电气安装技术交底记录

'技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称电气安装交底提要成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱安装交底内容一、施工准备：1、材料要求：（1）配电箱体应有一定的机械强度，周边平整无损坏，油漆无脱落，铁制二层底板厚度不小于1.5mm。箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压线牢固，配电箱、柜内主要元件应为‘CCC’认证产品，设备有许可编号和认证标志，相关材证资料齐全。（2）镀锌制品有螺栓、垫圈、角钢、扁铁、机螺丝等。（3）其它材料：软塑料管、塑料带、黑胶带、防锈漆、焊锡、焊剂、电焊条（或电石、氧气）、水泥、沙子。（4）型钢表面无严重锈斑，无过度扭曲，弯折变形，焊条无锈蚀，有合格证和材质证明。（5）绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。2、主要机具：（1）台钻、手电钻、电锤、钻头、电、气焊工具、台钳、电炉、喷灯、绝缘手套、手锤、錾子、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，活扳子、套筒扳子，锡锅、等。（2）兆欧表、万用表、铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠等。（3）、桶、刷子、灰铲、工具袋、工具箱、高凳等。3、作业条件：（1）盘、柜所在房间土建施工完，门窗封闭，墙面、顶板涂料刷完，地面施工完。（2）暗装配电箱随土建结构预留好安装位置。（3）暗装配电箱及明装配电箱盘面安装时，抹灰、喷浆及油漆全部完成。（4）土建基础位置、标高符合设计要求，墙体结构应弹出施工水平线。二、操作工艺1、配电箱安装（1）工艺流程：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称电气安装交底提要成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱安装交底内容：（2）操作工艺：1）暗装配电箱的固定：a、在预留孔洞中将箱体找好标高及水平尺寸，稳住箱体后用水泥沙浆添实周边并抹平齐，如箱底与墙面平齐时，应在外墙固定金属网后再做抹灰，不得直接在箱底直接抹灰。层箱安装高度1420mm，户箱安装高度1620mm。b、箱体开孔与导管必须采用与导管管径适配，禁止开长孔，绝对禁止电气焊开长孔。c、进入配电箱内的导管必须与配电箱垂直，焊接钢管采用内外根母固定，进入配电箱内导管的丝扣应露出根母一扣，管口光滑无毛刺，不得斜口、马蹄口。d、管与管之间的距离为15mm~20mm，同一配电箱管与管之间距离相同，导管外边距箱底10mm，具体见图：(单位mm)e、焊接钢管跨接管径圆钢扁钢15~256-32~408-50~651025*4≥702*82*（25*4）审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称1交底日期2004年05月15日施工单位分项工程名称电气安装交底提要成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱安装交底内容：跨接钢筋与配电箱对角扁钢焊接搭接长度为圆钢直径的6倍，双面焊接，焊缝饱满，无夹渣咬肉等现象，清除药皮，并刷两道防锈漆。f、管口应用堵头封堵，箱壳应用纸箱封堵。2）明箱配电箱箱体安装：a、采用金属膨胀螺栓，可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱，根据弹线位置的要求，找出准确的固定点位置，用电锤在固定点位置钻孔，其孔径应刚好金属膨胀螺栓的膨胀部分埋入墙内，且孔径平整，不得歪斜。b、在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱（盘）时，采用暗配管暗分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束，并好标记。c、在暗分线盒子位置开孔，孔的尺寸比接线盒小10~20mm，四角为圆弧形，方行孔四周必须贴上胶圈，箱（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内，明装配电箱距地1405mm。3）明、暗装配电箱盘安装：a、配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护接地（PE线为黄绿相间的双色线也可采用编织软裸铜线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。b、配电箱（盘）配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。盘面引出及引进的导线应留有适当的余度，以便于检修。c、导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。d、配电箱（盘）的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分和动触头均不应带电。e、垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。f、配电箱（盘）的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。盘面闸位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明路别及容量。g、当PE线所用材质与相线相同时，其选择截面不应小于下表数值。相线线芯截面S（㎜2）PE线最小截面（㎜2）相线线芯截面S（㎜2）PE线最小截面（㎜2）S≤16SS＞35S/216≤S≤3516h、配电箱（盘）上的母线其相线应涂颜色标出，A相（L1）应涂黄色；B相（L2）应涂绿色；C相（L3）应涂红色；中性线N相应涂淡蓝色；保护地线（PE线）应涂黄绿相间双色。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称电气安装交底提要成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱安装交底内容：i、照明配电箱应安装牢固，平正，其垂直偏差不应大于3mm；安装时，照明配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面。2、配电柜安装（1）工艺流程：柜（屏、台）搬运吊装基础型钢制作安装试运验收柜盘调试校线柜内校线电缆压接（2）操作工艺：1）配电柜开箱检查：安装单位，供货单位，建设单位及监理共同验收合格后方可进场；2）设备搬动：设备吊装时，吊索的绳长度应一致，以防柜体变形或损坏部件，汽车运输时必须用麻绳将设备与车身固定牢固；3）基础型钢的安装，其允许偏差应符合下列表：（Ⅰ）项次项目允许偏差mm1垂直度每米1全长52水平度每米1全长5基础型钢在安装找平过程中，需用垫片的地方，最多不能超过三片，最终基础型钢项部宜高出抹平地面10mm~4mm，在震动场所，应采震措施。4）盘柜单独或成排安装时，其垂直度、水平度以及盘、柜间接缝的允许偏差符合下列表：项次项目允许偏差mm1、垂直度2、水平度相邻两盘顶间1.5成列盘顶部1.53、水平度相邻两盘边1成列盘边54、盘间接缝2审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称1交底日期2004年05月15日施工单位1分项工程名称电气安装交底提要成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱安装交底内容：盘、柜安装，应按施工图的布置，按顺序将柜放在基础型钢上，单独盘柜，只找柜面和侧面垂直；成列盘、柜就位后，先打两端的柜再从柜下至上三分二高的位置绷上小线，逐台找正，找正时采用0.5mm垫片进行调整，每处垫片最多不能超过三片，然后按固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。5)、柜、盘内设备的导电接触面与外部母线连接处涂电力复合脂并用力矩扳手紧固保证连接紧密。6)、二次回路的切换接头机械，电气联锁装置的动作正确、可靠。7)、油漆均匀，盘面清洁；8)、柜盘内的设备接线：a、完整齐全、固定可靠.b、两个电源的柜盘母线相序排列一致，相对排列柜盘母线的相序对称，母线色标正确。c、盘内母线色标均匀完整，二次线排列整齐，回路编号清晰、齐全、采用标准端子头编号，每个端子上螺丝上接线不超过二根。柜、盘内引入引出线路整齐、美观。e、低压配电器具的接地保护措施和其他安全要求必须符合施工验收规范规定。f、安装完毕后应进行绝缘摇测，绝缘电阻值不小于0.5MΩ。9)送电运行（1）、检查线路及设备上有无杂物，如(导线、工具、材料)等；(2)、用吸尘器清扫电器、仪表元件、变配电室、控制室的灰尘。(3)、电源送电室内，经过验电，校相无误。(4)、合上进线柜，检查电压表三相是否电压正常。三、质量标准1、主控项目：（1）柜的试验调整结果必须符合施工规范规定。（2）柜、箱的金属框架及基础型钢必须接地(PE)可靠，装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应有裸编织铜线连接，且有标识。（3）盘面标志牌、标志框齐全、正确、清晰。（4）柜、箱（盘）间线路的线间、线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MΩ，二次回路必须大于1MΩ。2、一般项目：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称电气安装交底提要成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱安装交底内容：（1）基础型钢安装符合表（Ⅰ）规定（2）柜、台、屏相互间与基础型钢应用镀锌螺栓连接且防松零件齐全。