35kv变电站施工组织方案

'目录第一章总则11.1编写的主要依据1第二章工程概况及特点分析12.1工程概况12.2工程特点分析12.3工程管理总体策划1第三章施工现场组织机构23.1施工组织机构图33.2工程现场项目机构主要职责43.3工程主要负责人简介4第四章施工现场总平面布置和临时设施布置44.1施工现场总平面布置44.2施工现场临时设施布置规划4第五章施工方案55.1施工准备阶段55.2施工工序总体安排85.3主要工序和特殊工序的施工方案95.4工程成本的控制措施33第六章工期、施工进度计划346.1工期规划及要求346.2工期保证措施356.3影响工期主要因素的分析和对策356.4人力资源计划366.5资金流量估计366.6主要设备、供应计划材料37第七章质量保证体系及保证质量的措施377.1质量保证体系387.2保证工程质量的措施39第八章安全目标、安全管理及保证安全的措施418.1安全目标428.2安全管理组织机构及主要职责448.3安全管理478.4保证安全措施498.5本工程安全危险辨识及应急预案52第九章环境保护及文明施工549.1环境保护549.2文明施工559.3文明施工考核、管理办法56第十章计划、统计和信息管理5610.1计划、统计报表的编制与传递5710.2信息管理58附图1闽清35kV下祝变电站工程施工总平面布置图附图2闽清35kV下祝变电站工程施工进度计划网络图附图3闽清35kV下祝变电站工程施工程进度计划横道图 第一章总则本施工组织设计是项目部在认真研究了闽清35kV下祝变电站工程设计图纸及相关施工文件资料的基础上，根据国家标准规范，结合我公司的质量方针、质量目标及相关的标准进行编制的。1.1编写的主要依据1）闽清35kV下祝变电站工程设计图纸及相关施工文件资料。2）国家、电力行业及各级主管部门工程建设有关的法律、法规、规程、条款及要求。3）《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》国家电网科【2009】642号4）《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）（建标〔2013）5）《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（国家电网科〔2009〕642号）6《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》（国家电网基建【2011】146号）7）《国家电网公司基建安全管理规定》国家电网基建【2011】1753号9）《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1～17－20029）《电力建设工程质量监督检查典型大纲》（火电、送变电部分）(电建质监〔2005〕57号)10）业主提供和现场调查所收集的资料的本工程招标其他资料。12）福建源大电力工程有限公司质量（GB/T19001-2000idtISO9001:2000）、环境（GB/T24001－2004idtISO14001:2004）和职业健康安全（GB/T28001－2001GB/T19001-2000）管理体系文件。13）公司以往施工的35kV输变电工程成熟的施工方案、施工经验和工程总结。第二章工程概况及特点分析2.1工程概况2.1.1工程简述工程名称：闽清35kV下祝变电站工程。项目责任单位：国网福建省电力有限公司。设计单位：福建源发电力勘察设计有限公司。工程地点：闽清县下祝乡。资金来源：资本金由国网福建省电力有限公司筹建，资本金外资金为银行贷款。工程工期：预计开工后151天竣工。2.1.2工程规模新建35kV下祝变电站工程，同时拟在对侧闽清35kV东桥变电站扩建35kV出线间隔1回；闽清35kV东桥变35kV远景共3回出线，前期建设2回，本期建设1回，架空出线，采用单母线接线；35kV配电装置采用户外软母线半高型布置。本工程含对侧间隔建设。2.2工程特点分析2.2.1变电站土建部分建筑工程：主控配电楼、化粪池、消防小间、屋外配电装置、站区排水、站区道路、站区围墙、站区挡墙及护坡；列入建筑施工的电气项目：站区及道路照明、全站防雷接地、开关盒、通风配电箱、土建阶段需预埋的管道等工程施工项目。2.2.2变电站电气部分35kV变压器SZ11-6300/351台；SF6断路器2台；隔离开关5组；电压互感器4台；10kV高压开关柜11面；10kV并联电器成套装置1台；1#主变保护测控柜1面；公用屏1面；微机五防1套；图像监控系统1套。2.2.3工程施工实施阶段特点分析2.2.3.1工程承包方式：采用单价包干按实结算方式。2.2.3.2工作内容1）全部项目的土建、安装、调试、保修、验收、移交整套系统调试和参加联合试运行。