道路施工组织设计_secret

'施工组织设计 目录第一章编制说明第二章编制依据第三章工程概况第四章施工总体布置第五章总体施工进度计划第六章施工准备第七章质量保证第八章安全生产措施第九章交通组织方案第十章文明施工第十一章施工技术方案 第一章工程概况一、道路工程本工程为合作市卡加曼乡沟恰村村道道路建设工程，全长3000米。路面结构形式机动车道：20cm碎石基层、2cm厚1：2水泥砂浆、20cm厚C25水泥砼。路基需清理、掘除面积有10500m2。由于部分路段是在原有路面位置改造加宽，需拆除旧路面8620m2。全线地面道路多为挖方少量填方。道路排水采用在道路两侧沿纵向自然排放。第二章施工总体部置一组织管理六安全机构二组织机构七管理责任制三主要成员八控制计划四质量管理九人员编制五质量机构十施工任务十一现场布置一、组织管理若我们有幸中标，我局将组织强有力的合作市卡加曼乡沟恰村村道道路建设工程项目 部，现场施工操作主要由项目部实施、项目经理及其经理部主要成员都由我局选派技术精、经验丰富的同志担任；同时配备精密设备，提高机械化施工程度。我局把此项目作为局的重点项目，实施项目法施工，加强宏观管理，重点支持和加强该项目的施工力量，确保工程质量、进度和文明施工形象。二、组织管理机构网络图（见下页）项目部项目经理部施工科办公室质安科试验室计划科财务科材料设备科路基施工队砼搅拌站稳定土搅拌站结构一队排水系统及附属工程队结构二队结构三队项目经理项目总工质量经理部门负责人科员项目副经理保卫科项目部组织框图： 各施工队组织机构框图：队长主任工程师付队长质检员施工员施工班组织三、现场施工主要人员简表姓名年龄学历专业职称任职职责贾群英47大专高工项目经理统管生产、质量、安全、人、材、物等朱春胜42大学高工技术负责合同工程技术、质量何仲武59大专工程师质检员王冠廷32大专助工施工员师俊芝40中专技术员安全员韩秀玲36中专机械员 四、质量管理l质量方针：实施标准管理，应用先进技术，勇创一流质量，大展业主宏图。l质量目标：优良l牢固树立“质量是企业的生命”的意识l正确处理好“安全、质量、工期、成本”四者关系。l规范施工程序，严格质量标准，完成质量措施，对主要分项工程或关键部位坚决推行“样板法”施工。以工作质量保证工程质量。五、质量保证体系机构为确保本工程达到优良目标，工程按照IS09002标准的要求，建立项目质量保证体系，对施工全过程进行有效控制，质量保证体系网络如下：质量经理总工程师材料设备科质安科施工科施工员作业班长班组质检 六、安全管理体系机构工程项目经理部下设专职安全员，各施工队设专职或兼职安全员，各班组设兼职安全员，机构网络如下（见下页）：项目经理项目副经理质量安全科钢筋班砼班砼拌和站木工班土方队七、落实各项经济责任制对工程管理人员实行岗前定岗，定职定责教育，切实落实岗位责任制，制定严格的奖罚制度，加强每个管理人员的工作责任感，提高工作质量消除各种可能产生不良后果的隐患。八、严格控制计划以承包合同确认的总工期为前题，以及项目经理部制定的进度工期计划为依据，做好各工种及各工序间的施工搭接和施工协调工作，加强动态控制和计划调整。九、项目经理部职能科室人员编制1、施工科：分别由2名结构工程师、2名道路工程师、2名安全设施工程师及3名科员组成，共9人 1、质安科：由2名质检工程师、4名科员和1名专职安全员组成，共7人2、试验室：由2名试验工程师及5名试验员组成，共7人3、计划科：1名计划工程师及2名科员组成，共3人4、财务科：财务经理及2名科员组成，共3人5、材料科：科长及科员3名，共4人6、办公室：主任及管理员1名，共2人7、测量队：队长及2名测量员，共3人8、保卫科：科长及保安人员，共9人共计人数为47人十、各施工队所承担任务划分道路施工队：负责本段土石方及路面施工排水及附属工程施工队：负责本段的排水工程、挡墙等附属工程的施工结构一队：负责xx路xx大街跨线桥的施工结构二队：负责xx路建设大街跨线桥的施工结构三队：xx路青圆路人行天桥的施工十一、施工现场平面布置根据本合同段线路短，施工面小的特点，为减少对施工的影响，施工现场临时设施除工地值班人员及门岗外均不得设置。1、项目经理部采取在沿线附近租房。2、 钢筋车间和木工车间在施工前半期设在道路南侧；后半期加工车间转移到已施工好的高架桥下。1、预制厂：拟在市郊征用一块场地进行施工。2、砼搅拌站：砼以使用商品混凝土为主。另外在现场设两台50M3/H的砼搅拌机，负责小型砼构件及商品砼供应有问题时应急用。砼搅拌机布置在高架桥下，当影响施工时进行适当转移。第五章总体施工进度计划一、编制说明根据施工承包合同及的招标文件规定，施工总工期按2个月详排进度计划，根据此计划确定设备，人力等施工力量使用计划。二、进度计划（以9月9日为开工日期进行排定）道路施工—2011年9月9日-2011年11月9日。三、工期保证措施1、中标之后，我局项目经理部人员全部进驻现场，做好施工前的准备工作。2、强化计划管理，以总工期为基础，实行长计划，短安排，编制相应的路基施工进度计划，桥梁立交进度计划，涵洞通道进度计划，防护排水进度计划，路面进度计划等一系列具体的计划，并具体落实到季、月、旬计划。3、项目经理每周召开一次生产会，总结上一周的工作，检查进度计划的实施情况，安排下一周的工作，协调各方的配合问题。4、项目经理部根据计划制定相应的分项工程计划，及时解决施工中出现的问题和矛盾。 5、为保证工程的进度，项目经理部将采取一定的措施，例如增加机械和劳动力，采用先进的施工技术等方式，抓住施工的黄金季节，保证工程进度和质量。6、准时参加业主和工程师主持的工作会议，认真落实会议安排的工作。第六章施工准备一、三通一平1.1在前期进场的筹备阶段，对各施工场地及办公生活区先进行临时搭建，施工生活用电以城市电网为主，现场设置三台200KVA的变压器，负责施工、生活用电，另外自备3台120KW的发电机备用，施工生活用水采用城市自来水。施工道路，现场内南侧纵向修建约3.5—4.5m宽的施工临时道路。1.2在项目经理部及各施工队部均安装电话，经理部主要领导及各施工队长均配备移动电话或配备对讲机。二、前期测量根据业主给定的控制导线点和施工设计图，用全站仪进行测量步骤为：2.1导线点复核，将复核成果报业主和监理待批复。2.2根据核准的导线成果测设和恢复路基中线。三、前期试验进场后立即进行实验室的建设，实验设备必须齐全，满足施工要求。在开工前的试验工作量较大，开工必须做到的必要试验具体如下：3.1 土工试验：根据取土场位置，按要求分层取回土样，作好标记，分别做出其土的定名颗粒分析、液塑限、有机物含量、湿密度曲线（重型实法）。在每个点位的每层土样结果进行比较，综合其均值，因填筑取土时是由上至底一次挖到位的，因此要用其均值3.1原材料：对所选的料源地材（碎石、砂子）进行筛分级配试验和强度，压碎值等试验，选用符合技术规范要求的料源。钢筋按规范要求3.2砼配合比试验，在钻孔桩及所有砼构造物施工前35天要做好配合比试验。首先根据原材料级配情况及规范要求规格的骨料进行配合比理论设计。根据理论设计配比，上、中、下限分别做两组试块，标准养生7天、28天分别进行抗压试验，选取最佳配合比做为施工用设计配合比报监理审批，配合比未得到审批前砼工程不得开工。四、工程材料本工程所用材料如前所述，均要通过试验符合规范各项要求的材料，具体安排如下：4.1土源：按设计给定的取土区取土，均为去掉表层的素土。4.2碎石、中粗砂由业主统购，材料进场前严格按规范要求取样作实验，不合格的必须立即退场，不得使用。