热交换站施工工法20130929

'热交换站施工工法陕西建工集团设备安装工程有限公司省委项目部 热交换站施工工法设备进场验收预制基础基础验收熟悉图纸深化设计浮动盘管换热器的安装设备安装板式换热机组的安装水泵的安装竣工验收运行调试防腐保温水压试验水箱的安装软水器的安装管道阀门的安装电器控制安装1、熟悉图纸，深化设计1.1熟悉图纸，系统原理图。1.2熟悉施工现场，知道一次侧、二次侧管网的进回水管的接口位置，设备的位置，对照图纸观察是否相符。1.3进行深化设计 原设计图纸 深化设计后的图纸本热交换站工程深化设计的原则是：（1）保证大口径（大于等于DN200）管道走向沿水平方向，避免上下翻弯；（2）多使用联合支架，使同方向管道成排排列；（3）本工程中设备较多，在深化设计时如设备供应商以确定，应及时要求供应商提供设备接管图，在深化设计时综合考虑。2、预制基础，基础验收2.1根据设备供应商提供的设备尺寸，施工图纸设备的具体位置， 向土建方提供设备基础的位置及尺寸。设备基础图2．2在设备基础浇筑完成后，我方应组织对设备基础进行一下方面的验收进(1)、基础外型尺寸及外观质量的检查及相应质量合格证; (2)、基础的标高基准线、横轴和纵轴中心线; (3)、设计要求做沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点。2.3在设备就位后，土建对设备基础进行二次灌浆时，应对设备进行防护，避免污染。 3、设备的进场验收设备运至施工现场后，应组织甲方及监理单位对设备进行开箱验收，并做好记录及资料的报验工作。 设备开箱应组织供货商、监理共同参加，按照装箱清单，逐一核实设备及零部件的名称、型号和规格。  检查设备和零部件的外观和包装情况，如有缺陷损坏和锈蚀，特别是设备的连接管、排出管、法兰密封面等处有无变形和缺陷；应做出记录，并报供货单位进行处理。 开箱检查完好的设备如不能马上就位，必须对设备及其零、部件和专用工具妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。  换热设备、水泵存放地点，应设在地势较高，易排水，道路通畅的场所。在露天存放的换热设备，应用不透明的覆盖物遮盖，所有管口必须封闭。 4、设备安装4.1浮动盘管换热器的安装由于浮动盘管换热器体积较大，在换热站主体建设过程中应作吊装口的预留工作。在设备吊装就位后，应标明设备接口名称，便于与管道连通。 4.2板式换热机组的安装4.2.1底座安装。由于机组较大，加之施工现场空间限制，。底座在工厂制作完成后，切割成三部分，运至现场后再进行拼接。 4.2.2板式换热器安装4.2.3第二、三块底座的拼接水泵底座的拼接焊接4.2.4循环水泵的安装 .水泵运输水泵就位 水泵防震垫4.2.5管道的安装 4.2.6稳压罐、补水泵的安装4.2.7变频控制柜的安装 变频控制柜位于管道下方时，应在柜子上方加装雨棚。板式换热机组组装完成后，一次二次进出水口应进行标注，便于管道与设备的连通。4.3水泵的安装 4.4水箱的安装不锈钢水箱为现场组装，材料到场后应组织进行验收，确保材质符合设计要求。根据设计要求向施工人员进行交底，进回水管位置应根据现场情况确定开口位置。不锈钢水箱组装时应由专业工程技术人员现场钨极氩弧熔化焊接。水箱的四周应有不低于500mm的检修空间，水箱顶面至屋顶不小于400mm。并确保施工现场整洁干净。水箱组装完成后进行闭水试验：关闭出水阀各泄水阀，打开进水阀，注满水3h无渗漏、无异常变形为合格。验收合格后，标明进出水管位置，便于接管。补水箱与补水泵连接时，应注意补水管道高度应不高于水箱出水口高度。