地下防水卷材技术交底2

'表C1-3技术交底记录工程名称服务里10、11号楼交底部位防护栏杆技术工程编号日期2007-8-30交底内容：1使用的不锈钢管材应符合设计要求，一定要有出厂合格证及检验报告，各种配件应符合设计要求。2防护栏杆制作安装之前，应先作出样品，经甲方，监理认可后再进行施工。各种规格的栏杆应按照要求，从每层500线上返600为栏杆上平，栏杆间距每格宽度净空不大于110，各个角度一定要符合要求。3各种膨胀螺栓埋件焊接必须牢固，伸入墙体的深度一定要保证。4栏杆的长度，宽度，距墙距离，距地高度，窗间距离必须符合要求，焊接接头及各种焊缝必须按规范要求施工，打磨必须光滑。5管材有凹或缺陷不能使用，安装栏杆时，应注意其它成品半成品的保护。特别是铝合金窗，防火门墙面地面等不能磕碰。各种规格栏杆安装完成完毕，经过自检合格后，经工地与监理验收才可交工。栏杆制作安装时一定要注意安全，戴好个人防护用品，不能违章施工。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里10、11号楼交底部位地下防水卷材工程编号日期2006-7-304、质量标准（1）保证项目1）高聚物改性沥青防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须按设计和有关标准采用，应有合格的出厂证明，及现场抽样复试报告。2）卷材防水层特殊部位的细部作法，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。3）防水层严禁有破损和渗漏现象。（2）基本项目：1）基层应平整，无空鼓、起砂，阴阳角应呈圆弧形或钝角。2）改性沥青胶粘剂涂刷应均匀，不得有漏刷、透底和麻点等现象。3）卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求；分层的接头搭接宽度应符合规范的规定，收头应嵌牢固。4）卷材粘结应牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。5、成品保护（1）卷材防水层铺贴完成后，应及时做好保护层，防止结构施工碰损防水层（2）卷材平面防水层施工，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。6、应注意的质量问题（1）卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接槎损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材接长边不小于100mm，短边不小于150mm。（2）空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓；施工时基层应充分干燥，卷材铺设应均匀压实。（3）施工时清理应彻底干净，注意操作，将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。（4）渗漏：转角不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作；保护好接槎卷材，搭接应满足宽度要求，保证特殊部位的质量。7、筏板外侧砖模部位防水做法见附图。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里16号楼交底部位直螺纹套筒连接施工工程编号日期2006-4-4一、材料要求：1、用于套筒连接的钢筋的品种、规格、型号应符合设计及规范要求，加工前应进行材质检验，合格后方准加工使用。2、连接用直螺纹套筒的质量应符合要求。二、钢筋丝头的加工1、操作工必须经过培训合格后，持证上岗，专人专机，严格按操作规程操作。2、下班前应清扫机床、覆盖、防潮防雨。3、钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应调直或切割。4、钢筋用砂轮切割机下料，不得用电焊、气割等加热方法切断。钢筋面应平整并与轴线垂直，不得有马蹄形、飞边或扭曲。5、钢筋辊轧加工螺纹时，不得在没有切削液的情况下加工，应使用水溶性切削润滑液，不得使用油性切削润滑液。6、钢筋丝头加工完毕后，应立即戴上保护套或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里16号楼交底部位直螺纹套筒连接施工工程编号日期2006-4-4三、钢筋丝头与连接套筒的质量要求：1、钢筋丝头（1）丝头外观表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀。（2）丝头有效螺纹数量不得少于设计规定；牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长；接头的丝头有效长度应不小于1/2连接套筒长度，且允许误差为+2P；（P为螺纹螺距）（3）丝头要求如下表型号丝头扣数长度外径允许公差φ201428200.280φ221530220.280φ251433250.335φ281535280.335φ16122316.50.280技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里16号楼交底部位直螺纹套筒连接施工工程编号日期2006-4-42、连接套筒：外观质量：螺纹牙形应饱满，连接套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。四、钢筋连接施工1、在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损。2、钢筋连接时应用工作扳手将丝头在套筒中央位置顶紧。3、质量要求：（1）钢筋连接完毕后，连接套筒外应有外露有效螺纹，且连接套筒单边外露有效螺纹不得超过2P。（2）钢筋连接完毕后，拧紧力矩值应符合下表要求：钢筋直径mm12--1618--2022--2528拧紧力矩N*m80160230300注：当不同直径的钢筋连接时，拧紧力矩植按较小直径钢筋的相应值取用。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里10、11号楼交底部位地下室钢筋工程工程编号日期2006-8-1地下室钢筋绑扎1范围本交底适用于地下室钢筋混凝土底板、墙的钢筋绑扎。2施工准备(1)核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。(2)熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系。3钢筋绑扎绑基础底板及基础梁钢筋（1）划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm，在底板上划出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）。（2）按钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。(3)钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。(4)摆放底板混凝土保护层用垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。如基础梁及底板用钢量较大，摆放距离应缩小。（5）基础底板绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架（间距以1.5m左右一个为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。（6）底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用机械接头，接头位置也应符合施工规范的规定（见机械连接交底）。（7）由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。（8）根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出钢筋，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。墙筋绑扎：（1）按照弹出的墙身位置线，校正预埋插筋。（2）先绑2～4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。（3）墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其塔接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里10、11号楼交底部位地下室钢筋工程工程编号日期2006-8-1（4）双排钢筋之间按设计要求应绑间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距，以保证双排钢筋之间的距离。（5）在墙筋外侧应绑上垫块，以保证保护层的厚度。（6）各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。如变径处钢筋、墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等，绑扎时应注意。（7）配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设计要求。预留洞口、预埋管件处的钢筋做法，应严格按照设计施工。4质量要求（1）钢筋的品种和质量、性能，必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁使用。（3）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。（4）接头的机械性能，必须符合规范的规定。（5）绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中。（6）弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。（7）钢筋的箍筋，其数量应符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。允许偏差项目，项目允许偏差mm绑扎钢筋骨架长±10宽、高±5受力钢筋间距±10排距±5保护层厚度基础±10柱、梁±5板、墙、壳±3绑扎箍筋、横向钢筋间距±20预埋件中心线位置5水平高差＋3.0技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里10、11号楼交底部位地下室钢筋工程工程编号日期2006-8-15成品保护（1）成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。（2）绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。（3）妥善保护基础的防水层，以免被钢筋碰破。（4）底板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩踏变形。（5）严禁随意割断钢筋。6应注意的质量问题（1）墙、柱预埋钢筋位移：墙、柱主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确。混凝土浇筑前应有专人检查修整。（2）露筋：墙、柱钢筋每隔1m左右加绑垫块。（3）搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。（4）钢筋接头位置错误：梁、柱、墙钢筋接头应避开受力钢筋的最大弯矩处。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里10、11号楼交底部位地下室墙、暗柱、底板模板工程编号日期2006-8-11范围本工交底适用于地下室墙、柱、上反梁模板。2施工准备（1）材料与主要机具：1）定型组合钢模板、定型钢角模、连接件、支撑件等。2）支模前应做好计划，保证材料供应。3）穿过防水混凝土的构件应清理油污。4）钢模板及配件应严格检查，不合格的不得使用。经修理后的模板也应符合质量标准的要求。5）隔离剂：不宜用废机油。（2）作业条件1）放好轴线、模板边线、水平控制标高，柱子用的地锚已预埋好。2）钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检手续。3模板安装（1）安装暗柱模板：1）按位置线安装模板，下预埋件。2）把预先拼装好的一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安穿墙螺栓，穿墙螺栓间距600左右，穿墙螺栓应清洁无油污。3）清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。4）模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密。（2）安装墙模板：1）绑扎钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物。2）按照地盘线及标高安装墙侧模板托架。3）用梁托架支撑固定侧模板，找好位置线，保证墙底位置。托架间距宜为1.2米，墙模板上口用脚手杆及扣件拉结固定，外墙用防水拉片。4）安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将墙模板内杂物清理干净。（3）模板拆除：侧模板（包括墙柱模板）拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防止模板变形和损坏。3质量标准（1）保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里10、11号楼交底部位地下室墙、暗柱、底板模板工程编号日期2006-8-1（2）基本项目：模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。(3)允许偏差项目见表4-2。模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差表4-2允许偏差(mm)单层多层高层框架柱、墙、梁轴线位移53尺量检查标高±5+2-5用水准仪或拉线和尺量检查墙、柱、梁截面尺寸+4-5+2-5尺量检查每层垂直度33用2m托线板检查相邻两板嵩低差22用直尺和尺量检查表面平整度55用2m靠尺和楔形塞尺检查预埋钢板、预埋管、预留孔中心线位移33中心线位移22外露长度+100+10-0中心线位移1010截面内部尺寸+100+1005成品保护（1）吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。（2）拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。（3）拆下的钢模板，如发现模板不平时或肋边损坏变形，应及时修理。（4）钢模在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时补涂刷防锈剂。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里10、11号楼交底部位地下防水混凝土浇筑工程编号日期2006-8-1防水混凝土施工1范围本交底适用于地下室防水混凝土施工。2施工准备（1）混凝土应订购水化热小的抗渗混凝土，抗渗等级S8。（2）钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。模板内的杂物应清理干净。（3）浇筑前应检查水平施工缝的止水带的质量，如有缺陷、遗漏及时修改补齐。3混凝土的浇筑（1）混凝土浇筑：混凝土应连续浇筑，不留施工缝。（2）采用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般10s为宜，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。（3）混凝土浇筑应采用“分区定点、一个坡度、循序渐进、一次到顶”的浇筑工艺。以泵车布料杆的长度，划分浇筑区域。浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，由南到北循序推进。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里10、11号楼交底部位地下防水混凝土浇筑工程编号日期2006-8-1（4）由于商品混凝土流动性很大，上反墙的浇筑应该在筏板混凝土充分下沉开始收水，再浇筑强的混凝土，同时，墙浇筑完后，不得振捣墙两测的伐板混凝土，已防混凝土下沉，影响墙的混凝土质量。（5）墙体砼浇灌时砼应分层浇筑，浇第一步砼的高度为40cm，以后每步浇灌50－60cm，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h。（6）砼可沿墙体某一处下料，然后向两面展开，每次下料控制在50cm左右厚度上，以利于振捣，振捣时一定要特别注意，墙体不能漏振，棒与棒之间间距不能大于50cm，棒要实行快插慢取的方法。砼浇灌到顶面后，一定要注意检查上口的钢筋是否位移，保护层是否合格，边检查边校正钢筋，以保护予留钢筋的准确度，从而消灭质量事故。（7）施工逢止水板两侧混凝土应搓平、搓麻。4养护：常温（20～25℃）浇筑后6～10H草帘覆盖浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护不少于14d。5质量标准（1）施工缝、变形缝、止水片、穿墙管、支摸铁件设置与构造须符合设计要求和施工规范的规定，严禁有渗漏。（2）混凝土表面平整，无露筋、蜂窝等缺陷，预埋件位置正确。（3）允许偏差项目，见表3-1。6成品保护（1）为保护钢筋、模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞、改动模板、钢筋。（2）在拆模或吊运其它物件时，不得碰坏施工缝处企口，及止水带。（3）保护好穿墙管、电线管、电门盒及预埋件等，振捣时勿挤偏或使预埋件挤入混凝土内。7应注意的质量问题：技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里10、11号楼交底部位地下防水混凝土浇筑工程编号日期2006-8-1（1）穿墙管外预埋带有止水环的套管，应在浇筑混凝土前预埋固定，止水环周围混凝土要细心振捣密实，防止漏振，主管与套管按设计要求用防水密封膏封严。（2）结构变形缝应严格按设计要求进行处理，止水带位置要固定准确，周围混凝土要细心浇筑振捣，保证密实，止水带不得偏移。表3-1允许偏差(mm)高层框架高层大模1轴线位移5尺量检查2楼层标高±5±10用水准仪或尺量检查+5-2每层5用2m托线板检查全高H/1000用经纬仪或吊线和尺量检查5表面平整84用2m靠尺和楔形塞尺检查6预埋铜板中心线位置偏移107预埋管螺栓中心线位置偏移58井筒全高垂直度H/1000用吊线和尺量检查技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里10、11号楼交底部位闪光对焊连接工程编号日期2006-8-15钢筋闪光对焊1范围本交底适用于工业与民用建筑热轧钢筋的闪光一预热闪光焊。2施工准备（1）材料及主要机具：1）钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。2）主要机具：对UN-150对焊机及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、水源、除锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线。（2）作业条件：1）焊工必须持有有效的考试合格证。2）对焊机及配套装置、冷却水、压缩空气等应符合要求。3）电源应符合要求，当电源电压下降大于5%，小于8%时，应采取适当提高焊接变压器级数的措施；大于8%时，不得进行焊接。4）作业场地应有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。3操作工艺工艺流程：检查设备→选择焊接工艺及参数→试焊、作模拟试件→送试→确定焊接参数→焊接→质量检验闪光一预热闪光对焊工艺过程：闭合电路→一次闪光闪平端面(两钢筋端面轻微徐徐接触)→连续闪光预热(两钢筋端面交替接触和分开)→二次连续闪光加热到将近熔点(两钢筋端面徐徐移动接触)→带电顶锻→无电顶锻技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里10、11号楼交底部位闪光对焊连接工程编号日期2006-8-15（1）采用闪光一预热闪光焊。1）焊接参数选择：闪光对焊时，应合理选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。2）检查电源、对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫、冷却水、压缩空气等，一切必须处于安全可靠的状态。3）试焊、做班前试件；在每班正式焊接前，应按选择的焊接参数焊接6个试件，其中3个做拉力试验，3个做冷弯试验。经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。（2）对焊焊接操作：1）通电后，应首先进行闪光，当钢筋端面已平整时，应立即进行预热、闪光及顶锻过程。2）焊接前和施焊过程中，应检查和调整电极位置，拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应立即调换和修理。