钢烟囱技术交底记录

'表C1-3技术交底记录工程名称唐钢彩涂镀锌工程交底部位冷却塔电梯井架工程编号TJ0019日期2004年8月3日交底内容：1、冷却塔电梯井架为自立式结构，共分8层，建筑面积为92.2m2，整体高度为42.607m。单层最大层高为8.275m。采用轻型钢结构。构件均采用Q235-B钢材，焊条采用E4301-E4303型，自动焊采用H08A焊丝。平台梁为工字形组合截面及型钢截面，柱子为钢管柱，墙皮为单层钢板墙皮。钢结构的制作，安装和验收应符合《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）的规定。2、平台梁的制作主材应尽量采用自动或半自动切割，如采用手工切割应进行刨边处理，梁翼缘板及腹板拼接的对接焊缝，应采用加引弧板（其厚度和坡口与母材相同），并保证焊透，引弧板切除后应打磨光滑，翼缘板和腹板对接焊缝应错开200mm以上。3、凡要求焊透的工厂对接焊缝应符合一级焊缝的规定，角焊缝的外观缺陷应符合二级焊缝的规定，其它为三级焊缝。4、采用安装螺栓加现场焊接的连接部位，待构件安装、就位、校正后，须将安装螺栓拧紧在焊接。采用螺栓连接的部位，待构件安装、就位、校正后，须将螺栓丝口打毛或与螺母焊死，以防止松动。柱脚锚栓采用双螺帽。5、构件运输时，考虑钢柱太长（42.607m），工厂制作分四节制作，钢柱接口位置应在平台梁位置上1m处，制作完毕工厂预拼装，现场拼接需高级焊工施焊以保证焊接质量。构件运输按照安装顺序运输，运输时应妥善绑扎防止变形和损伤，所有构件在安装前必须经过严格检查，如有变形和损伤等，应及时校正和修补。6、钢结构在除锈前应进行表面处理，清除毛刺、焊渣、飞溅物、积尘、疏松的氧化皮以及涂层物等，工厂制作的钢结构应采用喷射或抛丸除锈，除锈等级Sa2.5级，零星钢构件采用手工或机械除锈，除锈等级St3。7、涂装底漆C53-31红丹醇酸防锈漆1遍，中间漆C53-34云铁醇酸防锈漆2遍，面漆C04-42醇酸磁漆2遍，漆膜总厚度140um。凡现场焊接及其他损伤油漆处，均按上述要求补涂油漆，安装焊缝两侧50mm范围内暂不涂漆，待现场施焊完毕后再按上述要求补涂。所有工厂制作的钢构件其最后一道面漆待构件安装完毕后再涂。8、支撑切断边距40mm，所有角焊缝焊脚尺寸为hf=6，所有安装螺栓为M16，孔d=17.5。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称唐钢酸洗冷轧工程交底部位主车间操作室工程编号36.280J1日期2004年5月8日交底内容：1、操作室座落在3.800钢筋混凝土平台上，采用轻型钢结构。构件均采用Q235-B钢材，焊条采用E4301-E4303型，自动焊采用H08A焊丝。钢结构的制作，安装和验收应符合《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）的规定。2、操作室建筑面积为54m2，单层结构层高为4m。3、操作室墙体采用现场复合板，外侧采用波高28mmYX28-750型彩钢压型板或近似板材，内侧钉12mm厚纸面石膏板，中间填120厚硬质矿棉板；屋面上铺4厚钢板，板下设吊顶，吊顶板上铺120厚硬质矿棉板。4、作室门为铝合金门，窗为铝合金异型窗采用大块中空玻璃。门窗尺寸待钢结构完工后实量确定。5、操作室地面做法：标高3.780混凝土平台上抹20厚1：2水泥砂浆抹平压光，其上铺600X600防静电活动地板，总高度为500。6、室内安装石膏板需在钢骨架之间附加轻钢龙骨，墙面采用2.5X50X1.5mm镀锌方管，制作成600X600间距，安装石膏板用自攻钢壁钉固定，在用白水泥、腻子、环保漆处理；吊顶采用C型钢喷朔主龙骨、副龙骨吊钩，在用600X600石膏板安装。