘石、侧石放样，直线段采用经纬仪测量确保线70 直，路缘石顶面高程应顺畅。广场工程测量主要包括填筑灰土厚度、平整度、排水坡度。控制广场部分的排水坡度作为重点控制，避免广场形成积水。以上不同结构层施工前、后都需要经过建设单位指定的第三方测量队、监理单位和施工单位三方联测。4.3路基挖方施工方案4.3.1施工准备开挖前，首先测量放线，依据设计路基宽度、原地面高程及边坡坡度推算出开挖边界，并及时完成排水沟的修建。清除开挖区地表碎砖石、腐植土及其它不宜作填料的土层；施工前，依据现场实际情况、工程数量、工期要求、施工难易程度和人员、设备、材料编制施工方案，报监理工程师审批；根据路线测设中桩，设计图测设出边线、边沟位置桩，在距离路线一定安全范围内设置控制桩。4.3.2路基挖方施工工艺：挖方施工工艺流程：施工准备——测量放线——清除地表垃圾——机械开挖——机械装运。开挖施工方法：1首先，在路基开挖前，将路基开挖工程断面图报监理工程师批准；按监理工程师要求施工放样，准确定出路基中线、宽度和坡角线，并做好标记。2路基挖方采用挖掘机开挖，自卸车运输的施工方式。3开挖至接近路槽底标高时，调整横坡度，达到设计要求。4自检达到设计、规范要求后，报监理工程师验收。4.3.3施工注意事项1结合实际做好施工现场的临时排水，挖好排水沟，保证施工场地内无积水。2施工前应根据施工图纸实测放样，边桩宽出设计宽度50cm，由高到低、从上而下、由外向里逐层开挖，最后刷坡至边坡线，严禁掏槽开挖。3施工前应仔细查明地上、地下有无管线，对施工有影响的，在施工时应查明其平面位置和高度，和当地政府部门联系提前予以拆除。对其它地下管线，应查明其位置和埋设深度，还应注意开挖边界以外的建筑物是否安全。4.4玻纤格栅施工方案路基沟渠处理和新旧路面搭接部位要铺设土工格栅，选定性能指标符合设计要求的玻纤格栅，其性能要求如下表：土工格栅性能要求:抗拉强度≥KN伸长率幅宽m网眼尺寸70 ≤%cm纵向横向30301344施工要求：所购玻纤格栅应有标志牌，并应注明商标、生产厂名、生产日期、产品名称、代号、等级、规格、执行标准、毛重、净重等。应具有经国家或部门认可的测试单位的测试报告。玻纤格栅进场后，要进行抽检复试合格后使用。玻纤格栅现场应存放在通风干燥、不受阳光照射的库房内，并应远隔火源。玻纤格栅铺设时，应根据设计尺寸做好格栅网的连接。采用搭接连接时，搭接宽度不得小于30cm；且连接处的各项技术指标不应小于设计要求；缝接的接缝强度不应小于原材料的设计强度。玻纤格栅施工工艺流程图整平下承层下承层检验铺设玻纤格栅玻纤格栅固定玻纤格栅受力方向连接覆盖格栅重新处理不合格填筑合格路基施工至玻纤格栅铺设设计高度时，将基面整平，并做成路基外侧不小于1.5%的排水坡。基面中不应含有尖锐杂物和碎石。碾压密实后进行压实质量检测，检测质量要求同路基相同部位。质量检测合格后，进行测量放线，标出玻纤格栅铺设范围，按图纸反包2m。玻纤格栅铺设完成后，应及时按设计要求进行填筑覆盖。严禁施工机械直接在格栅网上进行施工作业。施工中如发现格栅网破坏，应及时修补，修补面积不小于破坏面积的4倍。玻纤格栅铺设应垂直于路堤轴线方向。玻纤格栅之间的连接应牢固，搭接长度不应小于30cm。70 玻纤格栅铺设后应及时填筑填料，避免受阳光过长时间暴晒，间隔时间不应超过48小时。施工中应采取措施防止玻纤格栅受损，出现破损时应及时修补或更换。玻纤格栅下承层应平整，铺设时应拉直、平顺、绷紧，紧贴下承层，不得扭曲、褶皱。玻纤格栅上第一层填料应采用轻型推土机或前置式装载机碾压，一切车辆、施工机械只容许在路堤轴线方向行驶。4.5石灰土填筑施工方案4.5.1施工准备1填土材料要求：路基填土要选用液限不大于50，塑性指数小于等于26的土质，不得使用沼泽土、淤泥等。下列土质不能直接做为路基填土：a、沼泽土、泥炭及淤泥；b、含有树根、树桩、易腐朽物质或有机质含量大于4%的土；c、氯盐含量大于3%的土；d、碳酸盐含量大于0.5%的土；e、硫酸盐含量大于1%的土。2石灰材料要求：石灰质量应符合《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）中规定的Ⅲ级以上的生石灰或消石灰的技术指标。石灰在拌合场内用塑料布等防雨设施覆盖，石灰使用7天前充分消解，经试验室检测合格后方可使用。4.5.2施工方法1试验段施工正式填筑前选择一段（约50m）路基进行试验段施工，确定石灰土填筑施工的各项参数，指导路基石灰土大面积填筑。如机械组合、机械碾压遍数、石灰土的松铺厚度、松铺系数等。石灰土填筑施工工艺框图70 测量放线石灰土拌合石灰土运输机械检修含灰量试验填料摊铺分层填筑填筑下一层整修交验监理审核YN审核YN监理审核Y2石灰土拌合石灰土拌合采用路边土场集中拌制后现场路拌法施工，根据试验报告数据计算石灰用量，然后根据每层填筑厚度确定石灰用量，石灰土随拌随用，因生产或其他原因需要短时间贮存时，贮存时间不超过24小时。3石灰土运输石灰土采用自卸汽车运输，运输道路采用既有道路和修建便道相结合的方式，新修便道宽度和路面承载力满足施工运输要求。内运输时可以适当利用已经填筑路基路段，运输车沿着路基轴线方向行驶。4填筑、整平填料经自卸汽车运送至现场后，按照一定的距离（通过压实厚度和松铺系数确定）进行卸料，用轻型推土机进行散料，铺筑时应该平行于路堤轴线，由两侧向中心对称进行，并始终保持填料成U型。填筑进行分段作业，两个相邻的交接处不在同一时间填筑的，先填段按1：1坡度分层留台阶；两段同时施工时，要分层相互交叠衔接，其衔接长度不小于2m70 。整平后，方可进行碾压。整个施工期间，每层填料顶面要形成2%左右双向排水横坡。路基两侧开挖临时排水边沟，沟深0.8m，沟底宽度1m。5压实路基填筑采用重型压实机械。碾压顺序：填料碾压时先用振动压路机静压一遍，再轻振二遍，使其获得一个均匀初压，然后重振至压实度符合技术规范要求，最后再静压一遍，表面上应没有明显轮迹，碾压遍数不少于4遍。碾压遵循原则，先轻后重，先慢后快，先两侧后中央，相邻两次压实，要求轮迹相互重叠40--50cm，防止漏压或互不重叠，整个填筑层压实一遍后再重复碾压。路基边缘压实采用与路线成45°角碾压，既保证路基密实度，又确保操作安全。碾压时，压路机速度不大于4km/小时。为保证碾压质量，压路机碾压时必须遵照要求进行操作。路堤填筑完成后，严格按设计图纸进行纵断高程、路基宽度、平整度、中心线、压实度、边坡坡度的检测，确保路基施工符合设计及施工规范要求。4.5.3石灰土填筑质量保证措施石灰土填筑严格按照试验段试验结果并经监理工程师批准的数据和填筑工艺组织施工。路基施工中除保证达到规范要求压实度外，还要达到层层找平，即每层均有一定的平整度，每层都要有路拱，随时阻止雨水聚积，影响填方质量。石灰土填筑要随时检测含水量，偏低时洒水，偏高时晾晒，保证碾压时达到最佳含水量。基底未经监理工程师验收，不得开始填筑，下一层填土未经工程师检验合格，上一层填土不得进行。路基两边按照设计要求开挖排水沟，保证施工期间临时排水系统通畅。石灰土均应分层压实，每层压实的厚度不宜超过20cm，压实度必须满足设计和规范要求。填料严格按规范要求选取，严格按试验数据进行摊铺、压实控制。每层填料摊铺均匀，分层压实，全断面分段铺筑。施工过程中严格按照试验确定的松铺厚度和碾压遍数进行施工；同时按规范对成形地段进行质量检测。填筑应从最低点起全断面水平分层填筑，重型压路机分层碾压密实，严格控制填料松铺厚度及碾压遍数。石灰土路基填筑时，施工面要形成排水坡，防止雨后出现积水；含水量控制在最佳含水量-2%--+2%时进行碾压，否则应进行洒水或晾晒。每天坚持收听天气预报，并与气象部门保持联系，及时掌握天气变化信息，不良天气路基作业，应加强了望，车辆打开车灯、现场增加照明设备；暴风雨天气均应停止作业。要经常检查边坡坡度，纠正偏差，边坡上出现坑穴、凹槽应按照规范要求嵌补平整。70 4.6基层、底基层施工方案4.6.1概述本工程中路面基层为石灰粉煤灰碎石。石灰粉煤灰碎石混合料在粒料拌合站拌制，摊铺机摊铺，振动压路机碾压。4.6.2拌和站选择本工程中路面基层填料在粒料拌合站中统一拌制。拌和站选用有相应资质及拌合能力的拌合站，确定拌合站前资质报监理审批后确定。4.6.3基层施工方案4.6.3.1石灰粉煤灰碎石施工方案石灰粉煤灰碎石底基层正式施工前，根据工程条件选择50m路段作为试验段。试验段的目的是为了验证石灰粉煤灰碎石混合料的配合比设计、拌合设备生产的稳定性、摊铺、压实工艺、确定松铺系数；检验机械设备、试验检测仪器是否能满足备料、拌合、运输、摊铺和压实质量要求和工作效率，以及施工组织设计的合理性和实用性，各项参数经过监理工程师审批后作为大面积施工的依据。试验段的检测频率是正常施工的2倍，压实度100m车道检测5处，试验段龄期7天时取出完整的钻件（芯样直径110mm）进行试验。（1）石灰粉煤灰碎石混合料运输为了满足现场施工生产的需要，混合料含水量应该略大于最佳含水量，考虑运输过程中水分的损失。混合料进行运输前，核对具体摊铺位置、运输路线、运距和运输时间、施工条件、摊铺能力以及所需要的混合料数量。运输混合料的车辆最好采用运载质量较大（18～20t）的车辆，运输能力和车辆数量略大于拌和机的生产能力和摊铺速度，在摊铺机前保持5车混合料待卸。运输车辆的车厢具有紧密、清洁、光滑的金属底板并打扫干净。将混合料从拌合厂运输至摊铺现场，必须用篷布覆盖混合料，保持其含水量。石灰粉煤灰碎石施工流程见下图：施工放样准备下承层厂拌稳定集料集料运输稳定集料摊铺整修碾压修整接缝和调头处处理养生70 （2）摊铺摊铺时，拟采用2台具备自动找平和振动夯实功能的大功率摊铺机联合进行摊铺，摊铺机前后错开11m左右，呈梯队式同步摊铺，两幅之间有5～10cm宽度的搭接。摊铺机行进速度均匀，中途不得变速，其速度与拌和机和运输能力相适应，最大限度地保持匀速前进，摊铺时不得停顿和间断。在摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料窝和含水量超限点应及时铲除，并用新拌混合料填补压实。摊铺机外侧采用钢丝绳引导的高程控制方式，摊铺机内侧分别采用架设钢梁或雪橇式控制填料摊铺厚度。钢丝绳必须张拉平顺，铺料时，严禁人为对基准钢丝绳干扰，造成摊铺出的混合料的忽高忽低。摊铺机的螺旋布料器应对于摊铺速度调整到保持一个稳定的速度均衡地转动，摊铺机两侧料槽内应保持有不少于螺旋送料器2/3高度的混合料，以减少在摊铺过程中混合料的离析。摊铺机料槽前挡板下加装挡料胶皮以避免上下离析。基层的松铺系数和初始压实度由试验确定，摊铺过程中应随时抽查松铺厚度和初始压实度。