工地进料点主要为三个砼搅拌站旁，分规格堆放。4.3水泥：现场所设搅拌站附近搭设不低于存放100T的水泥库。五、劳动力 本局多年从事工程施工，培养了大批的专业技工，根据施工总体设计，配备劳动力和技术工人都有足够保障。六、施工机械设备若我局中标，将积极筹备各种施工机械，根据施工计划的实际需要，及时保证满足，陆续进入施工现场，提高机械化施工程度，加速完成任务。主要施工设备见下表：主要施工设备表（1）类别设备名称型号数量功率或能力新旧程度(%)路基施工机械推土机上海1502150马力85挖掘机PC200-621M380装载机JS8014.8M385装载机ZL5023.0M390主要施工设备表（2）类别设备名称型号数量功率或能力新旧程度(%)路基施工机械自卸车尼桑108T80平地机PY1851185马力90洒水车解放26M385振动器平板式50新振动压路机YZ16B2最大激振力32T90搅拌机390振动器插入式50新第七章质量保证 一、质量目标确保合作市卡加曼乡沟恰村村道道路工程质量达到优良;二、质量保证措施1、编制依据l合作市卡加曼乡沟恰村村道道路工程相关程序文件l国家颁发的技术规范：JTJO33-1995《公路路基施工技术规范》JTJ034-1993《公路路面基层施工技术规范》JTJ071-1998《公路工程质量检验评定标准》GB5224-1995《预应力混凝土用钢绞线》2、质量管理机构网络图2．1质量管理网络图QC小组土方工程排水工程防护工程钢筋工程张拉工程模板工程砼工程预制工程工程质量目标，争创优质工程分项工程合格率100%，优良率95%项目部项目经理项目总工施工科各施工队砼搅拌预制厂质安科测量队试验室 2．2质量管理人员网络图：项目总工室：质量科长：质检科全体人员试验室主任施工科负责人现场质检员：档案资料负责人：： 质量管理领导小组组长：副组长：组员：工序质量检验程序图： 开工申请单每道工序完工后工段自检，填报申请验收单专职质量员检查填报质量验收申请单驻地监理与试验室填写质量验收单中间交工证书返进工行不合格下道不合格工序三、文件和资料控制1、由公司技术科与项目经理指定专人负责文件和资料管理，文件和资料编目有清单、收发有记录，使文件和资料处于受控状态，有效地防止使用已作废的文件，保证质量体系有效的运行。2、施工中使用的验收规范、检验标准、操作规程、标准图集等文件、资料，必须是现行有效，经过公司检验并盖有效章。项目部所有有效文件资料、规范、标准等，应统一造册归档，以确保工程质量。3、技术文件由技术科编制，总工程师审批。其它质量文件，由各职能部门或项目组负责编制，由其负责人审批，并报总工程师备案。4、 文件资料员负责工程项目的文件资料收集、保管、分发回收工作，要建立接收、发放台帐，履行签字手续，及时地将需分发的文件，发送到有关部门及工作现场，同时回收作废的文件和资料，保证各有关部门能得到相应文件的有效版本，并能在需要的场合给予提供。发至个人的文件由本人负责保管。5、当施工图纸作设计修改时，需经设计院、监理工程师、施工科三方签名盖章后生效，由施工技术科负责人，负责办理审核工作，由文件资料员下发到相关部门及施工工长，并执行。四、检验和试验1工作程序1.1材料部门依据国家有关法规、标准及施工图、协议、采购符合质量要求的生产物资。2检验试验分类：2.1生产物资：钢材、水泥、木材、砖材、砂石、防水材料。2.2试件试块：包括（砼试块、砂浆试块、）。3取样3.1采购员与供货单位商定，按标准规定由材料部门在现场取样，由材料部门送到试验部门，试验部门检验后，出具检验报告通知送样部门，分公司照以上程序也可委托有资格检验的部门进行检验。3.2不作检验试验的物资材料员按《主要物资采购验收标准》的有关要求验收。3.3原材料及试件取样均要严格执行见证取样制度。4送样4.1 外购物资进入现场后，由项目经理部的试验，材料员填写《物资检验委托单》，送料到试验部门，送样执行见证取样制度。4.2试件、试块由项目经理部的试验员取样填写《物资检验委托单》送样到试验部门。4.3试验部门收到样品后，及时进行检验和试验。4.4试验部门依据标准或《主要物资采购验收标准》进行检验，并出具《进货物资检验报告》一式四份，试验部门存底一份、一份送项目负责人、一份办理入库手续、一份归入供方档案。4.5试块、试件检验报告一式四份，送项目技术负责人和有关人员。4.6经检验或试验不合格的进货物资，要隔离堆置，挂不合格标识，并按《不合格品控制》处置。4.7未经试验的物资如生产急需，使用部门填写《生产急需使用申请》。经质检员和项目技术人员目测，确认可用，并填写现场检验合格报告，签名后方可使用，同时登记使用在产品的部位。用于产品上不能追回的物资、可能对工程造成不良影响的物资、不得紧急放行。《生产急需使用申请》经项目负责人或技术负责审批后，方能使用。但须进行标识。4.8试件、试块经检验不合格按《不合格品控制》执行。4.9建立健全六种管理制度，即《试验室管理制度》；《内部委托试验制度》；《操作规程和安全制度》；《试验报告签发制度》；《仪器设备管理制度》；《养护管理制度》。五、业主提供产品的控制1、目的 加强对业主提供产品的管理，使其质量达到生产要求，以保证工期质量。2、适用范围本程序适用于业主提供和指定产品的管理。3、职责本程序由材料科、项目材料组（以下统称材料部门）负责实施，质量部门、技术部门配合。4、工作程序4.1材料部门接到业主提供的或物资时，即按《进货检验和试验》程序进行验证。验证不合格的物资，立即通知业主并按管理规定处理。4.2经验证合格的物资，按《材料管理工作条例》及《搬运、储运、包装、防护》程序进行管理及储存。4.3材料保管员对业主提供的物资要单独存放，明显标志，建立单独帐本并定期检查物资储存情况，如有丢失、损坏或其他质量问题，应立即报告材料部门负责人进行处理。六、施工过程控制1施工准备阶段的控制1.1项目经理组织技术人员、综合工长、专业工长、质检人员学习掌握图纸、设计资料。在开工期前进行图纸会审，做好会审记录。1.2开工前编制好《项目质量保证计划》及《施工组织设计》。1.3 制定现场管理责任制，由施工负责人全面负责，按照施工组织设计平面图布置图安排好一切设施与材料堆放。凡是实际布置与施工平面图安排不相符处，应征得技术科同意后，对原施工平面布置图进行修改，施工现场要保证经常性的整洁，做到文明施工。2施工过程质量的控制2.1项目所有人员（相关的职能部门）均应按《项目质量保证计划》及《施工组织设计》严格执行。2.2施工过程出现疑难及设计图纸剖问题时，项目技术负责人应及时与业主代表联系，妥善解决、现场施工人员严禁擅自修改图纸，对业主的指令，由项目技术负责人审阅，特殊情况报公司质量经理审阅批示。再发放给有关部门及工长。2.3所有分部分项工程严格执行操作规程、作业指导书和“三检”制度。分部分项工程开工前有关专业工长要进行技术交底，并保存记录。每一工序完成后，班组必须对完成工作进行自检，并填写自检表，下道工序进行前，必须对上道工序进行检查，并请质检人员检查、验证，办好上下工序交接工序，方可进行下道工序。2.4施工过程中严格执行隐蔽工程验收制度，及时填写、签认隐蔽记录。隐蔽工程验收前，必须将验收资料准备好，验收时，质检人员与相关工长配合好业主代表的验收，对业主代表提出的意见要认真及时整改好，必要时请业主代表复验，以利下道工序顺利进行。2.5分部分项工程执行验评制度，由质检人员做好验评记录。3施工工序质量控制工程各项工序分部分项工程均处于受控状态。