板式转换层混凝土厚板施工工法

'@筑龙网www.sinoaec.com板式转换层混凝土厚板施工工法(YJGF39—2000)通州市建筑安装工程总公司随着工程建设规模的扩大，多功能的综合性大厦应运而生，为了满足建筑物的功能需要，提高建筑物的综合使用水平和利用率，减少土地等资源浪费，大幅度提高投资回报率，采用转换层进行结构转换，成了当今城市黄金地段建筑物优选的结构形式，其中板式转换层是结构转换形式之一。通州建总南京分公司在厚板转换层的施工过程中，为确保板式转换层施工质量，对板式转换层施工工序进行了仔细的分析和研究，制定了完整的板式转换层施工工艺，《板式转换层混凝土厚板施工工法》经过多次的成功工程实践检验，该板式转换层施工工法正确。可靠，可有效地保证厚板转换层的施工质量。一、特点1.选用了安全可靠，合理经济的模板支撑体系。2.通过模拟操作，确定钢筋的排放顺序，提高工效。3.钢骨架施工专业化，确保工程质量。4.科学地设计混凝土配合比以控制混凝土水化热。5.合理安排混凝土浇捣程序减小温差对混凝土质量的影响。二、运用范围本工法适用于板式转换层的施工。三、工艺原理1.施工方案确定合理经济，保质。便捷的钢管扣件式模板支撑体系。资料编号：2.通过计算机预先排放钢筋，确定钢筋排放顺序，并通过实物模拟技术，按比例缩小绑扎实物，控制施工进度。3.利用成熟工艺和人才资源，进行钢骨架施工，确保工程质量。YJGF39—20004.通过掺加一定数量的外加剂，调低混凝土配合比中水泥的用量，调高外加剂的用量，降低浇筑后产生的热量。5.分区分层浇筑混凝土，下层的混凝上在混凝土初凝前散发掉部分热量。第1页@ @筑龙网6.为减少混凝土内外温差，在转换层混凝土底模木方上铺塑料薄膜后再安装胶合板；转www.sinoaec.com换层的侧模采用双层夹板夹塑料薄膜，增加模板密封性能；转换层脚手架空洞四周用彩条布全封闭，减少空气对流，防止热量散失。7.浇筑后表面覆盖塑料膜，加盖草包夹塑料膜，14h开始向薄膜内混凝土表面浇水，确保混凝上表面保持湿润。四、工艺流程优选方案支撑体系设计模板设计支模钢构件制作钢构件安装钢筋绑扎混凝上原材料选择配合比设计混凝土搅拌混凝土运输混凝土泵送测温探头布设混凝土布料混凝土振捣泌水及表面处理混凝土测温养护。五、操作要点1.优选方案。（1）原则。确保厚板施工质量，满足结构设计要求，保证模板支架稳定可靠。（2）厚板浇筑方式有两种。一种为分二层浇筑。这种方式的优点是模板支撑量较少，但《板式转换层混凝土厚板施工工法》本工程暗梁多且有劲性钢骨架，钢筋分两次绑扎难度大分层面处的处理较困难，工期影响大；另一种一次性浇筑，这种方式的最大缺点是支撑量过大，施工难度大。但工期短，速度快。本工法针对第二种方法制定施工工法，如图1。2.钢管支撑设计。（1）厚板下（二层楼面上）钢管支撑排架设计。①荷载计算。②支架搭设。③扣件抗滑能力。④支架搭设尺寸。⑤支架主柱承载能力复核等。（2）三层连续支模的荷载传递计算复核。3.模板设计。（1）底模设计。①采用木胶合板做底模，底模板下铺50mm×100mm木枋。②底模设计应考虑的问题有确定木仿间距验算楞木跨度等。（2）侧模设计。①侧模分布较复杂：有悬挑侧模，有带裙楼侧模，有内筒侧模三种。②侧模计算。内竖楞计算；外横楞计算；侧模对拉螺栓间距计算；对拉螺栓大小的选择。资料编号：4.支模。（1）一般部位支模方法。①模板支撑采用三层连续性支撑，立杆档距。