此两项参数达不到试验段确定值时，应及时调整摊铺机的控制参数，保证松铺厚度和初始压实度均匀、稳定。影响摊铺机振动梁压实效果的因素主要是振幅、频率和摊铺速度，因此摊铺机的振捣和振动系数要根据摊铺的材料、厚度及速度等因素进行合理的选择。振幅调整的主要依据是摊铺厚度和摊铺层密实度，较大的摊铺层厚度和较大的密实度要求较大的振幅，振动频率主要影响混合料颗粒的重新排列，是混合料的内摩擦力减小，颗粒间易于压实，因此应合理的选择摊铺机的振幅和振动频率，切实保证混合料的密实度和平整度。摊铺机具备均匀压实能力，当摊铺材料横断面压实度不均匀时，应停止摊铺，进行检修，直到横断面压实度均匀时才可继续使用，摊铺机摊铺出的材料初始压实度以人踩上去无明显脚印为度，或检测初始压实度大于试验段确定值。（3）碾压碾压设备选用：2台20t以上含20t、工作宽度190～220cm及振动频率25～40HZ的单钢轮压路机，3台轮胎压路机，2台18t以上三钢轮压路机。碾压从外侧向路中心碾压。压路机沿幅宽碾压始终保持由低向高的碾压顺序，压路机以慢而均匀的速度碾压，碾压速度控制在2～3km/h,严禁大于4km/h70 碾压路线及碾压方向的改变不能导致混合料推移，压路机的起步和制动应做到慢速启动，慢速刹车。严禁在刚完成或者在碾压的路段上掉头和急刹车，对于碾压过程中出现的拥包，应用人工或者是平地机整平，再继续碾压，碾压过程控制在1小时内，碾压时相邻碾压带均应重叠1/2碾压带宽度。碾压分为初压、复压和终压。初压满足下列要求：初压紧跟摊铺机后碾压，并且保持较短的初压长度，保证压实速度，减少水分流失。采用单钢轮振动压路机静压2遍，当摊铺后初压压实度较大时，可采用单钢轮压路机前后静碾压一遍或采用轮胎压路机碾压一遍。复压满足下列要求：复压紧跟初压后开始，且不得随意停顿。压路机碾压段的总长度不得随意延长，通常不超过50～80m。采用不同型号的压路机组合碾压时，必须安排每一台压路机全幅碾压，防止不同部位的压实度不均匀。成型压密阶段：采用单钢轮振动压路机以高频、低幅的振动碾压方式碾压2～3遍，使混合料形成紧密排列状态。超强压实阶段：采用振动压路机低频、高幅振动碾压方式碾压2～3遍，使结构层进一步密实。封闭及追密碾压阶段：采用轮胎压路机碾压1～2遍，使结构层表面松动部分进一步压实。终压紧跟复压后进行，如经复压后无明显轮迹且压实度也满足规范要求时，可免去终压，终压可选用三钢轮压路机或关闭振动的振动压路机碾压不少于2遍，且无明显轮迹为止。碾压过程中，填料的表面应始终保持湿润，水分蒸发过快时，应及时补水，严禁洒大水碾压。测量人员盯在现场，不断检测摊铺机的松铺厚度和碾压后的标高，及时纠正施工中的偏差。（4）接缝处理横向接缝：用摊铺机摊铺混合料时，靠近摊铺头，当天未压实的混合料，可与第二天摊铺混合料一起碾压，但应注意此部分混合料的含水量。第二天施工时应人工补洒水，使其含水量达到规定的要求，并掺加适量的水。纵向接缝：应避免产生纵向接缝。如摊铺机的摊铺宽度不够，必须分两幅摊铺时，采用两台平地机一前一后相隔约5-8m70 同步向前摊铺混合料。在仅有一台平地机的情况下，先在一条摊铺带上摊铺一定长度后，再开到另一条摊铺带上摊铺，然后一起进行碾压。在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝必须垂直相接，不应斜接，并按下述方法处理。在前一幅摊铺时，在靠后一幅的一侧用方木或钢模板做支撑，方木或钢模板的高度与石灰粉煤灰碎石层的压实厚度相同。摊铺后一幅之前，将方木或钢模板除去。如在摊铺前一幅时未用方木或钢模板支撑，靠边缘的30cm左右难于压实，而且形成一个斜坡。在摊铺后一幅时，应先将未完全压实部分和不符合路拱要求部分挖松并补充石灰并适量洒水，待后一幅混合料摊铺后一起进行整平碾压。（5）质量检查在碾压过程中由试验室检查含水量是否合适，需要调整时及时反馈到拌和站进行调整；检测压实厚度及高程，有差异时，摊铺机及时作相应调整；检测压实度确定碾压遍数，以灌砂法为准；检验混合料均匀性，有明显离析、弹簧处，应及时进行处理，调换混合料，提出改进措施。（6）养生每段碾压完成并且经过验收合格后，立即派专人和专门设备进行养生。采用塑料薄膜、透水土工布洒水等办法进行养生。养生结束后将覆盖物清除干净。养生期不少于7d，在养生期间，除洒水车外，应该封闭交通。。4.6.4保证基层、底基层质量措施1．对于底基层，根据压实度检查和弯沉测定的结果，凡不符合设计要求的路段，必须根据具体情况，分别采用补充碾压、加厚底基层、换填好的材料、挖开晾晒等措施，使其达到标准。2．底基层上的低洼和坑洞，应仔细填补及压实，达到平整。底基层上的搓板和车辙，要刮除松散处，应耙松洒水并重新碾压。3．逐一断面检查土基或底基层标高是否符合设计要求，平整度、压实度、路拱是否符合规定。4．集料拌制采用强制式拌和机对集料进行拌合，采用设计级配的碎石，按预定配合比在拌和机内拌制。在正式拌制前，先调试所用的厂拌设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。在采用未筛分碎石时，如其颗粒组成发生明显变化，应重新调试设备。5．运送混合料时，为减少混合料中水分的蒸发，运输车应配备帆布蓬盖，含水量大于配比含水量1%-2%，运输的时间一般限制在30min以内。将混合料倒入摊铺机内由摊铺机均匀摊铺。摊铺均匀的混合料应当立即碾压。70 使用摊铺机铺筑混合料时，必须严格遵守操作技术，为使基层表面平整，采取以下措施：保持整平板前的混合料高度不变。保持螺旋分料器有80%的时间在工作状态。减少停开次数，避免运料卡车碰撞摊铺机。一次铺筑厚度不超过15cm。工作计划要减少横向接缝。作好横向接缝，立即检查，经常检查控高钢丝和调整传感器，经常用直尺检查表面。6．整形与碾压混合料摊铺均匀后立即进行碾压，碾压时，先慢后快由边到中，碾压重叠1/2轮宽压至无明显轮迹为止。12～15T三轮压路机每层压实厚度不超过15cm。7．养生及路缘处理基层每一段碾压完成并经压实度检查合格后应立即开始养生，不应延误。分层施工时，下层碾压完后，过一天就可以铺筑上层，不需经过7d养生期。但在铺筑上层前，应始终保持下层表面湿润。8.接缝和“调头”处的处理两工作段的衔接处，需搭接拌和。每天最后一段末端缝(工作缝)的处理。在混合料拌和结束后，在预定长度的末端，挖一条横贯全路宽的槽，放入与压实厚度等厚的方木，方木的另一侧用素土戗背，然后进行碾压。第二天，邻接的作业段拌和结束后，除去顶木，用拌和好的混合料回填。纵缝的处理：基层施工应该避免纵向接缝。4.7路面面层施工方案4.7.1施工准备路面结构层施工满足条件为：路面基层经弯沉值、压实度检验合格。施工前对下承层进行全面检查，修复出现的损坏、软弹、松散或表面浮尘的下承层，待下承层全面符合要求后，即可洒布透层和碎石封层。通过施工放样，确定下承层表面高程与设计高程的准确差值，以便挂线时纠正至设计值或保证施工层厚度。并根据标高值设置挂线标准桩，来控制摊铺厚度和标高。为便于掌握铺筑宽度和方向，放出摊铺的平面轮廓线，设置导向线。标高放样时，综合考虑下承层标高差值(设计值与实际标高值之差)、厚度和本层应铺厚度等因素，定出挂线桩顶的标高，再打桩挂线。当下承层厚度不够时要在本层内加入厚度差并兼顾设计标高。如果下承层厚度够而标高低时，要根据设计标高放样。如果下承层的厚度与标高都越过设计值时，要按本层厚度放样。若厚度和标高都不够时，要以差值大的为标准放样。4.7.2试验段施工正式铺筑前，进行试验段施工，试验段施工不小于200m，试验段施工主要确定施工工艺、工程质量、施工管理、施工安全等方面验证施工配合比及施工方案和施工工艺的可行性，并为正常施工提供技术依据。70 4.7.3路面面层施工工艺路面面层施工工艺框图见：“路面面层施工工艺图”。4.7.4拌合拌合站采用连续式拌合设备，具有可以自动调节材料比例的控制系统。沥青混凝土随伴随用，因生产或其他原因需要短时间贮存时，贮存时间不超过6小时。4.7.5运输混合料采用自卸汽车运输，车辆数量与摊铺机的数量、摊铺能力、运输距离相适应，在摊铺机前形成一个不间断的供料车流。从拌和机上装料时，应多次挪动汽车位置，平衡装料，以减少混合料的离析，运输车进入摊铺现场时，轮胎上不得沾有泥土等可能污染路面的赃物，否则清除干净后才能进入施工现场。4.7.6摊铺摊铺前应对干燥的基层70 进行清扫。选取带有自动找平装置和自动调节摊铺厚度摊铺机。摊铺机的摊铺量与拌和机的生产能力及运输量相匹配，以确保混合料的连续摊铺。摊铺时前进速度缓慢、均匀、连续不断地摊铺，中途不得变换速度或者中途停顿，摊铺速度控制在2～4m/min。摊铺机的螺旋布料器应相对于摊铺速度调整到保持一个稳定的速度均衡地转动，摊铺机两侧料槽内应保持有不少于螺旋送料器2/3高度的混合料，以减少在摊铺过程中混合料的离析。摊铺机料槽前挡板下加装挡料胶皮以避免上下离析。摊铺过程中随时检查摊铺厚度。4.7.7碾压成型沥青混合料的压实要按初压、复压、终压(包括成形)三个阶段进行，压路机要以慢而均匀的速度碾压。1．初压初压在混合料摊铺后较高温度下进行，碾压时不能产生推移、开裂，压实温度可根据沥青稠度、压路机类型、气温、铺筑层厚度、混合料类型经试铺试压确定，一般控制在110℃-130℃为宜。压路机要从外侧向中心碾压。相邻碾压带要重叠1/3-1/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。当边缘有挡板、路缘石、路肩等支挡时，要紧靠支挡碾压。当边缘无支挡时，可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm以上碾压。也可在边缘先空出宽30-40cm，待压完第一遍后，将压路机大部分重力位于已压实过的混合料面上再压边缘，以减少向外摊移。采用轻型钢筒式压路机或关闭振动装置的振动压路机碾压2遍，其压力不宜小于350N/cm。初压的目的是整平和稳定混合料，为复压创造有利条件，是压实的基础，初压时要特别注意检查平整度、路拱，必要时予以适当调整。碾压时要将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不能突然改变而导致混合料移位。压路机起动、停止必须减速缓慢进行。碾压速度控制在1.5～3km/h。2．复压复压的目的是使混合料密实、稳定、成形，混合料的密实程度取决于这一道工序，复压必须与初压紧密衔接。复压时驱动轮混合料的温度控制在90℃-110℃。复压采用重型的双钢轮振动压路机振动碾压(驱动轮面向摊铺机)。碾压遍数不少于4-6遍，达到要求的压实度，并无显著轮迹。3．