山东临沂某高层住宅施工组织设计（19层 框剪结构）.doc

'第一章编制依据1、总公司《质量手册》、《质量体系程序文件》2、全部施工图纸及标准图集3、《***．***岩土工程勘探报告》4、《工程预算书》、《建设工程承包合同》5、国家现行有关技术规范、规程6、建筑工程质量管理条例以及有关法律、法规7、建筑工程安全管理条例以及有关法律、法规等。第二章工程概况1、建筑特点山东临沂***．***住宅工程2#、3#、4#住宅楼，位于临沂***﹒***住宅小区内，地下一层（2#、3#、4#楼共有一个地下车库，主楼为3个单体高层住宅），2#、3#楼地上十七层，4#楼地上十九层，2#、3#楼建筑标高51.5m，东西长45.5m，南北长16.6m，建筑面积均为9060.51㎡；4#楼建筑标高57.3m，东西长50.1m，南北长13.4m，建筑面积为11706.46㎡；由***置业发展有限公司筹建、山东***建筑设计有限公司设计、***建设集团有限公司承建。监理单位为***监理公司。勘察单位为山东省***工程勘察总公司。2、结构特点框架剪力墙结构。抗震等级为三级，设防烈度为7度，建筑结构安全等级为二级，结构使用年限50年，建筑物耐久年限为50年。耐火等级为二级。地下防水等级为一级，屋面防水等级为一级。基础形式为主楼基础采用筏板基础，主楼以外采用独立基础加防水板，基础底标高为-6m。2.1砼等级：基础底板及地下室外墙为C35，S8抗渗混凝土；±0.000以下剪力墙、柱、梁板为C35，±0.000以上剪力墙、梁板为C30，其余混凝土圈梁、构造柱、现浇过梁均为C20。2.2后浇带：该工程地下室设置三道后浇带,详见施工图，宽度0.8m，在两侧混凝土浇筑完毕后必须将后浇带遮盖起来，避免杂物落入。后浇带应在两侧混凝土浇筑两个月后方可用高一级的微膨胀混凝土浇筑。膨胀剂为低碱性，在使用前必须经试验符合《混凝土膨胀剂》（JC476—1998）的要求，掺膨胀剂的混凝土符合《混凝土外加剂应用技术规范》2.3砂浆等级：外墙采用页岩多孔砖，用M5的混合砂浆砌筑，内墙采用200mm、100mm厚加气砼砌块，用M5的混合砂浆砌筑，女儿墙采用页岩多孔砖,133 以M5混合砂浆砌筑，地下室隔墙采用页岩烧结砖，以M5水泥砂浆砌筑。2.4主要工程量表部位基础钢筋基础砼主体钢筋主体砼砌体防水材料数量108T2000m3690T4000m31400m39656m23、建筑地点特点3.1该工程位于临沂***．***住宅小区，金雀山一路以南，即丘路以东，地理位置优越,交通便利。3.2根据地质勘察报告所提供的场地土类型为中软场地土。场地类别Ⅱ类，不具液化性。第一层为素填土，厚度为0.3~0.6米,平均厚度为0.43米；第二层为卵石，厚度为0.2~3.6米,平均厚度为1.67米；第三层为砾岩，揭露厚度为0.4~7.0米。本工程采用筏形基础，板底标高为-3.9米，座落在第二层卵石层上，第二层卵石层的地基承载力特征值fak=300Kpa。地下水水位埋深0.9~3.7米,对混凝土无侵蚀性。4、施工条件本工程地理位置便利,施工现场水、电、通讯线路已经接通，施工现场道路正在规划铺设，场地平整已完成，工程施工所用施工机具、劳保用品、周转材料由集团内部供应，并已报好计划。地方材料（砂、石、砖）已落实。水泥、钢材、木材三大材甲方供应，劳动力已调配到位，施工管理班子已经到位，并已开展工作。5、工程进度计划计划开竣工日期：2009年3月15日——2010年9月30日。实际开工日期以甲方开工令为准。基础计划完成日期：2009年7月23日主体计划完成日期：2009年12月12日为保证合同工期,在施工过程中,现场由项目经理全面负责,其他管理人员齐抓共管,严格按周生产计划、月生产计划进行施工（具体详见《施工进度横道图》及《施工网络图》）。6、质量目标1)合同范围内全部工程的所有使用功能符合设计（及设计变更）、图纸会审要求。2)工程达到的质量等级：整个工程质量目标为达到优质结构工程标准，分部分项工程全部符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001,合格率100%。133 2.1)所有隐蔽工程经监理验收合格。2.2)地下室、卫生间、屋面不出现渗漏,所有外墙及门窗不渗漏雨水。2.3)所有高级装饰达到设计要求。2.4)所有设备安装、调试符合有关规定要求。2.5)特殊工程质量达到规定要求。七、工程保修工程保修按照《建设工程质量管理条例》第六章第三十九条、第四十条、第四十一条、第四十二条规定及工程承包合同规定进行保修。1)基础、主体按设计合理使用年限保修。2)屋面防水、卫生间防水及外墙渗漏为5年。3)电气管线、上下管线安装工程为2年。4)供热及供冷为2个采暖期及供冷期。5)室外的上下水和小区道路等市政公用工程为1年。第三章组织机构公司质量体系的监控下,建立项目经理部质量体系,在项目经理领导下,明确个人职责,分工负责,各司其职,做好工程过程控制,确保工程质量。项目经理部质量体系结构见下图：项目经理部质量体系结构图133 质量目标分解分部工程分项工程质量目标责任人分部工程分项工程质量目标责任人基础分部土方回填合格装饰分部门窗合格垫层合格防水涂料合格钢筋合格内外墙抹灰合格模板合格混凝土合格主体分部钢筋合格水泥地面合格模板合格混凝土合格砌体合格屋面分部保温层合格找平层合格卷材防水合格建筑给排水及采暖室内给水系统合格建筑电气供电干线合格室内排水系统合格电气动力合格卫生器具安装合格电气照明安装合格室内采暖系统合格备用和不间断电源安装合格防雷及接地安装合格133 第四章施工方案一、施工顺序流向本工程遵守：“先地下后地上，先土建后设备，先主体后围护，先结构后装修”的原则进行施工。并保证上道工序的完成为下道工序创造施工条件，下道工序的施工能保证上道工序的完整不受损坏，本工程具体施工顺序及流向如下：1、基础分部流水施工方案：土方开挖→基础垫层→找平层→防水层→防水层保护层→基础底板钢筋→基础底板模板→基础底板混凝土浇筑→地下室剪力墙、柱钢筋邦扎→地下室剪力墙、柱模板支设→地下室顶梁板模板支设→地下室顶梁板钢筋绑扎→地下室顶剪力墙、柱、梁板砼浇筑→后浇带浇筑（主体结构完成后60ｄ）→侧墙防水→保护层→回填土。2、主体分部流水施工方案：剪力墙钢筋连接与绑扎→剪力墙模板支设→梁、板模板支设→梁板钢筋安装→柱、墙、梁、板混凝土浇筑→上层剪力墙钢筋连接与绑扎。3、施工流向：总的施工流向是自下而上，自东向西进行。二、施工段的划分1、地下室部分根据后浇带划分为六个施工段。2、地上主楼部分：2#、3#楼每层各划分一个施工段，4#楼根据后浇带划分两个施工段。3、各施工段的工程量大致相等，木工、钢筋工、瓦工等工种的需用量基本相等，具备足够的工作面，塔吊等机械能充分发挥台班能力。三、施工方案根据本工程的结构特征、工程量大小、工期以及施工条件等因素选择本工程施工方法，选择影响本工程的主要分项（部）工程。选择原则遵守：条件允许，方法先进可行，符合国家标准规范要求。施工方法选择：1、模板工程：剪力墙、暗柱、梁、板均采用胶合板模板工艺，配合木楞、架管、槽钢等使用。2、钢筋工程：采用机制手绑施工工艺，采用塑料垫块或专用垫块、马凳控制钢筋的保护层，本工程筏板、暗梁、柱钢筋连接主要采用直螺纹133 连接，辅助采用绑扎连接，剪力墙钢筋主要采用电渣压力焊连接，辅助采用绑扎连接。3、混凝土工程：六层以下采用泵车输送商品混凝土，六层及其以上采用电泵输送混凝土施工工艺。具体施工方案：（一）、施工测量及放线1、测量器具的选择高程控制采用DS200水准仪和50m钢卷尺及塔尺。方向测定采用J2B光学经纬仪和50m钢卷尺。附：本工程预备投入的测量仪器：序号仪器设备名称规格型号数量产地备注1经纬仪DE2A2000921苏州2水准仪DS3-Z1苏州3钢尺50m1青岛4钢尺5m5青岛5线坠5kg1临沂6线坠1kg2临沂7托盘天平Hc.tp11B.101北京测量砂石含水率8检测尺JZC-21温州9磅秤2临沂2、工程测量与放线（1）测量仪器的选用：水平测距及竖向测距用50m钢尺，水准测量采用DS3-Z型水准仪，角度测量采用DE2A200092光学经纬仪测量，使用前对所用仪器在现场校验（仪器在检验有效期内使用），经纬仪：半测回归零差8”，一测回内2C互差12”，同一方向各测回互差9”。水准仪：每公里往返平均高差中误差≤3mm，钢尺：(0.1+0.2L)mm，若现场校验超出误差范围，送法定校验单位进行校正。（2）测量精度要求：角度闭和差5133 mm，水平标高层高为3mm，全高为3H/10000，且不超过15mm，垂直度：层间3mm，全高3H/10000，且小于15mm。（3）工程定位测量：根据建设、规划等有关单位提供的放线依据及定位基准点进行放线。放线完成以后校核闭合差，精度满足要求后，完成定位放线工作，定位放线完成后，由施工单位、建设单位、设计单位、规划部门共同进行验收。定位放线完成后用经纬仪往外引出轴线定位桩，定位桩采用40×40×600的木桩，木桩砸入土中，上端钉20mm的钢钉作为控制点，木桩周围用C20砼将其护住，砼墩500×500，桩上表面略低于砼上皮，防止定位桩遭破坏。（4）楼层放线：放线之前技术人员必须熟悉图纸，画出草图，便于放线时使用。在熟悉图纸、结构层上允许上人时方可上楼放线。先用经纬仪引测出基准线，然后再定出其他轴线，在现浇板上弹出控制线扁轴线500mm，模板检查时根据控制线来校核。（5）高程控制：根据建设单位提供的水准点及与建筑物±0.000的关系，定出各层+0.50m水准线控制线，在各层施工时将标高传递上去，基础施工时将标高传递下去，并在基槽四周土壁上，抄测适合基础施工的高程控制桩。控制桩为30×30×400的木桩，砸入土壁部分为350mm，并在高程处钉钢钉，以便施工时使用。高程传递用水准仪与50m钢尺相结合的方法传递。同一层标高闭合差必须满足施工规范要求，使高程控制准确无误。（6）沉降观测：在地上一层的剪力墙施工时在预先定出的沉降观测点位置埋设铁件，拆模后用φ20钢筋焊制沉降观测点。沉降观测点要作好保护刷防锈漆，不准作为电焊机的地线接线柱，并随着建筑物层数的增加和时间的推移进行观测，观测结果填入沉降观测记录表中，并绘制沉降量曲线图，对沉降曲线进行分析，并作为工程技术资料存档，当沉降量或沉降差超出规定时应及时报告有关部门采取措施。本工程2#、3#、4#楼各设3个水准点，2#、3#楼各设11个观测点。4#楼设10个观测点，沉降观测点的设置如下图所示：133 沉降观测点布置图观测点形式及设置利用直径20mm的钢筋，埋设位置在室外地坪向上约0.50m标高处。沉降观测要求沉降观测工作由测量员负责观测，并做好观测记录。观测使用水准仪，每完成一层结构时观测一次，抹灰工程完成和交工前各观测一次。工程竣工后向建设单位移交观测工作，由建设单位按国家规定组织后期观测。（7）注意事项①所有轴线控制和高程传递必须从标准控制点和控制线为基础，所以应加强对控制点和水准点的保护。②主楼施工时每五层设一个标准水平控制线，以此来调整水平标高误差。所有测量仪器均经技术监督部门审核校正合格后方能使用，在使用过程中要经常检查和保养，注意不要损坏仪器。（二）、土方工程1、土方开挖与地下降水（1）、土方开挖：根据岩土工程勘察报告，基坑持力层为卵石层，构造基133 本均匀，根据《勘察报告》建议基坑开挖采用自然放坡，采用PC220反铲挖掘机一台、沿着自西向东的方向开挖。一次开挖成活至基底设计标高上20cm~30cm，剩下的用人工清理。开挖过程中，施工现场安排专人进行监测施工，在挖土机工作范围内，不允许进行其他作业，开挖过程中随时检查坑边土方的动态，遇有情况随时处理。夜间施工时，应沿周边设置足够的灯光照明，并设专人监护，在危险地段设置明显标志，以免发生危险。（2）土方支护：（一）土方开挖接近设计标高时，预留20~30cm人工开挖，便于基坑的清理和控制标高。基坑采用自然放坡开挖。（二）基坑挖至地下水位以下，在基坑四周挖好集水井和排水沟，将水位降至坑底，以利于土方开挖。降水工作持续到地下室外围保护墙施工完毕后；土方开挖完成后设集水坑及盲沟。集水坑直径2.0米，深2.0米，周围用木桩围护。盲沟宽40cm，深50cm，内填4-6cm的石子。坡度2%。根据水量大小准备6台大功率水泵。（三）边坡防护：在基坑四周1.2米处，设防护栏杆，刷红白漆，钉入地下500mm，底部为一根扫地杆，上面分两步设置，第一步离地0.6m，第二步离地1.2m，立杆间距为1.5m，立面用绿色密目安全网封闭（见后附图）。（四）基坑防护在有难度的坑体采用排桩支护，排桩用Φ133 48，长2m的钢管，间距50cm打入地下，基坑塌方严重的地方用排砂袋和打桩结合的方式进行防护；（五）雨季施工措施：边坡防护完成，下雨天气，随时检查坑边情况，有无渗水现象，出现情况及时处理。（六）工人上下基坑，严禁攀登坑壁，设置专用通道供工人上下基坑作业，工间休息时应远离坑壁，以免发生危险。（七）基槽底部设置抽水用水泵10个，确保将雨水及时排出坑外。大风雨季节应加强值班，及时天气预报信息，及时做好防风雨准备。2、土方回填2.1基础完成之后先报公司技术科初步进行基础结构验收，然后报总公司,经监理、设计、勘察以及建设单位和建筑主管部门进行基础结构综合验收并作基础结构验收申请及基础结构验收记录，验收合格后方可进行基础回填。2.2土质要求：填土必须符合设计要求（为挖方土及砂石），并符合下列要求：碎石类砂土，可用作表层以下的填料，最大粒径不得超过填土层厚度的2/3，含水量符合压实要求的粘性土，可用作各层填土。2.3填土用同类土，并控制适宜含水量，当采用不同土回填时，应将透水性大的土层置于透水性较小的土层之上，不得混杂使用，以利于水分排除和基土稳定，并避免填土形成滑动现象。2.4土方回填时应符合下列规定：2.4.1填土前应清除基坑内积水和有机杂物。2.4.2基础的现浇砼应达到一定强度，不致因回填而受损坏时，方可回填。2.4.3基坑回填顺序：按照基底排水方向由高处至低分层进行。2.4.4回填管沟时，为防止管道中心线位置位移或损坏管道，应由管道施工人员签字同意并在现场监督的情况下，按照规范规定先用人工在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填土和压实。2.4.5基坑回填土方时，应在相对两侧或四周同时进行，每层仔细夯实，每层铺土厚度以及压实遍数由土质定。用蛙式打夯机的铺土厚度；0.2～0.25M，所需压实遍数3～4遍，蛙式打夯机夯实之前，对填土应初步整平，打夯依次夯打，一夯压半夯，均匀分布，不留间隙。133 2.4.6填土应预留一定的下沉高度，以备在堆重或干湿交替的自然因素作用下，土体逐渐沉落密实，用机械分层夯实时，预留下沉高度，不超过填土方高度的30%。2.4.7人工夯实要按一定的方向进行，打夯时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，夯行路线由四周开始，然后再夯中间。（三）、基础工程1、施工准备1.1作业条件：施工前，所有基坑清理平整、并经建设、监理、设计、勘察单位、与质量主管部门共同验槽合格。2、防水层施工2.1基础垫层浇筑完，达到上人的强度后用1：2.5水泥砂浆（掺5%防水剂）做找平层，待找平层干燥后开始防水层的施工。2.2本工程地下防水采用聚氨酯防水涂料。2.2.1工艺流程2.2.2涂料防水层施工前，基层表面应洁净干燥。阴阳角应做成圆弧形。2.2.3每份涂料在配料前必须先搅匀，配料要求过秤，涂料放入搅拌容器应立即开始搅拌，要充分搅拌均匀。2.2.4涂（刷）基层处理剂，应用刷子用力薄涂，使涂料尽量刷进基层表面毛细孔中，并将基层可能留下的少量灰尘等有机杂质，像填充料一样混入基层处理剂中，使之与基层牢固结合。涂刷时需薄而均匀，养护2~5h后进行底层防水涂膜施工。2.2.5在平面上的涂刷应按“先高后低，先远后近”的原则涂刷，立面则由上而下，先涂转角及特殊应加强部位，再涂大面。同层涂层的相互搭接宽度宜为30~50mm。涂料防水层的施工缝（甩槎）应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm，接涂前应将接槎处表面处理干净。133 2.2.6为防止收头部位出现翘边现象，所有收头均应用密封材料压边，压边宽度不得小于10mm。收头处的胎体增强材料裁剪整齐，不得出现翘边、皱折、露白等现象，否则应先进行处理后再涂刷密封材料。2.2.7保护层：防水层做完后，经检查验收合格后，做50mm厚C20细石砼保护层。3、钢筋工程3.1施工工艺流程：钢筋进场制作接长绑扎3.2原材要求：3.2.1原材料要求钢筋进场应有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋表面或每捆钢筋应有标志，质量证明书应同钢筋标牌相对应，进场时按炉罐（批）号分批检验，检验内容包括查对标志，外观检查，并应按国家有关标准的规定，抽样作力学性能试验，合格后方可用于工程中，钢筋加工过程中若发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份分析或其它专项检验。①外观检查从每批钢筋中抽取5％进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹结疤和折叠。钢筋表面允许有凸点，但不得超过横肋的高度。钢筋表面上的缺陷深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋每1米弯曲度不得大于4mm。②力学性能试验从每批钢筋中任选2根钢筋取四个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验，如有一项试验结果不符合，则从同一批中另取双倍数量的试样做各项试验，若仍有一个试样不合格，则该批钢筋不合格，不合格品拒绝使用到工程中，应予以退货。③钢筋的储存进场后的钢筋和加工好的钢筋应根据型号分类堆放在由粘土砖砌成的基座上，基座高30cm，宽24cm，间距2m，外用1：2.5水泥砂浆抹面压光，严禁油污或污垢污染钢筋，严禁随意堆放，并挂好标志牌。3.3钢筋的加工①本工程根据实际情况，采用现场制作。133 ②钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面洁净，无损伤，油漆和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状、老锈的钢筋不得使用。钢筋的弯钩必须严格按照设计要求和规范规定进行加工，Ⅲ级钢筋末端需要做135度弯钩时，其圆弧弯曲直径D不小于钢筋直径d的4倍，平直部分长度应符合设计要求，末端需做90度弯钩时弯曲直径D不小于钢筋直径d的5倍，平直部分长度符合设计要求。弯起钢筋中间部分弯折处的弯曲直径D不小于钢筋直径d的5倍，箍筋的末端应做135度弯钩，其形式符合要求，弯曲直径应大于受力钢筋直径且不小于箍筋直径的4倍，弯钩平直部分的长度不小于箍筋直径的10倍。钢筋锚固长度45d。柱筋搭接采用直螺纹连接，下料用砂轮锯切割，必须遵循规范规定的接头位置，在下料时量好尺寸。③钢筋应平直，无局部曲折，调直Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于1%。3.3钢筋连接本工程筏板、暗梁、柱钢筋连接主要采用直螺纹连接，辅助采用绑扎连接，剪力墙钢筋主要采用电渣压力焊连接，辅助采用绑扎连接。3.4钢筋绑扎筏板钢筋绑扎待防水保护层施工完成后将表面杂物浮土清理干净，然后按设计图纸进行放线，经验收合格后，方可进行全面绑扎。钢筋绑扎时，遵循先绑扎受力钢筋，后绑扎非受力钢筋的原则，筏板基础及防水板钢筋为双向受力钢筋必须满绑，不得遗漏。为保证钢筋标高位置正确及保证钢筋的保护层厚度，钢筋绑扎前应预先确定钢筋的绑扎顺序，钢筋与钢筋之间应绑扎牢固。绑扎钢筋时，应根据设计及规范要求留置保护层，考虑到筏板基础及防水板保护层较大，采用大理石垫块，梅花状设置。钢筋及扎丝均不得直接接触模板、垫层，避免砼浇筑时冲撞变形，在钢筋骨架侧面，钢筋保护层（4cm厚）采用大理石垫块控制，5个/m２。筏板基础上层钢筋的位置控制采用Ф20钢筋通长马凳间距600。防水板上层钢筋的位置控制采用Ф12钢筋通长马凳间距800。柱筋绑扎133 柱筋绑扎前，应先在立好的柱钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角处的交点成梅花型交错绑扎，箍筋接头应沿柱子竖向间交错布置，柱箍筋端头弯成135度，平直长度不小于10d，柱顶、梁柱交接处，箍筋间距按设计要求加密，柱筋绑扎完毕，随即用塑料卡，间距1m左右，控制好柱钢筋保护层。梁筋绑扎纵向受力钢筋采用多层排列时，两排钢筋间应垫以直径25的三级钢筋，以保持其设计排距，箍筋活口应交错布置，在架立钢筋上，节点钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间净距要有30mm，以利砼浇筑。梁柱及梁交接处箍筋按设计要求加密。主次梁钢筋，在主筋下卡好大理石垫块。梁筋的钢筋数量、规格、负弯矩筋的长度、箍筋加密间距和加密区的长度必须满足设计要求。梁筋与箍筋应满绑,遇到主梁和次梁等高时受力钢筋的穿插和锚固严格按照设计要求进行。墙筋绑扎墙筋绑扎前，应将暗柱表面清除干净，先绑扎剪力墙暗柱钢筋，再绑扎剪力墙钢筋。墙筋两层钢筋间应设置撑铁，以固定钢筋间距，撑铁用Φ14钢筋制作，长度等于两层网片净距，间距为1m，相互错开排列，双排钢筋间按设计要求绑扎拉筋，墙水平钢筋在两端头转角，十字节点等部位的锚固长度及洞口加固应符合设计要求。墙钢筋网，应满绑，同时必须保证受力钢筋不位移，竖向和水平向的墙筋间距和排距必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定，剪力墙钢筋绑扎高度应高出混凝土浇筑高度一层，砼浇灌前下几根水平筋先吊起不绑，待砼浇灌完后，能上人时再进行绑扎。因支设剪力墙模板时可能导致部分墙筋的位移，因此合模后，对伸出的钢筋应进行整修，在模板敞口处加一道横筋加固。浇筑砼时设专人看管，浇筑后再次调整。板筋绑扎板筋绑扎前，应将模板上的杂物清除干净，用粉笔在模板上画好主筋分布筋间距，按画好的间距先摆受力筋，后放分布筋、预埋件、电线管等及时配合安装，绑扎完毕后，在主筋下垫30*30*15（厚）的大理石垫块间距500~600mm，梅花布置，拐角处按设计要求加放射筋。板底筋绑扎完后，开始绑扎负筋，负筋的分布筋通长绑扎，负筋用马凳垫起，马凳间距80cm，钢筋采用Φ12制作，长度1000mm形状如下图所示，高度按保护层的不同适当调整。绑扎完负筋后底板筋用垫块垫起，留出保护层厚度。133 在绑扎地下室工程的底板筋时，由于底板配筋率比较高，钢筋较多，底板厚度较大，高度随板厚。长度适宜调整。3.5、质量要求：序号项目允许偏差（mm）1网的长度、宽度±102网眼尺寸±203骨架的宽度、高度±54骨架的长度±105受力钢筋间距±10排距±56箍筋、构造筋间距±207钢筋弯起点位移208焊接预埋件中心线位移5水平高差±39受力钢筋保护层基础±10梁板±5墙板±3钢筋的规格、型号，箍筋、柱、墙、梁板筋的数量符合设计及施工规范规定；钢筋保护层厚度应符合规范和设计要求。钢筋绑扎、安装的允许偏差：4、模板工程4.1、进场模板及要求该工程地下室剪力墙外墙选用18mm厚胶合板模板。剪力墙内墙、柱、梁均采用胶合板。模板表面光滑，无翘曲，模板边棱平直无窜角，强度、厚度符合要求。支模板用槽钢、钢管必须平直严禁弯曲。木楞必须刨平、刨直，厚度一致均为48mm。4.2、涂刷隔离剂133 涂刷隔离剂有利于模板拆除，使模板不粘连砼，拆模后的砼表面光滑平整、表观良好，支设模板前将模板表面清理干净，将模板表面的砼清理干净，涂刷隔离剂，隔离剂应对砼及模板无有害作用，选用LB—T乳化油隔离剂。4.3、模板质量控制①剪力墙支模前，先在基底弹线校正钢筋位置，并为合模后检查位置提供准确的依据，另外再弹距剪力墙表皮200mm的控制线，以便检查。②为防止胀模、跑模错位造成断面尺寸超差，位置偏离，漏浆造成蜂窝麻面，模板及支撑应符合模板设计要求。为固定剪力墙底盘，在楼板浇筑砼时距剪力墙30mm左右插入Φ14的短钢筋头，外露长度不少于10cm，间距不大于40cm。在墙柱模板支设之前用1：2水泥砂浆找平模板部位，但不吃入剪力墙砼内，剪力墙模板支设校正完毕后，用石膏粉封堵根部缝隙，防止跑浆造成烂根。③对模板拼缝，节点位置模板支搭情况，认真检查，防止漏浆及缩颈现象。