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'架空层土体支模施工工法1、前言随着社会主义现代化建设的快速发展,人民生活水平的不断提高,工业建筑与民用建筑数量急剧增多,建筑业飞速发展,带动了建筑市场的不断扩大和工程建设规模的不断扩大。新工艺、新技术、新材料、新设备都不断涌现,工程施工中新技术、新工艺也不断得到完善。建筑施工过程中从社会效益、经济效益出发,施工技术也在不断翻新,架空层土体支模施工就是一个很好的例子。架空层土体支模施工充分利用当地资源,节约模板用量,缩短工期,减少社会资源、保护环境,创造经济效益。采用土体支模施工的方法达到预计效果。随着各行各业标准化、规范化、科学化、品质化的不断加强,建筑地面层架空的要求也越来越高。为了缩短施工工期,同时响应政府节能环保要求的号召,在解决工程实践问题同时为达到环保创造经济效益,我们在施工过程中提出采用土体支模的施工方法。2、工法特点2.1该工艺采用密实的土体填高至相应高度后加砼隔离层代替模板,砼结构完成待结构实体强度达到规范要求后再卸土处理,以保证达到设计要求。2.2施工难点:土体需确保稳定,隔离层需要封闭密实,同时在大面积的土体上直接施工砼隔离层平整度控制难度比较大。2.3可以省去模板材料、支架安拆费用,减少社会资源的利用和能源的消耗,缩短施工工期同时满足设计和施工要求,环保效果和经济效益明显。3、适用范围该工艺适用于:(1)大面积的厂房、土质较好(特别是砂性土)地区建筑物(构筑物)地面架空工程。(2)地面需要架空,但净空又不大,无法满足拆模要求的钢筋混凝土楼板。4、工艺原理利用密实的回填土加砼隔离层代替支设模板系统。13
5、施工工艺程序及操作要点5.1、工艺流程对已经完成的基础工程成品(基础柱、承台、地梁等)进行保护按照设计、施工技术规范的要求进行分层压实回填土至设计标高平整度控制标高复核隔离层施工首层结构板施工结构板下卸土5.2、施工工艺5.2.1施工准备5.2.1.1施工前项目部根据土胎模专项安全施工方案结合工程实际编制详细的施工作业指书,并对项目部施工管理人员及操作人员进行技术交底。5.2.1.2施工前项目部准备好施工所要的挖土机、推土机、振动压路机、夯土机、水准仪等,施工机具还应做好质量检查。5.2.1.3施工前做好砼隔离层的级配单,水泥、砂石等原材料。5.2.1.4组织好施工作业技术指导人员和相应的作业人员。5.2.1.5施工回填土前做好基础工程的成品保护工作。5.2.2施工程序(见下图)基础工程的成品保护按设计、施工规范分层回填土并压实平整度、压实系数检测架空层土体支模施工程序图NoYes隔离层施工结构梁板钢筋混凝土工程施工回填土卸土(抽)工作13
5.2.3土方回填施工技术措施5.2.3.1考虑土方回填过程中的挤土作用,在每区块第一次回土前,先完成区块周边砖墙的砌筑,等砌体养护一周后进行土方回填作业。5.2.3.2回土过程中为保证土体密实性,土方应分层回填,一般控制在500mm以内。填土时先用推土机进行基本推平,之后用振动压路机压实。对于柱周边和基础四周用水浇并用夯土机夯实。5.2.3.2回土过程中为保证土体密实性,土方应分层回填,一般控制在500mm以内。填土时先用推土机进行基本推平,之后用振动压路机压实。对于柱周边和基础四周用水浇并用夯土机夯实。5.2.3.3土方回填尽量分段分层施工,同时控制好每层的填土高度,推土机应来回进行。5.2.3.4回填过程中由测量员负责标高测量控制工作,由施工员负责个专业班组、作业人员和施工机械调度工作。