大模板技术交底一

'技 术 交 底 记 录表C2-1编  号工程名称清河小营C1地块Ⅲ标段交底日期2012年11月15日施工单位北京城建道桥建设集团有限公司分项工程名称大模板施工交底提要交底内容：一、主要材料：1.1主要材料：大钢模板、角模。1.2配套材料：斜撑、操作平台、对拉螺栓、门窗洞口模板、连接螺栓、角模固定螺栓、爬梯、护身栏、脱模剂、垫木、钢管、铅丝、海绵胶条、棉丝等。二、主要机具：2.1机械：塔吊、吊装索具。2.2工具：撬棍、扳手、锤子、水平尺、铁铲、滚子等。三、作业条件：3.1按设计图完成大钢模板组装，搭设好插放架。3.2组装后的大钢模板质量应符合模板设计要求。3.3弹好楼层墙体边线、模板控制线、门窗洞口线及标高线，并办完预检验收。3.4完成墙体钢筋绑扎、水电管线箱盒、预埋件埋设、保护层垫块、定位钢筋（顶模棍、梯子筋）安装，并办完隐检手续。3.5为防止大模板下口跑浆，安装大模板前对楼板混凝土严格找平。尤其对墙柱根部200㎜宽范围仔细找平，用2m靠尺检查。并用海绵条将模板下口堵严。3.6清理楼面，将施工缝处混凝土软弱层剔凿并清理干净。3.7安装大模板前应把大模板板面及孔口、侧梆都清理干净，刷好脱模剂。3.8用于支撑外墙外模板的爬架安装就位。四、操作工艺：4.1大模板组成详见《大模板施工方案》。4.2工艺流程：准备工作安装外架安装门窗洞口模板施工缝堵头模板安装角模一侧模板安装就位另一侧模板安装就位、找正对拉螺栓及连接件安装固定预检检查验收4.3操作方法：4.3.1安装门窗口：按设计图纸位置，将门窗洞口安装就位，并与钢筋临时固定，找正后，采用绑扎附加筋，在附加筋上焊顶模棍的方法固定门窗洞口模板。门窗洞口模板与墙模接合处应加海绵条防止漏浆。门洞口、管洞口应按图纸要求设计成定型模板，模板宽为墙厚减2㎜；丁字墙洞口采用整块模板减少拼缝。4.3.2门窗洞口模板采用多层板和50×100mm木方组拼，组拼方法同附图一，门窗洞口模板采用多层板和50×100mm木方组拼，门窗口角部采用L125×12角钢加固，（见附图一）。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录表C2-1编  号工程名称清河小营C1地块Ⅲ标段交底日期2012年11月15日施工单位北京城建道桥建设集团有限公司分项工程名称大模板施工交底提要交底内容：4.3.3施工缝堵头模板：采用分段施工，竖向施工缝采用钢丝网或多层板措施形成堵头模板，与墙体钢筋临时固定，做到垂直不漏浆。4.3.4按照先横墙，后纵墙的顺序，先将角模就位，并用钢铰线索扣将其与钢筋临时固定。阴角模与大模板之间留有2㎜间隙且阴角模比大模板高出10-15㎜，上部设置防撬管，拆除时将撬杠插入撬管进行拆除，防止角模被撬变形。4.3.5安装内墙一侧模板，按照墙体线将模板用撬棍基本就位，检查对拉螺栓位置是否受钢筋、预埋件的影响，必要时调整对拉螺栓孔的位置。4.3.6安装内墙另一侧模板，调整两侧模板支腿的地脚螺栓，使板面垂直。4.3.7安装外墙内侧模板，操作方法同4.3.5条。4.3.8大模板必须配置安装模板的钢铰线索扣,钢铰线必须使用直径1分的钢丝绳，固定索扣图样见图二,索扣仅作为模板安装时临时固定施工防护措施,严禁作为运输、吊装使用。应经常对索扣进行检查，防止断丝、螺丝松动。钢丝绳必须同时缠绕在竖向钢筋与水平筋的结点上，缠绕不得少于2圈，然后用卡扣卡在钢筋上。钢铰线索扣应保证每块大模板配置2套，角模配置1套。4.3.9利用外操作平台安装外墙外侧模板，模板放在金属三脚架上，将模板就位找正，穿墙螺栓紧固校正，注意施工缝处模要做到与下层墙体连接严密、牢固，防止错台和漏浆。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录表C2-1编  号工程名称清河小营C1地块Ⅲ标段交底日期2012年11月15日施工单位北京城建道桥建设集团有限公司分项工程名称大模板施工交底提要交底内容：4.3.10安装对拉螺栓，用线坠检测模板垂直度，模板上口拉通线控制模板上口的平直度，通过进一步调整对拉螺栓，使模板的垂直度和平直度符合质量控制标准。采用M32的对拉螺栓，设钢楔孔，每套穿墙螺栓由螺栓、1个螺母、二块垫片和1个销子组成，操作简单方便。沉降缝处一般采用两端带螺纹的穿墙螺栓，配合塑料套管（要求提前备好套管内径32mm，壁厚至少3mm）使用，要求套管长度比相应的墙厚短2mm，套管起限制墙厚的作用。4.3.11安装钢制大模板与角模的连接螺栓和角模固定螺栓。4.3.12墙柱模板的高度应比墙柱结构尺寸的净高高20㎜，即：模板高度=层高-顶板厚度（或梁高）+20㎜，结构混凝土施工完后，及时弹线剔凿软弱层。