长丰县水湖镇2017年第一批畅通工程三标道路施工组织设计

'长丰县水湖镇2017年第一批畅通工程三标施工组织设计编制人：审核人：日期：安徽捷力建设投资有限公司 目录第一章、编制说明31.1编制依据31.2工程范围31.3编制原则4第二章、工程概况42.1工程概述42.2工程范围52.3施工现场条件5第三章、资源配备计划和施工组织机构53.1资源配备计划53.2项目部组织机构设置和劳动力强度7第四章、工程进度计划及工期保证措施84.1工程施工计划84.2工期保证措施9第五章、施工准备与总平面布置及管理105.1施工准备工作及管理105.2施工总平面布置11第六章、主要分部分项工程施工方案及措施12（一）施工前的准备工作121.技术装备122.施工现场准备133.物质准备134.组织准备135.编制资源需要量计划13（二）各分部分项工程施工方案及措施141.测量放线152.施工方案152.1涵管施工162.2路基工程182.3路基面层工程302.4水泥砼面层工程35第七章、质量管理体系与措施441、质量方针442、质量目标453、质量目标与保证体系454、施工过程中的质量控制495、隐蔽工程的质量保证措施516、路基工程质量保证技术措施537、路面工程质量保证技术措施538、质量保证体系框图5466 第八章、确保工程质量技术组织措施55（一）工程质量保证措施与质量保证体系551.质量环552.质量管理体系553.质检人员岗位责任制564.分项工程质量控制措施575.质量技术组织保证措施576.质量目标587.各单位工程质量控制要点588.质量体系文件589.质量审核5910.质量体系的评审和评价59（二）确保工期的技术组织措施591.组织措施592.技术组织措施603.经济措施61第九章、确保安全生产技术组织措施629.1安全生产组织措施629.2安全生产管理制度629.3安全生产技术措施63第十章、确保文明施工技术组织措施6510.1文明施工组织管理机构6510.2现场文明施工措施6510.3环境保护措施66第十一章、特殊季节施工技术措施6611.1高温施工技术措施6611.2雨季施工技术措施6611.3台风季节施工技术措施6766 第一章、编制说明1.1编制依据l、招投标文件2、招标施工图纸3、招标答疑文件4、现场踏勘情况。5、工程施工规范1.2编制说明本施工组织设计在编制时，本着力创一流质量，为业主争效益，为企业争声誉的指导思想，从施工部署各项技术措施的提出及应用，施工方法及人工、材料、机械的投入等各个方面着手，结合我公司积累多年的工程施工经验，力求做到措施具体，方法实用，以达到建成一流的工程为宗旨。本工程应满足但不限于下列标准、规范：1、《公路工程质量检验评定标准》JTFG80/1-2004；2、《公路路基施工技术规范》JTJ033-95；3、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041－2000；4、《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95；5、《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000；6、《公路水泥砼路面施工规范》JTGD50-200666 1.3编制原则1、施工组织设计所安排的施工工期、施工方法、设备、劳力配备，是为了确保业主对该工程的工期、质量、安全、文明施工、环境保护等方面的要求认真进行本施工组织设计的编制。2、施工组织设计是按实事求是的原则进行编制的，所定工期，施工方法、采用的设备等有关措施都将是中标后实施性施工组织设计的依据和基础。3、本工程必须按业主的要求、招标文件、设计文件、国家现行的设计规范、施工规范、验收标准、等有关文件规范进行组织施工，施工过程中必须做到科学管理、精心组织、精心施工，确保本工程安全、优质、如期完成。第二章、工程概况2.1工程概述2.1.1工程名称：长丰县水湖镇2017年第一批畅通工程三标2.2.2工程地点：长丰县境内2.2.3施工工期:90天2.2工程范围长丰县水湖镇2017年第一批畅通工程三标，66 主要包括藕塘至产业园0.194公里,为砂石路；张祠至藕塘至西郢0.243公里，为土路；金瓦村村通至杨岗0.657公路，为土路；小门东至桃园0.629公里，为砂石路、长岗李小集、西冲、苇塘1.408公里，为砂石路；钱岗至周小庄0.943公里，为土路；蒋柿园-代瓦房2.239公里，为土路，路面宽度为5m，两边2x0.5m土路,设计时速20公里/小时，工期90个日历天。2.3施工现场条件施工现场交通便捷，施工场地、水、电、通讯等相关事项按招标要求的规定中标后与有关单位联系。第三章、资源配备计划和施工组织机构3.1资源配备计划1、技术配备计划根据工程要求，本着因地制宜、精打细算的原则搞好临时设施配套工作，接通电源、水源和料场布置。做好“三通一平”工作。在全面熟悉设计文件、设计交底和技术规范的基础上，进行现场踏勘和对材料堆场及施工便道进行调查，以便更好为施工生产服务，发现问题根据程序提出变更意见，申报有关部门申请变更。组织以项目经理为首的管理层，层层落实项目管理，对于工期、质量、安全、成本等综合指标进行高效益有计划的组织、协调和管理。设立工地试验室，配备满足施工需要的试验检测仪器和设备，配足配齐试验人员。做好各种原材料试验和混凝土配合比的试验工作，并报监理方审批。专人负责建立施工各项技术档案。办理好本工程各项手续，并将管理人员的名单和管理制度等公布上墙。66 所有的材料均由项目部根据施工进度计划表及用量负责保质保量按期供货，派专人负责采购。2、劳动力配备计划根据本合同段分项工程施工强度和施工方法，通过计算分析汇总平衡，工种分为技术工和一般普工两种：技术工程主要有施工机械、运输车辆司机、木工、电工、水泥工，依据施工进度计划及工程数量，投入本工程施工的劳动力A、路基工程以机械施工为主，人工配合；劳动力投入主要以机械工、普工为主。B、路面工程以机械施工为主，主要为机械工、运输工、泥水工、电工、模板工、普工。C、管涵工程：沟槽开挖、安装以人工为主，主要为石工、普工等。3、材料配备计划根据施工进度计划，制订材料供应计划，落实材料货源，使施工能按计划顺利进行。4、机械设备配备计划根据施工进度计划，并结合施工实际情况，作好机械配备计划并做好保养工作。根据本标段的实际情况，各种机械按照计划准时进场。设备到位后，由机材部人员负责对所有设备进行全面检修调试。5、试验、检测仪器设备配备计划拟投入材料试验、测量、质检仪器设备66 3.2项目部组织机构设置及劳动力强度总体施工部署进场3个施工队。路基工程队、路面工程队及附属工程施工队，正常施工投入劳动力25人，混凝土浇筑期间投入劳动力高峰期30人。1、项目经理部：由项目经理、技术负责、施工员、质检、安全、实验、物资、机运等管理人员组成。负责现场施工组织与管理，技术指导与协调、交通安全保卫工作。2、路基工程施工队：路基由路基工程队施工，分两个作业面同时施工。3、路面工程施工队：路面工程由路面工程队负责面层混凝土浇筑。4、管涵施工队：管涵工程由管涵施工队负责施工66 5、施工管理机构图项目经理技术负责人生产副经理文明保畅室营部综合办公室营部设备物资室营部安质室营部实验室营部经营计划室营部施工技术室营部挡墙护坡、管涵施工队路面施工队路基施工队第四章、工程进度计划及工期保证措施4.1工程施工计划本工程属城镇道路工程，主要内容包括设计的施工图纸,包括清表、土方开挖（清表））回填、20cm4%石灰改善土、涵管施工、20cm碎石、18cm5%水泥稳定碎石基层、20cm5%水泥稳定碎石基层、22cmC35水泥混凝土面层施工等图纸范围内的全部内容。本工程施工进度计划是根据业主提供的总工期90天为依据进行编制。工程竣工验收后即进入质保期。具体进度计划安排见附图施工总进度计划表（见附表）。66 4.2工期保证措施1、投入方面⑴配备足够的施工机械，缩短分段工期，提高工效。⑵根据施工情况增加工作人数、增加工作班次，充分利用时间进行施工。2、组织施工方面⑴由公司主要领导担任项目指挥，选调优秀管理人员组成长丰县水湖镇2017年第一批畅通工程三标施工项目经理部”，对工程实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能，同时派出技术过硬，吃苦的施工队伍，确保高标准地完成本工程的施工任务。⑵在施工中以业主一级进度计划为控制，以合同二级进度为依据，编制详细施工计划，细划各分项工程控制完工日期，运用企业内外部的有利条件，采取动态管理，使施工组织科学化、合理化，确保阶段计划按期或提前完成。