3）钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接，必须煨直或切除。4）钢筋端头120mm范围内的铁锈、油污，必须清除干净。5）焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。6）接近焊接接头区段应有适当均匀的镦粗塑性变形，端面不应氧化。7）焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。（3）质量检查：在钢筋对焊生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。4质量标准（1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）钢筋的规格、焊接接头的位置、同一截面内接头的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。（3）对焊接头的力学性能检验必须合格。力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批。（4）接头部位不得有横向裂纹。（5）与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤。（6）允许偏差项目：1）接头处的弯折角不大于4°。2）接头处的轴线偏移，不大于0.l倍钢筋直径，同时不大于2mm。5成品保护焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里11号楼交底部位基础垫层模板工程编号日期1、基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过有关单位的验收合格后方能进行。2、模板必须支设牢固。3、支设垫层模板时严禁扰动地基土层。4、支设垫层模板时应保证垫层的轴线和标高。5、支设模板完成后，应清理干净模板内杂物。6、质量要求如下表项次项目允许偏差(mm)检验方法1标高±10用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3模板轴线位移15用经纬仪或拉线尺量检查4模板截面尺寸+15-10尺量检查技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里10、11号楼交底部位主体梁板墙模板工程编号日期2006-8-151范围本工交底适用于框架梁板柱模板工程。2施工准备（1）材料与主要机具：1）定型组合钢模板、定型钢角模、连接件、支撑件、木材等。2）支模前应做好计划，保证材料供应。4）钢模板及配件应严格检查，不合格的不得使用。经修理后的模板也应符合质量标准的要求。5）隔离剂：不宜用废机油。（2）作业条件1）放好轴线、模板边线、水平控制标高，柱子用的地锚已预埋好。2）钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检手续。3模板安装（1）安装墙、暗柱模板：1）按位置线安装模板，下预埋件。2）把预先拼装好的一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安穿墙螺栓，穿墙螺栓间距600左右，穿墙螺栓应清洁无油污。3）清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。4）模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密。（2）安装墙模板：1）绑扎钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物。2）按照地盘线及标高安装墙侧模板托架。3）用梁托架支撑固定侧模板，找好位置线，保证墙底位置。托架间距宜为1.2米，墙模板上口用脚手杆及扣件拉结固定，外墙用防水拉片。4）安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将墙模板内杂物清理干净。(3)安装梁模板：1)柱子拆模后在混凝土上弹出建筑50水平线和作好轴线控制点。2)安装梁钢支柱之前(如为底地面必须夯实)支柱下垫通长脚手板。梁支柱双排，支柱的间距以75～90厘米为宜。支柱加剪力撑和水平拉杆。离地50厘米设一道，以上每隔1.5米设一道。3)按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于及大于4米时，梁底板起拱高度宜为1／1000～3／1000。4)绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板可靠固定连接。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里10、11号楼交底部位主体梁板墙模板工程编号日期2006-8-155)用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距一般情况下宜为75厘米，梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过60厘米时，加穿梁螺栓加固。超过1米深大梁水平托架间距45cm。6)安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净、检查合格后办预检。(4)安装楼板模板：１)楼层地面立支柱前应垫通长脚手板，不宜采用多层支架支模。2)从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定在梁上再安第二排龙骨和支柱，依次逐层安装。支柱间距为80～120厘米，大龙骨间距为60～120厘米，小龙骨间距为40～60厘米。3)调节支柱高度，将大龙骨找平。4)铺定型组合钢模板块：可从一侧开始铺，每两块板间边肋用U型卡连接，U型卡每面每两块间至少用两个连接。每个U型卡卡紧方向应正反相间，不要安在同一方向。楼板在大面积上均应采用大尺寸的定型组合钢模板块，在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木板代替，但均应拼缝严密。5)楼板铺完后，根据标高控制点校正模板标高，并拉线找平。6)标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面20～30厘米处一道，往上纵横方向每隔1.6米左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。7)将模板内杂物清理干净，办预检。（5）模板拆除：1）柱模板拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。2）柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或支撑，再卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的U型卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。3)楼板、梁模板拆除：A梁板跨度不大于8米的，混凝土拆模强度不小于设计强度的75%；大于8米及悬挑构件，混凝土强度应大于等于100%时方可拆模。B应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留1～2根支柱暂不拆。C操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。D用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。E有穿墙螺栓者先拆掉穿墙螺栓和梁托架，再拆除梁底模。4)拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里10、11号楼交底部位主体梁板墙模板工程编号日期2006-8-154质量标准（1）保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。（2）基本项目：模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。(3)允许偏差项目见表模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差项目允许偏差(mm)检查方法单层多层高层框架柱、墙、梁轴线位移53尺量检查标高＋5＋2－5用水准仪或拉线和尺量检查墙、柱、梁截面尺寸＋4－5＋2－5尺量检查每层垂直度33用2米托线板检查相邻两板表面高低差22用直尺和尺量检查表面平整度55用2米靠尺和楔形塞尺检查预埋钢板预埋管、预留孔中心线位移33预埋螺栓中心线位移22拉线和尺量检查外露长度＋10－0＋10－0预留洞中心线位移1010截面内部尺寸＋10－0－05成品保护（1）吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。（2）拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。（3）拆下的钢模板，如发现模板不平时或肋边损坏变形，应及时修理。（4）钢模在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时补涂刷防锈剂。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里10、11号楼交底部位主体结构钢筋绑扎工程编号日期2006-8-15现浇框架结构钢筋绑扎1范围本交底适用于多层工业及民用建筑现浇框架结构钢筋绑扎工程。2施工准备（1）钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。（2）熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。（3）做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。（4）根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。（5）根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。（6）模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。（7）按要求搭好脚手架。3绑扎施工（1）绑扎柱钢筋：1）先将暗柱主筋接好，按图纸要求间距，计算好每根暗柱箍筋数量，箍筋套在柱主筋上。2）画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。3）暗柱箍筋绑扎A按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。B箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。C箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。D暗柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。E柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，钢筋应按设计要求弯折。（2）墙筋绑扎：1）按照弹出的墙身位置线，校正预埋插筋。2）先绑2～4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。3）墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其塔接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里10、11号楼交底部位主体结构钢筋绑扎工程编号日期2006-8-154）双排钢筋之间按设计要求应绑间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距，以保证双排钢筋之间的距离。5）在墙筋外侧应绑上垫块，以保证保护层的厚度。6）各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。如变径处钢筋、墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等，绑扎时应注意。7）配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设计要求。预留洞口、预埋管件处的钢筋做法，应严格按照设计施工。（3）梁钢筋绑扎：1）在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。2）先穿主梁的下部纵向受力钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。3）梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。4）绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。5）箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10d。6）梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与暗柱交接处箍筋应加密，其间距均要符合设计要求。7）在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。8）梁筋的搭接：搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（Ⅱ级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于25%，受压区不大于50%。（4）板钢筋绑扎：1）清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。2）按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。3）绑扎板筋时一般用顺扣八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里10、11号楼交底部位主体结构钢筋绑扎工程编号日期2006-8-154）在钢筋的下面垫好垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。4质量标准（1）保证项目：1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2）钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。3）钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定。4）钢筋对焊接头的机械性能结果，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。（2）基本项目：1）缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集户。2）弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。3）箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135°，弯钩平直长度为10d。4）钢筋对焊接头，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。对焊接头处弯折不大于4°，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d，且不大于2rnm。5）直螺纹连接见直螺纹交底。（3）允许偏差项目，见表。5成品保护（1）柱子钢筋绑扎后，不准踩踏。（2）楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。（3）绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。（4）钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。（5）安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。6应注意的质量问题（1）浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。（2）梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。(3)梁、柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里10、11号楼交底部位主体结构钢筋绑扎工程编号日期2006-8-15（4）箍筋末端应弯成135°，平直部分长度为10d。（5）梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应准确。（6）板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩到下面。（7）绑板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。（8）绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。层高超过4m时，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直。（9）在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。（10）钢筋绑扎时要注意梁板柱的保护层，加足垫块。现浇框架钢筋绑扎允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1网的长度、宽度±10尺量检查2网眼尺寸±20尺量连续三档，取其最大值3骨架的宽度、高度±54骨架的长度±105间距±106排距±57绑扎箍筋、构造筋间距±20尺量连续三档，取其最大值8钢筋弯起点位移20中心线位移5水平高差+3-0尺量检查梁、柱±5墙板±3技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里10、11号楼交底部位主体结构混凝土浇筑工程编号日期2006-8-15现浇框架结构混凝土浇筑施工1范围本交底适用于一般现浇框架混凝土的浇筑工程。2施工准备（1）按照混凝土的工程量混凝土的标号，作好商品混凝土的订购工作。（2）浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。（3）浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。3混凝土施工（1）浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。（2）采用现场混凝土输送泵泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。（3）混凝土浇筑与振捣的一般要求：1）浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的l.25倍，最大不超过50cm。2）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。3）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。4）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。（4）墙、暗柱的混凝土浇筑：1）墙、暗柱浇筑前底部应先填以5～10cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。2）墙、暗柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。3）浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里10、11号楼交底部位主体结构混凝土浇筑工程编号日期2006-8-15（5）梁、板混凝土浇筑：1）梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。2）和板连成整体高度大于lm的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2～3cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。3）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。4）施工缝位置；宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。5）施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。