辽宁省安装工程消耗量定额(2008) 消防

'辽宁省安装工程消耗量定额(2008)   刷防刷油、防腐剂、绝热工程册说明一、辽宁省建设工程计价依据《C安装工程计价定额(C.14刷油、防腐蚀、绝热工程)》(以下简称本定额)适用于新建、扩建项目中的设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。二、本定额主要依据的标准、规范有：1.《建设工程工程量清单计价规范》GB50500—2003。2.《设备、管道保温技术通则》GB4272—84。3.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJl26—89。4.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229—91。5.《全国统一施工机械台班费用定额》(1998年)。6.《全国统一安装工程基础定额》(2006年)。7.《全国统一建筑安装劳动定额》(1998年)。三、按系数计取费用的项目与措施项目见C.14.12。四、本说明未尽事宜见各章节说明。除锈工程工程量计算规则一、除锈工程计算公式：1．设备简体、管道表面积计算公式：S=π×D×L式中π一圆周率；D一设备或管道直径；L一设备简体高或管道延长米。 2．计算设备简体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另行计算。二、本章不包括除微锈(标准：氧化皮完全紧附，仅有少量锈点)，发生时其工程量执行轻锈项目子目乘以系数0．2。三、一般钢结构、管廊钢结构、H型钢钢结构除锈执行C．14．2“刷油工程”工程量计算规则相关规定。四、因施工需要发生的二次除锈，其工程量应另行计算。刷油工程说明一、本章适用于金属面、管道、设备、通风管道、金属结构与玻璃布面、石棉布面、玛碲脂面、抹灰面等刷(喷)油漆工程。二、金属面刷油不包括除锈工作内容。三、各种管件、阀门和设备上人孔、管口凹凸部分的刷油已综合考虑在内，不得另行计算。四、400mm以下型钢刷油，无论其工程部位和工程性质，均以重量为计量单位计算工程量。五、H型钢(无论高度大小)和大于400mm型钢刷油，无论其工程部位和性质，均以面积为计量单位计算工程量。六、本章按安装地点就地刷(喷)油漆考虑，如安装前管道集中刷油，人工乘以系数。七、本章主材与稀干料可以换算，其他不变。工程量计算规则一、本章按安装地点就地刷(喷)油漆考虑，如安装前管道集中刷油，人工乘以系数0．7(暖气片除外)。二、本章主材与稀干料可以换算，但人工与材料消耗量不变。 三、一般钢结构(包括吊、支、托架、梯子、栏杆、平台及金属构件等)刷油以“100kg"为计量单位，管廊钢结构刷油以“100kg"为计量单位，H型钢钢结构及大于400mm以上型钢刷油以“10m2”为计量单位。四、管廊钢结构中的梯子、栏杆、平台、吊支架刷油执行一般钢结构相应项目。管廊钢结构、一般钢结构中的H型钢钢结构及大于400mm以上型钢钢结构刷油执行H型钢结构相应项目。五、只用管材制作的钢结构的刷油按管道展开面积乘以系数1．20，再采用管道的相应子目。六、标志色环等零星刷油，执行本章相应项目，其人工乘以系数2．0。—七、刷油工程计算公式：1．设备筒体、管道表面积计算公式：S=π×D×L式中π一圆周率；D一设备或管道直径；L一设备筒体高或管道延长米。2．计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凸凹部分，不再另行计算。防腐剂涂料工程说明一、本章适用于设备、管道、金属结构等各种防腐涂料工程。二、本章不包括除锈工作内容。三、涂料配合比与实际设计配合比不同时，可根据设计要求进行换算，其人工、机械消耗量不变。四、本章聚合热固化是采用蒸汽及红外线间接聚合固化考虑的，如采用其他方法，应按施工方案另行计算。 