终压终压的目的是消除轮迹，最后形成平整的压实面，终压要紧跟在复压后进行，其混合料的温度宜为70℃-90℃。终压可选用6-8t的双轮钢筒式压路机或6-8t关闭振动装置的振动压路机碾压，压实遍数为2-4遍，并无轮迹。4．碾压注意事项70 压路机的碾压段长度与摊铺速度平衡为原则选定，并保持大体稳定。压路机每次由两端折回的位置阶梯形地随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿，以保持正常的碾压温度范围。压路机作业中，在平缓路段，驱动轮靠近摊铺机，可减少波纹或热裂缝(单轮驱动压路机)。当压路机碾压过程中有沥青混合料粘轮现象时，可向碾压轮洒少量水或加洗衣粉的水，严禁洒柴油。轮胎压路机在连续碾压一段时间轮胎已发热后停止向轮胎洒水。压路机每碾压一遍的末尾，若能稍微转向，就可将摊铺机后面的压痕减至最小。压路机不得在未碾压成形并冷却的路段上转向、调头或停车等候。振动压路机在已成形的路面上行驶时要关闭振动装置。对压路机无法压实的构造物接头、拐弯死角、加宽部分及某些路边缘等局部地区，要采用振动板压实。对雨水井与各种收水井的边缘还要用人工夯锤、热烙铁补充压实。在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料上，不得停放任何机械设备或车辆，不得撒落矿料、油料等杂物。路面冷却后(低于50℃)才能开放交通。如需提早开放交通时，可洒水冷却降低混合料温度。4.7.8质量检测压实质量的检测根据合同及规范规定要求进行，主要检测项目有压实度、厚度、平整度、粗糙度。表观要密实均匀。对一些大缺陷，如厚度不足，平整度太差，表层松散、泛油等要及时返工。对松散、泛油可采取局部返工。对厚度不足或平整度太差则要整段落返工。厚度和压实度可通过钻取芯样的办法检测。4.7.9保证面层质量措施1．施工中，要求在摊铺完毕后及时进行碾压。沥青混合料的最佳压实温度控制在110℃～120℃之间。2．摊铺机后面的碾压作业段长度，由混合料的种类和压实温度来确定。压路机的碾压段长度以与摊铺速度平稳为原则选定，并保持大体稳定。在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿，以保持正常的碾压温度范围。若碾压时混合料温度过高，会引起压路机两旁混合料隆起，碾轮后的摊铺层出现裂纹，碾轮上粘起沥青混合料及前轮推料等问题。而碾压温度过低时(50℃～0℃)，由于混合料的粘性增大，导致压实无效。施工中要在沥青混合料温度较高时进行碾压，有利于缩短碾压时间，加快施工速度。3．压实质量与压实温度有直接关系，而摊铺后混合料温度是在不断变化的，特别是摊铺后4～11min内，温度损失最大，必须掌握好有效压实时间，适时碾压。4．选择合理的压实速度与遍数70 合理的压实速度，对减少碾压时间，提高作业效率有十分重要的意义。在施工中，保持适当的恒定碾压速度。碾压速度一般控制在2～4km/h，轮胎压路机可适当提高，但不超过5km/h。速度过低会使摊铺与压实工序间断，影响压实质量，从而可能需要增加压实遍数来提高压实度。碾压速度过快，则会产生推移、横向裂纹等。5．选择合理的振频和振幅振频主要影响沥青面层的表面压实质量。对于沥青混合料的碾压，其振频在42～50Hz的范围内选择。振幅主要影响沥青混合料的压实深度，当碾压层较薄时，选用高振频、低振幅；当碾压层较厚时，则可在较低振频下，选取较大的振幅，以达到压实的目的。对沥青路面，通常振幅可在0.4～0.8mm内进行选择。6．压路机作业中，在平缓路段，驱动轮靠近摊铺机，以减少波纹或热裂缝(单轮驱动压路机)。当压路机碾压过程中有沥青混合料粘轮现象时，向碾压轮洒少量水或加洗衣粉的水，严禁洒柴油。轮胎压路机在连续碾压一段时间轮胎发热后停止向轮胎洒水。压路机每碾压一遍的末尾，稍微转向可将摊铺机后面的压痕减至最小。压路机不得在未碾压成形并冷却的路段上转向、调头或停车等候；振动压路机在已成形的路面上行驶时应关闭振动装置。7．对压路机无法压实的拐弯死角、加宽部分及某些路边缘等局部地区，采用振动夯板压实。在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料上，不得停放任何机械设备或车辆，不得撒落矿料、油料等杂物。8．转弯处碾压选用铰接转向式压路机作业，先从弯道内侧或弯道较低一边开始碾压(以利于形成支承边)。对急弯应尽可能采取直线式碾压(即缺角式碾压)，并逐一转换压道，对缺角处用小型机具压实。压实中应注意，转向同速度要相吻合，尽可能用振动碾压，以减少剪切力。9．路边碾压压路机在设有支承边的厚层上碾压时，可在离边缘30—40cm(较薄层时，预留2Ocm)处开始碾压作业。这样就能在路边压实前形成一条支承侧面，以减少沥青混合料碾压时铺层塌边。在以后碾压留下的未压部分时，压路机每次只能向自由边缘方向推进1Ocm。10．陡坡碾压70 在陡坡碾压时，压路机的很大部分作用力将作用于下坡方向，因而增加了混合料顺坡下移的趋势。为抵消这种趋势，除了下承层表面必须清洁、干燥、喷洒粘层沥青外，压实时应注意，先采用轻型压路机预压(不采用轮胎压路机预压)。无论是上坡还是下坡，压路机的从动轮始终朝着摊铺方向，即从动轮在前，驱动轮在后(与一般路段碾压时相反)。这样从动轮起到了预压作用，从而使沥青混合料能够承受驱动轮所产生的剪切力。如果采用振动压路机，则先静压，待混合料达到稳定后，采用低振幅的振动碾压。陡坡碾压中，压路机的起动、停止、变速要平稳，避免速度过高或过低，同时，要求沥青混合料的温度也不宜过高(取压实时温度范围的下限为宜)。11.路面工程防开裂处理措施及施工工艺控制路基是路面的基础，路基工作区又是路基经受行车荷载影响较大的深度区域，该深度区域具有足够的强度和整体稳定性对保证路面结构的强度和稳定性极为重要，否则将产生不均匀沉降使路面发生开裂。因此，必须采取有效措施处理好影响路基工作区的稳定性和强度的关键环节，最大限度地减小路基完工后沉降量。路基工作区的强度主要是在填筑过程中形成的。必须严格控制路基的填筑工艺，确保路基强度。粉质土和有机土不能用于填筑路基。压实度是反映路基强度的重要指标，也是提高路基强度和稳定性的最经济、最有效的技术措施，施工中必须严格检测控制。降低地下水位是提高路基强度的重要措施。路面底以下80cm路床是路基的关键部位，它直接承受和吸收路面的扩散应力，要有足够的强度和稳定性。当开挖后发现底下渗水，不论流量大小都要处理。填方地段要采用较好的材料填筑，土质差的地段要进行换填处理，确保其强度和稳定性。基层厚度填筑时不能低于设计厚度。选择防裂性能好的材料：(1)选用抗冲刷能力好，干缩、温缩系数小、抗拉能力高的半刚性材料作基层，最好使用温度膨胀系数低的骨料。(2)选用抗松弛性能好的优质沥青做面层，保证沥青的针入度、延度等指标；在缺少优质沥青的情况下。应采用某些添加剂或聚合物。以提高沥青的低温抗裂性能及高温稳定性能。(3)采用密实型沥青混凝土面层空隙率对面层的疲劳寿命有很大影响，密实型沥青混合料在使用中沥青硬化缓慢，同时也延缓了裂缝的扩展。(4)沥青混合料的集料应选用表面粗糙、石质坚硬、耐磨性强、嵌挤作用好、与沥青粘附性好的材料。如果集料呈酸性，则应填加一定数量的抗剥落剂或石灰粉，确保混合料的抗剥落性能，同时应尽量降低集料的含水量，尽可能使用人工砂代替原形颗粒的天然砂。70 (5)沥青混合料的级配也是一项重要因素。在合理选配混合料级配时，应兼顾其高温稳定性，疲劳性能和低温抗裂性能。以及路表特性和耐久性等各方面的要求。(6)在条件允许的情况，可以采用间断级配、大空隙、密实型的沥青玛蹄脂碎石混合料和采用改性沥青。混合料具有良好的高温稳定性、低温抗裂性能，抗车辙性能好、使用寿命长，是防裂路面设计时应选用的一项新技术。(7)采用橡胶沥青或聚合物改性沥青在沥青混凝土表面作封层，可进一步提高表面层的抗温度裂缝能力。（8）新旧沥表砼路面结构连接处进行搭茬处理，搭茬开蹬处铺玻璃纤维款土工格栅，以消除相接处产生裂缝，接缝处涂沫热沥青。施工控制裂缝措施(1)在施工方面，控制半刚性基层碾压时的含水量为最佳含水量的0.9倍，压实度达到规范要求，碾压完成后要及时保湿养护，防止基层干晒，养护结束后，立即喷洒沥青乳液，做成透层或封层，然后尽快铺沥青面层。(2)制备沥青混合料时控制好加热时间和加热温度，不使沥青老化、加强碾压，使沥青混合料达到规定的压实度，也可减少反射裂缝。(3)为了减少沥青面层由于半刚性基层的收缩裂缝而产生反射裂缝或对应裂缝．应尽可能采取有效措施来减少半刚性基层本身的收缩裂缝。4.8透层施工方案在路面基层验收合格后，即进行透层沥青的洒布，使用液体沥青AL(M)-1，透层沥青用沥青洒布车洒布。沥青洒布满足以下要求：透层在基层碾压成型表面稍变干燥，但尚未硬化的情况下浇洒。若基层完工后时间较长，表面过分干燥时，应对基层进行清扫，在基层表面洒水，待表面稍干后浇洒透层沥青。喷洒透层沥青后的基层上禁止除施工车辆外的其他一切车辆通行，并且尽快铺筑1cm下封层。施工车辆在透层沥青上通行应慢速行驶、严禁调头、转弯、紧急刹车。4.9碎石封层施工方案1.试验段施工沥青封层施工前应选择200m路段作为试验路段，在试验路段上做封层施工，检验各项施工指标及各种施工机械的使用性能和相匹配的情况，确定洒布机的洒布速度、沥青用量、粘度、喷嘴的洒布角度、加热温度、喷洒宽度等。结合监理工程师检验结果确定施工所需的技术参数，等试验路段各项技术指标检验均合格后，在按照试验路段所确定的控制参数进行大面积施工。若试验段不成功，分析原因、采取措施，调整施工方案，再做施工方案，再做试验路段，直至各项指标均满足要求。70 2.透层清扫首先组织人工对验收合格的透层进行粗扫，清除所有的杂物及松动的石料、泥土及障碍物，必要时用钢刷清扫或水车冲洗，尽量使透层顶面干净无尘土，对路缘石边缘部位必要时用人工多次清扫后，吹净浮尘。然后用清扫车全面清扫，再用吹风机逐排吹净浮尘，清扫后的透层应封闭交通，禁止行人及车辆通行。3.封层施工沥青运输至生产车间后存放在自动加热贮存罐中，温度由电脑自动控制，施工前沥青温度加热到180±5℃，并应结合人工用温度计进行检测，以校核其准确性。沥青泵入贮存罐后，应通过同步的加热设备进行加热及保温，保证沥青的洒布温度。装好沥青的同步碎石封层车开至施工现场后，应在电脑上准确设置沥青和碎石的喷洒量。沥青洒布温度为175～180℃，洒布量以1.2kg/m2为准，喷洒搭接宽度为15cm，洒布S12碎石要达到分散均匀、颗粒不重叠、不成堆，施工时不粘轮、不发生推移。4施工注意事项封层施工的工作面应整洁无尘，松散粒料应清洁干净。施工前检测透层情况，必要时进行补洒或采取其他补救措施。