4进度控制：4.1 按照施工组织设计总进度的要求，结合公司月计划安排，项目单独排出当月的进度的计划，以利现场相关工长控制其进度。4.2每星期项目部例会上，对进度进行调整。５控制部门及人员：项目负责人　　　　　技术负责人施工负责人　　　　　试验负责人机电负责人　　　　　质安负责人材料负责人　　　　　测量负责人木工负责人　　　　　钢筋负责人砼负责人5.1生产物资控制5.1.1使用人员在领用各类生产物资时,要对所领的生产物资进行验收,检验,验收方法用感观检验和核对标识或检验报告。5.1.2领用的生产物资要保证存放质量，作好标识。5.2工序控制:5.2.1施工过程各工序上岗位操作工，必须按相应的施工图、会审纪要及设计变更、作业指导书、规程、规范标准以及技术交底进行施工，相关工长对执行情况进行监督检查。由工长根据施工图及操作规程要求对相关操作人员进行技术交底，交底内容必须全面具体，要结合工程特殊性有针对性，突出重点。5.2.2各工序岗位施工过程要实行“三检”制度，具体按公司有关规定执行。质检员按《施工过程与最终产品检验与试验》程序进行责任制，要与经济挂钩。 5.1.1必须加强技术复核工作，综合工长、木工、钢筋工长及技术部门、质检部门，要对轴线、标高正确与否进行检查复核。项目测量员要对自己的工作负责，保证测定的轴线标高准确无误。并要定期校核仪器，确保测量仪器的精度。分公司的测量主管要参加关键轴线、标高的技术复核工作。5.1.2特殊工序由技术科编写作业指导书，总工批准后执行。特殊工序，包括高新技术工艺、各雨季、冬季或特殊恶劣环境下的施工。5.1.3施工过程中涉及的隐蔽工程，必须严格执行《隐蔽工程验收制度》并及时填写《隐蔽工程记录》，验收人员签字，隐蔽工程的内容、范围必须按国家和地方要求进行，绝不能漏项后补。5.1.4施工过程先完成的构件、半成品，项目班子应按《成品、半成品保护和防护作业指导书》进行保护和防护。5.1.5施工过程中出现质量事故，项目班子及相关部门按《质量事故调查报告处理办法》执行。处理必须及时，必须高标准严要求。5.2分项、分部、单位工程施工中过程的质量控制施工过程的质量检验与施工进度同步，专职质检员根据检验标准，在分项工程施工时跟踪监督检查，并作好详细记录、整理保存，在记录上作出“合格”、“返工”、“不合格”标识。凡是“返工”、“不合格”的，质检员开出“分项工程不合格通知”交施工人员，施工人员采取措施后，请质检员复查至合格为止，质检员每次检查，均要作好记录。基础工程施工完成，根据质检员的检验记录判为合格由项目经理填写“基础工程检验申请” 送监理工程师经验收合格，才能进行下道工序施工，并作好验收记录，归档保存。项目经理在收到质检员开出的分部工程检验合格的书面通知书后，填写“主体工程检验申请”送监理工程师，经检验合格后，进行下道工序的施工。单位工程完工检验合格后，工程负责人将所有的质量证明，技术资料整理成册填写《工程验收检验申请》同资料一并联送质检部门，质检部门收到申请后，负责工程验收检验工作，并作好验收检验记录，质检部门经验收合格后，填写《单位工程验收申请》送监理工程师，并组织人员对单位工程进行验收，项目经理准备交工资料，交工资料按《文件资料控制》、《质量记录控制》程序执行。经核验不合格的应执行不合格控制程序。1.3.2工程工期控制:项目根据公司和业主批准的施工组织设计,详细编制月、季度“工程形象进度计划”编制工期网络图。并严格按此控制工期。为确保按合同工期竣工，公司生产科，技术科进行监督执行，并作记录。1.3.3施工过程设备控制：凡与工程质量有关的生产设备、计量器具、模具等都要进行控制。各部门按《过程设备管理办法》中规定的范围、责任和维修保养办法进行设备维修、保养、并记录。所有生产设备，包括新购置，停用的或检修后在投入使用前，由动力科组织有关部门进行验收，确认合格后投入使用。作好标识和设备的维护保养并定期检查设备状况，填写相应记录，项目动力负责人（机电工长）对设备运行状态进行巡查监控并填写《设备巡查记录》。所有测试设备和计量器具在新购置或修复后投入使用前，由计量办按《检验测量和试验设备》的控制和《计量管理制度》进行验证，并附上表明其检定或核定的标志。 七、检验和试验状态１要确保规定的检验和试验得到实施，保证只有经过验证合格的产品才能转下一个工序或交付。２项目经理部质检科是使用检验状态的授权部门。３由有资格的质检员签名，以检验记录，检验或试验报告挂（贴）标牌、标签和放置地点，组成或系统来表明检验和试验状态。４物资部门采购的物资（原材料）由试验员或分公司的试验部门按《进货检验和试验控制程序》执行验收和出具《检验、试验报告》。５物资库管员将验收合格的物资接收入库，分类堆放，分别挂上物资标牌，在标牌上“合格”标记。验收不合格或未检验的物资由库管员６隔离堆放，分别挂上标牌，并“不合格”或“待检”标记。７施工过程中，由质检员按《施工过程与最终产品检验与试验程序》跟踪检查，并作好详细记录，用分部分项验收检查表标明“合格”“不合格”“优良”标识表示产品状态。８分项工程检验状态，由质检员标识，而且在记录上标注状态。分部工程检验状态由质检员在记录本上标注状态。９基础工程、主体工程和单位工程，属企业自检状态，由质检１０员在记录上标识，质检部门检验后在记录上标注状态。１１单位工程经政府质监站检验验收后，由政府质监站签发工程质量等级证书标明产品状态。政府质监站标明的状态，是产品的最终状态，项目经理部资料员应妥善保存所有验证资料。１２ 所有标识状态由公司质检科规定有资格的质检员在职记录状态上签名，签名在以上（7、8）情况下使用。公司质检科研成果将公司范围内有资格的质检员登记入册，并保存质检员的签名手迹，凡遇增加质检员，由生产单位质检部门，上报公司质检科，并附增加质检员签名手迹。八、不合格品控制１必须加强对不合格的控制，以防止在施工中出现不能满足规定要求的状况。２不合格的控制，由项目班子具体实施，质检部门监督，技术部门配合，其它相关部门的职责在程序中加以阐述。３工作程序3.1进场物资、设备的不合格控制。3.1.1材料员、试验员、质检员经检验试验发现不合格品时，由物资部门填写“不合格报告”上报项目负责人并分送上级主管部门。3.1.2项目负责人和上级别主管部门接到“不合格报告”时，应该核实已实现的不合格品，确认为不合格品后，材料员应将不合格品隔离堆放在显著位置，悬挂不合格品的标识。3.1.3物资、设备不合格品的处置拒收或报废由物资、设备部门的负责人提出，材料员按处置意见办理相关手续。让步降级或改作他用，由物资部门提出让步申请，由项目技术负责人提出处理意见报上级技术部门，经上级技术部门批准，必须时取得业主的同意，方可让步使用或降级改作它用。3.2施工过程中不合格控制 1.1.1施工过程中，发现工程（产品）质量达不到验收规范时，质检员应作出相应的不合格标识，合格产品详细记录在案。1.1.2不合格性质划分：一般不合格、重大不合格、特大不合格。1.1.3不合格报告出现一般不合格时，施工员应填写不合格报告一式三份，班组、质检员一份、自存一份。出现重大不合格时，施工员应填写不合格报告一式三份，质检员、项目技术负责人一份、自存一份。出现特大不合格时，施工人员应填写不合格报告一式四份，质检部门、项目技术负责、公司技术科各一份、自存一份。1.1.4相关人员接到“不合格”报告后，应立即核实情况，分析产生问题的原因，并提出处理意见，且监督班组负责实施，重大不合格由生产单位技术负责人提出处理意见，用书面形式下达执行，如果属特大不合格，则需报请上级负责人审批后方可实施。