五、如采用本章未包括的新品种涂料，应按相近项目执行，其人工、机械消耗量不变。工程量计算规则一、防腐蚀工程计算公式：1．设备简体、管道表面积计算公式同(1)。2．阀门、弯头、法兰表面积计算式。(1)阀门表面积：Sπ×D×2．5D×K×N式中D一直径；K—1．05；N一阀门个数。(2)弯头表面积：S：π×D×l．5D×2π×N／B．．．(3)式中D一直径；N一弯头个数；B值取定为：90°弯头B二4；45弯头B=8。(3)法兰表面积：S：π×D×1．5D×K×N．．(4)式中D一直径；K——1．05；N一法兰个数。3．设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式：S=π×(D+A)×A．．．（5）式中D一直径；A一法兰翻边宽。 二、本章不包括热固化内容，发生时另行计算。三、本章过氯乙烯涂料是按喷涂施工方法考虑的，其他涂料均按刷涂考虑的。如发生喷涂施工时，其人工乘以系数1.16,增加喷涂机械内容.手工湖衬玻璃钢工程说明一、本章适用于碳钢设备手工糊衬玻璃钢和塑料管道玻璃钢增强工程。二、施工工序：材料运输、填料干燥过筛、设备表面清洗、塑料管道表面打毛、清洗、胶液配制、刷涂、腻子配制、刮涂、玻璃丝布脱脂、下料、贴衬。三、本章施工工序不包括金属表面除锈。发生时应根据其工程量执行本册C．14．1“除锈工程”相应项目。四、如因设计要求或施工条件不同，所用胶液配合比、材料品种与本章不同时，可以本章各种胶液中树脂用量为基数进行换算。五、塑料管道玻璃钢增强所用玻璃布幅宽是按200~250mm考虑的。六、玻璃钢聚合是按间接聚合法考虑的，如因需要采用其他方法聚合时，应按施工方案另行计算。工程量计算规则一、如因设计要求或施工条件不同，所用胶液配合比、材料品种与本章不同时,可以本章各种胶液中树脂用量为基数进行换算。二、玻璃钢聚合固化方法与本章不同时，按施工方案另行计算。三、本章是按手工糊衬方法考虑的，不适用于手工糊制或机械成型的玻璃钢制品工程。 橡胶板及塑料板衬里工程说明 一、本章适用于金属管道、管件、阀门、多孔板、设备的橡胶板衬里和金属表面的软聚氯乙烯塑料板衬里工程。二、本章橡胶板及塑料板用量包括：1．有效面积需用量(不扣除人孔)；2．搭接面积需用量；3．法兰翻边及下料时的合理损耗量。三、带有超过总面积15％衬里零件的贮槽、塔类设备，其人工乘以系数1．4。四、本章不包括除锈工作内容。工程量计算规则一、本章热硫化橡胶板衬里的硫化方法，按间接硫化处理考虑，需要直接硫化处理时，其人工乘以系数1.25所需材料和要械费用按施工方案另行计算。 衬铅及搪铅工程说明一、本章适用于金属设备、型钢等表面衬铅、搪铅工程。二、铅板焊接采用氢一氧焰；搪铅采用氧一乙炔焰。三、衬铅包括：搪钉法．：运料、化制焊条、除锈搪钉、衬铅、氨气检查；压板法：运料、清洗、化制焊条、下料、钻孔、铺铅板、把螺栓、包衬铅板、氧气检查：螺栓固定法：运料、焊接螺栓、化制焊条、铺铅板、焊接及板、包焊螺栓、氧气检查。四、本章不包括金属表面除锈，发生时按本册C.14.1“除锈工程”相应项目计算。工程量计算规则 一、设备衬铅不分直径大小，均按安装在滚动器上施工考虑的，如设备安装进行挂衬铅板施工时，其人工乘以系数1.29,材料、机械消耗量不得调整。二、本章设备、型钢表面衬铅，铅板厚度按3mm考虑，若铅板厚度大于3mm时，其人工乘以系数1.29,材料、机械另行计算。喷度说明一、本章适用于金属管道、设备、型钢等表面气喷镀工程及塑料和水泥砂浆的喷涂工程。二、施工工具：喷镀采用国产SQP－1（高速、中速）气喷枪；喷塑采用塑料粉末喷枪。三、喷镀和喷塑采用氧一乙炔焰。四、本章不包括除锈工作内容。工程量计算规则喷涂工程均以“10m2”为计量单位。耐酸砖、板衬里工程说明一、本章适用于各种金属设备的耐酸砖、板衬里工程。二、树脂耐酸胶泥包括环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、环氧酚醛树脂、环氧呋喃树脂耐酸胶泥等。