封层油施工时气温不低于10℃，大风、浓雾、下雨不得施工，封层施工不污染路缘石，应采取遮盖措施。封层表面均应按规定进行养护和限制交通，做到无粘起、无脱落、无尘土、无泥污染。施工前，对封层车进行全面检查，对不能保证施工技术要求的设备坚决不能使用，对洒布设备的有关仪表、控制开关定期检查和校验，保证操作准确，计量无误。5质量检验封层质量检验标准详见下表：“封层质量检验标准表”。封层质量检验标准表项目规定值或允许偏差检查频率封层沥青用量（kg/m2）1.1～1.3每天一次或每10米2处宽度不小于设计每100米4处外观洒布均匀不重叠、不成层随时全面4.10粘层施工方案根据设计要求，上、70 下面层之间洒布与面层沥青同标号的沥青粘层。施工前清除干净路面脏物尘土，有沾粘的土块用水刷净并待其表面干燥后浇洒，并对路缘石及护墙进行覆盖；粘层采用沥青洒布车浇洒，在路缘石、雨水进水口等局部采用刷子人工涂刷。浇洒粘层后紧接铺筑上层沥青混凝土。4.11人行道及车棚施工方案本工程设施带结构为：3cm黑白点花岗岩石材面层+5cm水泥砂浆+15cm石灰土（3:7）；总厚度为23cm。4.11.1石灰土施工方案1施工准备（1）填土材料要求路基填土要选用液限不大于50，塑性指数小于等于26的土质，不得使用沼泽土、淤泥等。（2）石灰材料要求石灰质量应符合《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）中规定的Ⅲ级以上的生石灰或消石灰的技术指标。石灰在拌合场内用塑料布等防雨设施覆盖，石灰使用7天前充分消解，经试验室检测合格后方可使用。2施工方法（1）石灰土拌合石灰土拌合采用广场边土场集中拌制后现场路拌法施工，根据试验报告数据计算石灰用量，然后根据每层填筑厚度确定石灰用量，石灰土随拌随用，因生产或其他原因需要短时间贮存时，贮存时间不超过24小时。（2）石灰土运输石灰土采用自卸汽车运输，运输过程中采用雨篷布覆盖，防止填料掉落污染周边环境。（3）填筑、整平填料经自卸汽车运送至现场后，用轻型装载机进行散料，人工摊平，每层填料顶面要形成1%的单向排水横坡。（4）压实石灰土压实采用轻型压实机械。碾压顺序：填料碾压时先用振动压路机静压一遍，再振动压实二遍至压实度符合技术规范要求，最后再静压一遍，表面上应没有明显轮迹，碾压遍数不少于4遍。既保证路基密实度，又确保操作安全。碾压时，压路机速度不大于4km/小时。为保证碾压质量，压路机碾压时必须遵照要求进行操作。70 严格按设计图纸进行高程、宽度、平整度、压实度、边坡坡度的检测，确保施工质量符合设计及施工规范要求。4.11.3停车场花砖施工方案1铺装准备先测量放样并检验基层，基层平整度及密实度要达到设计标高。2花砖铺装（1）确定基准线，先在道路一端铺一排方格砖，找好位置和标高，整平铺实，然后挂线按设计图案细致铺设花砖，并用水泥砂浆垫层找平，用木槌敲实使之密实牢固。（2）铺设工作可分段一行一行铺设。非标准形状的待铺处，砌块如需切割，则用切割电机切割整齐。（3）在花砖铺设施工完一段后，全面检查一次，修理平整，调整缝宽，间隙作到饱满密实，稍洒水使砂沉实，使路面保持整体稳定。（4）养护：花砖铺完后养护7天，才可开放交通。4.12预制小构件施工混凝土预制侧石要求方正、颜色一致，无蜂窝、露面、脱皮、裂缝等现象，棱角无缺，顶面均匀细密。构件安装时要求安砌稳固、顶面平整、缝宽均匀、勾缝密实、线条直顺、曲线圆滑美观。基础及后背填料必须夯打密实。侧石勾缝采用水砂浆强度不低于M10,凹形，泼水养护7天以上。质量要求：允许偏差：±2mm（长、宽、高）；垂直度：＜2mm，外露平整度：＜2mm。4.13排水工程施工方案本合同排水管线工程主要包括D300收水支管、D400、D500排水主管，均采用承插口波纹管。施工时管道从专业厂家购置，运至现场后，吊车配合人工安装，收水井采用人工砌筑。4.13.1管道铺设施工方案4.13.1.1管道开槽根据本工程设计管线采用明开槽形式，边坡比为1：2。沟槽弃土随出随清理，均匀堆放在距离沟槽边10m以外，土堆高度不超过0.5米。沟槽开挖过程及成型后，槽顶应避免出现震动荷载，成槽后尽快完成管道基础和铺设工作，避免长时间晾槽。使用机械挖土时，为了防止机械超挖而扰动原状土壤，在设计槽底部预留20cm人工开挖、清理。施工开槽，杜绝槽底禁止扰动，不允许超挖。如遇局部扰动或者超挖，换填最大粒径10～15mm天然级配碎石。70 4.13.1.2管道基础波纹管管道基础采用混凝土基础，采用人工振捣密实120°包管。施工前将基底清理、整平，并按设计要求做好基底夯实。经检验合格后方可浇筑垫层。采用具有相应资质厂家的商品混凝土。4.13.1.3管道的铺设管道运至现场后，吊车配合人工安装就位。铺管前对基底的强度、尺寸、标高、坡度检查无误后管道自下端向上端逐步进行铺设，其预留的管道外壁与基础面间的净距不大于10mm，且每段管道要用垫块均匀填塞稳固，并用水平尺、高程样板尺校核坡度和标高。管道铺设后要顺直，其标高、坡度应符合设计和规范要求。（1）管道安装前做好如下准备工作：验证所有管材是否有合格证，外观检查是否合格，采取抽样法进行检测。管节内外壁、承插口和橡胶圈进行外观检查，有损伤或变形进行处理或调换。管道连接时对连接部位清理干净，不附有泥土和其他杂质。承插连接的管道按规定选配合理的胶圈，套入插口端部，试其松紧度是否合适做到松紧适中、平整、顺滑、无扭曲。做好工序交接验收，如垫层的平整度、高程、厚度、密实度及排水沟的完好程度、土基有无坍松。（2）下管时将管道一字排开，做到一次到位，以减少槽下滑动。（3）管段安装时，顶拉速度缓慢，保持两管中心线对准，间隙均匀，请专人查看胶圈滚入情况，如发生滚入不均匀停止顶拉，调整胶圈位置后再继续顶拉，是胶圈达到工作位置。管道安装后擦去措施，防止管道回弹。管材生产商派专业的管道接口人员在施工现场负责管道连接的施工及指导工作。（4）每节管道安装就位后，立即测定高程中心线，间隙量等质量指标，如不符合要求，及时采取纠正措施。（5）承插口管道安装，在一般情况下插口插入方向与流水方向一致，并由下游向上游依次安装。4.13.1.4接口接口施工时橡胶圈从厂家订购，使用前必须逐个检查，不得有气孔、裂缝、重皮等缺陷，安装时橡胶圈应均匀滚动到位，就位后应在承插口工作面上，应做到松紧适中、平整、顺滑、无扭曲。4.13.1.5管道回填70 管道敷设后应立即进行沟槽回填，在密闭性检验前，除接头部位可外露外，管道两侧和管顶以上的回填石屑高度不小于0.4米。沟槽覆土应在管道隐蔽工程验收合格后进行，覆土前必须将槽底杂物清理干净。沟槽回填从管道、检查井等构筑物向两侧同时对称进行，并确保管道和构筑物不产生位移，必要时采取限位措施。回填石屑中不得含有大石块、砖及其他杂硬物体。4.13.2收水井施工检查井采用砖砌检查井，参照国家建筑标准设计图集06SM201-3，采用页岩砖砌筑。砖砌雨、污水检查井内外井壁，均采用1:2（体积比）防水水泥砂浆抹面，抹面厚度为20mm，抹至检查井顶部。壁面处理前清除表面污物、浮灰等。检查井基础使用机械开挖，留出0.2m左右的余量，由人工清理。混凝土垫层（基础）浇筑前，应检查地基土质、尺寸及标高是否与设计资料相符，然后浇筑砼垫层。混凝土垫层浇完后1-2天（视施工时温度而定），放出收水井的内边尺寸，砌筑应严格按“三一”法进行，砌筑前砌块要浇水湿润，砌块要上下错缝、内外搭接，灰缝要饱满平整，井室砌筑时，应同时安装踏步。砌筑收水井时应同时安装预留支管，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口要用低强度等级砂浆封口抹灰。采用水泥砂浆抹面，内流槽表面应用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道底部接顺。收水井的砌体和混凝土的强度必须达到设计强度的70%，方可进行回填。收水井篦采用球墨铸铁材料，采用重型井篦，要求机械性能良好，操作方便并应具有防盗、防坠、防滑、防移位等功能。4.13.3保证排水工程施工质量的措施根据沟槽深度和土质情况，按照施工规范或技术规程要求，经过计算确定沟槽上口开挖边线，并明确施工中的排降水措施。管材必须逐节检查，如先施工基础，在基础混凝土强度达到5MPa以上时，方可进行铺设。接口严格按设计要求设置，管口必须洗刷干净，管口表面平整密实，无裂缝现象，抹带后覆盖养生。沟槽回填土在主体结构经隐蔽验收合格后及时进行，为防止管道在回填夯实中裂损，其胸腔部分必须按照虚厚不超过30cm，密实度达轻型击实密度的95%标准分层夯实。70 闭水试验必须在回填前进行，并应在管道浸泡24h后进行。4.14照明工程施工方案本照明工程主要包括路灯安装及供配电系统。灯杆高有12米、6米等几种，光源分别采用250和400W高压钠灯。灯杆基础采用钢筋混凝土基础。采用学院已有配电箱供电。4.14.1路灯安装施工流程路灯安装施工中采用以下施工流程：定灯位→挖沟→埋管→浇注路灯基础→敷设电缆→绝缘测试→路灯安装→电气设备安装→实验、调试→自检→竣工验收4.14.2路灯安装施工方法定灯位：按照施工图及现场情况，以灯位间距为35米为基准确定路灯安装位置挖沟及埋管：按照施工图纸尺寸开挖电缆管预埋沟，预埋玻璃钢管浇注路灯基础浇注：路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，灯杆采用适应沿海地区气候、满足防腐防锈要求的圆锥热浸锌喷塑杆。敷设电缆：应符合下列要求：电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；电缆接头良好，绝缘应符合规定；电缆沟应符合要求，沟内无杂物；保护管的连接、防腐应符合规定；4.14.3路灯安装要求路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度满足设计要求。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格，并由专人使用、保管。调试时应有详细记录。70 电缆敷设前，应进行电气性能试验，合格后方可施工。电缆敷设应根据其走向、规格合理安排顺序、一般不应有交叉。需开孔的配电箱（柜），必须用开孔机开孔，严禁气焊等切割开孔。电线进入配电箱、接线盒等应有护管帽。穿线前应有防止外物落入措施。电缆线在管内或经槽内不允许有接头和缠绕。导线在出口处应装有护线套，绝缘电阻应大于1MΩ，同时作好记录。配电站接地及各系统的保护接地、工作接地应有完善整个接地系统。安装完成后进行检查，确认无误，方可进行分项调试，并作好调试记录。