1.1.5不合格处置施工过程中出现的不合格按性质分级处置，一般不合格由项目负责人提出处理意见并监督班组负责实施，重大不合格由生产单位技术负责人提出处置意见，由项目经理具体组织实施，特大不合格，由质检、技术部门、总工或副总工，对不合格进行评审，提出处置意见，由项目班子实施。返修、让步，由技术负责人审批，必要时经业主同意，方可执行。1.1.6施工过程中出现的不合格，经处置后应进行重新检验，直至达到符合有关规定要求，处置合格后项目技术负责人应填写“ 不合格处置报告”一份报项目负责人、一份送技术部门、一份送质管办，报告内容包括：1.1.1.1不合格情况报告部门;1.1.1.2不合格原因分析;1.1.1.3不合格处置意见;1.1.1.4不合格报告的重新检验结果.1.1.2不合格评审一般及重大不合格由项目内部评审并作好记录，属于特大不合格和质量纠纷，由公司技术科牵头组织质检部门等相关职能部门进行评审，必要时，业主及政府有关法定技术部门参加评审。评审完毕，相关部门应按纠正预防措施程序执行。执行部门应按评审处置意见实施。九、纠正和预防措施１目的根据国家公路安装施工验收规范，质量检验评定标准及公司有关质量控制程序要求，对施工过程的施工工艺、工程质量体系进行控制，对不合格采取相应的纠正，预防措施，消防实际或潜在的不合格。２职责本程序由项目质管科负责质量管理方面的实施，技术部门负责产品的实施，质检部门和工程部门配合，其他部门的职责在以下工作程序中阐述。３工作程序3.1质量信息来源3.1.1质量审核报告和管理评审报告；3.1.2质量事故报告，由各生产单位和质检部门提出； 1.1.1业主申诉或质量回访中的反映；1.1.2各种施工记录；十、质量记录的控制１目的确保如实记录工程质量和客观反映公司质量体系运行状况，以便对工程质量进行跟踪和有针对性地采取纠正和预防措施。２工作程序2.1质量记录的编号由质量记录代号(加生产单位代号和部门代号)再加上顺序号构成。2.2质量记录需修改时，按原审核程序进行，如需经用户认可的，应请用户审批后执行，已作废的质量记录各责任部门负责人监督负责销毁。2.3质量记录应按有关程序文件中规定的内容和格式进行记录，记录字迹应清晰，完整真实，注明日期，并经签字盖章或作其他签定。2.4各责任部门指定专人负责本部门质量记录的收收集、整理工作。2.5工程交工资料由项目组织或生产单位的技术部门在工程竣工2.6验收后，经政府监理和用户审核认可后后，以单位工程分类整理收集后自行归档保存。2.7质量管理方面的运行质量记录的保管期限为6年，工程交工的质量记录按国档发（1983）4号文执行。2.8对超过保存期失去保存价值的工程交工质量记录，由档案室编造“记录销毁注册”报质量经理批准后销毁。销毁时要指定监销人，防止遗失泄密。其他质量记录超过保存期的，由责任部门作出销毁申请，编造“ 记录销毁注册”报质管办审批后销毁，销毁时要指定监销人。十一、实施方案1.本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固树立“质量是企业的生命”的意识，确保工程质量达到优良。2.运用ISO-9000质量认证体系国际标准，GB/T19000质量体系国家标准，全面加强质量管理，认真执行，实施质量保证体系；3.实行项目经理责任负责制，主体工程师质量负责制，施工管理人员岗位责任制，同时制定严格的奖罚制度。4.施工组织设计经局总工程师审批同意后，工程才能实施施工；分项分部的作业指导书需经项目主任工程师审批同意后，才能实施施工。5.工程施工质量实行“工序质量控制管理方法”。做到“事前交底、过程有控制、检查有结果、有记录”，以工序质量保证产品质量。6.对于隐蔽工程验收严格执行“三级”管理验收制度，即先由班级自检经质量员复检合格，再报请监理工程师验收通过后，方能进行下一道工序施工。7.主要分项工程或路面、护坡等构筑物推行“样板法”施工的管理方法。8.成立QC小组，针对工程的特殊环节、薄弱环节，开展技术、质量攻关，预防质量通病。9.严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。 第八章安全生产措施一、总则坚持安全第一，预防为主的方针，贯切项目经理负责制，组成自检小组，定期检查安全，并及时公布检查结果，发现事故隐患苗头，立即督促整改。总的原则如下：1建立以项目经理为首的安全生产领导小组，负责本工程安全生产的管理工作，健全和完善各级生产负责制配备各级安全管理人员，严格按照安全规程办事。2对各单位工程要制定安全目标责任制，制定安全技术措施，实行定岗定位。3所有施工人员进场工作之前必须接受安全教育，施工技术交底，并经考核合格后才能上岗。4搞好施工现场安全用电管理，制定安全用电实施细则，确保施工安全。5一切从事施工生产与管理的人员，均应取得相应的岗位合格证，坚持持证上岗。6所有工作人员均应佩戴安全帽，否则不得进入施工现场。吊装应由专人指挥，统一行动，注意安全。7夜间施工应设置相关警示标志及足够的照明。8汛期施工应做好防汛工作。9严禁酒后上班，严禁赤脚、穿拖鞋和高跟鞋上班。10 随时检查各种机具以及机电设备的安全可靠性，发现隐患及时处理。1在夏季施工，要做好防暑降温工作。二、路基施工安全技术要求1建立健全的各级安全管理机构和设立专职或兼职的安全检查人员。2所有参加施工的人员，必须接受安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程，并定期接受安全技术考核，合格者方准持证上岗操作。对于从事电气、起重、焊接、车辆驾驶等特殊工种的人员，应经过专业培训，获得合格证书后，方准持证上岗。3操作人员上岗前，必须按照规定穿戴防护用品。施工负责人和安全检查员应随时检查劳动保护用品的穿戴情况，不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗。4施工所用的各种机具和劳动保护用品，应定期进行检查和必要的检验，保证其经常处于完好的状态；不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。5施工现场应设置安全标志，不得擅自拆除。6测量钉桩要注意周围行人的安全，不得对面使锤。钢钎和其它工具不得随意抛掷。7在公路、街道、交通繁忙的道路上测量时，必须有专人警戒，防止交通事故。8 拆除建（构）筑物前，应制定安全可靠的拆除方案。先将与拆除物有连通的电线、水、气管道切断，并在四周危险区域内围设安全护栏，非工作人员应站在脚手架或稳固的结构部位上作业。对有倒坍危险的结构物1应予临时支撑加固。拆除某部位时要防止其他部位发生坍塌。拆除梁柱之衣应先拆除其承托的全部结构物，严禁采用掏空、挖切和大面积推倒的拆除方法。2大型机械进场前，应查清所通过的道路、桥梁的净宽和承载力是否足够，否则应先予拓宽和加固。3配合机械作业的清底、平地、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。机上、机下人员必须密切配合，协同作业。当必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时，应停止机械运转后，辅助人员方可进入。三、桥梁结构施工安全技术要求１搭设结构模板支撑，要严格按方案设计搭设，地基要坚实不２沉降，支架要稳定牢固，扣件钢管要符合有关技术标准。架子搭设好后，必须经项目部质安人员检查验收，合格后才能使用。