燃气管道设计安装流程与造价、计价及工程量清单编制

'"!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!"!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!第二篇!!!!!!!!!!!!燃气管道设计安装流程与!!!!!!!!造价、计价及工程量!!!!!!!!!!清单编制!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!"!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!" 第一章燃气管道工程的施工准备与清单编制第一章燃气管道工程的施工准备与清单编制施工准备贯穿于施工的全过程，一般包括：建立施工指挥系统，熟悉和审查图纸，编制施工组织设计或施工方案，编制施工预算，准备材料配件、施工工人与焊工考试、工具和机械设备，修建临时设施，办理与工程有关的拆迁、征地和其他有关审批、配合等事宜，必要时还需修筑临时道路等。第一节熟悉、审查图纸及有关资料经过批准的施工图设计的图纸，有关施工及验收的现行国家标准及有关规程、规定，是燃气管道施工的依据。在接到设计图纸后，应组织有关人员熟悉、审查，并提出问题，重点表现为以下几个方面：一、施工单位内部熟悉、审查图纸!"审查设计图纸和资料是否齐全，是否符合国家有关政策、标准及有关规定的要求；图纸本身及相互之间有无错误和矛盾，图纸和说明是否一致；设计要求参照执行的施工及验收标准、规程是否齐全、合理。#"熟悉地质、水文等资料，审查燃气管道周围的地下构筑物、管线的位置关系。$"领会设计意图，掌握设计技术要求及设计要求的施工标准、规程。·!$%· 第二篇燃气管道设计安装流程与造价、计价及工程量清单编制!"了解建设期限与设计概算。二、设计交底与图纸会审#"设计交底。由设计人员介绍设计意图，提出对施工材料、施工方法与质量要求等。$"踏勘施工现场。应由业主、设计、施工人员共同进行，了解现场情况，如燃气管道位置和地上建筑物、树木、电线杆等以及地下管线与构筑物等燃气管道施工障碍，明确处理措施和拆迁项目，了解有无施工道路与电源，了解当地的水文地质情况等。%"图纸会审。由业主、设计、施工和监理人员等共同参加，对以下内容进行审议：（#）设计图纸是否符合国家现行的有关方针、政策和规定；（$）设计图纸、资料是否齐全，有无差错和矛盾，有关施工标准、规程是否齐全合理；（%）设计要求的特殊施工方法和措施是否可行，所用的特殊材料和设备能否解决；（!）地下与地上障碍、拆迁及占地如何解决，穿越铁路、公路、河流等的施工要求及主要措施等是否可行。第二节编制施工组织设计与施工图预算施工组织设计是安装施工的组织方案，是指导施工的重要技术经济文件，是施工企业实行科学管理的重要环节。施工组织设计是在充分研究工程的客观情况和施工特点的基础上制定的。施工组织设计是规划部署全部生产活动，编制先进合理的施工方案和技术组织措施及质量保证措施，建立正常的施工秩序的必要保证。了解施工组织设计，能使领导和职工对施工活动心中有数，主动调整施工中的薄弱环节，及时处理预计可能出现的问题，保证施工顺利进行，按最优的施工方案组织施工，以实现质量好、工期短、投资少的技术经济效果。一、施工组织设计施工组织设计的内容包括：#"工程概况。包括工程地点、工程内容、工程特点、施工期限、特殊要求，主要工程量及工作量。$"施工方案。包括施工顺序和施工方法、施工工艺、劳动组织、质量保证体系以及技·#%&· 第一章燃气管道工程的施工准备与清单编制术、质量和安全措施。!"施工进度计划。包括按工程项目计算工程量、劳动量及机械台班数，确定各分项工程的工作日，并要考虑工序的搭接，编排施工进度。#"劳动力、材料、机具等需用计划。$"施工平面布置图。包括材料堆放位置，临时道路、水电管线布置及临时设施等。%"如果在冬季或雨季施工，应编制相应的技术安全措施。二、施工图预算施工图预算：是施工单位按照施工图确定的工程量、施工组织设计和定额单价及取费标准编制的计算工程费用的文件，它是确定工程造价、办理工程付款的依据，是企业实行经济核算、考核成本的依据。第三节内部和外部关系的协调城镇燃气管道施工会遇到各种障碍物，如地上的建筑物、树木、绿地、电线杆，地下的动力电缆、通讯电缆、给排水管、热力管、人防等，它们分属市政、交通、电力、园林等有关部门管理，这些部门都有各自的管理立法和程序。燃气施工单位必须在施工前主动与有关部门联系，在施工中发现障碍及时请示，取得审批同意。应注意以下几个方面：&"土方开挖前向市政、交通等部门提出申请，审批同意后再开工。’"根据施工图与现场实际情况，查清燃气管道与道路、建筑物、树木、绿地、电线杆等发生矛盾的部位以及燃气管道与地下其他管道电缆、地下构筑物交叉、平行的位置、距离、数量及所属单位。!"根据实测的间距与标准规定的地下燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管道之间的水平净距及垂直净距相对照，如果超过允许值，则请设计单位解决或由业主、设计、监理和施工人员共同研究，提出处理方案，并与各主管部门协商解决。某些地区地下情况复杂，在管沟开挖时常发现施工图中未标出的管线、构筑物和古墓等，发现后需及时向有关部门报告。需要拆迁的项目，要取得各级政府支持，并与有关单位逐个协商，签订拆迁协议。#"城镇燃气管道一般设在道路或人行道下，施工中对商店营业、居民生活与交通等·&!(· 第二篇燃气管道设计安装流程与造价、计价及工程量清单编制会带来不便，还会造成粉尘污染。为了方便市民生活、保证车辆与行人安全，做到文明施工，应注意以下几点：（!）燃气管道施工采用分段流水作业，合理部署施工力量，尽量缩短工期，不准管沟开挖后长期暴露。（"）燃气管道设在道路下时，可请交通部门临时改道，或将施工用地设在一侧留出另一侧行驶车辆。管道横穿道路时，先挖一半，铺设厚钢板使车辆可安全通过，再挖另一半；也可以夜间挖土。沟旁应设护栏，夜间设警示灯，防止车辆或行人发生危险。（#）管道设在人行道下时，应铺设可靠的通过管沟的临时通道；必要时，在沟旁设置护栏，防止行人掉入沟内。（$）施工中应防止损坏地下的给排水管、热力管及电缆。（%）回填土应夯实，防止下雨后路面沉陷。·!$&· 第二章土方工程的造价控制与清单编制第二章土方工程的造价控制与清单编制施工前应由建设、设计、施工及其他有关单位共同核对地下管线及构筑物的资料，必要时应开挖深坑核实。在施工区域内，有碍施工的已有建筑物和构筑物、道路、沟渠、管线、电杆、树木、绿地等，应在施工前妥善处理。第一节测量及放线施工人员应熟悉图纸，根据平、纵断面图确定管段的起点与终点、转折点、各桩号的管底标高，各桩之间的距离与坡度，阀门井、管沟、地裂缝的位置，地下其他管线与构筑物的位置及与燃气管道的距离。通过现场勘测，确定障碍物的清除办法。根据施工图与标准确定沟底宽度与沟槽上口宽度，并向测量人员交底。一、设置临时水准点向测量部门索取燃气管设计位置附近的永久水准点位置和高程数值。由于管道测量精密等级要求不太高，所以也可以用管线附近的导线点高程来代替水准点用，在开工前把水准点或导线点引至管线附近预先选好的位置。选择临时水准点时要设置牢固，标志醒目，编号清楚，三方向要通视。最后进行水准点的串测，要求水准线路闭合。二、管道定位地下燃气管道位置应按照规划部门批准的管位进行定位。方法如下：·!"!· 第二篇燃气管道设计安装流程与造价、计价及工程量清单编制!"敷设在城镇内道路下的管道，一般以道路侧石线或道路中心线至管道轴心线的距离为定位尺寸。#"敷设在郊区道路下或路旁的燃气管道，一般为道路中心线至管道轴心线的水平距离。$"敷设于住宅区或厂区的管线，一般以住宅、厂房等建筑物至拟埋燃气管的轴心线的水平距离为定位尺寸。%"穿越农田的管道以规划道路中心线进行定位。&"燃气管道遇到障碍物，需要管道横向或纵绕过时，按施工处理方案定位。三、直线测量直线测量就是将施工平面图直线部分确定在地面上，先按批准的管位量出直线段的起点与终点位置，按施工图中的起点、平面与纵向折点及直线段的控制点与终点，在地面上丈量各点位置并打中心桩，桩顶钉中心钉，可用经纬仪定线。如图#’!所示，使经纬仪中心对准起点!的中心桩的小钉，用望远镜对准"点的花杆，固定望远镜，另一人立花杆!在仪器的视线上，即可在立花杆!处打桩!，如此定出#、$等。沿中心桩撒灰线即管沟中心线。图#’!经纬仪定线四、放线按设计与规范要求的沟槽上口宽度及中心桩定出的管沟中心位置，可量出开挖边线，在地面上撒白灰线标明开挖边线。开挖管沟后中心桩会被挖去，须把管线中心线位置移到横跨管沟的坡度板上。坡度板每隔!()或#()设一个，直接埋在地上，如图#’#所示。在测管线中心线时，可按视线方向把中心线设在各坡度板上，并钉小钉标定位置。为了标明管沟开挖的深度，要在坡度板上做高程标志，可根据附近的水准点，用水准仪测出中心线上各坡度板板顶的高程。板顶高程与管底设计高程之差，就是从板顶往下开挖到管底的深度。将计算值标在坡度板上，以控制管沟开挖的深度和坡度。坡度板应不影·!%#· 第二章土方工程的造价控制与清单编制响施工并妥善保护，这种方法只适用于人工挖土，用机械挖土时常用测挖深的方法。图!"!放线五、测挖深当管沟挖到约距设计标高#$%&时，要在槽帮上钉出坡度桩，把水准尺放到水准点上，支水准仪，见图!"’。读出数后，将读数!后加上水准点的高程"，减去要钉坡度标位置的设计高程!，再减去下反数!（(常数），就得出前视钉桩位置的水准仪读数!前，即!前)"*!后"!"!(（!"(）图!"’用水准仪测挖深根据!前读数，钉出第一个坡度桩。一般坡度桩的间距为($+!$&。钉好的坡度桩要经过复测，合格后再与施工人员交清下反数，再继续开挖。城镇燃气管道常埋设在道路或人行道下，水准点不易获取，故常用道路的标高来确定管道的埋深。·(,’· 第二篇燃气管道设计安装流程与造价、计价及工程量清单编制六、验槽开挖管沟至设计管底标高，清槽后，要复测坡度桩，然后在坡度桩上拉线。丈量线与沟底的距离是否一致，要求每!"测!个点，不合格处要修整。管底需夯实时，夯实后再测一次。最后，请有关单位验收沟槽。第二节开挖管沟一、施工前的准备工作!#管沟开挖前，应将施工区域内的所有障碍物调查清楚，确定处理方案。如地上和地下管道、电缆、坟墓、建筑物、树木、绿地和高压线等。大型施工机具（如轮斗、单斗挖掘及各种吊装设备等）与架空高压输电线路的安全距离应符合表$%!的规定。表$%!大型施工机具与高压输电线路安全距离最小水平安全距离（"）输电线路电压最小垂直安全距离（&’）（"）开阔地区途径受限制地区!以下**!(!)-#+*#+交叉：/*++#).#)平行：设备最高,)(!!)+#+位置加高*!+-($$).#+,#)**)/#+.#)注：最小水平安全距离指边线与施工设备边缘之距离$#管沟开挖前应向操作人员进行交底，包括管沟断面、堆土位置、地下障碍分布情况及施工技术要求等。交底时应注意以下几点：（!）在农田地区开挖管沟时，应将表层熟土和底层生土分层堆放。（$）沟底遇有废旧构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物时，必须清除，然后铺一层厚度不小于)#!+"的砂土或素土，并整平夯实。（*）对软弱管基及特殊性腐蚀土壤，应按设计要求处理。·!--· 第二章土方工程的造价控制与清单编制（!）管线距道路较远时，应在布管前修筑施工便道；施工便道应有一定的承载能力，与干线公路平缓连通。（"）开挖管沟时不可两边抛土，应将开挖的土石方堆放到布管的另一侧，且堆土距沟边不得小于#$"%；管沟应保持顺畅，符合直线要求。（&）当开挖管沟遇到地下构筑物及其障碍设施时，应与其主管单位协商、制定安全技术措施，并派人到现场监督。’$对管线周围的地面输水设施调查了解，如农田灌溉渠、工厂排水管渠等以及其他临时或永久性排水设施。挖沟时，如损坏已有的给排管道，要及时修好。在山坡地区较高处（离边坡上沿"(&%）设置截水沟，阻止地面水流入管沟。下大雨时，派专人堵截雨水，防止流入沟内。!$影响工程质量的软弱土层、腐植土、大卵石、垃圾等应及时进行处理。二、土的工程分类土的工程分类，见表)*)。表)*)土的工程分类土的分类土的级别土的名称坚实系数开挖方法及工具一类土砂，亚砂土，冲积砂土层，种植!#$"(#$&用锹、锄头挖掘（松软土）土，泥炭（淤泥）亚粘土，潮湿的黄土，夹有碎二类土用锹、锄头挖掘，少"石、卵石的砂、种植土、填筑土及#$&(#$+（普通土）许用镐翻松亚砂土软及中等密实粘土，重亚粘土，主要用镐，少许用三类土#粗砾石，干黄土及含碎石、卵石的#$+(,$#锹、锄头挖掘，部分用（坚土）黄土、亚粘土，压实的填筑土橇棍重粘土及含碎石土、卵石的粘用镐、橇棍，然后用四类土$土，粗卵石，密实的黄土，天然级,$#(,$"锹挖掘，部分用楔子及（砂砾坚土）配砂石，软泥灰岩及蛋白石大锤硬石炭纪粘土，中等密实的页五类土用镐或橇棍、大锤挖%(&岩、泥灰岩、白垩土，胶结紧的砾,$"(!$#（软石）掘，部分使用爆破方法岩，软的石灰岩泥岩，砂岩，砾岩，坚实的页六类土用爆破方法开挖，部’((岩、泥灰岩，密实的石灰岩，风化!$#(,#（次坚石）分用风镐花岗岩、片麻岩·,!"· 第二篇燃气管道设计安装流程与造价、计价及工程量清单编制土的分类土的级别土的名称坚实系数开挖方法及工具大理岩，辉绿岩，玢岩，粗、中七类土粒花岗岩，坚实的白云岩、砂岩、!!!""#!"$用爆破方法开挖（坚石）砾岩、片麻岩、石灰岩，风化痕迹的安山岩、玄武岩安山岩，玄武岩，花岗片麻岩，八类土"$!%&!#!!$坚实的细粒花岗岩、闪长岩、石用爆破方法开挖（特坚石）以上英岩、辉长岩、辉绿岩、玢岩注："’土的级别为相当于一般"(级土石分类级别；%’坚实系数为相当于普氏岩石强度系数三、沟槽断面形式根据开挖处的土壤性质、地下水情况、管径大小、管道数量、深度等来确定沟槽开挖断面形式。沟槽断面形式有直槽、梯形槽和混合槽等，还有两根或两根以上的管道埋设在同一沟内的合槽，如图%)*所示。图%)*沟槽断面形式四、管沟沟底宽度与边坡坡度"’城镇燃气管道：（"）直槽的沟底宽度："）铸铁管、钢管（单管沟底组装）宜遵守表%)+的规定。表%)+沟底尺寸管的公称直径&#!"##!%&#!*##!&##!-##!.##!""##!"+##!（,,）$#%##+&#*&#(##$##"###"%##"*##沟底宽度#’(#’-#’$"’#"’+"’("’$%’#%’%（,）%）钢管（单管沟边组装）可按下式计算：·"*(· 第二章土方工程的造价控制与清单编制!!""#$%（&’&）式中!———沟底宽度（(）；"———管外径（(）。%）钢管（双管同沟敷设）可按下式计算：!!")""&"#"$（&’%）式中"———第一条管径（(）；)"&———第二条管径（(）；#———两管之间的设计净距（(）；$———工作宽度。当在沟底组装时，$!#$*；当在沟边组装时，$!#$%（(）。（&）梯形槽（如图&’+所示）上口宽度可按下列公式确定：图&’+梯形槽横断面%!!"&&’（&’,）式中%———沟槽上口宽度（(）；!———沟槽底宽度（(）；&———沟槽边坡率（边坡的水平投影与垂直投影的比值）；’———沟槽深度（(）。（%）在无地下水的天然湿度土壤中开挖沟槽时，如沟深不超过下列规定，沟壁可不设边坡：填实的砂土和砾石土)(亚砂土和亚植土)$&+(粘土)$+(特别密实的土&(（,）土壤具有天然湿度，构造均匀，无地下水，水文地质条件良好，挖深小于+(且不加支撑的管沟，其边坡坡度可按表&’,确定。·),-· 第二篇燃气管道设计安装流程与造价、计价及工程量清单编制表!"#深度在$%以内的沟槽最大边坡坡度（不加支撑）边坡坡度（&’(）土壤名称人工开挖并将机械开挖土抛于沟边上在沟底挖土在沟边上挖土砂土&’&)**&’*)+$&’&)**亚砂土&’*),+&’*)$*&’*)+$亚粘土&’*)$*&’*)--&’*)+$粘土&’*)--&’*)!$&’*),+含砾土卵石土&’*),+&’*)$*&’*)+$泥炭岩白垩土&’*)--&’*)!$&’*),+干黄土&’*)!$&’*)&*&’*)--!)长输燃气管道：（&）沟底宽度。当管沟深度小于或等于-%时，沟底宽度应按下式确定：!."%/#（!"$）式中!———沟底宽度（%）；"%———管道防腐外层直径（%）；#———沟底加宽余量（%）。沟底加宽余量应符合表!"$的规定。表!"$沟底加宽余量（%）施工方法沟上组装焊接沟下组装焊接地质条件旱地沟内有积水岩石旱地沟内有积水岩石#值*)$*)+*)0*)1&)**)0当管沟深度大于-%而小于$%时，沟底宽度应加*)!%；若管沟需加支撑，应考虑支撑结构的厚度。当管沟深度超过$%时，应根据土壤类别确定沟底宽度。（!）边坡坡度。管沟开挖深度应符合设计要求。开挖边坡根据土壤类别而定，保证不塌方。沟深小于$%，且不加支撑的管，其边坡可参照表!",确定。表!",管沟允许边坡坡度边坡坡度土壤名称机械挖土人工挖土沟下挖土沟上挖土砂土&2&)*&2*)+$&2&)*亚砂土、含卵砾石土&2*),+&2*)$*&2*)+$·
