和兴房地产和兴嘉苑1#、6#高层住宅施工组织设计(2)

'1施工组织设计1.1工程概况1.1.1工程建设概况项目内容工程名称新疆和兴房地产开发有限公司和兴嘉苑二期1、2、3、5、6、7、15～23#住宅楼工程工程规模164400.81m2建设地点乌鲁木齐市喀什东路设计单位新疆广维现代建筑设计研究院有限责任公司工期要求计划2010年08月04日开工；2011年10月04日竣工质量标准合格招标范围施工图纸范围内的所有工作内容1.1.2建筑设计概况项目内容层数1#、2#、3#、5#、6#、7#楼地下1层，地上18层。15#、16#、17#、19#、21#楼地下1层，地上6层。18#、20#、22#、23#楼地下1层，地上6层。平面功能1#、2#、3#、5#、6#、7#楼，1～18层为住宅。15#、16#、17#、19#、21#楼，1～6层为住宅。18#、20#、22#楼地下室为库房，1层为商铺；2～6层为住宅。23#楼1、2层为商铺；3～6层为住宅。层高高层：地下室为2.8m，1～18层为2.9m。多层：地下室有2.19m、2.6m,住宅部分为2.8m，商铺部分有3.9m、3.6m。建筑高度高层：有55.53m、53.83m、56.33m。多层：有21.1m、22.2m 楼地面有水泥砂浆、地砖楼面（电梯前室、门斗）、水泥砂浆楼面（面层用户自理）、低温热水地板辐射采暖楼面（面层用户自理）、混凝土地面（地下车库）、铺红砖。内墙面水泥砂浆墙面（户内及厨卫间）、乳胶漆（门斗）、贴面砖（电梯前室）、815涂料（多层楼梯间）天棚板底石膏腻子刮平（面层用户自理）、乳胶漆（电梯前室、楼梯间、门斗）、保温地下室顶棚。门窗防火门、塑钢窗、单元防盗对讲门外墙面涂料墙面外墙保温100mm厚聚苯板屋面有平屋面和坡屋面1.1.3结构设计概况项目内容设计使用年限50年结构安全等级二级抗震设防类别丙类基础设计等级乙级（高层）、丙级（多层）抗震设防烈度8度土质情况基础持力层为卵石层地下水钻孔最大揭露20m范围内未见地下水地基承载力400KPa基础形式筏板基础（1#、2#、3#、5#、6#、7#楼），筏板厚800mm。底标高-4.1m。条形基础（15#、16#、17#、19#、21#楼），采用MU30片石，M10水泥砂浆砌筑。基底标高-3.1m、-2.9m。台阶型独立基础（18#、20#、22#、23#楼），底标高-3.5m、-4m。 结构形式剪力墙结构（1#、2#、3#、5#、6#、7#楼）。分户墙为200mm厚加气块墙，管道井墙为100mm厚加气块墙；卫生间隔墙为120mm厚多孔砖墙。砖混结构（15#、16#、17#、19#、21#楼）。地下室承重内外墙均为370mm厚普通砖墙；1～6层承重内外墙为240mm厚KP1多孔砖墙；隔墙为120mm厚KP1多孔砖墙；阳台围护结构为200mm厚加气块墙。框架结构（18#、20#、22#、23#楼）。地下室外墙均为370mm厚砖墙；内墙为120、240mm厚砖墙；一层以上外墙、内墙均为200mm厚加气块墙。1.1.4水电安装系统概况系统系统概况给排水及采暖系统本工程给水系统水源由市政给水管网供给，给水管采用聚丙烯（PP-R）给水管（公称压力1.6MPa），热熔连接。阀门采用该管材专用阀门，水表采用旋翼式冷水表。消火栓系统采用焊接钢管，焊接连接，阀门采用闸阀。排水采用分流制，雨水单独排出。排水管采用UPVC低噪音螺旋排水管，粘接连接。排水干管±0.00以下采用机制铸铁排水管。排水管出屋面部分采用铸铁管。室内采用低温地板辐射式采暖，加热管采用交联聚乙烯管PEX（S6.3）。楼梯间采用散热器采暖，散热器采用钢制柱翼式散热器。电气系统本工程电源为三相四线220/380V配电，照明、动力、电热等干线，采用分区树干式配电，重要负荷及较大容量动力负荷，采用放射式配电，或树干和放射式混合配电。动力、照明等强电干线电缆由总箱沿金属桥架引至各用电点和强电井。照明、动力支线及弱电系统线路全部穿钢管暗敷。屋顶设避雷网（避雷带），采用柱内两根直径≥Ø16的主筋相互连通做引下线，采用TN-C-S保护接地系统，设有专用接地线，所有电气设备的金属外壳、构件、支架等均与PE线可靠连接。所有配电箱内PE、N线接地端子均分开设置。强、弱电竖井内设专用接地母排-40×4扁钢与接地装置可靠焊接，竖井内每层设接地端子板。接地装置利用基础内钢筋网并辅之以-40×4扁钢可靠焊接做接地装置。接地电阻不大于1欧姆，实测达不到引出室外加装人工接地极。 1.2项目管理网络项目管理是在一定的约束条件下，以最优地实现建筑工程项目管理目标为目的，按照其内在的逻辑规律对工程项目进行有效地计划、组织、协调和控制的系统管理活动。项目管理又是一个建筑施工企业的管理窗口，也是建筑施工企业在社会行为中自身形象的一种体现，更是建筑施工企业经营管理中的一个最基层、最基本的管理。因此，建筑施工企业要把项目管理作为企业的首要任务和重要内容来抓。1.2.1项目管理指导思想1.2.1.1充分发挥企业自身优势，加强科学管理和组织管理，全面贯彻国家及地方质量标准、规范和政策法规。并符合建设单位对本工程的各项要求，确保合同内容的全面履行。1.2.1.2我公司对本工程的管理实施公司、分公司、项目经理部三级管理。建立以项目经理为首的管理层，以项目经理个人负责为基础，以实现项目管理目标为目的。采取动态管理模式，使资源优化组合，以提高施工效率和效益。1.2.1.3公司、分公司对项目部实施全过程的安全、质量、进度、成本、文明施工、环境保护及职业健康等方面进行控制，对每一过程都按照体现计划、实施、检查、处置（PDCA）的持续改进过程。1.2.1.4项目经理部对项目管理的主要内容是“四控制二管理一协调”，即安全控制、质量控制、进度控制、费用控制、合同管理、信息管理和组织协调。1.2.2项目管理目标施工企业对建设单位的承诺是通过项目在实际实施过程中去实现的，所以企业实力的强弱、技术手段的优劣、管理水平的高低是通过具体项目体现出来的。我公司多年来按照“项目法”施工的基本原理，通过不断总结与完善，逐渐形成了一套有着自己特色的项目管理模式，并在实际的工程施工当中得到了较好的体现和验证。我公司对项目实行目标责任管理，就是公司决策、监督、服务，项目部在授权范围和限定的时间内进行责任经营和目标管理。公司根据建设单位、招标文件和设计施工图纸对本工程的具体要求，并结合公司的实际情况，确定出本工程项目应达到的安全、质量、工期、文明施工等项管理目标。1.2.2.1工程质量目标严格按照国家及地方颁布现行的各项施工规范和设计施工图纸进行施工，工程质量达到现行的《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001的要求。各分部分项工程质量合格率100%，无质量隐患，工程竣工一次性五方验收合格并通过质量监督部门的竣工验收备案。 1.2.2.2工期目标工期要求：计划开工日期：2010年08月04日开工，2011年10月04日竣工。1.2.2.3安全生产、文明施工目标杜绝死亡事故，避免重伤，一般事故频率控制在0.5‰，不发生火灾、中毒和机械损坏事故。扬尘、噪声控制在国家和地方有关规定的范围内，做好施工现场及周边环境的保护，做到施工不扰民。创建“安全文明施工现场”。1.2.2.4科技进步目标为实现上述工程质量、工期、安全、文明施工等项管理目标，充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工过程中，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化的管理技术。1.2.2.5服务目标建用户满意工程，加强用后服务的管理，工程竣工验收后，我们将一如既往，主动热情的认真做好本工程“用后服务”工作。1.2.3项目组织机构如有幸中标，在该工程施工中，我公司将本工程列为重点项目进行组织实施，因此，项目经理的选择、人员的配备和机构的设置是我们在该工程管理的首要任务，为达到项目管理目标所确定的安全、质量、工期等方面对建设单位的承诺，在公司范围内挑选最优秀的项目管理人员，建立以项目经理为首的项目管理组织机构。我公司将选派一名具有丰富施工管理经验以及施工过类似工程，同时具备相应项目经理（建造师）资质等级的人员担任该工程的项目经理，并配备有经验、有责任心的工程技术、经济、机械设备及材料等专业管理人员组成项目部。全面配合建设单位、设计单位、监理单位的工作，保持良好的沟通与协作。并接受建设单位的协调管理和监理单位的监理。在合同约定的管理范围内，项目经理部在安全、质量、工期、成本、环保、文明施工、配合服务、施工协调等各方面全面履行合同约定的内容和项目管理目标。随着工程的施工进展对部分专业人员作适当的调整，以适应工程各阶段施工管理对专业人员的需求。在调整前应向建设单位、监理单位上报项目经理部的人员调整名单，获得批准后方可进行调整。项目经理部结合本工程的特点，制定符合本项目经理部的各项规章制度，明确各岗位的职责、分工，确保本工程项目管理目标的实现。1.2.3.1项目管理网络图1.2.3.1.1公司三级项目管理网络图是公司、分公司、项目部对该工程实施的三级管理，项目管理网络图中，分三个板块，上部板块为公司级、中部板块为分公司级、下部板块为项目经理部级，直接反映了公司、分公司、项目部对该工程管理程序及业务办公室的设置和名称，既清楚又直观。 企业总经理总工程师质量、安全生产管理部分公司经理主任工程师副总经理生产副经理公司其他职能部门技术管理部预算科技术科材料科质量安全办公室财务科生产科项目经理技术办公室项目副经理项目工程师行政办公室综合业务办公室机械站材料设备办公室一级二级三级生产调度室劳资科公司三级项目管理网络图 1.2.3.1.2从项目管理网络图中可清楚了解到质量安全办公室直接受公司总工程师及质量、安全生产管理部及副总经理的直接管理，充分显示了质量检查员和安全检查员在工作性质上的独立性和权威性，是施工过程中质量、安全控制的有力保证。1.2.3.2项目经理部办公室设置由于该工程属于我公司重点项目，部门、管理人员设置应满足项目管理目标的需要，在职能科室及岗位设置时，贯彻因事设岗，有岗就有责任的原则。设置技术办公室、生产调度室、质量安全办公室、材料设备办公室、综合业务办公室、行政办公室。1.2.3.3项目经理部职责由该项目经理在我公司范围内挑选最优秀施工管理人员组成，项目经理作为我公司法人代表在项目上的代理人，在公司授权范围和限定的时间内，负责实施对该工程项目从开工到竣工的全过程管理，并保障材料、机械设备、劳动力和资金的供给，负责工程项目的计划、组织、指挥、控制及协同单位的沟通与合作。完成我公司所承诺的项目管理目标，实现公司的决策意图和建设单位对本工程的各项要求。1.2.3.4项目经理部权力项目经理部为完成合同约定的内容，实现安全、质量、工期、文明施工等项目管理目标，为完成这些目标，我公司授予项目经理为主的项目经理部以下权力：1.2.3.4.1管理人员的使用权、奖罚权1.2.3.4.2劳务作业队伍选择权1.2.3.4.3技术、质量决策权1.2.3.4.4项目资金管理、决策和使用权1.2.3.4.5物资采购决策权，大型和特殊设备的比价权、验收权1.2.3.4.6有权以法人代表委托代理人的身份与建设单位洽谈业务，签署和洽商有关业务性文件1.2.3.5项目经理部各办公室职责1.2.3.5.1生产调度室负责人员、设备调动、材料调拨和生产进度计划的编制和调整，由主管生产的项目副经理每天负责召开生产协调会，处理和解决施工中出现的矛盾和需解决的问题，确保施工进度计划最终实现。1.2.3.5.2技术办公室1.2.3.5.2.1参与公司技术管理部实施性施工组织设计的编制，负责专项施工方案、作业指导书的编制工作，制定并监督技术措施和质量改进措施的实施情况，负责解决施工中出现的技术难点问题。1.2.3.5.2.2负责专项施工方案及各分部分项工程的技术交底、安全交底和现场技术、质量、安全管理，并负责来往涵件的收发等工作。 1.2.3.5.2.3负责技术资料的管理工作，项目部将单独设置资料室并配备一名资料员，采用统一档案盒并在档案盒的外侧粘贴资料名称标签，按照自治区《建筑工程资料管理规程》XJJ036－2007的要求进行技术资料的编制、收集、整理和保管工作，并分类放置在资料架上。以便上级主管部门、建设单位、监理单位和其它有关部门的业务检查。1.2.3.5.2.4在工程开工前，负责建立检试验管理体系和编制检试验计划。建立现场试验室和标养室，完善和配套所有现场能够完成的检测和试验项目的仪器和设备，并负责现场试验及取样送检工作。1.2.3.5.2.5根据红线图、施工总平面图及其它有关图纸编制测量、沉降观测方案，负责建筑物平面和高程的控制。1.2.3.5.3质量安全办公室1.2.3.5.3.1质检员：具有独立工作的权限，直接受公司总工程师和质量管理部领导，由公司质量管理部以“工作联系单”的方式派往项目部，负责现场工程质量的监督、检查和现场质量的各种原始资料的编制整理工作。根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001及公司质量管理标准制定本工程的质量管理工作规划，行使质量检查职能，根据制定的质量管理工作规划，定期组织有关人员对工程进行联合检查，消除质量隐患。对违反操作规程的所有人员利用自己独立的工作性质有权要求及时处理，有权暂停施工，行使质量一票否决权。1.2.3.5.3.2安全员：具有独立工作的权限，直接受公司副总经理和安全生产管理部领导，由公司安全生产管理部以“工作联系单”的方式派往项目部，负责施工现场的安全监督、管理和检查工作。做好施工现场安全管理的各种原始资料的编制整理工作，根据《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99及公司安全管理标准制定安全管理工作规划，行使安全监督、管理和检查职能。根据制定的项目安全管理工作规划，定期组织项目部有关人员进行联合安全检查，消除隐患，杜绝安全事故的发生，对于违反安全操作规程的所有管理人员及操作工人有权要求他们及时处理，有权暂停施工，行使安全一票否决权。1.2.3.5.3.3质检员、安全员每月向建设单位、监理单位、公司相关部门、项目经理部提供本工程质量、安全月报（重大工程质量、安全问题及时上报专题报告），组织好分部、分项工程的验收（包括隐蔽工程验收等）和安全管理工作。1.2.3.5.4综合业务办公室负责施工图预算、合同管理、信息管理、施工计划的制定，统计报表的编制，劳资结算，财务核算工作。定期向建设单位、监理单位、公司相关部门上报有关报表及有关信息资料。1.2.3.5.5材料设备办公室 负责现场材料、设备的采购，保管、收发、材料质量验收以及协助文明施工现场的管理工作，并负责周转材料、施工机械的管理、维修、保养和调配等工作。1.2.3.5.6行政办公室负责项目部日常事务处理、外部事务联系、卫生防疫、消防保卫、职业健康、后勤保障、文明施工、环境保护、施工现场保洁等工作。1.2.3.6主要人员的岗位职责1.2.3.6.1项目经理1.2.3.6.1.1项目经理是企业法人代表的代理人，代表企业对工程项目全面负责。对项目工程施工全过程的安全、质量、进度、文明施工、经济效益等实施全面管理。1.2.3.6.1.2在授权范围内沟通与建设单位、监理单位和协作单位的联系，了解建设单位的需求，协调处理好各种关系，及时解决项目实施中出现的各种问题，为建设单位排忧解难，确保建设单位的整体利益。1.2.3.6.1.3建立严格的经济责任制，强化成本管理，提高综合经济效益。负责沟通项目部内外联系渠道，及时妥善处理好内外关系。接受当地主管部门、建设单位、监理单位的监督和指导，并及时向建设单位、监理单位、公司相关部门汇报工程实施情况。1.2.3.6.2项目副经理负责工程项目的安全、质量、施工生产、施工进度、文明施工、环境保护、职业健康等项工作及各工种劳动力及机具的调配，负责施工现场生产调度工作。1.2.3.6.3项目工程师1.2.3.6.3.1负责本工程现场技术、质量管理工作及新技术、新工艺、新设备、新材料的推广应用。负责组织对施工技术管理人员和劳务队伍的岗前技术培训工作。1.2.3.6.3.2负责有关技术规范和质量验收统一标准的有效实施，参与公司技术管理部组织的实施性施工组织设计的编写工作，负责编制专项施工方案和作业指导书，并随时进行检查、监督和落实，保证各项施工方案有效实施。1.2.3.6.3.3科学地组织各项技术工作，建立良好的技术秩序，确保在施工全过程中工程实体质量符合技术标准和技术规程的要求。1.2.3.6.3.4负责本工程的施工图纸自审和会审，在工程的实施过程中负责与设计单位、建设单位、监理单位等保持紧密的联系和协作。确保本工程在实施全过程中技术管理工作的顺利进行。1.2.3.6.4质量检查员1.2.3.6.4.1受公司的直接委派并代表公司履行对项目的质量监督和管理，具有质量否决权，对公司负责，有权代表公司对本工程的施工质量负责纠正和处理。对项目部质量管理的全过程进行检查和控制。 1.2.3.6.4.2负责编制项目部的“质量保证计划”，报公司总工程师、总监理工程师审批后执行，并负责使之有效的运行。1.2.3.6.4.3每月负责将工程质量信息以报表的形式反馈给项目部、公司质量管理部、监理单位、建设单位，确保工程质量信息的畅通。1.2.3.6.5安全员1.2.3.6.5.1在公司安全生产管理部的领导下，负责所管工程的安全生产管理和生产过程的监督、检查工作，是项目经理的参谋，是安全生产中监督检查的保证。1.2.3.6.5.2参与项目部施工方案和作业指导书的制定，研究项目部潜伏性安全隐患及预防措施，预计所需安全措施费用。1.2.3.6.5.3协助项目经理、项目工程师、专业工程师、技术员（工长）等管理人员做好安全技术交底，制止违章指挥和违章操作，及时检查消除施工中存在的安全隐患，督促专业人员做好施工用电和机械设备等安全检查、验收、维修、保养及安全保障工作。1.2.3.6.5.4参加对进场施工人员的安全教育，监督和检查特殊工种人员的持证上岗情况，负责一般安全事故的调查和处理。1.2.3.6.6机械工程师1.2.3.6.6.1参与施工组织设计、专项施工方案和作业指导书的编制。负责贯彻和实施公司的各项机械设备管理制度。1.2.3.6.6.2负责项目部机械设备的中、小修理，定期检修保养。负责机械设备技术档案的收集整理工作。1.2.3.6.6.3负责每月组织有关人员对机械设备的维护、保养、机械设备运行记录和安全性进行检查并建立检查档案。1.2.4项目管理主要措施施工项目管理和控制重点主要集中在项目安全控制、质量控制、进度控制、成本控制、项目现场管理、项目合同管理、项目信息管理、项目生产要素管理、项目组织协调、项目竣工验收阶段管理及项目回访保修和服务管理。1.2.4.1安全控制1.2.4.1.1安全控制通常包括安全法规、安全技术、职工的身体健康。安全法规侧重于“劳动者”的管理和约束，控制劳动者的不安全行为。安全技术侧重于“劳动对象和劳动手段”的管理，清除或减少物的不安全因素。职工的身体健康侧重于“生产和生活环境”的管理，以形成良好的劳动条件。1.2.4.1.2施工项目安全控制主要是以施工活动中的人、物、环境构成的施工生产体系为对象，建立一个安全的生产保证体系，确保施工活动的顺利进行。1.2.4.1.3坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立健全安全保证体系和安全生产责任制。1.2.4.1.4 确定施工安全目标，对施工中人的不安全行为，物的不安全状态，作业环境的不安全因素和管理缺陷进行相应的安全控制。1.2.4.2质量控制1.2.4.2.1项目质量控制应坚持“质量第一、预防为主”和“计划、实施、检查、处理”的循环工作方法，不断改进过程控制。1.2.4.2.2项目质量控制因素应包括人、材料、机械、施工方法和现场的施工环境。事前对这五方面的因素严加控制，是保证施工项目质量的关键控制点。1.2.4.2.3项目质量控制必须实行样板先行制。施工过程均应执行“三检制”即自检、互检和交接检（交接检由质检员负责检验，合格后报监理工程师复检）。未经监理工程师检验认可或已经检验被确定为不合格的，严禁转入下道工序。1.2.4.2.4质量控制应该是全方位、全过程、全天候、全员参与并始终贯穿于事前质量预控、事中质量控制和事后质量控制。1.2.4.2.5国家现行的建筑工程施工质量验收统一标准和现行的技术规范等是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据，产品质量是否符合质量标准，必须通过严格的检查。1.2.4.3进度控制1.2.4.3.1施工项目进度计划是施工项目进度实施和控制的依据，施工项目进度计划主要包括项目的总进度计划、分部分项工程进度计划、材料计划、劳动力计划和月（旬）作业计划等，形成一个进度控制管理目标。1.2.4.3.2施工阶段和部位分解，编制对象从大到小，范围由总体到局部，层次由高到低，内容由粗到细的完整计划系统。计划的执行则是由下而上，从月（旬）作业计划，分项分部工程进度计划开始，逐级按进度目标控制，最终完成施工项目的总进度计划。1.2.4.3.3施工项目进度目标的实现是一个随着项目的施工进展以及相关因素的变化不断进行调整的动态控制过程。1.2.4.3.4施工项目按计划实施，但面对不断变化的客观实际往往会产生偏差。当发生实际进度与计划进度超前或落后时，控制系统就要做出应有的反应。分析偏差产生的原因，采取相应的措施，调整原有计划，使施工活动在新的起点上按调整后的计划继续运行。1.2.4.3.5当新的干扰出现影响施工进度时，新一轮调整、纠偏又开始了。施工项目进度控制活动按照上述的方法循环进行，直至预期计划目标的实现。1.2.4.4成本控制1.2.4.4.1 项目成本控制是在项目成本的形成过程中进行控制，对生产经营所消耗的人力资源、物质资源和费用开支等，进行指导、监督、调节和限制，及时纠正将要发生和已经发生的偏差，把各项生产费用控制在计划成本范围内，随时显示并及时反馈，保证成本目标的实现。施工项目成本控制的主要目的，在于降低成本，提高经济效益，确保建设单位和企业的利益不受损害。1.2.4.4.2根据项目部的成本目标，按管理层次进行再分解是各项活动的子目标，落实到项目部的每个职能科室和作业班组，把施工项目成本有关的各项工作组织起来，并且和经济责任制挂钩，形成一个严密的成本控制工作体系。1.2.4.5现场管理1.2.4.5.1施工项目现场管理的范围是从事工程施工活动经批准占用的施工场地，即包括红线以内占用的建筑用地和施工用地，又包括红线以外现场附近周边环境的管理，特别是施工单位对施工噪声、现场施工环境和施工垃圾所采取的措施。1.2.4.5.2做到文明施工、安全有序、整洁卫生、不损害公众利益。不影响周边居民和单位的正常生活和工作，开工前将做好施工现场场容文明形象管理的总体策划和部署，科学合理地安排和使用施工现场，协调各专业管理和各项施工活动，控制污染，创造文明安全的施工环境和人、材、物畅通的施工秩序进行的一系列管理工作。1.2.4.5.3在施工过程中主动接受社会、建设单位、监理单位及有关部门的监督、检查和指导，针对提出的问题及时整改。1.2.4.6合同管理1.2.4.6.1施工项目合同管理是对工程项目施工过程中所发生的或所涉及到的一切经济、技术合同的签订、履行、变更、解除、解决争议、终止与评价的全过程的管理工作。1.2.4.6.2施工项目合同是建设单位同施工单位双方经济法律关系的约束和纽带，它规范着双方的责、权、利。我公司作为实施合同的一方，充分重视合同的管理工作。严格执行合同的每一条款，既保证合同双方利益的实现，又保证合同的顺利履行。1.2.4.6.3建立健全施工项目合同管理制度，包括合同归口管理制度、考核制度、合同用章管理制度、合同台账、统计及归档制度等。1.2.4.6.4在施工合同履行前应对合同内容、风险、重点或关键性问题向项目部各职能部门人员进行交底，落实根据施工合同所编制的项目管理目标，依据施工合同指导工程实施和项目管理工作。1.2.4.6.5公司应经常对合同管理人员、项目经理及有关人员进行合同法律知识教育，提高合同业务人员法律意识和专业素质。1.2.4.7信息管理施工项目信息管理是以项目管理为目标，以施工项目信息为管理对象所进行的有计划地收集、处理、储存、传递等项内容，应用各类各专业信息工作的总和。 项目部为实现项目管理目标的需要，提高管理水平，针对本工程通过互联网建立信息管理系统，优化信息结构，通过动态的、高速度、高质量地处理大量的项目施工信息和有组织的信息流通，实现项目信息化管理，为做出最优的决策，取得良好的经济效益和预测未来提供科学的依据。因此，我公司在本工程的施工管理过程中，将采用先进的项目施工管理信息系统，实现对施工信息的采集、整理、处理、存储、传递与应用，为建设单位、监理单位、公司和项目部各层次管理人员提供信息，作为项目管理规划、决策、实施、控制和检查的依据，从而保证项目管理工作的顺利实施和工程项目管理目标的实现。1.2.4.7.1软件应用根据项目部各职能办公室工作的需要，配备台式计算机，使用广联达、PKPM、CAD等专业工具软件通过已建立的资料库、材料库、信息库、施工工艺库等进行工程量计算、技术管理、工程资料的文字图形处理。并利用互联网与公司形成信息共享，实现工程资金、项目成本、进度计划、物资设备、质量、安全等多项综合信息化管理。1.2.4.7.1.1工程技术管理软件利用CAD软件设计技术对模板及脚手架专项施工方案进行深化设计。为了提高专项施工方案及技术交底的可操作性，满足施工现场的施工需要，还可以利用该软件将技术难点、重点、安全防护措施、节点详图等具体作法以详图的形式向施工管理人员及施工班组操作人员进行交底，对工程技术管理和施工质量管理起到了一定的促进作用。充分利用公司资源，通过互联网与公司技术管理部所建立的施工方案标准图数据库、规范数据库和有关技术管理数据库等资料，可规范和提高项目部的技术管理工作。1.2.4.7.1.2项目管理软件项目管理软件是施工项目管理的核心模块，它具有很高的集成性，自动读取预算数据，生成工序、确定资源、完成项目的进度、成本计划的编制，生成各类资源需求量计划、成本降低计划，施工作业计划及质量安全责任目标。通过网络计划技术、多种优化、流水作业方案、进度报表、前锋线等手段实施进度的动态跟踪与控制。通过质量测评、预控及质量通病防治实施质量控制。实现四控制（安全、质量、进度、成本），四管理（合同、现场、信息、生产要系），为实现项目管理的各项目标打下了良好的基础。1.2.4.7.1.3工程技术资料管理软件按照技术资料编制的要求对资料进行分类、组卷以及生成目录，并有良好的接口功能，不但能提供文字资料，还能提供工程施工过程中的影像资料，为建设单位组织工程验收、各级各部门、监理单位进行检查提供了方便，规范了项目资料管理。 1.2.4.7.1.4工程安全资料管理软件建立安全管理档案库，通过台帐录入和填表记录的形式，达到安全管理工作的标准化、规范化。为项目部安全生产日常管理工作提供信息化管理平台。也有利于各级安全管理主管部门的检查、监督和指导。1.2.4.7.1.5工程预算软件工程预算软件（包括钢筋统计及翻样），准确及时地提供所需人、材、机等相关数量和信息，为建设单位及施工单位提供资金准备、物资准备和工程施工进度安排提供准确的依据。1.2.4.7.1.6财务管理软件规范财务管理，对工程的资金流向提供信息，使建设单位、监理单位及施工单位的上级主管部门对项目工程款的使用情况有一个详细的了解和监督控制。1.2.4.7.2硬件配置本工程拟配置主要信息管理及办公设备数量如下部门名称设备名称设备型号数量用途项目经理台式计算机联想P41台日常工作兼监视器技术办公室台式计算机联想P33台方案、工程资料技术办公室数码照相机SONY1部工程图片资料质安办公室台式计算机联想P32台质量、安全资料综合业务办公室台式计算机联想P33台预算、财务、计划现场管理人员对讲机建伍10个施工现场通讯相关办公室激光打印机HP4台资料、文件打印相关办公室激光复印机京磁1台资料、文件复印1.2.4.8生产要素管理建立和完善项目生产要素配置机制，适应施工项目管理需要，生产要素的全过程应包括生产要素的计划、供应、使用、检查、分析和改进。生产要素管理的重点应是人力资源、材料管理、机械设备管理、技术管理和资金管理等内容。1.2.4.8.1合理地组织、高效率地使用和管理劳动力，培养提高劳动者素质，激发他们的积极性与创造性，提高劳动生产率，全面完成项目管理目标。1.2.4.8.2施工项目材料管理是顺利完成工程项目施工任务的保证，合理使用和节约材料，努力降低材料成本，做好所需材料的计划、供货商的考察、订货采购、运输、库存保管、加工、使用、回收等一系列的组织和管理工作。1.2.4.8.3运用科学方法优化选择和配备施工机械设备，并在生产过程中合理使用，进行维修保养等各项管理工作。 1.2.4.8.4做好技术管理基础工作、施工技术准备工作、施工过程技术工作、技术开发工作、技术经济分析与评价等工作。1.2.4.8.5运用资金运作的规律，进行资金收支预测、编制资金计划、筹集资金、资金使用、资金核算与分析等一系列资金管理工作。1.2.4.9组织协调1.2.4.9.1组织协调分为内部关系的协调、近外层关系协调和远外层关系的协调，在实际的工作中排除障碍、解决矛盾、保证项目管理目标的顺利实现。1.2.4.9.2通过做好人的思想工作，加强管理层与作业层之间的管理和教育培训，提高人员素质等方法营造一个良好的施工环境。1.2.4.9.3根据现行的《建设工程监理规范》GB50319-2000的规定和施工合同的要求，主动接受监理单位的监督和管理，搞好协作配合。1.2.4.10竣工验收阶段管理1.2.4.10.1按照《建筑工程项目管理规范》GB/T50326-2001有关规定，施工项目竣工验收的交工主体应是总承包人，竣工验收主体应是建设单位。总承包人确认工程竣工并具备竣工验收各项要求，经本公司技术质量管理部、监理单位认可签署意见后，向建设单位提交“工程验收报告”。1.2.4.10.2建设单位收到“工程验收报告”后，由建设单位负责上报《竣工工程质量验收监督申请书》，并编制《工程竣工验收方案》和其它必要的检查表。1.2.4.10.3竣工工程五方认证由建设单位负责组织施工、设计、勘察、监理单位的项目负责人和技术、质量负责人对工程项目进行五方认证。质量监督站到现场负责监督建设单位组织五方认证的检查验收程序。1.2.4.10.4当地质量监督部门对建设单位组织的检查验收程序认为符合要求，工程实体质量达到国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001的规定，依照《建筑工程质量管理条例》实行竣工验收备案。1.2.4.11回访保修和服务管理我公司不仅重视施工过程中的质量控制，而且也同样重视对工程的保修服务。从工程交付之日起，我公司的工程保修工作随即展开。在保修期间，我公司将本着为用户服务，向用户负责，让用户满意的认真态度，以有效的措施做保证，以优质、迅速、热情的维修服务，维护用户的利益。为了提高工程质量，确保用户满意，认真听取用户意见，改进服务方式，在竣工前编制工程回访保修和服务计划，竣工后成立“回访保修服务部”并建立与用户的服务联系网络，及时取得信息，履行施工合同的约定和《工程质量保修书》中的承诺。1.3施工现场平面布置施工平面布置本着“有利施工，方便运输，节约用地，文明安全” 的原则，统一安排，合理布置，增加场地的重复利用率。本工程将建设成为绿色环保施工现场。1.3.1现场条件说明1.3.1.1交通运输情况：本工程位于乌鲁木齐市喀什东路，通讯、交通、物资供应和生活设施齐全，各类生活、生产物资采购便捷。1.3.1.2施工用水、用电情况：水源、电源已接通，可就近利用已有线路接入施工现场。1.3.1.3场地拆迁及平整情况：现场“三通一平”的工作已完，地表平整，具备施工条件。1.3.2施工道路及场坪1.3.2.1施工现场机动车主干道采用C20混凝土厚150mm。1.3.2.2联系办公区、生活区、材料加工场便道采用戈壁土压实道路。1.3.2.3办公区、生活区、钢筋加工场地、木工加工场地采用C20混凝土厚度100mm，其他场地进行硬化处理，做到平整坚实，尘土不露天，路面统一设置排水系统，做到雨天不积水。1.3.2.4在办公区域、施工区域和生活区适当位置种植花草等绿化植物，美化环境。1.3.3现场临建1.3.3.1为维护干净整洁的市容、市貌，树立企业形象。进驻施工现场后，我们严格按照“自治区安全、文明施工管理办法”组织施工。1.3.3.2施工现场办公区、生活区采用双层保温彩钢板房，屋面为单坡屋面。1.3.3.3办公区设置建设单位现场代表、监理办公室，小型会议室、项目经理、施工技术、质量安全、生产调度、行政、综合业务、实验、材料设备办公室，标养室及小型材料库。1.3.3.4生活区设置职工活动室、医务室、水冲式厕所、浴室、职工食堂、开水房、盥洗池及职工宿舍。1.3.3.5食堂的设施、卫生要严格按照国家《食品卫生法》及《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004设置，确保卫生，墙面满铺白磁砖，地面满铺地砖以利于保洁。门口设茶水棚和茶水桶，加盖上锁，专人确保供应。工地厕所内墙面贴1.8m高白磁砖，地面铺地砖以利保洁。并由专人进行保洁，做到无异味。1.3.4施工大门及围墙1.3.4.1施工现场入口大门采用钢制大门宽6m，门头高度3m。并设置五牌一图及企业形象标志。1.3.4.2围墙采用彩钢板围墙，砖基础埋深500mm，钢立柱采用直径100mm钢管，间距4m用C20混凝土固定。1.3.5施工机械1.3.5.1配 备6台TC4209型塔式起重机，主要用于主体施工的钢筋、模板、周转料等垂直运输。1.3.5.2配备5台拖式泵和3台汽车泵用于混凝土的浇筑。1.3.5.3现场配19台施工升降机和6台双笼电梯，主要用于砌体砂浆、砌块、装饰装修、其它小型材料及施工人员的垂直运输。1.3.5.4现场搅拌站设15台搅拌机主要用于砌体砂浆、墙面、地面砂浆的搅拌，由翻斗车作水平运输。手推灰浆车利用施工升降机运至使用点，并在规范规定的时间内使用完毕。1.3.6现场用水布置1.3.6.1现场临时用水量计算1.3.6.1.1工程施工用水量计算：式中未预计施工用水系数K1=1.05。搅拌机清洗，用水定额600L/台班；搅拌砂浆300L/m3，混凝土自然养护，按日混凝土浇注量480m3估算，用水定额400L/m3；用水不均衡系数K2=1.5。1.3.6.1.2施工机械用水量因施工机械用水量少，不计Q2。1.3.6.1.3施工现场生活用水量施工现场高峰人数P1=2460人；生活用水量定额N3=110L/（人×d）；用水不均衡系数K4=1.5。每天工作班数：b=11.3.6.1.4生活区用水量生活区人数P2=2460人；生活用水量定额N4=110L/（人×d）；用水不均衡系数K5=1.51.3.6.1.5消防用水量：本工程施工现场和生活区小于250000m2的规定，故消防用水Q5=15(L/s)。1.3.6.1.6总用水量计算因现场面积小于250000m2，而Q1+Q2+Q3+Q4=10.7+0+14.09+4.7=29.49(L/s)＞Q5=15(L/s)；故取总用水量Q=Q1+Q2+Q3+Q4=29.49(L/s)。1.3.6.2主干管供水管径计算 (经济流速取ν=2.0m/s)施工用水主供水干管供水管径经计算选为DN150。1.3.6.3施工用水布置施工用水水源由建设单位提供临时水源。施工现场总管用DN150引入，临时给水干管线选用DN150。通过用水计算，该工程用水量较大的为施工用水，采用DN32立管将水送至施工工作面，作为模板冲洗、养护混凝土等用水。给水支管敷设至搅拌机水箱单独使用。设水箱、水泵作为停水备用。1.3.6.4排水系统管网设计生活污水经化粪池处理就近排入排水管网，化粪池定期清理。建筑废水经沉淀池沉淀后排入排水管网。1.3.7现场用电布置1.3.7.1计算依据现场临时用电包括施工动力用电和照明用电，在计算用电量时，从以下方面予以考虑1.3.7.1.1施工现场所使用的机械动力设备和分布情况，其他电动工具及照明用电的数量。1.3.7.1.2施工进度计划中，在施工高峰阶段和季节性施工同时用电的机械设备最高数量（利用系数）。1.3.7.1.3各种机械设备在施工中的同时需用的情况。1.3.7.1.4根据《建筑电气常用数据手册》查得需用系数1.3.7.2现场用电量计算1.3.7.2.1起重设备类：塔吊6台、施工升降机19台、双笼电梯6台；根据表中查得：K＝0.3cosφ＝0.7tgφ＝1.02JC＝40％（暂载率）即：Pe＝6×22+19×11+6×60=701(kW)折算后功率：Pjs1=K×PS=0.3×887=266(kW)Qjs1=tgφ×Pjs1=1.02×266=270(kVar)1.3.7.2.2搅拌机类；砂浆搅拌机15台，根据表中查得：K＝0.3cosφ＝0.7tgφ＝1.02即：Pe＝15×7.5=112.5(kW)Pjs2=K×Pe=0.3×112.5=33.8(kW)Qjs2=tgφ×Pjs2=1.02×33.8=34.4(kVA)1.3.7.2.3电动泵类；拖式泵5台，根据表中查得：K＝0.7cosφ＝0.7tgφ＝1.02即：Pe＝5×70=350(kW) Pjs3=K×Pe=0.7×350=245(kW)Qjs3=tgφ×Pjs3=1.02×245=250(kVar)1.3.7.2.4钢筋加工类；钢筋弯曲机5台、钢筋调直设备5台、钢筋切断机5台、钢筋连接机械5台，根据表中查得：K＝0.7cosφ＝0.7tgφ＝1.02即：Pe＝5×3+5×7.5+5×5.5+5×4.5=102.5(kW)Pjs4=K×Pe=0.7×102.5=71.8(kW)Qjs4=tgφ×Pjs4=1.02×71.8=73.2(kVar)1.3.7.2.5木工加工类；木工圆锯机5台、木工平刨机5台，根据表中查得：K＝0.35cosφ＝0.65tgφ＝1.17即：Pe＝5×3+5×3=30(kW)Pjs5=K×Pe=0.65×30=19.5(kW)Qjs5=tgφ×Pjs5=1.17×19.5=22.8(kVar)1.3.7.2.6电焊机类设备30台，根据表中查得：K＝0.35cosφ＝0.45tgφ＝1.98JC＝65％经暂载率折算换算到JC=100％时的额定容量。Pjs6=K×Ps×n=0.35×11.7×30=123(kW)Qjs6=tgφ×Pjs6=1.98×123=244(kVar)1.3.7.2.7砼小型机械类；平板式振动器20台、插入式振动器30台，根据表中查得：K＝0.8cosφ＝0.8tgφ＝0.75即：Pe＝20×4+30×1.5=125(kW)Pjs7=K×Pe=0.8×125=100(kW)Qjs7=tgφ×Pjs7=0.75×100=75(kVar)1.3.7.2.8泵类；给水加压泵4台，根据表中查得：K＝0.7cosφ＝0.7tgφ＝1.02即：Pe＝4×7.5=30(kW)Pjs8=K×Pe=0.7×30=21(kW)Qjs8=tgφ×Pjs8=1.02×21=21.4(kVar)1.3.7.2.9照明；照明用电150kW，根据表中查得：K＝1cosφ＝0tgφ＝0Pjs9=K×Pe=1×150=150(kW)Qjs9=0(kVar)1.3.7.3总容量计算及主干线选择1.3.7.3.1总利用系数K=0.9，总有功功率：Pjs=K×∑Pjs=0.9×1030=927(kW)总无功功率：Qjs=K×∑Qjs=0.9×991=892(kVar)总视在功率： 考虑实际需用系数：1.05故Sjs=1.05×1287=1351(kVA)建设单位（甲方）应提供容量大于1351kVA变压器以满足施工需要。1.3.7.4施工用电布置1.3.7.4.1根据现场条件，电缆采用直埋电缆，深度为0.7米并铺砖保护。具体布置详平面布置图。1.3.7.4.2埋地电缆在穿越建筑物、道路、易受机械损伤、腐蚀性场所及引出地面从2.0米至地下0.2米处,加设钢管保护。1.3.7.4.3生活区照明采用36V低压线路。1.3.7.4.4电气装置的电源进线端做固定连接。动力配电箱与照明配电箱分别设置。施工设备用电严格采用“三级配电两级保护，一机、一闸、一箱、一漏”制。1.3.7.4.5漏电保护器的选择符合GB6829-95《剩余电流动作保护器的一般要求》和GB13955《漏电保护器安装和运行的的要求》。开关箱内的漏电保护器额定漏电电流I△N≤30mA，额定动作时间t＜0.1S。采用正规生产厂家并具有3C认证的漏电开关。1.3.7.4.6施工现场临时用电严格执行JGJ46-2005标准。中标后，编制详细《施工临时用电组织设计》。1.3.8现场消防1.3.8.1施工现场设有消防通道，宽度不得小于3.5m，办公区、生活区与施工作业区之间采取有效的防火隔离，并设置安全疏散通道，配备应急照明等消防设施。1.3.8.2建筑物周围现场易引发火灾部位，如木工加工棚、材料库房、配电室、生活区、办公区附近均设置消防架（位置见施工现场平面布置图），并按规定配备消防器材。现场专设水箱、加压水泵用于停水时发生火灾临时加压。1.3.8.3办公区、生活区按每100m2配备两具灭火级别不小于3A的灭火器；临时油漆间、易燃易爆危险物品仓库等按每30m2配备两具灭火级别不小于4B的灭火器。1.3.9施工平面管理1.3.9.1施工现场的道路、临建设施、场地占用、地下设施和管线、材料堆放等均应按施工平面布置图进行，不得随意变动。1.3.9.2各施工班组按文明施工责任区划分的范围，认真做到场地平整、文明整洁、工完料尽场地清。1.3.9.3施工主干道和其它场地设专人清扫和维修。任何施工班组不准在道路（包括便道范围）堆放建筑材料、设备、机具，保证道路畅通。1.3.9.4按照有关部门的要求，对施工中产生的固体废弃物清运到垃圾场，对施工产生的废水、废液处理后排入指定的排水管网。1.3.9.5 施工单位需在平面规定的区域外占用场地，应先申请后占用，没有批准不得随意占用场地，不得随意堆放材料和设备。后附：施工现场总平面布置图2施工机械设备投入2.1主要施工机械配置2.1.1土方施工机械本工程土方施工采用机械开挖，为此本工程共配置15台反铲挖掘机，配置自卸汽车60辆，土方分层开挖，一层为大开挖，二层为局部开挖，挖至基底标高以上预留300mm时人工清槽，土方回填以机械辅以人工回填，为此配置振动式打夯机30台，以满足土方施工条件。2.1.2垂直机械为保证现场的塔机及时使用，土方开挖完成后，立即进行塔吊基础的施工，短时间将塔吊安装完毕，配置塔式起重机6台，解决基础、主体施工阶段操作面的钢筋、模板、周转材料的水平垂直运输，框架-剪力墙结构施工至三层。配置6台双笼电梯，配置19台施工升降机，用于砌体、内外部装修工程的施工垂直运输。2.1.3砼及砂浆施工机械本工程框架-剪力墙结构中施工阶段采用商品砼泵送施工，为此配备汽车泵3台，浇筑基础，固定拖式泵5台，浇筑框架-剪力墙结构混凝土，砌体砂浆及内外部装修用砂浆均采用现场集中自拌，有利于现场环保的管理，为此配置拌合机15台，2010年10月1日后采用商品砂浆。2.1.4钢筋施工机械由于钢筋采用现场加工，配置钢筋弯曲机5台，钢筋拉直设备5台，钢筋切断机5台，用于现场钢筋加工。钢筋直径≥Φ20钢筋连接采用机械连接，为此配置钢筋连接机械5套满足施工条件。2.1.5小型施工机械：配置木工圆锯机5台，木工平刨机5台，平板式振动器20台，插入式无声振动器30台，电焊机30台，型材切割机15台，高压多级水泵4台。2.1.6为防止停电和停水，影响施工进度配置120kW发电机1台。5m3水箱30个。2.1.7现场施工机械配备详见附表，具体布置位置详见施工平面布置图。现场施工机械配备表序号设备名称型号规格数量额定功率(kw)生产能力用于施工部位备注1反铲挖掘机SK320151452.1.15m3/斗土方2自卸汽车解放CA3210P6020515t土方 3塔式起重机TC42096224t/台主体结构4施工升降机SSE160D191117m/分钟砌体装修5拖式泵HB7-60-82575-11060m3/台主体结构6汽车泵IPF100B-8E32/4320685m3/台基础7砼搅拌运输车HITT5250QF7322128m3基础主体8双笼电梯SCD200/2006602t砌体装修9搅拌机JDY-350157.57m3/n砌体装修10钢筋弯曲机GW40-15340型钢筋加工11钢筋调直机TQ-1857.540型钢筋加工12钢筋切断机CQ40YE55.540型钢筋加工13钢筋对焊机VN100510040型钢筋连接14钢筋直螺纹滚丝机40系列54.540型钢筋连接15电焊机BX1-5003032.3500A主体装修16木工园锯机MJ10453良好基础主体17木工平刨机MB506B53良好基础主体18平板式振动器ZB-11204良好基础主体19ZX-50302.1.5良好基础主体 插入式无声振动器20振动式打夯机HZ-380A304良好土方回填21型材切割机SK－14153良好主体装修22发电机120Kw1120120KW/M备用23水箱5m33024高压多级水泵QY-1547.5良好养护消防2.2施工机械的配置管理2.2.1施工现场的各种施工设备是保证工程施工的重要因素，也是能否满足工程施工的关键环节，所以在施工现场设专人实施设备管理，严格按国家及地方和本公司的设备管理标准进行管理，实施日常维护，确保各种施工的设备的完好和安全使用，各种施工设备的使用必须由专业人员持有效证件操作，以确保施工现场各种施工设备的正常使用，满足施工的正常进行。2.2.2施工现场的各种施工设备实施定置管理，各种施工设备严格按施工平面布置图规定的位置进行布置，以便于监控和管理。2.2.3编制合理的机械设备供应计划，在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。合理安排各类机械设备在各个施工队（组）间和各个施工阶段在时间和空间上的合理搭配，以提高机械设备的使用效率及产出水平，从而提高设备的经济效益。2.2.4根据供应计划作好供应准备工作，编制大型机械设备运输，进场方案保证按时组织进场。2.2.5加强机械设备的维修和保养，提高机械设备的完好率，使计划供应数量满足施工要求。2.2.6氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油，氧气瓶和乙炔工作间距不得小于5m，两瓶同焊炬间的距离不得小于10m，施工现场内严禁用浮桶式乙炔发生器。2.2.7平面刨安全防护装置必须齐全有效。2.2.8进入施工作业现场的塔机司机，要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟，禁止各行其是。2.2.9为了确保工程进度与塔机安全，塔机须确保驾驶室内24h有司机值班，交班、替班人员未当面交接，不得离开驾驶室，交接班时，要认真做好交接班记录。 2.2.10主要钢筋加工设备为切断机、弯曲机、直螺纹套丝机、调直机；混凝土浇筑设备为汽车泵及拖式泵；垂直运输设备为塔式起重机。其他专业分包单位应根据所负责施工项目的要求配备相应施工机械及工具，并应在专项施工方案中明确，以利于施工单位的统一管理。2.2.11合理组织施工，保证施工生产的连续性，提高机械设备利用率。2.2.12制定机械设备进出场计划根据现场施工进度，制定机械设备及相关零部件计划，该计划详细说明机械设备的种类、用量、进出场时间、用电量、功率等相关数据，并标明使用过程中与设备相关或同时使用的零部件，以保证机械顺利进场，若单种机械用量较多，为保证使用数量，计划表中示明可替代机械相关数据。2.2.13成立机械使用管理机构由专职机械管理员负责管理协调，并配备合格的机械维修人员及专门维修工具，保证一般中小型设备场内维修，大型机构提前与厂家签订维修保障合同，保证施工期间的及时维护，各种机械设备在使用期间及时做好保养，对于易发生故障的机械，要做好备用机械，并作好备用件准备工作。2.2.14进场检验、验收施工机械设备应按施工机械设备计划要求时间及平面图位置组织进场安装，并完成必要的进厂检验和验收手续，符合相关标准后方可正式使用。2.2.15制定相关方案主要机械设备使用过程制定相应方案或技术交底，以保证施工过程中机械设备顺利安装及使用。2.3机械设备的使用制度2.3.1机械操作工必须严格遵守《施工（生产）设备安全操作规程和维护保养制度》和公司有关安全生产规章制度。各级领导和专职机务管理人员，要经常对机械操作工进行安全教育，经常检查安全技术操作规程的执行情况，发现有违章行为者要及时处理。2.3.2施工机械设备在施工现场的安装、操作使用，必须按照使用说明书和有关安全规定进行，各级管理人员不得违章指挥，更不得强迫工人违章操作，因违反上述规定发生事故，要严格追究指挥者的责任。2.3.3认真贯彻定机、定人、定岗的“三定”原则，机械工要相对稳定，不得任意更换，机械工在上岗前必须经过技术培训，熟知机械性能，懂得保养规程和操作方法，经考核合格后发给操作证，方可单独操作，严禁无证操作。2.3.4各单位必须派专人或机械班长，经常对机械设备的全套安全装置进行检查，保证齐全、灵敏、安全可靠。2.3.5机械操作人员必须听从施工单位领导的正确指挥，精心操作，对违反安全规程和可能引起危险事故的错误指挥，有权拒绝执行。 3劳动力安排计划及其保证措施3.1施工队伍的选择施工队伍选用参加过工程施工、具有较强战斗力的国内一流的整建制劳务施工队伍，根据定额工程量和以住的施工经验，合理布置劳动力，控制内部的工人技术等级比例，确定合理的劳动组织，并经过优化组合，加强人员高度管理，开展技术革新，以满足施工高峰期对人员的需要，使人力资源得到充分、合理的运用。3.2劳动力组织及劳动力管理3.2.1对项目管理人员及劳动力实施有效的选派和管理，即作好施工管理人员及劳动力的计划、决策、组织、指挥、监督、协调等项的工作，达到最有效、最合理组织劳动力，以确保质量、工期、安全目标的实现。3.2.2根据本工程的施工内容和结构特点，在劳动力组织上根据工期及工作面的要求，分别按施工作业面配置各专业班组，按要求结构施工阶段主要配备模板工、钢筋工、砼工、砖工、装饰装修工组成各专业班组，在装修阶段按分部分项工程装修内容配备诸装修工种，水电安装按施工进度及时投入各专业劳动力，进行预留、预埋、安装工作，以上各工种组成各专业班组，在进入施工作业前必须经过上岗前培训，做到每个专业工种持证上岗。重要施工部位如钢筋焊接及连接，防水工程组织本公司固定职工上岗作业，以保证各分部分项工程的产品质量。3.2.3在施工中，尽量使作业层正在使用的人员和劳动组织保持稳定，防止频繁调动。3.2.4为保证施工需要，尽量使各专业工种组合，技术工人与普工比例适当、配套。3.2.5建立精干的施工队伍，充分考虑专业、技术人员和各专业工种的合理配合，并符合各平行施工组织方式的要求。3.2.6施工现场劳动力的需要量的确定要坚持“全局性原则”，把施工现场作为一个系统，从整体功能出发，做到不随变使用人。3.2.7“互补性原则”。在确定现场人员时，要按照每个人的不同优势与劣势，长处与短处，合理搭配，取长补短，达到充分发挥整体效能目的。3.2.8“动态性原则”。根据现场施工进度情况和需要的变化随时进行人员结构和数量的调整，不断达到新的优化。3.3劳动力及施工人员的优化性选择3.3.1 劳动力的素质是施工作业的基础，对于该工程我们将把劳动力素质作为工作重点。各专业工种劳动力素质的优劣是施工质量能否得到保证的前提和关键，为此我们将精选施工队伍，并由我公司专业技师亲自指导，各班组都设有自检员，建立工序与工序之间，工种与工种之间的自检、互检，工序交接检查制度，并且做好各种交接质量检查记录，每天下午由项目经理、项目副经理、项目工程师及专职质量检查员组织各班组进行分项工程质量评定，杜绝不合格产品出现，以免延误工期。3.3.2为全面达到本工程的质量、进度、文明施工等管理目标，对工程施工管理人员的项目管理水平以及操作工人的技术水平、熟练程度要求较高。为此，需要选用素质较高、有类似工程施工经验的项目管理人员及劳动力，并通过进场前短期的培训不断提高施工人员的综合素质。要求操作人员平均技术等级：钢筋工5级、模板工5级、泥瓦工5级、混凝土工4级、电焊工6级、水暖工6级、电工6级、防水工5级、架子工4级。3.4劳动力配置3.4.1根据工程的规模、施工技术特性及施工工期要求，按比例配备一定数量的施工管理人员及劳动力，即避免窝工，又不出现缺人现象，使得现有劳动力得以充分利用。3.4.2本工程的劳务层拟组建5个土建施工作业队、5个水电安装工程队，各队根据所施工内容的不同，组建各专业施工班组。3.4.3根据施工进度计划的安排、施工阶段的划分、工程量的大小、工程质量的要求，本工程拟投入的劳动力配备表如下：劳动力的配备表工种按工程施工阶段投入劳动力情况（单位：人）备注基础主体装修入场时间钢筋工750800按施工进度入场模板工850750按施工进度入场砼工100120按施工进度入场架子工100120150按施工进度入场电工150150180按施工进度入场电焊工152530按施工进度入场水暖工8090150按施工进度入场机械工126761按施工进度入场防水工2150按施工进度入场砖工220按施工进度入场抹灰工980按施工进度入场 油漆工756按施工进度入场细木工50按施工进度入场杂工504050按施工进度入场合计2128233224603.5保证劳动力及时供应的措施3.5.1编制劳动力需用量计划，施工前根据施工进度计划、施工阶段的划分、各个专业工种的需要、劳动定额，编制切实可行的劳动力需用量计划，并根据工程实际进展情况，由项目经理部负责对各施工队劳动力进、退场时间、数量提出指导性计划并及时调整，避免劳动力资源的浪费。