5.2.3.5土方回填过程中对柱头四周和基坑周边进行浇水,浇水作业由责任心强的作业人员进行。同时项目部派施工员督促落实浇水工作,配合夯土机夯实,确保土体密实。5.2.3.6土方回填过程中推土机、运输汽车和挖机应尽可能采用小型机械,施工过程中由专人统一调度,统一指挥以提高工效同时减少碰撞。5.2.3.7土方回填前做好项目部对班组长和班组长对各作业人员的技术交底工作,保持每个作业人员的思想统一,并建立成品保护意识。5.2.3.8工作前后做好推土机、挖土机和运土车的日常保养和维护工作,杜绝施工机械带病工作。5.2.3.9施工作业过程中项目部派质量员进行过程中的跟进和监督工作,及时处理相关问题。5.2.3.10土方回填后,对于有梁、柱帽处挖沟槽,对于梁部位用砖砌砖胎膜,同时在砖胎膜内测及上口用1:2.5的水泥砂浆粉刷,外侧与土体有空隙处采用低强度等级的素砼填筑。5.2.4砼隔离层施工、平整度及标高控制5.2.4.1有梁部位用标准砼砖砌砖胎膜,同时在砖胎膜内测及上口用1:2.5的水泥砂浆粉刷。5.2.4.2对于柱帽底部土方人工清理成45度斜坡,考虑柱帽处角筋比较多,里面垃圾不好清理,为保证柱帽处混凝土质量,采用C20细石混凝土浇注,柱帽内垃圾采用大功率吸尘器清理。5.2.4.3对于大面用3㎝厚C15混凝土浇注,砼隔离层浇筑过程中每2000~2500㎡用一只水准仪随时控制标高,确保隔离层表面标高和平整符合模板工程平整度要求。13
5.2.4.4考虑土体的可能自然沉降和钢筋混凝土结构的挠度,对柱距中间部位的梁、板处适当起拱,起拱控制在1/1000~2/1000,保证结构梁、板的合理受力。5.2.4.5在隔离层施工过程中安排有经验富责任心的师傅用两米铝合金刮尺刮,同时随时复核隔离层的标高。5.2.4.6隔离层施工一定要封闭,特别是柱帽斜坡与大面的搭接一定要密实。5.2.4.7隔离层施工完成后及时进行砖胎膜内和柱头内垃圾清理工作,并用吸尘器清理柱头内的垃圾和杂物,有必要用高压水枪进行清洗。5.2.4.8隔离层施工后注意养护工作,并做好成品保护工作,待隔离层达到一定强度后方可进行上部钢筋作业,避免在隔离层上进行堆载。5.2.5待砼隔离层施工完成且满足上人施工时,按照模板工程完成后进行钢筋、混凝土等分项工程的施工。5.2.6结构板下抽砂土措施为达到设计的意图,需对压实土体进行卸土处理。待结构钢筋混凝土底板施工完成,且满足拆模要求的前提下,进入板下抽砂工作。5.2.6.1泥浆泵抽砂土工作根据原先分块先后顺序进行施工,具体砂土抽排统一安排并引至泥浆池。5.2.6.2施工过程中每区块根据工期及抽排砂土量区块安排高压水枪,水枪分开布设同时用泥浆泵向外抽泥浆,水枪后接管径60㎜的水管,水管长50~60m。5.2.6.3泥浆泵的设置高度应符合设计的空度要求,泥浆抽排作业每台泥浆泵安排两人,另外安排足量的水管布设和修整人员,外部清理和运输调度人员。5.2.6.4合理安排各区块砂土抽排作业开始和完成时间,并严格按照施工进度计划施工。5.2.6.7抽砂过程中要注意标高、水位、水枪冲击部位的控制,确保基础不受影响。6、材料、设备及劳动力材料、设备及劳动力根据施工工作量、施工安排工期和工程实际情况考虑,一般每只高压水枪需要作业人员不少于两名,每两支高压水枪安排一名修理人员和一个电工,同时安排带班一名。每只高压水13
