建筑安装工程技术交底单(基础模板).doc

'技术交底内容:①设计图纸特殊要求，◎施工规范要求③质量验评标准模板工程一、工程概况本工程共14栋住宅楼，总建筑面积92810.8平方米。其屮地下室建筑血积6327.0平方米，半地下室建筑面积2573.0平方米，地上建筑面积83910.8平方米。I#楼为5层框架结构，1层层高5m,二层层高3.8m,3〜5层为住宅，层高3.1m,建筑总高度为19.75m；2#、3#、5#楼为半地下室，地上（6+1）层框架结构,2#楼半地下室层高4.6m,3#、5#楼半地下室层高5m,1~7层层高3m,建筑总高度分别为22.7m>21.6m、21.9m；6#〜11#楼为（6+1）层框架结构，1〜7层层高3m,建筑总高度均为21.6m；16#楼为3层框架结构，一层层高7.05m,二至三层3.9m,建筑总高度16.7im框架柱嚴大截面尺寸为400X1000mm,框架梁截面尺寸为200X300mm〜250X1900mm,楼面板厚高度分为120mm、110mm、100mm三种，半地下室剪力墙厚度为300mm,基础都为独立柱基础。二、模板支撐系统布置1材料选择：模板选用不带框1830X915X18的9层木胶合板，桁条选用60X100杉桁长2米，支撑架选用①48X3.5扣件式钢管支承架，穿墙螺杆选用012、014。2、墙、柱、梁的模板及支撑配置（1）、墙侧模及支撑配置：磴墙板两侧模板采用18mm胶合板；模板外用60X100血木桁作压条搁栅，其竖向间距0.2米;压柿外用双钢管作压条，双钢管压条间距0.5米；两侧双钢管用©14对拉螺栓对拉，间距0.4米，对拉螺栓加26型3型扣件拉结；地下室对拉螺栓加焊止水环，止水环育径8〜10cm,止水环与螺栓臧满焊严密，拆模后将伸出磴表面的螺栓割掉，凹坑以膨胀水泥砂浆封堵。（2）、基础柱侧模及支撑配置：基础柱模板采用18mm胶合板拼装而成；模板外侧用60X100mm木林作压条搁栅，柱箍为横向技术交底内容:①设计图纸特殊要求，②施工规范要求③质量验评标准双钢管柱箍，12对拉螺栓；⑴、300X500^600X600mm的柱子为60X100mm木檢作压条搁栅，间距不大于270mm。双钢管 柱箍间距350mmo （2）、400X1000mm宽以内的柱子为60X100mm木檢作压条搁栅，间距不大于250mm。双钢管柱箍间距350mm并加2道M12对拉螺栓及用26型3型扣件拉结。600mm宽不加对拉螺栓;600mm〜VlOOOmm宽屮间加1道M12对拉螺栓；1000mm宽屮间加2道M12对拉螺栓，柱箍间距均为350mm.（3）、梁侧、底模及支撑配置：W250X750伽的梁：梁侧模外侧用60X100伽木柿作压条，竖向间距300伽；并用60X100俪木桁作斜撑间距300inm3梁底用60X100mm木林作搁栅，梁底木搁栅间距300mm；梁支撑立杆用钢管搭设双排钢管排架，排距不大于1000mm；梁立柱的纵向间距不大于1000mm,双扣件连接。立杆支撑架架步高小于1.5m,梁排架与板排架连成满堂脚手架整体，纵横双向拉结，并设剪刀撑、扫地杆。并与浇筑好的碗柱和主体拉结。三、基础模板的安装1、工艺流程：找平、放线（弹线）一模板加工或预拼装一安装模板一校正加固。2、施工要点“、找平、放线：将控制模板标高的水平控制点引测至基坑（槽）壁上，或已安装好的柱或墙的竖向钢筋上，在碗垫层上弹出轴线和基础外边线。b、筏板基础：根据磴垫层面上基础外边线；用18厚胶合板作为基础侧板，（高度0.6m）,在模板外血用60X100mm杉柿间距300mm作为内龙骨，垂肓于内龙骨的外龙骨采用048X3.5钢管，分上屮下布置在内龙骨上，用钢管斜撑对顶外龙骨钢管，并校正好垂頁度。c、柱下独立基础：根据图纸尺寸制作每一阶梯模板，由下逐层向上安装。