（3）柜（屏、台）箱（盘）的配线：电力回路应采用额定电压不低于750v，芯线截面不小于2.5mm的铜芯绝缘电线或电缆，除电子元件回路，其他回路应采用额定电压不低于750Ｖ，芯线截面不小于1.5mm的铜芯绝缘电线或电缆。（4）连接柜（屏、台）箱（盘）面板上的电器及控制台、板等可动部分电线应符合下列规定：１）采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当余量。２）线束有外套塑料管等加强绝缘保护层。３）与电器连接时端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、不断股。４）可转动的部位的两端用卡子固定。（5）配电箱盘安装应符合下列规定：１）位置正确，安装牢固，部件齐全。箱体开孔与导管管径合适。暗装配电箱箱盖紧贴墙面。２）箱内开关灵活可靠。带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30Ma，动作时间不大于0.1s。３）照明箱、盘内分别设置零线（N）和保护地线，（PE）汇流排。４）箱盘内配线整齐，无绞现象，导线连接紧密，不伤线芯线不断股。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不得超过两根，防松垫圈等配件齐全。回路编号齐全，标识正确。５）垂直允许偏差１.５‰四、成品保护１、配电箱（盘）安装后，应采取成品保护措施，避免碰坏、弄脏电具、仪表。２、安装箱（盘）面板时（或贴脸），应注意保持墙面整洁。３、土建二次喷浆时，注意不要污染配电箱（盘）。五、应注意的质量问题１、配电箱的标高或垂直度超过允许偏差，是由于测量定位不准确或者是地面高低不平造成的，应及时进行修正。２、铁架不方正。在安装铁架之前未进行调直找平，或安装时固定点位置偏移造成的，应吊线审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称电气安装交底提要成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱安装交底内容：重新找正后再进行固定。３、盘面电具、仪表不牢固、平正或间距不均，压头不牢、压头伤线芯，多股导线压头未装压线端子。闸具下方未装卡片框。螺丝不紧的应拧紧，间距应按要求调整均匀，找平整。伤线芯的部分应剪掉重接，多股线应装上压线端子，卡片框应补装。４、接地导线截面不够或保护地线截面不够，保护地线串接，对这些不符合要求的应按有关规定进行纠正。５、盘后配线排列不整齐。应按支路绑扎成束，并固定在盘内。６、配电箱缺零部件，如合页、锁、螺丝等，应配齐各种安装所需零部件。７、配电箱体周边、箱底、管进箱处、缝隙过大、空鼓严重，应用水泥砂浆将空鼓处填实抹平。８、箱内壁焊点锈蚀，应补刷防锈漆。铁箱不得用电（汽）焊进行开孔，应采用开孔器进行开孔。９、配电箱内二层板与进、出线配管位置处理不当，造成配线排列不整齐，在安装配电箱时应考虑进出线配管管口位置应设置在二层板后面。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称1交底日期2004年05月15日施工单位1分项工程名称电气安装交底提要金属线槽安装交底内容：一、施工准备：1、材料及附件要求：（1）金属线槽及其附件采用镀锌处理的定型产品，消防线槽采用喷白色防火漆，200*140弱电线槽为侧面开盖、内部加肋、表面喷塑。规格、型号符合设计要求，线槽内外光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边、油漆脱落、划痕等变形现象；（2）金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择；（3）镀锌材料：采用扁钢、圆钢、角钢、螺栓、螺母、平垫、弹簧垫等金属材料必须经过镀锌处理。（4）线槽允许最小板材厚度见表线槽宽度允许最小厚度线槽宽度允许最小厚度小于4001.5大于8002.5400~8002.02、主要机具（1）铅笔、粉线袋、线坠、合尺；（2）电工工具、手电钻、电锤、工具袋、曲线锯、磨光机、双人梯子。3、作业条件（1）配合土建结构施工，预留孔洞、预留吊杆、吊架全部完成。（2）顶棚、墙面的涂料、油漆全部完成后，方进行线槽敷设。（3）竖井内土建地面全部完成。二、施工工艺1、工艺流程审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称1交底日期2004年05月15日施工单位1分项工程名称电气安装交底提要金属线槽安装交底内容：吊装线槽焊支接架固吊定架螺支栓架固吊定架弹线定位槽内配线保护地线安装线槽安装地面线槽预埋铁钢结构预留孔洞预埋吊杆吊架金属膨胀螺栓安装2、操作工艺（1）弹线定位：根据设计图纸确定进出线盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端到末端先干线后支线，找好水平、垂直线，用粉线袋沿墙面、顶棚等处，在线路的中心进行弹线，按设计要求及施工验收规范，分均档距并用笔划出位置。（2）孔洞预留：根据设计图纸的轴线部位，将预制好的木套盒放在线槽穿墙、楼板的位置，待结构模板拆除后拆下框架，并抹平洞口。（3）支架及吊杆的要求：1）支架及吊杆所用的钢材应平直，无显著扭曲，下料后长短控制在3mm范围内，切口处无卷边及毛刺；2）钢支架与吊架焊接牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，焊接长度符合要求，不得出现裂痕咬边、气孔、凹陷及漏焊等缺陷。3）吊架与支架应安装牢固，保证横平竖直。4）吊架与支架的规格一般不小于角铁25*25*3、圆钢Φ12。5）支架与吊架间距CT100mm以下不大于1.5m，CT100mm以上为1.5~2.0m，进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝及丁字型末端500mm以内设置固定支架，采用圆钢吊架时，横旦上方设有平垫片及螺母，下方必须有平垫片、弹簧及双螺母，丝扣露出螺母为0.5mm。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称电气安装交底提要金属线槽安装交底内容：（4）金属膨胀螺栓安装要求：1）金属膨胀螺栓适用与C5以上的混凝土和实心砖墙，不适用与空心砖墙。2）钻头直径+5mm~-3mm，深度不超过+0.3mm，钻孔后应将孔内残余的碎硝净理干净。3）金属膨胀螺栓固定后，其头部偏斜不大于2mm。4）金属膨胀螺栓套管的质量应符合产品的技术要求。（５）金属膨胀螺栓安装方法：1）首先沿墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出点的位置。2）根据吊架或吊架的负重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选的钻头长度不大于套管长度3mm；3）打孔深度应将套管全部埋入墙内或顶板内后，表面平其为宜。4）首先净除干净打好的孔洞内的碎硝，然后再用木锤或垫上木块后，用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内，以保证套管与建筑物表面平齐，螺栓端部外露，敲击时不得伤螺栓的丝扣。（6）线槽安装：1）线槽平整无扭曲变形，内壁无毛刺，接缝处紧密平直，各种附件齐全。2）线槽连接口处应平整，接缝处紧密平直，槽盖装上应平整，无翘角，出线口位置正确。3）线槽经过变形缝时，线槽本身应断开，线槽内用连接板连接，不得固定，保护地线应有补偿余量，线槽CT300*100以下与横旦固定1个螺栓，CT400*100以上必须固定2个螺栓。4）非金属线槽所有非导电部分均应相应连接和跨接，使之成为一个整体，并做好整体连接。5）敷设在竖井内的线槽和穿越不同防火区的线槽，按设计要求位置设防火隔堵措施。6）直线端的钢制线槽长度超过30m加伸缩节，电缆线槽跨变形缝处设补偿装置。7）金属电缆线槽间及其支架全长应不小于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。8）非镀锌电缆线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于BVR-4mm2。9）镀锌电缆线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不小于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。10）标准层SR200*140喷塑线槽吸顶沿墙敷设，与墙面采用Φ10内帐螺栓，与顶板采用Φ10膨胀帐螺栓，固定距离不大于1.5米，线槽端头与大梁接锋处必须紧密平其。（6）线槽敷设安装：1）线槽直线段应采用连接板，用平垫片、弹簧垫片螺母紧固，接缝处应缝隙紧蜜平齐。2）线槽进行交叉、转弯、丁字行连接应用二通、三通、四通或下垂二通、三通等异型配件连接。3）线槽与盒、箱、柜等接茬处，进出处采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末段加封堵。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称1交底日期2004年05月15日施工单位1分项工程名称电气安装交底提要金属线槽安装交底内容：三、质量标准1、主控项目：金属线槽规格必须符合设计要求和有关规定；2、一般项目：（1）槽紧贴建筑物墙面、固定牢固、横平竖直、布置合理、盖板无翘角、接口处整齐，拐角、丁字行连接、转弯连接正确，线槽内外无污染。（2）吊架安装可用金属膨胀螺栓固定，圆钢吊架应采用内胀，并配有平垫、弹簧垫螺母拧紧，支架与吊架平整，吊杆垂直。（3）线槽保护：线槽穿梁、墙、板等处时，线槽不应抹死在建筑物上；上下、左右各留50mm用防火封堵料封堵。