⑶推行全面计划管理，认真编写切实可行的工程总进度计划和相应的旬、周施工作业计划，使施工生产上下协调，长短计划衔接，坚持日平衡，周调度，确保月计划的实施，从而保证总工期的实现。⑷为了加快施工进度，采取措施，合理安排穿插施工作业，保证施工科学地有次序地进行，创造条件保证工期。⑸充分做好开工前的各项准备工作。66 ①认真做好图纸会审工作。②及早做出材料、设备、工具、购配件的计划，并按进度计划安排进场。⑹采用新技术、新工艺。⑺建立各级责任制，实行重奖重罚。⑻建立班组例会制度，例会每周一次，检查计划实施情况，研究解决影响工程进度的关键，安排下周的工作。第五章、施工准备与总平面布置及管理5.l施工准备工作及管理l、制定施工准备工作计划工程项目施工准备分为技术准备、物资准备、劳动力组织准备和施工现场准备。为了落实各项施工准备工作，加强对其检查、必须根据各项施工准备的内容时间和人员，编制施工准备工作计划。2、技术准备技术准备是施工准备的核心，任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成人、财、物的损失，因此必须认真细致地做好技术准备工作。具体有以下内容：⑴施工图纸会审：组织技术人员认真学习设计施工图，掌握施工图纸的全部内容，熟悉设计目的、设计意图、领会设计效果，提出合理化建议。⑵66 会同有关单位搞好现场接收工作：现场交接的重点是施工测量与有关资料的移交，熟悉场地情况，包括场地构筑物、管线埋设、施工条件等。⑶编制施工图预算：依据设计施工图，招投标文件，合同条款编写详细施工图预算，它是签订合同、工程结算、进度拨款、成本核算、材料计划编制、加强经营管理的重要依据。⑷编制施工组织设计：它是指导施工现场全部生产活动的技术经济文件，阐明施工工艺和主要项目的施工方法、劳动力组织和工程进度、质量、安全、文明施工的保证措施，收集以前施工的各种经验，针对本工程的特点和难点，以及建设单位的要求，编制切实可行的施工方案。⑸技术交底：在工程开工前，工程技术负责人应组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体工程内容、施工现场、关键工序和施工难点的质量要求、操作要点及注意事项，验收标准等进行交底。技术交底采取“双层三级制”，交底后施工人员认真反复学习，贯彻执行。5.2施工总平面布置为了减少各种材料的运距，避免无效劳动，有效地组织现场的平面交叉作业，更好地利用场地，确保做到文明施工，施工平面管理工作设有专业人负责分片分项包干管理，未经工地负责人同意，任何人不得任意改变。1、设立现场领导小组，现场领导小组是现场施工生产的指挥中心，办公室内备各工种进度控制图，做到现场施工有条不紊，66 高质量、高速度、高效率的运转。2、现场临时设施，我们在使用方面希望得到甲方的许可，以及与其它相关单位之间的相互协调，管理人员要经常检查督促，有问题出现时，要及时解决问题。3、所有临时设施必须甲方的规划要求办，按质量要求办，不能马虎凑合降低标准，一定要保证运输道路畅通无阻。4、对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促并落实到实处。第六章、主要分部分项工程施工方案及措施（一）施工前的准备工作1、技术装备1）、熟悉、审查施工图纸和有关设计资料，进一步了解和分析设计文件（1）对施工现场补充调查和复核，根据新掌握的资料，结合施工单位的经验、技术和设备条件，对设计中需要变更、改进的地方向有关单位提出建议，并通过协商进行解决。（2）了解设计标准、施工细节的质量要求。（3）详细了解设计中拟采用的施工方法。（4）了解施工监理的有关文件、要求和程序。2）、原始资料的调查分析（1）施工现场的调查、复核和施工测量。66 （2）材料出厂合格证。2、施工现场准备（1）做好施工场地的控制网测量。（2）搞好三通一平。（3）做好施工现场的补充勘察。（4）修建施工临时设施。（5）安装调试施工机具。（6）做好材料的储备和堆放。（7）做好开工前的试验工作。（8）搞好文明施工管理。（9）严格执行国家的法律、法规、保护和改善施工现场的环境。（10）建立安全组织系统，制定安全生产制度和安全职责，遵守国家的有关安全生产的法律规定，进行安全教育，采取安全技术措施，加强安全检查和考核。3、物质准备依据标书文件，施工进度计划要求，做好各种材料的订购，预制品加工，以及各种机具设备的调配和准备。4、组织准备选择合适的人员，建立项目组织机构，选择好专业队伍，并做好入场前的教育工作。5、编制资源需要量计划66 资源需要量计划包括：劳动力、各种材料、各种施工机械设备及资金等需要量计划。1）、劳动力需要量计划根据施工准备工作计划、工程进度计划或主要分部分项工程进度计划，套用预算定额或经验资料计算出所需劳动力人数，并编制劳动力需要量计划——劳动力动态曲线。按照时间的顺序，把施工准备工作计划和工程进度计划中各项工作据工程量大小套用定额计算出的人数累加即可。施工前准备阶段，由少量人员进场做准备工作，随准备工作的开展，进入工地的人数逐渐增加，到施工准备工作将要结束、工程全面开工时，人数增加到计划需要量的最高峰；在全面施工阶段，达到前述的高峰人数保持稳定；直到工程的主体全面结束，工程开始进入收尾清理阶段，人员逐步分批分期撤离工地，直到工程结束，人员全部撤离工地。2）、各种材料需要量计划工程的材料费用，一般要占整个工程造价的50%—75%。做好材料供应计划和材料采购、保管、使用等工作，是保证施工工作胜利进行，严格控制或降低工程成本的关键之一。材料需要量计划，主要作用是掌握备料情况，组织运输之用。材料需要量计划的编制方法是将进度计划表中各施工项目的工程量结合预算定额中各个施工项目所列材料名称、规格、数量进行计算汇总，即为计划所需材料数量。3）、施工机具、设备计划66 根据所采用的施工方案和安排的施工进度计划来确定施工机械类型、数量的进退场时间。确定方法与劳力、材料确定方法相同。（二）各分部分项工程施工方案及措施1、测量放线根据总平面图定位尺寸测定轴线，测定轴线后，由有关单位验线，无误后埋设轴线控制桩，控制桩埋设不受施工影响的地方，并加以保护，施工阶段用经纬仪和水准仪进行轴线、标高控制。2、施工方案总的施工原则是先地下后地上，即先进行地下施工，回填后根据挖填需要进行路基整形，然后进行路面结构层施工。钢筋混凝土管涵工程穿插在路基土石方工程过程中。总体施工顺序如图所示：施工测量土方工程施工（路基表层处理）管涵工程施工石灰改善土施工碎石基层施工水泥稳定层工程施工66 C35水泥混凝土面层施工附属工程施工培土路肩工程施工竣工验收2.1涵管施工1、施工程序如下：施工准备→施工放样→放样结果审核及开工申请→基坑开挖→基坑验收→基础安砌→基础检验→涵管安装→涵管安装验收→洞口工程→涵背回填→涵顶填筑。2、测量放线根据设计图提供的各个涵洞的布置图，结合现场实际，在导线点和水准基点基础上，用极坐标放出涵洞的轴线，再根据涵洞大样图，放出涵洞的开挖线，并在不受施工干扰且稳固的地方建立控制点并护桩，用水泥砂浆对其稳固。3、基坑开挖66 涵洞基坑采用挖掘机进行开挖，人工配合修整的方法进行施工。基坑开挖时当挖至距离设计坑底或者符合设计需要的深度时，预留10cm进行人工清基和修边，避免重型机械对基底的扰动，基坑边坡按1:0.5修整。4、基坑检验基坑检底完成后立即请监理工程师进行基底承载力试验，如不合格则需要加深基础或换填基础，直到合格为止。经检验合格后，立即进行基础砌筑，严禁凉槽，将合格的基坑暴露在空气中，杜绝雨水浸泡基坑。5、涵管预制、运输根据国家有关规范的规定，对预制涵管的养护要求较高，从成本节约出发，在保证质量的前提下，我们委托一家经国家质检部门批准，本项目业主和监理认可的水泥制品厂照设计图加工，涵管成品应符合相关质量标准的要求。必须等到砼强度达到100%后才能运输，采用汽车运到工地。6、安装管节采用汽车吊或挖掘机进行吊装。注意事项：（1）、注意按涵顶填土高度取用相应的管节。（2）、各管节应顺流水坡度安装平顺，管节必须垫稳坐实，管壁内不得遗留泥土等杂物。（3）、接缝宽度应不大于10～20mm，禁止用加大接缝宽度来满足涵洞长度要求；接口按设计图纸中的大样图进行包裹，表面应平整，不得有间断、裂缝、空鼓和漏水等现象。7、进出水口施工66 进出水口接顺原水沟，形成完整的水系。施工时按设计要求进行施工。8、台背回填并采用天然砂卵石或级配碎石回填（最大料经不超过6cm）回填时，严格控制压实度，自下而上压实度达到98％以上，以避免工程完工后路面出现开裂和出现跳车现象。涵背填筑时，每层松铺厚度不得大于15cm，并避免强烈的冲击。在压路机不能达到的边角处，用冲击夯或液压振动夯进行碾压，从而保证回填的压实。