先安装底层阶梯模板,技术交底内容:①设计图纸特殊要求，②施工规范要求③质量验评标准用斜撑和水平撑加同，核对模板墨线及标高，绑扎钢筋及保护层垫块。再进行上一阶模板安装，上阶模板可采用侨杠架设在两端支架上，并用斜撑、水平支撑以及拉杆加以固定、撑牢，最后检杏拉杆是否稳同，校核基础模板几何尺寸及轴线位置。（1）、工艺流程：弹线f找平、定位f加工或预拼装柱模f安装柱模（柱箍）f安装拉杆或斜撑 f校正垂肓度f检杏验收。（2）施T要点 a、安装柱模板时,应先在基础面（或楼面）上弹出柱轴线及边线,按照边线位置钉好压脚定位板再安装柱模板，校正好垂岚度及柱顶对角线后，在柱模Z间用水平撑，剪力撑等互相拉结固定。b、柱截面尺寸大于600mm时应在柱屮设置对拉螺栓。c、柱模板安装时应留置清扫口，办理检杏验收手续。d、柱模安装完毕前，要复查柱模板垂肓度、位置，对角线偏差以及支撑，连接件稳定情况，合格示再固定。五、基础地梁模板（1）工艺流程：找平、弹线（轴线、水平线）一支撑架搭设一支柱头模板一铺梁底模板一拉线找平（起拱）一绑扎梁筋（高度较大）一封侧模。（2）施工要点：%1支撑架搭设：a>地梁下支撑架采用扣件式钢管脚手架作为模板支撑架时，立杆接长宜采用对接，高度调杏宜采用可调顶托，可调顶托插入钢管的最小长度应大于150mmob、支撑架的构架必须确保整体稳定性，要求底扫地杆宜离地面200nun设置，水平杆的步距根据计算设置。c、高于4m的模板支架，其两端与中间每隔伽立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平技术交底内容:①设计图纸特殊要求，◎施工规范要求③质量验评标准剪力撑。%1地梁底模铺设：按设计标高拉线调粥支架立柱标高，铺设好杉桥，然后安装梁底模板。当梁的跨度大于等于加时，应按设计要求起拱。如设计无要求时，跨屮起拱高度为梁跨度的1%。〜3%°。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。%1地梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板压帮确定。当梁高超过700伽】时，，应设置对拉螺栓紧固。（3）地梁模板安装注意事项：%1地梁模板支架下的土地面，应夯实平整，并按要求设置垫木，要求排水通畅。%1采用扣件钢管脚手架作支架时，扣件要拧紧，横杆的步距要按计算要求设置。 a、安装柱模板时,应先在基础面（或楼面）上弹出柱轴线及边线,按照边线位置钉好压脚定位板再安装柱模板，校正好垂岚度及柱顶对角线后，在柱模Z间用水平撑，剪力撑等互相拉结固定。b、柱截面尺寸大于600mm时应在柱屮设置对拉螺栓。c、柱模板安装时应留置清扫口，办理检杏验收手续。d、柱模安装完毕前，要复查柱模板垂肓度、位置，对角线偏差以及支撑，连接件稳定情况，合格示再固定。五、基础地梁模板（1）工艺流程：找平、弹线（轴线、水平线）一支撑架搭设一支柱头模板一铺梁底模板一拉线找平（起拱）一绑扎梁筋（高度较大）一封侧模。（2）施工要点：%1支撑架搭设：a>地梁下支撑架采用扣件式钢管脚手架作为模板支撑架时，立杆接长宜采用对接，高度调杏宜采用可调顶托，可调顶托插入钢管的最小长度应大于150mmob、支撑架的构架必须确保整体稳定性，要求底扫地杆宜离地面200nun设置，水平杆的步距根据计算设置。c、高于4m的模板支架，其两端与中间每隔伽立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平技术交底内容:①设计图纸特殊要求，◎施工规范要求③质量验评标准剪力撑。%1地梁底模铺设：按设计标高拉线调粥支架立柱标高，铺设好杉桥，然后安装梁底模板。当梁的跨度大于等于加时，应按设计要求起拱。如设计无要求时，跨屮起拱高度为梁跨度的1%。〜3%°。