001_陶粒填充墙砌筑工程技术交底

'技术交底记录表C2-1编号C2-001工程名称交底日期2009年3月15日施工单位分项工程名称填充墙砌筑工程交底提要交底内容：陶粒填充墙砌筑工程一、材料准备砌块、拉结钢筋、木砖等。轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑时的产品龄期应超过28d。二、主要机具杠尺、扫帚等。三、作业条件1、完成主体工程结构验收完毕，并经有关部门验收合格。2、弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。3、立皮数杆：用30mm×40mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆，皮数杆的间距15m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。4、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用水泥砂浆找平或砍砖包合子找平。5、根据设计图纸及规范要求，确定填充墙体构造柱位置及墙梁标高尺寸。6、砂浆由实验室做配合比试配，准备好试模。7、一般用中砂，过5mm孔径筛子，并不应含有杂物。8、墙体拉结钢筋，预埋于构造柱内的拉结钢筋要事先下料，放置于作业面随砌随用。框架拉结钢筋要事先预埋在结构墙柱中，砌筑前焊接接长。9、门、窗洞口木砖事先制作，并进行防腐处理。10、构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。11、框架外墙施工时，外防护脚手架应随着楼层搭设完毕，墙体距外架间的间隙应水平防护，防止高空坠物。内墙已准备好工具式脚手架。四、操作工艺l、墙体放线、砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌砂浆→勒缝2、墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。为使砌体与砂浆之间粘结牢固，砌块应提前1d浇水湿润，含水率宜控制在5％～8％。3、拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。4、砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥±2％，砂及掺合料±5％。5、砂浆的抽样频率应符合下列规定：(1)每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组；(2)每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组；4 (3)每一楼层或250m3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于一组；(4)每组6块，砂浆材料、配比变动时，应重新制作试块。6、搅拌机投料顺序：砂→水泥→掺合料→水。搅拌均匀后，再加入水搅拌均匀。7、砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的l／2，不得小于砌块高度的1／3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。砌块就位与校正：砌块砌筑前一天进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。8、砌筑墙体要同时砌起，不得留斜槎。每天砌筑高度不超过1.8米。9、转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2米。10、填充墙体和框架柱间有可靠的拉结，砖墙与混凝土连接处砂浆应嵌填密实。11、砌块砌筑到框架梁或板底时，要留一定空隙，停止7d施工，使墙体砂浆达到一定强度、沉降稳定后，再施工斜砌砖。补砌砂浆要挤压饱满。防止墙体产生裂缝。方法为：当上部空隙小于等于20mm时，用1∶2水泥砂浆嵌填密实；稍大的空隙用细石混凝土镶填密实；大空隙用水泥标准砖宜成60°度角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆砖或砌筑砂浆不密实形成孔洞等)等现象。12、砌筑构造柱时，马牙槎按规范留设。拉结筋应按规范要求埋设于墙体灰缝中，拉结筋在构造柱中按设计要求确保可靠的锚固长度。构造柱混凝土应浇筑密实。13、砌筑时填充墙必须遵循“反砌”原则，每皮砌块底部朝上砌筑，上下皮应对孔错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块长度的1／2。如上下皮砌块不能对孔砌筑时，搭砌长度也不应小于砌块90mm，如不能满足上述要求时，应在水平灰缝预埋2φ6拉结筋或φ4钢筋焊接网片，拉结筋或钢筋网片的长度不宜小于700mm。但是，竖向通缝不应大于2皮砌块。14、轻骨料混凝土小型空心砌块填充墙砌体与结构构件的连接部位应预埋拉结筋。当设计有要求时按设计要求预埋，当设计没有要求时沿高度间距600mm预埋或后植2φ6的拉结筋。当有抗震要求时，拉结筋的末端应做40mm长90°弯钩。拉结筋不得任意弯曲，应埋在水平灰缝的砂浆中。15、当设计有要求的，轻骨料混凝土小型空心砌块填充墙应按设计要求设置构造柱或钢筋混凝土芯柱。16、轻骨料混凝土小型空心砌块填充墙砌体每天的砌筑高度不应超过1.8m。五、质量控制关键要点1、原材料必须逐车过磅，计量准确，搅拌时间要达到规定的要求，砂浆试块应有专人负责制作与养护。2、构造柱砌块墙应砌成马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，最底一皮砌块退10cm后，宜上一皮进10cm，再上一皮退10cm，一出一入，拉结筋上下间距600㎜，以保证混凝土浇筑时上角密实，构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。3、每一楼层砖墙壁施工前，必须把墙、柱上填充墙壁体预留拉结筋按规范要求焊接完毕，拉结筋每600mm高留一道，每道设2φ6钢筋长度≥1000mm,端部设90°弯钩。单面搭接焊的焊缝长度应≥10d,双面搭接焊的焊缝长度应≥5d。焊接不应有咬边、气孔等质量缺陷。4、过梁及梁垫的下面一皮砖、窗台等阶台水平面上一皮砖应用丁砖砌筑。5、用轻骨料小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖、多孔砖或普通混凝土小型砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。