杭师大外墙真石漆技术交底

'施工技术交底工程名称：科技园二期孵化楼、门卫、仓库、地下室工程交底时间：2015年04月02日施工班组：涂料班（王赵荣）分项工程名称：外墙真石漆面层质量目标：确保钱江杯交底内容：1、材料准备（1）材料：外墙柔性耐水腻子、真石漆、水泥、801胶。（2）质量要求：真石漆涂料需要有涂料性能检测报告、涂料有害物质含量检查报告。（3）所用的真石漆成品涂饰材料，均应有产品名称、执行标准、种类、颜色、生产日期保质期、生产企业地址、使用说明和产品合格证,并具有生产企业的质量保证书,且必须经施工单位验收合格后方可使用。2、真石漆材料的储存（1）材料进场后必须设置专用库房，按品种、批号、颜色分类堆放。（2）同一面墙所采用的真石漆材料必须保证原材料是同一批号、其式样、色彩、光泽必须统一。3、机具准备空压机、电动喷枪、手持电动搅拌机、简便水平器、线包、毛滚、刷子、铲刀、刮板、塑料布、纤维板、胶带和塑料桶等。4、作业条件（1）外保温基层应牢固、不开裂、不掉粉，不起砂、不空鼓、无剥离和无附着力不良的涂层等现象.（2）外保温基层表面平整，立面垂直，阴阳角方正垂直和无缺棱掉角。（3）外保温基层应清洁，表面无灰尘，无浮浆，无油迹，无锈斑，无霉点，无盐类析出物等杂物。（4）外保温基层必须在验收合格的基础上方可进行真石漆施工。（5）施工前应充分了解天气变化情况，做好防护准备：1）气温应在5摄氏度以上。2）施工后6小时内如下雨应采取遮盖措施。3）风速不大于3级。（6）外窗窗框、玻璃等成品保护措施已经完成。（7）外墙雨水管道预埋件已经安装完成，已安装的预埋件已经拆除。（8）外墙外保温及抗裂砂浆施工完成并验收合格。（9）施工操作吊篮安全可靠，验收合格，可以使用。（10）雨落管支架预埋件已经安装完成。5、真石漆施工工艺流程外墙外保温基层验收合格---刮外墙柔性耐水腻子---外墙柔性耐水腻子验收---喷涂封闭底漆 ---分隔缝放线---刷分隔缝涂料---分隔缝上贴胶带---喷涂真石漆---撕除分隔缝胶带---真石漆表面打磨---喷罩面漆---真石漆验收6、操作工艺（1）外墙外保温验收外墙外保温基层已经施工完成，罩面抗裂砂浆外墙表面平整、结实、牢固、无鼓起、无开裂等现行并且经过项目部施工员、质量员及监理工程师验收合格。对于一次验收不合格的部位，要进行返修处理并验收合格后方可进行下一道工序施工。（2）刮柔性耐水外墙腻子施工1）根据整体墙面要求，须用靠尺竖向、横向检查阴阳角的垂直及平直度。2）腻子应现场调配，搅拌均匀，呈牙膏状，调配后直一次用完。3）批刮腻子前应清除墙面残浆及不稳附着物，用铲刀将墙面通铲一遍，特别是门框窗框的边角部位。4）用外墙腻子修补墙面时，用腻子或填逢胶填补大的孔洞和缝隙，待腻子干燥后，局部打磨找平。5）墙面腻子厚度应控制在0.8-1.5㎜以下以防止腻子层过厚出现裂纹而影响腻子与抹灰层的附着能力。6）外墙腻子刮抹施工时，要横向竖向同步批刮，将基层整体平整度刮出来，刮板运行速度及用力要均衡，否则会形成斜坡状或波浪状，影响平整度。腻子批刮时应采用压光处理，阴阳角必须使用专用拉角工具拉顺直。7）各墙面与门窗结合处应采用腻子补齐，不能有缝隙孔洞。8）腻子干固后进行打磨，至表面无刮痕，平整为止，并清除浮灰，表面平整度偏差应控制在3mm以内，做到墙面平整，阴阳角顺直、方正。9）在批刮砂浆的过程中，会将少量浆料粘附堆积于非涂物表面，应及时挂掉，以免其干硬而难以处理。10）腻子层要充份养护，并保证腻子层干燥结实牢固。（3）外墙柔性耐水腻子验收（1）真石漆涂料施工前应对基层进行以下几个方面验收1）表面质量：一般抹灰工程观感质量、允许偏差应符合规范要求。