（6）楼梯混凝土浇筑：1）楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。2）施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完、多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。（7）养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。4质量标准（1）保证项目：1）商品混凝土必须符合设计及规范规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。2）混凝土的养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定。3）混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—87）的规定。（2）基本项目：混凝土应振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。（3）允许偏差项目，见表4-36。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里10、11号楼交底部位主体结构混凝土浇筑工程编号日期2006-8-155成品保护（1）要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。（2）不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。（3）已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MP。以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。6应注意的质量问题（1）蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。（2）露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。（3）麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。（4）孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。（5）缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。（6）梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。（7）现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里10、11号楼交底部位主体结构混凝土浇筑工程编号日期2006-8-15现浇框架混凝土允许偏差表4-36允许偏差(mm)单层多层高层框架1轴线位移85尺量检查层高±10±5全高±30±303柱、墙、梁截面尺寸+8-5±5尺量检查每层555柱、墙垂直度全高H/1000且不大于20H/1000且不大于305表面平整度88用2m靠尺和楔形塞尺检查6预埋钢板中心线位置偏移10107预埋管、预留孔中心线位置偏移558预埋螺栓中心线位置偏移559预留洞中心位置偏移1515井筒长、宽对中心线+25-0+25-0H/1000且不大于30H/1000且不大于30注：H为柱、墙全高。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里16号楼交底部位室外土方回填工程编号日期2006-6-1室外回填土一、施工准备根据本工程的实际条件，室外回填采用机械回填，在槽边用二台ZL50装载机向基坑内运土，用一台R300挖掘机进行平整。基坑底部1米厚度内的回填土采用人工分层夯实的方式进行。一米以上回填土，改用15t振动压路机振动碾压密实。使用压路机碾压时，距地下室外墙500mm范围内，人工平整夯实。北部三台塔吊位置距地下室外墙较近，压路机无法进入碾压，6号楼梯部位突出H轴，压路机无法回转，根据实际情况，6号楼梯至中部塔吊一段土方以及东塔、西塔基础两侧1米至地下室外墙土方回填采用人工平整夯实。1、材料及主要机具：（1）、建设单位运至现场的原土，含水率应符合规定。（2）、主要机具：装运土方机械有：装载机、挖掘机、自卸汽车等。碾压机械有：15吨压路机等。一般机具有：电动或柴油振动打夯机、手推车、铁锹（平头或尖头）、钢尺等。二、作业条件⒈施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。⒉填土前，应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好记录及验收手续。⒊施工前，应做好水平高程标志的布置。如基坑或沟边上每10m钉上水平桩橛或建筑物上作好标准高程控制点。⒋室外回填用土方，建设单位已运至基坑外侧3米位置。三、工艺流程：基坑底清理→检验土质→分层铺土、整平→夯打密实→找平验收1、填土前应将基坑（槽）底的垃圾杂物等清理干净。2、检验回填土的含水率是否在控制范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。3、回填土应分层铺摊。压路机压实时，应采用“薄铺、慢驰、多次”的方法，每层铺土长度不小于20米，厚度不超过25～30厘米，碾压重叠宽度约15～25cm。4、压路机碾压时，应控制速度，一般不超过2km/h，碾压遍数3～4遍。5、压路机碾压时与基础或管道应保持一定距离，一般距地下室外墙及管道技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里11号楼交底部位基础垫层混凝土工程编号日期交底内容：基础垫层混凝土施工（采用商品混凝土）一、施工准备1、材料准备：订购商品混凝土2、机具准备：平板振捣器、小线、铝合金刮杠、木抹子、铁墨子、铁锨等。3、作业条件：1）基础验槽已经完成，并已完成相关手续。2）垫层模板已经支设完毕，并办好预验手续，水平控制点已经完成。二、混凝土浇筑：1、凝土浇筑工艺流程：浇筑振捣找平压光养护2、混凝土浇筑前，应检查混凝土料单是否符合本工程垫层混凝土的要求，以保证混凝土的质量。3、混凝土浇筑应该合理安排浇筑顺序，应由一边向另一边顺序推进。4、留接槎：甩槎处应预先用模板挡好，留成直槎。继续施工时，接槎处混凝土应用水先润湿并浇浆，保证新旧混凝土接合良好；然后用原强度等级混凝土进行浇筑。5、振捣：平板振捣应先沿垫层模板边振捣一遍，然后由一边向另一边顺序振捣，以防漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。6、混凝土表面应随振随按标高线，用刮杠找平。7、找平后，混凝土随打随抹，压实赶光。8、浇筑时应按规范要求留好试块。9、如果基土干燥可提前12小时洒水湿润。10、如果原浆压实有困难可以撒1：1料子灰进行赶光压实。三、养护：混凝土浇筑后，在常温条件下12小时内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜。四、质量要求：1、表面不应有蜂窝、麻面、裂纹、起砂现象。2、表面平整度控制在+5mm之内。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里旧城改造10、11#楼交底部位内墙页岩多孔砖砌筑工程编号日期2006-11-181施工准备(1)材料及主要机具：1）页岩空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。2）水泥：一般用32.5矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。3）砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。4）掺合料：岩砂晶5）水：用自来水或不含有害物质的洁净水。6）其它材料：拉结钢筋、预埋件等，提前做好防腐处理。7）主要机具：备有搅拌机、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。（2）作业条件：1）主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。2）弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。3）立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。5）常温天气在砌筑空心砖墙时，砖应提前1-2天浇水润湿，砌筑时砖的含水率以宜为10%-15%。6）砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。2操作工艺（1）工艺流程：拌制砂浆↓施工准备→排砖撂底→砌空心砖墙→验评（2）砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。（3）根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里旧城改造10、11#楼交底部位内墙页岩多孔砖砌筑工程编号日期2006-11-18（4）拌制砂浆：1）砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂及掺合料±5%。2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于l.5min。3）砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆。4）每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。（5）砌空心砖墙体：1）组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。2）水平灰缝8-12mm，应砂浆饱满，平直通顺，立缝用砂浆填实。3）空心砖墙在地面或楼面上先砌四皮实心砖，空心砖墙应侧砌，其孔洞呈水平方向，上下皮垂直灰逢相互错开1/2砖长。空心砖墙砌至梁或楼板下，沉实5-7天后，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。4）空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。5）各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。6）空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm。7）空心砖墙砌筑不得留置斜槎或直槎，中途停歇时，应将墙顶砌平，在转角处、交接处，空心砖与普通砖应同时砌起。空心砖墙的转角处，应用烧结普通砖砌筑，砌筑长度角边不小于240mm。8）拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。9）予埋管线及时予埋，不许事后砸墙；予埋管线部位用实心砖配砌。10）空心砖墙与烧结普通砖交接处，应以普通砖引出不小于240mm长与空心砖墙相接，并与隔3皮空心砖高在交接处的水平灰逢中设置2φ6钢筋作为拉结筋，拉结钢筋在空心砖墙中的长度不小于700mm，且不小于墙长的1/5。11）空心砖墙中不得留置脚手眼；不得对空心砖进行砍凿。3质量标准（1）保证项目：1）空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。2）砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：A同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fm,k。B任意一组试块强度不小于0.75fm,k。3）空心砖砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里旧城改造10、11#楼交底部位内墙页岩多孔砖砌筑工程编号日期2006-11-18（2）基本项目：1）上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。2）拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。3）预埋木砖、预埋件符合规定。（3）允许偏差项目，见表6-11。表6-11顶次顶目允许偏差(mm)检查方法1轴线位移10经纬仪或拉线尺量检查2墙体顶面标高±15水准仪和尺量检查每层5用2m托线板检查3垂直度≤10m10用经纬仪或吊线、尺量检查>10m204表面平整度8用2m靠尺，楔形尺检查5水平灰缝平直度10拉10m线，尺量检查门窗洞口宽度±510m长拉线和尺量检查(后塞口)高度+15、-5尺量检查7水平灰缝厚度+2与皮数杆比较尺量检查8构造柱截面+10尺量检查9外墙窗口位置上下偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准4成品保护（1）暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。（2）预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。（3）手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。（4）空心砖墙上不得放脚手架等，防止发生事故。5应注意的质量问题（1）砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。（2）墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底加强控制，以保证墙体顶部平直通顺。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里旧城改造10、11#楼交底部位内墙页岩多孔砖砌筑工程编号日期2006-11-18（3）门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖或铁件，固定门窗框，并安放混凝土过梁。（4）空心砖墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿，以免影响质量。（5）拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。（6）预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里旧城改造10、11#楼交底部位蒸压加气混凝土砌块砌筑工程编号日期2006-11-18砌加气砼砌块墙本技术交底适用于一般工业与民用建筑，蒸压加气混凝土砌块墙砌筑工程。1．材料要求（1）600×300蒸压加气混凝土砌块。强度等级为MU3.0，容重为≤650kN／m3。（2）水泥：325＃及其以上的普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。砂浆强度M5.0混合砂浆。砂子：中砂，含泥量不超过5％，过5mm孔径筛。2．主要机具（1）搅拌机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、水平尺及垂直运输工具等。3．作业条件（1）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。（2）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。（3）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按＋500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。标柱窗口位置。（4）砌筑前应做完地面垫层，加气墙根部先砌好四层实心砖（踢脚高度）。（5）门洞两侧可以在砌筑同时按规定间距摆放混凝土预制块，用来固定门框。（6）砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。（7）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。（8）按照设计要求预先在结构墙柱上每0.6m左右植好拉结钢筋。4．操作工艺（1）基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部的砖上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。（2）砌加气混凝土块：1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1／3（600×1／3mm）。竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1／3，转角处相互咬砌搭接。砂浆标号按设计规定。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里旧城改造10、11#楼交底部位蒸压加气混凝土砌块砌筑工程编号日期2006-11-182）加气墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。设计无要求时，竖向间距为500mm左右，埋压2φ6钢筋。埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于700mm。砌块端头与墙柱接缝处，应挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。3）墙体应有可靠的拉结。一般每1.5m的高度预留2φ6钢筋伸入墙内，平铺在灰缝内作为拉结。当墙的高度大于3m时，一般每隔1.5m加设2φ6钢筋带，确保墙体的整体稳定性。（3）砌块与门窗口联结：1）采用后塞口时，将预制好的混凝土块，按洞口高度在2m以内每侧砌置三块，洞口高度大于2m时砌置四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实。2）门窗上口及窗洞口可按设计要求加设钢筋混凝土过梁。（4）砌块与楼板（或梁底）的联结：在楼板底（梁底）斜砌一排砖，以保证加气混凝土墙体顶部稳定、牢固。5．质量标准（1）保证项目：1）使用的原材料和加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》（JC315～82）标准的各项技术性能指标，并有出厂合格证。2）砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75％。3）转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。（2）基本项目1）通缝：每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。2）接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。3）拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置，视砌块的厚度而调整。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里旧城改造10、11#楼交底部位蒸压加气混凝土砌块砌筑工程编号日期2006-11-18（3）允许偏差项目：见表2－35。加气混凝土砌体允许偏差表表2－35项次项目允许偏差（mm）检验方法1墙面垂直5用靠尺及线坠检查2墙面平整度8用2m靠尺塞尺检查3轴线位移10尺量4水平灰缝平直（10m以内）10拉通长线用尺量5门窗洞口宽度±5尺量6门口高度＋15－5尺量7外墙窗口上下偏移20以底层为准用经纬仪或吊线检查6．成品保护（1）门框安装后施工时应将门框两侧＋300～600高度范围钉铁皮保护，防止施工中撞坏。（2）砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。（3）落地砂浆及时清除，收集再用。以免与地面粘结，影响下道工序施工。（4）设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。7．应注意的质量问题（1）碎块上墙。原因是施工搬运中损坏较多，随意将破碎块砌墙，影响墙体的强度。应在运输过程中加强管理，减少加气块的损失。（2）拉结钢筋不符合规定。原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、设置，造成砌体不稳定。拉结筋、拉结带应按设计要求留置，具体间距可视砌块灰缝而定。（5）门窗洞口构造做法不符合规定。原因是未事先加工混凝土块，不符合设计构造大样图的规定，造成门窗洞口不牢。应先预制加工好足够的混凝土垫块，注意过梁梁端压接部位按规定放好四皮实心砖，或放混凝土垫块。宜在门窗洞上口设钢筋混凝土带并整道墙贯通。（6）灰缝不匀。原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层标记，不拉通线，使灰缝大小不一致，应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排，适当调配皮数，将灰缝作出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整，灰缝饱满。（7）排块及局部做法不合理。