陶粒混凝土砌块施工工法

'陶粒混凝土砌块施工工法陶粒混凝土砌块以其不毁坏耕地、能耗低、自重轻等优势，已逐渐替代了粘土烧结砖，得到广泛的运用。根据设计图纸，交大嘉园商住楼中分户非承重填充墙即采用陶粒混凝土砌块墙。根据该工程实践，总结出如下陶粒混凝土砌块用于室内非承重填充墙时施工方法。1.特点陶粒混凝土砌块是轻骨料混凝土砌块的一种，它以水泥为胶结料，以陶粒为主要轻骨料、其它轻骨料为辅，按一定配比加水搅拌，经浇筑、振捣、养护而制成。与粘土砖相比，其具有如下特点：(1)生产不需土、不消耗土地资源；(2)生产能耗低，节省能源；(3)自重轻；(4)施工速度快；(5)规格众多，适用各种厚度墙体。通常有290、240、190、140、90五个系列产品。2.适用范围本工法适用于建筑的分室、分户非承重填充墙砌筑。3.施工前期准备(1)技术准备：跟其它任何工作一样，施工前必须做好技术准备工作，包括：①仔细看图：明确隔墙砌筑位置，墙体厚度，墙上门窗洞口尺寸、位置；明确填充墙与结构墙体（或柱）、填充墙与楼板（包括顶及底）、以及填充墙交接处的拉结做法；明确填充墙上配筋带做法、门洞口抱框做法；明确填充墙上构造柱设置、构造柱配筋要求等。对于图纸反映不明确的，应及时询问设计人员。②向材料采购部门索取待进场陶粒砌块种类、规格。通常各系列产品均有3中规格：砌块宽度相应系列号（墙厚），高度均为190mm，砌块长度分：主规格390mm，辅助规格190mm及90mm。③填充墙放样：根据设计图纸各部位尺寸，画出每堵墙体砌块排布图，作为备料及现场施工的依据。砌块排布应使组砌方法合理，便于操作；(2)人员部署①工班长，1名：指挥、协调，直接领导作业人员施工；②技术员，1名：负责按照交底指导作业人员现场施工，包括砌筑砂浆配制、拉接筋设置、洞口留置、配筋带、构造柱设置，以及配合水电专业预留、预埋等；③质检员，1名：负责按照交底监督检查作业人员现场施工并组织验收；④测量员，2名：墙体位置控制线测设、门窗洞口定位线测设； ⑤试验员，1名：砂浆、混凝土配合比控制，并负责现场取样做试块；⑥瓦工：现场操作，人员数量根据日需完成工程量大小确定。(3)材料①砌块、水泥、砂、石：根据工程量编制总备料计划。施工前编制材料分批进场计划，详细说明各种材料分批进场日期、规格、数量，并发放材料采购部门。②砌筑砂浆试配：根据设计要求用砌筑砂浆强度等级（一般采用M5）通知试验室进行配合比设计，提供砂浆配比单。③配筋带、过梁、构造柱混凝土试配：同砌筑砂浆，由试验室根据设计要求混凝土强度等级（一般采用C20）进行设计，并提供配比单。④拉结钢筋、预埋件、预埋混凝土块、预埋木砖、膨胀螺栓、钢板等，提前加工并做好防腐处理。(4)机具，主要有：砂浆搅拌机、配合比斗、磅秤、云石切割机、手推车、电锤、筛子、胶皮管、铁锹、半截桶、喷水壶、托灰板、线坠、水平尺、小白线、大铲、瓦刀等。4.施工工艺(1)构造要求：（注：以下为交大嘉园工程构造要求，其它工程因设计不同将有所差异）①陶粒混凝土墙体根部须砌筑高度不低于200mm的普通砖或多孔砖。②配筋带：设置于砌块外墙窗台下部和窗洞顶高度处及砌块内墙门洞顶高度处。配筋带高50mm，配筋：2φ10、连系筋φb4-300。③填充墙与结构墙体（或柱）间连接：填充墙与结构墙（或柱）间每600mm高（三皮砌块）设置2φ6拉结筋伸入砌块墙体700mm；④填充墙上门洞口两侧设置抱框，抱框配筋：2ф＿12、连系筋φb4-200。抱框沿高每600mm设2φ6拉结筋伸入墙中700mm。当门宽超过2100mm时，抱框直接通到顶部，抱框立筋上下均需与主体结构连接牢固；⑤填充墙长度超过4米时，需设置构造柱进行加强。构造柱配筋4ф＿12、箍筋φ6-200。构造柱主筋上下应与主体结构进行可靠连接。构造柱沿高每600mm设2φ6拉结筋伸入墙中700mm。⑥填充墙门窗洞口的过梁高度、配筋由设计人定，通常其高度应符合砌块模数，即当无配筋带时梁高100mm、200mm……，当有配筋带时梁高150mm、250mm……。⑦填充墙交接处设置拉结筋2φ6，拉结筋每端锚入砌块墙中1000mm，具体如下图（一）所示： 图（一）⑧填充墙顶与楼板或梁连接：主要有以下两种图示方法：方法一：图（三）方法二： 图（四）⑨拉结筋、配筋带钢筋与主体结构间连接方法通常有四种：一、胀锚螺栓，二、预埋铁件，三、贴模箍，四、预埋钢筋。