防水方案技术交底记录

'技术交底记录年交底内容一、工准备：1材料及主要机具：1）水泥：采用425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，或矿渣硅酸盐水泥，严禁使用过期，受潮、变质的水泥2）砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%3）石：宜用卵石，最大粒径不宜大于40㎜，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%4）水：饮用水或天然洁净水。5）U.E.A膨胀剂：其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》（JC476-92），其掺量应符合设计要求及有关的规定，与其它外加剂混合使用时，应经试验试配后使用。6）主要机具：混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、铁锹、吊斗，计量器具磅秤等。2、作业条件：1）、钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。2）、根据施工方案，做好技术交底。3）材料需经检验，由试验室试配提出混凝土配合比，试配的抗渗等级年个按设计要求提高0.2Mpa。4）如地下水位高，地下防水工程施工期间继续做好降水，排水。二、操作工艺1）工艺流程：作业准备混凝土搅拌运输混凝土浇筑养护2）混凝土搅拌：搅拌投料顺序：石子砂水泥U.E.A膨胀剂水。投料先干拌0.5~1min再加水。水分三次加入，加水后搅拌1~2min（比普通混凝土搅拌时间延长0.5min）混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作，不得擅自修改。散装水泥、砂、石车车过磅，在雨季，砂必须每天测定含水率，调整用水量。现场搅拌坍落控制6~8㎝，泵送商品混凝土坍落度控制14~16㎝。3）运输：混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不应超过1.5小时，夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂，一般掺入2.5%~3%木钙为宜。运输后如出现离析，浇筑前进行二次拌合。技术负责人交底人接受人 技术交底记录年月日工程名称**小区二期6#楼分部工程基础工程分项工程名称：防水砼工程交底内容4）混凝土浇筑：应连续浇筑，宜不留或少留施工缝。（1）底板一般按设计要求不留施工缝或留在后浇带上。（2）墙体水平施工缝留在高出底板表面不少于200㎜的墙体上，墙体如有孔洞，施工缝距孔洞边缘不宜少于300㎜，施工缝形式宜用凸缝（墙厚大于30㎝）或阶梯缝、平直缝加金属止水片（墙厚小于30㎝），施工缝宜做企口缝并用B.W止水条处理垂直施工缝宜与后浇带、变形缝相结合。（3）在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层2~3㎝厚水泥砂浆（即原配合比去掉石子）或同一配合比的减石子混凝土，浇筑第一步其高度为40㎝，以后每步浇筑50~60㎝，严格按施工方案规定的顺序浇筑。混凝土由高处自由倾落不应大于2m，如高度超过3m，要用串桶，溜槽下落。（4）应用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般10小时，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分乘振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。（5）养护：常温（20~25℃）浇筑后6~10小时苫盖浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护不少于14d。（6）冬期施工：水和砂应根据冬施方案规定加热，应保证混凝土入模温度不低于5℃，采用综合蓄热法保温养护，冬期施工掺入的防冻剂应选用经认证的产品。拆模时混凝土表面温度与环境温度差不大于15℃。三、质量标准1保证项目：1）防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件必须符合设计要求和施工规范有关标准的规定，检查出厂合格证、试验报告。2）防水混凝土的抗渗等级和强度必须符合设计要求，检查配合比及试验报告。抗渗试块500立方米增留两组。2）施工缝、变形缝、止水片、穿墙管、支摸铁件设置与构造须符合设计要求和施工规范的规定，严禁有渗漏。2基本项目，见表3-1 技术负责人交底人接受人技术交底记录年月日工程名称**小区二期6#楼分部工程基础工程分项工程名称：防水砼工程交底内容项次项目允许偏差(mm)检查方法高层框架高层大模1轴线位移5尺量检查2楼层标高±5±10用水准仪或尺量检查3截面尺寸+5+5尺量检查-24墙垂直度每层5用电量米托线板检查全高H/1000用经纬仪或吊线和尺量检查5表面平整84用电量米靠尺和楔形赛尺检查6预埋铜板中心线位置偏移动107预埋管螺栓中心线位置偏移送5尺量检查8井筒全高垂直度H1000用吊线和尺量检查四、成品保护：1为保护钢筋、模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞、改动模板、钢筋。2在拆模或吊运其它物件时，不得碰坏施工缝处企口，及止水带。3保护好穿墙管、电线管、电门盒及预埋件等，振捣时勿挤偏或使预埋件挤入混凝土内。五、应注意的质量问题：1严禁在混凝土内任意加水，严格控制水灰比，水灰比过大将影响U.E.A补偿收缩混凝土的膨胀率，直接影响补偿收缩及减少裂缝的效果。2细部构造处理是防水的薄弱环节，施工前应审核图纸，特殊部位如变形缝、施工缝、穿墙管、预埋件等细部要精心处理。3地下室防水工程必须由防水专业队施工，其技术负责人及班组长必须持有上岗证书。施工完毕，及时整理施工技术资料交总包归档。地下室方式工程保修期三年，出现渗漏要负责返修。4穿墙管外预埋带有止水环的套管，应在浇筑混凝土前预埋固定，止水环周围混凝土要细心振捣密实，防止漏振，主管与套管按设计要求用防水密封膏封严。 5结构变形缝应严格按设计要求进行处理，止水带位置要固定准确，周围混凝土要细心浇筑振捣，保证密实，止水带不得偏移，变形缝内填沥青木丝板或聚乙烯泡沫棒，缝内20㎜处填防水密封膏，在迎水面上加铺一层防水卷材，并抹20㎜防水砂浆保护。6.6后浇缝一般待混凝土六周后，应以原设计混凝土等级提高一级的U.E.A补偿收缩混凝土浇筑，浇筑前接槎处要清理干净，养护28天。技术负责人交底人接受人防水混凝土施工工艺标准1范围本工艺标准适用于一般民用及工业建筑的地下室防水，推荐刚性防水做法；UEA补偿收缩混凝土刚性防水施工工艺。2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1水泥：宜用425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，或矿渣硅酸盐水泥，严禁使用过期，受潮、变质的水泥。2.1.2砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%。2.1.3石：宜用卵石，最大粒径不宜大于40mm，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%。