工艺工法qc地下墙、柱混凝土浇筑技术交底记录

'技术交底记录表C2-1编号020工程名称交底日期施工单位分项工程名称混凝土交底提要Ⅰ段地下墙、柱混凝土浇筑技术交底交底内容：一、材料要求预拌砼，地下室外墙为抗渗砼C50P6，内墙（柱）为非抗渗砼C50，Ⅰ段与Ⅱ段交接处外墙抗渗砼C60P6。二、主要机具塔吊两台，托式砼泵一台、50振捣棒，30振捣棒，钢卷尺、铁锹、木抹子，标尺（木制，作好40cm刻度标记）等。三、作业条件1、钢筋、模板已办理隐检、预检手续；各专业办完工序联检单；2、浇筑砼前，搭设好浇筑砼用的架子及马道，并经检查合格；3、振捣棒经检验试运转合格；4、测量人员在墙、柱筋上作好标高控制标记，用红油漆标注，经检查合格。三、操作工艺1、工艺流程作业准备→浇筑与振捣→养护2、分区流水施工：Ⅰ段按区分为一、二、三、四共四个区分区浇筑墙柱砼，如下图：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号020工程名称交底日期施工单位分项工程名称混凝土交底提要Ⅰ段地下墙、柱混凝土浇筑技术交底交底内容：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号020工程名称交底日期施工单位分项工程名称混凝土交底提要Ⅰ段地下墙、柱混凝土浇筑技术交底交底内容：第二流水段：（（I-１）-（I-６））/（（I-A）-(I-E)）轴；第一流水段：（（I-６）-（（I-１1））/（（I-A）-(I-E)）轴；第三流水段：（（I-７）-（I-１１））/（（I-Ｅ）-(I-Ｈ)）轴；第四流水段：（（I-１）-（I-７））/（（I-E）-(I-Ｈ)）轴。3、作业准备：浇筑前必须将模板内的垃圾、灰土等杂物及钢筋上的污染清除干净，检查保护层塑料垫块是否垫好；3、混凝土强度等级：地下室外墙为C5OP6抗渗混凝土，Ⅰ段与Ⅱ段交接处为C60P6,地下室外墙柱(Ⅰ-1)-（Ⅰ-11）/(Ⅰ-H)为C60P6，其余部位外墙柱为C5OP6。内墙柱为C5O。4、坍落度：独立柱为160-180mm，墙体（包括连墙柱）为180-200mm。5、浇筑砼前，将墙、柱底施工缝处砼提前2小时撒水湿润，但不得积水；浇筑砼时在柱底先浇筑同砼配合比砂浆3~5cm，然后再浇筑砼，砂浆用铁锹入模，砂浆不得落在钢筋和模板上。6、浇筑标高：内墙浇筑高度为比板底高3cm；柱浇筑高度为比梁底高3cm。7、外墙水平施工缝：在地下室墙体与条基、框架柱交接处有水平施工缝（标高为-5.30m），在标高-5.30m处即底板外返墙沿外墙周圈设置遇水膨胀止水条。8、地下室内、外墙交接处，因外墙为抗渗砼而内墙为非抗渗砼，故采取措施防止两种砼互流。内外墙交接处向内墙方向返B+200mm（为暗柱长）左右设双层钢板网拦截，使用绑扎丝将钢板网与墙立筋审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号020工程名称交底日期施工单位分项工程名称混凝土交底提要Ⅰ段地下墙、柱混凝土浇筑技术交底交底内容：绑扎牢固。分层交圈浇筑，每层先浇外墙砼，再浇筑内墙砼，接茬时间不大于2小时，如下图。8、地下室墙、柱浇筑高度约5m，分层浇筑，每层浇筑高度不超过500mm，因内外墙砼品种不同，故分别浇筑，但内外墙交接处砼接茬必须及时，防止出现“冷缝”。分层交圈浇筑，每层先浇外墙砼，紧接着即浇筑内墙砼，接茬时间不大于2小时。9、垂直施工缝：地下室墙体划分为四个区段流水施工，墙体垂直施工缝留设在各施工分区的交界处（后浇带），外墙垂直施工缝留设平口，外墙垂直施工缝处两侧各设置一道遇水膨胀止水条，如下图所示。10、因框架柱和框架梁的混凝土等级不一致，先用塔吊浇注柱核心区的混凝土，在浇筑框架柱时留置审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号020工程名称交底日期施工单位分项工程名称混凝土交底提要Ⅰ段地下墙、柱混凝土浇筑技术交底交底内容：斜向45度角的斜向施工缝，如下图所示：11、使用地泵分别负责外墙、内墙（柱）砼浇筑，框架柱使用塔吊调运混凝土进行浇注。