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称唐钢彩涂镀锌工程交底部位镀锌钢烟囱工程编号TJ0023日期2004年2月1日交底内容：1、钢烟囱高35m，内径1.9m，分三节制作第一节壁厚12mm，长12m，第二节壁厚10mm，长12m，第三节壁厚8mm，长11m。构件均采用Q235-B钢材，焊条采用E4301-E4303型，自动焊采用H08A焊丝。钢结构的制作，安装和验收应符合《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）的规定。2、钢烟囱制作主材应尽量采用自动或半自动切割，如采用手工切割应进行刨边处理，钢烟囱拼接的对接焊缝，应采用加引弧板（其厚度和坡口与母材相同），并保证焊透，引弧板切除后应打磨光滑。3、凡要求焊透的工厂对接焊缝应符合一级焊缝的规定，角焊缝的外观缺陷应符合二级焊缝的规定，其它为三级焊缝。4、采用安装螺栓加现场焊接的连接部位，待构件安装、就位、校正后，须将安装螺栓拧紧在焊接。采用螺栓连接的部位，待构件安装、就位、校正后，须将螺栓丝口打毛或与螺母焊死，以防止松动。柱脚锚栓采用双螺帽。5、钢烟囱制作完毕工厂预拼装，现场拼接需高级焊工施焊以保证焊接质量。构件运输按照安装顺序运输，运输时应妥善绑扎防止变形和损伤，所有构件在安装前必须经过严格检查，如有变形和损伤等，应及时校正和修补。6、钢结构在除锈前应进行表面处理，清除毛刺、焊渣、飞溅物、积尘、疏松的氧化皮以及涂层物等，工厂制作的钢结构应采用喷射或抛丸除锈，除锈等级Sa2.5级，零星钢构件采用手工或机械除锈，除锈等级St3。7、涂装底漆C53-31红丹醇酸防锈漆1遍，中间漆C53-34云铁醇酸防锈漆2遍，面漆C04-42醇酸磁漆2遍，漆膜总厚度140um。凡现场焊接及其他损伤油漆处，均按上述要求补涂油漆，安装焊缝两侧50mm范围内暂不涂漆，待现场施焊完毕后再按上述要求补涂。所有工厂制作的钢构件其最后一道面漆待构件安装完毕后再涂。8、烟道外壁采用隔热镀铝防护。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称唐钢彩涂镀锌工程交底部位工艺段操作室工程编号TJ008日期2004年5月22日交底内容：1、唐钢冷轧镀锌线工艺段操作室建筑面积36m2，层高4.1m。构件均采用Q235-B钢材，焊条采用E4301-E4303型，自动焊采用H08A焊丝。钢结构的制作，安装和验收应符合《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）的规定。2、钢烟囱制作主材应尽量采用自动或半自动切割，如采用手工切割应进行刨边处理，钢烟囱拼接的对接焊缝，应采用加引弧板（其厚度和坡口与母材相同），并保证焊透，引弧板切除后应打磨光滑。3、凡要求焊透的工厂对接焊缝应符合一级焊缝的规定，角焊缝的外观缺陷应符合二级焊缝的规定，其它为三级焊缝。4、采用安装螺栓加现场焊接的连接部位，待构件安装、就位、校正后，须将安装螺栓拧紧在焊接。采用螺栓连接的部位，待构件安装、就位、校正后，须将螺栓丝口打毛或与螺母焊死，以防止松动。柱脚锚栓采用双螺帽。5、钢烟囱制作完毕工厂预拼装，现场拼接需高级焊工施焊以保证焊接质量。构件运输按照安装顺序运输，运输时应妥善绑扎防止变形和损伤，所有构件在安装前必须经过严格检查，如有变形和损伤等，应及时校正和修补。6、钢结构在除锈前应进行表面处理，清除毛刺、焊渣、飞溅物、积尘、疏松的氧化皮以及涂层物等，工厂制作的钢结构应采用喷射或抛丸除锈，除锈等级Sa2.5级，零星钢构件采用手工或机械除锈，除锈等级St3。7、涂装底漆C53-31红丹醇酸防锈漆1遍，中间漆C53-34云铁醇酸防锈漆2遍，面漆C04-42醇酸磁漆2遍，漆膜总厚度140um。