02烟道制作安装技术交底

'江苏华能建设工程集团有限公司技术交底记录技术交底记录编号JSHN-JSJD-002工程名称山西阳光发电有限责任公司4*300MW燃煤机组烟气脱硝SCR改造项目施工单位江苏华能建设工程集团有限公司交底提要烟道制作、安装交底日期2012年4月17日交底内容：1、烟道的加工配制1.1参加作业人员必须认真学习图纸和有关规程规范，参加作业前的技术交底工作，并熟悉和掌握烟道结构特点、加工方法和工艺要求。作业前，应按要求，配备好作业用的工、机具，并对工、机具进行保养、维修、调试，使之能正常使用。放样用的钢卷尺应经计量部门的检定，检定合格后方可使用，并在有效期内。1.2作业方法、工艺要求及质量标准a放样1）放样前，应对板材、型材进行校正，校正要求在1m范围内平直度小于1.5mm，并作为放样前的一个重要辅助工序。2）圆管放样用计算法计算下料长度，计算直径以圆管中径为准，既外径减去一个皮厚。型钢加固筋以重心为计算直径。3）弯头的放样应用平行线法展开；大小头等表面为锥面的放样，应以放射线法展开。4）板厚的处理，弯头接口处的展开长度，仍以中心层为准，而展开高度以接口处接触部位的高度为准。5）方管放样以长度（或宽度）减去二个皮厚。6）对图中的大样图，在下料前应进行核对，确保万无一失。b划线1)划线前，钢板、型钢都应先校正，后划线。2)划线一般应以钢板的一条直边为基准，直接在钢板上弹线，其余三条切断线应和基准线角方。3)型钢的划线，应用角尺紧靠一边后再划线。4)组装定位线划好后应打上样冲眼，以防作业中擦掉而不好组装。5)线划好后，应进行复查，其长度误差不得超过1mm，对角线误差不得超过2mm。c下料1)凡是剪板机可剪切的材料，应用剪板机下料，以提高下料精度。2)凡用火烟切割下料的，应在料下好后随时铲除切割时产生的氧化铁。在没有要求切割的地方，禁止随意乱割。3)下料完后，组长负责对尺寸等进行检查。其长度误差不得超过2mm，对角线误差不得超过3mm。4)标记或编号应由组长负责，验收标准见规范。d组装1)下好料的零件，应根据图纸的要求进行组装，组装质量同验标。2)组装好的构件应按委托单零件编号，在构件内、外壁醒目处标注件号。e焊接第3页共3页 江苏华能建设工程集团有限公司技术交底记录1)焊接前，须查明所焊材料的钢号，及焊条型号是否与图纸和作业指导书要求的相符，如有疑问应和技术人员一起解决。2)焊接材料应有质量证明，其质量应与国家标准相符合。3)对母材为Q345钢的构件进行焊接，焊条采用E5015型。施焊前须视焊条的受潮情况进行烘干处理，烘干温度为150оC-250оC，保温1小时。焊条应在200оC-350оC温度下烘焙0.5-1小时，烘干的焊条应放在保温筒内随用随取，并且每根焊条烘干的次数不应超过三次。4)坡口形式，板厚为3mm的钢板采用“I”型坡口，板厚为5mm（包括5mm）以上的钢板采用“V”型坡口。5)焊接前，焊工应清除焊缝附近的铁锈、油污、泥土和水等脏物，焊完后应把焊渣和飞溅金属清除掉。6)管材的焊接应分二层完成，加固筋的焊接为交错断续角焊缝。7)焊缝应有一定的加强面，平焊缝余高1-2mm，余高差小于1.5mm。角焊缝尺寸偏差应在±1-3mm范围内，焊脚尺寸差应小于2mm。8)对口间隙应满足要求，禁止用钢筋或其它铁件填充。9)加固筋的焊缝高度在图纸无标注的情况下，应不小于管道壁厚。10)焊接完后，焊工应对所有焊缝进行自检，自检合格后，焊工方可自己刷上石灰水，然后会同质检人员对焊缝进行渗油试验。无渗漏后，既可认为焊工完成了该工件的作业。f验收1)验收工序作为质量见证点，该工序由质量检验员负责，会同分公司质检人员或有关专业人员共同进行。2)验收项目的验收标准详见规范。3)验收合格的产品方可进入下道工序的施工，对于不合格品，质检员应会同施工队长、技术人员等共同制定纠正措施，交班组实施。实施完后，该产品应再进行验收。4)验收合格的产品应涂一度红丹防锈漆，再进行编号。g堆放1)管段的成品应堆放在垫有石子的平整场地上，管段的接口处应保持清洁，防止与泥土接触。2)管段的堆放以不超过二层为好，防止最下层管段受压变形。并应以厚壁大件放下面，小件放上面的原则于以堆放。3)圆形管段的堆放，应有防滚动措施。h质量标准1)钢材必须符合施工图纸的要求，并应具有质量保证书。2)钢板表面和断面上不应有裂纹、夹渣、气孔和重皮。表面凹坑或锈蚀不得超过0.5mm。3)焊条应有质量保证书，并符合图纸要求，无质量保证书的焊条不得使用。4)凡是受潮、变质、药皮脱落生锈的焊条严禁使用。i验收标准1)制作验收标准按《验标》第十篇执行。2)火电发电厂焊接技术规程DL/T869-2004。第3页共3页 江苏华能建设工程集团有限公司技术交底记录2、烟道安装作业方法、工艺要求、质量标准2.1、作业方法烟道在地面合理划分组件，烟道组合方案为需要的部件带上波形伸缩节，组件大小在吊车载荷范围内，尽量减少高空作业。利用现场240T和25T吊车组件安装。2.2、工艺要求现场组件对口的焊接应按图纸要求进行,焊接后应及时清理药皮、打磨,并涂上油漆,防止锈蚀；组合后的焊口要透油检验；烟管道组合件应有适当的刚度,必要时作临时加固;临时吊耳焊接应牢固,并具有足够的承载能力；组件上膨胀节应有临时加固,等到支吊架安装结束后,将临时加固割除,焊疤必须打磨清楚法兰连接时必须严密,用石棉线作衬垫时,应沿螺栓内侧绕成波浪形；管道膨胀节安装方向应与介质流向一致,安装时严禁焊花溅落在波纹表面；设备和法兰螺栓孔,不得任意用火焰切割；烟道安装中严禁支吊架超载,焊接必须牢固,吊杆安装螺纹必须冒出吊攀二牙,恒作用力吊架应按设计要求进行安装调整；烟道安装结束后,应将管道内外杂物清除干净,临时加固全部拆除,管道参加风压试验,检查其严密性应无泄漏；施工项目验收结束以后必须办理隐蔽工程签证单。2.3、质量标准a组件长度偏差≤2‰长度,且≤10mmb组件弯曲度量≤2‰长度,且≤10mmc管道对口错位≤1mm,管壁厚度δ≥5mm时应加工坡口d安装标高偏差±20mme管道安装纵横位置偏差±30mmf管道内部清洁无杂物g波形伸缩节密封板焊接方向应与介质流向一致h支吊架符合《验标》锅炉篇，支架安装的石墨滑块需符合图纸要求。i法兰连接加垫正确,螺栓受力均匀,丝扣露出长度一致j导流板安装开孔位置、外形尺寸符合设计要求，h平面弯曲度≤3mm，垂直度≤3mm，安装位置正确焊接牢固k入口段管箱喷涂或粘贴耐磨陶瓷，喷涂或粘贴前必须进行喷砂除锈处理l焊缝严密性试验严密不漏m焊接符合《验标》焊接篇审核人交底人接受交底人第3页共3页'