先简支后连续桥梁耳背墙钢筋技术交底

'表C1-3技术交底记录工程名称XXXX交底部位耳背墙钢筋工程编号日期2011-11.22交底内容：耳背墙钢筋加工及安装一、工程简介：本工程为XXXX耳背墙钢筋加工、安装工程。一道耳背墙的钢筋工程量为2481.3Kg。耳背墙使用钢筋型号为二级钢Φ20和Φ12。具体为：背墙使用Φ20钢筋作为立筋间距为15厘米，Φ12的作为水平筋间距为15厘米。背墙在上端牛角部位有U型加强筋，在钢筋安装时需注意。耳墙钢筋全部为Φ12钢筋，立筋和水平筋间距都为15厘米。耳墙和背墙钢筋保护层都为5厘米。二、编制依据：1、《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）2、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）3、《公路桥涵施工技术标准》（JTJ041-2000）4、《筋焊接网混凝土结构技术规程》（JGJ114-2003）5、《XXXX施工图设计》三、施工准备：1、钢筋的检验，当钢筋原材进场后必须按批量进行采样送检合格后方可进行下道工序。2、桩基检测完毕，且结果合格后再进行系梁施工。四、施工工艺：1、工艺流程原材送检查—钢筋调直接—钢筋切断—钢筋焊接—钢筋码放—钢筋安装2、现场加工时，将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料。一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗，并按部位编号设置标识分区堆放。3、钢筋配料单由施工单位专人设计，项目技术负责人负责审核、把关。4、材料进场后，应对原材料进行复试，合格后方可使用。5、钢筋切断时，要保证断料正确，钢筋和切断机口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全，在切断过程中，如发现钢筋有壁裂，缩头或严重的弯头，必须切除。6、钢筋的弯曲应按：划线—试弯—弯曲成型的顺序进行钢筋弯曲前，应根据钢筋料牌上注明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置画出。划线时应根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整直，扣法是从相邻两段长度中各扣除一半，钢筋端部带出弯钩时，该段线时0.5d，划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行，弯曲分部钢筋、箍筋时，应在工作台按各段尺寸要求钉上若干标志，按标志进行操作，以确保钢筋弯曲形状正确。钢筋成型后，要求其形状正确，平面上设有翘曲不平现象，弯曲点不得有裂缝。1）、箍筋弯钩：梁、柱箍筋弯钩为135度，弯钩平面长度不得小于箍筋直径的10倍。2）、钢筋弯折处的弯曲直径：1级钢筋弯曲180度时不应小于钢筋直径的2.5倍。7、钢筋的焊接1）焊接按规范要求钢筋双面焊焊接长度不得低于5倍钢筋直径即2*5=10 表C1-3技术交底记录cm，焊缝宽度不得低于0.8倍的钢筋直径即2*0.8=1.6cm，焊缝厚度不得低于0.3钢筋直径即2*0.3=0.6cm。焊接时要注意当焊接一面完毕后不得立刻开始焊接反面，以免影响钢筋机械性能和焊口质量。焊口要求平顺无沙眼，焊口完成后将药渣敲除。（2）冬季施工时钢筋焊接的注意要点：当气温低于0℃时对钢筋骨架的焊接质量会产生一定的负面影响。冬季施工时要在施工现场搭设钢筋加工棚，加工棚具有保温防风措施。焊接钢筋宜在室内进行，必须在室外进行时，应采取防雪挡风措施，使作业环境温度满足要求，最低温度不宜低于-20℃，以减少焊接件的温度差，并利用白天气温较高时进行焊接。焊接时应严格防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。焊接后的接头严禁立刻接触冰雪，加工完成后的钢筋按使用部位分类码放、苫盖并做好标识。施焊时各层焊缝采取控温施焊或增大电流，降低焊速。当环境温度低于-20℃时，不宜进行施焊。