凡基层有空鼓的应用机具切去后修补，如有裂缝、缺棱掉角、凹凸不平等质量缺陷，应用聚合物水泥腻子或其它等同腻子修补。2）基层含水率：基层含水率不应大于10%。基层含水率可用薄膜覆盖法粗略判断。3）酸碱度：PH值应小于10。基层碱性过大会影响真石漆涂料的粘结、起层及涂层变色等质量事故。其测定方法可用清水将棉花浸湿，然后按在待测基层上以吸收基层的碱分，几分钟后用PH试纸测定接触的棉花。4）除以上几点之外，基层还应无浮浆、灰尘、油污等。（4）涂封闭底漆：1）外墙空调护栏、栏杆等防护设施骨架或预埋件全部安装完成。2）基层封底前对门窗，空调支架等金属件部位进行必要的包裹和遮盖，待整体成品后去除，以防止污染和锈蚀；3）对基层表面处理后出现细部到大面积仔细检查，确认符合要求，检测基层含水率小于15%后，进行基层封墙底漆施工；4）腻子干透后，涂刷一遍抗碱漆，主要成分为苯乙烯-丙烯酸酯共聚物。能有效保护中涂及面涂免受墙体内部化学物质的侵蚀。5）选用底漆时颜色应与中涂层及面涂层颜色一致，这样可以更加突出仿石特点。 6）底漆施工前要保证腻子层表面清洁干净，不能有浮尘、松散物及油污等，要在施工前用灰扫清扫干净。7）施涂环境温度应保证在5℃---35℃之间。8）基层封闭底漆施工前要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀；9）施工时应用滚刷和毛刷上底涂，滚刷时应先横滚后坚刷，不得斜滚，边角用毛刷涂齐，底涂要均匀不得漏涂，如果发现局部没刷到位要及时进行补刷，以免今后产生渗碱现象。10）如果在施工中突然下雨，要当即停工，待天晴后重新涂刷，重刷前要保证墙面完全干燥。11）底漆施工结束后，施工工具应及时清洗，清洗后于阴凉处保存。12）底漆涂刷4-6小时后可以进入下道工序。（5）分格放线：1）根据设计要求每层在楼板处设置一道缝宽2cm的分隔缝。2)根据外墙真石漆分格设计要求对墙面进行弹线分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，所有横向灰缝相互平行。3）分格线为墨斗弹单根墨线，弹墨线时，要考虑分格缝的宽度，墨线为分格缝的一侧边线，窗口角墨线为窗洞口边线。(6)刷分格缝涂料：1）在涂刷分格缝涂料前1-2小时前粘贴美纹纸，粘贴美纹纸前，随手用扫帚清扫一下粘贴的面，清除表面浮挂的灰尘。美纹纸粘贴必须与墙面粘贴密实、牢固。2）依据弹好的分格缝线在墨线的一侧粘贴美纹纸，窗口部位的美纹纸粘贴在窗洞口边线的外侧面，其它位置的美纹纸粘贴，水平向分格缝美纹纸粘贴在墨线的上面。3）分格缝涂料为黑色外墙涂料，采用毛刷涂刷，涂刷遍数不少于2遍。保证无透底的现象发生。（7）粘贴胶带：1）在喷涂真石漆前应先用塑料膜将门、窗等不需喷涂的部位保护好。2）分格涂料涂刷完全干固后且喷真实漆前1-2小时前，在沿分格涂料平齐一端粘贴10mm宽美纹纸。（8）喷涂真石漆：1）外窗玻璃、窗框做好了成品保护措施。2）真石漆喷涂根据施工现场确定样板的要求，选择合适的喷嘴进行真石漆喷涂。3）喷枪应垂直于待喷涂面施工，距离约500mm，施工温度在5℃以上。喷涂的效果与喷嘴的大小、喷嘴至墙面的距离有关。当喷嘴口径为Φ6-Φ8，喷嘴与墙面的距离适当调大，喷出的斑点较大，凹凸感比较强烈；当喷嘴的口径为Φ3-Φ6，喷嘴与墙面的距离适当调大，喷出的斑点较小，饰面比较平坦。4）真石漆可分两遍喷涂，每道间隔最少2小时以上，施工时应注意控制厚度防止漏喷、流坠、透底、不均匀现象。5）喷枪喷涂时，喷枪压力宜控制在0.4~0.8MPa范围内。枪口与墙面垂直略往上倾斜，枪口与墙面距离500mm，自左向右，不停抖动喷枪，画圆向右平等移动，运动轨迹呈环状，匀速平行移动。