2.2路基工程1、施工准备A、施工测量首先要对路基高程，中线、边线进行检测，清理场地，要求表面清洁无杂物，并对清理后留下的坑沟进行回填整实等处理，压实度应同路基要求。设临时排水沟，疏干路基范围内积水，保持基底干燥。B、场地清理及拆除C、凡路基填筑地段，均将路堤基底上的所有树根、腐植土等挖除干净，并堆放在指定弃土场内。场地清理完成后，全面进行填前碾压。D、所有清除物均放置在路基范围以外，并做妥善处理。E、所有清除工作，均监理工程师检查合格后才进入下一工序的施工。F、防水、排水66 施工前做好各种防水、排水设施，并保持其处于良好的排水状态。2、路基挖方施工方法：A、土方开挖主要采用挖掘机、自卸汽车施工，挖方过程中采用人工修刮平整边坡，并在雨期来临之前在距边坡1.0m处做好截水沟，避免边坡雨水冲刷，保证边坡稳定；此外，在路槽底施做排水沟，避免雨水浸泡路床。B、机械开挖路槽施工标高至路基顶面设计30cm以上，停止施工，由人工平整，然后用压路机碾压。66 C、土石方开挖施工工艺施工测量不合格项目重做中线护桩边框断面水平资料整理不合格项目重做场地清理不目合重杂草排水边坡杂树垃圾格做项分项质量评定土方处理不合格项目重做确定可用运往以作填地段施工记录工程师检查不合格审核资料测量复核场地检查土方处理检查检查项目土方开挖不合格项目重做运土开挖划分挖土工点确定开挖工作面确定运输路线分项质量评定工程师检查不合格项目重做排水、防护不合格项目重做压实边坡整修面层整修分项质量评定不合格项目重做工程师检查分项质量评定检查验收66 3、石灰改善土（一）、试验段结论1、松铺厚度对试验段数据综合分析，为了保证压实度及高程要求，松铺厚度采用24.2～25.2cm，压缩系数为1.35左右，填筑压实厚度为19.2～20.2cm。2、含水量对压实度的影响从试验数据分析，当含水量略高于最佳含水量2%时为最佳碾压时间。保证施工现场土的含水量不低于最佳含水量，以利于保证工程质量。3、机械配合与最佳碾压遍数（优化施工方案）试验段经过六遍振压，二遍静压，路基压实度均达到95以上，因此改良土采用六遍振压，二遍静压的方案进行施工，即在保证含水量的情况下，用LSS220振动式压路机先快速静压一遍，行车速度控制在3.0km/h，复压采用LSS220振压五遍或LSS218振压六遍（一遍指相邻两次的轮迹应重叠1/2的轮宽，后轮压完路面全宽时，即为一遍），速度控制在2.0~2.5km/h，遵循先边后中，先慢后快的碾压顺序，两台压路机前后平行作业。后用20T光轮压路机快速静压一遍，碾压时，应重叠1/3轮宽，速度控制在3.5km/h，以保证路基整体密实。（二）、石灰土施工1、准备下承层：在准备施工路段使其路基表面平整、坚实、具有规定的路拱，高程、平整度、压实度符合规范要求。66 1、施工放样：用全站仪恢复中线、边线并用石灰洒出坡脚线，每侧坡脚线比设计宽出50cm，并用钢尺校核路基宽度。2、备料、摊铺土：首先清除下承层表面的杂物，依据1.35的松铺系数控制施工现场的虚铺厚度。根据每车运土量，用石灰画出方格，一格一车；用推土机完成粗平，粗平时注意推出路基2%的横坡，松铺厚度19.2-20.2要求。粗平后检测土体含水量，如果土体含水量偏高，采用翻松晾晒的方法来降低土体的含水量。如果土体含水量偏低，采用洒水的方法增加土体的含水量，使土体含水量满足规范要求。然后用平地机精平，测量顶面高程。3、卸置和摊铺石灰a、备灰：依据计算每个断面所用石灰数量，在横断面上平均三条“龙”卸置（如下图示），每条“龙”布灰12.87吨（38.6÷3=12.87）石灰两侧用土围起，进行消解，消解7-10天。b、石灰消解后过1cm筛，消解后的石灰应要保持一定的湿度，既不能产生扬尘，也不可过湿成团。路中心线c、根据石灰的容重，按每平方米需消石灰用量计算摊铺厚度（约2.8cm），用石灰在土层上画出网格，以挂线方式控制摊铺厚度。人工将充分消解好的石灰均匀摊铺。现场技术人员全过程检查摊铺厚度，直至符合要求为止。66 1、拌和并洒水a、用路拌机进行拌和，拌和过程中，现场技术人员随时检查拌和深度，并配合路拌机操作员调整拌和深度。b、在拌和结束后，检查混合料的灰剂量及含水量，如灰剂量不能满足要求时，应及时添加石灰；如果混合料含水量不足，需用洒水车补充水分，洒水范围超出拌和段2m以上。c、正在进行拌和路段严禁洒水车调头和停留，以防局部水量过大。补水后土体再次进行拌和，使水分在混合料中分布均匀。2、闷料：当所有指标都符合设计及规范要求时进行闷料。3、整平和静压：用平地机进行整平后，用20T振动压路机快速静压1-2遍，使其表面平整。4、拌和（干拌）：用路拌机进行拌和，拌和过程中，现场技术人员全过程检查拌和深度，并配合路拌机操作员调整拌和深度，拌和深度应达灰土底并应侵入下层1-2cm，以利上下层粘结。防止在拌和层底部留有素土夹层，采用拌和两遍。10、加水并湿拌a、干拌结束后，检测混凝土含水量，如果混合料含水量不足，用洒水车补充水分，洒水范围应超出拌和段2m以上，在进行拌和路段上，严禁洒水车调头和停留，以防局部水量过大。b、66 洒水后，路段应及时进行拌和，以减少水分流失，并使水分在混合料中分布均匀。洒水及拌和过程中，应及时检查混合料的含水量。因我标段所用土质为砂性土，水分流失快，含水量宜大于最佳含水量1-2%。a、混合料拌和均匀后应色泽一致，没有灰条、灰团和花面，即无明显粗细集料离析现象，且水分合适和均匀。11、整形a、混合料拌和均匀后，应立即用推土机稳压，然后用平地机初步整形，由两侧向路中心进行刮平；在平曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平。测量高程，作好记录。b、用振动压路机立即在初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。对于局部低洼处，人工将其表面5cm以上翻松并用新拌和的混合料进行找平。c、再用平地机整形一次，将高处料直接刮出路基外，不能形成薄层贴补现象。d、每次整形都应进行高程测量，使路段具有规定的坡度和路拱，特别注意接缝必须顺适平整。12、碾压a、整形后，当混合料的灰剂量满足设计要求，含水量大于最佳含水量1-2%时，立即用20T振动压路机进行碾压，直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩向路中心碾压；碾压时，应重叠1/2轮宽，后轮压完路面全宽时，即为一遍。根据试验路段结论，需碾压5-6遍，压路机的碾压速度，控制在2.0-2.5km/h。在碾压到5遍时进行压实度的检测，当压实度达到95区时停止碾压，如果不够继续进行碾压，直到压实度达到设计要求。66 a、再用20T胶轮压路机由两侧向中心进行碾压，碾压时，应重叠1/3轮宽，碾压1-2遍。b、碾压过程中，综合土表面应始终保持湿润，如水分已蒸发过快，及时补撒少量的水；如有“弹簧”、松散、起皮等现象，及时翻开重新拌和，使其达到质量要求。c、经过拌和、整形的综合土，在水泥初凝前并在试验确定的延迟时间内完成碾压，并达到要求的密实度，同时没有明显轮迹。d、在碾压结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱和超高符合设计要求。终平时将局部高出部分混合料刮除并清出路基范围之外。13、养生：采用洒水养生，在养生期间综合土表面始终保持一定湿度，不能过湿或忽干忽湿，养生期间大于7天。在养生期间禁止除洒水车外任何车辆通过。14、压实度的检测方法（灌砂法）检查频率每2000m2检验8点，不足200m2时，至少检验两点，必须每个点都符合规范要求，必要时可根据《公路工程质量检验评定标准》JTJ071-98频率需要增加检测点。15、施工注意事项⑴、路基进行灰土施工前必须进行路基进行复测工作，使之达到设计要求的高程。⑵、进行灰土施工时必须恢复中桩、边桩，并且挂线施工。⑶、土的性能应符合设计要求。66 ⑷、石灰用量要准确控制。未消解生石灰必须剔除。⑸、灰土每层压实厚度控制在150mm左右，压实度95%以上，检测方法采用灌砂法，每层按2000m2检测8个点，抽检为自检的20%以上，应达到层层必检、点点合格。⑹、石灰土从拌制到碾压成型的时间必须控制在12小时内。碾压时压路机压不到的地方，必须使用小型机动夯具加以夯实，并确保结构完好无损，压实区不留死角。⑺、两工作段的衔接处应采用搭接形式，前一段拌和整形后，留5米不得碾压，后一段施工时，应与前段留下的未压部分一块再进行拌和。⑻、不得采用半幅施工的方法（除非有特殊要求或特殊情况，须经监理工程师同意）。⑼、施工时严禁用薄层贴补的办法进行找平。⑽、分层施工时，下层石灰土碾压完成后，可以立即铺筑上一层石灰土，不需专门的养生期。