2.1.4水：饮用水或天然洁净水。2.1.5U.E.A膨胀剂：其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》（JC476—92），其掺量应符合设计要求及有关的规定，与其它外加剂混合使用时，应经试验试配后使用。2.1.6主要机具：混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、吊斗，计量器具磅秤等。2.2作业条件：2.2.1钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。2.2.2根据施工方案，做好技术交底。2.2.3材料需经检验，由试验室试配提出混凝土配合比，试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2MPa。2.2.4如地下水位高，地下防水工程施工期间继续做好降水，排水。3操作工艺3.1工艺流程作业准备混凝土搅拌运输混凝土浇筑养护3.2混凝土搅拌：搅拌投料顺序：石子砂水泥U.E.A膨胀剂水。投料先干拌0.5～1min再加水。水分三次加入，加水后搅拌1～2min（比普通混凝土搅拌时间延长0.5min）。混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作，不得擅自修改。散装水泥、砂、石车车过磅，在雨季，砂必须每天测定含水率，调整用水量。现场搅拌坍落度控制6～8cm，泵送商品混凝土坍落度控制14～16cm。3.3运输：混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不应超过1.5h，夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂，一般掺入2.5‰～3‰木钙为宜。运输后如出现离析，浇筑前进行二次拌合。3.4混凝土浇筑：应连续浇筑，宜不留或少留施工缝。3.4.1底板一般按设计要求不留施工缝或留在后浇带上。3.4.2墙体水平施工缝留在高出底板表面不少于200mm的墙体上，墙体如有孔洞，施工缝距孔洞边缘不宜少于300mm，施工缝形式宜用凸缝（墙厚大于30cm）或阶梯缝、平直缝加金属止水片（墙厚小于 30cm），施工缝宜做企口缝并用B.W止水条处理垂直施工缝宜与后浇带、变形缝相结合。3.4.3在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层2～3cm厚水泥砂浆（即原配合比去掉石子）或同一配合比的减石子混凝土，浇筑第一步其高度为40cm，以后每步浇筑50～60cm，严格按施工方案规定的顺序浇筑。混凝土由高处自由倾落不应大于2m，如高度超过3m，要用串桶、溜槽下落。3.4.4应用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般10s为宜，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使用表面密实平整。3.5养护：常温（20～25℃）浇筑后6～10h苫盖浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护不少于14d。3.6冬期施工：水和砂应根据冬施方案规定加热，应保证混凝土入模温度不低于5℃，采用综合蓄热法保温养护，冬期施工掺入的防冻剂应选用经认证的产品。拆模时混凝土表面温度与环境温度差不大于15℃。4质量标准4.1保证项目：4.1.1防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件必须符合设计要求和施工规范有关标准的规定，检查出厂合格证、试验报告。4.1.2防水混凝土的抗渗等级和强度必须符合设计要求，检查配合比及试块试验报告。抗渗试块500m3以下留两组，一组标养，一组同条件养护，养护期28d，每增250～500m3增留两组。4.1.3施工缝、变形缝、止水片、穿墙管、支摸铁件设置与构造须符合设计要求和施工规范的规定，严禁有渗漏。4.2基本项目：混凝土表面平整，无露筋、蜂窝等缺陷，预埋件位置正确。4.3允许偏差项目，见表3-1。表3-1项次项目允许偏差(mm)检验方法高层框架高层大模1轴线位移5尺量检查2楼层标高±5±10用水准仪或尺量检查3截面尺寸+5+5-2尺量检查4墙垂直度每层5用2m托线板检查全高H/1000用经纬仪或吊线和尺量检查5表面平整84用2m靠尺和楔形塞尺检查6预埋铜板中心线位置偏移10尺量检查7预埋管螺栓中心线位置偏移58井筒全高垂直度H/1000用吊线和尺量检查5成品保护5.1为保护钢筋、模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞、改动模板、钢筋。5.2在拆模或吊运其它物件时，不得碰坏施工缝处企口，及止水带。5.3保护好穿墙管、电线管、电门盒及预埋件等，振捣时勿挤偏或使预埋件挤入混凝土内。6应注意的质量问题6.1严禁在混凝土内任意加水，严格控制水灰比，水灰比过大将影响U.E.A补偿收缩混凝土的膨胀率，直接影响补偿收缩及减少收缩裂缝的效果。 6.2细部构造处理是防水的薄弱环节，施工前应审核图纸，特殊部位如变形缝、施工缝、穿墙管、预埋件等细部要精心处理。6.3地下室防水工程必须由防水专业队施工，其技术负责人及班组长必须持有上岗证书。施工完毕，及时整理施工技术资料，交总包归档。地下室防水工程保修期三年，出现渗漏要负责返修。6.4穿墙管外预埋带有止水环的套管，应在浇筑混凝土前预埋固定，止水环周围混凝土要细心振捣密实，防止漏振，主管与套管按设计要求用防水密封膏封严。6.5结构变形缝应严格按设计要求进行处理，止水带位置要固定准确，周围混凝土要细心浇筑振捣，保证密实，止水带不得偏移，变形缝内填沥青木丝板或聚乙烯泡沫棒，缝内20mm处填防水密封膏，在迎水面上加铺一层防水卷材，并抹20mm防水砂浆保护。6.6后浇缝一般待混凝土浇筑六周后，应以原设计混凝土等级提高一级的U.E.A补偿收缩混凝土浇筑，浇筑前接槎处要清理干净，养护28d。7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录7.1材料（水泥、砂、石、U.E.A，外加剂等）的出厂质量证明书、试验报告。7.2混凝土试块试验报告。（包括抗压及抗渗试块）。7.3隐检记录。7.4设计变更及洽商记录。7.5分项工程质量检验评定。7.6其它技术文件。[/HIDE]屋面防水工程（Ⅱ合成高分子卷材屋面防水） 一、       施工准备（一）  作业条件1、 施工前审核图纸，编制防水工程施工方案；屋面防水工程必须由具备相应资质等级的专业施工队施工，作业人员须持证上岗。2、 找平层施工完毕，并经养护、干燥，含水率不大于9%。3、 找平层坡度应符合设计要求，不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。4、 各种阴阳角、管根抹圆角。5、 立面上卷最小高度要保证≥250㎜。6、 做好挑沿、女儿墙、入孔、沉降缝等防腐木砖；沉降缝顶要做坡以利于铁皮封盖。7、 下水口的位置、出墙距离不能影响雨漏斗的安装，不能与各楼层的通气孔、空调孔紧贴。8、 安全防护到位并经安全员验收，备好郑材及配套材料，存放和操作应远离火源，防止发生事故。