西藏铁路桥梁工程圆柱墩施工技术交底

'技术交底记录工程名称拉日铁路TJ6标交底日期施工单位中国葛洲坝集团分项工程名称圆柱墩施工技术交底交底提要施工准备、施工工艺、安全、环保1、施工准备1.1技术准备1.1.1熟悉和分析施工现场的地质、水文资料，设计文件选择合适的模板支架方案，编制现浇立柱单项施工组织设计，向班组进行书面的一级技术交底和安全交底。开工前对施工人员进行全面的技术、操作、安全二级交底，确保施工过程的工程质量和人身安全。1.1.2施工放样：准确放样立柱轴线位置，测定系梁底标高。放样完毕后，办理驻地工程师复核、签认手续。1.1.3混凝土配合比设计及试验：按混凝土设计强度要求，分别做混凝土的试验室配合比、施工配合比，满足立柱混凝土的要求。1.2机具准备1.2.1混凝土机具：混凝土搅拌机、插入式振捣器、塑料布等。1.2.2钢筋机具：切断机、扳手、电焊机、卷扬机、撬棍等。1.2.3模板：双面胶带、钢卷尺、垂球、风绳、地锚铁、料斗等。1.2.4机械：汽车吊或混凝土泵车、混凝土运输车。1.2.4临时支架设备加工及准备。3.2.5安全设备：安全帽、安全带、防护网、施工爬梯等。1.3材料准备1.3.1原材料：水泥、石子、砂、钢筋、水、外加剂等材料由材料员和试验员按规定进行检验，确保其原材料质量符合相应标准。1.3.2砼配合比设计及试验：根据砼设计强度要求和施工要求，完成混凝土的试验配合比、施工配合比。1.4作业条件1.4.1 施工前完成了场地平整，清除杂物，支架下的地基已处理并满足施工要求，吊车就位处应平整夯实。临时电力、水的供应已具备。1.4.2系梁凿毛，模板进行除锈、打磨、均匀涂抹脱模剂等处理并立模。完成中心定位复测和高程测量，办完监理工程师验收手续。拌和站已标定、各种机具准备就绪、各种材料验收合格数量充足，混凝土配合比已获准使用。1.4.3施工作业人员要求：应由工长或现场技术人员对立柱施工的工人进行培训、技术安全交底。做到熟练掌握支架搭设、支立模板、浇筑等技术，要有应对安全紧急救援措施。操作人员要保持稳定。1.4.4安全防护设施全部就位。2、施工操作工艺2.1工艺流程2.1.1立柱测量定位安装支架支架承载力试验钢筋就位绑扎安装模板钢筋骨架制作浇筑砼砼试件制作养生拆模落架2.1.3钢筋施工工艺流程核对钢筋下料半成品→拼装盖梁钢筋骨架→运钢筋骨架到使用部位→安装钢筋骨架→检查验收2.1.4支架、模板安装工艺流程基础处理→搭设支架→安装立柱钢筋骨架→安装模板→检验模板及钢筋保护层2.1.5混凝土施工工艺流程施工准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑→混凝土养护→拆除模板→ 立柱成品检测、验收2.2操作方法2.2.1测量放样在系梁顶准确放出盖梁的轴线、标高，放样数据经复核后上报监理工程师。考虑混凝土保护层厚，在模板上标出主钢筋就位位置。放样数据和原始记录必须报监理工程师批准后方可进行施工。2.2.2地基处理对于落地支架，在立柱支架搭设前为保证支架的稳定性应首先对基础进行硬化处理。对立柱下施工范围内的基础进行处理，根据立柱模板、方木、支架、支架底垫块等厚度确定基础顶面标高。清除表层杂物废土，对软弱地基换填后夯实，处理可采用300mm灰土上覆盖200mm碎石碾压硬化。经处理后的立柱施工区基础平整、密实，并且有相应承载力，无下沉。2.2.3安装模板立柱模板均宜采用钢模，钢模板制作全部采用指定厂家加工。模板的强度和刚度满足规范要求。模板挠度不超过模板跨度的1/400，钢模板面板变形不超过1.5mm。当立柱高度超过6m时，为防止模板与钢筋笼碰撞、摆动等，在吊装模板时应设揽风绳，保持模板在吊装过程中稳定性。