（4）电缆线槽敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，设计无要求时，与管道最小净距，应符合下表的规定：（单位米）管道类别平行净距交叉净距一般工艺管道0.40.3易燃易爆气体管道0.50.5热力管道有保温层0.50.3无保温层1.00.5（5）许偏差项目：线槽水平、直线部分的平直或垂直全长允许不超过5mm。检查方法：吊线、尺量四、成品保护1、安装金属线槽及时，应注意保持墙面净洁。2、金属线槽盖板应齐全，不得遗漏。3、非金属线槽盖板油漆无污辱及划痕。4、注意不得破坏土建的墙面及门窗等。五、注意的质量问题1、支架与吊架，主要是金属膨胀螺栓、螺母未拧紧或焊接部位开焊，应及时将螺母拧紧，将开焊处重新补焊，金属膨胀螺栓固定不牢、吃墙过深或出墙太多，钻孔偏差过大造成松动，应及时修复。2、支架或吊架的焊接处未做防锈处理，应及时补刷防锈。1）镀锌圆钢吊杆时，横旦上方无平垫及螺母，下方无平垫、弹簧垫片或无双螺母，应及时补齐。2）非镀锌线槽连接板的两段跨接的接地线不得小于BVR-4mm2，平弹垫齐全。3）金属电缆线槽间及其支架全长应不小于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要金属线槽安装交底内容：4）线槽过建筑物的变形缝处未做处理，过变形缝线槽应断开底板，并在变形缝处的两段加以固定，保护接线留有补偿余量。5）线槽接茬处不平齐，线槽盖板有不全应补全。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称1交底日期2004年05月15日施工单位1分项工程名称电气安装交底提要管内穿绝缘导线及导线连接交底内容：一、施工准备：1、材料要求：（1）绝缘导线：导线的型号、规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。（2）镀锌铁丝或钢丝：应顺直无死弯、扭结等现象，并有相应的机械拉力。（3）护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。（4）LC型莲池压线帽：具有阻燃性能氧指数为27﹪以上，适用于铜导线1mm2~4mm2头压接，分为黄、红、白、三种颜色，可根据导线截面和根数选择使用。（5）套管：有铜套管，铝套管，铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质，规格相应的套管。（6）接线端子（接线鼻）：应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。（7）焊锡：由锡、铅和锑等元素组合的低熔点（185~260℃）合金，焊锡制成条状或丝状。（8）焊剂：能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接应采用松香液，将天然松香溶解在酒精中制成乳状液体，适用于铜及铜合金焊件。（9）辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带、黑交布，滑石粉、布条等。2、主要机具：（1）克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车。（2）电炉、锡锅、电烙铁。（3）各种规格一字改锥、十字改锥、电工刀、万用表、兆欧表。（4）绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯子等。3、作业条件：（1）配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕。（2）高层建筑中的强电竖井、弱电竖井、综合布线竖井内，配管及线槽安装完毕。（3）配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称1交底日期2004年05月15日施工单位1分项工程名称电气安装交底提要管内穿绝缘导线及导线连接交底内容：二、质量要点1、在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象，应及时补齐或更换。2、铜导线接头处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡温度要适当，涮锡要均匀。涮锡后要及时将焊剂清除干净，保持接头部位的洁净。3、铜线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当造成。剥线时应根据线径选用相应的刀口。4、多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补涮。5、接头处抱缠绕不平整、不严密。应按照工艺要求重新包缠。6、套管压接后，压模的位置不在中心线上，压模不配套或深度不够，应选用匹配的压模进行压接。7、线路的绝缘电阻偏低。管路内线路绝缘层和接头的包缠处受损、受潮等现象造成绝缘电阻偏低，应进行修复或更换导线。8、LC型压线帽使用中不符合导线线径规格要求，或填充不实，应使用与线径配套的莲池压压线帽，压接前应充实，压接牢，线芯不外露。三、施工工艺线路绝缘电阻遥测接头包扎导线连接导线与带线的绑扎放线与断线穿带线扫管管口带护口选择导线1、工艺流程`2、操作工艺（1）选择导线：1）应根据设计图规定选择导线。2）相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿相间的导线为保护地线，A相为黄色、B相为绿色、C相为红色、控制线为白色。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称1交底日期2004年05月15日施工单位1分项工程名称电气安装交底提要管内穿绝缘导线及导线连接交底内容：（2）清扫管路：1）清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水及等杂物。2）清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，从管的一端拉向另一端，以将管内杂物清净及泥水除尽为目的。（3）穿带线1）穿带线的目的是检查管路是否畅通和作为电线的牵引线。2）带线一般均采用ф1.2~2.0mm的钢丝。先将钢丝的一端馈头弯回不封死，圆头向着穿线的方向，将钢丝穿入管内，边穿边将钢丝顺直，穿带线受阻时，再从另一端以同样的方法将钢丝穿入，根据穿入的长度判断两头碰头后，再搅动钢丝，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，再抽出另一端，再利用钢丝将铁丝穿入管路内，在管路的两端均应留有10~15cm的余量。（4）放线及断线：1）放线：a、放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对,并用对应电压等级的摇表进行摇测。b、放线时导线应置于放线架或放线车上。2）断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况预留。接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。b、配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。c、公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。（5）导线与带线的绑扎：1）当导线根数较少时，例如2~3根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。2）当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形接头，减少穿管时的阻力，以便于穿线。（6）管内穿线1）钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。2）当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的化石粉。3）两人穿线时，应配合协调，一拉一送。4）穿线时应注意下列问题：a、同一交流回路的导线必须穿于同一管内。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称1交底日期2004年05月15日施工单位1分项工程名称电气安装交底提要管内穿绝缘导线及导线连接交底内容：b、不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：（a）标称电压为50V以下的回路；（b）同一设备或同一设备的回路和无特殊防干扰要求的控制回路；（c）同一花灯的几个回路；（d）同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8根。c、导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。导线应留有一定的余量。d、敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：（a）截面积为50mm2及以下的导线为30m；(b)截面积为70~95mm2的导线为20m；（c）截面积在180~240mm2之间的导线为18m。（7）导线连接：1）导线连接应具备的条件；a、导线接头不能增加电阻值；b、受力导线不能降低原机械强度；c、不能降低原绝缘强度。d、为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，然后加焊，包缠绝缘。2）剥削绝缘使用的工具及方法：工具使用：由于各种导线截面、绝缘层厚薄程度、分层多少等不同，使用的剥削工具均不相同常用有电工刀、克丝钳和剥线钳，一般4mm2以下的导线原则上使用剥线钳，使用电工刀时，不允许再导线周围转圈剥削，以免再线芯上留下连续伤口。