各分项调试完成后，可进行系统调试，联动调试，试运行并作好记录。4.15给水安装工程4.15.1沟槽开挖按施工图要求测出管道的坐标及标高后，再打桩放线，确定沟槽位置，宽度和深度。给水管道挖槽实际施工操作如下，沟槽开挖宽度：沟槽宽度为管外径加0.5m，管底要求回填粗砂100mm，管顶覆土厚度为：埋深不小于0.7米。根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。4.15.2预埋工作了解图纸的设计内容，配合土建的进度情况，做好预埋前的准备工作。根据设计要求留好洞口，在浇筑混凝土前一定要对坐标复检。4.15.3管道敷设工艺（1）管道就位与安装先将检查并疏通好的管子散开摆好，其承口应迎着水流方向，插口应顺着水流方向，然后将管子从地面放入沟槽内，下管时应谨慎操作，以保证施工工人人身安全。下至沟底的管在对口时，应校正，使接口间隙均匀，并保持管子成直线，两侧用土固定，稳管时，每根管子必须仔细对准中心线，接口的转角应符合施工规范要求。（2）埋地敷设埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂硬物直接与管壁接触。应先用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填原土。4.15.4阀门井砌筑，阀门及附件安装具体砌筑方法和要求参考排盐井砌筑方法和要求，按照相关设计图纸及图集安装阀门，砌筑阀门井，土石方开挖深度符合设计要求，绿地给水管采用UPVC塑料给水管，埋深不小于0.7米70 。所用阀门与管道材质相同。绿地内浇灌井采用成品浇灌井，按照相关设计图纸及图集进行安装。4.15.5管道试压（1）、试压方法如下：在管道内先充水，之后用加压设备加压，使其加压达到规定试验压力，以10分钟后，查看压力表下降不大于0.05mpa，若压力降大于0.05mpa时，则说明管道渗漏严重，应进行检查处理，之后再试压，直到合格为止，并作好记录。（2）、阀门安装应注意阀杆朝上，或向左呈45度斜装，不得向下安装阀门，上部有箭头标志的即为水流方向，安装前应辨认方向后着手安装。4.15.6管道安装工程之间配合安装施工顺序按照土建分区进行，安装工程紧随土建施工作业。待安装作业允许时，插入安装工作，给水专业人员先行安装主管、立管，后安装支管。水管每层单独试压，后系统试压。在施工前各专业人员集中进行专业会审，必要时绘制管线综合排列图，然后进行施工，以免造成返工。4.16交通标线施工方案标线施工人员分为三组，即路面清扫放线组、涂料熔化搅拌组和标线涂布组。施工气温一般在10℃～3O℃为宜,环境温度低于1O℃时坚决不施工。施工时必须保证路面干燥无尘土。路面清扫放线组：首先使用手推式路面清扫机清除路面积土、浮尘及障碍物、灰尘、沥青、油污或其他有害物质，并按要求标出导线。标导线有多种方式，一种是用绳索弹灰线（即弹线包）。此种方法进度较快，简便，但对标线人员技术要求高、凭经验保证导线的曲直，易出偏差，且灰线易掉；另一种用钢钉拉线索，能保证较好的导线曲、直度，但进度稍慢。对于各种箭头、文字一般采用以上两种方法，而对于车道边缘线和分界线可用标线放样车放样施划。施工时，我们将根据经验视具体情况灵活使用。第二步，用底油机在导线一侧涂布底漆。采用喷涂方式较好，底漆宽度一致，漆膜均匀，附着力也很好。用手刷式时要掌握用漆量适中，涂刷均匀，不能漏空、花边。涂布后干燥5～10分钟，用手指按下提起拉成丝状为准，此时可视为路面处理完毕。涂料熔化搅拌组：将涂料（助剂）投入热熔釜中，釜内温度控制在180℃～210℃之间，边熔化、边搅拌，严格控制好温度。熔化分散好后，为保证较好的标线质量，进行检验测试。检验方法是将釜中涂料取样少许，涂成片状（厚约1.6mm），使其自然冷却，干燥后用手指将其弯曲，弯到35度左右时涂片断裂为最佳。70 标线涂布组：热熔釜熔好后的涂料放入划线储桶时，必须用铁筛网过滤。点燃桶下和划线器边的炉火，保持合适的施工温度。再把玻璃微珠倒入箱内，施工即可开始。划线时，划线车按导线涂布，涂布时涂料合适的温度大致在180℃左右。施工前认真检查施工设备，确保其正常。划线前，应对准备划线的区域进行路面检查，路面划线区域必须干净，否则将影响粘结。划线的当天还要注意天气情况，当有雨、风、天气潮湿时不要施工。为提高路面与涂膜的粘结力，须在路面上先涂抹底漆。底漆由合成树脂、可塑剂、芳香族溶剂构成。在底漆末干燥前，不得进行涂料画线。喷涂时，道路表面要干净、干燥，喷漆工作要在白天进行。天气潮湿、灰尘过大时喷涂工作要暂停。所有横向标线、图例、符号和箭头都要应用样板进行均匀涂敷，表面应平整，湿膜厚度符合图纸要求。标线施工时避免涂料长时间高温加热，以防止涂料变色，热劣化。涂料运距不宜过长。划人字线时，所使用的模具要平，以保证模具与路面紧紧粘住，使划出的线边缘整齐。在划虚线时，要保证划线车行走匀速、直顺，划出的线要美观。标线涂敷同时应均匀、全面地撒布玻璃珠，玻璃珠用量为0.3～0.4Kg/m，并根据涂料温度严格控制撒布时间。标线在施工后，要对其进行保护，防止污染和破坏，直到标线充分干燥。有缺陷的、施工不当、尺寸不正确或位置错误的标线均应清除，路面应修补，材料应更换。4.17广场工程施工方案4.17.1景观铺装要求（1）水泥砂浆采用1：4干硬性水泥砂浆；（2）铺装垫层均采用180厚水泥混凝土垫层。混凝土垫层每块尺寸≯6×6m做分仓缝，缝宽20～30mm，用涂沥青松木条板嵌缝；（3）所选用石材为优质石材，并进行防腐处理。面层材料厚度：石材≮80mm。石材强度要求不低Ⅲ级。所用石材应避免出现颜色、花纹的差异影响装饰效果。施工前应将有缺边掉角、裂纹和局部污染的块件挑选出来，完好的进行套方检查，规格尺寸如有偏差，应磨边修整。铺设前应对块材进行试拼，先对色、拼花、编号，以便对号入座。所选石材颜色及规格详见细部图纸，除图纸注有缝宽外，所有铺地石材间留3mm缝隙，1：2水泥砂浆勾缝；成活后要求表面方正平整，颜色均匀，装饰线条宽、深一致，线条平直。70 （4）地基灰土夯实均利用外购土拌灰填垫夯实，对其中的垃圾草根等杂物应剔除干净。压实系数不小于90，回弹模量不小于20MPa；人流密集处，夯实应改为碾压密实，压实系数≥0.93。4.17.2景观铺装施工方案花岗岩铺装安装前要对石材进行检验，机具进行调配，员工进行安排、培训，以保证施工的顺利进行。1、材料准备：材料及颜色需经建设和监理认可。主材石材的厚度，几何尺寸要进行检查，颜色进行检验，对照编号，合理安排存放，根据现场进度的安排，对石材进场进行安排。根据进度对材料进场作出安排。对挂件按样品对照检验，现场取样进行复试。2、机具准备：施工用的主要机械有电锤、切割机、手推车、云石切割机、固定扳手、测力扳手、吹灰器，根据施工进度计划安排进场，提前于开工日期到达现场。铺装施工流程基层处理找规矩试拼试排摊铺砂浆找平层对缝及镶条灌缝板块浸水70 （2）施工方法1、基层处理：铺砌前，应先挂线检查，并掌握地面垫层的平速度，清扫基层并用水刷净，提前一天浇水湿润基层表面。2、找规矩：根据设计要求，确定平面标高位置，并在相应的立面上弹水平线。根据板块分块情况，挂线找中，用以检查和控制板块位置。3、检查板块：主要检查规格尺寸（包括角度，平整度±0.5mm，长宽度±0.2mm，厚度±1mm，光洁度，划痕等），颜色，边角（不允许残角），按施工顺序分类码放。4、再次切割、倒角、磨边等：一般厂家供货与实际施工结果不完全一样，发生误差，只好改变板材尺寸，进行再次切割、倒角、磨边等。5、挂线铺砌：铺砌之前，用线锤将控制线（弹竖线）引至地面，每排块材都需挂线铺砌。为保证板材地面平整度，不空鼓不裂缝，采用干硬性水泥砂浆（虚铺的砂浆比标高线高出3-5mm），用大杠刮平、拍实，用木抹子找平，砂浆表面洒水泥浆（水压比0.4-0.5）以加强粘结效果。先在砂浆上试铺板块，用橡皮锤敲击找平，待合适后，将板块揭起，再在找平层上均匀地嵌布一层干水泥面，并用刷子蘸水弹一遍，同时在板块背面刷水，将板块复位正式铺砌，用橡皮锤敲击振实，用水平尺找平。应做到板缝、水平和邻板楼面均符合规范要求。6、施工要点6.1准备工作石板材的地面施工前要清理现场，检查铺砌铺贴面部位有无水、电等工种的，是否影响施工，并要检查板块的规格、尺寸、颜色、边角缺陷等，将板块分类码放，准备工序包括：（1）基层的处理。板块地面铺砌前，应先挂线检查并掌握景亭、铺装地面垫层的平整度，做到心中有数。然后清扫基层并用水刷净，并提前10h浇水湿润基层表面。（2）找规矩。根据设计要求确定平面标高位置。一般水泥砂浆结合层厚度应控制在10～15mm，砂石结合层厚度为20～30mm，将确定好的地面标高位置线弹在景墙及挡墙立面上，根据板块的规格尺寸挂线找中。70 （3）试拼。根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。在选定的位置上，对每个房间的板块，应按图案颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列然后按编号码放好。（4）试排。根据设计图要求把板块排好，以便检查板块之间的缝隙（板块的缝隙如设计无规定，花岗岩不大于1mm），核对墙面与板块相对位置，确定找平层砂浆的厚度，根据试排结果，在主要部位弹上相互垂直的控制线，并引至景墙、挡墙上，用以检查和控制板块的位置。6.2施工工艺（1）板块浸水。石板块是多孔材料，又因为结合层砂浆厚度一般在10～15mm之间，如使用干燥板块，则铺贴后木分很快被板块吸收。造成结合层砂浆脱水而影响砂浆凝结硬化，影响砂浆与基层、砂浆与板块的粘结质量，所以，施工前应将花岗岩板块洒水湿润，铺砌时，以面内湿、面干为宜。（2）摊铺砂浆找平层（结合层）铺砌石板块的地面，不仅要求有较好的平整度，而且不得有空鼓和产生裂缝。为此，首先刷一遍水泥浆保证与结构结合良好，找平层使用1:2（体积比）的干硬性水泥砂浆，铺设时的稠度（以标准圆锥体沉入度）为2.5～3.5cm即以手握成团、落地开花为宜。为了保证粘结效果，基层表面湿润后，还要刷以水灰比为0.4～0.5的水泥浆，并随刷随铺板块。摊铺干硬性水泥砂浆找平层时，摊铺砂浆长度应在1m以上，宽度要超出手板宽度20～30mm，摊铺砂浆厚为10～15mm，地面虚铺的砂浆应比地面标高线高出3～5mm，然后用大杠刮平，拍实，用木抹子找平，再在结合层上贴铺石板块。贴铺石板块前，应在找平层上均匀地撒一层干水泥面料，并用刷子蘸水弹一遍，同时在板块背面刷水，再将板块正式镶铺于地面上。（3）对缝。正式镶铺时，板块要四角同时平下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲振实，并用水平尺找平。