地下室600mm×600mm，一、二层300mmYJGF39—2000×600mm。2②采用ø4.8mm×3.5mm脚手架钢管与扣件搭设成排架，立杆数量6根/m，单根立杆上用双扣件。用力矩扳手按设计要求拧紧。第2页@ @筑龙网③底模采用木胶合板做底模板，木方选用50nnn×100mm问距200mm。www.sinoaec.com④侧模竖楞按＠250mm，外横楞按＠500mm，侧模对拉螺栓间距为450～500mm。（2）局部支模方法。①无裙楼板外侧立模、通过ø14对拉螺栓和下层支斜钢管双重办法解决，如图2。②悬挑部位厚板支模，悬挑的外侧点用ø25钢筋作斜拉杆，一端扣牢底模的水平托管，另一端与钢梁。钢柱焊接。斜拉杆呈扇形布置，如图3。③消防楼梯的侧模，通过固定式内撑系统解决为防止轴线滑移，上下层要有一根竖向钢管垂直、贯通。④浇筑起始点影响支撑系统稳定，应考虑一定的安全储备。⑤二层楼面上有洞口的部位钢管撑在钢梁上，钢梁沿洞口尺寸短边方向搁置，钢梁尺寸根据计算确定。《板式转换层混凝土厚板施工工法》资料编号：注：①作为模板支撑的钢管垂直度要求，立柱下端的切口要平整。②所采用的扣件质量要好，立柱顶端扣件的拧紧力≥40N.m。③当立柱长度不够作接长连接时，所接长的钢管必须搭接一步，并用双扣件。YJGF39—2000④模板支撑立杆下部垫l00×100×80钢板，为保证受力均匀，要求二层楼面刮糙平整。⑤柱轴线两侧加设剪刀撑、剪刀撑与地面夹角45°。第3页@ @筑龙网⑥二层楼面右洞口处、最大跨度为2425mm，采用两根槽钢组成“工”字钢架设间距www.sinoaec.com同支撑。⑦二层楼面外周预埋短钢管，柱网8m段预埋3根，4m段顶埋2根，以便扣接扫地水平杆，使斜撑与水平杆扣接。⑧混凝土浇筑从2轴线向8轴线推进时，在2轴外需加宽支撑架的搭设宽度2m左右，搭设在二层群楼上，并增设剪刀撑和抛撑。⑨模板支架搭设完成之后，必须填报“支撑架检查记录”，待甲方、监理方检查验收后，方可铺放胶合板等。⑩柱边、剪力墙边也应设立杆，其离柱边距离小于200mm。⑾侧模对拉螺栓间距600×600，M14螺栓与板内通长钢筋焊牢，在轴线附近用旧钢绞线通长拉槽钢，以防严重“炸模”。《板式转换层混凝土厚板施工工法》资料编号：5.统筹安排施工顺序。（1）请各工种负责人制定转换层各自的施工进度计划报施工技术组讨论，确定各工种的工期。YJGF39—2000（2）根据主导工序合理安排塔吊等机械的使用时间并由专人统一调度。（3）根据关键工序确定工艺流程，确保施工进度。6.设置钢构件转换层的钢构件制作。第4页@ @筑龙网（1）利用国有钢铁企业成熟的焊接工艺，先进的生产设备，丰富的人才资源，开展横向www.sinoaec.com合作，钢梁。钢柱委托专业公司制作安装。（2）根据项目部确定的施工顺序，安排工厂按先后次序加工钢构件并进行编号。（3）委派专职人员在现场检查督促材料使用情况，监督原材料质量，焊缝采用的自动埋弧焊。焊接成品通过“探伤”检测和感观检查后运往施工现场。7.设置钢构件转换层的钢构件安装。（1）通过测量确定标高尺寸，焊接钢梁支撑点——钢牛腿的标高尺寸必须准确无误，它对下道工序有较大影响。（2）根据既定方案按编号顺序就位钢梁，临时固定，对称施焊，把钢梁与钢柱、钢梁与钢梁联结起来。（3）进入下道工序前要用超声波探伤仪对焊缝质量进行“探伤”检测，合格后方可进入下道施工。《板式转换层混凝土厚板施工工法》资料编号：YJGF39—20008.