④梁板底模当跨度大于4m时应起拱，起拱高度为1/1000～3/1000，跨度小时取大值，跨度大时取小值、最大起拱高度不宜大于20mm，板的长边方向严禁起拱。⑤预埋件预留孔的位置、标高、尺寸应复核，预埋件固定方法可靠、防止位移。⑥模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇筑；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇筑。⑦合模前钢筋隐检已合格，模内已清理干净，应剔凿部位，已剔凿合格并经隐蔽验收；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置、垫块位置与数量，符合要求才能浇筑砼。⑧模板涂刷隔离剂时首先清除模板表面的尘土和砼残留物后再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或污染钢筋，如污染钢筋应用洗衣粉洗去。⑨安装上层模板及支架，应对准下层支架立柱，并铺垫板，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力。4.4基础、地下室模板垫层模板：采用组合钢模板支设，用Ф10钢筋穿模板眼固定于基底土层内，木方加固，木方支撑，间距为1000㎜，如下图所示：133 筏板模板工程筏板基础外侧利用永久性防水保护墙作为侧模，在侧面加设斜顶柱。在剪力墙施工缝处采用压模，如下图所示：地下室剪力墙、柱模板a地下室剪力墙、柱采用胶合板模板支模，对模板及支撑系统的强度、刚度和稳定性要求较高，内侧模板支撑采用钢管和扣件组成支撑系统，支撑在满堂脚手架上，外侧支撑在基坑斜坡上，斜坡上要设垫板以扩散支撑力，水平撑、斜撑间距为0.9m。b剪力墙、柱模板采用胶合板模板配制，内楞采用方木，净距100mm，外楞采用［6槽钢，第一道槽钢距地面100mm，往上竖向间距500mm，地下室外墙采用对拉止水螺栓为12钢筋(见右图)制作，第一道止水螺栓距底部100mm，往上竖向间距500mm，横向间距500mm，所有地下室外墙柱对拉螺栓使用止水螺栓，在靠近外模板处安设50×50×18mm的胶合板，在止水螺栓两侧按墙厚各预留出18133 mm厚胶合板位置,用Ф6钢筋焊一短棍，以保证预留凹槽深度的准确性。待拆模后将木块剔除后将外露螺栓杆割掉。模板加固采用蝴蝶卡、对拉止水螺栓和架杆加固，墙体模板底部两道螺栓使用双螺母。模板垂直度和轴线位置校正后，连续支撑，支撑牢固。4.5后浇带模板支设：4.5.1模板应在后浇带处留设与后浇带同宽度的施工缝。施工缝立面用覆塑竹胶板钻空（或割槽）穿筋作封堵，待混凝土强度达到1.2N/mm2拆除。4.5.2后浇带钢筋在混凝土浇筑之前应做好成品保护，防止踩踏变形、受水浸泡、生锈、腐蚀等，应在后浇带上覆盖一层塑料薄膜，然后铺设竹胶板防护。4.5.3后浇带混凝土的性能指标要求不同于两侧混凝土,其强度等级应执行设计要求,当设计无要求时应提高一级强度等级,混凝土的限制膨胀率为万分之二点五。并在混凝土配合比委托书中加以明确。后浇带混凝土在主楼主体施工完毕后浇筑。混凝土浇筑面应略高于两侧混凝土。浇筑完毕后，养护不少于14天，防止产生收缩裂缝。4.5.4由于钢筋较密集，宜采用木胶板支设，按照设计后浇带的结构做法，中间为止水钢板，木胶板的板勒采用50×100的木楞，板勒的间距不得大于300mm，模板的加固采用对撑加固，由于后浇带两侧不同时浇筑砼，为防止不对称受力，模板内部应设置钢筋支撑，结合止水钢板的定位，止水钢板固定大样图如下图：4.5.5止水钢板的设置本工程设置后浇带，±0.000以下后浇带、施工缝均应焊接止水钢板，止水钢板的技术要求严格执行图纸设计。133 4.5梁板支模:（见主体部分）5、砼工程基础、地下室混凝土工程施工根据工程结构特点、平面形状、几何尺寸和砼供应和泵送设备能力以及周围场地等条件，确定砼浇筑方法。采用商品混凝土，柱、剪力墙及顶板采用一台汽车混凝土输送泵输送混凝土。施工缝的留置及处理本工程基础外剪力墙施工缝留置：留置在基础顶上300mm处和梁下与墙接茬处，楼梯施工缝留设在休息平台处，除后浇带外，其余部位不设施工缝，施工缝及后浇带处采用止水钢板止水。水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，先铺净浆，再铺30-50mm厚的同标号去石子砼，及时浇筑混凝土。后浇带浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，残留在后浇带内的积水应予清除。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。并涂刷水泥净浆，及时浇筑高一级的膨胀混凝土，覆盖一层塑料布、一层草苫子养护不少于14天。剪力墙混凝土浇筑a、在浇筑前，墙体水平施工缝先铺净浆，再铺30-50mm厚的同标号去石子砼，振捣应密实。b、浇筑砼时连续进行，不能间歇。浇筑层的厚度取插入式振捣器作用长度的1.25倍。c、砼浇筑过程中，按规定做坍落度试验。d、砼浇筑过程中，不可随意扭动钢筋，经常加强检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性。③板梁混凝土浇筑板采用平板振动器振捣，梁混凝土采用振动棒振捣，梁、柱接头及钢筋密集处，要加强振捣并延长振捣时间，以利于混凝土密实。在浇筑砼时，应经常观察，当发现有不密实等现象，应立即采取措施。砼表面适时用木抹子抹平搓毛两遍以上，防止出现收缩裂缝。浇筑完成后，及时用塑料膜覆盖，养护时间不少于14天。④筏板、基础混凝土浇筑：133 由西向东，南北循环浇筑，边浇筑边拆除盘道，分层浇筑，每层摊铺厚度不大于400mm，使用四台振捣棒,振捣时振捣棒插入的间距一般为400mm左右，振捣时间为10~30S以开始泛浆不冒气泡为准，避免漏振欠振或超振。防水混凝土缓凝时间为6~8小时，浇筑完底板砼后，再浇筑水平施工缝以下墙体时，不得超过缓凝时间，以免出现冷缝。6、地下室防水工程该工程地下室防水等级为一级，地下室混凝土防水体系采用刚性防水体系结合柔性防水体系。地下室部分的钢筋混凝土结构底板、侧墙均采用加抗渗剂的S8自防水混凝土。（四）、主体工程1、钢筋工程1.1原材料要求钢筋进场应有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋表面或每捆钢筋应有标志，质量证明书应同钢筋标牌相对应，进场时按炉罐（批）号分批检验，检验内容包括查对标志，外观检查，并应按国家有关标准的规定，抽样作力学性能试验，合格后方可用于工程中，钢筋加工过程中若发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份分析或其它专项检验。①外观检查从每批钢筋中抽取5％进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹结疤和折叠。钢筋表面允许有凸点，但不得超过横肋的高度。钢筋表面上的缺陷深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋每1米弯曲度不得大于4mm。②力学性能试验从每批钢筋中任选2根钢筋取四个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验，如有一项试验结果不符合，则从同一批中另取双倍数量的试样做各项试验，若仍有一个试样不合格，则该批钢筋不合格，不合格品拒绝使用到工程中，应予以退货。③钢筋的储存进场后的钢筋和加工好的钢筋应根据型号分类堆放在由粘土砖砌成的基座上，基座高30cm，宽24cm，间距2m，外用1：2.5水泥砂浆抹面压光，严禁油污或污垢污染钢筋，严禁随意堆放，并挂好标志牌。133 1.2钢筋的加工①本工程根据实际情况，采用现场制作。②钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面洁净，无损伤，油漆和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状、老锈的钢筋不得使用。钢筋的弯钩必须严格按照设计要求(三级抗震)和规范规定进行加工，Ⅲ级钢筋末端需要做135度弯钩时，其圆弧弯曲直径D不小于钢筋直径d的4倍，平直部分长度应符合设计要求，末端需做90度弯钩时弯曲直径D不小于钢筋直径d的5倍，平直部分长度符合设计要求。弯起钢筋中间部分弯折处的弯曲直径D不小于钢筋直径d的5倍，箍筋的末端应做135度弯钩，其形式符合要求，弯曲直径应大于受力钢筋直径且不小于箍筋直径的4倍，弯钩平直部分的长度不小于箍筋直径的10倍。钢筋锚固长度45d。柱筋搭接采用电渣压力焊，下料用砂轮锯切割，必须遵循规范规定的接头位置，在下料时量好尺寸。③钢筋应平直，无局部曲折，调直Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于2%。1.3钢筋连接本工程钢筋连接主要采用直螺纹连接、电渣压力焊连接，辅助绑扎连接。1.4钢筋绑扎①柱筋绑扎柱筋绑扎前，应先在立好的柱钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角处的交点成梅花型交错绑扎，箍筋接头应沿柱子竖向间交错布置，柱箍筋端头弯成135度，平直长度不小于10d，柱顶、梁柱交接处，箍筋间距按设计要求加密，柱筋绑扎完毕，随即用塑料卡，间距1m左右，控制好框架柱钢筋保护层。②梁筋绑扎133 纵向受力钢筋采用多层排列时，两排钢筋间应垫以直径25的三级钢筋，以保持其设计排距，箍筋活口应交错布置，在两根架立钢筋上，框架、结点钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间净距要有30mm，以利砼浇筑。梁柱及梁交接处箍筋按设计要求加密，主次梁钢筋，在主筋下卡好大理石垫块。梁筋的钢筋数量、规格、负弯矩筋的长度、箍筋加密间距和加密区的长度必须满足设计要求。梁筋与箍筋应满绑,遇到主梁和次梁等高时受力钢筋的穿插和锚固严格按照设计要求进行。③墙筋绑扎墙筋绑扎前，应将暗柱表面清除干净，先绑扎剪力墙暗柱钢筋，再绑扎剪力墙钢筋。墙筋两层钢筋间应设置撑铁，以固定钢筋间距，撑铁用Ф8钢筋制作，长度等于两层网片净距，间距为1m，相互错开排列，双排钢筋间按设计要求绑扎拉筋，墙水平钢筋在两端头转角，十字节点等部位的锚固长度及洞口加固应符合设计要求。墙钢筋网，应满绑，同时必须保证受力钢筋不位移，竖向和水平向的墙筋间距和排距必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定，剪力墙钢筋绑扎高度应高出混凝土浇筑高度一层，砼浇灌前下几根水平筋先吊起不绑，待砼浇灌完后，能上人时再进行绑扎。因支设剪力墙模板时可能导致部分墙筋的位移，因此合模后，对伸出的钢筋应进行整修，在模板敞口处加一道横筋加固。浇筑砼时设专人看管，浇筑后再次调整。④板筋绑扎板筋绑扎前，清除干净杂物，在模板上画好主筋分布筋间距，按画好的间距先摆受力筋，后放分布筋、预埋件、电线管等及时配合安装，绑扎除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余交点可隔点绑扎（双向配筋板相交点，须全部绑扎），绑扎完毕，对板的负弯矩筋，每个扣均需要绑扎，在主筋下垫大理石垫块，负筋下垫砂浆垫块。楼板的保护层为1.5mm厚，现浇板用50×50×15mm大理石垫块，3个/㎡，钢筋下料时应注意扣除其保护层的厚度，偏差值在0～3mm范围之内。板筋尽量避免在板上接头，钢筋的接长部位应全部设置在节点处（梁上），其锚固长度必须符合规范的规定。为确保负筋位置，设置φ10钢筋马凳（如图10示），3个/㎡避免负筋在浇筑混凝土时被踩弯。负弯矩筋绑扎后，绑扎分布筋，分布筋必须满绑且通长，分布筋搭接长度为300mm，绑扎牢固。第一根钢筋距梁边为50mm。133 1.5、质量要求：钢筋的规格、型号，箍筋、柱、墙、梁板筋的数量符合设计及施工规范规定；钢筋保护层厚度应符合规范和设计要求。钢筋绑扎、安装的允许偏差：序号项目允许偏差（mm）1网的长度、宽度±102网眼尺寸±203骨架的宽度、高度±54骨架的长度±105受力钢筋间距±10排距±56箍筋、构造筋间距±207钢筋弯起点位移208焊接预埋件中心线位移5水平高差±3500500500500500500500500500500方木或架杆，净距100加厚蝴蝶卡螺栓胶合板方木或架杆，净距100200400400400400500500500200400400400400500500500墙厚花篮螺栓架杆支撑方木9受力钢筋保护层基础±10梁板±5墙板±3剪力墙模板133 2、模板工程主体结构剪力墙、梁、板等均采用胶合板模板。2.1、剪力墙模板2.1.1施工工序：剪力墙安装预埋件→安装前检查清理→安装模板→加固→全面检查校正→整体固定。根据该工程结构形式及开间进深尺寸确定模板规格，与梁板一次性支设，同时浇筑，以提高砼的接茬质量。剪力墙的加固方案同地下室剪力墙。模板安装前应弹出模板就位线，在浇筑砼时在剪力墙中间预埋钢筋头，支模之前在预埋钢筋上焊接定位钢筋。在墙外侧用砂浆找平，支模前将杂物清理干净，大模下口粘贴吹塑纸，以防止模板穿墙螺栓高低错位及下口跑浆。模板安装前把板面清理干净，脱模剂涂刷均匀。钢筋网片就位，电线管、电线盒等与钢筋网片固定，门窗洞及配电箱模板采用在天元模板公司定做的专用模具，以避免门窗洞口砼浇注时跑模、漏浆现象的发生。门窗洞模板与大模接触处要粘贴吹塑纸。2.2梁、板模板支设2.2.1梁底设一排竖向支撑，支撑间距0.6米，梁底设小横杆，间距0.6米。附图如下：梁宽1200mm1200mm1200mm2.2.2梁跨度较大，侧模板均配成长3～4m的单片侧模板，然后吊装就位拼装加固，模板配置按照设计图纸尺寸的要求，一次配模到位，不留设补条，以此来保证混凝土构件的质量。133 2.2.3板底采用满堂脚手架，立杆纵横间距1.2米，横杆步距1.2米，板底次楞间距0.2米，主楞间距1.2米，每隔6米，设一道剪力撑。2.2.4梁、板模板均在反面用红漆注明结构部位，以便模板拆除后能够按照模板材料准备木工班凿毛、清理杂物砼班养护、保潮养护班凿毛、清理、保潮验收质检员下支模通知质检员支撑模板的安装、校及自检木工班申请专检木工班验收模板系统质检员下浇筑砼令质检员浇砼砼班养护养护班提出拆模申请木工班检查砼强度质检员下拆模通知质检员模板拆除木工班砼缺陷修补砼班砼养护养护班砼达到拆模强度砼强度达不到要求合格整改木工班不合格不合格整改砼班养护班模板工程质量控制工作流程图合格133 尺寸要求分类堆放，且下次使用方便。2.2.5胶合板拼缝处全部用5cm宽的胶带粘贴住，以防漏浆。2.2.6做好标高测量工作：用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。2.2.7在复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支架（包括水平拉杆和剪刀撑），固定钢楞，再在横楞上铺放梁底板，拉线找直。2.2.8在检查预组拼的梁侧模板的尺寸、对角线、平整度合格后，吊装就位，与梁底模板一起用镰刀卡固定底部，梁侧模超过400高的用φ12对拉螺栓间隔500拉紧固定。2.2.9梁口与墙顶、柱头模板的拼接处必须严密。2.2.10附：模板计算：现浇板模板采用18mm厚胶合板,惯性矩I=bh3/12=1000×123/12=144000mm4，抵抗矩W=bh2/6=1000×122/6=24000mm3，E=6×103N/mm2。板底楞采用50×80方木楞（红松木）,其截面抵抗矩W=53000mm3，惯性矩I=2140000mm4，抗弯强度设计值fm=13×1.3×0.9=15.21N/mm2，抗剪强度设计值fv=1.9×1.3×0.9=2.22N/mm2，弹性模量E=9000N/mm2，密度ρ=5KN/m3。Φ48钢管满堂红脚手架支撑,其截面抵抗矩W=5080mm3，惯性矩I=121900mm4，强度设计值205N/mm2。板按最大厚度180mm计算。1.荷载计算:（1）模板自重：标准值:5×0.012+5×1×0.05×0.08/0.25=0.14KN/m2设计值：0.14×0.85×1.2=0.14KN/m2支架自重：3.84×10/1000=0.04KN/m（2）新浇筑砼自重：标准值：24×0.20=4.8KN/m2设计值：3.36×0.85×1.2=3.43KN/m2（3）钢筋自重：标准值：1.1×0.14=0.15KN/m2设计值：0.15×0.85×1.2=0.16KN/m2（4）施工人员及机械荷载：计算模板及直接支撑模板的小楞时标准值为：2.5kN/m2133 设计值为：2.5×0.85×1.4=2.98kN/m2并与集中荷载2.5×0.85×1.4=2.98kN比较计算直接支撑小楞的横杆时标准值为：1.5kN/m2设计值为：1.5×0.85×1.4=1.79kN/m2计算支架立柱稳定性时标准值为：1.0kN/m2设计值为：1.0×0.85×1.4=1.19kN/m22.模板验算：（1）强度验算：W=bh2/6=24000mm3M1=0.1×（0.20+3.43+0.16+2.98）×0.22=0.02708KN·mM2=1/4×2.98×0.2=0.149KN·mσ=M2/W=149000/24000=6.21N/mm2<15.21N/mm2(符合)（2）挠度验算：ω=0.677×（0.20+3.43+0.16）×2004/100×6000×144000=0.047mm<1mm（可）3.小刚楞验算：（1）强度验算：M1=0.1qL2=0.1×（0.20+3.43+0.16+2.98）×0.2×0.92=0.11KN·mM2=1/4PL=1/4×2.98×0.9=0.6705KN·mσ=M2/W=670500/8050=83.29N/mm2<205N/mm2(符合)（2）挠度验算：ω=0.677qL4/100EI=0.677×(0.20+3.43+0.16)×0.2×9004/100×206000×121900=0.13mm300mm网片，水泥钢钉间距小于300mm，为了防止墙裂纹，根据图纸设计要求设置圈梁及构造柱。4.3.6、转角及交接处同时砌筑不得留直槎，斜槎高度不大于1.2m。4.3.7、拉通线砌筑，随砌随吊、随靠、严禁砸砖修墙。4.4、砌筑中注意事项：4.4.1所有大于300mm的洞口均必须设砼过梁。4.4.2下列部位不准设脚手架眼：①过梁上，与过梁成60度处三角形及过梁净跨部门1/2高度范围内。②宽度小于1m的窗间墙。③梁下及梁垫下500mm范围内墙。④砌体门窗洞口两侧和转角处450mm范围内。（五）、屋面工程(1)原材要求：1所使用的保温材料，防水材料必须符合设计要求，且必须有出厂合格证及检验报告，材料进厂后立即取样复试合格后方可使用。2屋面现浇板砼强度达100％后浇带施工完毕后方可做水泥砂浆找平层，然后按设计构造层，逐层施工。(2)施工工艺1找平层施工1.1基层找平层施工前先用细石砼将屋面的管根部位，填嵌密实，以便于管子固定。1.2将现浇基层或保温层两层杂物尘土等清理干净。1.3找平层施工前，保温必须进行检查验收，并办理验收手续。1.4各种穿过屋面的管件、井道穿屋面板、女儿墙、外墙处按施工规范处理完毕，管根部用细石砼堵塞严，并用建筑密封胶作嵌缝处理。133 1.5将结构层，保温层上的松散杂物，清扫干净，露出表面的砂浆等要铲平，以免影响找平层的有效厚度。1.6抹基层找平层之前，适当洒水润湿基层表面，以后利于基层与找平层的结合，但不能洒水过多，以免影响找平层的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。1.7据坡度要求，拉线找坡，按1～2m贴点标高，铺找平层时，按流水方向以间距1～2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度2cm，与保温层连通。1.8按分格缝装灰铺平，用刮杆靠冲筋刮平，找坡后用抹子搓毛，铁抹子压光，当人踏上有脚印但不下陷时，再用铁抹子压第二遍。1.9找平层抹平压实24h浇水养护。2保温层施工2.1铺设保温层前先检查基层是否合格。2.2保证基层表面干燥、洁净，分层铺设，并适当压实，铺设厚度符合设计要求，压实压的屋面保温层严禁推车行走，堆积重物。2.3按流水方向，及设计流水坡度进行找坡，并确定保温层厚度。2.4管道穿越部位用掺微膨胀剂和防水剂的细石砼堵塞，密实。3防水层施工：3.1找平层充分干燥后，方可进行防水层施工，贴防水层之前先喷一遍冷底子油，待油层干燥而又不沾染灰尘后方可进行防水层施工。3.2屋面排水坡度<5％时，所有防水卷材平行屋粘贴。铺贴时，先处理节点附加层，如女儿墙管根以及阴阳角处，即排水较集中部位，然后由标高低处向上施工。3.3贴天沟时，顺天沟铺贴，且尽量减少搭接，卷材短边搭接150mm,长边搭接80mm。3.4上下层及相邻两卷材的搭接缝要错开，沿顺水方向搭接，搭接缝严禁留下沟底。3.5泛水高度不小于250mm，凹槽上部应做防水处理，当墙体为砼时，卷材收头用金属条钉压，并用密封材料封固。3.6所有出屋面管道均必须用金属箍将防水层卡紧。(4)质量要求1、屋面工程施工前必须制定详细的施工方案，每道工序施工前，必须办理交接手续，验收合格后方可进行下道工序施工。133 2、基层与屋面结构的凹凸部位如女儿墙、立墙、天沟、出屋面管道、必须做成圆弧形，圆弧半径50mm。3、天沟坡度，沿顺水方向不小于1％，水落口周围半径50cm范围内顺水坡度不小于5％。沟底落差不大于20cm。4、找平层必须按设计坡度，压实平整，不得有起皮、酥松、起砂现象。5、凹槽上部做防水层处理，当墙体为砼时，卷材收头用金属条钉压。并用密封材料封固。6、保温层分层铺设，适当压实，表面平整，并找坡正确。7、找平层配合比符合规定要求，无起砂、脱皮现象。8、找平层与结构连接处做成圆弧形并整齐平顺。9、分格缝位置间距符合规范要求。10、防水层细部处理符合规范要求，无渗漏现象。11、卷材防水粘贴牢固，无空裂损伤、翘边起泡、皱折等缺陷。（六）、装饰工程6.1、施工顺序（1）内装修顺序自下而上进行，外装修顺序自上而下进行。（2）装修阶段，垂直运输用物料提升机。内装饰采用工具式脚手架。（3）装饰开始前，先做样板间，经有关单位验收合格后，方可全面施工。（4）鉴于工程涉及专业配合较多，内装修比较复杂，施工过程中必然会产生一些矛盾，为保证施工顺利进行，不影响工程质量，要订出具体详细的综合进度计划，并根据情况的不断变化，通过定期的生产碰头会、协调会及时解决施工中出现的问题保证按期竣工。6.2、施工要点（1）内墙面抹灰要点：先将房间规方，小房间以一面墙做基线，用方尺规方。大房间要在地面上弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，在离墙角10cm左右，用线锤吊直，在墙上弹一立线，再按房间规方地线及墙面平整度向里反线弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。依据规范规定的要求，在所有阳角部位抹水泥砂浆护角，护角采用1：2水泥砂浆，高度不少于2m，宽度大于50mm。内墙抹完灰后经检查合格方可刷内墙涂料。内墙涂料表面颜色要一致，花纹、色点大小均匀，不显接搓，无漏涂、透视底和流坠。（2）面砖施工时要特别控制以下几个要点：133 面砖施工前根据设计要求，应先统一弹线、排砖及套方，确保接缝均匀。不能有小于1/2非整砖行，非整砖行应排在次要部位或阴角处。在底子灰上从上到下弹上若干水平线，用小面砖做垂直灰饼。面砖要做好防水保护层后才能施工，面砖遇管卡、线盒应用整砖套割吻合，套割缝不大于2㎜，不能用非整砖拼凑镶贴。用砖做灰饼，找出墙面、门窗等横竖标准，阳角处要双面排直，采用磨边对缝。灰饼间距不应大于1.5m。镶贴时，在面砖背后满铺粘结砂浆，镶贴后，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺方尺随时找平找方。在面砖镶贴完成一定流水段后，立即用1：1水泥砂浆勾缝。纵横缝均为2mm。（3）门窗工程(3.1)原材料要求所有门窗的型号、数量、性能均应符合设计要求，质量符合国家现行标准规范要求。