⑾、雨季施工时，应及时排除表面水，防止材料过湿，并采取措施保护石灰土雨淋。⑿、灰土碾压成型后应进行保湿养生。养生期要符合规范要求。4、路基填筑A、路基填筑按公路标准，采用机械化施工作业，严格按规定控制填料。不同种类填料分类分段水平分层填筑，不混杂、不混填、填层厚度根据压实机械的不同而分别控制。66 B、路基填筑施工工艺（1）、工艺流程分为“三阶段、四区段、八流程”，“三阶段”为：准备阶段…施工阶段…竣工阶段“四区段”为：填筑区段…平整区段…碾压区段…检验区段“八流程“为：施工准备…基底处理…分层填筑…摊铺平整…洒水或晾晒…碾压夯实…检测签证…路槽整修。66 （2）、路基填筑施工工艺施工测量不合格项目重做挡墙护桩中线水平面断面边桩资料整理场地清理不合格项目重做挡墙施工排水改沟面层平整压实夯实垃圾杂草杂树分项质量评定填料选择不合格项目重做含水量测定土质鉴定密实度测定工程师检查签证资料整理审核资料测量复核场地检查填料检查检查合格路堤填筑不合格项目重做工核子仪检查遇雨处理碾压遍数测定碾压分度测定运料扒平打碎洒水如需要从路两边向路中间碾压配合施工分项质量评定工程师检查不合格项目重做合格排水、防护不合格项目重做坡面防护坡面整修夯实路面整修边坡整修分项质量评定工程师检查不合格项目重做分项质量评定检查验收合格66 C、路基填筑施工方法如下：（1）、基底处理1）、做好基底排水，在基底边线范围外开挖排水沟，将雨水引入周围排水系统，确保基底不受水泡。2）、划分作业区，每一作业段以每条路为宜。3）、基底处理完毕，及时报请驻地监理人员检查，检查合格且签证后方可进行分层填筑。（2）、水平分层填筑按路基横断面分层填筑。每层的压实度必须达到设计要求。采用按横断面全宽纵向填筑压实方法，地形起伏由低处分层填起，自两侧向中心填筑，以保证路基全断面压实，边坡两侧按设计和施工规范要求加宽。（3）、碾压夯实碾压前对填筑层的分层厚度，平整程度和填砂和含水量进行检验，确认符合设计和规范要求才能进行碾压。碾压完成规定作业遍数后，按填料种类采用灌砂法、环刀法、对压实土砂的含水量和压实系数、地基系数进行检查，检验合格，经监理工程师签证方可进行上层填筑。（4）、路面整修路堤按设计标高填筑完成后，恢复中线，水平及路基边桩。按设计修筑路拱并用振动压路机进行压实，压实完毕后，检查路基面宽度、横坡、平整度。66 （5）、特殊路基处理无论是填方还是挖方，路基以下范围均不得有软土淤泥存在，否则需经监理、业主、设计单位等确认下进行换填砂砾石，并予以夯实。2.3、路基面层工程1、碎石基层级配碎石基层的下承层即片石垫层表面应平整、坚实，没有任何松散的材料和软弱地基，如发现低洼和坑洞，应仔细填补及压实，搓板和辙槽应及时刮除。A、施工放样：在下承层上恢复中线，直线段每20米一桩，平曲线段每10米设一桩，并在两侧路基边缘外设指示桩。进行水平测量，并在指示桩上用明显标记标出碎石基层的设计高程。B、拌和：采用拌和机拌和成混合料，用运输车辆运送至施工现场，应根据设计的配合比进料，并将拌和料搅拌均匀。C、摊铺：摊铺前尘土杂物要清除，并在片石垫层上均匀喷洒一遍清水，以利于上下层结合。松铺系数1.3-1.35，必要时进行减料或补料工作，纵横断面符合要求，厚度均匀一致。D、碾压：66 混合料摊铺整平后，先用压路机进行静压4遍，再进行振动碾压2遍，最后再静压1遍。碾压时重叠1/2轮宽，后轮必须超两段的接缝处，碾压到要求的密实度，同时没有明显的轮迹。严禁压路机在已完成的或在碾压的路段上调头或急刹车，保证稳定层表面不受破坏。碾压进程中稳定层表面应始终保持潮湿，如表面水蒸气较快，应及时补洒少量的水，不得洒大水碾压。如有弹簧、松散、起皮等现象，应及时翻开重新适量水泥拌和或用其它方法处理，使其达到质量要求。碾压结束之前，应进行终平工作，将高出设计标高部分刮除扫出路外，局部低洼处留待铺筑路面时处理。E、养护：在对碎石基层进行厚度、宽度、平整度、高程及压实度检测合格后进行养生，采用每天人工经常洒水进行养生，始终保持稳定层表面潮湿，养生期不宜少于7天。养生期内应封闭交通，以免稳定层受损。F、碎石基层施工工艺流程图各材料分析与组成混合料试验检查、整修垫层碎石组成级配设计施工测量放样报工程师审批摊铺、找平、整形分段分遍碾压、施工66 洒水养护检查质量、测定各类数据并记录报工程师审批基层结束交验2、水泥稳定层垫层施工本合同段砂石路水泥稳定层碎石层为18cm、土路为22cm，施工时采用挖掘机、装载机配合自卸汽车装运，根据各段落所需摊铺厚度，确定每一施工段需用量，将水泥稳定层垫层合理的卸至路基上，用摊铺机进行摊铺，18T振动压路机碾压。洒水车采用6000L洒水车。水泥稳定层垫层施工时先做200m实验路段，确定有关压实系数和虚铺系数等数据以指导大面积施工。A、材料水泥稳定层垫层采用级配碎石作为骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌挤的原理摊铺压实，最大粒径不大于40mm；B、施工工艺（1）、集料运输与摊铺66 根据本合同段各路段路面垫层宽度、厚度及预定的干密度计算各需要集料数量及每车材料的堆放距离。采用全幅施工，动输采用15T自卸汽车运输，装载机装车，控制每车料的数量基本相等，堆料每隔一定距离留一缺口，然后根据200米试验路段所确定的松铺系数，具有规定的路拱，检查松铺材料层的厚度是否符合要求，如果厚度不够，进行补料工作。（2）、洒水、整形用平地机整形时每个作业段宜为300m－500m，整形时用洒水车洒足所需水分，使混合料的含水量均匀，并较最佳含水量大1％－2％左右，使混合料始终保持湿润状态，如表面水分蒸发较快，应及时补少量水，按设计路拱整形结束后，做好碾压的准备。（3）、碾压混合料的碾压按试验路段确定的方法施工，混合料应始终保持湿润，如表面水蒸发的快，应及时补洒少量的水。碾压采用18T以上振动压路机碾压。直线和不设超高的平曲线段，由路边向路中心碾压，超高的平曲线段由路肩向路中心碾压，碾压时后轮应重叠1／2轮宽，后轮必须超过两段接缝处，后轮压完全宽为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止，一般碾压6－8遍，应使表面无明显轮迹。路面两侧多压2－3遍，应严禁压路机在已完成路面上调头和急刹车。（4）、水泥稳定基层检查项目项目 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法(每幅车道)1）、 压实度(％) ≥94 每2000m取样6次2）、 平整度(mm) ≤15 3m直尺:每200m测2处×10尺66 3）、纵断高程(mm) +5，-20 水准仪：每20延米1个断面，每断面3-5个点.4）、宽度(mm) 不少于设计 尺量：每40米1处.5）、 厚度(mm) -12 每1500-2000m26个点.6）、 横坡（%） ±0.5 水准仪：每100延米3处（5）、水泥稳定层垫层施工工艺框图施工准备测量桩身挂线摊铺水稳层压路机静压振动压路机压实进入下步工序66 2.4、水泥砼路面面层A、施工工序准备基层施工放样立模砼的拌和砼运输摊铺振捣、整平真空吸水磨光压纹切缝养护拆模。B、施工内容及重点（1）、材料和选择水泥选用强度高，收缩性小，而磨性强，抗冻性好，标号大于32#的普通硅酸盐水泥。注意事项：水泥的物理性能和化学成分应符合国家有关标准的规定。不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥，不得混合堆放，严禁混合使用。砂选择质地坚硬、耐磨、洁净，符合规定级配要求，细度模数宜在2.5以上。碎石选择质地坚硬、耐磨、洁净，符合规定级配要求，且最大粒径不得超过40mm。水、电由业主提供使用，宜在拌和场设蓄水池，以防水量不足时备用。（2）、立模：1）、模板的选用砼路面模板采用22mc钢模板，小弯道等非标准部位采用木模板，其厚度为5cm（曲线处可减薄到3cm）。66 模板应无缺损，有足够的钢度，内侧和顶，底面均光洁、平整、顺直，局部变形不得大于3mm。振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度应与砼路面板厚度一致，误差不超过2mm。纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确。模板周围使用前，应对前次拆下的模板进行检验，如有变形损坏，应整修至达到要求后才能使用。2）、立模施工要点：立模前应检测基层的顶面标高和路拱横坡以及基层表层有否磨损破坏等，否则应整修基层至符合要求才可立模铺筑砼。立模的平面位置和高程要符合设计要求，基误差应小于砼路面质量验收的容许误差。