群体住宅施工组织设计

'群体住宅施工组织设计本文由shangxinke1999贡献doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。群体住宅施工组织设计某施工单位2006年02月21日目第一章第二章第三章第四章第五章第六章第七章第八章第九章第十章第十一章第十二章录编制依据……1工程概况……3施工部署……5主要分部分项工程施工方案……11主要施工机具配备计划……34施工进度计划……36工期保证措施……37季节施工措施……39质量保证措施……41安全技术措施和保证制度……46文明施工及环保措施……51成品保护措施……54第一章编制依据（一）施工图（二）主要图集、标准、法规、规程、规范主要图集、标准、法规、规程、类别华北地区标准图钢筋混凝土结构预埋件图国建筑产品优选集钢筋混凝土过梁钢筋混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图防水套管采暖与卫生工程施工及验收规范土方与爆破工程施工及验收规范地基与基础工程施工及验收规范地下防水工程施工及验收规范规国地下工程防水技术规范混凝土结构工程施工及验收规范建筑地面工程施工及验收规范规电气装置安装工程施工及验收规范通风与空调工程施工及验收规范砌体工程施工及验收规范行建筑机械使用安全技术规程施工现场临时用电安全技术规范业建筑施工高处作业安全技术规程标书制作系统1名称 集家范家程建筑装饰工程施工及验收规范无粘结预应力混凝土结构技术规程混凝土泵送施工技术规程钢筋机械连接通用技术规程钢筋焊接及验收规程建筑工程冬期施工规程外墙饰面砖工程施工及验收规程建筑工程施工测量规程地方建筑安装分项工程施工工艺规程建筑安装工程资料管理规程建筑安装工程质量检验评定统一标准国标家建筑工程质量检验评定标准建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准建筑电气安装工程质量检验评定标准通风与空调工程质量检验评定标准地方企业工程建设监理规程ISO9002质量手册及程序文件准标书制作系统2第二章工程概况（一）工程简介序号12345678910项目内容工程名称工程业主设计单位监理单位建筑面积工程地点结构形式基础形式建筑层数建筑用途全现浇剪力墙结构带形基础地上6层住宅2、3、6、7号楼，建筑面积约为24267.76m2（二）建筑设计特点序号1234567项目层高外墙面内墙面楼地面顶棚门窗防水内2.75m涂料、面砖耐水腻子、面砖混凝土地面，地砖耐水腻子、刷乳胶塑钢窗，三防门屋面采用改性沥青柔性防水卷材标书制作系统3容厨房、厕浴间采用聚氨酯涂膜防水层8保温采暖给水雨水排水强电弱电防雷外墙采用外保温ZL聚苯颗粒保温材料每户设锅炉独立供暖分区供水采用外排水方式排至室外散水卫间采单管生 内用立配电系统、照明系统、动力系统消防报警、电视、电话、信息数据网系统防雷接地（三）结构设计特点土质情况基础类型结构形式砼强度等级钢筋类别垫层C10Ⅰ级、Ⅱ级条形基础持力层为粘质粉土持力层承载力fK＝160Kpa全现浇剪力墙其余构件C25钢筋接头类别焊接标书制作系统4第三章施工部署（一）工程目标１、质量目标：实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，优良率达到80%以上。观感质量得分率90以上。群体工程质量达到优良等级。２、安全目标：(1)无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；(2)无火灾事故；(3)无严重污染扰民；(4)无重大交通行车事故。３、工期目标：科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期实现。４、现场管理目标：按北京市文明安全工地标准施工。（二）管理组织机构１、组织机构：本工程按项目法组织施工，项目经理选派承担过大型工程项目管理，并具有丰富施工管理经验的国家一级项目经理担任；项目总工选派具有较高技术业务素质和技术管理水平的工程技术人员担任。项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9002质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现甲方要求的工期和质量目标及达到北京市文明安全工地标准的目标。项目部班子主要成员及各主要组室的职责：（１）领导班子：由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全及现场文明施工等负全部责任。