所有门窗均需有出厂合格证、检验报告，铝合金门窗必须有生产许可证、备案证，复试合格。所有门窗进厂后，分类码放整齐，垫起20～30cm高放置，严禁曝晒雨淋。(3.2)施工准备①主体结构验收合格、抹灰工程施工完毕后方准进行门窗工程（不包括内门窗安装，内门窗安装在主体结构验收合格即可进行），检查门窗的型号、尺寸否与设计一致，有无窜角、弯曲、劈裂现象。②弹好门窗安装的水平控制线与竖直控制线，注意门窗开启方向，以确定窗门框安装裁口方向等。③先从顶层用大线坠检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出安装位置线，对不符合要求的结构边框必须进行处理。④据室内水平线检查门窗标高等是否正确。木砖预留位置、数量是否符合要求。(3.3)操作工艺①木门安装a.工艺流程:抄平弹线→决定门框安装位置与标高→门框安装样板→133 门扇安装b.确定好门框安装的标高，位置后，在框两侧每块木砖上钉2根长10㎜的钉子，将钉帽砸扁，钉入木门框内。c.确定门的开启方向，对门扇进行裁口。d.将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如扇大根据框将大出部分刨去，或将小扇绑木条，木条要绑在装合页的一面，用胶粘后用钉子钉牢，钉帽要砸扁，钉入框内1～2mm。e.将合页槽剔好后，安上合页先拧第一个螺丝，然后关上门检查是否符合要求，然后再进行修整。f.五金安装齐全符合设计要求，门锁拉手等距地高度95～100cm，插手要安在拉手下面。②铝合金门窗安装a.工艺流程：检查窗洞口→窗洞口处理→窗框安装→窗扇安装→窗四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装密封条→纱窗安装b.先将窗按临时位置线安装好，并临时固定，然后用射钉将其固定在墙上。射钉距窗面距离不大于180mm，间距不大于60mm。为加固门窗，在射钉位置砌与墙同厚的砼预制砌块。c.窗安装好后，及将处理窗框与墙体间缝隙，四周缝隙同时填嵌，不得用力过大，防止窗框变形。③质量要求a.门窗框所安位置必须符合设计要求。b.门窗框安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范规定。c.门窗框与墙体间填塞饱满、均匀、密实。d.五金件齐全，位置正确，启闭灵活。e.窗关闭严密、间隙均匀、开关灵活。f.允许偏差符合规范要求。（4）、楼地面工程4.1板块楼地面4.1.1原材料要求133 4.1.1.1水泥：沂州PO32.5级普通硅酸盐水泥，有出厂合格证及检验报告、莱芜市备案证，复试合格。4.1.1.2用中砂，含泥量不大于3％。4.1.1.3面砖有出厂合格证及检验报告、备案证，复验合格，颜色、规格、形状等符合设计要求和有关标准规定。4.1.2准备工作4.1.2.1首先将凸出地面的管道根部用细石砼堵塞密实，并用建筑密封胶嵌缝。4.1.2.2抄好面层水平控制线。4.1.2.3卫生间防水做完并办好隐检手续，做完24小时蓄水试验并合格。4.1.3操作工艺现浇钢筋砼楼板→刷素水泥浆→1:2干硬性水泥砂浆结合层→撒素水泥面→铺地砖、稀水泥浆填缝。4.1.3.1将楼面基层清理干净，表面灰浆铲除掉，并洒水润湿。4.1.3.2做找平层时先冲筋（间隔1m）,然后，用1:2的干硬性水泥砂浆铺20㎜厚，用大杆刮平，木抹子拍实找抹平整，有地漏房间的楼（地）面应坡向地漏方向，坡度0.5%。4.1.3.3找平层做好养护强度到1.2Mpa，在房间内分格并弹出十字控制线，设计地砖铺设，尽量将非整地砖排在边角处不明显部位。4.1.3.4把找平层洒水润湿，20mm厚1：2干硬性水泥砂浆结合层，随抹随贴地砖，每房间尽量一次铺贴完毕。4.1.3.5所有出地面管道，地漏等要套割吻合。4.1.3.6在水泥浆结合层终凝前，进行调整砖缝，同时用2m靠尺检查其平整度，为防止地面隆起变形，在铺贴时砖与墙面闪缝1cm以便于变形。4.1.3.7水泥浆结合层终凝后用与砖同颜色的水泥素浆擦缝，棉丝蘸素浆从里向外顺缝抹擦，擦满擦实为止，并同时将砖缝表面的余灰清理干净，防止对面层的污染。4.1.3.8擦缝后24小时，用塑料薄膜覆盖，上撒锯沫养护不少于7天，养护其间严禁上人。4.1.4质量要求4.1.4.1砖的品种规格、颜色、质量均必须符合设计要求，面层与基层结合牢固，无空鼓。133 4.1.4.2地砖表面洁净、清晰，接缝均匀，周边顺直，无裂纹、掉角、缺楞等现象。4.1.4.3地漏坡度符合要求，不倒泛水、积水，与地漏结合处严密牢固、无渗漏。4.1.4.4踢脚表面洁净，接缝平整、均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度一致。4.1.4.5允许偏差项目符合施工规范规定。（七）、四新技术应用（1）、粗直径钢筋连接技术本工程钢筋采用直螺纹连接，确保了工程质量，节约了钢筋，提高了经济效益，加快了施工进度。（2）、新型模板技术本工程现浇梁板混凝土采用胶合板，该工艺操作方便，施工速度快，并能保证砼表面光滑，装饰不必抹灰直接刮腻子，达到清水砼施工质量。提高了表面观感。（3）、新型脚手架应用技术脚手架采用悬挑脚手架，节约了大量周材，降低了工人劳动强度，提高了经济效益。（八）、施工机械选择包括主导施工机械选择和辅助施工机械选择。（1）施工机械选择原则:为便于施工管理,本工程在选择施工机械方面本着“专业化、多用途化”的原则进行施工机械选择。（2）主要施工机械选择:2.1充分考虑本工程特点:单层面积大,施工现场狭窄的情况,同时为确保施工质量和工期,进行了本工程的主要施工机械选择。2.2塔式起重机:本工程选用三台QT315型塔吊作为工程前期施工中的主要垂直兼水平运输机械,同时辅助砼运输,安设在建筑物北侧。已知QT315型塔吊臂长为35米，设置在主楼中间。距楼4米。楼长45.5m、宽13.4m.得45.5/2=22.75米根据勾股定理=28.64m<35m133 在主体结构完成至10层以后,设客货两用电梯一部作为上下工作人员及后期装饰的主要垂直运输机械。2.3砂浆搅拌机在砌体工程施工时在原砼搅拌站处设2台砂浆搅拌机。（3）辅助施工机械选择辅助施工机械主要有钢筋加工用的调直机、弯曲机、切断机、闪光对焊机、电焊机；木工加工用的轮锯、平面刨以及瓦工用的振捣棒、平板振动器等(详见主要施工机械选择一览表)。（九）、脚手架搭设方案编制依据本工程施工图纸，《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91、《建筑施工手册》，结合施工现场情况、施工特点编制而成。本工程地下室层高3.6m，地上一层层高3.1m，标准层层高2.9m，由于层数较多，高度较高，所以外脚手架需要采用悬挑脚手架，以满足施工要求。本工程地下室采用落地式，主楼从一层顶开始悬挑，每五层为一个悬挑施工段。（一）内脚手架：本工程内架采用扣件式满堂红脚手架，板底立杆纵横间距1.0米，第一步纵向水平杆距地面高度为1.2米，其余为1.2米，板下横向水平杆净距为0.20米，靠墙立杆离墙间距0.5～0.6m，脚手板满铺。并同柱支撑连成整体，每隔6m设一道剪刀撑。⑴满堂红脚手架搭设方法①须待现浇板浇筑完后，盖膜养护24h以上，方可上人搭设。②每根立杆下都设置垫木钢垫板，垫木厚度不小于50mm。③四角设抱角斜撑，四边每水平6m与外脚手架设一道拉结，在无法与外架拉结的部位，设置一道剪刀撑。④最后铺设脚手板，脚手板应绑扎牢固。⑤该脚手架同时符合模板工程支设的要求，内墙钢筋绑扎时采用该脚手架。（二）普通双排脚手架的搭设⑴133 本工程地下室采用落地式双排脚手架，步距1.5m，纵距1.5m。立杆底部垫50mm厚木板和150×150×8mm的钢板，扫地杆要平整。⑵架子落地平面应平整、标高一致，立杆下放置长4.0m宽大于200mm，厚50－60mm的木板，平行于墙面放置。外排脚手架立杆应从一角开始，并向两边延伸交圈搭设离墙1.2m。⑶立杆：与地面垂直是脚手架的主要受力杆件，立杆间距为1.5m，其接头相邻杆要错开，并布置在不同步距内，其接头距纵向水平杆的距离不应大于步距的1/3，立杆的垂直偏差不大于架高的1/200，全高不大于100mm。⑷纵向水平杆：纵向水平杆步距为1.5m，两根纵向水平杆的对接接头必须采用对接，接头必须设用对接扣件连接，该扣件距立柱轴心线的距离不宜大于跨度的1/3，上下两根相邻水平杆的对接接头也应尽量错开一步，错开的水平距离不应小于500mm，对接扣件开口应朝向架子内侧，螺栓要向上，以防雨水进入。⑸剪刀撑：要在两端设置，中间每隔9－15m设一道，剪刀撑应连续5根立杆约成45°－60°角，剪刀撑沿架面连续设置，剪刀撑的两端除用旋转扣件与脚手架立杆或纵向水平杆扣紧外，中间还要增加2－4个扣接点，剪刀撑搭设时要将一根斜杆扣在立杆上，另一端扣在纵向水平杆上，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不小于100mm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于500mm，剪刀撑架杆连接时，搭接长度不小于1000，搭接处用三个扣件进行连接。⑹连墙件：根据工程的实际情况，地下室外墙需做防水，沿外围现浇板或一层墙洞口上设连墙件，并且间距6m，每二步三跨架设一组连墙件，并且连墙件伸出架体10－20cm，杆头涂上红漆，挂上标识牌。⑺技术要求：133 A、脚手架应及时设连墙件，将立杆与框架柱连接固定，施工层脚手架临时将连墙杆与满堂架拉结，待砼浇筑完成再与结构连续固定。B、严格控制脚手架的使用荷载，除安全网、架板和正常的施工操作外，不得堆放重物。⑻安全网：脚手架四周用2000目绿色密目网封严。⑼脚手板的铺设：在铺设脚手板的操作层上要设置挡脚板，其高度不低于180mm，栏杆外侧挂安全网。（三）悬挑脚手架的搭设①脚手架搭设的工艺流程为：排放挑梁→立杆、水平杆→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏→绑扎安全网。②定位定距：脚手架外立杆距建筑物外皮1.2米，搭设时定出四周角点，中间立杆均匀分布，立杆间距为1.5米。在砼施工之前在周围现浇板内固定挑梁锚环，示意图如下：Φ20钢筋锚固件③排放挑梁：在砼浇筑之前，绑扎好外挑架的横梁固环，待砼浇筑后安装挑梁槽钢，【16槽钢外挑1.3m，上焊钢筋头排放立杆，使立杆不滑移。④竖立杆：脚手架立杆间距为1.5米。首先竖起后，有两人扶住133 ，一人在两人的帮助下搭设第一步纵向水平杆，然后设连墙件，予以固定，然后继续排放立杆，立杆排放要求长短错开，满足相邻立杆接头错开50cm的要求。⑤设扫地杆：扫地杆紧贴立杆底部，连续设置，连接立杆，防止立杆在纵向发生位移，在设扫地杆时校正立杆的垂直度，若发现有不正的立杆应在拧紧扫地杆扣件前予以调正。⑥设连墙件：连墙件设置高度3米，水平6米符合两步三跨要求，呈菱形布置，连墙件应尽量靠近主接点设置，偏离主接点的距离不大于300mm。⑦继续搭设纵向水平杆，接长立杆，增设连墙件：纵向水平杆间距1.5m，连墙件与每棵框架柱均连结，纵向间距3m。⑧设剪刀撑：每道剪刀撑跨越立杆的根数为5根，每道剪刀撑宽度为4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角在60度之间。双排脚手架剪刀撑搭接，由底至顶连续设置。剪刀撑斜杆的接长宜采用塔接，搭接长度不小于1000mm，用3只旋转扣件连接。剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。⑨安全网防护：在脚手架外主杆内侧挂2000目密目式安全网。用8mm尼龙绳全眼绑扎封闭，不准用扎丝代替，在悬挑梁位置张挂安全网，在挑架中间楼层张挂一道安全平网，在施工层脚手板底挂板底平网。⑩设横向水平杆：横向水平杆设在靠近纵向水平杆的立杆上，间距750mm，在高度方向沿脚手架立杆两侧交替布置，沿纵向两横排立杆之间相向布置，主接点处横向水平杆距立杆距离小于150mm。铺脚手板：脚手板底增设横向水平杆，横向水平杆间距0.75米，脚手板满铺，并用18号铁丝与横向水平杆扎实，应平整牢固无探头板，脚手板对接小于300mm，搭接大于200mm，设180mm高的挡脚板，在两立杆之间绑扎防护栏杆。避雷设施：脚手架的四角设避雷接地，与基础钢筋相接，接地电阻小于30欧。（四）卸料平台卸料平台采用［16槽钢搭设，搭设时应避开悬挑部位。卸料平台应自成受力系统，禁止与脚手架连接，防止给脚手架增加不利荷载，影响脚手架的稳定和平台的安全使用。卸料平台便于操作，脚手板铺平绑牢，周围设置防护栏杆及挡脚板并用密目网封严，平台应在明显处设置标志牌，规定使用要求和限定荷载。每层设置三个卸料平台，其尺寸为2500×3000mm2133 ，悬挑梁采用［16槽钢三根，随在建工程各施工层操作要求设置，平台周边防护栏杆与构筑物牢固连接。形状如图：（限荷1吨）。(锚固体做法同悬挑式脚手架)卸料平台（五）脚手板的铺设本工程采用3000mm×250mm钢脚手板，铺设要求：a.脚手板应铺平铺稳满铺，必要时用铁丝绑扎牢固；b.脚手板铺设时，其搭接长度不得小于150mm，对接不得小于100mm，板离墙面不得大于200mm，铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的空头板。c.在架子拐弯处，脚手板应交叉搭接，垫平脚手板应用木垫，并且要钉牢，不得用砖头垫。d.脚手板的搭接方向要与脚手架的运输车方向一致。（六）悬挑脚手架搭设规定根据JGJ80－91高处作业规定和现场实际情况，对悬挑脚手架搭设规定如下：133 ⑴搭设前由项目部工程技术人员会同安全员向作业人员作详细交底。⑵所需用搭设材料，如钢管、扣件、脚手架以及防护材料必须符合规范要求，严禁使用劣质产品。⑶搭设人员必须持证上岗，并做好防护措施。⑷六级以上的大风和雾、雨、雪天应停止脚手架的作业。⑸立杆首根有长、有短错开搭设，并按规定进行。⑹立杆垂直偏差1/200，全高且不大于100mm横杆水平偏差1/250，全长不大于5cm。⑺钢管直径φ48，材质必须符合GB2828－81产品检验规定，发现有脆裂、变形的材料严禁使用。⑻立杆对接接头，用对接扣件对接，接头应交错使用，相邻接头水平距离≥500mm。⑼根据脚手架搭设形式，剪刀撑的位置可分为连续设置和分段设置，与地面的夹角为450～600剪刀撑，并与立杆扣牢。⑽搭设顺序：扫地杆→立杆。第一步，纵向水平杆，第二步，横向水平杆，连墙杆（或加抛杆）。⑾架体与建筑物的连接，高度二步，水平三跨，至少装设一道连墙杆，横向水平杆间距为0.75m～1m，并设置在纵向水平杆与立杆交点处，横杆在墙上的搁置长度不宜小于240mm。⑿严禁在180mm的砖垛处放置横向水平杆。⒀施工层脚手架板铺设，采用3mm厚的I级钢材，长度3m，宽250mm，并满铺在脚手架上，两端绑扎牢固。⒁搭设完毕后，进行验收检查，合格后，办理签字手续，方可使用。（七）安全防护措施1、临边防护：⑴本工程脚手架防护采用2000目密目网封闭，并在施工层外侧设置1.2米高防护栏杆，施工层下设置平网,临边防护采用φ48的钢管进行防护，南面施工现场通道采用φ48×3.5的钢管，上铺双层钢架板，施工人行通道宽3.0m，高4.0m，施工通道宽4.0m，高6.0m，另外在施工现场北部入口设安全通道，采用φ48×133 3.5的钢管架设双层防护板，上满铺一层1.5厚钢板加一层50mm厚木板设防护棚，防护棚要耐冲击。钢筋棚、木工棚处搭设防护棚，防护棚采用双层钢板，防冲击。⑵楼梯间侧边利用成品钢管栏杆扶手作好安全防护，侧边底部设置180mm高的挡脚板。⑶对于临边应用钢管进行防护，立杆间距不大于2m，两道横杆间距0.6m，每隔一根立杆设一道三脚架，挂密目网，设挡脚板。2、四口防护⑴电梯井口设置不低于1.8m高的开启式防护门，用Ф12的螺纹钢筋，按水平间距30mm、竖向间距40mm焊制而成，并在防护门上刷漆、上锁、挂牌标识。⑵电梯井内每隔一层在入口处设置一个用钢筋、钢管及木板搭设的平台，中间一层用Ф25钢筋支托安全网，网上及平台上均不得存有杂物。电梯井内不准作为垂直运输通道及垃圾通道。⑶施工中，各种机具搭设防护棚，上铺钢板。（八）脚手架的验收与拆除1、验收架子搭设和组装完毕，在投入使用前，应逐步逐流水段，由项目经理、施工队长、技术员、架子班长和安全员一起组织验收，并填写验收单。⑴验收时，要检查架子所使用的各种材料，配件、工具是否符合现行国家和颁部标准，各有关规范规定，以及是否符合施工方案的要求，验收具体内容为：A、架子布置、立杆、纵横向水平杆间距。B、边墙点或结构固定部分是否安全可靠，剪刀撑、斜撑是否符合要求。C、架子的安全防护、安全保险装置必须有效，扣件拧紧程度应符合规定。D、脚手板的铺设应符合规定，操作面脚手架板满铺，每块板应有四个支承点。E、脚手架基础处理作法必须正确和安全可靠。⑵验收要求：a.立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200，相邻两根立杆的接头应错开1.2m，并力求不在同一步内。b.横向水平杆用扣件紧固于纵向水平杆上，距纵向水平杆≤133 500mm，靠近立杆的横向水平杆可紧固于立杆上。c.剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上，斜杆扣件与立杆接点的距离不宜大于20cm，最下面的斜杆与立杆的接点离地面不宜大于0.5m，剪刀撑搭接长度不少于1m，搭设间距为9—1m，以保证架子的稳定性。d.脚手架各杆件相交，伸出的端头，均应不小于10cm，以防杆件滑脱。e.扣件安装应注意开口朝向，用于连接纵向水平杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向避免开口朝上，以防雨水进入。f.装螺栓时应注意将根部放正和适当的拧紧程度。这对脚手架的承载能力、稳定性和安全性有影响。2、脚手架的拆除a.架子拆除时应划分作业区，周围设围栏和警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。b.拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。c.拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。d.拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后拖住中间，再解端头扣。e.连墙件应随拆除进度逐层拆除。f.拆除时要统一指挥监护，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的接扣时，应先通知对方。g.在大片架子拆除前应将预留的斜道、上料平台、通道等，先行加固，以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。h.拆除时，如附近有外电线路，要采取隔离措施。严禁架杆接触电线。i.拆除时不应碰坏门窗、玻璃、水落管、房檐瓦片、地下明沟等物品。j.拆下的材料，应用绳索拴住，利用塔吊徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。k.在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。133 l.满堂脚手架的拆除同外架的拆除一样，在拆除时划分作业区周围设围栏并竖立警戒标志，地面设专人指挥，严禁非作业人员入内。（九）、脚手架计算：A、落地式脚手架搭设计算脚手架的搭设高度为7.9m，采用双排扣件式脚手架，外侧采用安全网封闭。结构施工时一层作业，由于是临时设施，采用10年一遇基本风压，查《建筑结构荷载规范》GB50009-2001，基本风压值ω0=0.3km/m2。初选脚手架设计参数：立杆纵距la=1.5m，立杆横距lb=1.05m，步距h=1.5m。连墙件两步三跨设置，脚手板为冲压钢脚手板，采用Φ48×3.5钢管搭设，查《建筑施工手册》第四版缩印本（以下简称施工手册）表5-17，其截面特征数值为：截面积：A=489mm2；惯性矩：I=121900；抵抗矩：W=5080mm3；回转半径：i=15.8mm。因采用安全网全封闭，拟按敞开式脚手架计算风荷载。钢材抗压强度设计值：fc=205N/mm2。连墙件横距：lω=4.5m，纵距hω=3.0m。1.荷载计算：自重荷载标准值：查《施工手册》表5-7，每米高度计的结构自重标准值(插入法)：gk1=0.1187+（0.1225-0.1187）×（1.05-0.9）/（1.2-0.9）=0.1206KN/m查《施工手册》表5-10，每米立杆纵距作业面材料自重标准值：gk2=0.3331+（0.3856-0.3331）×（1.05-0.9）/（1.2-0.9）=0.3594KN/m查《施工手册》表5-11，每米高度计的外立面整体连墙件和防护材料自重计算基数：gk3=0.0768KN/m根据《施工手册》公式5-13，恒荷载标准值：Gk=Higk1+n1lagk2+Higk3=20.1×0.1206+1×1.5×0.3594+0.0768×20.1=2.424+0.5191+1.543=4.486KN133 活荷载标准值：该作业层为结构施工作业，根据施《施工手册》5-1-3-2规定，施工荷载标准值为3000N/㎡，单层作业，则活荷载标准值：Qk=n1laqk=1×1.5×3×1.05/2=2.363KN风荷载标准值：挡风系数ψ=Αn/Αω=48×1500×2/1500×1500=0.064ω0d=0.3×0.048=0.0144查《施工手册》表5-13，采用插入法求得μstwψ=0.050：μstw=0.040-（0.040-0.035）×（0.0144-0.0124）/（0.0150-0.0124）=0.036ψ=0.075：μstw=0.060-（0.060-0.0525）×（0.0144-0.0124）/（0.0150-0.0124）=0.054ψ=0.064：μstw=0.036-（0.054-0.036）×（0.064-0.050）/（0.075-0.050）=0.046查《施工手册》表5-6，敞开式脚手架风荷载体型系数μs=μstw=0.046。落地式脚手架高度7.9m,按场地平整度B类考虑，根据《建筑结构荷载规范》GB50009-2001，查表6.2.1，得风荷载高度变化系数μz=1.14。ωk=0.7μzμsω0=0.7×1.14×0.046×0.3=0.011KN/m2qωk=laωk=1.5×0.011=0.017KN/m2.水平横杆验算：荷载计算：脚手板均布线荷载：2gk2la/lb=2×0.3594×1.5/1.05=1.027KN/m施工活荷载：laqk=1.5×3=4.5KN/m强度验算：η=4.5/1.027=4.382查《施工手册》表5-5，钢管脚手架材料强度附加分项系数：γm’=1.19(1+η)/(1+1.17η)=6.405/6.127=1.045133 1.1×(1.027×1.052/8+1.15×4.5×1.052/8)×106/5080=1.1×(0.142+0.713)×106/5080=185N/mm2σ=126.15符合要求。锚固端钢筋强度验算:锚固端采用Φ16双股锚固,钢筋实际拉力Ts=13625/3000=4.542kN=4542N钢筋抗力：Tr=fyA=210×3.14×162/2=84403N>Ts符合要求。3.横向水平杆验算：荷载计算：脚手板均布线荷载：2gk2la/lb=2×0.3594×1.5/1.05=1.027KN/m施工活荷载：laqk=1.5×3=4.5KN/m强度验算：η=4.5/1.027=4.382γm’=1.19(1+η)/(1+1.17η)=6.405/6.127=1.0451.1(1.027×1.052/8+1.15×4.5×1.052/8)×106/5080=1.1(0.142+0.713)×106/5080=185N/mm26.05kN（符合要求）。(十)、施工用水临时供水计算1)现场临时供水主要包括工程用水、机械用水、现场生活用水、生活区生活用水、消防用水等。