江苏卷烟厂砌体无抹灰施工工法

'砌体无抹灰施工工法一前言墙体抹灰层空鼓、开裂等质量问题一直困扰着业主及施工单位，并直接带来墙面装修的质量的隐患，损害消费者的利益。在墙体施工中改进施工工艺，创新的砌体组砌方法，严格的过程质量管理形成的砌体无抹灰技术，不但解决了抹灰层的质量问题，保证了装修面层的质量。在XX卷烟厂“十一五”技改工程中，我项目部采用的砌体无抹灰技术，取得了较好的社会效益和经济效益。二工法特点（一）提高质量：避免了抹灰层空鼓、开裂等质量问题，保证了装修质量。（二）缩短工期：无抹灰工序，直接进入下一道工序，很大程度上缩短装修工期。（三）节约成本：采用砌体无抹灰技术直接节约抹灰工序的人工、材料、机械等成本。三适用范围本工法适用于多层和高层框架结构中的填充墙的砌筑及装修面层。四工艺原理按照混凝土空心砌块组砌方法将盲孔面朝上反砌于墙上，砌筑砂浆嵌入砌块孔内8-10mm，形成结销键，约束块体滑动，形成共同受力体。设置墙体拉结筋与钢筋混凝土柱、墙可靠连接，墙长超过4m时在墙中设置芯柱（细石砼灌实），约束砌块墙体的变形，防止墙体产生结构性裂缝。五工艺流程及操作要点（一）施工准备工作1砌块的验收。砌块成品必须有出厂合格证或试验合格报告单，材料要求尺寸偏差≤ 3mm，且无缺棱掉角的。砌块进入施工现场后，根据现场施工顺序，将砌块先后顺序分批、分规格堆放整齐，加强成品保护措施。2砌筑前，基础表面弹好墙身轴线、墙边线（根据现场结构砼偏差可调范围0~20mm）、门窗洞口和柱子的位置线。将与砌体相连的板表面、砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣，杂物清除干净，并浇水湿润。根据设计图纸各部位尺寸及平面、立面图绘制砌块排列图，在现场排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。3材料的选择。不同材质之间均贴耐碱玻纤网格布，防裂效果好。腻子：选用颗粒细度较高和质地较硬的腻子为佳，也可以在腻子里添加一定的白乳胶，可以提高腻子的硬度。（二）工艺流程工艺流程：施工准备→基层清理→墙体放线→验线调线→芯柱钢筋及墙拉筋植筋→ 排砖打底→尺寸验收（包括水电管、线、箱、洞等位置检查）→芯柱内灌注细石砼→门洞顶部位置过梁及圈梁U型砖砌筑→顶部赛口→找平（包括阴阳角找直）→墙体验收（三）施工主要技术难点控制1砌体与原结构梁柱采用墙线偏移法，避免因结构尺寸偏差而使整面墙抹灰，偏移最大不超过20mm。齐柱（或墙）边砌体与结构柱相对位移 齐柱边砌体与结构梁相对位移2按照结构设计要求，墙长超过5m时设置构造柱，墙高超过4m时设置圈梁。本工程陶粒混凝土空心砌块墙全部采用现浇结构，为避免砼胀模后剔凿修补影响墙体质量，模板加固均向内收紧5mm。现浇构造柱防胀控制现浇圈梁、过梁防胀控制 3砌体的水平灰缝饱满度是影响砌体强度的一个重要因素,砂浆或粘结剂不饱满会使砖局部受压或受弯,降低砌体的抗压强度。根据砌块特点，组砌时采用满丁满条，里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉）。其中，ALC轻质砌块采用专用粘结剂，水平、竖向采用满铺满坐的砌法，满铺专用粘合剂层每边缩进砖墙边5～10mm（避免砌块坐压，粘合剂流溢出墙面）。4墙面平整度、垂直度是直接影响墙面是否需要抹灰的关键因素，墙面垂直度、平整度要求偏差均在2mm以内。项目部及施工队均配备先进的检查工具，如：红外线标线仪、水平垂直度靠尺、角尺、红外线测距仪等，随时对偏差校正，确保在允许偏差范围内。57~14层为住院部标准层，功能房间布置格局各层一致，层高为3.5m，相对较低，砌体施工容易操作，除交通核以外的所有房间均采用150厚ALC轻质砌块砌筑。设置芯柱并结合U型砖设置圈梁及过梁，增加整体刚性，保证墙面平整度及墙体整体刚度。避免了砌筑工程中现浇圈过梁支模的工序，节约材料及人工，砌筑效果较好。(1)墙体砌筑时，定好芯柱位置并根据门洞高度、砌块尺寸调整打底高度，使门洞顶部正好位于整皮砖位置，便于设置圈过梁。轻质砌块墙体按照规范要求底部采用相同厚度的页岩模数砖打底，打底高度超过30cm。 (2)为加强砌体整体刚性及稳定性，芯柱内植筋4C14，灌注C20细石砼，保证芯柱强度。芯柱加密布置，门边、墙中均设置，间距小于3m，芯柱钢筋与结构梁相连。芯柱砌筑时，随砌筑随灌注细石砼浇实，每日砌筑高度不超过1.5m。芯柱（图中涂黑部分）设置以标准卫生间为例：详见下图所示：标准卫生间芯柱示意图(3)门洞用U型砖砌筑过梁，并绑扎4C14钢筋，完成后浇筑细石砼，门洞底部用木方支撑。圈梁高度与门过梁高度相同，交圈设置圈梁，操作方便、减少工序，并有效保证了质量。如下图所示： 圈过梁及芯柱钢筋焊接相连(4)标准层房间布置格局呈现“回”字型，设有内外走廊，走廊净长超过80m，为防止墙体伸缩产生裂缝，墙体长度超过40m即设置3mm宽的伸缩缝，走廊等墙体长度较长部位每30m设置一道伸缩缝。