枪需配备一只备用水枪头,同时配备水管100m。每台推土机安排挖机一台,汽车4~6辆。劳动力计划表质量员2施工员3测量放线员4泥工60修土工40架子工10高压水枪师傅12项目普工10项目电工2推土机司机8挖机司机4汽车司机16后勤10主要机械设备进场计划主要机械名称规格数量(台)小型推土机东方红-754履带式挖机W1-502自卸式运土车5t8高压水枪(带60米水管)水头608振动棒HZ67-708泥浆泵1008夯土机HW-606经纬仪J2-JDE2水准仪DS-3247、质量控制13
7.1标高控制7.1.1每次分层土方回填后,用水准仪进行标高的测量控制。7.1.2为确保柱距中间梁板的起拱度,必须对每只梁、每块板的端、边、中进行标高复核。7.1.3在砖胎膜施工前用水准仪准确进行胎膜底标高的测设控制,保证梁底标高和梁的截面尺寸符合要求。对于有柱帽处柱帽底标高同样严格用水准仪进行控制。7.1.4隔离层施工过程中每2000㎡~2500㎡范围内保证有一只水准仪控制标高,并且在施工过程中要全过程进行标高的测设和复核。7.1.5隔离层施工过程中安排责任心强的测量员进行标高测设和复核工作,同时充分熟悉图纸并考虑施工过程中一切可能发生的外界影响因素。7.2防止土体流失措施7.2.1利用设计分区的混凝土实心砖墙作为围土墙,以防止土体流失。7.2.2对土体大面采用振动压路机多遍双向振动碾压。对于柱头部位和四周有梁的部位针对砂土特性进行浇水,同时用夯土机夯实,经环刀现场随机检测土体密实达94%以上。7.2.3确保隔离层封闭施工,特别是交接部位和柱帽斜面薄弱部位,保证隔离层的施工质量同时做好成品保护工作。在隔离层后续工序施工中避免在隔离层上堆载,特别是堆钢筋推车必须严格禁止,否则将直接破坏隔离层的完整。7.2.4在隔离层施工完成后注意养护,保证隔离层的强度快速正常增长避免破坏。7.2.5在隔离层施工过程中四周需要设排水沟,以利于积水的引排。7.2.6在隔离层完成后结构板浇筑前,不能停止深井降水作业直至结构板砼浇筑完成。7.3施工注意事项7.3.1土方回填一定要分层进行并用压路机分不振动和振动多次振动碾压,特别是压路机压不到位的部位一定要浇水充分并用夯土机充分夯实以确保土体密实;7.3.2土方回填过程中严格控制回填土的质量,对于含有机物较多的土坚决不能使用,同时需将回填土中的大块石子去除避免土体中间留空隙,同时控制好每层的填土高度;7.3.3隔离层的施工一定要保证封闭搭接,对于柱帽处的隔离层厚度一定要保证。7.3.4隔离层施工是注意做好引排水措施,避免暴雨在因积水太多而破坏隔离层。13
7.3.5隔离层施工后做好成品保护工作,避免隔离层的人为破坏,对于破损的隔离层要及时修不好。7.3.6对于钢筋混凝土梁、板的标高控制,关键是隔离层的标高控制,因此对与隔离层的施工是关键。(如果隔离层采用彩条布等薄型软质材料时,则标高控制关键在顶层回填土。)7.3.7做好结构板下卸土时对结构本身的沉降、裂缝等监督、观测及余留土体的标高控制工作,确保结构本身的稳定与安全。8、安全措施8.1施工作业人员都严格按要求带好安全帽,穿好劳动鞋施工,特种作业人员配备必需的防护用具持证上岗。8.2为确保已完柱子和基础承台的质量,在施工过程中安排责任心强富相应实践经验的推土机师傅,在推土机行走过程中派专人指挥,统一安排。8.3在推土机工作前安排好小型机械行走路线,避免施工机械交错碰头。同时要求非作业人员进入施工现场。8.4所有的施工机械保护推土机、挖土机、压路机、运土车等上班前后做好检修和保养工作,避免机械带病操作。8.5高温季节施工时安排好作业时间,避开高温时段,错时施工。同时项目部和班组做好防暑降温工作,对于突发事件及时启动应急预案。8.6建立完善的施工安全保证体系,加强施工现场和施工机械、施工用电等的安全检查,确保施工作业的安全。9、环保措施9.1在运输、堆放过程中应注意采取遮盖、撒水等措施,减少扬尘、遗撒、沾带等现象,施工现场派专人进行洒水,减少灰土飞扬。9.2运输、施工所用车辆、机械尽量采用环保型的,减少废气排放和噪声污染。13
