新地能源工程技术有限公司刚架式压缩机基础施工工法(修改)

'刚架式压缩机基础施工工法新地能源工程技术有限公司前言在工业建筑中，随着大煤化工、大盐化工、大型天燃气液化工厂的高速发展，压缩机的使用要求也朝高、大、整体发展，按工艺要求，这些年我公司已在多个项目施工采用刚架式基础。为了适应公司快速发展，提高工程施工的技术支撑与保障力度，保证工程质量与施工安全，增加公司技术成果积累，为公司日后施工同类型工程提供一定的参考与借鉴，特编制刚架式压缩机基础施工工法。本工法结合公司以前施工同类型基础的施工经验为案例，进行工程施工技术和施工组织等方面的探讨与交流，并查阅部分相关资料编制。1.工法特点1.1刚架式压缩机基础一般包括整体底板、结构柱、顶板等三部分组成，始终处于地下水位以下或潮湿环境里。因此，除了必须具有良好的耐久性、抗渗性、耐侵蚀外，对抗震动要求更高。1.2刚架式压缩机基础底板其多数属大体积砼，强度要求较高，砼单位用水泥量多，容易造成砼内水泥水化热高和收缩变形，造成砼结构开裂。因此对刚架式压缩机基础底板施工关键要解决的问题是最大限度内减少砼底板的开裂。1.3刚架式压缩机基础整体性能好，能充分运用PKPM软件对模板支设、脚手架的搭设的理论计算，尽可能的节约了材料的投入，又保证了工程的质量与安全。对大体积砼的温度控制做到了经济、便捷，实现了技术经济一体化。2.适用范围本工法适用于各类刚架式压缩机基础工程，其他形式的压缩机基础、大体积砼基础也可参考实施。3.工艺原理3.1采用系统控制、统筹管理理论，对其各分部工程实行系统控制，综合统筹管理，以个体质量体现出整体质量。主要包括：模板系统设计；加固及支撑系统设计；原材料系统选择；施工配合比设计；浇筑、控温方法系统设计等各项系统的设计。 3.2明确施工程序与施工流程：先施工地下、后施工地上的基本程序；一般按照基础底板、结构柱、基础顶板三个部分组织。3.3针对大体积砼的养护明确常见方法，基本原则是“控制内外温差不大于25℃”，基本方法是“内降外保”。3.4模板加固系统，原则采用对拉螺栓，支撑系统采用托架的方法。3.5预埋件（套管、螺栓等）安装采用双层定位盘。4.施工工艺流程及操作要点4.1施工工艺流程：制定施工方案和施工机具准备→测量定位放线→基坑开挖、验槽→（桩头处理）→浇筑垫层→底板放线→底板钢筋绑扎、支模→浇筑底板砼、养护→柱钢筋绑扎→支柱模板、浇砼、养护→顶板支模→顶板钢筋绑扎→安装预埋件（预埋管）→浇筑顶板砼、养护4.2操作要点:根据本工程实际情况及设计要求，一般分三次施工，底板部分、柱子、顶板部分。施工缝留置在底板上口和顶板底口。4.2.1测量定位放线：从业主现场提供的交接控制点引测。4.2.2桩头处理及中间验收：针对有些压缩机基础采用桩基础承重的，桩头处理（破桩头）需要在垫层砼施工前施工或垫层混凝土施工完成三天（或更长）后，桩头处理完后及时办理中间验收与交接手续。4.2.3模板系统设计（模板工程）采用中国建筑科学研究院PKPM软件，结合现场的模板条件进行专项计算、设计。模板及其支撑系统应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。施工程序：分析选择材料→模板及支撑设计、计算→定位放线→模板制作安装→模板加固一般模板受力计算a）砼侧压力荷载计算F1=0.22rt0β1·β2·V1/2r：(砼的重力密度)t0：(新浇混凝土的初凝时间)v：(砼的浇筑速度)β1：(外加剂影响修整系数)β2：(砼坍落度影响修整系数)b）砼振捣时产生的动荷载：F2m14螺栓净截面积A，螺栓的纵横间距受力面积s，δ为螺栓的设计允许应力。则每平方米模板的螺栓拉力为P=A×δ÷S如砼侧压力F1＋F2＜P 满足使用要求。柱模支设参考示意图：4.2.4钢筋工程：1、根据计划书要求，对进场钢筋进行复试检测。2、按下料表对钢筋进行制作加工，然后按设计及规范要求进行绑扎并验收。4.2.5混凝土工程1、对混凝土的原材料必须严格控制。