b、剥线方法：（a）单层剥削法：用剥线钳剥线。（b）斜削法：用电工刀以45°角切人绝缘层，当切进线芯时停止用力，改变刀的角度，沿线芯表面向线头端部推出，然后把绝缘层剥离线芯。3）铜导线在接线盒内连接：a、LC安全型压线帽：（a）铜导线压线帽分为黄、白、红三种颜色，分别适用于1.0~4.0mm2的2~4根导线的连接。其操作方法是：将导线绝缘层剥去8~10mm（按帽的型号决定），清除线表面的氧化物，按规格选用配套的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若不填实，可将线芯折回头（剥长加倍），直至填满为直止，插到底后，导线绝缘层应和压接管平齐，并包在帽壳内，用专用审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称1交底日期2004年05月15日施工单位1分项工程名称电气安装交底提要管内穿绝缘导线及导线连接交底内容：压接钳压实即可。4）套管压接：运用机械冷态压接原理，相应的模具在一定压力下将套在导线两端的连接套管压在两端导线上，使导线于连接管间成为一体构成导电通路，要保证冷压接头的可靠性。5）接线端子压接：多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子。剥去导线的绝缘层，将线芯紧密地绞在一起，将线芯插入，用压接钳压紧。导线外露部分应小于1~2mm。6）导线与平压式接线柱连接：a、单芯线连接：用改锥压接时，导线要顺着螺丝的旋进方向在螺钉上紧绕一圈后再紧固，不允许反圈压接，盘圈开口不宜大于2mm。b、多股铜芯软线连接：先将软线做成眼圈状，涮锡后再压接，c、导线与针孔式接线桩连接（压接）：把要连接的导线线芯插入线桩头针孔内，导线裸露出针孔大于导线直径1倍时需要折回头插入压接。7）导线的焊接：由于导线的线径及敷设场所不同，焊接方法有两种：a、电烙铁加焊：用于线径小数量较少的导线连接，导线连接处加焊剂。b、喷灯（或电炉）加热：将焊锡放入郭内，然后用喷灯（或电炉）加热焊锡融化后即可进行涮锡。加热时要掌握好温度；温度过高涮锡不饱满，温度过低涮锡不均匀。因此要根据焊锡的成分、质量及外界环境温度等因素，掌握好适宜的温度进行焊锡，焊完后必须用布将焊锡处的焊剂及其他污物擦干净。8）导线的包扎：首先用塑料绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1~2个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中尽可能地收紧绝缘带，最后在绝缘层上缠绕1~2后，在进行缠绕，采用高压绝缘胶带包扎时，应将其拉长2倍后再进行缠绕，然后再用黑胶布包扎，包扎要衔接好，以半幅宽度边进行缠绕，同时在包扎过程中尽可能地收紧胶布，接头处两端应用黑胶布封严蜜。包扎后成枣核形。9）线路检查及绝缘摇测：a、线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量评定标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。b、绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0~500MΩ的兆欧表。测量线路绝缘电阻时：兆欧表上有三个分别标有“接地”（E）；“线路“（L）；”保护环“（G）的端钮，可将被测两端分别接于E和L两个端钮上。一般照明绝缘线路绝缘遥测有以下两种情况：（a）电气器具未安装前进行线路摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/min左右，审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称1交底日期2004年05月15日施工单位1分项工程名称电气安装交底提要管内穿绝缘导线及导线连接交底内容：读数应采用1min后的读数为宜。（b）电气器具全部安装完后，在送电前进行摇测时，应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。四、质量标准1、主控项目：（1）导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。（2）照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。检验方法：实测或检查绝缘摇测记录。2、一般项目：（1）管内穿线：盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。（2）保护接地线、中性线截面选用正确，线色符合规定，连接牢固紧密。检验方法：观察检查或检查记录。（3）检查导线截面。检查方法：观察卡尺或千分尺测量，检查安装记录。五、成品保护（1）穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境清洁。（2）使用高凳及其它工具时，应注意不得碰坏其它设备和门窗、墙面、地面等。（3）在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸封堵严实，以防污染。同时应防止盒、箱进水。（4）穿线时不得遗漏带护线套或护口。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称1交底日期2004年7月20日施工单位1分项工程名称电气安装交底提要防雷及接地安装交底内容：一、施工准备1、材料要求：（1）镀锌钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等，使用时应注意是采用热度锌材料，应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证；（2）镀锌辅料有镀锌螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U型螺栓、元宝螺栓、支架等；。（3）电焊条、氧气、乙炔、沥青漆，混凝土支架、预埋铁件，小线，水泥，砂子，塑料管，红油漆、白油漆、防腐漆、银粉，黑色油漆等。2、主要机具：（1）常用电工工具、手锤、钢锯、锯条、压力案子、铁锹、铁镐、大锤、夯捅。（2）线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨（或倒链）、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。3、作业条件：（1）接地装置作业条件：1）按设计位置清理场地。2）底板筋与柱筋连接处已绑扎完。（2）接地干线作业条件：1）支架安装完毕。2）保护管已预埋。3）土建抹灰完毕。（3）防雷引下线暗敷设作业条件：1）建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件。2）利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。（4）避雷带与均压环安装作业条件：土建圈梁钢筋正在绑扎时，配合作此项工作。（5）避雷网安装作业条件：1）接地体与引下线必须做完。2）支架安装完毕。3）具备调直场地和垂直运输条件。二、施工工艺1、接地装置安装（1）工艺流程：1）人工接地装置安装审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称1交底日期2004年7月20日施工单位1分项工程名称电气安装交底提要防雷及接地安装交底内容：加工接地体定位、弹线接地干线挖坑、开槽接地极接地网接地网防腐核验2）自接基础接地装置安装定位核验搭接柱主筋与底板筋接地干线搭接底版钢筋接地干线（2）操作工艺1）人工接地体安装：a、根据设计要求的数量，材料规格进行加工，材料一般采用钢管和角钢切割，长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状，遇松软土壤时，可切成斜面形。为了避免打入时受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形；遇土质很硬时，可将尖端加工成锥形。如选用角钢时，应采用50mm×50mm×5mm的角钢，切割长度不应小于2.5m，角钢的一端应加工成尖头形状。b、根据设计图纸要求，距外墙2.5米接地体（网）的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.8~1m，宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部如有石子应清除。c、沟挖好后，应立即安装接地体，防止土方坍塌。先将接地体放在沟的中心线上，打入地中，一般采用手锤打入，一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部。为了防止将接地体钢管或角钢打劈，可加一护管帽套入接地管端，角钢接地可采用短角钢（约10cm）焊在接地角钢一端即可。使用手锤敲打接地体时要平稳，锤击接地体正中，不得打歪，应与地面保持垂直，当接地体顶端距离地600mm时停止打入。d、室外接地干线敷设：水平接地体采用40*4镀锌扁钢，接地扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电焊焊接。扁钢应侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小。扁钢与角钢连接的位置距接地体最高点约100mm，，扁钢与角钢焊接紧贴角钢外侧两面，上下两侧焊接，扁钢与扁钢搭接焊接不少与3个棱边，长度不小于扁钢宽度的2倍，焊接时应将扁钢拉直，焊接饱满，无夹渣、咬肉、虚焊、气孔等缺陷，焊好后清除药皮，刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至需要位置，留有足够的连接长度，以待使用。