· 第二章土方工程的造价控制与清单编制边坡坡度土壤名称机械挖土人工挖土沟下挖土沟上挖土亚粘土!"#$%!"#$&&!"#$’%干黄土!"#$(%!"#$!#!"#$&&未风化岩!"#——细粉流砂!"!$#)!"!$%——次生黄土!"#$%——&$接口工作坑。接口工作坑是施工人员在沟槽内进行管道接口操作的地方。如钢管焊接、探伤、强度试验、防腐仓口等均需要操作检验方便的接口工作坑。开挖沟槽后，根据管子长度确定接口工作的位置，即挖好工作坑。一般不允许沟内布管后再挖工作坑，因为布管后再挖土较慢、费工，并易损伤管道和防腐层。*$阀门井、管沟与地裂缝管沟等应与沟槽开挖一同进行。阀门井、管沟与地裂缝管沟的深度和宽度与普通沟槽常不相同，但均在同一中心线上。开挖时应注意不可偏移；阀门井盖应与地面平齐，不可高于或低于地面。五、沟槽支撑沟槽支撑是防止沟壁土坍塌，保证安全施工的临时挡土结构，由木材或钢材制成。当沟槽土质较差、深度较大而又必须挖成直槽时，或地下水位高、土质为砂性土质并用表面排水措施时，均应设支撑。支撑要进行强度计算，支撑宜用松木或杉木，不宜用杂木；也可用钢制槽形板。土压随土的深度变大而增加，支撑结构可能变形，所以应经常检查、加固，使支撑牢固、可靠。支撑要便于支设和拆除。设支撑可以减少挖土量和施工占地面积，减少拆迁，但要增加材料消耗。支撑的方法一般有以下三种：!$水平支撑。见图(+,。挡土板水平放置，中间留出间隔，然后两侧同时对称立上竖枋木，再用工具式横撑上下顶紧。这种方法适用于挖掘湿度小的粘性土及挖掘深度小于&-的沟槽。($连续式水平支撑。见图(+’。挡土板水平放置，互相靠紧，不留间隔，然后两侧同时对称立上竖枋木，上下各顶一根撑木，端头加木楔楔紧。这种方法适用于挖掘较潮湿或散粒的土以及挖土深度小于%-的沟槽。&$连续式垂直支撑。见图(+.。挡土板垂直放置，然后两侧上下各水平放置横枋木!根，用撑木顶紧，再用木楔楔紧。这种方法适用于挖掘松散的或湿度很高的土。·!*/· 第二篇燃气管道设计安装流程与造价、计价及工程量清单编制图!"#水平支撑$—挡土板；!—竖枋木；%—工具式横撑图!"&连续式水平支撑$—水平挡土板；!—竖枋木；%—撑木；’—木楔图!"(连续式垂直支撑$—垂直挡土板；!—撑木；%—横枋木；’—木楔六、土方量的计算$)沟槽挖掘土方量计算，根据管线的地形、沟底深度与坡度的不同应分段计算。直槽沟土方量计算式为：$!*（"$+"!）·#·$+!$（!"#）!%式中!———管段的土方量（,）；·$.-· 第二章土方工程的造价控制与清单编制!!———坡向起点深度（"）；!#———坡向终点深度（"）；"———沟槽长度（"）；#———沟槽宽度（"）；$$!———全管段中接口工作坑总土方量（"），其计算如下：$!%%·$#（#&’）式中%———接口工作坑的数量（个）；$#———在沟底挖掘一个接口工作坑的挖土量。梯形沟槽的土方量计算式为：!$%（&!(&#）·"($!（#&)）#式中$———梯形沟槽土方量（"）；#&!———坡向起点的沟槽断面面积（"）；#&#———坡向终点的沟槽断面面积（"）；"———沟槽长度（"）；$$!———全管段中接口工作坑土方量（"），计算方法同上。如果管线中有阀门井、管沟（砌筑的管沟）等时，由于其断面尺寸与沟槽不同，其土方量应分别计算。将沟槽、阀门井、管沟等的土方量相加，即得总土方量。#*堆土体积计算。由于土壤的可松性，当土经挖掘后，体积增加，其可松性系数见表#&’。表#&’各种土的可松性参考数值体积增加（+）可松性系数土的类别最初最终’,’-,一、松软土（种植土除外）).!’!.#*/!*0).!*!’!*0!.!*0$一、松软土（植物性土、泥炭）#0.$0$.1!*#0.!*$0!*0$.!*01二、普通土!1.#)!*/./!*!1.!*#)!*0#.!*0/三、坚土#1.$01.’!*#1.!*$0!*01.!*0’四、砂砾坚土（泥灰岩、蛋白石除外）#2.$#2.3!*#2.!*$#!*02.!*03四、砂砾坚土（泥灰岩、蛋白石）$$.$’!!.!/!*$$.!*$’!*!!.!*!/五.七、软土、次坚石、坚石$0.1/!0.#0!*$0.!*1/!*!0.!*#0八、坚石1/./0#0.$0!*1/.!*/0!*#0.!*$0·!/!· 第二篇燃气管道设计安装流程与造价、计价及工程量清单编制体积增加（!）可松性系数土的类别最初最终!"!#""’("$"+("$注：$%最初体积增加百分比&)$**!；最后体积增加百分比&)$**!；!"为最初松散系""数，!"&"’,"$；!#"为最终松散系数，!#"&"+,"$；"$为开挖前土自然状态的体积；"’为挖掘时的最初松散体积；"+为填方的最终松散体积。’%在土方工程中，!"是计算装运车辆及挖土机械的重要参数；!#"是计算填方所需挖土工程的重要参数堆土体积的计算式为："’&"$·!"（’(-）+式中"———堆土体积（.）；’+"$———开挖土方量（.）；!"———土壤最初松散系数，其值见表’(/。+%回填土体积计算式为："0&（"("1）·!#"（’($*）+式中"———回填土体积（.）；0+"1———敷设管道体积（.）；!#"———土壤最终松散系数，其值见表’(/。0%余土体积计算式为："2&"’("0（’($$）+式中"———余土体积（.）。21%土方质量计算式为：#&"·$（’($’）式中#———土方质量（3）；+"———土方量体积（.）；+$———土壤密度（3,.）。七、常用挖土机械机械开挖，目前用的主要有单斗挖土机（包括正铲、反铲、拉铲、抓铲等）、多斗挖土机、装载机、铲运机、堆土机等。$%液压单斗挖掘机。液压单斗挖掘机是目前开挖沟槽土方的常用机械，具有挖土量大，操作方便、灵活等特点。对该机械稍加改装，即可用于破路面、拔板桩、压板桩、搬运·$1’· 第二章土方工程的造价控制与清单编制工具材料等。（!）"#!$液压挖掘机为双重回转履带式液压挖掘机。它体积小、质量轻，可以倒向挖掘，并设有推土装置。挖土机行走采用履带，故用于野外松软土壤地带较为适合。见图%&’。图%&’"#!$液压挖掘机（%）"(&)*挖掘机是轮胎式挖掘机，便于在城镇市区道路行驶，具有操作灵活、方便、结构紧凑、行走速度快等优点。这种挖掘机有正铲和反铲两种，挖土能力较大，适用于挖掘大口径管道沟槽。"#!$和"(&)*挖掘机主要性能如表%&+所示。表%&+"#!$和"(&)*挖掘机主要性能挖掘挖掘挖掘挖掘行走最大整机斗容量型号能力半径深度高度速度抓坡质量（,-）（,-./）（,）（,）（,）（0,./）度（1）（2）"#!$%$*3!$(3+(--34!)%*(3%($"(&)*’**3)43--34)3(-%%*!-3)%3多斗挖沟机为履带式，可连续开挖沟槽。多斗挖沟机向前行走，后面带有圆轮的多斗挖掘机构循环转动，土斗挖进土壤，把土铲起，并把土经过短皮带运至沟上一侧或两侧。图%&!*所示为多斗挖沟机。在挖土过程中，挖土机不间断地向前开动，连续挖土，其前进速度根据土壤性质和挖掘深度来调节。如需挖较宽的沟槽，可更换阔切削边的土斗或装上两排土斗。这种机械多用于挖掘直槽，当挖梯形槽时，需安装有斜形侧刀直径·!$-· 第二篇燃气管道设计安装流程与造价、计价及工程量清单编制较大的下链轮，用以切削沟槽边坡的土。多斗挖沟机挖土深度易控制，开挖沟槽整齐，效率高，一般用于郊野沟槽的开挖。图!"#$多斗挖沟机%&挖掘装载机。北京’()"**液压挖掘装载机上装有反铲、起重、推土等多种工作装置。主要用于开挖中小型沟槽、基坑和装卸散状材料与起重等。在宽阔道路与野外可作填土机回填土。其技术性能见表!"+。表!"+北京’()"**液压挖掘装载机技术性能项目单位性能参数斗容量,%$&-装载斗最大卸料高度,!&).最大卸料高度时的最大卸料角度度-$斗容量,%$&!最大挖掘深度,)反铲最大卸料高度,%&#/最大卸料高度时的卸料半径,%&*$*最大回转角度度#/$推土推土装置最大推力0%&*最大起重量0#&$起重最大起吊高度,)吊钩中心线至拖拉机前轮中心线间最大距离,%&.%!)&推土机。推土机具有操作灵活、运行方便，所需工作面小的特点，适合开挖一1三级土，多用于平面开挖、高挖低填、表面找平和大型基坑（槽）管沟等的开挖、回填基坑和·#*)· 第二章土方工程的造价控制与清单编制沟槽。!"破路面机械。燃气管道在城镇内常敷设在道路之下，开挖混凝土路面、沥青路面的机械有：（#）路面破碎机。这种机械一般是自制设备，其动力部分可用柴油机或电动机。柴油路面破碎机可以自行行驶，机动性能好，且不受电源限制。电动路面破碎机结构简单，制造维修费用低，需要电源，不能自行行驶。路面破碎机主要是用冲击锤的冲击将路面破碎。（$）移动式空气压缩机。这种机械利用压缩空气带动风镐开挖路面，操作灵活方便，适应性强，但劳动强度大、噪声大，适用于破碎多层路面、矿碴路、三合土路等。（%）混凝土路面切割机。它采用超硬质圆形刀刃，靠刀刃旋转来切割路面。切割的路面整齐，速度快，用于切割混凝土路面效果很好。当沟槽两侧用切割机将混凝土路面切割后，再用破碎设备将沟槽中间部分混凝土破碎、清除。由于沟边整齐，可减少开挖量，并易于恢复路面，省工、省钱，因此，混凝土路面切割机是常用的设备。&"水泵。为了排除开挖沟槽时沟内的地面水与地下水，常用潜水泵、手动抽水泵和离心泵：（#）潜水泵体积小、质量轻，安装简单，使用方便，不需其他地面设施。电动机与泵体连在一起，浸没于水中，故电气绝缘必须良好。使用前要认真检查，防止发生漏电事故。（$）手动抽水泵不需要电源，携带方便，但排水量小，劳动强度高。（%）离心泵适用于水量较大的排水工作。八、沟槽排水沟槽开挖常遇到地下水和地面水流入沟槽的情况，影响开挖工作，因此，必须做好地面截水、沟内排水工作。#"地面截水。一般情况下，开挖沟槽时利用开挖的素土筑堤截水，如沟槽旁有工厂排水沟、农田灌溉渠时，可将挖出的土堆在沟槽与排水沟或灌溉渠之间。沟槽处于低凹处时，可两侧堆土。下大雨时派专人检查，临时堵截，防止雨水流入沟内。大量雨水、污水与灌溉水流入沟内会影响施工，在湿陷性黄土地区往往会造成塌方、不均匀沉陷、管道下沉或上浮等，发生这种现象，必须返工。$"沟内排水。按开挖沟槽的坡度在管段沟槽的低点开挖集水坑，其深度大于沟槽深度’"!(以上，设置潜水泵或离心泵排水。如为渗水性土的沟槽，应将出水管引得远些，以防渗回沟内。·#!!· 第二篇燃气管道设计安装流程与造价、计价及工程量清单编制!"人工降低地下水位。当地下水位高，开挖时，常发生地下水涌水或严重流砂的现象。当设支撑、水泵排水等不能阻止时，可用人工降低地下水位来解决。人工降低地下水位常用井点排水法。在沟边线#$#"%&处埋下深于沟底的井点管，与总管连接抽水，使地下水下降低于沟底，这样可在无水状态下挖土，防止流砂上涌。一般使用真空泵抽吸地下水，滤管内装有铜丝网，过滤吸入管内的地下水，经过气水分离器将气水分离，再由离心泵将水排出。见图’(##。井点排水运行后，在施工期间不能停止，直至沟槽回填。为避免沟壁塌方，应及时设支撑。井点降水时，应对水位降低区域内的建筑物进行观测，如发现沉陷过大应及时采取有效防护措施。图’(##井点排水法#—总管；’—弯联管；!—水泵房；)—地面；%—基坑；*—原有地下水位线；+—井点管；,—滤管；-—降低后地下水位线九、沟底坡度天然气管道中，天然气经过脱水，属于干式输送，沟底坡度按地形而定，要求不太严格。人工湿煤气在地下管道中输送，将会产生大量冷凝水，敷设的管道必须保持一定的坡度，使管内的冷凝水能汇集于排水器内排放，并应设在土壤冰冻线以下。绝不允许倒坡。地下人工煤气管道坡度规定为：中压管不小于!.，低压管不小于).。十、开挖沟槽在郊野与较宽的城镇道路下铺设燃气管道时，应尽可能采用施工机械，如挖土机、装载机、堆土机、吊车以及其他机械。可以在挖土的同时在沟旁地面上预制管道，即将几根钢管焊接成长管段，以减少沟内焊接管口的数量。堆土时留出管子预制的位置，避免堆·#%*· 第二章土方工程的造价控制与清单编制土将管子埋住或使土进入管内。城镇燃气管道施工区域内有碍施工的建筑物和构筑物、道路、沟渠、管线、电杆、树木与绿地等很多，情况复杂，在大多数情况下，要用人工开挖沟槽。地下构筑物、管线及古墓等往往不能事先全部了解，在挖土过程中必须时刻注意，避免损坏或引起安全事故。当燃气管道遇到上述障碍物时，有时不但要在平面位置绕过，而且要在立面位置绕避，经常需要设套管、管沟与隔断墙等，这就使管道施工更加困难。沟槽有时距建筑物、树木和电杆等很近，开挖时应妥善防护、支撑加固。管道施工必须采取分段流水作业，开挖一段，尽快敷设管道、回填土。在敷设管道的同时挖下一段管沟，尽量缩短每段的工期。不可长距离开挖，使沟槽长期暴露。管道在沟内长期暴露会使管口锈蚀，防腐层破坏，沟内流入地面水，塌方、沉陷，垃圾倒进沟内以及发生交通事故等。用机械挖沟槽时，应向机械司机详细交底，包括沟槽断面尺寸、堆土位置、地下构筑物与管线的位置以及施工要求等，并派专人与司机配合。