2、混凝土的配合比设计要由法定试验室试配出相应的各种施工用设计配合比。3、严格按照施工方案要求进行混凝土浇筑和养护。4、按《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009的基本原则与要求进行测温点布置和温度控制。4．3及时覆土砼底板及柱拆模后，在砼达到一定强度时，应及时回填，减少砼内的水分大量挥发和砼结构在空气中的暴露时间。4.3劳动力组织劳动力需用量计划见表4.3。表4.3劳动力需用量计划一览表序号分组名称岗位范围人数（按量进行配置）1测量班定位、放线2人 2砼班负责砼的下料、振捣、找平、养护振捣3～5人，其他约15～20人3木工班模板预制与安装、拆除15～20人4钢筋班钢筋制作、绑扎15～25人5架子班支撑架子的搭设与拆除15～20人5.材料与设备5.1周转材料主要施工周转材料见表5.1。表5.1主要施工周转材料统计表序号名称材质、规格单位数量备注1木模板15mm㎡3000材料规格、数量根据实际情况调整2钢管φ48×3.5t2003木跳板δ＝5cm块2004木方50×100M³805全丝对拉杆m110006密目安全网m8007高压水管m1505.2施工机具主要施工机具见表5.2。表5.2主要施工机具统计表序号机械名称型号规格单位数量备注1钢筋调直机GTJ4/8m2机械型号规格、数量根据工程实际调整2钢筋切割机GJ40At23钢筋弯曲机GJBT－40B块24电焊机m³35混凝土振捣器HZ6X－50m106气焊m17圆盘踞MJ104m28汽车吊25T台19卷扬机JK-2台2 10高压水泵台15.3计量器具主要计量器具见表5.3。表5.3主要计量器具统计表序号计量器具名称规格单位数量备注1水准仪DS3-A台1规格、数量根据工程实际需要调整2全站仪NTS-305A台23钢卷尺50m把24混凝土试模150×150×150组45坍落度筒∕个26.质量控制6.1遵照执行国家现行有关技术法规、标准、规范及现场使用的有关标准、规范。6.2关键工序的质量控制6.2.1做好大体积混凝土温度监测。6.2.2预埋件根据实际采用钢板制作定位盘，定位盘架独立设置、加固。6.3制定每个人、班组、管理层质量分解目标和工作目标。6.4认真组织各层次管理人员和作业班组，学习贯彻有关标准文件，管理规定，实施标准化管理。严格交底制度，技术人员应编制具有针对性和可操作性的技术交底，并对操作班组进行详细的交底。6.5严格实施跟踪监控检查指导,专业工长、技术员要严格监控班组的“三检制”,把一切质量问题消灭在萌芽中,班组要实行质量讲评制度,表扬先进，批评落后,奖罚分明，奖惩兑现。技术员要严格监控工程施工的全过程，及时进行预检、检查，发现问题及时指导整改，发现较严重问题要组织分析原因，针对原因采取相应措施，限期整改。6.6严格控制技术资料，技术员、质检部门对工程的预检，质量评定和不合格的整改情况应及时填写整改单。所有技术资料要符合有关文件的要求和质量评定标准的要求，要真实、清楚、及时，不准后补，不准涂改。6.7各层次管理人员要学会工作方法和思想方法，善于调动每个人的积极性，善于上下沟通，彼此协调一贯地搞好质量工作。7.安全技术措施 7.1建立健全项目安全生产责任制，明确各岗位安全责任。坚持安全教育和班前安全活动制度，认真执行安全操作规程和各项安全规定，遵守建设单位制定的安全防火规定。7.2凡进入施工现场人员必须进行安全教育，明确现行安全规章制度以及厂区安全注意事项，加强职工安全意识。7.3班组每天施工前必须开安全快会，项目队每周一、三、五开安全例会。检查前期安全工作及目前存在的安全隐患，提出具体整改措施及防范措施。明确当前工作中安全注意的事项。7.4进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩戴好安全带，严禁高空投掷工具、材料各出入口要搭设好安全通道。7.5机械操作人员持证上岗，实行“三定制”。非本工种人员不得乱动。所有机械必须有安全防护措施。