9.3施工作业尽量安排在白天进行。施工作业过程中尽量控制噪声源。在闹市区、住宅区、学校、医院等施工区域应采用消音措施降低施工噪音。9.4在施工现场和生活区做好有组织排水措施保证排水通畅,避免施工现场和生活区积水。同时排水沟内的水需经沉降池净化后方可排出。9.5车辆进出,做到不抛洒、不滴漏,严禁污染道路。9.6通过多种教育方式提高建筑工人素质,经常对各班组工人进行文明施工和环保知识教育,做好宣传工作,提高环保意识。10、效益分析10.1采用土体支模施工工艺,减少了模板、支模架等的使用量。对于大面积的单层厂房、地面楼板采用钢筋混凝土结构,模板使用大,但周转次数少,模板利用率不高。如使用土胎膜,将大大减少模板的使用量,减少了森林的破坏,有较好的经济效益和环保效益。10.2采用土体支模施工工艺,减少模板使用的同时减少了钢管扣件的使用量,同时减少了钢管扣件的原材料钢材的使用,间接的减少了钢材和炼钢用的煤炭使用,减少了烧煤产生的毒气污染。土胎模代替模板的工艺一定程度上减少了有害气体和废弃物的排放,环保效益显著同时节约钢材节约社会资源。10.3采用土体支模施工工艺,在减少模板和钢管扣件施工的同时减少了钢管扣件及模板的生产及搬运人工,节约社会劳动力。10.4采用土体支模施工工艺,将废弃的土方加以利用,减少了场内因场地小堆放土方的压力,避免了土方开挖过程中部分土方外运,同时减少了土方外运所发生的弃土处理费用、土方场外运输费和因土方场外运输产生的环境污染和环境污染处理费用。用土体代替模板于常规支设模板工艺,对于场地较小施工过程中土方量大的工程,很好的解决土方外运和回填土过程中土方场外回运的过程,节约经济同时减少对环境的影响,经济效益和环保效益明显。10.5采用土体支模的施工方法能满足设计要求,为相同或类似工程实际相同问题的解决积累经验,推进现代建筑业科技水平。10.6经济效益分析:按照常规的支模体系施工,需要的机械、材料、人工费用约为32.5元/㎡,而采用土胎膜代替模板支撑体系的费用约为28.6元/㎡,节约费用约为3.9元/㎡。11、应用实例13
工程名称工程地点主要工作量应用效果备注XX家用电器有限公司搬迁项目II标段工程杭州下沙工业园区内首层楼底板面积约为43653m2加快了施工进度,节约社会资源工程成本,减少环境污染,节省费用约17万元。杭州加多宝饮料有限公司一期工程杭州下沙10#与23#路交叉口首层楼底板面积约为43378m2,土方开挖面积为150m×302m,承台轴线网为4m×4m解决了工程场内推土难和回填土难问题,大大缩短了施工工期,节约了成本同时减少社会资源和环境污染,社会效益和经济效益明显,节省费用约17.7万元。实践证明,本工法技术先进可靠,施工质量容易控制,能大大缩短工期,节约社会资源和工程成本,减少环境污染,综合经济效益好,已被许多同仁所关注。基础柱子保护13
回填土分层压实压实系数(环刀)检测(1)13
压实系数(环刀)检测(2)隔离层(砂浆或素混凝土或其它材料)施工13
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结构混凝土达到强度后卸土后的效果(2)13'
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