配合人员应熟悉施工图和与机械挖土有关的安全规程，并能随时与测量人员联系以测沟底标高和宽度。挖沟槽时应确保沟底土壤结构不被扰动或破坏。由于机械不可能准确地将沟底按设计标高整平，所以，设计沟底标高以上留!"#$一层不挖，用人工清挖。人工挖沟底时，应认真挖制沟底标高和宽度，并使沟底土壤结构不受扰动或破坏。城镇燃气管道施工规范要求：局部超挖部分应回填夯实。当沟底无地下水时，超挖在"%&’$以内者，可用原土回填夯实，其密实度不应低于原地基天然土的密实度；超挖在"%&’$以上者，可用石灰土或砂处理，其密实度不应低于(’)。当沟底有地下水或沟底土层含水量较大时，可用天然砂回填。对于湿陷性黄土地区的开挖，不宜在雨季施工，或在施工时切实排除沟内积水，开挖中应在槽底预留"%"*+"%",$厚的土层进行夯实处**理。夯实后，沟底表层土的干容重一般不小于&%,-&"./0$。开挖的沥青路面与混凝土路面碎块应及时运走或另找空地堆放。人行道的路面砖应收集堆放、避免损坏，沟槽回填后仍可再用。挖出的废旧构筑物、木头、砖瓦、垃圾等应与好土分开堆放或运走。挖出的土方，应设堆土位置，宜在沟槽一侧堆土。在下管一侧的沟边，应根据管道预制下管操作的需要，不堆土或少堆土。土应堆在距离沟边"%’$以外。靠房屋、墙壁堆土高度，不得超过檐高的&0*，同时不超过&%’$。结构强度较差的墙体，不得靠墙堆土。在高压线下与变压器附近堆土，应遵守供电部门的规定。堆土不要埋住消火栓、雨水口、测量标志，各种地下管道的井室以及施工用料与机具等。·&’1· 第二篇燃气管道设计安装流程与造价、计价及工程量清单编制雨季施工时应制定雨季施工措施，严防雨水流入沟内，同时应考虑沟侧附近建筑物的安全措施以及雨水流入沟槽内又渗入附近的地下人防、管沟中造成的危害。防止雨水流入沟槽的常用措施有：沟槽四周的堆土缺口，如运料口、便道口等，均应堆土埂，使其闭合，必要时应在堆土外侧挖排水沟；堆土向沟一侧的边坡，应铲平拍实，避免雨水冲塌。暴雨时应组织施工人员检查，对往沟内流水的缺口及时填土阻挡，挖排水沟将水引至低洼处，并用水泵及时将沟内雨水排出，防止沟壁塌方、沟底沉陷等。冬季施工的沟槽，宜在地面冻结前施工，先将地面挖松一层作为防冻层，其厚度一般为!"#$。每日收工前留一层松土防冻。当开挖冻土时，应研究开挖方法和使用的机具与安全措施。开挖沟槽时暴露出正在使用的给排水管道应及时保温，以防冻坏。十一、沟槽检验沟槽开挖完毕后，及时组织有关各方共同检验。沟槽断面尺寸应准确，沟底应平直、坡度应正确，有沟底标高测量记录，转角应符合设计要求，沟内无塌方、无积水、无各种油类及杂物，接口工作坑位置与断面尺寸应正确，其管沟检查标准应符合表%&’"的规定。表%&’"管沟检查标准（$$）检查项目允许偏差管沟中心线偏移!’""()"管沟标高&’""管沟宽度*’""第三节管沟回填管道施工验收合格后，应尽早回填，恢复地面或路面。避免沟槽长期暴露造成的影响管道质量，沟槽坍塌，增加回填时清沟工作量，妨碍交通等事故。管沟回填前，施工单位、建设单位等有关各方应共同对管道进行全面检查：管道、阀门、伸缩节等管件全部安装完毕，管道强度试验与严密性试验合格。管道埋深应符合设计要求，管顶标高测量完毕，资料齐全、准确。管道防腐层应全部做完并全面检查，发现碰伤、擦破处应立即修补并检验合格。阴板保护测量引线应焊接牢固，牺牲阳·’)+· 第二章土方工程的造价控制与清单编制极位置与连接符合设计要求。管道在沟内不得有悬空现象，应清除沟内积水，沟基处理符合设计要求。为了保护管道，城镇燃气管道常常留出接口操作部分。先将管身部分覆一层土，待接口检验合格、防腐层也合格后，再全面回填。管身填土前必须检验防腐层并修补合格，回填土应分层夯实。一、常用机械!"堆土机、装载机等机械用于郊野等空旷地区管沟回填。#"内燃夯土机。自动内燃夯土机能启动后连续工作，操作方便，劳动强度低，夯实能量大，效率高，是广泛使用的小型土壤夯实机具，常用以夯实管道两侧的回填土。通常使用$%&’!#(自动内燃夯土机。)"蛙式夯土机。蛙式夯土机轻便、构造简单。夯土时，根据土壤密实度要求及土壤的含水量，由试验确定夯土制度。功率#"*+,的蛙式夯土机，在最佳含水量的条件下，土层厚度#(-.，夯击)/0遍，即可达到回填土密实度123。0"光碾压路机。空旷地区大型管沟压实常用光碾压路机，以平滑的圆筒滚子作为车轮，有单滚轮式、双滚轮式和三滚轮式压路机之分。二、填土与压实回填土施工包括填土、摊平、夯实、检查等工序，根据不同条件采用机械与人工方法。沟槽填土必须确保管道及其接口、防腐绝缘层不受损伤，确保构筑物的安全，构筑物不发生位移。回填前先将沟内积水排除，以免形成夹水覆土，产生“弹性土”，造成以后路面沉陷。选用无腐蚀性、无砖瓦石块等硬物并且较干燥的土覆盖于管道的两侧与上方。回填时如有大块泥土坠落及砖瓦、石块等硬物冲击管道，会影响管道接口质量，损坏管道防腐层。当沟边土不符合要求时，可过筛再用或换合格的土壤。覆盖管道的土层应回填至管顶以上("2.处（未经检验的接口留出，在管道检验合格后及时回填），管道两侧及管顶以上("2.内的回填土不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物，不得用冻土回填。距离管顶("2.以上的回填土内允许有少量直径不大于("!.的石块。回填土时应将管道两侧回填土同时夯实，可用内燃夯土机或人工木夯。填土与夯实操作中要注意防止损坏管子、管件及防腐层。沟槽应分层回填，分层夯实；分段分层测定密实度。每层铺土厚度，应根据不同的夯实机具、土质、密实度要求等通过试验确定。一般情况下，人工木夯铺土#(/#2-.，蛙式·!21· 第二篇燃气管道设计安装流程与造价、计价及工程量清单编制夯!"#$%&’，压路机为!"#(%&’。城镇燃气输配工程施工及验收规范规定：回填土应分层检查密实度。沟槽各部位的密实度应符合下列要求（见图!)*!）：图!)*!回填土横断面*+胸腔填土（!）,"-。!+管顶以上%+"’范围内（"）."-。$+管顶以上至地面（#）：（*）在城区范围内的沟槽为,"-；（!）耕地为,%-。沟槽的支撑应在保证施工安全的情况下，按回填进度依次拆除。拆除竖板桩后，应以砂土填实缝隙。非同时进行的两个还土段的搭接处，不得形成陡坎，应留成阶梯状。对石方段管沟，应用细土回填超挖的管沟，其厚度不得小于$%%’’。严禁用片石或碎石回填。回填时为防止擦伤防腐层，石土方段管道四周应用软土回填，高出管顶厚度$%%’’。雨季回填时，应先测土壤含水量，对过湿的土壤应晒干或加白灰搅和后回填。沟内有水时，应先排除。还土应随还随夯，防止松土淋雨。回填在沟边取土时应避免形成地面水流入沟内的通路。冬季回填时，道路下的沟槽不得用冻土回填。·*/%· 第三章管道连接工程的造价控制与清单编制第三章管道连接工程的造价控制与清单编制燃气管道的连接方法分为螺纹连接、承插连接、法兰连接、焊接连接等。第一节螺纹连接螺纹连接又称丝扣连接，是在管段端部加工外螺纹，然后拧上带内螺纹的管件（如管箍、三通、弯头、活接头与阀件等），通过内外螺纹把管段与管段、管段与阀件等连接起来，构成管道系统。一般用于压力小于!""##水柱的燃气管道。一、管螺纹的种类与尺寸管螺纹有圆锥形和圆柱形两种。圆柱形管螺纹的螺纹深度及每圈螺纹的直径均相等，只是螺尾部分稍粗些。这种管螺纹接口严密性差，接头的螺纹间隙要靠填料达到严密。实际中，一般不用圆柱形外螺纹而用于长丝活接头，但管接头、阀件和管件等多采用圆柱形内螺纹。圆柱形螺纹便于加工。圆锥形管螺纹各圈螺纹的直径都不相等，从螺纹的端部到根部螺纹直径逐步增大呈锥形。这种管螺纹与管件的柱形内螺纹连接时，丝扣越拧越紧，接口较严密。管子螺纹连接一般均采用圆锥外螺纹与圆柱内螺纹连接，常称锥接柱。一般不用柱接柱。用圆锥外螺纹与圆锥内螺纹连接，全部螺纹表面互相挤压，严密性更好，但因圆锥形内螺纹管件·$%$· 第二篇燃气管道设计安装流程与造价、计价及工程量清单编制加工困难，故锥接锥的连接方式很少用。用电动套丝机或手工管子绞板加工的为圆锥外螺纹。图!"#为圆柱及圆锥管螺纹。管子丝扣阀门连接时，管端的外螺纹长度应比阀门的内螺纹长度短#$%扣丝，以免拧过头，管子顶坏阀芯。同理，其他接口管子外螺纹长度也应比所连接配件的内螺纹略短些。连接管件用的长、短管螺纹及连接阀门的螺纹长度（圆柱形短螺纹与长螺纹尺寸）见表!"#。圆锥形管螺纹尺寸见表!"%。图!"#圆柱及圆锥管螺纹表!"#连接管件用的长、短螺纹与连接阀门的螺纹管子公称直径短螺纹长螺纹连接阀门序号长度长度的螺纹长（&&）（英寸）螺纹数螺纹数（&&）（&&）度（&&）##’#(%#)*’+%*#%%%+!()#,-’’!+#!.’!%’##**,+%,#’)!%#!"%+-,’%*#/’)+#!#%%#+/+!+#-,’+%%)##/’!!%#/,’%!#%/#%*’!/%!.’**+!!+#!#++))%,二、管螺纹加工管螺纹加工分为人工绞板与电动套丝机两种方法。图!"%0是管子绞板的构造，在绞板的板牙架上设有)个板牙孔，用于装板牙，板牙的进退调节是靠转动带有滑轨的活动标盘进行。绞板的后部设有)个可调节松紧的卡子，套丝时用以把绞板固定在管子上。图!"%1是板牙的构造。一般在板牙尾部及板牙孔处均有#、%、!、)序号字，应按编·#,%· 第三章管道连接工程的造价控制与清单编制号顺序将板牙装入板牙孔，装错后就套不出合格的螺纹而出现乱丝。表!"#连接管件及阀门的圆锥形管螺纹管子公称直径连接管件连接阀门螺纹有效长度由管端至基面螺纹有效长度由管端至基面序号%英寸长度内管端螺纹内径（$$）（英寸）（不计螺尾）间的螺纹长度（不计螺尾）间的螺纹长度螺纹数（$$）（$$）（$$）（$$）（$$）%%&%’#%&()&%*%+)%,!%#*)&##-!’*%(.)&%*#!)&#*%!)&,!#&%%.%%%%#.),-,%&(*!#%!"##%!%%!+)%*#%(+&*-%!##!%*%%*!).(#%.%-,&-##,%,%%&&),&.#%%%(,&#!#!-%+)&%%(%)-(*#!)&%#++-!!##-)&%%+!),*.#,%*)&注：基面是指用手拧紧与开始用工具拧紧管件的分界面图!"#绞板及板牙绞板的规格及套丝范围见表!"!。表!"!绞板规格及套丝范围能用板规格套丝范围板牙规格牙套数%!#/#!#/!!#/%!#/0*/!%!#/0*/#/!/*/大绞板%/%!#/#!#/%0!/!%/0!/%!"/#/!/·%,!· 第二篇燃气管道设计安装流程与造价、计价及工程量清单编制能用板规格套丝范围板牙规格牙套数!"$!$!!"$!"#$%#$&!"$%#$&"’$!!#$#$小绞板!#$!"$!$!(’$%!!#$&!(’$%!!#$&()$&(’$!!#$使用时，应按管子规格选用对应的板牙，不可乱用。在人工套丝时应避免以下缺陷：!*螺纹不正。原因是绞板上卡子未卡紧，因而绞板的中心线和管子中心线不重合，或人工套丝时两臂用力不均匀，绞板被推歪而产生。管子端切割不正也会引起套丝不正。#*偏扣螺纹。由于管壁厚薄不均匀而造成。偏扣较大时不可使用，防止受力断裂使燃气漏出。&*细丝螺纹。由于板牙顺序装错或板牙活动间隙太大所造成。另外，手工套丝一般!个螺纹要#%&遍套成，若第二遍与第一遍没有对准，即螺纹轨迹不重合，第一遍套出的螺纹会被第二遍切开成为细丝或乱丝。’*螺纹不光或断丝缺扣。由于套丝时板牙进刀量太大或板牙的牙刃不锐利，或牙有损坏处以及切下的铁渣积存等原因所致。在套丝时用力过猛或不均匀，也会出现这些缺陷。为了保证螺纹质量，!次进刀量不宜过大，套!遍，调整标盘增加进刀量，再套!遍。一般要求管径!+%#+,,的管子宜#次套成，#+,,以上的管子分&次套成。当管端被切成坡口，出现绞板打滑现象，这是因板牙进刀量太大，应用手锤将坡口打平或割去，减小进力量再套丝。+*管螺纹竖向出现裂缝。这是由于焊接钢管焊缝未焊透或焊缝不牢，应割去不用。丝扣套完后，需要试接，以用手拧进#%&扣为宜。套成的螺纹应端正、光滑，无毛刺，无断丝、偏丝与缺扣，有一定的锥度。连接好后，丝扣外露#%&扣为宜。人工套丝劳动强度大，故常使用工厂生产的或安装企业自制的多种形式的电动套丝机，应按使用说明书进行操作。三、填充材料为了增加管子螺纹接口的严密性和维修时不致因螺纹锈蚀造成不易拆卸，螺纹处一般要加填料。因此，填料既要能充填空隙，又要能防腐蚀。为保证接口长久严密，管子螺纹不得过松，不能用多加填充材料来防止渗漏。燃气管道采用螺纹连接时，不允许用铅·!-’· 第三章管道连接工程的造价控制与清单编制油、麻丝密封，防止铅油、麻丝在使用中干裂导致漏气，应采用聚四氟乙烯密封带做螺纹接口的填充料。第二节承插连接承插连接主要用于铸铁管的连接。承插式铸铁管与管件的一端为承口，另一端为插口，在承口与插口之间的环形间隙中填入麻丝或胶圈，再用水泥或铅密封，以保证接口的严密。见图!"!。铸铁管曾经是燃气管道的主要管材之一，近年来已逐渐减少，主要用于输水管道。图!"!承插式铸铁管接口连接#—承口；$—插口；!—铅；%—胶圈；&—水泥；’—浸油麻丝一、用作燃气管道接口填料要求#(油麻。用不含杂质、纤维长、韧性好、老皮少的大麻或亚麻放在&)的&号石油沥青和*&)的$号汽油混合液里浸泡晾干，再将油麻丝搓成小股，再把它拧成大股麻辫。使用时可根据承插口间隙的大小，抽若干小股绞紧后使用。油麻的作用是防止管内燃气渗漏，并防止外层填料（水泥、铅等）进入管内。$(青铅。青铅的纯度不小于**(*)，铅的纯度愈高，质地就愈柔软。青铅应加热熔化后再用。,,!(水泥。应用&++或&++以上硅酸盐水泥，使用前应用+(&--的孔眼筛子过筛。·#’&· 第二篇燃气管道设计安装流程与造价、计价及工程量清单编制不得使用受潮或失效水泥，并没有结块和杂物。水灰比一般取!"#$%（质量比）。%&橡胶圈。人工煤气中含有多种芳香烃、苯、酚等，对天然橡胶和一般的合成橡胶有腐蚀作用，故应选用耐燃气腐蚀的丁腈橡胶。橡胶圈外观应粗细均匀，质地柔软，无气泡、裂纹、重皮，胶圈的物理性能应符合表#’%的要求。表#’%胶圈的物理性能含胶量邵氏硬度拉应力伸长率永久变形老化系数（(）（度）（)*+,）（(）（(）（-./，-,0）-!12%2$22!!&13!.!2..4,2!.&5胶圈的断面直径应符合表#’2的要求。表#’2胶圈断面直径（++）承口与插口间的空隙56!.!!!,!#胶圈断面直径!-!5!6,!,,,#橡胶圈的内环径一般应为插口外径的.&52$.&5-倍。承插接口密封填料性能及用途，见表#’1。表#’1承插式接口密封填料性能及用途接口名称性能主要填料用途!&中压管道；橡胶圈—水泥,&敷设于车行道下低压管；水泥接口刚性#&临近建筑物的低压管油麻—水泥埋设于非道路下低压管!&中压管道管件接口；橡胶圈—青铅,&中压管道连接管段的接口；#&某些场合的特殊要求青铅接口柔性!&低压管道管件接口；油麻—青铅,&低压管连接管段接口；#&无法使用橡胶圈的中、低压管接口二、接口的施工!&铸铁管、管件检验。