风管安装技术交底

'第4页共4页风管系统安装分项工程质量技术交底卡GD2301003□□总承包单位广东省工业设备安装公司单位（子单位）工程名称东莞市城市快速轨道交通R2线工程车站设备安装装修工程2710标分部工程通风空调交底部位展览中心站日期年月日交底内容一、施工准备（一）、作业条件1、一般送风系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。2、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm.3、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。（二）、材质要求1、各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。2、管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。3、安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、焊条、火帆布、射钉、膨胀螺栓等，均应符合产品质量要求。二、质量要求（一）送、排风，防排烟、空调系统1、主控项目（1）在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应采用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。（2）风管安装必须符合下列规定：1）风管内严禁其他管线穿越；2）输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口：3）室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。（3）输送空气温度高于80℃的风管，应按设计规定采取防护措施。（4）风管部件安装必须符合下列规定：1）各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作；2）斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启，水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入；3）止回风阀、自动排气阀门的安装方向应正确。（5）防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀。距墙表面不应大于200mm。（6）风管系统的严密性检验，应符合下列规定：1）低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率不少于5%，且不得少于1 第4页共4页交底内容个系统。在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽检率为20%，且不得少于1个系统。检测应采用具有一定强度的安全光源。手持移动光源可采用不低与100W带保护罩的低压照明灯，或其他低压光源。采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格；中压系统风管每10m，漏光点不大于1处，且100m平均不大于8处为合格。漏光检测中对发现的条缝形漏光，应作密封处理。2、一般项目（1）风管的安装应符合下列规定：1）风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作。2）风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面；3）连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧；4）风管接口的连接严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内。亦不宜突出法兰外；5）柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲；6）可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m，并不应有死弯或塌凹；7）风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置；（2）风管的连接应平直、不扭曲。明装风管水平安装，水平度的允许偏差为3/1000，总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装，垂直度的允许偏差为2/1000，总偏差不应大于20mm。暗装风管的位置应正确，无明显偏差。（3）风管支、吊架的安装应符合下列规定：1）风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。2）风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有两个固定点。3）风管支、吊架宜按91SB-通用图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。4）支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。5）当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。6）吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各付支、吊架的受力应均匀，无明显变形。7）抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍，其圆弧应均匀，且与风管外径一致。（4）各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作位置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密。防火阀的直径或长边尺寸不大于等于630mm时，应设独立支、吊架。排烟阀（排烟口）的位置应符合设计要求。（5）风帽安装必须牢固，连接风管与屋面或墙面的交接处不应渗水。（6）风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。明装无吊顶的风口，安装位置和标高偏差不应大于10mm。风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000。风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000。三、操作工艺（一）按设计要求并按参照土建基准线找出风管标高。 第4页共4页交底内容（二）制作、吊架1、按照风管系统所在的空间位置，按设计要求确定风管的支吊架并参照华北标办图集《通风与空调工程：91SB6》的用料规格。2、风管支、吊架的制作应注意的问题：（1）支架的悬臂、吊架的吊铁应采用角钢或槽钢制成，斜撑的材料为角钢，吊杆采用圆钢，扁铁用来制作抱箍。（2）钢材切断和打孔。不应使用氧气—乙炔切割。支架的焊缝必须饱满。（3）吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取，两端套丝不宜过长。（4）支、吊架制作完毕后，应进行除锈和刷防锈漆。（三）安装吊架1、按风管的中心线，找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。2、吊杆根据吊件形式，用螺母拧在槽钢挂件上。3、当风管较长时，需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。1、立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。交底内容2、、吊架安装应注意的问题：（1）支、吊架的标高必须正确，如圆形风管管径由大变小，为保证风管中心线水平，支架型钢上表面标高，应作相应提高。（2）风管支吊架间距如无设计要求时，不保温风管应符合表1的要求。对于保温风管、支、吊架间距无设计要求时，按表2间距要求值乘以0.85。螺旋风管的支、吊架间距可以适当增加。表1支、吊架间距圆形风管直径或矩形风管水平风管间距垂直风管间距最小吊架数长边尺寸不大于不大于2≤400mm不大于不大于2400mm—1000mm不大于不大于2(3)支、吊架不得安装在风口、阀门检查孔等处，以免妨碍操作，吊架不得直接吊在法兰上。（4）保温风管不能直接与支吊架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温相同，防止产生“冷桥”。表2矩形风管的长边或圆形承托角钢（mm）吊环螺栓（mm）管道的直径（mm）30×30×4φ8≤50040×40×5φ8510—100050×50×6φ101010—150050×50×6φ101510—200060×60×7φ10（四）风管保温空调送回风、新风管采用厚度为40毫米离心玻璃棉保温，外缠玻璃布，刷两道防火漆。空调房间吊顶内空调送回风、新风管，吊顶内排烟管采用厚度为30毫米离心玻璃棉保温，外缠玻璃布，刷两道防火漆。（五）成品保护1、安装完成的风管要保证表面光滑洁净，室外风管应有防雨、防雪措施。 第4页共4页交底内容2、风管伸入结构风道时，其末端应安装上钢板网，防止系统运行时，杂物进入金属风管内金属风管与结构风道缝隙应封堵严密。3、风管穿越沉降缝时应按设计要求加设套管，套管与风管的间隙用填料（软质）封堵严密。4、运输和安装阀件时，应避免由于碰撞产生的执行机构和叶片变形。露天堆放应有防雨、防雪措施。专业技术负责人：交底人：接受人：'