对缝时要根据拉出的对缝控制线进行，并要注意板块的规格尺寸一致，板块规格长宽度误差应在1mm之内，对于此误差的板块应拣出，然后分尺寸码放。（4）灌缝。对无镶条的板块地面，应在24h以后进行灌缝处理、灌缝时用浆将稀水泥浆或1:1稀水泥砂浆（水泥、细砂）灌入缝内三分之二高低，并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内刮抹，灌缝面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆应在凝结前予以消除，再用与板面相同颜色的水泥浆把缝擦满。待缝内水泥凝结后，将面层清洗干净，3d内禁止上人走动或搬运物品。5质量保证措施5.1质量目标质量目标：达到国家及相关行业验收规范合格标准。70 5.2质量保证体系质量保证体系见附图5.3质量保证管理机构建立由项目经理和总工程师、副经理、质检负责人员参与组成的质量管理领导小组，领导和组织实施本合同段的质量管理、兑现本合同段的质量目标；质量管理领导小组是负责工程质量管理的实施组织机构。安全质量部是本合同段工程实施过程中质量管理的执行机构，在进行质量专检的同时，对质量管理制度、标准和规定的执行情况进行监督、检查，实行质量管理“一票否决权”。5.4质量保证措施5.4.1组织保证措施按照质量管理组织机构配齐、配强工作人员，将质量意识强、施工经验丰富、组织能力强的人员充实到质量管理的各岗位。制订各参建单位各级质量职责，做到职责明确、工作内容清楚，责任及具体工作落实到人。建立健全各参建单位各项规章制度及制订质量标准及操作工艺，每季度组织一次工程质量评比。在本项目施工全过程，贯彻执行建设单位工程质量管理制度；每月发布质量简报，公布工程质量情况，介绍经验，表彰先进，指出不足，鞭策落后。5.4.2制度保证措施始终贯彻执行建设单位的质量管理制度及相关质量管理文件和办法。施工单位建立质量管理责任制、施工测量复核制度、施工图现场核查制度、施工技术交底制度、开工报告申报制度、材料、设备、构配件进场检查验收及储存管理制度、工程质量检查签认制度、工程质量验收制度、成品保护制度、培训上岗制度、质量事故报告、调查和处理制度、施工工艺流程设计、试验制度、质量信息管理制度、基础技术资料管理制度、工程观测制度等质量管理制度。坚持自检、互检、工序交接检查的“三检”制度，做到上道工序不清，不准进入下道工序施工，工序交接时，必须有明确的质量交接意见，检查和交接都持有互相签认字据，为施工分析留下证据。5.4.3技术保证措施实行以总工程师为首的技术负责制：建立各级技术人员的岗位责任制，做到分工明确，责任到人，层层把好质量关，使施工程序和方法符合施工规范和施工技术管理制度的要求，以此确保工程质量。70 编制施工组织设计：在周密调查研究取得可靠数据的基础上，编制切实可行的实施性施工组织计划，并报建设单位、监理单位批准。实行动态管理，根据情况的变化及时调整，使整个施工过程处于受控状态。认真编制施工技术方案：单项工程由其技术负责人牵头，根据深化的现场调查，提出施工技术方案，由各参建单位总工程师组织有关人员进行对比分析、优化，最后确定方案，报建设单位、监理单位批准后实施。6工期保证措施6.1工期保证体系及说明建立以组织保证、工作保证及制度保证为保证体系的工期保证体系，全面保证工期按预定计划顺利完成。本工程实行项目法施工，为保证工期目标，施工单位将组织精干的施工管理人员和技术人员，调集精良设备投入到本工程项目之中。建立以项目经理为核心的高效率的工期保证体系，统筹安排机械设备、材料供应、劳力调配，随时掌握形象进度。对控制工期的重点工程建立工期领导负责制，制定分阶段工期目标，认真落实，分解到人，对其它工程项目亦明确目标，定岗、定人、授权，各负其责。在工程开工前，严格按照总工期要求，提出科学、合理的施工总进度计划和月、季进度计划并严格执行。对生产要素认真进行优化组合、实施动态管理。对人员、设备、物资进行统筹安排，及时组织施工人员、物资进场，保证连续施工。项目经理部每周召开一次由各施工队负责人参加的生产会议，传达业主、监理等有关各方的要求、协调地方及内部各队伍之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题。建立形象进度考核制度和工期奖励制度，发挥经济杠杆的作用，在每月验工计价中提留奖励基金，由项目经理部根据考核的结果进行奖罚。工期保证体系见附图。6.2确保工期的措施6.2.1保证工程进度的技术措施施工前，项目部总工程师组织有关技术人员编制合理、科学、可行的实施性施工组织设计，对涉及施工进度的施工方案应多加比选，在选择技术方案时，不仅应分析技术的先进性和经济合理性，还应考虑其对进度的影响。70 施工中采用网络技术进行工期控制，重点抓好关键工序的施工管理，确保关键工序的施工进度，对影响总工期的工序和作业环节给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划目标。优先采用新技术、新工艺、新材料、新方法，并按施工组织、工期要求组织施工，出现问题及时采取有效措施进行调整，确保工程进度在可控状态下进行。根据施工的实际情况，适时调整施工组织设计，不断优化专业工程的施工方案，使其不断趋于更加合理和切实可行，真正发挥指导施工的作用。实行图纸会审制度。在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，避免以图纸错误导致施工错误，继而影响工期目标。实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底，并加强施工过程控制，杜绝技术责任事故。坚持测量复核制，避免因施工测量错误，导致窝工、返工甚至工程报废等质量事故出现，影响工期目标的实现。6.2.2保证工程进度的制度措施按照管理组织机构配齐、配强本工程项目安全管理的各级机构或部门的工作人员，明确其工作职责范围，制定严格的管理制度和措施，定期分析生产形势，研究解决施工中存在的问题。确立岗位责任制，使责任和收益挂钩，建立形象进度考核制度和工期奖励制度，发挥经济杠杆的作用，对控制工期的重点工程建立工期领导负责制，制定分阶段工期目标，认真落实，分解到人，对其它工程项目亦明确目标，定岗、定人、授权，各负其责。6.2.3施工准备保证措施尽快完成施工准备工作，认真复核图纸，编制实施性施工组织设计，安排专人密切配合建设单位做好征地拆迁工作，修通施工便道，做好贯通测量及劳动力、物资、设备的准备工作，确保工程按时开工。6.2.4保证节假日期间不影响施工的措施节假日来临前，项目部提前做好劳力的组织工作，对于本企业的员工以节假日不放假为原则，确保其节假日坚守岗位。节日期间，为保证充足的劳力，不中断关键工程的施工，通过提高劳务工的工资，稳定劳务工数量。并提前对劳务工进行调查摸底，确定减员数量，并提前进行补充，确保节假日的劳力充足。6.2.5确保劳动力、设备、材料供应不影响工期的措施对劳动力实行动态管理，优化组合，使之专业化、规范化。严格落实承包责任制，确立岗位责任制，使责任和收益挂钩，以调动全员的积极性。确定阶段施工重点，严格按网络计划组织劳力，并进行合理调配。70 做好物资、设备计划及供应保障工作。根据本工程材料使用情况，配备得力的材料人员周密组织好材料及构件的采购、加工、储存及供应。为做到既满足施工进度需要，现场又不长期积压，由技术部按会审后的图纸准确计算材料数量，及时编制月、季供应进度计划和资金使用计划。建立严格的质量检验及验收制度，加强物资存储及保管，在质量、数量和时间上保障供应。按照施工组织设计的要求配备机械设备，充分利用并做到统筹安排、统一调配、合理使用。尽可能组织机械化流水作业，利用施工机械的高效生产力。加强机械维修力量，备足常用易损配件，配齐配足维修人员，定期进行设备工作状况检查，做好日常的维修工作，保证机械设备的完好率和使用率。7安全保证措施7.1安全目标1）杜绝重伤及以上事故2）杜绝重大机械设备事故3）杜绝重大火灾事故4）杜绝负主要责任的重大交通事故5）杜绝重复发生相同性质的事故6）创建安全文明施工样板工程7)杜绝重大设备损坏事故7.2安全保证体系7.2.1安全保证体系见“安全保证体系图”。安全管理小组安全质量监督部各施工队安保部各部门施工现场及后勤7.2.2安全管理组织机构建立安全管理组织机构，落实安全生产责任制。项目经理为第一安全责任人，主管安全生产的项目副经理为安全生产的直接责任人，项目经理部总工程师对劳动保护和安全生产的技术工作负责任。详见“安全生产组织结构图”。70 7.3安全保证措施7.3.1安全生产技术保证措施（1）所有工程开工前编制有安全技术的施工组织设计及技术复杂的专题方案，必须严格编、审、批手续程序。（2）每一工序开工前，在技术交底的同时，必须进行安全交底，所有制定的施工方案必须有安全注意事项和安全保证措施。（3）特殊作业人员必须进行专业培训，经考试合格后，持证上岗。特种作业必须严格执行各种安全技术操作规程，确保安全施工。7.3.2劳动保护安全措施（1）根据现场作业特点，给现场工人配备相应的劳保用品，如安全帽、水鞋、雨衣、工作服、手套、手灯、防尘面具、安全带等。（2）为每个职工购买一份意外伤害保险。（3）施工现场应设工地医疗室，出现紧急情况，做好现场救护和保卫工作，现场备应急车辆，以供急需。7.3.3施工现场的安全措施（1）所有施工机具设备设备均应定期检查，并有安全员的签字记录。（2）抓好现场管理，搞好文明施工，经常保持现场管线整齐。灯明、路平、无积水。（3）生活区、拌合站、加工场，要符合防水要求，切实做好防洪、防火、防中毒、防淹等工作。（4）存放易燃、易爆物品的仓库要与房屋保持一定的安全距离。（5）施工场地的油库、料库、变电站，设置防雷设施，防止雷击。7.3.4防火安全措施（1）加强领导，建立队班组三级防火责任制，明确职责。（2）加强对职工的防火教育，消除麻痹大意及侥幸心理。（3）与当地政府、消防部门及附近的居民加强联系，群策群力，共同防火。（4）重点部位如仓库等配置相应专业消防器材，一般部位如宿舍、食堂等处设常规消防器材。（5）施工现场用电，严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生电器火灾。（6）焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m。7.3.5施工机械安全措施70 （1）项目部保障部对工地所有机械统一定期进行安全检查，发现问题及时解决，消除不安全的因素。