2)现场临时用水量计算(1)工程用水量计算133 砼搅拌的实际平均输出量计算：Q＝Qmax·α·η＝60×0.8×0.5＝24m3/hα:配管条件系数：0.8～0.9η：作业效率，指拆装砼输送管，和布料时间间歇0.5～0.7为简化计算，以日用水量最大的浇筑砼工程计算查施工手册施工用水定额:N1取2200L/m3,K1取1.15,K2取1.5，Q1取200m3/日，将以上各数值代入施工工程用水量计算公式：q1=K1Q1N1K2/（8×3600）=1.15×200×2200×1.5/（8×3600）=26.35L/Sq1：施工工程用水量（L/S）；k1：未预见的施工用水系数；Q1：每日计划完成工程量（m3/日）；N1：施工用水定额，浇灌砼全部用水；K2：现场施工用水不均衡系数。(2)施工机械用水量计算：代入施工机械用水量计算公式：q2=K1ΣQ2N2/（8×3600）=1.15×12×300/（8×3600）=0.14L/Sq2:施工机械用水量；K1:未预见的施工用水系数；Q2:同一种机械台数（台）；N2:施工机械用水定额；(3)施工现场生活用水量计算查施工手册，取40L/人，K4取1.4，P1取200人，N3取60L/人，将以上各数值代入施工现场生活用水量计算公式：q3=P1N3K4/（t×8×3600）=200×60×1.4/（2×8×3600）=0.29L/Sq3::现场施工生活用水量；133 P1:施工现场高峰期昼夜人数；N3:施工现场生活用水定额；K4:施工现场生活用水不均衡系数；t:每日工作班数。(4)生活区生活用水量计算因施工现场生活区工人数按80人计算：q4＝(5)消防用水量计算本工程施工现场占地约6000m2,查施工手册q5取15L/S。(6)总用水量计算Q=q1+q2+q3+q4+q5=26.35+0.14+0.29+0.13+15=41.91L/S(7)管径计算V取1.5m/s供水管径：d=[4Q/(п.v.1000)]1/2=[4×41.91/(3.14×1.5×100)]1/2=0.59mm主管径取75㎜（十一）、临时用电一、编制依据：1、JGJ59-1999《建筑施工安全检查标准》2、JGJ46—2005《施工现场临时用电安全技术规范》二、现场勘测：2#、3#、4#住宅楼工程；经现场实际勘测，施工场地位置明确，现场地势平坦，地下无管道及电缆等不明设物。现场供电有甲方配电室接入，电压稳定，供电正常，现场用电设备位置明确。材料按平面布置图堆放整齐。三、供电系统选择采用TN—133 S供电系统，实行三相五线制，工作零线N与专用保护零线PE分开设置。生活区设于现场东北侧，内设职工食堂，宿舍，厕所，生活区南侧设办公区。由于使用的机械较多，功率较大，计划现场用电分别从配电室将380/220V，TN-C三相四线系统电源分三路引入施工现场的总配电箱。施工现场必须采用TN-S专用保护接零系统，并在总配电箱处设置重复接地，其接地电阻值小于10Ω，再由重复接地点分置N线和PE线，如图：L1L2L3CBA工作零线N加设的PE线重复接地FQ总漏电保护器四、确定电源进线、变电所或配电室、配电装置、用电设备位置及线路走向：现场使用的总配电箱、分配电箱、电缆线等都有山东省准用证和市核验证明，总箱以下线路采用有绿黄双色线的五芯电缆。重复接地和避雷接地电阻分别为小于10Ω和30Ω。由于主楼较高。楼上供电采用链式供电方式，以满足楼上浇筑砼、焊接、照明的需要。现场线路全部采用地埋。各配电线路依据甲方要求从变压器柜引出；本工程共用3个总配电箱。具体位置见施工平面布置图。本工程用电从甲方配电柜引至总配电箱，总配电箱引至分箱，分箱引至开关箱，采用通用橡皮软电缆线敷设，施工、生活用量充分合理调配。五、施工现场需用机械设备计划表：编号设备名称功率（KW）数量（台）总功率（KW）1砼泵501502砂浆搅拌机3393镝灯36184对焊机751755电焊机126726套丝机3267弯曲机326133 8切断机3269卷扬机7.517.510外用电梯1434211潜水泵1.267.212QT315塔吊2838413平面刨33914轮锯5.5316.515振动器1.199.9六、进行负荷计算：1、机械设备负荷计算：施工总用功率：P=1.05(K1+K2+K3+K4)式中P—供电设备总需要量P1—电动机额定功率P2—电焊机额定功率P3—室内照明容量P4—室外照明容量cos——电动机的平均功率因数（在施工现场最高为0.75～0.78，一般为0.65～0.75）K1、K2、K3、K4——需要系数P=0.6×（50+9+18+6+6+6+7.5+42+7.2+84+9+16.5+9.9）/0.7+0.6×（75+72）=320.6KVA照明用电量为动力用电量的10%即可。施工现场所有全部动力设备的总功率为：P总=320.6×(1+10%)=352.66KVA七、选择变压器：根据甲方提供的400KVA变压器柜，供2#~4#楼的施工用电，满足用电要求。八、设计配电系统：1、设计配电线路、选择导线或电缆：133 （1）1#总配电箱导线截面选择：I线=KΣP/UcosI线=0.6×81.6×1000/×380×0.7=106.3A查表确定S=75mm2，故选用铜芯橡皮线3×75+2×35电缆线。（2）2#总配电箱导线截面选择：I线=KΣP/UcosI线=0.6×185.7×1000/×380×0.7=241.8A查表确定S=95mm2，故选用铜芯橡皮线3×95+2×35电缆线。（3）3#总配电箱导线截面选择：I线=KΣP/UcosI线=0.6×120.8×1000/×380×0.7=157.3A查表确定S=75mm2，故选用铜芯橡皮线3×75+2×35电缆线。（4）1.1#、2.1#、3.1#分盘导线截面I线=KΣP/UcosI线=0.6×53.6×1000/×380×0.7=69.8A查表确定S=16mm2，故选用铜芯橡皮线3×16+2×6电缆线。（5）1.2#、3.2#分盘导线截面I线=KΣP/UcosI线=0.6×13.1×1000/×380×0.7=17.1A查表确定S=10mm2，故选用铜芯橡皮线3×10+2×4电缆线。（6）2.2#分盘导线截面I线=KΣP/UcosI线=0.6×16.1×1000/×380×0.7=21A查表确定S=16mm2，故选用铜芯橡皮线3×16+2×6电缆线。（7）1.3#分盘导线截面I线=KΣP/UcosI线=0.6×15×1000/×380×0.7=19.5A查表确定S=10mm2，故选用铜芯橡皮线3×10+2×4电缆线。（8）2.3#分盘导线截面I线=KΣP/Ucos133 I线=0.6×116.6×1000/×380×0.7=151A查表确定S=35mm2，故选用铜芯橡皮线3×35+2×10电缆线。（9）3.3#分盘导线截面I线=KΣP/UcosI线=0.6×54.2×1000/×380×0.7=70.6A查表确定S=16mm2，故选用铜芯橡皮线3×16+2×6电缆线。（10）外用电梯导线截面I线=KΣP/UcosI线=0.6×14×1000/×380×0.7=18A查表确定S=4mm2，故选用铜芯橡皮线3×4+2×1.5电缆线。（11）塔吊导线截面I线=KΣP/UcosI线=0.6×28×1000/×380×0.7=36.5A查表确定S=4mm2，故选用铜芯橡皮线3×4+2×2.5电缆线。（12）镝灯导线截面I线=KΣP/UcosI线=0.6×3×1000/×380×0.7=4A查表确定S=4mm2，故选用铜芯橡皮线3×4+2×1.5电缆线。（13）平面刨导线截面I线=KΣP/UcosI线=0.6×3×1000/×380×0.7=4A查表确定S=4mm2，故选用铜芯橡皮线3×4+2×1.5电缆线。（14）轮锯导线截面I线=KΣP/UcosI线=0.6×5.5×1000/×380×0.7=7.2A查表确定S=4mm2，故选用铜芯橡皮线3×4+2×1.5电缆线。（15）对焊机导线截面I线=KΣP/UcosI线=0.6×75×1000/×380×0.7=97.7A查表确定S=16mm2，故选用铜芯橡皮线3×16+2×6电缆线。133 （16）电焊机导线截面I线=KΣP/UcosI线=0.6×12×1000/×380×0.7=15.6A查表确定S=4mm2，故选用铜芯橡皮线3×4+2×1.5电缆线。（17）振捣棒导线截面I线=KΣP/UcosI线=0.6×1.1×1000/×380×0.7=1.4A查表确定S=1mm2，故选用铜芯橡皮线3×1+2×0.75电缆线。（18）砂浆搅拌机导线截面I线=KΣP/UcosI线=0.6×3×1000/×380×0.7=4A查表确定S=4mm2，故选用铜芯橡皮线3×4+2×1.5电缆线。（19）弯曲机导线截面I线=KΣP/UcosI线=0.6×3×1000/×380×0.7=4A查表确定S=4mm2，故选用铜芯橡皮线3×4+2×1.5电缆线。（20）套丝机导线截面I线=KΣP/UcosI线=0.6×3×1000/×380×0.7=4A查表确定S=4mm2，故选用铜芯橡皮线3×4+2×1.5电缆线。（21）切断机导线截面I线=KΣP/UcosI线=0.6×3×1000/×380×0.7=4A查表确定S=4mm2，故选用铜芯橡皮线3×4+2×1.5电缆线。（22）卷扬机导线截面I线=KΣP/UcosI线=0.6×7.5×1000/×380×0.7=9.8A查表确定S=4mm2，故选用铜芯橡皮线3×4+2×1.5电缆线。（23）砼泵导线截面I线=KΣP/Ucos133 I线=0.6×50×1000/×380×0.7=65A查表确定S=10mm2，故选用铜芯橡皮线3×10+2×4电缆线。（24）水泵导线截面I线=KΣP/UcosI线=0.6×1.2×1000/×380×0.7=1.6A查表确定S=1mm2，故选用铜芯橡皮线3×1+2×0.75电缆线。（25）办公生活区用电导线截面I线=KΣP/UcosI线=0.6×32.06×1000/×380×0.7=41.75A查表确定S=6mm2，故选用铜芯橡皮线3×6+2×2.5电缆线。总配电箱、分配电箱、重复接地零线、防雷接地线采用黄/绿双色线16mm2的多股铜芯线；开关箱保护零线采用黄/绿双色线4mm2的多股铜芯线，末端接地零线采用黄/绿双色线16mm2的多股铜芯线。2、设计配电装置、选择电器：（１）总配电箱内配：总熔断器式刀开关、电度表、电压表、电流表、电流互感器、电压转换开关、电流转换开关、各分路设负荷开关、漏电保护器，工作零线按线端子排、保护零线接端子排。（２）分配电箱内配：负荷开关、塑料外壳式断路器、各分路设熔断器式隔离开关两套，30A三项负荷闸刀两套、应急照明设30A二相负荷闸刀一套、二相40A漏电保护器一套。（３）开关箱：①塔吊、物料提升机、电焊机、箱内配置：60A或100A三相负荷闸刀或塑料外壳式断路器、100A三相四线漏电保护器。②弯曲机箱内配置：30A三相负荷闸刀、40A三相漏电保护器、20A交流接触器两个，按钮开关绿色2个、红色1个，保护零线端子排一套。③照明开关箱内配：32A三相负荷闸刀、40A三相四线漏电保护器、30A二相负荷闸刀三个。④其他机械：钢筋切断机、砼搅拌机、砂浆搅拌机、圆盘锯、平面刨等箱内配置：30A三相负荷闸刀、三相40A漏电保护器。⑤133 在潮湿或有腐蚀介质场所使用的机械：水泵、平板震动器、震捣棒等开关箱内配置：30A三相负荷开关，漏电保护器采用防溅型产品，其额定电动作电流不大于15mA、额定漏电动作时间不大于0.1S。133 133 ⑥对焊机考虑载流量大、开关箱内配置：塑料外壳式断路器、250A三相四线漏电保护器。3、设计接地装置：4、绘制临时用电工程图纸：用电工程总平面图：参照施工现场临时用电总平面布置图九、楼上链式供电的设置要求：由于建筑物大、楼层高，采用树干式供电乱而不规范，本现场采用楼上链式供电方式，在各楼层配备移动式电箱，以满足施工中的钢筋焊接、打砼和照明工作的需要。要求楼上供电必须使用五芯电缆，保护零和工作零都要有可靠的电气连接，照明必须在楼层分箱中分设照明专用开关箱，上楼的线路必须设置绝缘瓷瓶，不准用铁丝绑扎或搭在钢筋上和拖地使用等，严禁照明和施工机具同用一个开关箱。楼层链式供电示意图133 十、设计防雷装置：十一、确定防护措施：2#、3#、4#住宅楼总配电箱、分配电箱采用总公司规定的定型化工具式防护进行防护，以达到进出操作、维修方便，防雨、防潮要求；各机开关箱采用铁皮制作防雨罩，达到防雨、防潮要求。十二、制定安全措施和电气防火措施：（一）接地装置：1、在施工现场专用变压器的供电的TN-S接零保护系统中，电气设备的金属外壳必须与保护零线连接。保护零线应由工作接地线、配电室（总配电箱）电源侧零线或总漏电保护器电源侧零线处引出。133 2、当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备的接地、接零保护应与原系统保持一致。不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。3、施工现场的临时用电电力系统严禁利用大地做相线做零线。4、接地装置的设置应考虑土壤干燥或冻结等季节变化的影响，但防雷装置的冲击接地电阻值只考虑在雷雨季节中土壤干燥状态的影响。5、PE线所用村质与相线、工作零线（N线）相同时，其最小截面应符合下列表的规定：相线芯线截面S（mm2）PE线最小截面（mm2）S≤16516﹤S≤3516S﹥35S/26、保护零线必须采用绝缘导线。配电装置和电动机械相连接的PE线应为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。手持式电动工具的PE线应为截面不小于1.5mm2的绝缘多股铜线。7、PE线上严禁装设开关或熔断器，严禁通过工作电流，且严禁断线。8、相线、N线、PE线的颜色标记必须符合以下规定：相线L1（A）、L2（B）、L3（C）相序的绝缘颜色依次为黄、绿、红色；N线的绝缘颜色为淡蓝色；PE线的绝缘颜色为绿/黄双色。任何情况下上述颜色标记严禁混用和互相代用。（二）配电线路：1、电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线。五芯电缆必须包含淡蓝、绿/黄二种颜色绝缘芯线。淡蓝色芯线必须用作N线；绿/黄双色芯线必须用作PE线，严禁混用。2、电缆截面的选择应符合以下要求：（1）导线中的计算负荷电流不大于其长期连续负荷允许载流量。（2）线路末端电压偏移不大于其额定电压的5%。133 （3）三相四线制线路的N线和PE线截面不小于相线截面的50%，单相线路的零线截面与相线截面相同；根据其长期连续负荷允许载流量和允许电压偏移确定。3、电缆线路采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径设方位标志。4、电缆类型根据敷设方式、环境条件选择；埋地敷设宜选用铠装电缆；当选用无铠装电缆时，应能防水、防腐；架空敷设宜选用无铠装电缆。5、电缆直埋地敷设的深度为0.7m，并在电缆紧邻上、下、左、右侧均匀敷设50mm厚的细砂，然后覆盖砖或混凝土板等硬质保护层。6、埋地电缆在穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤、介质腐蚀场所及引出地面从2.0m高到地下0.2m处，必须加设防护套管，防护套管内径不小于电缆外径的1.5倍。7、埋地电缆与其附近外电电缆和管沟的平行间距不得小于2m，交叉间距不得小于1m。8、埋地电缆的接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应能防水、防尘、防机械损伤，并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。9、架空电缆沿电杆、支架或墙壁敷设，并采用绝缘子固定，绑扎线必须采用绝缘线，固定点间距保证电缆能承受自重所带来的荷载，敷设高度为施工现场4.0m、机动车道6.0m，但沿墙壁敷设时最大弧垂距地不小于2.0m。架空电缆严禁沿脚手架、树木或其他设施敷设。10、在建工程内的电缆线路必须采用电缆埋地引入，严禁穿越脚手架引入；电缆敷设充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等，并宜靠近用电负荷中心，固定点每楼层不少于一处。电缆水平敷设宜沿墙或门口刚性固定，最大弧垂距地不小于2.0m。装饰装修工程或其他特殊阶段，电源线可沿墙角、地面敷设，但应采取防机械损伤的电火措施。11、电缆线路必须有短路保护和过载保护，短路保护和过载保护电器与电缆的选配应符合以下要求：（1）采用熔断器做短路保护时，其熔体额定电流不大于明敷绝缘导线长期连续负荷允许载流量的1.5倍。133 采用断路器做短路保护时，其瞬动过流脱扣电流整定值小于线路末端单相短路电流。（2）采用熔断器或断路器做过载保护时，绝缘导线长期连续负荷允许载流量不小于熔断器熔体额定电流或断路器长延时过流脱扣器脱扣电流整定值的1.5倍。12、电缆线套管必须从配电箱底部接线口处穿入作防护，配电箱底部线路排放整齐，防护套管颜色一致。（三）室内配线：1、室内配线必须采用绝缘导线或电缆。2、室内配线根据配线类型采用瓷瓶、瓷（塑料）夹、嵌绝缘槽、穿管敷设。潮湿场所或埋地非电缆配线必须穿管敷设，管口和管接头应密封；当采用金属管敷设时，金属管必须做等电位连接，且必须与PE线相连接。3、室内非埋地明敷主干线距地面高度不得小于2.5m。4、架空进户线的室外端应采用绝缘子固定，过墙处穿管保护，距地面高度不得小于2.5m，并应采取防雨措施。5、室内配线所用导线或电缆的截面根据用电设备或线路的计算负荷确定，但铜线截面不小于1.5mm2，铝线截面不小于2.5mm2。6、采用瓷夹固定导线时，导线间距不小于35mm，瓷夹间距不大于800mm；采用瓷瓶固定导线时，导线间距不小于100mm，瓷瓶间距不大于1.5m；采用护套绝缘导线或电缆时，可采用嵌绝缘槽、穿管、线卡、接线盒直接敷设室内墙体上。7、室内配线必须有短路保护和过载保护，短路保护和过载保护电器与绝缘导线、电缆的选配符合下列要求：（1）采用熔断器做短路保护时，其熔体额定电流不大于明敷绝缘导线长期连续负荷允许载流量的1.5倍。采用断路器做短路保护时，其瞬动过流脱扣电流整定值小于线路末端单相短路电流。（2）采用熔断器或断路器做过载保护时，绝缘导线长期连续负荷允许载流量不小于熔断器熔体额定电流或断路器长延时过流脱扣器脱扣电流整定值的1.5倍。133 （3）对穿管敷设的绝缘导线线路，其短路保护熔断器的熔体额定电流不大于穿管绝缘导线长期连续负荷允许载流量的2.5倍。（四）配电箱及开关箱：1、配电系统设置总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。2、总配电箱以下可设若干分配电箱；分配电箱以下可设若干开关箱。总配电箱设在靠近电源的区域，分配电箱设在用电设备或负荷相对集中的区域，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不超过3m。3、每台用电设备必须有各自的开关箱，严禁同用一个开关箱控制2台及2台以上用电设备（含插座）。4、动力配电箱与照明配电箱分别设置；当合并设置为同一配电箱时，动力和照明分路配电；动力开关箱与照明开关箱必须分设。5、配电箱、开关箱装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、潮气及其他有害介质中，亦不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体浸溅及热源烘烤场所。否则，应予清除或做防护处理。6、配电箱、开关箱周围有足够2人同时工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，不得有灌木、杂草。7、配电箱、开关箱采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作，钢板厚度应为1.2-2.0mm，其中开关箱箱体钢板厚度不小于1.2mm，配电箱箱体钢板厚度不小于1.5mm，箱体表面应作防腐处理。8、配电箱、开关箱装设端正、牢固；固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离为1.4-1.6m。移动式配电箱、开关箱装设在坚固、稳定的支架上；其中心点与地面的垂直距离为0.8-1.6m。9、配电箱、开关箱内的电器（含插座）应先安装在金属或非木质阻燃绝缘电器安装板上，然后方可整体紧固在配电箱、开关箱箱体内。金属电器安装板与金属箱体应做电气连接。10、配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板；N线端子板必须与金属电器安装板绝缘；PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。进出线中的N线必须通过N线端子板连接；PE线必须通过PE线端子板连接。133 11、配电箱、开关箱内的连接线必须采用铜芯绝缘导线。导线绝缘的颜色标志应按以下要求配置并排列整齐：相线L1（A）、L2（B）、L3（C）相序的绝缘颜色依次为黄、绿、红色；N线的绝缘颜色为淡蓝色；PE线的绝缘颜色绿/黄双色。任何情况下上述颜色标记严禁混用和相互代用。导线分支接头不得采用螺栓压接，应采用焊接并做绝缘包扎，不得有外露带电部分。12、配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及电器正常不带电的金属底座、外壳等必须通过PE线端子板与PE线做电气连接，金属箱门与金属箱体必须通过采用编织软铜线做电气连接。13、配电箱、开关箱的箱体尺寸应与箱内电器的数量和尺寸相适应，箱内电器安装板板面电器安装尺寸按照以下表要求：间距名称最小净距（mm）并列电器（含单极熔断器）间30电器进、出线瓷管（塑胶管）孔与电器边沿间15A，3020—30A，5060A及以上，80上、下排电器进出线瓷管（塑胶管）孔间25电器进、出线瓷管（塑胶管）孔至板边40电器至板边4014、配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口设在箱体的下底面。15、配电箱、开关箱的进、出线口配置固定线卡，进出线加绝缘护套并成束固定在箱体上，不得与箱体直接接触；移动式配电箱、开关箱的进、出线采用橡皮护套绝缘电缆，不得有接头。16、配电箱、开关箱外形结构达到防雨、防尘、防潮等要求。（五）电器装置选择：1、配电箱、开关箱内的电器必须可靠、完好，严禁使用破损、不合格的电器。133 2、总配电箱的电器具备电源隔离，正常接通与分断电路，以及短路、过载、漏电保护功能；电器设置符合下列原则：（1）当总路设置总漏电保护器时，还装设总隔离开关、分路隔离开关以及总断路器、分路断路器或总熔断器、分路熔断器。当所设总漏电保护器是同时具备短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器时，可不设总断路器或总熔断器。（2）当各分路设置分路漏电保护器时，还应装设总隔离开关、分路隔离开关以及总断路器、分路断路器或总熔断器、分路熔断器。当分路所设漏电保护器是同时具备短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器时，可不设分路断路器或分路熔断器。（3）隔离开关应设置于电源进线端，应采用分断时具有可见分断点，并能同时断开电源所有极的隔离电器。如采用分断时具有可见分断点的断路器，可不另设隔离开关。（4）熔断器应选用具有可靠灭弧分断功能的产品。（5）总开关电器的额定值、动作整定值应与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。3、总配电箱应装设电压表、总电流表、电度表及其他需要的仪表。专用电能计量仪表的装设应符合当地供用电管理部门的要求。装设电流互感器时，其二次回路必须与保护零线有一个连接点，且严禁断开电路。4、分配电箱应装设总隔离开关、分路隔离开关以及总断路器、分路断路器或总熔断器、分路熔断器。其设置和选择应符合总配电箱配置的要求。5、开关箱必须装设隔离开关、断路器或熔断器，以及漏电保护器。当漏电保护器是同时具有短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器时，可不装设断路器或熔断器。隔离开关应采用分断时具有可见分断点，能同时断开电源所有极的隔离电器，并应设置于电源进线端。