现浇承台及承台梁(钢筋)技术交底

'桩基础现浇承台及承台梁技术交底（钢筋）工程名称：冯营子二期回迁工程5#6#楼内容：一、材料要求1、钢筋：品种和规格均符合设计要求，并有出厂合格证及检验报告，提前进场取样送检，复检合格后才可进行制作。需注意二级和三级钢筋应分开摆放，标识明显，避免混用。2、垫块：25㎜水泥砂浆垫块，用1：2水泥砂浆提前预制，使用时要达到强度，20㎜、40㎜大理石垫块。3、22#绑扎丝按实际情况适量（均匀）裁剪，杜绝浪费。二、主要机具调直机、切断机、弯曲机、打套机、钢筋钩子、扳子、小撬棍、钳子、钢尺、石笔等。三、作业条件1、桩基施工已全部完成，并已经过桩基检测且合格，并按设计标高、尺寸挖完土。2、桩顶疏松混凝土全部凿完，并将埋入承台内的桩顶部分凿毛，洗净，桩顶伸入承台粱100mm。3、桩顶伸入承台粱中的钢筋长度应符合设计要求及施工规范规定，同时不小于承台高度。4、承台及承台梁垫层浇筑完成，模版已经拆除。5、5 承台及承台梁放线（梁边线、墙边线、柱边线）完成，并经监理工程师验线合格办完验收手续。1、垫层表面泥土等杂物已清理干净。四、操作工艺工艺流程：钢筋制作→钢筋放样绑扎→加设垫块。1、钢筋制作（1）、钢筋制作前应详细了解图纸及11G101图集，两者结合对比无误后进行钢筋下料。（2）核对加工制作完的半成品钢筋，对其规格、形状、品种进行检验，然后分类挂牌堆放好。容易生锈的半成品钢筋（圆钢）应尽量码放在防护棚内靠外边缘位置，即能挡雨又能方便塔吊吊运。（3）、依据11G101图集结合本工程设计图纸文件，钢筋扒料时应注意一层框柱竖向主筋下部1／3净高范围内不允许出现接头。（4）、钢筋锚固及搭接长度按四级抗震等级取值，直径≥25的，应乘以1.1系数。（5）、钢筋保护层厚度按结构说明执行，注意：是最外层钢筋的混凝土保护层厚度。（6）、现场直螺纹连接钢筋时，应时套管两端钢筋相互顶紧，并保持套管的居中位置，两端外露不超过一个整扣。2、钢筋放样绑扎（1）、钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，先主梁后次梁，由一端向另一端依次进行。操作时应按图纸要求及尺寸划线、铺筋、穿箍、绑扎，最后成型。5 （2）、任何部位的钢筋绑扎都应八字满扣绑扎，不允许出现跳扣、漏扣现象。且应横平竖直、绑扎牢固，保证钢筋骨架的整体性和观感质量。（3）、承台及承台梁上的柱、墙插筋时，应认真核对图纸及放线位置无误后进行插筋放样。墙、柱插筋应绑扎牢固，其标高、位置、搭接长度、锚固长度等尺寸应准确不得遗漏和移位。（4）、柱插筋上部应不少于两道箍筋，墙插筋不少于两道水平筋，一道在砼浇注完成面上50㎜，另一道在短向插筋端头靠下50㎜左右，以防止插筋整体位移及竖向主筋相对位移，如插筋较高时应设斜向支撑。（5）、受力钢筋接头位置应正确，其接头相互错开，上筋在跨中1／3，下筋在支座处1／3；每个连接区段内受力钢筋接头面积不得超过该区段内受力钢筋总面积的25%（梁、板），柱主筋不得超过50%。3、加设垫块：底部钢筋下垫大理石垫块，保护层厚度40mm，每隔1m放一块，侧面的垫块采用提前预制的水泥砂浆垫块，沿粱竖向设置两块，纵向@1000，应与钢筋绑牢。五．质量标准（允许偏差）：5 项次项目允许偏差（mm）1网的长与宽±102绑扎网眼±203骨架宽度、高度±54骨架长度±105受力筋间距±106受力筋排距±57钢筋弯起点位移±208箍筋、构造筋间距±109焊接预埋件中心线位置5水平高差+3，-010受力筋保护层基础±5梁、柱±4墙、板±2（1）5 上述检查为基本要求项目,其他检查项目按现行施工及验收规范执行。六、成品保护：1、已绑扎完成的钢筋骨架应尽量避免在上部走动。2、避免扰动桩基主筋。3、浇注砼的同时必须最少安排2人对钢筋成品进行看护，发现松动或移位等情况及时修复。交底人:接受人：日期:5'