（2）各种机械设备均要制定安全技术操作规程，并认真检查落实情况。（3）机动车严禁无证驾驶。施工人员需持操作证操作机械。（4）定期检查机械设备的安全保护装置和安全指示装置，以确保以上两种装置的齐全、灵敏、可靠。8环保措施8.1环境保护8.1.1环境保护目标1．施工现场扬尘污染控制在工程所在地地方政府规定要求以内；施工现场自然环境满足国家和当地政府有关环保法律。法规要求；施工现场相关方的环境行为符合管理体系要求。2．工程固体废弃物处置率100%。8.1.2环境保护体系项目部成立以项目经理为首的环境保护领导小组，对本标段环保工作负全面责任。项目部设环保办公室、专职环保员，施工队设兼职环保员，工班设环保员。施工中接受建设单位、环保部门、环保监理的监督。环境保护体系见图“环保体系框图”。8.1.3环境保护控制要求1．在建立环保体系前进行环境初始评审，确定重要环境因素，制定适宜的控制方法并实施控制。2．环境因素的识别须考虑生产活动、产品或服务在“三种时态”、“三种状态”和“八个方面”具有或可能具有的环境影响：A、三种时态：过去、现在和将来；B、三种状态：正常状态、异常状态和紧急状态；C、八个方面：向大气的排放、向水体的排放、废弃物管理、噪声污染、放射性污染、土地污染、原材料与自然资源的使用、其他本地环境问题。3．环境因素的识别必须确保有关的污染已被识别。8.2环境保护保证措施8.2.1生活环境的保护措施必须严格执行国家的法律、法规，统筹安排，合理布置，对要保护和改善的施工现场环境进行综合治理。施工过程中加强检查和监控力度，明确岗位职责，制定完善的奖罚措70 施，实行环保目标责任制。8.2.2扬尘控制措施1．对既有道路及施工便道进行硬化。2．控制行车速度。3．配备洒水车，对施工便道进行洒水养护，避免扬尘现象发生。4．现场清理施工垃圾时，采用袋装，严禁随意高空抛洒，及时清运，适当洒水，减少扬尘。5．易飞扬的细颗粒散体材料严密遮盖，运输时，防止遗洒、飞扬，卸运时，采取有效措施，减少扬尘。8.2.3泥浆、污水处理措施设立沉淀池及净化池，对泥浆及污水进行净化，清水就近排入河渠，泥污利用或掩埋。地表和地下水防污染措施1．禁止使用可能污染地表及地下水的材料和设备。2．生活区设化粪池，只有经过处理的生活污水才能排入指定管网。3．施工场地内设置的冲洗系统，必须通过截水沟汇入沉淀池，经处理后才能排入污水管网。4．废浆液和淤泥使用专用的运输车辆运输排放，防止溢洒。8.2.4生活垃圾处理措施1、设置垃圾存放区，将垃圾分类存放。2、定期对垃圾进行处理，对地下水及土源无危害的，采用掩埋法处理；有危害的垃圾运至当地垃圾处理站。3、设置专职保洁人员，保持现场干净清洁。现场的厕所卫生设施、排水沟及阴暗潮湿地带，予以定期进行投药、消毒，以防蚊蝇、鼠害滋生。8.2.5生态环境保护1、施工区域内的树木、花草尽可能进行保护；妨碍施工的树木、花草能移植的尽量移植。2、施工期间对绿化地区进行管理养护。3、采取有效措施，尽量避免破坏水资源。4、对工程范围以外的土地及植被应注意保护，未经工程师批准，不得随意堆置废方或挖掘。5、未经环保部门允许，不得砍伐林木，毁坏地表植被，保护河流水质和空气环境。70 8.2.6废弃物的处理措施施工现场的生活垃圾和工程废弃物应集中堆放，经处理后，除部分用于农作物肥料外，其余均选地方挖坑深埋并填坑、平整土地。8.2.7振动、噪音控制措施靠近村镇、公路的施工现场，机械作业要合理组织，科学安排，振动、噪音施工项目要最大限度地降低和消除，以防噪音扰民，对距离人员居住区在150m以内的工程要限定施工时间。9文明施工措施9.1文明施工措施管理目标：坚持文明施工，促进现场管理和施工作业标准化、规范化的落实，使职工养成良好的作风和职业道德，杜绝野蛮施工现象。做到施工平面布置合理，施工组织有条不紊，施工操作标准、规范，施工环境、施工作业安全可靠，现场材料管理标准有序，内业资料齐全。9.1.1文明施工保证措施(1)做好施工平面布置并加强管理合理的规划现场的道路、水、电，合理使用场地，保证现场道路、水、电和排水系统畅通。运输道路的布置，尽量利用既有道路，与现场的加工点、仓库、水泥、砂石、钢筋等堆放位置结合布置，并与场外道路连接；临时设施的布置，避免二次搭建，现场办公室要靠近施工地点，作到“三通一平”，电线不乱接，管线不侵限。(2)施工现场标牌图施工现场必须置五牌一图，即：工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、安全记录牌、文明施工制度牌和施工平面图，五牌必须美观整齐、字体清晰。(3)作好安全警示危险处设置醒目标志、围栏；进入施工现场戴安全帽，不穿凉鞋、拖鞋施工；现场有安全员，并佩带袖标；系安全带；现场有安全警示牌，工地要有看护人员。(4)现场材料条理堆放存料场的库房要规划布置合理，场地夯实，有防污染、防潮湿措施；材料堆放整齐；收料认真，精打细算，定额发料，不浪费；水泥分批号堆放，坚持先进先用，防湿、防潮；钢、木、模板堆放一头齐，一条线；危险品、易燃易爆品必须分开存放，专人负责管理。70 (5)机械设备集中停放停放场地平整坚实，不积水；机械设备性能良好，无跑冒滴漏现象；灭火器材、避雷装置齐全；机械设备有专人管理、操作。(6)作好现场宣传教育、加强现场的文明气氛施工现场内必须张贴宣传标语，要有黑板报或报栏，内容经常更换；施工现场入口处应悬挂宣传标语横幅。9.2文物保护措施文物作为人类历史文明的载体是全民族的宝贵财富。施工过程中若发现文物，我们将按《中华人民共和国文物保护法》的规定进行妥善保护。施工前对全员进行文物保护知识的教育，并通过宣传栏、黑板报、挂标牌、标语等形式宣传文物保护区知识，增强全体施工人员和当地居民的文物保护意识。联系当地文物保护部门，并向当地居民了解调查当地的文物分布情况，及早采取保护措施。施工过程中一旦发现地下文物时，立即停止施工，对现场进行保护，并及时通知有关部门。10冬季施工措施10.1冬季施工准备①加强计划安排，均衡施工。在保证工程质量、合同工期和提高经济效益的原则下，合理安排生产计划。根据施工结构和部位等实际情况，指定出符合施工工序，满足保温要求，保证工程质量的具体措施。做到技术先进，经济合理、安全适用和有针对性。②施工现场临时道路保证畅通，机械设备和用水管道做好防冻保温、消防器材要检修、抽试、配备齐全，确保冬季施工顺利进行。③冬期施工用的保温材料设备机具（草帘、塑料布、炉灶、煤）等，工地做出计划，注明所用数量及进场时间所报材料。冬施材料要按照性能分开堆放和保管，对易燃和有毒物品责成专人保管，并有明显标志牌。④做好明火管理工作，工地取暖、材料加热等使用明火，必须写申请到保卫科备案，要有专人负责管理。⑤管理人员、施工人员、后勤人员、测温人员、保温人员等昼夜排班，坚守岗位，各司其职。⑥工地要向全体职工进行冬季施工任务、特点、技术、质量、安全要求的教育。10.2冬季施工的安全和防火①冬季施工时，要采取防滑措施。②70 施工现场及临时公棚内严禁用明火取暖，应定出具体防火安全注意事项，并将责任落实到人。③电气设备，开关箱应有防护罩，通电导线要整理架空，电线包布应进行全面检查，务必保持良好的绝缘效果。④工地临时水管应埋地或用草包等保温材料包扎，外抹纸巾灰，水箱存水下班前放净。⑤草包、草帘等保温材料不得露天堆放，以免受潮失去保温效果。⑥现场的易燃，易爆有毒物品应有专人保管妥善安置。明火作业应实行动火证审批制度，并配置必要的安全防火用品。10.3冬季施工技术措施10.3.1土石方与基础工程冬季进行土石方与基础工程时，妥善编制切实可行的施工方案、技术质量措施和安全技术措施，土方开挖前备好保温材料。及时覆盖以免影响机械施工。10.3.2冬季施工应急预案冬季来临前期，应做好人员劳动力的准备和安排；平时材料应准备充足并有足够的富余，确保冬季不因材料问题而影响工期。防雪措施。接到雪预报后，及时遮盖施工物资材料、机械设备、电器设备等，以保证其不被雪覆盖。降雪出现时，立即停止场内所有混凝土施工、吊装作业、焊接作业以及其他有危险性的施工作业；施工车辆暂停行驶；切断高压电源，关闭现场发电、用电设备。11其他应说明的事项11.1加快工程进度措施理顺施工工序，加快工序作业循环，明确阶段性工期目标，掀起施工生产大干高潮，尽量缩短工序转换时间，争取阶段性工期提前，预留不可预见处理时间，确保工期兑现。修建较好的施工便道，加大物资储备。加强和完善施工区域的施工排水系统，确保施工工点排水畅通，同时在工点备好抢险物资，如方木，槽钢等，及时加固。多开工作面、增加施工人员、机械，合理配置资源，加大奖罚力度，努力提高施工人员的积极性和主动性，提高工作效率，缩短工序时间，实现快速施工。雨季合理调整施工计划和施工工序，合理安排不受季节影响的工序等。11.2确保农民工工资支付的措施我单位将从每次工程计价款中按照一定的比例抽取部分资金，作为支付农民工工资、劳务分包、材料采购、设备租赁、工程分包等的专项资金。70 成立农民工工资支付领导小组，由项目经理任组长。对参与我单位本标段施工的民工，我单位按正式员工一样造册登记，统一管理，每月底及时统计每位农民工月出勤情况，并由项目经理部统一造表，及时兑现工资。1）建立健全劳动用工和工资支付责任制。本公司法定代表人是第一责任人，对企业劳动用工、工资支付等全面负责。公司层层落实责任制，切实强化内部管理。2）建立健全劳动用工和工资支付信用制度。公司将劳动用工和工资支付情况作为评价项目部劳动用工信用状况的重要内容，记入项目部劳动用工信用档案，并将其作为公司内部各项评比的重要依据之一。3）建立健全劳动用工和工资台帐制度。公司建立健全用工和工资台帐，做好劳动用工、工资发放等统计报表工作，切实加强基础管理。4）严格执行建筑业企业工资支付保证金制度。按规定向建设行政主管部门预交工资支付保证金，专项用于解决拖欠和克扣农民工工资的问题。5）依据本工程投入劳力规模制定劳动力工资计划，定时发放工资。工资专款由公司负责定期向项目部拨款并监督发放执行情况，对拖欠工资等情况严肃处理，找出责任人并进行相应处罚。6）劳动工资做到专款专用，及时发放。自觉接受政府有关劳动管理及监督部门和业主监督。11.3地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施项目经理部成立专门的周围建筑物、设施保护小组，对工程建设完成的部分和周围建筑物进行监督管理，小组成员做好详细的纪录，发现问题上报项目经理部并及时解决，确保工程的质量安全。对其他专业已完工程、周围建筑物的隐蔽设施，如各种电缆、管线等，施工中要调查清楚位置，设明显标志或覆盖物加以保护，并安排相关专业技术人员制定相应措施，现场指导施工。