根据测量放样的桩中心点放出钢筋骨架就位位置模板安装前必须打磨干净，并使用符合要求的脱模剂，涂抹均匀，以利于拆模。2.2.5钢筋绑扎安装1钢筋整体吊装钢筋在加工场地严格按图纸及设计要求下料，然后运输到工地现场制作规范的绑扎台座上进行成型绑扎。加工时，焊接接头应均匀布设，在同一断面上钢筋焊接接头不能大于总面积的50%。绑扎完成后采用多点吊装方法，防止立柱钢筋骨架在吊装时变形，骨架就位一定要准确，如有偏差及时调整，防止钢筋骨架偏位。做好钢筋保护层垫块，安装时必须呈梅花状设置垫块，以保证钢筋保护层厚度。2.2.6混凝土浇筑 混凝土按工地试验室提供的混凝土施工配合比配制。采用搅拌站集中备制，混凝土罐车或小车运输，混凝土泵车泵送或吊车吊装入模浇筑混凝土。混凝土拌合物运至浇筑地点时，应检查其坍落度，如不符合要求，应退回拌和站由试验技术员决定是否进行第二次拌合，二次拌合后仍不符合要求时，不得使用。用搅拌运输车运输已拌成的混凝土时，途中应以2～4r/min的慢速进行搅动，混凝土的装载量约为搅拌筒几何容量的2/3。混凝土浇筑前，应将模板内杂物、已浇混凝土面上泥土清理干净，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查并作好记录，符合设计要求后方可浇筑。由于盖梁高度较大，浇筑时必须派专人指挥。混凝土浇筑时应连续浇注（浇筑），为保证混凝土有足够和易性，混凝土坍落度满足规范要求，混凝土应分层浇筑，每层宜控制在250～300mm。混凝土振捣宜采用插入式振动器分层振实，振点间距宜控制在150～250mm之间，距模板150mm处认真振捣，振捣时“快插慢拔”至混凝土面不再下沉、不再溢出气泡、表面充分泛浆为准。混凝土浇筑完成后立柱顶面按控制标高准确抹平。在浇注（浇筑）过程中，应派专人检查模板、支架。时刻检查模板的稳固性，注意是否出现跑模、涨模、漏浆等现象。及时发现及时采取措施纠正，做到未雨绸缪、防患于未然。2.2.7混凝土养护浇筑完成后迅速覆盖、养护。模板拆除后，采用薄膜包裹养生，养生时间7d。混凝土的洒水养护时间为7d，每天洒水次数可根据空气的湿度、温度等情况确定，以能保证混凝土表面始终处于湿润状态为度。2.2.8拆除模板在立柱混凝土浇筑完成后，在混凝土强度达到2.5MPa以上，并能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方能拆除模板。冬期施工模板拆除时，作业班组必须填写“混凝土拆模申请书”并附同条件混凝土强度报告报项目专业技术负责人审批，通知后方能拆模，同时要有拆模记录。模板的拆除顺序和方法应按照模板配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆、后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板，自上而下。2.2.9季节性施工1雨季应对现场做好排水工作，确保道路通畅。孔口周围应有挡水措施，防止雨水流入孔内。2雨季施工期间，对现场供电线路、设备进行全面检查，预防触电事故的发生。 3冬季浇筑混凝土时，混凝土拌和物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。立柱顶混凝土要作好防冻保温工作，在大雪天应避免浇灌混凝土。4当气温超过32℃时，可根据混凝土初凝时间在混凝土中掺加缓凝剂，应严格控制缓凝剂的掺量。3、质量标准3.1施工前应对原材料进行检查，并有合格签证记录。对施工程序、工艺流程、检测手段进行检查。3.2施工过程中应对基础处理、支架搭设、模板安装、混凝土浇筑等进行全过程检查。3.3立柱质量标准必须符合下列要求。3.3.1混凝土表面平整，施工缝平顺，外露面色泽一致。