电脑排放钢筋。第5页@ @筑龙网（1）根据结构图确定的钢筋用量，由于用量较大往往无法排放，请结构师利用电脑，按www.sinoaec.com照钢筋实际规格。间距大小按比例排放。调子梁中钢筋排布。（2）确定钢筋绑扎顺序，铺放板底双向防裂钢筋网铺放板底双层双向钢筋分层铺设暗梁下部纵向钢筋搭钢管支架分层挂吊、暗梁上部纵向钢筋套箍筋穿腰筋绑扎、固定暗梁就位铺放板面双导双向钢筋铺放板面防裂钢筋网，板底的钢筋保护层用ø28、2钢筋头代替跟随摆放。（3）钢筋施工的其他技术均采用常规做法。9.检查验收。组织验收钢筋绑扎完毕，先进行自检，项目部复检，同时整理好完备的软件资料，组织设计单位、质检站、建设单位、监理单位、施工及有关方面的专家进行验收，通过后办理相关手续方可进行下步施工。10.原材料的选择。（1）转换层一般采用C40、C50混凝土。水泥：选用水化热较低的强度等级为42.5MPa的矿渣水泥，并要考虑水泥强度的后期发展，尽量减少水泥用量，降低水化热，同时罐装水《板式转换层混凝土厚板施工工法》泥要存放一周以上，既保证质量又降低人机搅拌时的温度。（2）骨料：选用粒径5～30mm的小碎石，含泥量控制在1％以下，砂细度模数在2.5以上的中、粗砂、含泥量小于2％。（3）粉煤灰：采用1级灰，烧失量小于5％。（4）外加剂：采用省建科院生产的JM一Ⅲ型高效增强剂。11.混凝土的配合比设计。（1）混凝土的配比设计的指导思想是：配制高性能混凝土，采用双掺技术，降低水泥水化热，减少单方水泥用量；采用低水胶比；提高混凝土的极限抗拉强度，延长混凝上凝结时间。根据施工单位往年大体积混凝土施工经验，结合规范要求，参照商品混凝土厂家的历史资料，和设计部门商定适当延长混凝土的龄期（R90、R60等），浇筑期间，派技术员进驻商品厂，严格监控原材料的质量，投料的品牌及数量。（2）根据配合比进行混凝土的试配，根据试验结果再确定。资料编号：（3）坍落度的确定，商品混凝上的坍落度控制在16±2，不允许随意变更，施工现场由专人检测，1次/2h。12.混凝土的拌制。YJGF39—2000（1）加料顺序，采用同掺法，外加剂加拌合水稀释后同其他材料同时掺人，粉煤灰和水泥应同时加入搅拌机。（2）搅拌要均匀。外加剂在混凝土中应分布均匀，避免局部过量引起不良后果，因此搅第6页@ @筑龙网拌时间宜延长1min。www.sinoaec.com（3）投料后，保证2.5min以上的搅拌时间。13.混凝土的运输。（1）根据运输线路里程，确定混凝上搅拌运输车的数量，确定依据为：转换板的浇筑断面、浇筑速度等。（2）混凝上搅拌运输车要保证良好的工作状态，并且有备用以应急调度之用。14.混凝土的泵送。（1）现场按施工方案要求布管，布管前检查管内是否有混凝上残留物，如有要及时清理掉，管道固定牢靠，尤其是斜管和垂直管，以减少泵送的压力损失。（2）泵送前要用清水润湿管道，再用水泥砂浆润滑管道及泵机。（3）泵机料斗前专人值班，检查拌和物中的大块石头和杂物，在泵送过程中，料斗的混凝土量保持不低于上口20cm，以免泵机吸入率低或吸人空气堵塞。（4）暂时中断泵送时，应采取倒泵措施，使管中混凝土形成前后往复运动，保持良好的《板式转换层混凝土厚板施工工法》可泵性。15.测温探头的布设。（1）测点布置原则。测点必须具有代表性，能全面反映大体积混凝土内各部位的温度，从大体积混凝土高度断面考虑，应包括底面中心和上表面，从平面考虑应包括中部和边角区。（2）测温点布置。