立模时应使钢模向外侧微倾，使钢模内边角支撑震动梁与滚筒，保证摊铺时路面的平整度。模板应支立稳固，接头严密平顺。模板的接头以及与基层接触采用砂浆封堵或用塑料薄膜铺在钢模边，采用塑料薄膜防漏措施时应控制薄膜与混凝土形成夹层。浇筑砼前，在模板内侧涂脱模剂（隔离剂）。（3）、砼的拌制和运输：砼的拌和采用双握轴强制搅拌机搅拌，以保证砼的拌和质量。投入搅拌机的每拌原材料数量，严格按施工配合比搅拌机容量确定，并称量准确。搅拌机装料顺序为砂、水泥、石子，进料后边搅拌边加水。砼拌合物用自卸机动车运输至施工现场进行作业。（4）、浇筑：66 浇筑前的准备工作浇筑前先检查模板位置、高程、相邻模板接头处的高差、模板是否支设稳固，基层是否平整、润湿，模板内侧面是否涂脱模剂，水泥砼板壁是否涂沥青，以及钢筋的安设和传力杆、拉杆等设置情况，合格后方可浇筑砼。检查、维修砼运输通道以及设置安全护栏、并派专职交通指挥人员指挥交通。1）、浇筑施工要点：模板边及施工缝处混凝土铺筑应用铁锹（扣锹法）浇筑，禁止抛掷和耧耙。每工作班砼的浇筑、振捣、整平、做面应连续进行，不得中断。如因故中断，应设备施工缝缝，并宜设在设计规定的接缝位置。①振捣、整平的内容和要求：浇筑好的砼拌和物，随即用插入式和平板式振动器均匀地振实。插入式振动器功率宜采用1.5kw,其作用是振捣密实及起浆。平板振动器采用2.2kw（采用真空吸水工艺时可用功率较小的平板振动器）。振捣时插入式振动器先在模板（或砼板壁）边缘、角隅处初振或全面积顺序初振一次，同一位置振动时不宜少于20s。插入式振动器移动间距不大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离不大于作用半径的0.5倍，并避免碰撞模板和钢筋。然后，再用平板振动器全面往返振捣2遍，板与板之间宜重迭10-20cm。66 同一位置的振捣时间，当水灰比小于0.45时不少于30s，当水灰比大于0.45时不少于15s，以不再冒出气泡并泛出水泥浆为准。砼拌和物全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉2-3遍，使表面泛浆，并赶出气泡。振动梁移动速度要缓慢均匀，不许中途停顿，前进速度以每分钟1.2-1.5m为宜。凡有不平之处，应及时铺以人工挖填补平。补填时宜用较细的拌合物，但严禁用纯砂浆填补。最后用无缝钢管滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆调匀调平。2）、真空吸水施工①基本特点：真空吸水为非必要工序，但在特定优点，本工程水泥砼路面将采用真空吸水方法，以节约作业时间，提高工作效率。但在高温季节时白天施工不宜采用真空吸水作业，防止板面过干致使后续作业无法施工。采用该工艺时，砼拌合物水灰比比常规增大5%-10%，可易于浇筑、振捣、减轻劳动强度，加快施工进度，并且还可缩短砼抹面工序的等待时间，降低成型砼的最终水灰比，从而增加了密实性，提高了强度，改善了抗缩性、抗渗性和抗冻性。②要求：真空吸水深度不可超过30cm。66 真空吸水时间宜为砼路面板厚的1.5倍（吸水时间以min）计，板厚以cm计。吸垫铺设，特别是周边应紧贴密致。开泵吸水一般控制真空表1min内逐步升高到400-500mm11g，最高值不宜大于650-700mm11g。计量出水量至达到要求，并作记录。关泵亦逐渐减小真空度，并略提起吸垫四角，继续抽吸10-15s，以脱尽作业表面及管路中残余水。真空吸水后用磨光机进行磨平起浆，并用滚杠拉平，以保证表面平整和进一步增强板面的均匀性和强度。（5）、板面处理：抹面时严禁在砼表面洒水或撒水泥。抹面一般分两次进行，第一次在整平后随即进行。驱除泌水并压下石子。第二次抹面须在砼泌水基本结束，处于初凝状态，但表面尚湿润时进行砼板面应平整密实，并用3m直尺检查平整度。抹平台后沿横方向用压纹滚槽器压槽，使路面砼有粗糙的纹理表面。（6）、横向胀缝的施工：1）、设缝情况：胀缝应与中心线成90o，缝壁必须竖直，缝隙宽度一致，缝中不得连浆。缝下部设胀缝板，上部灌封缝料。2）、胀缝施工要点：胀缝两侧的砼板，一般设滑动传力杆传递荷载。传力杆穿过胀缝板，并用钢筋支架固定就位。传力杆的一半长度稍多一些（5cm）涂沥青并套长10cm的塑料套筒，小套筒留3cm空隙，填以纱头。66 胀缝封缝槽用切缝机在两侧切出封缝空间2.5cm，后者胀缝两侧砼板平齐，平整度好。胀缝板事先预制，采用2.5cm泡沫板。预制胀缝板嵌入前，使缝壁洁净干燥，胀缝板与缝壁紧密结合，且胀缝板与基层表面紧密接触。3）、横向施工缝施工要求：施工结束时设置施工缝：施工缝宜位于设计所规定的缩缝，各个车道的施工缝应注意避免设在同一个横断面上；施工缝如设于缩缝处，板的1/2厚度位置应增设传力杆。4）、横向缩缝施工要点：锯缝应及时，在砼硬结后早进行，特别是在夏季施工不可拖延，但也不能过早，否则砼强度不足会导致粗料从砂浆中脱落。锯缝宜在砼强度达到5-10Mpa时进行，也可以由工地试锯确定锯缝时间。（7）、砼路面板养护：1）、基本要求：砼板做面完毕应及时养护，使砼中结合料有良好的水化、水解强度发育条件以及防止收缩裂缝的产生。2）、养护方法和要点：①、养护时间，一般在14-21d砼强度达到设计要求。②、养护期间和封缝前，禁止车辆通行。并设备禁止通行标志及派专职交通指挥人员指挥交通。③66 、黄砂袋覆盖养生是最常用的湿润方法，可保护砼少受剧烈的天气变化影响。在规定的养生期内要经常洒水，保持潮湿。（8）、模板拆除施工要求：1）、拆模时间要注意掌握，拆模过早易损坏砼，过迟则又影响模板周转使用，一般以不出现损坏砼板的边角为宜。2）、拆模时间应根据气温和砼强度增长情况确定，当采用普通水泥时，一般的允许拆模时间如下：昼夜平均气温（℃）51015202530允许拆模时间（h）7248363024183）、热季早期收缩裂缝的防止：①早期收缩裂缝的防止：砼板在施工期间因收缩产生的裂缝，其裂缝的产生与行车荷载无关。②早期收缩裂缝有两种。产生于砼塑性状态时的常称作“塑裂”，其缝短而细、细而浅，如及时发现进行再次抹面可以缓解。一般在硬结后终止，危害较小。另一种产生于硬结以后，通车之前，由剧烈的温度、湿度变化引起收缩裂缝，常称作“缩裂”，可导致砼板的断裂，危害甚大，成为不合格的砼板块。③防止早期收缩裂缝的技术措施：缩小湿度差，湿度差抑止收缩66 作业时间避午间气温高峰，起早落夜，例如中12：00-16：00停止浇筑作业紧凑，缩短在烈日或旱风下的施工时间。及时养生，增加洒水润湿次数，确实保证保湿养生，并且养生时间足够（养生还能增强砼抗裂强度）。地方材料应先调查料源，严格控制砂石料的含泥量及级配，并取样实验，试验合格并经监理认可进料。现场设专人收料，不合格的材料拒收，施工过程中如发现不合格的材料及时清理出现场。66 C、水泥砼路面面层施工工艺框图施工准备测量放样、复测高程原材料准备路面基层清理原材料检测、认可安装模板砼配合比检测、认可砼拌和、输送工程师检测（Y/N）浇筑、捣形、修饰砼拌和、浇筑记录浇筑砼Y试件制作抹平填料认可压纹N填料准备试件检测（N/Y）拆模板填缝料切缝Y养护检测记录工程师检测工序结束66 D、水泥砼面板检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法（每幅车道）1抗弯拉强度(Mpa)不小于规定合格强度按JTJ071－94附录C检查，每天或200m2组试样2板厚度(mm)代表值－5每车道板带每200m2处极值－103平整度(mm)标准偏差σ1.8平整度仪：抽一车道连续检测，按每100m计算σ最大间距h3.03m直尺：半幅车道板带，每100m处×2点4相邻板高差(mm)2抽量：每条胀缝2点，每200m抽纵、横缝各2条×2点5纵、横缝顺直度(mm)10纵缝20m拉线，横缝沿板宽拉线：每200m4处，每200m4条6中线平面偏位(mm)20经纬仪：每200m4点7路面宽度(mm)±20抽量：每200m4处8纵断高度(mm)±10水准仪：每200m4点9横坡%±0.15水准仪：每200m4断面10构造深度(mm)0.8铺砂法：每200m1处注：表中σ－平整度仪测定的标准偏差；h－3m直尺与面层的最大间隙第七章、质量管理体系与措施1、质量方针对全体施工人员经常组织进行质量教育，增强质量意识，牢固树立“质量第一”的观念，建一流“精品工程”。2、质量目标66 根据公司质量方针、质量目标和本工程实际情况，建立完善的企业管理制度，大力推行目标管理和国际ISO9001标准的贯彻实施。确定质量目标如下:1、工程一次交验合格率达到100%。