3.5.2进行岗前培训，根据本工程分项工程的特殊要求，做好岗前岗位技术培训，提高劳动者的操作技能，加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程、进行施工组织设计的总设计交底，使施工人员了解该工程的特点，熟练规范的要求，高质量地完成额定任务，确保计划用量，满足施工生产需要。3.5.3在本工程范围内根据施工进度的需要对各个施工队进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。3.5.4制定合理可行的激励机制，充分调动广大职工的积极性、创造性，为工程成本的降低尽力。3.5.5做好职工的后勤保障工作在大批人员进场之后，责成有关职能部门的有关人员做好后勤工作的安排，主要解决职工的日常衣、食、住、行等问题。确保职工无后顾之忧，安心现场工作。 4材料（周转材料）投入计划4.1材料准备4.1.1由于本工程所使用材料种类多，施工单位要建立一套完整的材料管理体系，从材料计划、货源选择、材料送批、订货、验收检验做到三级审核，保证材料、设备的规格、型号、性能等技术指标明确、数量准确。4.1.2施工前认真核实施工图纸、设计说明及设计变更洽商文件，及时准确地编制施工预算，列出明细表，根据施工进度计划的要求进行施工预算材料分析，编制建筑材料需用量计划，为制定材料采购计划、施工备料、确定仓库和料场面积以及组织运输提供依据。4.1.3根据材料计划，请建筑师、监理单位共同考察供货厂家，实行采购招标、做到货比三家，确保所选拔的生产厂家信誉好，能保证资源充足、供货及时、质量好、价格合理。4.1.4对加工工艺复杂、加工周期长的材料，在要求的时间内，提前将样品及有关资料报监理工程师审批，同时专门编制工艺设备需用量计划，为组织运输和确定堆放面积提供依据。4.1.5在材料的采购方面积极采用建设部推荐采用的新材料。4.1.6在施工中选用的材料除了保证常规的质量要求之外，要充分考虑到结构的耐久性和满足使用功能，切实做到“百年大计、质量第一”的目标。4.1.7本工程现场材料种类多，因此在现场设材料调度机构，负责全天的材料进场协调，以能满足施工需要，灵活调拔，生产部门合理安排施工计划，制定详细的构件、材料运输计划，保障各种材料能分期、分批到场，减少现场占用率。材料部门负责各种材料及料场标识，避免混乱，且建立台账，完善进出库手续。4.2材料、构配件管理原则材料、设备物资管理以履行合同文件为中心，使项目施工全过程的物资供应实行高效率的计划、组织、控制、协调，使质量、成本、工期、安全达到最佳状态，并在合同文件规定范围内令甲方满意。4.2.1前期管理4.2.1.1掌握合同文件:熟悉掌握合同文件及甲方、甲方代表、设计师对该项目设备物资供应的要求、规定，包括初步设计图、施工图、翻样、构件详图所显示各类物资品种、规定、质量要求，熟悉掌握施工进度计划和各类物资供货期及其数量要求。4.2.1.2制定工作流程:根据合同文件及本方案，制定该项目设备物资管理细则及其工作流程，并报甲方批准，保证合同文件有效执行，并具备有序的工作环境。 4.2.1.3提供仓库设施:根据经甲方批准的施工组织设计、施工平面图，提供标准化管理仓库等设施。4.2.1.4签订供应协议:根据合同文件与甲方签订供应协议，分别明确甲方直接采购、指定供应商所供物资的范围，采购物资的范围以及合同文件中尚未明确的要求。4.3编制材料物资供应计划4.3.1编制项目主要材料设备需用量总计划。根据施工图、施工组织设计编制该项目所需主要物资用量总计划，分阶段列明所需物资的品名、规格、质量、数量以及合同文件与供应协议规定的其他要求，并报甲方或甲方代表批准。4.3.2编报主要物资月度供应计划。4.4各类资源组织4.4.1供应商的选择:4.4.1.1根据月度供应计划及供应协议规定，在合理期限内取得甲方订购方式、订购时间、进场日期。4.4.1.2甲方留有指定供应商或直接采购权力的物资，根据月度供应计划及供应协议，在合理期限内取得甲方是否行使这一权力的书面批示。4.4.1.3由甲方指定供应商的物资（含质量、价格需甲方认可的物资）。根据月度供应计划及供应协议向甲方编报订购物资报价单，应包括品名、规格、数量及三个以上供应商的名称、价格、质量及其他需要说明情况，并在合理期限内取得甲方指定供应商的书面指定。4.4.1.4由项目自行选择供应商的物资，选择供应商应符合合同文件、甲方、设计师的规定与要求，并符合以下原则。4.4.1.5质量：必须符合规范及图纸所确认的种类和标准，按样品标准验收的须符合经设计师批准的样品标准。该供应商有完善质量保证体系。4.4.1.6价格：必须是合理价格，在价格与质量发生矛盾时，行使质量否决权。交货及时、有较大规模的生产能力、售后服务好、有良好信誉。4.4.1.7各类购销、加工合同的签订必须符合合同法及施工方案的规定，合同的签订、履行必须符合经济法的规定，并归入经济档案，编制合同履行情况登记表。4.4.1.8根据实际进度或甲方的书面指示，调整供应计划。根据供应计划，跟踪供应实际情况，当出现缺货情况时，无论何方责任，应在办理书面指示确认手续后，采取串换、调剂等措施，保证物资供应满足施工进度及质量的需要。4.5仓库管理制度4.5.1 进入现场仓库的物资，项目材料员将进场物资的名称、验收结论、数量、送达地点、运货运输车辆牌证等内容予以记录。任何进入现场的物资，均按施工平面图规定的位置或仓库堆放整齐。验收合格入库后的物资，应由供货方开具书面签证，并计入物资收入明细账。4.5.2根据物资的价值、品种、数量、物理性能、化学性质妥善保管，确保数量正确、质量完好，有规定保管期限的，应对期限届满的不准使用，并撤离现场。4.6物资的领用制度4.6.1根据供应计划及供料定额开具出库发放（领用）凭证，并按规定附有证明文件。4.6.2根据出库发放（领用）凭证记录领用细账，并记录质量证明文件的编号。4.6.3进入现场的物资需撤离现场，出具书面请示批准，未经项目负责人同意的，不准撤离现场，所有撤离现场的设备、物资必须开具出门证。4.6.4物资的节约使用。分部分项结束后，编制施工图预算与实际耗用数量情况表，并采取措施，控制影响因素。4.6.5现场周转材料配备详如下表：现场周转材料配备表序号机械名称材质单位数量备注1组合钢模各种规格m224900基础2木胶合模板15m268719梁、板3方木3000×100×50m3266梁、板4脚手架钢管Ø48t7052脚手架模板支撑5钢架板3m块27011脚手架6安全网m236299立网、水平网7扣件十字、旋转连接个276192脚手架模板支撑8垫木3000×200×50块900脚手架9竹架板3000×200×50块1200安全防护棚10塑料布m213000防风、养护、成品保护11养护毡m213000养护12安全帽个2460安全防护用品13安全带付200安全防护用品 5管理人员投入如有幸中标，在该工程施工中，我公司将本工程列为重点项目进行组织实施，实现我公司在投标书中所承诺的项目管理各项目标。5.1管理人员配备原则本工程项目管理人员的投入是根据工程项目管理目标的需要进行配置，按各自的职责明确相应责任。所配置管理人员在各自的岗位上，不但能发挥自己的实际能力和作用，又不会因为工期紧、任务重，白天、晚上连续工作，为此，所配置管理人员既有工作时间，又有充足休息时间，使每个分项工程，每个施工部位在任何的施工期间都有管理人员的管理和监督，为实现项目管理目标打下了良好的基础。我公司根据本工程的特点，结合项目经理和其它管理人员的业绩和特长，组建适合于本工程的各项施工管理人员组成项目经理部，将为建设单位提供合格的产品和满意的服务。管理人员投入应能适应施工项目生产活动的变化，在施工的不同阶段，当生产对象在数量、要求等条件发生了改变，我公司都能及时做出相应的调整和变动。人员安排始终保持在精干、高效、合理的水平上。5.2管理人员配备如本工程由我公司施工，我公司将根据管理人员配备原则为基本出发点，以项目管理目标为依据。直接投入本工程项目的主要管理人员共计四十五名，使管理人员的投入与工程项目的施工活动，与生产业务、经营管理相匹配，形成一个上下一致、分工协作的严密完整的组织系统。项目部主要管理人员配备如下：职务人数备注项目经理（建造师）1名负责项目施工全过程的安全、质量、进度、成本、文明施工等项管理，是该项目的总负责人。项目副经理1名负责施工生产、安全、进度、文明施工、环境保护、职业健康等项内容的管理。负责劳动力及施工机具的调配工作。项目工程师1名负责项目技术、安全、质量管理及新技术、新工艺、新设备、新材料的推广应用，主持编制专项施工方案和作业指导书，在施工过程中保证各项方案的有效实施。质检员3名 直接由公司质量、安全管理部委派，具有独立的工作性质。质量、安全达不到预定目标，可以勒令项目暂时停工的权限。不受项目经理管辖，直接对公司负责、充分体现了公司对该项目的质量与现场安全的监控管理落到实处。安全员3名土建工程师1名负责施工技术、安全、质量管理及新技术、新工艺、新设备、新材料的推广应用，负责编制分部分项工程的技术交底，并保证施工方案和技术交底的有效实施。电器工程师设备工程师各1名技术员（工长）15名负责施工现场作业班组的安全、质量、技术、进度的管理。负责施工方案、作业指导书和技术交底在施工过程中的有效实施。测量工程师3名负责建筑物的定位放线并负责施工全过程的测量工作。机械工程师2名负责对现场机械设备的管理和维护，确保施工机械设备在施工生产过程中正常运行。试验员3名负责编制检试验工作计划，负责建立现场试验室和标养室，并负责现场材料的标识管理工作，做好计量、检试验资料的整理和归档工作。资料员1名负责项目部来往涵件的收发工作。负责现场技术资料收集和归档的管理工作。材料员1名负责工程材料、设备的考察、采购、保管和收发工作，协助行政办公室进行文明施工现场的管理工作。预算员3名负责该工程项目的施工图预算、工料预算及工程结算工作，向材料部门提供一份准确的材料采购清单。劳资计划员1名负责工程实物量的验收和劳务工资的结算工作，并负责编制月、旬工程施工形象进度计划和统计报表的工作，监督工程量完成情况，并每月上报公司。统计报表、进度计划还应上报建设单位、监理单位。成本员1名负责该工程项目的成本控制和成本分析。每月为项目经理和公司相关部门提供生产经营状况的分析报告。文明施工管理员3名办公室主任兼，负责施工现场的文明施工、消防、保卫、外部联系和民工宿舍、食堂等的管理工作。 注：施工项目组织机构的人员是我公司组织机构的有机组成部分，我公司是施工项目组织机构的上级领导，在管理业务上，施工项目组织机构的人员接受我公司有关部门的直接领导。6施工技术方案6.1定位和测量放线本工程采用全站仪与电子经纬仪配合做定位和轴线控制；水准仪控制高程和建筑物的水平标高；激光垂准仪用于高层建筑二～顶层轴线控制点的传递。6.1.1施工程序交桩→复核→建筑定位→控制主轴线测设→高程引进及传递→施工测量6.1.2控制原则6.1.2.1在测量放线过程中，遵守先整体后局部、先高级后低级、先控制后细部工作程序。6.1.2.2选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。6.1.2.3测量人员应严格按照规范要求落实“三检”制度，即：自检、互检、交接检的原则，确认合格后，方能进行下道各工序的施工。6.1.2.4严格做好测量仪器及器具的检定、检修及维护的工作，保证仪器的精度从而在根本上控制测量精度。6.1.2.5桩位放样时定出的桩位之间必须进行校核，轴线的延长点要准确，标志要明显，并要保护好。6.1.2.6测量时尽量选在早晨、傍晚、阴天、无风的气候条件下，太阳光强时，需给仪器打伞遮阳，减少光线的影响。雨天易造成各部位的施工用线失效，雨后测量人员要及时核对控制线的准确和有效。6.1.2.7各项资料作到及时、真实、符合资料管理要求。6.1.2.8施工测量中，严格复核依据点的正确性，测量记录应原始、正确、完整、工整、计算依据正确、步步校核。6.1.3图纸校核6.1.3.1总平面图的校核：校核施工图上的定位依据与定位条件是否合理，建筑物外部尺寸是否交圈。6.1.3.2建筑施工图的校核：校核建筑物的平、立、剖面节点大样图等的轴线尺寸。6.1.3.3结构施工图的校核：对照建筑图，核对两者相关部位的轴线尺寸，高程是否对应。6.1.4测量放线根据施工总平面图和建设单位提供的水准点，进行建筑物的定位放线和标高引测，合格后报监理验收。6.1.5建筑物定位及施工测量6.1.5.1±0.000以下施工测量控制 6.1.5.1.1平面控制垫层上测量：基础垫层混凝土浇筑完毕后达到一定强度就开始基础各轴线放样。利用导线控制网中各导线点将主轴线控制线测设到垫层上。校核主轴线控制线，符合图纸及测量精度要求后，将建筑物主轴线投测到垫层防水保护层上，用经纬仪和钢尺测定细部轴线和轴线控制线尺寸。用墨线弹出轴线、轴线控制线、墙边线。经自检互检合格后，报监理工程师验收后，用红油漆标识，以便施工过程中进行控制。底板投测：底板混凝土浇筑完毕后，将轴线控制线投测到底板混凝土面上，经闭合校核后，弹出轴线、＋0.5m控制线、墙体边线，并标识清楚。经自检、互检合格后，报监理工程师验收。根据＋0.5m控制线检测模板位置与垂直度，内墙用线坠检查，外墙用经纬仪检查。6.1.5.1.2高程控制用附合测量校测靠建筑物最近的两个标高控制点，向基坑边引测四个控制点，四点闭和差≤3mm，以现场的±0.000高程点作为基准点，用5m塔尺逐段向下传递，作为机械挖土深度的控制依据。在每一步复测前，要对引测的四个控制点进行复测，防止其因周围环境和人为影响造成错误。打垫层混凝土之前，从基坑边控制点向基底四边采用吊钢尺法引测标准标高点，四点闭和差为3mm。从四边控制桩向坑底引测间距5m×5m的垫层标高控制桩。底板钢筋绑扎完毕后，将底板标高＋0.5m控制线从基坑四边标高控制点引测到竖向钢筋上，用红漆标识，并依据基坑边标高点进行复测，误差控制在±3mm。6.1.5.2±0.000以上测量控制6.1.5.2.1平面控制首层楼板放线：首先校测导线控制桩无误后，在控制桩架全站仪，精密对中后，利用导线控制点测设出首层板面上的轴线控制线，并进行闭合校核，闭合差符合测角中误差±10″，边长相对中误差1/10000范围内校核无误后，进行细部测量，弹出轴线、0.5m控制线，经自检、互检，合格后报监理工程师验线，依据轴线做轴线控制网桩点，作为竖向控制基点。测量工作与主体结构施工关系：楼板混凝土浇筑（弹出轴线、柱和墙体边线、墙体水平方向＋0.5m控制线）→柱、墙钢筋绑扎（弹出门、洞口边线）→柱、墙体模板（弹出上一层标高＋0.5m控制线，油漆标识）→墙体拆模（将本层标高＋0.5m控制线，墨线弹于柱及墙体上）→顶板支模、钢筋绑扎（弹出轴线、门洞边线用油漆标识）→校正钢筋并浇筑顶板混凝土。轴线控制：根据场地情况，采用内控法。以首层轴线控制网中基点作竖向投测时，应特别注意三点：事先严格校正好仪器；以首层轴线为准作后视；利用激光垂准仪向上投测轴线控制点。6.1.5.2.2高程控制 首先校测±0.000标高点，然后将±0.000抄测到建筑物外墙及边柱上，并引测到电梯井，用墨线弹出，闭合差在±3mm以内。施工首层结构时，由现场内的水准点±0.000校测框架柱、墙钢筋上的控制标高。用50m钢卷尺直接从±0.000点沿边柱或电梯井铅直拉出各层距结构板面＋0.5m的统一高程点，当高程传递到同一施工面时，用水准仪对传递高程点进行闭合校测，取其三个高程点传递的平均值为准，作为各层结构高程的控制依据，在工作面上大面积进行抄平，前后视等长，前后视差不超过1m。每层标高误差控制在±3mm内，总高程误差不大于±10mm的规范要求。梁、板支模高度控制：搭设梁、板模板钢管架时，可先用框架柱主筋上的标高点控制标高，并将梁、板底模边线弹在柱、墙体上，便于直观检查模板支设准确度。混凝土板面标高控制：利用框架柱主筋上的结构标高＋0.5m线。浇筑混凝土时，用钉钎和拉线的方法控制表面高度和楼板厚度。墙柱混凝土浇筑高度控制：直接在墙、柱主筋上测标高控制点，拉线控制混凝土浇筑标高。墙、柱钢筋需在模板上口绑一道水平筋，防止竖筋移位。6.1.6测量允许偏差序号部位允许偏差1基础标高定位线±10mm2模板上口轴线位移≯±3mm3基础定位线±3mm4轴线竖向投测每层±3mm，总高度±10mm5细部轴线±2mm6标高竖向传递每层±3mm，总高度±10mm7施工层水平线标高±3mm6.1.7测量精度保证措施6.1.7.1严格执行工程测量规范（国标GB50026—93）。6.1.7.2使用经法定计量单位检定的仪器和计量工具，根据《测量仪器使用管理办法》的规定进行检校维护、保养并做好记录，发现问题后立即将仪器送检。6.1.7.3主要施测人员需持证上岗。6.1.7.4作业过程中严格执行“三检制”，所有测量数据反复检查，认真计算，测量成果表由仪器编号及测量人、计算人、审核人签名。自检：作业人员要按作业要求进行操作，每道过程完成立即进行自检，自检中发现不合格项应立即改正，直到全部合格，并填写自检记录（签字）。 互检：测量工程师组织进行质量检查活动，发现不合格项立即改正至合格。交接检：质检员验收上道工序合格后交给下道工序，交接双方记录上签字，并注明日期。6.2土方工程6.2.1土方开挖6.2.1.1土方开挖方法土方采用反铲挖掘机大开挖，自卸车配合运输土方。土方分层开挖，基底预留0.2m土方用人工开挖。现场预留回填土方，多余土方全部外运。6.2.1.2土方开挖要点6.2.1.2.1土方开挖前，要明确地下障碍物（如电缆、燃气、给排水管网等）埋设情况，并采取措施。6.2.1.2.2根据场地地势，在基坑边设排水沟，避免地表水流入基坑内。6.2.1.2.3土方按灰线开挖，放坡系数1:0.5。当受场地限制，放坡系数无法满足时，采用土钉墙支护。6.2.1.2.4土方开挖过程中，由测量员测设距离基底0.5m的标高，并每隔3m在边坡上钉水平标高桩，控制标高，以防超挖。6.2.1.2.5土方挖到基底标高上0.1m时请地勘人员、设计人员、监理人员进行验槽，合格后将预留的0.2m土方人工清除。6.2.2土方回填施工要点6.2.2.1填方土料的要求填方土料采用圆砾土，最大粒径不得超过每层填土厚度的2/3，土内不应含有机物、树皮、草根、建筑垃圾。6.2.2.2回填土料含水率的控制填方土在回填之前应按《土工试验方法标准》取样送检，测出土样最优含水率和最大干密度。填方土的含水量应控制在最优含水量的浮动范围内。压实系数达到设计要求，分层压实分层检测，压实不合格必须返工，直至符合要求，方可进行上层回填土施工。当土方含水量过小，夯实前应洒水润湿，增加压实遍数，以提高压实效果。当含水率过大时，应采取翻松、晾干、风干、换土回填等措施。6.2.2.3压实方法采用HZ-380A振动式打夯机夯实。回填方应分层铺摊，每层铺摊为厚度200mm-250mm，每层压实遍数不得少于3遍，并做到夯夯相连不漏夯，加强边角部位的夯实。质量控制措施：每层压实后应对每层回填土进行检验，采用灌砂法检查，即压实土方的干密度与最大干密度的比值应大于设计压实系数0.94。达到设计要求后方可进行上一层土方的回填。6.3基础工程1#、2#、3#、5#、6#、7#楼为筏板基础，板厚800mm。18#、20#、22#、23# 楼为独立柱基。15#、16#、17#、19#、21#楼为片石条形基础。6.3.1筏基施工筏基施工工艺：人工清槽→基槽报验→支设垫层侧模→浇筑垫层混凝土→养护→砌筑砖胎模并抹灰→水泥砂浆找平层→防水层→保护层施工→绑扎暗梁、筏板钢筋及墙柱插筋→支暗梁、挡土墙模板→隐检报验→浇筑基础混凝土→混凝土养护→拆模→基础防腐6.3.1.1钢筋施工6.3.1.1.1钢筋绑扎工序筏板钢筋施工工艺流程：弹线→绑扎暗梁钢筋→筏板下层钢筋→安放马凳筋→筏板上层钢筋→墙柱插筋→报验。6.3.1.1.2筏板钢筋排列顺序在保护层上弹线，先摆底层短向钢筋，后摆底层长向钢筋；上层钢筋先摆长向，后摆短向；钢筋相交点全数绑扎。6.3.1.1.3筏板钢筋接头设置：下部贯通筋在跨中连接，上部贯通筋在支座处连接。6.3.1.1.4暗梁钢筋直径D≥20mm的钢筋接头应采用剥肋滚压直螺纹连接。D＜20mm的钢筋接头可采用绑扎搭接和焊接。6.3.1.1.5钢筋定位6.3.1.1.5.1暗梁底筋为双排时，按设计要求的钢筋净距，垫以短钢筋。6.3.1.1.5.2筏板双层钢筋之间设马凳筋控制钢筋位置，板凳筋为Φ16＠900×900mm。6.3.1.1.5.3上层钢筋绑扎时，搭设马道作为施工人员临时通道，严禁上人随意踩踏钢筋。6.3.1.1.6钢筋保护层6.3.1.1.6.1钢筋保护层为40mm，用花岗岩块支垫，间距800×800mm。6.3.1.1.6.2严禁用短钢筋代替花岗岩块支垫保护层。6.3.1.2基础模板6.3.1.2.1垫层、暗梁、挡土墙模板采用组合钢模，模板拼缝间粘贴海绵胶条；筏板侧模采用砖胎模，砌筑240mm厚砖墙，表面抹灰。6.3.1.2.2基础梁、挡土墙模板用φ48×3.5钢管和带止水片（-74×74×3mm）的对拉螺栓加固。6.3.1.2.3凡插入底板内的竖向加固钢管，底部垫100×100×40mm细石混凝土垫块，外套D80PVC管。混凝土终凝后拔出钢管，用微膨胀混凝土堵孔。6.3.1.3水平施工缝留设挡土墙水平施工缝设在暗梁顶面以上300mm，在施工缝中预埋20×30mm（宽×厚）遇水膨胀止水条。 6.3.1.4混凝土施工筏板厚800m，按大体积混凝土方法要求施工。6.3.1.4.1混凝土的配置为了降低水泥水化热，对原材料做如下要求6.3.1.4.1.1水泥采用低热硅酸盐水泥。6.3.1.4.1.2在混凝土中掺加水泥用量10～20%的粉煤灰，延缓水泥水化热的释放时间。6.3.1.4.1.3砂石砂采用中砂，细度模量2.8～3.0，平均粒径≥0.38mm，含泥量＜2%；石子粒径5～30mm，用水冲洗，含泥量＜1%；施工用水采用饮用水。6.3.1.4.1.4控制水灰比不大于0.5。6.3.1.4.1.5砂、石堆料场采取遮盖措施，防止曝晒。6.3.1.4.2大体积混凝土浇筑筏板混凝土一次连续浇筑完毕，不留施工缝留。800mm厚筏板混凝土采用斜面分层浇筑方法，即“一个坡度、分层浇筑、循序渐进”。在出料口安排三个棒手均匀分布在整个斜面，第一道布置在出料地点，使混凝土形成自然流淌坡度；第二道布置在坡脚处，确保混凝土下部密实；第三道布置在斜面中部，在斜面上各点要严格控制振捣时间、移动距离和插入深度。6.3.1.4.3混凝土温度监测为了将大体积混凝土内外温差控制在25℃以内，必须随时掌握大体积混凝土内的温度变化，以便及时调整保温及养护措施，有效控制有害裂缝的出现，因此需要对大体积混凝土进行温度监测控制。6.3.1.4.3.1测温点的布置在边缘和中间。6.3.1.4.3.2测温制度：在混凝土温度上升阶段每2～4小时测一次，温度下降阶段每8小时测一次。测温工作必须设经过培训的专人进行，测温记录，应交项目工程师阅签，作为对混凝土质量的控制依据。6.3.1.4.3.3混凝土温差控制控制目标：混凝土内外温差不超过25℃。当混凝土内外温差超过25℃时，对混凝土采取保温措施，表面铺一层草帘被保温，使温差控制在25℃以内，当内部温度明显降低或养护时间达7天以上时，可以拆除保温层。6.3.1.4.4混凝土养护大体积混凝土采用覆盖方式养护：在筏板混凝土面上覆盖一层塑料薄膜，并蓄水养护，蓄水深度30mm，养护时间不少于14天。6.3.2独立柱基施工6.3.2.1独立基础施工工艺流程：基底清理→支模→混凝土垫层→水泥砂浆找平层→防水层→保护层施工→弹线→绑扎底层网片钢筋→绑扎柱插筋→支模→混凝土浇筑→养护 6.3.2.2混凝土垫层在验槽后应立即铺设，用平板振动器振实。保护层达到一定强度后，在保护层面上弹线、支模、铺放钢筋网片，先摆放长边钢筋，后摆放短边钢筋。全部钢筋相交点扎牢，绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。网片筋保护层用40mm厚花岗岩垫块支垫。柱插筋的数量和直径应与柱内纵向受力钢筋相同，插筋应伸至基础底部的钢筋网，并在端部做成90°弯钩。6.3.2.3台阶形独立柱基采用组合钢模板支设，用φ48×3.5钢管加固。6.3.2.4基础混凝土应连续浇筑，每一台阶浇筑完应稍停半小时左右，使其初步沉实，再浇上一个台阶，将台阶面抹平。基础混凝土表面覆盖养护毡，浇水养护。6.3.3片石基础砌筑6.3.3.1材料要求6.3.3.1.1片石：其品种、规格必须符合设计要求，应有出厂合格证和抽样检验报告。6.3.3.1.2砂：宜用粗、中砂，用5mm孔径筛过筛，砂的含泥量不得超过5%，不得含有草根等杂物。6.3.3.1.3水泥：用32.5级普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证和抽样复检报告。6.3.3.1.4水：用饮用水。6.3.3.1.5拉结筋、预埋件应做防腐处理。6.3.3.2施工工艺基础抄平放线→复核→材料见证取样、配制砂浆→基底找平、石块砌筑→检查→顶部找平、防潮层施工→报监理验收→交接、养护并转入墙体施工6.3.3.3施工要点6.3.3.3.1砌筑砂浆用机械搅拌，拌和时间，自投完料算起，不得少于90s。6.3.3.3.2砂浆应随拌随用。水泥砂浆应在拌成后3h内用完，如施工期间最高气温超过30℃，必须在拌成后2h内用完。6.3.3.3.3砌筑前，应检查基槽的轴线、尺寸和标高，基底洒水润湿。6.3.3.3.4根据中心桩放出基础轴线及边线，抄平，在两端立好皮数杆，划出分层砌石高度，标出台阶收分尺寸。6.3.3.3.5片石砌体的灰缝厚度宜为20～30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石块嵌实，不得采用先摆碎石后塞砂浆或干填碎石块的方法。6.3.3.3.6砌筑片石基础应双面拉准线，第一皮按所放的基础边线砌筑，以上各皮按准线砌筑。6.3.3.3.7 砌第一皮片石时，应选用有较大平面的石块，先在基槽底铺设砂浆，再将片石砌上，并使毛石的大面向下。6.3.3.3.8砌第一皮片石时，应分皮卧砌，并应上下错缝，内外搭砌，不得采用先砌外面石块后中间填心的砌筑方法。6.3.3.3.9片石基础每0.7m2且每皮片石内间距不大于2m设置一块拉结石，上下两皮拉结石的位置应错开，立面砌成梅花形。拉结石宽度：可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于基础宽度的2/3。6.3.3.3.10台阶形片石基础，上阶的石块应至少压砌下阶石块的1/2，相邻台阶片石应相互错缝搭接。6.3.3.3.11片石基础最上一皮，宜选用较大的平片石砌筑。转角处、交接处和洞口处应选用较大的平片石砌筑。6.3.3.3.12片石基础的转角处和交接处应同时砌筑，如不能同时砌筑又必须留槎时，应留成斜槎，斜槎长度应不小于斜槎高度，斜槎面上片石不应找平，继续砌时应将斜槎面清理干净，浇水润湿。6.3.3.3.13每天砌完应在当天的砌体上，铺一层灰浆，表面应粗糙。夏季施工时，对刚砌完的砌体，应用草袋覆盖养护5～7天，避免风吹、日晒、雨淋。6.3.3.3.14基础砌至室内地面下60mm处，进行防潮层施工。6.4框架、剪力墙主体工程6.4.1钢筋工程施工前，首先根据施工图和G101系列大样进行钢筋放样，作为钢筋加工的依据。钢筋在加工厂加工，用汽车运至现场，按使用部位、规格堆放整齐。6.4.1.1钢筋原材的检验半成品钢筋进场后，应检查厂家的钢材质量证明书、出厂合格证以及钢材复检报告。对于不合格品，严禁用在工程上。6.4.1.2钢筋代换在施工过程中，若需要钢筋代换，应提前与结构设计人员联系，出具正式设计变更后，方可进行代换。6.4.1.3钢筋的接头钢筋直筋≥22mm钢筋，现场接头采用剥肋滚压直螺纹套筒接头；钢筋直筋＜22mm钢筋采用机械连接、焊接或绑扎搭接。框架柱在底部加强区纵向钢筋接头采用直螺纹套筒连接。6.4.1.4框架柱、墙柱钢筋绑扎6.4.1.4.1工艺流程弹柱子边线→搭操作架→调整柱钢筋间距→套柱箍筋→直螺纹连接柱筋→划箍筋间距线→绑箍筋→安装保护层塑料卡→自检→专职检验→报监理检查验收 6.4.1.4.2套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍数量，先将箍筋套在甩出的柱子钢筋上，直螺纹连接柱子钢筋。相邻柱纵筋接头应错开35d（d为纵筋较大直筋），在同一连接区段内钢筋接头面积百分率不应大于50%。6.4.1.4.3箍筋绑扎6.4.1.4.3.1划箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔按图纸要求箍筋间距划线，先绑扎最上部一根箍筋，用于箍筋临时定位。6.4.1.4.3.2按已划好的箍筋位置线，由下往上绑扎，边绑扎边调整主筋间距。6.4.1.4.3.3箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点用缠扣绑扎，箍筋弯钩叠合处交错布置。6.4.1.4.4柱主筋保护层及厚度控制：室内正常环境为30mm，且保护层厚度不应小于钢筋直径，钢筋接头处套筒保护层不小于15mm。保护层厚度采用塑料卡卡在主筋上控制，间距500mm梅花状布置，以保证主筋保护层厚度准确。6.4.1.4.6柱筋定位：柱钢筋间距用定位卡具固定。6.4.1.5框架梁钢筋绑扎6.4.1.5.1工艺流程底模上绑扎：划主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁顶部纵向钢筋及架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁顶部纵向钢筋及架立筋→按箍筋间距绑扎6.4.1.5.2在梁侧模板上划出箍筋间距，摆放箍筋。6.4.1.5.3先穿主梁的下部纵向受力钢筋，将箍筋按已划好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋，并套好箍筋；放主次梁架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。6.4.1.5.4第1根箍筋距柱边50mm开始绑扎。梁上部纵向钢筋的箍筋，宜采用套扣法绑扎。6.4.1.5.5箍筋弯钩在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10d。6.4.1.5.6现浇主梁与次梁交接处，应附加吊筋和箍筋。6.4.1.5.7在主、次梁受力筋下均应垫25mm厚花岗岩垫块。受力筋为双排时，可用Φ25短钢筋头垫在双排钢筋之间，控制上下排钢筋间距。6.4.1.6板钢筋绑扎6.4.1.6.1工艺流程：清理模板上杂物→弹放底层钢筋位置及预留洞线→摆放绑扎底层钢筋→自检、互检→电工配管→自检、互检→绑板上层钢筋→支放钢筋保护层垫块→铺设马道→摆放钢筋马凳→施工缝封挡→自检、互检→报监理检查验收 6.4.1.6.2清理模板上的杂物，在模板上弹底筋位置线。6.4.1.6.3板筋布置：先摆短向钢筋，后摆长向钢筋。板筋为双层双向时，上层钢筋摆放与下层钢筋相反。板筋绑扎成八字扣，单向板除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎；双向板钢筋相交点需全部绑扎。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。6.4.1.6.4双层双向钢筋之间和楼板负弯距筋下绑扎φ10钢筋马凳，间距900mm，梅花状布置，以控制上层钢筋的位置。由于马凳支脚直接支撑在模板上，为防止支脚锈蚀而导致板底在装修后产生锈斑，故在支脚上刷两道防锈漆。6.4.1.6.5板钢筋保护层为15mm，在底层钢筋的下面垫塑料垫块作为保护层，间距0.6×0.6m。6.4.1.6.6板中主筋遇≤300mm洞不得截断须绕洞而过，并在洞边附加等于弯折钢筋面积的短筋，伸过洞边35d；遇800mm≥洞宽＞300mm洞，作洞边加筋；洞口尺寸＞800mm，洞边设小梁。6.4.1.6.7板上部纵向钢筋锚入端支座长度应≥La，板上部纵向钢筋不得在中支座断开锚固，平直锚固段不小于15d,并伸至梁外侧主筋处下弯。板下部纵向钢筋锚入支座长度应≥5d，并不小于100mm。6.4.1.7楼梯钢筋绑扎6.4.1.7.1工艺流程：划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑梯板两端负弯矩筋6.4.1.7.2在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。6.4.1.7.3根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，底板筋保护层用塑料垫块，间距0.5m。6.4.1.7.4底板筋绑完，绑扎底板负弯矩筋，支踏步模板。6.4.1.8剪力墙钢筋绑扎6.4.1.8.1工艺流程弹墙体边线→门窗洞口线→检查调整立筋位置→竖筋接长→绑扎水平筋→绑拉筋→绑钢板网封挡施工缝→安装保护层塑料卡→自检→专职检验→报监理检查验收→交接检6.4.1.8.2先绑墙柱，再绑竖向、水平向钢筋。墙钢筋绑扎时，将甩出的钢筋调直理顺，搭钢管操作架，先绑扎4根竖向筋，然后于下部及齐胸处绑水平筋，安装竖向梯子筋。梯子筋主要控制钢筋间距和排距。6.4.1.8.3墙全部钢筋的相交点都要扎牢，绑扎时相邻绑扎点的铁丝绑成成八字形，以免网片歪斜变形。6.4.1.8.4墙钢筋绑扎完后，用塑料卡卡在主筋上控制保护层厚度。塑料卡间距700mm，梅花状布置。6.4.1.8.5剪力墙钢筋采用绑扎搭接接头，接头错开1.3ll（ll为搭接长度），在同一连接区段内钢筋接头面积百分率不应大于50%。 6.4.1.8.6混凝土浇筑前，甩出的墙体钢筋用水平梯子筋控制钢筋间距。6.4.1.8.7墙体混凝土浇筑时派专人检查钢筋是否位移，若位移，及时调整钢筋间距。6.4.1.9成品保护6.4.1.9.1混凝土浇筑前，剪力墙钢筋用PVC塑料管套在每根竖向主筋上（高度不小于500mm），防止浇筑混凝土时，污染钢筋。6.4.1.9.2模板脱模剂应提前刷好，避免支模时污染钢筋。6.4.1.9.3楼板的上层钢筋绑扎时，工人应蹲在木板上进行操作，避免踩踏钢筋。6.4.1.9.4安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。6.4.1.9.5梁板钢筋绑扎完，应在楼板上搭设马道，供混凝土浇筑人员行走。6.4.1.10质量标准6.4.1.10.1主控项目6.4.1.10.1.1钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。6.4.1.10.1.2钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。6.4.1.10.1.3钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。6.4.1.10.1.4钢筋机械连接接头的机械性能结果，必须符合钢筋机械连接验收的专门规定。6.4.1.10.2一般项目6.4.1.10.2.1缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10％，且不应集中。6.4.1.10.2.2弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。6.4.1.10.2.3箍筋的间距应符合设计要求，弯钩角度为135°，弯钩平直长度为10d。6.4.1.10.2.4绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。6.4.2模板工程结构钢筋等隐蔽工程验收、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装模板前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。6.4.2.1模板选型见下表部位构件名称模板类型主龙骨次龙骨备注±0.00以下基础、混凝土墙组合钢模φ48钢管φ48钢管组拼框架柱、梁、板组合钢模φ48钢管φ48钢管组拼±0.00框架柱、剪力墙φ48钢管50×100方木定型 以上15厚木胶合板梁柱接头15厚木胶合板φ48钢管50×100方木定型框架梁、板15厚木胶合板φ48钢管50×100方木定型6.4.2.2模板安装准备工作6.4.2.2.1项目部技术人员必须认真熟悉施工图纸及相关规范，熟悉各构件轴线位置及标高，核对几何尺寸、标高等，建筑与结构是否吻合。6.4.2.2.2模板安装前项目部技术人员应根据施工图纸、《模板设计计算书》和《模板分项工程施工方案》书面提出详细的配模计划。6.4.2.2.3专业工长应根据《模板分项工程施工方案》编制施工技术交底并针对施工部位绘制模板安装具体尺寸详图和加固方法。施工技术交底应面向所有参于施工的班组成员。6.4.2.2.4技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度和技术管理的精髓所在，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加的施工技术员和所有操作人员对工程施工技术、质量要求，设计图纸内容做到目标明确、心中有数。以便科学的组织、合理的安排工序、工艺进行施工。6.4.2.2.5模板、钢管等材料进场后，应分规格码放，并进行质量检查和组织维修，若发现误差过大的必须及时退换。6.4.2.2.6模板隔离剂选用水性脱模剂。6.4.2.2.7模板安装前，必须搭好相关脚手架。设置防倾覆的临时固定措施，模板表面应清理干净并刷一道符合要求的隔离剂。6.4.2.2.8上道工序（钢筋、暗配管、槽及预留洞口和预埋件等）验收合格，各项技术资料签字齐全。6.4.2.2.9特殊模板的加工、制作已完成。对拉螺杆已制作完成。6.4.2.3模板安装6.4.2.3.1模板安装的一般要求6.4.2.3.1.1模板尺寸必须准确，板面平整，具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇灌混凝土的自重和侧压力以及在施工中所产生的荷载。6.4.2.3.1.2质量控制：几何尺寸、轴线、标高，梁、柱接头、洞口方正，拼装严密，不漏浆。混凝土质量达到内实外光的实体质量。6.4.2.3.1.3组合式钢模板质量应符合《组合钢模板技术规范》GB50214-2001的要求6.4.2.3.2施工前测量放样首先根据“施工测量方案”所确定的平面控制网为基准，引测出柱、墙中心线（轴线）或控制线。 模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的外边线和中心线，以便于模板安装、校正和检查。做好标高的测量工作，根据“施工测量方案”所确定的标高引测点，在平板浇筑前引测到柱主筋、墙主筋或其它固定的地方（+50线）。在浇筑平板混凝土时可控制平板的标高。6.4.2.3.2.1墙、柱模板施工放样及标注方法根据控制轴线放样出墙、柱的中心线、几何尺寸线，用于检查墙、柱钢筋的位置，及时纠偏。再在其周围放出模板控制线。保证墙、柱的截面尺寸及位置正确无误。然后用红油漆标注，待柱、墙拆除模板后把轴线和标高引测到柱面和墙面上，以确定梁、板的轴线和标高。便于技术人员和监理工程师检查。如果墙、柱、平板、梁同时浇筑混凝土，可将标高线暂时引测到钢管立杆上或墙、柱模板上。待墙、柱拆模后及时将标高线引测到墙、柱上，以便其它工序施工。6.4.2.3.2.2建筑物大角、外挑构件模板放样为了保证建筑物的大角和外挑构件全高垂直度的控制，当首层结构模板拆除后，用墨线弹出全高的控制线，并随结构层的施工进度随层弹出控制线，以此保证工程的几何尺寸和施工质量。6.4.2.3.2.3楼梯模板放样楼梯模板安装，可以利用模板支撑体系，将模板安装大样放样到支撑体系上。6.4.2.4框架柱模板安装柱模板安装施工顺序：施工放样→钢筋绑扎、支撑体系搭设→钢筋交验→柱模板安装→检查校正加固→工序交验→报监理验收→进入下道工序±0.000以上框架柱模板采用15mm厚木胶合板，竖楞为50×100mm方木。施工前，根据配模方案，将方木与木胶合模板用木螺丝固定在一起，钉头处用腻子刮平，整体安装。模板与模板之间接缝粘海绵双面胶带防止漏浆。梁、柱节点采用定型木胶合板。框架柱的加固措施采用φ48×3.5mm的钢管和扣件，柱断面＞600mm增设φ14对拉螺杆加固，支撑体系均采用φ48×3.5mm的钢管和扣件。6.4.2.5框架梁模板安装梁模板安装施工顺序：施工放样→支撑体系搭设→梁底模安装→梁钢筋绑扎及交验→侧模板安装→检查校正及加固→工序交验→进入下道工序梁模板采用15mm厚覆膜木胶合模板。梁底均为50×100mm木方。梁侧次龙骨为50×80mm方木，主龙骨为φ48×3.5mm钢管。施工前，根据配模方案，将方木与 木胶合模板用木螺丝固定在一起，钉头处用腻子刮平，整体安装。对拉螺杆的直径、间距是根据梁的截面尺寸及模板设计计算书所确定。梁净高≥700mm增设M12对拉螺杆，400×2100mm的梁，在梁高1/4处加3根M16对拉螺杆。6.4.2.6楼板模板安装楼板模板安装施工顺序：施工放样→支撑体系搭设→平板模板安装→检查校正加固→工序交验→进入下道工序楼板模板主要采用15mm厚木胶合板整体组拼，加固及支撑体系采用扣件式钢管脚手架。施工前，根据配模方案，将木方与木胶合模板用木螺丝固定在一起，钉头处用腻子刮平，整体安装。模板的接口做成子母口，使接缝平整，不错台。当板跨度等于或大于4.0m时，模板应起拱，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。6.4.2.7±0.000以下墙模板安装墙体模板安装施工顺序：施工放样→钢筋绑扎、支撑体系搭设、一侧模板安装→钢筋交验→另一侧模板安装→检查校正加固→工序交验→进入下道工序墙采用组合钢模板，用φ48×3.5mm钢管、扣件加固。基本组拼方法采用：二块P3015，一块P1015模板。现场拼装时，不符合模数处夹方木。P1015的模板主要作用是设置对拉杆，在P1015模板上台钻开孔，避免在其它模板上开孔，孔距500mm居中，通用性比较强。模板与模板之间缝隙粘贴双面胶条防止漏浆，保证混凝土成型质量。墙体模板内、外楞及支撑体系均采用φ48×3.5mm的钢管和扣件，对拉螺杆的直径、间距是根据墙体厚度及模板设计计算书确定，一般为M14、M16对拉螺杆。挡土墙对拉螺杆采用带止水片的对拉螺杆。6.4.2.8±0.000以上剪力墙模板安装±0.000以上剪力墙模板采用15mm厚木胶合模板，竖楞为50×100mm方木，间距小于250mm，做成定型模板，两块模板的接口做成母子口。用φ48×3.5mm钢管作横楞进行加固。6.4.2.8.1模板安装顺序模板定位、垂直度调整→模板加固→报监理验收→混凝土浇筑→拆模。6.4.2.8.2墙体模板用φ14mm对拉螺栓和钢管、扣件加固。对拉螺栓穿入PVC塑料套管内，便于拆卸和重复利用。6.4.2.8.3模板接缝处理：模板拼缝处粘贴海绵双面胶带，防止漏浆。6.4.2.8.4墙体洞口模板6.4.2.8.4.1洞口模板采用50mm 厚松木板和可调节定型角模组拼。松木板外侧刨平后包一层镀锌铁皮，便于涂刷脱模剂，也可延长模板的使用寿命。角部采用可调节定型角模连接，便于模板的组拼和拆除。洞口底部模板上钻孔，排出空气，使混凝土充填密实。6.4.2.8.4.2模板内侧用方木顶撑加强。6.4.2.8.4.3拆模时，将可调节角模上螺帽拧松，便可拆下顶模，继而可拆除侧模。6.4.2.9楼梯模板安装楼梯模板安装施工顺序：施工放样→支撑体系搭设→平台梁模板安装→楼梯底模安装→侧模板安装→钢筋绑扎→踏步板安装→检查校正加固→工序交验→进入下道工序楼梯模板安装，采用木胶合板与方木的方式组拼模板结构，加固及支撑体系均采用φ48×3.5mm钢管及扣件。6.4.2.9.1楼梯梁、楼梯平板支撑体系采用φ48×3.5mm钢管和扣件，楼梯梁加固及支撑体系同梁模板，楼梯板底横楞间距≤750mm，立杆间距≤1000mm，楼梯板底背楞间距≤300mm。6.4.2.9.2楼梯模板采用竹胶合板与方木结合使用，为保证楼梯模板多次周转使用，踢面挡板前的竹胶合板与踢面板应用螺丝固定为一个整体。6.4.2.10模板验收模板验收分为两个主要验收内容，一个是模板安装的质量验收，是按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002相关规范执行（4模板分项工程）及模板安装工程检验批质量验收记录表一、表二。另一个是模板安全检查，是按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99相关规范执行（模板工程安全检查评分表表3.0.6）。6.4.2.11模板拆除模板拆除主要是按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的相关规定执行（4.3模板拆除）及模板拆除工程检验批质量验收记录、模板拆除申请报告书。6.4.3混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土，由混凝土搅拌站供应。混凝土浇筑的原则：先浇筑柱、墙，后浇筑梁、板。梁、板、柱、墙混凝土用拖式泵输送至浇灌部位。6.4.3.1施工准备6.4.3.1.1施工前，项目部应与混凝土搅拌站签定《商品混凝土供应合同》，详细写明技术、质量保证要求：混凝土强度、凝结时间、坍落度、供应数量保证；供应连续性要求以及水泥的品种、强度等级、骨料品种、粒径要求。6.4.3.1.2根据现场条件和施工部位，确定混凝土罐车的停车位置和行走路线。对混凝土工进行《混凝土浇筑技术交底》，并安排班组搭设马道工作。 6.4.3.1.3由试验员填写试验委托单，准备坍落度筒、试模等试验工具。6.4.3.1.4检查模板接缝、阴阳角平整度和支撑情况。6.4.3.2柱、墙混凝土浇筑6.4.3.2.1柱、墙浇筑前，洒水润湿模板，先铺50mm厚接头浆，再开始浇筑混凝土。6.4.3.2.2柱、墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm以内。并控制好混凝土浇筑的延续时间。6.4.3.2.3浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高度大体一致。振捣时，振动棒应距沿边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。6.4.3.2.4混凝土浇筑过程中，不得随意踩踏钢筋、移动预埋件和预埋孔洞的位置，若有偏差，应及时调整和校正。6.4.3.2.5墙混凝土浇筑完毕，拆模后采用混凝土养护剂养护。6.4.3.3梁、板混凝土浇筑6.4.3.3.1梁、板混凝土浇筑前，先洒水润湿模板，用耙子、铁锹将泵送混凝土耙平，用振动棒振捣一遍，再用平板振动器二次振捣，然后用铝合金4m刮杠刮平，木抹子搓平，再用铁抹子收光。特别是在墙体根部标高偏差控制在2mm以内，以利于墙体模板的支设。6.4.3.3.2板厚控制:用二种方法同时使用控制板厚，一是用φ6测钎随时控制；二是根据墙钢筋上弹好的板面标高线，拉线大面积控制。6.4.3.3.3框架柱混凝土强度等级高于楼层梁板时，梁柱节点处混凝土按以下原则处理：6.4.3.3.3.1以混凝土强度等级5.0N/mm2为一级，当柱混凝土强度等级高于梁混凝土强度等级不超过一个等级时，梁柱节点处混凝土可随梁板混凝土一同浇筑。6.4.3.3.3.2当柱混凝土强度等级高于梁板混凝土强度等级不大于两个等级时，且柱子四边都有现浇框架梁者，梁柱节点处混凝土可随梁板一同浇筑。6.4.3.3.3.3不符合上面两条规定时，梁柱节点处混凝土应按柱混凝土强度等级单独浇筑，在梁内绑扎钢丝网隔开。在节点混凝土初凝前浇筑梁板混凝土。6.4.3.3.4板与墙混凝土强度等级不同时，在板墙接头处的墙中间增加一排竖筋，锚入上下墙内，接头处混凝土强度等级同板。6.4.3.3.5混凝土表面边收光边覆盖塑料薄膜，并浇水养护。6.4.3.4楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步表面抹平。踏步表面覆盖养护毡，浇水养护。 6.4.3.5施工缝的留设及处理6.4.3.5.1梁、板施工缝留在跨中1/3处。6.4.3.5.2楼梯施工缝留在楼梯段的第三个踏步处。6.4.3.5.3框架柱施工缝留在基础顶部，框架梁下口。6.4.3.6施工要点6.4.3.6.1试验员负责对每车混凝土坍落度进行测试，并做好记录。泵送混凝土坍落度允许偏差为±30mm，若超过此范围必须退回拌和站，严禁加水。6.4.3.6.2混凝土试件在浇筑地点随机抽取，试块留置数量符合规定要求。依取样顺序在试块上编号、拆模、标养试块送标养室养护。6.4.3.6.3混凝土应设专人振捣，应快插慢拔，插点呈梅花型布置，按顺序进行。每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，一般为20～30s。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时插入下一层混凝土50mm以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖巳振实部分的边缘。6.4.3.7混凝土施工成品保护6.4.3.7.1已浇筑的楼板、楼梯踏步混凝土，安排专人看护，禁止其他人员踩踏。必须在混凝土强度达到1.2MPa后方可上人。为防止现浇板受集中荷载过早而产生变形裂纹，钢筋、钢管应分散堆放在几跨内。6.4.3.7.2墙阳角、楼梯踏步、门窗洞口阳角用废旧木模板做护角保护。6.4.3.8混凝土泵送管路的布置泵送混凝土施工中，除了对混凝土性能有特殊要求外，管路的布置也很重要。良好的管路布置，不仅可以减少输送阻力，增加可靠性，防止堵管，而且可以提高泵送效率。6.4.3.8.1混凝土泵的安放位置6.4.3.8.1.1安放混凝土泵的场地要坚固平整，利于混凝土输送车方便卸料和容易进出。6.4.3.8.1.2安放混凝土泵的场地要有水源和电源。6.4.3.8.2混凝土泵与输送管的连接方式混凝土泵出口与输送管的连接多采用直接连接、U形连接和L形连接等方式。6.4.3.8.3泵送管路的布置原则6.4.3.8.3.1管路的长度尽可能短，弯头尽可能少。6.4.3.8.3.2一般情况下，管路的截面不宜变径；弯管的曲率半径要大，弯折角度要小。6.4.3.8.3.3布置管路的路线要远离人群，保证施工安全。6.4.3.8.3.4要便于管道的支承固定、拆装和故障排除。 在混凝土浇筑部位的作业面还应注意：管道要支撑牢固，防止因发生窜动而破坏已绑好的钢筋，严禁直接铺设在钢筋上；要检查终端浇筑软管内部是否干净，是否有破损和露出钢丝的现象，否则易引起堵管。6.4.3.8.4管道的布置方式6.4.3.8.4.1水平泵送水平泵送时，要求管道尽可能平整，输送管和管件都要有良好的支撑，避免同坚硬物品摩擦。安放混凝土泵时，应使混凝土泵处在稍低位置，管路略微向上倾斜，这样对泵送更为有利。6.4.3.8.4.2向下泵送混凝土向下泵送时，由于其自重的作用，易引起混凝土拌合物离析，且易在管的上部形成空腔，产生气塞造成堵管。如果条件许可，管道的倾斜角应小于7°，这样不必采取任何措施即可顺利泵送。如果管道的倾斜角大于7°要在下部安装弯头或水平直管增加阻力，其换算长度要大于垂直落差的5倍。也可在斜管的上部安装一个排气阀，在每次泵送前进行排气。如受场地条件限制，泵送管道必须布置成垂直管道且落差较大时，在垂直管道上装阻滞带（弯管→直管→弯管），以阻滞混凝土的下落，防止堵管。6.4.3.8.4.3向上泵送在向上泵送管道时，要尽量布置成垂直形式，此种布置形式比倾斜管要好，可减小管道的长度和泵送阻力。向上泵送时，随着高度的增加，因管道内的混凝土有回流的趋势而产生背压。在泵送过程中，混凝土泵每次启动时，筏的换向会发生困难，混凝土泵的吸入效率也会降低，还会使混凝土的和易性发生变化从而引起管道堵塞。因此在布管时，要有足够的水平段或弯管，以增大阻力而减小背压，防止倒流。向上泵送施工时，泵出口锥管至少要连接3m以上水平直管方可连接弯管。同时，泵与垂直管之间的水平直管应尽可能长，防止将振动力传递给垂直管道。6.4.4加气块填充墙砌筑6.4.4.1填充墙构造柱设置6.4.4.1.1内墙沿墙高每500mm，设Φ6拉结筋，压入墙体1000mm。6.4.4.1.2构造柱设置：严格按图纸设计说明设置构造柱。6.4.4.2加气混凝土砌块砌筑砌筑前，先绘制砌块排列图，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，准确弹出填充墙的边线、门窗洞口线。将楼面局部找平，并立好皮数杆，检查与混凝土结构的拉接钢筋，要保证其间距、长度符合设计和抗震要求。6.4.4.2.1砌筑形式采用全顺砌筑方法，砌块宽度等于设计墙厚。砌筑时，应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并应不小于200mm。