铸铁管应有制造厂的名称或商标、制造日期及工作压力符号等标记。内外表面应整洁，不得有裂缝、瘪陷和错位等缺陷；承插部分不得有粘砂及凸起·!11· 第三章管道连接工程的造价控制与清单编制承口根部不得有凹陷；其他部分的局部凹陷不得大于!""；间断沟陷、局部重皮及疤痕的深度不大于!#壁厚加$""，环状重皮及划伤深度不大于!#壁厚加%""。内外表面的漆层应完整光洁，附着牢固。施工前应逐根管子用手锤轻轻敲击管端，如发出清脆的声音，说明管子完好；如发出破裂之音，说明管子有裂纹，应找出破裂之处，截去再用。检查管内有无土、石等污物，如有时可用中间挂有棉丝或破布的铁丝，在管内拖拉几次予以清除。$&管口清理。用棉丝或破布将承插部分擦干擦净。当用水泥作填料时，为了增加填料与管壁间的附着力，应将承插口的沥青除掉。一般是先用喷灯烧烤，再用钢丝刷清除，最后用破布擦净。’&对口要求。铸铁管对口最大间隙见表’()。铸铁管环形间隙允许偏差见表’(*。表’()铸铁管对口最大间隙（""）管径沿直线铺设时沿曲线铺设时)!+!%,,-$!,!)’,,-!,,.%,.,,-),,)%$表’(*铸铁管接口环形间隙允许偏差（""）管径标准环形间隙允许偏差/’)!-$,,%,($/+$!,-+!,%%($/+!,,-),,%$($+&接口工作坑。事先在沟槽内管子接口处挖好接口工作坑，其尺寸以向接口内加填料与打口、质量检验方便为准。工作坑的尺寸可参考表’(0。机械接口按实际情况而定。!&青铅接口。（%）填油麻。把油麻搓成直径大于接口环形间隙三分之一的麻辫。麻辫有用整根的，整根麻辫至少可在插口管上绕’周；也可用’根，每根比管子外周长长%,,-%!,""。·%.)· 第二篇燃气管道设计安装流程与造价、计价及工程量清单编制填油麻时先用枕凿插入接口下侧间隙，并锤击枕凿使插口部分抬起，将油麻绞紧填入缝隙，由接口下方逐渐向上塞进口内。先将底部打实，然后自下而上逐步锤击填实，再绕填第二圈及第三圈油麻，用同样方法填实。四周力求平整，深度为离承口端面!"#$"%%左右。油麻辫头尾两端搭接长度为!"#&"%%，搭接处油麻辫两端要适当减细，其位置应放在接口上侧。表’()铸铁管接口工作坑尺寸（%%）长度管径宽度深度承口前承口后&!#*""管外径+$"",""*""’""*!"#&""管外径+-*""-"""’"".""（*）填入橡胶圈。用橡胶圈代替油麻，可以减轻体力劳动，胶圈的弹性更能保证接口的严密性。填入橡胶圈时，先将胶圈套在插口管上，用两把枕凿插入接口下侧缝隙，使插口管底托起，两把枕凿的间距应小于接口圆周长的三分之一。把管子上侧橡胶圈拉紧，捻凿应贴插口填打。先打入底部胶圈，然后自下而上在两侧交替填打，管上侧最后打入，使胶圈依次均匀滚入环形间隙中。胶圈四周应平整，深度均为&"%%左右。（’）熔铅。铅的纯度为))/)0，使用前应检查有无杂质。把铅切成小块，放入铅锅内加热熔化，当铅水加热呈紫红色时即可使用。颜色发白表示欠火，如发红表示过火。可用铁棒测试，当铁棒插入铅水中取出时，铅水不粘在铁棒时方可使用。当铅锅中需要加铅时，应把铅锅从火上抬下来，并把铅块放在火上烧热后慢慢放在铅锅内。防止将冷铅块（特别是表面有水）扔在锅内，以免发生液铅飞溅伤人。（.）灌铅。先将石棉绳浸水湿透，涂上粘土，沿接口缝隙绕接口-周，相交于接口最高点。石棉绳内外及搭接处用粘土涂抹并修出一个浇铅口，其余部分均用粘土涂封，不使铅水外流。灌铅操作人员要戴防护面罩、长帆布手套、脚盖布等防护用具。浇灌时应清除表面铅灰，浇灌速度由铅温而定。铅热慢浇，铅冷快浇。灌铅应连续进行，一次灌满，中间不得停顿。小口径管灌铅从正中浇入，两面流入，一次浇足，不得补铅。大口径管应从侧面浇入，使接口缝隙内的空气从另一侧排出，避免缝隙内空气受热膨胀发生爆铅现象。接口缝隙如有水，应阻塞水源，擦干水后再灌。如受潮，可先加入少量机油，然后再从一侧灌铅，速度不宜过快。铅凝固后，取下石棉绳，将泥土擦净。（!）打铅。先用小扁凿紧贴插口锤击一周。小扁凿与管轴线成’"1角。不可将绕铅口处的积铅凿下，因在灌铅过程中，由于铅水的重力作用，使接口底部密实，而上部较疏松。依次用敲铅凿由下而上锤击青铅，每敲击*#’次移动半凿。依次进行，不得跳越敲·-$,· 第三章管道连接工程的造价控制与清单编制击。敲击时，敲击凿与插管轴线应保持!"#左右的角度。青铅与管壁接触处敲击后易产生薄的铅箔，应用小扁凿将铅箔铲除，再修整铅表面。’’$%水泥接口。用&""或&""以上硅酸盐水泥加水制成。水灰比一般取()*+,（质量比），水由天气冷热，干湿而略有增减。拌和水泥的容器要干净，拌和时水逐渐加入。拌均匀后用湿布盖上，如在*"-./内仍未使用，就不能再用。清洗接口缝隙，用布擦干。填油麻或橡胶圈，操作与青铅接口相同。填塞水泥，把水泥捏紧，由下而上用手塞入接口缝隙，并多次捣实至平承口，然后抹严。水泥接口养护。水泥接口完成，随即填土养护，亦可覆盖草袋浇水养护。当气温低于"0时，为防止冻裂，一般不宜作水泥接口。1%机械接口。机械接口比承插式接口具有接口严密可靠及抵抗外界震动、挠动等能力的优越性，是输送中压和低压燃气的主要管材之一。接口形式主要有2型和3型（见(图*4!与图*4*）。2型接口操作时，先将承插口工作面清理干净，再将压兰、胶圈与(塑料支撑圈先后套入插口端部。对口。管道下入管沟就位，将承口工作面涂刷润滑剂（如白厚漆），再将另一管子插口水平对准已就位管子的承口，然后水平方向推入承口，使其成为一直线，环形间隙均匀。在插入连接时，不得带入泥砂。机械接口的插口插入度是保证密封圈处于最佳位置的主要数据，因此在安装前确定好尺寸，并在插口管上划上标记。稳管。将插口插在承口内找好水平，垫好承口，再将插口垫平，然后将管底用土稳住并夯实。上压兰。将压兰插入承口，用螺栓与管子承口法兰连接。紧固压兰时，先紧管底部螺栓，后紧上部与左右螺栓。要对称交替紧固，用力均匀，压缩量一致。第三节法兰连接法兰连接主要用于管道与管件及附属设备的连接，如阀门、调压器、波形伸缩节、过滤器等连接。法兰连接拆卸安装方便、接合强度好、严密性好。它由法兰（被连接件），螺栓、螺母（连接件）与垫片（密封元件）组成。通过拧紧连接螺栓，压紧法兰接触面上的垫，使垫片产生足够的弹塑性变形，将其与法兰压紧面间凹凸不平的微细缝隙填满塞紧，以·($5· 第二篇燃气管道设计安装流程与造价、计价及工程量清单编制达到密封之目的。一、法兰的类型法兰一般是用钢板加工的，也有铸钢法兰和铸铁螺纹法兰。根据法兰与管子的连接方式不同，法兰可分为平焊法兰、对焊法兰、平焊松套法兰、对焊松套法兰、翻边松套法兰、螺纹法兰等。见图!"#。其中，平焊法兰应用最广。图!"#法兰的几种型式常用的密封面型式有以下!种：$%平面型密封面，见图!"&（’）、（(）。这种密封面结构简单、制造方便，但垫片易向外挤出，密封性能差，只适于压力不高、介质无毒、非易燃易爆场合。图!"&法兰压紧面型式·$*)· 第三章管道连接工程的造价控制与清单编制!"凹凸型密封面，见图#$%（&）。垫片对中较好，不易外挤，可用于稍高压力。#"榫槽型密封面，见图#$%（’）。垫片较窄，所需拧紧螺栓的力相应较小，但结构复杂，更换垫片较难，适用于易燃、易爆、有毒介质以及压力较高的场合。钢制法兰可采用成品，也可以按照国家标准加工。铁铸法兰系铸铁，与铸铁管与管件铸造为一体。常见的法兰管件有法兰承管、法兰插管、法兰阀门、法兰弯管（单盘和双盘）、法兰三通（单盘、双盘和三盘）、法兰大小头（单盘、双盘）等。二、钢制法兰加工*法兰用(、!)钢或按设计要求的钢制造。选用的钢板厚度与下料时法兰的外缘和#内孔应留有切削加工余量。一般常用氧—乙炔割炬切割成环形毛坯后，在车床上切削，然后用钻床钻螺栓孔。管道与阀门或设备等连接时，应按阀门或设备上的法兰配制。法兰表面应平整光洁，不得有裂纹、径向沟槽、斑点、毛刺、砂眼等能降低法兰强度和封密的缺陷。连接法兰的螺栓一般用(或(号钢加工。公称压力超过!"%+,-的应用#%号钢#%加工。螺母的硬度应低于螺栓的硬度，一般用(号钢加工。公称压力超过!"%+,-时#用!%号钢加工。现用的螺栓以公制普通螺栓为主。公制普通螺栓的螺纹分为粗扣和细扣两种，螺距!"%..的称为粗扣，螺距小于!"%..的称为细扣。管道法兰连接主要使用粗扣。螺栓的直径应按标准法兰孔确定，一般比螺栓孔小/0!..。螺栓长度要适宜，紧固后外露长度不大于!倍螺距。三、法兰连接/"螺纹连接。螺纹连接是指法兰与管子螺纹连接，用于钢管与铸铁法兰连接，或镀锌钢管与钢法兰的连接。在加工螺纹时，管子的螺纹长度应稍短于法兰的内螺纹长度。螺纹拧紧时应注意两个法兰的螺孔对正。若孔未对正，只能继续拧紧法兰或拆卸后重装。不能将法兰回松对孔，以保证接口严密。!"法兰连接。平焊法兰、对焊法兰或铸钢法兰与管子连接均用焊接。连接时法兰密封面应保持平行，其偏差不大于法兰外径的/"%1/)))，且不大于!..。法兰连接应保持同轴，其螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的%2，并保证螺栓自由穿入。管口应凹进法兰/"#0/"%倍管壁厚度，不得与法兰接触面平齐，焊接后焊缝不得高出法兰接触面，避免焊渣飞溅在接触面上，以保证法兰的严密性。·/3/· 第二篇燃气管道设计安装流程与造价、计价及工程量清单编制法兰连接垫片。法兰连接为了接口严密、不渗不漏，必须加垫圈。法兰垫圈厚度一般为!"#$$，垫片材质根据管内输送介质的性质或同一介质在不同温度和压力的条件下选用，燃气管道常用石棉橡胶板。见表#%&’。表#%&’法兰垫圈材料选用表最高工作压力最高工作温度材料名称适用介质（()*）（+）低压石棉橡胶板水、空气、燃气、蒸汽、惰性气体&,-!’’水、空气及其他气体、蒸汽、燃气，氨、酸及碱中压石棉橡胶板.,’#/’稀溶液高压石棉橡胶板蒸汽、空气、燃气&’./’法兰垫圈的内径不得小于法兰的孔径，外径应小于相对应的两个螺栓孔内边缘的距离，使垫圈不遮挡螺栓孔；垫圈边宽应一致，周边应整齐，垫片尺寸应与法兰密封面相符，其允许偏差见表#%&&。表#%&&垫圈允许偏差（$$）法兰密封面形式平面型凸凹型榫槽型公称直径内径外径内径外径内径外径0&!/1!,/%!,’1!,’%&,/1&,’%&,’!&!/1#,/%#,/1#,’%#,’1&,/%&,/石棉橡胶垫圈应质地柔韧，无老化变质或分层现象。表面不应有折损、皱纹等缺陷。不允许用斜垫片或双层垫片，因为垫片层数越多，可能渗漏的缝隙越多。对不涂敷粘接剂的垫片，在制作垫片时应留一个手把，以便于安装。见图#%-。图#%-法兰垫圈&—平把；!—垫圈；#—法兰盘；.—内径；/—外径·&2!· 第三章管道连接工程的造价控制与清单编制法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向一致。紧固螺栓应对称均匀，松紧适度。螺栓紧固后，应与法兰紧贴，不得有楔缝。需加垫圈时，每个螺柱不应超过!个。螺栓拧紧后，两个法兰密封面应互相平行，其允许偏差，见表"#!$。表"#!$法兰密封面平行度允许偏差值允许偏差（!#"）（%%）公称直径（%%）#&’!()*+,#&-!()./(0*+,!!000($00(!1!000("00(!2第四节焊接连接焊接连接是管道中应用最广泛的连接方法，各种钢管、铜管、铅管等均可焊接。焊接连接是将管子接口处及焊条加热，达到使金属熔化的状态，而使两个被焊件连接成一整体。焊接的方法很多，但在燃气管道上最常用的是手工电弧焊、氧—乙炔气焊与氩弧焊。焊接的优点是焊口牢固、耐久，严密性好，焊缝强度一般可达到管子强度的324以上，甚至超过母材强度；管段间直接焊接，不需要接头配件，构造简单，成本低，管路整齐美观，使用后运行可靠，不需要经常维修，施工进度快，劳动强度低。一、气焊气焊是用氧、乙炔的混合气体燃烧进行焊接，其燃烧温度可达到"!00.""005，工程上借助这个化合过程所放出的高温化学热熔化金属进行焊接。气焊常用的材料和设备如下：!(电石（6,6）。电石是石灰和焦炭在电炉中焙烧化合而成，电石与水作用分解产生乙炔气（6$7$）。电石在空气中能吸收水分而分解，所以要贮存在铁桶中并盖严密。$(氧气。要求纯度达到834以上。氧气厂生产的氧气是以!2*+,的压力注入氧气瓶内，以供使用。·!9"· 第二篇燃气管道设计安装流程与造价、计价及工程量清单编制!"焊条。焊条的金属成分应与管材金属成分一致。焊条表面应干净无锈，无油脂和其他污垢。#"氧气瓶及减压器：（$）氧气瓶是储存和运输氧气的一种高压容器，一般采用低合金钢或优质炭素钢制!成。满瓶氧气的压力为$%&’(，可储存氧气)*。（+）减压器是将瓶内高压氧气调节成工作需要的低压氧气，并保持输出的压力稳定。氧气瓶与减压器均忌沾油脂；不可放在烈日下曝晒，应存放在阴凉处并远离火源；与乙炔发生器要有%*以上距离，以防发生安全事故。%"乙炔发生器：钟罩式乙炔发生器（见图!,)）在工地应用较多，属于低压式（乙炔压力-"-+%.-"-!&’(）发生器。钟罩中的电石篮子沉入水中后即产生乙炔气，乙炔气聚集在钟罩内并使钟罩浮起，电石亦由水中提起，停止产生乙炔。随着乙炔的消耗，钟罩内压力降低，钟罩与电石再次落入水中，电石与水接触又产生乙炔气。如此循环，直至电石反应完毕。钟罩上端装有橡胶防爆膜，当发生回火或温度太高时，防爆膜即爆破，以防发生爆炸事故。滴水式乙炔发生器是采取向电石滴水产生乙炔气，调节滴水量可以控制产气量。这种发生器既节省电石，又比较安全。当用气量大和用气点多时，可设集中式乙炔发生站，将乙炔气装入钢瓶，运至各用气点使用。图!,)钟罩式乙炔发生器乙炔是具有爆炸性的气体，使用时应严格遵守安全操作规程，防止发生爆炸事故。乙炔发生器距建筑物不应小于%*；周围要严禁烟火；要配置保险罐，防止焊炬回火；钟罩式发生器要经常更换清水，避免产气处温度过高而爆炸。/"橡胶管。橡胶管必须具有足够承受气体压力的能力，并应质地柔软、重量轻，以便于操作。目前使用的橡胶管是用优质橡胶夹着麻织物或棉织纤维制成的。氧气胶管能承受+&’(的气体压力，呈黑色或绿色，一般胶管内径为0**，外径为$0**。乙炔胶管·$)#· 第三章管道连接工程的造价控制与清单编制能承受!"#$%&的气体压力，表面呈红色，一般胶管的内径为’((，外径为)*((。胶管长度一般为+!(。橡胶管应可靠地固定在焊炬、减压器和乙炔发生器的接头处，并应经常作气密性试验检查。在用新的胶管时，应先将管内壁的滑石粉吹干净，防止焊炬被堵。胶管不得沾染油脂。,"焊炬。焊炬又称焊枪，它将氧气和乙炔气按一定比例混合，并以一定速度喷出燃烧，产生适合焊接要求的、燃烧稳定的火焰。应用最多的是吸射式焊炬。吸射式焊炬的构造原理：如图+-’所示，当开启氧气阀#，具有一定压力的氧气便经氧气导管进入喷嘴.，并高速喷入射吸管+，使喷嘴同空间形成负压，而将乙炔导管,中的乙炔（打开乙炔阀’时）吸入射吸管+，经混合气管/充分混合后由焊嘴)喷出点燃而成火焰。图+-’射吸式焊炬构造原理图)—焊嘴；/—混合气管；+—射吸管；.—喷嘴；#—氧气阀；*—氧气导管；,—乙炔导管；’—乙炔阀管道焊接多使用0!)