当断路器是具有可见分断点时，可不另设隔离开关。6、开关箱中的隔离开关只可直接控制照明电路和容量不大于3.0KW的动力电路，但不应频繁操作。容量大于3.0KW的动力电路应采用断路器控制，操作频繁时还应附设接触器或其他启动控制装置。133 7、开关箱中各种开关电器的额定值和动作整定值应与其控制用电设备的额定值和特性相适应。通过电动机开关箱中电器的规格可按《施工现场临时用电安全技术规范》附录C进行选配。8、漏电保护器装设在总配电箱、开关箱靠近负荷的一侧，不得用于启动电气设备的操作。9、漏电保护器的选择符合现行国家标准《剩余电流动作保护器的一般要求》GB6829和《漏电保护器安装和运行的要求》GB13955的规定。10、开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1s。使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器采用防溅型产品，其客额定漏电动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间不大于0.1s。11、总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流大于30mA，额定漏电动作时间大于0.1s，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间和乘积不大于30mA.s。12、总配电箱和开关箱中漏电保护器的极数和线数必须与其负荷侧负荷的相数和线数一致。13、配电箱、开关箱中的漏电保护器选用无辅助电源型（电磁式）产品，或选用辅助电源故障时能自动断开的辅助电源型（电子式）产品，当选用辅助电源故障时不能自动断开的辅助电源型（电子式）产品时，应同时设置缺相保护。14、漏电保护器按产品说明书安装、使用。对搁置已久重新使用或连续使用的漏电保护器应逐月检测其物性，发现问题及时修理更换。15、配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接。（六）使用与维护：1、配电箱、开关箱有名称、用途、分路标记及系统接线图。2、配电箱、开关箱箱门配锁，并由专人负责。3、配电箱、开关箱定期检查、维修。检查、维修人员必须是专业电工。检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具，并做好检查、维修记录。4、对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时，必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”133 停电标志牌，严禁带电作业。5、配电箱、开关箱必须按照下列顺序操作：送电操作顺序为：总配电箱分配电箱开关箱；停电操作顺序为：开关箱分配电箱总配电箱。但出现电气故障的紧急情况除外。6、施工现场停止作业1小时以上时，将动力开关箱断电上锁。7、开关箱的操作人员必须符合下列规定：（1）电工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作，其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。（2）安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并设专人监护，电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。（3）各类用电人员掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，并符号下列规定：①使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施，严禁设备带“缺陷”运转；②保管和维护所用设备，发现问题及时报告解决；③暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关，并关门上锁。④移动电气设备时，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。（4）施工现场停电1h以上时，将总配电箱、分配电箱、各级开关箱拉闸断电，并上锁；配电箱、开关箱内电线要整齐、牢固，并且箱内不得接挂其它临时用电设备；熔断器的容体更换时断电，禁用不符合原规格的熔体代替或铜、铝丝代替；箱内的进线、出线不得承受压力，严禁与金属尖锐断口及腐蚀介质接触；对于各种机械设备，采用专人专机负责，并定期检查，维护保养制度。8、配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并保持整洁。9、配电箱、开关箱内不得随意挂接其他用电设备。10、配电箱、开关箱内的电器配置和接线严禁随意改动。。熔断器的熔体更换时，严禁采用不符和原规格的熔体代替；漏电保护器每天使用前启动漏电试验按扭试跳一次，试跳不正常时严禁继续使用。11、配电箱、开关箱的进线和出线严禁承受外力，严禁与金属尖锐断口、强腐蚀介质和易燃易爆接触。133 （七）接地与接地电阻：1、保护零线除必须在配电室或总配电箱处做重复接地外，还必须在配电系统的中间处和未端处做重复接地。保护零线每一处重复接地装置的接地电阻值不应大于10Ω。在工作接地电阻值允许达到10Ω的电力系统中，所有重复接地的等效电阻值不应大于10Ω。2、严禁将单独敷设的工作零线再做重复接地。3、每一接地装置的接地线应采用2根及以上导体，在不同点与接地体做电气连接。不得采用铝导体做接地体或地下接地线。垂直接地体宜采用角钢、钢管或光面圆钢，不得采用螺纹钢。接地可利用自然接地体，但应保证其电气连接和热稳定。4、在有静电的施工现场内，对集聚在机械设备上的静电采取接地泄漏措施。每组专设的静电接地体的接地电阻值不大于100Ω，高土壤电阻率地区不大于1000Ω。（八）防雷：1、在土壤电阻率低于200Ω•m区域的电杆可不另设防雷接地装置，但在配电室的架空进线或出线处应将绝缘子铁脚与配电室的接地装置相连接。2、施工现场内的起重机、客货电梯等机械设备，以及钢脚手架和正在施工的在建工程等的金属结构，当在相邻建筑物、构筑物等设施的防雷装置接闪器的保护范围以外时，应安装防雷装置。当最高机械设备上避雷针（接闪器）的保护范围能覆盖其他设备，且又最后退出现场，则其他设备可不设防雷装置。3、机械设备或设施的防雷引下线可利用该设备或设施的金属结构体,但应保证电气连接。4、机械设备上的避雷针(接闪器)长度为2m。塔式起重机可不另设避雷针（接闪器）。5、安装避雷针（接闪器）的机械设备，所有固定的动力、控制、照明、信号及通信线路，采用钢管敷设。钢管与该机械设备的金属结构体做电气连接。6、施工现场内所有防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30Ω。133 7、做防雷接地机械上的电气设备，所连接的PE线必须同时做重复接地，同一台机械电气设备的重复接地和机械的防雷接地可共用同一接地体，接地电阻符合重复接地电阻值的要求。（九）电气设备防护：1、电气设备现场周围不得存放易燃易爆物、污源和腐蚀介质，否则应予清除或做防护处置，其防护等级必须与环境条件相适应。2、电气设备设置场所能避免物体打击和机械损伤，否则做防护处置。（十）电动建筑机械和手持式电动工具：1、施工现场中电动建筑机械和手持式电动工具的选购、使用、检查和维修遵循下列规定：（1）选购的电动建筑机械、手持式电动工具及其用电安全装置符合相应的国家现行有关强制性标准的规定，且具有产品合格证和使用说明书。（2）建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养；（3）接地符合以下要求：①在施工现场专用变压器的供电的TN-S接零保护系统中，电气设备的金属外壳必须与保护零线连接。保护零线由工作接地线、配电室（总配电箱）电源侧零线或总漏电保护器电源侧零线处引出。②当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备的接地、接零保护与原系统保持一致。不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。③运行时产生振动的设备的金属基座、上壳与PE线的连接点不少于2处。（4）漏电保护器符合以下要求：①开关箱必须装设隔离开关、断路器或熔断器，以及漏电保护器。当漏电保护器是同时具有短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器时，可不装设断路器或熔断器。隔离开关采用分断时具有可见分断点，能同时断开电源所有极的隔离电器，并设置于电源进线端。当断路器是具有可见公断点时，可不另设隔离开关。②漏电保护器装设在总配电箱、开关箱靠近负荷的一侧，不得用于启动电气设备的操作。③漏电保护器的选择符合现行国家标准《剩余电流动作保护器的一般要求》GB6829和《漏电保护器安装和运行的要求》GB13955的规定。④133 开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1s。使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器采用防溅型产品，其客额定漏电动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间不大于0.1s。⑤总配电箱和开关箱中漏电保护器的极数和线数必须与其负荷侧负荷的相数和线数一致。⑥配电箱、开关箱中的漏电保护器宜选用无辅助电源型（电磁式）产品，或选用辅助电源故障时能自动断开的辅助电源型（电子式）产品，当选用辅助电源故障时不能自动断开的辅助电源型（电子式）产品时，同时设置缺相保护。（5）按使用说明书使用、检查、维修。2、塔式起重机、外用电梯、滑升模板的金属操作平台及需要设置避雷装置的物料提升机，除连接PE线外，还做重复接地。设备的金属结构构件之间保证电气连接。3、手持式电动工具中的塑料外壳II类工具和一般场所手持式电动工具中的III类工具可不连接PE线。4、电动建筑机械和手持式电动工具的负荷线按其计算负荷选用无接头的橡皮护套铜芯软电缆，其性能符合现行国家标准《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆》GB5013中第1部分（一般要求）和第4部分（软线和软电缆）的要求；其截面可按《施工现场临时用电安全技术规范》附录C选配。五芯电缆必须包含淡蓝、绿/黄二种颜色绝缘芯线。淡蓝色芯线必须用作N线；绿/黄双色芯线必须用作PE线，严禁混用。5、每台电动建筑机械或手持式电动工具的开关箱内,除装设过载、短路、漏电保护器外，还符合以下要求：①开关箱必须装设隔离开关、断路器或熔断器，以及漏电保护器。当漏电保护器是同时具有短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器时，可不装设断路器或熔断器。隔离开关采用分断时具有可见分断点，能同时断开电源所有极的隔离电器，并设置于电源进线端。当断路器是具有可见公断点时，可不另设隔离开关。②开关箱中的隔离开关只可直接控制照明电路和容量不大于3.0KW的动力电路，但不应频繁操作。容量大于3.0KW的动力电路采用断路器控制，操作频繁时还应附设接触器或其他启动控制装置。133 ③正、反向运转控制装置中的控制电器采用接触器、继电器等自动控制电器，不得采用手动双向转换开关作为控制电器；电器规格可按《施工现场临时用电安全技术规范》附录C选配。（十一）起重机械：1、塔式起重机的电气设备符合现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144的要求。2、塔式起重机按以下要求做重复接地和防雷接地：做防雷接地机械上的电气设备，所连接的PE线必须同时做重复接地，同一台机械电气设备的重复接地和机械的防雷接地可共用同一接地体，接地电阻符合重复接地电阻值的要求。3、塔式起重机与外电线路的安全距离符合以下要求：电压（KV）安全距离（m）﹤110沿垂直方向1.53.0沿水平方向1.52.04、塔式起重机夜间工作时，在塔顶和臂架端部设红灯。5、塔身高于30m的塔式起重机，在塔顶和臂端部设红色信号灯。6、在强电磁波源附近工作的塔式起重机，操作人员戴绝缘手套和穿绝缘鞋幸甚应在吊钩与机体间采取绝缘隔离措施，或在吊钩吊装地面物体时，在吊钩上挂接临时接地装置。7、客货电梯的上、下极限位置设置限位开关。8、客货电梯在每日工作前必须对行程开关、限位开关、紧急停止开关、驱动机构和制动器等进行空载检查，正常后方可使用，检查时必须有防坠落措施。（十二）夯土机械：1、夯土机械开关箱中的漏电保护器采用防溅型产品，其客额定漏电动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间不大于0.1s。2、夯土机械PE线的连接点不少于2处。133 3、夯土机械的负荷线采用耐气候型橡皮护套铜芯软电缆。4、使用夯土机械必须按规定穿戴绝缘用品，使用过程应有专人调整电缆，电缆长度不大于50m。电缆严禁缠绕、扭结和被夯土机械跨越。5、多台夯土机械并列工作时，其间距不小于5m；前后工作时，其间距不小于10m。6、夯土机械的操作扶手必须绝缘。（十三）焊接机械：1、电焊机械设置在防雨、干燥和通风良好的地方。焊接现场不得有易燃、易爆物品。2、交流弧焊机变压器的一次侧电源长度不大于5m，其电源进线必须设置防护罩。发电机式直流电焊机的换向器经常检查和维护，应消除可能产生的异常电火花。3、电焊机械开关箱中的漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1s。交流电焊机械配装防二次侧触电保护器。4、电焊机械的二次线采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不大于30m，不得采用金属构件或结构钢筋代替二次线的地线。5、使用电焊机械焊接时必须穿戴防护用品。严禁露天冒雨从事电焊作业。（十四）手持式电动工具：1、空气湿度小于75%的一般场所选用I类或II类手持式电动工具，其金属外壳与PE线的连接点不少于2处；除塑料外壳II类工具外，相关开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间不大于0.1s，其负荷线插头具备专用的保护触头；所用插座和插头在结构上保持一致，避免导电触头和保护触头混用。2、在潮湿场所或金属构架上操作时，必须选用II类或由安全隔离变压器供电的III类手持式电动工具；其开关箱和控制箱设置在作业场所外面；在潮湿场所或金属构架上严禁使用I类手持式电动工具。3、狭窄场所必须选用由安全隔离变压器供电的III类手持式电动工具，其开关箱和安全隔离变压器设置在狭窄场所外面，并连接PE线；漏电保护器采用防溅型产品，其客额定漏电动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间不大于0.1s。操作过程中，设专人在外面监护。133 4、手持式电动工具的负荷线采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。5、手持式电动工具的外壳、手柄、插头、开关、负荷线等必须完好无损，使用前必须做绝缘检查和空载检查，在绝缘合格、空载运转正常后方可使用；绝缘电阻不小于以下表要求：测量部位绝缘电阻（MΩ）I类II类III类带电零件与外壳之间271注：绝缘电阻用500兆欧表测量6、使用手持式电动工具时，必须按规定穿、戴绝缘防护用品。（十五）其他电动建筑机械：1、混凝土搅拌机、插入式振动器、平板振动器、地面抹光机、水磨石机、钢筋加工机械、木工机械、盾构机械、水泵等设备的漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1s。使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器采用防溅型产品，其客额定漏电动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间不大于0.1s。2、混凝土搅拌机、插入式振动器、平板振动器、地面抹光机、水磨石机、钢筋加工机械、木工机械、盾构机械的负荷线必须采用耐气候型橡皮护套铜芯软电缆，并不得有任何破损和接头。水泵的负荷线必须采用防水橡皮护套铜芯软电缆，严禁有任何破损和接头，并不得承受任何外力。3、对混凝土搅拌机、钢筋加工机械、木工机械、盾构机械等设备进行清理、检查、维修时，必须首先将其开关箱分闸断电，呈现可见电源分断点，并关门上锁。（十六）照明：1、在坑、洞、井内作业、夜间施工或厂房、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍、料具堆放场及自然采光差等场所，设一般照明、局部照明或混合照明。在工作场所内，不得只设局部照明。停电后，操作人员需及时撤离的施工现场，必须装设自备电源的应急照明。133 2、现场照明采用高光效、长寿命的照明光源。对需大面积照明的场所，采用高压汞灯、高压钠灯或混光用的卤钨灯等。3、照明器的选择必须按下列环境条件确定：（1）正常湿度一般场所，选用开启式照明器；（2）潮湿或特别潮湿场所，选用密闭型防水照明器或配有防水灯头的开启式照明器。（3）含有大量尘埃但无爆炸和火灾危险的场所，选用防尘型照明器；（4）有爆炸和火灾危险的场所，按危险场所等级选用防爆型照明器；（5）存在较强振动的场所，选用防振型照明器；（6）有酸碱等强腐蚀介质场所，选用耐酸碱型照明器。4、照明器具和器材的质量符合国家现行有关强制性标准的规定，不得使用绝缘老化或破损的器具和器材。（十七）照明供电：1、一般场所选用额定电压为220V的照明器。2、下列特殊场所应使用安全特低电压照明器：（1）高温、有导电灰尘、比较潮湿或灯具离地面高度低于2.5m等场所的照明，电源电压不大于36V；（2）潮湿和易触及带电体场所的照明，电源电压不大于24V；（3）特别潮湿场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内的照明，电源电压不大于12V。3、使用行灯符合下列要求：（1）电源电压不大于36V；（2）灯体与手柄应坚固、绝缘良好并耐热耐潮湿；（3）灯头与灯体结合牢固，灯头无开关；（4）灯泡外部有金属保护网；（5）金属网、反光罩、悬吊挂钩固定在灯具的绝缘部位上。4、远离电源的小工作场地、道路照明、警卫照明或额定电压为12~36V照明的场所，其电压允许偏移值为额定电压值的-10%～5%；其余场所电压允许偏移值为额定电压值的±5%。5、照明变压器必须使用双绕组型安全隔离变压器，严禁使用自耦变压器。133 6、照明系统宜使三相负荷平衡，其中每一单相回路上，灯具和插座数量不超过25个，负荷电流不超过15A。7、携带式变压器的一次侧电源采用橡皮护套或塑料护套铜芯软电缆，中间不得有接头，长度不超过3m，其中绿/黄双色线只可作PE线使用，电源插销设有保护触头。8、工作零线截面按下列规定选择：（1）单相二线及二相二线线路中，零线截面与相线截面相同；（2）三相四线制电路中，当照明器为白炽灯时，零线截面不小于相线截面的50%；当照明器为气体放电灯时，零线截面按最大负载相的电流选择；（3）在逐相切断的三相照明电路中，零线截面与最大负载相相线截面相同。9、室内、室外照明线路的敷设应符合《施工现场临时用电安全技术规范》室内配线有关要求。（十八）照明装置：1、照明灯具的金属外壳必须与PE线相连接，照明开关箱内装设隔离开关、短路与过载保护电器和漏电保护器，并符合以下要求:①开关箱装设隔离开关、断路器或熔断器，以及漏电保护器。当漏电保护器是同时具有短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器时，可不装设断路器或熔断器；隔离开关采用分断时具有可见分断点，能同时断开电源所有极的隔离电器，并设置于电源进线端。当断路器是具有可见公断点时，可不另设隔离开关。②开关箱中的隔离开关只可直接控制照明电路和容量不大于3.0KW的动力电路，但不应频繁操作。容量大于3.0KW的动力电路采用断路器控制，操作频繁时还应附设接触器或其他启动控制装置。2、室外220V灯具距地面不低于3m，室内220V灯具距地面不低于2.5m。普通灯具与易然物距离不小于300mm；聚光灯、碘钨灯等高热灯具与易燃物距离不小于500mm，不得直接照射易燃物；达不到规定安全距离时，应采取隔热措施。3、路灯的每个灯具应单独装设熔断器保护。灯头线做防水弯。133 4、荧光灯管采用管座固定或用吊链悬挂。荧光灯的镇流器不得安装在易燃的结构物上。5、碘钨灯及钠、铊、铟等金属卤化物灯具的安装高度在3m以上，灯线固定在接线柱上，不得靠近灯具表面。6、投光灯的底座安装牢固，按需要的光轴方向将枢轴拧紧固定。7、螺口灯头及其接线符合下列要求：（1）灯头的绝缘外壳无损伤、无漏电；（2）相线接在与中心触头相连的一端，零线接在与螺纹口相连的一端。8、灯具内的接线必须牢固，灯具外的接线必须做可靠的防水绝缘包扎。9、暂设工程的照明灯具采用拉线开关控制，开关安装位置符合下列要求：（1）拉线开关距地面高度为2-3m，与出入口的水平距离为0.15-0.2m，拉线的出口向下；（2）其它开关距地面高度为1.3m，与出入口的水平距离为0.15-0.2m。10、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具。11、对夜间影响飞机或车辆通行的在建工程及机械设备，必须设置醒目的红色信号灯，其电源设在施工现场总电源开关的前侧，并设置外电路停止供电时的应急自备电源。（十九）电气防火措施：1、合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠保护。2、在电气装置和线路周围不准堆放易燃易爆和强腐介质，不准靠近火源。3、在电气装置相对集中的场所，如变电所、配电室、发电机室配置绝缘灭火器材等，并禁止烟火。4、加强电气设备相间和一地间绝缘，防止闪烁。5、合理设置防雷装置。6、经常进行电气防火知识教育和宣传，提高各类用电人员电气防火自觉性。7、加强施工现场临时用电安全管理，现场各用电设备、电缆线路架设及使用中发生故障，必须由电工负责进行统筹安排，负责维修。（二十）电工及用电人员：133 1、电工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作，其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。2、安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并设专人监护，电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。3、各类用电人员掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，并符号下列规定：（1）使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施，严禁设备带“缺陷”运转；（2）保管和维护所用设备，发现问题及时报告解决；（3）暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关，并关门上锁。（4）移动电气设备时，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。4、施工现场停电1h以上时，将总配电箱、分配电箱、各级开关箱拉闸断电，并上锁；配电箱、开关箱内电线要整齐、牢固，并且箱内不得接挂其它临时用电设备；熔断器的容体更换时断电，禁用不符合原规格的熔体代替或铜、铝丝代替；箱内的进线、出线不得承受压力，严禁与金属尖锐断口及腐蚀介质接触；对于各种机械设备，采用专人专机负责，并定期检查，维护保养制度。