垂直灰缝不得大于20mm，砌块水平灰缝厚度不得大于15mm。6.4.4.2.2砌筑时，墙底部应砌200mm 高粘土砖。预先试排砌块，并优先使用整块砌块。6.4.4.2.3填充墙砌体与门窗的连接采取后塞口通过木砖连接，木砖应经防腐，提前预埋到混凝土预制块中，随砌块一起砌筑。6.4.4.2.4当墙体遇构造柱时，留设马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。并沿马牙槎形状粘贴海绵条，避免浇筑构造柱时漏浆。6.4.4.2.5砌块宜提前2天适当浇水湿润，砌块表面有浮水时亦不得进行砌筑。6.4.4.2.6砌块应保证有28天以上的龄期。6.4.4.2.7填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。方法为：当上部空隙≤20mm时，用1:2水泥砂浆嵌填密实；稍大的空隙用细石混凝土镶填密实；大空隙用烧结多孔砖宜成60°角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆等现象。6.4.4.2.8墙内管线、预留洞在砌筑过程中及时预埋、预留，禁止砌筑后剔凿打洞。6.4.4.2.9为减少两种不同材料墙体之间的裂缝，墙体抹灰前，在砌体墙与混凝土构件的接缝处，应铺设宽度不小于500mm的2mm厚镀锌钢板网。6.5砖混结构主体工程6.5.1多孔砖砌筑6.5.1.1施工准备6.5.1.1.1主要材料砌块：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。水泥：采用P32.5普通硅酸盐水泥。砂：用中砂，砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖刷防腐剂等。6.5.1.1.2作业条件砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。6.5.1.2砌筑操作工艺6.5.1.2.1工艺流程：砂浆搅拌→排砖撂底→墙体砌筑→质量检查及评定6.5.1.2.2砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、控制在±5%以内。用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。6.5.1.2.3排砖撂底（干摆）：根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模楼，如不符合模数时，可将门窗口位置左右移动。6.5.1.2.4选砌块：选择棱角整齐，无裂纹，规格基本一致的砌块。6.5.1.3施工操作6.5.1.3.1 盘角：砌筑前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。6.5.1.3.2挂线：长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砌块都采用外手挂线，照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。6.5.1.3.3砌筑：组砌方法采用“三一”法砌筑，砌筑时砌块要放平，砌筑一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为8mm，随砌随将舌头灰刮尽。6.5.1.3.4留槎：外墙转角处要同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺，分段位置在变形缝或门窗口角处。6.5.1.3.5多孔砖墙上的预留孔洞及预埋件：按图纸及设计要求的标高、位置、尺寸准确预留，避免以后再进行剔凿开洞。当洞口大于宽度大于500mm时应按规定加设过梁。过梁的加设可以参照结构图中的有关门洞过梁配筋及高度的要求。门窗洞口按规定预埋木砖或预埋件。6.5.1.3.6木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.2～2m，每边放3块；高2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。6.5.1.3.7与水电专业的协调直径32mm及以上的电管在墙中暗埋的，墙体砌筑时在电管位置预留出马牙槎，待电管做完后再支模浇筑混凝土；直径25及以下的电管在墙中暗埋的，砌块砌筑时套过电管组砌。6.5.1.4应注意的质量问题6.5.1.4.1灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。6.5.1.4.2墙面粗糙：舌头灰未刮净，半截砌块集中使用，造成通缝。6.5.1.4.3构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进。6.5.1.5质量标准6.5.1.5.1保证项目6.5.1.5.1.1砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。6.5.1.5.1.2砌体砂浆必须密实饱满，实心砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。 6.5.1.5.1.3外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。6.5.1.5.2基本项目6.5.1.5.2.1砌体上下错缝，砖砌体接槎处灰浆密实，缝平直。6.5.1.5.2.2预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。6.5.1.5.2.3构造柱留置正确，马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。6.5.1.6成品保护6.5.1.6.1墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。6.5.1.6.2砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。6.5.1.6.3尚未浇筑楼板或屋面板的墙，当遇到大风时，采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。6.5.2钢筋绑扎构造柱按结构图设置，构造柱拉结筋沿墙全高每隔500mm设置，拉结筋伸入墙内长度不小于1000mm。构造柱钢筋绑扎同6.4.1.4条框架柱钢筋绑扎。梁、板钢筋绑扎同6.4.1.5、6.4.1.6条梁、板钢筋绑扎。圈梁钢筋绑扎：先摆圈梁箍筋，用角部主筋穿箍筋绑扎成钢筋骨架，再绑其余钢筋。钢筋接头采用绑扎搭接。6.5.3模板工程构造柱模板采用15mm厚木胶合模板，结合专用卡具联接。构造柱马牙槎外侧贴双面胶带，以防止砼在马牙槎漏浆，保证构造柱砼成型美观。梁、板、楼梯模板选型及施工方法同“6.4框架、剪力墙结构主体工程”6.4.2.5、6.4.2.6条梁、板模板施工方法。6.5.4混凝土工程构造柱、梁、板混凝土浇筑同“6.4框架、剪力墙结构主体工程”6.4.3.3～6.4.3.6条。6.6屋面工程6.6.1坡屋面做法（从上到下）4mm厚彩色油毡瓦用沥青胶粘剂点粘并用镀锌钉固定，每片瓦钉4-5个钉子；3mm厚SBS改性沥青防水卷材二道；20mm厚1:2.5水泥砂浆找平层；150mm厚聚苯板保温层，用聚合物水泥砂浆粘贴，檐口处设L50×4角钢挡，用胀管固定在屋面板上；1.5mm厚高分子隔气层；钢筋混凝土现浇板。6.6.2屋面施工程序基层刮平清理→管根固定→隔气层→保温层→找平层→基层处理剂→防水层→淋水实验6.6.2.1基层清理：将结构表面尘土、杂物等清理干净，局部不平处 用1:3水泥砂浆抹平。6.6.2.2管根固定：穿结构的管道，在保温层施工前，用细石混凝土将根部浇筑密实。6.6.2.3铺聚苯板保温层，二层错缝粘贴。相邻块材之间，用同类材料嵌填密实。铺设时应认真操作，铺贴平整。6.6.2.4水泥砂浆找平层：找平层是防水层依附的基层，为保证防水层受基层变形影响小，要求基层应有足够的刚度和强度。找平层具体要求为：6.6.2.4.1混凝土原材料符合要求，配合比准确。6.6.2.4.2依据坡度要求，拉线找坡、打点、冲筋。并设置找平层分格缝（缝宽12mm～15mm，间距≤4m）。6.6.2.4.3表面二次压光：待混凝土稍收水后，用木抹子压实搓平，铁抹子压光。终凝前，轻轻取出嵌缝材料。6.6.2.4.4铺设找平层12h后，需洒水养护。6.6.2.4.5找平层硬化后，应用密封材料嵌填分格缝。6.6.2.5防水层施工6.6.2.5.1基层处理剂涂刷基层处理剂前要检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫。符合要求后方可进行，在大面积涂布前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行涂刷。涂刷基层处理剂要均匀一致。6.6.2.5.2铺贴卷材SBS防水卷材采用热熔法进行铺贴，用压滚压实，排出卷材底空气。卷材搭接宽度不小于100mm，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开1/3幅宽。6.6.3检验和验收屋面防水层做好后，对细部构造、接缝、保护层等进行外观检查，并进行淋水试验，检查有无渗漏、积水现象、排水是否畅通。持续淋水时间不小于2h。按屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)的要求详细的检验验收屋面。6.6.4成品保护严禁在铺贴好的卷材防水层上进行施工作业和运输。6.7防水工程6.7.1基础防水措施6.7.1.1筏板的混凝土连续浇筑，不留施工缝。6.7.1.2水平施工缝留设：挡土墙水平施工缝设在筏板顶面以上300mm，在墙厚中间预埋20×30mm遇水膨胀止水条。6.7.1.3挡土墙模板用φ48×3.5钢管和带止水片（-74×74×3mm）的对拉螺栓加固。6.7.1.4凡插入底板内的竖向加固钢管，底部垫100×100×40mm细石混凝土垫块，外套D80PVC管。混凝土终凝后拔出钢管，用微膨胀混凝土堵孔。 6.7.1.5穿过地下室墙体的设备管，采用柔性防水套管。6.7.2混凝土自防水筏基、挡土墙混凝土为防水混凝土，抗渗等级P6。6.7.2.1针对防水混凝土的技术要求向商品混凝土拌和站做技术交底，明确混凝土强度、凝结时间、坍落度、供应数量保证；供应连续性要求以及水泥的品种、强度等级、骨料品种、粒径要求以及抗渗要求，做好混凝土配合比设计。6.7.2.2挡土墙水平施工缝浇筑混凝土前，应将混凝土表面浮浆和杂物清除，用水冲洗干净，先铺设50mm厚1:1水泥砂浆，再浇筑混凝土。6.7.2.3混凝土养护：筏板混凝土边收光，边铺一层塑料薄膜，并蓄水养护，蓄水深度30mm，养护时间不少于14天。6.7.3厨、卫间防水施工厨卫间渗漏，直接影响到工程的使用功能。在此工程的施工中，将该部位作为施工的重点之一。加强各构造层的施工过程控制、工序交接以及细部节点的处理，杜绝渗漏隐患。6.7.3.1结构做法厨、卫间的墙体根部是防水的薄弱部位。厨、卫间部位的结构楼板施工时，在楼板除门洞外做混凝土翻边，其高度300mm，宽度同墙厚。6.7.3.2厨、卫间防水6.7.3.2.1防水层施工6.7.3.2.1.1厨、卫间防水层为1.5mm厚合成高分子防水涂膜，从地面上翻300mm。阴阳角和管道穿过楼板面的根部应增加铺涂附加层。6.7.3.2.1.2防水层涂膜前，基层找平层必须干燥、清理干净。6.7.3.2.1.3涂膜防水层施工：用小滚刷或油漆刷粘满配置好的防水材料，均匀涂布在基层表面上，涂布时要求厚薄均匀一致。6.7.3.2.1.4涂刷第1遍涂膜固化至不粘手时，再刷第2遍涂膜，方向与第1遍垂直。在第2遍涂膜固化后，再涂刷第3遍涂膜。6.7.3.2.1.5管根部和地漏周围以及下水管转角墙部位，细致涂布，并要求涂层比大面积涂布的厚度增加0.5mm左右，以确保防水工程质量。最后一遍涂膜固化前，应及时撒上粒径2～3mm的小豆石，使其与涂膜防水层粘结牢固，并作为与水泥砂浆保护层粘结的过渡层。6.7.3.2.1.6当涂膜防水层完全固化后，进行24h蓄水试验检查验收。6.7.3.2.2找坡层厨、卫间为C15细石混凝土找坡层。要求抹平、压光、无空鼓，表面坚实，无起砂、掉灰现象。抹找坡层时，凡管道根部周围，在100mm范围内的原标高基础上提高5mm坡向地漏，避免管根部积水。在地漏的周围，应做成略低的洼坑，一般为5mm。凡遇到阴阳角处，要抹成半径小于10mm的小圆弧。 6.7.3.3细部构造及防水做法厨卫间穿过楼板的管道比较多，其形状、节点构造较复杂和面积又较小、阴阳角多、变截面多等特点，因此，做好细部构造节点是厨卫防水的又一关键。6.7.3.3.1地漏处节点做法6.7.3.3.1.1依据设计要求定出地漏的标高。6.7.3.3.1.2立管定位后，楼板四周缝隙用1:2水泥砂浆堵严，缝隙大于20mm时，用1:2:4细石混凝土堵严。6.7.3.3.1.3厨卫间垫层向地漏处找坡1%。6.7.3.3.1.4地漏上口周边，用建筑密封膏封严，上做防水层。6.7.3.3.1.5地漏周围50mm之内找坡10%，以利排水。6.7.3.3.2立管穿搂板处节点管道穿过楼板应设置套管。安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平。套管根部防水层下面四周，用建筑密封膏封严，防水材料应向上铺涂，并超过套管的上口。套管与立管之间的缝隙，采用建筑密封膏上口封严。6.8外墙外保温外墙外保温采用新06J108图集，是以弹性涂料、粘贴EPS板、薄抹面外墙外保温体系以粘板胶粘剂为结合层，EPS板为保温层，一布二浆为保护层，以柔性腻子和弹性涂料为主饰面层的外保温体系。6.8.1施工条件6.8.1.1基层墙体应按有关施工质量验收规范验收合格。6.8.1.2门窗框及墙身上各种进户管线、管支架、预埋套管、连接件等按设计要求安装完毕并验收合格。6.8.1.3基层墙体表面应平整，无影响粘贴保温层的污染附着物，施工洞口，脚手架眼等应按规范要求封堵。必要时应抹1:3水泥找平。6.8.1.4外保温工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5℃。夏季应避免阳光暴晒，在5级以上大风天气和雨天不得施工。6.8.1.5外保温施工方案应报总监理工程师（或业主代表）签字认可方可施工。6.8.2施工要点6.8.2.1粘贴EPS板6.8.2.1.1粘贴EPS板前应根据建筑平立面图及有关变更对每面墙进行EPS板排版设计，依据排版设计弹出垂直、水平控制线。6.8.2.1.2墙面应洒水湿润，表面干后方可施工。6.8.2.1.3EPS板的上下行应错缝排列，错缝长度为1/2板长，阴阳角处应交错咬槎搭接。6.8.2.1.4 高层建筑采用条粘法（用齿形镘刀刮成梳条）满粘。多层建筑采用点框法粘贴；涂胶粘剂面积应≥40%，门窗洞口、勒脚、变形缝等粘贴EPS板的尽端应采用点条粘结法，涂胶粘剂面积应≥60%。涂抹厚度10～12mm，粘贴完成后约为4mm。6.8.2.1.5粘板操作时，应使EPS板胶粘剂与墙面同时接触，双手用力均匀揉动5～7次，使板与基层粘牢。6.8.2.1.6粘贴EPS板应先从门窗洞口周边开始，切割板应放在大面积墙中间，粘贴侧面压挤出的胶粘剂应清除干净。EPS板的接缝应紧密、平齐。6.8.2.2塞缝打磨6.8.2.2.1大于2mm的板缝应用EPS板裁成合适薄片塞实或现场聚氨酯发泡填缝。6.8.2.2.2EPS板粘贴24h后，对EPS板表面不平整处用粗砂纸磨平，然后对整个墙面打磨一遍，打磨动作要轻。散落的板屑应清理干净。6.8.2.2.3装饰分格线应在EPS板粘贴24h后用专用分格线开槽器开槽。6.8.2.3网格布粘贴6.8.2.3.1涂抹首遍抹面胶浆时，EPS板面应干燥，无杂物。6.8.2.3.2EPS板表面的胶浆所抹面积应略大于网格布的长和宽，厚度为2mm，将网格布凹面贴墙，从网格布中间向四周展开，使网格布嵌入抹面胶浆中，网格布不应皱折、虚粘。6.8.2.3.3网格布周边搭接长度横向≥100mm，纵向≥80mm。6.8.2.3.4门窗洞口、勒脚、女儿墙、变形缝处，网格布须做翻包处理，大墙面网格布应覆盖在翻包网格布上。翻包处理时，在EPS板的尽端处将宽200～350mm的标准网格布与墙面预先粘结，粘结宽度50mm。将EPS板压在粘贴的网格布上，剩余的网格布翻包粘贴在EPS板面。6.8.2.3.5网格布粘完后，应防止雨淋和撞击。容易碰撞的阳角及其凸出部位，应注意保护。6.8.2.4抹面胶浆施工6.8.2.4.1一布一浆及细部处理施工4h后，在其表面用抹子按同一方向施抹1mm厚抹面胶浆，施抹一定面积后，用湿毛刷沿同一方向将抹花抹平。施工完4h内不能被雨淋。6.8.2.4.2抹面胶浆终凝后及时喷水养护，昼夜平均气温高于15℃时，养护时间不得少于48h，低于15℃时不得小于72h。6.8.2.5饰面层施工刮柔性腻子，涂刷弹性涂料应按产品使用说明书要求操作施工。6.8.3质量要求6.8.3.1保温系统使用的所有材料、品种、规格、质量与技术性能应满足国家有关标准、行业标准。材料进货入库检查出厂合格证，材料说明书等，使用前应进行复检，合格后方可使用。 6.8.3.2保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，厚度应均匀，主体部位平均厚度不允许有负偏差。6.8.3.3保温层与基层墙体及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。6.8.3.4表面平整洁净，接茬平整无明显抹纹，线脚顺直清晰，面层无粉化、起皮、裂纹、爆灰现象。6.8.3.5首层至地面应增设一层标准网格布，门窗洞口及四角需用网格布局部加强。6.8.3.6分格缝宽度与深度均匀一致，平整光滑，棱角整齐顺直。6.8.3.7滴水线流水坡正确，顺直。6.9装饰装修工程6.9.1门窗工程6.9.1.1塑钢窗安装6.9.1.1.1窗采用塑钢窗，单框双玻内平开。塑钢窗的规格、型号应符合设计要求，产品应有出厂合格证。6.9.1.1.2工艺顺序：弹线找规矩→窗洞口处理→防腐处理及埋设连接铁件→窗拆包、检查→窗框就位和临时固定→检查框位→固定门窗框→窗扇安装→窗口周边堵缝→清理→安装五金配件。6.9.1.1.3弹线找规矩：在最顶层找出窗洞口两竖向侧边线，用经纬仪通线引下，在每层窗口侧边画出通线标记。根据＋0.5m水平线找准每层窗洞口上下边线，用水平仪统一找出该层上下口边，拉通线并标划清晰。6.9.1.1.4窗安装，检查窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等，不合格者予以更换，并在合格的窗框上下编划出中线。6.9.1.1.5就位与临时固定：根据弹好的两竖两横位置线将门窗框吊直找正，用木楔和垫块调整框的垂直度和水平度。6.9.1.1.6塑钢窗与墙体固定：将窗拉条与周边墙体用射钉固定。6.9.1.1.7软连接：窗框与窗洞间用聚氨酯填缝剂充满，距框表面内外两侧均应预留5～8mm槽口，嵌填玻璃胶。要求表面平整、光滑。6.9.1.1.8安装五金件，压实压条。6.9.1.2木门安装6.9.1.2.1木门框安装于主体结束后，墙面抹灰前。6.9.1.2.2根据图纸门窗框位置规定和工程性质及使用具体要求，明确开向、标高及位置（墙中、里平或外平等），弹出框的垂直中心线或边线；窗框的标高，应在同一墙面上有几个窗口时，拉通线找平，控制水平标高。6.9.1.2.3预埋件的安装：在混凝土墙上安装门窗框时，木框用钉固定于预埋防腐木砖上，每边固定点不少于3处。6.9.1.2.4防腐处理：门框外侧及木砖，均做防腐处理。6.9.1.2.5 门小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠。木节处或已填补的木节处，均不得安装小五金。6.9.2室内墙面抹灰6.9.2.1工艺流程：基层清理→浇水湿润→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→做护角→抹灰底→修补预留孔洞、电箱槽、盒等→抹罩面灰6.9.2.2主体结构必须经过相关单位验收合格。6.9.2.3抹灰前应检查门窗安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、电线、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，将其填塞密实，并用塑料贴膜将门窗加以保护。6.9.2.4配电箱（柜)、消火栓（柜)以及卧在墙内的箱（柜)等背面露明部分应加钉钢丝网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂，钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于100mm。6.9.2.5抹灰前，先将混凝土墙面与砌体连接处，加贴300mm宽耐碱玻纤网格布一层，然后再做抹灰工作。对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。6.9.2.6水泥：使用前或出厂日期超过三个月必须复检，合格后方可使用。不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。6.9.2.7砂：要求颗粒坚硬，不含有机有害物质，含泥量不大于3%。6.9.2.8抹灰前基层处理，必须验收合格，并填写隐蔽工程验收记录。6.9.2.9抹灰基体表面应彻底清理干净，对于表面光滑的基体应进行毛化处理。6.9.2.10抹灰前应将基体充分浇水均匀润湿。6.9.2.11抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏入或堵塞。6.9.3内墙乳胶漆6.9.3.1工艺流程：基层处理→修补腻子→磨砂纸→第一遍满刮腻子→磨砂纸→第二遍满刮腻子→磨砂纸→弹分色线→刷第一道乳胶漆→补腻子磨砂纸→刷第二道乳胶漆→磨砂纸→刷第三道乳胶漆。6.9.3.2采购乳胶漆时，必须分清外墙乳胶漆和内墙乳胶漆，不得混用。6.9.3.3进入施工现场的乳胶漆应有使用说明、储存有效期和产品合格证，品种、颜色应符合设计要求。6.9.3.4乳胶漆、填充料、催干剂、稀释剂等材料选用必须符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001要求。并具备有关国家环境监测机构出具的有关有害物资限量等级检测报告。6.9.3.5墙面必须干燥，基层含水率不得大于6%～8%。6.9.3.6墙面的设备管洞应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。门窗要提前安装好玻璃。6.9.3.7 先做好样板间，经质量检查和室内环境污染物浓度检测，且鉴定和检测结果合格。6.9.3.8作业环境应通风良好，湿作业已完成并具备一定的强度，周围环境比较干燥。6.9.3.9基层腻子应刮实、磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。6.9.3.10乳胶漆应涂刷均匀、粘贴牢固，无透底、起皮和反透。6.9.3.11后一遍乳胶漆必须在一遍乳胶漆干燥后进行。6.9.3.12每天收工后应尽量不剩乳胶漆材料，剩余乳胶漆不准乱倒，应收集后集中处理。废弃物（如：油刷、棉纱等)按环保要求分类销毁。6.9.4混凝土地面施工（车库）6.9.4.1施工准备地面基层经监理验收合格，基层平整度符合设计要求，表面清理干净。6.9.4.1.1材料准备6.9.4.1.1.1为确保混凝土的质量，混凝土采用商品混凝土，按照混凝土配合比集中搅拌，用混凝土搅拌车运到施工现场。6.9.4.1.1.2准备槽钢导轨。6.9.4.1.2施工机具准备施工机具包括混凝土振动器，混凝土搅拌运输车、汽车式混凝土输送泵、铁锨、6m长铝合金刮尺、水平仪、2m直尺、混凝土切割机。6.9.4.2施工方法6.9.4.2.1施工程序施工准备→基层清理→找平、定标高、弹面层分格线→支模（型钢导轨）→混凝土浇筑、振捣、摊铺整平→抹光→养护→控制缝（缩缝）处理→检查验收6.9.4.2.2施工要点6.9.4.2.2.1根据已有的＋0.5m水平标高线，测量出地面面层水平线，弹在四周墙、柱上。6.9.4.2.2.2在垫层上弹线，绑扎钢筋网片，相交点全部扎牢。钢筋保护层用40mm厚塑料垫块支垫。6.9.4.2.2.3伸缩缝根据柱网和设计规定的间距要求设置。用槽钢作边模（兼作导轨），槽钢下部抹砂浆以垫高到设计标高。模板安装时拉通线，用水平仪控制上口标高，使其与地坪表面设计标高一致，并将其支撑牢固。根据已弹好的面层水平标高线，纵横拉线，利用型钢导轨控制混凝土面层标高。6.9.4.2.2.4在地面与柱结合处用10mm厚苯板隔开，待混凝土浇筑后，取出苯板，在缝内填单组分聚氨酯密封胶。6.9.4.2.2.5混凝土运输采用混凝土搅拌车，施工时按规定进行坍落度抽查。6.9.4.2.2.6 混凝土浇筑采用分仓浇筑，振捣时先用插入式振动棒振捣密实，再用平板振动进行振捣，然后用滚筒反复滚压整平提浆。对突出的石子用方铲拍入或挑出，局部不平整部分重新加料用刮尺找平。6.9.4.2.2.7面层压光:用木抹子用力搓打、抹平。第一遍压光：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止；第二遍压光:当面层初凝后，用手在地面面层按上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍压光，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压；第三遍压光:当面层终凝前，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光达到面层表面密实光洁。6.9.4.2.2.8一般地面门洞口处易产生裂纹、空鼓。防治方法是在门洞口位置中间用3mm厚，15mm高，长度同门洞口的玻璃条分割，在细石混凝土凝结前进行，要安放平直。6.9.4.2.2.9养护：地面完工后24小时可浇水养护，每天不少于二次，一般养护期为7天，强度未达到时，禁止上人踩踏。6.9.4.2.2.10切割伸缩缝前先在地坪上弹好线，然后用混凝土切割机切割。我们将切割时间调到混凝土浇筑后72小时进行。切缝后缝内填单组分聚氨酯密封胶。6.9.4.3质量要求6.9.4.3.1混凝土原材料必须达到国家有关标准，配合比准确，振捣密实。混凝土28天强度达到设计要求。6.9.4.3.2地面面层应洁净，无裂纹、麻面、起砂、脱皮等缺陷。6.9.5粉刷石膏抹灰6.9.5.1工艺流程：结构验收合格后，进行基层清理→弹线找规矩→贴灰饼冲筋→基层洒水湿润→制备料浆→抹底层粉刷石膏→打底找平→抹面层粉刷石膏→刮平压光→成品保护6.9.5.2基层处理6.9.5.2.1清理基底，做到无灰尘、油污等。6.9.5.2.2抹灰前基层必须按各种基底材料的不同类型、气温高低而均匀喷洒适量的水分，基层表面带明水时不可进行抹灰。6.9.5.3制备料浆6.9.5.3.1按粉刷石膏的可使用时间，确定每次搅拌料浆量。一定要在初凝前用完，使用过程中不允许陆续加水，初凝后的料浆不得再加水搅拌使用，否则会产生抹灰层开裂、粉化、无强度等现象。6.9.5.3.2粉刷石膏对加水量比较敏感，水量过大不仅会出现流挂现象而影响抹灰操作，同时降低强度；水量过小会加快凝结速度，缩短可使用时间，造成浪费。搅拌用水量应根据粉刷石膏的品种、产地等条件确定其水灰比，一般根据厂家提供的用水量为依据进行试拌。6.9.5.3.3 制备料浆时应先将水放入搅拌桶，后加入石膏粉，待灰料湿润后用手提式电动搅拌器搅拌均匀，搅拌时间为2-3min，然后静置3-5min左右，再进行二次第二次搅拌，便可使用。6.9.5.4抹灰操作6.9.5.4.1安排抹灰顺序和路线，否则影响整个抹灰的进程和质量。抹灰厚度＜5mm时，可以直接使用面层型粉刷石膏；厚度≥5mm时，应先用底层型粉刷石膏打底找平，再用面层型粉刷石膏罩面。6.9.5.4.2抹灰时，用抹子将料浆抹在天棚上，用H型尺或刮杠紧贴标筋上下左右刮平压实，做到抹灰面平整、垂直。粉刷石膏如分层抹灰，一般应待上一层料浆终凝后，少量洒水方可罩面，因为第一层料浆被基层吸水较多，不宜抹光收光。6.9.5.4.3压光工作应在终凝前进行，现场可用手指按压，当略感干硬而仍可压出指印时（一般在抹灰后30—40min），即可用抹子在纵横两个方向进行赶压。在压光过程中浆料硬化、出现石膏毛刺时，可用排笔或毛刷蘸水，往料浆面层边刷边压光，或用泡沫塑料抹子蘸水配合，边搓边压，压光时应尽量避免在一个部位反复多次压抹，以免强度降低、表面掉粉。6.9.5.5质量控制及验收标准6.9.5.5.1抹灰工程质量等级应符合GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》的有关规定。6.9.5.5.2抹灰层允许偏差值及检验方法与水泥砂浆抹灰相同。粉刷石膏抹灰质量除与基层结合牢固外，不得有空鼓、粉化、裂粉等缺陷。6.9.5.5.3抹灰层应平整、光滑、洁净。6.9.6地砖铺贴6.9.6.1施工前，用电脑绘制详尽的整体排版效果图，征求业主、设计单位以及监理的意见，修改排版图，确定后实施。6.9.6.2地砖地面材质的色差、外观质量、规格尺寸以及排版是否合理、相邻房间地面标高的控制是否协调一致、地砖切割的优劣等，都影响着地面的整体观感质量。因此施工地砖楼地面，要重视以下两个方面：6.9.6.2.1地砖进场复试检测合格后，仍要对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，分类存放，浸水湿润晾干待用。6.9.6.2.2重视排砖方案设计：依据确认的排砖方案，镶贴样板间或样板段，经监理、业主确认后，方可大面积施工。6.9.6.3弹线：地砖分格控制线、水平线控制线由专人负责，依据排版图放线、抄平。确保贴地砖地面的砖缝通顺、标高协调一致。6.9.6.4具体方法为：在贴砖平面弹上互相垂直的十字控制线或方格网，用以检查和控制地砖的位置，控制线可以弹在基层上，并引至墙面底部。依据墙面水准基线（＋50mm)，找出面层、找平层标高，在墙上弹好水平线，注意与其他房间标高协调一致。6.9.6.5 铺砖：根据找平层控制线，定出找平层厚度，拉线铺找平层，找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往门口处摊铺，每次摊铺宽度略大于一砖宽，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。沿控制线铺设地砖，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。具体方法为：在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开地砖，在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，铺砌到找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，做到砂浆饱满。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时应采取分段、分部位铺砌。6.9.6.6拨缝、修正：每铺完1～2行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修正，将缝拨直。同时用水平尺和直尺找平，以防接缝高低不平，并用橡皮锤拍实。此项工作应在粘结层砂浆凝结之前完成。6.9.6.7勾缝、擦缝：地砖铺贴完，应在24h内进行勾缝、擦缝。6.9.6.8养护：面层施工完毕，封闭房间，做好成品保护。24h后，由专人洒水养护不少于7d。6.10外脚手架搭设高层建筑外架采用型钢悬挑式双排钢管脚手架，型钢挑架均从一层结构板挑出，每六层挑一次。多层建筑外架采用落地式双排钢管脚手架。搭设前，先编制《脚手架搭设专项施工方案》，经总工和监理工程师审批后实施脚手架立杆纵距1.5m，大横杆步距1.5m。脚手架外排架内侧满挂绿色密目网封闭。密目网采用系绳将网周边每隔450mm(每个环扣间隔)系牢在脚手管上。脚手架钢管采用φ48×3.5。扣件在进场后进行检查，有裂缝变形的、滑丝的严禁使用。脚手板采用钢架板。有裂纹和开焊、变形的钢架板禁用。6.10.1立杆6.10.1.1立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置。6.10.1.2底部相邻立杆采用不同长度的杆件即6m、4.5m二种，以上采用同长杆件。立杆设置扫地杆，距支座150mm。6.10.2小横杆6.10.2.1每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，采用直角扣件扣紧在大横杆上，主节点处小横杆严禁在使用时拆除。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于100mm；6.10.2.2小横杆间距应立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立杆之间在等间距设置增设1～2根小横杆，其最大间距不大于750mm。6.10.2.3 上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。6.10.3大横杆大横杆置于小横杆之下，在立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，同一步大横杆四周交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，为避免相邻杆件接头在同步、同跨内，大横杆相邻杆件在建筑物一侧两端采用不同长杆件4m、6m。不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。6.10.4剪刀撑剪刀撑在外侧立面连续设置，沿架高连续布置。每组剪刀撑跨越4步5跨，斜撑与地面的夹角在50°。要求斜杆相交点处于同一条直线上。剪刀撑斜杆的接长采用搭接，斜杆固定在与之相交的大横杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥1000mm，并用3个旋转扣件固定，端部扣件的边缘至杆端的距离≥100mm。6.10.5连墙杆连墙杆采用刚性连接，二步三跨设一道，连墙杆用D48×3.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。连墙杆均匀布置、与结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于300mm）。连墙杆伸出扣件的距离应大于100mm。6.10.6脚手板脚手板采用钢架板，宽200mm、长度3m。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升。施工层和防护层均满铺脚手板，并设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在三根小横杆上，并在两端80mm处用12号的镀锌铁丝绑扎固定。脚手板采用对接平铺，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于150mm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于150mm。拐角处两个方向的脚手架应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。6.10.7防护设施脚手架外排架内侧满挂绿色密目网封闭。密目网采用1.5×6.0m的规格，施工时用系绳将网周边每隔450mm(每个环扣间隔)系牢在脚手管上。作业层脚手架在立杆0.6m及1.2m处各设一道防护栏杆，底部侧面设180mm高的挡脚板。脚手架在每层平板标高铺设脚手板，并在脚手架下挂安全网进行防护。脚手板与建筑物立面间隙采用50mm 厚木板铺设，防止落物对作业层以下造成伤害。6.10.8斜道6.10.8.1斜道自一层至屋面。斜道每跑宽度为1.2m，1:3坡度，各拐弯处设平台，平台宽度1.4m。主要用于上人。6.10.8.2斜道均在0.6m、1.2m处各设一道水平防护栏杆，并在底部设180mm挡脚板。6.10.8.3斜道采用钢管搭设，用钢架板铺面，钢架板与横杆用16号铅丝绑扎牢固，在钢架板上绑扎30×50mm方木防滑条，间隔300mm。6.10.8.4脚手架拆除作业脚手架拆除前需要清理干净脚手板、安全网内的杂物。并设置警戒区，脚手架拆除自上而下逐层进行，连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层拆除后再拆脚手架。6.11季节性施工措施6.11.1高温施工6.11.1.1高温期要适当调整露天作业人员的作息时间，避免中午从事焊接等高温作业，保证职工的茶水、清凉饮料的供应，及时发放防暑用品，做好职工的防暑降温保健工作。6.11.1.2混凝土施工配合比要作适当调整，控制缓凝减水剂的用量，要延长终凝时间，克服坍落度损失，浇筑混凝土前对模板要充分浇水湿润。6.11.1.3现场混凝土浇筑完成及时采用塑料薄膜覆盖并浇水养护，防止混凝土产生裂缝。6.11.2风季施工6.11.2.1现场人员配备足够的安全带、风镜。保证其它垂直运输机械正常使用。注意检查施工升降机的缆风绳、限位器、接地避雷装置及脚手架的安全情况。6.11.2.2风天气必须浇筑混凝土时，应在迎风面采取挡风措施，并对浇筑完工的混凝土面尽快覆盖，以防其表面风干、结壳、龟裂。6.11.3雨天施工6.11.3.1现场做好防排水工作，基坑四周做排水沟，防止雨水等倒灌入基坑，并备好排污泵，保证其完好。6.11.3.2电气设备应经常检查接零、接地保护、电焊机、配电箱、开关箱做好防雨防潮；雨后应立即对用电设备进行检查。6.11.3.3混凝土浇筑前因根据当天的天气预报决定混凝土的浇筑时间,注意避免在雨天进行混凝土的施工。6.12给排水及采暖系统施工6.12.1施工顺序 给水系统可按照常规施工方法自下而上进行施工，预埋套管随土建主体进度施工，干管施工在地下室主体施工完毕，排水、采暖系统干管安装完毕，可大面积展开工作时进行。立管安装随土建主体自下而上进行。排水（雨水）管线可按照常规施工方法自下而上边施工边甩支管接头的顺序进行施工。排水干管安装在地下室土建施工结束，场地清理完毕后开始，排水立管、支管因为用的是塑料管施工工期短，为防止破坏可在土建抹灰接近尾声阶段施工。雨水立管随土建进度施工。干管安装在地下室土建施工结束，排水干管安装完毕后开始，立管施工随土建进度施工，散热器安装在室内装修第一遍涂料刷完后进行。低温热水地板辐射系统施工在楼地面清理完毕，楼板垫层施工前进行。消防系统施工可根据常规施工方法自下而上进行施工，干管施工在地下室主体施工完毕可大面积展开时进行，立管的安装随土建施工同步进行，消火栓箱安装在装修工程接近尾声阶段进行。6.12.2施工流程6.12.2.1给水系统：施工准备→干管安装→立管安装→支管及配件安装→管道严密性试验→管道防腐、保温、防结露→管道消毒冲洗6.12.2.2消火栓系统施工工艺流程：安装准备→干管安装→立管安装→支管安装→消火栓箱安装→严密性试验→管道防腐（保温）→管道冲洗→消火栓试射6.12.2.3明装排水管：安装准备→管道预制→污水（雨水）干管安装→污水（雨水）立管安装→污水（雨水）支管安装→灌水试验→通球试验6.12.2.4暗装排水管：安装准备→管道预制→污水干管安装→干管灌水试验→污水支管安装→灌水试验→通球试验6.12.2.5采暖系统：干管安装→管道立管安装→管道伸缩器安装→散热器安装→支管安装→管道严密性试验→管道冲洗→防腐→保温→调试6.12.2.6低温热水地板辐射系统：楼面基层清理→集、分水器安装就位→铺设绝热层→绝热加强层→弹线、抄平、安装管卡→加热盘管安装→试压→封闭现场并进行成品保护直至填充层施工完毕6.12.3施工方法6.12.3.1套管预埋：由专业技术员根据图纸确定孔洞（套管）的尺寸、位置及留设方法，土建技术员根据孔洞（套管）尺寸、孔洞（套管）的要求确定补强措施和施工方法，共同编写施工交底后，经项目工程师审核同意后进行。孔洞（套管）的预留由专人配合土建施工，完成后由专业技术员和土建技术员共同复查。6.12.3.2钢套管制作、安装：根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，套管管径比管道管径大2号，长度要保证两端与饰面平齐，上部有防水要求的房间及厨房中的套管高出成品地面50mm，其他房间高出20mm 。下料后套管内刷防锈漆一道备用。安装时将套管固定在安装部位，焊好架铁并用铁丝绑扎牢固。预埋上下层套管时，中心线要垂直。管道安装完毕后套管与管道之间的间隙用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面要光滑。6.12.3.3防水套管制作、安装：按照设计或施工安装图集的要求进行预制加工，内刷防锈漆一道备用。浇筑混凝土前，将防水套管按图纸位置固定牢固，经专业技术员、质量检查员及土建技术员对位置、标高共同复查合格后进行浇筑，浇筑时一次浇筑完成。6.12.3.4管材切割（PPR管）：管材断料应按实测管道长度进行，短管尽量利用短料，避免材料浪费。使用专用剪刀切割管材，要保证端面平整光滑、无毛刺，同管轴线垂直。6.12.3.5管道的连接：6.12.3.5.1管道连接（螺纹连接）：套丝采用自动套丝机，加工的螺纹与管件安装有3～4扣的装配余量。加工的管螺纹应无断丝，乱丝，且光滑无毛刺。加工后进行防腐、密封处理。镀锌层破坏部分刷防锈漆一遍再刷面漆两遍。6.12.3.5.2管道的连接（焊接）：管材下料后，对管口进行坡口加工，对凸凹不平处进行打磨。将处理好的管道就位并找直、找正。调整管道位置，对口平直、间隙一致后进行焊接。焊接时焊波要均匀一致。6.12.3.5.3管道连接（法兰连接）：法兰连接使用橡胶石棉垫，安装时衬垫要居中，其外边缘接近螺栓孔为宜。连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。6.12.3.5.4PPR管连接：用干布擦拭热溶部位的灰尘，热熔时注意无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度。要控制好热熔时间，然后迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。6.12.3.5.5PPR管与金属管连接：注射成型的螺纹PPR管件于金属管配件螺接时宜将PPR管件作为外螺纹，金属管配件为内螺纹，若PPR管件作为内螺纹，则宜使用注射螺纹外部嵌有金属加固圈的PPR连接件。PPR管与金属管配件螺接的密封材料采用聚四氟乙烯生料带。6.12.3.5.6U-PVC排水管粘接连接：粘接前应对承插口先试插，插入深度为承口的3/4深。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口中稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。6.12.3.6支、吊、托架安装：6.12.3.6.1钢管管道支（吊）架安装间距按设计图纸说明要求设置，塑料管支（吊）架安装间距按GB50242-2002表3.3.9要求设置。6.12.3.6.2采用弹线定位保证支、吊、托架及管卡位置正确。根据管道坡度及坡向设计吊杆长度，拉线画出每一个支架的具体位置后进行安装。 6.12.3.6.3无热伸长管道的吊架、吊杆垂直安装，有热伸长的管道吊架、吊杆向伸长方向偏移。6.12.3.6.4若吊架上为槽钢则槽钢朝向要一致。6.12.3.6.5不得在影响结构的安全构件上固定管道支、吊架。6.12.3.7U-PCV管管道的吊（支）架安装：U-PCV排水管道的吊（支）架间距按按GB50242-2002第5.2.6条要求设置6.12.3.8管道安装坡度：管道的坡度按照图纸注明设置，没有注明就按i=0.003的坡度安装，坡向泄水点。6.12.3.9排水干管的安装：横管与横管的连接，采用45°三通、45°四通。立管与横管的连接，宜采用2个45°弯头或双弯弯头。6.12.3.10排水支管的安装：按卫生设备的设计位置，结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求，在墙、柱、和楼地面上划出管道中心线，并确定排水管道预留口的坐标，作出标记。按管道走向及各管路的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，按小样图进行配管和断管。金属支承件应作防锈处理。按预留管口位置及管道中心线依次安装管道。6.12.3.11消火栓箱安装：安装前进行外观检查，箱体要保证平整、光滑，外观无锈蚀、划痕、掉漆等缺陷。安装时箱门的开启方向要合理。栓口朝外，不要安置在箱门的门轴一边，进消火栓箱后要保证栓口中心距地为1.1米。固定好的箱体内栓口同箱壁（门）的间距要满足GB50242-2005第4.3.3项第3条要求，垂直度要满足第4.3.3项第4条要求。6.12.3.12低温热水地板采暖安装：绝热层铺设前必须清除地面上的垃圾、附着物，特别是油漆、涂料等有机物。基层清理后铺设绝热板，绝热层采用聚苯乙烯泡沫塑料板，容重≥20Kg/m2。厚度为：楼层之间楼板上的为20mm，与土壤或不采暖的房间相邻的地板上为30mm，与室外空气相邻的地板上为40mm。除了要平整外，要注意绝热板的拼接要紧凑，间隙10mm，要错缝铺设，然后用胶带将板接缝处贴严。在房间周围边墙、柱的交接处要设绝热板保温带，高度要高于细石混凝土层。绝热层上铺敷玻璃布基铝箔面层后铺设加强层，加强层材料采用钢丝网Ø4（150×150mm）。钢丝网要在采暖房间满布，搭接处要绑扎。在伸缩缝处不能断开，铺设时要平整。铺设后修理锐刺及翘角部位。修理检查完毕后敷设加热盘管，加热盘管在钢丝网上面敷设，管长应根据工程上各回路长度酌情定尺，一个回路尽可能用一盘整管，应最大限度减小材料损耗，填充层内不允许有接头。按图纸要求，事先将管的轴线位置用墨线弹在绝热板上，抄标高，设置管卡，按管的弯曲半径≥10D（D为管外径），计算管的下料长度，其尺寸误差控制在±5%以内，必须用专用剪刀切割，管口应垂直于断面处的管轴线。加热盘管固定点的间距，弯头处间距不大于300㎜，直线段间距不大于600㎜，同一通路的加热管应保持水平，确保管顶平整度为±5㎜。6.12.3.13 管道严密性试验：试验严格按照图纸要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002第4.2.1条内容进行。6.12.3.14管道冲洗：管道冲洗在室内各管路水压试验都做完后，排水管道与室外管网连通能够使用后进行。首先关闭各出水口阀门，打开进水阀门，再打开系统最远端出水口进行放水，待出水口的水色和透明度与进水目测一致为合格。6.12.4施工质量控制重点6.12.4.1给水管道的布置：安装前，根据“小管让大管，有压让无压，常温管道让冷（热）管道”的原则，结合图纸位置综合考虑，确定管道安装顺序。管道的布置要注意管道的标高、接口位置、成排管线的排列、同其它专业管线的间距。安装时分层干、支管的走向应与其他管道和通风管道协调进行，以免安装后发生矛盾。对成排成列管道，要兼顾美观、紧凑且满足GB50242-2002施工质量验收规范表4.2.8的要求。管道有保温要求时，要留有保温距离，防止出现保温后的管道半明半暗。室内给水管道与排水管道平行敷设时,两管间最小水平净距不得小于0.5m,交叉敷设时垂直净距不得小于0.15m。6.12.4.2采暖管道布置：安装布置前要根据设计图纸结合其他管道综合考虑，进行合理的空间划分，减少管道返弯次数或尽量不返弯，保证管道的供水质量。管道间的距离要考虑能够满足保温层厚度、实际安装的可能性及同其它专业管线的距离。非同程式设计的系统，施工时要严格按照图纸安装，不能随意改变管线长度、管径及管道走向，以保证管线供热质量。6.12.4.3管道配件安装：阀门安装前要做好强度及严密性试验，试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%,且不少于一个。对安装在主立管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密性试验（详专业施工技术交底）。在管道密集的部位安装调节阀、碟阀等部件时，必须注意将操作手柄配置在便于操作和检修的部位。有特殊要求的阀门要注意按介质的流动方向安装。6.12.4.4装在室内地面不经常排水的地漏，下面应加装P型或S型存水弯。6.12.4.5由于管内水压的推力作用会破坏管道，所以在三叉和转弯等有推力产生的部位，设置止推墩保护管道。6.12.4.6UPVC排水管的存放必须采取保护措施,不能碰伤曝晒,抹胶时不能外露并及时清理,清理时不能用尖锐器具刮磨,要注意保持排水管表面无损伤污染。6.12.4.7UPVC排水管伸缩节的安装位置及数量严格按照规范标准要求,插接时必须根据环境温度确定插入深度。（详专业施工技术交底）6.12.4.8UPVC排水管配管时,应使承口插入深度符合要求,粘接前用棉纱将承口内侧和插口外侧擦干净,粘接剂涂抹均匀,粘接确保强度后,再进行下道工序,以防接口滑脱。 6.12.4.9塑料管与楼板接合部除严格混凝土配比浇灌外,也可采取用砂布将塑料管外皮在接合部打毛,使外皮粗糙;或涂粘接剂粘上一层中沙;亦或将接合部位粘上止水环,一并打入混凝土中等方法,增加塑料管与混凝土粘接力。6.12.4.10消火栓箱安装前要注意消火栓箱的位置要合理，不要距离其他管线太近，以保证箱门开启度。安装好的消火栓箱将箱门及水枪、水带、手轮拆下单独保存，待竣工前装回。用塑料布和贴纸做好箱体保护。6.12.4.11采暖管道在进行安装时要注意，小管径管道同大管径管道连接时要考虑管道伸缩的要求，不能用丁字型连接，要采用羊角弯。支管同立管的焊接要防止出现支管插入立管内焊接的错误连接方式。管道采用煨弯时，弯曲半径为R=2～4D（D为管外径），DN≥100可使用冲压弯头，冲压弯头的外径要与管道的外径匹配。管道变径要使用偏心大小头。6.12.4.12管道配件安装：阀门安装前要做好强度及严密性试验，试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%,且不少于一个。对安装在主立管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密性试验（详专业施工技术交底）。在管道密集的部位安装调节阀、碟阀等部件时，必须注意将操作手柄配置在便于操作和检修的部位。有特殊要求的阀门要注意按介质的流动方向安装。管道系统中最低点设置放水装置，在系统最高点设置放气装置。6.12.4.13散热器在搬运、保存、安装的过程中要注意散热器的保护。有损坏的散热器将损坏的散热片进行更换后，重新打压，合格后进行使用。散热器安装在窗下时，如图纸或业主没有特殊要求，就居中安装以保证美观。安装散热器防风孔时将孔朝外斜45°。6.12.4.14管道保温：要注意各层粘贴要紧密、平整压缝、圆弧均匀，无环形断裂；阀门、法兰及可拆部件的两侧，保温层应留有空隙，且断面应封闭严密。至托架处的保温层不影响活动面的自由伸缩，托架内保温层应填满。在墙体或楼板的两侧应设置夹板，中间的空间，用松散保温材料填充。6.12.4.15为防止地暖辐射管被施工人员或机械损坏，填充层施工前用竹胶板对其进行覆盖，施工时根据浇筑部位在浇筑前撤除，随浇随拆。6.12.4.16低温热水地板辐射系统安装要注意分集水器的安装必须平直牢固。当垂直安装时，分集水器下端距装修后地面应不小于150㎜，加热管始末端出地面至连接配件的管段应设置在硬质套管内，套管长度要＞150mm。加热管与分集水器分路阀门连接，应采用专用卡套式连接件或插接式连接。6.12.4.17 管道严密性试验：要注意敷设在吊顶及墙体管槽内的管道或暗装管道，在封蔽前单独进行试压，合格后可进行下一道工序工作。试压前要注意，自动排气阀、减压阀、安全阀、疏水阀和橡胶软接头及工作压力低于管道试验压力的设备、容器不参加管路系统的压力试验，应做好临时拆除（管路临时接通）或隔离（旁通）处理，试压过程中，注水要注意放空管道内空气，升压要注意巡查各管道接口的状态，泄压要缓慢，防止管道系统产生负压破坏。冬季到来前必须将管道内水排尽，特别是可能存水的管段，用打气筒或气泵吹干净，防止冻结破坏管道。系统冲洗前先要将过滤器拆除作临时接通处理。6.12.4.18低温热水地板辐射系统管道严密性试验要注意，管道敷设完毕后，地暖管可暂不泄水，待回填层施工前后进行复试。