人民防空安装工程技术交底.doc

'人民防空安装工程技术交底A、管道与附件安装：1、当管道穿越防护密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。当管道穿越密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。2、给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管，应采用壁厚大于3mm的钢管。3、通风管的密闭穿墙短管，应采用厚2～3mm的钢板焊接制作，其焊缝应饱满、均匀、严密。4、密闭翼环应采用厚度大于3mm的钢板制作。钢板应平整，其翼高宜为30～50mm。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。5、密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢。密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直.管端面应平整。6、密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度，应符合下列规定:A、电缆、电线穿墙短管宜为30～50mm；B、给水排水穿墙短管应大于40mm；C、通风穿墙短管应大于100mm。7、密闭穿墙短管作套管时.应符合下列规定:A、在套管与管道之间应用密封材料填充密实.并应在管口两端进行密闭处理。填料长度应为管径的3～5倍.且不得小于100mm；B、管道在套管内不得有接口；C、套管内径应比管道外径大30～40mm。8、密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。抗力片宜采用厚度大于6mm的钢板制作。抗力片上摘口宽度应与所穿越的管线外径相同；两块抗力片的槽口必须对插。9、当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时，可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环。两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢.且不得露出墙面。10、在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚2～3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。11、染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接，其接触应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。 12、主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无具体要求时.钢板厚度应大于0.75mm。13、工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头；另一端宜设在通风机房或控制室.并应安装球阀。通过防毒通道的测压管，其接口应采用焊接。14、通风管的测定孔、洗消取样管应与管同时制作。测定孔和洗消取样管应封堵。15、通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应标示清晰、准确。16、防爆清扫口安装，应符合下列要求:A、当采用防护盖板时，盖板应采用厚度大于3mm的镀锌或镀铬钢板制作；其表面应光洁，安装应严密；B、清扫口安装高度应低于周围地面3～5mm。17、与工程外部相连的管道的控制阀门，应安装在工程内靠近防护墙处，并应便于操作，启闭灵活，有明显的标志。控制阀门的工作压力应大于1MPa。控制阀门在安装前，应逐个进行强度和严密性检验。18、各种阀门启闭方向和管道内介质流向，应标示清晰、准确。19、电缆、电线在穿越密闭穿墙短管时，应清除管内积水、杂物。在管内两端应采用密封材料充填，填料应捣固密实。20、电缆、电线暗配管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时，应在墙两侧设置过线盒.盒内不得有接线头。过线盒穿线后应密封，并加盖板。21、排烟管应沿轴线方向设置热胀补偿器。单向套管伸缩节应与前后排烟管同心。柴油机排烟管与排烟总管的连接段应有缓冲设施。22、排烟管的安装。应符合下列规定:A、坡度应大于0.5%，放水阀应设在最低处；B、清扫孔堵板应有耐热垫层，并固定严密；C、当排烟管穿越隔墙时，其周围空隙应采用石棉绳填充密实；D、排烟管与排烟道连接处，应预埋带有法兰及密闭翼环的密闭穿墙短管。 B、设备安装：1、基础表面应光滑、平整，并应设有坡向四周的坡度。2、基础混凝土养护14d后，方可安装设备；二次浇筑混凝土养护28d后，设备方可运转。 3、混凝土设备基础的允许偏差，应符合表5-7的规定。表5-7混凝土设备甚础的允许偏差项目允许偏差（mm）坐标位置（纵横轴线）20不同平面的标高"0-20平面外形尺寸±20平面水平度每1m5全长10垂直度每1m5全高10预埋地脚螺栓顶部标高+200中心距±2预留地脚螺栓孔中心线位置10深度+200垂直度104、通风机安装应符合下列规定:A、风机试运转时.