9、 出屋面的各种管道、避雷设施施工完毕，会同专业技术负责人、相关工长、质检员进行工序交接检查，合格后填写相应检查、验收表格，方可进行防水层的施工。10、如屋面找平层和保温层干燥有困难，可与设计单位洽商，采用排气屋面，屋面有保温层时，在找平层上留排气槽；采用花粘、条粘、空铺第一层卷材或第一层为打孔卷材，便于基层排出水分。 11、排气道要纵横贯能，不得堵塞，留出排气孔应与大气连通，其数量应根据基层潮湿程度和屋面构造情况确定，排气道间距宜为6m，以36㎡留一孔为宜，并要做好防水处理；采用花粘、条粘、空铺或第一层打孔卷材时，在檐口、屋脊和屋面的转角处特殊部位，至少应有80㎝宽的卷材满涂CX——404牢固贴在基层上。（二）  材料及要求1、 规格、材质：满足设计要求。2、 防水卷材：三元乙丙橡胶防水卷材。必须有出厂质量合格证，有相应资质等级检测部门出具的检测报告、产品性能和使用说明书；进场后应进行外观检查，合格后按规定取样复试，并实行有见证取样和送检。3、 底胶：聚氨酯底胶（相当于冷底子油）分甲、乙两组份，甲为黄褐色胶体，乙为黑色胶体。4、 CX——404胶：用于基层及卷材粘结，为黄色混浊胶体。5、 聚氨酯涂膜材料：用于处理接缝、增补、密封处理，分甲、乙级份。6、 丁基粘结剂：用于卷材接缝，分A、B两组份，A为黄浊胶体，B为黑色胶体。7、 聚氨酯嵌缝膏：用于密封卷材收头部位，分甲、乙组份。8、 二甲苯或乙酸乙酯：用于稀释或清洗工具。（三）  施工机具电动搅拌器、高压吹风机、铁辊、手持压滚、压子、小平铲、铁桶、汽油喷灯、剪刀、钢卷尺、笤帚、小线、粉笔、红土粉等。二、       质量要求质量要求符合《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）的规定。表4-10项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1卷材及配套材料质量第4.3.15条2卷材防水层第4.3.16条3防水细部构造第4.3.17条一般项目1卷材搭接缝与收头质量第4.3.18条2卷材保护层第4.3.19条3排汽屋面孔道留置第4.3.20条4卷材铺贴方向铺贴方向正确5搭接宽度允许偏差-10㎜三、       工艺流程基层清理——涂刷基层处理剂——附加层施工——卷材与基层表面涂胶——晒胶——卷材铺贴——卷材收头粘结——卷材接头密封——蓄水试验——做保护层四、       操作工艺（一）  清理基层1、 防水层施工前将已验收合格的基层表面清扫干净，不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。 2、 涂刷基层处理剂：涂布聚氨酯底胶。（二）  涂刷聚氨酯底胶1、 聚氨酯底胶的配制：聚氨酯材料按甲：乙=1：3（重量比）的比例配合，搅拌均匀即可施工；也可以由聚氨酯材料按甲：乙：二甲苯=1：1.5:1.5的比例配合，搅拌均匀进行施工。2、 基层表面涂胶：大面积涂刷前，用棕刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶，然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。涂刷底胶（相当于冷底子油）厚度应一致，不得有漏刷、花白等现象。（三）  附加层施工阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层，可采用自粘性密封胶或聚氨酯涂膜、也可以铺贴一层合成高分子防水卷材处理，应根据设计要求确定。（四）  卷材与基层表面涂胶1、 卷材表面涂胶：将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸CX——404胶滚涂均匀。应留出搭接部位不涂胶，边头部位空出100㎜。涂刷胶粘剂厚度要均匀，不得有漏底或凝聚块类物质存在；卷材涂胶后10~20min静置干燥，当指触不粘手时，用原卷材筒将刷胶面向外卷起来，卷时要端头平整，卷劲一致，直径不得一头大，一头小，并要防止卷放砂粒和杂物，保持洁净。2、 基层表面涂胶：已涂底胶干燥后，在其表面涂刷CX——404胶，用长把滚刷蘸CX——404胶，不得在一处反复涂刷，防止粘起底胶或形成凝聚块，细部位置可用毛刷均匀涂刷，静置晾干即可铺贴卷材。（五）  卷材铺贴卷材及基层已涂的胶基本干燥后（手触不粘，一般20min左右），即可进行铺贴卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。1、 卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度，如空铺、点粘、条粘时，均为100㎜；满粘法均为80㎜，且端头接茬要错开250㎜。2、 卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。3、 铺贴平面与立面相边接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱褶、空鼓等现象。4、 卷材末端收头及边嵌固：为了防止卷材末端剥落，造成渗膏或其他密封材料封闭，当密封材料固化后，表面再涂刷一层聚氨酯防水涂料，然后压抹107胶水泥砂浆压缝封闭。详见图4-10。（六）  卷材接头粘贴1、 合成高分子卷材搭接宽度：满粘法80㎜，空铺、点粘、条粘法100㎜。2、 合成高分子卷材搭接缝用丁基胶粘剂A、B两个组份，按1：1的比例配合搅拌均匀，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，静置干燥20min，即可从一端开始粘合，操作时从里向外一边压合，一边排出空气，并用手持小铁压辊压实，边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。（七）  防水层蓄水试验卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，应做蓄水试验，确认不渗漏水，方可施工防水层保护层。（八）  保护层施工 在卷材铺贴完毕，经隐检、蓄水试验，确认无渗漏的情况下，非上人屋面用长把滚刷均匀涂刷着色保护涂料；上人屋面根据设计要求做块材等刚性保护层。五、       成品保护1、 已铺好的郑材防水层，应及时采取保护措施，防止机具和施工作业损伤。2、 屋面防水层施工中不得将穿过屋面、墙面的管根损伤变位。3、 变形缝、水落管口等处防水层施工前，应进行临时堵塞，防水层完工后，应进行清除，保证管、缝内通畅，满足使用功能。4、 防水层施工完毕，应及时做好保护层。5、 施工中不得污染已做完的成品。六、       应注意的质量问题1、 卷材防水层空鼓：多发生在找平层与卷材之间，尤其是卷材的接缝处：原因是基层不干燥，所体排出不彻底，卷材粘结不牢，压得不实；应控制好各工序的验收。2、 卷材屋面防水层渗漏：加强细部操作，管根、水落管口、伸缩缝和卷材搭接处，应做好收头粘结，施工中保护好接槎，嵌缝时应清理，使干净的接槎面相粘，以保证施工质量，认真做蓄水试验。3、 积水：屋面、檐沟泛水坡度做得不顺，坡度不够，屋面平整度差。施工时基层找平层泛水坡度应符合要求。屋面防水工程（Ⅰ高聚物改性沥青卷材防水）一、       准备施工（一）  作业条件1、 施工前审核图纸，编制防水工程施工方案；屋面防水工程必须由具备相应资质等级的专业施工队施工，作业人员须持证上岗。