原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块，造成构造不合理，影响砌体质量。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里旧城改造10#、11#楼交底部位外墙面砖施工工程编号日期2007-4-18室外贴面砖施工1.材料要求：（1）水泥：325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。（2）砂子：粗砂或中砂，用前过筛。（3）面砖（45mm×95mm）：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。2.主要机具：手推车、孔径5mm筛子、水桶、平锹、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、小灰铲、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝等。3.作业条件：（1）外架子应完整，架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。（2）墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。（3）按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。（4）外墙保温保护层施工完毕并验收合格。（5）大面积施工前应先放大样，并做出样板墙。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。4.外墙面砖施工（1）弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。（2）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，本工程外墙面砖采用通缝镶贴。排砖时，非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。（3）外墙面砖镶贴前选砖，首先要将面砖清扫干净。外墙砖打底首先将造型、窗口、大角等用22号铅丝上下用水泥钉固定，量出排砖的尺寸，冲筋，打点，保证垂直平整。（4）镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面采用1∶1水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为5mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准平面和垂直度。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖3～5mm的做法，防止尿檐而引起空裂。（5）使用砂浆打底灰1：3水泥砂浆掺20%建筑胶（水用量）；贴砖用1：1水泥砂浆掺20%建筑胶（水用量）技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里旧城改造10#、11#楼交底部位外墙面砖施工工程编号日期2007-4-18打底分三次完成，第一次大面积初步找平，第二次用聚合物干混砂浆做为防水层，厚度为5毫米，第三次预留出贴砖厚度找平。（6）面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用专用勾缝剂勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。面砖缝子勾完后，用布或棉丝擦洗干净。5.质量标准（1）保证项目：1）饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。2）饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。（2）基本项目：1）表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。2）接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。3）套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；突出墙面的厚度一致。4）流水坡向正确，滴水线顺直。4.3允许偏差项目，见表9-29。室外贴面砖允许偏差表9-29项次项目允许偏差(mm)检查方法外墙面砖釉面砖1立面垂直33用2m托线板和尺量检查2表面平整22用2m托线板和塞尺检查3阳角方整22用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直32拉5m小线和尺量检查5墙裙上口平直22拉5m小线和尺量检查6接缝高低11用钢板短尺和塞尺检查6.成品保护（1）认真贯彻合理的施工顺序，防止工序安排不合理损坏面砖。（2）油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，以免污染墙面。（3）拆架子时注意不要碰撞墙面。（4）饰面材料在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。7.应注意的质量问题（1）空鼓、脱落：（2）基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里旧城改造10#、11#楼交底部位外墙面砖施工工程编号日期2007-4-18（3）砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。（4）墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。（5）墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里旧城改造10#、11#楼交底部位主体砌砖、过梁、构造柱、模板工程编号日期2007-3-18施工1、交底适用于剪力墙填充墙、过梁、构造柱、门垛。2、施工准备材料和主要机具。2.1首先根据柱子、过梁、门垛断面标高。2.2支模前应做好计划，保证材料供应。2.3制作出的配件应严格检查，不合格的不得使用，经修理后的模板也应符合质量标准要求。2.4隔离剂不宜用废机油。2.5作业条件（1）放好轴线模板边线，水平控制标高。（2）钢筋绑扎完毕，水电管线已安装，绑好钢筋保护层垫层，并办完隐检手续。3、模板安装、构造柱、墙垛3.1按位置线标高安装模板。3.2把预先拼装好的一面模板，按位置线标高就位，然后安装拉杆或支撑。3.3清扫墙柱子根部杂物，再安其面模板调整支撑、连接件、拉杆。模板安装完毕后，检查一遍是否紧固，模板拼缝是否严密。4、安装过梁模板4.1绑扎钢筋经检查合格后办隐检并清理杂物。4.2用梁支撑固定过梁、梁底找好位置（与墙平行）用50线测出梁底标高，夹好梁绑模板，用拉杆固定。4.3安装后校正梁的位置、标高、断面尺寸，将梁内杂物清理干净，检查。5、墙垛模板安装5.1钢筋绑扎后，经检查输隐检。5.2按照地盘线及标高安墙垛模板，先把拼装好的一面模板按位置线就位，然后安装拉杆，穿墙螺栓。5.3模板安装完毕后，检查一下拉杆螺栓是否牢固，模板拼缝及下口是否严密。6、模板拆除6.1柱、梁、墙垛模板拆除时砼强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏方可拆除。6.2柱模板拆除先拆掉拉杆或支撑，再卸掉螺栓、柱箍然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里旧城改造10#、11#楼交底部位主体砖墙、构造柱、过梁、墙垛工程编号日期2007-3-18施工1、围本交底适用于一般现浇砼的工程。2、施工准备2.1按照砼的工程量作好配比单的试验工作，计量准确。2.2浇筑砼模板、钢筋、管线材全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐检，预检手续。2.3浇筑砼的架子支搭完毕，并经检查合格。3、砼施工3.1严格浇筑前应将模内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清理干净，并检查垫片是否垫好，木模板应浇水模板湿润。3.2砼浇筑与振捣的一般要求。3.3浇筑时应分段分层连续进行，一般为振捣器作用部分的1.25倍，最大不超过50cm，使用应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行不得遗漏，做到均匀振实。3.4浇筑砼时应经常观察模板，必须检查钢筋和插筋等有无移动，变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的砼凝结前修整完好，如发现过梁钢没有或少决不许浇筑砼。3.5墙、垛浇筑前底部先填5-10cm厚砼配合比相同减石子砂浆，柱、垛混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣捧不得触动钢筋。3.6浇筑完毕后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里旧城改造10#、11#楼交底部位主体砖墙、构造柱、过梁、墙垛钢筋绑扎工程编号日期2007-3-181、本交底适用于多层民用建筑填充墙构造柱、过梁、墙垛钢筋绑扎工程。2、施工准备2.1钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑部位。2.2熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。2.3做好抄平旗线工作，弹好水平标高线，柱墙外皮尺寸线。2.4根据弹好的外皮线尺寸，检查钢筋搭接位置、数量、长度、形状是否正确，如不符合要求，应进行处理。并将锈蚀水呢砂浆等污垢清理干净。2.5根据图纸检查柱顶墙顶是否符合图纸要求。3、绑扎柱钢筋墙垛钢筋3.1先将柱筋绑好，按图纸要求间距，计算好每根柱的箍筋数量，箍筋套在柱子上。3.2画箍筋间距线，在立好的柱子竖向钢筋上按图纸要求。3.3用粉笔划箍筋间距线，按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋住上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋与立筋要垂直，箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固柱筋保护层厚度符合规范要求，立筋外皮为25mm垫垢应绑在柱竖筋外皮，间距一般100mm，以保证立筋保护层厚度准确。3.4过梁钢筋采用2根Ф10钢筋，按照标高已经值入墙内。4、浇筑砼前要检查钢筋位置是否正确，是否钢筋有不牢固现象，如发现应立即整改，以保证钢筋合格应再浇筑砼。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里旧城改造10#、11#楼交底部位排气管技术交底工程编号日期2007-3-181、材料要求：本产品是住宅厨房卫生间排气道必须采用高强水泥砂浆和增强材料模具减型，增强材料宜用21#×1/2寸锌电焊钢丝网，亦可采用碱玻璃纤维网或24#龟甲网制品。2、安装2.1安装排气道分厨房、卫生间两个规格，安装前要对型号、规格、尺寸进行复查与图纸要求是否一致，发现尺寸、规格、型号不相符时应立即更换，破碎、裂缝等不能使用。2.2排气道运到现场后要有出厂合格证、检验报告、备案证等相应资料。3、安装排气道要保证构件平稳垂直，上部伸入板内6公分，下部垫14螺纹钢2根，排风口方向高低一致。4、伸入不到板内的排气道，需割掉一部分尺寸量准上部缝不能大于1公分，两侧用Ф6钢筋植入砼墙或梁内，夹牢排气道钢筋要紧靠排气道，排气道不能出现松动现象。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里旧城改造10#、11#楼交底部位补充外墙技术交底工程编号日期2007-3-181、造型240墙垛完成面300（6块砖）2、造型160墙垛完成面250（5块砖）3、造型200墙垛完成面250（5块砖）4、柱子350完成面400（8块砖）5、飘窗上沿100完成面150（1块半砖）6、飘窗下沿300完成面400（4块砖）7、园弧650完成面700（7块砖）8、飘窗上面抹保温然后抹防水砂浆9、飘窗下面抹保温然后抹灰10、造型内侧空调板不帖砖抹灰11、飘窗正面侧面抹保温挂钢丝网，压到上沿上12、园弧正面抹保温挂钢丝网压到上沿上13、11#楼240造型（垛）要求把太白板与砼墙体接缝用洋麻刀灰填实然后打底帖砖14、滴水沾要求下反半公分，里侧用砖靠严不留缝不下塑料米条15、打底要求窗上卷进10公分用抹子割齐帖砖卷进10公分1块砖技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里旧城改造10#、11#楼交底部位给水管道技术交底工程编号日期2007-4-121、主要机具：套丝机、无齿锯、台钻、手电钻、电焊机、电锤、电动试压泵等。工具：套丝板、管钳、压力表等。立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后适当进行，每层均应有明确的标高线安装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。工艺流程：安装准备-预制加工-干管安装-立管安装-支管安装-管道防腐和保温-管道冲洗。安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的其它措施，做好准备工作，核对各种管道的坐标，标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决。给水镀锌管安装安装，安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵，以备试压用，如设计要求沥青，防腐或加强防腐时，应在预制后安装前做好防腐，安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻用管钳按编号，依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置方向及变行无误，清除麻头所有管口应加好临时丝堵，立管截门安装朝向应便于操作和修理，安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。给水管道必须采用与管材相适应的管件。管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面，及外露螺纹部份应做防腐处理，管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端均技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里旧城改造10#、11#楼交底部位给水管道技术交底工程编号日期2007-4-12应安装可拆卸的连接件。冷热水管道安装：上下平行安装时热水管应在冷水管上方，垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。给水管道的水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力1.5倍，但不得小于0.6Mpa，检验方法：水压试验时放净空气充满水后进行加压，金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10Min，压力降不得大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查应不渗不漏，塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力时1.15倍的状态下稳压2h压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏，试验完成后把水泄净，给水系统交付使用前，必须进行通水试验，做好记录。检验方法观察和开启阀门、水嘴等放水。管道冲洗管道在试压完成后即可做冲洗冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量，冲洗洁净后办理验收手续。室内直埋金属给水管道应做防腐处理，管道及焊件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：1、焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。2、焊缝及热影响表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。3、给水水平管道应有2-5的坡度坡向泄水装置。4、管道的支吊架安装应平整牢固，其间距应符合规范。第3.3.8条、3.3.9条、3.3.10条的规定，给水管道穿越楼板、屋面和墙体时应设金属套管，穿墙时套管内径比管道外径大50-100mm，楼板上套管顶部高出地面20mm，底与板底平，墙上套管两侧应与墙面平。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里旧城改造10#、11#楼交底部位排水管道技术交底工程编号日期2007-4-13安装要求：首先根据设计图纸要求的坐标，标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度可挖槽沟并夯实，采用托吊管安装时应按设计坐标高、坡向做好托、吊架。柔性排水铸铁管卡箍或连接平口连接，其连接步骤如下：1、施工安装应根据需要长度，用砂轮切割机断开，断面应与管中心线垂直，偏差不大于2mm，断口齐整、光滑、无毛刺和裂缝。人工用具松开卡箍螺栓，取出胶圈将钢套先套入要连接的管或件上。2、把胶圈套入端口上至胶圈内限位环处，将限位环上面部分胶圈作180º外翻转至下面。3、将要连接的管或件至于其上把翻转下来的胶圈再复位，使两个连接管或件的端口都紧贴胶圈套筒内的限位环。4、将不锈钢套拉回橡胶圈上，使两边平整对好。5、拧紧节套上的螺栓使紧箍带紧固到位即可。防止紧力边大螺栓打滑。隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或低层地面高度。检验方法：满水15min水面下降后再灌满观察5min，液面下降，管道及接口无渗漏为合格。生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计和规范要求（规范：GB50242-2002表5.2.2和5.2.3）排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%。按图纸要求，在生活污水管道上设置检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定：（1）在立管上每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。（2）在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口，在转角小于135º的污水横管上应设置检查口或清扫口。金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件，立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。通向室外的排水管穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45º三通和45º弯头连接，并应在垂直管道顶部设置清扫口。用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接应采用45º三通或45º四通和90º斜三通或90º斜四通。立管与排出管端部的连接应采用两个45º弯头或曲率半径不小于4倍管径的90º弯头。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里旧城改造10#、11#楼交底部位内墙抹灰技术交底工程编号日期2007-4-13操作工艺工艺流程：门窗口四周堵缝，墙面清理粉尘、污垢-浇水湿润墙面-拉毛、吊垂直找方抹灰饼冲筋，找规矩-抹底灰-粘分格条（先弹线）抹面层混合砂浆。1、基层为混凝土剪力墙、加气块、页岩空心砖。基层处理砼、加气块、空心砖首先对其表面进行湿润，使其表面污垢、粉尘冲洗干净，用素水泥浆（渗水用量10%的TG胶），使之凝固在基层表面，用手掰不动为好。2、吊垂直、套方找规矩：分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并冲灰饼冲筋。3、抹底层砂浆：首先在砼剪力墙与砖墙接搓处，抹素灰，使砖墙与砼剪力墙接搓处粘结牢固。再进行抹灰打底，抹1：1：6水泥石灰砂浆，抹时先薄薄地刮上一层灰使基与拉毛底灰粘牢，抹第二遍灰时砼墙梁与砖墙接搓处加每边不小于15公分玻纤网，用抹子压实使其不露出表面，从上往下抹面层砂浆时应注意检查底层灰是否有空鼓现象，如有空裂现象应剔凿反修后再做面层，另外应注意底层砂浆上尘土污垢等应先清净，浇水湿润后方可进行面层抹灰。4、质量标准保证项目：所用的材料品种，质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、表面光滑、洁净、接槎平整，线角顺直清晰、面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。