煤油稀释沥青透层施工工法

'煤油稀释沥青透层施工工法1工法特点1.1煤油稀释沥青透层相比乳化沥青透层造价较高，但对于无机结合料基层及半刚性基层都有较好的渗透效果。1.2通过喷洒煤油稀释沥青透层，使透层油更深的透入基层表面孔隙，增强基层和面层间的联结；对基层表面起到稳定固结作用。1.3保证透层油渗入深度，使基层与透层联结良好。2适用范围应用于沥青路面的无机结合料基层及半刚性基层的透层施工，适用于全国高等级公路沥青路面施工。3工艺原理煤油稀释沥青透层，其细度为分子量级，在黏度适当的情况下，无论任何非沥青材料基层，都可以在其表面实现理想的渗透。喷洒的透层油要渗透下去，基层顶面不残留油膜，透层只有渗透深度，而没有独立厚度。煤油稀释沥青透层渗入基层深，及时洒布对基层中的水分有良好的保持作用，有利于保证基层表面强度，使基层表面不易松散。4施工工艺流程及操作要点4.1工艺流程图4.1-1工艺流程图 煤油稀释沥青生产清理基层试洒遗漏处人工补洒洒布车喷洒按确定配合比喷洒洒布量检测封闭交通4.2操作要点4.2.1将沥青加热至120℃，沥青与煤油用量通过流量计控制，按配合比将沥青和煤油分别注入沥青洒布车沥青罐中，通过洒布车的自循环系统使煤油与沥青充分混合（一般搅拌45min）。生产煤油稀释沥青时粘度要求不小于规范要求的最小值，施工中需反复试配，结合洒布效果确定配合比，煤油与沥青的参考掺配比例可按煤油：沥青=40:60（质量比）。4.2.2煤油稀释沥青透层施工前,将基层表面清扫干净。4.2.3煤油稀释沥青透层油宜紧接在基层施工结束,在养生7天后进行，通过试洒确定最佳洒油量。4.2.4 沥青洒布采用计量准确的沥青专用洒布车，喷洒温度一般应控制在80～120℃，洒布量在0.7~1.5L/m2，根据试洒确定最佳洒油量,喷洒呈均匀雾状，洒布后不流淌、无花白,渗入底基层深度在5㎜以上,且不得在表面形成油膜,喷洒过量的部位撒石屑吸油，遗漏处人工补洒。4.2.5将洒布量测量盘放置在待洒布车道上，摆放位置为车道的两边及中间位置，待洒布车洒布稀释沥青透层后取走洒布量测量盘，进行检测。4.2.6煤油稀释沥青透层喷洒后,严禁车辆与行人通行。洒布透层煤油稀释沥青后,表面养护不小于于24h,并不得扰动,使透层渗入水稳底基层。5人员、料与设备5.1人员表5.1-1主要劳动力组织表序号工种人数作业内容1工长1施工现场的管理、安排2质检员1施工过程监控、工程质量检验3试验员2试验检测4机械操作手3洒布、碾压、平整等5.2材料透层采用煤油稀释沥青，要符合《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-2004中透层用喷洒型煤油稀释沥青的技术要求。表5.2-1煤油稀释沥青技术指标要求检验项目单位AL（S）-1AL（S）-2试验方法 粘度C25.5S＜20TO621C60.55-15蒸馏体积360℃前%＜40＜35TO632蒸馏后残留物浮漂度（5℃）S＜20＜20TO631闪点（TOC）℃＞70＞70TO633含水量不大于%2.02.0TO6125.3设备表5.3-1主要施工设备表序号设备名称规格型号单位数量备注1智能型沥青洒布车辆12洒水车6T台23清扫车台14森林灭火器台46质量控制6.1引用标准6.1.1《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-20046.1.2《公路工程质量检验评定标准》JTGF801-20126.2控制措施6.2.1各类材料进场必须严格控制,材料的检测项目严格按照技术要求进行检测，所有原材料必须经检测符合质量要求方可进场。6.2.2施工加工过程中,严格操作,确保每道工序达到施工要求。6.2.3透层施工时,要保证工作面清洁，干净。6.2.4加强自检自查,发现问题及时解决。6.2.5下雨或气温低于10℃不进行施工。 7安全措施7.1稀释沥青生产中主要危险源为热沥青及煤油，防护重点就在热沥青灌入、煤油注入、沥青煤油混合三个阶段。7.2热沥青灌入前要检查沥青输送管道是否通畅，若不通畅需要用喷灯加热输送管时必须加热均匀，加热时严禁开通沥青泵。灌入热沥青时需做好防护措施防止沥青喷溅，人员需在安全区域。相关操作人员需穿防护服防止烫伤。严禁沥青加热温度过高，一般以110℃~120℃为宜。7.3煤油注入时需在通风良好的区域内，严禁明火，人员应站立在上风口。7.4沥青煤油混合时应将车辆行驶至通风及四周空旷区域。7.5配备足够数量的干粉灭火器。8环保措施8.1加强对施工燃油、废水、弃渣的控制和治理，遵守有防火及废弃物处理的规章制度，做好交通环境疏导，充分满足便民要求。8.2将施工场地和作业限制在工程建设允许的范围内，合理布置、规范围挡，做到标牌清楚、齐全，各种标识醒目，施工场地整洁文明。8.3洒布稀释沥青时，需防止稀释沥青污染洒布区以外区域，洒布时应采取适当措施避免对结构物产生污染，风速较大时严禁洒布。8.4优先选用先进的环保机械，尽可能避免夜间施工。'