近来随着新技术、新材料的应用，也可用环氧树脂胶植筋技术。⑩构造柱及抱框竖向主筋与主体结构间连接，要求在主体结构施工中，于相应位置先预埋铁件或预留钢筋，然后构造柱（或抱框）主筋与其搭接焊连接。对于主体施工中遗漏的、未埋设铁件（或未插筋）的情况，可采用环氧树脂胶植筋技术、或胀栓固定钢板于结构上，再将钢筋焊接固定于钢板上的连接方法。(2)施工准备↓排砖撂底↓拌制砂浆→砌陶粒砖墙↓构造柱、抱框施工↓验评(3)施工准备①现 场材料齐全，且均经验收合格，允许使用。陶粒砌块应提前2天以上进行适当湿润，同时保证砌筑前砌块表面无浮水；②检查现场机械（如搅拌机）运行正常，施工用机具准备齐全；③现场作业条件成熟，包括：主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收；根据施工图纸弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续；④立皮数杆。宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、预埋木砖（或混凝土块）、拉结筋、过梁的尺寸标高。皮数杆间距不得大于15m，墙体转角处及交接处均应设置。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平。⑤砌筑前将楼面清扫干净，浇水润湿。⑥布置拉结筋：拉结筋固定根据现场情况可以任意采用前面几种方法中的一种，其设置必须位置准确，固定牢固、无松动。(4)排砖撂底：现场排砖应严格按照每堵墙体的砌块排布图进行，保证填充墙位置、尺寸与设计图纸一致。(5)拌制砂浆：砂浆配合比严格按照配比单进行，砂浆拌制必须做到：①材料必须使用配比斗准确计量。精度要求：水泥±2%，砂±5%。②机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→水，拌制时间不少于1.5min。③砂浆应随拌随用，一般在拌合后3~4小时内用完，严禁用过夜砂浆。④每一楼层或250M3砌体用的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应做一组试块，原材，配合比变动时应另做试块。(6)陶粒混凝土墙砌筑操作要点：①陶粒砖砌筑前，首先在地面或楼面上砌200mm高度的实心砖墙。②陶粒砌块砌筑必须遵守“反砌”原则，即使砌块底面向上砌筑。③砌筑中，上下皮砌块应错开1/2砌块长、上下对孔错缝搭砌。个别情况下无法对孔砌筑时，允许错孔砌筑，但搭接长度不应小于120mm。如不能保证时，应在水平灰缝中设置2根直径6mm的拉接筋或直径4mm钢筋焊接而成的钢筋网片。但竖向通缝不得超过两皮砌块。④水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90%。竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝。竖缝的砂浆饱满度不应低于80%。水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度一般为10mm，最小不小于8mm、最大不大于12mm。在砌筑砂浆终凝前后时间，应将灰缝刮平。⑤陶粒混凝土空心砌块墙转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌，即隔皮纵、横墙砌块端面露头。如下图（五）所示： 图（五）⑥陶粒混凝土空心砌块墙的T字交接处，应隔皮使横墙砌块端面露头。如下图（六）所示：图（六）⑦陶粒混凝土砌块墙的转角处和交接处应同时砌起。若不能同时砌起，则应留置斜槎。斜槎的长度不小于斜槎高度。⑧需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修补时，应清除原有砂浆后，再重新铺浆砌筑。⑨每天砌筑高度不得超过1.8米。(7)抱框施工：陶粒砌块墙上开门窗洞口时，按构造要求设置抱框，抱框采用C20细石混凝土浇筑，并用附着式振捣器振捣密实；(8)构造柱施工： ①构造柱位置弹线：砌筑前，应按设计弹出构造柱位置控制线；②构造柱钢筋钢筋绑扎：对于构造柱主筋，宜在结构顶板施工中进行插筋，砌筑前将清理干净，并处理顺直。主筋顶端应固定顶板混凝土中，方法可以先用膨胀螺栓固定钢板于板底，然后将钢筋焊接固定于钢板上。