2、 找平层施工完毕，并经养护、干燥，含水率不大于9%。3、 找平层坡度应符合设计要求，不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。4、 各种阴阳角、管根抹圆角。5、 立面上卷是小高度要保证≥250㎜。6、 做好挑沿、女儿墙、入孔、沉降缝等防腐木砖，沉降缝顶要做坡，以利于铁皮封盖。7、 下水口的位置、出墙距离不能影响雨漏斗的安装，不能与各楼层的通气孔、空调孔紧贴。8、 安全防护到位并经安全员验收，备好卷材及配套材料，存放和操作应远离火源，防止发生事故。9、 出屋面的各种管道、避雷设施施工完毕，会同专业技术负责人、相关工长、质检员进行工序交接检查，合格后填写相应检查、验收表格，方可进行防水层的施工。（二）  材料及要求1、 规格、材质满足设计要求。2、  防水卷材：三元乙丙橡胶防水卷材。必须有出厂质量合格证，有相应资质等级检测部门出具的检测报告，产品性能和使用说明书；进场后应进行外观检查，合格后按规定取样复试，并实行有见证取样和送检。3、 底胶：聚氨酯底胶（相当于冷底子油）分甲、乙两组份，甲为黄褐色胶体，乙为黑色胶体。4、 CX——404胶：为黄色混浊胶体，用于基层及卷材粘结。5、 聚氨酯涂膜材料：用于处理接缝、增补、密封处理，分甲、乙组份。6、 丁基粘结剂：用于卷材接缝，分A、B两组份，A为黄浊胶体，B为黑色胶体。7、 聚氨酯嵌缝膏：用于密封卷材收头部位，分甲、乙组份。8、 二甲苯或乙酸乙酯：用于稀释或清洗工具。9、 高聚物改性沥青防水卷材：是合成高分子聚合物改性沥青油毡。10、             氯丁橡胶沥青胶粘剂：由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成，为黑色液体。11、             橡胶沥青嵌缝膏：即密封膏，用于细部嵌固边缝。12、             保护层材料：依设计要求。13、             70号汽油、二甲苯，用于清洗受污染的部位。（三）  施工机具电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机、铁抹了、滚动刷、汽油喷灯、钢卷尺、剪刀、笤帚、小线、粉笔、红土粉。二、        质量要求质量要求符合《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）的规定。表4-9项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1卷材及配套材料质量第4.3.15条2卷材防水层第4.3.16条3防水细部构造第4.3.17条一般项目1卷材搭接缝与收头质量第4.3.18条2卷材保护层第4.3.19条3排汽屋面孔道留置第4.3.20条4卷材铺贴方向铺贴方向正确5搭接宽度允许偏差-10㎜三、       工艺流程（热熔法施工）清理基层——涂刷基层处理剂——铺贴卷材附加层——铺贴卷材——热熔封边——蓄水试验——保护层四、       操作工艺（一）  清理基层施工前将验收合格的基层表面尘土、建筑杂物清理干净。（二）  涂刷基层处理剂高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h 后，开始铺贴卷材。（三）  附加层施工一般热熔法使用改性沥青卷材对防水层施工前，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计要求。（四）  铺贴卷材1、 卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺贴时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交接处，喷枪距加热面300㎜左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材同前滚铺、粘贴。2、 卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度，满粘法均为80㎜，且端头接茬要错开50㎜。3、 卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长边与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。4、 铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得太紧，且不得有皱褶、空鼓等现象。（五）  热熔封边将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。（六）  防水层蓄水试验卷材防水层完工后，确认做法符合设计要求，将所有雨水口堵住，然后灌水，水面应高出屋面最高点20㎜，24h后进行认真观察，尤其是管根、风道根，不渗不漏为合格，否则应进行返工。（七）  检验卷材防水层施工完成，专业工长自检合格后，应由项目专业质量检查员填写，检验批质量验收记录。检验批质量验收应由专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收并签认。（八）  防水保护层施工上人屋面按设计要求做各种刚性防水层屋面保护层。不上人屋面做保护层有两种形式：1、 防水层表面涂刷氯丁橡胶沥青胶粘剂，随即撒石片，要求铺撒均匀，粘结牢固，形成石片保护层。2、 防水层表面涂刷银色反光涂料。五、       成品保护1、 已铺的卷宗材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。2、 穿过屋面、墙面防水层处的管道，施工中与完工后不得损坏变位。3、 变形缝、水落口等处防水层施工前，应进行临时封堵，了水层完工后，应清除，保证管、缝内通畅，满足使用功能。4、 屋面施工时不得污染墙面、檐口及其他成品。六、       应注意的质量问题1、 屋面不平整：找平层不平顺，造成积水，施工时应挂线放坡，找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求，平整无积水。 2、 空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；铺贴卷材时应掌握基层含水率，湛符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实，压边紧密，粘结牢固。3、 渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时，卷材剪配、粘贴操作应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。4、 女儿墙卷材封口未压实固定，无油膏封口。5、 管根据未做圆弧、上面无伞罩，无沥青麻丝缠绕收头。6、卷材入下水口不足10㎜。地下室防水方案1.基层要求：1.1垫层浇筑完，桩头剔凿修补平整。基层表面应平整，不得有突出的尖角、凹坑以及掉皮、起砂现象，允许平缓变化，但每平方米不得超过一处。1.2基层遇有阴、阳角之处，应作成圆弧形或钝角。1.3在做防水涂料前，基层表面做到干净，不得有浮尘，表面基本干燥。2.