冬季到来前必须将管道内水排尽，可能存水的管段，用打气筒或气泵吹干净，防止冻结破坏管道。系统冲洗前先要将过滤器拆除作临时接通处理。6.12.4.19管道的成品保护：管道安装前，先清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，进行临时封堵。各种管道在安装完毕后用塑料布进行包裹，防止污染。安装后的管道要进行成品管理防止人为踩踏或其他工序施工破坏。6.12.4.20室内雨水管道安装后应做灌水试验,灌水高度必须达到每根立管上部的雨水斗。因为雨水管有时是满流管,要具备一定的承压能力。灌水时间应持续1h以上。6.12.4.21施工前由专业技术员根据设计图纸及图纸会审内容编写该系统的专项技术交底，由项目工程师、质量检查员审批后实施。各系统施工的全过程，专业技术员同质量检查员按照施工图纸和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002要求进行检查。检查合格贴质量检查单并注明检验数据后报监理单位验收。6.13电气系统施工6.13.1施工顺序管线预埋按常规施工方法自下而上配合土建施工。砼板、墙、梁、柱内管线随主体施工进度施工，砌体内管线同砌体施工进度施工，部分不能预埋管线，在拆除模板后或砌体达到一定强度后剔凿埋设。桥架及线槽的安装安排在其安装部位的装修工程完成后进行，为了不影响施工进度，根据用量情况及厂家的生产周期提前将详细材料计划通知厂家，厂家按要求加工好后，按照规定的时间进场。管内穿线在配管工程或线槽安装工程施工完毕后进行。开关插座及灯具安装在顶棚、墙面装饰涂料及地面清理工作接近尾声，管内穿线工作结束，安装工作能够全面展开时进行。配电柜安装在配电柜所在房间土建施工完毕，门窗封闭，地面施工完毕具备施工条件后进行。明装配电箱安装在土建抹灰完毕，装饰涂料完成后进行。暗装配电箱在土建抹灰之前进行。配电室内全部电气设备及用电设备箱、柜、电缆桥架安装完毕且检验合格后，开始进行电缆敷设工作。防雷及接地系统按常规施工方法根据土建进度进行施工。基础接地网及引下线随主体自下而上敷设。局部等电位联结在给排水管道安装完毕进行安装。 6.13.2施工流程6.13.2.1电气配管暗管敷设：施工准备→预制加工→管线、电盒标记→管线、电盒定位→管路连接→管线、电盒加固→地线连接6.13.2.2电缆桥架及线槽安装：设备进场检查→弹线定位→支、吊架安装→桥架、线槽安装与调整→保护地线安装6.13.2.3导管内穿线：清扫管路→穿引线钢丝→选择导线、相色→放线→引线与导线绑扎→穿线→断线→绝缘测试6.13.2.4桥架内配线：清扫桥架、线槽→选择导线、相色→配线→绝缘测试→断线6.13.2.5电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设工艺流程：电缆支架安装→电缆敷设→电缆固定→做防火隔堵→挂标志牌6.13.2.6钢管内电缆敷设：清扫管路→电缆敷设→电缆固定→做防火隔堵→挂标志牌6.13.2.7低压配电柜安装：设备开箱检查→基础型钢制作安装→柜（屏、台、盘）设备搬运吊装→柜（屏、台、箱）安装→柜（屏、台）二次线连接及校线→（屏、台）试验调整→二次控制线调整及模拟试验→送电运行验收6.13.2.8低压配电箱安装：设备开箱检查→设备搬运→弹线定位→配电箱安装→接地安装→明装（暗装）配电箱（盘）固定→二次控制线调整及模拟试验→送电运行验收6.13.2.9接地施工安装：基础接地网安装→防雷引下线安装→接闪器、水平避雷网安装→等电位联结→接地电阻测试6.13.3施工方法6.13.3.1管线煨弯：小管径管用煨管器，大管径使用液压煨管器。6.13.3.2管线切断：小管径采用手锯，较大管径使用管材切割机。6.13.3.3管线连接：SC管采用钢套管满焊连接。6.13.3.4暗管、盒固定：板内固定，木模采用钉子、细铁丝将盒绑扎固定。钢模采用高标号水泥砂浆固定。墙、柱上线盒固定采用绑扎固定。管线采用铁丝与钢筋绑扎固定，固定间距1米一道，线盒旁150mm以内作加强绑扎一道。明配管管卡固定间距为：管卡与中间、转弯中间、器具或线盒边缘的距离为150～500mm，中间管卡间距按《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002表14.2.6设置。进入灯头盒、开关盒的线管数量超过4根选用大型盒；6.13.3.5暗配电气管线敷设：配管时要注意管线弯曲半径不小于管外径的10倍。管线长度在无弯时≥30m、有一个弯时≥20m、有两个弯时≥15m、有三个弯时≥8m 要加接线盒。单段管线布置不能出现四个弯。埋入砼墙或地面的管子敷时要紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定，尽量减少重叠高度，要注意管线至少要有15mm保护层。6.13.3.6明配电气管线敷设：明配管时要注意弯曲半径要大于管外径的6倍。管路布置要通畅、顺直。6.13.3.7地线连接：配管后管与箱、盒连接处，做跨接地线。焊接钢管地线连接采用≥Ø6圆钢跨接，焊接长度不小于圆钢外径的6倍，双面施焊。6.13.3.8桥架安装：依据设计图纸及配电箱（柜）、电气器具确定敷设位置及走向。弹线定位，并确定支吊架的固定位置。在竖井内敷设要考虑垂直干线与分支干线的连接距离及连接方式。桥架转弯按GB50303-2002表12.2.1-1及续表12.2.1-1要求安装。进出线的开孔采用机械开孔器。进出管采用丝接。桥架进箱、盒、柜时，进线和出线口等处采取抱角连接，并用螺栓紧固。从桥架上分支的管子要套丝用锁母与桥架固定，在距开孔处300mm内管子加支架固定。金属桥架接茬处应平齐，与管连接处应用锁紧螺母，护口齐全，连接板两端用螺栓连接加平垫片和防松垫圈。6.13.3.9桥架支吊架安装：桥架水平敷设时应按荷载曲线选取跨距为1.5～3m，垂直敷设时，固定点间距2m，在进出接线盒、箱、柜、拐角、转弯接头的三端500mm内设固定支持点。6.13.3.10桥架防火封堵：竖井内和穿越不同防火分区的桥架进行防火封堵。封堵材料采用防火堵料或防火枕。6.13.3.11开关、插座、用户终端安装：开关、插座安装按JD8-108页，暗装。开关的接线应正确无误，开关必须切断相线。开关位置应与灯位一致，同一单位工程其跷板开关的开、关方向应一致。开关边缘距门框l50～200mm距地1.4m，同一室内≤5mm并列安装≤0.5mm，垂直度≤0.5mm成排安装≤2mm插座暗装距地高度按设计要求，同一室内安装要求一致。6.13.3.12单相两孔插座在横装时，面对插座为“左零右火”，竖装时面对插座为“下零上火”，单相三孔及三相四孔的保护接地线均在上方。6.13.3.13所有插座的保护线应选用与相线截面积、绝缘同等级的铜芯导线。在配电回路中的各种导线，均不得在开关、插座的接线端子处以套接压线的方式连接其它支路。6.13.3.14配电柜基础型钢安装时，应将型钢现场调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆，按图示位置把基础型钢架设在预留铁件上，用水平尺找正，焊接固定，并将接地扁钢与基础型钢两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍。最终基础型钢顶部高出抹平地面10mm以上为标准。6.13.3.15明装配电箱（盘）的固定：在混凝土墙上固定时（坚井） ，有暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒，先将分线盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上。将箱（盘）调整平直后用钢架或金属膨胀螺栓固定。6.13.3.16暗装配电箱的固定：在预留孔洞中安装配电箱，将箱体找好标高及水平尺寸。稳住箱体后，将进箱管排列齐整，用水泥砂浆填实周边并抹平，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上直接抹灰。安装盘面要求平整。周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀，稳住箱体，配管顺直。6.13.3.17基础型钢与接地线连接：基础型钢安装完毕后，将接地线扁钢分别引入室内与基础型钢的两端焊接，焊接长度为扁钢宽度的2倍，然后将基础型钢刷两遍防锈灰漆。6.13.3.18配线：各相导线分色清晰，颜色区分一致，多股线涮锡部位用和导线颜色一致的绝缘带缠绕，缠绕长度一致，线管进线处，需带塑料护口。6.13.3.19与母排压接时，一个螺栓压一个接线鼻子。进入配电柜的管、线槽都应用接地线连接，箱、柜内的接地线不应串联，应采用并联。6.13.3.20基础接地网、避雷带（网）焊接：全部焊接工作由具有焊接资格的焊工担任，扁钢及圆钢的连接采用搭接焊接，扁钢搭接长度为扁钢宽度的2倍，三边施焊。圆钢搭接长度为圆钢的6倍，两边施焊。扁钢与圆钢焊接，搭接长度为圆钢的6倍。扁钢与钢管（角钢）焊接时，将扁钢弯成弧形或直角形，紧贴在钢管或角钢上再进行两侧施焊。将焊接处的焊渣清除后进行涂漆。6.13.3.21基础接地网：按设计要求，将柱内两根相临Ø16以上的钢筋与底板钢筋搭接焊好。并将柱内主筋作好标记。在各引下线上于距地面0.3～0.5m之间安装接地测试断接卡，做好隐蔽验收记录。6.13.3.22接地干线为明敷设时，明敷设接地线不应妨碍设备的拆除与检修。但部分设备连接的支线需经地面也可埋在混凝土内。接地线应水平或垂直敷设，也可沿建筑物表面平行敷设不应有高低起伏及弯曲情况。接地干线敷设应平直，水平度及垂直度允许偏差2／100，但全长不得超过10mm；转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢宽度的2倍。6.13.3.23接地线沿建筑物墙壁敷设时，接地干线距地面应不小于200mm，距墙面不小于10mm，支持件间的水平直线距离一般为1m，垂直部分为1.5m，转弯部分为0.5m。6.13.3.24等电位的做法：总等电位板由TMX-500×25×4铜板制成，设在地下配电室内，所有建筑物内进、出水管、采暖管等金属管道均与等电位系统相连。总等电位联结线采用-40×4热镀锌扁钢，总等电位联结均采用专用各种型号的等电位专用卡子，不允许在金属管道上焊接。6.13.3.25 地面内钢筋网必须与等电位箱联结线连通，墙内钢筋网也要与等电位联结线连通。预埋连接板和引出接线板需同土建专业配合，预埋连接板设于混凝土柱角处，引出接线板穿过墙引出。6.13.3.26等电位联结线与卫生器具金属部分连接采用金属抱箍，抱箍与管道接触处的接触面须刮干净，安装完后刷防护漆。预埋件在卫生设备的安装位置附近，用大于BV-4mm2的双色导线把预埋件与卫生设备的安装镀锌螺栓接通，铜芯线在墙内或地面内需穿管保护，并与LEB端子板连接。6.13.3.27局部等电位联接：等电位联接做法要严格按照图纸注明的要求，要注意扁钢的焊接质量及平整度。与设备接地的连接要到位。6.13.4施工质量控制重点6.13.4.1施工中要注意配管的准确性及接头质量，焊接连接要注意保证套管长度为管径的2.2倍、套管管径应与管径相匹配，对口处要套在钢管中间。6.13.4.2暗配电气管线布置：板内管线敷设要注意避开给、排水或其它专业立管穿楼板位置，特别是卫生间地面内管线。砼墙体和柱上配管时，为保证在同一室内标高的准确，使用二次接管，在砼墙上预留相应的槽，待土建施工完后再进行配管的工作。对地面甩出管、顶板的开关甩出管要注意甩出管的成品保护，防止管路堵塞。在砌体结构上配管时，尽量同砌体施工同时配管，不具备同时配管的情况下可在砌体强度上来后，用切割机开槽敷设。要注意开槽宽度不要大于管外径5mm。管线敷设好后用高于砌体砂浆标号的水泥砂浆封槽。6.13.4.3开关、插座、灯头盒布置：灯头盒的位置要注意在房间内的居中布置，开关盒位置要注意距门边窗边的距离要考虑装修后门（窗）套的安装尺寸，插座电盒位置要注意是否受散热器或散热器的影响。同一房间内的同种类别的线盒预埋高度要一致。在砼墙、柱内埋盒时，预埋前可考虑适当放大预埋洞尺寸以备安装时调整。6.13.4.4电气配管的连接：暗配管采用焊接钢管时要注意保证套管长度为管径的2.2倍、套管管径应与管径相匹配，对口处要套在钢管中间。6.13.4.5多根配管并排进入箱盒，间距要均匀，排列整齐一致；管进入箱盒时，盒内外侧应装有锁紧螺母固定；进入落地式配电箱柜的管线，排列应整齐，管口宜高出基础地面50～80mm。6.13.4.6桥架布置：布置前要根据设计图纸综合考虑，安装位置附近同其他管线的距离及安装空间要满足实际安装的可能。同其他系统安装技术人员多沟通以确定安装方案，确定安装方案后根据现场实际情况精确计算出接头、弯头等连接件的数量及尺寸，提前通知厂家生产，以免影响安装进度。6.13.4.7桥架安装：安装时注意横平、竖直，在有坡度的建筑物上要与建筑物表面平行敷设。桥架的接口要平整，接缝处紧密平直，槽板盖上后要平整，无翘角。连接处不得设置在过楼板、墙壁处，不得设置在支（吊）架支撑处，必须距离支（吊）架100mm以上。 6.13.4.8支（吊）架安装：支（吊）架安装要牢固，朝向一致，间距均匀，相同场所的支（吊）架位置一致，并且预埋件要做拉拔试验。在水平敷设时，支（吊）架应与桥架底面贴平无缝隙，无悬空现象，以保证各支（吊）架均匀受力，至少每隔一个支架与桥架本体固定一次。6.13.4.9桥架接地：当利用桥架本体系统构成回路时，连接接头处的电阻不能大于33×10-6Ω。6.13.4.10管内穿线要注意，盒、箱内的清洁，不要有杂物。护口、护线套要齐全且安装牢固，导线包扎要严密、绝缘良好、不伤线芯。6.13.4.11导线穿线完毕后将导线接头盘入盒、箱内，要做好成品保护工作，将配电箱门锁上，线盒在未安装面板前上好临时盖板。穿线完毕后，对线路作绝缘摇测，选用500V，量程为1～500MΩ的兆欧表测量，照明线路绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路绝缘电阻不小于1MΩ。6.13.4.12电缆敷设（桥架及电缆沟内敷设）：采用人工、滚轮相结合的方法敷设。人力分布要均匀，负荷适当并统一指挥。拉引电缆的速度要均匀。敷设时要防止电缆交叉，拐弯半径以最大截面电缆允许半径为准。同等级电压的电缆敷设时水平净距不小于电缆外径尺寸。6.13.4.13电缆敷设（钢管内敷设）：敷设前可先用一段（长约5米）同样的电缆作模拟牵引，然后检查电缆表面磨损情况，如在正常范围内（详见施工技术交底）可进行穿线，将安装有电缆牵引头并涂有电缆润滑油的钢丝绳与电缆一端连接后进行拖拉，拖拉电缆力量要均匀，牵引过程中要注意有无卡阻现象。6.13.4.14电缆敷设完毕后挂标志牌，注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。6.13.4.15电缆敷设完毕后进行绝缘摇测，1kV以下电缆线间及对地的绝缘电阻不能小于10MΩ。6.13.4.16灯具安装：灯具安装前进行外观检查,保证灯具完好无损。应急灯的指示方向要正确，且可靠灵敏。凡安装距地高度低于或等于2.4m的灯具其金属外壳用BV－2.5mm2导线做PE保护线。灯具安装要牢固端正，有吊顶的灯具或重量超过3Kg的灯具，在顶板上加独立的吊杆或预埋件承担灯具的全部重量。灯具吸顶安装木台要在土建刷完一遍后进行安装，木台要安装牢固，没有缝隙，不露黑边。成排安装的日光灯，在预埋灯头盒时，先放线，根据灯型留出间距位置。成排安装的灯具中心线允许偏差为3mm。应急照明灯的电源除正常电源外，另有一路电源供电；在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明≤15s；安全照明≤O.5s。根据设计正常应急两用灯应急时间为：120min；其他为：30min。疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成。安全出口标志灯距地高度不低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方。6.13.4.17 开关、插座、用户终端的安装高度、间距控制应一致。开关的接线应正确无误，开关必须切断相线。开关位置应与灯位一致，同一单位工程其跷板开关的开、关方向应一致。施工时要注意，面板的螺丝采用镀锌件，安装时紧贴建筑物表面,不吃墙、没有黑边、缝隙，线盒深度大于150mm时，要进行套边处理。6.13.4.18施工前由专业技术员根据设计图纸及图纸会审内容编写该系统的专项技术交底，由项目工程师、质量检查员审批后实施。电气工程施工的全过程，专业技术员同质量检查员按照施工图纸和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002要求进行检查。检查合格贴质量检查单并注明检验数据后报监理单位验收。6.14设备系统调试6.14.1电力电缆：测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层间和各线芯之间的绝缘电阻。用1000V绝缘摇表测试，必须大于10MΩ。6.14.2电动机调试：电机试运前应测试其定子、转子阻值，必须达到规范要求，其绝缘电阻值应大于0.5MΩ。每次启动应为空载运行，运行时间为2h。电机空载运行正常，无异常现象，才能投入负荷运行。对电动机试运转前，要严格校验三相电压平衡，传动电机转子转动灵活，无碰、卡现象。电机启动时需用电流表测量启动电流，运行电流应符合电机的额定电流，并做运行电流记录。6.14.3照明系统调试：测试各回路绝缘电阻，应不小于0.5MΩ。灯具的灯线不能承受拉力，照明开关必须灵敏可靠。6.14.4开关、插座、用户终端的安装应符合设计要求，同一区域安装的开关其开启方向应一致，且操作灵活，触点接触可靠。所有插座均需用校验仪全数检查，达到规范要，并模拟检查漏电保护器的可靠性。用户终端连接线必须可靠，触点接触正确。6.14.5成排安装的灯具其标高误差不超过3mm。开关必须控制相线，系统检查合格后方可进行通电试亮，公用照明并通过负荷连续行试运行试验24h。并每2h记录运行状态，连续时间内无故障。6.14.6低压配电箱、柜的回路绝缘电阻为10MΩ时，耐压试验需用2500V兆欧表摇测1min，并无闪络击穿现象。6.14.7控制箱继电保护器接触点接触可靠、灵活。热继电器整定值与电动机电流匹配。箱内带有漏电保护器的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1S。6.14.8试运行24h无异常现象，报请监理工程师，同时提交相关的电气产品合格证、说明书、变更洽商纪录、试验报告及由承建单位编制的用户用电说明书。6.14.9等电位联接测试：安装完毕后应进行导通性测试，测试用电源可采用空载电压为4～24V的直流或交流电源。测试电流不应小于0.2A 。当测得等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属管道等金属体末端之间的电阻不超过３Ω时，可认为等电位联结是有效的。如发现导通不良的管道连接处，应重新作跨接线再测试。6.14.10接地装置测试：接地装置应检查材料的规格、材质、安装位置、连接质量、间距、数量、埋设深度、接地极的连接方法、防腐情况等。利用结构钢筋做的接地引下线应检查钢筋数量、规格、搭接长度、焊接质量、与接地极等连接点的焊接情况等。并用接地电阻测试仪检查，达到设计1Ω后，再进行隐蔽。7施工进度计划7.1施工部署和总体构想7.1.1充分发挥企业自身优势，加强科学和组织管理，确保招标文件内容全面按期完成；全面贯彻国家及地方有关标准和政策、法律、法规，并且严格按标准对本工程实施全过程控制，确保达到针对本工程制定的质量管理目标和工期管理目标，实现本公司对甲方的各项承诺。7.1.2项目实施目标树企业形象和信誉，遵循设计，信守合同，精心组织，确保质量目标的实现，确保合同的全面履约并按期完成。7.1.3人力资源配备原则以“专业知识高，业务素质高，技术水平高，组织观念强，服从指挥”为条件，本着“专业性强，精干高效”的原则。7.1.4项目班子管理人员年轻化、专业化、知识化，具有较高的知识水平、业务素质、身体素质和强烈的工作责任心。7.1.5技术方案制订严格执行国家和地方标准及设计文件的要求，做到安全可靠、实用易行、科学合理。7.1.6施工机具配备依照本工程特点，选择使用安全可靠、技术含量高、利用率高的机具，并达到工程的实际需用量。7.1.7材料设备选用执行标准，选用合格的材料设备，确保工程最基础条件的实现。7.1.8服务为甲方提供施工过程及交付使用后的优质服务，满足甲方期望和要求。7.2项目管理目标以技术为龙头，预防预控，严格质量验收管理，百年大计，质量第一，以人为本，安全第一，以质量保进度，安全保生产。履行我们所承诺的质量、安全、工期、文明施工环境保护及服务的目标。7.2.1工程施工管理方式 在本工程中，我们将总结与借鉴我们多年施工的成功经验，结合国内情况，采用我们的一套科学合理的管理模式，该管理模式主要包括以下几个方面的内容：7.2.1.1目标管理7.2.1.1.1施工单位在进行施工管理过程中，应对各专业单位提出总目标及阶段性目标，这些目标应包括质量、进度、安全、文明施工等涵盖施工各个方面，在目标明确的前提下对各专业单位进行管理和考评。7.2.1.1.2施工单位提出的目标应是切实可行的，并经过各专业单位确认能达到的目标，目标管理中应强调目标确定与完成的严肃性，并以合同的方式加以明确，予以约束。7.2.1.2跟踪管理施工单位在进行目标管理的同时，采用跟踪管理手段，以保证目标在完成过程中应达到相应要求，施工单位在各专业单位施工过程中应对质量、安全、进度、文明施工等进行跟踪检查，发现问题立即通知各专业单位进行整改，并及时进行复检，建立完整的资料以使所有问题解决在施工过程中，而不是事后发现问题，以免给建设单位造成损失。7.2.1.3授权管理7.2.1.3.1一个高效率的组织方式的一个基本要素就是要有合理的授权，职权是指挥和处置的权限，在施工管理中，每个单位，每个分项经理有一定的职权，管理者有指挥下级的权限，不同的工人操纵不同设备和从事不同工作的权限，作为工程施工施工管理方，最重要的就是要正确合理的授权，把一部分职权授出去，留下一部分自己掌握。多年来，在国内外大量的总施工实践中，我们积累了丰富的授权管理运作经验，对于如何分配权限、如何授权及授权管理具有丰富的实践经验。我们将根据本工程的具体情况，对各单位加以考察，全面掌握各种情况，科学的加以分析，从而合理科学的界定权限，充分的调动各单位的积极性，提高员工士气，保证总施工管理目标的实现。7.2.1.3.2将适当的权力授权给适当的人，是件困难的事情，对于总施工管理的模式，我们公司有一套成熟、完整的授权与考核制度以及合同管理制度来保证授权的公正、合理、有序。7.2.1.4平衡管理7.2.1.4.1我们作为施工单位在施工管理过程中，会根据各施工阶段的施工特点，按照各单位在整个工程中所占有的权重，进行综合平衡优化，通过优化达到资源与人员的合理的调配，达到工期与资金的合理调配，最终达到降低工程成本的目的。7.2.1.4.2平衡管理是整个工程能否顺利完成的重要因素，公司将充分发挥人才素质高、经验丰富、讲究科学实效的特点，确保工期的顺利完成与预期目标的最大实现。7.2.2工程施工管理原则在我们的施工管理中，坚持“公正”、“统一”、“控制”、“协调”原则。 7.2.2.1“公正”原则施工单位在管理中，无论在选择材料、还是在施工管理过程中面对各种问题，都应以建设单位利益、工程的利益为重，公正对待，以确保整个工程在施工过程中能顺利进行。7.2.2.2“科学”原则对于任何一项工作，施工管理中我们都坚持科学的原则，因为在施工管理中，所涉及的环节多、方面广，相当一部分管理工作不能够直接的预期结果。因此，只有以严谨的态度，借助科学、先进的方法、手段来进行管理协调，才能很好地实现管理目标，体现出管理的质量与水平，科学的方法可以充分发挥各方面的优势，通过合理的调配组合避开与弥补各方不足，充分调动各方积极性，发挥各方的长处。7.2.2.3“统一”原则对于整个工程的施工过程而言，施工单位将所有纳入其统一管理体系，整个工程只有统一于施工的管理，才能更好的运转，为工程优质、快速、高效、安全、文明地完成创造良好的环境和条件。7.2.2.4“控制”原则在施工单位协调管理过程中，要有效地控制施工进度、质量、安全，进行严格的控制以达到良好的效果，施工单位须配备有各种专业的监督协调管理工程师，进行监督，深入现场进行施工过程的控制，结合合同条款的控制方式，最终确保控制原则得到深入的落实和执行。7.2.2.5“协调”原则7.2.2.5.1所谓协调就是为了达到施工管理的目标，要求互相协作，共同努力，以及为达到施工管理目标，创造一个良好的外部环境，通过协调将各单位之间的交叉影响减至最小，将影响施工管理目标实现的不利因素减至最小，在施工管理中，协调能力是管理水平、经验的具体体现。协调包罗万象，从施工中要素的协调到外部环境的协调都是在施工的职责范围内，故只有把协调工作做好，整个工程才能顺利的完成。7.2.2.5.2在我们的施工管理中，公正是前提，科学是基础，控制是保证，协调是灵魂，统一是目标，简单地说，我们的施工管理是公正前提下的，建立在科学方法基础上的协调与控制的统一。7.3项目管理措施根据本工程的特点，我单位对本工程实行项目法施工管理。7.3.1技术管理 单位工程开工前，在总工程师的直接领导下，由项目工程师进行施工组织设计文件的编制，确定先进合理、经济可行的施工方法和技术措施。组织项目技术管理人员对图纸进行认真自审和会审，做好复测与测量工作，为全面按期开工做好一切必要的施工技术准备工作。施工过程中，严格执行技术交底制度及各施工工序的三检制，做好试验检测、工程监测和测量放线的工作，确保各个施工环节处于质量受控状态。7.3.2质量管理按照我公司《质量管理手册》及《质量管理标准》的要求，编制本工程质量计划，确定质量管理体系及管理机构，以确保企业质量保证体系在该项目有效地运行。项目根据工程质量计划、质量程序文件及作业指导书，制定出各施工阶段的质量目标，并编制阶段性质量计划，对各工序和分项工程进行目标分解，编制出分项工程施工技术方案责任落实到人，使每个操作程序都处于严格的受控状态，达到质量验收规范的要求，使过程产品创出精品。7.3.3安全管理项目严格遵守国家和地方有关安全管理规定和标准，制定出针对本工程的安全管理措施，使安全管理贯穿于施工全过程。7.3.4计划管理为确保在计划工期内完成该项工程任务，以总体计划为依据编制月、旬施工形象进度计划，并根据实施过程的完成情况，修正和调整原进度计划，实行计划动态管理，对实际过程出现的工期、进度滞后的工序，提出补救措施，确保总进度计划的实现。每旬定期举行计划协调会，分析上旬计划落实情况，下达下旬的施工任务，切实保证计划实施的严肃性。7.3.5合同管理合同是甲方同施工单位双方经济法律关系的约束和纽带，它规范着双方的责权利关系。我单位作为实施合同的一方，充分重视合同的管理工作，严格执行合同的每一条款，以项目经理部为主的合同管理人员，具体处理各种与合同有关事宜，保证合同双方的利益实现，确保合同的顺利履行。7.3.6资金管理项目所有资金公司将给予充分的保证，项目资金做到专款专用，决不挪用，当甲方在短期内出现紧缺时，公司也将给予资金上的保证，确保工程的实际需用。7.3.7设备、物资管理严格执行制度，项目及时提出材料、设备供应计划，及时采购符合环保标准、优质合格的各种材料和设备，以保证甲方的利益不受侵害。7.3.8资料管理对设计图纸、文件、技术交底、会议记录、监理通知、试验资料、评定表等各项资料设专人分类整理，妥善保存，以保证竣工资料及时完整移交。7.4施工原则及施工顺序7.4.1施工原则在本工程施工中，为保证工程质量，根据建筑施工的工艺标准制定以下施工程序：先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建，后设备；先干线，后支线的施工总原则。 7.4.2分部工程施工顺序施工准备→测量放线→土方开挖、人工清槽→基础工程→主体工程→屋面工程→门窗工程→楼地面工程→装饰工程→水电安装→收尾清理→交工。7.5施工组织做好施工组织工作是保证工程施工进度按计划进行的关键工作，施工组织的好坏直接影响工程总目标的实现，所以在工程的施工过程中必须根据工程的结构和特点合理组织分阶段施工，同时做好各阶段工期的控制工作，并采用正确和科学的施工方法，运用先进的施工设备，按照工艺流程确定施工顺序，做好各专业的穿插和协调工作，组织各分部分项工程施工，最终满足总工期的要求。7.5.1施工段的划分7.5.1.1根据本工程的平面布置，施工段的划分原则，以单元工程划分施工段，即剪力墙结构1#楼为一段，2#楼为二段，3#楼为三段，5#楼为四段，6#楼为五段，7#楼为六段，段内组织流水施工；框架结构18#楼为七段，20#楼为八段，22#楼为九段，23#楼为十段；砖混结构15#楼为十一段，16#楼为十二段，17#楼为十三段，19#楼为十四段，21#楼为十五段，段内组织流水施工。7.5.1.2分段施工是施工组织的需要，是加快分段施工进度、提高工效、减少周转材料及设备和资源投入和有效利用各种资源的有效方法。本工程由于特定的平面布置，分段施工可以据此合理配置主要设备资源及劳动力资源，使该工程施工保证优质高效、降低成本。7.5.1.3给排水、采暖、消防、电气等安装工程根据施工进度穿插于主体和装修施工过程中。7.5.1.4在制定施工进度管理措施的同时，必须建立严密的实施方案，才能确保施工进度按计划进行，并实现工程总目标工期。7.6施工任务划分根据本工程的建筑结构特点、工程平面位置情况，本工程安排5个土建施工专业队和5个水电安装作业队，各专业队分别由各分项工程施工作业班组组成，并分别按施工段的划分投入，组织流水作业施工。7.7分部分项工程主要施工方案7.7.1主体结构施工本工程基础为筏板基础，基剪力墙结构，独基，框架结构，条基、独基，砖混结构，轻质墙砌体，为此各分项工程采用以下方法施工。7.7.1.1模板工程：根据本工程的结构特点，基础、墙、柱采用组合钢模板，框架-剪力墙，梁、板采用木胶合模板，同时采用常规钢管扣件支撑加固体系，以满足模板工程的工艺标准，并达到模板工程的质量要求。7.7.1.2钢筋工程：钢筋加工采用场外 制作，绑扎为人工绑扎。为保证钢筋工程的质量要求，满足钢筋工艺及设计要求，钢筋加工按进度要求配备钢筋加工机械，钢筋直径≥20连接采用机械连接，加工完塔吊直供操作面。7.7.1.3混凝土工程：采用商品混凝土泵送施工。7.7.1.4轻质墙砌体工程：当框架-剪力墙结构施工至三层插入砌体施工，即自下而上进行施工，为装修施工赢得施工工期并创造条件。7.7.1.5脚手架工程：采用钢管扣件脚手架。7.7.1.6在主体施工阶段，为加快施工进度，按图纸要求、分段组织流水施工，并配备主体各专业工种劳动力，并组成专业班组，按时间、施工顺序进入，抓住关键线路施工，形成主体工程施工阶段各分项工程的流水作业施工。7.7.2装修施工在装修阶段为使装修施工均衡施工，各专业班组能够连续作业，对该工程，采用“自上而下，内外结合，装修与安装同步”的施工方法，同时采用有步骤的作业施工，并按此配备各专业装修劳动力，充分利用“时间”和“空间”，达到优化组合施工的目的。外装修与内装修同步进行，并按相应的工程量按施工阶段同时配备专业班组，以落实内外装修劳动力的实际需要。7.7.3水电安装工程电气预埋及预留与主体工程同步进行，暖卫、电气等安装工程与内装修同步进行。在本工程的施工过程中，要严格执行计划工期，并按国家施工质量验收规范和操作标准进行各分部分项工程施工，具体施工方法必须严格按施工组织设计中主要施工方法的要求进行。7.7.4严格执行总进度计划实施程序和过程监控。7.7.4.1对劳动力、材料、机械、技术、资金、环境等生产要素实施过程监控。7.7.4.2加强施工进度计划执行和落实的调查为了进行进度控制，在工程项目施工过程中必须经常或不定期地跟踪检查施工实际进度情况，及时收集施工进度信息，整理统计检查数据，用“前锋线”法比较实际进度和计划进度，对检查的结果做出及时处理。7.7.4.3为保证工程总目标工期的实现，在实施计划过程中必须坚持十二字方针：“日保旬、旬保月、月保季、季保年”。及时编制月（旬）计划，实施过程管理。同时应做好施工记录及施工进度统计表，为施工进度分析和调查提供信息。7.7.4.4做好施工项目计划实施调度工作 施工中的调度是组织施工中各阶段环节、专业和工种的相互配合，进度协调的指挥核心，也是施工进度计划顺利实施的重要手段，其主要任务是掌握计划实施情况，协调各方面关系，采取措施排除各种矛盾，加强薄弱环节，实现动态管理，保证完成作业计划和实现总进度目标。调度工作一般采用调度会议或生产碰头会形式，汇报生产执行情况和存在的问题。由项目经理主持共同研究分析计划提前或拖后的主要原因，及时调整人、财、物各种资源的平衡，采取相应的防范和保证措施，调节各薄弱环节，最后做出调度决策并贯彻执行。7.7.4.5采用合理的方法及时调整施工进度计划。施工进度计划在实施过程中由于不可预见因素造成的工期延误或拖后。为了保证总计划目标的实现就必须对计划实施调整，具体方法采用改变某些工作之间的逻辑关系或缩短某些工作的持续时间。7.7.4.6进度控制进度控制在整个施工过程中，对确保工期有着非常重要的地位。在工程施工过程中，进度动态以实际进度统计为依据，从确定进度偏差开始，到制定纠正偏差措施，进行纠正偏差活动，下一次实际进度统计为结束，形成一个固定的周期性循环过程。7.7.4.6.1有准确的进度统计，真实反映工程的实际进度。7.7.4.6.2要正确确定偏差。实际进度与预控进度进行比较，确定偏差，确定的偏差不但有量的概念，而且有形象概念。偏差的形象概念要详细到分项工程，甚至每个工序，提前或拖后多少天，为指定纠偏措施提供依循。7.7.4.6.3要正确分析偏差原因，分清是内部原因还是外部原因，内部原因通常是计划安排不严格，交叉作业不协调，机具调度不合理，劳动力不足，遇到技术难题，安全质量事故等造成的偏差，由项目部负责解决。外部原因要分清责任，必要时请甲方或监理单位给予协调解决。7.7.4.6.4根据偏差原因制定纠偏计划，即更新调整计划，以使工序作业交叉等更为合理，并及时解决执行更新调整计划的问题，顺利实现更新调整计划，这一步完成后又回到下一步进度统计，如此循环往复进行，实现计划的动态管理。7.7.4.6.5进度计划按照项目管理层次，采用“自上而下逐级细化，自下而上逐层协调”的原则进行编制，编制应以满足总控计划控制要求为前提。7.7.4.6.6计划的更新在项目实施过程中，及时地进行进度更新是极为重要的，因为可能有很因素导致实际情况与计划产生偏差（进度、资源、费用等），所以必须对项目进行及时更新，以便及时控制项目的情况。7.7.4.6.7总控计划的更新，总控计划在进行更新时仅仅进行进度的更新，每一周期结束的时候，由计划平面部根据分解计划在分部工程层次上面汇总进度情况，更新到总控计划中。7.7.4.6.8 分解计划的更新，各个职能专业部门在每一个控制的周期完成时，根据本期实际完成工程量进度来对本期作业累计完成工程量形象进度百分比进行更新。7.7.4.7进度检测由项目计划统计员对报告期各旬、各月已完成的形象进度进行统计，与计划对比分析，以检查计划的实际运行情况，如实反映计划的执行情况。7.7.4.8实施进度报告制度工程开工后每月25日前向甲方和监理方上报实际工程进度完成情况，供甲方和监理方监督检查。7.7.4.9按总进度编制生产要素计划在工程施工过程中，以计划总进度的要求，及时编制材料供货计划、机械设备进场计划、劳动力使用计划、资金使用计划，现场环境管理计划并按以上计划实施，真正为施工生产服务。7.7.4.10实施过程、生产管理的检查根据生产管理的需要，不定期的实施工程检查，检查施工计划的执行情况和实施情况，施工生产的运行情况，生产的各要素是否符合生产管理规定的要求，在检查中及时找出存在的问题，使得存在的问题得到及时的整改，以督促施工生产的正常运行，充分发挥生产管理对施工生产的指导作用。7.7.4.11过程质量、安全管理对工程质量和安全管理不放松，勤检查、勤落实，在施工过程中严格执行国家及地方有关质量和安全标准，避免因质量和安全问题影响正常的施工生产。7.7.4.12严把材料进场关所有进场的工程用材料必须通过现场质量检查员和材料员按材料验收标准进行验收，防止不合格的材料用于工程中去，避免因材料不合格造成返工，影响正常的施工进度。7.7.4.13加强与监理公司、设计单位、建设单位三方的配合认真领会设计意图，吃透设计图纸，在每个分部分项工程施工中及时与监理方及质量监督站积极配合，保证每个分部分项工程施工中不出现因主观或客观原因造成的工期延误。在分部分项工程转序前，认真作好“自检、互检、交接检”，使每个分部分项工程均达到设计和规范要求，保证各工序顺利进行。7.7.4.14加强土建与安装的配合工作各分项安装工作必须按计划要求的时间进入穿插作业，在施工过程中，项目部要提前一星期通知有关安装单位做好进场前的各项准备工作，如技术准备、人员准备、材料准备、施工设备准备等，使得安装工作按计划进行，以免影响土建施工的正常运行。7.7.4.15加强文明施工管理和环境保护管理7.7.4.15.1项目部在施工过程中要坚持“ 预防为主、防治结合、综合治理”，“谁污染谁治理”、“强化环境管理”，推行清洁施工生产，实行生态可持续性的环保（绿色）建筑的原则。7.7.4.15.2加强施工现场的机械噪声、施工噪声、电磁性噪声、社会噪声的管理。7.7.4.15.3加强固体废物的处理与管理；放射性废物的综合与无害化管理；生活垃圾的管理；废旧物资的资源化管理。7.7.4.15.4有毒有害物、易燃易爆物的严格管理；无机无毒物、无机有毒物的管理，减少施工现场的颗粒污染物、光污染。7.7.4.15.5严格执行三级五类环境标准体系：国家标准、地方标准和行业标准，五类是环境质量标准、污染物排放标准、方法标准、样品标准和基础标准和《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《中华人民共和国环境噪声污染防治法》、《建设项目环境保护管理办法》、《建设项目环境保护管理程序》，把环境保护管理监督、实施贯穿于施工生产的全过程。以免影响周边市民的工作、学习、休息、睡眠、谈话和思考的乐声。减少和杜绝来自相关方投诉，以保证工程施工生产的顺利进行。7.7.4.16特殊情况下工期保证7.7.4.16.1供水不足在施工现场准备30座容积不小于5立方水箱，以解决可能出现供水不足的情况。7.7.4.16.2风季施工现场人员配备足够的安全带、风镜。在安全规范允许的情况下安全施工。7.8施工进度计划网络图分年、分季目标控制7.8.1总工期：本工程自2009年8月4日开工，于2011年10月4日交工。7.8综合说明7.8.1本工程施工进度计划是根据本工程的结构特点及招标工期的要求进行安排的，承建单位负有协助建设单位统筹各专业间配合，统一安排施工进度，组织交叉施工的责任。因此施工进度计划的编制是从全局出发考虑，注重整体效果，统筹安排主体结构、内外装饰、水电等专业分项工程的施工程序和工期计划，以满足建设单位对总工期的要求，充分发挥投资效益。在合理安排分段各分部分项工程目标的同时，在施工过程中必须抓住关键线路及关键工作的施工，并以此合理配置各种资源，以保证该工程总计划目标得以实现。7.8.2本工程施工控制进度计划网络编制时考虑到主体框架-剪力墙结构，施工作业面宽，工程量大，投入工程所需的机械、人力、物料等量多，为满足招标文件目标工期的要求，框架-剪力墙结构施工至9-10层、砌体施工至8-9层停止施工，于2010年10月31日起至2011年3月25日 止，在此期间收集、整理主体工程的相关技术资料及材料供货方资料，同时加强冬季施工现场的安全、保卫监督管理工作，充分地做好2011年工程开工前的机械、人力、物力、财力等方面的准备工作，于2011年3月26日复工继续进行框架-剪力墙结构、砌体施工结顶及室内外装修。7.8.3将本工程分段流水施工，这样可使该工程充分合理利用时间（工期）和空间（作业面）以保证总工期目标的实现。7.8.4在安排该工程施工计划时已充分考虑到工程结构和施工内容，本着“先地下，后地上，先结构，后砌体，装修与安装工程同步进行”的施工原则，并严格按该工程设计内容的工艺流程及工序安排计划，避免工序倒置，影响工程质量及工期目标的实现。为实现工程总目标工期，其它专业如给排水、采暖、消防、电气等安装施工穿插于装修施工中。7.9施工进度安排保证措施7.9.11#、2#、3#楼施工目标控制7.9.1.1本工程按招标文件计划开工时间的要求安排，于2010年8月4日开工。7.9.1.2基础、地下室工程于2010年8月29日完成。7.9.1.3剪力墙结构工程于2011年5月18日完成。7.9.1.4砌体施工于2010年9月17日开始至2011年5月30日完成。7.9.1.5为使装修施工得以顺利进行，在展开内装修之前必须安装窗框及门框，为内外装修施工创造条件。内外装修于2011年9月17日完成。7.9.1.6屋面施工完成时间为2011年8月28日。7.9.1.7水电暗配管盒等预埋工作与主体结构施工同步进行，给排水、采暖、消防、电气等安装工程与内装修同步进行施工，于2011年9月17日完成。7.9.25#楼施工目标控制7.9.2.1本工程按招标文件计划开工时间的要求安排，于2010年8月4日开工。7.9.2.2基础、地下室工程于2010年9月6日完成。7.9.2.3剪力墙结构工程于2011年5月24日完成。7.9.2.4砌体施工于2010年9月25日开始至2011年6月1日完成。7.9.2.5为使装修施工得以顺利进行，在展开内装修之前必须安装窗框及门框，为内外装修施工创造条件。内外装修于2011年9月19日完成。7.9.2.6屋面施工完成时间为2011年8月30日。7.9.2.7水电暗配管盒等预埋工作与主体结构施工同步进行，给排水、采暖、消防、电气等安装工程与内装修同步进行施工，于2011年9月19日完成。 7.9.36#、7#楼施工目标控制7.9.3.1本工程按招标文件计划开工时间的要求安排，于2010年8月4日开工。7.9.3.2基础、地下室工程于2010年8月29日完成。7.9.3.3剪力墙结构工程于2011年5月24日完成。7.9.3.4砌体施工于2010年9月17日开始至2011年5月30日完成。7.9.3.5为使装修施工得以顺利进行，在展开内装修之前必须安装窗框及门框，为内外装修施工创造条件。内外装修于2011年9月17日完成。7.9.3.6屋面施工完成时间为2011年8月28日。7.9.3.7水电暗配管盒等预埋工作与主体结构施工同步进行，给排水、采暖、消防、电气等安装工程与内装修同步进行施工，于2011年9月17日完成。7.9.418#、20#、22#、23#楼施工目标控制7.9.4.1本工程按招标文件计划开工时间的要求安排，于2010年8月4日开工。7.9.4.2基础、地下室工程于2010年8月31日完成。7.9.4.3主体框架结构工程于2010年10月28日完成。7.9.4.4砌体施工于2010年9月27日开始至2011年4月30日完成。7.9.4.5为使装修施工得以顺利进行，在展开内装修之前必须安装窗框及门框，为内外装修施工创造条件。内外装修于2011年9月17日完成。7.9.4.6屋面施工完成时间为2011年8月28日。7.9.4.7水电暗配管盒等预埋工作与主体结构施工同步进行，给排水、采暖、消防、电气等安装工程与内装修同步进行施工，于2011年9月17日完成。7.9.515#、16#、17#、19#、21#楼施工目标控制7.9.5.1本工程按招标文件计划开工时间的要求安排，于2010年8月4日开工。7.9.5.2基础、地下室工程于2010年9月6日完成。7.9.5.3主体砖混结构工程于2011年4月14日完成。7.9.5.4为使装修施工得以顺利进行，在展开内装修之前必须安装窗框及门框，为内外装修施工创造条件。内外装修于2011年9月19日完成。7.9.5.5屋面施工完成时间为2011年8月30日。7.9.5.6水电暗配管盒等预埋工作与主体结构施工同步进行，给排水、采暖、消防、电气等安装工程与内装修同步进行施工，于2011年9月19日完成。 7.10管理措施本工程中标将列为公司重点工程，以公司的质量管理标准、环境管理标准及施工质量验收规范、操作规程为施工过程控制标准，建立科学和严密的质量管理保证体系，选择最佳、科学和先进的施工方案，选派公司最优秀及有类似工程施工经历的项目经理及与之相应的施工管理人员组成该工程项目部，均衡、合理、科学地配备资源，使该工程保质、保量按期交付建设单位。在工程施工过程中全面落实公司制定的各项方针及目标，创优质工程，最终达到顾客满意。7.10.1建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工主动权、保证工程进度的关键一环。本项目的计划控制体系将以旬、月、季、年和总进度控制计划构成工期计划为主线，并由此产生出设计进度计划、供货商招标和进场计划、技术保障计划、材料供应计划、质量检验和控制计划、安全防护计划及后勤保障等一系列计划，在各项工作中做到心中有数，并根据实际情况，实时进行调整、纠偏，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、动态跟踪、行之有效、贯彻始终的制度。详项目计划管理体系图。项目经理项目副经理项目工程师施工作业班组施工计划管理现场材料管理施工技术管理施工质量管理安全技术管理安全生产管理7.10.2在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取工期动态管理，使施工组织科学化，合理化，确保阶段计划按期或提前完成。7.10.3 实行全面计划管理，认真编制切实可行的工程总进度计划，网络计划和相应的季、月、旬阶段施工作业计划，并依据计划对每个作业班组下达生产计划任务书，使施工生产上下协调，长、短期计划衔接，坚持日平衡，旬调度，确保月计划的实施，从而保证该工程总目标的实现。7.10.4设立施工工期进度奖与工期保证金制度。工期保证金层层分解到每个施工进度控制点，然后再分解到各个作业面、工种、班组，以每日生产计划书为依据，根据每旬生产进度计划进行考核，完成生产计划班组给予奖励，完不成计划承担工期保证金，并且安排其他班组施工，确保当月生产施工进度按计划完成。7.10.5对劳动力计划、材料供应计划、设备供应计划合理安排，实行科学控制。以上计划是各分项工程施工所必须使用的劳动力、设备材料、施工机械设备实施控制的重要手段，及时编制以上各类计划对其实施有效控制，可为现场管理和施工生产创造良好的条件。7.10.6建立人、财、机的保障体系7.10.6.1在本工程的实际运行过程中，将委派具有类似工程施工经历并有丰富施工经验和组织能力的项目经理及各类专业人员组成项目部，对操作层实施直接管理，保证工程按质、按期完成。7.10.6.2我们除具有强大的公司总部对项目的实施和管理进行支持、服务和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化施工保证能力，同时还具备组织社会优良资源的经验和能力,可以确保本工程的各项资源需求。7.10.6.3公司具有良好的资信、资金状况和履约能力，具有丰富的工程项目策划、管理、组织、实施、协调和监督检查控制的经验和水平，对该工程在资金上设银行专户，决不挪用建设单位的资金，专款专用，保证工程的实际资金需要。7.10.6.4施工机械设备是保证工程施工进度的关键环节，在此工程施工中，合理、科学的配备各种设备，满足本工程的实际需要。7.10.6.5对材料供应商严格按标准实时控制，选择合格的供应商，建立准入制度，从中优选满足工程需要的材料供应商。所采购的各种材料实施质量控制，保证将合格的材料用于工程中。特殊材料须经建设单位、监理单位、设计单位和实施单位共同认可，方能使用。7.10.6.6把各种材料的供应纳入施工计划网络，使各种材料按计划供应。同时对各种材料的供应商从资质、许可证、质量等级证等方面进行评价，选择合格的材料供应商，并建立准入制度，所有材料必须在合格的供应方中采购，每种材料必须进行验证，主要材料和特殊材料需经甲、乙双方及监理方共同选择合格供应商，并共同进行进场验证，杜绝不合格材料进场使用，影响工程质量。7.10.6.7劳动力是施工作业的基础和必备条件，也是保证施工进度的关键因素，为此对于该工程我们将精选施工队伍，按劳动力计划的要求分段按时按量进入施工现场，满足施工进度的要求。 7.10.7建立技术性施工措施7.10.7.1编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底，“方案先行，样板指路”是施工管理所必备的条件，本工程根据结构特点制定详细的、切实可行的并具有针对性和操作性的施工方案，从而实现管理层和操作层对施工工艺、质量标准熟悉和掌握，使工程管理具有技术性保证。7.10.7.2广泛采用新技术、新工艺、新材料和新设备7.10.7.3科学地采用新技术、新工艺、新材料和新设备，并征得建设单位、监理单位及设计单位的同意，以提高工程质量和施工进度。7.10.7.4在本工程主要采用商品混凝土、钢筋等强直螺纹连接技术、计算机项目管理信息系统等。7.10.7.5加大机械设备的投入，以提高施工工效。7.10.8施工协调管理7.10.8.1与设计的协调若公司一旦中标，我们将与设计单位联系，了解设计意图及工程设计要求，并在招标方案的基础上完善我公司的施工方案，在施工前和施工过程中，项目部施工技术组负责完善使用功能及图纸设计深化工作，并报设计单位确认。7.10.8.2立即主持图纸自审和会审，解决图纸深层次的矛盾，解决施工中易出现的问题。7.10.8.3施工过程中出现的设计问题，及时同设计单位联系，共同研究解决办法。7.10.9与甲方的协调7.10.9.1甲方在工程的施工过程中起着主导作用，为甲方提供服务是我公司永远追求的目标，为此会从项目开工到竣工及竣工后提供最优质的服务，全面了解甲方的期望和需求，充分掌握为甲方服务的内容，达到服务目标，最终实现工程项目的综合目标。同时我们要求全体员工具有强烈的为甲方服务的意识，甲方最关心的问题就是最大的需求，甲方的满意度就是服务的质量标准，这种服务必须积极主动、优质高效，贯穿于施工全过程及交付使用后。7.10.9.2公司将以工程全局为重中之重，积极主动地为甲方服务，协助甲方落实重大施工事宜和施工条件，解决工程实施过程中的重大问题，协助甲方做好各种材料的选型和招标工作，充分体现文明、高素质的企业形象。同时在施工的各个环节上，与甲方建立良好相互信任、相互支持和相互理解的关系，以保证工程在运行过程中优质、安全、高效、文明施工。7.10.10与监理单位的协调7.10.10.1在施工过程中，严格按经甲方和监理单位批准的《施工组织设计》进行质量管理，在我公司“三检”工作完善的基础上，积极主动，按要求接受监理单位的验收和监督检查，使工程质量达到规定的要求。 7.10.10.2监理单位是工程施工全过程的鉴证单位，对施工单位的施工过程起着重要的监督作用，为此在施工全过程积极与监理单位配合，接受监理单位的建议和意见，对监理单位提出的各种问题在施工转序前迅速解决，确保每个分项质量达到质量验收规范的要求，从而保证工程的整体质量。7.10.10.3在施工过程中，按监理单位的要求，及时准确的报送各种工程资料和业务资料，使监理单位充分掌握工程进度和施工进展情况，为共同促使本工程按期、按质、按量完成各项目标创造条件。7.10.11加强与政府和社会各方面的协调在这方面我公司历来对其非常重视，项目部设专人对公安、交通、市政、供电供水、环保市容等政府机构和部门实施协调，取得政府相关部门的支持。同时加强于周边居民的交流，把不扰民工作做在开工之前，为正常的施工创造良好的外部条件。7.10.12加强工程与安装的配合工作根据本工程的招标文件和工程的特殊性，各安装工作应纳入施工进度计划的管理中，按计划要求时间进入穿插作业，因此，在施工中穿叉着多方施工单位在同一施工现场内进行施工，我公司有着类似的施工经验，在实际的施工过程当中，将竭尽全力，积极配合与协助，为各专业单位提供生产、生活等方面的配合协调工作。7.10.13与周边居民之间的协调7.10.13.1我公司具有与工程现场周边居民联系沟通并建立相互信任、相互支持、相互理解的良好关系的成熟经验。在进场的同时及时与周边单位和周边居民委员会取得联系沟通，相互建立良好的谅解关系，采取有针对性的措施，重点控制对周边噪音干扰和污染。7.10.13.2从工程的实际出发，积极协调甲方、监理、设计和其他相关方的关系，建立稳定、和谐、高效和健康的合作关系，加强工程各方的配合和协调，为工程施工创造良好的环境和条件。7.10.13.3为加强甲方、监理和施工单位三方的协调配合工作，成立三方现场领导小组，每周召开一次施工协调会，对施工中存在的有关问题进行商讨解决，以保证工程施工进度和质量。7.10.14工程实施交叉施工的原则和相应的措施7.10.14.1交叉施工的原则合理利用总工期的关键在于必须采取装修、水电安装交叉施工的原则，以保证总工期的实现。要充分利用体现“结构快，粗装早插入，水电工程要紧跟，细装修施工插入合理” ，在工作面可以利用的情况下组织插入的原则。