（２）技术部：负责编制工程施工组织设计，对特殊过程编制作业指导书，对关键工序编制施工方案，对分项工程进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时 收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。（３）工程部：负责组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素管理;负责各劳务分包和工程分包的协调管理。（４）安质部：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。（５）物资部：负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。（６）机械部：负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作,确保机械处于良好运行状态。标书制作系统5（７）核算部：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及统计等工作。（８）综合办公室：负责文件管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。（９）公安派出所：负责施工现场治安保卫、防火消防和成品保护工作。以上各部在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。２、管理体系：管理机制采用项目法施工管理。质量体系经认证并符合GB/T19002—1994idtISO9002：1994标准。３、主要施工技术工人配备：木工：150人钢筋工：150人电工：30人架子工：30人水暖工：30人瓦工：40人混凝土工：50人其他：20人，总计：500人，高峰期：700人。（三）施工部署１、项目经理部下设作业队及分工：（１）结构施工队：负责各楼主体结构工程的施工。（２）瓦工作业队：负责砌筑工程、楼地面工程的施工。（３）油工作业队：负责油漆、粉刷工程的施工。（４）木工作业队：负责内外门窗安装施工。（５）防水作业队：负责地下室外防水、屋面防水、厕浴间防水工程的施工。（６）电气工程作业队：负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。（７）水、暖、通风工程作业队：负责水暖安装、配件预埋和安装调试工作。 2、垂直运输：由于本工程为群体工程，为节约成本，充分利用机械设备，因而选择三台垂直运输设备23B固定式塔吊（塔臂50m），负责各楼基础及主体结构模板、钢筋及零星混凝土的垂直运输；自拌混凝土，泵送至浇筑部位；每幢楼各配一台物料提升机，负责砌筑、装修材料垂的直运输,详见平面布置图。3、基础及主体结构混凝土采用自拌混凝土，泵送至浇筑部位。4、本工程模板体系：剪力墙采用大钢模板，顶板、梁采用防水竹胶合板。5、脚手架工程：主体结构施工及外装修均采用双排脚手架。室内装修采用工具式脚手架。6、本工程采取一次验收。为缩短工期，装修工程在顶板模板拆除后及时插入施工，分阶段、分层进行，装修工程及水电管道安装采取交叉作业；外装修在屋面防水工程完成后从上往下进行。7、现场设木工加工间、钢筋加工间，分别负责模板和钢筋的加工配制。8、现场设一砼搅拌站。标书制作系统6（四）施工准备工作１、技术准备工作：（１）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。（２）根据《质量手册》和《程序文件》要求，针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。（３）依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。（４）做模板设计图，进行模板加工。（５）认真做好工程测量方案的编制，做好测量仪器的校验工作，认真做好原有控制桩的交接核验工作。（６）编制施工预算，提出主要材料用量计划。２、劳动力及物质、设备准备工作：（１）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。（２）落实各组室人员，制定相应的管理制度。（３）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。（４）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。３、施工现场及管理准备工作：（１）做施工总平面布置（土建、水、电）并报有关部门审批。按现场平面布置要求，做好施工场地围挡和施工三类用房的施工，做好水、电、消防器材的布置和安装。 （２）按北京市要求做好场区施工道路的路面硬化工作。