进行书面的技术交底，对施工现场的地下电缆、水管等隐蔽设施没有查明，没有采取保护措施不准动工。若发生损坏，及时与有关单位联系，抓紧处理修复。对既有的隐蔽设施，如各种电缆、输油、输气管道等，施工前要调查清楚位置，设明显标志或覆盖物加以保护，必要时先迁移后施工。采取探测器和挖探沟等行之有效的手段探明电缆、管线的确切位置，做出明显的标志。严禁在电缆、光缆、管道3m范围内使用大型机械作业。做好推、挖、铲、运等现场施工人员的层层技术交底，在地下电缆、管线等设施情况不明时，严禁乱推乱挖。施工车辆横跨电缆时，要采取保护措施，防止损坏电缆。70 电缆附近规定区域内禁止取土，施工车辆横跨电缆时，要采取保护措施，防止损坏电缆。因施工影响周围构筑物时，要制定切实可行的加固、支撑或改移方案，在征得产权单位和建设单位同意后实施，采取措施加强防护，绝对保证其安全使用。在施工中禁止在居住房附近进行爆破或挖土施工，必须挖土时，要制订可行的加固、支撑方案，并且要报产权单位和建设单位批准后方可实施。在每个具体工点的实施性施工组织设计里，必须对附近房屋保护制定专门的保护方案，确保安全。11.4工程前期、过程、竣工的影像图文资料管理措施11.4.1影像图文资料管理方案1、施工资料的管理实行总工程师负责制，项目配备专职档案管理员，负责施工资料的收集和整理工作。工程资料应与施工进度保持同步，按专业归类，认真书写，做到字迹清楚，项目齐全、准确、真实，无未了事项。表格统一采用市政有关资料表格填写。2、工程资料的填写必须符合《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程勘察设计管理条例》及国家有关规范、标准。3、本工程为重点工程。工程部分资料采用计算机进行管理，向业主和档案馆移交工程档案采用微缩品或光盘载体。工程资料用不易褪色的书写材料书写、绘制。4、项目质量检查员严格执行国家质量验评标准和施工规范，代表企业对工程质量行使监督检查职能。负责检查施工记录和试验结果的真实性。5、材料工作人员必须认真贯彻现行建筑工程法规、规程，应在材料进场一月内提供随行质量文件(材质证明、合格证、准用证等)，所有材质证明文件均应为原件，如是复印件的应加盖原件存放单位红章，并在材质上注明抄件人、日期、进场批量。6、项目试验人员必须严格按照材料检验标准有关取样的规定取样送检，对出具的试验报告的计算审核及结论的正确性负责，一切原始数据不准涂改资料不准抽撤，同时应有试验、计算、审核和负责人签字。尤其是有见证取样，每个项目应抽取的比例为该项目试验总次数的30%以上，试验总次数在10次以下的不得少于2次。7、各责任工长（含测量）对所负责分部分项工程形成的技术资料负责，按照资料员的要求填写资料，保证内容真实、完整。8、影像资料的收集与管理工作。70 影像资料是工程资料中不可缺少的部分，它是从工程开工到工程交付使用的全过程中形成的，工程的影像资料也是优质工程的申报资料内容的组成部分。项目经理部设专人负责影像资料的收集整理工作，配备必要的设备保证影像资料的安全。并严格按照国家《照片档案管理规范》(GB/Tll82l—89)进行管理。10.4.2影像图文资料管理具体措施工程开工前将地质勘察资料、交接桩施工复测及测量控制网资料、施工组织设计、施工方案、对特殊作业、关键工序编写的施工作业指导书和施工环保方案及审批、主要专业工种操作上岗证书收集整理齐全后报总监理工程师、检查审批后方能开工，专门资料员存档保管相关资料。在施工过程中加强施工记录、过程资料、详细工程设计、设计变更等文件的管理工作。施工中及时完善各类检查证、实验报告单、工程日志以及构成工程实体的材料合格证等资料的填写；各种记录齐全、准确、及时、清晰符合要求。工程施工时（间隔不多于1个月）向监理工程师提供表明时间和工程进度记录的彩色照片，并附有详细的文字说明和足够的数据记录，以表明工程的确切位置和进度。关键性的工序用摄像机拍制录像。对工程进度、隐蔽工程、试验报告、障碍物拆除以及所有影响工程的记录（包括资料、设备的来源），以备评定工程进度和工程质量时查阅。分部工程完工时，按竣工文件的编制要求，将上述原始记录、施工记录、进度照片、录像资料编订成册，并复印提交监理工程师和业主保存。并将原始资料妥善保存。当工程接近完成时，按业主和监理工程师的规定编制验收所需的竣工文件，包括竣工图表和设计、施工文件两部分。该文件在交工验收前提交监理工程师审查。在签发交工证书时，从施工现场清除并运出承包人装备、剩余材料、垃圾和各种临时设施，并保持整个现场及工程整洁，达到监理工程师认为合格的使用状态。认真编制竣工资料，对在施工中应用到的新技术、新材料、新工艺、新设备，加以总结，形成工法，并反馈给业主和设计单位。工程竣工验收的同时，项目经理部向业主发送保修卡。保修卡上注明保修时间、保修说明、保修记录等。在发生问题的部位修理完毕后，在保修卡的“保修记录”栏内做好记录，经业主验收签认，以表示修理工作完结。相关资料交付总公司资料员管理。11.5工程交验后服务措施1)工程完工后，首先成立由项目总工为组长，技术干部及有关人员组成的工程竣工维护小组，负责缺陷责任期内对工程的维护工作。2)缺陷责任期内，维护组定期对本工程进行全面、仔细的检查。3)各项缺陷的修复必须符合规范要求并取得业主的认可。70 4)缺陷责任的维护分两种情况，若因本承包人施工质量问题造成结构内受力变化或外部破坏的，我单位拿出修复方案并报业主批复后立即实施，若属设计或是其它非承包人责任造成的缺陷，及时报业主和设计院，按照业主和设计院批复的方案维修。5)按照ISO9001：2000系列标准要求，我单位承诺实行竣工回访，工程交付业主后，仍要不断取得联系，听取业主对工程项目的使用情况及意见。70 附表一工程数量表序号项目名称单位数量1路基工程挖方m325243:7石灰土㎡5181石灰粉煤灰碎石㎡51812路面工程10cm粗粒式沥青混凝土m251815cm细粒式沥青混凝土m25181便道花岗岩石材㎡1573花岗岩侧石m1131花岗岩缘石m11313排水工程D300承插口波纹管m998.1D400承插口波纹管m304.98D500承插口波纹管m46.024景观工程花岗岩铺装m220845交通标志工程标线m20006照明工程电力电缆m200070 附图二施工组织机构框图项目经理项目总工程师项目安全经理项目副经理材料科试验室财务科安全科质检科技术科工程科路面工程作业队路基工程作业队排水工程作业队景观工程作业队照明工程作业队70 附表三拟投入的主要施工机械设备序号机械或设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1挖掘机EX200-12深圳20052201.4m3路基绿化2自卸汽车斯太尔5济南20059015t路基路面3推土机TY2201济南2004162路基绿化4平地机PY1901长沙2004160路基路面5振动压路机CA51J1瑞典200516020t路基路面6振动压路机BW219DH-31德国200414019t路基路面7振动压路机CA610D1天津200613021t路基路面8胶轮压路机XP3001徐州200511130t路面9小型振动压路机BW75S-21德国20046.51t路面10钢轮压路机3Y18/211徐州20049018t路面11洒水车EQ1401徐州20051048m3路面12装载机XG951Ⅲ1厦门20091603m3路基路面13发电机GF2001长沙2005200200Kw排水14汽车起重机ZLJ5323JQZ30V1长沙200519930T排水设施15沥青摊铺机F182CS1天津200513812.5m路面17稳定土摊铺机JG80001西安20061068m路面18沥青洒布车LMT5081GLQ1杭州2008805000L路面19宝马拌合机MPH1251德国20094402.5m路面70 附表四施工进度横道图70 附表五质量保证体系质量保证体系经济保证奖优罚劣实行质量保险抵押经济兑现制度保证技术保证组织保证思想保证单位工程合格率达到100％施工控制加强施工现场控制进行自检、互检、交接检监理工程师检查并签证严格按标准化施工推广新技术新工艺审核图纸测量定位技术交底项目QC小组掌握规范、验标提高质量意识全民QC教育质量责任制技术岗位责任制队QC小组下道工序是用户为用户服务质量第一总结表彰先进改进工作质量质量评定提高工程质量反馈经济责任制提高施工能力工班QC小组工程回访框图70 附表六工期保证体系框图项目经理项目副经理项目总工程师工程技术部安全质量部物资设备部计划合同部试验室综合办公室1、制定工期保证措施、实行层层包保。2、合理安排劳动力、合理安排季节性施工。3、推广新技术、新工艺、新材料的使用。4、掌握工程信息反馈。1、随时做好各项质量的跟踪检查。2、建立完善的以质量保安全、保工期制度。3、及时与建设监理单位联系、保证工程顺利进行。1、按施工组织要求组织物资设备到位。2、组织各种材料的采购、运输和储备。3、保证设备高效率使用、加强机械维修保养。1、制定奖惩制度并监督执行。2、编制合理的工程进度计划包括总体施工计划和月、季度计划。3、负责验工计价。1、做好新材料的推广试验工作。2、加强原材料检测试验工作。3、进行成品和半成品质量检测验收。1、建立重点工程工期领导责任制度。2、建立工期奖励机制。3、定期组织劳动竞赛。4、充分调动施工管理人员的生产积极性。各施工队各施工作业班组具体实施控制项目安全经理工期保证体系框图70 安全目标国家监督行政管理民主管理安全管理安全行为安全制度施工安全管理施工环境宏观指导、控制项目全体人员机械设备主管单位项目部作业工区作业班组管理层次制定制度、监督教育教育、贯彻自我控制、措施落实管理手段规范活动安全标准作业职业道德各种岗位责任包保责任制文明施工各种形式竞赛各种制度责任兑现检查、评比、总结班组建议安全预防措施典型事例工人上岗前教育安全、方针、政策法制纪律安全技术措施安全知识规章制度规范教育奖罚教育安全基础工作安全施工附表七安全目标框图70 编制能保护环境的实施性施工组织设计，做好施工垃圾处理和临时设施及用地从美学角度进行恢复设计、处理。材料堆放有序，防止污染环境。防治噪音污染，及时清洗车辆，采用集油池处理含有油污的废水。加强环保教育，宣传有关环保政策，法律、法规，强化职工环保意识，现场挂环保标语牌。全面指导、监控环境保护工作。并经常与建设方委托的环境监控部门联系，按受其监控。施工材料设备宣传教育环保办公室物资设备部物资设备部工程技术部组长各施工队负责实施综合办公室卫生防疫施工驻地、食堂的卫生防疫、生活垃圾的处理。附表八环保体系框图70 70 70 70'