到边后紧接其下部再自右往左平行移动，运动轨迹呈Z型。两行重叠宽度宜控制在喷涂宽度的1/3.6）对于阴阳角施工过程中，喷涂时特别注意不能一次喷厚，采用薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离为80厘米，运动速度快，且不能垂直阴阳角喷，只能采用散射，即喷涂两个面，上雾花的边缘扫入阴阳角。 7）喷涂时，出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成。喷枪移动的速度要均匀，每一喷涂幅度边缘，要搭接1/3幅宽，保持漆膜薄厚均匀。多色真石漆施工时，不可采用混喷工艺，应按颜色逐遍喷涂。8）喷涂真石漆前，应将真石漆搅拌均匀，喷涂真石漆时，应先在粘有美纹纸的分格缝上快速的薄喷一层，干燥10分钟后，再进行整面喷涂，保证分格缝部位不开裂。（9）撕除分格缝胶带：真石漆喷涂后随即去除胶带，胶带去除必须小心，减少对真石漆边角的影响。（10）真石漆表面打磨：采用400-600目砂纸，轻轻擦抹平真石漆表面凸起砂料及尖角，切忌用力过猛，这样可以增加真石漆美观及有效减少锐利，并避免灰尘积留。(11）、喷罩面漆：1）在仿石面漆施工完毕后，涂层表面硬干（晴天干燥24小时以上，阴雨天应延长干燥时间）才能进行罩面漆喷涂施工；2）罩面漆应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀；3）罩面漆喷涂施工温度不得低于10℃，完全干燥需要10天。4）罩面漆采用喷涂、刷涂、辊涂均可，涂饰施工应从上面到下面按顺序施工。5）辊涂罩面漆前，用喷枪将附尘吹掉，保证真石漆表面干净整洁。6）滚涂时，滚筒要沾饱满但不流淌，横向顺序滚涂均匀，边角和凹进部位用毛刷均匀刷到位，不得漏刷。7）施工后应达到色泽一致，无流挂，漏底，阴角处无积料。7、施工注意事项：(1)在施工过程中，严禁在用料中随意加水稀释。(2)在罩面漆施工前，一定要确认真石漆是否完全干透，这往往是施工成败关键。(3)真石漆使用之前，必须搅拌均匀，保证真石漆表面碎石均匀一致。(4）在每次开始喷涂前，应预先在试板上作试验喷涂，视喷出状态进行调整，在确认了色相，喷布幅面等均无问题后再进入正式喷涂。(5）喷涂接头部位最容易发生颜色不均，所以一块涂完后应尽早地涂下一块。减少真石漆接缝的次数。(6)为尽量减少色差，同一单体应一次性订购所需材料。(7)采用小颗粒真石漆，喷涂后要求表面平整、起伏小，颗粒分布均与、密实，颜色一致。(8)要求灰缝横平竖直、宽窄一致：特别要求在分格条撕揭时，不要带掉底层涂料。(9)分格胶带宜采用纸面胶带，纸面对真石漆由良好的吸附作用：若采用塑料面胶带，会导致真石漆流淌。同时，在夏季施工时，要求胶带具有良好的耐温性能，避免温度稍高胶带背面熔化，导致胶带撕揭困难。(10)把握好分格胶带的撕揭时间。真石漆表面干燥，用手按压无明显压痕且不粘手时即可撕揭。撕揭过早，会导致真石漆流淌：撕揭过晚，分格胶带不易撕掉，再者会导致灰缝处真石漆被揭掉，灰缝不顺直。8、质量验收标准及保证措施：（1）主控项目：1）工程所用真石漆（中层漆、罩面漆）的品种、型号、性能等应符合设计要求。检查方法：材料的产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。2）真石漆工程的颜色、图案应符合设计要求。检查方法：观察。3）真石漆工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检查方法：观察，手摸检查。4）水性涂料涂饰工程的基层处理应符合如下要求： 检查方法：观察，手摸检查，检查施工记录。