施工工艺2.1工艺流程：基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层2.2基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的布擦一次，经检查基层无不平、空烈，起砂等缺陷，方可进行下道工序。2.3涂刷底胶（相当于冷底子油）2.3.1底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1：1：5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。2.3.2 底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3kg/m2左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。2.4涂膜防水层施工：2.4.1材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1：1.5：0.3的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3～5min，至充分伴合均匀即可使用。配好的混合料应在2h内用完，不可时间过长。2.4.2附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝等薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。附加涂层做法，是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。2.4.3涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。涂刷第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡胶刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。2.4.4涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。 2.4.5涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。3.成品保护3.1穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，涂膜施工时不得碰损、变位。3.2已涂好的涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏，造成渗漏。4.应注意的质量问题4.1气孔、气泡：材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。4.2起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。4.3涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强造成翘边。故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。4.4破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。 厕浴间防水工程（Ⅲ厕浴间聚氨酯涂膜防水）一、            施工准备（一）  作业条件1、 厕浴间楼地面垫层已完成，穿过厕浴间地面及楼面的所有立管、套管已完成，并已固定牢固，经过验收。管周围缝隙用1：2：4豆石混凝土填塞密实（楼板底需吊模板）。2、 厕浴间楼地面找平已完成，标高符合要求，表面尖抹平压光、坚实、平整、无空鼓、裂缝、起砂等缺陷，含水率不大于9%。3、 找平层的泛水坡度应在2%（却1：50），不得局部积水，与墙交接处及转角处、管根部们，均要抹成半径为100㎜的均匀一致、平整光滑的小圆角，要用专抹子。凡是靠墙的管根处均要抹出5%（1：20）坡度，避免此处积水。4、 涂刷防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及高出部分应刮平，扫净。对管根周围不易清扫的部位，就用毛刷将灰尘等清除，如坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处，可用众霸胶：水泥：砂=1：1.5:2.5砂浆修补。5、 基层做防水涂料之前，在突出地面和墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位，应做附加层增补。6、 厕浴间墙面按设计要求及施工规定（四周至少上卷300㎜）有防水的部位，墙面基层抹灰要压光，要求平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装，并在距离500㎜范围内凹进表层5㎜，管根做成半径为10㎜的圆弧。7、 根据墙上的+0.5m水平控制线，弹出墙面防水高度线，标出立管与标准地面的交界线，涂料涂刷时要与此线平。8、 厕浴间做防水之前必须设置足够的照明设备（安全低压灯等）和通风设备。9、 防水材料一般为易燃有毒物品，储存、保管和使用时要远离火源，施工现场要备有足够的灭火器等消防器材，施工人员要着工作服，穿软底鞋，并设专业工长监管。10、             环境温度保持在+5℃以上。11、             操作人员应经过专业培训考核合格后，持证上岗，先做样板间，经检查验收合格，方可全面施工。（二）  材质要求单组分聚氨酯防水涂料（由于双组分、多组分聚氨酯防水涂料含有大量有机溶剂，对环境污染严重，北京地区已禁止此类材料使用于建筑物内部厕浴间等防水工程）。 单组分聚氨酯防水涂料是以异氰酸酯、聚醚为主要原料，配以各种助剂制成，属于无有机溶剂挥发的单组分柔性防水涂料。其性能指标见下表。表4-7单组分聚氨酯防水涂料性能技术指标项目指标LH固体含量（%）≥80拉伸强度（Mpa）≥1.92.45固体含量（%）≥80拉伸强度（Mpa）≥1.92.45断裂伸长度（%）≥350450不透水性0.3Mpa,30min不透水低温柔性(℃)-40℃弯折无裂纹干燥时间表干时间(h)≤12实干时间(h)≤24注:L批低强度高延伸率型H指高强度低延伸率型(三)施工机具主要机具：电动搅拌器、搅拌桶、小漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、毛刷、滚刷、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材、风机等。二、            质量要求表4-8项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1防水材料符合设计要求和现行有关标准的规定2排水坡度、预埋管道、设备、固定螺栓的密封符合设计要求3地漏地漏顶应为地面最低处，易于排水，系统畅通一般项目1排水坡、地漏排水设备周边节点应密封严密，无渗漏现象2密封材料应使用柔性材料，嵌填密实，粘结牢固3防水涂层均匀，不龟裂，不鼓泡4防水层厚度符合设计要求三、            工艺流程基层清理——细部附加层施工——第一层涂膜——第二层涂膜——第三层涂膜——第一次试水——保护层施工——第二次试水——工程质量验收四、            操作工艺 （一）  基层清理涂膜防水层施工前，先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉，用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净，尤其是管根、好漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。