（二十一）安全技术档案：施工现场临时用电必须建立安全技术档案，包括以下内容：（1）用电组织设计的全部资料；（2）修改用电组织设计的资料；（3）用电技术交底资料；第五章施工进度计划详见：施工进度横道图、施工计划网络图第六章施工平面布置图详见：施工平面布置图第七章质量保证措施质量目标：我们根据该工程实际情况，合同工程质量目标为：合格。为达到该目标，我们采取以下质量保证措施：“以质量求生存，以信誉求发展”133 是我公司发展的指导思想，我公司是国家特级施工企业，内部有完善有力的质量保证体系和丰富的管理经验，从施工过程的控制到竣工验收，层层把关，环环相扣，防患于未然。施工实行目标管理、重点控制，从根本上保证质量的一次成优。对于本工程，我公司提出的质量目标是：保证工程竣工验收一次达到省级优良标准。为此，我们提出以下质量保证措施：1、建立科学完善的质量保证体系，加大各项工作的落实。为保证质量体系的严格运行，我公司建立专职部门，建立严谨科学的组织机构，从组织上保证了施工质量。2、加强质量意识教育，从职工思想上提高对工程质量的认识。加强“质量是企业的生命，信誉的根本，效益的核心”的质量意识教育，为用户服务，对用户负责的职业道德教育，“爱企业，做主人，创信誉，争一流“的企业精神教育。3、建立健全质量体系。3．1、我公司建有完整有力的质量检查体系，公司由总工程师负责，工地设专职质检员、形成完整可靠的质量管理体系和完善有力的质量检查体系，做到各负其责，环环相扣。3．2、实行定期与不定期相结合的质量检查制度。公司有季度检查，分公司有月检查和不定期抽查，项目实行日检查和分段分项检查，发现问题及时上报，及时处理。3．3、项目设专职质检员，对项目经理负责，授有整改奖罚的权利。完善的保证体系，健全的检查制度再加上有职有权检查人员，形成了一个完整的质量网络。4、严格执行工程项目技术质量管理责任制。技术工作质量是单位工程质量的关键，技术质量保证在工程质量保证工作中占有主导地位。为确保在施工中贯执行技术规程、规范、科学的安排施工工序，确保工程质量符合设计标准要求，我们建立完善的技术工作质量保证体系制度：4．1、技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则，技术部门针对工程编制详细的施工组织设计，对具体工序有详细的技术交底，每个工种，每道工序施工前组织进行各级技术交底，并做好文字记录，因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的，要追究有关部门及人员的责任。133 4．2、材料进场检验制度：建立合格分承包名册，并从中择优选购，采购者对采购物品负相应责任，并严格对进场材料进行复验。4．3、样板开路制度：通过样板（品）的制作、验收，统一操作要求，明确质量目标，提高工序的标准化。4．4、施工挂牌制度：各工种工序在现场实行挂牌操作，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应图文记录，做到文明规范现场。4．5、过程三检制度：严格坚持执行“自检、互检、交接检”，并做好文字记录及交接记录，隐蔽检查验收要有项目组织，并有详细记录及签认手续。4．6、质量否决制度：对不合格项必须返工，不允许流入下道工序，否则追究当事人及交接人责任；质量在内部结算中实行一票否决，优质优价，出现不合格项扣除整改费用。4．7、成品保护制度：坚持象重视工序操作一样重视成品的保护，设专人管理，合理安排工序，严格执行交接手续。并做好文字记录，交接后如发生破坏，由下道工序操作者及管理人员负责。4．8、持证上岗制度：所有管理人员及操作人员均需持证上岗。4．9、工程质量事故报告及调查制度：工程发生质量事故，不隐瞒、不拖拉、及时上报，及时整改。4．10、工程质量等级评定、核定制度：严格执行国家工程质量验收标准，分项工程由工程技术负责人组织验收评定，分部工程由分公司组织验收评定，单位工程竣工由公司组织预验收评定，然后报质监部门核验。5、加强质量保证的科学管理。5．1、强化QC质量管理体系，QC管理是我公司质量管理的一大法宝，项目建立QC小组。在本工程上，我们将运用多年来TQC管理经验，在主要项目上全面展开QC活动，确保质量的一次成优。5．2、推行全现场、全员、全过程的质量目标管理，按分部分项专业工种、班组和部门层层分解，指标分担。5．3、运用统计技术、科学分析管理，使科研与施工紧密结合。6、执行质量与经济效益挂钩的措施。在签订内部质量合同时实行优质优价，并强调质量指标在内部结算中的否决地位，由质量技术人员把工人工资奖金与质量挂钩，从而强化工人的质量意识。7、做好施工准备阶段的技术和质量管理工作。133 7．1、组织好施工图纸的会审，包括建筑结构、水、电暖、卫等施工图及工艺说明，掌握设计意图，熟悉专业要求，消除技术差错。7．2、做好各种原材料、构件、成品、半成品的检验工作，严格执行合格证、准用证制度，不合格的材料不准使用。7．3、根据设计要求做好混凝土配合比，砂浆配比的试配工作。8、抓好施工过程中的三个环节。8．1、层层做好技术交底，使施工人员切实了解图纸要求，严格按照《规范》、《规程》规定施工，杜绝违章作业。8．2、做好定位放线，标高控制，楼层抄测工作。项目配有专职放线员，仪器具专人负责，严格按照验线制度组织验线，并及时做好记录及签认工作。8．3、实行产品留名制，分部分项工程实行样板引路，经验收合格后再全面展开施工，全部产品验收后留名，责任到人，群众监督。8．4、施工中严格班组三检制度，做到未检查验收的工序不准放行，未批准的分项工程不得隐蔽。8．5、对施工中关键工序和特殊工序制定专项施工方案，进行专项技术交底，切实保证质量。9、质量自控做到三个坚持：9．1采用先进的施工技术我公司有丰富的施工经验，拥有技术施工经验丰富的作业班组，从施工组织到技术准备都已完备待用。9．2、采用科学的管理方式9．2．1采用工期目标管理：分层分段，层层承包，责任到人，化大目标为小目标，通过对小目标的管理来保证大目标的实现。9．2．2认真做好各施工项目，工序的规划布置工作，分清轻重缓急，用网络技术来指导工期管理，抓住施工过程中的主要矛盾及时调整，从而保证关键线路的完成，以此带动和促进其他工序，确保整个工程项目提前完成。9．2．3采取每日班后例会制度，及时协调矛盾，调剂人工力量、设备器材，研究布置第二天的工作，加强施工指挥与协调工作。9．2．4加强技术培训：对技术性较强的工序，开工前和施工中组织技术培训、解决疑问，以提高质量，加快速度。9．2．5开展劳动竞赛，不断掀起生产高潮。针对我公司施工队伍年轻，上进心强，技术素质好的优势，在施工中开展“高质量，高效率，高速度，创第一流水平”为主要内容的劳动竞赛活动，以确保超前完成任务。9．2．6班组每日坚持自检、互检、交接检，做到“133 不合格产品不出手，不合格产品不流入下道工序，上道工序不合格不接手”，并实行达到要求限期整改制度。9．2．7坚持“三工序”活动即检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。9．2．8克服质量通病，做到通病专治，通病不通，成立质量通病治理QC小组，分头把关，克服质量通病。9．3、对该工程项目公司采取重点保证的措施。为了赢得社会信誉，巩固我公司市场竞争中的地位，我公司决定采取重点支持的措施，对该项目所需人工、机具和材料供应，一律优先安排，重点照顾。10、土建、安装配合做到三个统一。本工程土建与安装的配合更需大力加强，为此施工中我们坚持三个统一：10．1、根据工序先后，轻重缓急，全盘考虑，统一安排，协调生产。10．2、预留洞（槽）预留（埋）管线统一验收管理，并设专人负责预埋，质检人员严格检查验收，符合要求方可进入下一道工序施工。10．3、工程收尾成品保护统一管理。工程收尾阶段，要对预埋件办理严格的交接检手续，并做好成品保护，以便于安装。11、抓好工程质量保证资料的收集整理工作。做到各种材料，设备合格证，准用证齐全，施工试验、施工记录、调试检验等原始记录，竣工资料及时、齐全、手续完备，准确可靠，并按规定编制、装订成卷归档。12、与建设、监理、设计、勘察单位配合好，努力做好工程质量控制工作。13、起重、测量等特殊岗位全部持证上岗，由当地劳动部门监督。第八章安全保证措施8.1目标设置：（1）事故控制指标：遏制安全事故、设备损坏事故和火灾事故的发生。（2）百万元产值重伤率控制在2.0以内和千人轻伤负伤率8以内。（3）按照建设部《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）的标准进行管理，争取文明施工检查活动中达标率90%以上，达到优良标准，做好“两型五化”管理工作，（4）合同工期履约率100%，变更工期履约率100%。8.2安全保证措施：8.2.1建立安全管理组织：①建立健全安全生产保证体系网络认真贯彻落实国家和省市发布的安全生产法规、规程，坚持“安全第一，预防为主”133 的方针，建立健全施工安全检验监督网络体系，分段分部位做好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化、标准化。项目的主要领导和专职安全员要经过专门的安全培训，经理部负责现场的综合管理，做到常备不懈，一抓到底，并加强与政府安全生产主客部门的联系，请政府与安全主管部门多上门，进行实地检查、指导、把本工地安全生产、现场文明搞好。项目部安全体系结构图133 姓名文化程度职务项目负责人专科第一负责人施工负责人专科直接责任人现场安全员中专直接责任人技术负责人本科相关责任人材料负责人中专相关责任人质检员中专相关责任人技术员本科相关责任人统计员大专相关责任人②项目管理人员安全生产责任制现场安全管理人员技术素质情况见下表。职务姓名责任人项目负责人第一负责人工程负责人直接责任人现场安全员直接责任人技术负责人相关责任人材料负责人相关责任人质检员相关责任人技术员相关责任人统计员相关责任人③成立施工现场安全领导小组，加强现场安全管理，建立安全值日和安全活动记录卡，坚持“五同时”、“三不放过”、“工前交底和工后讲评”制度。8.2.2安全技术措施：（1）基础工程：①133 工程施工前安全技术交底：施工前，由项目、施工队负责人、主管技术员、安全员认真组织全体员工，加强安全操作规程学习，由单位工程技术员对工程概况、基础施工方法进行分部、分项安全技术交底，技术交底由技术负责人审批，并由安全员进行监督实施。并向员工对现场的安全管理进行全面的说明，叫每个职工了解规章制度、施工程序和安全意识。进入现场人员必须正确戴好安全帽，否则，不准进入施工现场，违反项目规定者，职工罚款贰拾元，管理人员肆拾元。（2）钢筋制作与绑扎在进行钢筋制作和钢筋绑扎时，钢筋加工区设在建筑物以北，工地技术员先组织本班组职工进行安全技术交底，作业人员必须按照技术交底进行施工，不得违章作业。抬运钢筋时，前后要相互照应配合，在基坑作业时，严禁施工人员向坑内扔钢筋，高处作业时，必须做好自我防护措施。如系好安全绳，带好安全帽。传递钢筋时，必须用手拿牢，下方工作人员严禁站立行走，使用钢筋机械严格遵守现场操作规程。下班后要拉闸上锁。（3）模板工程安全措施：①模板支撑作业，胶合板及支撑必须符合要求，不合格的材质不能使用。②现浇模板支撑间纵横不大于1m，支撑钢管柱详见设计计算（见模板工程施工方案）。③必须进行支模技术交底，顶柱加固纵横水平支撑，特殊情况，加剪刀撑。④支柱底部用材质较好垫木或其它优质材料，杜绝使用砖垫，设计高度小于4m时，可设一道或二道支撑，标高大于4m时，可根据实际情况设三道支撑，再高时，每2m增加一道支撑。⑤施工层荷载不大于2.5KN/m2。⑥楼梯支撑间距，设置两侧，纵向1m，并按交底进行安装。（4）模板拆除①拆除模板之前，必须由木工班长申请技术员同意拆除后，履行审批手续同意后，并进行模板拆除安全技术交底后方可进行施工。②在拆除作业区划分危险区，设警戒标志，专人看护，模板拆除顺序与模板组装顺序相反，在拆除区人员不要过于集中，不准大面积硬撬、硬拉，避免大面积模板脱落伤人。133 ③拆除过程中，不准留有剩余的模板，不准在施工过程中从高处向下抛掷模板和其它材料，防止伤人。拆除的材料应按指定地点堆放整齐稳固。④模板的存放：名类模板必须存放整齐，清理干净，高度不得大于2m，分规格，有标牌，严禁在基坑临边处堆放模板。（5）砼浇筑工程浇筑混凝土前，操作人员必须按照安全技术交底。并针对本工程操作面、机械设备和砼输送道路或者用塔机垂直吊运等不同情况进行交底布置，严禁违章作业。操作浇筑砼人员必须戴好安全帽并正确使用绝缘手套、胶靴等。对各种电气设备及漏电保护器进行测试，预防漏电现象，确保人员安全。（6）墙体砌筑作业本工程进行墙体砌筑作业时，现场技术人员必须认真向施工人员进行技术交底，墙体一次砌筑不得超过1.8m，脚手架上放置的材料不得超过200KN/m2。对使用的机具放在合理位置，砖头、废料不准向下抛掷，不准向有人工作的地方砍砖、扔垃圾等，对施工用的脚手架、脚手板、安全网要随时防护检查，发现隐患及时进行处理，严禁酒后上班，违章作业。（7）内外墙装饰作业内外墙装饰作业时，安全人员认真监督施工人员执行交底情况及本工程作业面安全环境情况，对外脚手架，脚手板、安全网、各施工层拉结点必须经常检查，如有不安全因素，立即进行整改，经确定安全牢固后，再进行作业。严禁怕麻烦，图省事，饶幸心理施工等。如发现有违章操作者，严格按规定进行处罚。（8）屋面工程：屋面工程为卷材防水屋面，施工中应注意以下问题；①对有皮肤病、眼病、高血压等不宜参加操作。②操作人员不得赤脚、穿短裤和短衣服进行操作，并应配带手套护脚。③操作时应注意风向，防止下风方向作业人员中毒或烫伤。④存放卷材和其它防火材料，现场要严禁烟火，必须动火时，且应有干粉式防火器和制定安全防火管理制度。⑤133 屋面、楼梯、通道周应设防护栏杆，屋面上有洞口时，应加盖封严或者在孔洞周边进行防护栏杆，设水平网。⑥雨、霜、雪天，必须待屋面干燥后，再继续进行工作，刮大风时，应停止作业。⑦所有分部、分项工程，施工前，由现场技术员进行分项工程安全技术交底，并办理签字手续，无交底者，班组有权拒绝施工。（9）施工现场用电技术措施的操作规定①线路敷设方式及技术措施要求：a.施工现场的配电线路，均按照JGJ46－2005规定，采用地下埋地敷设。b.电缆穿过建筑物，构筑物边侧，以及机械易操作的场所引出地面2m的高度，地下0.2m，必须加设防护套管，埋地深度为700mm，并且埋地敷设电缆线上的电缆接头，应设在地面上的接线盒内，接线盒必须防水，接头要用锡焊焊牢，缠防水胶带绝缘胶布，以防机械损害，并远离易燃物品场所；c.对高层处配电线路，应把电缆敷设在墙面上，每一楼层应设固定点一处，水平敷设宜沿墙面门口固定，最大弧距地面不小于1800mm，主电源敷设不低于2500mm。②配电系统设置：a.采用TN—S系统，三级配电，两级保护，三相五线制，b.为便于施工现场的配电线路安全技术管理，配电箱分级设置，即总配电箱下设分配电箱，再下设开关箱，开关箱以下应是用电设备，分配电箱与开关箱的距离不大于30m，开关箱距用电设备不大于3m，即在总电箱和末分箱调协重复接地不大于10Ω，以及井架、塔吊设防雷接地，接地电阻不大于10Ω。重复接地：在总配电箱、分配电箱设置重复接地，用2500mm长L50×5角铁打入地下0.8mm，塔吊、提升机防雷用16mm2铜芯线与接地体卡牢。并测试验收合格后方可投入使用，每月测试一次。③漏电保护器：a.二级保护，在总配电箱和开关箱都必须设灵敏的漏电保护器，漏电保护器动作电流小于或等于30MA，漏电动作时间小于0.1S，且定期每周检测，安装后进行调试并作记录；133 b.照明线路的相线必须同相线联接，螺口部分必须与工作零线联接，室外灯具不能低于4m,室内灯具距地不能低于2.6m，遇有墙孔的线路必须加设防护套。c.地下室照明系统采用36V低压照明，严禁使用36V以上电压；d.施工现场机具必须符合“一机、一闸、一箱、一漏”制，确保安全用电；④安全用电管理制度a.建立合理的临时用电规章制度和本工程的安全操作规程，明确责任制。b.每月进行定期检查一次和不定期的经常检查，健全班组机械设备检修规程，并及时消除设备缺陷，详细真实填写电工巡逻维修记录。c.加强电工特种作业人员管理，本工程必须按照JGJ46－2005施工现场临时用电安全技术规范进行安装施工，验收检查，对重点部位施工应挂警戒标志，如有电危险，禁止合闸等。⑤电器防火：a.加强电气防火学习，开工前，对职工加强临时用电安全知识教育。b.对使用的配电室总箱处设置干砂，设干粉式灭火器，2m处严禁有杂物，严禁有易燃、易爆物品，配电箱内要保持清洁、干燥。c.对仓库、木工车间加强管理，严禁在防火区出现大灯泡照明灯。d.合理配置整定、更换各种保护电器，对电器和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。c.加强设备相间和相—地间绝缘，防止闪烁，合理配置防雷装置。⑥用电设备维修管理：对施工现场的电器设备安装或维修时，必须拉闸、断电，拆除时，必须设专人监护，对安装的设备必须验收签字，方准使用，严禁非工种人员安装、拆除或维修。⑦电器作业人员安全责任制：a.电器作业人员必须认真执行本工程的安全技术操作规定，严禁脱离工作岗位，严禁酒后上班和违章操作。b.杜绝上层领导的违章指挥，确保本工程安全用电。杜绝意外事故的发生。c.电盘内线路要标识明确，盘上标注用电系统图，标明线路和各控制开关控制的机械设备。133 ⑧施工中用电检测记录：a.做好施工现场临时用电和各类机械设备的检测工作，对现场各类机械做好绝缘电阻的检测记录，每月进行检测记录一次。b.对漏电保护器每星期进行检测一次，对塔吊、外用电梯做好防雷测试，检测记录详见检测验收表。c.工地由专业电工人员负责管理，并认真搞好现场临时用电巡视维修、记录和检测整改记录，加强用电管理，五芯电缆颜色必须标识明确，发现隐患立即进行排除，并认真填写真实情况，严禁各类机械带病运转使用。（10）避雷接地：①施工时应按照正式设计图纸的要求，先做接地设备，同时应当注意避免跨步伤人避雷针不应高参人员经常通过的地方。②施工主体结构应按图纸规定，随砼柱子主筋与接地装置连接、安装铝合金窗时，都要与接地钢筋连接。③应随时将金属管道及电缆外皮在进入建筑物处与接地设备连接。④建筑物四角和四边钢管脚手架的主杆，做相应的避雷针与接地导线连接，避雷针间距不大于24m。⑤塔吊顶端及大臂顶端，外用电梯顶端必须安装避雷针，并将外用电梯及塔吊的钢架与接地装置连接。防雷装置应定期检查，雷雨过后应注意对避雷保护装置（绝缘电阻漏导电流濒放电电压的大小等）巡视检查，确保安全可靠。⑥接地做法见附图所示，每台塔吊的避雷装置要设两组，呈对角状位置，脚手架避雷装置设在四角位置。⑦避雷针要用塔机配带的专用避雷针，安装完毕要用避雷接地电阻测试仪对避雷体进行测试，接地电阻不得大于30欧姆，每月测试一次。⑧电器平面图、系统图见临时用电施工组织设计。（11）现场钢丝绳的选择本工程所使用的起重钢丝绳必须符合国家规范标准，并由机械租赁公司提供，在检查中，发现断丝、扭曲、磨损等现象，立即进行报废更换。（12）暑雨季节施工133 雨期施工时，应及时收听天气预报，并做好施工现场防洪排水措施，成立防汛领导小组，并对各种防潮材料应做好防雨、防潮保护。雨期过后，对施工现场的脚手架、临时用电线路进行检查，发现异常现象，及时进行处理。（13）加强安全教育和宣传，在生产实践中切实搞好“三基”、“三个时间”“三件事”、“三个结合”、“六防止”的教育，确保经常性、平时性、季节性对职工进行安全思想教育（教育内容：施工现场安全操作规定和各项规章制度现场安全纪律，本工种易发生事故原因分析及防范对策），并加强新工人进厂的三级教育，新工人必须经公司、项目、施工队进行理论考核合格后，进行实践学习达标方可上岗，并签订安全生产责任书，另外采用互帮互教，家属来信，黑板报，光荣榜，宣传栏等各种形式，创造一种长久不衰的安全气氛，使安全观念深入人心，使职工安全意识得到进一步提高，确保职工在日常生产中，警钟长鸣，做到百忙不乱，不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，发现隐患及时汇报。（14）持证上岗与高处施工为加强特种作业人员的技术管理，强化技术素质，现场特种作业人员必须持证上岗，不能穿着拖鞋、硬底鞋和带钉易滑鞋进行高处作业。在高处作业的人员必须做好自我安全防护措施，遵守操作规定，并对全体职工每年进行一次体格检查，患有心脏病、高血压以及不适应高处作业的人员，严禁安排高处作业。8.2.3施工现场预防伤害措施133 (1)机械伤害事故的预防，本工程机械使用广，必须对职工加强预防措施。使用钢筋切断机，手要离开剪刀，切短料时，要用钳子，不要用手送料，防止伤手。使用弯曲机时，一定要做好正转方向的试验，手要离开弯曲机挡板，预防挤手。使用轮据、电刨时，要遵守木工车间的各种机械操作规程，发现轮锯有裂纹现象要及时更换，使用卷扬机作调直钢筋时，必须设防止钢筋回弹的铁板，在钢筋场地，冷拉范围2m内不准有人站立。操作搅拌机的人员，不要把铁锨，灰铲等工具伸入转动的滚筒内，防止工具带动伤人。机械运转时，不要把头、手伸入筒内，防止头和手被绞。清理搅拌机滚筒时，必须拉闸断电上锁，设专人看护，从事搅拌机上料的工人，上完料后，应立即离开机械，不要在料斗下清理落地灰材料，需清理时，必须把料斗挂牢，预防料斗下落砸人。(2)高处坠落事故的预防，为预防坠落事故，在建工程临边洞、阳台、楼梯间，施工层面都要设置两道2米高的防护栏杆，下杆距地面0.5～0.6m，并设挡脚板或安全网，在脚手架上的外侧，除防护栏杆外，必须设置低网和立网，并进行全封闭施工防护。在危险的悬空洞口作业时，必须按规定使用安全带，防止操作人员坠落，在垂直运输的接料平台上，接送材料时，接送材料时，接料人员必须待吊篮停稳后，再进行送材料，卸料时挂好保险钩，卸完料后，把接料平台门关好，再发出降落的信号，在脚手架上堆放材料时，荷载不准超过2500N/m2。在梯子上作业时，梯子的下脚设防滑措施，梯子的坡度与地面的夹角1：3高：长之间。职工上下班时，走防护通道。(3)物体打击预防措施：教育职工进现场就戴好安全帽，预防砖头和其它材料物体坠落伤害操作人员。交叉作业时，尽量避免开上下同一垂直线作业，并时刻教育操作人员要谨慎操作，防止把材料、工具碰掉，伤害下方施工人员。教育施工人员如需上下作业时，必须采取顶层防护措施，设置能接住上面坠落物地隔离层。否则，不能作业。用塔吊提升机等机具作垂直运输作业时，地面作业人员避开起吊物的下方，不要叫职工在吊车臂下穿行停留，预防吊运的材料散落伤人。(4)触电事故的预防，为预防各种触电事故，非专业人员不准私自接拉电线，动用电气设备，使用振捣器、水磨石机、手砂轮、电刨等必须由电工接好电源，安装上漏电保护器，由施工技术负责人、安全员和电工共同验收后，方可使用。操作者必须穿戴好绝缘鞋，绝缘手套后再进行作业，使用的电动工具电源线不能拖地。移动时，不能用力拉电线，防止拉断电线接头造成漏电。电器线路或机具发生故障时，要找电工排除。作业完毕后，要拉闸断电上锁，地面或楼面上运送材料时，不要踏在电线上，停放手推车，堆放胶合板、钢筋不要压在电线上，防止压坏电线，踩到或压到漏电处，就会造成触电。移动各种机械必须先切断电源，在潮湿场所应使用安全电压。133 (5)坍塌事故的预防，为确保在基坑内施工人员的安全，除边坡放坡和支护措施外，还必须设专人观察边坡支护情况，并严禁施工人员在基坑内挖掘掏洞支护设施，作业人员发现边坡变形，裂纹等，应马上撤离危险区，避免坍塌时造成伤亡事故。(6)中毒事故的预防：a.在地下室、水池、化粪池等部位作业时，作业人员要注意有害气体的伤害，要保持通风良好，作业人员要戴好口罩或防毒面具，作业时有头晕、呕吐、胸闷等感觉时，要立即离开作业场所；b.防止中毒事故的发生。8.2.4安全技术检查为控制在建工程生产过程中的危险因素，防止发生人身事故，项目部、施工队组成检查组，依据JGJ59－99检查标准对该工程进行定期检查和经常性检查。对查出的隐患，立即按照“三定”的方针进行整改，每日由值班人员和安全人员进行监督检查，并作值班记录，对施工现场的各种机械设备、漏电保护、防护设施进行验收、检测并进行签字手续。同时，随时积累安全管理经验和管理资料，以便于本项目在施工中随时制定有关的安全预防措施，不断提高安全管理水平。安全检查小组组长：8.2.5现场防火措施为了保证施工现场防火安全，首先健全消防领导小组。明火作业时，必须有动火手续，定期进行消防保卫教育和宣传，对现场使用的易燃、易爆物品，存放合理，专人负责检查。