凡现场焊接及其他损伤油漆处，均按上述要求补涂油漆，安装焊缝两侧50mm范围内暂不涂漆，待现场施焊完毕后再按上述要求补涂。所有工厂制作的钢构件其最后一道面漆待构件安装完毕后再涂。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称唐钢彩涂镀锌工程交底部位入口段操作室工程编号TJ0039日期2004年5月12日交底内容：1、唐钢冷轧镀锌线入口段操作室建筑面积25.2m2，层高4.1m。位于冷轧镀锌主厂房内，单层地面采用抗静电活动地板，架空800高。工程设计标高±0。000相当于主厂房室内低平标高。墙体为轻钢结构。构件均采用Q235-B钢材，焊条采用E4301-E4303型，自动焊采用H08A焊丝。钢结构的制作，安装和验收应符合《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）的规定。2、钢结构制作主材应尽量采用自动或半自动切割，如采用手工切割应进行刨边处理，钢构件拼接的对接焊缝，应采用加引弧板（其厚度和坡口与母材相同），并保证焊透，引弧板切除后应打磨光滑。3、凡要求焊透的工厂对接焊缝应符合一级焊缝的规定，角焊缝的外观缺陷应符合二级焊缝的规定，其它为三级焊缝。4、采用安装螺栓加现场焊接的连接部位，待构件安装、就位、校正后，须将安装螺栓拧紧在焊接。采用螺栓连接的部位，待构件安装、就位、校正后，须将螺栓丝口打毛或与螺母焊死，以防止松动。柱脚锚栓采用双螺帽。5、钢结构制作完毕工厂预拼装，现场拼接需高级焊工施焊以保证焊接质量。构件运输按照安装顺序运输，运输时应妥善绑扎防止变形和损伤，所有构件在安装前必须经过严格检查，如有变形和损伤等，应及时校正和修补。6、钢结构在除锈前应进行表面处理，清除毛刺、焊渣、飞溅物、积尘、疏松的氧化皮以及涂层物等，工厂制作的钢结构应采用喷射或抛丸除锈，除锈等级Sa2.5级，零星钢构件采用手工或机械除锈，除锈等级St3。7、涂装底漆C53-31红丹醇酸防锈漆1遍，中间漆C53-34云铁醇酸防锈漆2遍，面漆C04-42醇酸磁漆2遍，漆膜总厚度140um。凡现场焊接及其他损伤油漆处，均按上述要求补涂油漆，安装焊缝两侧50mm范围内暂不涂漆，待现场施焊完毕后再按上述要求补涂。所有工厂制作的钢构件其最后一道面漆待构件安装完毕后再涂。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称唐钢彩涂镀锌工程交底部位成品管理室工程编号TJ0054日期2004年10月29日交底内容：1、本工程为唐钢冷轧镀锌线成品管理室，位于冷轧镀锌主厂房内的东端。建筑面积26.04m2，层高3.3m。单层，墙体为轻钢结构。地面采用抗静电活动地板，架空800高。工程设计标高±0。000相当于主厂房室内低平标高。构件均采用Q235-B钢材，焊条采用E4301-E4303型，自动焊采用H08A焊丝。钢结构的制作，安装和验收应符合《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）的规定。2、钢结构制作主材应尽量采用自动或半自动切割，如采用手工切割应进行刨边处理，钢构件拼接的对接焊缝，应采用加引弧板（其厚度和坡口与母材相同），并保证焊透，引弧板切除后应打磨光滑。3、要求焊透的工厂对接焊缝应符合一级焊缝的规定，角焊缝的外观缺陷应符合二级焊缝的规定，其它为三级焊缝。4、采用安装螺栓加现场焊接的连接部位，待构件安装、就位、校正后，须将安装螺栓拧紧在焊接。采用螺栓连接的部位，待构件安装、就位、校正后，须将螺栓丝口打毛或与螺母焊死，以防止松动。柱脚锚栓采用双螺帽。5、钢结构制作完毕工厂预拼装，现场拼接需高级焊工施焊以保证焊接质量。构件运输按照安装顺序运输，运输时应妥善绑扎防止变形和损伤，所有构件在安装前必须经过严格检查，如有变形和损伤等，应及时校正和修补。