负温搭接焊焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度不应小于钢筋直径的0.8倍，单面搭接焊焊接长度不应小于钢筋直径的10倍，双面搭接焊焊接长度不应小于钢筋直径的5倍。冷拉钢筋时的温度不宜低于-15℃，当采取可靠的安全措施时可不低于-20℃；当采用控制应力或冷拉率方法冷拉时，冷拉控制应力宜较常温时提高，提高值应经试验确定，但不得超过30MPa。其余钢筋焊接绑扎质量要求按照施工设计图和施工规范进行要求。五、质量验收标准：1）基本项目1>钢筋、焊条等的品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。2>冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求，钢筋平直，表面不应有裂皮和油污。3>受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合施工技术规范要求。4>钢筋安装时，必须保证设计要求的钢筋根数。5>受力钢筋应平直，表面不得有裂纹及其他损伤。2)实测项目表10.5.1加工钢筋的允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向加工后的全长±10弯起钢筋各部尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5表10.5.4钢筋位置允许偏差检查项目允许偏差(mm)受力钢筋间距两排以上排距±5同排梁、板、拱肋±10基础、锚碇、墩台、柱±20 表C1-3技术交底记录灌注桩±20箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距0，-20钢筋骨架尺寸长±10宽、高或直径±5弯起钢筋位置±20保护层厚度柱、梁、拱肋±5基础、锚碇、墩台±10板±3六、成品保护：1、加工成型的钢筋应按规格品种堆放整齐。当用垫木垫起时，需安放足够的垫木，保证钢筋不被压弯变形。2、成型钢筋需堆放较长时间时，须注意防雨，防止钢筋锈蚀。3、钢筋绑扎后，应尽快验收并浇筑砼，防止暴露时间过长，造成锈蚀或人为破坏。七、注意的质量问题：1、加工成型的钢筋要分类存放，并使用枕木垫起。2、钢筋焊口质量要保证长度、宽度、厚度满足规范和设计要求。八、降本措施：1、优先使用尾料进行焊接使用，最大化利用尾料。2、将不能使用的尾料不得随意丢弃，要集中存放保管。3、在下料前要认真核对料单，避免下料尺寸错误造成浪费。九、安全生产、文明施工注意事项：1、进入施工现场必须佩戴安全帽。2、钢筋加工机械操作人员必须经过专业培训后才上岗操作，操作是要严格按照操作规程操作。3、钢筋加工机械要严格按照保证一机一闸一漏保的要求，不得一闸控制多台机械。4、进入施工现场必须佩戴安全帽；衣着整齐，不得光背在施工现场作业；不得穿拖鞋施工。5、现场各种标示牌不得随意挪动或损毁。如需挪动应告知安全员。6、酒后不得进入施工现场，在施工区域不得吸烟。十、冬季施工措施：1、钢筋原材区和钢筋成品区要准备蛇皮布，有雨雪天气时要及时进行覆盖。2、施工时要在施工现场搭设钢筋加工棚，加工棚具有保温防风措施。焊接钢筋宜在室内进行，必须在室外进行时，应采取防雪挡风措施，使作业环境温度满足要求，最低温度不宜低于-20℃，以减少焊接件的温度差，并利用白天气温较高时进行焊接。3、焊接时应严格防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。焊接后的接头严禁立刻接触冰雪，加工完成后的钢筋按使用部位分类码放、苫盖并做好标识。4、施焊时各层焊缝采取控温施焊或增大电流，降低焊速。当环境温度低于-20℃时，不宜进行施焊。5、 表C1-3技术交底记录采用控制应力或冷拉率方法冷拉时，冷拉控制应力宜较常温时提高，提高值应经试验确定，但不得超过30MPa。其余钢筋焊接绑扎质量要求按照施工设计图和施工规范进行要求。十、质量记录：1、钢筋安装质量检验评定表2、钢筋安装质量检验单测量员：质检员：交底人被交底人：安全员：材料员：：施工队人员：工长：技术员：'