基层表面必须平整，凹陷处要用水泥腻子补平。（二）  细部附加层施工1、 打开包装桶后先搅拌均匀。严禁用水或其他材料稀释产品。2、 细部附加层施工：用油漆刷蘸搅拌好的涂料在管根、地漏、阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不和漏涂（地面与墙角交接处，涂膜防水上卷墙上250㎜高）。常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水涂料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工，第层附加层厚度宜为0.6㎜。（三）  涂膜防水层施工聚氨酯防水涂膜一般厚度为1.1㎜、1.5㎜、2.0㎜，根据设计厚度不同，可分成两面遍或三遍进行涂膜施工。1、 打开包装桶先搅拌均匀。2、 第一层涂膜；将已搅拌好的聚氨酯涂膜防水涂料用塑料或橡胶板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面上，厚度为0.6㎜，要均匀一致，刮涂量以0.6~0.8Kg/㎡为宜,操作时先墙面后地面,从内向外退着操作。3、 第二道涂膜：第一层涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料施工方法，进行第二道涂膜防水施工。为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量比第一遍略少，厚度为0.5㎜为宜。4、 第三层涂膜：第二层涂膜固化后，按前述两遍的施工方法，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4~0.5Kg/㎡为宜（如设计百度为1.5㎜以上时，可进行第四次涂刷）。5、 撒粗砂结合层：为了保护防水层，地面的防水层可不撒石渣结合层，其结合层可用1：1的108胶或众霸胶水泥浆进行扫毛处理，地面防水保护层施工后，在墙面防水层滚涂一遍防水涂料，未固化时，在其表面上撒干净的2~3㎜砂粒，以增加其与面层的粘结力。6、 保护层或饰面层施工。（四）  防水层细部施工1、 管根与墙角（见图4-7）2、 地漏处细部做法（见图4-8）3、 门口细部做法（见图4-9）（五）  涂膜防水层的验收根据防水涂膜施工工艺流程，按检验批、分项工程对每道工序进行认真检查验收，做好记录，须合格方可进行下道工序施工。防水层完成并实干后，对涂膜质量进行全面验收，要求满涂，厚度均匀一致，封闭严密，厚度达到设计要求（做切片检查）。防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷，并且表面光滑。经检查验收合格后可进行蓄水试验（蓄水深度出标准地面20㎜），24h无渗漏，做好记录，可进行保护层施工。 五、            成品保护1、 涂膜防水层操作过程中，操作人员要穿平底鞋作业，穿过地面及墙面等处的管件和套管、地漏、固定卡子等，不得碰损、变位。涂防水涂膜施工时，不得污染其他部位的墙地面、门窗、电气线盒、暖卫管道、卫生器具等。2、 涂膜防水层每层施工后，要严格加以保护，在厨卫间门口要设醒目的禁入标志，在保护层施工之前，任何人不得进入，也不得在上面堆放杂物，以免损坏防水层。3、 地漏或排水口在防水施工之前，应采取保护措施，以防杂物进入，确保排水畅通，蓄水合格，将地漏内清理干净。4、 防水保护层施工时，不得在防水层上拌砂浆，铺砂浆时铁锹不得触及防水层，要精工细做，不得损坏防水层。六、            应注意的质量问题1、 涂膜防水层空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净，涂刷不匀或者找平层潮湿，含水率高于9%；涂刷之前未进行含水率检验，造成空鼓，严重者造成大面积鼓包。因此在涂刷防水层之前，必须将基层清理干净，并保证含水率合适。2、 地面面层施工后，进行蓄水试验，有渗漏现象：主要原因是穿过地面和墙面的管件、地漏等松动，烟风道下沉，撕裂防水层；其他部位由于管根松动或粘结不牢、接触面清理不干净产生空隙，接槎、封口处搭接长度不够，粘贴不紧密；做防水保护层时可能损坏防水层；第一次蓄水试验蓄水深度不够。因此要求在施工过程中，对相关工序应认真操作，加强责任心，严格按工艺标准和施工规范进行操作。涂膜防水层施工后，进行第一次蓄水试验，蓄水深度必须高于标准地面20㎜，24h不渗漏为止，如朦胧渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修补，甚至于全部返工。地面面层施工后，再进行第二遍蓄水试验，24h无渗漏为最终合格，填写蓄水检查记录。3、 地面排水不畅：主要原因是地面层及找平层施工时未按设计要求找坡，造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在涂膜防水层施工之前，先检查基层坡度是否符合要求，与设计不符时，应进行处理再做防水，面层施工时也要按设计要求找坡。4、地面二次蓄水试验后，已验收合格，但在竣工使用后仍发现渗漏现象：主要原因是卫生器具排水口与管道承插口处未连接严密，连接后未用建筑密封膏封官实，或者是后安卫生器具的固定螺丝穿透防水层面未进行处理。在卫生器具安装后，必须仔细检查各接口处是否符合符合要求，再进行下道工序。要求卫生器具安装后，注意成品保护。厕浴间防水工程（Ⅱ厕浴间SBS橡胶改性沥青防水） 一、            施工准备（一）  作业条件1、 厕浴间楼地面垫层已做完，穿过厕浴间地面及楼面的所有立管、套管已做完，并已固定牢固，经过验收。管周围缝隙用1：2：4细石混凝土填塞密实（楼板底需吊模板）。2、 厕浴间楼地面找平层已做完，标高符合要求，表面应抹平压光、坚实、平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷，含水率不大于9%。3、 找平层的泛水玻度应在2%（即1：50）以上，不得局部积水，与墙交接处及转角处、管根部位，均要抹成半径为10㎜的均匀一致、平整光滑的小圆角，要用专用抹子。凡是靠墙的管根处均要抹出5%（1：20）坡度，避免此处积水。4、 涂刷防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留灰浆硬块及高出部分应刮平，扫净。对管根周围不宜清扫的部位，应用毛刷将灰尘等清除，如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处，可用众霸胶：水泥：砂=1：1.5:2.5砂浆修补。5、 基层防水涂料之前，在突出地面和墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位，应做附加层。6、 厕浴间墙面按设计要求及施工规定（四周至少上卷300㎜）做防水的部位，墙面基层抹灰要压光，要求平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。