保证墙板混凝土施工缝在其顶板模板上皮3—5㎜处。4.3.13办理模板工程预检手续。4.4大模板的拆除：4.4.1工艺流程：拆除连接螺栓和角模固定螺栓拆除对拉螺栓松开支腿地脚螺栓起吊模板前安全检查起吊大钢模板起吊角模4.4.2操作方法：4.4.2.1模板拆除时，混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。当洞口宽度大于2米底模的拆除，混凝土的强度应达到设计强度的75%，方可拆除底模，拆模后应及时进行支顶。4.4.2.2拆除模板顺序与安装模板顺序相反，先拆下大钢模板与角模的连接螺栓和角模固定螺栓，再拆除对拉螺栓，最后松开支腿，最后松开支腿的地脚螺栓，使钢大模板向后倾斜与墙体脱开。如模板与混凝土墙面吸附不能脱开时，用撬棍撬动模板下口，严禁在墙上口撬模板或用大锤砸模板。对于无支腿的钢大模板与角模，拆除前应做好临时固定，起吊时锁好卡环后方可拆除临时固定。4.4.2.3清除模板作业平台上的杂物，检查模板是否有钩挂兜绊的地方并及时排除。4.4.2.4先起吊大钢模板,最后再吊角模。外墙应先起吊外侧模板，再起吊内侧模板，模板吊至存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角为75°～80°面对面放，中间留500㎜工作面，及时进行模板清理，涂刷隔离剂，保证不漏刷，不流淌（用橡皮刮子刮薄）每块模板后面挂牌，标明清理、涂刷人名单，模板堆放区必须有围栏，挂牌子，非工作人员禁止入内。4.4.2.5大模板应定期检查和维修，大模板上后开孔应打磨平，不用者应补堵后磨平，保证使用质量。4.5季节性施工：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录表C2-1编  号工程名称清河小营C1地块Ⅲ标段交底日期2012年11月15日施工单位北京城建道桥建设集团有限公司分项工程名称大模板施工交底提要交底内容：4.5.1冬期施工前，应按冬施方案要求，对大钢模板采取保温措施，采用嵌填50㎜厚聚苯板，并嵌填严密，固定牢靠。4.5.2墙体混凝土达到拆模强度时方可拆模，即混凝土强度达到1Mpa可松动螺栓，待混凝土强度≥4Mpa（临界强度）时，方可拆模，或拆模后立即覆盖，待混凝土强度≥4Mpa（临界强度）时拆除保温，严防低温下大模板拆模过早，出现墙体混凝土粘连。五、质量标准：5.1主控项目：5.1.1模板、配件及支撑结构设计合理，具有足够的强度、刚度和稳定性。按模板设计文件和施工技术方案全数检查。5.1.2在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接茬处，脱模剂要涂刷均匀，不得采用影响结构性能和妨碍装饰工程施工的脱模剂。5.2一般项目：5.2.1模板的下口及模板接缝应严密，不得漏浆。模板拼缝平严，不大于2㎜。5.2.2预埋件、预留孔和预留洞模板应安装牢固、无遗漏，其偏差应符合下表规定。在同一检验批内，对墙应按有代表性的自然间抽查10%，不得少于3间。项目允许偏差（㎜）检验方法长城杯标准预埋钢板中心线位置2拉线和尺量检查，检查中心线位置时，应沿纵横两个方向测量，并取其中的较大值预埋件、预留孔中心线位置2预埋螺栓中心线位置2外露长度+5、-0预留孔中心线位置5尺寸+5、-0插筋中心线位置5外露长度+10、0预埋件和预留孔洞允许偏差5.2.3大钢模板的允许偏差应符合下表的规定。在同一检验批内，对墙应按有代表性的自然间抽查10%，不得少于3间。六、成品保护：6.1吊运模板时应轻起轻放，不得碰撞已安装完的模板。6.2已安装完的大模板，不得作为临时堆料和作业平台。大钢模板安装允许偏差审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录表C2-1编  号工程名称清河小营C1地块Ⅲ标段交底日期2012年11月15日施工单位北京城建道桥建设集团有限公司分项工程名称大模板施工交底提要交底内容：项目允许偏差（㎜）检验方法长城杯标准轴线位置（柱、墙、梁）3钢尺检查截面尺寸（柱、墙、梁）±3钢尺检查层高垂直度层高≤5m3用2m托线板或线坠检查层高＞5m5相临两板表面高低差2平尺及塞尺检查模板平直度2拉通线检查6.3大模板堆放场地应进行硬化，不得有积水，四周用密目安全网封闭。角模平放时，应有垫木支垫，立放时，要搭设模板插放架。模板触地处要加垫木，保证模板不扭曲变形。6.4模板应及时清理维护，保持大模板整洁及配套零件齐全。6.5大模板在楼板上严禁集中堆放，以免楼板因局部荷载过大而产生裂缝。