2）甲供设备及材料的现场保管；承包商供应材料的采购、运输及保管。2.2.3.3工程目标要求按照招标文件工程工期开工后151日历天竣工。质量标准：达到国家、行业规程规范及质量标准要求。2.2.3.4施工作业条件环境状况1）交通运输本工程位于闽清县下祝乡，可利用省级公路、村道、乡道等道路， 周边交通较为便利，能满足施工大型机械设备进场及工程材料运行需求。2）供电供水工程施工中施工用电：拟从业主提供电源处进行搭接，并引入场内作为施工与照明之用。施工用水可从业主提供的水源接口处铺管引水至施工与驻地现场使用。3）材料供应根据工程所在地和建筑市场调查，福州市闽清县下祝乡地区地材较为充足。工程所需的砂、石料可在附近地域就近采集，能够满足施工需要；水泥、钢筋、油料等工程材料亦可按相关要求在闽清县及其附近地区进行筹购。2.3工程管理总体策划本工程建设实施过程中，在抓好安全、质量的同时，重点控制工程进度关键路线。充分发挥公司工程项目管理优势，施工时将科学组织，加强施工各工序之间的协调配合，有效保证工程按期竣工。同时公司拥有的施工、调试机具设备，可在有效保证安全、质量的前题下，大大提高工作效率，缩短施工工期。第三章施工现场组织机构3.1　施工组织机构图机构设置的原则是：机构简单、关系明确、职责分明、集中领导、信息畅通、决策迅速、控制有力。根据以上原则和本工程具体特点，为保证工程质量，确保工期，降低成本，公司对工程实行项目管理，选派业务骨干，成立闽清35kV下祝变电站工程项目部，我们拟定的项目部实行项目经理负责制，下设项目经理1人、项目总工程师1人、项目总经济师；项目部下设工程管理部和综合管理部，并将根据工程实际进展情况调整现场到位的人员。顺昌35kV仁寿输变电站工程项目部组织结构附图如下： 福建亿山电力工程有限公司总经理项目法人：国网福建省电力有限公司副总经理总工、安全总监监理闽清35kV下祝变电站工程项目部项目经理设计副总工程师副总经济师工程质量安全部财务部人力资源部设备部安装分公司计划经营部项目总工程师项目总经济师综合管理部工程管理部土建施工队财务管理经营计划信息管理组土建施工队吊装施工物资管理组安装调试队福建亿山电力工程有限公司组织机构　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　指挥线；指导线；工程相关方闽清35KV下祝变电站工程项目部 3.2工程现场项目机构主要职责3.2.1项目经理岗位职责：对工程质量、安全、进度和施工技术负全面责任，负责公司的质量、安全方针和目标在本工程的实施，根据公司的质量目标制定本工程项目的质量目标，并把项目质量目标分解和展开到与质量有关的部门，建立适宜的施工质量保证管理体系，确保施工过程处于受控状态。3.2.2项目总工程师的岗位职责：执行项目经理决策意图，负责组织建立、实施、保持本工程项目的质量管理体系，负责施工组织设计在本项目的贯彻实施，负责组织项目质量安全技术措施的编制工作，具体组织和指导质量、安全管理工作，负责对本项目重要施工方案的审定及实施，贯彻实施工程质量检验计划，协调工程总体施工进度。配合项目法人、监理工程师做好各项检查、中间验收、竣工验收及各项工作。领导并组织对项目法人的质量信息和服务工作，满足项目法人的质量要求。3.2.3工程技术管理部职责：土建施工队职责：负责变电站土建工程的施工组织调度、施工技术、安全、质量、进度、成本等的管理，工程资料、计划统计，合同，信息情报搜集，计量标准，文明施工等。吊装施工队职责：负责变电站主变构支架、设备以及运输等吊装的施工组织调度、施工技术、安全、质量、进度、成本等的管理，工程资料、计划统计，合同，信息情报搜集，计量标准，文明施工等。安装调试队职责：负责变电站电气安装调试工程的施工组织调度，施工技术、安全、质量、进度、成本等的管理，工程资料、计划统计，合同，信息情报搜集，计量标准，文明施工等。安全管理组职责：施工安全管理，工地安全宣传，安全监督检查，事故处理。质量管理职能部职责：质量检查、验收，计量标准，进货检验，不合格品控制，检验、检测、试验设备管理。3.2.4综合管理部职责：物供管理组职责：设备、材料询价、采购、计划供应、运输，保管、工具管理，机械设备租赁及配套使用，试验设备管理等。经营计划信息管理组职责：负责所辖信息的传递；后勤管理，资金收支，成本核算，劳动分配，医疗保健，辅助工雇用，消防保卫，环境保护等。3.3　工程主要负责人简介项目经理：陈良海项目总工程师：甘家添第四章施工现场总平面和临时设施布置4.1施工现场平面布置图对本工程施工现场平面布置和临时设施的设计规划见附图的“施工现场总平面布置图”。工程实施后将根据具体工程情况依照相关标准进行详细的施工总平面规划、建筑物、机械设备、装置型设施、标志牌、旗帜、绿化等设计和布置，并报建设单位同意后执行。