-*焊炬。该焊炬有#个焊嘴。)1#号焊嘴孔径分别为!"2((、)"!((、)")((、)"/((、)"+((，供焊接厚为/1*((低炭钢板（或钢管）时更换使用。射吸式焊炬规格见表+-)+。表+-)+射吸式焊炬规格焊接钢压力（$%&）焊嘴孔焊炬总可换焊型号板厚度径范围长度嘴个数（((）氧气乙炔（((）（((）0!)-/!"#1/!")1!"/##!"#1!"2+!!0!)-*/1*!"/1!".#!"21)"+.!!!"!)1)"/0!)-)/*1)/!".1!",#)".1/"/#!!0!)-/!)/1/!!"*1!"’#/".1+"/*!!’"气焊。管道气焊采用对接，当管壁厚度大于+"#((时，必须开坡口，坡口形式与尺寸见表+-).。·),#· 第二篇燃气管道设计安装流程与造价、计价及工程量清单编制表!"#$气焊对口型式及组对要求（%%）接头尺寸接头名称对口型式厚度间隙钝边坡口角度!!""（&）对接不开!!’(#)*——坡口对接+型"$*)!,’()#’(-,).,坡口氧—乙炔焊一般适用于外径小于或等于(-%%、壁厚小于或等于!’(%%的碳素钢管道焊接。焊接低碳钢气焊条常用/,0、/,01等，气焊条的直径为*)$%%。焊条的直径要根据焊件厚度而定，如果焊条直径太小，而焊件较厚，在焊接时焊件尚未熔化而焊条却已熔化下滴，这就会造成熔合不良。相反，如果焊条直径过大，则为了使焊条熔化就需较长的时间加热，从而焊件热影响区过大，降低了焊缝的质量。气焊的焊接方式，按操作位置的不同，可分为平焊、立焊、仰焊。管道固定焊口，气焊包括了这三种焊法，比较难焊，立焊宜由下向上焊，采用较细的焊条；仰焊较难，焊炬和焊条更要配合适当，同时焊炬要不断地离开熔池，严格控制熔池温度，以使焊缝不过烧或形成焊瘤。应尽量减少固定焊口。采用滚动焊接，由于管子可以自由转动，焊缝熔池始终可以控制在方便的位置施焊。二、电弧焊接电弧焊接可分为自动电弧焊接和手工电弧焊接。大直径管口的焊接用自动电弧焊可保证焊接质量和速度，又可节省劳动力。目前手工电弧焊应用较广。手工电弧焊采用直流电焊机或交流电焊机均可。用直流电焊机焊接时电流稳定，焊接质量好，但施工现场往往只有交流电源，如采用直流电焊接，需用整流机将交流电变为直流电。为了使用方便，故施工现场一般采用交流焊接。#’电焊机与工具。燃气管道工程常用交流电焊机，它的构造简单，结实耐用，价格便宜，容易检修。电焊机由变压器、电流调节器及振荡器等组成。·#-2· 第三章管道连接工程的造价控制与清单编制电焊变压器是为了保证安全，将焊接电压降至安全电压。常用电源的电压为!!"#或$%"#，经过电焊变压器变压后输出电压降为&&’(&#的安全电压，供焊接使用。电流调节器。由于焊件的厚薄不同，需对焊接电流进行调节。焊接较薄的焊件用小电流和细焊条，焊厚焊件用大电流和粗焊条。焊薄焊件用过大电流时，容易将焊件烧穿；而焊较厚的焊件用过小的电流时，则焊不透。所以电流过大或太小均影响焊接质量。振荡器用以提高电流的频率，将电源的频率由&")*提高到!&"+)*，使交流电的交变间隔趋于无限小，增加电弧稳定性，以利焊接和提高焊缝质量。电焊钳用来夹持焊条并传导电流。焊工手持电焊钳进行焊接，要求电焊钳必须有良好的导电性，长时间使用不发热，能在各个方向上夹住各种直径的焊条，绝缘性能好，重量轻等。常用电焊钳的规格见表$,-&。表$,-&常用电焊钳规格适用最大电流适用焊条直径适用电缆规格全长重量型号（.）（//）（//）（//）（+0）直径"2!-$31$&!$""!’&!5""25&-(4!根直径"2$31&%!&""5’%!6""24"-4""根电焊软线是连接电焊机与焊件、焊机与焊钳的，一般是紫铜线外包橡胶绝缘层而成。电焊软线应具有良好的导电性和绝缘性，并有足够的长度和适当的截面积。选用时依据焊接电源来选用，见表$,-(。表$,-(焊接软线选用表导线截面积（//!）!&$&&"4"最大允许电流（.）-5"-4&!!&!%"面罩的作用是用以挡住飞溅的金属和电弧中的有害光线，以保护眼睛和头部。面罩有头戴式和手握式两种。面罩上的护目玻璃是用来降低电弧光的强度和过滤红外线、紫外线；焊工通过护目玻璃观察熔池，掌握焊接过程。为了防止护目玻璃被飞溅金属损坏，应在护目玻璃前另加普通玻璃。护目玻璃常用牌号与性能见表$,-4。手套是用来保护焊工的双手不受弧光和飞溅金属的损伤，并有绝缘作用，一般用皮革、帆布制成。另外，还有尖头榔头、钢丝刷等，用以清理焊渣等。·-44· 第二篇燃气管道设计安装流程与造价、计价及工程量清单编制表!"#$护目玻璃牌号与性能玻璃牌号颜色深浅用途##最暗供电流大于!%&’时焊接用#&中等供电流在#&&(!%&’焊用)较浅供电流小于#&&’时焊接用*+手工电弧焊。在两电极之间的气体中，长时间的强烈放电称电弧。电弧放电时会产生大量的热量并发出强烈的光线。电弧焊就是利用电弧放热来熔化焊条和焊件而进行焊接的。电弧由阴极、弧柱和阳极组成。见图!")。电弧产生于焊条#与焊件*之间，阴极部分!位于焊条末端，阳极,位于焊件表面，弧柱部分%呈锥形，弧柱四周被弧焰-包围。弧柱中心温度可达-&&&($&&&.。图!")焊接电弧示意图#—焊条；*—焊件；!—阴极部分；,—阳极部分；%—弧柱部分；-—弧焰常用的引弧方法有：接触引弧法：将焊条垂直与焊件碰击，然后迅速将焊条离开焊件表面,(%//，即产生电弧。擦火引弧法：将焊条像擦火柴一样擦过焊件表面，迅速将焊条提起，距焊件表面,(%//，产生电弧。熄弧：熄弧时应将焊条端部逐渐往坡口边斜前方拉，同时逐渐抬高电弧，以逐渐缩小熔池，从而减少液体金属和降低热量，使熄弧处不产生裂纹、气孔等。焊件本身的金属称为基本金属，焊条熔滴过渡熔池的金属称为焊着金属；由于电弧的吹力，使焊件底部形成一个凹坑叫熔池。焊着金属与基本金属在高温下熔合，冷却后·#$0· 第三章管道连接工程的造价控制与清单编制形成焊缝。焊缝表面覆盖的一层渣壳叫焊渣。焊条熔化末端到熔池表面的距离称弧长。基本金属表面到熔池底部的距离称作熔深。如图!"#$所示。图!"#$电弧焊过程#—焊件；%—焊渣；!—焊缝；&—熔池；’—焊条；(—电弧长；)—熔深运条方法：焊接时焊条同时存在!个基本动作，即直线动作，横向摆动、焊条送进动作。如图!"##所示。横向摆动几种简单的横摆形象动作图形，如图!"#%所示。在实际操作中，应根据熔池形状、大小的变化，灵活调整运条动作，使三者协调好。将熔池控制在所需的形状与大小范围内，不应受上述图形的约束。图!"##运条三动作!*—横向摆动速度；!+—直线焊接速度；!,—焊条送进速度直线动作的快慢代表焊接速度，焊接速度的变化主要影响焊缝金属横截面积。焊条送进动作代表焊条熔化的快慢，可通过改变电弧长度来调节熔化的快慢。弧长的变化将影响焊缝的熔深和熔宽。!-焊接工艺的选择。首次使用的钢，若无齐全的该钢材焊接性能试验报告，应进行焊接性能试验。焊接性能试验可参照现行的有关标准。在确定钢材的焊接性能后，应验证拟定的焊接工艺能否获得预定的焊接接头机械性能，应进行焊接工艺评定。管道的焊·#).· 第二篇燃气管道设计安装流程与造价、计价及工程量清单编制接工艺评定宜参照现行的《压力容器焊接工艺评定》（!"#$%&）执行。图#’()横向摆动（*）—多用于各种位置焊接的第一层及薄板焊接（；+）（、,）—多用于平焊、立焊、仰焊的表面焊接（；-）—适用于平焊的表面焊接（；.）—适用于横缝焊接施焊前，应根据工艺试验结果编制焊接工艺说明书。焊接工作应根据焊接工艺说明书进行，其主要内容包括：焊接材料、焊接方法、坡口型式及制备方法、焊口组对要求及公差、焊缝结构型式、焊接电流种类和极性、指定检验方法等。&/焊条。焊条应与钢管的化学成分及机械性能相近，工艺性能良好。焊条的存放应做到防潮、防雨、防霜、防油类侵蚀。焊条在使用前应按出厂证明书的规定或下列要求烘干：（(）低氢型焊条烘干温度为#012&113，恒温时间应为(4；（)）超低氢型焊条烘干温度为&112&013，恒温时间应为(4；（#）纤维素型下向焊条烘干温度以512613为宜，不得超过(113，恒温时间应为1/02(4；（&）经过烘干的低氢型焊条，应放入温度为(112(013的恒温箱内，随用随取；（0）现场用的焊条，应放在保温筒内；（%）经烘干的低氢焊条（不包括在恒温箱内存放的焊条），次日使用时应重新烘干，重新烘干次数不得超过两次；若发现焊条有药皮裂纹和脱皮现象，不得用于管道焊接。纤维素型下向焊焊条施焊时，一旦发现焊条药皮严重发红，该段焊条应报废。0/电源种类及极性。当使用钛钙型结&))、低氢型结01%焊条时，可用交、直流焊接；使用低氢型结015焊条时，用直流焊机。当采用碱性直流焊条（如结015或其他低碳焊条），用直流焊机焊接时，均采用直流反接（即焊条接正极）。·(61· 第三章管道连接工程的造价控制与清单编制!"焊条直径与焊接电流：（#）焊条直径。采用较大直径的焊条与较大的焊接电流，焊接速度快，但由于受到焊接结构的尺寸、板厚、焊接位置和质量要求等条件的限制，又必须把焊条直径和焊接电流控制在一定范围之内。对于不同壁厚的管子，焊条可参照表$%#&选用。应注意在仰焊时，焊条直径不应超过’((。表$%#&焊条直径选用表焊条直径管壁厚度焊接层数（((）第一层第二层第三层$")*)+$"+$"+—!*,$$"+’"-’"-#-*##$$"+’"-)"-（+）焊接电流。增大焊接电流能提高生产率，但电流过大易造成焊缝咬边、烧穿等缺陷，而电流过小也易造成夹渣、未焊透等缺陷。较薄的焊件焊接，用小电流和细焊条；焊厚焊件时，则用大电流和粗焊条。电流选用参看表$%#,。用同样直径的焊条焊接不同厚度的焊件时，电流也不同。焊件越厚，焊接热量散失越快，应选电流强度的上限。立、仰、横焊时，所用的电流应比平焊小#-.左右。表$%#,焊接电流选用表焊条直径#"!+"-+")$"+’"-)"-)"&（((）电流强度+)*’-’-*!))-*&-#--*#$-#!-*+#-+--*+0-+!-*$-（/）0"焊接层数。对不同管壁厚度的管子，焊接层数有不同的要求。见表$%#0。&"焊接坡口型式和尺寸。燃气管道焊接多用对接接头；管子、管件的坡口和尺寸，当设计无规定时，应符合表$%+-的要求。长输管道线路工程施工及验收规范规定，管道对接接头的坡口形式应为1型，其尺寸应符合表$%+#的规定。管子对口以及管子和管件的对口，应做到内壁齐平。内壁错边量应符合下列规定：（#）等厚对接焊缝不应超过管壁厚度的#-.，且不得大于#((。（+）不等厚对接焊缝不应超过薄壁管管壁厚度的+-.，且不得大于+((。应按图$%#$所示形式对管件进行加工。·#&#· 第二篇燃气管道设计安装流程与造价、计价及工程量清单编制表!"#$焊接常用的坡口型式和尺寸序号坡口名称坡口型式手工焊坡口尺寸（%%）单!&()*#$#*!面焊"$+$()$+&($&’型坡口双!!*!()!(,*,面焊+&()"$+&($&"&($!!*./.*#,!0)12)1,$12)1#-型坡口"&2&#+&"#+&#&2&#"#!4&#*,$+&"4#"#!3型坡口+#"#!4,$12)1表!"#&管道对接接头坡口尺寸壁厚坡口角度钝边间隙项次焊接方式（%%）（度）（%%）（%%）上向焊,$*0$&($*&()&()*#($&,*0下向焊))*,)&($*&(,&($*&(,上向焊,$*0$&(,*#($&()*#($#5*&$下向焊))*,)&($*&(,&()*#($上向焊,$*0$#($*#()#($*!($!&&*&#下向焊))*,)&($*&(,&()*#($注：下向焊如果采用低氢型焊条，对口间隙应为#*!%%·&5#· 第三章管道连接工程的造价控制与清单编制图!"#!管子和管件的对口形式坡口加工宜采用机械方法。如采用气割等热加工法，必须除去坡口表面的氧化皮，并进行打磨。管子、管件组对时，应检查坡口的质量，坡口表面上不得有裂纹、夹层等缺陷，尺寸合格。燃气管道施工中，主干管上连接支管，需在主干管上开孔接三通，三通接头型式与各部尺寸见表!"$$。支管与主干管的焊接，焊缝要求内壁齐平，对口间隙符合要求。这就要求必须认真放样下料，切割时留出加工余量。禁止将支管插入主干管内，否则会增加阻力、易堵塞，在通球扫线时将球卡住不能前进或将球削去一块。表!"$$三通接头型式与各部尺寸（%%）组对要求接头名称接头型式壁厚间隙钝边角度（&）!!""()*#)*’(&支管坡口!’+$+$)*+*(&()*#)*’(&主管坡口!’+$+$)*+*(&开坡口的作用是为了保证电弧能深入焊缝根部，使根部焊透并便于清除熔渣，获得较好的焊缝成形，而且坡口能起到调节基本金属与填充金属的比例作用。·#,!· 第二篇燃气管道设计安装流程与造价、计价及工程量清单编制钝边的作用是为了防止烧穿，但钝边的尺寸要保证第一层焊缝能焊透。间隙的作用也是为了保证根部能焊透。间隙不宜过大，否则焊肉、焊瘤在管内壁突出，会增加阻力，增加管道堵塞的可能性。!"管道组装对口。管道运输和布管应在管沟堆土的另一侧进行，管沟边缘与钢管外壁间的安全距离不得小于#$$%%。将组装场地清理平坦，在管下铺垫方木。组装前，应对管子内壁进行清扫，常用棉纱或破布两侧绑铁丝来回拖拉清扫。管内不得有砖、石块、泥土、垃圾等杂物。焊接的管段下班前应用临时盲板封管端，以防脏物进入管内。同一管径的管子，当管端直径偏差较大时，应逐个管口检查尺寸，作出记录并分类。将直径接近的管子互相连接，另一些直径接近的用于另一段。在布管时分类布管，以减少对口困难，保证错边量符合规范要求。大口径的焊接钢管直径有偏差是常见的，对口时一大一小，错边量过大，加热修整困难，费工费时，难以确保焊接质量。管端如有轻度变形、不圆或凹陷，可用整圆器校正。校正无效，应将变形部分管段切除。钢管组装要求应符合表&’(&的要求。表&’(&钢管组装规定序号检查项目组装规定)螺旋焊缝或直焊缝错开间距不得小于)$$%%弧长(相邻环缝间距不得小于)"#倍管外径&错边量小于&*)$$$管外径，且不大于(%%定位焊长度（焊口定位焊不少于+至,处，均+定位焊总长度不应小于焊道总长度的#$-匀分配），下向焊不需定位焊#定位焊缝厚度不得大于(*&壁厚当公称直径相同而管壁厚度不同时，应选择管壁厚的连接在一起，管壁薄的连接在一起。尽量使管道内壁齐平，减少阻力，使错边量符合规范要求。管子端面开坡口后应与管子中心垂直，允许偏差不大于)%%。管道环焊缝处，不允许开三通、接支管。管道敷设改变方向时，可采用冷弯弯管、热弯弯管、冲压弯头或斜口连接。当采用斜口连接时，其偏转角不宜大于&.。相邻两斜口的间距在偏转角同向时，不得小于)#倍管道公称直径；在偏转角异向时，不得小于&$倍管道公称直径。热弯弯管与冷弯弯管的任何部位不得出现折皱、裂纹和其他机械损伤。任何部位的管径缩小量不得大于管子外径·)/+· 第三章管道连接工程的造价控制与清单编制的!"#$，并保证能顺利通过清管器。钢制冲压弯头的曲率半径不应小于!"#倍管子公称直径，外径或外径圆度允许偏差为%&"#’’。公称直径大于或等于())’’时，应对焊缝清根，并进行封底焊。产品质量证明书上应有焊缝无损探伤报告，合格级别应为射线探伤标准!