垃圾电厂保温工技术交底

'全厂热力设备与管道保温施工技术（安全）交底记录山东省工业设备安装总公司常熟项目部工程名称常熟第二生活垃圾焚烧发电项目交底日期年月日单位工程名称全厂热力设备与管道保温交底地点锅炉房施工现场分部(分项)工程名称锅炉房设备与管道保温施工班组河北金信施工队交底内容及有关事项：一、交底依据：1.《工业设备及管道绝热工程施工规范》(GB50126-2008)2.《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》(GB50185-2010)3.《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5072-20074.《管道及设备绝热》图集08R4185.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20116.广轻院设计图纸7.无锡华光锅炉厂设计图纸8.无锡雪浪厂家设计图纸9.杭汽厂设计图纸10.《电力建设安全工作规程》第1部分（火力发电厂）DL5009.1-200211.《防腐保温施工组织设计》及《防腐保温施工作业指导书》二、施工工序、技术要求及质量标准1、施工工艺流程施工准备→表面清理→钩钉等、制作安装→检查合格→保温层安装→检查合格→→保护层安装→检查合格→现场清理→竣工验收2、施工方法及质量要求：保温材料进场时必须提供厂家出具合格证及检验报告，并进行外观抽样检验，不合格材料禁止入场使用，保温层施工同层错缝，上下层压缝，外护板施工铆钉及自攻螺钉布置整齐。①.金属附件安装主要作业方法和操作要求：金属附件由合格的焊工施焊，焊接前将表面泥土等杂物及油漆涂层清理干净，保温钉焊接于设备或管道壁面上，保温钉呈梅花状布置，水平拉线后施焊，焊接间距：垂直方向为200mm，水平间距为200mm，每平方米的个数不少于10个，距离膨胀节四周100处应布置一排保温针，保温钉的长度比保温层高40mm，保温钉安装要求间距为400mm。②主保温层施工主要作业方法和操作要求：将每层保温材料均为一层成活，施工时由两侧、角开始，逐渐向中间靠拢，逐层施工，接缝严密，同层错缝，异层压缝，错压缝间距不小于100mm，错压缝隙紧密严实，角部保温层相互错开。每片保温材料上至少有两根以上保温钉：逐层施工，逐层验收；主保温层敷设整齐严密；保温材料切割应用木靠尺紧贴在保温材料上沿着木靠尺切割，严禁用手随意撕装，待最外层保温层施工完毕后安装铁丝网，将保温钉与自锁压板固定并向上压弯90°保温钉使之嵌入保温层。 ③保护层施工主要作业方法和操作要求：外护板施工人员施工时必须佩带手套施工，以避免污染，影响外护板的光洁度。安装时将外护板凹槽中心处对准找平角钢用钻头打眼、抽芯铝铆钉直接固定在找平角钢上，水平方向每隔一个凹槽中心处设置一个抽芯铝铆钉，外护板横向搭接一个波节，用抽芯铝铆钉固定间距为300mm，两侧面顶部角衬板采用防水形式，将角衬板制作“┐”底部角衬板采用防水形式，外护板与连接件安装采用抽芯铝铆钉固定间距为300mm。切割外护板时应用机械切割，严禁用氧气切割。吊梁和支吊架处金属保护层应设计美观大方。做到外表平整美观，施工完毕的金属外壳应将其上面的灰尘污垢等脏物擦拭干净。保护层的接缝形式及施工方式④设备封头及管道连接处主要作业方法及要求：立式设备封头绝热层捆扎时，应从放置的封头中心，相邻的拉条用扎紧带拉链，底封头在外表面捆扎一层铁丝网以固定绝热层，以防止绝热层发生吊坠的现象。卧式设备 异径管绝热层应采用环向或网状捆扎，其捆扎铁丝应与大直径管段的捆扎铁丝纵向拉链。管道金属保护层在三通处，应按下述规定进行施工： A、水平管与垂直管相交，先包水平管，后包垂直管，与垂直管相交处的保护层剪8mm左右的齿，掰成适当角度紧贴绝热层包好，并用垂直管保护层将水平管保护层的掰齿压住包好。B、垂直管与水平管在水平管下部相交，先包垂直管，后包水平管，与水平管相交处的保护层剪8mm左右的齿，掰成适当角度，紧贴绝热层包好，并用水平管保护层将垂直管保护层的掰齿压住包好。