基本项目：室内墙面和门洞口的阳角，宜用1：2水泥砂浆做护角，每侧宽度不少于5公分，且注意将门框与墙体预留缝隙。孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑、管道后面抹灰平整。抹灰门窗口高度应为总高度减去2公分，宽度应减去4公分。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里旧城改造10#、11#楼交底部位内墙抹灰技术交底工程编号日期2007-4-13墙面抹灰允许偏差：序号项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直3用2m托线板检查2表面平整3用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直2用2m方尺及楔形塞尺检查4阴阳角方正2拉5m小线和尺量检查5、成品保护：（1）、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。铝合金门框装前要粘贴保护膜，嵌缝用中性砂浆应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。（2）、翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护防止因工序穿叉造成污染和损坏，特别对边角处应钉大板保护。（3）、抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。（4）、油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，防止污染墙面，且不可蹬踩窗台、损坏棱角。6、应注意的质量问题空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧；对于预制混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理；甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰，抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂等质量问题，应从三方面下手解决，第一施工前的浇水、清理；第二施工操作分层分遍压实认真不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意施工地点的洁净，抹面层应一次到底。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称Ⅳ区地下车库交底部位墙顶板梁柱混凝土浇筑工程编号日期2007-5-17现浇框架结构混凝土浇筑施工1范围本交底适用于一般现浇框架混凝土的浇筑工程。2施工准备（1）按照混凝土的工程量混凝土的标号，作好商品混凝土的订购工作。（2）浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。（3）浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。3混凝土施工（1）浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的垫块是否垫好。（2）采用现场混凝土输送泵泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。（3）混凝土浇筑与振捣的一般要求：1）浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的l.25倍，最大不超过50cm。2）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。3）浇筑混凝土应连续进行。墙砼不允许间歇，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。4）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。（4）墙、暗柱的混凝土浇筑：1）墙、柱浇筑前底部应先填以5～10cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。2）墙、柱施工时应设专人到板下观察并用锤击的方法检查柱子砼是否浇筑到位，因梁钢筋较密，柱子砼浇筑时，一定要特别细心，不能出现质量问题。（5）梁、板混凝土浇筑：1）梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称Ⅳ区地下车库交底部位墙顶板梁柱混凝土浇筑工程编号日期2007-5-172）和板连成整体高度大于lm的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2～3cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。3）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。（6）养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。4质量标准（1）保证项目：1）商品混凝土必须符合设计及规范规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。2）混凝土的养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定。3）混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—87）的规定。（2）基本项目：混凝土应振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。（1）允许偏差项目，见表4-36。5成品保护（1）要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板。（2）不用重物冲击模板，不在梁模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。（3）已浇筑楼板的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MP。以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。6应注意的质量问题（1）蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。（2）露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。（3）麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。（4）孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。（5）缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称Ⅳ区地下车库交底部位墙顶板梁柱混凝土浇筑工程编号日期2007-5-17（6）梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。（7）现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。现浇框架混凝土允许偏差表4-36允许偏差(mm)单层多层高层框架1轴线位移85尺量检查层高±10±5全高±30±303柱、墙、梁截面尺寸+8-5±5尺量检查每层555柱、墙垂直度全高H/1000且不大于20H/1000且不大于305表面平整度88用2m靠尺和楔形塞尺检查6预埋钢板中心线位置偏移10107预埋管、预留孔中心线位置偏移558预埋螺栓中心线位置偏移559预留洞中心位置偏移1515井筒长、宽对中心线+25-0+25-0H/1000且不大于30H/1000且不大于30注：H为柱、墙全高。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里10#、11#楼交底部位地面工程编号日期2007-5-201、用手钢钎将砼表面落地灰、浮浆及凸地面钢筋等剔凿掉，清扫干净。2、浇水湿润后刷素水泥浆一遍，抹2公分厚防水砂浆，两次抹成，防水砂浆配合比1：25水泥砂浆内掺4公斤防水粉，6公斤UEA，做成钢性防水地面，标高50°线下返63公分，立面地面上返15公分。3、楼梯间踏步平台、前室地面做法C20砼随打随抹，赶实找平压光，楼梯踏步浇注时护角钢筋一定安装准确，必须安在踏步90°角部位，不能位移，压光时在表面撒一部分1：1料子灰。4、前室外露部分地面赶实找平压光前配1：1料子灰内掺4公斤防水粉，6公斤UEA，做成钢性防水地面5、楼梯间踢脚板，用1：2水泥砂浆抹150高，施工要求清理浮尘及杂物，浇水湿润后抹素灰，使接差处粘结牢固，再进行抹灰，赶实找平压光，出墙厚度为5毫米，出墙厚度必须一致，出墙部分上口用抹子刮平，不能出现毛刺。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里10#、11#楼交底部位地面工程编号日期2007-5-24卫生间钢性防水砂浆地面1、水泥采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5，不同品种不同强度等级的水泥严禁混用，砂应为中粗砂。2、防水砂浆地面的配制为1：2.5，掺3%防水剂（YE-1型）。3、将水和防水剂同时加入搅拌机中与搅拌物搅拌，搅拌时间不低于2分钟。4、砂浆防水层厚度为20mm，分两次完成，每次厚度不超过10mm。第一层赶压实后用木抹槎出麻面，第二次在收水后进行。5、施工完成后要及时进行洒水养护。6、地面一定要清理干净，用手锤钢钎将砼表面落地灰、浮灰及凸出地面的钢筋等剔凿掉，浇水湿润后刷素水泥浆一遍，标高从50线下返63公分为防水砂浆上平，从防水砂浆上平上返35公分为立面上平，（与打底砂灰接搓）立面比打底砂灰低2毫米，门坎与外墙皮抹平。7、抹防水砂浆第一遍压实、搓麻，第二遍赶实抛压光，不少于两遍，阴阳角、管子根部、门坎等部位要精心处理。8、面层表面应光滑，无裂纹、砂眼和磨纹。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称Ⅳ区地下车库交底部位地下防水卷材工程编号日期2007-4-2交底内容：1、施工准备（1）材料及要求采用4厚SBS改性沥青防水卷材（2）主要用具：清理用具：高压吹风机、小平铲、笤帚。操作工具、电动搅拌器、油毛刷、铁桶、汽油喷灯或专用火焰喷枪、压子、手持压滚、铁辊、剪刀、量尺、1500mmφ30管（铁、塑料）、划（放）线用品。2、作业条件：（1）施工前审核图纸。地下防水工程必须由专业队施工，操作人员持证上岗。（2）铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕，并经养护后干燥，含水率不大于9%；基层应平整、牢固、不空鼓开裂、不起砂。（3）防水层施工涂底胶前（冷底子油），应将基层表面清理干净。（4）施工用材料均为易燃，因而应准备好相应的消防器材。3、操作工艺（1）工艺流程：基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→做保护层（2）基层清理：施工前将验收合格的基层清理干净。（3）涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。（4）铺贴附加层：阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。（5）铺贴卷材：将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用φ30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，点贴法搭接宽度为不小于100mm。（6）热熔封边：卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用沥青嵌缝膏嵌固填实。（7）保护层施工：平面做C20细石混凝土保护层；立面防水层用页岩防水卷材，作完后及时抹水泥砂浆保护层。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称Ⅳ区地下车库交底部位地下防水卷材工程编号日期2007-4-24、质量标准（1）保证项目1）高聚物改性沥青防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须按设计和有关标准采用，应有合格的出厂证明，及现场抽样复试报告。2）卷材防水层特殊部位的细部作法，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。3）防水层严禁有破损和渗漏现象。（2）基本项目：1）基层应平整，无空鼓、起砂，阴阳角应呈圆弧形或钝角。2）改性沥青胶粘剂涂刷应均匀，不得有漏刷、透底和麻点等现象。3）卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求；分层的接头搭接宽度应符合规范的规定，收头应嵌牢固。4）卷材粘结应牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。5、成品保护（1）卷材防水层铺贴完成后，应及时做好保护层，防止结构施工碰损防水层（2）卷材平面防水层施工，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。6、应注意的质量问题（1）卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接槎损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材接长边不小于100mm，短边不小于150mm。（2）空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓；施工时基层应充分干燥，卷材铺设应均匀压实。（3）施工时清理应彻底干净，注意操作，将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。（4）渗漏：转角不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作；保护好接槎卷材，搭接应满足宽度要求，保证特殊部位的质量。7、筏板外侧砖模部位防水做法见附图。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称10#、11#楼屋面交底部位屋面防水卷材工程编号日期2007-5-30交底内容：1、施工准备（1）材料及要求采用4厚SBS改性沥青防水卷材（2）主要用具：清理用具：高压吹风机、小平铲、笤帚。操作工具、电动搅拌器、油毛刷、铁桶、汽油喷灯或专用火焰喷枪、压子、手持压滚、铁辊、剪刀、量尺、1500mmφ30管（铁、塑料）、划（放）线用品。2、作业条件：（1）施工前审核图纸。屋面防水工程必须由专业队施工，操作人员持证上岗。（2）铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕，并经养护后干燥，含水率不大于9%；基层应平整、牢固、不空鼓开裂、不起砂。（3）防水层施工涂底胶前（冷底子油），应将基层表面清理干净。（4）施工用材料均为易燃，因而应准备好相应的消防器材。3、操作工艺（1）工艺流程：基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→做保护层（2）基层清理：施工前将验收合格的基层清理干净。（3）涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。（4）铺贴附加层：阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。（5）铺贴卷材：将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用φ30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，点贴法搭接宽度为不小于100mm。（6）热熔封边：卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用沥青嵌缝膏嵌固填实。（7）保护层施工：平面做C20细石混凝土保护层；立面防水层用页岩防水卷材，作完后及时抹水泥砂浆保护层。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称10#、11#楼屋面交底部位屋面防水卷材工程编号日期2007-5-304、质量标准（1）保证项目1）高聚物改性沥青防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须按设计和有关标准采用，应有合格的出厂证明，及现场抽样复试报告。2）卷材防水层特殊部位的细部作法，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。3）防水层严禁有破损和渗漏现象。（2）基本项目：1）基层应平整，无空鼓、起砂，阴阳角应呈圆弧形或钝角。2）改性沥青胶粘剂涂刷应均匀，不得有漏刷、透底和麻点等现象。3）卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求；分层的接头搭接宽度应符合规范的规定，收头应嵌牢固。4）卷材粘结应牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。5、成品保护（1）铺帖卷材与刷冷底子油时，决不能污染已帖完墙砖墙面，一但污染及时清理干净。（2）卷材防水层铺贴完成后，应及时做好保护层，防止结构施工碰损防水层（3）卷材平面防水层施工，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。6、应注意的质量问题（1）卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接槎损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材接长边不小于100mm，短边不小于150mm。（2）空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓；施工时基层应充分干燥，卷材铺设应均匀压实。（3）施工时清理应彻底干净，注意操作，将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。（4）渗漏：转角不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作；保护好接槎卷材，搭接应满足宽度要求，保证特殊部位的质量。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称10#、11#楼外墙砖补充技术交底交底部位外墙工程编号日期2007-6-2应甲方要求，10#、11#楼外墙砖粘贴按照新下发的文件执行1、打底灰之前用水将墙面冲洗干净。打底灰使用1:3水泥砂浆，掺15％北京瑞镒科贸有限公司生产的ＬＤ－822建筑胶（水泥用量）。　２、面砖粘贴采用北京瑞镒科贸有限公司生产ＬＤ－6.5粘结干混砂浆粘贴厚度0.5cm。3、勾缝采用北京瑞镒科贸有限公司生产的ＬＤ－622勾缝剂。4、其它要求按3月18日技术交底做。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里Ⅳ区地下车库交底部位室外土方回填工程编号日期2007-6-10室外回填土一、施工准备根据本工程的实际条件，室外回填采用机械回填，在槽边用一台ZL50装载机向基坑内运土，用一台R300挖掘机进行平整。基坑底部3米厚度内的回填土采用人工分层夯实的方式进行。车库顶部回填土用推土机平整压实。1、材料及主要机具：（1）、建设单位运至现场的原土，含水率应符合规定。（2）、主要机具：装运土方机械有：装载机、挖掘机、推土机、自卸汽车等。一般机具有：电动或柴油振动打夯机、手推车、铁锹（平头或尖头）、钢尺等。二、作业条件⒈施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。⒉填土前，应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好记录及验收手续。⒊施工前，应做好水平高程标志的布置。如基坑或沟边上每10m钉上水平桩橛或建筑物上作好标准高程控制点。⒋室外回填用土方，建设单位已运至基坑外侧3米位置。三、工艺流程：基坑底清理→检验土质→分层铺土、整平→夯打密实→找平验收1、填土前应将基坑（槽）底的垃圾杂物等清理干净。2、检验回填土的含水率是否在控制范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。3、回填土应分层铺摊。推土机压实时，应采用“薄铺、慢驰、多次”的方法，每层铺土长度不小于20米，厚度不超过25～30厘米，碾压重叠宽度约15～25cm。4、推土机碾压时，应控制速度，一般不超过2km/h，碾压遍数3～4遍。5、推土机碾压时与基础或管道应保持一定距离，一般距地下室外墙及管道500mm，此范围采用人工夯实法夯实。6、对于边角、边坡边缘压实不到之处辅助以人工夯实法进行夯实。