人工接地装置接地干线埋设，距地面不小于0.8米，经人行通道处埋设深度不小于1米，且应在上面铺设卵石或沥青地面。e、接地体连接完毕后，应及时请质检部进行隐检、接地体材质、位置、焊接质量，接地的截审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称1交底日期2004年7月20日施工单位1分项工程名称电气安装交底提要防雷及接地安装交底内容：面、规格等均应符合设计及施工验收规范要求，经检验合格后方可进行回填，分层夯实。最后，将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。2）自然基础接地体安装：利用无防水底板钢筋或深基础做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋（不少于2根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主筋焊好连接板，焊接饱满，无夹渣、咬肉、虚焊、气孔等缺陷，焊好后清除药皮，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。应及时请质检部进行隐检，同时做好隐检记录。2、防雷引下线暗敷设和配电室内接地干线敷设（1）工艺流程：1）防雷引下线暗敷设核验随建筑物引上下端与接地体焊接搬运接地干线圆钢调直2）配电间接地干线敷设核验定位搭接柱主筋与底板筋接地干线搭接底板钢筋接地干线（2）操作工艺1）利用主筋（直径不少于ф16mm）作引下线时，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆作好标记。从接闪器到接地体，引下线的敷设路径，应尽可能短而直。根据建筑物的具体情况不可能直线引下时，也可以弯曲，但注意弯曲开口处的距离不得等于或小于弯曲部线段实际长度的0.1倍。在1/A、26/D轴设置2个测试点，测试点距室外地坪0.5m，引下线随钢筋逐层串联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线，搭接长度不应小于主筋直径的6倍，焊接饱满并清除药皮，做完后请有关人员进行隐检，做好隐检记录。2）配电间接地干线敷设a、接地干线的安装应符合以下规定：（a）接地干线穿墙时，应加套管保护，跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿；（b）接地干线上应设设置不少于2个供临时的接线柱或接地螺栓；（c）接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内（做地面以前埋好）；（d）接地干线距地面高度200mm~300mm，距墙面为15mm，支持件应采用40mm×4mm的扁钢，支持件应制成Z状，总长度为90mm，与混凝土墙面固定采用φ8内膨胀螺栓，支持件间的水平直线距离不审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称1交底日期2004年7月20日施工单位1分项工程名称电气安装交底提要防雷及接地安装交底内容：大于1mm，弯曲部分0.2米；（e）接地干线敷设应平直，水平度与垂直度允许偏差2/1000，但全长不得超过5mm；（f）转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的2倍；（g）接地干线沿长度方向，每隔15~10mm应刷黄和绿相间的条纹，油漆应均匀无遗漏，接地端子处不得刷油漆；（h）便于检查，敷设位置不防碍设备的拆除与检修。3、均压环安装（1）工艺流程：均压环安装定位核验搭接引下主筋与圈梁筋接地干线搭接圈梁钢筋接地干线（2）操作工艺1）均压环应符合以下规定：a、均压环（或避雷带）采用扁钢不小于25mm×4mm；b、建筑物高于30m以上的部位，每隔3层沿建筑物四周敷设一道避雷带并与23根引下线焊接；c、铝制门窗与避雷装置连接。在加工订货铝制门窗时就应按要求甩出30cm的铝带或扁钢2处，如超过3m时，就需3处连接，以便进行压接或焊接。（3）均压环安装：a、均压环可以暗敷设在建筑物表面的抹灰层内，并应与暗敷的避雷网或楼板的钢筋相焊接；b、利用25×4的镀锌扁钢与预先准备好的约20cm的连接钢筋头焊接成一体，并与柱筋中引下线焊成一个整体；c、用扁钢敷设在四周，并与周围各引下线连接后形成环形。同时在建筑物外沿金属门窗、金属空调护栏处甩出30cm长25*4镀锌扁钢与门窗、护栏可靠焊接；d、外檐金属门、窗、栏杆、扶手等金属部件的预埋焊接点不应少于2处，与避雷带预留的扁钢焊成整体。d、利用屋面金属扶手栏杆做避雷带时，拐弯处应弯成圆弧活弯，栏杆应与接地引下线可靠的焊接。4、避雷网安装（1）工艺流程：避雷网安装避雷线固定接地干线支架安装避雷线调直接地干线连接引下线审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称1交底日期2004年7月20日施工单位1分项工程名称电气安装交底提要防雷及接地安装交底内容：（2）操作工艺1）避雷网安装：a、避雷线应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物表面110mm，固定支架均匀，支架水平距离不大于1000mm，平直度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长不得超过10mm；b、避雷线弯曲处不得小于90°，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍；c、避雷线为ф12的镀锌圆钢；d、遇有变形缝处作煨弯补偿。e、避雷网分明网和暗网两种，暗网格越密，其可靠性就越好，屋面防雷使用不大于10m×10m的网格；f、避雷线为镀锌圆钢，可将圆钢放开一端固定在牢固地锚的夹具上，另一端固定在绞磨（或倒链）的夹具上，进行冷拉调直；g、将避雷线用大绳提升到顶部、顺直，敷设、卡固、焊接连成一体，同引下线焊好，圆钢与连接采用搭接焊，200mm附加钢筋在接头处下方，焊接饱满，无夹渣、咬肉、虚焊、气孔等缺陷，焊好后清除药皮，进行局部调直后刷防锈漆及银粉；h、建筑物屋顶上有突出物，如金属铁栏杆、爬梯、排烟风机等，这些部位的金属导体必须与避雷网焊接成一体。三、质量标准1、保证项目：（1）材料的质量符合设计要求；接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。（2）接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。检验方法：实测或检查接地电阻测试记录。观察检查或检查安装记录。2、基本项目：（1）避雷网规格尺寸和弯曲半径正确，避雷网支持间距均匀；（2）接地线敷设：平直、牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完整；（3）焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连接紧密、牢固，有放松措施；（4）测试点设置便于检测，接触面镀锌完整，螺栓等紧固件齐全。（5）接地体安装：位置正确，连接牢固，接地体埋设深度距地面不小于0.6m。隐检记录齐全、准确。3、允许偏差项目：1、搭接长度≥2b；圆钢≥6D；圆钢和扁钢≥6D；（注：b为扁钢宽度；D为圆钢直径）。2、扁钢搭接焊接3个棱边，圆钢焊接双面。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称1交底日期2004年7月20日施工单位1分项工程名称电气安装交底提要防雷及接地安装交底内容：四、成品保护1、接地装置：（1）其它工种在挖土方时，注意不要损坏接地体。（2）安装接地体时，不得破坏散水和外墙装修。（3）不得随意移动已经绑好的结构钢筋。2、防雷引下线和配电间接地干线：（1）剔洞时，不应损坏建筑物的结构。（2）支架稳注后，不得碰撞松动。（3）喷浆前必须先将接地干线包好。（4）搬运物件时不得碰坏接地干线。（5）焊接时保护墙面。3、避雷网敷设：（1）不得损坏外檐装修。（2）避雷网安装后，应避免砸碰。(3)不损坏屋面防水油毡。五、应注意的质量问题1、接地体：(1)接地体埋深或间隔距离不够。按设计要求执行。(2)利用基础、梁柱钢筋搭接面积不够，应严格按质量要求去做。(3)焊接面不够，药皮处理不干净，防腐处理不好，焊接面按质量要求进行纠正，将药皮敲净，做好防腐处理。2、支架安装：(1)支架松动，支架间距不均匀，直线段不直，超出允许偏差。重新修改好间距，将直线段校正平直，不得超出允许偏差。(2)焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷现象。重新补焊，不允许出现上述缺陷。(3)焊接处药皮处理不干净，漏刷防锈漆。应将焊接处药皮处理干净，补刷防锈漆。3、防雷引下线暗敷设：(1)焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应按规范要求修补更改。(2)漏刷防锈漆，应及时补刷。(3)主筋错位，应及时纠正。(4)引下线不垂直，超出允许偏差。引下线应横平竖直，超差应及时纠正。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称1交底日期2004年7月20日施工单位1分项工程名称电气安装交底提要防雷及接地安装交底内容：4、避雷网敷设：(1)焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应按规范要求修补更改。(2)防锈漆不均匀或有漏刷处，应刷均匀，漏刷处补好。(3)避雷线不平直、超出允许偏差，调整后应横平竖直，不得超出允许偏差。(4)卡子螺丝松动，应及时将螺丝拧紧。(5)变形缝处未做补偿处理，应补做。