穿过防水层的管道及固定目前卡具有应提前安装，并在距管50㎜范围内凹进表层5㎜，管根做成半径为10㎜的圆弧。7、 根据墙上的+0.5水平控制线，弹出墙面防水层的管道及固定卡具应提前安装，并在料涂刷时要与此线平。8、 厕浴间做防水之前必须设置足够的照明设备（安全低压灯等）和通风设备。9、 防水材料一般为易燃有毒物品，储存、保管和使用要远离火源，施工现场要备有足够的灭火器等消防器材，施工人员要着工们服，穿软底鞋，并设专业工长监管。10、             环境温度保持在+5℃以上。11、             操作人员应经过专业培训考核合格后，持证上岗。先做样板间，经检查验收合格后，方可全面施工。（二）  材料要求1、 主体材料SBS橡胶改性沥青防水材料是以沥青、橡胶、合成树酯为主要原料制成的水乳型弹性沥青防水涂料。SBS橡胶改性沥青防水材料质量要求：SBS橡胶改性沥青防水材料在使用前，必须经复试合格方可使用（现场见证取样），其技术性能应符合以下要求：外观：黑色粘稠液体粘结强度：≥0.3Mpa柔度：在-20℃±2℃，2h绕直径3㎜金属棒半周，涂膜无裂纹剥落现象。2、 主要辅助材料玻璃丝布（幅度90㎝，14目）或无纺布。 众霸胶或108胶：修补基层用。水泥：32.5级硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，修补基层用。石渣：直径为2㎜左右，粘结过渡层用，含泥量不大于1%。（三）  施工机具电动搅拌器、搅拌桶、小漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、毛刷、滚刷、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材、风机等。二、            质量要求表4-6项序检查项目允许偏差或允许值 主控项目1防水材料符合设计要求和现行有关标准的规定2排水坡度、预埋管道、设备、固定螺栓的密封符合设计要求3地漏地漏顶应为地面最低处，易于排水，系统畅通 一般项目1排水坡、地漏排水设备周边节点应密封严密，无渗漏现象2密封材料应使用柔性材料，嵌填密实，粘结牢固3防水涂层均匀，不龟裂，不鼓泡4防水层厚度符合设计要求三、            工艺流程基层处理——涂刷第一遍涂料——细部构造和加强层——铺贴玻璃丝布（或无纺布）同时刷第二遍涂料——铺第二层布刷第三遍涂料——刷第四遍涂料——蓄水试验四、            操作工艺（一）  基层处理先检查基层水泥砂浆找平层是否平整，泛水坡度是否符合设计要求，面层凹凸不平处，用水泥砂浆找平，或用水泥腻子补平，用钢丝刷、铲刀等将粘结在面层上的浆皮铲掉，最后用笤帚将尘土打扫干净。（二）  涂刷第一遍防水涂料用搅拌器将防水涂料搅拌均匀，倒入小桶中使用，用棕刷或滚刷蘸SBS橡胶改性沥青防水涂料满刷一遍，要先上后下，先高后低，涂刷要均匀，不得漏刷，表面不得出现流淌堆积现象，第一遍涂料兼做冷底子油。（三）  细部构造加强层阴阳角先做一遍加强层，即将玻璃丝布（或无纺布）铺贴于上述部位，同时用棕刷刷SBS橡胶改性沥青防水涂料，要贴实、刷平，不得有折皱，墙面防水加强层往墙面四周卷起100㎜高，平层铺150㎜。做管子根部加强层时，可将玻璃丝布（或无纺布）剪成锯齿形，铺贴在管周表面，上端与标准地面平，下端贴实在管根部平面上，宽为150㎜，同时刷SBS橡胶改性沥青防水涂料，要贴实贴平。为了保证加强层质量，要做两层加强层，第二层做法同第一层，刷涂料时要满刷，玻璃丝布（或无纺布）不得有漏刷、铺贴不实等缺陷。（四）  铺玻璃丝布（或无纺布）同时刷第二遍防水涂料细部加强层做完，可进行大面积操作，将玻璃丝布（或无纺布）按基面形状尺寸剪好、摊平，保证玻璃丝布（或无纺布）搭接不小于100 ㎜。紧跟着用棕刷在已铺好的布上涂刷第二遍涂料，直到玻璃丝布网眼布满涂料。涂刷时，使布均匀地粘结在基层上，不得有漏涂和皱褶。一般平面从低处向高处施工，按顺水接槎从里向门口施工，先水平面施工后垂直面施工。（五）  铺第二层布刷第三遍涂料待第二遍涂料干燥后，同上述方法铺第二层布刷第三遍涂料。（六）  刷第四遍涂料第三遍涂料干燥后，用棕刷或滚刷满刷第四遍涂料，表面撒一层石渣，干透后做蓄水试验。SBS橡胶改性沥青防水涂料的遍数和玻璃丝布（或无纺布）的层数，均满足设计要求，可参照上述方法。（七）  防水层细部做法1、 管根与墙角（见图4-4）2、 地漏处细部做法（见图4-5）3、 门口细部做法（见图4-6）（八）  SBS橡胶改性沥青防水涂料防水层的验收根据防水涂层施工工艺流程，对每道工序进行认真检查，做好记录，合格后方可进行下道工序施工。防水层施工完成并实干后，对涂层质量进行全面验收，要求满涂不间断，厚度均匀一致，封闭严密，涂布层数达到设计要求，无起鼓、脱落、开裂、翘边等缺陷，表面光滑，经检查验收合格可进行蓄水试验，蓄水深度高出标准地面20㎜，24h无渗漏为合格，可进行保护层施工。五、            成品保护1、 防水层操作过程中，操作人员要穿平底鞋作业，穿过地面及墙面等处的管件和套管、地漏、固定卡子等，不得碰损、变位。涂防水涂膜时，不得污染其他部位的墙地面、门窗、电气线盒、暧卫管道、卫生器具等。2、 防水层每层施工后，要严格加以保护，在厕浴间门口要设醒目的禁入标志，在保护层做完之前，任何人不得进入，也不得在上面堆放杂物，以免损坏防水层。3、 地漏或排水在防水施工之前，应采取保护措施，以防杂物进入，确保排水畅能，蓄水合格，将地漏内清理干净。4、 做防水保护层时，不得在防水层上拌砂浆，铺砂浆时铁锹不得及防水层，要精心操作，不得损坏防水层。六、            应注意的质量问题1、 防水层空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净，底胶涂刷不匀或者找平层潮湿，含水率高于9%；涂刷之前未进行含水率检验，造成空鼓，严重者造成大面积鼓包。因此在涂刷防水层之前，必须将基层清理干净，并做含水率试验。2、 地面面层施工结束，进行蓄水试验，有渗漏现象：主要原因是穿过地面和墙面的管件、地漏等松动，烟风道下沉，撕裂防水层；其他部位由于管根松动或粘结不牢、接触面清理不干净产生空隙，接槎、封口处搭接长度不够，粘贴不紧密；防水保护层施工时可能损坏防水层；第一次蓄水试验蓄水深度不够。因此要求在施工过程中，对相关工序应认真操作，加强责任心，严格按工艺标准和施工规范进行操作。涂膜防水层施工后，进行第一次蓄水试验，蓄水深度必须高于标准地面20㎜，24h不渗漏为止，如有渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修补，甚至全部返工。地面面层施工后，再进行第二遍蓄水试验，24h 无渗漏为最终合格，填写蓄水检查记录。3、 地面排水不畅：主要原因是地面面层及找平层施工时未按设计要求找坡，造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在做涂膜防水层之前，先检查基层坡度是否符合要求，与设计不符的，应进行处理后进行防水施工，面层施工时也要按设计要求找坡。4、地面二次蓄水后，已验收合格，但在竣工使用后仍发现渗漏现象：主要原因是卫生器具排水口与管道承插口处未连接严密，连接后未用建筑密封膏封密实，或者是后安卫生器具的固定螺丝穿透防水层而未进行处理。