该转换板结构为长方形，因其对称性，可取该板1／4的面积进行温度测点布置，其他区域有选择地布置跟踪测点。如图4。资料编号：YJGF39—2000（3）测温方法。采用温度测试仪，精度为±10.5℃，温度探头预先埋人混凝土内，在温第7页@ @筑龙网度测点处焊一根套管，高出板面30cm以便固定探头导线，同时亦避免浇筑混凝土时损坏，www.sinoaec.com折断探头导线。16.混凝上的布料。（1）采用布料斜面分层，薄层灌注，自然流淌，连续浇筑到顶的方法，分层厚度为50cm，自然流淌坡度控制在1︰6内，由于混凝上流动性大，灰浆厚，表面布料高度略超出控制标高，见图5。《板式转换层混凝土厚板施工工法》（2）混凝土浇筑应满足整体连续性的要求，初凝时间按8h控制，由专人用平面布料图记录每层下料的厚度，流淌范围，下料的时间，根据记录情况统一指挥下料，避免出现施工冷缝。（3）浇筑混凝土时，落斗高度不超过2m。资料编号：17.混凝土的振捣。（1）依据布料顺序分区分层振捣混凝土，并由专人用平面布置图对振捣时间平面位置，振捣人员进行记录，既避免混凝土的冷缝，又责任到人，保证质量。YJGF39—2000（2）采用ø50加长插式振捣器振捣，钢筋密集区即中间周围的暗梁。板墙及暗梁交叉处采用扣0加长插式振捣器振捣。（3）振捣方式。快插慢拔，每振捣点停留时间需20～30s，振捣间距不大于50cm，振捣第8页@ @筑龙网棒应插入下一层50mm深。www.sinoaec.com（4）钢梁柱交叉点由于无法直接从上部下料，只有通过振捣器往交叉点部位送料，通过四周分层挤压出料方能把交叉点挤密实。振捣以表面水平为准，不再下降，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。18.泌水及表面处理。（1）泵送混凝上流动性大，泌水多，影响混凝土密实性和结构的整体性。在模板四周侧边的底部，上口开设排水孔，使多余的水分从孔中自然排空，当混凝土下料靠近侧模时，一般5～8m，从侧模的端头开始下料和浇筑混凝土，形成与原浇筑方向相反的斜坡逐渐推进，与原斜坡相交成一个集水坑，然后用隔膜水泵抽出主水桶中。（2）大体积泵送混凝土，表面水泥浆比较厚，浇筑后要清除，在初凝前1～2h，先用长括尺按标高刮平，在初凝前再用铁滚筒碾压2～3遍，并用木夯打磨压平，以闭合收缩裂缝。19.混凝土的养护。（1）大体积混凝土养护对混凝上质量至关重要。一方面保证水泥的正常水化，另一方面《板式转换层混凝土厚板施工工法》要控制混凝上板的内外温度不致出现有害的结构裂缝，养护时间至少应达14d。（2）转换板表面采用薄膜。草包交替覆盖，保温保湿养护混凝上浇筑后，表面抹压平整后约在12～14h后，先覆盖塑料薄膜，再盖三层草包夹一层薄膜，昼夜浇水保湿，不能积水，不干燥泛白，以免表面收缩裂缝。（3）底模和侧模。底模板及侧模和木枋之间，铺上二层塑料薄膜，施工过程中应注意不损坏塑料薄膜。（4）转换板下部的脚手架四周用彩色布封闭不让空气对流，在浇混凝土前脚手架上安装碘灯备用或其他加热设备，如果混凝土内外温差超过25℃，开启加温设备提高表面温度，减少内外温差。20.根据测温调整养护。（1）测温制度：测温从混凝土浇筑后24h开始，升温阶段每4h测一次，降温阶段每4h测一次，7d后，每8h测一次，直至温度变化稳定。资料编号：（2）绘制表格记录测试数据，及时分析测试数据，出现异常及时调整覆盖层厚度。