为遵循上述原则，可采取立面竖向分段施工的方法，抓紧插入内外轻质砌体墙和外保温墙工程的施工，及早进行结构验收，以便粗装工作和水电安装及时插入施工。同时采取分段验收的办法，可保证粗装修提前插入施工，细装修跟上的原则得以实现。7.10.14.2工作面交叉粗装修开始后要与第三方安装单位工作面适当隔离，划分区域，有一定的独立性，避免过多的干扰。7.10.14.3安全防护设施方面的交叉施工过程中的局部防护设施有碍施工时，在此情况下可申报现场主管安全的安全员及现场监理请求临时拆除，施工完后再恢复，同时在施工过程中采取其它安全防护措施，严禁私自拆除必要的防护措施，以保证结构装修施工过程中的安全为原则。7.10.14.4根据施工情况，成立项目施工协调小组，由项目经理任组长，项目工程师任技术负责，土建、装修、安装等专业技术员为协调小组成员，在施工过程中对各专业实施协调管理工作。7.10.15土建与安装之间的交叉协调7.10.15.1在框架-剪力墙浇筑混凝土之前，给排水、采暖、消防、电气预埋管线、预埋铁件要与土建协调。给排水、采暖、消防、电气预埋管线、预埋铁件要设各专业工种配合浇注混凝土，往往施工周期短，安装要求高，因此安装作业队（班组）在现场随时与土建联系，协调预埋管线和预埋铁件的安装时间，以便土建工作顺利进行。7.10.15.2对主体框架-剪力墙施工队（班组）的协调工作。在结构施工时，给排水、采暖、消防、电气安装工作可同时穿插预埋管线和预埋铁件施工，因此，应将矛盾在施工过程中进行协调，并及时解决。7.10.16装修与安装施工时的协调工作装修与安装之间的交叉施工，历来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，装修与安装交叉工作面大，内容复杂，处理不当会出现相互制约、相互破坏、相互扯皮的局面，装修工程与安装的交叉问题是一切交叉的重点，必须重点解决，解决的原则：7.10.16.1安装工作的施工进度必须服从总体施工进度计划，保证主道工序的施工进度，选择合理的穿插时间，必须根据总体施工进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个和谐高效的有机整体，在项目部的统一指挥下，使整个工程形成一盘棋。7.10.16.2明确责任，正确划分利益关系。7.10.16.3建立固定的例会制度。7.10.16.4一切从工程全局出发，在项目总体部署和协调下，相互支持，土建要为安装创造作业条件，安装要对土建成品和半成品实施保护。7.10.16.5考虑到土建和安装交叉施工时，施工作业面复杂，各专业间存在相应的“盲区”，各专业必须充分协调，在施工过程中项目部制订装修、安装工序穿插流程图，各方签字确认，并遵照执行。7.10.16.6 建立检查制度，项目部组织各专业工程师定期对交叉施工的部位进行监督检查，发现问题，及时解决。后附：施工进度网络图8质量安全文明施工保证措施8.1质量保证措施质量是企业的生命，是企业生产、技术、经营水平的集中表现，更是企业生存和发展的基础，我公司牢固树立“质量兴企”的主导思想，靠质量、速度和服务驾驭市场，确立“质量以优取胜，工期以快取胜，服务以诚取胜”的原则，明确“干一项工程，交一方朋友，育一只队伍，创一方信誉，树一块丰碑”的管理主导思想。8.1.1质量管理目标8.1.1.1本工程的施工质量标准及技术规范是按照国家及专业部颁发的现行质量验收统一标准和自治区有关工程质量规定进行施工和检查评定。8.1.1.2工程质量达到现行的《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001和设计施工图纸的要求。分部分项工程质量合格率100%，各项资料齐全，无质量隐患。工程竣工一次性五方验收合格并通过质量监督部门的竣工验收备案。8.1.1.3工程质量目标总体控制体系工程质量目标施工质量保证体系施工质量控制体系施工质量控制措施全面质量管理施工质量管理体系阶段性质量控制措施各施工要素质量控制开展QC质量小组活动施工质量管理组成施工质量管理职责事前预控事中控制事后会诊成品保护施工计划施工技术施工操作施工材料施工计量事前预控事前预控事中控制事前预控事前事中控制工程总体控制体系 8.1.2质量保证体系我们的施工质量保证体系是按照科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，从而形成一个高效的质量保证体系来保证施工质量目标的实现。本工程项目质量保证体系机构实行垂直两级管理。公司派专职质量检查员进驻施工现场全面负责工程质量的检查和验收。8.1.2.1为了实现质量管理目标，我公司在人力、财力、物力、监督等方面给予全方位的协助与支持。选派优秀的项目经理，具有丰富施工经验和技术管理水平的项目工程师，组建精干高效的项目管理班子。结合本工程的具体情况和特点，确定工程各阶段的质量管理目标，将质量管理目标层层分解，把具体质量目标落实到每个人，明确分部分项质量管理目标控制负责人。其次严格筛选劳务层，配置高素质的施工队伍。8.1.2.2公司技术、质量管理部对该工程实行每月抽检一次，检查内容包括质量管理体系的运行情况、工程实体质量、资料台帐、水电安装质量及劳务工人的素质等情况。在检查后都要进行总体讲评，使项目部了解自身的不足，以便及时整改。在检查的同时可将上级主管部门的相关文件做面对面传达，使各类信息能够有效及时的传达到项目部。8.1.2.3公司质量管理部赋予质检员“停工权”、“返工权”和“奖罚权”，使他们真正有责有权。8.1.2.4分公司对项目部的管理和服务主要是在管理策划、目标管理、方案制定、过程控制、生产协调和持续改进等方面，使分公司对项目部的服务和控制能够有效和系统。8.1.2.5分公司、项目部每周组织专检一次，每个分部分项工程由公司专职质检员随时检查。每个施工队和施工班组设兼职质检员一人，归项目部质量安全办公室统管，主要负责自检和互检。8.1.2.6我公司根据多年的施工经验，在项目质量管理程序上，从工程开工的技术准备、质量管理、工程竣工验收管理、回访保修和服务的管理摸索出一套统一、完整的实施程序。8.1.2.7本工程在具体实施过程中，按照“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，按质量定分配进行自我加压， 实行产品挂牌制，将负责分部工程管理人员和具体操作班组的名字挂在产品部位的显著位置上进行标识，定期进行评比，展示管理人员的管理水平和操作人员的操作质量水平。激发他们的荣辱感。8.1.2.8加强工序质量管理，强化班组执行操作工艺的自觉性，提高自检准确率，同时项目部对各工序环节制定严格的检验标准，做到操作有样板，竞争有对象，奖罚有标准，开展人与人、组与组比质量的劳动竞赛，每个分部分项工程完成的同时进行质量验收，必须有质检员签字，确定质量等级，优质优价。把不合格品消除在本岗位，保证不合格产品不流入下道工序。以分项质量保分部质量，以分部质量保整体工程质量，确保本工程质量管理目标的实现。8.1.2.9如有幸中标，本工程在开工前由公司质量管理部编制本工程的质量计划和质量检验计划等质量管理措施，经公司总工程师审核，监理公司总工程师批准，并保证在施工过程中严格执行。8.1.2.10公司质量保证体系图项目经理（技术操作）公司技术、质量部质量检查员公司总经理分公司经理分公司生产副经理施工班组长公司总工程师分公司主任工程师项目工程师技术员（工长）班组质检员（兼职）操作工人（生产管理）（质量监督）专业工程师 8.1.2.11项目部质量保证体系图质量保证体系组织保证施工保证制度保证质量管理领导小组施工准备施工阶段竣工阶段质量责任期限领导小组项目经理项目副经理项目工程师质量检查员人力资源材料准备机械设备施工规划方案准备资金准备质量保证措施工序质量控制施工工序控制质量通病预防施工过程组织竣工验收准备竣工资料准备竣工验收管理回访保修各项质量管理制度小组成员技术员材料员试验员专业队长班组长施工方案保证机械设备保证劳动力保证检试验测量器具保证资金保证质量检测保证工序交接保证检验批质量保证分项工程质量保证分部工程质量保证施工总结保证质量评比保证项目考核评价奖罚保证质量管理组织系统化施工准备工作程序化施工过程标准化工作总结常规化管理责任制度化实现质量目标 8.1.2.12施工过程质量管理保证体系图熟悉设计施工图纸和相关资料施工组织设计/专项施工方案/质量计划编制公司、监理单位、建设单位审核和审批通过整改现场开工准备公司、监理、建设单位验收通过整改工序/分项/分部工程施工质检员、监理工程师验收通过整改并制定纠正/预防措施工序/分项/分部工程质量、技术资料收集、整理、报审开始公司技术质量管理部、总监理工程师审核通过整改工序/分项/分部工程质量、技术资料归档 8.1.3质量保证措施建立由项目经理领导，项目工程师（技术负责人）、专业工程师负责、专业工长中间控制、专职质检员检查的三级网络。制定科学的组织保证体系（见下图)，并明确各岗位职责。同时认真自觉地接受业主、监理单位、政府质量监督机构和社会各界对工程质量实施的监督检查。通过项目质量管理体系协调运作，使工程质量始终处于受控状态。全面、全方位控制工程施工全过程，严格控制每一个分项、分部工程的质量，以确保工程质量目标的实现。项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转，支持有关人员开展围绕质保体系的各项活动。提供必要的资金，添置必要的设备，是确保体系运转的物质基础。以项目经理为中心，配备项目工程师(技术负责人)、施工员、质检员、试验员、材料员等质量技术管理人员，具体实施施工现场质量管理工作。8.1.3.1质量管理组织机构及职责8.1.3.1.1在组建项目经理部时，我公司将对每个部门、每个岗位的设置实行科学合理、职责分明的设置原则。根据本工程的具体情况和特点，我公司将选派由施工管理经验丰富、组织能力强、有责任感、技术过硬的管理人员组成能打硬仗的项目管理班子。8.1.3.1.2项目部建立完善的质量岗位责任制，在项目开工之前制定针对本工程项目质量岗位责任制，明确管理人员的责任，确定每个部门的职责，最后落实到项目部每个管理人员，并签订相应的质量岗位责任状，与个人的收入挂钩，形成一个由项目经理为主责任人、项目工程师和项目副经理监控、各职能部门执行监督、施工技术人员和操作工人严格实施的网络化项目组织体系。建立公司质量管理职能部门→质量检查员→班组兼职质检员组成的质量管理网络，负责对本工程施工的质量进行检查、监督与管理。8.1.3.1.3建立管理人员、操作工人工作目标考核制度，按月进行考核，作为奖罚的依据，不合格者及时更换，并保持队伍的稳定。这是工程质量得到保证的重要手段之一。8.1.3.1.4 施工质量管理组织机构的设置及运转均要围绕质量管理和控制程序来进行，只有在职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。为此，建立工程质量管理体系和质量管理程序，对工程施工进行严格的质量控制，以保证质量目标的顺利实现。8.1.3.1.5施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作。在本工程中我公司派出的施工质量管理组织机构将全面地负责质量管理及控制，项目部质量管理组织机构及各主要成员质量职责如下：8.1.3.1.5.1项目部质量管理组织机构及主要管理人员职责分工图质量安全办公室技术办公室综合业务办公室材料设备办公室行政办公室项目工程师全面负责技术、质量管理项目副经理全面负责安全、生产管理项目经理全面负责质量、安全、生产、技术、工期及成本管理安全员全面履行安全监督职责土建工程师技术员技术交底现场质量技术安全管理试验员施工现场计量取样送样试验材料员材料计划供应现场材料管理劳资计划工期调整工程量核实月结帐成本员成本核算盈亏分析成本计划主任内外协调保卫卫生文明环境其它施工队防水、电气焊、其它班组设备工程师电器工程师技术员技术交底现场质量技术安全管理土建施工队钢筋、模板、砼班组安装施工队设备、电器等班组质检员全面履行质量监督职责生产调度室 8.1.3.1.5.2项目经理质量职责项目经理是工程质量的第一责任人。在本工程中代表企业在限定的时间内全面履行该工程的承包合同，主动接受工程监理的监督，确保本工程各项管理目标的顺利实现。学习、掌握招标文件、合同文件及监理规范，具体组织各项技术措施和质量措施的落实。在授权范围内科学地组织人、财、物等生产要素，保证这些生产要素按工程项目的安全、质量、工期、成本等方面的要求科学有序地流动。8.1.3.1.5.3项目工程师质量职责项目工程师是项目质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量保证体系、QC小组活动有效的运行负责。参加公司技术管理部组织的实施性施工组织设计的编写工作，负责编写作业指导书及专项施工方案，经公司总工、总监理工程师审核批准后实施。对该工程实体质量情况定期组织检查和总结，并针对工程进展的需要，召开有关专题会议，并形成会议纪要。负责组织该工程分部工程的检验评定。负责对该工程质量不合格品的控制，组织参与对不合格原因进行综合分析验证，对质量问题大胆行使停工权。代表项目部发布质量信息，处理来自上级主管部门、建设单位、监理工程师等方面的质量信息。8.1.3.1.5.4项目副经理质量职责项目副经理作为负责安全生产、进度等内容的项目主管领导，应把抓工程质量和安全作为首要任务。在布置施工任务的同时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按照方案、作业指导书等进行检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检等内部验收。8.1.3.1.5.5质量检查员质量职责按照现行施工质量验收统一标准、施工质量验收规范、设计施工图纸及有关规定的要求，及时核定分项工程，以检测数据作为判断工程质量的依据，对不符合质量要求的分项工程有权责令返工。协助项目部和班组搞好自检，对工程质量进行跟踪检查，及时作好分项工程抽检记录(检查日志)和质量检查内业资料，随时掌握工程的质量动态，参加工序的交接及隐蔽工程的验收并签字。 对出现的质量通病、质量隐患及时下达书面整改通知书，协助施工班组分析和解决质量问题。当好工程质量的检查员，质量方针的宣传员，技术操作的指导员。坚持原则，正确反馈质量情况，大胆行使质量检查员的职权。8.1.3.1.5.6专业工程师、技术员（工长）质量职责在项目工程师的领导下，认真贯彻执行质量程序文件和国家现行施工规范、规程、标准和我公司各项技术管理标准，协助项目工程师做好各项技术管理工作。专业工程师、技术员（工长）作为施工现场的直接指挥者，应认真熟悉施工组织设计、专项施工方案和设计图纸，做好分项工程的施工技术交底，负责组织作业班组对施工作业指导书、“三检制”、“样板制”及工程报验制度的贯彻实施。做好每道工序前的施工准备工作。对施工过程进行有效控制，记录好施工日志，确保产品符合规定的要求。对分项工程的技术资料及时编写、整理，并对其内容负责。在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，对质量达不到要求的施工内容督促整改，作好技术交底的落实工作。8.1.3.1.5.7材料员质量职责按业务联系程序协调与各生产供应单位的供需工作，搜集供应单位的质量保证资料。根据定额计划耗用量，及时组织供应，保证施工（生产）用料。进行材料统计、做帐并办理结算等业务手续。对材料的发放进行严格的计量和验收，建立、建全收、发、领、退料制度，严格按“料卡”发料，及时向财务部门提供单元工程竣工后的全部实物耗料报表。8.1.3.1.5.8试验员质量职责负责现场试验室和标养室的建立和管理，负责现场《检试验工作计划》的编制工作。负责本工程有关材料的抽样送检、试验工作和材料的标识管理。严格按照试验配比单进行施工配料。如发现试验结果达不到设计要求的材料及制品应及时与项目部有关负责人共同查明原因，提出改进及处理意见。保证施工过程计量准确，及时向项目工程师反馈信息。收集、整理各类检试验报告。对混凝土强度、砂浆强度统计评定进行分析，并做好记录。8.1.3.1.5.9施工作业班组长质量职责在项目经理的领导下，认真完成所承担的各分项工程的施工任务，积极执行质量方针和质量标准。 带领全班组人员按技术交底和工艺标准的要求精心操作，确保产品的质量。负责组织本班组人员对施工的分项工程严格进行自检、互检，对操作质量负全部责任，参与施工过程的交接。施工前根据质量标准、设计图纸和技术交底的要求，必须先做出样板墙、样板间等，以此为标准，保证本工程达到质量要求。8.1.3.2质量管理制度8.1.3.2.1施工准备工作制度如我单位有幸中标，首先召开动员会，由公司主管生产的副总经理、分公司主管生产副经理主持，参加的部门有公司技术、质量管理部、安全生产管理部及分公司技术科、生产科及项目经理部相关人员等，会上由各部门负责人介绍整个工程的招、投标情况，包括现场施工环境、质量目标、施工工期、资金、建设单位及监理单位的大致情况，便于各相关部门做好本工程的施工准备工作，施工准备工作主要有以下几个方面：8.1.3.2.1.1技术准备8.1.3.2.1.1.1图纸自审、会审由分公司主任工程师负责组织项目部工程技术人员认真熟悉图纸内容，了解设计要求和施工应达到的质量、技术标准，写出自审图纸的记录，自审图纸的记录应包括对设计图纸的疑问及合理化建议。根据施工图纸所涉及到的内容，由分公司主任工程师负责收集与本工程相关的规范、规程、标准及有关图集，并分发给项目经理部相关人员，熟悉相关做法和质量要求。8.1.3.2.1.1.2编制实施性施工组织设计根据工程的特点、关键工序及特殊工序的质量控制策划，经过详细的技术论证，及时编制实施性施工组织设计及各专项施工方案，经公司总工审批后报请总监理工程师审核，签字确认后实施。8.1.3.2.1.1.3定位测量放样测量人员根据建设单位或监理单位提供的水准点高程、坐标的位置及施工图纸编制施工测量方案，做好工程控制网的测量定位工作，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护。8.1.3.2.1.2劳动力准备8.1.3.2.1.2.1根据工程的规模、施工技术特性、施工工期及施工部署的要求，按比例配备一定数量的施工管理人员及劳动力，既避免窝工，又不出现缺人现象，使得投入各个施工阶段的劳动力发挥最大的劳动效率，并得以充分利用。8.1.3.2.1.2.2加强岗前培训工作，对一些高、难、新技术的岗位操作人员必须由公司劳务部门进行培训合格后，才能有熟练工人带领上岗操作。8.1.3.2.1.3周转料、机具准备 编制合理的周转料、机械设备供应计划，在时间、数量、性能方面满足施工生产和质量的需求。合理安排周转料及各类机械设备在各个施工队（班组）间和各个施工阶段在时间和空间上的合理搭配，以提高周转料及机械设备的使用效率及产出水平。8.1.3.2.1.4材料准备8.1.3.2.1.4.1各种材料的选用是保证工程质量的关键，为此所有工程材料必须选具有资质、许可证、质量等级、信用度等方面符合要求的供应单位进行采购，并保证三证齐全，进场后进行抽检验证，对特殊材料由甲、乙双方及监理单位共同选购验证。8.1.3.2.1.4.2重要部位所使用的材料如钢筋、水泥、砌块等用于主体结构的主要材料及防水材料，抽样送检时，请监理工程师参加见证取样，检验合格后经监理工程师确认，方可用于工程实体中，使得每个分部分项工程所使用的各种材料及设备都能达到质量要求。8.1.3.2.2技术交底制度8.1.3.2.2.1开工前由我公司总工程师和工程技术、质量管理部主管领导向项目部交底，项目工程师向各专业工程师、技术员（工长）交底，专业工程师向技术员（工长）和施工班组交底。8.1.3.2.2.2专业工程师向施工班组的交底作为工作的重点，技术交底应谁负责施工，谁负责编写技术交底，同时负责发放到施工班组，并要求所有接受技术交底的人，在技术交底中签名，加强技术管理的责任心。要求每项工作在开始之前都要有交底，细致齐全地向操作班组进行交底。除文字交底外，必须采用图表、样图、示范操作等方法进行交底。8.1.3.2.2.3关键项目、关键部位的质量、安全要求，操作要点及注意事项，由项目工程师负责交底。8.1.3.2.2.4新技术、新工艺、新材料的推广项目等由分公司主任工程师交底，交底应具体详细并具有可操作性。8.1.3.2.2.5在施工中项目工程师对建设单位、设计单位、监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更经过批准后，必须在实施前向执行人进行交底。8.1.3.2.2.6所有技术交底必须以书面的形式进行，交底时所有参于施工的有关人员必须参加，交底完成后办理签字手续并存档，保证质量跟踪监控的可追溯性。8.1.3.2.2.7对操作班组的技术交底是技术交底制度的最重要环节，班组操作工人在接受交底后进行讨论，目的是使参加施工的具体操作人员，充分了解自己在施工中应掌握正确的操作方法和应尽的具体责任，以及提高工程质量和保证施工安全等方面提出合理化建议，因为，工人是对施工操作最熟悉、经验最丰富的实践者，他们的意见和建议往往能切中要害，能提出和解决工程师考虑不到的问题，对完善技术交底能起到良好的促进作用。 8.1.3.2.3质量例会、会诊和讲评制度8.1.3.2.3.1每周生产例会质量讲评项目经理部每周召开生产例会，项目经理把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态做出全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。措施要切合实际，要具有可操作性，并要形成会议纪要，以便在召开下周例会时逐项检查落实情况。对执行好的技术人员、施工班组应进行表彰，对执行不力者要提出警告，并限期整改，对工程质量表现差的施工班组责令其退场。8.1.3.2.3.2每周质量例会由项目经理部项目工程师负责主持，质检员、专业工程师、技术员（工长）、施工班组长等参加。首先由参加项目施工的班组汇报上周施工项目的质量情况，质量保证体系运行情况，质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。项目工程师要认真地听取他们的汇报，分析上周质量活动中存在的不足或问题，并和与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。每次会议都要作好例会纪要，并分发与会者，作为下周例会检查执行情况的依据。8.1.3.2.3.3每月质量检查讲评每月月底由分公司主任工程师负责组织技术、质量及分公司其它有关科室对施工的工程进行实体质量检查，检查之后，由技术科长写出本月度施工质量总结报告，以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目部，简报中对质量管理好的管理人员，产品质量好的施工班组要予以表扬，需整改的部位应明确限期整改日期，并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。8.1.3.2.4样板制度8.1.3.2.4.1实行“样板引路”制度，主要分项工程大面积施工前均要先做样板，从方案编制、样板施工、样板验收须经建设单位现场代表、监理工程师确认后才能全面推广和大面积施工。8.1.3.2.4.2由项目工程师负责，依据施工方案和技术交底以及现行的国家规范、标准，组织对分项工程的样板施工。8.1.3.2.4.3在施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班组长、施工日期等。对施工过程及程序请现场监理工程师共同检查、验收。8.1.3.2.4.4样板未通过验收前不得进行下一步施工，操作工人在样板施工中接受了施工工艺、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。8.1.3.2.5三检制度8.1.3.2.5.1 自检：在每个分项工程施工完成后均由施工班组对所施工的产品进行自检，如符合质量验收标准的要求，由班组长填写自检记录表。8.1.3.2.5.2互检：经自检合格的分项工程，在项目经理部项目工程师的组织下，由技术员（工长）及质检员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。8.1.3.2.5.3交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，双方填写交接检记录，经技术员（工长）签字认可后，项目工程师及质检员要亲自参与监督。合格后报监理工程师复检，签字确认后，方可进入下道工序。8.1.3.2.6挂牌制度8.1.3.2.6.1技术交底挂牌在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求，如钢筋规格、设计要求、规范要求等写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到了理论与实践的统一。8.1.3.2.6.2施工部位挂牌执行施工部位挂牌制度：在现场施工部位挂“施工部位牌”牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，从而提高相关责任人的责任心和业务水平。8.1.3.2.6.3操作管理制度挂牌注明操作流程、工序要求、标准及责任人，管理制度标明相关的要求和注意事项等，如同条件混凝土试块的养护制度就应注明其养护条件必须同代表部位混凝土的养护条件相同。8.1.3.2.6.4半成品、成品挂牌制度对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、防水材料、砂石料等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时必须注明存放要求。8.1.3.2.6.5工序标识挂牌每道工序施工完成后，经质检员和监理工程师验收合格后，按程序文件的要求进行标识。8.1.3.2.7质量检查验收制度8.1.3.2.7.1工程质量检查经班组、现场自检和专业检查相结合，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检查。逐级检查，层层把关。不符合质量要求的必须马上返工。8.1.3.2.7.2严格执行质量等级评定程序。对完成的分部(分项)工程，按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001及相关的质量验收规范进行检查、验收。8.1.3.2.7.3公司坚持质量检查制度，每月对本工程进行质量检查评比， 工程质量管理好的项目经理和质检员通报表彰，质量差的给予警告，直至撤销项目经理或质检员职务的处分。8.1.3.2.7.4项目部每周组织不少于一次的工程质量检查，通过现场黑板报和简报公布检查结果，奖优罚劣，调动现场施工人员的积极性。8.1.3.2.7.5严格执行国家强制性条文和现行质量验收统一标准、施工质量验收规范进行质量验收和评定。8.1.3.2.7.6项目部专职质量检查人员要将主要精力放在作业面的巡视检查。项目部管理人员应经常深入现场，对施工操作质量进行检查，必要时还应进行跟班或追踪检查。8.1.3.2.7.7所有隐蔽工程必须按照《建筑工程监理规范》GB50319—2000有关规定执行，经现场监理工程师验收合格签字后，方可进入下道工序的施工。8.1.3.2.7.8加强日常各种工作的文字记录和对文件资料的收集、整理和保管工作，保证施工全过程都有文字记录和图片资料，以便分析、发现问题和改进工作。8.1.3.2.8成品保护制度工程施工是一个复杂的、综合性的工作，工序多、交叉作业多，因此，施工过程中的成品保护工作就显的十分必要和重要。为此，我们建立成品保护制度和措施，根据不同的施工成品特点，采取不同的成品保护方法，并教育施工管理人员和操作工人“爱惜自己的劳动，珍惜他人的成果”。8.1.3.2.8.1由项目部技术办公室负责制定成品保护方案，设专人负责成品保护措施的落实和检查工作。8.1.3.2.8.2制定正确的施工顺序和施工工艺流程，分项工程各专业工序相互协调，各专业工序均严格按照流程进行施工，在施工中严禁违反施工工序的做法。8.1.3.2.8.3作好工序标识工作，在施工过程中对易受污染、损坏的成品、半成品，应做出“正在施工，注意保护”的标牌。8.1.3.2.8.4采取护、包、盖、封的保护措施，对成品和半成品进行保护，我们以形成了一套工具化、制度化的保护措施。并有专人负责经常巡视检查，发现保护措施不到位或保护措施有损坏的现象及时恢复。8.1.3.2.8.5工序交接全部采用书面形式，由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接的书面材料，下道工序作业人员对成品的污染、损坏或丢失负直接责任。8.1.3.2.9奖惩制度实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程施工的全过程，由项目质检员负责组织有关管理人员对施工作业面进行检查和实测实量，对严格按照质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。 8.1.3.2.10成立QC活动小组针对本工程的施工特点，我公司成立以总工程师为组长的公司全面质量管理指导监督领导小组。分公司成立以主任工程师和相关部门组成的全面质量管理领导小组。项目部成立以项目工程师、质检员和相关管理人员组成全面质量管理实施小组（QC小组）。对工程质量进行全面管理，并对重点和难点部位进行重点攻关，确保本工程质量达到规范规定的标准和质量目标的实现。QC小组活动程序如下：掌握实际情况检查效果验评活动效果制定巩固措施整理活动资料准备成果发表申报有关部门鉴定纳入标准化组建小组现状调查选择课题分析原因制定计划建立目标实施计划建立组织体系组织各种培训活动是否达到要求改进修订计划8.1.3.3施工技术保证措施8.1.3.3.1根据工程的特点编制内容详尽的实施性施工组织设计和专项施工方案的优化工作，施工组织设计、专项施工方案必须经公司总工程师审批并报送总监理工程师批准后方可实施。在施工过程中，施工人员必须严格按照施工组织设计的要求执行,不得随意更改，做到方案先行。8.1.3.3.2做好图纸会审和各项技术交底工作， 让所有施工人员领会设计意图、质量标准和技术要求。8.1.3.3.3操作人员及管理人员必须严格执行国家建设部颁布的现行标准、规范、规程及技术文件组织施工，任何人不得随意更改。发现问题时及时上报，并会同相关人员、部门研究处理。8.1.3.3.4土建与设备、电器协调管理是工程质量保证的基础，图纸自审过程中，土建与设备、电器技术人员就施工图进行叠加，找出土建与设备、电器设计的相互矛盾，在施工前予以解决，避免施工时产生被动。在施工过程管理中，定期召开土建与设备、电器专业协调会，几个专业在施工方法、交叉配合、质量标准和工作计划等方面进行充分的沟通，使各级管理人员在施工中形成全面的施工管理概念，缩短工期，确保施工质量。8.1.3.3.5质量检查员实行现场施工全过程的质量监督,在施工过程中发现问题及时处理。对不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为，质检员有权停止现场施工，并勒令其限期整改。8.1.3.3.6对影响工程质量的关键部位及主要工序，在施工前编制专项施工方案，用以指导现场施工，提高工程质量。8.1.3.3.7通过对各施工工序开始前的技术交底，制定有针对性的技术控制措施，运用CAD绘图应用软件对各施工节点进行二次细部深化设计，使技术交底做到图文并茂、直观易懂。8.1.3.3.8计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在施工前编制《检试验工作计划》在计量管理的工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在国家认可的权威计量检测机构（经建设方及监理同意），按我单位的计量管理文件进行管理。同时，按要求对各项操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全处于受控的状态，从而确保了工程的施工质量。8.1.3.3.9在本工程中，将对以下的技术保证措施进行重点控制：8.1.3.3.9.1施工前各种标准大样图的准备；8.1.3.3.9.2原材料的材质证明、合格证、复试报告；8.1.3.3.9.3各种试验分析报告；8.1.3.3.9.4基准线、控制轴线、标高的控制；8.1.3.3.9.5混凝土、砂浆配合比的资料及强度等级报告；8.1.3.3.9.6混凝土工程质量控制点；8.1.3.3.9.7专项施工方案的论证；8.1.3.3.10建立工程技术档案管理措施8.1.3.3.10.1项目部将在本工程设专职的资料员，加强对文件和资料的管理工作，使质量体系文件和资料处于受控状态，在各分项工程的施工过程中，及时收集和整理工程技术资料。特别是原材料的合格证及复检报告要及时收集，保证工程技术资料的真实性和可追溯性。8.1.3.3.10.2 本工程项目部的资料员，在接到建设单位、监理单位、设计单位、公司总部相关部门和其它有关单位的文件后，送达项目经理，项目经理阅读之后签署意见，并决定该文件的学习或传阅的科室及人员范围，由资料员送各相关人员传阅。各相关人员必须认真学习文件内容，并在“发文登记台帐”上签名，由资料员统一进行归档管理。8.1.3.3.10.3对项目部文件资料进行有效性标识，对已作废的文件和资料加盖“作废”章予以标识，作废文件资料禁止在施工中使用。项目部其它人员需借阅有关文件、大样等相关资料，应办理借阅手续。8.1.3.3.10.4对施工中发生的设计变更、洽商和其它有关变更，各专业工程师应及时交给资料员，由资料员下发变更通知，接收者在“发文登记台帐”上签名，如果是设计变更，资料员还应该在图纸上进行更改标识。8.1.3.3.10.5本工程要求资料员在技术资料管理上，与各专业工程师、技术员（工长）要分工明确，又要积极配合各把其关，各负其责。形成工程技术资料管理的纽带，从一开始就建立完整准确的工程技术资料（包括影像资料）管理体系。8.1.3.3.10.6对于隐蔽验收工程资料，必须建立谁施工谁负责，责任到人的制度，在隐蔽工程施工前必须坚持先检查后验收的施工原则，验收合格后，由专业工程师及时办理隐蔽验收记录。工程竣工和交验，是全面考核施工单位的施工质量、施工技术资料是否齐全的重要环节。施工技术资料的齐全与否，是施工中检和竣工的关键。8.1.3.3.10.7抓好项目的技术资料管理工作。从工程的开工到竣工，资料员都要严格按施工进度进行工程技术资料的收集与管理，对过期后补的资料，项目经理及项目工程师应根据问题的轻重追究其当事人的责任。8.1.3.3.10.8认真审查、严格把关。对于工程中检或竣工的工程技术资料，必须提前一星期进行审核，合格后方可上报检查验收。如发现资料不真实，内容不齐全，应返工重做符合要求后方可申报中检和竣工。8.1.3.3.10.9工程竣工后，资料员应提供准确完整的施工技术资料（包括竣工图、工程照片或磁盘、光盘等），并按照档案管理及建设单位的要求对工程施工资料进行组卷，以备验收后工程技术资料的存档和备案。方案保证产品质量保证实施中优化总结人员素质保证执行岗位责任制原材质量保证技术资料保证操作过程保证熟悉图纸、三检机具保证周检维修保养方案经审批方可实施人员基本要素质量物资原材、半成品检验技术按工艺标准要求机具检测合格方可使用施工环境保证不断改进施工环境环境施工操作周边环境8.1.3.4施工质量要素保证措施 8.1.3.4.1施工方案保证措施施工方案集中的反映了施工单位为工程施工所采取的技术方案、工艺流程、检测手段及施工程序安排等，针对本工程将做好以下措施：8.1.3.4.1.1施工方案随着工程进展而不断进行细化和二次深化设计。8.1.3.4.1.2选择施工方案时，对主要项目要拟定几个可行的方案，突出主要矛盾，摆出其主要优劣点，以便反复讨论与比较，选出最佳方案。8.1.3.4.2人员保证措施人是生产过程的活动主体，其总体素质和个体能力，将决定着一切质量活动的成果。主要措施和途径包括以下几点：8.1.3.4.2.1以项目经理的管理目标和职责为中心，合理组建项目管理机构，贯彻因事设岗，配备合适的管理人员。8.1.3.4.2.2严格控制施工队伍的整体素质，坚持作业人员持证上岗，特别是重要的技术工种、特殊工种、高空作业等，做到有资质者上岗。8.1.3.4.2.3加强对现场管理人员和作业人员的质量意识教育及技术培训。开展作业质量保证的研讨与交流活动。8.1.3.4.2.4严格现场管理制度和生产纪律，规范人的操作行为和管理活动的行为，加强激励和沟通活动，调动人的积极性。8.1.3.4.3物资保证措施8.1.3.4.3.1材料（包括原材料、成品、半成品、构配件）是工程施工的物质条件，材料质量是保证工程施工质量的必要条件之一。8.1.3.4.3.2本工程将从材料采购、材料检验、材料的仓储和使用作为重点，保证本工程进场的材料符合质量要求。8.1.3.4.4施工机械设备保证措施8.1.3.4.4.1施工机械设备是现代化建筑施工企业必不可少的设备，是反映一个施工企业实力强弱的重要的一个方面，对工程项目的施工进度和质量有着直接的影响。8.1.3.4.4.2本工程我公司将按照施工需要和保证质量的要求出发，正确确定相应的施工机械并满足工程质量和进度的要求进行配制。8.1.3.4.5施工环境保证措施 在施工过程中，施工现场的施工环境对操作人员在实际的工作中可能会造成一定的影响，施工现场整洁规矩，机械配备合理，人员编制有序，施工流水不乱，分部分项工程施工方案科学合理，施工操作人员严格执行规范、标准的要求，有力地保证了工程的质量。8.1.3.5施工过程质量管理保证措施施工过程质量管理就是对施工工序进行质量控制，工序质量是施工中人、材料、机械、工艺方法和环境等方面的过程质量控制，它最终是体现产品质量。好的产品质量是通过一道一道工序逐渐形成的，要确保工程项目施工质量必须对每道工序的质量进行控制，是施工过程质量控制的重点。工序质量控制是对工序活动条件即工序活动投入的质量和工序活动效果的质量即分项工程质量控制。在进行工序质量控制时将做好以下方面的工作：8.1.3.5.1确定工序质量控制工作计划。一方面对不同的工序活动制定专门的保证质量的技术措施，做出物料投入及活动顺序的专门规定，另一方面规定质量控制工作流程、质量检验制度等。8.1.3.5.2及时检验工序活动效果的质量。主要是实行班组自检、互检、上下道工序交接检，特别是对隐蔽工程和分项（分部）工程的质量检验。8.1.3.5.3设置工序质量控制点（工序管理点），实行重点控制。工序质量控制点是针对影响质量的关键部位或薄弱环节而确定的重点控制对象。本工程主要质量控制点为“钢筋原材、混凝土浇筑、混凝土裂缝、预留预埋、隐蔽工程、后浇带、钢筋保护层、砌体裂缝、防水工程等”。正确设置控制点并严格实施是进行工序质量控制的重点。8.1.3.5.4选择了控制点，项目部在施工前按照所确定的质量控制点进行控制措施设计。将控制点的“控制措施设计”向操作班组进行认真的交底，必须使操作工人真正了解操作要点。8.1.3.5.5质量控制管理人员在现场进行重点指导、检查、验收。运用数据统计的方法，不断的进行分析与改进，直到质量控制点验收合格。本工程将按照下图进行质量控制和质量管理。上道工序专业工程师技术员（工长）操作工人《作业指导书》技术交底质检员技术员指导作业直至完成对工序控制点全数检查技术员（工长）组织操作工人交接监理工程师技术员（工长）填《质量整改通知单》督促整改整改完成合格下道工序资料员统计项目工程师汇总分析完善措施合格信息反馈 8.1.3.6隐蔽工程质量保证措施建立健全工程质量检查和验收制度，把责任落实到人是保证隐蔽工程质量的关键。项目经理对隐蔽工程的质量负总责，在施工过程中，严格执行隐蔽工程检查验收程序。认真执行三检制度。8.1.3.6.1施工班组在工序完成后，对隐蔽工程进行自检，自检合格后由班组质检员（兼职）填写自检记录表。8.1.3.6.2项目质检员在施工班组自检合格的基础上，对隐蔽工程进行质量检查，并将检查结果报项目经理，检查合格后，由项目经理以书面的形式通知监理工程师进行隐蔽验收。8.1.3.6.3对隐蔽工程的验收应按照合同和《建设工程监理规范》GB50319-2000规定的时间，事先通知监理工程师，给监理工程师留有足够的准备和充分的检查时间，对隐蔽工程的每一项进行检查、验收。同时项目部将给予方便和配合。8.1.3.6.4隐蔽工程的验收要争取一次性通过，建立奖优罚劣的制度，对隐蔽工程一次性验收通过的施工班组给予一定的奖励，对隐蔽工程一次性验收不合格的施工班组和专业技术员（工长）给予一定的处罚，将验收情况与经济效益相结合。8.1.3.6.5按照要求整理好各项隐蔽工程资料。隐蔽工程施工中应有严格的施工记录，记录中应有检查项目及检查部位等，并将施工过程划分为各个施工阶段，每个施工阶段都有技术负责人、质检员签字，返工后的隐蔽工程复检合格后，填写隐蔽工程验收记录，同时向监理工程师申请复验，复验合格后办理相应的签字手续。8.1.3.7预留洞、预埋件质量保证措施预留洞、预埋件是本工程质量控制的重点之一，它直接影响建筑装饰装修、设备管道安装、电梯井等项目的施工质量和结构安全，因此，在本工程中将采取以下保证措施来保证预留洞、预埋件的不漏设、不错位，数量、尺寸大小符合设计和规范的要求。8.1.3.7.1施工前，由项目工程师负责会同各专业技术人员对施工图纸中的预留洞、预埋件进行详细的对照审查，对各类图纸中反映的预埋件、预留洞的位置、尺寸、数量及规格等进行仔细复核，充分了解设计意图，发现问题及时和监理工程师及设计人员取得联系，并最终以设计或监理工程师下达的书面通知为准。 8.1.3.7.2对预留洞和预埋件进行专项的技术交底，对每一段内的预留洞、预埋件进行详细的统计，并利用CAD技术绘制技术交底图，交底内容能反映出预埋件和预留洞的具体位置、数量、作法和加固方法。8.1.3.7.3预埋件、预留洞的加工和制作尺寸误差必须符合设计及规范的要求，经检查超出范围的坚决返工重做。8.1.3.7.4预埋件、预留洞位置及中心线由测量员负责定位，混凝土浇筑前再次进行检查，防止在施工过程中造成偏差。经检查合格后报请监理工程师检查及验收。8.1.3.7.5竖向预埋件的固定采取沉头螺栓直接固定在模板上，水平预埋件根据预埋件的大小水平增设直径为12mm的钢筋与预埋件锚固筋进行焊接固定并横穿在两侧的模板上，钢筋两头绞丝并采用螺帽连接的方法。8.1.3.7.6预留洞（门窗或其它较大洞口）采用便于拆装的木模板，与混凝土接触面的木模板背竹胶合板，浇筑混凝土时从两侧同时浇筑，避免预留洞产生偏位，为保证混凝土浇筑密实，竖向预留洞模板，在模板下方设排气孔和观测孔。8.1.3.7.7预留洞（暖卫或其它≤250mm孔洞）采用2.5mm厚钢板制作，形状呈圆台形，根据管径的不同，制作定型模具。用直径12mm的丁字形螺栓使之与楼板模板固定牢固。8.1.3.7.8拆模时要小心谨慎，不准采用硬撬的拆模方法，拆模后及时做好预留洞、预埋件的竣工测量工作，完成后的预留洞按照安全保证措施的具体做法进行封闭和保护。8.1.3.8材料质量保证措施本工程的钢筋、水泥和砂石及其它各类材料应需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行见证取样抽查，影响结构安全的主要材料应按30%比例外送检测（第三方有资质的检测机构），抽查不合格的材料一律不准使用。施工材料的质量尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，因此，项目部在本工程施工过程中将原材料的质量控制作为工程质量控制的重要环节。在原材料的质量保证上，主要从严格验收、及时送检、正确保管等几个方面对原材料质量进行控制：8.1.3.8.1物资采购质量8.1.3.8.1.1材料员负责物资的统一采购、供应与管理，并根据质量管理体系和公司物资管理控制程序，对本工程所需采购的物资进行严格的质量检验和控制。8.1.3.8.1.2做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠稳定并有相关的证明资料的厂家，作为待定的供应商，建立质量档案。8.1.3.8.1.3从待定的供应商中按见证取样的程序，选取试件送有相应资质的检验部门进行检验和复验。 8.1.3.8.1.4试验结果得出后，进行质量比较，从中选取最优的厂家，作为合格供应商，建立供货关系。8.1.3.8.1.5建立合格供应商名册，随时对材料进行抽样，保证供应商所提供的产品均为合格，否则将重新认定合格的供应商。8.1.3.8.1.6材料进场必须“三证”齐全，包括产品合格证、抽样检验合格证和供应商资格证8.1.3.8.2材料的进场、验收8.1.3.8.2.1各种材料进场时要挂牌进行标识，并要求供应商随货提供产品的合格证和质保书及出厂检验报告，同时对钢材、水泥、防水材料等及时做复试和分析报告（有资质的检测单位），只有当复试报告、分析报告等全部合格后经监理工程师批准，方能允许用于工程实体。8.1.3.8.2.2对于甲供材料，我们同样按照以上办法进行严格控制。无论是甲供还是自购材料，如不合格，坚决退货，不得存放在施工现场。8.1.3.8.2.3为保证材料质量，材料管理部门将严格按程序文件规定及相关质量体系文件进行操作和管理，对采购的原材料构（配）件、半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入施工现场。8.1.3.8.2.4在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”即“验规格、验品种、验数量、验质量”，“材料验收人员把关、技术、质量、试验人员把关、操作人员把关”，操作人员在使用材料的过程中，如材料无“合格标识”牌或标识不清，可以停止施工，造成的经济损失有项目部承担，以保证用于本工程的各种材料是合格的材料。8.1.3.8.2.5为保证材料验收工作中的客观性，材料的进场检验由材料员及试验员共同负责进行。材料员负责材料的外观质量检验，试验员负责材料的送检工作。8.1.3.8.2.6周转材料进场后，项目部及时向监理工程师进行报验，以保证周转材料的使用在受控的状态下，为本工程的施工质量提供有力保证。8.1.3.8.3材料的检验8.1.3.8.3.1材料质量检验的目的是事先通过一系列的检测手段，将所取得的材料按规定抽检，送当地国家认可的检测机构进行质量检验，本工程将按照规范和监理工程师的要求，将所有进场材料严格按照材料检验的相关规定进行材料见证取样的送检工作。8.1.3.8.3.2本工程原材料的试验检验单位须经建设单位和监理单位同意，并具有质量检测资质的检测单位来完成。8.1.3.8.3.3材料的送检，严格执行见证取样制度，抽检试件必须有监理工程师见证人员签字并加盖见证章。8.1.3.8.3.4对于送检材料，材料员要及时通知现场试验人员按照见证取样的要求进行送检，并在材料合格证上标明代表批量、使用部位、生产厂家，以便于材料的可追溯性。 8.1.3.8.3.5材料标识按照我公司质量控制程序《产品标识和可追溯性控制程序》的要求，材料检验状态的标识有材料员、保管员负责，须复试的材料试验状态由试验员负责。8.1.3.8.3.6检验和试验状态按照我公司质量控制程序文件分四种类型①待检验状态②已检验待判状态③合格状态④不合格状态，只有检验和试验状态为“合格状态”的材料才能发放和使用到工程实体当中。8.1.3.8.4材料的储存、保管为避免因材料储存、保管不善造成质量问题，在施工生产过程中，要注意对材料的正确保管和储存，将按照以下内容进行：8.1.3.8.4.1材料的使用必须在材料的有效期内使用完毕。8.1.3.8.4.2材料的堆放严格按照施工平面布置图的位置堆放在坚硬、平整的场地中，避免材料损坏。8.1.3.8.4.3钢材的堆放应下垫上盖、分批、分规格进行堆放，并做好标识，避免使用过程中造成混乱。8.1.3.8.4.4施工现场的原材料应在满足工程施工需要的前提下进场，不宜过多存放，避免给施工现场的管理造成一定的难度和材料损失。8.1.3.8.5不合格品的处置管理进场的材料经复检为不合格的材料应单独堆放，并进行标识，标识应醒目且容易识别，标牌上应有“不合格品待处理”字样并及时追加计划，不合格品处置按照不合格品控制程序执行。未经标识的材料、半成品、工程设备不得使用。8.1.3.8.6材料采购质量控制流程材料供货商筛选审核供货商资质审核依据：1审核证明资料2到厂家实地考察材料样品报审（建设、监理）项目部对供货商确认报监理工程师审批填报《材料样品审批表》项目部与供货商签订供货合同材料采购主要内容：1产品质量2产品周期3产品服务重新选择供货商样品封样重新选择供货商合格合格不合格不合格 8.1.3.8.7材料进场质量控制流程供货商材料运抵现场、项目部进行待检验标识及见证取样送检材料员、试验员检测检测主要方法：1产品合格证2质量保证书3出厂检验报告4规格、数量、品种5外观质量6见证取样复试7已检验待定标识专业工程师、质检员检查向监理工程师上报《材料进场报验单》隔离堆放和标识供货商另送材料的合格标识施工队或班组使用不合格合格不合格8.1.3.8.8材料检验和试验状态标识质量控制流程进场原材、半成品、成品检验状态检验合格状态标识材料发放和使用已检待判状态标识不合格状态标识按规定处置已检待判状态合格状态待检验状态不合格状态 8.1.3.9检、试验保证措施现场质量检测方法可采用目测法（手段为看、摸、敲、照），实测法（手段为靠、吊、量、套）和试验检测。8.1.3.9.1工程质量控制要以国家强制法律、法规、标准规范为依据。根据公司质量管理部编制的质量检验计划及时的进行分部分项工程的质量检查并作好检查记录。8.1.3.9.2试验员应根据我公司《检试验管理制度》、《试验委托制度》制定出详细的检、试验计划，负责建立施工现场试验室和混凝土标养室并完善和配套所有现场所能完成的检测设备和器具，提供准确和完整的自检依据。各种材料、构件需按规范的要求见证取样试验，合格后经监理工程师确认方可使用在工程实体当中。8.1.3.9.3建立有监理工程师见证抽检试验制度。所有材料的检验和试验必须有监理工程师见证，严把材料的质量关。8.1.3.9.4对于进入工地现场的所有检验、测量、试验设备、计量器具的管理、配置、定期检测，建立器具的台帐，保存计量器具的合格证、检验证书使用说明等资料。8.1.3.9.5各种计量器具按各器具的检验周期进行定期检验，合格者必须贴合格标签，对自制的如托线板必须自检合格后方可使用，测量仪器、衡器必须有资质的计量单位进行检验，出具检验合格证。贴上标识，并注明有效期，禁止使用未检定和检定不合格的检测设备。8.1.3.9.6检验、试验设备及计量器具设专人保管和使用，所有正在使用的检验、试验设备，必须按规程操作，并正确读数，防止因使用不当造成计量数据的偏差，影响工程质量。