5、均压环：(1)焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等，应按规范要求修改更改。(2)钢门窗、铁栏杆接地引线遗漏，应及时补上。(3)圈梁的接头未焊，应进行补焊。6、接地干线安装：(1)扁钢不平直，应重新进行调整。(2)接地端子漏垫弹簧垫，应及时补齐。(3)焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应按规范要求修补更改。(4)漏刷防锈漆处，应及时补刷。7、利用主筋作防雷引下线时，除主筋截面不得小于90mm2外，其焊接方法可采用压力埋弧焊，对焊等；机械方法可采用冷挤压，丝接等，以上接头处可做防雷引下线，但需进行隐蔽工程检查验收。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称1交底日期2004年7月20日施工单位1分项工程名称电气安装交底提要等电位安装交底内容：一、施工准备1、材料要求：（1）等电位连接线和等电位连接端子板采用铜质材料。（2）热镀锌辅料有镀锌螺栓、垫圈、弹簧垫圈、接地卡等。（3）辅材(电焊条、氧气、乙炔、小线、水泥、砂子、PVC盒子、PVC管、防腐漆、银粉等。2、主要机具：（1）施工工具:卷尺、手锤、钢锯、锯条、压力案子、电焊机、电焊工具等。（2）测量工具:ZC-8型接地摇表。3、作业条件：（1）电位连接端子箱施工前，土建墙面刮白完毕。（2）进行厨卫间等电位连接施工时，金属管道洁具安装结束。（3）管道进户安装结束。二、施工工艺1、工艺流程：总等电位端子箱等电位连接线局部等电位端子接地干线连接工艺管道2、操作工艺（1）总等电位端子箱、部等电位端箱施工根据设计图纸要求确定各等电位端子箱的位置，将设在地下二层配电间总等电位端子固定。（2）总等电位连接线施工见图接闪器电气设备采暖管给水进户金属结构热水进户其它部件MEB线BV-16mm2MEB端子板避雷接地接地MEB线总进线配电柜进户下水管审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称1交底日期2004年7月20日施工单位1分项工程名称电气安装交底提要等电位安装交底内容：（3）卫生间等电位施工：卫生间内便于检测位置设置局部等电位端子箱，端子板与接地干线采用25*4镀锌扁钢连接，卫生间内金属管道通过等电位连接线与局部等电位端子板连接。连接时抱箍与管道接触处的表面接触可靠，固定牢固，平弹垫片齐全。抱箍内径等于管道外径，抱箍大小依管道大小而定。等电位连结线采用BVR-4mm2软铜线穿PVC管于地面、墙内暗敷设至金属管道处。具体见图：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称1交底日期2004年7月20日施工单位1分项工程名称电气安装交底提要等电位安装交底内容：（4）金属门窗等电位施工：1）根据设计图纸位置空调防护栏与接地干线采用25*4镀锌扁钢连接，2）搭接长度≥2b；圆钢≥6D；圆钢和扁钢≥6D；（注：b为扁钢宽度；D为圆钢直径）。扁钢搭接焊接3个棱边，圆钢焊接双面。焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷。3）镀锌扁钢与空调防护栏焊接必须在抹灰层施工之前进行。三、质量标准1、主控项目：（1）建筑物等电位连接干线应与接地装置不少于2处直接连接的接地干线引出，等电位连接干线或局部等电箱间的连接线形成环行网络，环行网络应与就近等电位联接干线或局部等电位箱连接。支线间不串联接。（2）等电位联结的线路最小允许截面材料截面干线支线铜168钢5016（3）材料的质量符合设计要求。2、一般项目：（1）等电位联结的可接近裸导体或其它金属部件与支线应连接可靠，导通正常。（2）需等电位联结的金属部件，应有专用接地螺栓与等电位联结支线连接，且有标识，连接处螺帽紧固，防松零件齐全。四、成品保护（1）电气施工时不得砸坏及弄脏墙面。（2）喷浆前必须预先将等电位联结线及等电位箱用纸包扎好。（3）搬运物件时不得砸坏等电位联结线。（4）焊接时注意采取保护墙面、金属门窗等的措施。（5）进行卫生间等电位联结时，应注意保护洁具。五、应注意的质量问题（1）焊接面不够，药皮处理不干净，防腐处理不好，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等，应按规范要求整改。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称1交底日期2004年7月20日施工单位1分项工程名称电气安装交底提要等电位安装交底内容：（2）空调防护栏接地引线遗漏，应及时补上。（3）卫生间接地卡子及平弹垫片遗漏及螺丝松动，应及时补上及将螺丝拧紧。（4）等电位连接线刷锡遗漏，应及时补上。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称1交底日期2003年9月15日施工单位1分项工程名称电气安装交底提要开关、安装插座交底内容：一、施工准备1、材料要求：（1）各型开关：规定型号必须符合设计要求，并有产品合格证及CCC认证。（2）各型插座：规定型号必须符合设计要求，并有产品合格证及CCC认证。（3）塑料（台）板：应具有足够的强度。塑料（台）板应平整，无弯翘变形等现象，并有产品合格证。（4）其他材料：安全型压线帽、开关、插座安装用的镀锌机螺丝均有合格证。2、主要机具：（1）手锤、鉴子、剥线钳、丝锥、中小号螺丝刀（“+”字、“-”字）各一套、试电笔、专用压线钳、合尺、小号水平尺、小号油漆刷。（2）数字万用表、绝缘表（500V）。3、作业条件：（1）土建墙面的装饰施工全部结束，门窗齐全。（2）各种管路、盒子已经敷设完毕，盒子收口平整。（3）线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。二、操作工艺1、工艺流程：通电试验安装接线接线盒检查结束2、操作工艺（1）接线盒检查清理用鉴子轻轻地将盒子内残存的水泥、灰块剔掉，用小号油漆刷将接线盒内杂物清理干净。再用湿布将盒内灰尘擦净。（2）接线1）先将盒子内导线留出维修长度后剪除余线，用剥线钳剥出适宜长度线芯回折，以刚好能完全插入接线孔的长度为宜，再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露。2）对多联开关需分支连接的应采用安全型压线帽压接分支。3）应注意区分相线、零线及保护地线，不得混乱。4）插座接线：a、单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时，面对插座的右极接相线，左极接中性线；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接中性线。b、单相三孔及三相四孔插座接线保护接地线注意应接在上方。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称1交底日期2003年9月15日施工单位1分项工程名称电气安装交底提要开关、安装插座交底内容：6）开关、插座安装：a、按接线要求，将盒内导线与开关、插座的面板连接好后，将面板推入，对正安装孔，用镀锌机械螺丝固定牢固。固定时使面板端正，与墙面平齐，对附在面板上的安装孔装饰帽应事先取下备用，在面板调正完毕后再盖上，以免多次拆卸划损面板。b、安装在卫生间、室外的开关、插座必须防水型，面板与墙面之间应有防水措施。c、同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。d、电器，灯具的相线应经开关控制。e、开关距地1.3m，房间内插座距地1.2m，竖井、地下一、二层插座距地0.3m。三、质量标准1、主控项目（1）单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。（2）单相三孔、三相四孔插座的接地（PE）接在上孔。（3）接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联接。当接有触电危险家用电器的电源时，采用断开电源的带开关插座，开关断相线。（4）潮湿场所采用密封型并带保护触头型插座。（5）同一建筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠。（6）相线经开关控制。2、一般项目（1）开关、插座的面板紧贴墙面，四周无间隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎伤、划伤。（2）开关安装位置偏于操作，距门口为150~200mm；开关不得置于单扇门后，扳把开关距地面的高度为1.3m。（3）同一室内安装的开关、插座高低差不应大于5mm；成排安装的开关、插座高低差1mm；开关、插座相邻间距一般不小于20mm；（4）开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；四、成品保护1、安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。2、局部墙面如需修整时应防止污染面板。1、其他工种在施工时，不得碰坏和碰歪开关、插座。五、应注意的质量问题1、开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。2、开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。3、多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称1交底日期2003年9月15日施工单位1分项工程名称电气安装交底提要开关、安装插座交底内容：保证开关方向一致。4、固定面板的螺丝不统一（有一字和十字螺丝）。为了美观，应选用统一的螺丝。5、同一房间的开关、插座的安装高度之差超过允许偏差范围，应及时更正。6、铁管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时，应注意把护口带好。