钢结构安装分项工程质量技术交底卡√

'单层钢结构安装分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工单位徐州飞虹网架（集团）有限公司工程名称广州智光电气股份有限公司云埔产业基地分部工程钢结构分部交底部位钢结构安装日期2007年07月05日交底内容一、基本内容和质量要求1、基本内容①、预埋螺栓的位置精确度偏差控制在1.5mm以内。②、钢结构安装准备工作。③、钢结构安装。④、钢结构工程后期处理。2、质量要求按照基本内容逐项进行质量检查，发现问题及时解决，严格按操作规程执行，班组分工明确，相互积极配合，确保达到质量目标。二、施工操作方法1、预埋钢柱螺栓。依据施工图制作螺栓定位模板，定位模板用4mm厚钢板制作而成，在定位模板上刻有中心定位线，按照预埋螺栓的位置在定位模板上预先钻孔定位，钻孔直径比地脚螺栓直径大0.5mm。施工时，先将预埋柱脚螺栓套入定位模板孔位，然后根据已套入定位模板中心线与轴线关系进行精确找正。找正后，分别在螺栓底端、中部或上端用附加钢筋与承台钢筋固定焊牢，确保浇筑砼时不出现移位现象。在预埋螺栓丝操部分涂黄油，并用塑料包严，防止水泥浆污染。2、根据钢结构工程的要求，提出机械、设备、工具、材料、成品及半成品进场计划。准备安装用的专用工具，根据所使用的吊装机具，按照施工组织设计的要求搭设操作平台或脚手架。3、对建筑物的定位轴线、基础支承面标高和水平度、预埋螺栓位置及露出长度等进行检查，超出允许偏差时，制定整改方案。并做好钢结构安装用的辅助线放线工作。4、根据图纸及编号对构件进行复核，并进行就位。根据图纸梁、柱的排布进行材料就位，逐一放置在对应的轴线附近，避免二次驳运。5、将钢架梁与钢架柱对应摆放。先在地面进行分段组装，以减少高空作业。拼装处用高强度螺栓紧密紧固连接。 单层钢结构安装分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工单位徐州飞虹网架（集团）有限公司工程名称广州智光电气股份有限公司云埔产业基地分部工程钢结构分部交底部位钢结构安装日期2007年07月05日交底内容6、高强度螺栓紧固分初拧、终拧两次进行，初拧采用手动扳手或专用扭矩扳手，初拧值应为预拉力标准值的50％左右。终拧采用专用电动扳手。初拧后的高强度螺栓用蓝色记号笔在螺母上标记，标记后按计算出的施工扭矩值进行终拧。终拧后的高强度螺栓用红色记号笔在螺母上标记。高强螺栓施工所用的扭矩扳手，板前必须校正，其扭矩误差不得大于±5％。施拧一般由螺栓群中心向外进行。安装高强螺栓时必须保证构件摩擦面保持干燥。螺栓应自由入孔，当不能自由入孔时可用铰刀、磨头或锉刀进行修整，不得强行敲入，也不得现场气割扩孔。7、吊装步骤为先立柱子后装屋面梁，先吊大跨，后吊小跨。上梁后再吊装屋面檩条，经矫正后，两边用钢索固定，然后再装屋面支撑系统。先吊装厂房端部的钢架，调整其垂直度，并固定屋面檩条、支撑、隅撑，保证钢结构框架的稳定性。吊装钢柱等竖长形构件，吊点位置设在柱长2/3处。吊装屋架梁等构件，吊点位置设在距重心等距离位置。8、在吊装到第一组跨后及时对钢结构进行调整，以便控制安装质量，并给后步吊装及调整工作打好基础，以后每隔3跨便要调整一次。钢柱调整，先用经纬仪对柱垂直度进行测量，确保倾斜方向及偏差，采用对角线调整法，用手拉链葫芦进行调整，调整完毕，紧固好螺栓及支撑。梁调整，先按图纸要求穿好屋面十字拉筋，然后紧固拉筋调整，让十字拉筋的交叉中心点在一条直线上，即表明屋面梁调整正了，调整完毕，对连接螺栓进行二次拧紧。9、屋面檩条安装，先在地面上把檩条组装成捆，再分组吊装就位。以每十根檩条为一组，吊上去安装。墙檩安装，采用两个单轨滑车，白棕绳分别系在檩条两端起吊，由下至上逐根安装就位。10、安装墙面板。在安装墙面板之前要确保所有的门窗和其他角边部件都已安装完毕。安装前板面要清洗、擦干，操作时施工人员应穿胶底鞋。用自攻螺栓将墙板固定在墙架上，并随时检查墙面板是否垂直和水平。为使墙面螺钉对齐，必须测量螺钉与螺钉之间的距离，并按此距离在板上预先打孔。11、天沟安装按500mm中到中的距离安装天沟托架，并根据水落管的位置使其形成一定的坡度以利雨水排泄。天沟端部进行50mm长的搭接，并用两排中到中40mm的铆钉铆固，并用密 单层钢结构安装分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工单位徐州飞虹网架（集团）有限公司工程名称广州智光电气股份有限公司云埔产业基地分部工程钢结构分部交底部位钢结构安装日期2007年07月05日交底内容封胶将内、外接缝封死。确定好雨水排泄的位置并安装好落水管。12、安装屋面板人力吊装屋面板时采用尼龙绳，一头系在屋面高度处，另一头固定在金属板断头。吊装时，屋面板顺着绳子往上滑至屋面。吊装也可以采用20吨的吊车。一次吊大约20张左右的屋面板。先在檩条上铺设保温棉，从屋脊开始铺放铝箔和保温棉到天沟，铝箔和保温棉的搭接长度为100mm。屋面板采用与之配套的内扣座进行安装，内扣座放在已铺设板的边肋（公肋）之上，将其公肋扣住，然后用自攻螺栓将内扣座固定在檩条上，再将后铺设板（或称搭接板）母肋紧紧地扣在内扣座上，这样就形成了封闭扣接，没有螺钉穿透屋面板的板面。13、泛水安装及密封。屋面内层收边板和墙面泛水板搭接长度为150mm，屋面上层所有泛水板搭接长度均为200mm，除内层收边板搭接处不用封胶外，其它泛水板均需封胶一道，并以一排铆钉，间距50mm连接搭接部位。在屋脊盖板和屋面板之间填塞堵头，并在堵头上打密封胶，确保其防水性能。密封胶挤出时宽度应掌握在3mm左右，搭接处密封胶挤压后，宽度不超过25mm，每罐密封胶可挤长度约6m，封胶中心距板边约12mm。三、质量控制措施1、严格检查砼柱支托标高，平面尺寸，做好记录。2、注意掌握构件在焊接、日晒温差及风力引起的偏差规律，以便在施工中予以合理调整。3、对细长构件吊装前要作强度和刚度验算。根据需要采取正确加固措施，以防构件在吊装中发生扭曲、变形等意外事故。4、构件安装、螺栓连接、焊接均作好原始记录。设置专人负责质量保证资料及验收所需的一切技术资料。5、按焊接工艺规范施焊，确保工程质量。6、合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好工作状态，7、采用质量预控法。把质量管理的事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目标。8、加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进合理，以减少和预防质量事故的发生。9、及时准确地收集质量保证原始资料，并做好整理档案工作。专业技术负责人：交底人：接受人：'