３由于地面工程和桥梁工程同时施工，桥梁施工采取封闭式施工，采用小网孔安全网封闭。４严禁从上部向下抛物件，以及拆除的脚手架、模板等周转材料应用人工或车辆转运。拆除模板支撑时，周围要设施工安全警戒线，并有专人负责。５模板、架子拆除后要及时按规格、种类堆放，模板上的钉子要处理好，以防扎脚伤人。６本工段用了大量木模，因此要预防火灾，材料堆放要有灭火设备和措施。 四、压路机施工安全技术要求1压路机作业必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动。2变换压路机前进后退方向应待滚轮停止后进行。严禁利用换向离合器作制动用。3压路机靠近路堤边缘作业时，应根据路堤高度留有必要的安全距离。碾压傍山道路时，必须由内侧向外侧碾压。上坡时变速应在制动后进行，下坡时严禁脱档滑行。4两台以上压路机同时作业，其前后间距不得小于3M；在坡道上纵队行驶时，其间距不得小于20M。5振动压路机尚应遵守下列规定：5.1起振和停振必须在压路机行走时进行；在坚硬路面行走，严禁振动。5.2碾压松软路基，应先在不振动情况下碾压1～2遍，然后再振动碾压；5.3换向离合器、起振离合器和制动器的调整，必须在主离合器脱开后进行，不得在急转弯时用快速档；严禁在尚未起振情况下调节振动频率。六、用电安全技术要求1电器设备专用开关，室外使用的开关、插座应外装防水箱并加锁，在操作处加设绝缘垫层。2 四线制中性点接地供电系统中，电气设备的金属外壳应做接零保护；在非三相四线共电系统中，电气设备的金属外壳应做接地保护，其接地电阻应不大于4Ω，并有得在同一供电系统上有的接地，有的接零。1电气设备的检查维修，一般应停电作用作业；如必须带电作业时，应有可靠的安全措施并派专人监护。2装变压器必须符合电业部门的要求，并设专人管理。2.1l电气设备的检修必须由电工进行，他人不得任意操作；l工作中如遇停电应拉下开关，切断电源；检修结束必须仔细检查各项设备的情况，没有异常，方可合闸；l大型电气检修应在切断电源、设好防护后进行，并在开关处设置警示标牌，工作完成后方可拆除；如需进行送电试验时，必须在认真检查并与有关部门联系后，方可进行。第九章交通组织措施在施工期间，施工现场半封闭，场地围护采用装配式结构。施工现场进出口设在国道213线路口、大门设门岗24小时值班，并负责出入口的车辆管理。保持通道口处地面的清洁和对路面的维护。项目部成立保卫科，负责现场的公共治安及交通管理工作。通道口安排保安人员负责通行车辆的指挥、疏通工作。 第十章文明施工一、实施措施1成立由项目经理为首的现场文明施工领导小组，三个施工段均设有文明施工负责人，切实做到岗位落实，责任到人，目标考核，奖罚严明。2保卫科负责文明施工、环境保护工作。3工地设立“五牌二图”（施工单位及工地名称牌，工地主要管理人员名单牌，安全生产无重大事故计数牌，安全生产纪律牌，放火安全须知牌，施工现场平面图，现场区域卫生包干图）。4为保证工程顺利进行，项目经理部有专人负责针对施工现场及附近单位、市民的协调工作，并保持与业主及地方政府协调部门的工作联系，主动做好市民的安抚工作。5现场文明施工由项目经理与施工工长签署文明施工责任书，明确例会制度，及时通报文明施工情况。积极开展文明达标活动。6做好职工思想工作，坚决杜绝生产、生活中的不文明行为，执行项目的《文明生产管理条例》、《文明生活管理条例》和开展先进文明班组活动，奖优罚劣。7加大宣传力度，设置文明施工宣传牌，开展文明施工竞赛活动，形成良好的文明施工氛围。8施工工地采取封闭式施工，禁止非本标段人员和车辆进入施工现场。出入口设门岗，并实行进入人员、材料登记制度。9设置专职卫生工作人员，负责现场的卫生清扫、检查工作。 1工地建设临时厕所，现场设移动式厕所，严禁随地大小便。二、环境保护施工期间，要对施工现场周围的树木、建筑、文物加以保护，取土挖掘时发现文物等要及时保护，停止挖掘，并尽快通知文物部门和指挥部。严禁往工地外丢垃圾等东西，现场设置垃圾箱，工地道路要避免太大扬尘，要经常清扫、洒水。施工现场每天下班前半小时，要进行清洁工作，保证现场整洁。工地施工废水、雨水采取有组织排水，污水需先经过沉淀池沉淀再排除。因此开工时，工地临时或永久排水系统要先施工，保证排水通畅。严格遵守关于文明施工，保护环境的各项规定。三、文明施工管理机构如下图(见下页)：保卫科施工队长施工队长施工队长班组长班组长班组长班组长班组长班组长项目经理文明施工负责人 第十一章施工技术方案第一节道路施工工程概况：本工程为合作市卡加曼乡沟恰村村道道路建设工程，全长3000米。为C25混凝土路面，20cm厚碎石基层、20cm厚C25水泥砼、面层收光。路基需清理、掘除面积有8000m2。由于部分路段是在原有路面位置改造加宽，需拆除旧路面1600m2。全线地面道路多为挖方路堑，部分路段有少量填方。Ⅰ路基工程一、路基施工现场组织机构及施工组织1、根据本标段实际情况，项目部下设一个土方队及其相关作业班组，确保施工正常有序进行。项目经理部安全科设备科材料科质管科施工科试验室测量队土方队施工组测量组安全组挖装班运料班碾压班质检试验组 2、施工组织2.1施工程序必须严格按照施工图设计、公路工程有关规范及规程、本标段施工组织设计施工。施工工序为施工准备——施工作业——施工检查——竣工验收。2.2本合同段工程工期紧，为确保合同工期完成任务，节假日不休假。2.3路基施工机械化、人工辅助挖土：采用挖掘机、推土机、装载机运料：5T以上自卸汽车、装载机、铲运机平整碾压：平地机、推土机、10T以上压路机静碾、20T以上振动压路机。施工机械一览表：机械名称规格、型号主要技术指标产地数量购买日期自卸汽车尼桑8T日本101996年装载机JS804.8m3美国11996年装载机ZL503.0m3厦门21999年挖掘机PC200-61m3日本21997年推土机上海150150马力上海31996年平地机PY185185马力成都11999年振动压路机YZ-16B最大激振力32T洛阳21999年振动压路机YZ-12最大激振力28T厦门21997年洒水车6m3徐州21999年二、现场清理拆除1、施工方案 1.1根据设计图纸对公路用地范围进行测量放样，并把表土清除深度标示出来。1.2为保证工期，现场清理拆除工作以机械化作业为主，适当配以人工。破除旧公路采用挖掘机加装象鼻头进行开挖，拆除构造物采用吊车加装夯锤配以装载机和挖掘机进行拆除，并按材料不同运到选定位置分别堆放以备用或废弃。1.3砍伐、挖除在公路用地范围内的树木、树根、草皮和含植物根系较多的表土，并将土运到选定的弃土堆放点。1.4拆除构造物所留下的基坑、洞穴，挖成整齐的形状，用土分层回填，压实到邻近地面的标高，密实度与邻近地面相同。1.5用压路机将路堤基底压实，在地面高差较大的地方，应先用推土机推平后再压实。1.6经试验，压实度达到设计要求后，即在设置的木桩上作出可填筑路段的标记。2、工艺流程放样地表清理结构物拆除坑穴回填压实标示 3、施工要求3.1填方区或挖方区域内，所有的淤泥、腐植土均挖除干净，按环保规定经工程师同意，将其运至路基用地范围以外，按《公路施工规范》弃土条例处置。对因挖除树根、障碍物而留下的孔洞、坑穴，按规定分层回填、压实，每层回填厚不超过20cm。3.2对正在通行车辆，承担着交通功能的桥梁和其它构造物，要在对其承担的交通做出满意的安排后方能将其拆除。3.3在整个清理、拆除过程中，始终保证横向交通的畅通不受影响。