8.1.3.9.7主要分部分项工程质量检查依据分部分项工程名称检查内容检查依据检查工具土方开挖标高、长度、宽度、边坡、表面平整度、基底土性建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002设计图纸等相关规定水准仪、经纬仪、钢尺、靠尺、楔尺 土方回填标高、分层压实系数、回填土料分层厚度及含水量、表面平整建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002设计图纸等相关规定水准仪、钢尺、靠尺、楔尺、环刀或灌砂筒钢筋工程钢筋合格证、试验报告，外观质量、规格、形状、尺寸、间距、锚固、接头设置等混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002设计图纸等相关规定钢尺游标卡尺模板工程预留、预埋、插筋、轴线位置、截面尺寸、标高、垂直度、表面平整、相邻两板高低差、整体稳定性等混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002设计图纸等相关规定水准仪、经纬仪、钢尺、线绳、垂球、楔尺混凝土工程轴线位置、垂直度、标高、预留、预埋位置、截面尺寸、混凝土试验报告等混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002设计图纸等相关规定水准仪、经纬仪、钢尺、线绳、垂球、靠尺、楔尺等砌体工程标高、轴线位置、表面平整及垂直度、门窗洞口、水平灰缝、拉结筋、砂浆饱满度及强度、构造柱等砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002设计图纸等相关规定百格网、钢尺、经纬仪、水准仪、托线板、线坠、靠尺、楔尺地面工程标高、表面平整、厚度、强度、各层的粘合情况、泛水渗水等建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002设计图纸等相关规定水准仪、靠尺、楔尺、线绳、小榔头、钢尺等建筑装饰装修工程材料品种、规格及质量、结构安全和主要使用功能、防火、材料有害物质限量标准等建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001设计图纸等相关规定有资质的环境检测单位、靠尺、楔尺、线绳、垂球、钢尺建筑屋面屋面工程质量验收规范GB50207-2002钢尺、线绳、靠尺、楔尺 基层、保温层、找平层、防水层、材料合格证及复检报告、蓄水检验等设计图纸等相关规定建筑给水排水及采暖主控项目一般项目建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002设计图纸等相关规定钢尺、垂球、水平尺、游标卡尺等建筑电器主控项目一般项目建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002设计图纸等相关规定钢尺、垂球、水平尺、游标卡尺等8.1.3.9.8主要质量检测、测量、试验设备一览表序号测量设备名称规格型号单位数量备注测量仪器1全站仪徕卡TC（R）702台1定位放样2电子经纬仪TDJ2台3轴线投测3激光垂准仪DZJ3台9轴线投测4水准仪（自动安平）DS3台15高程测量5铝合金塔尺5m套15高程测量6钢卷尺50m把20尺寸丈量土建质量检测仪器1钢筋砼检测仪ZBL-R620台3钢筋间距等2数显回弹仪HT225W台3砼实际强度3回弹数据处理器DH2000A台3砼实际强度4楼板厚度检测仪ZBL-T7103检测楼板、墙体厚度5垂直检测尺JZC-2套6工程实体质量6焊接检测尺HJC60个5工程实体质量7游标卡尺150×0.02个6检测钢筋规格8铝合金靠尺2m个9工程实体质量现场试验检测仪器1水泥砼养护箱HBY-40B台3砼试块标养2混凝土振动台HZJ-A台3砼试块制作3电动脱模器DT-15B台3砼试块脱模4温湿度控制仪XMT-01套1标养室温湿控制 5混凝土试模150×150×150套45砼试块成型6抗渗试模175×180×150套12砼试块成型7砂浆试模70.7×70.7×70.7组20砂浆试块成型8坍落度筒100×200×300个15测量砼坍落度9灌砂筒Ø150个3回填土压实度检测10电热恒温干燥箱202型台3土样烘干11电子天平JA台5土样称量12架盘天平JPT-5台5土样称量注：施工现场设置试验室及混凝土标养室8.1.3.10施工班组操作质量保证措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，因此，从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要进行严格的要求，对操作人员加强质量意识的教育和管理，以确保最终的产品达到质量要求。8.1.3.10.1对进入本工程操作工人，均要达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的施工人员都要进行必要的考核，同时，在施工过程中也要进行考察，对不合格的操作工人坚决退场，以保证操作工人本身具有合格的技术素质。8.1.3.10.2施工队伍进场要严格的执行入场教育制度。安检、质检人员和施工技术人员必须对他们进行安全教育、质量意识教育、操作技能的教育和培训，提高他们的质量意识，在施工过程中自觉地遵守操作规程。8.1.3.10.3施工管理人员，特别是技术员（工长）及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。8.1.3.10.4加强岗位培训，对一些高、难、新技术的岗位操作工人，由公司劳务部门进行培训，培训合格后由熟练的工人负责现场指导。8.1.3.10.5项目部专业工程师、技术员（工长）应随施工、随检查、随指导，发现问题及时纠正。8.1.3.10.6保持劳务作业队伍相对稳定，从生活上关心帮助，解决他们的后顾之忧。实行优质优价，调动他们创精品、树名牌的积极性，促进工程质量的提高。8.1.3.11施工质量预控措施施工阶段性质量保证措施主要分为事前、事中、事后三个阶段，通过这三个阶段来对工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。施工质量控制事前预控事中控制事后会诊施工方案质量控制施工准备质量控制施工工序质量控制检验批质量控制分项工程质量控制分部工程质量控制检查验收质量控制技术资料质量控制改进措施质量控制 8.1.3.11.1事前预控工程开工前，根据质量目标制定科学、可靠、先进的《实施性施工组织设计》，然后以《实施性施工组织设计》为主线，针对本工程编制详细、可行的《项目管理办法》、《现场质量管理策划》等项管理制度，做到有章可依。在工程施工前，公司质量管理部都要对项目部进行详细的质量交底，指出质量控制要点及难点，说明规范及设计要求，把握施工重点，在分项工程未施工前就把质量隐患消除掉。8.1.3.11.2事中控制事中控制是对整个施工过程中进行的质量控制，是工程质量保证的关键点，事中控制主要抓好以下质量控制关键点：8.1.3.11.2.1完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围，及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。8.1.3.11.2.2严格工序交接检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交接检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合标准的要求为止。8.1.3.11.2.3审核设计变更和图纸更改，同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收合格而擅自封闭、掩盖或擅自变更替换工程材料等情况，项目工程师、质检员有权向项目部下达停工令。8.1.3.11.3事后会诊每一施工段或每一工序施工完成后，项目经理部由项目经理或项目工程师带领，组织项目部和操作班组进行质量会诊，发现施工出现的质量问题，安排专人及时处理并做出总结和预防措施，形成文字材料，并及时下发给相关人员，避免以后分项施工中再出现相同或类似问题。8.1.3.11.4质量关键点控制 在施工前确定本工程质量管理的关键点，以便在施工过程中进行重点管理，加强控制，使重点部位的质量得以保证，同时我们将把重点部位重点管理的严谨作风贯穿到整个施工过程中，以此来保证整体工程质量。施工质量关键点控制对参于施工人员的质量意识对原材料的质量控制对所用施工机械、设备的质量控制对施工检验方法的质量控制对生产、技术、施工环境的质量控制8.1.3.12施工过程质量控制保证措施8.1.3.12.1施工测量工程施工测量的主要任务是采用专用测量器具，通过一定的技术方法把设计图纸的位置、数据、几何形状真实的放样到实地。其测量放样的成果直接影响着工程建设项目的实体质量、结构安全及建成后的使用功能。因此，在本工程测量过程中将做好以下质量预控：8.1.3.12.1.1对建设单位或监理单位提供的水准点、坐标点进行查勘确认，核查设计阶段提供的测量技术总结报告及成果资料，并建立定期复测制度。8.1.3.12.1.2坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序，先测设整体的平面控制网和高程控制网，再以控制网为依据进行建筑物的定位放线和高程测量，采用科学、严谨的工作方式，达到精确定位的目的。控制点要选在安全、易保护的位置，通视条件良好，分布均匀。8.1.3.12.1.3本工程所使用的测量仪器，在开工前都必须进行检定或校准（具有法定资格的机构进行），保管好检定或校准书。测量仪器必须做到专人使用、专人保管。校准合格后的仪器严禁个人擅自调整，以防止标准失效。在使用前请仔细熟悉仪器的说明书，测量时要注意对仪器的安全采取保护措施，防止落物击伤，并经常对光束的竖直方向进行检校。观测时间最好选择在阴天又无风之时，以保证精度。8.1.3.12.1.4测量前应由测量工程师根据《工程测量规范》和建设单位或监理单位给定的水准点、坐标点和施工图纸，编制《施工测量方案》，经监理工程师审批后实施。8.1.3.12.1.5定位测量放线结束后，首先要进行自检并保持作业数据的原始、整洁及记录规范化，经自检合格后报请监理工程师进行复核，并办理《工程定位测量放线记录》8.1.3.12.1.6 各种测量控制桩点标志应按照施工测量方案所规定的埋设方法（或标注）和措施进行埋设（或标注），埋设位置应稳固且不易被破坏并妥善保管。定位桩采取桩周围浇筑混凝土固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示，保证测量工作的顺利进行。8.1.3.12.1.7所有控制桩点、监测点均设标识牌和书面记录，牌中注明桩点的名称、精度等级、点号、数据及负责人。对于细部测设的点位、线段用油漆进行标识，注明其性质和相关数据。每次测量放线、抄平前都应对控制桩点进行复核无误后，才能进行测量放线和抄平工作。控制桩点周围不准堆放材料遮挡。8.1.3.12.1.8标高控制根据建设单位提供的水准点，利用水准仪、塔尺、钢尺传递至底板来控制标高。对于建设单位所提供的水准点应就近引测到施工范围内，作为较为永久的标高复测点，应选择稳固，不再发生沉降，便于测量的地方，并标注其绝对标高值。8.1.3.12.2土方工程8.1.3.12.2.1土方开挖质量控制程序施工准备熟悉图纸、技术规范调查地下管网等做好临时排水、截水沟自然地面高程测量定位测量放线、复核施工机械进场技术交底土方开挖开挖边线、标高检查经常检查坑壁稳定基底抄平、自检基底排水沟设置施工单位自检质量检查验收监理单位检查验收质量检查及验收地基验槽执行标准《建筑工程施工质量验收统一标准》《建筑地基基础工程施工质量验收规范》和其它相关规定施工质量记录工程资料管理地基处理方案进入下道工序质量控制资料不合格处理清理现场、文明施工 8.1.3.12.2.2土方回填质量控制程序施工准备技术交底被覆盖项目隐蔽验收完成土方回填施工单位自检质量检查及隐蔽验收监理单位检查质量检查及隐蔽验收施工质量记录工程资料管理熟悉图纸、技术规范学习规程、质量标准分层密实度试验土质含水率控制回填土检测报告施工机械准备检、试验器具准备回填土击实试验分层回填、控制厚度清除土方杂物及超粒径执行标准《建筑工程施工质量验收统一标准》《建筑地基基础工程施工质量验收规范》和其它相关规定清理现场、文明施工进入下道工序质量控制资料不合格处理 8.1.3.12.3钢筋工程8.1.3.12.3.1钢筋分项工程质量控制程序施工准备技术交底施工单位自检质量检查及隐蔽验收监理单位检查质量检查及隐蔽验收施工质量记录工程资料管理熟悉图纸、技术规范学习规程、质量标准执行标准《建筑工程施工质量验收统一标准》《混凝土结构工程施工质量验收规范》和其它相关规定清理现场、文明施工进入下道工序质量控制资料不合格处理质量证明、试验报告钢筋原材见证送样复检制作、加工钢筋钢筋绑扎编制钢筋预算钢筋用量申请计划加工设备进场调试签发施工任务书施工部位挂牌技术交底挂牌签发钢筋配料单钢筋制作质量检查钢筋连接检试验按不同型号挂牌核对成品钢筋与图纸设计确定绑扎顺序及其它专业配合方法上道工序检验合格施工班组自检工序交接检查搭设钢筋绑扎架钢筋绑扎实地放样 8.1.3.12.3.2钢筋进场后要严格检查出厂合格证，按要求进行复试并在监理工程师的旁站下见证取样，做好见证记录，分类堆放并做好标识。如检测不合格应在监理工程师的旁站下组织退场。并作好相关物资管理记录和重新进场计划。8.1.3.12.3.3在钢筋加工制作前，先检查该批钢筋的标识和外观检查，验证复检是否合格。制作时严格按照料表尺寸。8.1.3.12.3.4钢筋半成品应分规格码放，标识上应注明规格及使用部位等内容，防止错用。8.1.3.12.3.5根据设计图纸检查钢号、直径、根数、间距等是否正确，特别是要注意检查负筋位置。8.1.3.12.3.6加强对钢筋连接接头的质量检测、检查以及钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规范规定。8.1.3.12.3.7加强钢筋的定位，尤其柱、墙、板钢筋节点控制，并严格控制钢筋保护层的厚度。钢筋保护层尺寸控制是否准确及钢筋位置是否满足设计要求是质量检查的一项重点内容，也是存在问题较多和不易控制的问题。在钢筋保护层控制及定位措施上，本工程我们采取下列办法进行控制：采取专用塑料垫块控制保护层厚度，塑料垫块分为板、墙、柱三种，根据不同钢筋直径采用不同的型号，可以保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内。柱钢筋定位采用定位卡，在浇筑混凝土前将定位卡套在柱筋顶端，用绑扣将柱筋紧靠在定位卡上，控制钢筋间距位置，下部用塑料垫块控制保护层厚度。底板、楼板钢筋保护层底部筋采用塑料垫块，上部钢筋采用钢筋做成的马凳支撑。根据图纸要求设置预留洞口、门窗洞口等的加强筋，加设措施筋焊接固定，防止混凝土浇筑时移位，对梁、柱钢筋锚固长度重点控制。8.1.3.12.3.8钢筋绑扎“七不准”和“五不验” “七不准”已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑扎钢筋。钢筋污染清除不净不准绑扎钢筋。控制线未弹好不准绑扎钢筋。钢筋偏位未检查、校正合格不准绑扎钢筋。钢筋接头本身质量未检查合格不准绑扎钢筋。技术交底未到位不准绑扎钢筋。钢筋加工未通过质量验收不准绑扎钢筋。“五不验”钢筋未完成不验收。钢筋定位措施不到位不验收。钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收。钢筋纠编不合格不验收。钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。8.1.3.12.4模板工程8.1.3.12.4.1模板分项工程质量控制程序施工准备熟悉图纸、技术规范学习规程、质量标准编制专项模板方案周转材料申请计划签发施工任务书施工部位挂牌技术交底挂牌技术交底模板安装模板边线、标高放样基础、柱模板安装墙、平板梁模板安装楼梯及其它模板安装搭模板支撑架清理、检查、修整模板、刷脱模剂制作特殊模板施工单位自检质量检查及验收监理单位检查质量检查及验收施工质量记录工程资料管理执行标准《建筑工程施工质量验收统一标准》《混凝土结构工程施工质量验收规范》和其它相关规定清理现场、文明施工质量控制资料不合格处理施工班组自检工序交接检查进入下道工序模板拆除清理现场、文明施工侧模保证棱角不损坏底模符合所需砼强度 8.1.3.12.4.2模板工程是保证混凝土内实外美的关键，必须精心设计、精心制作、精心施工。模板在设计过程中，对拼、对拉螺栓的数量、多块板的排板配置，除满足强度、刚度要求外，严格按照均匀、对称、有规律的原则进行设计，在施工过程中，严禁随意更改变动，模板加工、制作、安装的质量要求，要严于国家标准。8.1.3.12.4.3模板进场前要进行验收，主要检查模板的平整度、模板的接缝情况、加工精度、支架焊接情况等。8.1.3.12.4.4预组拼的模板要有存放场地，场地进行混凝土硬化处理。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。8.1.3.12.4.5各种预埋件、预留洞位置的标高应符合设计要求，做到位置准确，定位牢固以保证混凝土质量，模板加固后，经检查合格后，报请监理工程师验收，签字确认后方可浇灌混凝土。8.1.3.12.4.6模板与模板之间采用双面海绵胶条的办法防止漏浆可取得较理想的较果，内外加固楞均采用双钢管，穿墙螺栓（对拉杆）如有防水要求采用双止水环的方法。8.1.3.12.4.7支模前把模板上的粘浆清理干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。8.1.3.12.4.8为防止墙、柱出现烂根的现象，采取在浇筑混凝土平板时，在墙、柱根部支设模板处分别用4m和2m刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周平板标高，平整度偏差控制在2mm以内，支模时加设双面海绵胶条防止烂根现象的发生。8.1.3.12.4.9模板检查的重点应放在阴阳角接口、楼层间过渡节点、底部节点及门窗洞口。以保证洞口方正、尺寸准确、层间过渡自然。8.1.3.12.4.10 模板及其支架要严格按施工技术方案、交底进行安装以保证其承载能力、刚度和稳定性符合规范要求。模板安装前要进行挑选并涂刷隔离剂，安装时不得污染钢筋和混凝土接槎处。浇筑混凝土前要对模板工程进行验收，并做好验收记录。模板拆除时间要根据设计及施工技术方案确定。穿墙管道、预埋件的位置尺寸准确，固定牢固。8.1.3.12.4.11模板工程质量的控制要点：垂直度、几何尺寸、刚度、螺杆孔洞封堵、止水带位置及牢固性、穿墙管、预埋件的位置固定和拆摸时间、模板清理。8.1.3.12.4.12承重模板拆除前需委托有资质的检测机构对同条件养护试块进行试压，是否能达到拆模强度等级的要求，并严格实行拆模申请制度。拆模申请的批准由项目工程师和监理工程师共同签字生效。8.1.3.12.4.13拆模时不要用力过猛，以免损伤混凝土表面及棱角，拆下来的模板及配件要及时运走，拆除后的模板及时进行全面彻底清理。如有破损要进行维修或更换，保证下次使用不出现粘模现象，确保混凝土的观感效果。8.1.3.12.5混凝土工程8.1.3.12.5.1混凝土分项工程质量控制程序施工准备熟悉图纸、技术规范学习规程、质量标准制定砼浇筑质量措施签发施工任务书签定预拌砼供货合同试模、坍落度桶等检测器具准备工序交接合格隐蔽项目验收合格预留、预埋检查合格垂直、水平运输机械施工部位挂牌技术交底挂牌技术交底混凝土浇筑管理人员现场值班监理工程师旁站配合工种现场跟班执行标准《建筑工程施工质量验收统一标准》《混凝土结构工程施工质量验收规范》和其它相关规定砼试块现场见证取样混凝土养护施工单位自检质量检查及验收监理单位检查质量检查及验收施工质量记录工程资料管理质量控制资料塑料薄膜及时覆盖不合格处理模板拆除砼试块随件试验报告达到所需砼强度监理工程师批准清理现场、文明施工 8.1.3.12.5.2与搅拌站签订供应合同，对原材、外加剂、混凝土配合比、坍落度、初凝时间、混凝土罐车在路上运输等做出严格要求。8.1.3.12.5.3现场收料人员要认真填写预拌混凝土小票，详细记录每车混凝土进场时间、开始卸料时间、浇完时间，以便分析混凝土在供应过程中的质量是否能得到有效保障。8.1.3.12.5.4对到场的混凝土实行每车必测坍落度，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，技术员（工长）组织人员对每车坍落度进行测试，负责检查每车的坍落度是否符合预拌混凝土小票技术要求，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的，必须退回搅拌站，严禁使用。8.1.3.12.5.5混凝土同条件试块在现场制作，在浇筑地点养护，用特制钢筋笼存放试块，并编号管理。8.1.3.12.5.6混凝土浇灌前应对钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件及预留洞的预检等相关验收，经自检合格报监理工程师检查验收签认，方可进行混凝土的浇筑工作，浇灌前对模板要浇水湿润。8.1.3.12.5.7混凝土浇灌时，应按操作规程分层分级均匀振捣密实，采用测杆检查分层厚度。对钢筋较密的部位缩小分层振捣的厚度，按照规程使用振动器，严防漏振，每层混凝土均应振捣到气泡排出为止，混凝土浇筑自由落体高度大于规范的要求时，采用滑槽或串桶下料，浇灌混凝土时派专人随时观察模板支架，严格按规范要求施工。8.1.3.12.5.8浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑间歇时间应尽量缩短，如必须间歇，则应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕；间歇时间超过2小时按混凝土施工缝要求处理。8.1.3.12.5.9浇筑混凝土应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝结前修理完好。8.1.3.12.5.10 不同强度等级的混凝土浇筑时，先浇筑强度等级高的混凝土，后浇筑强度等级低的混凝土，必须在强度等级高的混凝土初凝前浇筑，中间用双层钢板网相隔。8.1.3.12.5.11混凝土浇筑之前，应将墙或柱竖向钢筋套上塑料管防止钢筋被混凝土污染，混凝土浇筑完毕后，如有混凝土浮浆污染在其它地方，在凝固前及时用湿布将模板上局部漏浆、掉（漏）渣擦去（备一装水工具桶，用布在桶里沾水擦洗），用同样方法及时将粘在钢筋上的混凝土浆清除。浇筑完毕后的浮浆应在混凝土没有凝固前刮去。8.1.3.12.5.12施工现场应设临时水池，架设高扬程水泵，确保养护用水。混凝土浇筑后应及时用塑料薄膜和养护毡覆盖、洒水养护，使混凝土始终保持在湿润的状态下，混凝土养护时间不能少于14天。8.1.3.12.5.13踏步、柱、墙体阳角成品保护采用木模板或竹胶合板做护角的方法进行保护。8.1.3.12.6砌体工程质量控制程序立皮数杆、弹控制线施工准备熟悉图纸、技术规范学习规程、质量标准材料进场检、试验确定砌筑砂浆配合比试模、坍落度桶等检测器具准备搭设脚手架及运输道施工测量实地放样垂直、水平运输机械签发施工任务书施工班组自检施工部位挂牌技术交底挂牌技术交底砌体砌筑放线、排砖、盘角预留、预埋控制平整、垂直、砂浆饱满、接槎合理控制执行标准《建筑工程施工质量验收统一标准》《砌体工程施工质量验收规范》和其它相关规定砂浆试块现场见证取样砂浆搅拌均匀计量准确工序交接检查施工单位自检质量检查及验收监理单位检查质量检查及验收清理现场、文明施工不合格处理施工质量记录工程资料管理质量控制资料 8.1.4质量通病预防措施8.1.4.1施工组织管理措施8.1.4.1.1认真编写《质量通病防治方案和施工措施》，经公司技术质量管理部、总监理工程师批准后实施。8.1.4.1.2由项目工程师负责组织各专业工程师、质检员和项目部相关人员，定期召开工程质量例会，协调和解决质量通病防治过程中出现的问题。8.1.4.1.3应将质量通病防治列入工程检查验收内容，明确质量通病防治的奖罚措施。8.1.4.1.4做好原材料、构配件和工序质量的报验工作。在采用新材料时，除应有产品合格证、有效的新材料鉴定证书外，还应进行必要检测。8.1.4.1.5记录、收集和整理质量通病防治的方案、施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资料。8.1.4.1.6根据经批准后的《质量通病防治方案和施工措施》，对作业班组进行详细的技术交底。8.1.4.2现浇混凝土楼板裂缝的预防措施8.1.4.2.1预拌混凝土进场时要逐车进行坍落度测试，逐车检查出厂时间与进场时间，并记录验收，符合预拌混凝土供货合同的各项技术指示，混凝土坍落度控制在规范和混凝土浇筑方案规定的数值内，严禁对进场的预拌混凝土加水。8.1.4.2.2严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。钢筋在现浇板中抗拉受力，起着抵抗外荷载所产生的弯矩和防止混凝土收缩和温差裂缝发生的双重作用，而这一双重作用均需钢筋处在上下合理的保护层前提下才能确保有效，因此，现浇平板纵、横向的垫块间距限制在1m范围内，悬挑构件中现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300mm的钢筋马凳并采取绑扎措施，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。8.1.4.2.3现浇板中多根预埋线管和较粗线管的集散处使截面混凝土受到较多削弱，从而引起应力集中，容易导致现浇板裂缝发生的薄弱部位。因此，对于较粗的线管或多根线管的集散处，增设垂直于线管的短钢筋网进行加强，根据我公司的多年经验，增设的抗裂短钢筋采用Ø6或Ø8，间距≤150mm，两端的锚固长度应不小于300mm 。线管在敷设时应尽量避免立体交叉穿越，同时，在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部和周围的混凝土浇筑振捣密实。8.1.4.2.4高温天气能促使混凝土失水，并对混凝土硬化过程带来一定的影响，必要时，在配合比设计时可采取适当的缓凝措施，现浇板浇筑完在混凝土初凝前表面搓毛或收光不少于三遍，然后用塑料薄膜和养护毡及时覆盖，防止混凝土失水过快，形成混凝土干缩裂缝。8.1.4.2.5主体结构的施工速度不能强求过快，要科学安排施工作业计划，现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。只限于测量放线等准备工作，当混凝土强度小于1OMPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物，避免冲击振动引起不规则的受力裂缝。8.1.4.3有水房间渗漏预防措施8.1.4.3.1制定正确的施工顺序，制定施工工序流程，将土建、设备、电器等各专业工序相互协调，各专业工序均按照流程进行施工，严禁违反施工程序的做法。8.1.4.3.2装饰装修工种、水暖工、电工、防水工等工种要互相配合，互相监督，水暖工、电工要熟悉图纸，按设计要求准确预留（埋）管洞（盒）避免事后剔凿混凝土或防水层。8.1.4.3.3防水材料必须符合设计及有关规范标准，有产品合格证，并在使用前复检合格后方可使用。8.1.4.3.4按图纸设计要求正确找坡，使室内不积水，地面的管子根部、地漏、阴阳角等与立面交接处抹成R=15～20mm的圆角并做好防水附加层，有水房间墙下部混凝土上翻高度必须符合要求。不得小于300mm。8.1.4.3.5防水层施工完毕要有专人负责，保护好成品不得在上面堆积物品或安排其它易造成防水层损坏的其它工作。8.1.4.3.6采取三次试水措施，当防水层施工完毕后，做蓄水试验,蓄水高度不小于20mm，蓄水时间24h以上，各种管线、器具等安装结束后再进行一次蓄水试验，有水房间地面全部作法完成后再进行一次蓄水试验，不渗不漏为合格，否则返工。8.1.4.3.7防水施工是一个复杂而细致的工作，工种交叉繁多，每一个环节都很重要，为保证达到有水房间不渗不漏的要求还应采取以下措施：8.1.4.3.7.1预留洞堵孔支模、混凝土灌筑，选派具有一定的经验和责任心较强的管理人员和操作工人。8.1.4.3.7.2所有立管、套管和地漏安装、调整就位，经检查符合设计和质量要求后，先检查管外壁与预留洞边的净距是否小于20mm，如果小于应剔凿避免吊洞灌筑混凝土时此处不密实造成渗漏隐患。8.1.4.3.7.3预留洞堵孔支模采用定型木模支设，采取下撑的支设方法，严禁采用吊模的支设方法，避免吊模加固时所采用的铅丝造成渗漏隐患。8.1.4.3.7.4 孔内灌筑混凝土采用细石混凝土并提高一级，灌筑至板面以下10～20mm处，隔日用水泥砂浆将孔洞四周围起一定的高度派专人对孔洞进行储水试验，蓄水时间12h以上，不渗不漏为合格，否则返工重做。8.1.4.3.7.5地漏顶标高与板面的净距不小于20mm，其目地一个是根部可抹成圆角、一个是防水材料可爬上管壁，确保此处无渗漏。8.1.4.3.7.6管道穿楼板时，采用的预埋套管应高出建筑楼面标高50mm，套管底部与板底平齐，管道与套管之间用沥清麻丝填塞严密，封口采用建筑密封膏封严。套管四周用1：2水泥砂浆抹防水台。8.1.4.4填充墙砌体防渗裂预防措施8.1.4.4.1砌体工程所用的材料应有产品合格证书、产品性能检测报告及进场复检报告，砌块的产品应超过28天龄期强度才能使用。严禁出现砌块龄期过短而急于上墙的问题。8.1.4.4.2砌筑前砌块应提前1～2天浇水湿润，含水率控制在10%～15%为宜。避免砂浆失水过快而影响其强度和粘结性。8.1.4.4.3填充墙砌筑时要控制日砌高度，砌至接近梁或板底时，应留一定的空隙，待砌完并至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。8.1.4.4.4施工脚手架眼补砌时，不能用干砌块填塞，灰缝应填满砂浆。暗管、暗盒等孔槽在抹灰前用水泥砂浆填实。如超厚应分层隔日填实。8.1.4.4.5墙内管线、预留洞在砌筑过程中及时预埋、预留，禁止砌筑后剔凿开槽和打洞，宽度超过300mm的洞口上部，应设置混凝土过梁。8.1.4.4.6改善砌筑砂浆的和易性，砌筑时灰缝要饱满密实，为防止墙柱交界处出现纵向裂缝、结构与墙交界处出现水平裂缝及不同材料相交处，采取加设一层宽度不小于300mm的钢板网绷紧钉牢防止抹灰后墙面开裂缝。8.1.4.4.7预埋管线集中的墙体部位如按照常规预留管槽会造成此处墙体完全断开即影响安全功能又会产生纵向裂缝，因此，在墙体砌筑时将采取马牙槎的方法，待管线预埋结束后，双面支模浇筑混凝土。8.1.4.4.8砌块与门窗联结采用后塞口的方法，为了使门窗框安装牢固，采取预制埋有木砖（窗框为铁件）的混凝土砌块，按洞口高度在2m以内每边砌筑三块（洞口高度大于2m时砌四块）混凝土砌块的砂浆要饱满密实。8.1.4.4.9窗框安装必须符合设计要求，框四周与墙体之间采用密封胶填塞封闭，框周边与墙体交接处的作法窗顶、窗台下部应设置滴水线或滴水槽，窗楣、窗台上部坡度合理。8.1.5工程质量回访保修和服务一个工程的质量和用后服务好与差、得奖与否固然反映了一个公司的品牌，但是，回访保修和服务工作更能体现一个公司的信誉和素质。我公司在以往大量的工程回访保修和服务过程中，建立了一套系统的工程质量回访保修和服务体系。8.1.5.1工程交付8.1.5.1.1 为保证建设单位的投资项目尽快发挥其作用，工程及时投入使用，我公司将把本工程交付这项工作作为我们工作的重点来实施，在按计划完成竣工验收后一周内完成现场撤场，及时恢复占用建设单位场地，除留下必要的保修和服务人员及材料外其余一律退场。8.1.5.1.2为保证竣工工程尽快发挥其作用，我们在工程收尾阶段积极配合建设单位进行工程的保洁、工程接收、对建设单位物业管理人员进行培训等工作，以缩短过渡期。8.1.5.1.3成立专门的移交小组，有项目副经理任组长。移交小组积极主动的与建设单位沟通联系，帮助其了解工程情况，向建设单位提供相关资料等，协助建设单位完成工程的交接。8.1.5.1.4编制移交工作计划并包括需移交的设备及资料清单、移交时间工作表，各专业负责人负责编制移交计划。移交工作计划编制完成后报公司相关部门、监理公司总工、建设单位审核认可后作为指导本工程移交的纲领性文件，以保证本工程移交工作有条不紊的按计划进行。8.1.5.2服务及保修承诺8.1.5.2.1我公司不仅重视施工过程中的质量控制，而且也同样重视对工程的保修和服务。从工程交付之日起，我公司将在现场成立“保修服务部”，工程保修和服务工作随即展开。“保修服务部”是专门为建设单位提供工程竣工后的组织机构，直属公司副总经理、公司安全生产管理部的领导，在现场办公地点明示保修服务部负责人和电话号码，在保修和服务期间将依据保修合同，本着“对用户服务，向建设单位负责，让用户满意”的认真态度，以有效的制度、措施作保证，以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。8.1.5.2.2保修期限自工程竣工验收并取得《建设工程质量合格证书》之日起计算。保修年限和内容按照《建设工程质量管理条例》、施工合同的相关规定执行，编制用户使用及维修手册，并向建设单位提供《保修服务卡》，建立保修服务档案。8.1.5.3回访制度8.1.5.3.1“保修服务部”在公司安全生产管理部的监督领导下，自本工程交付之日起，负责对本工程进行回访保修和各项服务工作。8.1.5.3.2在回访保修和服务的过程中，对建设单位提出的质量问题、意见和所需配合的各项要求，我方都将虚心听取，认真对待，及时配合，同时做好回访记录。8.1.5.3.3对凡属于施工方面责任的质量缺陷，认真提出解决办法并及时组织实施，对不属于施工方面的问题，我公司也将给建设单位提供详细的合理化建议和解决办法，并给予积极协助和服务。8.1.5.3.4对建设单位提出的施工质量问题，不但要认真处理解决，同时还要认真分析原因，制定纠正措施及实施方案，确保回访保修的质量。8.1.5.4保修责任8.1.5.4.1 工程项目在保修期内发生质量问题时，由使用单位填写《建筑工程质量修理通知书》，通知派驻现场保修服务部负责人。8.1.5.4.2我方自接到《建筑工程质量修理通知书》或电话通知后，立即组织保修，如4小时后我方未做出反应，建设单位有权按原设计标准自行组织返修，所发生的全部费用由我方承担。8.1.5.5保修和服务措施8.1.5.5.1工程交付后，与建设单位签订工程保修合同，并建立保修业务档案。保修期内，我公司将立即成立“保修服务部”，成员由工程经验丰富、技术全面、处理问题能力强和工作认真的原项目部的施工管理人员和施工的作业班组人员组成。8.1.5.5.2“保修服务部”将按照合同的要求，配合建设单位做好各项保修和服务工作，同时，将向建设单位提供详尽的有关技术说明资料，帮助建设单位更好的了解建筑使用过程中的注意事项。8.1.5.5.3项目“保修服务部”受公司安全生产管理部直接管理，并接受建设单位有关部门的指导、监督和检查。8.1.5.5.4工程“保修服务部”在接到建设单位维修要求后，立即到达维修现场与建设单位商定处理办法，能自行处理的质量问题，保证在1～2天内给予解决。不能自行处理的问题及时上报公司安全生产管理、公司技术管理部迅速研究解决方案。8.1.5.5.5对于一般质量问题，保修工作将在12小时内完成，较大的质量问题，保修工作将在2～5个工作日内完成。保修实施时认真做好成品及环境卫生的保护工作，做到工完场清。8.1.5.5.6公司技术管理部配合“保修服务部”对保修和服务工作进行技术指导，制定保修和服务的技术措施。公司质量管理部将监督“保修服务部”的工作并做好保修验收工作。8.1.5.5.7公司物质管理部将负责供应保修中所需的材料、机械和工具。如建设单位提出的保修要求与合同规定有出入时，公司安全生产部和合同部负责处理解释，并做到使建设单位满意。8.1.5.5.8工程“保修服务部”在保修过程中，未按“规范”、“标准”和设计要求施工，造成保修延误或维修质量问题由我公司负责。对待用户热情礼貌、态度诚恳，处处为用户着想，以优质的服务赢得建设单位信赖的现场保修和服务人员，公司将给予一定的物质奖励。对待用户态度生硬冷淡，工作不负责任，经用户两次以上投诉的现场保修和服务人员，公司将给予一定的罚款，情节严重的将解聘劳动合同。8.1.5.5.9保修工作完毕后，保修人员要认真填写《建筑工程回访单》并做好保修记录。8.1.5.510工程保修组织机构图公司生产副总经理 公司物资管理部公司质量管理部公司技术管理部公司安全生产管理部保修服务部8.2安全保证措施安全生产是企业管理的重点和永恒的主题，是企业发展的根本保证。完善安全生产管理体系，建立健全安全管理机构、安全管理制度、安全生产责任制、安全生产技术措施是安全管理的重要内容，也是实现安全生产管理目标的有效手段。由于建筑施工的特点，决定了建筑安全生产管理工作具有其特殊性，必须把管理工作的重点放在安全生产的制度建设和施工队伍的素质建设方面，通过严格的监督检查，保证安全生产各项规章制度的落实，确保安全生产管理目标的实现。根据本工程招标文件的要求和建筑施工企业必须遵守的《中华人民共和国安全生产法》和其他有关安全生产的法律、法规。如我单位有幸中标，将在本工程施工过程中严格执行国家和地方的职业健康、安全、环境法律法规及“预防风险、保护员工健康、持续改进”的职业健康安全管理原则进行施工，确保安全生产。安全生产管理的基本要求主要归纳为四个方面：提高认识、健全机制、落实措施和严格管理。提高认识：牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，需要不断解决在安全生产工作中存在的认识不足、重视不够和推行不力的问题，即需要包括企业领导者、安全职能部门、项目和施工管理人员、技术人员、安全人员和工人一起高度重视并认真做好的工作。提高认识、深刻领会和认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针是搞好安全生产工作的前提和基础。健全体制：建立完善的建筑施工企业安全保证体系。确保安全生产管理目标的实现，确保建筑施工中人员和财产的安全，这就需要加强建筑施工安全管理工作。落实措施：做到方案 编制、实施、监督和处置四落实。确保施工安全的组织措施和技术措施的落实。8.2.1安全生产管理目标8.2.1.1强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，实现杜绝死亡事故，避免重伤，一般事故频率控制在0.5‰，不发生火灾、中毒和机械损坏事故。8.2.1.2安全生产文明施工达标目标根据工程特点，按施工部位及地区安全监督部门的监督计划要求，进行安全达标。其达标符合率100%。达到《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99的评分合格标准的要求，扬尘、噪音控制在国家规定标准范围内，做到文明施工，创建“安全生产文明施工现场”。8.2.2安全管理体系8.2.2.1建立完善的安全生产管理体系，依靠我公司安全生产管理制度、安全管理机构和安全生产责任制，实现安全生产管理的组织保证。8.2.2.2根据“管生产必须管安全”的原则，牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，加强对工程安全生产管理机构建设，做到机构健全、人员到位、目标明确、责任落实，切实搞好安全生产。8.2.2.3公司安全生产委员会是企业对内、外部进行安全工作的公司级组织机构。下设安全生产管理部。8.2.2.4实行安全生产一票否决权。在安全检查当中，遇到安全隐患、严重险情时有权暂停施工，提出整改措施并督促及时整改。8.2.2.5公司安全生产管理部以“工作联系单”方式把专职安全员派往项目部，根据本工程特点和工艺要求，本工程设专职安全员负责对所建工程的安全生产状况进行安全生产监督检查，并且要认真落实安全隐患整改工作。8.2.2.6项目经理是施工现场安全生产的第一责任人，专业技术人员和专职安全员为管理员，依据对全体管理人员的安全责任分工，建立各级管理人员的安全生产责任制。抓制度落实，抓责任落实，定期检查安全责任制的落实情况。8.2.2.7建立管理人员轮流安全生产值班制度，解决和处理好生产中的安全问题，进行每周一次的定期巡回安全监督检查，并做好值班检查记录。同时，还按照安全生产责任制明确管理人员各自的责任分工，做到齐抓共管，实行全员、全过程、全方位、全天候的动态管理。8.2.2.8加强施工作业队和班组的安全建设，各生产班组要设制不脱产的兼职安全员负责搞好本班组的安全管理工作。各班组要坚持岗位安全检查、安全值日和安全活动制度，同时坚持做好班前安全活动记录，做到经常教育本班人员提高自我保护意识和保护能力。坚决做到“我不伤害自己，我不伤害他人，我不被他人伤害”。8.2.2.9 建立施工现场安全观测体系，分项工程施工前，由项目工程师根据施工特点，制定分项工程施工安全技术方案和季节性安全施工措施。安全观测体系由施工现场管理人员和班组长组成，在施工过程中密切注视作业面的环境情况，发观异常立即采取措施，确保施工的顺利进行和安全生产。8.2.2.10工程开工前，为职工办理意外伤害保险，会同建设、监理单位对周边环境进行安全评估，制定有针对性的防范措施，并填写评估报告评估人应对评估结论的可靠性负责。8.2.2.11建立以项目经理为组长，专职安全员、项目副经理为副组长，其他主要管理人员和施工班组长参加的项目安全生产领导小组，形成一个安全管理保证体系。使安全生产在纵向上从项目经理到作业班组，作业人员在横向上从各施工队到各业务部门都参与安全生产管理工作，从而保证施工生产得以安全顺利进行。8.2.2.12安全管理体系图安全管理体系组织机构安全制度方案编制公司总经理主管安全副经理公司安全管理部公司安全领导小组公司派驻项目部专职安全员项目经理项目部安全领导小组班组兼职安全员进场三级安全教育安全技术交底制度班前安全活动制度安全检查安全检查记录整改措施记录工伤事故记录安全施工组织设计分项工程安全技术措施专项安全技术施工方案安全措施落实安全管理组织系统化安全检查制度化安全技术方案标准化实现安全目标分公司经理 8.2.2.13安全保证体系图安全保证体系组织保证体系制度保证体系技术保证体系投入保证体系信息保证体系安全领导小组安全生产责任制安全生产技术措施安全生产信息人力物力财力投入8.2.3安全生产责任制安全生产责任制是我公司安全生产管理中的一项重要制度。是根据“管生产必须管安全”、“安全生产人人有责”的原则而制定的，有了安全生产责任制，就能把安全与生产从组织上、领导上统一起来，使安全管理真正做到纵向到底，横向到边，专管成线，群管成网。保证安全生产责任制的落实。安全生产责任制的内容概括地说，就是企业各级行政职能和生产领导，应对本单位的安全工作负总的责任，各级工程技术人员、职能部门和生产工人在各自的职责范围内应对安全工作负起相应的责任。安全生产责任制度是企业安全生产工作的核心和中心环节。安全生产责任制中对所有管理人员、职能部门的安全生产职责、权限、目标要求、工作程序、考核标准做出界定，形成有效文件并组织实施，确保每个 管理人员在自己的岗位上，认真履行各自的安全职责，实施全员安全生产。项目部主要负责人与各施工作业队或班组主要负责人须签订安全生产责任状，使得安全生产工作责任到人。8.2.3.1项目经理8.2.3.1.1项目经理是所管工程的安全生产第一责任人。在施工中必须认真执行安全生产规章制度，不违章指挥。对项目施工的安全生产负有全面领导责任和经济责任。8.2.3.1.2负责组织制定和实施安全技术措施，负责对项目人员进行安全技术交底，组织本项目人员定期进行安全生产检查，及时消除事故隐患，制止违章指挥和违章操作。8.2.3.1.3负责组织相关专业人员对施工现场搭设的脚手架、施工用电、机械设备等安全防护装置进行检查验收，合格后方可使用。8.2.3.1.4负责组织全体作业人员的安全教育和培训，学习安全生产法律、法规、制度和安全纪律，讲解安全事故案例，对安全生产和施工人员的安全健康负责。8.2.3.1.5严格执行安全考核指标和安全生产奖惩办法，主持项目部的安全评比、检查和考核工作。8.2.3.2项目工程师8.2.3.2.1对所管工程的安全生产技术工作负总的责任。对本工程的生产过程提出改善劳动条件的技术措施，并付诸实现。8.2.3.2.2监督协助项目部管理人员对施工班组进行安全技术交底，参与对施工现场脚手架、施工用电、机械设备等安全防护装置进行检查验收并提出技术性要求，使其合格后方可使用。8.2.3.2.3负责对进场人员进行安全技术教育，及时解决施工中的安全技术问题，参与对安全事故的调查分析，提出技术鉴定意见和改进措施。8.2.3.3专业工程师、技术员（工长）8.2.3.3.1所管工程部位（段）、工艺等区段的安全生产直接责任人。组织实施安全技术措施，进行具体的安全技术交底，会同相关人员对施工现场搭设的脚手架、施工用电和机械设备等安全防护装置进行验收，合格后方能使用。8.2.3.3.2在施工过程中不违章指挥，制止违章操作，组织施工人员学操作规程，教育工人不违章操作，认真消除事故隐患，发生安全事故立即上报，并负责保护现场。8.2.3.4安全员8.2.3.4.1在公司安全生产管理部的领导下，负责所管工程的安全生产管理和生产过程的监督、检查工作，是项目经理的参谋，是安全生产全过程中监督检查的保证。8.2.3.4.2 协助项目经理、项目工程师、专业工程师、技术员（工长）等管理人员做好安全技术交底，制止违章指挥、违章操作，及时检查消除施工中的不安全隐患，督促专业人员做好施工用电，机械设备等安全检查、验收、维修、保养及安全保障要求。8.2.3.4.3监督检查特殊工种人员的持证上岗情况，负责一般安全事故的调查、处理和填写安全资料台帐。8.2.3.4.4组织安全宣传教育和全员安全活动，监督劳动保护用品的质量和操作人员的正确使用，指导和督促班组搞好安全生产。8.2.3.5机械工程师8.2.3.5.1认真贯彻执行我公司颁发的机械管理的规章、规程、制度，针对本工程制订具体的落实措施。8.2.3.5.2除了每日对机械设备的正常检查外，还应负责每月组织相关人员进行一次专检，对机械设备的完好性、安全性负责。8.2.3.5.3具体负责施工现场机械设备的保管、维修和监督机械操作人员对机械设备进行日常保养，掌握机械设备的技术性能状况，发现问题及时排除。8.2.3.5.4建立健全机械设备登记台帐制度，积累保存机械设备运行记录，日常维修记录及有关技术资料并入档案管理。8.2.3.5.5一旦发生机械事故，必须立即停止作业，保护好事故现场，如有伤亡，立即抢救。迅速上报项目经理、公司应急救援领导小组和其它有关部门。并积极配合上级部门查明事故原因，写出书面报告。对隐瞒事故，要追究责任，并进行严肃处理。8.2.3.6施工队长8.2.3.6.1负责向本队作业人员进行安全技术措施交底，组织实施安全技术措施。参加对施工现场安全防护装置和设施的检查和验收。8.2.3.6.2对本队作业人员进行安全操作规程培训，提高作业人员的安全意识，避免产生安全隐患。8.2.3.6.3发生安全事故时，应保护现场，立即上报项目经理，参与事故的调查和处理。8.2.3.7施工班组长（兼职安全员）8.2.3.7.1是本班组人员安全作业的管理责任人。要模范遵守安全生产规章制度，带领本班组人员安全作业。认真执行安全交底，有权拒绝违章指挥，对班前所要使用的机具、设备、防护用具和生产环境进行安全检查。8.2.3.7.2组织本班组人员进行安全活动，开好班前安全生产会，并做好活动记录。发生安全事故要立即向技术员（工长）及项目经理报告，配合项目部及上级部门做好事故调查等相关工作。8.2.3.8操作工人8.2.3.8.1认真学习，严格执行安全技术操作规程，不违章作业，特种作业人员须经专业培训，持证上岗，模范遵守安全规章制度。 8.2.3.8.2积极参加安全活动，认真执行安全交底和有关安全生产的规定，服从安全人员的指导，积极参加安全活动。8.2.3.8.3发扬团结友爱的精神，在安全生产方面作到互相帮助、互相监督对新工人要积极传授安全生产知识，维护一切安全设施和防护用具，并能做到正确使用。8.2.3.8.4对其它操作人员有不安全作业的行为要积极提出批评，并有权拒绝违章指令。对施工作业过程中危及生命安全和人身健康的行为，有权抵制、检举和控告。发生工伤和未遂事故，保护现场并立即上报项目部。8.2.4安全管理制度8.2.4.1施工现场危险源分析制度8.2.4.1.1项目部应建立分析施工现场危险源制度，针对危险源制定相应的管理方案，并适时对现场安全文明施工进行有效的监控。8.2.4.1.2建立现场职业健康安全管理体系领导小组。由项目经理挂帅，项目副经理具体主抓，职业健康安全员负责具体执行。8.2.4.1.3建立健全安全管理体系制度，将安全管理指标分解到部室和个人，明确现场各部室和人员在安全管理体系中的责任和义务，在过程中抓落实，在预防中抓目标的实现。定期对施工中的危险源及重大安全隐患进行检查，发现问题，及时纠正，把安全事故隐患消灭在萌芽状态。8.2.4.1.4编制应急救援预案，并进行综合演练，总结提高对突发事件的处理能力，做到既要预防为主，又要有备无患。8.2.4.1.5采用国家现行的法律法规，执行当地和建设单位发布的有关职业健康安全的法律、标准和要求，依据上述文件，建立本项目的《职业健康标准及作业要求清单》并上报公司总工和公司其它相关部门。8.2.4.1.6项目部领导小组对随时出现的新变化，及时组织辩识、评价和控制新的危险源，并更改危险源清单，同时，将更改后的清单报公司相关部门批准和备案。8.2.4.1.7在本工程开工前依据我公司风险控制计划书和本工程评价出的重要危险源，项目部制定危险源的控制措施，经公司总工、公司安全生产管理部、监理公司总工审批后，项目部负责具体实施并绝对保证控制措施所需的相关资源配置和相关保证落实。8.2.4.2安全教育和培训制度8.2.4.2.1为了使施工人员真正认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产、文明生产的科学知识，牢固树立“安全第一”的思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度进行安全教育和培训。8.2.4.2.2教育和培训的目的是使施工人员能适应所从事工作的业务能力、紧急情况下、处理、避险和自救互救的能力。8.2.4.2.3对新入场的施工人员必须进行公司、项目、班组的“三级” 安全教育，安全教育的侧重点应放在安全法制教育、安全思想教育、安全知识教育、安全技能教育和事故案例教育。在实际施工生产中切实做到“我不伤害自己、我不伤害他人、我不被他人伤害”的“三不伤害”安全生产管理的目的。8.2.4.2.4项目经理部要建立经常性的安全教育制度。项目部要在每周或劳动空闲时间，对所属管理人员、操作工人进行安全教育。特别是危险场所的作业人员，必须做到先教育后上岗，作业期间要设置专人进行监护，确保万无一失。8.2.4.2.5采用新技术、新工艺、新材料、新设备及人员调换工作岗位时，要对操作人员进行新技术操作和新岗位的安全教育，未经教育不得上岗。8.2.4.2.6对特种作业人员除进行一般性安全教育外，还要经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后（国家认可考核机关），方准独立操作，每年还要进行一次复审，对从事有尘有毒危害的作业人员，要进行尘毒危害和防治知识教育。8.2.4.2.7要定期轮训各级领导干部和安全干部，其中项目经理、专业工程师、技术员（工长）、班组长是安全教育的重点。明确班组长就是本班组的兼职安全员。8.2.4.2.8根据公司安全生产管理部定期组织的专题安全活动，项目部结合自己的实际情况积极配合，并适时开展多种形式的安全生产宣传活动。8.2.4.2.9项目部应加强季节性的安全教育，对节假日、加班加点的施工人员都要进行节前、班前的安全教育。8.2.4.2.10确保特种作业人员必须持证上岗，进行必要的复查登记和管理，严禁无证人员上岗作业。加强对特种作业人员上岗前的教育，对高空作业人员要定期进行体检，随时掌握操作人员的身体状况。8.2.4.3安全技术交底制度8.2.4.3.1按照我公司的安全管理制度要求，工程开工前，项目工程师要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向全体施工人员进行详细的交底。8.2.4.3.2分项、分部工程施工前，施工队长、专业工程师、技术员（工长）要向班组进行安全技术交底，班组长结合本班组人员的技术素质、思想状态有针对性的每天要对操作工人进行施工要求、作业环境、危险源的安全交底，实行逐级安全技术交底，并履行签字手续。8.2.4.3.3安全技术交底依据：《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005、施工图、操作规程、标准工艺、施工技术措施等相关内容。8.2.4.3.4安全技术交底时间要求：安全技术交底必须在整体工程开工、分部、分项工程施工前，内容完备、措施得力并具有可操作性和针对性。8.2.4.3.5 安全技术交底的主要内容应包括：现场的施工环境、安全技术操作规程和方法、明确本工种的危险源、容易发生伤亡事故的关键部位和控制措施。8.2.4.4安全监督检查制度8.2.4.4.1根据工程特点和施工要求，对本工程的危险源进行评估，制定出检查项目的标准，主要以查思想、制度、机械设备、安全设施、安全教育培训、操作行为、施工环境、劳保用品使用、伤亡事故的处理等。8.2.4.4.2安全检查要经常性、定期性、专业性、季节性等多种形式组织定期检查，项目部采取每周检查一次、安全员每天巡视的措施，发现问题及时整改。安全检查的组织形式是根据检查的目的、内容要求所定，因此，参加检查的组成人员也就不完全相同，要以检查的形式确定专业技术人员和有实际操作及维修能力的操作工人参加。8.2.4.4.3加强季节性及节假日前后的安全检查，针对气候特点（如：夏、雨、风期等）可能给生产带来危害而进行的安全检查。施工现场各班组要经常进行自检、互检和交接检。8.2.4.4.4对查出的隐患，由安全员发指令整改书，定时间、定人、定措施，整改完后由项目经理签署意见，安全员再次进行复核，合格后将整改记录及时返回存档。8.2.4.5事故调查、处理、统计和报告制度8.2.4.5.1按照国务院75号令和建设部3号令等文件规定要求施工现场凡发生轻伤、重伤、死亡事故均应进行登记。对重大伤亡事故的发生，应积极组织抢救，及时保护好事故现场。8.2.4.5.2施工单位对事故要及时上报，不准隐瞒虚报和拖延不报。重大伤亡事故必须在12小时内，以快报形式上报公司安全生产领导小组和其它相关部门。8.2.4.5.3对轻伤事故由项目经理、专职安全员负责调查处理，将调查情况和处理意见进行登记，并随本月报表上报公司安全生产管理部。8.2.4.5.4对事故的处理要严格按照“四不放过”的原则，认真从生产、技术、设备和管理制度等方面进行调查分析，要查清原因、查明责任，提出防范措施，严肃处理事故责任者，教育周围的操作工人和管理人员。