钢筋绑扎完毕，应验收合格后方可支设模板；③构造柱模板：构造柱模板应支设牢固、无松动，位置准确，于顶部留设浇筑口；④构造柱砼浇筑：一般采用C20豆石混凝土，采用附着式振动器振捣密实。⑤构造柱及抱框混凝土以楼层为单位进行浇筑，每楼层最少做一组试块，原材与配合比变动时应另做试块。(9)冬期施工，应遵守以下规定：①不得使用水浸后受冻的砌块，砌筑前应清除冰雪等冻结物；②陶粒砌块冬期不得采用冻结法施工；③砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥，砂内不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块。拌和砂浆时，水温不得超过80摄氏度。拌和砂浆采用的外加剂掺量需经试验后确定，不得随便改变掺量。④当日最低气温高于或等于-15摄氏度时，采用的抗冻砂浆应按常温施工提高一级，气温低于-15摄氏度时，不得进行施工。5.质量控制5.1质量标准(1)陶粒砌块的强度，规格必须符合设计要求，有出厂合格证，试验报告等；(2)水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实；(3)上下皮砌块错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处；(4)拉接筋、构造柱、芯柱、过梁等设置符合设计构造要求；(5)预留、预埋的木砖、预埋混凝土块、预埋铁件等要符合各专业要求。(6)陶粒混凝土砌块墙允许偏差，如表一所示：表一：陶粒混凝土填充墙的允许偏差：项目名称允许偏差（mm）检查方法轴线位移10经纬仪、水平仪器检查垂直度3吊线和尺量检查表面平整52m靠尺检查 水平灰缝平直度7拉线和尺量检查水平灰缝厚度尺量检查连续5皮砌块，累计±10垂直灰缝宽度尺量检查连续5皮砌块，累计±15门窗洞口宽度±5尺量检查5.2质量控制措施(1)严把材料进场关，安排专人检查、核实材料质量，严禁不合格陶粒砌块进场使用；(2)材料进场后按规格、标号分类整齐码放，高度不得超过1.6米；(3)砌筑砂浆配合比计量准确，搅拌现场挂配合比标牌，并分不同配比加工配合比斗进行精确计量。同时，施工中，由技术员负责，随时检查、监督砂浆配制情况；(4)严格实行工序交接制度，各工序、各步骤施工完毕，必须由质检员检查验收合格后，方可进行下道工序。6.安全措施(1)作业前，首先检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通、机具是否完好牢固、安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后，方可施工。(2)墙身砌体高度超过1.2米以上时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4米时，采用里脚手架必须搭设安全网。采用外脚手架应设护身拦和挡脚板后方可砌筑。(3)脚手架上用料量不得超过规定荷载，同一脚手板上操作人数不得超过2人。(4)已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆；对稳定性较差的窗间墙，独立柱和挑出墙面较多的部位，应加设稳定支撑，以保证其稳定性。(5)在砌体上不宜锚缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作为其它施工的临时设施、支撑的支承点，如果需要时，应采取有效的固定措施。7.效益分析（1）和粘土砖相比，陶粒砌块的生产不毁坏耕地和能耗较低，符合国家技术发展政策。据专家统计，目前全国因生产粘土砖每年毁田十多万亩，极大浪费土地资源。若能代之以陶粒砌块，无疑将给国家带来极大的经济、社会效益；（2）容易计算：砌筑1m2200厚的砌块墙，需标准块12.5块；而1m2240厚砖墙需用128块砖。这样， 工人砌筑同面积的砌块墙时弯腰取块挂灰的次数将可减少90%，不仅降低了砌筑的劳动强度，而且可提高砌筑速度30%～100%，无疑也加快了施工进度；8.工程实例交大嘉园商住楼地下室填充墙及地上部分室内分户墙采用了190系列陶粒混凝土砌块，单层用砖量约40方。本工程砌体施工自2002年8约中旬开始，至9月底全部完毕。执笔：王海洋'