在防火区域挂设防火标志牌，对电气焊割作业使用的氧气瓶、乙炔瓶，必须有回火装置，两瓶之间要有一定的安全距离，不小于5m，乙炔瓶距明火作业不小于10m。车间内设置干粉式灭火器，工作完毕后，检查现场有无火花蔓延情况，并看守定时间，确定无火灾隐患后，再离开现场。严禁在施工现场和库房吸烟。木板、油漆、燃料等易燃、易爆的物品必须单独存放于安全地点，并设有明显的防火标志。氧气瓶、乙炔气瓶存放要有安全距离，气压表必须有效，应轻抬轻放，不得撞击和在高温、高压下存入，气焊、气割。电焊现场尽可能地清除易燃物。133 消防器材必须齐全，有效地配置于需要地点，必须定期进行检查，保证其工作正常。施工垃圾必须及时清理，不得不过量易燃物堆积。8.2.6安全防护：（1）基坑支护：基坑周围距基坑周边1m设防护栏杆，分两道0.6m、1.2m各一道，立杆间距2.5m,挂设密目网，设挡脚板。（2）安全网防护：本工程采用全封闭施工，以首层设固定低网，在施工层处设随升网，立网防护高度，高于建筑物1.2m，施工层设挡脚板，脚手板满铺，防护完毕后，验收检查合格后，办理签字手续。（3）安全帽：进入施工现场的职工必须正确戴好安全帽，系好帽带，才能操作，安全帽必须具备合格证、准用证、核验证和安鉴部门许可证，否则禁止使用。（4）安全带，现场架工作业人员以及在高处危险的施工人员，施工中必须戴安全绳或安全带，并且高挂低用，对进厂的安全防护用品，必须有核验证和推荐证购货凭据，否则不允许使用。（5）临边安全防护：在高度低于80cm时，都进行防护，防护高度1.2m，按照详图搭设并设上密目网和挡脚板。如深基础周边、楼层周边、楼梯边、平台、屋面周边都进行防护，防护栏杆上杆防地面1.2m，下杆距地面0.5－0.6m，预防作业人员在施工面上的边沿失足，进行有效的防护措施。（6）洞口防护作业，施工中，所留的洞口，都要设置防护栏杆，用木板或钢筋网遮盖或封闭安全网，电梯井口防护措施采用钢筋焊接，铁栅门高度1.2m-1.4m，宽度大于洞口尺寸各边15cm，井内设首层安全网，随着工作面的升高，每大于10m设增设一层固定网，或用木板在各层防护严密。（7）安全防护装置，本工程所用的各类机械如：塔吊、砼输送泵、搅拌机、木工机械、钢筋机械都要定期检测试验，并由现场专业电工作详细记录。如出现失效，毁坏等，立即进行更换。8.2.7三个确保：①确保安全经费投入,不低于工程造价的百分之一比例有计划的增加,施工现场安全防护用品使其达到标准化水平。133 ②确保持证上岗，特种作业人员全部经过安全技术培训，职工持证上岗，杜绝未经安全技术培训的人员从事特种作业。③确保现场达标施工现场按JGJ59—99《建筑安全检查评分标准》ⅰ.根据总公司《安全工作文件》汇编中的安全生产责任要求和目标规定表、对各级管理人员进行考核、每两个月考核一次、考核工作由安全领导小组负责、采用职工评分的方法进行。ⅱ.考核的内容有10项，每项10分，考核满分为100分。ⅲ.考核评分按优良、合格、不合格三个等级，80分（含80分）为合格，85分以上（含85分）为优良，80分以下为不合格。ⅳ.奖罚标准根据考核得分，奖90分以上一名，罚80分以下不合格人员。达到优良等级，年终评比可做为先进集体和先进个人的一个主要依据，否则，不得被评比。8.2.8机械设备进厂计划及验收(1)中小型机具的使用钢筋调直机、切断机、弯曲机、电焊机、木工用的平面刨.轮锯等设专人专机，安装验收合格后方可交付使用机械，操作时严格按安全操作规范，机械使用电缆线输送做好重复接地。(2)塔吊安全管理：塔吊的安装与拆卸本工程使用QTZ315塔吊三台，塔机基础依照技术说明书进行施工。安装、拆卸由租赁公司专业安拆队伍进行操作。详见安拆方案，本单位积极做好按拆队伍的各项安全工作。①安装前，对塔机基础进行验收，塔机部件、各限位等进行全面检查，确定良好后，方准作业。②作业前，根据安装方案，技术交底进行，在塔吊周围设置警戒区，设专人指挥、看护，严禁非工种人员入内。③133 作业人员必须持证上岗，严禁酒后上班，违章操作，杜绝违章指挥，严格按照方案顺序进行，安装完毕后，进行检查验收，合格后，办理移交签字手续。④在使用期间，本单位严格加强管理、严格对操作人员培训管理，工作前，先进行空载试验，并检查各种限位器、附墙装置、电气等是否存在问题，确认良好后，方准同塔吊指挥人员密切配合，并按照“十不吊”操作规定。杜绝超重、斜吊酒后上班等各种不良操作行为，并做好工作记录。⑤在拆卸期间，本单位依据租赁公司专业拆装队伍的拆除方案进行配合，在拆除作业区，设专人看护和防护警示协助拆除队伍做好安全工作。⑥加强对塔机吊司机和塔吊指挥者教育，要求严格按照规定和项目制定的方案操作，明确自己的责任，思想集中认真对待每一项工作，确保施工安全。（4）抓好对塔吊、物料提升机施工电梯等大型垂直运输机构的管理，塔吊安装，顶升，拆除应有方案，作业应设警戒区，坚持“十不吊”塔吊不准带病作业，“三保障”、“四限位”必须齐全有效，起吊重物时不得拖吊超载起吊，离地3米暂停超升，检查安全稳妥后，运转就位连接牢固，钢丝绳达到报废标准一定要报废，在恶劣天气情况下应停止运转。第九章工期保证措施1、对工期采用网络计划管理，目标控制，节点考核的工期保证体系，以达到缩短工期的目的。2、根据工程进度制定详细的材料采购计划、冬雨季施工措施，以确保材料及时供应和施工正常运行。3、对关键部位，精心施工，以便为主体施工节约有效时间。4、采用新技术新工艺，加快施工进度，减少材料周转。5、积极开展“小改小革，合理化建议”活动，吸取采纳来自操作一线的小改小革合理化建议，以促进质量，保证工期。6、采用穿插流水作业，最大限度的利用机具劳动力，在保证主体工程同时穿插其他项目，保证按期竣工。7、做好后勤保障工作，做到后勤不后，从职工的衣食信行到料具的供应管理，都做到有计划、有步骤的保证供应，杜绝待料窝工现象的发生。并积极开展劳动竞赛，充分调动职工生产和工作积极性。8、克服冬雨期对施工的影响，精心安排工作任务，做到常年均衡施工，减少季节性停歇等不利因素，保证工程进度。133 9、制定切实可行的农忙施工措施，确保不因农忙影响施工进度。10、加强职工思想教育，并制订工期进度奖罚措施,让职工自我加压11、对工程的关键分项工程，如钢筋、模板等坚持两班作业、砼浇筑一天24小时三班倒，不停歇，节假日不休息，进一步加快施工进度。12、在公司内部调剂施工队伍,确保农忙期间的施工人员数量。第十章季节性施工措施据工程进度安排，根据气象部门得知，该工程亦经过暑雨季施工，暑雨季正值主体施工。11月15日至3月15日为冬季施工。1、暑、雨季施工方案1、根据临沂市气象局提供的气象资料显示，本工程基础施工处于暑雨季施工期间。2、为了保证暑雨高温季节施工的工程质量达到国家规范标准的要求，最大限度避免各种质量和安全事故的发生，特做如下技术措施：（1）工程施工进入雨季前，要根据工程特点和规范要求，对不宜雨季施工的分部分项工程，要合理安排时间抢先完成。（2）暑雨季施工的一般工程，应有雨季施工技术交底，做出明确的规定和要求，针对工程做出详细的技术、安全施工方案，充分做好各项预防工作。（3）根据规定和实践经验，对可能发生的问题提出全面要求、全面检查，既要预防酷暑高温，又要预防狂风暴雨，防水防洪，做到有备无患，防患于未然。（4）根据雨季施工的内容，做好所需材料的进场计划，做到暑雨季节用料用具有计划，一次进场，并有保管措施。雨季施工中，货源和运输道路受影响的材料，应一次或多次进足。雨季施工不急需而又不易保管的材料，原则上工地不储存。（5）雨季前把工地所有材料分类收存，防雨、怕潮类入库保管，并检查仓库是否漏雨，四周排水是否畅通，材料库应该设置在不易受水的较高地段。注：玻璃为怕雨材料，水泥、油毡、麻刀、木制品半成品，建筑五金、电石、滑石粉、石膏粉、电动器械等怕雨防潮材料。133 (6)雨季施工，所有水泥，库中不宜多存，不同标号、厂家的水泥，分类堆放，雨季中经常清扫仓库，减少散灰踏湿损失，室外用蓬布苫盖的怕雨材料应加高垛底。(7)对于露天存放不怕雨的材料，砂、石子等要有良好的排水系统，避免水冲流失和污染石子，雨季淋过白灰既影响质量，又降低出膏率，应尽量避开雨。(8)雨季施工的基础工程，土石方应按规定放坡，避免槽边附近放土、放料，塌方伤人，预留的土方采取覆盖方法防雨，并派专人检查土的稳定情况，发现情况时即使排除，基坑周围一米范围内不得堆积杂物及有动载存在，并设置排水沟，防止雨水灌入基坑，基础砌砖要分段施工，分段隐蔽验收并及时夯填土方。(9)雨季施工的钢筋工程，所使用的钢筋应存放高处，绑扎前，首先清刷钢筋表面的杂物，保证钢筋与混凝土或砂浆的锚固力不受影响。(10)现浇混凝土工程应避开雨天施工，控制水灰比，已浇筑正在初凝的混凝土，遇雨天应加以苫盖，混凝土搅拌控制用水量，测定砂、石子的含水率，及时调整实际用水量。(11)雨季施工时，气温变化较大，及时做好施工记录推算混凝土强度的增长速度，重要构件应以同条件养护的试块强度做依据，对于施工中受力大的支撑部位混凝土，采取早强措施。(12)高温天气施工混凝土，当气温高于35℃时应采取在骨料上洒水、避免阳光直射骨料或采取夜间浇筑等措施防止混凝土出现假凝等质量事故，并严格做好养护工作。(13)雨季施工模板、顶柱支撑，应考虑检查雨季受水下沉，以免因支撑损坏造成混凝土变形，破坏。2、冬季施工方案1.1施工物资准备草苫子：10000m2塑料薄膜：5000m2温度计：20只热水锅炉：2个1.2冬季施工技术安全措施为保证在冬季施工的工程质量达到现行的国家规范标准要求，最大限度的避免各种质量、安全事故的发生，特制定如下技术安全措施。根据工程形象进度，本工程主体施工开始进入冬季施工。（1）钢筋工程133 负温条件下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检验，钢筋在运输、加工过程中，注意防止撞击、刻痕等缺陷。对盘圆钢筋进行调直时，冷拉率不超过1％，当温度低于－20℃时，严禁对Ⅱ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯折处发生强化造成钢筋脆断。冬季在负温条件下焊接钢筋，闪光对焊在电焊棚内操作，电焊棚用棚布覆盖挡风。焊后未冷却的钢筋接头，严禁碰到冰雪。（2）混凝土工程根据《建筑工程冬季施工规程》的规定浇筑完的砼温度在降至0℃以前必须达到砼的抗冻临界强度，以保证砼不受冻害，保持强度的继续增长，所以冬期施工的砼施工措施关键是提高砼的早期强度，防止砼的早期受冻。1.人员方面措施：施工期间成立以项目经理为首，各业务口主管组成的领导小组来及时处理冬期施工的各种问题。并设专人负责文件及资料的收集整理，及时与公司保持联系，获得与冬期施工相关的各种文件，平时负责收听和收集当地气象资料，对天气的变化提前掌握并采取措施。2．物料方面措施：①拌制混凝土所用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。对原材料进行加热，现场设置1.5T的烧水炉灶两个，在浇筑砼前派专人烧水加热至70℃左右（水温不得超过80℃），用热水搅拌砼提高砼搅和物的温度。②经总公司试验合格掺加复合环保型防冻剂，提高砼的早期强度，保证砼强度的继续增长。严格按施工配合比进行计量上料，并严格控制水灰比。③采用全封闭式防护棚，用架钢架杆与玻纤瓦搭设一个全封闭暖棚并把水池置于内，防止冬季雨雪大风等恶劣环境，提高搅拌站及砼搅和物的温度，保证出机温度，所有的砼输送管用锯沫加四层草苫子进行保温，来保证砼的入模温度。3．现场养护方面措施：模板设支完毕在浇筑砼前，用密目网和棚布封于砼浇筑层的周围，进行挡风保温御寒；设人在浇筑面下面楼层生火提温，保证砼入模后的浇筑温度和以后凝结时环境温度；砼养护采用综合蓄热法养护，砼搅拌时掺加防冻剂，混凝土搅拌时间不得少于120S，保证混凝土搅拌均匀。原材料预先加热，混凝土在暖棚内搅拌，拌和物浇筑后的温度一般须达到5℃133 以上，通过蓄热保温，使砼经过24～36小时后才冷却至0℃，此时砼已经终凝，然后逐渐与环境气温相平衡，由于防冻剂的作用，砼在负温条件下继续硬化。砼的表面随浇筑随覆盖，用一层塑料布加两层草苫子进行保温；对砼柱及墙采用木模板进行保温，拆模后立即裹上塑料布与草苫子，直到砼达到强度要求再撤去草苫子。4．管理方面措施：①设专人对砼的搅拌、出机、入模和浇筑进行温度测量，出现异常及时报到领导小组，采取措施进行处理，使砼的各项冬期施工指标始终在受控状态。②砼质量检查砼工程的冬期施工，除按常温施工的要求进行质量检查外，尚应检查以下项目：a：外加剂的质量和掺量；b：水和骨料的加热温度；c：砼的出机、浇筑和硬化过程中的温度；d：温度降到0℃时的强度。水、骨料、砼的出机温度每工作班至少测4次。养护期间每昼夜测量四次室外气温及环境温度。每次浇筑砼时，在有代表性的构件中设置测温孔，测温孔设在有代表性的构件部位和温度变化大易冷却的部位，孔深宜为8～15cm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2，并编号，绘制平面布置图，测温时将温度计在测温孔内留置3min以上，方可读数，测温人员要及时检查覆盖保温情况，如发现温度过低，应及时采取保温措施，增加保温层厚度。附：热工计算以水泥温度Tce=5℃，砂石温度Tsa=Tg=2℃，水温Tw=60℃为例。每盘砼原材用量:水泥mce=100㎏砂msa=225㎏石子mg=337㎏水mw=51.4㎏砼拌和温度T0=[0.9(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg)]/[4.2mw+0.9(mce+msa+mg)]=[0.9(100×5+225×2+337×2)+4.2×60×(51.4-0.04×225-0.01×337)+4.2(0.04×225×2+0.01×337×2)-0]/[4.2×51.4+0.9×133 (100+225+337)]=14℃混凝土出机温度T1＝T0-0.16(T0-Ti)=14-0.16×(14-5)=12.56℃③、砼浇筑温度T2＝T1-(αt1+0.032n)(T1-Ta)＝12.56-(0.25×3/4+0.032×3)(12.56-0)=9℃④、砼浇筑完成温度T3=(ccmctc+cfmftf+csmsts)/(ccmc+cfmf+csms)=8.4℃当砼每次浇注之前，须对砂、石等进行测温，并根据实际情况进行计算，若满足要求方可浇注，否则暂时不能浇注。（3）装饰工程抹灰工程冬季施工措施采用冷作法施工。冷作法施工时，水泥混合砂浆制作时掺入化学附加剂氯化钠，施工用的砂浆配合比和化学附加剂的掺入量，应根据设计具体要求由试验室提出。具体施工时根据实际情况参考以下方法：①在砂浆中掺入氯化钠，其数量根据当地气温而定。②氯化钠的掺入量,是按砂浆的总含水量计算的,其中包括石灰膏和砂子的含水量.在搅拌砂浆时加入水的重量,应从配合比中的用水量减去石灰膏和砂子的含水量,所以相应地要把加入水中的氯化钠浓度提高。石灰膏的含水量,可按石灰膏的稠度进行推算。第十一章现场文明施工措施本工程现场文明施工目标：确保省级文明卫生示范工地。为实现这一目标，我们制定如下措施：（一）综合措施1.严格按“两型五化”标准进行施工现场管理，并按施工平面布置图布置机械设备，周材以及成品、半成品的放置。并争创省级安全文明示范工地.2.材料进场后，分类堆放整齐，切实做好材料现场标识，废旧物及时处理，保证现场整齐、道路畅通。施工现场出入口及时清扫，保持场地的整洁、卫生。133 3.进一步抓好现场文明施工管理，提高现场管理的科学化水平，在现场北侧靠金一路设置领料区，做好现场文明施工管理工作，并于现场入口设置施工标志牌、日历牌、施工现场平面布置图、形象进度图、宣传栏等。4.施工现场用电线路设施符合安装及安全操作规程，并按临时用电用水方案进行布置管线，严禁私拉电线，保证施工现场的安全用电用水。5.建立施工现场文明施工管理制度，并定期检查，对查出的问题及时整改。6.加强施工现场的安全防护,采用定型化,工具化的防护棚等.7.加强施工现场的保卫工作，非施工人员严禁擅自进入现场。8.现场设置职工娱乐室、值班室、茶水室，并设专人管理，娱乐室设备齐全，满足职工的娱乐需要。9.建立施工现场安全防火制度，设置必要的防消火消防设施，对施工现场垃圾、污水、废气等及时处理，严禁乱扔乱排。10.施工中注意减少扰民，降低环境污染。（二）、环保技术措施A、废水的处理1．施工废水（1）施工现场各工序中的排放源排水产生的废水；砼养护产生的废水；输送泵、砼（砂浆）搅拌机清洗产生的废水；砌砖工程中浸砖产生的废水。（2）各工序废水排放措施降水排出的废水排入沉淀池，经沉淀过滤后排入市政管道；砼养护用水流入楼周边的地沟，再集中流入沉淀池；输送泵、砼（砂浆）搅拌机位置做砼硬化路面，并设排水沟和沉淀池，使施工废水经沉淀池过滤后流入排水管道。指定专人及时清理沉淀物。砼输送管放在专门的容器内清洗，清洗用水及时排入沉淀池；砌砖工程用砖设固定的堆放地点，场地硬化，并设排水沟通往沉淀池，以备浸砖用水的排放。2、生活废水浴室用水；食堂用水；员工洗刷用水；厕所用水；办公室清扫洗刷用水。（2）生活废水排放措施浴室用水经铁箅子过滤流入市政管网。铁箅子处由专人定时清理。室管道由浴室管理人定期检查；133 食堂刷锅水经隔油池作油水分离处后排入市政管网。浮油清理后，由食堂管理员委托他人回收；厕所化粪池，设专人定期冲刷；在生活区设洗刷专用水管、水池，废水过滤由排水沟排走。3、噪音控制（1）施工现场各工序中的排放源木工机械产生的噪音；搅拌机产生的噪音；振捣混凝土产生的噪音。其他噪音源。（1）音控制措施根据国家相关文件规定，施工现场的噪音应该严格控制在90dB以内，对于木工车间等产生较大噪声的地方采取全封闭，内敷设吸音的材料，以降低噪音，另外对于搅拌机、振动棒等产生的噪音，我们在施工现场将严格遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限制》来控制噪声，最大限度的降低噪声搅民。B、消防安全措施1、易燃易爆物品应单独存放，作好标识。不得在高温下露天存放。2、使用油漆、燃料、汽油、胶合剂等化学危险物品时，防止遗洒、大面积泄漏。3、施工现场各区布置灭火器材，设专人管理，并逐项登记造册。灭火器材放在消防箱内，有119报警标识，位置要取用方便。4、发生油灯、电火灾，必须使用干粉灭火器，使用时应顺风使用，严禁逆风使用。5、发生大火灾时，应拨119报警，同时应立即切断电源，转移易燃物品且组织人员进行扑救，积极组织人员疏散。C、室内装饰装修环保措施装饰装修施工时严格按规范选用低毒性、低污染的装饰装修材料，对室仙环境污染控制在要求范围内，进场前进行检测试验，检验合格方可使用。施工中保证室内通风良好，施工人员配戴必要的防护用品。工完成后继续保持室内空气流通。正式使用前保证房间空置一段时间，室内装饰装修材料应符合表1的技术要求，工程完工7天以后，工程交付使用前进行室内质量验收，按规范规定，本工程装饰装修后室内环境污染物浓度限值应符合表的要求表1产品技术要求133 项目限量值挥发性有机化合物（VOC）（g/L）≤200游离甲醛（g/kg）≤0.1金属可溶性铅≤90可溶性镉≤75可溶性铬≤60可溶性汞≤60表2室内装饰装修后环境污染物浓度限值室内环境污染物浓度限值氡(Bq/m3)≤400甲醛(mg/m3)≤0.12苯(mg/m3)≤0.09氨(mg/m3)≤0.5总挥发生有机物TVOC（Bq/m3）≤0.6D、其它环境安全管理1、土方施工中堆土及时清运，在门口设专门的清理场地，车辆离开现场前，用篷布将车内泥土封盖，防止泥土外撒，并用水冲洗轮胎上的粘泥。冲洗用水由排水沟流入沉淀池，再流出现场。冲洗后的泥浆及时清理干净，场内道路及时整修，确保车辆安全畅通。2、固体废弃物要分类存放，并做好标识，有毒有害废弃物要单独存放，防止再次污染。固体废弃物要有专人管理，运输中要确保不漏泄、不混放。废弃物外运由合法单位承运。在运出现场前必须覆盖严密，每年集中安排、组织委托用处理资质的单位处置。133 3、施工垃圾采用容器吊运，现场垃圾要分拣分放，及时清运，洒水降尘。水泥和其它易飞扬的颗粒物、粉状物在库内保存并严密遮盖，卸运时要防止遗洒，飞扬。第十二章质量通病防治措施详见质量通病防治措施方案第十三章施工准备工作计划13.1组建管理队伍①建立工程管理组织工程开工前，项目部组建管理机构，从各工地调配业务精干组建管理队伍，成立了生产、技术、安全、材料、统计五大管理机构，并确定各岗位职责分工及选聘各岗位人员，由各业务口主管人员主持工作。项目经理施工负责人技术负责人材料负责人仓库保管员技术资料员技术员统计员质检员安全员②对于施工过程中的合同评审工作由范中学会同公司经营计划科共同组织有关人员与建设单位等共同负责进行。③文件和资料等管理：责任人：领ⅰ、工程中所有的图纸和相关标准，技术资料、施工验收规范等，在工程开工前一次备齐，由技术资料员王士领具体保管，其他人员可根据需要供阅并办理供阅手续；任何人不得在上述文件上乱写乱画，并应保持干净，对文件的完整负保管责任，借阅时对文件的丢失负直接责任。ⅱ133 、工地管理班子根据工程的需要制定的一些个体管理措施，制度及要求存档保管，并报有关主管部门（科、室、处）审阅，针对管理班子内部的制度，措施等视其性质需保密者严禁外传。ⅲ、当工程图纸需要变更或图纸有误，需作改动时，都必须通过技术员和设计院、顾客等有关部门共同协商处理意见，然后形成文件、签字、盖章手续齐全后方可生效。设计院或顾客单方提出的变更通知单，也必须先通过技术负责人审批通过（签字）后方可实施，未经评审和批准的更改内容是无效的，不得实施更改内容。④不合格品的控制和处理：（责任人：良）施工中不存在让步接收和报废处理，不合格品不得放行。对班组自检和项目部检查发现的不合格点、处，要及时采取补救措施，达到合格。对质量管理处，技术科查出的不合格点、处要及时组织、工地技术，质检人员进行现场评定，根据不合格点、处的实际情况，决定整修或返工，并作好记录；工地具体实施，施工技术科验证。对施工中出现的一般不合格品，由工程负责人提出报告，说明不合格情况，提出处置意见，报技术科，技术科组织有关人员进行评审，讨论处置意见，经技术科长批准后，工地组织实施，技术科科长复查和重新评定。⑤纠正和预防措施：（责任人：良）对于施工现场中易于出现质量问题的薄弱环节根据施工经验制订专门质量控制措施，在施工中严格监督检查，将问题消灭在萌芽状态，杜绝再发生。⑥质量记录的整理与管理：（责任人：良）质量记录字迹要清晰，记录要完整、真实、数据可靠。质量记录采用统一的表格，记录人、拟准人等签字齐全。质量记录标志有目录名称和编号组成，确保标志的唯一性；质量记录的收集要随着工程形象进度和质量体系进行整理，并分类存放；同一类的质量记录按日期或编排序号装订成册，不得缺页，多种记录装订后应在首页目录中注明记录形成日期；质量记录的事故要及时，待工程竣工后，三十日内移交有关部门并办好移交手续。13.2施工技术准备13.2.1施工进度控制措施为了保证工程在合同工期内竣工，我们将采取如下措施：①133 把地基与基础、主体工程、装饰工程、屋面、楼地面、门窗等工程的施工日期用表列出，贴在生产办公室内，施工中严格、精确地组织人力、物力进行施工。当本施工队的人力、物力估计不能及时完成规定任务时，须提前及时上报项目部，由项目部统一安排、协调，增加人力、物力、机械等，确保施工工期进度按预定目标完成。②加强管理人员的管理，使各业务口的管理人员真正管理起来，发挥各位管理人员的能力。③加强班组建设，选用优秀班组参加施工，经常召开班组会议。④运用网络计划，进行动态控制，根据制定的总体计划，编制月、旬计划，确保总进度计划的顺利实施。⑤利用本工程工作面大的特点，多投入机械和人力，采用分段多流水面作业，减少机械停歇和人员的闲置。⑥克服季节性的影响，制定季节性施工方案，并严格实施，精心安排工作任务，减少季节性停歇等不利影响，保证工程进度。⑦对工程的关键分项工程，如钢筋、底板砼等坚持黑白班轮流作业，使工作面不停歇，安排好工序间的穿插。⑧召开各种协调会，按总进度计划制定的控制节点，定期组织施工协调工作会议，检查计划实施情况，及时解决施工中出现的困难和问题，根据工程进展，还要不定期召开务和协议会，协助建设单位、监理单位与社会各业务部门的关系明确保工程进度。⑨制定奖罚措施，对于按时完成生产任务、密切配合的施工班组及个人及时给予奖励或表彰，对规定时间内完不成任务的班组重罚，促进本项目部的各项管理工作纳入正常的运行轨道。13.2.2质量控制措施①成立质量领导小组，充分发挥质量领导小组的作用，每天都得组织相关人员对各分项工程的质量进行检查，对不合格的地方必须在限定时间内整改完毕，并通过复验。