三、调整胶泥不分机械和手工操作，均执行本定额相应项目。四、工序中不包括金属设备表面除锈，发生时应执行本册C．14．1相应项目。五、衬砌砖、板按规范进行自然养护考虑，若采用其他方法养护，其工程量应按施工方案另行计算。工程量计算规则一、衬砌砖、板按规范进行自然养护考虑，若采用其他方法养护，按施工方案另行计算。二、胶泥搅拌是按机械搅拌考虑的，若采用其他方法时不得调整。 三、硅质耐酸胶泥衬砌块材需要勾缝时，其勾缝材料按相应项目树脂胶泥消耗量的10%计算，人工按相应项目人工消耗量的10%计算。四、立式设备人孔等部位发生旋拱施工时，每10m2应加木材0．01m3、铁钉0.20kg.绝热工程说明一、本章适用于设备、管道、通风管道的绝热工程。二、伴热管道、设备绝热工程量计算方法是：主绝热管道或设备的直径加伴热管道的直径、再加10~20mm的间隙作为计算的直径，即：D=D主+d伴+(10—20mm)。三、依据《工业设备及管道绝热工程》施工及验收规范GBJ126—89要求，保温厚度大于100mm、保冷厚度大于80mm时应分层施工，工程量分层计算。四、仪表管道绝热工程，应执行本章相应项目。五、管道绝热工程，除法兰、阀门外，其他管件均已考虑在内；设备绝热工程，除法兰、人孔外，其封头已考虑在内。六、保护层1．镀锌铁皮的规格按1000×2000和900×1800，厚度0．8mm以下综合考虑，若采用其他规格铁皮时，可按实际调整。厚度大于0．8mm时，其人工乘以系数1．2；卧式设备保护层安装，其人工乘以系数1．05。2．此项也适用于铝皮保护层，主材可以换算。七、采用不锈钢薄钢板作保护层安装，执行本章金属保护层相应项目，其人工乘以系数1．25，钻头消 耗量乘以系数2．0，机械乘以系数1．15。八、聚氨酯泡沫塑料发泡工程，是按现场直喷无模具考虑的，若采用有模具浇注法施工，按相应项目另行计算。 九、矩形管道绝热需要加防雨坡度时，其人工、材料、机械应另行计算。十、管道绝热均按现场安装后绝热施工考虑，若先绝热后安装时，其人工乘以系数0．9。十一、卷材安装应执行相同材质的板材安装项目，其人工、铁线消耗量不变，但卷材用量损耗率按3．1％考虑。十二、复合成品材料安装应执行相同材质瓦块(或管壳)安装项目。复合材料分别安装的·应按分层计算。十三、铝箔玻璃棉毡用金属保温钉固定的保温工程，如用尼龙钉时可换算。十四、复合保温膏保温：1.本章复合保温膏保温是指用手工涂抹于管道、设备表层，具有保温绝热效果的一种膏状材料。包括稀土保温膏、海泡石基保温膏以及其他硅酸盐质的保温膏。 2．施工方法：打底：按管道或设备形状直接涂抹底层2～10mm厚，无须抹光。增厚层：待底层干后，分层抹至设计厚度，同时对缺损地方进行补抹。抹光：待保温膏处在半干状态后，使用抹板将其抹光。3．有关说明： 管道保温已包括阀门、法兰及管件的保温，适用于Φ1200mm以内的管道。设备保温适用于各种设备及大于φ1200mm直径的管道保温。方形管道保温按其周长换算成圆形直径，再套相应子目。设计选定的设备、管道涂抹保温膏厚度在20mm厚以内者，套用抹面保温层安装相应子目。工程量计算规则一、绝热工程量1．设备简体或管道绝热、防潮和保护层计算公式V＝π×(D+1．033δ)×1．033δ×L．．．(6)S=π×(D+2．1δ+0．0082)×L．．．〔7〕式中D一直径；1．033、2．1一调整系数；δ一绝热层厚度；L一设备简体或管道长度；0．0082一捆扎线直径或钢带厚。2．伴热管道绝热工程量计算公式：①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)：D′=Dl+D2+(10~20mm)式中D′—伴热管道综合值；D1一主管道直径；D2一伴热管道直径；．(10～20mm)一主管道与伴热管道之间的间隙。②双管伴热(管径相同，夹角大于90‘时)：D-=Dl+1．