中埋止水带技术交底

'技术交底书ZTJDQJ04JL-15-04单位：新建怀邵衡HSHZQ-1标第1页共3页主送单位工程部编号工程名称及部位隧道二衬施工日期内容：1、施工工艺流程：边墙纵向止水带5.1施工工艺流程施工过程一般包括，施工准备、架立仰拱模板、模板定位、焊接止水带固定模架、安装钢边止水带并固定，浇筑仰拱混凝土、拆模、施工下一循环等。施工流程见图1。 图1施工工艺流程图5.2操作要点5.2.1模架制作要点编制者审核者批准人接收单位接收负责人接收日期 技术交底书ZTJDQJ04JL-15-04单位：第页共页主送单位编号工程名称及部位日期内容：⑴．模架：根据工程实际状况进行模架设计，长度宜4m-6m，根据每板仰拱混凝土施工段长度确定，本工法中采用6m长模架。⑵．固定：用8mm厚钢板将两根角钢焊接成整体，根据设计位置调整模架的位置和高度，与仰拱混凝土模板支撑焊接固定。⑶．螺栓定位止水带：用定位螺栓的拧动挤压住止水带钢边，保证止水带在施工混凝土时不下沉或变形，用于加固中埋式钢边止水带。5.2.2现场施工要点⑴．测量放线⑵．仰拱模板和固定模架位置确定⑶．钢边止水带安装①、根据测量放样的位置和高程，固定好钢边止水带的位置；②、正确调整止水带朝向，拧紧螺栓使止水带固定在两片角钢之间；⑷．混凝土浇筑。仰拱混凝土一次性浇筑完成。混凝土搅拌运输车运输，利用滑槽滑动混凝土入模，浇筑和振捣过程中注意调整深入混凝土中钢边止水带位置，以防偏离。⑸．拆模①、松开固定螺栓，抬起模架；②、用小锤敲击震动仰拱模板，使模板与混凝土脱离；③、止水带固定装置与仰拱模板同意管理，准备下一循环施工。5.3劳动力组织  仰拱混凝土施工人员操作即可。6.材料和组装图1、材料：主要有6m长L40*5角钢2根、Φ22钢筋1根，角钢固定配件4个，M16*40螺栓6套制作模架，总重量约55kg。2、组装图：编制者审核者批准人接收单位接收负责人接收日期 技术交底书ZTJDQJ04JL-15-04单位：新建怀邵衡HSHZQ-1标第2页共3页主送单位工程部编号工程名称及部位隧道二衬施工日期内容：编制者审核者批准人接收单位接收负责人接收日期 技术交底书ZTJDQJ04JL-15-04单位：第页共页主送单位编号工程名称及部位日期内容：二、环向中埋止水带1、止水带施工控制要点①衬砌沉降缝采用的止水带符合设计要求。因预埋式橡胶止水带构造简单，施工简便，质量可靠，故采用预埋式橡胶止水带。②加强混凝土振捣，排除止水带底部气泡和空隙，使止水带和混凝土紧密结合。③止水带埋设位置应准确，其中心应与沉降缝重合。④中埋式止水带应固定在挡头模板上，先安装一端，浇筑混凝土时另一端应用箱型模板保护固定时只能在止水带的允许部位上穿孔打洞，不得损坏止水带本体部分。⑤固定止水带时，应防止止水带偏移，以免单侧缩短，影响止水效果。⑥止水带定位时，应使其在界面部位保持平展，不得使橡胶止水带翻滚、扭结，如发现有扭结不展现象应及时进行调正。⑦止水带的长度应根据施工要求事先向生产厂家定制(一环长)，尽量避免接头。如确需接头，应满足以下要求(如图)：止水带常用接头形式编制者审核者批准人接收单位接收负责人接收日期 技术交底书ZTJDQJ04JL-15-04单位：新建怀邵衡HSHZQ-1标第3页共3页主送单位工程部编号工程名称及部位隧道二衬施工日期内容：⑧橡胶止水带接头必须粘接良好，不应采用不加处理的“搭接”。⑨止水带粘接前应做好接头表面的清刷与打毛，接头处选在衬砌结构应力较小的部位，粘接可采用热硫化连接的方法，搭接长度不得小于10cm，焊接缝宽不小于50cm。