8.2.4.5.5根据事故性质和情节，对造成重大事故责任者，由所在单位或上级主管部门给予行政处分，构成犯罪的由司法机关依法追究刑事责任。8.2.4.6班组安全活动制度8.2.4.6.1每天上班前各班组要针对当天的工作内容，由班组长对操作工人进行安全技术、操作规程、作业环境及气候条件方面的交底。8.2.4.6.2上岗前各班组长要对本班组施工人员的劳动防护用品使用情况、作业环境、机械设备的安全保险装置及其它安全防护设施设置情况进行检查，确无隐患方可上岗。8.2.4.6.3各班组每周由班组长组织一次安全讲评，并邀请本班的主管技术员（工长） 和安全员参加，小结一周本班组在施工中的安全生产情况，表扬先进，纠正不足，吸取经验教训，举一反三，做到警钟长鸣。8.2.4.6.4对上岗前的交底、检查及安全活动的情况要做好记录，并纳入安全资料的管理范畴。8.2.4.6.5对不认真执行本制度班组，项目管理人员有权停止该班组作业，进行学习整顿，提高认识后再开工。8.2.4.7特殊工种作业人员管理制度8.2.4.7.1特殊作业工种包括架子工、塔吊司机、起重工、电工、焊工、机械工等工种。8.2.4.7.2特殊工种作业人员必须持有较证件上岗（国家认可的发证机关）。8.2.4.7.3特种作业人员应进行登记造册，并登记上岗证号码及年限，另附上岗证复印一份存档。8.2.4.7.4特殊工种作业人员上岗前，必须对其进行专项教育和考核，合格后方可上岗。8.2.4.7.5按照规定参加当地有关部门的培训考核，当上岗证超越规定的有效期限时，应进行复审，否则视为无证上岗。8.2.4.7.6特殊工种作业人员必须严格遵守操作规程，认真执行安全技术交底，有权制止本工种其它作业人员违章作业。8.2.4.7.7安全员要加强对特种作业人员作业情况的监督检查，对违章作业者及时处理，以防引发安全事故。8.2.4.8安全值班制度8.2.4.8.1项目在施工期间，正常上班以外的时间必须安排项目部管理人员值班。8.2.4.8.2安全值班表悬挂于施工现场办公室的明显处，并明确值班人员的安全责任。8.2.4.8.3值班人员对当班期间的大小事务有全权处理权，对于重大事情或自己处理不了而又必须立即解决的事情。务必及时通知项目经理或公司安全值班领导。8.2.4.8.4值班人员认真填写值班记录，交班时对于当班期间未处理完毕的工作务必及时移交给接班人员处理，值班记录的填写内容真实详尽。8.2.5安全风险评估和控制措施风险是在给定条件下和特定时间内，那些可能发生的结果间的差异。风险的三个基本要素是：风险因素的客观存在性；风险事件发生的不确定性；风险后果的不确定性。施工项目安全风险是影响施工项目安全目标实现的事先不能确定的内外部干扰因素及其发生的可能性。 在项目管理大量错综复杂的施工活动中，首先要通过风险识别，系统地、连续地对施工项目主要风险事件的存在、发生时间，及其后果做出定性的评估，并形成项目的安全风险清单，使项目部对整个项目的安全风险有一个准确、完整、系统的认识和把握，针对安全风险评估做出相应的安全生产管理措施，最终实现项目部安全生产的管理目标。8.2.5.1施工现场危险源主要部位和形式根据本工程的特点和结构形式，施工现场重大危险源主要部位是：基坑土方、脚手架、施工机械、高处作业、交叉作业、施工用电等。主要形式是：高处坠落、触电、物体打击、机械（起重）伤害、坍塌等五大伤害事故。8.2.5.2危险源的评估及控制措施对危害和风险的评估、控制如果仅仅是汲取以往的经验教训，或者在安全涉及采用预防事故的技术措施方面，只试图保证不再重复发生过的事故，是很难达到预期效果的。反之，如果把危险程度扩大化，同实际上并不存在的危险做斗争，那也是对人力和物力的浪费。因此，为了保证生产的安全必须从实际出发，应用科学的方法，具体的分析客观环境、工艺过程、机械设备、装置、物资及人身方面的危险性，对系统的安全性做出合理的评估。安全风险评估主要是研究和处理那些还没有发生但是最可能的事件，并且把安全从抽象的概念具体化为一个数量指标，计算事故发生的概率。选择最优的方案以及按既定的程序和标准对生产过程进行定量评估，把危险和事故概率结合起来进行评估，从而达到消除、控制的目的。本项目部对安全风险评估和危害识别由项目部职业健康安全管理体系领导小组成员针对本工程进行安全风险评估、危害因素识别和控制措施，并填写本工程项目安全风险危害和影响清单。成立项目部风险评估小组：组长：项目经理副组长：项目副经理成员：安全员、项目工程师、质检员、专业工程师、技术员（工长）、资料员、材料员、机械工程师、施工队长8.2.5.2.1本工程项目安全危害和影响清单序号主要危害因素危害性质危害产生的原因1火灾人员伤亡财产损失1油品泄漏或其他易燃物遇火源2电气缺陷3雷击4静电2压力容器爆炸人员伤亡财产损失1超压2意外撞击3机械伤害对人体的伤害1动力驱动的传动件、转动部位，防护装置失效和残缺2设备发生机械故障4触电触电伤人1带电设备、装置等2接地或接零保护装置失效时3 人触及带电体漏电部位5噪声人员听力、心理安全受到一定的影响运转机车、发电机、电动机等激发震源产生噪声6食物中毒危害人体健康1不可靠的食物来源2腐烂变质的食品或生活用水7精神疲劳身心疲劳工作环境单一，流动性大，作业过程中各种危险、危害因素多，负荷超限等不利因素8污染对环境造成破坏，对人体健康造成伤害1作业中所产生的废气、废液2生活产生的垃圾3放射物的不良处置9中暑、雷击对人体健康造成伤害在作业时，受高温、炎热、大风等气候影响10疾病对人体健康造成伤害长时间在室外工作，可能发生急性疾病或传染病11情绪不稳定对人心理造成一定影响由于工作、家庭等方面产生压力和问题造成过渡紧张、情绪异常12高空人员坠落人员伤亡爬栏、脚手架等高处作业时，受到触电、物体打击13高空物品坠落人员伤亡施工作业过程中，受到高空物体打击14物体打击人员伤亡1施工作业、搬运物体时2物体受外力作用打击人体造成伤亡15灼伤人员伤亡防腐作业时高温沥青等操作不当，未着劳保装16脚手架塌坍人员伤亡搭设不合理、基础不牢、材质不良等17土方塌坍人员伤亡1基础两侧弃土过高2放坡不规范3基坑支护不当 18钉子扎伤人员受伤作业时未穿戴劳动保护用品，划、扎伤人19噪声、车辆尾气污染、废弃物等对环境造成破坏1环境保护的意识差2防止环境破坏的措施不到位等8.2.5.2.2主要风险控制及削减措施序号定级事件危害及影响控制措施补救（削减）措施1机械伤害1人员伤亡2设备受损3声誉影响1加强安全知识教育2严禁违章操作机械3加强机械设备维护、保养1现场救护2启动应急救援预案3减少损失，恢复生产2火灾爆炸1人员伤亡2声誉破坏3环境污染4财产损失1工作按程序进行，并严格执行操作规程2在有潜在危险的施工区域内动火，必须按规定先办理手续3施工现场要有专人进行监护4施工人员必须穿工作服上岗5申请动火报告6施工现场严禁吸烟1启动应急计划2消防小分队行使职责灭火3消防器具齐全，有效4火灾报警系统灵敏3人员触电1人员伤亡2财产损失3声誉影响1宿舍内有漏电保护装置2电焊机设备应设接地3临时用电按标准安装和使用，执行JGJ46-2005标准4操作人员正确操作5电路检修必须是专业电工定期检修1启动应急救援预案2现场急救4高空坠落1人员伤亡2财产损失3声誉影响1脚手架搭设符合要求2设防护网3系安全带4增强操作人员安全意识1组织现场急救，送施工现场较近的医院急救2启动应急救援预案5物体打1人员伤亡2声誉影响1安全网质量合格，按要求绑扎2严禁从高空往下抛物3高空作业活动工具系好尾绳1现场急救伤员2启动应急救援预案 击4要求现场人员戴好安全帽6坍塌倒塌1人员伤亡2财产损失3声誉影响1严格按设计要求施工，严格把好质量关2严格按安全要求搭设脚手架3做好土方支护工作4模板支撑体系必须按照审批后的专项施工方案施工1尽量减少财产损失2及时向上级报告3启动应急救援预案4组织好现场抢救5及时整改恢复生产7车辆危害1人员伤亡2财产损失3声誉影响1严格遵守交通规则2保证车辆性能良好3设置交通标志4划定禁止通行范围1做好现场急救2启动应急救援预案3及时向上级汇报8.2.5.2.3其它风险控制及削减措施8.2.5.2.3.1机具设备项目活动、产品或服务中的危险源控制措施设备设施缺陷使用的绝缘工具没有检测按照相关安全管理规定进行检测，合格后方准使用使用手持电动工具没有进行绝缘检测电焊机无保护零线及出线、进线防护罩按照安全管理规定进行纠正，经过检查合格后方可投入使用I类手持电动工具无保护零线防护缺陷手持砂轮机无防护罩严格按照《手持电动工具安全管理规定》、《劳动保护用品规定》及《施工现场临时用电规定》进行要求，安全员现场检查和监督，对违反上述规定的作业人员进行严肃批评和教育。角磨机操作工不佩戴防护眼镜操作工高空作业不使用安全带电焊面罩破损严重电工作业没有佩戴绝缘手套或绝缘鞋在潮湿的地方作业没有使用安全电压漏电保护器失灵8.2.5.2.3.2土方工程项目活动、产品或服务中的危险源控制措施 设备设施缺陷临边防护不稳定，缺少扫地杆，部分基坑缺少防护按照临边防护规定设置1～1.2m扫地杆离地面0.1m的保护栏杆并加固，符合安全要求后方能投入使用作业人员上下基坑没有设置斜道由架子工设置1:3的斜道，两边的防护栏杆，在0.6m和1.2m分别设一道水平护栏基坑上下人员的斜道扶手不符合安全要求（没有设防滑条或防护栏杆高度不够）防护缺陷作业人员没有戴安全帽或没有正确佩戴安全帽按照《劳动防护用品使用》的规定进行处理，加强安全教育和佩戴防护用品的教育。作业人员没有穿防护鞋或光脚作业电危害漏电保护器失灵项目部值班电工经常检查及时便换，安装完毕后方能投入使用。碘钨灯的保护零线接触不良按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005，对保护接零检查符合安全要求后，方可投入使用运动物危害挖掘机工作中对周围作业人员的伤害项目部配备专人监护，设立警戒区拉运土方车辆在施工现场的行驶对作业人员的伤害项目部根据现场的实际情况，设置安全警示标志，专人监护铲车在施工现场的使用对作业人员的危害管理失误土方作业前管理人员没有对作业人员进行安全技术交底施工前按照《安全技术交底制度》的规定执行，上岗上对操作人员进行安全技术交底机械操业人员没有经过培训，无证上岗上岗前管理人员按照《特殊工种作业人员管理制度》的规定执行。8.2.5.2.3.3脚手架工程项目活动、产品或服务中的危险源控制措施设备设施缺扣件的质量不符合国家标准的要求按照安全管理的规定，项目部将不符合要求的扣件及时更换，进场的扣件应具备产品合格证和检验报告 陷扣件的螺栓无垫片或垫片不符合国家标准的要求扣件有夹沙现象立杆无底座且未设置离地0.2m的扫地杆项目部严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001的要求执行，对脚手架搭设班组进行脚手架搭设前的技术交底，严格执行检查制度，检查合格后方准使用，并加强使用过程中的检查，确保安全施工立杆接头间隔不符合规范要求架体转角处的剪刀撑与地面的夹角过大横杆的端头与扣件的中心小于0.1m水平杆搭接间隔不符合安全要求连墙点的设置不符合安全要求扣件的螺栓扭矩力没有达到安全要求脚手板没有铺满，且没有固定并有部分破损现象脚手架没有设置挡脚板安全防护网存在漏绑和破损现象防护缺陷安全帽没有定期检查按照安全管理规定的有关标准及时送检，不符合标准要求的全部更换安全带没有定期检查安全网没有定期检查运动物危害钢管、扣件、螺栓、工具等高空坠落完善各种防护措施，挂设安全标志牌，加强安全管理和安全教育工作环境不良外架底部没有设排水沟按照规范的要求设置排水沟，遇到大风、下雨天停止高空作业，搭设和拆除外架时，项目部派专人进行监护，设警戒区，挂设警告标志并加强现场管理8.2.6安全生产管理技术措施8.2.6.1安全标志和标识8.2.6.1.1建立安全生产宣传画廊，使安全生产警钟长鸣，并用电脑制作《建筑工人安全须知》、《安全生产十个不准》、《安全生产六大纪律》、《安全保证体系图》、《施工现场安全管理制度》、《安全知识宣传牌》、火警、匪警和急救电话提示牌等图版。8.2.6.1.2施工部位、作业点、危险区、通道口分别悬挂标语和警告牌，如“严禁坠物”、“当心坠落”、“当心触电”、“禁止通行”、“戴好安全帽”等等。8.2.6.1.3在主要作业场所和临时安全疏散通道设置必要的警示以防止各种可能的事故发生。夜间设置充足的安全照明。8.2.6.1.4 机械设备操作部位悬挂安全操作规程牌和责任人标示牌，让工人熟练掌握和遵守操作规程，提高安全意识。8.2.6.1.5用电设备统一编号并绘有通电标志和系统图。8.2.6.1.6施工现场和办公区的警示及其它标志的设置应与施工现场“安全标志标识平面布置图”相符，并符合安全检查标准的要求。现场具体设置包括以下几个方面：8.2.6.1.6.1保护安全标志：现场电力管线、自来水管线、通信管线、输油输气管线处，都设置明确的“防止接近”、“禁止损坏”的标识8.2.6.1.6.2交通安全标志：道路的出入口、道路转弯处、道路的尽头、停车场等，都应有明确的标识。在临时施工占用的道路附近设置围挡，写明断路原因、绕道方向等具体事宜。8.2.6.1.6.3消防安全标识：在消防器材存放处、消火栓、现场动火点、木材材料加工和堆放地点、油漆材料调兑和贮存地点都要分别设置“消防标志”。8.2.6.1.6.4电气使用安全标识：现场的变压器、配电箱、架空电缆、埋地电缆、临时照明电线等线路设备处必须设置明显的安全“警示标志”。同时写明各种线路的用途和技术参数等日常维护、使用指标。8.2.6.1.6.5机械使用安全标识：木工机械、钢筋机械、混凝土机械、土方施工机械、起重机、混凝土泵等大小机械均要在机械施工的危险范围内设置“警示标识”。在机械固定的地点悬挂施工机械使用规定和操作规程。8.2.6.1.6.6防护安全标识：现场各种临边洞口，脚手架，排水沟边设置“防止坠落”、“禁止跨越”的警示标志。并在主要的交通通道设置红色夜间警示灯等。8.2.6.1.6.7其他常用标识：进入施工现场、施工作业段、现场办公区、库房区等部位都进行明确标识。包括“禁止吸烟”、“禁止随意便溺”、“佩带安全帽”、“禁止停放车辆”等标识。8.2.6.2基坑作业安全技术措施8.2.6.2.1基坑深度超过1m时，在基槽沿边处必须设两道距地面0.6m和1.5m高的防护栏杆并悬挂危险标志，并且在夜间挂红色警示灯，防护栏杆采用Ø48×3.5mm的钢管并漆红白相间色油漆，栏杆柱打入地面500～700mm深，栏杆柱间距≤2.0m并设扫地杆，栏杆柱距基坑边≥1.2m，防护栏杆外侧加挂密目式安全网进行封闭。8.2.6.2.2基坑施工作业阶段，施工人员上下必须搭设上下基坑专用通道，专用通道采用Ø48×3.5mm的钢管和扣件搭设，如通道兼作运输道其宽度≥1.5m，坡度以1：6，如通道只作为人行，宽度不得小于1.0m，通道搭设要求和构造应符合临边和洞口作业的安全要求及通道搭设的专项规定。8.2.6.2.3基坑边1.5m范围内不得堆土、堆料和停放机械，基槽在放坡开挖后，如土质不稳定，必须采取加固措施。8.2.6.2.4 在施工中应认真检查坑壁的可靠性，并在整个施工过程中由专人负责对基坑进行监测和检查，边坡发现异常现象如裂缝、滑坡应立即停止施工，待处理和加固好后方能进行施工。8.2.6.2.5每日或雨后必须检查土壁及边坡支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或停留。8.2.6.2.6在雨季中，要在基坑和沟边采取挡水措施和排水措施，在基坑开挖中发现管道、电缆及其它埋设物应妥善保护。8.2.6.3脚手架安全技术措施8.2.6.3.1本工程采用扣件式钢管脚手架，高层悬挑支撑采用型钢，脚手架搭设前应编制专项施工方案其中包括：主立杆、架体与建筑物的拉结、主杆间距、剪力撑、小横杆设置、杆件搭接、脚手架材质、立网封闭等均应满足《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99和自治区建设工程质量安全监督总站《施工现场安全生产、文明施工标准图集》中的有关规定搭设，并绘制施工详图及相关大样图。8.2.6.3.2脚手架专项施工方案必须经公司技术管理部专家组、公司总工、监理公司总监理工程师审批签字确认后方可实施。施工现场搭设脚手架必须严格按照脚手架专项施工方案执行，当现场因故改变脚手架类型时，必须重新修改脚手架专项施工方案并按照审批程序重新审批。8.2.6.3.3脚手架搭设前应对架子搭设班组进行搭设技术交底和安全技术交底，并履行双方签字手续。8.2.6.3.4脚手架搭设完毕后由安全员、项目工程师、专业工程师、技术员（工长）、班组长等相关人员进行检查验收，验收合格后参加验收人员履行验收签字手续。8.2.6.3.5脚手架应进行定期和不定期的检查，并按要求填写检查内容，履行检查签字手续。对检查出的问题和隐患应及时整改，项目部每周至少组织检查一次。8.2.6.3.6脚手架外侧必须使用建筑主管部门认证合格的密目式安全网封闭，将安全网固定在脚手架外立杆里侧。施工层以下外架每隔3步以及底部应用密目网和架板进行封闭。8.2.6.3.7脚手架立杆、大、小横杆均漆黄色油漆，连墙杆漆红色油漆并挂牌标识，剪刀撑漆红白相间色。脚手架体分段标识采用120mm高的钢板漆黄黑相间色。经检查验收合格后悬挂合格标识并注明搭设班组名称和负责人的名字。8.2.6.3.8脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。8.2.6.3.9连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。8.2.6.4钢筋工程安全技术措施8.2.6.4.1钢筋加工 8.2.6.4.1.1本工程钢筋加工采用现场加工。因此，对加工机械如切断机、拉直机、弯曲机、对焊机、对丝机等，必须进行安全操作规程和安全技术交底，由钢筋专业工程师向施工班组进行交底。8.2.6.4.1.2钢筋加工场地设在施工现场内必须做好防护和围护工作，非操作人员不得入内。钢筋调直过程中拉筋沿线2m区域内禁止行人通过。设置防护范围并采取封闭措施。拉直钢筋卡头要牢靠，地锚埋深要符合要求并结实牢固。8.2.6.4.1.3随机电源开关应灵活，漏电保护器、安全防护装置必须完整有效。8.2.6.4.1.4钢筋、半成品等应按规格、品种分类堆放整齐，制作场地应平整、整洁，工作台稳固，照明灯具必须加网罩，配电箱、开关箱前不得堆放任何物品。8.2.6.4.1.5现场钢筋防护棚搭设采用Ø48×3.5mm钢管，防护材料采用50mm厚的木板，围护采用密目式安全网，地面进行硬化处理。所有钢筋加工机械均悬挂本机械的安全操作规程牌和相关安全标志牌。8.2.6.4.2钢筋绑扎8.2.6.4.2.1钢筋绑扎前专业工程师必须向施工班组进行安全技术交底。绑扎梁、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作平台和张挂安全网，悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。8.2.6.4.2.2绑扎柱和墙钢筋时，不得站在钢筋骨加上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋必须搭设操作平台，平台拦杆高度应≥1.2m。8.2.6.4.2.3绑扎基础钢筋时按照规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。8.2.6.5模板工程安全技术措施8.2.6.5.1按照《建设工程安全生产管理条例》第四章第二十六条的要求，模板工程施工前应编制专项施工方案并附具安全验算结果。经公司技术管理部专家组、公司总工、总监理工程师签字后，由专职安全员进行现场监督。8.2.6.5.2模板及其支撑体系应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支撑体系应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。8.2.6.5.3模板工程施工前，专业工程师应按照“模板专项施工方案”向施工班组进行技术交底，并根据《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001及“安全施工组织设计”等相关规范、规程和方案的要求进行安全技术交底。8.2.6.5.4模板安装作业高度≥2m 时，应根据《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91的要求搭设操作平台。8.2.6.5.5模板安装应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆除模板。8.2.6.5.6操作人员上下通行时，不允许攀登模板或脚手架，不允许在墙顶、独立梁及其它狭窄而无防护栏的模板上行走。8.2.6.5.7已安装好的模板上码放材料要均匀，不得集中堆放，现浇式模板上的施工荷载按2.5KN/m2（255kg/m2），不得任意加载。8.2.6.5.8现场混凝土梁、板模的支撑立柱，要经过设计计算确定其间距和纵、横向水平杆及剪刀撑的设置。支撑体系必须形成一个整体，用同一种材料搭设，立杆底部要设扫地杆，立杆底部必须加通长垫木。8.2.6.5.9梁、板模的支撑体系四边与中间每隔四排支架应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。高于4m的模板支撑体系，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。8.2.6.5.10混凝土浇筑时，模板施工班组应派有经验的工人观察模板及其支撑体系的稳定情况，发现异常现象时，应立即暂停施工，迅速疏散人员，待排除隐患并经专业工程师和安全员检查同意后方可继续浇筑。8.2.6.5.11模板拆除8.2.6.5.11.1不承重的侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板，只要混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，即可拆除。8.2.6.5.11.2承重模板，包括梁、板等水平结构构件的底模，应根据与结构同条件养护的试块强度应达到《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002表4.3.1的规定。8.2.6.5.11.3在拆模过程中，如发现实际混凝土强度并未达到要求，有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆模，经妥当处理，经过回弹实际强度达到要求后，方可继续拆除。8.2.6.5.11.4已拆除模板及其支架的混凝土结构，应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部设计的使用荷载。当承受施工荷载的效应比使用荷载更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。8.2.6.5.11.5各类模板拆除的顺序和方法，按先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重的模板、后拆承重模板及支架的顺序进行拆除。拆除大跨度梁支撑时，先从跨中开始向两端对称进行。梁、平板处后浇带模板拆除，混凝土强度必须达到设计强度的100%。8.2.6.5.11.6拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故。拆模时下方不能有人，拆模区应设警戒线并有明显安全标志，以防有人误入被砸伤。并设专人监护。8.2.6.5.11.7 拆除的模板向下运送传递，要上下呼应，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。不得留有未拆净的悬空模板。8.2.6.6“三宝”、“四口”安全技术措施8.2.6.6.1安全帽8.2.6.6.1.1为进入现场施工的作业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督、教育其按照规定佩戴。8.2.6.6.1.2进入施工现场作业区的施工人员必须戴好安全帽，施工现场安全帽应分色佩戴（管理人员、各工种）。8.2.6.6.1.3正确使用和佩戴安全帽，扣好帽带，不准使用缺衬、缺带及破损的安全帽。8.2.6.6.1.4每顶安全帽上应有：制造厂名称、商标、型号，制造年、月许可证编号。每顶安全帽出厂时，必须有检验部门批量验证和工厂检验合格证。8.2.6.6.2安全网8.2.6.6.2.1施工现场必须使用密目式安全网，脚手架外侧面、楼层临边、井架等处用密目式安全网和护栏。安全网应放在杆件的里侧。8.2.6.6.2.2密目式安全网必须满足2000目/100cm2，做耐贯穿性、冲击试验。8.2.6.6.2.3安全网必须有产品生产许可证和质量合格证以及建筑安全监督管理部门认可的产品，严格使用无证不合格的产品。8.2.6.6.2.4安全网应绷紧、扎牢，拼接严密，受力均匀，不得使用破损的安全网。在施工过程中还应经常清理安全网上的杂物和检查安全网的使用情况。8.2.6.6.2.5凡4m以上的在施工程，必须随施工层支3m宽的安全网，首层必须固定一道3～6m宽的安全网。8.2.6.6.2.6在施工程的电梯井或竖井，除必须设有防护栏杆外，还应在井口内首层固定一道安全网，并每隔二层固定一道安全网，或层层铺设脚手板。8.2.6.6.3安全带8.2.6.6.3.1施工现场搭设脚手架、模板安装等高处作业人员均应系安全带。安全带生产厂家应经国家劳动部门批准，并有出厂合格证书，做好定期检验。安全带一般使用五年报废。8.2.6.6.3.2安全带高挂低用，挂在牢固可靠处，不准将绳打结使用。安全带使用后有专人负责保管，存放在干燥、通风的库房内。8.2.6.6.4楼梯口、电梯井口防护8.2.6.6.4.1《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91规定，进行洞口作业以及因施工工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，必须按规定设置防护设施。 8.2.6.6.4.2楼梯口、边设置1.2m高防护栏杆和300mm高踢脚板，杆件里侧张挂密目式安全网。防护拦杆采用Ø48钢管并漆红白相间色油漆，踢脚板采用钢板漆黄黑相间色油漆。8.2.6.6.4.3电梯井口除设置固定栅门外（门栅网格的间距不应大于150mm），还应在电梯井内每隔两层设置一道安全平网。平网内无杂物，网与井壁间隙不大于100mm。8.2.6.6.5预留洞口防护8.2.6.6.5.11.2m2以内的预留洞口用固定盖板防护，1.5m2以上的洞口，四周设180mm高挡脚杆和板，并设0.6m、1.2m高两道水平杆，栏杆里侧用密目式安全网围护，洞口处张挂水平安全网和架板封闭。8.2.6.6.5.2洞口防护设施等采用定型化、工具化的防护棚及围栏，均符合自治区建设工程质量安全监督总站《施工现场安全生产、文明施工标准图集》的规定要求。8.2.6.6.6通道口防护8.2.6.6.6.1进出建筑物出入口的上方、施工升降机、拌合站和钢筋、木工加工棚等均应搭设安全防护棚。8.2.6.6.6.2防护棚宽度根据现场实际情况应大于通道口和实际操作场地，棚顶搭设二层，间距大于500mm，采用50mm厚木板。8.2.6.6.6.3各类防护棚应有单独的支撑体系，并经过设计计算由公司技术管理部专家组、公司总工和监理公司总监理工程师审批。8.2.6.6.6.4底层非进入建筑物通道口的地方应采取禁止通行措施和设置禁止通行标志和封闭措施。8.2.6.6.7楼板、屋面等临边防护8.2.6.6.7.1施工现场中，工作面边沿无防护设施或围护设施高度低于800mm时，都要按规定搭设临边防护栏杆。8.2.6.6.7.2楼板、屋面等临边应设置0.6m和1.2m两道水平杆和扫地杆，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。在立杆里侧用密目网式安全网封闭，并设180mm高的挡脚板。防护栏杆漆红白相间色。挡脚板漆黄黑相间色。8.2.6.6.7.3防护栏杆等设施与建筑物固定拉结，确保防护设施安全可靠。8.2.6.7高处作业安全技术措施8.2.6.7.1从事高处作业人员必须身体健康，严禁使用患有高血压、心脏病、深度近视等一切不适合高处作业人员。8.2.6.7.2现场四周留有孔洞和危险区域，必须安装安全网或栏杆，防止坠落，并根据工程进度搭设安全网。8.2.6.7.3 高处作业所用的材料应堆放稳妥，工具随手放入工具袋，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件，防止坠落伤人。8.2.6.7.4遇有恶劣气候和6级以上强风、迷雾、雷雨等情况影响施工安全时，应停止高空起重和露天作业。8.2.6.7.5高处拆除作业时，对拆卸下的物料、建筑垃圾都要加以清理及时运走，不得在走道上任意放置或向下丢弃，保持作业走道畅通。拆卸作业要设有禁区，在有人监护的条件下进行。8.2.6.8施工现场用电安全技术措施8.2.6.8.1施工用电管理8.2.6.8.1.1工程施工前应根据本工程规模和现场配备机械设备情况，正确计算施工和生活的总用电量，并依照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005编制专项临时用电施工组织设计，由公司安全生产管理部、总工及总监理工程师审批后严格遵照执行。8.2.6.8.1.2建立健全用电管理措施，熟悉、掌握施工现场上所有线路、设备用电情况的全过程。8.2.6.8.1.3建立安全用电规章制度，坚决执行用电安全操作规程、岗位责任制和维护检修制度，用电设备经验收合格后方可操作使用。8.2.6.8.1.4施工现场用电由专业电工每天巡视检查各部位用电安全情况，加强用电管理，掌握用电知识。8.2.6.8.1.5做好用电的安全教育和宣传工作，施工现场做好安全教育工作，着重做好施工用电的教育，这对进场施工人员，尤其是新工人更为重要。配备必要的电测仪器和安全操作的防护用品。8.2.6.8.2电缆线路安全要求8.2.6.8.2.1施工现场临时用电采用TN-S接地系统，执行三级配电两级保护用电制度即：分别设总配、分配、开关箱，并在总配和开关箱处加设漏电保护器。做到“一机、一箱、一闸、一漏”。配电箱采用标准定型化箱体。8.2.6.8.2.2现场临时用电线路采用电缆埋设，局部架空。电缆在室外直接埋地敷设必须采用整装埋地电缆，埋地深度不小于0.7m，在电缆上下铺设厚50mm的细砂上面覆盖砖等硬质保护层。8.2.6.8.2.3电缆线路不得拖地及拖地穿过道路敷设，不得直接架空缠绕穿越脚手架敷设，不得缠绕树木敷设。8.2.6.8.2.4潮湿作业以及现场办公室照明必须采用36V低压安全电源供电，线路架设整齐、规范。严禁使用碘钨灯作移动照明，碘钨灯架设高度不低于3m，距易燃物＞500mm，外壳做保护接零，开关箱内装设漏电保护器。8.2.6.8.2.5施工现场临时供电，要满足施工现场对动力设备和照明用电的需要，保证施工正常进行及用电安全。用电量及导线截面的选择按专项临时用电施工组织设计执行。8.2.6.8.2.6 电缆配线应采用专用保护线的电缆；电缆不得老化、破皮，其绝缘应根据《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005中有关条款。8.2.6.8.2.7用电设备的负荷线应采用橡皮保护套，铜芯软电缆，电缆芯线中应有用作保护接零的黄/绿双色绝缘线，保持不受介质腐蚀和机械损伤。8.2.6.8.2.8配电线路至配电装置的电源进线必须做固定连接，严禁做活动连接。8.2.6.8.3配电箱安全要求8.2.6.8.3.1总配电箱应设在近电源处，分箱应装在近用电设备或用电区内。8.2.6.8.3.2配电箱内电器、规格参数与设备容量相匹配，按规定动作位置固定在电器安装板上，严禁用其他金属丝代替熔丝。8.2.6.8.3.3漏电保护器应选符合《剩余电流动作保护器的一般要求》GB6829-95，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1S。总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级分段保护的功能。8.2.6.8.3.4金属箱体和金属底座及外壳，必须做保护接零。配电箱必须有防雨和防潮措施。每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一箱、一闸、一漏”，设备与照明分闸，所有配电箱均双开门，并上锁，有专人负责保管，实行经常检查、检修制度。8.2.6.8.3.5检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。8.2.6.8.4预防触电措施8.2.6.8.4.1施工现场严格执行“一机、一箱、一闸、一漏”的规定，并采用“TN-S”接地系统，将工作零线（N）和保护地线（PE）严格分开，并定期对总接地电阻进行测试。8.2.6.8.4.2整定各级漏电保护器的动作电流，使其合理配合，不越级跳闸，实现分级保护，每十天必须对所有的漏电保护器进行全数检查，保证动作可靠性。8.2.6.8.4.3施工现场采用36V的安全电压进行照明，对所有的配电箱等供电设备进行防护，防止雨水打湿引起漏电和人员触电。8.2.6.8.5其它安全要求8.2.6.8.5.1各类用电人员应做到和掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。8.2.6.8.5.2使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带“病”运转。8.2.6.8.5.3所有使用手持电动工具人员应按照《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》GB3787-93中要求完成作业。8.2.6.8.5.4 施工现场临时用电除做总体施工组织设计外还要在用电运行期内做好以下档案资料：修改临时用电施工组织设计资料（增容计算）。技术交底资料。临时用电工程检查验收表。电气设备的检验单和调试记录。接地电阻测定记录，定期检（复）查记录。电工维修工作记录。8.2.6.9机械设备安全技术措施8.2.6.9.1进场的机械设备、施工机具及配件，应当具有生产（制造）许可证、产品合格证。对进场的按设备的良好状况要求进行全面检查，动力和电气装置应符合建筑机械使用安全规程的相应要求。设备的安全装置应齐全，缺少安全装置或安全装置已失效者不得使用。8.2.6.9.2机械设备必须编制专项安装拆除的安全技术方案，经公司安全生产管理部、公司总工及总监理工程师审批签字确认后实施。8.2.6.9.3机械设备的安装、拆除和使用，必须是具有专业安装拆除资质和经培训取得作业资格证的单位和人员进行安装、拆除和使用。非作业单位和人员不得从事安装、拆除和使用工作。安装、拆洗、试运行和修理时，应先断电源，并对各种转动部分采取临时性的防护措施，一切和工作无关的人员都不得接近。8.2.6.9.4机械设备、施工机具及配件必须由专人负责管理，定期进行检查、维修和保养，建立相应的资料档案。使用前应当组织有关人员进行自检，并请具有相应资质的检验检测机构进行验收，验收合格后方可使用。禁止漏保、失修的机械设备和施工机具投入运行，禁止带病继续运转。8.2.6.9.5重新安装的机械设备，应按原厂说明书的要求和《建筑机械技术试验规定》JGJ34进行测试和试运转并应符合《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33规定要求。设备的调试和故障的排除由专业人员进行。8.2.6.9.6机械设备和施工机具的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得国家认可的有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。8.2.6.9.7机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底，操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥、遵守现场安全规则。两班及以上作业的机械设备均须实行交接班制，操作人员要认真填写交接班记录。8.2.6.9.8机械设备及施工机具的运行有危险时，应立即停止运行，当使用机械设备与安全有矛盾时，必须服从安全的要求。8.2.6.9.9操作人员和配合作业人员必须按照机械设备和施工机具作业的规定，正确使用安全防护用品。 8.2.6.9.10现场施工应为机械和机具作业提供道路、水电或停机场地等必须的条件，并消除对作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业必须设置有充足的照明。8.2.6.9.11施工现场机械设备的日常检查必须严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99执行。8.2.6.9.12违反安全操作规程的命令操作人员有权拒绝执行。由于发令人强制违章作业造成事故者，应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。8.2.6.10施工机具安全技术措施8.2.6.10.1机具应由了解其性能并熟悉操作知识的人员操作。各种机具都应由专人进行维护，并应随机悬挂安全操作牌。8.2.6.10.2机具的转动部分及牙口、刃口等尖锐部分应装设防护罩或遮栏，转动部分应保持润滑。8.2.6.10.3施工机具电压表、电流表、压力表、温度计、测量计等监测仪表，以及制动器、限制器、安全阀、闭锁机构等安全装置，必须齐全、完好。8.2.6.10.4机具应由专人负责保管，定期进行维护保养和鉴定。修复后的机具应经试转、鉴定合格后方可使用。8.2.6.10.5机具在使用前必须进行检查，严禁使用已变形、已破损或有故障的机具。投入运行的机具必须处于符合要求的良好状态。8.2.6.10.6机具应按其出厂说明书和铭牌的规定使用。电动工具、机具必须接地或接零良好。8.2.6.10.7电动的或风动的机具在运行中不得进行检修或调整；检修、调整或中断使用时，应将其能源断开。不得将机具或附件放在机器或设备上进行违章作业。8.2.6.10.8不得站在移动式梯子上或其他不稳定的地方使用电动机具或风动机具。防止坠落造成人员伤害。8.2.6.10.9使用射钉枪、压接枪等爆发性工具时，除应严格遵守说明书的规定外，还应遵守爆破的有关规定。8.2.6.10.10钢筋拉直机的操作棚前应做防护挡板，且牢固可靠并设置警戒区及警告标志，无关人员不得在此停留。8.2.6.10.11各种小型手持工具的绝缘性能要符合规范的规定。工具自带的软线不准随意拆除或接长，插头不得随意更换，禁止使用不带插头的工具。工具中运动（转动）的危险零件，必须按有关的标准装设防护罩不得随意拆除。8.2.6.11施工场区交通安全管理措施8.2.6.11.1根据本工程地理位置的交通环境较为复杂，场内和场外的交通安全显的尤为重要， 项目部将委派专人对施工区域的交通安全进行管理，搞好施工现场车辆的疏导和管理。8.2.6.11.2进场前，主动与当地交通管理部门取得联系，对施工现场交通状况进行调研。制作、购买交通标示牌，在施工区域相关道路设置明显的警示、警告标志，禁止无关车辆、人员进入。8.2.6.11.3进出现场车辆必须严格服从门卫及现场交通安全管理员的管理。车辆的行驶速度不得超过每小时10公里。8.2.6.11.4所有进出现场的施工车辆必须办理“行车证”，驾驶员办理“施工证”，“两证”均不得外借或与车型、车号不符，违者按规定给予处罚。8.2.6.11.5对进出现场车辆司机要进行严格审查，进场前要进行安全教育，并予考核，不合格不能上岗，所有车辆司机必须在项目部注册登记，无特殊情况不予更换。8.2.6.11.6所有车辆一律按规定的施工专用路线行驶，严禁非司机开车。不准疲劳驾驶、酒后开车、超速行驶、违章驾驶、违章拉人，违者追究当事人的责任。8.2.6.12易燃易爆及化学物品管理措施8.2.6.12.1项目部材料设备办公室负责易燃、易爆和化学物品的采购、运输、贮存、发放和使用后的废弃处理。8.2.6.12.2项目部材料设备办公室须设立台帐，填写《易燃、易爆物品和化学物品管理清单》，并负责贮存、发放和使用过程中的管理和控制。8.2.6.12.3对易燃、易爆、易碎、有毒等对人身安全有影响的特殊产品，应严格按照产品的搬运说明进行操作，并进行必要的安装和隔离，防止发生安全事故。8.2.6.12.4设置专门的易燃易爆及化学物品存放仓库，各种物品分开存放，配备足够数量的灭火器，保持良好的通风。8.2.6.13单台塔机安全技术措施8.2.6.13.1塔机的拆装必须由取得当地建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业单位进行，作业时应有技术和安全管理人员在场监护。8.2.6.13.2塔机拆装前，应按照出厂说明书有关规定，编制装、拆作业方法、质量要求和安全技术措施，经公司安全生产管理部、公司总工和监理公司总工程师审批后，作为装、拆作业技术方案，向全体作业人员以书面的形式进行安全技术交底，并履行签字手续。8.2.6.13.3塔机安装和拆除必需编制作业指导书。 塔机在安装过程中，必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后，应进行整机技术检验和调整，试机前必须全面对塔机和电路系统进行一次检查，确认安装符合要求后才能试机，试机时操作程序和动作应正确，塔机平稳、无异响，制动可靠，各安全装置应灵敏有效，在无载荷情况下，塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4/1000，经分阶段及整机自检合格后，填写检验记录和申请验收表，报当地建管和劳动部门审批，备案签证后方可交付使用。8.2.6.13.4在施工过程中，应规范塔机操作人员的操作行为，并设专人指挥起吊工作，每次塔机工作之前均对钢丝绳及吊钩进行检查，并对吊物绑扎牢固与否进行检查。8.2.6.13.5塔机拆装顶升应由专业人员负责,专业拆装人员操作,并经专门验收后,方准使用。现场应架设风速仪，塔吊在五级以上大风、雷雨、大雾天气或超过限重时禁止各种作业。8.2.6.13.6严格执行“十不吊”原则，吊装前要仔细检查索具是否符合规定要求，所有起重指挥及操作人员必须执证上岗。作业人员严禁带病作业，禁止酒后作业。塔吊装拆区域，不得有人停留或通过。8.2.6.13.7作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。8.2.6.13.8作业完毕后，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩宜升到离起重臂顶2～3m处。8.2.6.13.9停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，下机后，断开电源总开关，打开高空指示灯。8.2.7安全监督检查严格依照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99和相关的规范、标准，认真组织对照实施，切实保证安全生产和规范文明施工管理，提高现场安全防护管理水平，全面落实文明施工。同时，还要严格执行有关安全生产规定，加强对施工人员的安全教育，及时做好新工人的入场教育，坚决杜绝违章指挥、违章操作和违反劳动纪律的现象存在。项目部坚决执行国家的法律、法规和方针政策，按要求做好安全生产工作；要自觉接受行业管理、国家监察和群众监督，并结合本企业的具体情况，努力克服安全生产中的薄弱环节，积极认真地解决安全生产中的各种实际问题。明确企业法定代表人是企业安全生产的第一责任人。8.2.7.1安全生产检查的目的和意义8.2.7.1.1预防伤亡事故或把事故降低到最低限度，把伤亡事故频率和经济损失降低到社会容许的范围及国际、国内同行业的先进水平。8.2.7.1.2不断改善生产条件和作业环境，达到最佳的安全状态。由于安全与生产是同时存在的，因此，危及劳动者的不安全因素也同时存在，事故的原因也是复杂多变的。为了提高安全生产的预防能力，必须通过安全检查对施工（生产）中存在的不安全因素进行预测、预知、预报、预防直至达到消除隐患的目的。8.2.7.1.3 通过检查可以发现施工（生产）中人的不安全行为和物的不安全状态及管理上的缺陷，从而采取有效对策，消除不安全因素，保障安全生产。8.2.7.1.4利用安全生产检查，可进一步宣传、贯彻、落实国家的安全生产方针、政策和各级安全生产规章制度。8.2.7.1.5安全检查实质也是一次群众性的安全教育。通过检查能增强管理人员和操作人员的安全意识，纠正违章指挥、违章作业，提高安全生产的自觉性和责任感。8.2.7.1.6通过检查可以互相学习，总结经验，吸取教训，取长补短，有利于进一步促进安全生产工作的开展。8.2.7.1.7通过安全检查，可以直接了解安全动态，为分析安全生产形势，加强和改进安全管理提供信息和依据。8.2.7.2安全监督检查内容8.2.7.2.1根据工程特点和施工要求，对本工程的危险源进行评估，制定出检查项目、标准，主要以查思想、制度、机械设备、安全设施、安全教育培训、操作行为、劳保用品使用、伤亡事故的处理等。8.2.7.2.2安全检查要经常性、定期性、专业性、季节性等多种形式，安全检查的组织形式是根据检查的目的、内容要求所定，因此，参加检查的组成人员也就不完全相同，要以检查的形式确定人员，按计划目标进行实施。8.2.7.2.3安全检查主要项目安全管理安全生产组织管理安全生产责任制安全技术管理安全教育特种作业管理奖罚措施劳动保护管理工伤事故管理安全生产检查资格认证安全管理资料基础施工安全防护脚手架安全防护三宝临边与洞口防护高处作业防护料具存放安全要求施工现场安全标志安全防护施工机械安全防护机械安全塔吊/电梯/升降机等施工机具主体装饰施工安全防护 临时用电子临时用电安全管理施工现场与周围环境配电室与自备电源接地与防雷配电线路配电箱与开关箱用电设备照明用具机械安全用电管理消防工作消防组织管理消防预案防火警示/警告标志防火教育记录消防定期检查记录消防器材配备现场防火措施落实临时设施/库房/宿舍季节性专项检查8.2.7.3安全监督检查的形式8.2.7.3.1上级主管部门对下属施工企业的安全检查是根据本行业特点、共性主要问题进行检查，同时通过检查总结，扩大（积累）安全生产防止事故发生的经验，起到推动企业搞好安全促进生产发展的作用。8.2.7.3.2根据公司所建立的定期分级的安全检查制度。分公司、工程项目部每周组织一次安全检查，每次安全检查都要有本单位的安全值班领导带队，相关部门人员参加，形成制度性的定期检查，属全面性和考核性的综合检查。8.2.7.3.3专业性安全检查是对专业（如：物料提升机、脚手架、电气、塔吊、防尘防毒等）项目的运行过程或施工（生产）中存在的普遍性安全问题，进行专业性的单项检查，其参加专业安全检查人员主要有项目经理、项目工程师、专业技术人员、安全员和班组长参加。8.2.7.3.4经常性检查是在施工（生产）过程中进行经常性的预防检查。它能及时发现隐患、消除隐患、保证施工（生产）的正常进行，经常性安全检查通常有：8.2.7.3.4.1班组进行班前、班后、岗位、作业面、个人防护用品等安全检查。8.2.7.3.4.2安全员及各级安全值班人员日常的巡回安全检查。8.2.7.3.4.3各级管理人员在检查生产的同时必须注重安全检查。8.2.7.3.4.4 季节性和节假日前安全检查，季节性安全检查是针对施工期的气候特点（如：夏季、雨季、风季等）可能给施工（生产）带来的危害而组织的安全检查。节假日（特别是重大节日）前、后防止施工人员纪律松懈、思想麻痹等进行的检查。检查必须由分公司领导组织有关部门人员参加进行。节日加班更要重视对加班人员的安全管理和教育，安排领导及管理人员进行值班监护，认真检查安全防范措施的落实情况。8.2.7.3.4.5施工现场要经常性的组织进行自检、互检和交接检查。8.2.7.4安全检查的方法和要求8.2.7.4.1安全检查要讲科学、讲效果，要管理科学化、标准化、规范化，要采用安全检查表和实测实量的检查手段，进行定性定量的安全评价。8.2.7.4.2各种安全检查都要根据检查的要求配备人员。要明确检查负责人，有专业人员参加进行分工负责，明确检查内容、标准及具体要求。8.2.7.4.3各种安全检查都要有明确的检查目的和检查项目、内容及标准，要严格按安全检查内容标准认真填写记录。对重点、关键部位（保证项目）要重点检查。对现场管理人员和操作人员不仅要检查是否有违章指挥和违章作业行为，还要进行有关的应知应会知识抽查，以便了解和掌握每个管理人员和操作人员的安全素质状态。8.2.7.4.4检查记录是安全评价的依据，必须要认真、详细、特别是对隐患记录必须要具体，如隐患部位、危险性程度及处理意见等。采用安全评分表应记录每项扣分的原因。8.2.7.4.5安全检查讲评需要认真地、全面地进行系统分析，用定性定量进行安全评价。哪些检查项目已达标，哪些检查项目虽然基本达标，哪些项目没有达标，存在哪些问题，需要立即整改，并采取加强管理的对策。8.2.7.4.6整改是安全检查工作重要的组成部分，也是检查结果的归宿。其内容包括隐患登记、整改、复查、销案。8.2.7.5安全检查存在隐患的处理8.2.7.5.1对检查中发现的隐患要及时进行登记，它不仅是作为整改的备查依据，而且是提供安全动态分析的重要信息渠道。根据隐患记录的信息，可以制定出指导安全管理的对策。8.2.7.5.2安全检查中查出的隐患除进行登记外，还下发有隐患整改通知单，并加以重视。凡是有即发性事故危害的隐患，检查人员可立即责令停工。并有专人按规定要求立即整改或纠正。整改要按“三定”（即定人、定期限、定措施）原则执行。8.2.7.5.3对于违章指挥、违章作业行为，安全检查人员可当场指令进行纠正。8.2.7.5.4对提出隐患整改完成后要用书面回执及时通知有关部门和人员，由部门指派人员进行复查，经核验整改合格后，进行销案。8.2.7.6安全检查评分标准8.2.7.6.1严格执行建设部《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 ，这是当前施工现场必须执行的强制性安全标准。8.2.7.6.2《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99是用来科学评价工程施工中安全管理和防护水平的，就是检查一个工程安全生产工作状况的标准。因此，既可用于主管部门的行业检查，企业内部的定期检查，也可用于施工现场的经常检查等。8.2.8应急救援预案8.2.8.1应急预案的目标8.2.8.1.1为了确保安全生产，提高事故预防能力，保障人民群众生命和财产安全，促进和提高企业经济发展，防止安全事故突发事件的发生，切实做好安全事故应急救援工作，保证各种应急反应资源处于良好的备战状态，指导应急反应行动按计划有序地进行，防止因应急反应行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援，有效地避免或降低人员伤亡和财产损失，实现应急反应行动的快速、有序、高效，充分体现应急救援的“应急精神”结合项目部的施工生产实际制定重、特大事故应急救援预案。8.2.8.1.2预案的制定是依据《中华人民共和国安全生产法》和国家相关法律、法规的规定要求，同时根据本地区政府和行政主管部门的规定和企业生产经营活动的实际而制定。8.2.8.1.3预案只适用于本企业内部的生产、经营活动范围，对从事本企业内生产劳动的各单位和个人均有约束力。8.2.8.1.4预案涉及的事故范围：企业内部所有生产经营的活动场所及从事各项生产劳动的人员，对所发生的重、特大安全事故、火灾、各类中毒事故以及不可抗拒的灾难和突发事件等。8.2.8.1.5预案在公布执行中，各责任人必须严格履行职责，忠于职守，以实事求是、尊重科学的原则来对待此项工作。不得隐瞒不报、谎报或拖延不报和弄虚作假。8.2.8.1.6对涉及到本预案的各项责任及管理范围内的单位及人员，在执行中不能履行职责和抗拒的，除按企业的各项管理规定和预案要求处罚外，情节严重的将依据国家相关法律规定承担其法律责任。8.2.8.1.7企业所属各项目部，必须建立应急救援组织和指定兼职的应急救援人员，依法制定其制度和工作职责，认真落实实施。8.2.8.1.8事故报告和调查处理要严格依照中华人民共和国国务院第75号令《企业职工伤亡事故报告和处理规定》，中华人民共和国建设部第3号令《工程建设重大事故报告和调查程序规定》及其相关法律、法规要求，切实做好落实工作。8.2.8.2安全事故应急救援预案的任务8.2.8.2.1应急救援和处置原则 以人为本、抢救为先，保护财产和环境，防止事态扩大。首先疏散无关人员，抢救遇险人员，最大限度减少人员伤亡。