6轻质砌块墙体施工过程中严格控制，墙线走廊等部位均保证在同一直线上，芯柱、圈过梁施工质量严格按照技术交底要求执行，保证墙体质量。打底完成后每个房间逐一检查并及时调整尺寸偏差，确认无误后继续砌筑，严格控制墙面平整度、垂直度。7砌块规格统一，尺寸偏差较小，砌体墙面平整度要求控制在2mm以内，表面光滑，腻子易薄批而不宜厚刷，厚度以0.5~1mm为宜，刮涂的要点是平、实、光，即腻子与基层接触紧密，粘结牢固，减少打磨的工作量，具备较好的强度及持久性。六劳动组织施工作业班人员组织见表１。表1施工作业班施工劳动组织序号工种人数工作内容1瓦工（含小工）50墙体砌筑2特殊工种（植筋）3～4钻孔、注植筋胶、钢筋定位3木工2～4构造柱模板加固4钢筋工3钢筋下料、绑扎5搅拌工2砂浆搅拌 七机具设备砌体施工可根据工程量、工期要求及外部环境条件来确定，主要机具设备有：塔吊、施工电梯、井架、移动式钢管脚手架、搅拌机1台、水准仪1台、计量器具一套、切割机2台、皮数干4根、冲击电锤1台等。。八质量要求（一）原材料1砌块的成品规格及检验方法，应符合现行国家标准《蒸压加气混凝土砌块》(GB11968-2006)、《轻集料小型混凝土空心砌块》（GBT15229-2002）的规定。2砌块成品应有出厂合格证或试验合格报告单。3砌块成品到现场后应分批进行复验。每批方量不应大于10万块，不足10万块也按一批计。其每一验收批随机抽取试样一组（10块）。4腻子5钢筋、水泥、砂、石等原材料应符合有关国家施工规范和设计要求，有出厂合格证或质量检验报告。6钢筋、水泥、尚应按有关标准进行复试试验。（二）质量控制规范及验收标准：1《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20012《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002（三）质量控制注意事项1基层吸收性强时，应在刮涂腻子前用底涂进行封闭，以免腻子中的胶料被基层过多的吸收，影响腻子的附着力。2掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。3为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5~1mm为宜。4不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮、脱落或将腻子中的胶料挤出，封住表面不易干燥。5 根据涂料的性能和基层状况，选择适当的腻子和刮涂工具，用油灰刀填补基层孔洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，要填满、填实，将四周的腻子收利刮干净，使腻子痕迹尽量减少。九安全措施（一）建立以项目经理为领导的安全生产管理体系，明确各级人员的安全生产责任制，分级搞好安全教育、安全宣传和安全交底工作，做到思想、组织、措施三落实。（二）施工现场临时用电要严格执行《施工现场临时用电安全规定》，建立临时用电管理制度，现场所有机电设备均由专人操作、维修、保管。（三）凡进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，进入现场必须走施工通道。（四）移动式钢管脚手架四周要搭防护栏杆，架子高度度超过两米时，要搭设马道或设置专用上下梯子。（五）施工现场要做好防火防盗工作，消防器材要齐备。十效益分析本工程采用的砌块是国家推荐的，具有质轻、强度高、吸音、抗震、隔热、保温等多功能特性的新型建筑材料，其经济、社会效益十分明显。1减轻结构自重，砌块干容重≤700㎏/m3，减轻结构自重，同时减少施工劳动强度。2可节约抹灰量，砌块由于制作精度高，其砌体工程可直接刮腻子，节约抹灰量。3缩短施工工期，由于砌块质轻较少体力劳动，减少抹灰程序，可大大缩短工期。4砌块生产工厂化，简化了现场的施工工艺，节约材料，节约人工，施工操作便利。5与粘土砖相比，容重小，增加房间的布置的灵活性，改善了砌筑工艺，消除的质量通病。总之，本工程对新技术、新材料的应用，不但取得了很好的经济效益而且得到了广泛的社会好评。墙体质量明显改善，无抹灰技术直接节约了大量的水泥、黄沙、粘土等资源，在工期紧张的时刻大大缩短了工期，同时会带给建设方、施工方诸多方面的经济效益，节省经费支出，提高工程质量，推广使用具有显著的综合效益。 十一工程实例本工程为XX卷烟厂“十一五”技改工程（含“十五”后期规划调整）项目，建筑面积8万多平方，砌筑墙体总工程量约为20000立方，抹灰面积达到平方，工程中所有砌筑墙体均采用无抹灰施工技术。若采用砌体抹灰，人工、材料消耗量巨大，既增加成本又容易造成抹灰层空鼓、开裂等质量问题。砌体无抹灰技术的成功试点，大大降低了成本，取得了较大的经济和社会效益。'