冷接法应采用专用粘结剂，冷接法搭接长度不得小于20cm。⑩设置止水带接头时，应尽量避开容易形成壁后积水的部位，宜留设在起拱线上下。⑪在浇捣靠近止水带附近的混凝土时，应严格控制浇捣的冲击力，避免力量过大而刺破橡胶止水带，同时还必须充分震捣，保证混凝土与橡胶止水带的紧密结合，施工中如发现有破裂现象应及时修补。⑫衬砌脱模后，若检查发现施工中有走模现象发生，致使止水带过分偏离中心，则应适当凿除或填补部分混凝土，对止水带进行纠偏。4、止水带安装检查：①止水带安装的横向位置，用钢卷尺量测内模到止水带的距离，与设计位置相比，偏差不应超过5cm。②止水带安装的纵向位置，通常止水带以沉降缝为中心两边对称，用钢卷尺检查，要求止水带偏离中心不能超过3cm。③用角尺检查止水带与衬砌端头模板是否正交，否则会降低止水带的有效长度。5、施工缝、变形缝防水施工拱墙环向施工缝采用背贴式橡胶止水带＋中埋式橡胶止水带，仰拱环向施工缝设置中埋式止水带。纵向施工缝设钢边橡胶止水带及界面剂，素混凝土地段纵向施工缝处设置接茬钢筋。隧道洞口明暗分界处设置变形缝，变形缝采用中埋式钢边止水带+外贴式橡胶止水带，并在仰拱处设置φ50mm、长度50cm的抗剪钢筋，环向间距50cm。编制者审核者批准人接收单位接收负责人接收日期 技术交底书ZTJDQJ04JL-15-04单位：第页共页主送单位编号工程名称及部位日期内容：①止水带安装止水带施工是隧道结构防排水的重要环节，本工程止水带主要有外贴式及中埋式。A外贴式止水带施工工艺a位置确定外贴式止水带设置在衬砌结构施工缝、变形缝的外侧，防水板与二次衬砌砼之间，施工时按设计要求先在需要安装止水带的位置放出安装线。采用粘接法或热熔法将其与防水板连接。B中埋式止水带施工中埋式止水带采用定型端头模板固定，端头模板与二衬台车采用丝杠连接固定。止水带先施工一侧混凝土时，其端模应支撑牢固，严防漏浆。固定式止水带时不能在止水带上穿孔打洞，不得损坏止水带本体部分，以免影响止水效果。止水带定位时，应使其在界面部位保持平展，不得使橡胶止水带翻滚扭结，如发现有扭结不展现象应及时进行调整。止水带埋入与伸出宽度应控制在止水带宽度的一半。②安装位置及施工要求止水带中心应与二次衬砌施工缝对齐，其安装的径向位置较设计允许偏差为±5cm，安装的纵向位置允许偏离中心为±3cm.止水带应与衬砌模板正交，以确保止水带安装方向和质量。止水带连接前应做好街头表面的清刷与打毛，搭接长度不得小于10cm，宜采用小型热焊机进行焊接，焊缝宽度不得小于50mm。止水带必须焊接良好，接头外观应平整光洁。编制者审核者批准人接收单位接收负责人接收日期 技术交底书ZTJDQJ04JL-15-04单位：第页共页主送单位编号工程名称及部位日期内容：先浇混凝土表面必须凿毛，并凿除先浇混凝土表面的水泥砂浆和松软层，冲洗干净，凿毛时，混凝土必须达到强度：人工凿毛为2.5MPa，风动机凿毛为10MPa。纵向施工缝后浇混凝土前，在凿毛后的先浇混凝土表面上，涂一层混凝土界面剂，然后及时浇筑混凝土。变形缝处衬砌外缘与防水板结合部位以聚硫密封胶封堵，衬砌内缘3cm范围内以聚硫密封胶封堵，其余空隙采用沥青木丝板填塞。橡胶止水带街头宜采用热压机硫化搭接胶合，接头强度不应低于母材的80%。采用以冷接法专用粘结剂连接时，搭接长度不得小于20cm，粘结剂涂刷应均匀并压实。编制者审核者批准人接收单位接收负责人接收日期'