5D：+(10～20mm) ③双管伴热(管径不同，夹角小于90‘时)：D′=Dl+D伴大+(10～20mm)式中D′—伴热管道综合值；D1一主管道直径；将上述D计算结果分别代入公式（6）、（7）计算出绝热层、防潮和保护层工程量。V＝[(D+1．033δ)／2]2×π×1．033δ×1…5×NS＝[(D+2．1δ)／2]2×π×1．5×N 4．阀门绝热、防潮和保护层工程量计算公式：V=π(D+1．033δ)×2．5D×1．033δ×1．05×NS=π(D+2．1δ)×2．5D×1．05×N5．法兰绝热、防潮和保护层工程量计算公式：V＝π(D+1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×NS=π(D+2．1δ)×1．5D×1．05×N6．弯头绝热、防潮和保护层工程量计算公式：V=π(D+1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ×N/BS=π(D+2.1δ)×1.5D×2π×1.05×N/B式中B值--90‘弯头B二4；45°弯头B：8；其他同前。7．拱顶罐封头绝热、防潮和保护层工程量计算公式：V＝2πΥ×(h+1.033δ）×1.033δS＝2πΥ×(h+2.1δ)二、依据规范要求，保温厚度大于100mm、保冷厚度大于80mm时应分层安装，工程量应分层计算，按分层的每层不同厚度分别执行相应子目。但是如果设计要求保温厚度小于100mm、保冷厚度小于80mm也需分层施工时，也应分层计算工程量，分别采用相应子目。管道补口补伤工程 说明一、本章适用于金属管道的补口补伤的防腐工程。二、管道补口补伤防腐涂料有环氧煤沥青漆、氯磺化聚乙烯漆、聚氨酯漆、无机富锌漆。三、本章项目均采用手工操作。四、管道补口每个口取定为：Φ-26mm以下(含Φ426mm)管道每个口补口长度为400mm；Φ26mm以上管道每个口补口长度为600mm。五、各类涂料涂层厚度：1．氯磺化聚乙烯漆为0．3~0．4mm厚；2．聚氨酯漆为0．3~0．4mm厚；3．环氧煤沥青漆涂层厚度：普通级，0．3mm厚，包括底漆一遍、面漆两遍；加强级，0．5mm厚，包括底漆一遍、面漆三遍及玻璃布一层；特加强级，0．8mm厚，包括底漆一遍、面漆四遍及玻璃布两层。六、本章施3232序包括了补伤，但不含表面除锈，发生时应根据其工程量执行本册C．14．1除锈工程”相应项目计算。工程量H-算规则煤沥青普通防腐按管外径不同规格，以“10个口”为计量单位。阴极保护及牺牲阳极说明一、本章适用于长输管道工程阴极保护、牺牲阳极工程。二、阴极保护恒电位仪安装包括本身设备安装、设备之间的电器连接线路安装。至于通电点、均压线塑料电缆长度如超出定额用量的10％时，可以按实调整。牺牲阳极和接地装置安装，已综合考虑了立式和平埋设，不得因埋设方式不同而进行调整。 三、牺牲阳极项目中，每袋装入镁合金、铝合金、锌合金的数量按设计图纸确定。工程量计算规则一、恒电位仪及电气连接安装，以“站”为计量单位。二、牺牲阳极安装，以“个”为计量单位。其他项目 说明一、关于下列各项费用的规定：1.高层建筑增加费（指高度在6层或20m以上的工业与民用建筑）人工和机械分别按下表系数计算：高度(m)30以下40以下50以下60以下70以下80以下80以上系数0．400．500．600．700．800．901．002.超高降效增加费，以设计标高正负零为准，当安装高度增加超过±6.00m时，超高部分发生的人工、机械分别乘以系数1.30。3.厂区外1～10km施工增加的费用，按超过部分得人工和机械乘以系数1.10计算。4.安装与生产同时进行增加的费用，按人工费的10%计算。5．在有害身体健康的环境中施工增加的费用，按人工费的10％计算。二、措施项目：脚手架搭拆费，按下列系数计算，其中人工工资占25％：1．刷油工程：按人工费的8％；2．防腐蚀工程：按人工费的12％；3．绝热工程：按人工费的20％。'