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'技术交底记录工程名称郑东新区金光花苑二期棚户区改造项目一标交底部位1#、2#、3#、9#、10#室内地坪工程编号日期2017年6月10日室内地坪:1、 范围各楼的细石混凝土地面面层。2 施工准备2.1 材料及主要机具:2.1.1 混凝土:采用C20细石混凝土。2.1.2 主要机具:平板振捣器、运输小车、小水桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、凿毛机、锤子、铁抹子,刮杠。2.2 作业条件:2.2.1 室内墙面已弹好+100cm水平线。2.2.2 穿过楼板的立管已做完,管洞堵塞密实。埋在地面的电管、水暖管已做完隐检手续。3 操作工艺3.1 细石混凝土工艺流程:找标高→弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护3.2
找标高、弹面层水平线:根据墙面上已有的+1米水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹在四周墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。3.3 基层处理:采用机械凿毛机配合人工凿毛,将基层表面的水泥浆清除干净,用清水将基层冲洗干净。3.4 洒水湿润:在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。3.5刷素水泥浆结合层:在铺设细石混凝土面层以前,在已湿润的基层上刷一道1∶0.4~0.5(水泥∶水)的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺细石混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。3.6 浇筑细石混凝土:3.6.1面层细石混凝土铺设:将搅拌站运送到工地现场的细石混凝土铺设到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺),紧接着用2m长刮杠顺着刮平。用木抹子用力搓打、抹平。3.6.2. 养护:面层抹压完24h后,覆盖塑料薄膜进行浇水养护,每天不少于2次,养护时间一般至少不少于7d(房间应封闭养护期间禁止进入)。4 质量标准4.3 允许偏差:表面平整度3㎜用2m靠尺和楔形塞尺检查5 成品保护5.1 在操作过程中,注意运灰双轮车不得碰坏铺设在基层的各种管线。5.2 抹压过程中随时将脚印抹平,并封闭通过操作房间的一切通路。5.3 在养护过程中,封闭门口和通道,不得有其它工种进入操作,避免造成表面起砂现象。5.4 面层养护时间符合要求可以上人操作时,防止硬器划伤地面。
6 应注意的质量问题6.1 面层起砂、起皮:水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作,都易造成起砂现象。6.2 空鼓、有裂缝:由于铺细石混凝土之前基层不干净,如有水泥浆皮及油污,或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多,撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序,造成面层结构不紧密易开裂。7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录:7.1 混凝土出厂合格证7.2 地面面层分项工程质量验收记录。7.3 地面水泥混凝土面层检验批质量验收记录8、具体做法见后附做法表。地砖楼地面施工 (1)施工准备:A.地面处理铺贴地面瓷砖,通常是在混凝土楼面或地面上施工。如基层表面较光滑进行凿毛处理,凿毛厚度为5~10mm,凿毛痕的间距为30mm左右。对地面基体表面进行清理,表面残留的浆砂、尘土和油渍等用钢丝刷刷洗干净,并用水冲洗地面。 B.瓷砖湿润备用地砖、花岗岩浇水湿润,以保证铺贴后不至因吸走灰浆中水分而粘贴不牢。浸水后的地砖阴干备用,阴干的时间视气温和环境温度而定,一般为
3~5h,即以地砖表面有潮湿感,但手按无水迹为准(用仿瓷地砖不用洇水)。 C.地面弹线、分格、定位:地面铺贴常有两种方式,一种是瓷砖接缝与墙面成45度角,称为对角定位法;另一种是接缝与墙面平行,称为直角定位法。D.弹线时以房间中心为中心,弹出相互垂直的两条定位线。在定位线上按瓷砖的尺寸进行分格,如整个房间可排偶数块瓷砖,则中心线就是瓷砖的对接缝。如排奇数块,则中心线在瓷砖的中心位置上。分格、定位时,距墙边留出200-300作为调整区间。另外注意,若房间内外的铺地材料不同,其交接线设在门板下的中间位置。同时,地面铺贴的收边位置不在门口处,也就说不要使门口处出现不完整的瓷砖块。地面铺贴的收边位置安排在不显眼的墙边。 E.预排瓷砖镶贴前预排。预排要注意同一地面的横竖排列,不得有一行以上的非整砖。非整砖排在次要部位或阴角处,方法是:对有间隔缝的铺贴,用间隔缝的宽度来调整。对缝铺贴的瓷砖,主要靠次要部位的宽度来调整。 (2)施工工艺: A.设置地面标准高度面用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线,以及垂直交叉的定位线。按定位线的位置铺贴。将水泥砂浆摊在瓷砖背面上,再将瓷砖与地面铺贴,并用橡皮锤敲击瓷砖面,使其与地面压实,并且高度与地面标高线吻合。铺贴8块以上时用水平尺检查平整度,对高的部分用橡皮锤敲平,低的部分起出瓷砖后用水泥垫高。瓷砖的铺贴程序,对于小房间来说(面积小于40m2),通常是做T字形标准高度面。对于房间面积较大时通常按在房间中心十字形做出标准高度面,这样可便于多人同时施工。
B.铺贴大面铺贴大面施工是以铺好的标准高度面为标基进行,铺贴时紧靠已铺好的标准高度面开始施工,并用拉出的对缝平直线来控制瓷砖对缝的平直。铺贴时水泥浆饱满的抹于瓷砖背面,并用橡皮锤敲实,以防止空鼓现象。并且一边铺贴一边用水平尺检查校正。并即刻擦洗表面的水泥浆。 整幅地面铺贴完毕后,养护2天后再进行抹缝施工。抹缝时,将白水泥调成干性团,在缝隙上擦抹,使瓷砖的对缝内填满白水泥,再将瓷砖表面擦净。 (3)常见质量问题及预防A.地面空鼓空鼓是瓷砖铺贴时最常见的质量问题之一,其主要表现和预防的方法如下:基层与砂浆之间粘结不牢而产生的空鼓。产生空鼓的主要原因是基层处理不好,施工时基层表面必须认真处理干净,光滑的基层表面必须打花、打毛。 板块面层与砂浆结合层之间粘结不牢而产生空鼓。产生此种现象的原因主要是地面提前上人走动。对刚铺好的面层,粘结强度不够,加强施工管理,特别是在多工种交叉作业的情况下,对行人出入的必经部位,采取妥善的措施防止提前走动。此外,瓷砖背面清理干净,杂物过多,都可能影响粘结。对于有吸水率的瓷砖瓷片,必须提前浸水处理。 瓷砖瓷片的四角部位易产生空鼓,此种现象产生的原因主要是铺放的方法不妥造成。当铺放板块时,如果某一个角先着地,势必在这一点上形成局部受力,结果砂浆面被压成一个坑。由于此部位砂浆不饱满,势必产生空鼓,特别是当板块面积较大时,更要注意铺放的办法。使瓷砖避免与地面局部接触,同时,铺放板块前,水泥砂浆面要平整,在板块中部可略凸一些。 B.接缝高低偏差大瓷砖地面的接缝高低差偏大,主要有两种情况:
a.瓷砖不平所造成的高低差,这种现象大部分是板块表面不平,一边高、一边低。产生的原因主要是砂浆结合层不平所致。 b.铺贴时所使用的砂浆稠稀不均匀,使得砂浆稀的部位在凝结后下陷。预防的方法是,在拌和砂浆或素水泥浆时,要控制用水量,并将砂浆认真拌合均匀。在铺贴操作时,先拌合一下砂浆再进行铺贴。 技术负责人交底人接交人郑州市工程质量监督站监制河南省惠浦建设发展有限公司金光花苑二期一标项目部2017、6、10'