3.3.2蜂窝、麻面面积不得超过该面积的0.5%。深度超过10mm的必须处理。钢筋网的间距位置容许误差必须符合以下要求项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1受力钢筋间距(mm)±10尺量：每构件检查2个断面2箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距(mm)±10尺量：每构件检查5～10个间距3钢筋骨架尺寸(mm)长±10尺量：按骨架总数30%抽查宽、高或直径±54保护层厚度(mm)±5尺量：每构件沿模板周边检查8处钢筋混凝土墩柱实测项目允许偏差标准检查项目规定值或允许偏差检查方法及频率混凝土强度（MPa）在合格标准内按附录D检查断面尺寸（mm）±20尺量：检查3个断面轴线偏位（mm）10全站仪或经纬仪：纵横各测量2点顶面高程（mm）±10水准仪：检查3-5点4成品保护4.1钢模板内面涂脱模剂时不要污染钢筋。模板涂好脱模剂后要及时安装，否则要用塑料部覆盖，防止粘上灰尘和杂物。4.2钢筋骨架吊装时要求多点吊装，防止骨架变形。 4.3吊装模板时避免模板与钢筋骨架碰撞而发生变形。侧模定位好后，不准任何人或机械碰动风绳，使得侧模整体位置变化，否则需重新让测量组定位调整。4.4拆除模板时不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。4.5混凝土浇筑完成后及时用土工布覆盖，并洒水养生，防止混凝土收缩开裂。4.6覆盖土工布时操作人员要在铺好的脚手架上进行，尽量避免踏上脚印。5质量记录5.1原材料（水泥、砂、石、钢筋、外掺剂）进场复验报告。5.2立柱放样及复核记录5.3钢筋加工及安装分项工程质量检验评定表5.4混凝土浇筑记录5.5隐蔽验收检查记录5.6混凝土强度试验报告5.7立柱分项工程质量检验评定表，见附表1（或者按照监理工程师要求进行）6安全环保措施6.1安全措施6.1.1配备专职安全员，用于施工现场的安全帽必须符合质量标准，进入现场的每一个人都应佩戴安全帽，并要严格按照规定佩戴。6.1.2在2m以上高度作业时，必须安装防护设施，如果条件不允许，必须使用安全带，或者安全防护网。6.1.3应正确选择、安装、使用和维护电气系统和设备，系统维护良好，应有专职人员负责定期检查。6.1.4施工现场使用的各种电缆线要定期检查，接头必须绑扎牢固，确保不透水、不漏电。6.1.5脚手架应保证搭设基础的牢固和足够宽的安全平台供人行走，与固定结构连接要可靠，并配有护拦和行走挡板，以保证上下平台安全。6.1.6高空工作区域脚手架应禁放工具和材料，为了防止物体坠落，应有挡板和足够小的防护网眼。6.1.7 吊装作业必须有详尽的方案，吊机安装完成后要经过验收，吊钩必须有保险装置，扒杆使用前要经过试吊，钢丝绳磨耗、断丝不得超标，吊点位置必须精确，起吊员必须经过培训，持有上岗证。6.1.8在5级风速和恶劣天气的情况下，应避免高空作业。在有风的情况下搬运构件时应特别注意。6.1.9危险区域要有明显的警告标志。6.2环保措施6.2.1施工现场应制定洒水防尘措施，指定专人负责及时清运废渣土。6.2.2对出入县乡及以上级公路的运输车辆进行清洗，以保证道路清洁。并加盖帆布，防止撒落，如有发生及时派人清扫干净。6.2.3按设计要求堆放砂、石料等施工材料。运送混凝土及砂、石料设置挡板，做到不丢不撒。6.2.4施工中废油、废水、废渣按指定地点排放，以避免污染空气和水源。不任意损坏农田和水利建设及交通设施。6.2.5各种施工机械按指定的停车场地整齐停放。8.2.6注意做好职工生活卫生，美化生活环境。审核人交底人接受交底人'