3、质量目标保证体系以GB/T19000《质量管理与质量保证》为标准，建立完善的质量管理机构，完善质量管理制度，建立质量控制流程。1、组织保证A、健全质量保证体系，严格按照质量体系文件进行质量管理，做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。B、项目经理部成立质量管理组织机构，严格在质量保证体系下进行管理，做业班组以上单位成立全面质量管理小组，对主要工序的施工质量进行有组织的控制。配备专职的质检工程师，推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上保证工程质量真正落到实处。C、选派有经验的技术人员成立技术攻关组，研究制定深挖高填路基、路基施工方案，做到每项工程、各个工序施工有科学合理、切实可行的施工方案和施工方法，同时对每个做业点设技术人员值班，确保施工方案、技术措施的落实。D、调集具有丰富施工经验和管理、技术过硬的队伍，选派优秀的项目经理及技术过硬的高级工程师分别担任项目经理和总工程师，配置业务水平较高、责任心较强的专职质量检验工程师。2、思想保证A、全体施工人员认真学习国家有关产品质量的政策法规，增强66 “质量就是企业的生命”的理念。B、把创优工做列入思想政治工做的重要议题，及时总结施工经验，分析、解决存在的问题。C、把思想政治工作做为一项重要内容贯穿到整个施工过程中，对全体施工人员，特别是各做业队的工人，经常进行质量教育，强化质量意识；牢固树立“质量第一”的观念，良好信誉的道德风尚。3、制度保证A、严格执行质量自检制度。施工中每一道工序工班都必须自检，自检合格后，报经理部复检。B、严格执行工程监理制度。充分做好质量自检工做的同时，有专职质检工程师积极配合监理工程师和建设单位对工程进行质量监督检查。自检合格后，及时通知监理工程师检查签证，隐蔽工程经监理工程师签证后才能进行下道工序。C、严格执行质检工程师“一票否决权”制度。经理部设专职质检工程师。保证施工做业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师有质量否决权，发现违背施工程序、不按设计图、规则、规范及技术交底施工，使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚。D、认真执行质量管理制。执行施工图审签制，技术交底制，测量复核制，质量自检、互检、专检“三检制”66 ，隐蔽工程检查签证制，安全质量检查评比奖罚制，验工计量质量签证制，分项工程质量评定制，质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的质量管理制度，贯穿到施工全过程，并落实到工班，使质量控制做到干群结合、上下结合、内外结合。E、实行质量责任制，逐级落实到工班，责任到人。建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖优罚劣，杜绝质量事故发生。F、严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工做内容认真进行检查，使施工做业标准化。G、坚持质量检查制度，按制度进行日常、定期、不定期检查，发现问题及时纠正，并对结果进行验证。H、在施工中，对每道工序、每个工种、每个操做工人，做到质量工做“三个落实”。（1）、施工前，每个施工操做人员明确操做要点及质量要求。（2）、施工过程中，施工管理人员必须随时检查指导施工，制定工序流程图，确定关键工序和特殊工序的关键点，进行连续监控，对比分析质量偏差，及时纠正质量问题，把质量隐患消灭在施工过程中。（3）、每个工序施工结束后，及时组织质量检查评比，进行工序交接，并根据检查结果对施工班组及操做人员进行相应奖罚，强化施工人员的质量意识。4、技术保证A、加强施工技术管理，严格执行以技术负责人为首的技术责任制，施工管理标准化、规范化、程序化。认真校对图纸，严格按标准、规程组织施工。及时进行技术交底，发现问题及时解决。66 B、制定实施性施工组织设计，编制详细的质量保证措施，没有质量保证措施不许开工。质量保证体系和措施不完善或没有落实的，停工整顿，达到要求后再继续施工。C、坚持三级测量复核制，各测量桩点认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要设好护桩，施工测量放线要反复校核。认真进行交接班，确保中线、水平及结构物尺寸、位置正确。D、强化试验和检测工作（1）、设置工地试验室。（2）、工地试验室全面负责本标段工程中的钢材、水泥、粗细骨料、外加剂等原材料的进货检验、试验；负责混凝土及水泥砂浆配合比设计、土工试验、环境监测；负责混凝土、砂浆试件制做及施工控制；负责试验仪器、设备的检校与日常维护；负责试验资料的收集、整理和归档。（3）、施工所用的各种检验、测量、试验仪器设备定期进行校核和检定，确保仪器设备的精度和准确度。（4）、要把好各工序中间的质量检验关，对加工的成品、半成品和隐蔽工程按要求认真检查验收，并报驻地监理工程师检查签证。（5）、认真执行ISO9001标准，严格执行质量保证体系文件。工程施工中做到每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有“质量记录”，施工全过程有可追溯性，定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，以推进和完善质量管理工做，使质量管理走向标准化。66 （6）、投入先进的大型机械设备，加强其维修和管理，以完好的施工机械确保工程质量。（7）、组织推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，用“四新”技术保证工程质量，组织对关键工序的人员进行培训、考核，编写有关成果报告和施工技术总结。4、施工过程中的质量控制我单位将对本工程项目建设过程的四个阶段（施工准备、施工、竣工验收和交工后服务）的质量加强控制，一切与质量有关的工做均处于可控之中。1、施工准备阶段的质量控制A、坚持图纸学习与会审，领会设计意图，提出修改建议，避免产生技术事故和工程质量问题。B、不断完善和优化施工组织设计，使施工方案科学合理,措施详实、可行、可靠。C、严格组织技术交底。D、控制物资采购。做好分供方的评价和材料的进货检验，用于本工程的材料均按规定进行抽检、试验，经检验不合格的材料不准进入现场。E、为加强施工和质量负责人的责任感并便于监督,分项工程的施工实行现场挂牌管理,标示牌上注明分项工程做业名称、简要工艺和质量要求、施工和质量负责人姓名。2、施工阶段质量控制A、严格进行材料、构配件检验、试验和工程试验。66 B、实行工序质量监控。一是监控工序活动的条件，即“人、机、料、法、环”必须符合质量要求；二是监控工序活动效果的质量。C、加强质量检查，包括质量自检、互检、专业检查、工序交接检查、隐蔽工程验收检查、工程预检、基础和主体工程检查验收等，对关键工序实行旁站监察。D、严格设计变更管理。E、加强对成品保护，施工过程中对已完分项、分部工程制定防护措施加以保护；对产品的保护，着重抓施工顺序和防护措施，不颠倒工序，按正确的施工流程组织施工，防止前道工序损坏或污染后道工序。F、注意积累施工技术资料，做好工程日志，全面、科学、准确，及时地记录试（检）验资料，完备手续，按规定计算、整理、归档。3、竣工验收阶段质量控制A、坚持竣工标准。B、做好竣工预检，待确定全部工程项目符合竣工验收标准后，再向建设单位申请竣工验收。C、按规定整理、编制竣工验收文件。4、保修回访阶段的质量控制工程竣工后，我单位在一定期限内对工程进行回访，听取建设单位意见，对属于施工质量问题，负责返修，不留隐患。5、隐蔽工程的质量保证措施66 为确保隐蔽工程质量始终处于受控状态，按ISO9002质量控制的标准管理和程序文件严格进行质量管理，把责任落实到人，确保工程质量一次成优。隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、专检的“三检制”。以班组检查与专业检查相结合。施工班组在上、下班交接前应对当天完成的工程的质量进行自检，对不符合质量要求的及时予以纠正。各工序工作完成后，由分管工序的技术负责人，质量检查人员组织工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决返工处理，直到再次验收合格。工序中间交接时，必须有明确的质量交接意见，每个班组的交接工序都应当严格执行“三工序制度”，即检查上道工序，做好本工序，服务下道工序。