8.2.8.2.1.1为了保护企业从业人员在生产经营活动中的身体健康和生命安全，保证企业在出现生产安全事故时，能够及时有效的进行应急救援，最大限度地降低生产安全事故和给企业及从业人员所造成的损失。根据公司安全生产管理部制定的《重、特大安全事故应急救援预案》要求，本工程项目部相应成立《预案》领导小组及应急救援体系网络和具体运行程序，并加以实施。8.2.8.2.1.2根据本工程施工的特点、范围，对施工现场易发生安全事故的部位、环节进行监控，依据公司安全生产管理部的《预案》应急救援体系网络和具体运行程序，编制施工现场生产安全事故应急救援预案。8.2.8.2.1.3施工现场易发生安全事故控制源主要有：土方坍塌、脚手架倒塌、模板坍塌、高空坠落、物体打击、机械损坏和伤害、场内（道路）车辆交通、施工用电、火灾、易燃易爆、中毒以及自然灾害和不可预见及抗拒的突发事件等。8.2.8.2.2指导思想以“三个代表”的重要思想为指导，始终坚持“以人为本”的原则，牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，切实保障人民群众生命和财产安全，防止安全事故的发生，构建社会主义和谐社会，促进企业的经济发展，保证本工程项目施工的圆满顺利完成。8.2.8.2.3应急救援组织体系8.2.8.2.3.1为了保证应急救援预案的有效实施，项目部建立与公司安全生产管理部相统一的生产安全事故应急救援组织体系，成立项目部的救援工作领导小组。8.2.8.2.3.2项目部应急救援工作领导小组下设抢险组、后援组、协助事故调查组、善后配合处理组，保证整个救援过程的顺利实施。8.2.8.2.3.3项目部应急救援工作领导小组组长由项目经理担任，副组长由项目副经理和安全员担任，成员由项目工程师、项目管理人员和班组长组成。8.2.8.2.3.4当遇突发事件或四级以上安全事故时，立即迅速启动事故应急救援体系，各级救援体系领导及成员迅速到达指定岗位，实施各自职责。8.2.8.2.3.5项目部应急救援领导小组职责8.2.8.2.3.5.1项目经理职责承担项目应急领导责任，负责项目应急体系建立、培训、演习、应急物资储备等。应急状态下，在收到重大自然灾害和重大事故、突发事件或上级“应急状态行动令”后，应尽快做出反应，签署“应急状态行动令”，组织应急抢险救助工作。8.2.8.2.3.5.2安全员职责 负责本项目应急安全技术管理工作。制定本项目应急计划、组织应急培训、应急预案演习等工作。应急状态下，参与现场措施实施、应急抢救、现场控制、事故调查、原因分析。参与防范措施制定和事故善后处理恢复生产。8.2.8.2.3.5.3项目工程师职责负责协助项目经理做好项目应急体系的建立、培训、演习、应急物资储备等工作。得到应急信息后，按照项目经理的决策，协助指挥应急抢险、救助活动。8.2.8.2.3.5.4班组长职责负责本班组应急管理工作。组织本班组应急培训、应急预案实施等工作。应急状态下，负责组织全班人员进行事故初期紧急处置，组织抢险方案。参与事故调查、原因分析和事故善后及恢复生产工作。8.2.8.2.3.5.5医务员职责负责本项目部健康卫生应急管理工作，应急状态下，尽快到达现场，负责伤员的救护，重伤员现场急救、包扎、联系医院和护送伤员工作。8.2.8.2.4责任分工8.2.8.2.4.1抢险组（由项目经理负责）职责：负责现场应急决策和协调指挥，组织人员及时护送伤者到医院进行救治，迅速排查消除险情，并保护好现场。8.2.8.2.4.2后援组（由项目工程师、材料员负责）职责：负责通讯联络和调配抢险过程中的人员、机械、材料物资等相关资源。8.2.8.2.4.3协助事故调查组（由安全员负责）职责：协助当地行政主管部门及事故调查组开展的各项工作，负责配合做好调查组所需的其他相关事务。8.2.8.2.4.4善后配合处理组（项目副经理）职责：协助上级和相关部门负责伤亡人员家属的安置及理赔等相关事物处理。8.2.8.2.5应急救援程序流程网络安全事故项目应急预案控制事态公司应急预案保护现场组织抢救疏导人员求助外援医院救治了解事故及人员伤亡简况上报事故简况企业上级主管部门地区行业行政主管部门事故调查及善后处理 8.2.8.3应急计划的建立8.2.8.3.1危险源的风险评估项目经理部对施工场区危险源的风险评估，应依据施工场区周边的具体实际情况，施工场区内建筑物的总平面图分布及施工特点，施工方案及组织设计的要求，文明施工、安全生产技术措施的要求，施工项目的内容和规模等，科学地评估出几种可能发生的事故及影响度。综合评估后，提出合理的评估意见，确立最佳的应急方案。结合项目部应急救援能力，制定出本工程应急计划，上报公司安全生产管理部备案。8.2.8.3.2应急反应行动的资源配置应急计划确立后，根据项目部施工场区所在位置的具体条件以及周边应急反应可用资源情况，按半小时自救的应急反应能力，配置合理的应急反应行动资源和人力资源，上报公司物资管理部备案。8.2.8.3.3建立危险辩识体系根据施工场区内的特点和设备材料等特性确定危险源的清单，并根据危险源的分布情况建立落实管理人员、操作人员的危险辩识体系，定时、定人、定向交叉进行检查，以便及时发现危险源的突显特征。8.2.8.3.4应急报警机制应急报警机制由应急上报机制、内部应急报警机制、外部应急报警机制和汇报程序四部分组成。它的形式为由下而上、由内到外，形成有序的网络应急报警机制。8.2.8.3.4.1应急上报机制通过危险辩识体系获取危险源突显特征后，第一时间报告项目经理或项目部其它负责人，施工现场负责人应立刻向公司汇报，由公司应急救援领导小组负责人决定是否起动应急预案。8.2.8.3.4.2内部应急报警机制 应急预案起动后，应急反应组织起动，立即通知公司的相关人员以及事故现场的全体人员进入应急反应状态，各级应急反应组织进入应急预案及应急计划实施状态。8.2.8.3.4.3外部应急报警机制内部报警机制起动的同时，按公司应急救援领导小组负责人的部署，立即起动外部应急报警机制，向已经确定的施工场区外的社会公共救援机构报警。8.2.8.3.4.4汇报程序按地方政府的事故上报规定和行业事故上报制度，依照程序向上级相关主管部门汇报。8.2.8.3.5建立应急反应救援安全通道体系应急计划中，依据施工总平面图布置、建筑物的施工内容以及施工特点，确立应急反应状态时的救援安全通道体系，体系包括垂直通道、水平通道、与场外连接通道，并准备好多通道体系设计方案，以解决事故现场发生变化带来的问题，确保应急反应救援安全通道能够有效地投入使用。8.2.8.3.6通信体系应急预案中必须确定有效的可以使用的通信系统包括电话、手机号码，以保证应急救援系统的各个机构之间有效地联系。8.2.8.3.7受影响区域的疏散机制在对施工场区周边情况的摸查基础上，应确定事故现场外影响区域的疏散路线和方向，形成行之有效的疏散通道网络。8.2.8.3.8交通管制机制8.2.8.3.8.1警戒事故发生后，对场区周边必须警戒隔离。保护事故现场、维护现场秩序、防止外来干扰，全力保护事故现场人员的安全等。8.2.8.3.8.2交通管制事故发生后，及时通知交警部门，对事故发生的周边道路实施有效的管制，为救援工作提供畅通的道路。8.2.8.4应急预案的培训与演练8.2.8.4.1应急反应培训应急预案和应急计划确立后，公司按照应急救援计划组织项目部全体人员进行有效的培训。从而具备完成其应急反应任务所需的知识和技能。8.2.8.4.2培训的主要内容8.2.8.4.2.1灭火器的使用以及灭火步骤的训练。8.2.8.4.2.2个人防护措施。8.2.8.4.2.3对危险源的突显特性辩识。8.2.8.4.2.4事故报警。8.2.8.4.2.5紧急情况下人员的安全疏散。8.2.8.4.2.6各种抢救的基本技能。 8.2.8.4.2.7应急救援的团队协作意识。8.2.8.4.3培训目的使应急救援人员明确“做什么”、“怎样做”、“谁来做”及相关法规所列出的事故危险和应急责任。8.2.8.4.4应急反应演练应急反应预案和应急反应计划经公司应急救援领导小组批准后，项目部在工程开工前组织演练一次，在开工后根据工程进度和分部工程的不同，不定期的举行演练（演练前应得到建设单位和当地相关部门的批准）。8.2.8.5应急预案实施终止后的恢复工作8.2.8.5.1应急预案实施终止后，项目部将采取有效的措施防止事故扩大，保护事故现场，需要移动现场物品时，应当做出标记和书面记录，妥善保管有关物证，并按照国家、地方及建设单位有关规定及时向有关部门进行事故报告。8.2.8.5.2对事故过程中造成的人员伤亡和财物损失做收集统计、归纳，形成文件，为进一步处理事故的工作提供资料。8.2.8.5.3对应急预案在事故发生实施的全过程中，认真科学地做出总结，完善预案中的不足和缺陷，为今后的预案建立、制定提供经验和完善的依据。8.2.8.5.4依据公司的劳动奖罚制度，对事故过程中的功过人员进行奖罚，妥善处理好在事故中伤亡人员的善后工作，尽快组织恢复正常的生产和生活。8.2.9消防体系及措施我国消防工作的方针是“以防为主，防消结合”，以防为主就是要把预防火灾的工作放在首要的地位，要开展防火安全教育，提高广大的管理人员和现场操作工人对火灾的警惕性。健全防火组织，严密防火制度，进行防火检查，消除火灾隐患，贯彻建筑防火措施等。只有抓好消防防火，才能把可能引起火灾的因素消灭在起火之前，减少火灾事故的发生。“防消结合”就是在积极做好防火工作的同时，在组织上、思想上、物质上和技术上做好灭火战斗的准备。一旦发生火灾，就能迅速地赶赴现场，及时有效地将火灾扑灭。“防”和“消”是相辅相成的两个方面，是缺一不可的，因此，这两方面的工作都要积极做好。在开工前应编制实施性施工组织设计、施工现场消防安全措施及消防设施平面图，建立应急预案，并定期进行演练。8.2.9.1现场消防管理组织机构根据公司消防安全管理制度的规定，必须按照“谁主管，谁负责”的原则，由项目经理主要负责此项工作，由公司安全生产管理部统一领导和监督检查。保障施工现场的消防安全。 施工现场发生火灾，及时报警，迅速组织扑救和人员疏散。不得不报、迟报、谎报火警或者隐瞒火灾情况。施工现场成立以项目经理为消防队队长，项目安全员为副队长，各技术员（工长）、施工队长、经警和班组长为队员的义务消防队。8.2.9.1.1项目部全民消防网络体系见下图项目经理项目副经理专职安全员专业施工队、班组技术员（工长）各施工队队长各施工班组长现场经济民警8.2.9.1.2职责与任务8.2.9.1.2.1确定项目经理为现场防火负责人，负责督促、检查施工现场的日常防火工作。制定符合本工程的施工现场防火制度，确定岗位防火职责。8.2.9.1.2.2组织工程技术人员和操作工人开展防火知识培训和宣传，按工程进度落实相应的消防措施。定期开展防火检查，及时消除火险隐患。8.2.9.1.2.3经常检查消防器材是否处于正常的状态，以保证消防的可靠性。定期对施工人员进行消防教育，提高思想认识，一旦发生火灾事故，做到召之即来，来者能战，团结奋斗。8.2.9.1.2.4项目经理部针对本工程进度的实际情况，制定应急响应计划，并组织演练，以验证计划的可行性，并适当进行调整，以确保计划的可行。8.2.9.1.2.5施工现场要根据工程特点、规模大小的要求，必须储备一定数量的符合标准规定和对象要求的防火、防爆等器材物质（消防桶、消防梯、铁锨、安全钩等）、砂箱（池）、消防水箱、消防栓和灭火器（环保型）。8.2.9.2防火教育8.2.9.2.1施工现场要有明显的防火宣传标志和标识，每月和初次进场施工人员项目经理部都要进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。8.2.9.2.2电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和动火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火器材。动火证当日有效，动火地点变换，要重新办理动火手续。8.2.9.2.3 使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格防火要求，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。8.2.9.2.4施工材料的存放、保管，要符合防火安全要求，易燃易爆物品要设专库储存，且保证通风。8.2.9.2.5化学危险品要设专库单独隔离存放，并且库房门口要有显著标识和警告标志。8.2.9.3消防安全措施8.2.9.3.1机电设备8.2.9.3.1.1电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起。各种电动机必须按规定接零接地，并设置单一开关，现场如遇临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。8.2.9.3.1.2施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业，机械检修不得在运转中进行修理。8.2.9.3.2焊接作业8.2.9.3.2.1电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆要由电工进行。电焊机要设单独开关，并放置在防雨闸箱内。8.2.9.3.2.2多台电焊机一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并有隔光板。工作结束后要切断电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患后，方可离开。8.2.9.3.3其它8.2.9.3.3.1现场施工道路应满足消防通道的要求，其宽度不得小于4.0m，并保证消防车的畅通，禁止在施工道路上堆放材料。建筑物内设防火通道，防火通道图设置在楼层入口的明显醒目位置。8.2.9.3.3.2木工加工棚设置禁火警告牌，木屑、刨花等易燃物及时清理。配备必要的灭火器材。8.2.9.3.3.3施工现场配备的消防器材，做到布局合理。要害部位应配备不少于4具的灭火器，并有明显的防火标志，加强消防器材的检查、维护、保养，保证灭火器材灵敏有效。8.2.9.3.3.4对灭火器建立档案资料、编号、记录、证明来源、类型、数量、设置位置、维修单位、换药、加压的时间及目前使用情况。8.2.9.3.3.5工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料。施工现场使用的安全网、防尘网、材料必须符合消防安全规定。8.2.9.3.3.6施工现场必须建立健全消防内业资料，包括消防设施平面图、现场消防制度、方案、预案及消防组织机构。8.2.9.3.4可燃易爆物品存放管理施工材料的存放、保管要符合防火安全要求，库房采用阻燃材料搭设，易燃易爆物品设专库存放保管，库房保持通风，用电符合防火规定，指定防火负责人，配备消防器材，严格防火措施，确保施工安全。8.2.9.3.5现场明火作业管理 8.2.9.3.5.1现场具有火灾危险场所，严禁动用明火，确需明火作业时，必须事先按规定办理审批手续，并采取严密的消防措施，切实保证施工安全。8.2.9.3.5.2现场生产用火应严格执行明火审批手续，需用明火的施工队或班组负责人当天应提出书面申请，写明地点、用火方式、动火人、防火措施，由项目经理审批，任何人不准擅自未经批准动用明火。8.2.9.3.5.3施工现场设吸烟室，配备必要的灭火器材，施工现场内其它任何地方禁止吸烟。8.2.9.3.5.4结构施工阶段，钢筋焊接量比较大，项目经理部要加强看火人员的责任心。电焊火花一落数层，是现场防火的重点，在焊点垂直下方，要将易燃物清理干净，电焊时要加强对电焊火花的落点进行监控和清理，消灭火种。8.2.9.3.5.5在装饰装修阶段施工时，易燃材料较多，对所用电气及电线要严加管理，预防断路打火。在吊顶内安装管道时，应在吊顶易燃材料装上以前完成焊接作业，禁止在顶棚内焊割作业。8.2.9.4施工现场消防预案为增强全体施工人员的消防意识，搞好消防工作，保卫国家和施工人员的人身安全，一旦工地出现火情，全体施工人员和义务消防队员，将有条不紊地按照我们预先制定的消防工作紧急预案进行。8.3文明施工保证措施文明施工是保持施工现场整洁、卫生、施工组织科学，施工程序合理的一种施工活动。文明施工的基本条件包括：有整套的施工组织设计（或施工方案），有健全的施工指挥系统和岗位责任制度，工序衔接交叉合理，交接责任明确，有严格的成品保护措施和制度，大小临时设施和各种材料、构件、半成品按平面布置堆放整齐，施工场地平整，道路畅通，排水设施得当，水电线路整齐，机具设备状态良好，使用合理，施工作业符合消防和安全要求。从以上条件可以看出，实现文明施工，不仅要着重做好现场的场容管理工作，而且还要相应做好现场材料、机械、安全、技术、保卫、消防和生活卫生等方面的管理工作。一个项目的文明施工管理水平是该项目乃至所在企业各项目管理工作水平的综合体现。文明施工是一个系统工程，是体现企业“以人为本，营造舒适的生产、生活环境”的一项重要措施，也是本公司追求的一个管理目标。文明施工不仅使得施工现场干净、整洁、井然有序，也保障了周边居民和单位宁静和谐的工作、学习和生活环境，而且也反映出企业及该项目施工的整体管理水平，最重要的是从根源上减少了安全事故隐患，杜绝安全事故的发生。 安全与文明密不可分、共处于一体。组成了安全文明的共同体，实践证明，安全须得文明，文明才能安全。开工前由我公司环境保护专家对施工现场的环境进行评估，环境因素评估清单由项目工程师结合我公司专家对现场的评估情况编制文明施工专项方案。8.3.1文明施工管理目标8.3.1.1严格执行《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99、《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004和自治区《达标文明施工现场实施细则》的具体要求，以人为本，营造舒适的生产、生活环境，创建“安全文明施工现场”。8.3.1.2施工现场的管理应做到“五化二型”即：亮化、美化、硬化、绿化、净化，施工文明型和安全型。8.3.1.3在现场管理CI形象的设计和实施方面创我公司CI形象达标施工现场。8.3.1.4施工现场的机械料具管理严格按照施工现场总平面布置图设计，做到合理布置、方便施工、场容整洁。符合安全和消防的具体要求。8.3.1.5环境保护及环境卫生工作措施得力、管理严密，符合《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004的相关要求及我公司环境方针和环境管理目标。8.3.2文明施工管理机构及运行程序项目经理部项目经理建设单位监理单位项目副经理项目工程师行政办公室场容场貌管理现场机械管理现场料具管理现场环境保护现场环境卫生现场卫生防疫防止扰民措施现场CI形象土建技术员水电技术员材料员劳资计划员施工作业队施工操作工人施工现场保洁组机械工程师公司安全文明施工领导小组 成立项目部现场安全文明施工领导小组组长：项目经理副组长：项目副经理、安全员、项目工程师组员：技术员（工长）、材料员、劳资计划员、各施工队队长和班组长8.3.3现场CI整体形象设计方案本方案根据自治区建设工程质量安全监督总站《施工现场安全生产、文明施工标准图集》和我公司《企业管理标准》、《施工现场CI达标细则》，结合本工程的具体情况，制定施工现场CI设计方案。8.3.3.1企业标志、名称采用我公司《施工现场CI达标细则》中的“标志组合规范”在大门的出入口及施工现场明显部位设置企业标志和名称。8.3.3.2施工现场大门、围墙8.3.3.2.1施工现场的大门、围墙是施工现场的第一道风景线，独具匠心的创意，往往会给施工现场的整体形象带来意想不到的效果。8.3.3.2.2施工现场大门采用钢质材料制作，规格、色彩、文字组合按照统一标准执行。8.3.3.2.3围墙采用组合式彩钢板围墙，颜色为蓝色，其中围墙上端0.2m高，下端0.3m高，刷成其它色，由项目部统一制作标牌，涉及本企业质量方针、五牌一图、公益性内容等固定在围墙预留好的标志框内。同时将征求建设单位意见，为建设单位做出广告性或其它宣传标语。8.3.3.3标志、标牌8.3.3.3.1“五牌一图”、公益性标牌等每块板长2.0m，宽1.2m，不锈钢边框。内容电脑彩喷出图，采用防雨、防潮材料。8.3.3.3.2施工现场安全警示标志按照国家《安全标志》GB2894-96进行定做，并按照“安全标志平面布置图”对施工区域及危险区域设置醒目的安全警示、警告标志。8.3.3.3.3为了方便各级领导、建设单位、监理单位及其它有关单位对我施工现场进行检查和指导，在施工现场各主要路口设置导向牌。施工现场导向牌采用不锈钢材料制作。8.3.3.4临建设施 8.3.3.4.1施工现场办公区、生活区采用蓝色的双层保温彩钢板房，屋面为红色单坡屋面。门牌使用铜质材料，会议室正墙上方悬挂企业标志和公司质量方针，两侧墙体悬挂公司历年来代表性工程照片、施工进度控制网络图和组织机构、质量、安全、应急救援预案体系图等。8.3.3.4.2室外宣传栏外框采用不锈钢材料制作，上面加防雨棚。主要内容为：管理人员一览表、安全日历、读报栏、天气预报、施工剪影等内容。8.3.3.4.3材料标识牌采用钢板制作，高0.7m，面板尺寸400×300mm，书写内容为：材料名称、材料规格、检验状态、产地。8.3.3.4.4施工配电箱均统一购买，并标识100×100mm企业标志和《施工现场CI达标细则》规定选用。8.3.3.5办公室布置办公室配备电脑及配套设备，张挂分部工程进度计划表、各专业人员岗位责任制、质量、安全、文明施工保证体系图、晴雨表等内容。资料室各项技术资料分类准确，按照标签排列整齐。8.3.3.6施工人员形象8.3.3.6.1全体员工要遵章守纪，入场作业人员采取挂牌上岗制度，安全帽、工作服、鞋子统一规范。安全值班人员和班组安全员佩戴不同标记的警示袖章便于现场管理。8.3.3.6.2胸卡分管理和作业人员两种，尺寸规格一致，统一编号，并贴个人一寸彩色照片。8.3.3.7其它标语8.3.3.7.1施工机械安装后，悬挂企业标志和安全标语。应做成单体字避免兜风给施工机械带来不安全隐患。8.3.3.7.2当结构施工到一定阶段，在外脚手架外侧悬挂宣传标语，借此烘托施工现场的气氛。8.3.4文明施工管理制度8.3.4.1实行动态管理现场管理必须依据施工组织设计、施工总平面布置图、建设单位和政府主管部门对文明施工有关规定的要求，实行动态管理，装饰装修阶段应及时调整施工平面布置图，并严格按照监理工程师审批后的施工平面布置图进行布置。8.3.4.2建立岗位责任制8.3.4.2.1按专业和工种实行管理责任制，把现场管理目标进行责任分解和落实到有关专业及工种，项目主管领导统一安排布置，项目部有关部门和管理人员负责落实。8.3.4.2.2分片区、分阶段制定分解目标并组织实施，做到有目标、有计划、有分工、有措施，通过宣传教育、布置安排、分头行动、检查考评、奖罚兑现等环节狠抓落实，保证文明施工管理目标的实现。 8.3.4.2.3严格遵守“工完料净场地清”制度，并进行逐一落实，这是实施文明施工岗位责任制的基本条件。8.3.4.3勤于检查及时整改8.3.4.3.1对文明施工检查工作要从工程开工做起，认真创建符合标准要求的施工和办公等环境，并加以保持，直到竣工交验为止。8.3.4.3.2由于施工阶段情况复杂，也可能出现“三不管”的死角，因此，要加大监督、检查和管理的力度，在各项检查中要特别注意，一旦发现要及时协调、改进，彻底消灭。8.3.4.3.3公司及分公司每月组织一次安全文明施工检查，项目部每周组织一次检查，检查结果作为项目经理业绩考核的重要依据。对检查中所发现的问题，下发“整改通知单”根据具体情况，定人、定时、定措施并监督整改落实的情况，整改完成后应进行复检，达到要求后进行消项。8.3.4.4劳动保护8.3.4.4.1严格遵守劳动法，严格执行“工间集中休息制度”，坚持上午、下午作业中间休息制度，在此期间作业人员集中休息、喝水、上厕所等，确保劳动者的身体健康。8.3.4.4.2对晚上加班执行“加班作业申请制度”项目部应合理、科学的安排生产，保护劳动者的合法权利。8.3.4.4.3在施工现场，通过多种形式如：内部安全简报、黑板报、播放安全教育VCD等，进行持续的文明教育宣传活动，通过上述形式，表扬先进、批评落后，提高施工人员的安全文明意识和自身文化素质，整体提升安全文明施工水平。8.3.4.5封闭管理8.3.4.5.1施工现场设置固定的出入口大门，现场大门门头布设企业标志，两侧“五牌一图”等施工标牌（主要包括：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、施工现场平面布置图等）。8.3.4.5.2出入口处设置专职经警人员值班，制定门卫管理制度，严格出入现场人员的管理，出入现场作业人员必须佩带工作卡以示证明。外来人员凭相关有效证明，经允许后方可登记入内，同时还要严格遵守现场的安全管理规定。8.3.5文明施工管理措施8.3.5.1现场场容管理8.3.5.1.1施工区域、办公区域和生活区要明确划分，设立责任区，分片包干到人，并建立文明施工责任制，保洁人员要有明显标志。8.3.5.1.2 施工现场主干道、办公区、生活区、钢筋、木工加工场地采用C20混凝土，其它场地进行戈壁土硬化处理，平整坚实，做到尘土不露天，路面统一设置排水系统，做到雨天不积水，在办公区域、施工区域和生活区适当位置种置花草等绿化植物，美化环境。8.3.5.1.3施工现场临时水电设施派专人管理，无长流水和常明灯现象。道路及排水畅通。保洁组每天对施工现场道路和其它场地进行洒水降尘。8.3.5.1.4施工现场的临时设施，包括生产、仓库、料场、临时上下水管道以及照明、动力线路，严格按照监理工程师审批后的施工组织设计确定的施工平面图布置，埋设整齐。8.3.5.1.5砂浆、混凝土在运输、使用过程中，做到不洒、不漏、不剩，使用地点盛放砂浆、混凝土采用容器，如有洒、漏及时清理。8.3.5.1.6工人操作地点和周围必须清洁整齐，作到工完料净场地清，建筑物内清除的垃圾必须通过临时设置的专用垃圾通道下运，严禁从门窗洞口向外抛掷。8.3.5.1.7施工现场设置垃圾堆放池，并定期外运。清运垃圾采取遮盖防漏措施，运输车辆不带泥砂出场，在运送途中保证不遗撒。8.3.5.1.8针对施工不同阶段目标和宣传工作的需要，及时设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，切实起到鼓舞士气、表扬先进的作用。8.3.5.2现场机械管理8.3.5.2.1施工机械设备的运输、安装调试和拆除要制定相应的方案，提前做好准备工作，保证施工场所和施工过程的安全文明状况。8.3.5.2.2现场使用的机械设备按施工现场总平面布置图的要求布置，临时使用的机械设备应根据当时场内情况，确定合理的布置方案，并经监理工程师的批准。8.3.5.2.3加强机械设备的保养和维修，遵守机械安全操作规程，做好安全防护措施，保证机械正常运转。机械的铭牌编号明显，安全防护装置可靠，保持机身和周围环境的清洁。8.3.5.2.4现场机械管理实行挂牌制，验收合格后应进行标识，并悬挂管理责任人、安全管理规定和操作规程。8.3.5.2.5临时用电设施的各种电箱式样标准统一，摆放位置合理便于施工和保持场容整洁。各种线路敷设符合规范规定，并做到整齐简捷，严禁乱扯乱拉。8.3.5.3现场料具管理8.3.5.3.1施工所需各种材料和工具，应根据施工进度及现场条件有计划地安排加工和进场，做到既不耽误施工又不造成过多积压，充分提高材料存放场地的使用效率。8.3.5.3.2各种材料的装卸、运输要做到文明施工，根据材料的品种特性选择合适的机械和装卸方法。保证材料、成品、半成品的完好，严禁乱扔乱砸。现场按规定做好检查验收工作，并做好检验记录和交接手续。8.3.5.3.3 材料的存放位置必须便于施工和符合总平面图的要求，按照功能分区、挂牌标识。并采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显的警告标志和标识。8.3.5.3.4材料存放方式、条件必须符合施工的要求，散料砌池围筑、杆料立杆设栏、块料起堆叠放、界线分明，并根据材料性能要求做好防雨、防潮、防损、防腐等措施。8.3.5.3.5加强各种材料的使用管理，收、验、发手续齐全，做好限额领料，防止施工中材料的损坏和浪费现象，减少物耗。加强边角余料的收集和堆放管理。经常清点现场材料存量，根据使用情况做好料具的清退和转场。8.3.5.3.6施工场区内设垃圾站，及时集中、分拣、回收、利用、清运剩余料具、包装容器及其他施工垃圾。8.3.6现场环境保护措施8.3.6.1环境保护重要意义8.3.6.1.1随着科学技术的发展，施工企业对环境保护的意识不断地加强，这种意识从某程序上提高了企业的社会形象和市场竞争力，同时也保障了建筑工地周围居民、单位及施工人员的身体健康。8.3.6.1.2施工现场环境保护是文明施工的具体体现，也是施工现场管理达标考评的一项重要指标，所以必须采取有效的管理措施做好这项工作。8.3.6.1.3本工程在施工当中将严格遵守《中华人民共和国环境保护法》和《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004的有关法规及标准，并按照我公司环境管理标准手册，相应地制定本工程的施工现场环境保护措施。8.3.6.1.4施工现场环境保护，项目部每日应进行自检，每天由项目副经理带队，技术员（工长）、劳资计划员等其它相关人员参加，凡违犯施工现场环境保护规定的要及时指出并整改，由技术员（工长）在当天的施工日志上做出自检记录。8.3.6.1.5在项目开工前，公司安全文明施工领导小组组织我公司专家对施工过程中的环境保护情况提出评估报告，对施工过程中建筑材料、施工工艺、施工环境、施工人员生活等各个方面对环境的影响进行评估、降低影响应采取的对策，提出建设性方案，指导今后整个工程建设，并在实施过程中不断改进，提高环保水平8.3.6.1.6在项目实施过程中，实行“环保一票否决制”，对施工方案的会签、施工材料的选择、施工合同的签订、施工工艺的制定等所有项目建设的环节中，增加环保审查程序，凡对环保有不利影响或有潜在的隐患的，坚决予以拒绝，不得使用或采纳。8.3.6.1. 7所有参加施工的管理人员和作业班组，项目部在开工前和施工过程中都要组织学习，宣传环保意识，通过目前的环保重大事项，提高作业人员的环保意识，真正理解环保关乎全人类的生存环境，宣传项目部所采取的环保方案、措施，从我做起，从现在做起，提高环保意识，为绿色安全贡献力量。8.3.6.2环境保护管理目标创建“绿色现场”，建设“绿色工程”8.3.6.2.1噪音排放控制目标：土方施工阶段，昼间＜75dB。结构施工阶段，白天＜70dB，夜间＜55dB。装饰装修阶段施工，白天＜65dB，夜间＜55dB8.3.6.2.2粉尘排放控制目标：施工现场道路和工作面要硬实平整，地面每天洒水不少于2次；切割、打磨材料时要佩戴护口罩；进出现场拉砂石的车辆要用篷布覆盖。目测空气无扬尘现象。8.3.6.2.3污水排放符合当地标准：砂浆搅拌机、混凝土运输车辆和混凝土输送泵等清洗的污水经沉淀后降尘，生活污水经沉淀、隔油等措施排入市政管道。8.3.6.2.4固体废弃物控制目标：废弃物集中堆放，对建筑垃圾要预先清理，挑选出可以利用的材料减少浪费；禁止从高处向下抛撒建筑垃圾；油漆、涂料等包装物回收率100%；有毒有害废物分类率达到100%。8.3.6.2.5光污染控制标准：施工现场采用带防护罩的灯具。使用率达90％；脚手架外侧用密目安全网100%封闭；现场照明灯具照射方向严禁直射居民生活区。8.3.6.2.6节约水电能源控制目标：项目在整个施工过程中完成以下指标；水：按本工程预算用水量下调10%；电：按本工程计算用电量上调控制在10%以内。8.3.6.2.7化学危险品、油品的泄漏控制目标：施工现场危险化学品、油品储存在专用库房，单独建帐、单独管理。8.3.6.3环境因素评估清单环境因素活动点/工序/部位环境影响噪声的排放施工机械：挖掘机、装载机、混凝土输送泵、混凝土运输车辆、翻斗车电动工具：电锯、电刨、空压机、切割机、混凝土振捣棒影响人体健康、社区居民休息脚手架装卸、安装与拆除模板支拆、清理与修粉尘的排放施工场地平整作业、土堆、砂堆、石灰、现场路面、进出车辆车轮带泥沙、水泥搬运、砂浆搅拌、锯末污染大气、影响居民身体健康化学危险品油品的泄漏油漆库、化学材料库、油库及其作业面污染土地 有毒有害废弃物的排放施工现场：废化工材料及其包装物、容器等、废玻璃丝布、废铝箔纸、油手套、含油棉纱棉布、油漆污染土地水体现场清理工具废渣、机械维修保养废渣办公区废复写纸、复印机废墨盒、废色带、废电池、废磁盘、废计算器、废日光灯光的污染施工现场夜间照明灯光影响居民生活火灾、爆炸的发生油漆、易燃材料库房及作业面、木工房、电气焊作业、氧气、乙炔气瓶库、食堂液化气瓶、配电室、试验室使用的乙醇、酒精污染大气生产、生活污水的排放食堂、现场搅拌站、厕所、现场洗车处污染水体生产水、电的消耗办公室、现场资源浪费8.3.6.4现场防止扬尘措施8.3.6.4.1建筑垃圾的清理，使用封闭的专用垃圾道和采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘，建筑垃圾要及时清运，清运时适量洒水减少扬尘。外运建筑、生活垃圾应用雨布罩盖，做到每道工序应工完料净场地清。严禁在施工现场焚烧废旧材料、有毒、有害和有恶臭气味的物质。8.3.6.4.2做好施工道路的规划和设置工作，施工主干道、办公区域、钢筋、木工加工棚均采用混凝土路面，由保洁员清扫，每天洒水降尘，必免道路扬尘的产生。8.3.6.4.3施工现场大门出入口处设冲洗槽，用于清洗车辆轮胎上的泥土，由保洁员负责清扫干净后方可出场，防止污染道路。8.3.6.4.4现场搅拌站搭设封闭搅拌棚，搅拌机上设置喷淋装置，以减少扬尘和噪声。8.3.6.4.5建筑物外围立面采用密目式安全网，以降低楼层内的空气流速，阻挡灰尘进入施工现场周围的环境。8.3.6.4.6现场水泥采用储存罐，其它易飞扬的细颗粒散装材料尽量安排库内存放。如露天存放采用帆布覆盖。8.3.6.5现场防止水污染措施8.3.6.5.1现场搅拌作业和泵送混凝土施工，搅拌机前台及运输车辆清洁处设置沉淀池，排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，可用于洒水降尘。8.3.6.5.2现场不得私自乱设食堂，由项目部集中建立，统一管理。茶炉、炉灶必须使用液化汽。8.3.6.5.3临时食堂，设置简易有效的隔油池，产生的生活污水经过隔油池方可排放，平时加强管理，定期掏油，防止污染。 8.3.6.5.4施工现场和生活区建水冲式厕所并设延时水箱，排污管线上设化粪池，定期清掏。8.3.6.5.5现场设置专用的油漆油料库，其储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏。禁止将有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。8.3.6.6现场防噪声污染措施8.3.6.6.1提倡文明施工，加强人为噪声的管理。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员的防噪声扰民的自觉意识。8.3.6.6.2对现场噪音机械的使用采取有效的隔音措施，如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等设置封闭的机械棚，减少强噪声的扩散，根据现场实际情况可选用低噪声的施工工艺和机械设备含振捣器等，加强对全体施工人员的环保教育，防止不必要的噪音产生。8.3.6.6.3施工过程中进行强噪作业时，必须严格控制作业时间和有关规定，必须昼夜连续作业的，要采取封闭降噪措施，并做好周围居民的工作，经建设单位相关部门的批准，报当地环保部门备案后，方可施工。8.3.6.6.4施工现场设置噪声监测点，设专人对现场环境噪声进行全过程监测并作好记录，噪声测量数据必须要原始、公正、有效、严禁伪造数据，数据在记录时字迹要工整。凡超过标准的，要及时对噪声超标的原因进行分析，采取有效的控制措施达到标准的要求。8.3.6.7防止光污染措施探照灯和其它照明的灯具要选用既满足照明要求又不刺眼的新型灯具，使夜间照明只照射施工区域和采用遮光罩的措施，不影响周围居民的正常休息。8.3.6.8施工操作现场环境保护措施8.3.6.8.1钢筋工程8.3.6.8.1.1钢材、钢筋进场时的装卸必须用吊车装卸，轻拿轻放，避免产生噪声，钢筋绑扎一次绑扎成型到位，避免修整敲击产生噪音。8.3.6.8.1.2对锈蚀的钢材、钢筋除锈，将除下来的铁锈集中清扫统一处理，铁锈不可与其它垃圾混放，现场的废弃钢筋头、废弃绑丝、废弃垫块都统一回收处理。在使用电焊机时，注意焊条的节约。焊条头要统一回收处理。8.3.6.8.1.3钢筋加工机械（切割机、卷扬机、弯曲机等）的维修、擦拭的棉纱统一处理。机械经常进行维修，对有漏油现象的机械必须停止使用进行维修，防止漏油过多而污染土地。8.3.6.8.2模板工程8.3.6.8.2.1 在制作和设计模板时，尽量节约材料。对在加工或使用后的残余材料集中处理，对废木屑应集中处理。锯末集中收集，加以二次利用(用于养护或其他)。二次利用完毕后集中处理。使用电刨、电锯时，遵守作息时间，保证在正常的施工时间内使用。8.3.6.8.2.2模板运输时轻拿轻放。模板调整时，不要过度敲击，避免损坏模板及其附件和造成大的噪声。模板拆除时，必须尽量保存模板的完整性，减少模板的报废率。模板进行清理时，不要破坏模板和其配件，涂刷脱模剂时，防止泄漏，以免污染土壤，禁止用废旧的机油代替脱模剂。8.3.6.8.3混凝土工程8.3.6.8.3.1混凝土运输车辆应保证车况良好，避免在运输过程中发出很大的噪声、排放尾气等。在车辆上料过程中，洒在车身上的各种骨料必须清理干净，以免遗撒在运输道路上。现场砂浆搅拌站设除尘设备。8.3.6.8.3.2确保混凝土泵送设备的良好工作状态。泵送时间停顿过长，易造成泵管堵塞，从而造成冲洗泵管和敲打泵管，造成浪费水资源和产生噪声。振捣时采用低噪音振捣棒，以减少噪声。泵送设备要经常维修，避免漏油及排放废气过多而污染土地及大气。8.3.6.8.3.3对混凝土进行养护时，养护剂必须集中使用，保证其充分利用。对养护毡和塑料薄膜要保护好，以备回收利用。8.3.6.8.4脚手架工程8.3.6.8.4.1人工传递钢管时要轻拿轻放，禁止向地下抛钢管和扣件。搭设时禁止用力敲击钢管。8.3.6.8.4.2钢管涂刷防锈漆和分色标识时，在其下垫塑料布，以免滴下的油漆渗入地下。在工作面上刷防锈漆和分色标识时，保证油漆不形成流坠现象。钢管除锈统一在操作间进行，将除下来的铁锈粉末集中处理。8.3.6.9绿色环保措施8.3.6.9.1推广采用“绿色材料”8.3.6.9.1.1在建筑工程材料采购过程中，选择绿色、环保、节能产品，对于进场的建筑工程材料，主要包括：原材料、成品、半成品、构配件、器具、设备等进行有害物含量检测，符合标准的材料方可在工程中使用。8.3.6.9.1.2在施工中，采用科学环保的施工方法、工艺进行施工，减少施工过程中可能出现的有害环境的因素发生,从始至终充分考虑环保及人文要求，从源头实现绿色、节能的效果。8.3.6.9.2临时设施建设临时设施中推行“绿色设计”，选用“绿色产品”实施“绿色施工”8.3.6.9.2.1在建造临时设施时如宿舍、食堂、厕所、服务设施、办公室、仓库、警卫室等，采用易于拆卸、能再次利用的活动彩钢板房屋，采用太阳能技术，解决生活热水问题。8.3.6.9.2.2在生活区的建设规模上，进行科学计划、合理安排，根据施工高峰与低潮的变化，合理设计生活区容纳人员的数量，充分利用社会资源解决作业人员的生活问题，尽可能减少生活区的规模，从而减少对环境的污染。 8.3.6.9.3推行场区绿化设计8.3.6.9.3.1在充分研究项目设计情况后，结合施工期间的场地使用情况及今后本工程的绿化设计，对整个项目施工期间的场地绿化进行设计，进场就开展绿化活动和保护原有树木，确保没有黄土露天，场地闲置2个月以上的全部进行绿化。达到既满足施工的正常使用要求，又使整个场区成为环境优美、草木繁盛的绿色场区。8.3.6.9.3.2在进行施工现场总平面图的设计时，突出绿化的要求，明确标明绿化的区域、绿化草坪的种类等，在施工阶段，明确划分绿化管理区域与责任单位、责任人员，达到绿化社区的标准。8.3.7保卫体系及措施针对本工程的特性及地理位置。项目部负责组建一支训练有素的经济民警现场保卫班，负责施工现场范围内的安全保卫工作，并向当地派出所上报保卫小组名单。并加强与他们的联系和合作。8.3.7.1现场保卫组织机构8.3.7.1.1根据我公司保卫管理制度的规定，必须按照“谁主管，谁负责”的原则，由项目经理主要负责此项工作，由公司、分公司统一领导和监督检查。保障施工现场的安全。8.3.7.1.2施工现场成立以项目经理为现场保卫组组长，项目经济民警班班长为副组长。其它经济民警和操作班组长为组员的现场保卫小组。8.3.7.2保卫措施8.3.7.2.1现场建立门卫、巡逻保卫制度，设立保卫领导小组，具体负责施工现场的保卫工作。8.3.7.2.2加强对施工队伍的管理，负责为初次进入施工现场的农民工及时到当地派出所办理相关手续并进行一次全面的法治教育，随时掌握人员的思想动态，签订治安协议。每周召开治保管理会议，加强教育和学习。定期组织保卫工作检查并建立档案。8.3.7.2.3施工现场设门卫值班室，由经警昼夜轮流值班，对外来人员和进出车辆及物资进行登记，夜间值班巡逻护场。8.3.7.2.4门卫值班室值班人员不少于2人，对当天发生的情况，在记录本上注明清楚，以便向接班人员交待清楚，双方签字后，交班人员方准离开岗位。8.3.7.2.5在施工人员宿舍、办公区等易发生盗窃部位，制定专人管理，重点巡查，防止发生盗窃案件，施工现场严禁赌博、酗酒和打架斗殴事件。8.3.7.2.6现场大型机械设备、料具堆放处以及工程关键部位是现场的要害部位，加强保卫，确保安全。8.3.7.2.7加强库房管理，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。8.3.8职业健康体系及措施近年来我公司主管部门和 项目部在对职工和农民工劳动保护、劳动权益及职业道德与维权方面，以实践“三个代表”重要思想为指导，按照落实科学发展观和构建社会主义和谐社会的要求，采取积极有效的措施，为职工和农民工创造良好的工作、生活环境，逐步实现职工和农民工作业环境的标准化、生活环境的秩序化，安全警示人性化，全面提高职工和农民工的职业素质和安全意识，逐步建立保障建筑业职工和农民工职业健康的长效机制，真正体现“以人为本”的思想。我公司将加大对安全防护、文明施工措施费用的使用管理和监督，项目部按照规定为职工和农民工配备安全生产和职业病防护用品及设施，向新招用的农民工告知劳动安全、职业危害事项，发放符合要求的劳动防护用品。并加快推进工伤保险工作，为职工和农民工办理意外伤害保险。我公司工会组织把维护职工和农民工生命安全和身体健康作为维护职工和农民工合法权益的首要任务。并监督项目部招用农民工是否依法订立并严格履行劳动合同，建立权责明确的劳动关系，劳动合同中是否包含劳动保护条件条款，并符合有关规定。并监督项目部是否保证安全专项经费的足额支出。8.3.8.1职业健康体系8.3.8.1.1建筑业农民工队伍在现代化建设中发挥着积极的作用。为农民工创造良好的作业、生活环境，提高农民工队伍整体素质，为进一步改善农民工作业、生活环境，切实保障农民工职业健康。8.3.8.1.2成立项目部职业健康保证体系。项目经理专职医务员劳资员卫生防疫公司工会组织项目部农民工代表材料员劳动保护劳动权益饮食安全8.3.8.2职业健康措施为保障职工和农民工的身体健康和生命安全，改善他们的工作环境与生活条件，防止各类疾病的发生，制定以下职业健康措施。8.3.8.2.1卫生防疫8.3.8.2.1.1严格按照《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004的有关要求，明确划分施工作业区和办公区，生活区，合理设置宿舍、食堂、饮水、淋浴、卫生等基本生活设施。8.3.8.2.1.2 施工现场、办公区、生活区和库房等实行责任区管理，责任区分片包干、挂牌标示，个人岗位责任制健全，保洁、安全、防火等措施明确有效，定期采取灭鼠、蚊、蝇、蟑螂等措施。8.3.8.2.1.3施工现场按照总平面图规划设置水冲式厕所，设保洁员打扫。厕所、排水明沟每天清扫，保证畅通，化粪池、沉淀池定期抽运。现场厕所门窗齐全并安装纱网，做到天天清扫杀毒。施工现场严禁大小便，发现随地大小便现象要深究严罚。8.3.8.2.1.4办公区、生活区施工人员宿舍要作到整齐、美观、窗明地净，及时打扫和清洗衣物。垃圾清倒到指定场所，严禁随地倾倒污水污物。室内空气流通、清新。8.3.8.2.1.5生活区施工人员宿舍做到布局统一、着装和被褥统一，放置整齐有序，各房间人员登记挂牌，实行室长负责制。定期进行卫生检查，奖优罚劣，做到整洁、卫生。8.3.8.2.1.6施工现场就餐提供符合卫生条件的就餐场所和配置简易饭桌，同时设有专用保温饮水桶，避免施工人员喝生水。配备专用垃圾桶，严禁乱丢废物和剩饭。8.3.8.2.1.7项目部设置医务室并配备专职医务人员，做好对职工和农民工卫生防病的宣传教育工作，针对季节性流行病、传染病等，利用黑板报等形式向职工和农民工介绍防病、治病的知识和方法。8.3.8.2.1.8做好职工和农民工的饮食卫生和防暑降温、防疫等工作，特别是高温天气，要合理调剂户外作业时间，适当延长午休时间。8.3.8.2.1.9项目部定期组织职工和农民工进行体检，使农民工真正感受到企业的温暖，增强企业的凝聚力、向心力。8.3.8.2.1.10施工现场作业人员发生法定传染病、食物中毒或急性职业中毒时，必须在2小时内向施工现场所在地建设行政主管部门和有关部门报告，并积极配合调查处理。8.3.8.2.2饮食安全8.3.8.2.2.1生活区食堂食品卫生安全，关系到职工和农民工的身体健康和生命安全，关系到社会稳定和经济发展，强化食堂监督检查，切实维护职工和农民工的健康权益。切实保障他们的身体健康和饮食安全，把食堂卫生监管工作落到实处。8.3.8.2.2.2明确项目经理是食堂食品安全第一责任人，食堂管理人员（劳资员兼）是食品安全直接负责人，具体负责建立食品卫生责任制和有关食品卫生安全的管理制度，保证食堂环境、食品采购、贮存及加工等符合《食品卫生法》等相关法律法规要求。配备符合卫生标准的给水、排水等设施。8.3.8.2.2.3将食堂管理纳入建筑工地安全管理体系，严格制度管理。进一步完善工作机制，建立健全食品卫生管理责任制和责任追究制。8.3.8.2.2.4 生活区食堂必须办理食品卫生许可证，炊事人员必须办理健康证，并保证在工作期间身体健康和个人卫生状况良好，食堂内外干净、卫生。8.3.8.2.2.5炊具洗涮干净并定期消毒，存放在封闭的橱柜内。刀、盆、案、生熟食品分开存放，食品应有遮盖，遮盖物品应有正反面标识，食物保管无变质，防止发生食物中毒现象。8.3.8.2.3劳动保护劳动保护是为了保护劳动者在劳动过程中安全与健康而提供的防护用品，国家法律法规规定，生产经营单位必须为从业人员提供符合国家标准或行业标准劳动防护用品。8.3.8.2.3.1在施工当中项目部为职工和农民工提供符合国家规定的劳动防护用品。负责教育作业人员正确使用和佩戴劳动防护用品。8.3.8.2.3.2负责建立健全劳动防护用品的购买、验收、保管、发放、使用、更换、报废等管理制度，并按照劳动防护用品的使用要求，在使用前对其防护功能进行必要的检查。8.3.8.2.3.3按照国家有关规定对购买进场的劳动防护用品抽样，送当地安全技术检测部门检测合格后，方可使用。8.3.8.2.4劳动者权益8.3.8.2.4.1项目部根据劳动法的规定，建立健全了劳动安全卫生制度，在施工过程中严格执行国家劳动安全卫生规程和标准，对劳动者进行劳动安全卫生教育，防止劳动过程中的事故，减少职业危害。对从事有职业危害作业的劳动者进行定期的健康检查。8.3.8.2.4.2充分尊重作业人员的知晓权，在安全技术交底中对从事的工作可能对身体健康造成的危害和可能发生的安全事故进行告知，并告知采取那些措施和防护用品可避免发生。8.3.8.2.4.3项目部负责提供作业人员的保障其健康和安全的劳动条件以及劳动防护用品。8.3.8.2.4.4作业人员有权对项目部管理人员的违章指挥、强令冒险作业予以拒绝。行使他们的拒绝权。8.3.8.2.4.5项目部管理人员对作业人员危害生命安全和健康的行为，作业人员有权提出批评、检举和控告。8.3.8.2.4.6在施工过程中发生严重危及作业人员生命安全的紧急情况时，作业人员和权采取必要的措施紧急避险，并将有关情况向项目部管理人员报告。8.3.8.2.4.7作业人员上岗前，项目部对作业人员进行安全和职业健康教育，把农民工纳入工伤保险范围，如发生安全事故将严厉追究责任人的法律责任，并保证在事故中受到损害的农民工依法享有各项工伤保险待遇。8.3.8.2.4.8建立生活区服务设施，提供娱乐活动室、图书室等，鼓励职工和农民工利用休息时间进行学习、娱乐，提高全体作业人员的素质。 9技术难点及相应解决方案9.1技术难点及相应解决方案9.1.1屋面、卫生间防水层施工技术关键要求9.1.1.1为确保防水工程质量，使卷材在防水层合理使用年限内不发生渗漏，除卷材的材性、材质因素外，其厚度应是最主要的因素。9.1.1.2为确保卷材防水屋面及卫生间的质量，所有卷材均应采用搭接法。卷材搭接缝质量是防水质量的关键；而搭接宽度和粘结密封性能是搭接缝粘结质量的关键。9.1.1.3女儿墙立面卷材收头的端部应裁齐，将卷材压入预留凹槽内密封处理。9.1.1.4由于防水卷材较薄，铺贴时易出现皱折，影响与基层的粘结，且易在皱折处破坏而造成渗漏，所以要求铺贴时把卷材展平使之与基层服贴，不得用力拉伸卷材，卷材下的空气要排净，以便辊压粘牢。9.1.2大面积现浇楼板混凝土裂缝控制梁板混凝土浇筑面积大，混凝土平板易出现裂缝，在混凝土拌和时严格控制混凝土配合比、坍落度和掺合料的用量。9.1.2.1脚手架立杆间距必须严格控制，特别是首层立杆下必须垫50mm厚木板，避免立杆下沉。9.1.2.2双层双向钢筋间设置φ8钢筋小马凳，间距在800mm以内，能有效的控制上层钢筋网的保护层厚度，减少裂缝。9.1.2.3混凝土水灰比控制在0.5～0.6，坍落度控制在180左右mm。9.1.2.4混凝土在初凝前，用平板振动器二次振捣，然后用4m 刮杠刮平，木抹子搓毛，再用铁抹子收光二遍。9.1.2.5加强对混凝土养护：混凝土表面边收光，边开始铺设塑料薄膜，并浇水养护。9.1.2.6主体结构的施工速度不能强求过快，要保证楼层混凝土浇筑完毕后的硬化时间（一般不宜≤24小时）。9.1.2.7钢管、模板在楼板上尽量分散堆放，以减少楼面荷载和振动。9.1.3基础防水措施9.1.3.1筏板的混凝土连续浇筑，不留施工缝。9.1.3.2水平施工缝留设：挡土墙设在筏板顶面以上300mm，在施工缝中预埋20×30mm遇水膨胀止水条。9.1.3.3挡土墙模板用φ48×3.5钢管和带止水片（-74×74×3mm）的对拉螺栓加固。9.1.3.4凡插入底板内的竖向加固钢管，底部垫100×100×40mm细石混凝土垫块，外套D80PVC管。混凝土终凝后拔出钢管，用微膨胀混凝土堵孔。9.1.3.5穿过地下室墙体的设备管，采用防水套管。9.2施工重点难点解决方案9.2.1地下室防水卷材施工9.2.1.1基本要求地下防水工程所用的材料，应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。9.2.1.2防水施工基层清理→基层验收→喷（涂）基层处理剂→特殊部位加强处理→基层弹分幅铺贴线→防水层施工→分项验收→保护层施工9.2.1.3基层清理9.2.1.3.1基层表面应平整坚实，转角处应做成圆弧形，局部孔洞、蜂窝、裂缝应修补严密，表面应清洁，无起砂、脱皮现象，应保持表面干燥，并涂刷基层处理剂。9.2.1.3.2在处理后的基层面上，按卷材的铺贴方向，弹出每幅卷材的铺贴线，保证不歪斜。9.2.1.4质量要求按铺贴面积每100m2抽查一处，每处10m2且不得少于三处。9.2.1.4.1防水层及其配套材料，必须符合设计要求。9.2.1.4.2防水层在收头处、抹角处、变形缝、穿墙管道等细部构造必须符合设计构造要求。9.2.1.4.3防水层的基层应坚实，表面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂或脱皮现象。基层阴阳角应做到圆弧形。9.2.1.4.4 防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。9.2.1.4.5侧墙防水层的保护层应与防水层粘结牢固。结合紧密，厚薄均匀一致。9.2.1.4.6防水层施工方法正确，防水层搭接宽度的允许偏差符合要求。9.2.1.5注意事项9.2.1.5.1防水材料的运输及保管方法妥当，避免雨淋、日晒、受潮。9.2.1.5.2已铺好的防水层，应及时采取保护措施。操作人员不得穿带钉鞋在底板上作业。9.2.1.5.3墙角留槎的防水层要妥善保护，防止断裂和损伤，并及时砌好保护墙。'