6、按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝上带。各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。7、4 砌块与结构墙柱连接处，设置在砌体水平灰缝中的钢筋的锚固长度不宜小于50d,且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于20d和150mm；钢筋的搭接长度不应小于55d。8、填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。9、本工程顶层屋面砌块墙顶部要加设钢筋混凝土压顶。10、支设构造柱模板时，宜采用对拉螺栓式夹具，为了防止模板与砖墙接缝处漏浆，宜用双面胶条粘结。构造柱模板根部应留垃圾清扫孔。11、在浇灌构造柱混凝土前，必须向柱内砌体和模板浇水润湿，并将模板内的落地灰清除干净，先注入适量水泥砂浆，再浇灌混凝土。振捣时，振捣器应避免触碰砖墙，严禁通过砖墙传振。12、砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。六、质量要求1、施工中必须符合以下规范标准及要求：（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；（2）《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002；（3）《框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造》02SG614（4）《砌体填充墙结构构造》06SG6142、主控项目质量要求(1)小型砌块强度等级符合设计要求。检查和验收：检查出厂合格证、试验报告、批量，符合设计要求为合格。(2)砂浆强度等级符合设计要求，要有配合比报告，计量配制，在试块强度未出来之前，先将试块编号填写，出来后核对。并在分项工程中，按批进行评定，符合要求为合格。(3)墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2／3。(4)水平灰缝的砂浆饱满度不低于90％，按净面积计算。(5)竖向灰缝不低于80％，竖缝凹槽填满砂浆，不出现瞎缝或透缝。(6)轴线位置偏移10mm，检查全部承重墙，不大于10mm。(7)层高垂直度。选质量较差的抽查，不少于6处，不大于5mm。3、一般项目质量要求(1)水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度，宜为lOmm，以8～12mm为限。每个检验批不少于3处，用尺量小砌块5皮高度的砌体，检查2mm砌体长度的竖向灰缝折算。(2)基础顶面和楼面标高，±15mm，用水平仪和尺检测。(3)表面平整度，混水墙8mm，用2米靠尺及塞尺测量。(4)门窗洞口高宽(后塞口)±5mm，尺量检查。(5)垂直度±5mm，检测尺或杠尺检查。(6)水平灰缝平直度，清水墙：7mm，混水墙：10mm。各项目80％检测点应满足要求，其余20％点可超过允许值，但不得超过其值的15％，既为合格，否则返工处理。七、成品保护措施1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。2、砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。3、砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。4、支完模板后，保持模内清洁，防止掉人砖头、石子、木屑等到杂物。5、墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋、及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。4 6、砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱砼时要防止砂浆流淌污染墙面。7、在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体．8、预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。9、垂直运输的外用电梯进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。10、冬季施工收工时，要覆盖砌体，以防砌体冻结。八、安全注意事项1、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要挂好安全带，安全带挂靠地点牢固。2、垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足荷载要求，吊运时不得超荷，使用过程中要经常检查，若发现不符合规定者，要及时修理或更换。3、停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾侧。4、进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。5、施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。6、从砖垛上取砖时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。九、环保措施1、砌筑砂浆不得遗撒污染作业面。2、施工垃圾应每天清理，堆放在指定的地点。3、现场的砂石料要用帆布覆盖，水泥棚应维护严密。十、应注意的问题1砌体开裂：原因是砌块（烧结空心砖除外）龄期不足28d，使用了断裂的小砌块，与其他块材混砌，吵浆不饱满等。2填充墙与梁、板底交接处易出现水平裂逢：原因是未按要求间隔7d补砌，未按要求补砌挤紧。3墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。4门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖或铁件，固定门窗框，并安放混凝土过梁。5墙体剔凿：预留孔洞、预埋件应砌筑进预留、预埋。防止事后剔凿，以免影响质量。6拉结筋不合砖皮数：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖皮数吻合，应预先计算砖皮数模数、位置、，标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。7预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。8、审核人交底人接受交底人4'