5)、新建筑物的混凝土或抹灰层基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。6)、基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049）的规定。（2）一般项目一般项目厚涂料涂饰质量允许偏差项目等级标准检查方法颜色普通涂饰均匀一致观察高级涂饰均匀一致泛碱、咬色普通涂饰允许少量轻微高级涂饰不允许点状分布普通涂饰-------高级涂饰疏密均匀9、质量纠正预防措施1）采用防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平，腻子必须和抗裂砂浆相互兼容，最好采用同一企业的产品，否则，应胀缩不同将会导致真石漆出现大小不一的裂缝。2）真石漆的施工难度大，如果控制不好，涂膜容易产生局部发花现象。因此真石漆喷涂时，注意出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成；而且喷枪移动的速度要均匀；每一喷涂幅度的边缘，要在前面已经喷涂好的幅度边缘上重复1/3，且搭界的宽度要保持一致；保持涂膜薄厚均匀。3）阴阳角裂缝：真石漆喷涂过程中，有时会在阴阳角处出现裂缝，因为阴阳角是两个面交界处，如果喷上真石漆，在干燥过程中会有两个不同方向的张力同时作用于阴阳角处的涂膜，易裂缝。现场解决办法：发现阴阳角裂缝，用喷枪再一次薄薄覆喷，隔0.5h再喷一遍，直至盖住裂缝；对于新喷涂的阴阳角，则在喷涂时特别注意不能一次喷厚，采取薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离要远，运动速度要快，且不能垂直阴阳角喷，只能采取散射，即喷涂两个面，让雾花的边缘扫入阴阳角4）平面出现裂缝：主要原因可能是因为天气温度大，突然变冷，致使内外层干燥速度不同，表干里不干而形成裂缝，现场解决方法是改用小嘴喷枪，薄喷多层，尽量控制每层干燥速度，喷涂距离以略远为好。5）成膜过程中出现裂缝：在喷涂时，覆盖不够均匀或太厚，在图层表面成膜后出现裂缝，这种情况就要具体分析，除了施工时注意喷涂方法，必要时，要与生产厂商联系，改变配方，重新试制。6）在5℃以下的施工环境温度会影响水溶性涂料在未凝固前的成份结构，因此在该气温条件下不宜施工。7)雨天后，须干燥3d以上确保完全干燥，以免影响基材内碱基渗出，产生白花，并导致剥落。8）涂装基层，应平整，表层粉光，以不起砂为标准。10、成品保护措施：1)喷涂真石漆前应先用塑料膜将门、窗等不需喷涂的部位保护好，外窗玻璃表面粘贴塑料膜保护。2)不喷涂部分及物件，应用挡板或纸张等隔开。3)搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。11、安全防护措施：1）外墙真石漆施工采用吊篮进行施工作业，吊篮安装验收合格后方可进行施工作业。 2）施工前需对施工作业人员进行安全技术交底，吊篮需专人进行施工操作。3）5级以上的大风应停止吊篮作业，停止作业时应将吊篮放于地面，不得悬于空中，防止造成墙体损坏。4）工人操作时，必须可靠的安全防护措施，吊篮上操作时，要挂好安全带。5）项目专门作业班组，确定安全生产责任人，所有施工人员必须经过培训合格后持证上岗。6）严格执行三级安全教育和安全技术交底制定，末经接受安全技术交底的施工人员不准上岗作业。7）各能领导人员要严格管理，认真执行安全检查制度，抓好施工安全工作，杜绝事故发生。12、环境保护措施：1）外墙真石漆施工用的美纹纸等胶带、塑料板要随手收集，严禁随处乱扔乱丢。2）地面上的施工垃圾要当天收工时，清理干净。交底人：接受交底人：'