6、钢结构在涂装前应进行金属表面除锈处理，清除毛刺、焊渣、飞溅物、积尘、疏松的氧化皮以及涂层物等，工厂制作的钢结构应采用喷射或抛丸除锈，除锈等级Sa2.5级，零星钢构件采用手工或机械除锈，除锈等级St3。7、涂装丙苯乳胶金属底漆2遍厚25-35um，刷第一边醇酸磁漆1遍，面漆C04-42醇酸磁漆2遍，漆膜总厚度140um。凡现场焊接及其他损伤油漆处，均按上述要求补涂油漆，安装焊缝两侧50mm范围内暂不涂漆，待现场施焊完毕后再按上述要求补涂。所有工厂制作的钢构件其最后一道面漆待构件安装完毕后再涂。8、门窗均配齐小五金配件，门所采用弹簧锁。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称唐钢彩涂镀锌工程交底部位连续退火炉垂直段工程编号TJ0016日期2004年4月19日交底内容：概况1、连续退火炉垂直段采用钢结构框架（钢柱、钢梁）体系。平台板采用钢板或格栅板。2、框架柱与粱连接，平台粱与框架粱连接采用安装螺栓加焊接。平台柱为热轧H型钢。且柱上焊接一粱头，现场与框架粱对接焊缝（刚性连接），平台框架粱为热轧H型钢，用安装螺栓固定连接板后，现场与框架粱焊接（铰性连接）。框架柱均为整体式柱脚。主材3、结构柱、粱、柱间支撑均采用Q235B钢制作，栏杆和钢梯则采用Q235AF钢制作。4、手工焊时采用E43型焊条。自动或半自动焊时，采用H08A焊丝焊接并配以相应的焊剂。5、擦型高强度螺栓为扭剪型10。9级，螺栓副功能应符合国标规定。普通螺栓为C级，螺栓、螺母、垫圈的尺寸应符合有关规定。制作6、框架柱粱的主材应尽量采用自动或半自动切割，如采用手工切割应进行刨边处理。焊接7、柱、粱翼缘板及腹板的对接焊缝，应采用加引弧板和引出板（其厚度和坡口应与母材相同）并保证焊透。翼缘板或腹板的对接焊缝应错开200mm以上。3、凡要求焊透的工厂对接焊缝应符合一级焊缝的规定。角焊缝的外观缺陷应符合二级焊缝的规定。4、钢平台板采用G325/30/50形式的钢格板，建议采用成品钢格板，在格板]的四周，使用与负载扁钢同规格的扁钢包边，钢格板的性能和包边焊应符合国家规定。安装及运输10、采用螺栓加现场焊接的连接部位，待构件安装、就位、校正后，须将安装螺栓拧紧后再焊接。采用螺栓连接的部位，待构件安装、就位、校正后，须将螺丝口打毛或与螺母焊死，以防止松动。11、构件运输时要妥善绑扎，以防止变形和损伤。所有构件在安装前必须经过严格检查，如有变形和损伤等，应及时修补和校正。12、钢平台应整体预安装后方可出厂，如钢柱运输上确有困难，采用分段出厂时，宜对钢柱进行工厂预安装。在工地拼接时，应由高级焊工施焊。13、钢构件的表面处理，清除毛刺，焊渣，飞溅物，积尘，氧化皮以及涂层物等。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称唐钢彩涂镀锌工程交底部位检修平台工程编号TJ0086-2日期2004年7月30日交底内容：1、主要钢结构构件采用Q235-B钢制作。2、手工焊时采用E43型焊条，自动焊或半自动焊时采用H08A焊丝,并配以相应的焊剂.3、普通螺栓为C级,采用Q235-B制造.螺栓,螺母,垫圈的尺寸须符合国家有关规定.4、所有材料的拼接均采用等强拼接.其型钢接头均采用标准焊接接头.5、焊缝的外形尺寸对接焊缝的外观及内在的质量应符合现行国家标准的规定.6、构件运输时要妥善绑扎,以防止变形和损伤,所有构件在安装前必须经过严格检查,如有变形和损伤,应及时修补校正后方可安装.7、除锈前应进行表面处理,清除毛刺,焊渣,飞溅物,积尘,疏松的氧化皮及涂层物等.8、钢材表除锈采用喷砂方法,除锈等级为Sa2.5级.9、现场零星构件,可采用手工或动力工具除锈,除锈等级为St3级.10、面漆颜色由甲方定,现场焊缝两侧各50mm范围内暂时不刷漆待施工完毕后按规定补刷油漆.11、凡现场焊缝及其它损伤油漆处,均按上述要求补漆.