7、人工夯实时回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯法”。8、基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里Ⅳ区地下车库交底部位室外土方回填工程编号日期2007-6-109、如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形。上下层错缝距离不小于1．0m。10、回填管道部位时，为防止管道中心线位移或损坏管道时，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两边同时进行，直至管顶0．5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用打夯机夯实。在管道接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。11、回填土每层填实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方应补土夯实。四、雨季施工：1、雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成；工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。重要或特殊的土方回填，应尽量在雨期前完成。2、雨施时，应有防雨措施，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。五、质量标准1、保证项目：（1）、基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。（2）、回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。（3）、回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%；不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。2、允许偏差项目，见表l-10。回填土工程允许偏差表1-10项次项目允许偏差(mm)检验方法12顶面标高表面平整度+0，-5020用水准仪或拉线尺量检查用2m靠尺和楔形塞尺尺量检查六、成品保护1、施工时，对定位标准桩、标准水准点等，填运土方时不得碰撞。并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。2、夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。防止铺填超厚，严禁用汽车直接将土倒入基坑（槽）内。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里Ⅳ区地下车库交底部位室外土方回填工程编号日期2007-6-103、基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填土方。七、应注意的质量问题1、未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。2、回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度，或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因，造成回填土下沉。为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。3、回填土夯压不密实：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯压实。4、回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。5、填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，与建设单位共同确定（沉降量一般不超过填方高度的3%）。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里10#楼交底部位铝合金门窗工程编号日期2007-6-101、金属门窗安装工程。2、铝合金门窗的品种类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方法及铝合金门窗的型材、壁厚应符合设计要求。金属的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。3、门窗进场首先做性能检测报告，进场验收记录和复验报告，检查隐蔽工程验收记录。4、铝合金柜立在外墙砖里返90mm，圆弧窗里返95mm。铝合金的安装必须牢固，胀钉数量、位置、长度与柜的连接，每600mm一个胀钉两侧从边柜150mm-200mm开始下头一个胀钉长度80mm。飘窗两侧与下面有保温板的部位，胀钉长度要求120mm，胀钉安装之前钻孔内需打胶，防止水进入。5、铝合金安装门窗柜与墙体之间的缝隙5-10mm，用聚氨脂发泡剂填嵌饱满，门窗内侧用封密胶密封，外侧用硅酮胶封密，内外封密胶，表面应光滑、顺直、无裂纹。6、铝合金门窗必须安装牢固，并应开启灵活，关闭严密，无倒翅，推拉门窗扇必须有防脱落措施。铝合金门窗扇的橡胶封条应安装完好，技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里10#楼交底部位铝合金门窗工程编号日期2007-6-10不得脱槽。7、排水孔应畅通，位置和数量应符合要求。8、铝合金门窗框扇安装各种配件型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，开启灵活。门窗表面应清洁，平整、光滑色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。9、铝合金门窗推拉门窗扇开关力不大于100N。10、20层以上飘窗安装时应与电工预埋的镀锌扁铁联接，起避雷作用。11、玻璃安装采用中空玻璃大于1.5m2的采用钢化玻璃。12、施工单位入场后要听从工地安排，升降机使用，电源使用。库房安排由工地统一指挥，不能随便自己作主。技术问题找工地技术员工长或找甲方、监理协商解决，不能擅自做主。门窗安装后要经过检查验收，达到合格、各种资料齐全，报监理工地各一份。13、注意工地的成品保护，已经抹完灰或贴完墙砖或地砖的墙面、地面在搬运门窗过程中，不能磕碰，钻孔时应注意外墙砖不能打裂或打碎。门窗安装完后应上插销，防止刮风时刮坏门窗。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里11#楼交底部位铝合金门窗工程编号日期2007-6-101、金属门窗安装工程。2、铝合金门窗的品种类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方法及铝合金门窗的型材、壁厚应符合设计要求。金属的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。3、门窗进场首先做性能检测报告，进场验收记录和复验报告，检查隐蔽工程验收记录。4、铝合金柜立在外墙砖里返90mm，圆弧窗里返95mm。铝合金的安装必须牢固，胀钉数量、位置、长度与柜的连接，每600mm一个胀钉两侧从边柜150mm-200mm开始下头一个胀钉长度80mm。飘窗两侧与下面有保温板的部位，胀钉长度要求120mm，胀钉安装之前钻孔内需打胶，防止水进入。5、铝合金安装门窗柜与墙体之间的缝隙5-10mm，用聚氨脂发泡剂填嵌饱满，门窗内侧用封密胶密封，外侧用硅酮胶封密，内外封密胶，表面应光滑、顺直、无裂纹。6、铝合金门窗必须安装牢固，并应开启灵活，关闭严密，无倒翅，推拉门窗扇必须有防脱落措施。铝合金门窗扇的橡胶封条应安装完好，技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里11#楼交底部位铝合金门窗工程编号日期2007-6-10不得脱槽。7、排水孔应畅通，位置和数量应符合要求。8、铝合金门窗框扇安装各种配件型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，开启灵活。门窗表面应清洁，平整、光滑色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。9、铝合金门窗推拉门窗扇开关力不大于100N。10、20层以上飘窗安装时应与电工预埋的镀锌扁铁联接，起避雷作用。11、玻璃安装采用中空玻璃大于1.5m2的采用钢化玻璃。12、施工单位入场后要听从工地安排，升降机使用，电源使用。库房安排由工地统一指挥，不能随便自己作主。技术问题找工地技术员工长或找甲方、监理协商解决，不能擅自做主。门窗安装后要经过检查验收，达到合格、各种资料齐全，报监理工地各一份。13、注意工地的成品保护，已经抹完灰或贴完墙砖或地砖的墙面、地面在搬运门窗过程中，不能磕碰，钻孔时应注意外墙砖不能打裂或打碎。门窗安装完后应上插销，防止刮风时刮坏门窗。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里10#、11#楼交底部位工程编号地下室及楼梯间与楼梯踏步技术交底日期2007-6-201、水泥采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5，不同品种强度等级的水泥严禁混用，使用的石屑粒径为1-5mm含泥量不大于3%，砂为中砂。2、地下室地面及楼梯踏步配合比1：2：4，细砼面层为1：2水泥砂浆。3、地下室地面层为30mm厚楼梯踏步为50mm厚。4、铺设地面前地面清理工作很重要，清理地面一定要认真细致，用手锤钢钎将砼表面落地灰、浮灰及凸出地面的钢筋等剔凿掉。5、铺设地面之前地面要浇水湿润，然后刷素水泥浆一遍，面层下层结合应牢固，无空鼓裂纹。6、铺设砼时，应拉线控制标高，以50线为基准，应用2米长铝合金靠尺刮平、压实赶光，面层应洁净无裂纹脱皮、麻面、起砂缺陷。地面平整不大于5mm。7、楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求，楼层梯段相邻踏步高差不应大于10mm，每个踏步差不大于10mm，楼梯齿角应整齐，阳角护角钢筋应平直，露出高度一致。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里11#楼交底部位地面工程编号地盘管安装技术交底日期2007-6-231、采用的聚苯板材质必须符合设计与规范要求，有出厂合格证、检验报告、备案证、厚度20mm容重≥25Kg。2、采用地盘管必须符合设计与规范要求，有出厂合格证检验报告备案证等相关文件。3、地盘管施工前，对地面进行清理，不允许有杂物、浮灰，高出砼板的灰块、石子、钢筋等一定剔凿掉，对砼板面铺设的塑料薄膜，要加以保护，不允许刮破要保证其铺设的位置。4、地盘管敷设埋地部分不应有接头，地盘管浇必须进行水压试验，试验压为为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa。稳压1h内压力不大于0.5Mpa，且不渗不漏。5、地盘管弯曲部分不得出现硬相弯现象，曲率半径应符合下列规定，复合管不应小于管外径的5倍。6、分集水器集水器型号、规格、公称压力及安装位置、高度等符合设计要求，地盘管径、间距和长度应符合设计要求，间距偏差不大于±10mm。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里10#、11#楼交底部位地面工程编号地面垫层砼施工日期2007-6-231、订购商品C15细砼，砼坍落度15-18。2、浇筑前应检查500线是否弹到位，要求500下返540为砼上平电气间下返400为砼上平，而且要求随打随抹，赶实压光。3、走廊电梯前室大面积施工前，先铺设一层砼做为保护管道，然后铺上木板，防止车辆辗压和采踏。4、南侧露台间要求，做成刚性防水，罩面时用1：1水泥砂子，拌成料子灰内掺15%防水剂，向地漏方向做百分之一坡。5、地面砼施工一定要保护好地盘管及其它设备，不能用车和其它工具，碰坏或扎露地盘管一定做好成品保护工作墙角等处不能磕碰墙面不能污染。6、砼浇筑完后按照标高线搓麻找平，卫生间赶实压光，500线下返570上面做防水，门外用干混砂浆做出3公分宽500线下返540拦水线，厨房间距管子根部1米范围内赶实压光，上面做防水。7、聚苯板在砼浇筑前沿墙方向与门口外安放好，浇筑时不能断开，起到伸缩作用。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里10#、11#楼交底部位墙面工程编号刮腻子日期2007-6-23基本要求：1、刮基层时，墙面表面含水率不宜大于8%，大面积施工前先做样板间。2、使用材料应有出厂合格证检验报告等相应资料不合格产品不许使用。3、砼剪力墙屋顶首先根据结构尺寸要求对凸出的部位进行打磨或剔凿，对凹的部位进行找平补抹，对于门窗洞口根据图纸要求，与施工实际要求的尺寸进行打磨和补抹，卫生间厨房间顶棚要求刮水泥腻子。4、刮头一遍粉刷石膏时，根据具体情况，砼剪力墙初步找平，原则上砖墙不刮粉刷石膏超过20毫米的墙面要进行打磨剔凿或修补后再进行粉刷石膏操作。5、抹粉刷石膏找平找直时，对于宽缝深洞要深入压实抹平刮光，对剪力墙与砖墙接头部位处理，必须上棚线阴阳角门窗洞口首先弹出规距线墙面拉线顺直。6、基层表面必须坚固无疏松，对于墙体表面的尘土、污染物首先清理干净，墙面余灰等处理掉。7、粉刷石膏施工完后，墙面基本顶棚基本已经找平，等墙面粉刷石膏干后，石膏的第二遍施工，施工前棚线阴阳应从新弹线墙面拉线找直找平，剪力墙与砖墙接槎必须处理平整。8、对于与外墙砖接槎的部位，门窗柜与墙面阴阳角接槎，电工灯具、开关叉坐，管工闸门消防设备各种箱体等设备进行逢盖，不能造成其它设备污染，对其它成品要加以保护，掉地腻子等垃圾，要及时清理干净。9、在前两遍的基础进行打磨修补，各位位特别阴阳角棚线确认无误情况下，再进行腻子粉刷施工，必须保证平整，横平、坚直、表面光滑色泽一致，没有污染。10、楼梯间、露台顶、公共走廊及地下室楼梯间、21层楼梯间、墙面均为乳胶漆，踢脚为乳胶漆（分色）。地下室、电气井、设备井、电梯机房为防霉防潮无机涂料。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里10#、11#楼交底部位墙面工程编号刮腻子日期2007-6-2311、材料要求(1)生石灰块或石膏：用于普通喷浆使用。(2)大白粉：建材商店有成品供应，有方块、圆块、根据需要购买。(3)建筑石膏粉：成品料购买，是一种气硬性的胶结材料。(4)滑石粉：细度为140～325目，白度为90%。(5)胶粘剂：聚醋酸乙稀乳液，羧甲基纤维素。(6)颜料：氧化铁黄、氧化铁红、群青、锌白、铬黄、络绿等，用遮盖力强，耐光、耐气候影响的各种矿物颜料。(7)其它，用于一般刷石灰水的食盐，用于刷普通大白浆的火碱，面粉等。12、主要机具(1)一般应备有手压泵或电动喷浆机，大小浆桶刷子、排笔、开刀、胶刮板，塑料刮板、0号及1号木砂纸、50～80目钢丝箩、浆罐、大小水桶、胶皮管、喷浆机、手压泵等零星配件、腻子板等。13、作业条件(1)室内抹灰工的作业已全部完成。(2)室内水暖管道，电气设备预埋预设均以完成，且完成管洞处灰活的修理。(3)油工的头遍油已刷完。(4)抹灰的灰层已干燥。(5)做好样板间且经过鉴定符合要求。14、操作工艺工艺流程：抹灰湿作业已完成并与油工办好交接手续，灰层干燥程度已满足要求→零星补找石膏腻子(对混凝土墙尤其重要)→满刮石膏腻子二道→满刮大白腻子二～三遍→喷浆→复找腻子应平、应光→喷浆1～2道→喷交活浆(也称扫胶)(1)基层清理：混凝土墙表面的浮砂、灰尘、疙瘩要清除干净，表面的隔离剂、油污等应用碱水(火碱：水=1：10)清刷干净，然后用清水冲洗墙面，将墙面上的碱液清净。(2)喷、刷胶水：刮腻子之前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(重量配比为水：乳液=5：1)，要喷、刷均匀，不得有遗漏。(3)填补缝隙，局部刮腻子：用石膏腻子将缝隙及坑洼不平处找平，应将腻子填实补平，并将多余的废腻子收净，腻子干后，用砂纸磨平，并把浮尘扫净。如发现还有腻子塌陷处和凹坑应重新复找腻子使之补平。石膏腻子配合比为：石膏粉：乳液：纤维素水溶液=100：4.5：60，其中纤维素水溶液为3.5%。(4)石膏墙面拼缝处理：接缝处应用嵌缝腻子填满，上糊一层玻璃网格布或绸布条，用乳液将技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里10#、11#楼交底部位墙面工程编号刮腻子日期2007-6-23布条粘在缝上，粘条时应把木条拉直糊平，并刮石膏腻子一道。(5)满刮腻子：根据墙体基层的不同和浆活等级要求不同，刮腻子的遍数和材料也不同。如混凝土墙，应刮二道石膏腻子和1～2道大白腻子；抹灰墙及石膏板墙可以刮二道大白腻子即可达到喷浆的基层要求了。刮腻子时应横竖刮，并应注意接槎和收头时腻子要刮净，每道腻子干后，应磨砂纸，将腻子磨平磨完后，将浮尘清净。如面层要涂刷带颜色的浆料时，腻子中将要掺入相同颜色的适量颜料。腻子配合比为乳液：滑石粉(或大白粉)：20%纤维素=1：5：3.5(重量比)。(6)喷第一道浆：喷浆前应先将门窗口圈用排笔刷好，如墙面和顶棚为两种颜色时，应在分色线处用排笔齐线并刷20cm宽以利接槎，然后再大面积喷浆。喷浆顺序应先顶棚后墙面，先上后下顺序进行。喷浆时喷头距墙面为20～30cm，移动速度要平稳，使涂层厚度均匀。顶板为槽型板时，应先喷凹面四周的内角再喷中间平面，浆活配比与调制方法如下：1)调制大白浆：A．将羧甲基纤维素放入缸内，加水搅拌使之熔解。其拌合配合比为羧甲基纤维素：水=1：40(重量比)。B．配可赛银浆：将可赛银粉末放入容器内，加清水溶解搅匀后即为可赛银浆。(7)复找腻子：第一遍浆干后，对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平、干后，用细砂纸轻磨，并把粉尘扫净，达到表面光滑平整。A．一般习惯作法：清理基层，刮水泥腻子1～2遍找平，磨砂纸，再复找水泥腻子刷外墙涂料，以涂刷均匀，盖底为交活。B．根据室外气候影响变化大的特点，应选用防潮及防水涂料施涂。清理基层，刮聚合水泥腻子1～2遍(配比为用水重20%107胶水拌合水泥，成为膏状物)干后磨平，对塌陷之处重新补平，干后磨砂纸。涂刷聚合物水泥浆(配比，用水重20%107胶拌水泥，铺以颜料后成为浆液，用于涂刷)。或用防潮、防水涂料进行涂刷。应先刷边角，再刷大面，均匀地涂刷一遍，干后，再刷第二遍，直至交活为止。室内一般喷刷浆基本项目表（包括外墙刷浆）　　　　表4—25项次项目中级标准123456反碱咬色喷点刷纹流坠疙瘩溅沫颜色砂眼划痕装饰线分色线平直（拉5m小线检验，不足5m接通线检验门窗灯具等　允许有轻微少量但不超过1处1.5m正视喷点均匀刷纹通顺允许有轻微少量但不超过3处颜色一致，允许有轻微少量砂眼划痕偏差不大于2mm洁净技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里10#、11#楼交底部位墙面工程编号刮腻子日期2007-6-2315、成品保护（1）不能污染门窗油漆，不能污染已做完的饰面层。（2）已完成的喷刷浆成品做好成品保护，防止其它工序对产品的污染和损坏。（3）室内浆活进行修理时，应注意已装好的开关、插座等电气产品及设备管道的保护，防止喷浆时造成污染。（4）应先将门窗口圈用笔刷出后，再行大面积浆活的施工，以减少污染。（5）喷浆前应对完成的地面面层进行保护，防止落浆造成污染。16、应注意的质量问题（1）喷浆面粗糙：主要原因是基层处理不彻底，打磨不平，刮腻子时没将腻子收净，干燥后打磨不平，清扫不净，大白粉细度不够，喷头孔径大，浆颗粒粗糙。（2）浆皮开裂：墙面粉尘没清理干净，腻子干后收缩形成裂缝；墙面凹凸不平腻子超厚产生的裂缝。（3）胶皮：喷浆层过厚，面层浆内胶量过大，基层胶量少强度低，干后，面层浆形成硬壳使之开裂脱皮，故应掌握好浆内的胶用量，为增加浆与基层的粘结强度，可于喷浆前先刷一道胶水。（4）掉粉：面层浆液中胶的用量少，为解决掉粉的问题，可进行一道扫胶，在原配好的浆液内多加一些乳液，使之胶量增大，用新配之浆液喷涂一道。（5）反碱、咬色：墙面潮湿，或墙面干湿不一致；因赶工期浆活每遍跟的太紧，前道浆没干就喷下道浆；冬施室内生火炉后，墙面泛黄；有跑水，漏水后形成的水痕，解决办法，冬施取暖用暖气或电炉，将墙面烘干，浆活遍数不能跟的太紧。（6）油工的料房地，墙应先行进行遮挡和保护后再施工。（7）移动浆桶、喷浆机等施工工具严禁在地面上拖拉，防止损坏地面面层。（6）流坠：墙面潮湿；浆内胶多不易干燥；喷浆过厚。应待墙面干后再喷浆，喷浆时最好专人负责，喷头要均匀移动。配浆要专人掌握保证配比正确。（7）透底：基层表面太光滑或表面有油污没清洗净，浆喷上去固化不住，配浆时稠度掌握不好浆过稀，喷几遍也不盖底。要求喷浆前将混凝土表面油污清刷净，浆料稠度要合适，喷浆时专人负责，喷头距墙20～30cm，移动速度均匀，不漏喷。（8）石膏板墙接缝处开裂：安装石膏板不按要求留置缝隙；对接缝处理马虎从事，不按规矩贴玻璃纤维网，不认真用嵌缝腻子进行嵌缝，腻子干后收缩拉裂。（9）室外喷刷浆与油漆或涂料接槎处分色线不清晰，技术素质差，施工时不认真。（10）皱折、开裂：浆刷后未干遇雨造成浆皮皱折，应加强成品保护。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里10#、11#楼交底部位墙面工程编号刮腻子日期2007-6-23（11）花感、掉粉：主要是自配浆料配比不准，稠度掌握不好，用胶量没数，胶少浆活会发生掉粉现象，而且涂刷后不盖底造成表面花感。