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。%1地梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板压帮确定。当梁高超过700伽】时，，应设置对拉螺栓紧固。（3）地梁模板安装注意事项：%1地梁模板支架下的土地面，应夯实平整，并按要求设置垫木，要求排水通畅。%1采用扣件钢管脚手架作支架时，扣件要拧紧，横杆的步距要按计算要求设置。 六、地下室墙模板安装（1）工艺流稈找平、定位f组装墙模f安装龙骨、穿墙螺栓f安装拉杆或斜撑f校正垂肓度f墙模预检。（2）施工要点%1墙模板安装前，M先在基础或楼面上弹出墙的屮线及边线，按位置线安装门窗洞口模板，安放预埋件，根据边线先立一侧模板、待钢筋绑扎完毕验收合格示，再立另一侧模板、面板板与板Z间的拼装要求严密。%1模板安装：墙模板Ifli板宜预先与内龙骨（60mn）XlOOmin杉柿）钉成大块模板；外龙骨（048X3.5钢管）与内龙骨垂肓设置，用“3”形卡及穿墙螺栓固定。%1为了保证墙体的厚度正确，在两侧模板Z间应设撑头。撑头可在墙体钢筋上焊接定位钢筋，也可用对拉螺栓代替。（3）墙模板安装注意事项：①预留门窗洞口的模板，应有锥度，安装要牢固，既不变形，又便于拆除。七、模板安装的质量要求技术交底内容:①设计图纸特殊要求，◎施工规范要求③质量验评标准①模板及其支架的安装必须符合设计要求，具有足够的承载能力、强度、刚度和稳定性。各种连接件、支撑件、加固配件必须牢固无移动现象，拼缝严密，预留洞、预埋件位置准确，固定牢固。②施丁•人员必须遵守现场备项规章管理制度，服从管理人员的统一调度、指挥，每施T完一个分部、分项工程，须经验收合格后方可进行下一个分部、分项工稈施工。并按规范要求进行检查验收:预埋钢板屮心线位置允许偏差3mm,预留洞屮心线位置允许偏差10mm,尺寸允许偏差（+10,0）mm。现浇结构模板安装的允许偏差：轴线位置为5mm,基础截面内部尺寸10mm,柱、墙、梁截面内部尺寸为（+4；-5）mm,层高垂直度大于5m时为8mm,层高垂直度不大于5m时为6mm。9、模板拆除（1）施T程序：拆模稈序一般是：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位；肋形楼盖应先拆柱、墙模板，再拆地梁侧模板，故示拆地梁底模板。 （2）施工要点柱模板应在栓强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除；墙模板必须待栓强度达到1.2Mpa以上时，方可拆除；地梁模板的拆模强度应符合设计要求。 （3）成品保护措施%1拆模板E运时，应轻起轻放，不准碰撞柱、墙、梁等栓，以防模板变形和损坏结构。%1拆除模板时，要轻轻撬动，使模板脱离碗表面，禁止狠砸便撬，防止破坏模板和碗。拆下的模板，不得抛掷。%1拆除下的模板应及时清理干净，涂刷脱模剂，暂时不用时应覆盖，防止暴晒。四、安全措施%1模板操作人员必须正确戴好安全帽，高空作业应挂好安全带。%1模板安装应按顺序进行，模板及支撑系统在未固定前，严禁用拉杆上下人，不得站立在模板上技术交底内容:①设计图纸特殊要求,②施丁•规范要求③质量验评标准操作。%1高空拆除模板时，除操作人员外，下面不得站人。作业区及周伟【及出入口处，应设专人负责安全巡视。拆除作业区应有警示标志，严禁无关人员入内。%1拆模板屮途间歇时，应将拆下的部件和模板运走。%1拆楼层外边梁模板时，应有防高空坠落，防止模板向外翻倒的措施。%1拆下的模板、杉机要随即拔掉上血的钉子，并堆放桀齐，防止“朝天钉”伤人。五、文明施工要求施工队组必须做到：随做随清、边做边淸、工完场清、做好材料的归堆，保持施丁•现场场容场貌整洁、清爽。 质量交底内容'