（３）抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。（４）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。（五）施工用水、用电量计算施工用水、1、用水量计算：（1）施工用水量：q1=k1ΣQ1N1K2/（8×36000=1.1[(300×300+10×300)/3600×8]）×1.5=5.328L/Sq1：施工用水量k1：未预计的施工用水系数，取1.1Q1：日工程量N1：施工用水定额标书制作系统7K2：用水不均衡系数，取1.5按每日砼养护量为300m3，每日砂浆用量为10m3计算。（2）施工现场生活用水量：q2=p1N2K2/（t×3600）=（800×80×20/（6×3600）=5.9L/Sq2：施工现场生活用水量P1：为施工现场人员总数N2：施工现场生活用水定额K2：为施工现场生活用水不均衡系数，取2T：为高峰用水时间，按6小时计算（3）现场消防用水量：q3：按施工手册取10L/Sq1＋q2＝11.2L/Sq1＋q2>q3故总用水量Q＝11.2L/S（4）管道选择：d=(4q/1000πv)1/2=(4×11.2/π×1.6×1000)1/2＝0.094mm故管径选为DN＝100mm其中V为经济流速选为1.6m3/s（5）消防竖管管径d=(4q/1000πv)=(4×5/π×2.5×1000)根据北京市规定管径选择DN＝65mm2、用电量计算：负荷计算：（1）塔吊：取Ｋx=0.3cosφ=0.7tgφ=1.021/21/2＝0.050mmPj1=0.3×70×3=63KWQj1=Pj1×tgφ=64.26Kvar（2）气泵及地泵：取Ｋx=0.65cosφ=0.68tgφ=1.08Pj1=0.65×（7.5×4+180）=136.5KWQj1=Pj1×tgφ=147.42Kvar（3）钢筋加工机械及木工加工机械：标书制作系统8取Ｋx=0.3cosφ=0.75tgφ=0.88Pj1=0.3×（3×3+4×1+15×1+4×2+4×2+10×2）=19.8KW Qj1=Pj1×tgφ=17.724Kvar（4）卷扬机：取Ｋx=0.3cosφ=0.45tgφ=1.98Pj1=0.3×4×15=18KWQj1=Pj1×tgφ=35.64Kvar（5）搅拌机：取Ｋx=0.7cosφ=0.68tgφ=1.08Pj1=0.7×20×2=28KWQj1=Pj1×tgφ=30.24Kvar（6）震捣器（平板式、插入式）：取Ｋx=0.7cosφ=0.65tgφ=1.17Pj1=0.7×（1.1×5+1.1×50）=42.35KWQj1=Pj1×tgφ=49.55Kvar（7）各类焊接设备：取Ｋx=0.35cosφ=0.45tgφ=1.98Pj1=0.35×（3×15+10×2）=22.75KWQj1=Pj1×tgφ=45.045Kvar（8）生活用电：取Ｋx=1cosφ=0.8tgφ=0.5Pj1=1×150=150KWQj1=Pj1×tgφ=75Kvar取同期系数Kp=Ka=0.5Pj（1-7）=0.5×（63+136.5+19.8+18+28+42.35+22.75）=330.4KWQj（1-7）=0.5×（64.26+147.42+17.72+30.24+35.6+49.55+45.05）=389.84Kvar总负荷：Sj={[Pj（1-7）+Pj8]2+[Qj（1-7）+Qj8]2}1/2=[（330.4+150）2+（389.84+75）2]1/2=668.5KVA考虑变压器自身的损耗：Pb=0.02Sj=0.02×668.5=13.37KW标书制作系统9Qb=0.08Sj=0.08×668.5=53.48KvarSb=（Pb2+Qb2）1/2=55.12KVA系统总容量为计算总负荷+变压器损耗=723.62考虑到系统总容量应在中心变电室安装2台干式节能型变压器400KW，配电柜3台，计量柜1台。（六）施工现场平面布置7、施工用水及排水：（１）给水：１）从建设单位指定位置接入水源，管径DN100，并做水表井；２）围绕施工现场敷设管径DN100的消防环线，设室外消火栓，配25米水龙带，19毫米水枪。消火栓设昼夜明显标志，消火栓周围3米范围内不得堆放其它物品；３）环线引管径DN32支管供搅拌站用水；４）从环线引支管，枝状分布。分供办公生活区、大门冲洗用水；５）从环线引两根管径DN40立管，供各层生产消防用水，各层从立管引管径为DN32 支管，加截门。用软管引至施工作业面，供施工生产用水；（２）排水１）施工现场地面硬化，并形成一定坡度。雨废水有组织排至沉淀池；２）在大门处设冲洗水槽，负责车辆清洗；３）施工现场设沉淀池。