C、垂直管与水平管在水平管上部相交，先包水平管，后包垂直管，相交处水平管的保护层按稍小于垂直管绝热层外径开孔包好，与水平管相交处垂直保护层剪8mm左右的齿并掰成适当角度，让垂直管的齿与水平管的金属保护层紧贴，在两个最低点的齿上各用一个自攻螺钉固定。D、水平支管与水平主管在水平面相交，应先包水平支管，后包水平主管，与水平主管相交处的水平支管保护层剪8mm左右宽的齿并掰成适当角度，紧贴绝热层包好，并用水平主管保护层将支管保护层的掰齿压住包好。9、弯头处的金属保护层如果采用虾米腰弯头，不同外径的虾米腰弯头保护层分节应符合下表序号绝热后外径/mm保护层弯头分节数/个弯头弯曲半径R中节边节1200～30032R=1.5DNR=1.5DN2301～400523401～500724＞300112A、虾米腰保护层安装，其纵向接口采用钉口形式，见图A-A。B、环向接口采用咬口或搭口形式，见图B-B。a、搭口量宜为30-50mm。b、每节分片上固定螺钉应不少于2个。c、搭口时应上压下，不得返向搭接。⑤施工过程中的检查，分为跟踪检查、抽检及最终验收三部分，检查的内容为：1)管线保温前确定是否已作防腐处理。2)软质绝热制品绝热层，其安装容重允许偏差为+10%。3)管线绝热层外观质量检查；绝热层厚度的检查；平整度的检查。质量检查的取样点为：设备每50㎡，管道每50m应各抽查3处；当工程质量不足50㎡或50m的绝热工程亦应抽查3处。4)采用针形厚度针或钢针垂直刺入绝热层，达到绝热壁面测量精确到±5mm。检查是否按照所提供的保温层厚度予以施工。5)绝热结构固定件的质量检查，应符合以下内容：A、钩钉、销钉和螺栓的焊接或粘结应牢固。 B、保温层的支承件不得外露。其安装间距应符合设计规定。6）检查地点的保温材料不允许有拼接的现象。7）保护层的外观检查，应符合下列内容：A、不得有松脱、翻边、豁口、翘缝和明显的凹坑。B、管道金属护壳的环向接缝应与管道轴线保持垂直，纵向接缝应与管道轴线保持水平。设备及大型储罐金属护壳的环向接缝与纵向接缝应互相垂直。C、金属护壳的接缝方向，应与设备、管道的坡度方向一致。D、金属保护层的椭圆度（长轴与短轴之差），不得大于10mm。以上技术交底未尽到之处根据《防腐保温作业指导书》组织施工。三、施工现场安全技术交底：1、所有施工人员应经安全学习并考试合格，三级安全教育完备。施工前对所有施工人员进行安全技术交底，并在交底单上亲自签字。2、施工人员进入现场必须正确佩带安全帽，高空作业施工时，施工人员应挂好安全带，并做到高挂低用，患有高血压、心脏病等不适宜高空作业病的人员严禁进行登高作业。3、焊接保温钉和骨架时，要由持证电焊工焊接。严禁无证人员施焊。焊接时，严禁在管道表面或支架上引弧或焊接临时支撑物。4、施工中保温材料要集中定点存放，摆放整齐，并有标示牌，严禁阻塞通道，严禁在脚手架上堆放过多的材料。5、施工用电动工具应由电工接线并经检验合格，严禁一闸多用及非电工私自乱接拉电源。6、加工下料时，操作人员应熟悉各加工机械的操作规程，严禁无关人员操作，余料要及时清理运走，谨防扎伤手脚。7、搭设脚手架必须牢固可靠，跳板必须结实，两端绑扎牢固，严禁从高空往下抛工具及施工边角余料等物件，严禁用抛掷的方式传递工器具和施工用料，如需传递，应用溜绳传递。8、注意上下层的交叉作业。9、在施工过程中，应作好防止上方施工用料坠落的措施，施工前应认真检查施工周围是否有异常情况和不安全因素，发现异常情况，应停止施工并及时上报工地安全员处理。10、使用砂轮机等电动工具时，应先检查合格，并进行空转试验；电气保护和机械防护装置完好，接地可靠；砂轮片有缺或裂纹严禁使用；不得在砂轮片的侧面打磨工件，不准打磨软金属和非金属；砂轮片的有效半径磨损至原半径的1/3时必须更换。11、使用电动工具时，应先检查电线是否有损坏的地方，如果有损坏，应找电工维修，防止人员有触电危险。12、现场需挪用安全设施时，必须到安监科办理挪用申请，经安监科同意后，方可挪用。13、未尽事项按《电力建设安全工作规程》第1部分（火力发电厂）执行。 交底人：被交底人：'