（12）外墙浆活反碱咬色：墙太潮湿，冬施抹灰中掺入抗冻剂后极易产生反碱，此现象经过雨季冲刷会自然消失。（13）表面划痕或腻子斑痕明显，刮腻子后没认真磨砂纸找平，又不二次复找腻子所致。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里10#、11#楼交底部位工程编号卫生间厨房地涂膜防水技术交底日期2007-7-23一、技术要求：1、作业条件卫生间厨房地面垫层已做完，穿过卫生间厨房地面的所有立管、套管已做完，并已固定牢固，经过验收，管周围缝隙用1：2.4细砼填塞密实。2、卫生间厨房楼地面找平层已做完，标高符合要求，表面应抹平压光，坚实、平整、无空鼓，裂缝、起砂等缺陷。3、找平层泛水坡度在2%以上，不得局部积水，与墙交接处及转角处，管根部位，均要抹成半径为10mm的均匀一致，平整光滑的小圆角，要用专用抹子，凡是靠墙的管子根处均要抹出5%坡度避免此处积水。4、涂刷防水层的基层表面应将尘土、杂物清扫干净，表面残留灰浆硬块及高出部分应刮平，扫净。对管根周围不宜清扫部位，应用毛刷将灰尘等清除，如有坑渣不平处或阴阳角未抹成圆孤处可用水泥砂浆修补。5、卫生间厨房间墙面按设计要及施工规范要求，做防水部位，墙面基层抹灰要压光，要求平整无空鼓。裂缝起砂等缺陷。穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装，并在距管50mm范围内凹进表面5mm，管根做成半径为10mm的圆孤。二、材料要求：1、聚氨脂涂料进厂应有出厂合格证，检验报告，必须经复试合格后方可使用，（现场见证取样）其技术性能指标应符合要求。三、操作：1、先检查基层水泥砂浆找平层是否平整，泛水是否符合设计要求，面层凹凸不平处，用水泥砂浆找平，最后将尘土扫干净。2、卫生间涂刷时满刷一道要先上后下，先高后低，涂刷均匀不得漏刷，表面不得出现流淌堆积现象，共计四遍厚度达到1.5-1.8mm，涂刷高度以+500mm线为准下返270mm（地面上返230mm）。厨房涂刷时应以管道根部为准，四周1.5m周围内，刷二道要先上后下，先高后低，涂刷均匀不得漏刷表面不得出现流淌堆积现象，共计二遍厚度达到8-9mm，涂刷高度以+500mm为准下返270mm（地面上返230mm）。所有管根部位涂刷时上返高度与墙面一致，达不到要求高度的以管道上平为准，门口处要求做到防水线以外50mm。3、防水层操作过程中，操作人员要穿平底鞋作业，穿过地面及墙面等处的管件和套管、地漏固定卡等，不得碰损、变位、涂防涂膜时，不得污染其它部位的墙地面、门窗、电气线盒、暖气管道、卫生器具。4、防水层每层施工要严格加以保护，在卫生间、厨房间门上要设醒目的禁入标志，在保护层做完之前，任何人不得进入，也不得在上面堆放杂物，以免损坏防水层。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里10#、11#楼交底部位工程编号日期2007-8-101、格栅铁艺制作使用材料颜色、规格、型号、品种应符合设计和甲方要求，安装前一定经甲方认可后，才可以安装，使用材料应有出厂合格证检验报告。2、格栅铁艺制作安装必须牢固，保证几何尺寸、安装位置正确，安装铁艺格栅必须保证使用功能，门与框之间缝隙应符合要求，框与墙缝隙应符合要求，门应开启灵活，插销应固定牢固。3、格栅铁艺安装时应对其它成品、半成品加以保护，不能污染墙面，固定格栅铁艺时使用的胀钉、铁件等，不能对墙面进行损坏，特别外墙门窗洞口、阳台角墙面墙砖不能损坏。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里10#、11#楼交底部位工程编号日期2007-8-101、金属门的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及金属门的型材壁厚都应符合设计要求，金属门的防腐处理及填嵌密封处理应符合设计要求。2、金属门框和副框的安装必须牢固，胀订数量、位置、埋件方式与框的连接必须符合设计要求。3、金属门扇必须安装牢固，并应开启灵活，关闭严密，无倒兜，各种配件的型号、规格、数量应符合设计要求，位置应正确安装牢固。4、金属门安装完表面应洁净、平整、光滑，表面应无划痕、碰伤。5、金属门垂直水平运输应注意周围墙面、地面及其它成品、半成品保护，不许碰撞。6、金属门安装允许偏差值。门槽口宽度、高度3mm，门槽口对角线长度差4mm。门框正侧面垂直度3mm，门横框水平度3mm。门竖向偏离中心5mm。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里10#、11#楼交底部位工程编号日期2007-8-101、根据设计要求，事先挑选好石材，使其色彩、型态、规格、尺寸一致。2、安装石材时使用的胀塞、挂件及配件应符合设计要求。3、石材安装前应提前做出样品，试拼合格后再进行大面积安装，安装前，应先检查基层（如墙面平整情况，如凹凸过大应事先处理）。4、安装前要按照找好的水平线和垂直线进行预排，然后在最后一行两头用坏料找平找直，拉上横线，随时用托板靠直靠平，保证板与板交接处四角平整。5、胀塞安装一定保证其深度，与挂件相连接前应拧紧胀塞，保证稳定牢固后才能与挂件连接，石材开孔，一定要保证质量不能开孔过大、过深。6、拼装时石材应对号入座，先放底面石材，再放两侧石板，面层要平整方，整无翘边，缝隙相符，缝隙一致。7、石材安装完后，清除石材上所有的污物，擦缝剂，云石胶等污染物。8、石材安时一定对现场的成品、半成品，特别是地砖、地面加以保护，割石材时或使用工具时一定用较软的物品垫起来，不许在地砖地面上作业，打胶时不能污染周边消防箱墙面、地面等。技术负责人：交底人：接交人： 技术交底记录工程名称服务里幼儿园交底部位外墙保温工程编号日期2008-4-51、材料准备原材料进厂后要经过有关人员进行验收并检查（合格证、试验报告、备案证等）验收合格后方可使用。2、气候条件风力大于5级不得施工，雨天不能施工，施工环境空气温度和基层表面温度小于5度，如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷聚合物抹面砂浆和尚未初凝的墙面。施工工序基层清理——弹控制线——抹底层防水砂浆——弹控制线——配聚合物粘结砂浆——粘贴苯板——聚苯板打磨找平——安装胀栓——配制底层抹面砂浆——压入耐碱玻纤网格布——抹罩面聚合物抗裂砂浆——保温层验收。3、墙面打底首先清理墙面、墙面上的混凝土残渣和隔离剂清理干净，墙面平整度差部分进行剔凿。4、粘贴翻包网凡粘贴的聚苯板侧边外露部位，都应做网格布翻包处理。粘贴聚苯板前应对墙面进行排版，弹线并在墙的阴角、阳角挂通线以保证聚苯板粘贴的平整度。墙面排版要从墙的六角和门窗柜开始，洞口四角聚苯板应切割成型，不得拼接。用抹子在每块聚苯板四周边上宽约6cm，厚12mm的粘结砂浆，然后再在聚苯板同一侧中部均匀划上8技术负责人：交底人：接交人： 技术交底记录工程名称服务里幼儿园交底部位外墙保温工程编号日期2008-4-5块直径约10cm，厚12mm的粘结点，此粘结点要布置均匀，保证苯板与墙面粘结面积40%以上。涂好后立即将苯板贴在墙上。滑动就位，动作要迅速轻柔，以防止胶结剂结皮而失去粘结作用。板与板之间要挤紧，超过2mm的缝用苯板条塞严并打磨平整，保温板应自下而上水平粘贴，上下两排保温板应竖向错缝搭接，错缝长度为1/2板长。在拐角处，应排好尺寸裁切准确，使其粘贴时垂直交错连接。5、打磨苯板贴完后至少24小时，用专用工具对其表面不平处进行打磨。6、胀栓的规格Φ8长度120mm墙面钻孔应大于5cm，呈梅花布置，锚栓应在胶粘剂干燥24小时后进行胀栓数量2-3个平方。7、网格布搭接不小于100mm，阴角不小于150mm，阳角不小于200mm，保温板上抹面砂浆，厚度2-3mm网格布应压入砂浆表层。抹面砂浆面层质量标准项目允许偏差立面垂直4表面平整4阴阳角方整4阴阳角垂直4分隔缝平直3技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里旧城改造幼儿园交底部位内墙面砖施工工程编号日期2008-4-5墙面贴面砖施工1.材料：水泥：325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。白水泥：325号白水泥。砂子：粗砂或中砂，用前过筛。内墙砖（200*300）：应表面平整，颜色一致，每张长宽规格一致，尺寸正确，边棱整齐，一次进场。2.主要机具：手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子、铁制水平尺、方尺、靠尺板、笤帚、小线、擦布或棉丝托线板、线坠、盒尺、钉子、工具袋等。3.作业条件：（1）预留孔洞等应处理完毕。墙面基层要清理干净，脚手眼堵好，底灰抹完。（2）大面积施工前应先做样板，样板完成后，必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。4.饰面施工（1）抹底子灰：底子灰一般分二次操作，第一次抹薄薄的一层，用抹子压实，水泥砂浆的配合比为1∶3；第二次用相同配合比的砂浆按冲筋线抹平，用短杠刮平，低凹处事先填平补齐，最后用木抹子挂出麻面。底子灰抹完后，隔天浇水养护。（2）镶贴前的基层处理：正式镶贴前墙面应浇水润湿，表面尘土、污垢等应清理干净，光滑的表面应剔毛，基层表面明显凸凹处应用1：3水泥砂浆找平或剔平，不同材料的基层表面相接处，应先铺订金属网，方法与抹灰同门窗口与立墙交接处，应用水泥砂浆嵌填密实。（3）排砖：按照施工大样进行排砖，非整砖行应排在次要部位或阴角处，在灯具、卫生设备支承等部位，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。本工程饰面砖的排列采用无缝镶贴。（4）墙砖镶贴1）在清理干净的找平层上，依照室内标准水平线，找出地面标高（卫生间按530做），按贴砖面积，计算纵横的皮数，用水平尺找平，并弹出墙砖的水平和垂直控制线，纵向不足整块部分，留在最下一皮与地面相接处。2）镶贴墙砖时，应按水平和垂直控制线找平找方并挂线作为镶贴依据。3）按地面水平线镶贴第一排砖，并拉线找平找直，并且支撑牢固。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里旧城改造幼儿园交底部位内墙面砖施工工程编号日期2008-4-51）镶贴面砖宜从阳角开始，并由下往上进行。镶贴一般用1：2水泥砂浆，用铲刀在面砖背面刮满砂浆，厚度5—6mm，最大不超过8mm，砂浆用量以镶贴后刚好满浆为止，贴砖时应用力按压，并用铲刀木柄轻轻敲击，使面砖紧密粘于墙面且能够与所挂控制线相随，镶完整行砖后，再用长靠尺校正。镶贴时应保持与相邻面砖的平整，如因面砖的规格尺寸或几何形状不等时，应在镶贴时随时调整，使接缝一致。2）制作非整块时制作应规矩。3）面砖镶完后应进行自检，然后将面砖表面擦拭干净。镶贴面砖时，应先贴大面，后贴阴阳角等费工多、难度大的部位。（5）擦缝：粘贴后48h，先用抹子把擦缝水泥浆摊放在需擦缝的面砖上，然后用刮板将水泥浆往缝子里刮满、刮实、刮严，再用麻丝和擦布将表面擦净。如需清洗饰面时，应待勾缝材料硬化后方可进行。5.质量标法（1）保证项目：1）饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行标准的规定。2）饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。（2）基本项目：1）表面：平整、洁净，颜色协调一致。2）接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。3）套割；用整砖套割吻合，边缘整齐。（3）允许偏差项目见列表允许偏差项次项目允许偏差(mm)检查方法饰面砖1立面垂直室内2用2m托线板和尺量检查立面垂直室外3用2m托线板和尺量检查2表面平整2用2m靠尺和塞尺检查3阳角方正2用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直2拉5m小线和尺量检查5墙裙上口平直2拉5m小线和尺量检查6接缝高低室内0.5接缝高低室外1技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里旧城改造幼儿园交底部位内墙面砖施工工程编号日期2008-4-56应注意的质量问题（1）空鼓、脱落：（2）基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧；勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。（3）砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大；或在同一施工面上，采用几种不同配合比的砂浆，因而产生不同的干缩，也会造成空鼓。应认真严格按照工艺标准操作，重视基层处理和自检工作，发现空鼓的应随即返工重贴。整间或独立部位宜一次完成。（4）阴阳角不方正：主要是打底子灰时，不按规矩去吊直、套方、找规矩所致。（5）墙面污染：主要是勾完缝后砂浆没有及时擦净，或由于其他工种和工序造成墙面污染等。可用棉丝蘸稀盐酸刷洗，然后用清水冲净。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里旧城改造幼儿园交底部位屋面保温、找坡、找平施工工程编号日期2008-4-5屋面保温层、找坡层、找平层施工1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料保温层、找坡层工程的施工。2施工准备2.1材料及要求：2.1.1材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。松散的保温材料应使用无机材料。2.1.2材料：2.1.2.1松散材料：膨胀珍珠岩。2.1.2.2板状保温材料聚苯板：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。表现密度为20kg/m3，抗压强度不低于0.18MPa，导热系数为0.043W/m·K。2.2主要机具：工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。2.3作业条件2.3.1铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。2.3.3穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。2.3.4聚苯板保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏。3操作工艺3.1工艺流程：基层清理→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层3.2基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。3.3弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。3.4管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。3.6保温层铺设：3.6.1松散保温层铺设：3.6.1.1松散膨胀珍珠岩保温找坡层：珍珠岩粒径小于0.15mm的含量不应大于8%。铺设松散材料的结构表面应干燥、洁净，含水率不得超过设计规定，否则应采取干燥措施或排汽措施。松散保温材料应分层铺设，适当压实，压实程度应根据设计要求的密度，经试验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm，压实后的屋面保温层不得直接推车行保温层施工完毕后应及时进行下道工序，抹找平层，雨季施工时，应采取遮盖措施，防止雨淋。下雨和五级风以上不得铺设松散保温层。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里旧城改造幼儿园交底部位屋面保温、找坡、找平施工工程编号日期2008-4-5膨胀珍珠岩应为1：8水泥膨胀水泥膨胀岩，按图纸找坡。找平层为1：3水泥砂浆，找平层应充分养护，但不能采用大量浇水或蓄水的养护方法；找平层的分隔缝纵横双向间距不宜大于6m。找平层宜在砂浆收水后进行二次压光，表面应平整。3.6.2板块状保温层铺设：3.6.2.1干铺板块状保温层：聚苯板材料直接铺设在结构层，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。板块材料不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。4质量标准4.1保证项目：4.1.1保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。4.1.2按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。4.2基本项目：4.2.1松散的保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。4.2.2板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。4.2.3整体保温层：材料拌合应均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。4.3允许偏差项目，见表10-l。保温（隔热）层的允许偏差和检验方法表10-l项次项目允许偏差(mm)检查方法无找平层5整体保温层表面平整度有找平层7用2m靠尺和楔形尺检查松散材料+10δ/1002保温层厚度整体-5δ/100用钢针插入和尺量检查板状材料±5δ/100且不大于43隔热板相邻高低差3用直尺和楔形塞尺检查注：δ指保温层厚度。5成品保护5.2在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。5.3保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。6应注意的质量问题6.1保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；施工选技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里旧城改造幼儿园交底部位屋面保温、找坡、找平施工工程编号日期2008-4-5用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。6.2铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。6.3保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。6.4板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。应严格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里旧城改造幼儿园交底部位地面砖施工工程编号日期2008-5-41.施工准备（1）材料：面砖（卫生间300*300，其它房间600*600，材质应符合相关规定）、水泥（普通硅酸盐水泥标号不宜小于425号）、砂（中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%）、蜡等（2）主要机具：搅拌机、手推车、铁锹、靠尺、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等。（3）作业条件：1）地面砖进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫水方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。2）室内抹灰、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。3）房间内四周墙上弹好+50cm水平线。2.操作工艺（1）工艺流程：准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺地面砖→灌缝、擦缝→打蜡（2）准备工作：1）以施工大样图为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。2）基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。3）试拼：在正式铺设前，对每一房间的面砖，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房门靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。4）弹线：为了检查和控制地面砖的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。5）试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm、结合施工大样图及房间实际尺寸，把地面砖排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里旧城改造幼儿园交底部位地面砖施工工程编号日期2008-5-46）刷水泥素浆及辅砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4～0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1∶4～1∶6的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上地面砖时宜高出面层水平线3～4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。