现场污废水经沉淀处理后排出；（３）施工临时用电：根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置，均按三级配电，二级保护。本工程临时用电按设计计算安装1台干式节能型变压器400KW，并引入本施工现场的红线内，在红线内设总配电箱，施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处做重复接地一组，接地电阻小于4。消防水泵的电源由总配电箱的上口接，不得经任何开关控制。其他内容严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－88。标书制作系统10第四章主要分部分项工程施工方案（一）施工测量１、施工测量的准备工作：（１）了解工程的总体布局、定位及标高情况。（２）对照总图,现场勘察,校测建筑用地红线桩点、坐标、高程与相邻建筑物的关系。（３）确定放线精度。（４）测量设备、仪器确保在有效期内。２、场区平面控制网：按设计图纸上坐标控制点进行场区建筑方格网测设，并对建筑方格网轴线交点的角度及轴线距离进行测定。3、建筑定位放线：（１）建筑物平面控制网的测设：建筑物平面控制网的定位依据为各建筑物在场区平面控制网中的相对位置。１）平面控制网的精度要求：根据建筑的结构和使用特点，布网精度为二级，测角中误差为±12"，边长相对误差为1/15000。２）距离丈量方法：距离丈量采用I级钢尺，丈量时必须使用弹簧秤，并进行往L=L0ΔL长ΔL误ΔL高ΔL拉=L0L实L明L实h2α(tt0)L0+2L0返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。具体公式为：（考虑采用标准拉力，则拉力改正数不计）式中：L丈量时钢尺读数L0实际距离L实钢尺实际长度L明--钢尺名义长度t0鉴定时标准温度a钢尺线膨胀系数t测量时实际温度h两端高差 ３）角度测设方法：如图1-1所示：根据已知的起始方向，测设角度α：用正倒镜法测出∠AOB1后，用经纬仪精确测设出∠AOB1=α1，α1与α的差为β，过B1点作OB1，并量取距离。（２）建筑物高程控制网测设：高程引入采用原场区内已知水准点进行测设，本工程布设4个临时水准点，组成建筑物的高程控制网，控制网的测量采标书制作系统11用附和测法。闭合差的要求：（３）测设轴线控制桩：根据已布好的建筑物平面控制网，测设轴线控制桩，测设时以两端控制桩为准，测定该边的控制桩，并校核各桩间距，精度同平面控制网。4、基础施工测量：由于建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远。在基础开挖时，不易被破坏，故在开挖基础时不需引桩。基础开挖撒线宽度不应超过15cm。5、主体结构施工测量：（１）结构竖向投测：由于几幢楼同时开工，为防止交叉干扰，采用激光经纬仪天顶内控法进行竖向投测。均在第一流水段内设四个内控点，控制点设在首层楼面上，采用200×200×10预埋铁板做控制点（加活动盖板保护）。二层以上结构施工时，均在控制点上方预留200×200方孔，设有机玻璃十字丝接收靶。激光经纬仪设在首层控制点上对准接收靶，照准部进行水平向360°回转，当回转圆心同接收靶某圆心轨道重合时即确定了轴线投测点位置，并采用正倒镜法校核。（２）施工层放线：放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线，各部位放线的允许误差为：表一项目精度±12LmmL：为附和线路长度。主轴线细部放线墙、柱边线门窗洞口线±10mm±2mm+3mm+3mm（３）高程的竖向传递：工程结构施工时按划分的流水段，设标高传递点分别向上进行传递，以保证在各流水段施工层上附近有三个标高点，进行互相校核。：１）标高传递的允许误差：表二项层总目间高精±3mm±10mm度 ２）各传递点的起始标高线为+1.00m，应由附近的二个临时水准点确定。标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正标书制作系统12数。在传递过程中应根据每层的误差进行上一层的调整，以防止层间误差的积累而引起总误差超限。３）施工层抄平前，应校核下层传递上的三个标高点，校差小于3mm时，取平均点引测水平线；抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置，进行一次精确抄平，水平线的标高允许误差为±3mm。（４）钢筋混凝土墙体施工测量：墙钢筋绑扎完毕后，在竖向主筋上测设标高点，用油漆标注，作为支模和浇筑混凝土的依据。测法和误差应符合上述施工层抄平的规定。6、装修工程施工测量：（１）地面工程的施工测量：１）标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。