7.6基槽开挖时，四周设警戒栏杆，并悬挂危险标志。设置楼梯供人上下进出。7.7现场施工材料堆放整齐，每次施工完毕做到工完、料尽、场地清。7.8所有现场施工用电采用TN-S系统，采用三相五线制。7.9所有电器必须有漏电保护装置，实行一机一闸，接零接地装置。7.10脚手架搭设时，要保证架子与电源线的距离，不得把动力和高压照明线直接固定在脚手架上，不准利用脚手架作电焊机零线。7.11脚手架外侧应满挂安全网，在作业层的脚手板下挂一层安全网。所有安全网不得缺档，不得漏挂，临时拆动应立即还原。7.12架子要始终高于操作面一步，并绑一道高度为1.5m的抓手栏杆。7.13加强消防工作,木工棚、材料库应挂有严禁烟火牌，并备有消防器材。7.14作好施工场区及道路的排水，夜间施工照明要充足。7.15严格各个分部项工程的工程技术、安全技术的交底工作，对各项安全要求及措施详细向操作班组进行交底。8.环保措施8.1施工场地必须按规定实施封闭围挡，内部按照规划设置钢筋场地、模板场地、两钢场地、铁件加工场地、木工加工场地等各自独立区域，并标识出管理责任人。8.2各类机具的施工噪音限制执行国家规定。夜间施工按规定申请备案并做好向附近居民告知。防止扰民事件发生。8.3工地必须按规定硬化、局部绿化和经常性洒水降尘。8.4组织专人及时清扫建筑垃圾、生活垃圾及其它废弃物。施工垃圾必须分类回收，收集地点做出明确标识。分类消纳到当地环保部门的指定地点。对固体废弃物的处理必须严格执行《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》。8.5脱模剂必须选用环保型。 8.6保温板在裁剪、安装、固定和穿墙螺栓孔开孔时均会产生碎片，必须装袋收集，定向处理。8.7废水排放应符合《污水综合排放标准》GB8928-96。8.7.1现场污水要经二次沉淀后，达标排放。8.7.2现场厕所粪便进化粪池后排入地下污水管网。8.7.3生活废水排入城市地下污水管网。9.效益分析9.1采用刚架式压缩机基础施工方法，可以随时调整人力资源，机动灵活，突出重点。9.2采用刚架式压缩机基础施工方法，从施工准备、施工方案的选择优化，到施工过程控制实施，基本一次性通过第三方的检查验证，尤其是充分运用PKPM软件对模板支设、脚手架的搭设的理论计算，尽可能的节约了材料的投入，又保证了工程的质量与安全。10.应用实例10.1唐山古冶焦炉煤气制LNG项目本工程为新奥集团与唐山永顺焦化集团共同投资建造的焦炉煤气甲烷化项目，工程总造价：2.96亿元。该工程分为：煤气提纯、甲烷合成、甲烷液化，甲烷储存等工序，其中液化工段压缩机基础采用的是刚架式压缩机基础的形式，利用该工法顺利的完成压缩机基础，节约了成本，缩短了工期，确保工程后续工作的进行。10.2海南中油深南LNG储备库工程项目本工程空分装置空压机基础，由五环科技股份有限公司设计，设备采用德国的MAK公司的空压机。在同类型的空压机基础中施工精度要求高，施工难度大。本案例成功的将设想变成了事实，满足了设计与业主的要求，为公司以后承揽此类建筑任务提供了依据和经验。编制人：兰德荣 大体积混凝土施工程序方块图冷却管平面示意图 单层冷却水管断面图混凝土浇筑工艺测温点示意图 测温孔平面布置图刚架式压缩机基础施工工法（增补）1．工法特点1.1刚架式压缩机基础一般包括整体底板、结构柱、顶板等三部分组成，始终处于地下水位以下或潮湿环境里。因此，除了必须具有良好的耐久性、抗渗性、耐侵蚀外，对抗震动要求更高。1.2刚架式压缩机基础底板其多数属大体积砼，强度要求较高，砼单位用水泥量多，容易造成砼内水泥水化热高和收缩变形，造成砼结构开裂。因此对刚架式压缩机基础底板施工关键要解决的问题是最大限度内减少砼底板的开裂。1.3刚架式压缩机基础整体性能好，能充分运用PKPM软件对模板支设、脚手架的搭设的理论计算，尽可能的节约了材料的投入，又保证了工程的质量与安全。对大体积砼的温度控制做到了经济、便捷，实现了技术经济一体化。'