7、开关、插座面板已经上好，但盒子过深（大于2.5cm），未加套盒处理，应及时补上。8、开关、插座内拱头接线，采用LC安全型压线帽压接总头后，再分支进行导线连接。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称1交底日期2003年9月15日施工单位1分项工程名称电气安装交底提要电缆敷设交底内容：一、施工准备1、材料要求（1）型号规格及电压等级符合设计要求，并有合格证。额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆需“CCC”认证标志。（2）每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无损。（3）电缆外观完好无损，无明显褶皱和弯曲现象。塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。（4）电缆的其他附属材料：电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬酸脂、白布带、电缆头附件等均应符合要求。（5）电缆出厂检验报告符合标准：交联电缆符合《额定电压35KV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆》GB12706、《国际电工委员会标准》IEC502标准要求；聚氯乙烯（PVC）电缆符合《额定电压35KV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆》GB12706、《国际电工委员会标准》IEC502标准；预分支电缆符合《额定电压35KV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆》GB12706、《日本工业标准》JISC2801标准；矿物绝缘电缆符合《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》GB13033—91、《电线电缆燃烧试验方法》GB12666—90标准;塑料控制电缆符合《塑料绝缘控制电缆》GB9330—88标准。（6）对电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有疑义时，应按批抽样并送到有资质的实验室检测。敷设电缆机具见表，根据需要选用需要的工具。2、主要机具：绝缘摇表、皮尺、钢锯、扳手、电气焊工具、电工工具、无线对讲机。3、作业条件（1）电缆安装前，土建工作应具备下列条件：1）电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。2）预留空洞、预埋件符合设计要求，预埋件埋设牢固。3）电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束。4）电缆线路敷设前，土建应完成的工作必须完成。（2）施工前准备1）电缆的技术准备已完成。2）电缆线路两端连接的电器设备（接线箱、盒）应安装完毕或已就位。3）电缆桥架、支架安装完毕，并验收合格。4）电缆沿线照明满足施工要求。5）敷设电缆施工机具及施工用料已准备好，支架已搭设完毕，并且符合安全要求。6）电缆线路施工方案与施工组织设计已经编制，并已经审批，工程任务单已经下达。7）电缆规格型号及与设计资料核对无误。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称1交底日期2003年9月15日施工单位1分项工程名称电气安装交底提要电缆敷设交底内容：8）敷设前，应对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验，，试验结果符合施工规范要求。9）电缆的搬运及支架敷设：a、电缆短时间搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时按电缆轴上箭头指示方向滚动，无箭头时可按电缆缠绕方向滚动，以免电缆松动。b、电缆支架架设点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起始点附近为宜。架设时应是、注意电缆的方向，电缆引出方向应在电缆轴的上方。二、施工工艺1、工艺流程电缆敷设工艺流程水平敷设挂标志牌电缆穿管敷设电缆沿桥架内敷设准备工作垂直敷设2、操作工艺(1)电缆敷设1)水平敷设:a、电缆沿桥架敷设时,应将电缆单层敷设,排列整齐.不得交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。b、不同等级电压的电缆应两侧及每隔5~10米设固定点2)垂直敷设:垂直敷设电缆时,自下往上敷设时,电缆可用滑轮大麻绳人力牵引敷设。3）电缆排列和固定a、电缆敷设排列整齐，间距均匀，不应有交叉现象。b、水平敷设的电缆，首端、转弯两侧及每隔5~10m处设固定点。c、对于敷设与垂直桥架内的电缆，每敷设一根固定一根，全塑行电缆的固定点不大于1m，其它电缆固定点为1.5m，控制电缆固定点为1m。d、敷设在竖井及穿越不同防火分区的桥架，按设计要求位置，作好防火阻堵。e、金属导管严禁熔焊连接；管口光滑无毛刺。f、检查管内是否有杂物，在电缆敷设前，应将杂物清理干净。4）电缆挂牌审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称1交底日期2003年9月15日施工单位1分项工程名称电气安装交底提要电缆敷设交底内容：a、标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装牢固。b、标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。c、沿电缆桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌三、质量标准1、主控项目（1）电缆敷设严禁有绞拧，护层断裂和表面严重划伤等缺陷。（2）三相或单相的交流单芯电缆，不的穿于同一根管内。（3）电缆的耐压试验结果，泄露电流和绝缘电阻必须符合设计要求。2、一般项目1）电缆最小弯曲半径应符合表中规定：序号电缆种类最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙烯绝缘电缆10D4交联聚氯乙烯绝缘电缆15D5多芯控制电缆10D（2）敷设在竖井内、穿越不同防火分区的电缆桥架处，按设计要求位置，有隔堵防护措施。（3）桥架内敷设电缆应符合下列规定：（4）电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首端、转弯两侧及每隔5~10m处上设固定点，敷设与垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于表中规定：电缆种类固定间距（mm）电力电缆全塑型1000除全塑性的电缆1500多芯控制电缆1000（5）电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒的垂直管口穿入电缆后，管口应封闭。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称1交底日期2003年9月15日施工单位1分项工程名称电气安装交底提要电缆敷设交底内容：（6）电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。四、成品保护1、室内沿桥架电缆，宜在管道工程基本完成后进行，防止其他专业施工时损伤电缆。2、电缆端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损坏。3、沿桥架敷设的电缆施工完后，立即将线槽盖盖好。五、应注意的质量问题1、沿桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重。穿越建筑物变形封时，应有伸缩装置。电缆施工前事先排列好，划出排列表，按图进行施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。2、沿桥架敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架施工时，施工人员应满足桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。3、防止电缆标志牌挂装不整齐或遗漏，应有专人复查。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称1交底日期2003年9月15日施工单位1分项工程名称电气安装交底提要灯具安装交底内容：一、施工准备1、材料要求：（1）灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。各种灯具应有产品合格证及“CCC”认证。（2）照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流500V，其最小线芯截面应符合规定。（3）塑料台应有足够机械强度，受力后无弯曲等变形现象。（4）其他材料：膨胀螺栓、尼龙胀管、尼龙扎带、木螺丝、安全型压线帽、软塑料管，吊链、焊锡、焊剂（松香、酒精）、橡胶绝缘带、粘塑料带、黑胶布、等均应符合设计要求。2、主要机具：（1）铅笔、卷尺、钢锯、锯条、小线、线坠、水平尺、手套、安全带、人字梯子；（2）手电钻、电锤、压线帽专用压线钳、常用电工工具、电炉；（3）数字式万用表。3、作业条件（1）施工图纸及技术资料齐全。（2）顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰涂刷及地面清洁工作均完成，门窗已经齐全。（2）相关回路管线敷设到位，穿线已经完毕，盒子口修完。