如图示：２）测设50cm水平控制线：50cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的50cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于1mm。防止误差扩大。测表1:项目精度要求水平线（室内、室外）1每3m两端高差小于±1mm。2同一条水平线的标高允许误差为±3mm。室内经纬仪两次投测校差小于2mm高于1/3000铅垂线室外３）用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：房间应小于2m。（２）门窗安装施工测量：１）从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1的要求。２）门窗口的水平位置由室内50cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合测表1的要求。（二）土方开挖１、工程概况：基底标高:2#、3#楼为-3.08m；6#、7#楼为-3.1m.地下潜水水位位于自然地面以下-3.1m，因此不需降水。２、施工准备： 审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，标书制作系统13与甲方确认。3、开挖形式及机械选择：每幢楼采用大型机械及人工配合，开挖选用反铲挖掘机W—100两台及自卸汽车。4、基坑开挖程序：测量放线→挖除表面杂土→条基放线→人工挖条基5、土方开挖：应同时开挖，并且合理组织，防止阻塞道路。（１）开挖方案：采用1：0.75自然放坡，机械大开挖挖除表面1.5米深杂土后，由人工挖带基。（2）开挖过程中，配备专职测量员，机械大开挖接近基底时，应由测量员测设距离基底300mm的标高，每隔3m在槽帮上钉水平标高木桩，挖至接近基底标高时，50cm用标准尺杆随时以木桩为准校核槽底标高，然后由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。７、预留土留至钎探验槽前清理，验槽合格后立即打垫层。8、注意事项：（１）挖土过程中应由测量工及时将标高引测至控制桩上，并挖至基底标高，避免超挖。（２）基坑边1米内严禁堆料或载重车辆穿行，设专人进行观测，发现异常情况及时报告并立即处理。（３）坑内施工中，应派专人负责巡视，一旦出现危险预兆应及时通知撤离。（三）钢筋工程１、原材料：（１）钢筋的采购和进场检验应严格按《采购程序》《产品标识和可追溯性程序》、、《进货检验和试验程序》等有关程序的要求执行。（２）钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。（３）使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。（４）钢筋的堆放：钢筋在现场的堆放应符合现场平面图的要求，并保证通风良好。钢筋下侧应用木方架起，高出地面。下雨前应用苫布盖严側２、钢筋保护层：基础：35mm；梁柱、外墙外侧：25mm；３、钢筋加工配料：（１）钢筋在钢筋棚加工配料，运至施工现场后绑扎成型。（２）钢筋加工前，应将钢筋表面杂物清除干净。（３）Ⅰ级钢筋末端需做180°弯钩。（４）箍筋弯钩角度为135°，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。（５）根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料。标书制作系统 14板、墙：15mm4、钢筋连接：钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。底板钢筋连接采用闪光对焊；局部辅搭接焊；其他部位的钢筋连接均采用绑扎搭接连接；楼板、墙板钢筋采用搭接接头。暗柱钢筋采用电渣压力焊。5、钢筋焊接的接头形式、抽样、焊接工艺和质量验收应符合“钢筋焊接及验收规范”有关规定。6、采取有效措施进行成品保护，特别是负弯矩钢筋的保护，以保证钢筋位置准确。7、搭接接头错开长度为钢筋直径的40倍且≥500，绑扎接头搭接长度根据混凝土强度为钢筋直径的41倍，且两根接头端部错开0.3倍的搭接长度，且同一断面内钢筋接头数量不得多于50%。8、钢筋定位措施：(１)墙体钢筋定位：1）竖直钢筋：竖直钢筋位置和保护层用水平钢筋梯子和夹在模板中的塑料垫块进行内挤外顶控制。钢筋梯子上小横筋间距与竖直钢筋间距相同。2）水平钢筋：水平钢筋间距及保护层厚度采用竖向钢筋梯子进行控制。