叶轮旋转方向正确，经不少于2h运转后，滑动轴承温升不超过35℃，最高温度不超过70℃；滚动轴承温升不超过40℃，最高温度不超过80℃。B、离心风机与减振台座接触紧密，螺栓拧紧.并有防松装置；C、管道风机采用减振吊架安装时.风机与减振吊架连接紧密，牢固可靠；采用支、托架安装时，风机与减振器及支架、托架连接紧密，稳固可靠。 5、过滤器、纸除尘器、过滤吸收器安装应符合下列规定:A、各种设备的型号、规格、额定风量必须符合设计要求；B、各种设备的安装方向必须正确；C、设备与管路连接时，宜采用整体性的像皮软管接头，并不得漏气；固定支架应平正、稳定；D、过滤器的安装应固定牢固，过滤器与框架、框架与维护结构之间无明显缝隙；E、纸除尘器和过滤吸收器的安装，应固定牢固，位置准确，连接严密。6、消声器安装应符合下列规定:A、消声器框架必须牢固，共振腔的隔板尺寸正确，隔板与壁板结合处贴紧，外壳严密不漏；B、消声器安装方向必须正确，并单独设置支(吊)架；C、消声片单体安装后固端必须牢固，片距均匀；D、消声片状材料粘贴牢固、平整，散状材料充填均匀、无明显下沉；E、消声复面材料顺气流方向拼接，无损坏；穿孔板无毛刺，孔距排列均匀。7、密闭阀门安装,应符合下列规定:A、安装前应进行检查，其密闭性能应符合产品技术要求；B、安装时，阀门上箭头标志方向应与冲击波的方向一致；C、开关指示针的位置与阀门板的实际开关位置应相同，启闭手柄的操作位置应准确；D、阀门应用吊钩或支架固定.吊钩不得吊在手柄及锁紧装置上。8、密闭阀门安装的允许偏差，应符合表5-8的规定。表5-8密闭阀门安装的允许偏差项目允许偏差（mm）坐标3标高±39、测压装置安装，应符合下列规定:A、测压管连接应采用焊接，并应满焊、不漏气；B、管路阀门与配件连接应严密；C、测压板应做防腐处理和用膨胀螺丝固定: D、测压仪器应保持水平安置。10、口部冲洗阀安装，应符合下列规定:A、暗装管道时，冲洗阀不应突出墙面；B、明装管道时，冲洗阀应与墙面平行；C、冲洗阀配用的冲洗水管和水枪应就近设置。11、自备水源井必须设置井盖；在地下水位高于工程底板或有压力水区域，必须加设密闭盖板。12、防爆波闸阀安装，应符合下列规定:A、闸阀宜在防爆波井浇筑前安装；B、闸阀与管道应采用法兰连接；闸阀的阀杆应朝上.两端法兰盘应对称紧固；C、闸阀应启闭灵活，严密不漏；D、闸阀开启方向应标示清晰.止回阀安装方向应正确。13、防爆防毒化粪池管道安装，应符合下列规定:A、进、出水管应选用给水铸铁管；铸铁管应无裂纹、铸疤等缺陷；B、三通管应固定牢固、平直，其上部应用密闭盖板封堵。14、排水水封井管道安装，应符合下列规定:A、水封井盖板应严密，并易于开启；B、进、出水管的安装位置应正确，接头应严密牢固:C、进、出水管的弯头应伸入水封面以下300mm。15、电气接地装置安装，应符合下列规定:A、应利用钢筋混凝土结构的钢筋网作自然接地体，用作自然接地体的钢筋网应焊接成整体；B、当采用自然接地体不能满足要求时，宜在工程内渗水井、水库、污水池中放置镀锌钢板作人工接地体，并不得损坏防水层；C、不宜采用外引式的人工接地体。当采用外引接地时，应从不同口部或不同方向引进接地干线。接地干线穿越防护密闭隔墙、密闭隔墙时，应做防护密闭处理。16、设备安装时，严禁采用明火施工。17、配电箱、板，严禁采用可燃材料制作。18、发热器件必须进行防火隔热处理.严禁直接安装在建筑装修层上。 19、处于易爆场所的电气设备.应采用防爆型。电缆、电线应穿管敷设，导线接头不得设在易爆场所。20、在顶棚内的电缆、电线必须穿管敷设，导线接头应采用密封金属接线盒。21、通风系统试验应符合下列规定:A、防毒密闭管路及密闭阀门的气密性试验.充气加压5.06×104Pa，保持5min不漏气；B、过滤吸收器的气密性试验.充气加压1.06×104Pa后5min内下降值不大于660Pa；C、过滤式通风工程的超压试验，超压值应为30～50Pa；D、清洁式、过滤式和隔绝式通风方式相互转换运行，各种通风方式的进风、送风、排风及回风的风量和风压.满足设计要求；E、各主要房间的温度和相对湿度应满足平时使用要求。22、给水排水设备检验应符合下列规定:A、管道、配件及附件的规格、数量、标高等符合设计要求；各种阀门安装位置及方向正确，启闭灵活；B、管道坡度符合设计要求:C、给水管、压力排水管、供油管、自流排水管系统无漏水；D、给水排水机械设备及卫生器具的规格、型号、安装位置、标高等符合设计要求；E、地漏、检查口、清扫口的数量、规格、位置、标高等符合设计要求；F、防爆波闸阀型号、规格符合设计要求；闸阀启闭灵活，指示明显、正确；G、防爆防毒化粪池、水封井密封性能良好，管道畅通；H、防爆波密闭堵板密封良好。23、给水排水系统试验应符合下列规定:A、清洁式通风时，水泵的供水量符合设计要求；B、过滤式通风时.洗消用水量、饮用水量符合设计要求；C、柴油发电机组、空调机冷却设备的进、出水温度、供水量等符合设计要求:D、 水库或油库.当贮满水或油时，在24h内液位无明显下降，在规定时间内能将水或油排净；E、渗水井的渗水量符合设计要求。24、电气系统试验应包括下列内容:A、检查电源切换的可靠性和切换时间:B、测定设备运行总负荷；C、检查事故照明及疏散指示电源的可靠性；D、测定主要房间的照度；E、检查用电设备远控、自控系统的联动效果；F、测定各接地系统的接地电阻。'