（3）对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。二、施工工艺通电试运行灯具安装组装灯具灯具检查1、工艺流程2、操作工艺（1）灯具检查：1）根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求：a、多尘、潮湿的场所应采用密闭式灯具；b、灯具可能受机械损伤的，应采用有防护网罩的灯具；审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称1交底日期2003年9月15日施工单位1分项工程名称电气安装交底提要灯具安装交底内容：c、灼热多尘场所（如出钢、出铁、轧钢等场所）应采用投光灯；d、震动场所（如有锻锤、空压机、桥式起重机等、人防部分），灯具应有防震措施（如采用吊链软性连接）；e、除开敞式外，其它各类灯具的灯泡容量在100W及以上者均应采用瓷灯口。2）灯内配线检查：a、灯内配线应符合设计要求及有关规定；b、穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈，涮锡；、c、灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。d、使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上。3）特种灯具检查：a、各种标志灯的指示方向正确无误；b、应急灯必须灵敏可靠；c、事故照明灯具应有特殊标志；（2）灯具安装1）日光灯安装：a、吸顶日光灯安装：打开灯具底座盖板，根据设计图确定出日光灯的位置，将灯具底座贴紧建筑物表面，灯具底座应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔；比照灯具底座安装孔用铅笔画好安装孔的位置，打出尼龙胀塞孔，装入胀塞；将电源甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置，用机螺丝拧牢固；用压线帽将电源线与灯内导线可靠连接，装上起辉器等附件；盖上底座盖板，最后把日光灯管装好。b、人防吊链日光灯安装：根据灯具的安装高度，将全部吊链编好，把吊链挂在灯箱挂钩上，并且在建筑物顶棚上安装好塑料台，将导线依顺序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处应套上软塑料管以保护导线，压入灯箱内的端子板上。将灯具导线和灯头盒甩出的电源线用压线帽连接。理顺接头扣于接线盒内，法兰盘（吊盒）的中心应与塑料台的中心对正，用木螺丝将其拧牢固。的反光板用机螺丝固定在灯箱上，调整好灯脚，装上日光灯灯管，最后并调整好灯具高度。2）吸顶灯（壁灯）的安装：a、比照好灯具底座画好灯具孔的位置，打出尼龙胀塞孔，装入胀塞；b、将接线盒内电源线穿出灯具底座，在进线孔处应套上塑料管以保护导线，用螺钉固定好底座；c、将灯内导线与电源线用压线帽可靠连接；d、用线夹或尼龙扎带固定导线以避开灯泡发热区;审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称1交底日期2003年9月15日施工单位1分项工程名称电气安装交底提要灯具安装交底内容：e、上好灯泡，装上灯罩并上好固定螺钉。3）专用灯具安装a、疏散灯安装：在预留孔洞中将疏散灯外壳找好标高及水平尺寸，稳住疏散灯外壳后用水泥沙浆填实周边并抹平齐，如疏散灯外壳底部与墙面平齐时，应在外墙固定金属网后再做抹灰，不得直接在疏散灯外壳底部直接抹灰。疏散灯外壳安装高度距地520mm；疏散灯外壳开孔与导管必须采用与导管管径适配，禁止开长孔，绝对禁止电气焊开孔；进入疏散灯外壳内的导管必须与疏散灯外壳垂直，焊接钢管采用内外根母固定，进入疏散灯外壳内导管的丝扣应露出根母一扣，管口光滑无毛刺，不得斜口、马蹄口。b、安全出口灯安装：打开灯具外框及灯芯，根据设计图确定出安全出口灯的位置，将灯具底座贴紧建筑物表面，灯具底座应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔；比照灯具底座安装孔用铅笔画好安装孔的位置，打出尼龙胀塞孔，装入胀塞；将电源甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好安装螺孔的位置，用机螺丝拧牢固。c、接线（a）采用压线帽连接时先将导线绝缘层剥去8~10mm（按帽的型号决定），清除线表面的氧化物，按规格选用配套的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若不填实，可将线芯折回头（剥长加倍），直至填满为直止，插到底后，导线绝缘层应和压接管平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可。（b）采用针孔式接线桩连接（压接）时把连接的导线线芯插入线桩头针孔内，导线裸露出针孔大于导线直径1倍时需要折回头插入压接。（c）接地线压接：导线要顺着螺丝的旋进方向在螺钉上紧绕一圈后再紧固，不允许反圈压接，盘圈开口不宜大于2mm；且平弹垫片齐全。（d）装上灯芯等附件；盖上发光板，最后把外框装好，拧紧固定螺丝。（3）通电试运行灯具安装完毕后，经绝缘测试检查合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否对应，灯具有无异常噪声，如发现问题立即断电，查出原因及时修复。三、质量标准1、主控项目（1）灯具重量大于3公斤时，固定在螺栓上；（2）灯具固定可靠，不得使用木楔。每个灯具固定螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75mm及以下时，采用一个螺钉或螺栓固定。（3）固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电的绝缘材料，应耐燃烧及防明火。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称1交底日期2003年9月15日施工单位1分项工程名称电气安装交底提要灯具安装交底内容：（4）当设计无要求时，灯头对地面距离不小于下列数值（采用安全电压除外）室外：2.5m（室外墙上安装）室内：2.5m（5）当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。（6）应急照明灯具安装应符合下列规定：1）应急照明灯的电源除正常照明外，另有一路电源供电；或选用自带电源应急灯具；2）应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明≤15s,备用照明≤15s；安全照明≤0.5s；3）疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成。安全出口标志灯距地面不低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方；疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转角应安装在1m以下墙面上。不易安装的部位可安装在上。疏散通道上的标志灯间距不大于20m（人防工程不大于10m）；4）疏散标志灯的设置，不影响正常通行，且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌等。5）应急照明灯具、运行中温度大于60℃的灯具，当靠近可燃物时，采取隔热、散热等防火措施。6）应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同分区的线路有防火隔堵措施；7）疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或非燃烧体内穿钢性导管暗敷，暗敷保护层不小于30mm。电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。2、一般项目（1）引向每个灯具的导线线芯最小截面积应符合表中的规定：安装场所的用途线芯最小截面铜芯软线铜线灯头线民用建筑室内0.40.5工业建筑室内0.51.0室外1.01.0（2）灯具外形、灯头及其接线应符合下列规定：1）灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷；2）除敞开式灯具外，其他各类灯具灯泡容量在100W及以上者采用瓷质灯头；3）连接灯头的软线盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上；审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称1交底日期2003年9月15日施工单位1分项工程名称电气安装交底提要灯具安装交底内容：4）灯头的绝缘外壳不破损不漏电；5）装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间距小于5mm时，灯泡与绝缘台间应采取隔热措施。6）安装在室外的壁灯应有泄水孔，绝缘台与墙面之间应有防护措施。四、成品保护（1）成品保护1）灯具进入现场后码放整齐、稳固。并注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏镀锌层、油漆及玻璃罩。2）灯具安装时应注意保持地面、墙面和顶板的整洁，不得污损；3）其他工种作业时，应注意不得损坏已装好的灯具；五、应注意的质量问题1、成排灯具的中心线偏差超过允许范围。在确定成排灯具的位置时，必须拉线，最好拉十字线。1、塑料台固定不牢，与建筑物表面有缝隙。法兰盘、吊盒不在塑料台中心其偏差超过1.5mm，安装时应先将法兰盘、吊盒的中心对正塑料台中心。2、吊链日光灯的吊链选用不当，应采用镀锌铁吊链。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。'