可由塔吊辅助吊运砼；11、现场砼工长、试验员必须调度区分好装运抗渗砼、非抗渗砼的预拌砼罐车，严禁混在一起泵送；12、砼振捣：振捣时垂直落棒。振捣时要做到“快插慢拔”，振捣均匀，分层浇筑，用标尺控制砼浇筑高度，每次浇筑厚度50cm，每层浇筑完后立即振捣；剪力墙插点间距30cm，距模板10cm；柱子在四角和中心插点，距柱模板19cm,每次插棒振捣时间20～30秒,振至表面泛出浮浆并不再冒气泡为止。振捣上层砼时，振捣棒要插入下层砼5cm。砼振捣时避免振捣棒碰到主筋；11、墙上门洞处砼浇筑时，在门洞部位两侧对称下料，两边浇筑时高差不能超过45cm，以保证门洞位置、尺寸的准确性；为了保证洞口下空气顺利排除，使该部位混凝土浇实，在洞口下边缘模板中间钻一个ф10排气孔,防止砼浇筑时产生“气囊”；12、对于不使用溜管浇筑的竖向结构在浇筑砼时，为了防止砼污染模板、散落到地面，减小砼下落对模板的冲击，在模板上两侧放废旧木胶板作溜板，禁止用泵管直冲模板；审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号020工程名称交底日期施工单位分项工程名称混凝土交底提要Ⅰ段地下墙、柱混凝土浇筑技术交底交底内容：13、砼浇筑振捣完毕后，将上口甩出的钢筋加以调整和清理，依据墙体50cm标高线拉线用木抹子按预定标高线，将表面找平；有高低差（如外墙企口）时，高低差部分混凝土必须振捣密实；14、墙、柱模板拆除后，立即用5cm宽、1.5m长的废旧木板条将墙、柱的阳角保护起来；15、水平施工缝在剔凿前，必须先按照项目部弹出的墙、柱边线向内返5mm用砂轮切割机出（向下切5mm）剔凿范围来再用扁口钢凿进行剔凿；16、养护：墙柱砼浇筑完后覆盖麻袋片浇水养护，非抗渗砼连续洒水养护至少7天，使砼表面一直保持湿润状态；抗渗砼至少养护14天，后浇带砼养护28天。五、质量标准1、主控项目1.1砼的原材料、外加剂必须符合设计要求和施工规范有关标准的规定，试验员检查出厂合格证、试验报告，并收集交给资料室归档；1.2砼的强度必须符合设计要求。2、一般项目砼振捣密实，表面平整，无漏筋、蜂窝、孔洞、麻面、裂纹、气泡等缺陷。3、允许偏差项目项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线偏移±2尺量检查2标高±3尺量检查3柱、墙、梁截面尺寸±2尺量检查4柱、墙垂直度±2吊线和尺量检查5表面平整度±2用2m靠尺和楔型塞尺检查6阴阳角方正2角尺检查审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号020工程名称交底日期施工单位分项工程名称混凝土交底提要Ⅰ段地下墙、柱混凝土浇筑技术交底交底内容：六、成品保护1、不得任意拆改大模板的连接及螺栓，以保证大模板的外形尺寸。2、墙柱拆模后立即对其阳角加以保护，施工时注意不要磕碰墙柱表面。3、混凝土浇注、振捣至最后完工时，要保证甩出钢筋的位置准确。4、保护好预留洞口、预埋件及水电埋管、盒等。七、环保要求1．现场有噪声过大的设备，应采取密闭措施；2．现场污物应及时堆放到垃圾分理处，并应进行明确标识；3．大风天现场应注意及时洒水，避免扬尘；4．水电预埋时，施工垃圾应及时回收，分类处理；5.现场安排专人进行清扫遗洒的砼。八、安全文明施工1、施工人员必须戴安全帽，振捣手操作时，要戴绝缘手套，电机专人看管；2、经常检查混凝土上料斗是否封闭良好，钢丝绳是否磨损，以防坠落伤人；3、基坑边设安全防护拦；4、使用后的麻袋片（养护砼）应及时回收，不可随意堆放，污染周围环境；5、现场严禁生明火，避免发生火灾；6、现场有噪声过大的设备，应采取密闭措施；7、现场污物应及时堆放到垃圾分理处，并应进行明确标识；8、大风天气现场应注意及时洒水，避免扬尘9、现场安排专人进行清扫遗洒的砼。10、脚手架及防护措施齐全后，方可进行施工，防止坠落事故。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。'