在卫生器具安装后，必须仔细检查各接口处是否符合要求，再进行下道工序。要求卫生器具安装时注意成品保护。卫生间聚氨酯涂膜防水层1)施工准备(A)材料(a)聚氨酯涂膜防水材料（双组分）甲组分是含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚体，外观为浅黄色黏稠状，桶装每桶20kg；乙组分是以交联剂、促进剂、增韧剂、增黏剂、防霉剂、填充剂和稀释剂等混合加工制成；(b)磷酸或苯磺酰氨:用于做缓凝剂；二月桂酸二丁基锡:用于做促凝剂；乙酸乙酯；二甲苯:用于稀酸和清洗工具；（B）作业条件(a)水泥砂浆找平层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部分刮平、扫净、压光；墙与地面相交处抹成小八字角；(b)水泥砂浆找平层表面保持干燥，含水率不大于9%，要平整、牢固、不得有空鼓、开裂及起砂等现象；(c)突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等处易发生渗漏的部位，按要求先做好附加层；刷完聚氨酯底胶后，经检查验收办理完隐蔽工程验收；(d)防水层施工所用的各类材料，基层处理剂、及二甲苯等均为易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作中严禁烟火，现场存放防火材料的库房的保管人员严禁吸烟；2)操作工艺工艺流程:基层清理——涂刷底胶——涂膜防水层施工: 基层清理:涂膜防水层施工前，先将基层表面的尘土、砂粒砂浆硬块等杂物清理干净；涂刷防水层的表面不得有凹凸不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷；（B）涂刷底胶（相当于冷底子油）(a)配制底胶:将聚氨酯甲料:乙料和二甲苯按1:1.5:2的比例（重量比）配合搅拌均匀；(b)涂刷底胶:将配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂后在4h以后，手感不粘时，即可做下道工序；(C)涂膜防水层施工(a)细部做附加层突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部薄弱环节，在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，底胶表面干后将纤维布裁成与管根、地漏等尺寸、形状相同并将周围加宽20cm的布，套铺在管根等细部，同时涂刷聚氨酯涂膜防水材料，4h表面干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工；(b)涂膜防水层:第一道涂层:将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米涂量为1.2kg，厚度为:1mm，涂刷聚氨酯防水材料时，在墙体与地面相交处，防水材料由小八字角往上翻10cm。不得有漏刮和鼓泡等缺陷，24h固化后，刮第二遍涂层；第二道涂层:在已固化的涂层上，采用与第一道相互垂直的方向均匀涂刷在涂层的表面，涂刷量略少于第一道，每平方米为0.8kg,厚度为0.5mm，不得有漏刷和鼓泡等现象；(c)防水层施工完成后，经过24h以上的蓄水试验，未出现渗水和漏水为合格，然后做隐蔽工程检查验收，交下一道工序施工；3)质量标准(A)所用的涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关标准的规定，每批产品应附有出厂证明文件，并经试验合格；(B)涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净，平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角，聚氨酯底胶涂布均匀、无漏涂；(C)聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层；涂刷方法、搭接、收头等符合施工规定，并应粘结牢固、紧密、接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷；(D)聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤、厚度不匀等缺陷； 4)成品保护(A)已涂刷好的涂膜防水层，不得损坏；穿过地面的管根、地漏等不得碰损、变位；(B)涂刷涂膜防水材料时，注意保护安装好的门框等成品，防止污染；(C)施工完防水层后，立即对卫生间进行封堵，直到做完蓄水试验，经检标查合格后，进行下一道工序前方可上人；5)应注意的质量问题及质量通病(A)空鼓:防水层空鼓，发生在找平层与涂膜防水层之间以及接缝处，其原因是基层潮湿，找平层未干，含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡；施工时要控制基层含水率，接缝处就认真操作，使其粘结牢固；(B)渗漏；防水层渗漏水，发生在穿过地面、墙面的管根、地漏等处；由于管根松动或粘结不牢、接触面清理不干净，产生空鼓，接槎、粘贴不紧密，施工过程中应认真仔细操作，加强责任心；地下室防水水工程执行《地下工程防水技术规范》GB50108和地方的有关规程和规定。地下室部分防水等级为Ⅱ级，设防水做为一道4mm厚SBS卷材防水层加结构自防水，在配电间、消防控制室等强弱电用房内增设一道内防水（M1500无机水性水泥密封防水剂），使防水等级达到一级。本工程的屋面防水等级为Ⅱ级，防水层合理使用年限为15年，设防做法为两层3mm厚SBS卷材防水层。屋面应按《屋面工程质量验收规范》GB50207－2002施工。编号类别做法部位楼面1地下室墙身防水05J-地防4（SBS防水卷材）地下室楼面1地下室底板防水05J-地防4（SBS防水卷材）地下室楼面2地砖防水楼面8~10厚面砖（白水泥擦缝）撒素水泥面（撒适量清水）20厚1：4干硬性水泥砂浆结合层素水泥浆一道60厚C20细石混凝土最薄处30厚找坡随打随抹聚氨脂三遍涂膜防水层厚1.5~1.8厚，在周边及管道四周上卷25020厚1：2.5水泥砂浆内掺5%防水剂，随打随抹，四周抹小八字角楼层户内除卫生间楼面 楼面4水泥砂浆防水楼面最薄处20厚1：2水泥砂浆掺5%防水剂周边卷起250，并向地漏找1%坡素水泥浆一道现浇钢筋混凝土板随打随抹平管井内楼面楼面7地砖防水楼面8~10厚面砖（白水泥擦缝）撒素水泥面（撒适量清水）20厚1：4干硬性水泥砂浆结合层素水泥浆一道60厚C20细石混凝土最薄处30厚找坡随打随抹平聚氨脂三遍涂膜防水层厚1.5~1.8厚，在周边及管道四周上卷25020厚1：2.5水泥砂浆内掺5%防水剂，随打随抹，四周抹小八字角150厚灰土下素土夯实588厚30厚挤塑聚苯乙烯板地下室顶板18~24号楼首层户内除卫生间楼面地顶1种植屋面05J9-1屋面1/61两道3厚SBS卷材防水层挤塑板保温层厚40上面无建筑的地下室屋顶屋面1卷材防水屋面05J1-屋13（找平层厚40）100厚聚苯板保温层两层3厚SBS卷材防水层平屋面（非上人Ⅱ级防水）屋面3卷材防水屋面05J-屋3两层3厚SBS卷材防水层100厚聚苯板保温层露台（上人Ⅱ级防水）屋面4块瓦屋面05J-屋31（找平层厚40）110厚聚苯板保温层4厚SBS卷材防水层瓦用双股18号铜丝将瓦与挂瓦条绑牢坡屋面（非上人Ⅱ级防水）内墙4防水砂浆墙面05J1-内墙18水暖管井'