每道隐蔽工程完成并经自检合格后，由监理检验，做好隐蔽工程验收质量记录和隐蔽工程检查签证资料整理工作。所有隐蔽工程必须经监理工程师签字认可后，方可进行下一道工序，未经签字认可的，禁止进行下道工序施工。经监理工程师检查验收不合格的隐蔽工程项目，经返工自检和复检合格后，重新填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理工程师发出复检申请，经检查认可后，及时签认手续。按竣工文件编制要求整理各项隐蔽工程验收记录。工序施工中的施工日志、隐蔽工程验收记录、分项、分部工程质量评定记录等资料齐全。按《工程质量检验评定标准》要求，用碳素墨水填写，其内容及签字齐全，具有可追溯性。66 为确保隐蔽工程质量符合验收标准，保证一次验收合格，杜绝和消灭质量缺陷，采取如下措施：加强对施工人员“质量第一，安全至上”的质量意识教育，强化岗位责任制，定期组织技能培训，提高员工的操作技能，开展QC小组活动，消除人为因素造成的工序质量缺陷。对机械设备定期进行维修和保养，结合本项目的实际情况，配置先进、适用、性能良好、配套的机械设备，消除机械设备因素而造成的工序质量缺陷。加强物资采购各环节的控制工作，实行定点、定量采购，严格按照《检验与试验程序》进行控制，消除材料因素造成的工序质量缺陷。坚持持证上岗，严格施工纪律，按规范组织施工，严格操作规程，消除施工方法不当而造成的工序质量缺陷。确保施工有一个良好的施工环境，加强现场管理，搞好文明施工，消除环境因素的影响。定期对计量设备进行周期鉴定，保证检验、测量、试验的准确性、推广和应用先进计量设备及快速准确的测试技术，消除检验、测量、试验、设备因素而造成的工序质量缺陷。项目技术负责人全面对设计图纸进行审核，了解现行的各类规范，明确质量标准和要求，作好技术交底，参加人员履行签字手续，形成状态过程的可追溯性。66 质检工程师熟悉相关的技术规范、设计要求，验收标准，作好工序质量检查记录，负责隐蔽工程检查验收签认，填写工程质量评定表，质量事故（隐患）报告处理等行之有效的质量管理制度，使工程质量处于受控状态。各隐蔽工程项目工序技术负责人，熟悉设计图纸，吃透设计文件精神，搞好班组的技术交底工作，并作好质量记录。6、路基工程质量保证技术措施1、严格控制填料松铺厚度，每层不大于20cm，确保碾压密实与均匀。2、路基填土采用大吨位的振动压路机，保证碾压设备满足施工质量要求。3、控制填料的含水量，过湿或过干时，采取翻晒或洒水措施。4、严格控制涵背填料松铺厚度，加长台背回填长度，便于重型振动压路机碾压，对于边角等压路机碾压不到的地方，使用液压夯或手扶式蛙夯进行夯实处理。7、路面工程质量保证技术措施1、做好施工准备工作，组织好混凝土料的生产与运输，做好人工均匀连续摊铺，减少起间断次数，保证平整度。2、路面施工高程测量采取多次复核，施工严格按照给定高程施工，保证路面各结构层厚度。3、控制碾压速度，保证各层顶面平整度。4、运输车辆倒车时设专人指挥，不准碰撞模板，防止路边面出现波浪。66 8、质量保证体系框图见附表质量保证工作体系产品形成过程的质量控制体系思想工作体系组织保证体系对设计图纸的质量审核施工准备阶段的质量控制材料、设备的质量控制施工过程的质量控制使用过程的质量控制项目经理总工项目技术质检科测量级、实验室工长、测工、实验预防为主质量第一满足用户需要计量工作标准化质量管理信息系统（即质量的检查与反馈）质量管理目标的实现66 第八章、确保工程质量技术组织措施（一）工程质量保证措施与质量保证体系l、质量环工程项目质量形成的过程由6个环节组成，用质量环表示。即任务承接、施工准备、材料采购、机械进场、进场施工、竣工验收、养护。养护任务承接竣工验收施工准备进场施工材料采购2、质量管理体系质量管理网络：我公司近年来随着不断的发展，为了适应市场的需要，更好地搞好工程质量工作，结合公司实际情况制定了切实可行的从公司经理到基层厂处岗位员工的质量管理网络，形成了一整套工程质量管理办法，从而对所施工的工程质量的把关和提高提供一套可靠的制度、办法和保证体系。此次组建的该工程项目经理部，为明确责任，提高管理水平，项目部又建立了工程质量体系、质量验核制度。66 1）根据工程质量目标明确项目领导与各级管理人员、从事各项质量管理人员的质量责任和规定权限。规定各项工作之间的衔接、控制内容和措施。2）组织机构：在项目管理中建立与工程质量体系相适应的组织机构并规定它们的隶属关系和联系接口与方法。3）资源与人员：项目经理、主要领导及专业管理人员都具备必须的专业技能和管理资质。专职或兼职质检员经过培训，能胜任质量管理工作。各类人员具备相应的管理业务水平和生产技术操作能力。施工设备与机具的配备满足施工需要，并有足够的工序能力，配有足够的配件和维修力量，以保证其正常使用。3、质检人员岗位责任制（1）协助项目经理加强对进场人员的质量培训教育，提高其操作水平以及质量意识，对进场材料进行自检，合格后进行施工。（2）负责监督施工过程中自检、互检、交检制度的执行，纠正违章作业。（3）负责对进场不合格材料的纠正，按照不合格控制程序进行处理。对不合格，停止进场施工。（4）负责工程项目质量检验各类资料及记录、报表的整理、建档、保管，提出对个岗位工作质量奖罚的建议。（5）参加工程项目竣工验收，并按照要求参加编制相关竣工文件。4、分项工程质量控制措施66 组织技术负责人、质量负责人、施工员、技术员认真研究图纸，领会设计意图，保质保量完工。严格产品及原材料的验收制度，建立自检、互检、交接检制度，坚决杜绝不合格过程流入下一道工序。对不合格的材料，坚决给予清场。严格执行自检、互检、交接检的三检制度，每批进场材料的细部均要做到责任到人，做到质量与责任公开，实现质量的可追溯性，加强过程控制并且要求工长现场随时监督检查作业班组是否按技术交底进行施工。每周举行一次质量分析会，每旬进行一次质量大检查，分析发生问题通病的原因，探讨解决的办法、措施，把工程质量控制在施工过程的各个环节之中，使现场的每一位管理人员、施工人员及时了解工程实际情况，做到不留死角和隐患，把问题消灭在萌芽状态，强调预控、及时处理、保证质量。5、质量技术组织保证措施1）人员保证措施（1）参与施工的各管理人员应持证上岗，以保证上岗人员资质符合管理职责要求。以保证作业班组整体水平满足作业要求。（2）采用X－R质量控制图，通过分析不同状态下的统计数据变化情况，判断施工管理系统内部是否有异常现象影响施工质量，发现问题及时解决，确保施工工序、施工质量始终处于正常状态。2）机械的保证措施66 施工中使用的施工机械保障施工前及时到位。3）材料保证措施所有进场材料先有我方进行自检，合格后进行施工，并由监理单位检查、验收。4）工程质量签证及其他技术保证（1）认真执行三级质量验收签证制度（班组长——质检员——质量负责人），并接受现场监理的验收。（2）严格按图施工，不经设计部门批准不擅自变更设计。（3）建立质量交底，技术交底制度，做到报检、报验及资料紧跟工序。（4）开工前由技术人员将有关工序质量标准、各工序的施工规范要求，用毛笔抄写在白纸上，并同施工图一起张贴在管理办公室内。要求各有关人员认真阅读、熟记并按要求进行管理及施工。6、质量目标：确保合格、力争优质工程。7、各单位工程质量控制要点搞好图纸会审，坚持按图施工，进行技术交底落实质量管理计划，开展工前检查，做好技术复核，做好材料试（检）验工作，做好隐蔽工程和分项工程的检查验收工作搞好交工和质量评定工作，掌握工程质量动态，防止质量事故发生。8、质量体系文件根据质量目标编制质量体系文件，下发到有关责任人。（1）质量方针目标及管理规定。66 （2）内部协调、与外部协调、与建设、监理协调配合的措施。（3）项目施工管理质量手册。（4）组织机构图及质量职责。（5）施工质量控制计划。（6）施工组织设计。（7）试验、检验规程和管理规定。（8）项目质量文件管理及修改、补充管理办法。（9）工程变更洽商记录。（10）检验、试验记录。（11）质量事故调查、鉴别、处理记录。（12）质量审核、复审、评定记录。（13）各种统计、分析图表。9、质量审核组成具有初级以上技术职称、专科以上文化水平、三年以上施工经验的有关专业人员，对路基施工、混凝土浇筑情况、拓宽路段施工情况、人员、文件和记录等进行审核。10、质量体系的评审和评价由项目经理主持或委托能胜任的、与工程项目管理无直接关系的人员对工程的质量来进行评审和评价。（二）确保工期的技术组织措施1、组织措施66 1）、我们将组织精良的施工队伍，选择优秀的管理和技术人员组织项目班子，以确保本工程的工期。2）、我们将充分作好施工前的准备工作a、公司技术人员会同项目经理组织项目班子熟悉图纸，研讨工程情况，讨论各分部分项工程施工方案，做施工预算，提出工程所需的材料、施工机械、劳动力等的计划。