（3）测试数据稳定，温差不超过规范要求，可不采用备用碘钨灯或其他加热设备。六、机具设备（见表1）YJGF39—2000第9页@ @筑龙网表1机具设备www.sinoaec.com序号机械名称单位数量产地1塔式起重机台1徐州2混凝土泵车辆3国产3混凝土搅拌运输车辆10日本4混凝土拌和楼座2国产5混凝土振岛机械套30国产6碘钨灯套80国产7铁滚筒碾个2国产8水平仪台1国产9应急灯台5国产10油布M2400国产11坍落度筒套1国产《板式转换层混凝土厚板施工工法》12标准抗压试模组20国产13管道及布料管套1国产14温度测试仪套4国产15其他工具具配套齐全2国产16超声波探测仪套1国产17水准仪套1国产18经纬仪套1国产七、劳动组织1.总指挥1人；现场协调1人。2.值班人员（每班）：组长（项目副经理）1人；副组长（项目工程师）1人；安全员（专职安全员）1人；塔吊指挥（专职指挥）2人；试块坍落度（技术员）1人；监督（兼联络）资料编号：（工长）1人；领班（瓦工工长）l人；钢筋工长1人；木工工长1人；安装工长1人；记录（施工助理）l人；电工（专职）1人。3.操作工人（每班）：木工86人；钢筋工4O人；焊工安装工25人；混凝土工18人；车YJGF39—2000辆指挥1人。八、安全技术措施1.谢绝非施工人员进入施工现场，进行全封闭管理。2.浇筑混凝土前再次组织施工人员抽检满樘支撑的搭设情况，发现问题，及时纠正。第10页@ @筑龙网3.下达开工浇筑令之后，严禁施工人员在钢管支撑范围内逗留。www.sinoaec.com4.转换层两侧各搭设一座与支撑搭接不连接的应急疏散楼梯。5.安排2名专职人员在建筑物四周巡查发现异常情况立即报告，组织施工人员疏散。6.安技人员随时检查，督促实施上述措施，发现问题，严肃处理。九、质量要求本工法必须遵照执行的规范。操作规程。技术规范有，《混凝上结构工程施工及验收规范》（GB4562—92）、《混凝上结构工程施工技术操作规程》（DB32／296—1999）、《混凝土质量控制标准》（GBJ301—88）、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB4562—92）、《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJII9—88）、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205—95）、《钢结构工程质量检测评定标准》（GB50221—95）、《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81—91）。十、技求效益分析和工程实例南京宏安大厦工程，位于集庆门大街与鸣羊街交叉路口，地下1层，地上33层，3层楼面转换层大板为矩形截弧形角，以下为商场，以上为45度转向平面，呈两只蝴蝶型衔接而成《板式转换层混凝土厚板施工工法》2的住宅，建筑面积30680m，全现浇混凝土剪力墙结构。转换层施工期为2000年9月8日于2001年元月11日，浇筑混凝土为2001年元月9日～200l年元月11日正值数九寒冬，属于大体积混凝土施工的极其不利期。经验收板式转换层混凝土观感元结构破坏性裂缝，质量“优良”，取得直接经济效益约120万元，技术效益显著，社会效益良好。（执笔人：成彦瞿启忠瞿宏程蒋克明羌夕和）资料编号：YJGF39—2000第11页@'