梯子间距为800～1000mm，竖向钢筋梯子小横筋间距与水平筋间距相同，每个梯子在墙体高度范围内有三根小横筋比墙体宽小2mm，端头刷防锈漆，竖向钢筋梯子用比墙体竖向钢筋高一级的钢筋制作，以代替竖向钢筋。9、墙体钢筋绑扎：（１）工艺流程：暗柱筋电渣焊→修整预留搭接筋→绑扎、搭接2－4根竖筋和梯子筋→画横筋分档标志→绑二根横筋→画竖筋分档标志→绑横、竖筋及拉结筋。（２）各层墙钢筋绑扎前应在楼板上按施工图放出所有墙、暗柱的边线和控制线。（3）根据所弹墙、暗柱的边线校正连接筋。在墙两边立钢梯，在下部１m处绑扎２根定位横筋，并在横筋上画好分档标志，然后绑扎墙筋。绑扎时双排钢筋墙体水平筋应在外侧，竖向筋在内侧，并按要求设置拉结固定筋，呈梅花形布设，施工时一次成型，采用塑料垫块和附加钢筋梯形支撑的方法保证钢筋位置准确和保护层厚度。（4）墙体竖向分布筋应每隔一根接头错开，相邻接头间距不得小于500mm。（5）修整合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时定位筋，墙体浇灌混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。 10、楼板钢筋绑扎：（１）工艺流程：核验模板标高→弹钢筋位置线→绑扎底层钢筋→安放垫块→敷设专业管线→安放马凳→标识上层钢筋网间距→绑扎上层钢筋→申报隐检→隐检验收签证→转入下道工序。（２）双层钢筋网片之间设钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置.（３）楼板钢筋绑扎后，严禁在上面行走。为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋，铺脚手板作行走平台，供人行走，浇灌混凝土中派钢筋工专门负责钢筋修理。标书制作系统15（４）楼板上的孔洞应预留，当洞口尺寸不大于300mm时不另加钢筋，板内钢筋不得截断，由洞边绕过；当洞口尺寸大于300mm时应按设计及相关设备安装要求设置洞边附加筋或小梁预埋件；在负弯筋处加设矮马凳。11、浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。12、二次浇筑时，钢筋应先用钢筋扳手校正钢筋位置，调直、除污、除锈，然后再绑扎分布筋。（四）模板工程主体工程要达到清水混凝土的目标，主要依靠模板设计合理，安装精度高，拆模时混凝土强度达到要求，方法正确。该工程墙体采用大钢模；顶板采用15mm厚竹胶合板，内外楞为白松。根据工期要求，墙体模板每栋配一套，顶板每套配三层。１、模板体系（１）墙体模板：1）墙体模板：采用专业厂家生产的大钢模。该体系模板分内模、外模和角模，（内模高度=层高-板厚+50mm〈墙上口浮浆厚度〉；外模高度=层高+50mm），面板采用6mm厚的冷轧钢板，主肋采用10#槽钢，次肋采用8#槽钢。穿墙螺栓采用Ф32变径螺栓，免用穿墙套管，水平最大间距为1200mm。2）为了保证模板接缝处的平整度，使砼表面无明显模板拼缝，解决模板接缝处漏浆的问题，所有模板横向接缝均采用企口连接，接头处加海绵条。（２）楼板模板：面板采用15mm厚的防水胶合板，次龙骨用50×70mm白松木方，间距400mm，主龙骨用70×100mm白松木方，间距950mm。为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的正、反面刨平。阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹5mm 厚海绵条，见图。模板缝隙用胶带封严，楼板模板接缝处采用硬拼，并确保其接缝高差平整。竖向支撑采用碗扣式脚手架，立杆间距900mm，上面设可调顶托,设两道水平杆。（4）门、窗洞口模板：门、窗洞口使用工具式模板，见图。（5）楼梯模板：楼梯模板采用12厚多层板配50×100mm木方构成，在弹好位置线后支设，下部支撑同顶板，支设时按不同装修作法留出装修层。标书制作系统16２、支、拆模工艺流程：设计模板图→模板拼装→刷脱模剂→弹模板位置控制线（距模板500mm）→模内杂物清理→墙体复线→找平或铺胶条→钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕→支外侧模板→安装穿墙螺栓→支内侧模板→支钢管斜支撑→调整加固模板→预检模板并签字→砼浇筑→养护→检验砼强度→拆模申请→审批申请→拆模→修整模板→刷脱模剂→码放模板→进入下一循环。３、支模质量要求:（１）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（２）模板的接缝不大于2.5mm。模板的实测允许偏差如表所示。项目名称允许偏差值（mm）5+5，-5+4，-535轴线位移标高截面'