3.4在清理掘除之前及过程中，做好有关地下设施，如上下水、电力燃气、热力、通讯管道等的迁移和保护，保证其正常使用。3.5在现有建筑物、障碍物和设施附近进行挖掘、拆除等施工作业时，尽可能邀请产权方派人员到场。3.6地下水和地面积水的排除，通过对原有纵、横向排水沟的整修、改造，将水引入附近河、渠或原排水系统。或先对施工图设计的排水管网开挖施工以排水。三、路基施工1、挖方路基施工路基开挖先施工北半幅，保证南半幅纵向交通畅通，待北半幅路基施工基本完毕，车辆能够通行后，再施工南半幅。1.1施工准备1.1.1 在已基本清理、拆除干净的路段，用推土机和平地机并配合装载机将路基大致平整，平整过程中控制好路基的纵、横坡，并用压路机稳压一遍。1.1.2根据设计图纸及有关规范。分别按机动车道、非机动车道进行路基中线、边线放样。每20米埋设一中桩及边桩，并埋设百米桩和公里桩。每间隔10米检测各断面高程，确定需开挖的深度。1.1.3做好路基范围内的排水沟、截水沟，将地表水引入附近的沟、渠中。并在排水口采取过滤措施，以保证不堵塞原排水沟、渠。1.1.4工地试验室做出有关土样的土定名、塑性指数、CBR值、干密度、最佳含水量等试验数据。对不宜用作路床填料路段或部位，采取换填土或其它改良措施。1.1.5试验段施工：a.在监理工程师的指导下进行试验段的施工工作，选择100米长作为试验路段。b.采用挖掘机开挖，挖深至比设计高程高出3～5cm，用松土机具将表层30cm范围翻松，并清除超尺寸的颗粒。c.检测土质的含水量，按试验结果的最佳含水量±1%确定是否洒水或翻晒。d.压路机稳压一遍，平地机括平，调整好路基的纵、横坡度。平整时，保证原地整平。e.利用重型压实机械碾压，碾压方式先用YZ-12和YZ-16B振动式压路机各静压一遍，再用其各振压二遍，检测压实度是否达到95%的要求，如未达到，继续碾压。最后用YZ-16B振动式压路机静压收光。碾压过程中每碾压二遍检测一次压实度，掌握压实度变化的情况。 f.压路机碾压沿路线方向分别由路基两侧向中间碾压。振动压路机错轮重叠50cm，三轮压路机错轮重叠后轮1/2轮宽。行驶速度先慢后快，应达到无漏压、无死角，确保碾压均匀，直到压实度测试合格。g.全面检测评定、纵断高程、路基宽度、平整度、压实厚度。h.详细记录压实工序、压实设备种类、压实遍实，填筑材料的含水量及松铺系数。同时记录每台设备的工作时间，以此作为同类土的压实依据。i.试验段工作及详细记录经监理工程师审阅并认为满意后，对试验工作及松铺系数、松铺厚度、压实遍数、压实机械的最佳匹配组合等作出总结，写出试验报告，以指导今后的施工。1.2路基开挖本工程地处市区，地埋构件较多。开挖前，必须查明地下设施，并进行交底和标注。必要时，采用人工开挖。1.2.1按照试验段确定并相应调整的预留高度，利用挖掘机和装载机进行开挖。开挖时注意不得破坏原有地埋构件。1.2.2开挖过程中，随时检测高程，以及时调整开挖深度，力求一次开挖到位。1.2.3开挖完毕后，将表层30cm翻松，并检测含水量，以确定补洒水或翻晒。补洒水最好提前6小时以上进行，保证含水量均匀。1.2.4稳压后，利用平地机整型，注意控制路基纵横坡度，力求一次完成。1.2.5 按照试验段确定的碾压遍数和最佳碾压方式在路基全宽范围内由边到中进行碾压，重叠宽度符合规范的要求，做到无漏压，无死角，均匀压实。1.2.6压实度达到要求后，即时检测高程，并作及时处理，路基施工完毕后，应及时施工路面底基层，以减少二次施工。1.3施工工艺流程测量放线管道安装开挖翻松整型含水量检测碾压检查验收1.4施工要求1.4.1挖方的顺序和开挖方法要与其他工序互相配合，不对邻近的设施产生破坏或干扰，特别注意未迁移的地下管线等设施的保护，不能影响排水、给水、煤气、电力、通风等管线的正常使用。必要时，请当地有关职能配合，查清地下设施的部位和埋设深度，不能用机械开挖的地段采用人工开挖。1.4.2挖方路基出现不同地质情况时，分别按类进行开挖、堆放。将适用材料与非适用材料严格分开。 1.4.3在挖方段把人行道、车道线放出，按施工图设计不同的标高控制挖方标高。1.4.4因气候因素而使挖出的材料无法按有关规定的要求在路堤中进行铺筑和压实时，停止挖方。1.4.5在路基施工期间，路基顶面始终保持良好的排水状态，从路堑到路堤必须修建过渡流排水沟，以便保证路堤不受雨水冲刷，施工期间经常对排水沟进行清理和修整，保证畅通无阻，直到竣工验收为止。1.4.6为使路堤、路堑不被水浸湿，以利保持良好的稳定性，安排好工程中挖沟作业的时间顺序，以便保证相应的排水，防止工程受水侵害。1.4.7边沟、边坡所有道路上的边坡、边沟的断面尺寸、坡度大小均按设计要求施工。坡度准确，平整密实，特别是边坡上不应有翻松的材料。2、路基填土施工2.1施工准备2.1.1在拟填土的路基上，定出方格网，用石灰洒出白灰线，按1.25的压实系数计算出每格填土的数量，以确保填筑料的均匀性。2.1.2填土采用挖掘机挖土装车，自卸汽车运料填筑路基。2.2整平2.2.1按1.25的松铺系数确定松铺厚度、压实厚度按20cm控制，在路基的中心桩标出相应厚度的标记，用推土机将路基上的填筑料摊平至标志，然后用平地机整平。2.2.2为了保证边坡的压实度，每边应超填30cm的宽度。 2.2.3为了保证路基的排水，摊铺时要保证一定的路拱横坡。2.3压实2.3.1预压整平后，先用YZ-16B压路机静压二遍，再用其振压三遍，检测压实度，如达不到要求，继续碾压，直至合格为止，最后用YZ-12压路机静压收光。2.3.2每层碾压前，先把行进的范围标示出来，以保证压实重叠的宽度的搭接长度满足要求，作到无漏压、无死角，均匀压实。2.3.3碾压采用振动压路机进行压实，先弱振动慢行，再强振快行。2.3.4对压实层先检查压实层厚度，而后检查平整度，在上述两项符合规范要求后，方可进行压实度试验。看其是否达到规范要求；不合格的进行补压，直至合格为止。2.3.5当路基压实度合格后，及时报请监理工程师检查验收，以便及时填筑上一层，避免水份散发，导致运输车压散现象。2.4工艺流程： 自卸车上料推土机推平洒水光轮压路机预压平地机整平振动压路机碾压胶轮机碾压检查水份检查松铺厚度质检批准不合格时检测压实度合格填筑下一层料监理工程师批准 2.5施工要求2.5.1用作填筑路堤和回填的材料，须清除植物根系以及其他的杂质。回填路堤前，应将路堤铺筑范围内的孔洞、坑穴填平，并分层压实到邻近同等的密度。2.5.2地面上所有杂质均予以清除。并将地面翻松，深度为300mm。2.5.3凡是在旧路面或在其它硬质材料的地方修筑路堤时，应将表面破碎翻松，深度为30cm以上，以便新老填筑材料有良好的结合。对须破碎挖出的材料，经监理同意后运出现场。2.5.4在结构物的一侧填筑路堤时，应特别注意，不要发生因压实而引起构筑物的倾覆或局部的破坏。该位置的填料采用手抉式夯实、机夯实，每层厚度适当减薄，使压实度达到规定要求。2.5.5在工作中必须采用平地机，以便在路堤碾压之前和压实期间，对新路堤每一层的表面进行适当的整平和维修。2.5.6每层填料的填筑厚度与压实设备、压实方法相配套，并与压实试验中所确定的压实最佳含水量相适应。2.5.7填筑路堤时，应首先做好排水工作，将路线两侧施工范围内的地面水排干。必要时，筑埂作埝，进行人工或机械抽水。2.5.8在填筑范围对不能迁移的各种地下管线设施做好相应保护，确保它们在运输、振压等施工过程中不损坏，正常使用不受影响。2.5.9用透水性不良或不透水的填筑料时，在压实时的含水量，控制在最佳含水量的±1%范围内。 