4.5软水器的安装 5、管道及阀门的安装5.1支架的制安（1）所有吸顶支架使用规格不小于150mm*150mm且厚度不小于 10mm的钢板固定（2）所有型钢支架尖角必须倒成圆角；（3）所有支架表面以银粉色为主。5.2管道及阀门仪表的安装5.2.1管道到场后要进行除锈刷油防腐处理，阀门安装前阀门安装前，应作强度和严密性试验。对于给排水、供热管所用阀门试验在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。5.2.2管道安装过程中，要及时对管道进行补漆，防止返锈。5.2.3 管道焊接人员应持省级劳动部门授权的焊接工考试委员会或地级劳动部门颁发的考试合格证书，方可在合格证书准许范围内施焊，没有合格证书的焊工绝对不能参加管道焊接。管道对焊前，必须把管中的杂物清除干净，以减少管道冲洗工作量，有利冲洗及今后的运行。5.2.4阀门安装位置、方向应正确。同时阀门的安装应牢固、严密、启闭灵活，与管道轴线垂直，同时阀门的安装位置要便于检修，其操作机构一般朝上，操作手柄不准向下。5.3管道与设备的连通管道与设备连通时，应再次核对施工图及设备图，保证设备与管道连通正确。6、电气控制安装 水泵控制柜的安装7、水压试验管道安装完成后，开始进行水压试验。试验压力为工作压力的1.5倍。管道系统进行严密性水压试验前应做到：a.结束支吊架安装工作；b.结束焊接工作，并经检验合格；c.试验用压力表经校验正确；d.有严密性试验的技术、安全和组织措施。管道严密性试验采用水压。采取分段试压及全线试压，全线接通后整体试压。试压水质应洁净，灌水应保证能将系统内空气排尽。管道系统在水压试验时，焊缝及其它应作检查的部位不得保温。管道系统进行水压试验时，管道端部一般应装堵板。 管道系统进行水压试验时，应缓缓升压，当压力达到试验压力后，稳压10分钟，再将试验压力降至设计压力，停压30分钟进行全面检查，以压力不降无渗漏为合格。试压结束后，应及时拆除盲板，迅速排尽系统内的全部积水。8、防腐保温本工程采用岩棉保温。不锈钢板做保护壳。不锈钢保护壳（弯头） 不锈钢保护壳（阀门）不锈钢保护壳（水泵接口） 不锈钢保护壳（管道）9、设备调试运行9.1、调试前必须仔细检查电器接线是否正确；9.2调试前必须仔细检查电机等接线是否对地绝缘；9.3检查完后，进行单机单点点动，检查水泵等的运转方式（工况、变频）是否正确，转向是否正确；9.4单体调试合格后再进行带负荷系统调试； ①首先运转二次网，先对二次网系统补水（软化水系统开始运转），软化水补满后，开启二次网循环泵，检查泵前泵后压力是否正常； ②二次网合格后，开启一次网供回水阀门，进入采暖调试； ③循环泵一般分为工况、变频两个模式运行，按需切换； ④对补水泵进行变频控制，按压力进行调控  ⑤一、二次网运行时，开始做一、二次网的温度、压力等数据记录，原则上一小时一次，观察数控正常与否； ⑥根据运行数据来分析系统正常与否，找问题，解决问题。9.5智能控制，待手动调试运行正常后，在控制箱上进行程序下载，然后进行自动控制的调试，使触摸屏上能够实现手动控制要求10、标识及细部做法10.1标识 10.2细部做法11、竣工验收工程完工后，需经过工程试运转、检查，交建设单位验收。工程交工时应提供如下工程记录及工程质量验收文件： 1）开工报告。2）图纸会审记录、设计变更及洽商记录。3）施工组织设计或施工方案。4）主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备出厂合格证及进场验收单。5）隐蔽工程验收及中间试验记录。6）设备试运转记录。7）安全、卫生和使用功能检验和检测记录。8）检验批、分项、子分部、分部工程质量验收记录。9）竣工图。'