6.6不得在模板就位后涂刷脱模剂，以防止污染钢筋及混凝土接触面。七、应注意的质量问题：7.1角模固定螺栓要固定到位，避免阴、阳角不方正及角模与钢大模板缝隙过大的质量通病。7.2大钢模板与角模的连接螺栓应上齐，避免接缝不严而漏浆。7.3模板上、中、下均设定位钢筋，间距应与对拉螺栓位置对应设置。7.4模板支设前，板面应清理干净，脱模剂涂刷均匀、到位，以避免混凝土与模板粘连。7.5冬期施工时模板拆除应以同条件养护试块强度为准。7.6门窗洞口模板、施工缝及外墙模板接缝处均贴5㎜厚海绵条，海绵条挤压后不进入墙体结构，保证该处节点不跑浆。门窗洞口混凝土变形：门窗洞口模板的组装，内支撑间距过大，缺少斜撑，及与大模板的固定不牢固，混凝土不是对称下灰，对称振捣。7.7应根据施工图纸对特殊节点进行模板设计，以保证混凝土的成型质量。7.8墙身超厚：墙身放线时误差较大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全部穿齐，拧紧。7.9墙体上口过大：支模时上口卡具没有按设计尺寸卡紧。7.10严格控制模板上口标高，墙顶混凝土浮浆全部剔除后，应仍比楼板底模高5㎜。7.11模板与墙面粘结时，禁止用塔吊拉模板，防止将墙面拉裂。7.12角模入墙过深：角模与大模板连接凹入过多或不牢固，应改进角模支撑方法。7.13禁止用大锤敲击拆除模板，防止混凝土墙面及门窗洞口处出现裂纹。八、安全、环保措施：8.1安全操作要求：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录表C2-1编  号工程名称清河小营C1地块Ⅲ标段交底日期2012年11月15日施工单位北京城建道桥建设集团有限公司分项工程名称大模板施工交底提要交底内容：8.1.1现场施工应划出大模板堆放区，并设立明显标志，管理制度责任到人，非操作人员不得随意进入模板堆放场地，不得在大模板旁休息、逗留。8.1.2进入现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。8.1.3吊车司机及信号工必须经过培训，持证上岗。施工中信号工与司机必须统一信号，禁止违章指挥和操作。8.1.4单块模板的最大重量应与塔吊的起吊能力配套。8.1.5用于支撑外墙外模板的操作平台就位后，应经过检查验收，合格后方可支设外墙模板。8.1.6大模板组装或拆除时，信号工和挂钩人员必须站在安全可靠的地方，严禁操作人员随大模板起吊。8.1.7大模板必须有可靠的操作平台、上下梯道、防护栏杆、工具箱等附属设施。大模板安装就位后，为方便混凝土的施工，两道墙体模板平台间应搭设临时安全走道。8.1.8大模板吊运必须使用卡环。起吊前，应检查吊索、卡具及模板上的吊环是否完整可靠，螺栓是否牢固，焊缝有无开裂、漏焊等，发现问题，必须立即整改。8.1.9拆模起吊前，应检查模板对拉螺栓及其他拉结是否拆净，在确认没有遗漏且模板与墙体完全脱离后方可吊运。8.1.10禁止一次吊两块或两块以上大模板。起吊时要平稳，吊绳与模板应在同一平面，不得斜吊，严防大模板大幅度摆动或碰撞相临模板或墙体。8.1.11吊出大钢模板前,应先将角模临时固定,防止角模倾倒。8.1.12堆放大模板时，应将自稳角调至75°～80°，并应成对向放置，模板下应设通长垫木。每块大模板必须安装2个以上的支腿。8.1.13角模和其他没有支腿的模板应放在模板插放架内，或者平卧堆放，严禁靠放在其他大模板或构件上。8.1.14所有用于支撑模板用的架子必须经安全人员检查合格后方可使用。8.1.15对无支腿钢大模板及角模拆除前应先做临时固定，起吊时索好卡环后，方可拆除临时固定。8.1.16模板安装就位，要采取防止触电保护措施，将大模板串联起来，并同避雷网接通，防止漏电伤人。每块大模板8.1.17五级以上大风应停止吊装作业。8.2环保措施：8.2.1清理模板时，不得猛砸模板，以减少噪音污染。8.2.2用于清理维护模板的废旧棉丝应及时回收并集中消纳。8.2.3冬期施工用于模板保温的聚苯板应严禁随意丢弃，应集中回收处理。8.2.4清除操作平台和楼层上的杂物，应装入容器运走，严禁随意抛撒。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录表C2-1编  号工程名称清河小营C1地块Ⅲ标段交底日期2012年11月15日施工单位北京城建道桥建设集团有限公司分项工程名称大模板施工交底提要交底内容：8.2.5模板涂刷脱模剂时，应采取相应措施，防止油渍污染地面。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。'