2.5.10不同性质填筑料填筑路堤时，分别分层填筑，不得将不同的填筑料混杂乱填，以免形成滑动面或土囊。2.5.11以透水性小的土填筑路堤下层时，其顶部做成4%的双向横坡；如用以填筑上层时，不应覆盖在透水性较大的土所填筑的下层边坡上。2.5.12靠压实设备无法压碎的硬质材料予以清除或破碎，使其每块的任一尺寸不超过压实层厚度的1/4，并应使粒径均匀，达到要求的压实度。2.5.13为保证路堤分层铺筑的均匀性，用平地机充分整平后方可进行压实。所使用的运载机械、平地机和压路机的满足工程进度和质量的需要。3、粉煤灰路堤施工正式开工前应进行试段施工。在石灰土垫层施工完毕后，选择50～100米长路段作为试验段。试验段施工的目的：确定混合料的松铺系数、适合碾压的最佳含水量、压实遍数和最佳碾压方式、每层的最大压实厚度等，以保证施工的顺利进行。3.1施工准备3.1.1材料的准备a.对原材料粉煤灰、石灰的各项技术指标进行检验，只有经过检验合格的材料才允许使用。拌制混合料用水的PH值须大于6。b.对粉煤灰混合料进行击实试验，以确定混合料的最大干密度和最佳含水量。3.1.2路堤基底在粉煤灰路堤施工前必须经充分压实，压实度达到设计要求。开挖挡土墙基础留下的坑穴必须按要求回填合格。3.1.3挡土墙内侧涂涮沥青一层，防止粉煤灰对砼结构物的腐蚀。 3.2石灰土垫层施工（见石灰土路面底基层施工）3.3粉煤灰集料的摊铺3.3.1混合料采用拌和机集中拌和，含水量应高于最佳含水量2%左右，视施工期间气温的高低，作适当调整。3.3.2每压实层的厚度不宜超过20cm，摊铺集料时按1.25的松铺系数控制摊铺厚度。3.3.3利用推土机摊铺、初平，平地机精平，并保证有规定的路拱。3.4碾压3.4.1碾压前，应先检测集料的含水量是否符合要求，以确定翻晒或补洒水。3.4.2利用重型压实机械在路基全宽范围内由边到中进行碾压，每次错轮重叠宽度符合规范要求。碾压方式同路基填筑所采用的碾压方式。3.4.3碾压过程中，派专人检查是否有过湿或过干的部位，一经发现，即时采取处理措施，保证一次碾压成型。3.4.4碾压时，不得太靠近挡土墙，以防将挡土墙挤压移位或破坏。靠边部无法碾压到的部位，采用小型压实机具压实，直至压实度达到要求。3.5施工工艺流程施工准备石灰土垫层施工混合料拌制运输混合料摊铺 检测含水量洒水不够整型碾压不合格压实度检测检查验收填筑下一层3.6施工要求粉煤灰路堤施工除要遵循土方路基施工的有关规定外，还须符合以下几点要求：3.6.1混合料拌好后，须经2天以上的闷料过程才能开始摊铺。闷料过程中，随时检测含水量的变化。3.6.2混合料运输过程中，保证道路的湿润，不得扬尘污染集料。运输车必须封闭严密，以防流失污染环境。3.6.3施工前，应截断流向作业区的水源，并保证作业区排水畅通。 3.6.4摊铺集料时，派专人负责清除超尺寸的颗粒及不易压实物。最大颗粒尺寸不得超过压实层厚度的1/4。3.6.5铺筑上层时，应控制卸料车的行驶方向和速度，不得在下层灰面上调头、高速行驶、急刹车，以免造成压实层松散。4、结构物开挖与回填4.1开挖宽、大、深坑时，应对开挖的各侧面始终设有可靠的支撑或其它防塌设施。4.2所有结构物的开挖，均应配有良好的排水设施，以保证结构物在开挖期和施工期不受破坏。4.3所有结构物的回填，应在相对两侧或四周进行，其标高应基本相等，每层同处在一个水平面上。回填顺序应按基底排水方向由高到低分层进行。必要时，挖方界内的坡度挖成台阶，以便新老土的结合。4.4对路基内，厚度在1～2米的杂填土要进行挖除处理，至少挖除路面结构下30cm，碾压完后，用天然级配砂砾（最大粒径20cm）分层换填压实。Ⅱ路面工程一、石灰土路面底基层施工结合现场施工环境，采用路拌法施工工艺。路拌机型号为WBZ21。正式开工前应进行试段施工。选择50～100米长路段作为试验段。试验段施工的目的：确定备土的松铺厚度、备土的含水量、拌和的遍数、适合碾压的最佳含水量、压实遍数和最佳碾压方式等。试验段合格后，认真写好试验段总结报告，以此指导施工，保证施工的顺利进行。1、施工工艺流程（见下页）路基压实验收 施工放样备土洒水闷料整平和轻压石灰消解运送和摊铺石灰拌和整型碾压接缝和调头处的处理养生2、施工工艺及要求2.1路基压实及验收2.1.1底基层必须是在经过验收的路基上方可施工；2.1.2路基表面应平整、坚实，具有规定的路拱，没有任何松散材料和软弱地点。2.1.3在上土前，用重型压实机械将路基碾压2～３遍。如发现土过干、表层松散，应适当洒水；如土过湿，发生“弹簧”现象，应采用挖开晾晒或其它改良措施。　　2.2施工放样　　在路基上恢复中线，每隔20米 设一桩，并在两侧路肩边缘外设高程控制桩。2.3备土2.3.1取土前，应先将土场范围内的树木、草皮和杂物清除干净。2.3.2对土场的土料应进行试验，各项技术指标须符合石灰土用料的要求，否则应采取其它稳定措施或改良措施。2.3.3按照运输车的载重量，结合土料的天然含水量，计算出每车土的堆放距离，避免有的路段料不够或过多。装车时，力求每车载重量基本相同。2.3.4土料不宜在路基上堆置时间过长，结合每石灰土的施工进度，运送集料只宜比摊铺工序提前1～2天。2.3.5摊铺采用推土机摊铺和初平，平地机精平。利用测量仪器，按每压实层15cm，松铺系数1.05控制备土的厚度及高程2.3.6摊铺过程中，将大土块、超尺寸颗粒及其它杂物拣除。2.3.7摊铺平整后，检测土的含水量。备土的含水量控制要比最佳含水量高3～4个百分点。洒水闷料的时间应控制在6小时以上。2.3.8摊铺石灰前，将已备好的土再整平和轻压一遍，以保证石灰的均匀摊铺。2.4摊铺石灰2.4.1生石灰经充分消解后，利用自卸车将消石灰运到集料上进行摊铺。2.4.2根据消石灰的含水量、混合料所要求的石灰剂量和运输车的载重量，计算出每一车石灰所摊铺的距离，并在集料层做好标记，同时洒出摊铺石灰的边线。2.4.3用括平板将石灰均匀摊开，摊铺完后，表面应没有空白的地方。量测石灰的摊铺厚度，根据石灰的含水量和松密度，校核石灰用量是否合适。2.5拌和2.5.1采用稳定土拌和机进行拌和，拌和深度达到稳定土层底。派专人跟随拌和机，随时检查拌和深度以利于及时调整。 2.5.2分层施工拌和上层时，应略破坏下层表面（约1cm左右）。严禁在拌和层底部留有“素土”夹层。2.5.3拌和过程中，及时检测含水量，以确定是否需补洒水，含水量控制略大于混合料最佳含水量。洒水采用喷管式洒水车，水车的起洒处和另一端“调头”处都要超出拌和段2米以上，以防局部含水量过大。2.5.4拌和时，派专人负责拣出超尺寸颗粒，消除粗细集料“窝”以及局部过分潮湿处。拌和的遍数视土质情况和拌和效果而定。2.5.5对于塑性指数大的粘土难于粉碎，在用石灰稳定时，采用两次拌和法。第一次加70%～100%预定剂量的石灰拌和后闷放一夜，此后补足需用的石灰，再进行第二次拌和。2.6整型2.6.1混合料拌和好后，用推土机稳压一遍，平地机初步整平和整型。平地机整型由低向高进行刮平。2.6.2用压路机快速稳压一遍，以暴露潜在不平整。再用平地机精确整型直至符合要求。2.6.3对于局部低洼处，用齿耙将其表面5cm以上耙松，并用新拌的混合料找补整平。2.6.4在整型过程中，严禁任何车辆通行并配以人工消除粗细集料“窝”。2.7碾压2.7.1用重型压实机械在路基全宽范围内由两侧路肩向路中心连续进行碾压，碾压方式同路基填筑所采用的碾压方式。路面的两侧多压2遍。