级。管子、管件组对，应检查坡口的质量。坡口表面上不得有裂纹、夹层等缺陷。检查有缝钢管管端焊缝，不得有裂纹、未焊透等缺陷，并应对坡口及其两侧*)’’范围内的油、漆、锈、毛刺等污物进行清理。长输燃气管道为了提高焊接质量，要求把距离管端#)’’的螺纹焊缝补焊。管道对口时，应用平尺在接口周围找平，错口的允许偏差不得超过表&+!(的规定。表&+!(错口允许偏差（’’）壁厚!"#,#-,*)*!,*(!*-!错口允许偏差)"#*")*"#!")"为了使管口对正，保持需要的间隙，常用各种对口工具进行对口。图&+*(所示的是一种用于小口径管子的对口工具。大管径管子可用内对口器，国内定型产品为油压传动，使用效果好。用内对口器组装管道，可不进行定位焊。在根焊道焊完后，即撤出对口器。用外对口器或无对口器组装时，应进行定位焊。管道对口应检查对口接头各部尺寸、管端整圆、管道找直、错口找平等。全部符合要求后，即可进行定位焊固定，拆除外对口器，再全面施焊。组装时，应避免强力对口，且应保护钢管防腐绝缘层。*)"对焊工的要求。凡参加燃气管道焊接的焊工，必须考试合格，并取得当地管理部门颁发的焊工合格证件。凡中断焊接工作-个月以上的焊工，在正式复焊前，应重新参加考试。焊工考试规则可参照《锅炉压力容器焊工考试规则》执行。焊工考试委员会应由施工企业技术负责人、焊接工程师（或技师）、无损探伤工程师及质量监督部门等组成，并报上级主管部门批准。考试包括基本知识和操作技能两部分。基本知识考试合格后，方可参加操作技能考试。焊工操作技能考试中，板状考试分平、立、横、仰(种；管状考试分为转动、水平固定和垂直固定&种。焊工持焊工合格证上岗，施焊后，应在焊口旁边用钢印打上焊工号码。**"焊接。·*.#· 第二篇燃气管道设计安装流程与造价、计价及工程量清单编制（!）定位焊又称点焊，所用的焊条性能，应与正式焊接所采用的焊条相同。点焊的焊缝要求，与正式焊接相同。直缝钢管与螺纹钢管的焊缝端部，不得点焊。图"#!$对口工具点焊厚度应与第一层焊接厚度相近，但不应超过管壁厚度的%&’。焊缝根部必须焊透，点焊长度和间距，可参考表"#()的规定选用。点焊的位置，要求均匀、对称。点焊时与点焊后，不准用大锤敲击管子。在焊接第一层前，应对点焊进行检查，如发现裂纹时，应完全铲除，重新点焊。表"#()点焊长度和点数管径（**）点焊长度（**）点数（处）+&,!)&!),"&$(&&,"&&$&,)&$")&,)&&)&,-&)-&&,%&&-&,%&-+&&以上+&,!&&一般间距$&&**左右·!+-· 第三章管道连接工程的造价控制与清单编制（!）焊前的准备工作："）对焊接环境的要求：!雨天、雪天，或风速超过#$%&、相对湿度超过’()时，如不采取有效防护措施，应停止野外焊接；如需施工，应有遮风、雨、雪棚。相对湿度过大时，应有干燥措施。"常用管材允许焊接的最低温度，低碳钢为*!(+；低合金钢为*",+；低合金高强钢为*,+。一般焊接场所尽可能保持在(+以上，以便于工人操作并容易保证焊接质量。#焊前必须清扫管道对口内外及焊接场所的积雪、冰决、擦干或烤干对口外部的水。!）烘干焊条。-）预热及层间温度应根据焊接工艺评定报告、材料性能或气候条件确定，应符合下列规定：碳钢或低合金钢的含碳量超过(.-!)，或碳当量（/0(.!,12）超过(.3,)时，应预热。对于含碳量较低或碳当量较低的钢材，若因环境和气候条件使焊接技术无法发挥或将严重影响焊缝质量时，也应进行预热。预热温度为"((+。当焊接具有不同预热要求的不同材料时，应以预热温度要求较高的材料为准。预热可用任何方法进行，但应均匀加热，并在实际施焊期间温度不降至规定的最低值。焊口预热宽度为!((4!,($$，一般用气焊嘴烤热。（-）钢管焊接的一般要求。管道焊接应采用多层焊接，第一层焊缝根部必须均匀焊透，不得烧穿，应有内凹表面。单面焊双面成形。第二层焊缝应填满坡口槽的5()4#()。第三层焊缝应保证平滑过渡到基本金属，并保证应有的加强高度。施焊时，层间溶渣应清除干净，并进行外观检查，合格后方进行下一层焊接。当发现有缺陷的焊缝，应将缺陷部分彻底铲除，重新补焊。管道焊接时，每道焊口必须一次焊完。在前一层焊道没有完成前，后一层焊道不得开始焊接。两相邻焊道起点位置应错开!(4-($$。当管材碳当量超过(.6)时，根焊道完成后，立即进行热焊道的焊接。任何情况下，其间隔时间不得超过,$72，如超过则应进行焊前预热。下向焊根焊起弧点应保证熔透，焊缝接头处可以稍加打磨。根焊道内突起的熔敷金属，应用砂轮打磨，以免产生夹渣。焊缝焊完后，应将表面的飞溅物、熔渣等清除干净。管道接口焊接应考虑焊接操作顺序和方法，防止受热集中而产生内应力。管道一般分段施工。当两个较长管段连接时，管口焊接，夏季宜在昼夜气温较低时进行，冬季宜在昼夜气温较高时进行，以减少由于气温变化过大造成管道热胀冷缩而产·"#5· 第二篇燃气管道设计安装流程与造价、计价及工程量清单编制生的温度应力。管道焊口焊接后应自然冷却，严禁浇水冷却。在焊接过程中，遇有风、雪、雨水时，应有妥善措施。焊接时，管内应防止有穿堂风，管段两端采取防风措施，防止加速冷却焊口。当焊接中碳钢和低合金钢（!"#$）时，应作焊前预热和焊后热处理。预热温度应在!%&’以上，热处理温度为%(&)"*&’。三、焊缝检验燃气管道的焊接是燃气管道工程施工的重要工序，是评定工程质量与交工验收的主要依据，是保证燃气管道安全运行与使用年限的关键。因此，必须重视燃气管道焊接的检验。!+焊缝外观检查。施焊前应检查坡口型式及坡口精度、组对要求（包括对口间隙、错边量等）、坡口及坡口两侧表面的清理是否符合焊接工艺要求，并作出记录。施焊前，必须对焊接设备进行检查，并确认工作性能稳定可靠。检查焊接材料的干燥设备，应保证符合相应焊接材料的干燥要求。焊后必须对焊缝进行外观检查，检查前应将妨碍检查的渣皮、飞溅物清理干净。外观检查应在无损探伤、强度试验及气密性试验之前进行。焊缝表面质量，当工作压力大于或等于,#-.时，应符合!级焊缝标准；工作压力小于,#-.时，合格级别为"级焊缝标准。焊缝的宽度以每边超过坡口边缘/00为宜。各级焊缝表面质量标准见表12/"。焊缝表面应是原始状态。在外观检查前，不应加工补焊或打磨。/+焊缝无损探伤检验。焊缝无损探伤检验，应由取得锅炉压力容器无损检测人员资格考核委员会颁发的"级及"级以上资格证书的检测人员承担。评片应由取得!级资格证书的检测人员承担。管道焊缝应进行射线探伤，探伤方法应执行《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》（3411/1）的规定。工作压力大于或等于,#-.时，合格级别为!级焊缝标准；工作压力小于,#-.时，合格级别为"级焊缝标准。焊缝根部允许有未焊透，但在任何连续1&&00焊缝长度中，未焊透的总长度不得大于/%00。条件限制时，也可以用超声波探伤代替射线探伤。探伤方法应执行《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》（54!!%/）的规定。合格级别为#级。工作压力小于,#-.时，合格级别为!级。·!**· 第三章管道连接工程的造价控制与清单编制表!"#$对接接头焊缝表面质量标准（%%）焊缝等级编号项目!"#$&不允许不允许深度：!&’()*#长度小于等于焊缝全长的&(+，且小于&((!!!&,()&("&但最大为!!!&,()#("&但最大为*深度!&!()*长度小于或-不允许等于焊缝全长的&(+，且小于&((·&/.· 第二篇燃气管道设计安装流程与造价、计价及工程量清单编制焊缝等级编号项目!"#$!!"#$%"!"但最大为&!’#$%’!"但最大为!长输燃气管道，要求全部焊缝应逐条进行无损探伤；如"$$(超声波探伤，则应做!(的射线探伤复查。城镇燃气管道焊缝的无损探伤数量，应按设计规定确定。当设计无规定时，抽查数量应不少于焊缝总数的"!(。抽查的焊缝中，不合格者超过&$(，则应加倍探伤。若加倍探伤仍不合格者，则应全部探伤。对于穿越铁路、公路、河流、城市主要道路及人口稠密地区的管道焊缝，均必须进行"$$(的无损探伤。射线探伤和超声波探伤应在强度试验与严密性试验之前进行。规定必须进行局部无损探伤的焊缝，每条管线上每一焊工所焊的焊缝，应按规定比例进行抽查。每条管线最低探伤不得少于"个焊口。若发现不合格者，应对被查焊工所焊焊缝按原规定比例加倍探伤，如继续发现有不合格者，则应对该焊工在该管线上所焊焊缝的全部剩余部分进行无损探伤。经检查不合格的焊缝应进行返修，返修后应按原规定进行检查。焊缝返修一般不得超过两次。如超过两次，必须经单位技术负责人签字，提出有效措施。返修最多不得超过&次。各级焊缝内部质量标准见表&)’*。表&)’*对接接头焊缝内部质量标准等级序号项目!"#$"裂纹不允许不允许不允许不允许’未熔合不允许不允许不允许不允许·"+$· 第三章管道连接工程的造价控制与清单编制等级序号项目!"#$双面或加不允许不允许不允许不允许垫单面焊未!焊深度!"#$!，最深度!"’$!，最深度!%#$!，最透单面焊不允许大!%&&，长度!夹大!%&&，长度!夹大!!&&，长度!夹渣总长渣总长渣总长壁厚点数点数（个）点数（个）点数（个）（&&）（个）气%)’#)%%)(!)*()+孔和’)"#%)!()**),+)"%(点"#)%#!)(*)+,)"%"%)"*夹%#)’#()*+)"%"%)"+"*)%(渣’#)"##*)+"%)"*"+)%(%()!%"##)%##+)"%"*)%(%()!#!%)(+单个条状"-!!，但最小可(，%-!!，但最小可*，!，但最小可为+，不允许夹渣长最大!%#最大!!#最大!(#条在"%!长度内!!在*!长度内!!在(!长度内!!状条状夹不允许或在任何长度内!或在任何长度内!或在任何长度内!’夹渣总长单个条状夹渣长度单个条状夹渣长度单个条状夹渣长度渣（&&）*"，间距小于*"!"，间距小于!"%"，间距小于%"条状夹—时，夹渣总长!单个时，夹渣总长!单个时，夹渣总长!单个渣间距条状夹渣长度条状夹渣长度条状夹渣长度（"）焊缝内不允许有任何裂纹、未熔合、未焊透（指双面焊和加垫板的单面焊的未焊透）。（%）允许存在的气孔（包括点状夹渣）不得超过表!.%/的规定。表中数据系指照片上任何"#&&0’#&&的焊缝区域内（宽度小于"#&&1的焊缝以’#&&长度计），!)$级焊缝中所允许的气孔点数，多者用于厚度上限，少者用于厚度下限，中间厚度所允许的气孔点数，用插入法决定，可四舍五入取整数。气孔直径不同时，应先换算，见表!.%+，然后查表!.%/。表!.%/中，"为相邻两夹渣中较长者；!为母材厚度。表中规定单面焊未焊透的长度，指设计焊缝系数大于/#$者；若等于或小于/#$时，则长度不限。缺陷的综合评级。在"%!焊缝长度内（如"%!超过底片长度，则以一张底片长度为·","· 第二篇燃气管道设计安装流程与造价、计价及工程量清单编制限）几种缺陷同时存在时，应先按各类缺陷单独评级。如有两种缺陷，可将其级别数字之和减!作为缺陷综合后的焊缝质量等级。如有"种缺陷，可将其级别数字之和减#作为缺陷综合后的焊缝质量等级。表"$#%不同直径气孔和点夹渣的换算系数气孔、点夹渣’()’(*!(!!(*#(!"(!,(!)(!*(!-(!直径（&&）以下+!(’+!()+#(’+"(’+,(’+)(’+*(’+-(’+%(’换算系数’()!#")%!#!*#’#,（点数）管道开始焊接前，每个焊工在施工现场采用与实际管道焊接相同的焊接工艺焊一道管道焊缝试件，经机械性能试验合格后方可施焊。施工现场焊接的焊缝试件应进行射线探伤检查，合格后截取机械性能试样、拉伸试样、面弯试样和背弯试样各两件。取样位置和试样形式可参照《压力容器焊接工艺评定》（./"0*,）执行。试样的抗拉强度不得小于母材的最小抗拉强度。抗拉试验未达到强度要求，且断口在母材上，则试验无效。弯曲试验的弯曲直径为"!（!为试样厚），支座间距)(#!，弯曲角度碳素钢为0’1，普通低合金钢为)’1。拉伸表面不得有长度大于!()&&的横向（沿试样宽度方向）裂纹或缺陷，或长度大于"&&的纵向（沿试样长度方向）裂纹或缺陷。试样的棱角先期开裂不计。管道焊缝试件检查不合格的焊工，还可以补作一个管道焊缝试件。若仍不合格者，则应停止其对管道工程的焊接工作。四、修补焊缝缺陷超出允许范围时，应进行修补或割掉。母材上的焊疤、擦伤等缺陷应打磨平滑，深度大于’()&&的缺陷应修补。缺陷修补前，焊缝表面上所有涂料、铁锈、泥土和污物等应清除干净。所有补焊的焊缝长度应大于或等于)’&&。修补后应按原规定进行检验。·!0#· 第四章燃气管道附属设备安装的造价控制与清单编制第四章燃气管道附属设备安装的造价控制与清单编制第一节阀门安装一、阀门检验!"外观检查。阀门在安装前应根据设计核对阀门的型号以及法兰、螺栓的规格和数量，复核产品合格证和试验记录。阀门各部件不得有裂纹、气孔、砂眼、浇铸不足等缺陷。密封表面不得有任何缺陷，光洁度和吻合度（径向最小接触宽度与阀体密封面宽度之比）应满足下列要求：（!）表面光洁度：当公称直径#$%%&&时，不低于!；’当公称直径"$%%&&时，不低于!。(（)）吻合度要求不低于下列各值：当公称直径!*#+%&&时，为,%-；(+&&#!*#!+%&&时，为)+-；)%%&&#!*#$%%&&时，为)%-。阀门的操作机构和传动装置应进行必要的调整，使之动作灵活，指示准确。填料压入后的高度和紧密度，应保持密封和不妨碍阀杆运动，并留有一定余量。旋塞阀上应有·!.,· 第二篇燃气管道设计安装流程与造价、计价及工程量清单编制定位标记，而且全开到全闭应限制在!"#范围内旋转。$%强度试验与严密性试验。燃气管道使用阀门均应逐个进行强度和严密性试验。阀门试压检查台见图&’(。图&’(阀件试压检查台示意图（(）强度试验。阀门用水作强度试验时，用洁净水灌入阀腔内，由放气孔排出阀腔内空气。应将空气排净，再拧紧检查台上的手柄将阀门法兰垫压紧，使其密封。试验球阀、闸阀、截止阀等，阀瓣应打开，阀门一端封闭，另一端进水，逐步升压。燃气管道阀门强度试验压力为工作压力的(%)倍。试验时间不少于)*+,，壳体、填料无渗漏为合格。（$）严密性试验。阀门的严密性试验应使用洁净水进行。当工作介质为轻质石油产品或温度大于($"-的石油蒸馏产品的阀门，应用煤油进行试验。严密性试验一般应以公称压力进行，在能确定工作压力时，也可用(%$)倍的工作压力进行试验，以阀瓣密封面不漏为合格。直通旋塞试验时，应将旋塞调整到全关位置，从一端引入，从另一端进行检查，然后将塞子旋转(."#重复进行检查。三通旋塞试验时，应将塞子轮流调整到关闭位置，从塞子关闭的一端进行检查。试验闸阀时，将闸板关闭，介质从通路一端引入，从另一端检查严密性。试验截止阀时，将阀瓣关闭，介质按阀体上箭头指示的方向供给，在另一端检查其严密性。严密试验不合格的阀门，须解体检查，并重新试验。解体检查的阀门，质量应符合下列要求：·(!&· 第四章燃气管道附属设备安装的造价控制与清单编制!）