技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称唐钢彩涂镀锌工程交底部位摄像平台工程编号TJ0130-2日期2004年8月5日交底内容：1、平台粱钢梯平台板及钢栏杆采用Q235-B钢制作。2、摄像平台分别固定于设备基础侧壁和厂房柱肢上.3、平台设置钢梯并在周围设置栏杆.4、施工平台时应采用可靠的支护,以保证安全.5、构件制作前,施工单位应根据设计图放样后在加工,以保证连接节点的准确,可靠.6、焊缝的外形尺寸应符合国家标准的规定.凡要求坡口的焊缝应达到二级要求.所有的角焊缝,应达到三级的要求.所有焊缝的外观缺陷都应全部进行检查.7、构件运输时要妥善绑扎,以防止变形和损伤,所有构件在安装前必须经过严格检查,如有变形和损伤,应及时修补校正后方可安装.8、除锈前应进行表面处理,清除毛刺,焊渣,飞溅物,积尘,疏松的氧化皮及涂层物等.9、钢材表除锈采用喷砂方法,除锈等级为Sa2.5级.现场零星构件,可采用手工或动力工具除锈,除锈等级为St3级.10、面漆颜色由甲方定,现场焊缝两侧各50mm范围内暂时不刷漆待施工完毕后按规定补刷油漆.11、凡现场焊缝及其它损伤油漆处,均按上述要求补漆.技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称唐钢彩涂镀锌工程交底部位镀后冷却塔工程编号TJ0018-2日期2004年6月15日交底内容：1、镀后冷却塔采用钢结构框架（钢柱，钢梁）体系，平台板采用钢板或格栅板。2、框架粱与柱连接，平台粱与框架粱连接均采用安装螺栓加焊接。平台柱为热轧H型钢，且柱上焊接一粱头，用于与平台粱焊接，。用安装螺栓固定连接板后，现场与框架粱焊接（铰性连接）。3、框架柱均为整体式柱脚。4、钢结构柱，粱，柱间支撑均采用Q235B钢制造，栏杆，钢梯采用Q235AF钢制造。但是要求其具有可焊性。5、手工焊时采用E43型焊条，其性能应符合规定。自动或半自动焊时采用H08A焊丝焊接，并配以相应的焊剂。4、摩擦型高强度螺栓为扭剪型10.9.级，螺栓副的性能应符合国家的规定。普通螺栓为C级，采用Q235-B钢制作。螺栓，螺母，垫圈的尺寸须符合有关规定。8、柱，粱翼缘板及腹板的拼接的对接焊缝，应采用加引弧板（其厚度和坡口与母材相同），并保证焊透，引弧板切除后应打磨光整。翼缘板与腹板的对接焊缝应错开200mm以上。9、凡要求焊透的工厂对接拼接焊缝应符合一级焊缝的规定。角焊缝的外观缺陷应符合二级焊缝的规定。焊缝的外观缺陷都应全部检查。10、采用安装螺栓加现场焊接的连接部位，待构件安装，就位，校正后，须将安装螺栓拧紧后再焊接。采用螺栓连接的部位，待构件安装，就位，校正后须将螺栓丝扣打毛或与螺母焊死，以防止松动。11、运输时要妥善绑扎,以防止变形和损伤,所有构件在安装前必须经过严格检查,如有变形和损伤,应及时修补校正后方可安装.12、除锈前应进行表面处理,清除毛刺,焊渣,飞溅物,积尘,疏松的氧化皮及涂层物等.13、钢材表除锈采用喷砂方法,除锈等级为Sa2.5级.现场零星构件,可采用手工或动力工具除锈,除锈等级为St3级.14、面漆颜色由甲方定,现场焊缝两侧各50mm范围内暂时不刷漆待施工完毕后按规定补刷油漆.15、凡现场焊缝及其它损伤油漆处,均按上述要求补漆.技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称唐钢彩涂镀锌工程交底部位出口段操作室工程编号TJ0040日期2004年8月4日交底内容：1、唐钢冷轧镀锌线入口段操作室建筑面积25.2m2，层高4.1m。