②133 本工程质量等级为和格。认真及时编写项目质量计划，制定各分部、分项工程的质量等级计划，从而在施工过程中有目标地控制。在每一个分项工程施工时，提前将各分项工程的数量、质量等级列出，施工时严格执行，分项工程施工时采取交底先行→技术质量跟踪检查、服务→检测、质评，发现问题及时处理，对于影响分项工程的班组及个人进行奖罚，确保各分项的质量控制在手中。③认真学习图纸标准、规范、认真交底、落实交底、检查交底实施情况，达到隐蔽工程一次验收通过。④加强质量意识，必须从管理人员自身做起，无论是生产人员还是材料员、安全员都得以质量为先，强化“质量是企业的生命，质量在我手中的观念”教育职工牢固树立为用户服务，对用户负责的意识。⑤加强职工的技术培训，提高工人的操作技能和操作水平。⑥跟踪检查，安排出负责现场质量控制和重复交底的人。跟踪检查→班组自检→专检→监理验收⑦材料检验试验计划见附表所示。⑧本工程计量器具由专人王士领控制、收集，使用时统一去王士领处领取，并进行登记管理。计量器具台帐见下表所示。计量器具台帐序号计量器具名称型号编号数量1天平500g12钢卷尺50m01081513钢卷尺5m01664514塞尺10mm15台秤TGT—100016经纬仪DE2A2000928259417水准仪DS3-Z04419418检测尺113.2.3施工成本控制措施①工程开工前，制定成本实施，组织、核算、分析、跟踪目标，根据相关定额和取费标准编制预算成本，在其基础上，根据施工组织设计，按人工费，材料费、机械费、及其他的直接费和管理费等建立计划成本，通过实际成本的事先控制，材料费用的控制，过程中的支出控制分析，不断实现计划成本，使成本控制不断完善、健全、实现的经济效益。133 ②建立成本管理小组，随时检查现场的各阶段状况、及时作出整改意见更好地为现场服务。③建立健全岗位责任制。各负其责地编制合理施工方案，对各分部分项工程施工方案进行比较，优化选择成本合理、确保质量的施工方案。④正确执行劳动定额，严格实行限额领料制度，实行计量工资制，工程施工前应先下发任务单，提取材料用料表，并严格遵照执行。班组工具实行领料手册，严格签字，并每月进行核算一次，对多领、超领者进行处罚，节约者进行奖励。并加强工具机械管理，包干使用。做到任务明确，责任到人，并及时组织核算总结。⑤加强技术管理，加强过程控制和认真交底、杜绝返工，减少浪费、损失，采用先进技术和工艺提高材料利用率，注意现场材料的节约与综合利用，制定一整套的材料发放管理制度，加强材料管理工作：i、对于现场材料进行随时清理、落地灰随时打扫过筛，现场不得有砖头、钢筋头、铁丝等。ii、木工模板必须随时清理、分规格堆放、扣件、加固件、支撑等应分类堆放到指定地点，并堆放整齐。iii、钢筋现场清洁：钢筋的切割长度认真调配，使余料均能使用到工程中。钢筋头、成品、半成品及未加工钢材应分规格分别堆放，完工后，不得有剩余钢筋头、箍筋等。ⅳ、架杆、扎梁应堆放整齐，扣件及时入库，不得乱丢乱放。ⅴ、机电班操作场地清洁，所用材料及时清理、保养、维修；振动机械、照明灯具应随用、随安、随撤。⑥外包工程利用合同手段实现施工任务和降底消耗承包。⑦合理使用机械，加强机械周材的维修，保养、增加周材周转次数，合理安排工序，避免待料窝工。⑧加强现场文明建设，对现场的各项材料必须统一堆放并及时回收、保养。13.2.4做好工程技术交底工作133 组织有关人员认真学习图纸、图纸会审、设计变更学习规范、规程和标准。认真研究施工方案，制定措施制定成交参照有关国家工艺标准。在每个分部分项工程开始施工之间，组织有关班组长召开现场交底，要不耐其烦地向班组长说明白。以书面交底、口头交底和现场交底逐级进行贯彻和施工的要求，要做到如下几条；①组织每个学习技术交底，做到每个技术员都对分项工程的操作工艺、质量标准和应注意的问题非常熟悉。②现场跟踪检查，及时发现问题、整改问题，对不明白的工人要重复交底，直至其明白为止。③组织班组长进行质量检查，检查交底落情况，对不认真执行交底者采取罚款措施。④对反馈交底的信息有不正确的或不清楚的地方，必须及时更改。13.2.5工程防护措施成品保护是指工程竣工和施工过程中，防止对已完成的工程或部位的损坏而采取的措施，是工程质量管理的重要环节。根据集团下发的《成品保护工作程序》的内容，为确保执行并落实好工作程序的规定，使该工程顺利地交付，特制订以下成品保护措施，在施工中严格执行：1）制定科学合理的作业计划：施工作业前，应熟悉图纸，制订多种工种交叉施工作业计划。既要考虑在时间上保证工程进度顺利进行，以要考虑保证交叉施工不产生干挠。防止盲目施工和不合理赶工期以及不采取防护措施，而造成的互相损坏，反复污染等现象的产生。本工程土建施工作业计划及施工顺序安排大致如下：基础→主体→装饰↗内粉↘外墙保温（雨蓬、墙面内粉抹灰）→屋面→楼地面施工→门窗工程（木门框安装、窗框安装）——踢脚线作业→抹灰找补作业→墙面砖作业→木门窗扇安装、→门油漆→涂料→清理→交工2）交检清楚，责任明确，管理到位①提高成品保护质量意识，以合同，协议等形式明确各工种，对上道工序质量的保护责任及本工序工种的防护，提高产品保护的责任心。133 ②材料质量应符合标准或合同的规定，并有出厂合格证书，材料进厂要进行验收，材料堆放，保管及运输应有防止损坏的措施，保证合格材料用于工程上。③上道工序与下道工序应办理必需的交接手续，以明确各方的责任。④在工程装修阶段，尤其是在收尾阶段，应有专人分层、分片看管，以防产品损坏。3）文明施工，制定保护成品等具体措施（1）土方工程①对定位标准桩，轴线引桩，标准水准点等挖运土时不得碰撞并应经常测量和校核其平面位置，水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。（2)钢筋砼工程①模板工程a.保持模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，在使用过程中应加强管理，吊运时轻起轻放，防止碰撞已完楼板等处，分规格堆放合理，保持板面不变形。b.模板吊运就位要平稳，准确，不得碰砸楼板及其他施工完成的部位，不得兜挂钢筋。c.模板支设完成经检验合格后，在砼施工过程中一直至砼达到规定强度前，严防对成模的破坏。d.混凝土强度达到规定时方可拆除模板，拆除时，按程序进行，禁止用大锤敲击，防止破坏混凝土结构，拆下的模板，如发现不平时或肋边损坏变形应及时修理。e.按照技术交底要求配制模板，严禁私自将整片胶合板模板锯成多块，造成浪费。②钢筋工程a.成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫起整齐。b.柱钢筋增设固定主筋位移的箍筋，绑扎柱筋时搭设临时架子，不准蹬踩钢筋。柱子钢筋绑扎完之后，专人看护，不准攀登钢筋上下。133 c.底板上下层钢筋绑扎好后，支撑马凳要绑牢固，防止其他工序操作时踩变形。楼板的负弯距钢筋绑好后，均用马凳撑起，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土之前，派两名钢筋工整修，保持原状。d.各种构件的钢筋绑扎完成后，各工种禁止任意蹬踩，以免钢筋变形。e.绑扎钢筋时禁止碰动预埋铁件及洞口模板，模板内表面涂刷隔离剂时不要污染钢筋。f.安装电线管、暖卫管道时，不能任意切断和碰撞钢筋。g.严格执行工序交接检手续，按照技术交底要求施工。h.钢筋焊接时，不准在主筋上引弧，以免烧伤主筋。钢筋焊好后，不得砸钢筋接头，不得向接头上浇冷水。③砼工程a.砼浇筑时要保证钢筋和垫块的位置正确不得踩碰钢筋，专人看护钢筋，严禁踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不准碰动预埋件和插筋。如发现钢筋有踩弯或脱和，应及时调直补好。b.不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板、吊帮上登踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。c.振捣砼时，不得振动钢筋，模板及预埋件以免钢筋移位，模板变形或埋件脱离。墙拆除模板后，用长2m的宽150mm大模板把墙的阳角保护起来，用铁丝将大模板固定牢靠。d.已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面要加强保护，禁止上人，在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准在面上进行施工。e.砼浇筑完后养护不少于14天。剪力墙采用包裹塑料薄膜养护，板覆盖薄膜12小时内浇水养护。（3）砌体工程a.墙体设拉结筋、抗震构造柱钢筋，及各种预埋、暖卫电气管线，均应注意保护不得任意拆改或损坏。b.砌块在装运过程中，应轻拿轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。c.搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗洞口。d.落地砂浆及时清理，以免与地面粘结，影响下道工序。e.墙体及时浇水养护保潮，以保证砂浆的强度。f.砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆脏墙面。133 （4）屋面工程①施工材料进场后要妥善保管，平放在干燥、通风、平整的场地上，远离明火处，避免日晒雨淋。②所有屋面上部预留、预埋的工作后均应在防水施工前完成，严禁剔凿防水层。在铺设卷材前必须认真清扫基层，不得留有突起粗砂或尖锐物，以防刺破卷材。③屋面防水层完工后，避免随时上人践踏，此时即让作业人员在专业人员的指导下施工。防水材料封口防水砂浆层操作，注意采取适当措施，防止落地砂浆污染屋面可随时清理层面上的杂物。④雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好，防止堵塞和进入杂物。随时清理落水口部位树叶，纸屑等垃圾；防止大雨过后堵水，以延长建筑物的使用寿命。⑤注意屋面施工时，不得破坏原有的工作面及成品。屋面施工操作人员不得穿带有铁钉的鞋进入施工场地，施工机具应轻拿轻放。⑥在做好的找平层和保温层上推小车行走时，应铺设脚手架。⑦施工现场严禁吸烟，使用溶剂粘接剂时，操作人员必须带好口罩、手套等劳保用品，注意防火。⑧施工用的手推车支腿应用麻袋包扎，防止将找平层刮破。⑨雨期施工时水落管未安装时前，应采取排水措施，防止雨水污染水落斗附近墙面。（5)地面工程①地面施工（饰石安装、镶贴找补时），应避免损坏门框、墙面。防止压、砸已完地墙及墙面。保护好水暖立管、电线盒等。施工时，保护好地漏、出水口等部位的临时堵口，以免灌入砂浆、石子等造成堵塞。②地面湿作业时，应防止污水渗漏造成外墙面及下面的墙面、顶棚的污染。③切割地板砖时应用垫板，禁止在已铺好的地面上切割。禁止在已完成地面上拌合砂浆，揉制油灰、调制油漆。防止地面污染受损。④133 要求养护的地面应保证有足够的养护期，达到设计强度后方可上人。地面完成后要加以覆盖，防止色浆、油灰，油漆等的污染，同时设置防护措施防止磨砸造成的缺陷；对楼梯踏步、门厅等部位应加强保护。⑤饰面安装（室内）完成后，应注意各工序之间的保护，如果其他工序插入较多，应在上面覆盖物体对面层加以保护。镶贴完地板砖7天后方准上人施工。⑥地板砖面层完成后，在上部行走的大车腿应用布包裹起来或在车腿部绑扎不少于5㎜厚的胶皮，以防大车调转时砸坏地板砖。⑦室内窗台板及窗台磁砖面层完成后在室内拆拿架杆，铁件等重物时，防止碰坏砸坏。⑧室内刮涂料面层时，所采用的高凳、木板应由两人推放，不得推拉，并应注意门窗楞磁砖或墙角。⑨室内地面作业完成后，在其后部所完成的工作，应随干随清，保持现场文明。⑩浇筑的砼垫层强度在未达到1.2Mpa以前，严禁在其上走动人员和上部施工。在铺设找平层前，严禁水泥砂浆污染墙面，同时应保护好暖卫电气等设备暗管，以及所立的门口不得碰撞。油漆涂料施工时严禁污染楼地面层，做油漆浆活时不得污染地面，地面应铺设两层塑料膜。（6）门窗工程①门窗进场入库推放，下边应垫起，垫平，码放整齐，距离地面200~400mm，在上面用蓬布盖好，防曝晒干裂或受潮锈蚀等损坏。②已安装好的门窗框应采取保护措施。门框两侧800—1000mm高度范围内钉设铁皮或长木条保护，防止推车碰撞门框，破坏裁口，距离地面300~700mm。铝合金门框安装后用薄膜保护好，易磨擦部位应用塑料薄膜包扎二层或扎木条保护，并塞好岩棉。铝合金门窗的保护膜应在交工前再撕去，要轻撕，不能用铲刀铲。③架子搭拆、室外抹灰、钢龙骨安装、管道施工过程，严禁擦、砸铝合金门窗，严禁将门窗作为脚手架支点或固定点使用，防止脚手架砸碰损坏门窗，防止位移变形。133 ④残留在门窗框上的涂料等应及时清理干净不得损坏其保护膜。⑤调整修理门窗扇时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。⑥安装门窗扇时，严禁碰撞门窗抹灰口角，防止损伤墙面灰层，已安装好的门窗扇应设专人管理。⑦已安（放）装好的门窗均应采取必要的防风防雨措施，避免损坏门窗。防止雨水浸湿内部装饰。（7）装饰装修工程①室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1∶2水泥砂浆抹出护角，护角高度2m，每侧宽度50mm。其做法是：根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1∶2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用掳角器和水泥浆掳出小圆角。内墙饰面时，应保护好墙上的预埋件，电线槽盒，水暖设备预留洞等应按要求尺寸留置。②要认真贯彻合理施工顺序，水电、通风、设备安装等应做在前面，防止事后凿墙损坏面砖。外墙饰面时，除保护好预埋件，预留洞口外，还应注意多工程穿插，自上而下，逐层完成逐层清理。防止因工序穿插造成的污染及损坏。屋面防水，外窗油化施工时均应防止外墙饰面污染。③拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后材料要及时码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角等。翻拆外脚手架前，应先清理干净架上杂物防止擦坏外，门窗、窗台、幕墙等外墙饰面。④油漆涂料施工之前，首先清理好周围的环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。每道油漆完成后，都应将门窗扇固定，防止扇框粘结，并立即将滴在地上，窗台上，墙面上及五金上的油漆清擦干净。⑤推小车时注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大扛和铁锨把不要靠放在墙上。严禁蹬踩窗位，防止损坏棱角，要注意保护好墙上的预埋件墙上的电线槽盒，水暖设备预留洞等不可随便抹死。⑥墙的阳角和门口处，用木板保护好，以免碰撞。在抹灰层凝结硬化前应防止快干，水冲撞压振动和挤压，以保证抹灰层有足够的强度。⑦搬运面砖时，装卸车时均要稳当，轻拿轻放，在楼层内运输必须把车腿用软物包扎保护，防止磕碰地面。要保护好地面，禁止在地面上和灰。133 ⑧室内刷浆，油漆工程施工时，严禁污染其他已完分项工程。⑨装修、装饰各分项工程施工严禁污染碰砸门窗。（8）楼梯防护水泥砂浆面层楼梯均使用镀锌角铁L25×25mm。施工时在镀锌角铁里面焊上φ6的锚固钢筋头，长150mm，将其固定在楼梯踏步的阳角处。（9）材料保管①施工现场应设置符合消防规定的消防设备，在材料库、木工制作场地设置手提干粉灭火器和消防砂池。②水泥库应设置消防高坡处，做好地面及墙面防潮，水泥存放日期不得超过三个月，高度不得超过10袋，并做好屋面防雨设施。③材料库应做到防火、防雨、防潮、防污染、防盗窃等，特殊材料应按规定存放。④工程所用的钢筋、模板、砼骨料、水泥等应分类分规格存放，对检验不合格的材料按《不合格品控制程序》进行处理。⑤钢筋制作存放场地，严禁与油污并存，防止污染，胶合板安装时所用的隔离剂应待干燥后方可进行钢筋绑扎。⑥对于非公司施工造成的成品破损及污染，一旦发现除向造成损坏或污染的单位反映处，还应及时向现场负责人报告并办理确认手续，并追回处理损坏污染而造成费用损失。⑦现场设置值班人员进行检查，值班人员应详细填写值班检查记录，发现隐患及事故，应及时上报。13.3施工技术准备a、建立工作队（组）情况：根据本工程的特点及以往成熟的施工经验，在施工现场建立1个瓦工班组（技工与壮工等比例为3：1），每班组30人，钢筋班50人、木工班50人。b、少数工种、架工、电工、机械操作工班人员数量详见附表：劳动力需用量计划表。c、劳动力培训计划：ⅰ、大方面人员培训方案遵循总公司人员培训方案执行。133 ⅰⅰ、小方面人员培训方案如下：节假日培训、教育，组织职工技术、安全，新工人上岗培训教育：进行技术职工安全更换工种工人教育等。13.4、施工物资准备（1）根据工程进展情况及时组织货源订购，安排运输和贮备，满足施工需要，材料和机具入场后要运到指定地点。（2）按照计划组织施工机具进场，做好混凝土输送泵站和塔吊布置及各种机电设备的位置安排并按平面图搭设操作要求，接通动力和照明线路，做好机械的试运转工作。13.5、施工现场准备（1）清除现场障碍物，实现“四通一平”。（2）建立现场测量控制网，并做好检验校正仪器，校验轴线桩与水准点，制定测量放线方案等工作，测定后提交有关部门和建设单位、监理单位验线，以保证定位的准确度。（3）建造各项临时设施和施工设施。详见******2#~4#住宅楼工程施工现场平面布置图。（4）施工现场全部硬化，建筑物北东侧场地用C15素砼100mm厚硬化，面积为300平方米。现场基坑东侧为混凝土输送车及砂、砖等材料的主要运输施工道路，做法为场地素土夯实，建筑砖渣砼渣300mm厚，浇筑150㎜厚C15砼，平板振实，面积共计200平方米。第十四章技术经济指标1、施工工期合同施工工期为615天，计划如期完成。2、施工总成本和利润计划降低成本6％；机械利用率85％；人均劳动生产率10万元。材料节约指标：要求水泥节约达到8％，钢材节约达到8％，木材节约48％。砖节余7％，砂节余12％，总成本降低8％。3、施工质量单位工程质量等级为合格。4、施工安全133 无死亡率和重伤率，轻伤率在千分之五以内，经济损失率在万分之一之内。5、施工效率采用PC320挖掘机挖土以及混凝土的泵送工艺、大模板工艺及垂直运输能力的加强，降低了工人的劳动强度，提高了工程的施工效率15％以上。附表：项目经理部技术力量配备表姓名职务职称年龄参加工作年限备注项目经理助理工程师3520施工负责人技术员254技术负责人助理工程师316材料负责人技术员3520质检员技术员194统计员助理工程师274安全员助理工程师3820技术资料员助理工程师27133 劳动力需要量计划133 序号专业工种需要人数和时间名称1木工505050505050151510101052瓦工3030303060606060606020104钢筋工3030303030303010105架子工1515202020202020202010107油漆工253535208水暖工5555510202020209安装电工221010101010152020202010安装工44444151515101011其他1010101010101055555工作准备计划表133 序号准备工作名称准备工作内容主办单位协办单位完成时间责任人1建立工程管理组织组建管理机构选聘人员确定项目部公司安全生产科2施工技术准备编制进度成本质量控制实施措施技术办公室公司质量技术科3施工组织准备建立工作队，组织劳动力培训项目部生产办公室4施工物资准备各种材料、机械设备准备材料办公室公司材料科5施工现场准备四通一平、临时设施等项目部生产办公室进货检验和试验计划表133 序号材料名称规格数量检验和试验内容检验和试验依据1钢材6.5（一级钢）8-12（三级钢）12-25（三级钢）T共组抗拉强度抗弯强度GB228-87、GB50204-92GB232-88、GB1499-1999GB700-88、GB/T701-1997GB13788-92、GB13013-912水泥T共组安定性、胶砂强度、标准稠度、凝结时间、细度GB175-1999、GB/T17671-1999、GB1345-91、GB1346-893多孔砖240*115*90万块共组抗压等级GB/T5101-1998GBIF254-924砂中砂5000m3共13组筛分析、堆积密度、含泥量、泥块含量GB/T14684-20015石子1-39000m3共23组筛分析、含泥量、泥块含量、针、片状颗粒含量GB/T14685-20016防水卷材待定待定抗力、耐热度、不透水性，柔度JC/T690-1998JC/T559～560-94GB12952～12953-917膨胀防水剂待定待定安定性、凝结时间、抗压强度比、48h吸水量比JC474-1999，JC476-1998GB8076-1997、GB1346-898防冻剂待定待定减水率、抗压强度比、钢筋锈蚀试验JC475-92GB8076-1997施工试验计划表133 序号部位检验和试验内容1室外回填土（砂）按每200m2回填深度分层分段取点2主体砌体砂浆配合比1组、每层强度试验1组3砼垫层C15强度试块留置：标养3组（依据实际浇筑数量调整）4筏板基础砼C35强度试块留置：10组，抗渗试块留置：6组5地下室剪力墙梁板砼C35强度试块留置（8组）：剪力墙2组，梁板2组；抗渗试块留置2组，同条件2组6主体剪力墙梁板砼C30强度试块留置（每层5组）：剪力墙1组，梁板2组；同条件1组（用于拆模），同条件1组（用于结构检测，视现场而定）7钢筋机械连接、焊接试验试焊（每种规格电弧焊、闪光对焊检验一次）8楼地面砼垫层施工每种规格直螺纹接头，电弧焊、闪光对焊检验一次（按300个接头为一组，不足300个接头亦为一焊组）试块每层1组，砼试块抗压试验9屋面砂浆找平层试块2组，砂浆试块抗压试验10室内环境检测133 序号施工机具名称型号规格产地电功率需用量（台）进场日期退场日期1塔吊QTZ315济南28KW309.4.1509.11.203客货电梯临沂14KW309.11.2010.8.14砂浆搅拌机UT325青岛3KW309.10.110.8.15切断机QJ40徐州3KW209.4.1509.11.206弯曲机WJ40徐州3KW209.4.1509.11.207卷扬机JJK－5南京7.5KW109.4.1509.11.208电焊机A×6-500济南12KW609.4.1509.11.209套丝机临沂3KW209.4.1509.11.2010平面刨MB573A临沂4KW309.4.1509.11.2011振捣电机2×50临沂1.1KW909.4.1510.9.3012潜水泵Ф100临沂15KW609.4.1509.5.2014竖焊机MH-36济南75KW109.4.1509.11.2015轮锯MT104临沂5.5KW309.4.1509.11.20施工机具计划表133 进货检验和试验计划表序号材料名称规格数量取样数量检验和试验内容检验和试验依据1水泥32.5级325T3水泥胶砂强度、安定性、标准稠度、凝结单间、水泥细度GB1345-91GB177-852钢筋HRB33590T3钢筋的拉力试验，钢筋的冷弯试验GB228-87GB232-88Q23550T2HRB40010043页岩砖175千块4抗压GB11968-89GB11969-894砂中砂842m33必检JGJ52-927防水材料1.5mm15342卷材的拉力试验，卷材的耐热度试验，卷材的不透水性试验，卷材的柔度试验《高聚物改性沥青PE防水卷材》8膨胀珍珠岩120m319GRC板10挤塑聚苯板（XPS）11地板砖5000m2112内墙砖5000m21133 统计技术应用序号统计技术名称使用部位日期责任人1随机抽样法各种材料进场抽检,工程实体质量检查随工程进度2因果图QC攻关随工程进度3假设检验评定基础主体砼强度,砂浆试块随工程进度4网络图施工过程中进度控制随工程进度5排列图QC攻关随工程进度6对策图QC攻关随工程进度拟投入本工程环境安全设施一览表名称规格数量验收人验收时间灭火器台5电盘个3防护棚个5垃圾桶个8厕所m250淋浴室m230工具房m2100133'