合金钢阀门的内部零件进行光谱分析，材质正确；"）阀座与阀体结合牢固；#）阀芯与阀座的接合良好，并无缺陷；$）阀杆与阀芯的联接灵活、可靠；%）阀杆无弯曲、锈蚀，阀杆与填料压盖配合合适，螺纹无缺陷；&）阀盖与阀体的接合良好；’）垫片、填料、螺栓等齐全，无缺陷。（#）试验合格的阀门，应及时排尽内部积水。密封面应涂防锈油（需脱脂的阀门除外），关闭阀门，封闭出入口。二、阀门安装!(阀门井。地下燃气管道的阀门、波纹伸缩节等均安装在阀门井内。见图$)"。阀门井有方形与圆形，常用砖砌或用钢筋混凝土筑墙，底板常用钢筋混凝土，顶板常用钢筋混凝土预制板。图$)"阀门井平面图·!*%· 第二篇燃气管道设计安装流程与造价、计价及工程量清单编制在施工中，有时先安装阀门等，后砌筑阀门井。但必须先施工阀门井的底板，当混凝土达到强度后再安装阀门。当砌筑阀门井时，应对已安装的阀件与管道妥善保护，以免损伤和污染。当先砌筑阀门井后装阀门时，为了便于施工，应在阀门等安装后再盖阀门井顶板。阀门井的中心线应与管道中心线相同，尺寸符合设计要求，底板坡度坡向集水坑，阀门井砌筑严格按图施工。防水层应合格，当场地限制无法在阀门井外壁作防水层时，应作内防水。人孔盖板应与地面一致，不可高于或低于地面，以免影响交通。管道穿过阀门井墙壁时应加钢套管，钢套管与管道的环形间隙用沥青麻丝与油膏嵌缝，见图!"#。阀门井中的人梯应牢固，间距适中，便于上下。图!"#防水钢套管大样图$%阀门安装。安装阀门前，应按设计核对型号，并按介质流动方向确定其安装方向。法兰与螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。对焊阀门与管道连接焊缝底层宜采用氩弧焊施焊，保证内部清洁。焊接时阀门不宜关闭，防止受热变形。水平管道上的阀门，其阀杆一般应安装在上半周范围内。阀门在阀门井内的位置要便于操作。一般情况下，阀门与波纹伸缩节直接连接，因此，应根据阀门与波纹伸缩节以及法兰与垫片的尺寸，将其两侧的管道切断，留出安装位置。阀门吊装时，绳子不能系在手轮或阀杆上，以免损坏。应轻吊、轻放、不可碰撞，放在阀门下的支墩上，按要求的标高垫稳垫平。先与一侧管道上的法兰连接，再与波形伸缩节连接。阀门下必须有牢固的支墩或支架将阀门托住，不允许阀门悬空而使阀门受力。#%波形伸缩节安装。管道内输送的介质温度变化会引起管道的热胀冷缩，为降低由·(’&· 第四章燃气管道附属设备安装的造价控制与清单编制于热胀冷缩产生的热应力，应装设伸缩节。为了提高伸缩节的补偿量，要求在安装伸缩节时对伸缩节进行预压缩或预拉伸，一般通过伸缩节的安装螺栓进行。地下燃气管道，在一般情况下燃气温度变化不大，当设计无要求时，可不作预压缩或预拉伸。波纹伸缩应按气流方向安装，见图!"!，并安装在阀门的下侧（按气流方向），利用其伸缩性能，方便阀门的安装、拆卸和检修。图!"!波形补偿器#—螺杆；$—螺母；%—波节；!—石油沥青；&—法兰；’—套管；(—注入孔安装时，根据阀门与另一侧管道的间距，用安装螺栓调节伸缩节的长度。安装后，可拆去安装螺栓或松开螺母，使伸缩节能自由伸缩，否则不但不能发挥其补偿作用，反而使管道受到不应有的应力。为防止其中存水锈蚀，由套管的注入孔灌入石油沥青，安装时，注入孔应在下方。但是，用不锈钢制作的波纹伸缩节，波纹中全是空的，因此，在管道吹扫时应注意与气流方向一致，否则灰尘、泥土会进入波纹内，还需将波纹伸缩拆卸清扫干净。蝶阀安装。蝶阀常用于中压燃气管道，由于蝶阀体积较小，常用圆形阀门井。如图!"&所示。蝶阀安装时，应注意安装方向不可装错，波形伸缩节安装在蝶阀的下侧（按气流方向），安装完毕后，同管道一同吹扫，然后将蝶阀、波纹伸缩节拆卸清洗检查。蝶阀的密封面应清洗干净，并进行强度及严密性试验。·#)(· 第二篇燃气管道设计安装流程与造价、计价及工程量清单编制图!"#圆形阀门井$—蝶阀；%—法兰；&—波形伸缩节；!—球阀；#—短管；’—钢管第二节附属设备安装一、套管与检漏管燃气管道与铁路、公路干线、地沟及其他管道的阀井交叉，或必须通过居住建筑物和公共建筑物近旁以及埋深过浅时，均应敷设在套管内。可采用开挖施工，也可用顶管法使套管就位。套管直径应比燃气管道直径大$(())以上。见图&"’。套管常用钢管或钢筋混凝土管。·$+*· 第四章燃气管道附属设备安装的造价控制与清单编制图!"#在套管中煤气管道的敷设检漏管。检查检漏管内有无燃气，即可鉴定套管内的燃气管道的严密程度。检漏管应按设计要求装在套管一端或在套管两端各装$个，一般是根据套管长度而定。检漏管由检漏管、管箍丝堵与防护罩组成。检漏管常用!%&’’的镀锌钢管，一端焊接在套管上，另一端安装管箍与丝堵，要伸入安设在地面的保护罩内。检漏管与套管焊接处以及检漏本身要涂防腐涂料。保护罩上侧应与地面一致。在检漏时，打开防护罩，拧开丝堵，然后把燃气指示计的橡胶管插入检漏管内即可。二、放散管当燃气管道投入运行时，要排掉管内的空气及燃气与空气的混合物。检修时，要放掉管内残留的燃气。因此，在燃气管中应设置放散管。放散管装在最高点和每个阀门之前（按燃气流动方向）。放散管上安装球阀，燃气管道正常运行中必须关闭。三、排水器在输送湿燃气时，燃气管道的低点应设排水器，其构造和型号随燃气压力和凝水量不同而异。小容量的排水器可设在输送经干燥处理燃气的管道上，此时排水器用来排除施工安装时进入管道的水。排水器的排水管也可作修理时吹扫管道和置换通气之用。低压燃气管道上的排水器，如图!"(所示。排水器连接后应妥善防腐，使用后用泵或真空槽车定期经排水管抽走凝液。排水管上设有电极，用于测定管道和大地之间的电位差。当设计无要求时，可不安装。中压和高压管道上的排水器，如图!")所示。排水管设在套管中，排水管的上部有一直径为*’’的小孔，这就使燃气管道和排水管之间的压力得以平衡。因此，凝结水不能沿排水管上升，避免剩余在管内而冻结。·$++· 第二篇燃气管道设计安装流程与造价、计价及工程量清单编制图!"#低压排水器（!$%&’’()’’**）+—外壳；&—排水管；,—接地电极；!—防护罩底座；-—防护罩；)—测定管道和土壤之间电位差的接点图!"."/!’0)123的高、中压排水器（!$%-’(+-’**）+—集水容器内的管道；&—外壳；,—!-#4)的套管；!—接地电极；-—保护罩底座；)—测定电位差的接点；#—保护罩；.—排水阀·&’’· 第五章燃气管道工程竣工验收第五章燃气管道工程竣工验收第一节工程竣工验收资料按照城镇燃气输配工程施工及验收规范，在工程验收时，施工单位应提交以下资料：!"开工报告。#"各种测量记录。$"隐蔽工程验收记录。%"材料、设备出厂合格证，材质证明书，安装技术说明书以及材料代用说明书或检验报告。&"管道与调压设施的强度与严密性试验记录。’"焊接外观检查记录和无损探伤检查记录。("防腐绝缘措施检查记录。)"管道及附属设备检查记录。*"设计变更通知单。!+"工程竣工图和竣工报告。!!"储配与调压各项工程的程序验收及整体验收记录。!#"其他应有的资料。上述资料的有关表格与填写内容及要求，详见本书附录。·#+!· 第二篇燃气管道设计安装流程与造价、计价及工程量清单编制第二节燃气管道系统吹扫与严密性试验城镇燃气管道分布很广，通常是很多管段同时施工，并分段吹扫、进行强度与严密性试验。往往要过相当长的时间才安装阀门、配件，并将各管段连接成燃气系统。经过较长时间，管内增加铁锈，也可能被外界污染。后安装的阀门、配件为法兰连接或螺纹连接，连接处易渗漏。因此，进行系统吹刷与严密性试验是十分必要的。!"系统吹刷。用车载高压离心式通风机吹扫，吹扫后进行严密性试验。#"系统严密性试验，高压管道通球扫线完成后，接着进行严密性试验。第三节竣工图的测绘城市燃气管道及其附属设备系隐蔽工程，施工过程中，必须将实况用图纸准确地记录下来，分类归档。在不断扩大供气范围时，新埋管线需与运行管线连接。为了维护、检修需要或地下燃气管道发生故障、需立即抢修等，必须迅速、准确地找出地下燃气管道及其附属设备时，都要求必须有一套完整、准确的地下管线图资料。一、竣工图的测量对于地下燃气管道（设备）的竣工测量，一般是在设计施工图上绘制的，如果变更过大应该重新测绘。所有管道及其附属设备均应定为测点，如果直管接头与相邻测点的距离超过$%&，也应定为测点。各种管道配件，如弯头、三通等，应有统一符号。管道、设备的平面测量误差应小于’!%(&；垂直位置测量误差应小于’)(&。（一）平面测量!"三角定点法。两个据点以上的地形位置定点法实例（以房屋的两端点!、"为据点）和单独据点的地形位置定点法实例，详见图)*!。·#%#· 第五章燃气管道工程竣工验收图!"#三角定点法实例$%平行移动法（亦称二进出测量法）。一般多用于工房区排管。如图!"$所示。图!"$平行移动法实例以上两种方法也常综合使用。（二）断面尺寸测量除了测量管道的平面位置外，对于路口或燃气与其他管线相交、平行或遇其他障碍·$’&· 第二篇燃气管道设计安装流程与造价、计价及工程量清单编制等较复杂部位，必须增加断面尺寸测量。测量时，以相邻的其他管线为据点，运用平行移动法确定所埋燃气管道的断面位置。如燃气管道的实际标高与设计标高不符时，应测量出实际标高，标注在竣工图中。二、竣工图绘制为了简便，施工单位通常在设计施工图上标注出实际施工与设计不符之处，作竣工图。当变更过大时，才重新测绘竣工图。现场测量记录是测绘工作的原始资料，须注明测量日期、地点、测量人员姓名等，并应尽快绘制在竣工图上。!"绘制管道平面图。凡是与设计施工图纸不符之处，都必须按实际绘制。如管道坐标，遇障碍管道绕行（应注明起止位置，弯头角度，各部尺寸），阀门、配件的变更（如弯头改用三通等），认真核对设计变更通知单、施工日与测量记录，以实际尺寸为准，不可遗漏。#"绘制管道断面图。设计施工图中通常都有管道断面图，包括管底埋深、桩号、距离、坡向、坡度、阀门、三通、弯头的位置与地下障碍等。绘竣工图时，应将所有与施工图不符之处准确绘制出来，如管道各点的实际标高，管道绕过障碍的起止部位，各部尺寸，阀门配件的位置、标高等。绘制时，断面图与平面图应对应。应认真核对设计变更通知单、施工日与测量记录，以实际尺寸为准。$"局部复杂密集的地下管线，应绘大样图。穿过河流、道路等特殊施工的管线，应注明增加的管沟、套管与隔断等，并增加局部放大图。%"施工图中未绘出的地下管线与其他构筑物，竣工图中应注明。施工图中绘出的地下管线与燃气管道的间距与实际不符时，按实际尺寸改正。竣工图由施工单位绘制，但监理单位、业主和设计单位必须认真审核并签字、盖章，以保证竣工图完整、准确无误。第四节燃气管道工程验收鉴于燃气管道易燃易爆的特点，必须保证工程质量，不留隐患。因此，施工单位必须认真审核，选择资质合格的施工队伍，并对每一工序进行质量把关，由施工、监理与业主·#&%· 第五章燃气管道工程竣工验收检验，合格后，填写有关表格，签字、盖章。燃气管道工程不同于一般工程，稍有疏忽就可能留下隐患，因此要严格地、仔细地逐一进行。工程的验收不仅仅是在竣工后，必须是贯穿在工程的全过程。一、竣工资料填写要求与管理为了确保工程质量与竣工资料填写的及时、准确、完整，并便于管理，工程开工前由业主召集施工、设计、监理和质量部门等，研究确定竣工资料的内容、填写要求及管理办法，确定后必须认真执行。（一）开工报告开工报告中开工前已达到的条件，栏中应写明。!"施工人员数量，技术人员、焊工、管工、人数，并附证件。#"材料、配件齐全，并有出厂合格证，材质证明书等。$"施工机具，如电焊机、切割机、发电机、空气压缩机、起重机械、运输车辆、夯实设备等。%"施工方法、检测手段，焊接无损伤设备与人员，电火花检漏仪等，并附施工方案。&"生产、劳动环境与管道遇到的障碍。开工报告由建设、监理单位审核，合格后签章。施工过程按上述内容检查，如焊工要对证上岗等。存在问题时，限期解决；问题较多、短期难达到要求时，停工整顿。（二）管沟开挖记录应附管道剖面图，注明桩号及各桩处管道的实际埋深，以及管道与其他地下管线的间距。遇到障碍管道变位时，应绘图标明管道实际坐标与标高及起止位置、弯头角度等有关尺寸，绘制时应与设计变更对照，尽量按图施工，有出入时按实际绘图。施工管段中每个桩点的管沟坐标、标高与沟底宽度实测后填入表内，遇障碍管道变位处应补测。此记录是绘制竣工图的原始依据，竣工图应与此记录相符，此记录后附测量报告。此记录由施工单位填写，监理单位检查，合格后双方签字。（三）焊工登记表按表填写，附焊工证，审查合格项目，凭证上岗。随时检查，必须人证相符。（四）焊接记录按表填写并附焊接排列检测、定位管段图。绘图要求：!"应标明施工管段起止何处，距永久参照物（如道路等基准点）的距离。·#’&· 第二篇燃气管道设计安装流程与造价、计价及工程量清单编制!"详细标明焊缝编号（打钢印），在管段图的第一个焊缝处应标明本路段代号缩写号及焊缝序号（如尚勤路，用#$%&’），以后各焊缝处只标明序号，不标路段代号。("对焊接固定口，在图中的焊缝处加“)”符号，且在序号后加*（固定口的编号），如&+*。,"对于施工单位射线自检的焊缝，应在序号后注-.字样，如#$%&’-.、&+*-.。/"对于建设单位委托射线抽检和超声波抽检的焊口，均在施工单位自检焊缝表示符号后加“0”（检）字样（如射线抽检表示为&+*-.0、’!-.0）。超声波抽检焊口表示为’/1.0、!&*1.0。2"标明相邻两焊缝的直线管段长度。在燃气管道运行后，根据竣工图与焊缝排列图可以迅速找出焊缝的位置，并便于分析事故原因。（五）焊缝表面质量检验记录焊缝表面质量检验记录，由施工与监理单位分别逐个焊缝检验、记录。对于超过规范允许范围的焊缝必须返修，返修后再检验，直至合格。（六）其他报告射线探伤报告、射线评片记录，超声波探伤报告与超声波探伤记录，由施工单位或其委托单位探伤、填写。建设单位委托单位抽查，由他们填写。探伤结果通知施工与监理单位，需返修处，返修后再探伤，直至合格。（七）阀门试压记录燃气管道所有阀门在安装前应进行强度与严密性试验，由施工单位进行，监理代表参加。不合格者不准安装。（八）管道吹扫记录管道吹扫由施工单位负责，建设、监理单位参加。如用爆破吹扫，吹扫流速不填写。（九）管道强度试验与严密性试验由施工单位负责，建设、监理单位参加。（十）管道现场防腐施工记录管道下沟前与下沟后均需检验补伤，焊缝除锈包口后再用电火花检漏仪全面检查，三次检验与补伤分别填写，并填漏点数。（十一）隐蔽工程记录施工单位、建设单位与监理单位共同检查，合格后方可隐蔽。·!&2· 第五章燃气管道工程竣工验收（十二）管沟回填记录与土壤容重试验报告管沟回填土应分层回填，按照规范规定的!、"、#区，分区取样作土壤容重试验，填写报告与记录。土壤容重试验单位，必须有资质证明。（十三）质量事故报告质量事故报告应及时、准确填写，并尽快确定事故处理办法。（十四）汇管安装检查记录与管道安装记录此记录用于门站、调压站安装。（十五）交工验收证书工程质量总评定由质量监督站填写。工程验收意见由建设、监理、设计、施工单位研究后填写。（十六）工程竣工报告工程竣工报告由施工单位填写，建设、监理单位审查合格后盖章。