（3）铺地面砖：1）待擦干净或表面晾干后方可铺设。2）根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于lmm，卫生间地砖要与墙砖通缝镶贴，600*600地砖不留缝），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀；也可在地砖背面抹3-5mm素水泥浆），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间直尤里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。（4）灌缝、擦缝：在板块铺砌后l～2昼夜进行灌浆擦缝。根据面砖颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1∶1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮极把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆l～2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使地砖面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。800×800地砖由于不留缝，故不用灌缝、擦缝。（5）踢脚板工艺流程①：1）粘贴法：找标高水平线水泥砂浆打底贴踢角板擦缝2）根据主墙+50cm标高线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，再用线坠吊线确定出踢脚板的出墙厚度，一般8～10mm。3）用1∶3水泥砂浆打底找平，并在面层划纹。4）找平层砂浆干硬后，拉踢脚板上口的水平线，把浸水阴干的踢脚板的背面，刮抹一层2～3mm厚的素水泥浆（宜加10%左右的建筑胶）后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实，根据水平线找直。5）24h以后用同色水泥浆擦缝，用棉丝团将余浆擦净。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里旧城改造幼儿园交底部位地面砖施工工程编号日期2008-5-43.质量标准（1）保证项目：1）面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。2）面层与基层必须结合牢固，无空鼓。（2）基本项目：1）面层地面面层；板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。2）板块镶贴质量：任何一处独立空间的面砖颜色一致，花纹通顺基本一致。擦缝饱满与面砖齐平，洁净、美观。3）踢脚板铺设质量：排列有序，挤靠严密不显缝隙，表面洁净，颜色一致，结合牢固，出墙高度、厚度一致，上口平直。4）地面镶边铺设质量：地面砖用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。5）地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏（有坡度的面层应做泼水检验，并以能排除液体为合格）。（3）允许偏差项目，见表地面砖允许偏差项目检验方法允许偏差(mm)地面砖1表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差0.5尺量和楔形塞尺检查4踢脚缝上口平直1拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5板块间隙宽度不大于1尺量检查4.成品保护（1）运输面砖和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。（2）铺砌面砖过程中，操作入员应做到随铺随用干布揩净表面上的水泥浆痕迹。（3）在面砖上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。（4）地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里旧城改造幼儿园交底部位地面砖施工工程编号日期2008-5-45.应注意的质量问题（1）板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，面砖面有浮土末浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，全瓷、半瓷面砖在铺砌前必须浸水湿润。（2）接缝高低不平、缝子宽窄不匀；主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。（3）过门口处板块易活动：一般铺砌板块时均从门框以内操作，而门框以外与楼道相接的空隙（即墙宽范围内）面积均后铺砌，由于过早上人，易造成此处活动。在进行板块翻样提加工定货时，应同时考虑此处的板块尺寸，并同时加工，以便铺砌楼道地面板块时同时操作。（4）踢脚板不顺直，出墙厚度不一致：主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求，镶踢脚板时未吊线、未拉水平线，随墙面镶贴所造成。在镶踢脚板前，必须先检查墙面的垂直度、平整度，如超出偏差，应先进行处理后再镶贴。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称服务里幼儿园交底部位卫生间工程编号卫生间地涂膜防水技术交底日期2008-5-10一、技术要求：1、作业条件卫生间厨房地面垫层已做完，穿过卫生间厨房地面的所有立管、套管已做完，并已固定牢固，经过验收，管周围缝隙用1：2.4细砼填塞密实。2、卫生间厨房楼地面找平层已做完，标高符合要求，表面应抹平压光，坚实、平整、无空鼓，裂缝、起砂等缺陷。3、找平层泛水坡度在2%以上，不得局部积水，与墙交接处及转角处，管根部位，均要抹成半径为10mm的均匀一致，平整光滑的小圆角，要用专用抹子，凡是靠墙的管子根处均要抹出5%坡度避免此处积水。4、涂刷防水层的基层表面应将尘土、杂物清扫干净，表面残留灰浆硬块及高出部分应刮平，扫净。对管根周围不宜清扫部位，应用毛刷将灰尘等清除，如有坑渣不平处或阴阳角未抹成圆孤处可用水泥砂浆修补。5、卫生间墙面按设计要及施工规范要求，做防水部位，墙面基层抹灰要压光，要求平整无空鼓。裂缝起砂等缺陷。穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装，并在距管50mm范围内凹进表面5mm，管根做成半径为10mm的圆孤。二、材料要求：1、聚氨脂涂料进厂应有出厂合格证，检验报告，必须经复试合格后方可使用，（现场见证取样）其技术性能指标应符合要求。三、操作：1、先检查基层水泥砂浆找平层是否平整，泛水是否符合设计要求，面层凹凸不平处，用水泥砂浆找平，最后将尘土扫干净。2、卫生间涂刷时满刷一道要先上后下，先高后低，涂刷均匀不得漏刷，表面不得出现流淌堆积现象，共计四遍厚度达到1.5-1.8mm，涂刷高度以+500mm线为准下返270mm（地面上返230mm）。厨房涂刷时应以管道根部为准，四周1.5m周围内，刷二道要先上后下，先高后低，涂刷均匀不得漏刷表面不得出现流淌堆积现象，共计二遍厚度达到8-9mm，涂刷高度以+500mm为准下返270mm（地面上返230mm）。所有管根部位涂刷时上返高度与墙面一致，达不到要求高度的以管道上平为准，门口处要求做到防水线以外50mm。3、防水层操作过程中，操作人员要穿平底鞋作业，穿过地面及墙面等处的管件和套管、地漏固定卡等，不得碰损、变位、涂防涂膜时，不得污染其它部位的墙地面、门窗、电气线盒、暖气管道、卫生器具。4、防水层每层施工要严格加以保护，在卫生间、厨房间门上要设醒目的禁入标志，在保护层做完之前，任何人不得进入，也不得在上面堆放杂物，以免损坏防水层。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称幼儿园屋面交底部位屋面防水卷材工程编号日期2008-5-10交底内容：1、施工准备（1）材料及要求采用4厚SBS改性沥青防水卷材（2）主要用具：清理用具：高压吹风机、小平铲、笤帚。操作工具、电动搅拌器、油毛刷、铁桶、汽油喷灯或专用火焰喷枪、压子、手持压滚、铁辊、剪刀、量尺、1500mmφ30管（铁、塑料）、划（放）线用品。2、作业条件：（1）施工前审核图纸。屋面防水工程必须由专业队施工，操作人员持证上岗。（2）铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕，并经养护后干燥，含水率不大于9%；基层应平整、牢固、不空鼓开裂、不起砂。（3）防水层施工涂底胶前（冷底子油），应将基层表面清理干净。（4）施工用材料均为易燃，因而应准备好相应的消防器材。3、操作工艺（1）工艺流程：基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→做保护层（2）基层清理：施工前将验收合格的基层清理干净。（3）涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。（4）铺贴附加层：阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。（5）铺贴卷材：将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用φ30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，点贴法搭接宽度为不小于100mm。（6）热熔封边：卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用沥青嵌缝膏嵌固填实。（7）保护层施工：平面做C20细石混凝土保护层；立面防水层用页岩防水卷材，作完后及时抹水泥砂浆保护层。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称幼儿园屋面交底部位屋面防水卷材工程编号日期2008-5-104、质量标准（1）保证项目1）高聚物改性沥青防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须按设计和有关标准采用，应有合格的出厂证明，及现场抽样复试报告。2）卷材防水层特殊部位的细部作法，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。3）防水层严禁有破损和渗漏现象。（2）基本项目：1）基层应平整，无空鼓、起砂，阴阳角应呈圆弧形或钝角。2）改性沥青胶粘剂涂刷应均匀，不得有漏刷、透底和麻点等现象。3）卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求；分层的接头搭接宽度应符合规范的规定，收头应嵌牢固。4）卷材粘结应牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。5、成品保护（1）铺帖卷材与刷冷底子油时，决不能污染已帖完墙砖墙面，一但污染及时清理干净。（2）卷材防水层铺贴完成后，应及时做好保护层，防止结构施工碰损防水层（3）卷材平面防水层施工，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。6、应注意的质量问题（1）卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接槎损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材接长边不小于100mm，短边不小于150mm。（2）空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓；施工时基层应充分干燥，卷材铺设应均匀压实。（3）施工时清理应彻底干净，注意操作，将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。（4）渗漏：转角不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作；保护好接槎卷材，搭接应满足宽度要求，保证特殊部位的质量。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称幼儿园交底部位工程编号日期2008-6-101．材料要求(1)生石灰块或石膏：用于普通喷浆使用。(2)大白粉：建材商店有成品供应，有方块、圆块、根据需要购买。(3)建筑石膏粉：成品料购买，是一种气硬性的胶结材料。(4)滑石粉：细度为140～325目，白度为90%。(5)胶粘剂：聚醋酸乙稀乳液，羧甲基纤维素。(6)颜料：氧化铁黄、氧化铁红、群青、锌白、铬黄、络绿等，用遮盖力强，耐光、耐气候影响的各种矿物颜料。(7)其它，用于一般刷石灰水的食盐，用于刷普通大白浆的火碱，面粉等。2．主要机具(1)一般应备有手压泵或电动喷浆机，大小浆桶刷子、排笔、开刀、胶刮板，塑料刮板、0号及1号木砂纸、50～80目钢丝箩、浆罐、大小水桶、胶皮管、喷浆机、手压泵等零星配件、腻子板等。3．作业条件(1)室内抹灰工的作业已全部完成。(2)室内水暖管道，电气设备预埋预设均以完成，且完成管洞处灰活的修理。(3)油工的头遍油已刷完。(4)抹灰的灰层已干燥。(5)做好样板间且经过鉴定符合要求。4．操作工艺工艺流程：抹灰湿作业已完成并与油工办好交接手续，灰层干燥程度已满足要求→零星补找石膏腻子(对混凝土墙尤其重要)→满刮石膏腻子二道→满刮大白腻子二～三遍→喷浆→复找腻子应平、应光→喷浆1～2道→喷交活浆(也称扫胶)(1)基层清理：混凝土墙表面的浮砂、灰尘、疙瘩要清除干净，表面的隔离剂、油污等应用碱水(火碱：水=1：10)清刷干净，然后用清水冲洗墙面，将墙面上的碱液清净。(2)喷、刷胶水：刮腻子之前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(重量配比为水：乳液=5：1)，要喷、刷均匀，不得有遗漏。(3)填补缝隙，局部刮腻子：用石膏腻子将缝隙及坑洼不平处找平，应将腻子填实补平，并将多余的废腻子收净，腻子干后，用砂纸磨平，并把浮尘扫净。如发现还有腻子塌陷处和凹坑应重新复找腻子使之补平。石膏腻子配合比为：石膏粉：乳液：纤维素水溶液=100：4.5：60，其中纤维素水溶液为3.5%。(4)石膏墙面拼缝处理：接缝处应用嵌缝腻子填满，上糊一层玻璃网格布或绸布条，用乳液将布条粘在缝上，粘条时应把木条拉直糊平，并刮石膏腻子一道。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称幼儿园交底部位工程编号日期2008-6-10(5)满刮腻子：根据墙体基层的不同和浆活等级要求不同，刮腻子的遍数和材料也不同。如混凝土墙，应刮二道石膏腻子和1～2道大白腻子；抹灰墙及石膏板墙可以刮二道大白腻子即可达到喷浆的基层要求了。刮腻子时应横竖刮，并应注意接槎和收头时腻子要刮净，每道腻子干后，应磨砂纸，将腻子磨平磨完后，将浮尘清净。如面层要涂刷带颜色的浆料时，腻子中将要掺入相同颜色的适量颜料。腻子配合比为乳液：滑石粉(或大白粉)：20%纤维素=1：5：3.5(重量比)。(6)喷第一道浆：喷浆前应先将门窗口圈用排笔刷好，如墙面和顶棚为两种颜色时，应在分色线处用排笔齐线并刷20cm宽以利接槎，然后再大面积喷浆。喷浆顺序应先顶棚后墙面，先上后下顺序进行。喷浆时喷头距墙面为20～30cm，移动速度要平稳，使涂层厚度均匀。顶板为槽型板时，应先喷凹面四周的内角再喷中间平面，浆活配比与调制方法如下：1)调制石灰浆：A．将生石灰块放入容器内适量加入清水，至块灰熟化后再按比例加入清水。其配合比为生石灰：水=1：6(重量比)B．将食盐化成盐水，掺盐量为石灰浆重量的0.3%～0.5%，将盐水倒入石灰浆内搅拌匀，再用50～60目的钢丝箩过滤，所得浆液即可施喷。C．采用石灰膏时，将石灰膏放入容器中，直接加清水搅拌，掺盐量同上，拌匀后，过箩使用。2)调制大白浆：A．将大白粉破碎放入容器中，加清水拌合成浆。B．将羧甲基纤维素放入缸内，加水搅拌使之熔解。其拌合配合比为羧甲基纤维素：水=1：40(重量比)。C．聚醋酸乙烯乳液加水稀释与大白粉拌合，其配合比例为大白粉：乳液=10：1。D．将以上三种浆液按大白：乳液：纤维素=100：13：16混合搅拌后，过80目钢箩，拌匀后即成大白浆。E．如配色浆，则先将颜料用水化开，过箩后放入大白浆中。F．配可赛银浆：将可赛银粉末放入容器内，加清水溶解搅匀后即为可赛银浆。(7)复找腻子：第一遍浆干后，对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平、干后，用细砂纸轻磨，并把粉尘扫净，达到表面光滑平整。(8)喷第二遍浆：方法同上。(9)喷交活浆：第二遍浆干后，用细砂纸浆粉尘、溅沫、喷点等轻轻磨去，并打扫干净，即可喷交活浆，交活浆应比第二遍浆的胶量适当增大点，防止喷浆的涂层掉粉。(10)喷内墙涂料：耐擦洗涂料等基层处理与喷刷浆相同，面层涂层使用购入建筑产品，涂刷即可，并可参照产品使用说明处理。(11)室外刷浆：1)砖混结构的窗台、旋脸、窗套等部位在拌大白灰时乘湿刮一层白水泥膏，使之与面层压实在一起，并将滴水线(槽)按规矩预先埋设好，并乘灰层未干，紧跟涂刷第一遍白水泥浆(配比：白水泥加水重20%107胶拌匀)，涂刷时可用油刷或排笔，自上而下涂刷，注意应少蘸勤刷，防止污染。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称幼儿园交底部位工程编号日期2008-6-10第二天再涂刷第二道，达到涂层无花感，盖底为止。2)预制混凝土阳台底板，阳台分户板，阳台栏板涂刷。A．一般习惯作法：清理基层，刮水泥腻子1～2遍找平，磨砂纸，再复找水泥腻子刷外墙涂料，以涂刷均匀，盖底为交活。B．根据室外气候影响变化大的特点，应选用防潮及防水涂料施涂。清理基层，刮聚合水泥腻子1～2遍(配比为用水重20%107胶水拌合水泥，成为膏状物)干后磨平，对塌陷之处重新补平，干后磨砂纸。涂刷聚合物水泥浆(配比，用水重20%107胶拌水泥，铺以颜料后成为浆液，用于涂刷)。或用防潮、防水涂料进行涂刷。应先刷边角，再刷大面，均匀地涂刷一遍，干后，再刷第二遍，直至交活为止。5．质量标准（1）保证项目：1）选用刷（喷）浆的品种、质量、图案及颜色必须符合设计和选定样品要求以及有关规定。2）一般刷（喷）浆严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。（2）基本项目：见表4—25。室内一般喷刷浆基本项目表（包括外墙刷浆）　　　　表4—25项次项目中级标准123456反碱咬色喷点刷纹流坠疙瘩溅沫颜色砂眼划痕装饰线分色线平直（拉5m小线检验，不足5m接通线检验门窗灯具等　允许有轻微少量但不超过1处1.5m正视喷点均匀刷纹通顺允许有轻微少量但不超过3处颜色一致，允许有轻微少量砂眼划痕偏差不大于2mm洁净6．成品保护（1）不能污染门窗油漆，不能污染已做完的饰面层。（2）已完成的喷刷浆成品做好成品保护，防止其它工序对产品的污染和损坏。（3）室内浆活进行修理时，应注意已装好的开关、插座等电气产品及设备管道的保护，防止喷浆时造成污染。（4）应先将门窗口圈用笔刷出后，再行大面积浆活的施工，以减少污染。（5）喷浆前应对完成的地面面层进行保护，防止落浆造成污染。技术负责人：交底人：接交人： 表C1-3技术交底记录工程名称幼儿园交底部位工程编号日期2008-6-10（6）油工的料房地，墙应先行进行遮挡和保护后再施工。（7）移动浆桶、喷浆机等施工工具严禁在地面上拖拉，防止损坏地面面层。7．应注意的质量问题（1）喷浆面粗糙：主要原因是基层处理不彻底，打磨不平，刮腻子时没将腻子收净，干燥后打磨不平，清扫不净，大白粉细度不够，喷头孔径大，浆颗粒粗糙。（2）浆皮开裂：墙面粉尘没清理干净，腻子干后收缩形成裂缝；墙面凹凸不平腻子超厚产生的裂缝。（3）胶皮：喷浆层过厚，面层浆内胶量过大，基层胶量少强度低，干后，面层浆形成硬壳使之开裂脱皮，故应掌握好浆内的胶用量，为增加浆与基层的粘结强度，可于喷浆前先刷一道胶水。（4）掉粉：面层浆液中胶的用量少，为解决掉粉的问题，可进行一道扫胶，在原配好的浆液内多加一些乳液，使之胶量增大，用新配之浆液喷涂一道。（5）反碱、咬色：墙面潮湿，或墙面干湿不一致；因赶工期浆活每遍跟的太紧，前道浆没干就喷下道浆；冬施室内生火炉后，墙面泛黄；有跑水，漏水后形成的水痕，解决办法，冬施取暖用暖气或电炉，将墙面烘干，浆活遍数不能跟的太紧。（6）流坠：墙面潮湿；浆内胶多不易干燥；喷浆过厚。应待墙面干后再喷浆，喷浆时最好专人负责，喷头要均匀移动。配浆要专人掌握保证配比正确。（7）透底：基层表面太光滑或表面有油污没清洗净，浆喷上去固化不住，配浆时稠度掌握不好浆过稀，喷几遍也不盖底。要求喷浆前将混凝土表面油污清刷净，浆料稠度要合适，喷浆时专人负责，喷头距墙20～30cm，移动速度均匀，不漏喷。（8）石膏板墙接缝处开裂：安装石膏板不按要求留置缝隙；对接缝处理马虎从事，不按规矩贴玻璃纤维网，不认真用嵌缝腻子进行嵌缝，腻子干后收缩拉裂。（9）室外喷刷浆与油漆或涂料接槎处分色线不清晰，技术素质差，施工时不认真。（10）皱折、开裂：浆刷后未干遇雨造成浆皮皱折，应加强成品保护。（11）花感、掉粉：主要是自配浆料配比不准，稠度掌握不好，用胶量没数，胶少浆活会发生掉粉现象，而且涂刷后不盖底造成表面花感。（12）外墙浆活反碱咬色：墙太潮湿，冬施抹灰中掺入抗冻剂后极易产生反碱，此现象经过雨季冲刷会自然消失。（13）表面划痕或腻子斑痕明显，刮腻子后没认真磨砂纸找平，又不二次复找腻子所致。技术负责人：交底人：接交人： '