位于冷轧镀锌主厂房内，单层地面采用抗静电活动地板，架空800高。工程设计标高±0。000相当于主厂房室内低平标高。墙体为轻钢结构。构件均采用Q235-B钢材，焊条采用E4301-E4303型，自动焊采用H08A焊丝。钢结构的制作，安装和验收应符合《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）的规定。2、钢结构制作主材应尽量采用自动或半自动切割，如采用手工切割应进行刨边处理，钢构件拼接的对接焊缝，应采用加引弧板（其厚度和坡口与母材相同），并保证焊透，引弧板切除后应打磨光滑。3、凡要求焊透的工厂对接焊缝应符合一级焊缝的规定，角焊缝的外观缺陷应符合二级焊缝的规定，其它为三级焊缝。4、采用安装螺栓加现场焊接的连接部位，待构件安装、就位、校正后，须将安装螺栓拧紧在焊接。采用螺栓连接的部位，待构件安装、就位、校正后，须将螺栓丝口打毛或与螺母焊死，以防止松动。柱脚锚栓采用双螺帽。5、钢结构制作完毕工厂预拼装，现场拼接需高级焊工施焊以保证焊接质量。构件运输按照安装顺序运输，运输时应妥善绑扎防止变形和损伤，所有构件在安装前必须经过严格检查，如有变形和损伤等，应及时校正和修补。6、钢结构在除锈前应进行表面处理，清除毛刺、焊渣、飞溅物、积尘、疏松的氧化皮以及涂层物等，工厂制作的钢结构应采用喷射或抛丸除锈，除锈等级Sa2.5级，零星钢构件采用手工或机械除锈，除锈等级St3。4、装底漆C53-31红丹醇酸防锈漆1遍，中间漆C53-34云铁醇酸防锈漆2遍，面漆C04-42醇酸磁漆2遍，漆膜总厚度140um。凡现场焊接及其他损伤油漆处，均按上述要求补涂油漆，安装焊缝两侧50mm范围内暂不涂漆，待现场施焊完毕后再按上述要求补涂。所有工厂制作的钢构件其最后一道面漆待构件安装完毕后再涂。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称唐钢酸洗冷轧工程交底部位乳化液室工程编号TJ0029日期2004年3月30日交底内容：1、唐钢冷轧镀锌线乳化液室工程设计标高±0。000相当于主厂房室内地坪标高。墙体为钢结构。构件均采用Q235-B钢材，焊条采用E4301-E4303型，自动焊采用H08A焊丝。钢结构的制作，安装和验收应符合《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）的规定。2、钢结构制作主材应尽量采用自动或半自动切割，如采用手工切割应进行刨边处理，钢构件拼接的对接焊缝，应采用加引弧板（其厚度和坡口与母材相同），并保证焊透，引弧板切除后应打磨光滑。3、凡要求焊透的工厂对接焊缝应符合一级焊缝的规定，角焊缝的外观缺陷应符合二级焊缝的规定，其它为三级焊缝。4、采用安装螺栓加现场焊接的连接部位，待构件安装、就位、校正后，须将安装螺栓拧紧在焊接。采用螺栓连接的部位，待构件安装、就位、校正后，须将螺栓丝口打毛或与螺母焊死，以防止松动。柱脚锚栓采用双螺帽。5、钢结构制作完毕工厂预拼装，现场拼接需高级焊工施焊以保证焊接质量。构件运输按照安装顺序运输，运输时应妥善绑扎防止变形和损伤，所有构件在安装前必须经过严格检查，如有变形和损伤等，应及时校正和修补。6、钢结构在除锈前应进行表面处理，清除毛刺、焊渣、飞溅物、积尘、疏松的氧化皮以及涂层物等，工厂制作的钢结构应采用喷射或抛丸除锈，除锈等级Sa2.5级，零星钢构件采用手工或机械除锈，除锈等级St3。5、装底漆C53-31红丹醇酸防锈漆1遍，中间漆C53-34云铁醇酸防锈漆2遍，面漆C04-42醇酸磁漆2遍，漆膜总厚度140um。凡现场焊接及其他损伤油漆处，均按上述要求补涂油漆，安装焊缝两侧50mm范围内暂不涂漆，待现场施焊完毕后再按上述要求补涂。所有工厂制作的钢构件其最后一道面漆待构件安装完毕后再涂。技术负责人：交底人：接交人： '