材料、设备、阀门配件通常由业主供应，因此，在开工前业主应将材料、设备出厂合格证、材质证明书、安装技术说明书以及代用说明书或检验报告的复印件，及时提供给施工与监理单位。燃气管所用管材本身的质量检验通常有两种方式：由业主派出代表驻管材生产厂检验和管材到达后委托管材检验单位检验。施工与监理单位一般不负责管材本身的质量，因此，业主必须认真把好质量关。管材可能采用几个厂家的产品，到货日期不同，业主应分清不同厂家的管材、用于何处。有缝钢管的两端由于焊接起弧与收尾处易产生未焊透，在管道环焊缝无损探饬时时有发现，在强度试验时也发生过管端焊缝开裂漏气现象。因此，管子本身焊缝质量必须保证。二、工程质量的验收与评定评定的基本单位是管段工程（即独立竣工、单独整理一套竣工资料的管段）。管段工程的分项工程为：室外燃气管道安装，燃气调压装置安装和管沟开挖及回填等!个分项。其中，室外天然、气管道安装和管沟开挖及回填分项按每"##$为一个子项进行评定，天然气调压装置分项以每一个调压装置为一个子项进行评定。管段工程施工完毕，以分项工程评定、竣工资料核查、观感评定及施工单位质保体系检查等项内容为基础进行综合评定。分项工程评定的标准和方法主要有以下内容：%&室外天然气管道安装分项，见表"’%。·)#(· 第二篇燃气管道设计安装流程与造价、计价及工程量清单编制表!"#室外天然气管道安装分项项别项目质量标准检验方法检查数量进场管材必须具备出厂合格管道的材质和规查阅合格证等资证及必要的检验报告，规格必须格料，外观及尺量检查符合设计要求管网耐压强度及检查管段试验记其结果必须符合设计要求严密性试验录管道焊缝无损探其检验报告必须符合设计及检查检验报告保伤及机械性能检验有关技术要求严禁铺设在冻土和未经处理观察检查或检查证管道及管座（墩）的松土上隐蔽工程记录全数检查项管网竣工后或交付使用前必吹扫检查吹扫记录须根据设计要求进行吹扫目埋地煤气管道与建筑物、构筑埋地天然气管道物的基础或相邻管道之间的最观察和尺量检查与其他设施距离小水平、垂直净距必须符合设计要求或规范规定伸缩器的位置必须符合设计对照设计图纸检查伸缩器要求并按规定进行预拉伸和检查预拉伸记录合格：对接平行、紧密，与管子中心线垂直，螺杆露出螺母；衬垫材质符合设计要求和规范规碳素钢管法兰连定，且无双层观察检查不少于!副接优良：在合格的基础上，螺母在同侧，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径#$%基合格：焊口平直度、焊缝加强本面的质量符合施工规范规定；焊口表面无烧穿、裂纹和明显结焊口子直度、焊缝非镀锌碳素钢管项瘤、夹渣及气孔等缺陷观察和尺量检查加强面不少于#&个焊接优良：在合格的基础上，焊波焊口目均匀一致，焊缝无结瘤、夹渣和气孔合格：构造正确，埋设平整、牢管道支（吊、托）架固观察和尺量检查不少于!个及管座（墩）优良：在合格的基础上，排列整齐，支架与管子接触紧密·%&’· 第五章燃气管道工程竣工验收项别项目质量标准检验方法检查数量合格：型号、规格、耐压强度和严密性试验结果，符合设计要求按不同规格、型号和施工规范规定；位置、进出口手扳检查和检查阀门安装抽查!"#，但不少方向正确，连接牢固、紧密出厂合格证、试验单于!"个优良：在合格基础上，启闭灵活，朝向合理，表面洁净合格：材质和结构符合设计要求和施工规范规定；卷材与管道以及各层卷材间粘结牢固观察或切开防腐每$"%抽查!基埋地管道防腐优良：在合格基础上，表面平层检查处，但不少于!"处整，无皱折、空鼓、滑移和封口不本严等缺陷项合格：油漆种类和涂刷遍数符目合设计要求；附着良好，无脱皮、起泡和漏涂涂漆观察检查各不少于!"处优良：在合格基础上，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象合格：使用材料正确，无化工产品污染，埋深构造正确电保护观察检查全数检查优良：在合格基础上，埋设整齐规矩埋地$"坐敷设在&"标沟槽内分别按管网的起埋地’$"标点、终点、分支点和允许敷设在变向点查各点之间’&"用水准仪（水平偏高沟槽内的直线管段，每尺）直尺、拉线和尺差!""%抽查*点量检查项（段），不足!""%不每%")$目水横!(!!""少于&点（段）全长!!*平方管向道弯纵曲每%!(+!""全长!&$井盖标高’$全数检查·&",· 第二篇燃气管道设计安装流程与造价、计价及工程量清单编制项别项目质量标准检验方法检查数量注：!"基本项目栏内填写代号：优良!、合格"、不合格#；$"基本项目中每一项有一个“#”则该项等级为不合格；若全数合格，优良率%&’(，该项等级为合格；若全数合格，优良率#&’(，则该项等级为优良；)"保证项目各项均达到质量标准的要求，基本项目全部合格，允许偏差项目合格率#*’(，则该分项工程评定为合格；+"在合格基础上，基本项目优良率#&’(，允许偏差项目合格率#,’(，则该分项工程评定为优良；&"分项工程评定由施工队一级工程负责人组织，质量检查员核定，监理单位对分项工程进行抽评$"室外天然气调压装置安装分项，见表&-$。)"管沟开挖及回填分项，见表&-)。表&-$室外天然气调压装置安装分项项别项目质量标准检验方法检查数量调压装置及连接管的耐压强耐压强度和严密度和严密性试验结果，必须符合检查试验记录性试验设计要求调压装置的调压器、过滤器、压力计和安全阀等附件及仪表对照设计图纸或调压装置的性能规格、型号和性能指标，必须符产品说明书检查保合设计要求证调压器、指挥器的安装朝向和全数检查调压器旁通管的管径，必须符合项调压装置安装设计要求和产品说明书的规定。调压阀杆严禁歪扭和倾斜，其轴目线与水平面必须垂直调压器调压后的压力必须符调压压力检查调压记录合设计要求管道和调压器安装竣工后或吹扫交付使用前必须根据设计要求检查吹扫记录进行吹扫合格：型号、规格、耐压强度和严密性试验结果，符合设计要求基按不同规格、型号本和施工规范规定；位置出口方向手扳检查和检查阀门安装抽查!’(，但不少项正确，连接牢固、紧密出厂合格证、试验单目于!’个优良：在合格基础上，启闭灵活，朝向合理，表面洁净·$!’· 第五章燃气管道工程竣工验收项别项目质量标准检验方法检查数量管道和阀门手轮的涂色应符合以下规定：对照设计图纸检涂色合格：颜色区分符合设计要求全数检查查优良：在合格基础上，色泽鲜明，均匀一致合格：管螺纹加工精度符合国际（管螺纹）规定；螺纹清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的!"#；连接牢固；管螺纹根部有外露螺纹；镀锌碳素钢管无碳素钢管螺纹连焊接口观察或解体检查不少于!"个接口接优良：在合格基础上，螺纹无断丝；镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损，螺纹露出部分的防腐蚀良好；接口处无外露油麻等缺陷基合格：对接平行、紧密，与管子中心线垂直，螺杆露出螺母；衬垫材质符合设计要求和施工规碳素钢管法兰安范规定，且无双层观察检查不少于&副本装优良：在合格基础上，螺母在同侧，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径!$%项合格：!’焊口平直度，焊缝加强面的质量符合施工规范规定；焊口表面无烧穿、裂纹和明显的结瘤、夹渣及气孔等缺陷焊口平直度，焊缝目%’焊口无损探伤检查，焊缝观察和尺量检查加强面不少于!"个非镀锌碳素钢管分类及合格标准符合设计要求。及检查探伤检验报焊口；焊口无损探伤焊接如设计无要求，焊缝类别按!告抽查!"#，但不少类，射线探伤应符合国标于!"个焊口()*%+,-.%表/’+’.-%"级0的规定优良：在合格基础上，焊波均匀一致，焊缝无结瘤、夹渣和气孔合格：构造正确，埋设平整、牢固管道支（吊、托）架优良：在合格基础上，排列整观察和尺量检查不少于&个及管座（墩）齐，支架与管子接触紧密合格：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求；附着良好，无脱皮、起泡和漏涂涂漆观察检查各不少于!"处优良：在合格基础上，漆膜厚度均匀、色泽一致，无流淌及污染现象·%!!· 第二篇燃气管道设计安装流程与造价、计价及工程量清单编制项别项目质量标准检验方法检查数量项目允许偏差检验方法检查数量允!调压器许%!&’’偏调压"过滤器差箱安装尺量检查全数检查项#放散管阀门目高度%"(’’$安全水封注：分项评定办法同室外天然气管道安装分项表&)#管沟开挖及回填分项项别项目质量标准检验方法检查数量必须降低水位，清除积水、杂沟底土层处理物、垃圾并对底层#*+,’土层观察保进行平整夯实证土质必须符合设计中对回填观察，必要时做土全数检查项回填土质要求土的要求质分析目回填土密实度试回填密实度必须符合设计或检查回填土密实验规范规定度试验记录合格：按规范确定放坡与否，管沟上口宽度必须达到规范规边坡坡度及管沟定且无塌方和偏帮每!((’检查#*观察及尺量检查边坡状况优良：在合格基础上，边坡度&处均匀，纵向顺直，沟壁土质密实，安全保护措施严密管沟的沟底转角合格：宽度尺寸符合设计要求观察及尺量检查全数检查基及宽度优良：转角整齐，沟壁土质密实本合格：管道在沟内无悬空每!((’检查#*管底土层观察优良：管道下部土质密实平整&处项合格：分层回填，每层填土厚目度符合规范规定，土块粒径符合回填状况规范要求，使用夯实机械得当优良：在合格基础上平整密实每!((’检查#*观察及尺量检查&处合格：及时恢复，用料正确，牢管沟回填后的地固可靠坪地貌优良：在合格基础上表面平整，用料及高度与原地坪一致·"!"· 第五章燃气管道工程竣工验收项目允许偏差（!!）检验方法检查数量管沟中心线"#$$允许%&$用水准仪（水平偏管沟标高每#$$!检查()’#$$尺）直尺、拉线和尺差&处项量检查目沟底宽度%#$$注：分项评定办法同室外天然气管道安装分项三、管段工程综合评定的标准和方法#*分项工程评定统计（见表&’#)表&’(）：（#）各分项工程的子项全部合格，优良率+&$,，该分项评定为合格；（-）在合格基础上，各分项工程的子项优良率!&$,，该分项评定为优良；（(）该统计由企业质量技术负责人核定。-*竣工资料核查的内容及要求，见表&’.。(*观感评定的质量标准，见表&’&。表&’.竣工资料核查的内容及要求项目内容及要求开竣工报告要求及时填写，内容真实包括平、剖面图，穿跨越及其他隐蔽部位大样图，调压站箱安装图；变更图要竣工图及设计变更通知有变更人签字及公章各种测量报告管段坐标、标高定位测量，特殊地段基础情况测量等骨段试压完毕，隐蔽前检查记录，穿跨越隐蔽记录等；要求填写认真清楚，各隐蔽工程验收记录方签字盖章齐全包括管材、焊条、型钢、阀类，伸缩器防腐材料，电保护材料，调压器及其副件材料设备出厂合格证及有关表、阀等的出厂合格证及有关资料；阀门现场#$,的强度和严密性试验，其中资料干线和起切断作用阀门应#$$,做强度和严密性试验；该项要求材料设备合格证应为原件，若是抄件应有抄件人签名与抄件单位公章管道与阀门设备的强度和严包括管段和调压器箱的强度和严密性试验记录、吹扫记录等密性试验记录，吹扫记录等管道焊接质量无损探伤检验包括超声波、射线无损探伤检验报告及射线探伤检测定位图记录及检查定位图·-#(· 第二篇燃气管道设计安装流程与造价、计价及工程量清单编制项目内容及要求管道绝缘防腐检查记录，电保牺牲阳极安装记录，现场防腐检测记录等护资料管道、调压装置及附属设备检包括伸缩器检查记录，调压装置调压记录及阀门手动检查记录等查记录管沟开挖、回填记录及土壤密包括管沟开挖，回填记录及回填土密实度试验记录等；要求数据真实准确实度试验记录自检评定资料要求认真客观地进行自检评定，填写评定资料其他焊工登记表、焊接记录、施工方案、技术安全保证措施及事故报告等注：!"该项核查分别由企业技术负责人，监理单位负责人，质量监督单位负责人进行；#"核查结论为齐全、基本齐全和不齐全$项；$"竣工资料必须与工程同步积累整理、专人管理，保证随时提供检查并在验收一周前报市质监总站核查表%&%观感评定的质量标准项目质量标准合格：坐标正确，挖宽挖深符合设计及规范规定，沟底土层无扰动管沟开挖优良：在合格基础上，沟槽顺直，边缘整齐，土壤密实合格：沟底标高正确，无扰动，经过原土夯实，超挖部分经过处理沟底处理优良：在合格基础上，阀底平整美观合格：分层回填，层厚符合规范规定，使用夯实机械得当，土质符合设计要求回填状况优良：在合格基础上，表面平整密实合格：及时恢复，用料正确，牢固可靠表面恢复优良：在合格基础上，表面平整，与原路面用料、高度一致合格：组对良好，焊口平直度、焊缝加强面的质量符合施工规范规定，焊口表焊接面无烧穿、裂纹和明显结瘤、夹渣、气孔等优良：在合格基础上，焊波均匀一致，表面无结瘤、夹渣、气孔等合格：按规范或设计留足间距或不足时采取保护措施与其他设施距离优良：在合格基础上，留足间距或保护措施严密合格：位置正确、连接可靠，按要求做预拉伸试验伸缩器优良：在合格基础上，安装美观、规整合格：构造正确，平正牢固，位置合理，油漆种类遍数符合设计要求，无脱皮起支架管座泡及漏涂优良：在合格基础上排列整齐，接触紧密，油漆色泽好，无流淌污染·#!’· 第五章燃气管道工程竣工验收项目质量标准合格：材料材质符合设计要求，无化工产品污染，埋深构造正确电保护优良：在合格基础上埋设，规整可靠合格：防腐彻底，材料得当，构造正确，卷材与管道间及各层卷材之间粘结牢现场防腐固严密无漏点优良：在合格基础上涂漆均匀，表面平整无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷合格：基本顺直，防腐完好，在沟内无悬空排管优良：在合格基础上排管顾直，两侧便于回填合格：位置进出口方向正确，连接牢固、紧密阀门优良：在合格基础上，朝向合理，启闭灵活，表面洁净合格：朝向正确旁通管径正确，阀杆端正调压器（箱）优良：在合格基础上便于使用维护，外观美观合格：颜色区分符合设计要求涂色优良：在合格基础上色泽鲜明，均匀一致注：!"质量情况栏内填号代号：优良!、合格"、不合格#；$"合格率%!&&’的项目定为(级；)"合格率!&&’、优良%$&’的项目定为*级；*"合格率!&&’、优良$&’+*,’的项目定为)级；("合格率!&&’、优良(&’+-,’的项目定为$级；."合格率!&&’、优良#/&’的项目定为!级；-"将每一项目的标准分填于同行相应等级的空栏中；/"每一等级的标准分相加计入应得分合计栏；,"按一级#!&&’、二级#,&’、三级#/&’、四级#-&’、五级#&，得出各等级的实得分；!&"合计的实得分与合计应得分的比值即为该管段工程的观感评定得分率*"管段工程综合评定。分项工程质量评定汇总中各分项全部合格竣工资料核查基本齐全，观感评定得分率#-&’，质量保证体系健全、到位则管段工程评定为合格；其中一项达不到要求该管段工程评定为不合格。在合格基础上，分项工程质量评定汇总中分项优良率#(&’，竣工资料核查基本齐全，观感评定得分率#/(’，质量保证体系健全到位则该管段工程评定为优良。·$!(·'