构造柱圈梁模板安装工程技术交底

'一材料要求12mm厚多层板、50X100mm方木、lOOXIOOmm方木、①48*3.5钢管。二作业条件1构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续2。模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。3检查构造林内部是否清理干净，包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰三操作工艺1工艺流程：~支构造柱模板~—准备工作―|一支圈梁模板-|办预检-模板拆除支板模板支楼梯模板2支模前将构造柱、圈梁杂物全部清理干净。3支模板：(1)构造柱模板：本工程林模板采用木胶板，每边包墙50mmo每道墙上设三根方木，离地200设置两道钢管采用肓径16螺杆拉结固定，在模板底部预留清扫口，其他尺寸如图示。 16黠7T（2）圈梁模板：圈梁模板可采用木模板，上口弹线找平，用铁钉临时固定。圈梁模板采用悬空支撑，砖墙上口下一皮砖留洞，镰刀卡留洞位置距墙两端240mm开始超洞，间距500mm左右。钢筋绑扎完成后，模板上口宽度进行调整，并用支掠进行校正定位。两立侧模板用夹条及镰刀卡支牢圈梁模板也可使用落地支撑，侧模下面垫方木用木楔楔紧，调整支撑高度。保证梁侧模底支撑稳定性，间距为1000mmo（3）顶板模板设计：①采用12mm厚多层板，50X100mm方木作次龙骨（立放），净距250mm。②采用lOOXIOOmm木方作主龙署，间距1000mm。满堂红支撑体系，网格为1000X1000mm。详见下图；次龙骨与方木、模板接触面均需刨光。 /、10001000/玄£1/—1t~»r~i可调底座00O4•00O11（4）安装顶板模板：①支模前，从建筑50线向上量出顶板标高，并把板底线弹在墙上口②支模时，支柱要垂直，确保上下层支柱在同一竖向中心线上。支柱下垫50*250的木板。③从边跨一侧开始安装，先安笫一排龙骨和支柱，临时固定再安笫二排龙骨和支柱,依次逐排安装。支柱设水平拉杆，间距同支柱。沿层高方向，1.5m设一•道，上部在距离立杆顶端10cm处再设置一道。④每道墙上沿墙口线贴海绵条，竹胶板用50X100mm方木挤死，防止漏浆。板间拼缝用破拼形式，应严密，表面平整，不能翘曲。（5）楼梯模板施工操作流程：楼梯板底模板支设一楼梯钢筋绑扎、水电专业施工并办理隐检手续一安装楼梯踏步模板一模板预检一浇筑混凝土一养护、清理（6）楼梯板底模板支设：楼梯底板模板采川木龙骨、竹胶板加钢架管的支撑体系作为板底模板。在楼梯踏步两端沿楼梯方向铺两根通长的100X50方木作为主龙骨，次龙骨50X100方木以垂直丁•主龙骨的方向均匀布置，次龙骨的间距取200mm；楼梯模板安装尺寸下料，模板上部用对拉螺栓固定。见下图： IL楼梯模板支设图4模板拆除（1）模板拆除前应有磴强度报告，碗强度达到要求麻方可拆除模板。底模板应按表1执行：（2）侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。（3）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。四质量标准1保证项模板及其支架必须具冇足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应冇足够的支撑而积，如安装在基土上，基土必须坚实，并加垫脚手板，并有排水措施。安装在下层楼板上，下层楼板应具有承受上层荷载的能力。上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。底模拆除时的混凝土强度要求表1构件类型构件跨度（m）达到设计的桧立方体抗压强度标准值的百分率（%）板W2250>2,W8M75>8$10()梁、拱、壳$75>82100悬臂构件—^1002基本项目：（1）模板接缝处应严密，预埠件应安置牢固，缝隙不应漏浆，应小于1.5mm。（2）模板与混凝丄的接触而应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢 筋。（3）允许偏差项目见表2。砖混结构模板允许偏差表2允许偏差（mm）单层、多层多层大模 1轴线位移：柱、梁55尺量检查2标高±5±5用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸：柱、梁+4・5±2尺量检查4每层垂直度33用2m托线板检査5相邻两•板农面高低差22用直尺和尺虽检查6表面平整度52用2m靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板中心线位移33拉线和尺量检査五成品保护1在砖墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。2支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。3应保护钢筋不受扰动。六应注意的质量问题1构造柱处外墙砖挤鼓变形，支模板时应在外墙面采取加固措施。2圈梁模板外胀：圈梁模板支撐没K紧，支撑不牢固，模板上口拉杆碰坏或没钉牢固。浇筑混凝土时设专人修理模板。3混凝土流坠：模板板缝过人，没有用纤维板、木板条等贴牢。七安全文明施工（1）施工过程要安全帽。（2）夜间施工时，耍有足够的照明。（3）人工摆放模板时要轻拿轻放，将噪声降到最低限度。（4）钢模板摆放应当排列整齐，与人相对的第一排要高于后面的各排。'