2.7.2严禁压路机在已压好的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证稳定土层表面不受破坏。2.7.3碾压过程中，石灰稳定土表层应始终保持湿润，如表面水蒸发得太快，应及时补洒少量水。如有“弹簧” 、松散、起皮现象，应及时翻开重新拌和或用其它方法处理，使其达到质量要求。2.7.4在碾压结束之前，用平地机再终平一次，将局部高出的部分刮除并扫出路外，局部低洼的部位，不再进行找补，留待施工上层时处理。2.8接缝和“调头”处的处理两工作段的搭接部分，采用对接形式。前一段拌和后，留5米不进行碾压，后一段施工时，将前段未压实部分一起再进行拌和及碾压。2.9养生养生采用洒水车洒水养生，整个养生期间，保持石灰稳定土层表面湿润，除洒水车外，其它任何车辆不得在灰土层上行驶。二、石灰粉煤灰稳定碎石路面基层施工路面基层采用厂拌法施工工艺。拌和设备为WBS300，摊铺机为ABG423。正式开工前应进行试段施工。在石灰土基层施工完毕后，选择50～100米长路段作为试验段。试验段施工的目的：确定混合料的松铺厚度、适合碾压的最佳含水量、压实遍数和最佳碾压方式等。试验段合格后，认真写好试验段施工总结报告，以指导施工，保证施工的顺利进行。1、施工工艺流程（见下页）准备下承层施工放样运输混合料拌制混合料摊铺碾压接缝处的处理 养生2、施工工艺及要求2.1准备下承层2.1.1路面基层施工必须是在经检查验收合格的路面底基层上方可进行。2.1.2路基底基层表面所有松散、起皮的地方，必须全部清除并清扫干净。2.2施工放样2.2.1利用测量仪器准确放出基层边线，每10米设一控制点，拉线安装模板。2.2.2靠模板外侧每隔10米设一高程控制点，并准确测出该部位的高程，以确定摊铺机运行时两侧挂线的高度。2.3拌和及运输混合料2.3.1在正式拌制二灰碎石混合料之前，必须先调试所用的厂拌设备，保证混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。2.3.2根据原材料含水量的大小，及时调整向拌和室中添加的水量。混合料含水量应略大于最佳含水量。2.3.3拌好的混合料堆放时间不得超过24小时，应在当天将已拌好的混合料运送到铺筑现场摊铺。2.3.4运输混合料的道路应始终保持湿润，不得扬尘污染混合料。运输车辆应封闭严密，不得因流失而污染环境。2.4摊铺混合料2.4.1混合料运送到铺筑现场应立即摊铺，不得长时间停放以使含水量发生变化，不易碾压。2.4.2在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料窝或粗集料带应该铲除，并用新混合料填补。2.5碾压 2.5.1用重型压实机械在路基全宽范围内由两侧路肩向路中心连续进行碾压，碾压方式为静压—振压—静压。直至压实度达到设计要求，路面的两侧多压2遍。2.5.2严禁压路机在已压好的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证稳定土层表面不受破坏。2.5.3碾压过程中，稳定土表层应始终保持湿润，如表面水蒸发得太快，应及时补洒少量水。如有“弹簧”、松散、起皮现象，应及时翻开重新拌和或用其它方法处理，使其达到质量要求。2.5.4碾压结束后，对于局部低洼的部位，不再进行找补，留待施工上层时处理。2.6接缝处的处理摊铺机驶离末端，碾压时一起碾压。碾压后末端成一斜坡，在第二天开始摊铺新混合料之前，将末端斜坡挖除，并挖成一横向（与路中心线垂直）垂直向下的断面。挖出的混合料加水到最佳含水量拌匀后可继续使用。2.7养生养生采用洒水车洒水养生，整个养生期间，保持石灰稳定土层表面湿润，除洒水车外，其它任何车辆不得在灰土层上行驶。2、施工要求2.1按照设计图纸，准确放出两侧边线，并洒白灰线标示，或洒白灰点（或打桩）标示，直线段每10m设一控制点，曲线段每5m设一控制点；2.2沿所放灰线将砼基座范围内的路面底基层和基层多余的集料清理干净，并按要求安装好模板。2.3浇注砼前，应洒适量水，使基座周边润湿，砼运输采用砼运输车，配合人工浇注； Ⅲ排水工程1、排水管道1.1施工工艺流程测量放线养护回填接逢管道安置垫层基础开挖1.2施工工艺1.2.1开工前，按图纸确定排水管位置和标高，进行施工测量放样1.2.2沟槽开挖采用挖掘机进行开挖，从出口端开始，向上端进行。1.2.3沟槽开挖时，槽底面应留有适当厚度的土层，以便压实至设计标高，利用工人进行剪底。1.2.4沟槽经监理工程师检查合格后，铺至少20cm的砂砾垫层基础。1.2.5垫层基础的尺寸、标高、坡度等，经检测合格后，下管铺设，管道安置应自下端向上端逐步进行。1.2.6管子经检测合格后，先在槽上排列成行，核对管件无误后方可下管。1.2.7管道安装须用垫块调整，填塞稳固，其尺寸、标高、坡度等均应符合设计图纸规定，其中心线的允许偏差不得大于15mm。1.2.8管道安置接逢，先把端部洗净，用1：2的水泥砂浆或沥青麻丝（柔性接逢）嵌实缝隙，再用1：2的水泥砂浆抹平，做到内实外光。 1.2.9管道接逢完成后，用麻袋覆盖，洒水养护。1.2.10接逢砂浆达到70%的强度后，进行闭水严密性试验。1.2.11经监理工程师检查、试验、批准后，进行回填。回填应在管道两侧同时分层进行填压，每层厚度控制在20cm以内。2、施工要求2.1施工放样测量2.1.1仔细阅读图纸，作好测量内业计算工作；2.1.2根据现场桩位及内业计算资料，精确测定挡墙轴线位置；2.1.3现场实测标高，根据实测标高和设计标高放出地面开挖线；2.1.4现场仔细、精确复核，确定无误进入下一道工序施工。2.2基槽开挖2.2.1根据测量放样开挖线和开挖深度，采用挖掘机开挖，挖到距设计基底标高20cm处；2.2.2在机械开挖完毕处，采用人工剪底到设计标高；2.2.3检查基底地质情况是否符合设计要求。如不符合设计要求，如有杂填土等，继续开挖至有效持力层，用级配良好的碎石分层夯实换填处理；2.2.4基底碾压夯实，检查地基承载力是否达到设计要求，如未达到设计要求，采取换填或增加密实度的方法进行处理，直到达到设计要求为止。2.3碎石垫层2.3.1选用符合设计要求的级配碎石；2.3.2用自卸汽车把碎石材料运至施工现场，倾倒入基槽内；2.3.3用人工把碎石摊铺至设计规定厚度；2.3.4用人工或小型机械把碎石夯实。2.4C25砼基础2.4.1测量放样，根据设计图纸与现场桩位准确放出基础轮廓线； 2.4.2根据基础轮廓线安装基础模板，并测量、标识基础标高；2.4.3采用商品砼，用砼运输车运送至施工现场，用砼输送泵将砼送入基槽模板内；2.4.4用人工初步找平砼，用插入式振捣器振捣密实，人工精确找平；2.4.5浇注完毕采取相应措施对砼实施养护；2.4.6待砼达到设计强度70%以上时拆除模板；2.4.7砼基础验收，验收完毕对基础边缘采用符合设计要求的填料回填。Ⅴ质量保证措施1、组建质量检查组织体系，加强内部质量管理；2、严格控制进场原材料的质量，一经发现有不合格材料，坚决清理出场；3、技术人员认真阅读图纸，领会设计意图，认真对班组人员进行技术交底；4、对关键工序或关键部位、隐蔽工程采取全过程监督、检查，5、对不合格班组、不合格的工作人员坚决撒换；6、坚决贯彻、落实企业自检、社会监理、政府监督的质保措施；Ⅵ安全保证措施1、开展安全管理三级教育；2、持证上岗，严格按照操作规范作业；3、工地用电一定要采取三级保护措施，一机一闸，并安装漏电保护器。4、施工现场经常洒水，保证不扬尘起灰，保持现场的文明施工。'