b、由生产经理进行协调，根据项目班于提出的各类计划，落实所需的资金、材料、施工机械、专业队伍，按计划进场，保证工程开工后连续不断按计划实施。c、积极同甲方、设计人员、监理人员密切配合，建立每周生产例会制度，及时解决所遇到的问题。项目内部实行每日碰头会制度及时解决施工中存在的问题，做到大事决定果断，小事处理不过夜。d、利用好工程资金，做到专款专用，保证一切材料不误工，保证工人工资发放。同时准备充裕的流动资金，一旦甲方资金不到位时，确保工程能顺利进行。e、加强计划管理，以合同要求工期为目标，以网络计划为依据，以控制阶段目标主干，以滚动计划为链条确保计划的衔接，协调与平衡。f、主动配合处理周边关系，保证施工不受地方干扰，使工程顺利进行。2、技术组织措施66 a、认真编写各分部分项工程的施工方案，并及时作好技术交底工作，经常对施工及操作人员进行质量、安全、工期要求等方面的交底工作，做到人人心中有数。b、建立严格的岗位责任制，使大家能够各负其责，做好本职工作c、施工技术人员对施工班组要作好技术交底，保证施工质量一次成优，避免因返工、停工而影响工期。d、制定各施工阶段、各施工节点旬、周施工作业计划，并制定出完成计划的有效措施。e、应用网络计划技术，找出关键线路及关键点，以线代点，以点代面，全面科学地实现确保工期的目标。d、组织精干的施工队伍，选用最优秀的管理和施工技术人员，组织项目班子，以确保本工程的工期和质量。e、积极同甲方、设计人员、监理人员密切配合，建立每周生产例会制度，及时提出并解决所遇到的各种问题。f、项目部内部实行每日碰头会制度，及时解决施工中存在的实际问题，做到大事决定果断，小事处理不过夜。g、根据施工进度计划，统筹安排劳动力和物力，使现场施工有序进行。3、经济措施建立风险承包责任制，项目部全体人员实行工期承包风险抵押，并分解到各个阶段，采取实现目标重奖，拖后工期重罚的措施。66 工程开工前，项目部和各个专业施工班组签订工期完成合同，对于提前完成工程量的施工班组给予经济上的奖励，对不能按时完成工作任务的班组予以罚款。第九章、确保安全生产技术组织措施为了使整个工程顺利而安全地完成，确保工程施工达到无伤亡事故发生，除了严格执行国家和地方上的现行规范和新标准外，我们还要结合本工程的实际情况，制定出以下的措施。9.1安全生产组织措施我们结合工程划分的区段以及工程的规模，决定成立以项目经理为首的安全生产管理小组，按区段确定一名专职安全员，下设三名经培训合格上岗的安全工人从事安全防护工作，各生产班组设兼职安全员从事安全情况监督与反馈信息工作，从而建立起一套完整有效的管理体系。安全生产小组每星期活动一次，进行安全检查，发现隐患，及时整改。专职安全员和兼职安全员的职责要严格管理。9.2安全生产管理制度66 施工生产是一门系统工程。在一个多工种、多专业的大型施工现场，平行交叉作业、共用平面和空间的情况很多，需要互相制约协作，才能保证安全生产。仅靠各个分包或单项作业班组进行独立的安全管理，起不到对施工现场全面的控制作用。因此，我们建立了以项目经理为项目安全生产第一责任人，下至项目副经理、项目安全部门、专职安全员、工长、班组长、生产工人的安全管理网络。每个人在网络中都有明确的职责，项目经理是项目安全生产第一责任人，每位工长既是安全监督，也是其所负责的分项工程施工的安全第一责任人，各班组长负责该班的安全工作，专职安全工协助项目安全主任工作，这样就形成了人人注意安全，人人管安全的齐抓共管的局面。在这一套管理模式下，我们对其中的每个成员规定了各自在安全生产管理上的职责，即制订了上至项目经理、下至作业工人的安全生产责任制。安全宣传制与教育是防止职工产生不安全行为、减少人为失误的重要途径，制定了安全教育制度，包括三级安全教育制度、日常安全教育制度以及特种作业人员安全教育制度。消除安全隐患是保证安全生产的关键，而安全检查是消除安全隐患的有力手段之一，特制定了安全检查制度，包括日常、定期、综合、专业四种检查形式。安全检查坚持领导与群众相结合、综合检查与专业检查相结合、检查与整改相结合的原则。检查内容包括：查思想、查领导、查制度、查安全教育培训、查安全设施、查机械设备、查安全纪律以及劳保用品的使用。9.3安全生产技术措施66 实行施工现场安全标准化是实现安全生产的根本措施，是强化安全管理和安全技术的有效途径。所以，我们针对该工程的实际情况制订相应的技术措施。1、要加强对参加施工人员进行安全意识教育，要严格遵守国家部、省有关安全法规以及公司有关安全技术规程和规定，所有职工都要把安全工作放在首位来对侍，在施工中要做到“一管、二定、三检查、四不放过”。2、施工期间工程设立安全小组，保持与有关部门的联系，搞好交通组织工作，确保施工期间行人和车辆进出工地的安全。3、工地负责人为施工安全直接责任人，负责施工现场（含生活区）的安全工作，对施工安全行监督检查职能，并对安全事故负领导责任。。4、安全责任人应加强对施工现场以及工地宿舍的环境卫生、治安防火等方面工作的管理，防止各种意外事故的发生。5、在行人稠密区施工时，应设置施工标志，尽可能减少施工对行人的干扰，注意施工安全。6、加强施工期间的用电，机械的使用及临时设施的消防安全管理工作，施工安全及各项安全措施要列入施工期间的一项重要项目来抓，为按期竣工创造条件。第十章、确保文明施工技术组织措施施工现场的文明施工管理是企业生产经营的综合反映，贯穿于项目工程施工管理的全过程。以符合标准要求的文明施工管理，提高项目工程施工的综合管理水平，促进管理层作业层“三个素质”66 和观念作风的改变，提高劳动效率，降低物耗、消除污染，美化环境，提高工程质量、延长机械使用寿命，有效地抵御灾害事故，完善安全防护设施等，来保证社会效益和企业经济效益的稳步提高。10.1文明施工组织管理机构文明施工组织管理，根据项目实际情况成立文明施工管理领导小组，由项目经理任组长，项目副经理任副组长，现场各部门部长及后勤、保卫责任人均为成员，文明施工的日常管理领导工作由组长主持。10.2现场文明施工措施要认真贯彻执行建设部的《建筑工地施工现场管理规定》及公司制定的有关文明工地标准。施工组织规划中的文明施工要求是搞好文明施工管理的基本条件，以平面布置为基础，管理制度为依据，责任到人，执行到岗为保证，检查考核为手段，管理好文明施工。1、循序作业----按程序施工，作业顺序合理，不因工序颠倒造成返工，作业计划明确，人员、材料和机械安排有条理，不混乱，不窝工。2、按图用地----进场材料、临时设施，用地严格遵守施工平面布置图的规定，场地平整。3、现场容貌----门面要庄重大方整齐，广告宣传标语要写醒目美观、现场围墙、围笆、围网规矩成线。4、“一图四牌”66 ----图牌要齐全、规矩、醒目、悬挂在场内明显的位置。5、岗位标志----施工现场管理人员和工人应佩戴明显的标志，危险施工区域应派人值班看守，并挂警示灯。6、配合协调----施工中做好与各单位之间，工种之间的协作配合工作，综合进度发生矛盾时要互相协商妥善处理。10.3环境保护措施1、施工期间保证对周围原有的设施进行保护，绝对不能破坏。2、对该存留的材料必须实行定位管理，专人负责。第十一章、特殊季节施工技术措施11.1高温施工技术措施1、合肥市夏季气温高，持续时间长，现场必须做好季节性防暑工作，根据季节及天气情况及时调整作息时间，以保证工人的工作质量，从而保证和提高工程质量。2、高温季节施工，应避开日照高温时间，必须连续施工时，应采取浇水、覆盖等降温措施。3、利用早晚气温较为温和的时段抓紧施工，在良好的施工天气内抓紧进行施工。11.2雨季施工技术措施因本工程为道路66 工程，施工受雨季施工影响很大，为确保雨季能正常施工，不影响施工进度，这就要我们在工作安排上灵活机动，积极抢晴天，战雨天，见缝插针，因此工期安排应充分利用晴天，掌握施工进度。1、在雨季节施工，应切实做好现场的排水工作，改善排水系统，增加排水设施保障雨后及时排除积水。2、准备各种遮雨用具，以防混合物料压实前被雨水淋湿。11.3台风季节施工技术措施1、设专人收听天气预报，做好记录，如有台风及暴雨天气预告，则应及早落实防洪防台风措施，做好预防工作，水泥、砂石、施工器具、施工用电等要覆盖遮雨布，将施工设备从低处移至水淹不到的高处，疏通水道，增加排水设施。2、成立台风期间抢险救灾小组，密切注意现场动态，遇有紧急情况，立刻投入现场进行抢救，使损失降到最低。3、科学、合理安排风雨期施工，当风力大于6级时，应停止室外的施工作业。提前安排好各分部分项工程的风雨期施工。。4、在各项目施工计划安排时，应预先考虑到当地的气候特点扣除不利天气的影响，留有足够的余地，作到合理安排，计划周到，忙闲结合，不误工时，以确保工程施工有条不紊的顺利进行。66'