4.2施工场地临时设施布置规划临时设施布置视现场用地情况制定见第5.1.8“施工场地及生活设施准备”4.2.1施工用电系统设计本工程施工用电系采用三相五线供电方式，保护方式系采用TT系统（即保护接地方式）。上述电动机及照明的额定电压为380/220V，电源；使用站内电源按最大300kW负荷考滤。选用三相五芯70mm2电缆直埋敷设或用或根据实际场地地形按标准沿围墙采用架空线敷设，至总电源箱。用于实施本工程主要用电设备如下：序号用电设备名称功率台数备注1搅拌机6.2Kw/台12电钻1.5kW14抽真空泵5.5kW16电焊机10kW18切割机2.2kW19液压弯管机2.2kW1 4.2.2施工用电技术措施根据施工现场临时用电安全技术规范规定，配电箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于1.5mm，固定式配电箱的底与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m。施工现场总配电箱、分配电箱各配置有漏电保护的开关、闸刀开关、三相插座等，做到“一机一闸一保护”。总电源线由根据业主提供指定位置接入施工总电源箱内，分箱是根据不同设备所放置的位置。4.2.3施工用电安全技术要求1）必须按照有关安全生产规范进行施工。2）每一种电器设备都要进行可靠保护接地，不允许有的保护接零、有的保护接地。3）电机设备须有专人维护。操作、特种作业人员，须有操作证。4）各类用电人员必须掌握好安全用电基本知识和所用设备的性能，使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳保用品防护并检查电气装置和保护设备，是否完好，严禁设备“带病”运转，停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱，且锁匙应由操作人员保管。5）工地由专职电工进行安装，维修或拆除临时用电工程。第五章施工方案5.1施工准备阶段施工准备是搞好工程建设及管理的前提，必须按计划、有步骤的落实、监督，保证工程按计划开工，本工程开工前准备工作主要进行如下方面的准备工作：5.1.1施工技术资料准备项目法人免费按规定数量提供6套图纸，公司工程技术部及资料室各1套，4套用于项目经理部施工管理，其余按合同要求编制竣工图移交项目法人或监理工程师。收到施工图后，由项目部组织各有关部门，各施工专业技术人员审核图纸，填写施工图审核记录，并参加由监理单位组织施工图会审，并以会议纪要书面形式报送项目监理部。国产设备安装说明书、调试大纲、试验报告等资料从设备开箱中获得，或由项目法人供给有关资料的复印件。为争取时间，对一些关键的设备待设计确定具体的型号或落实厂家后，公司将与厂家联系提前拿到资料，以便做好安装调试技术准备。针对主要设备和重要工序，由项目部组织各有关部门、各施工专业技术人员编制施工安全技术方案和作业指导书，并按《施工图纸设计技术交底与图纸会审制度》对施工人员进行技术交底。5.1.2施工文件的编制由项目总工程师根据质量、安全、进度、成本管理目标，结合项目管理特点、工程特点、采用的施工方法及现场调查情况，依据公司管理体系要求，组织项目部有关成员进行工程策划并形成会签记录。根据策划记录、现场情况等资料、工程技术资料、施工图纸等，并按照施工技术管理制度，准备工程技术资料如下，同时根据工程施工实际情况再编制相关的施工方案和作业指导书，其编制技术资料如下：序号文件资料名称完成时间备注1现场管理组织机构和关键人员安排开工前2劳动力和管理人员需要计划开工前3编制材料表和材料采购计划开工前4拟用于本工程的施工机具清单开工前5施工组织设计开工前6安全施工文明开工前7施工图纸的熟悉审查记录开工前8施工说明开工前9特殊作业施工保证措施开工前10施工方案及作业指导书。开工前视有关施工图纸的到位情况5.1.3施工方案及作业指导书5.1.3.1变电站工程部分施工方案及作业指导书a)所内接地网及防雷接地施工方案及相关的作业指导书。b)主控综合楼建筑工程施工方案及作业指导书。c)设备、主变构支架基础施工方案及作业指导书。 a)脚手架搭设施工方案及作业指导书。b)模板施工方案及作业指导书。c)屋面防水卷材施工方案及作业指导书。d)构支架及钢梁组装吊装施工方案作业指导书。e)进站道路、所内道路施工方案及作业指导书。f)电缆沟施工方案及作业指导书。g)电气一次系统设备安装施工方案及作业指导书。h)电缆敷设及二次接线施工方案及作业指导书。i)电气二次系统安装调试施工方案及作业指导书。j)根据工程施工实际情况再编制相关的施工方案和作业指导书。5.1.4施工人员学习、培训针对本工程的新工艺和质量要求，为提高职工施工能力，保证安装、调试质量，由项目经理组织有关施工技骨干人员进行学习、培训。5.1.5技术交底工程开工前，应由负责施工的技术人员对全体施工人员进行施工技术交底，主要内容包括工程特点、主要施工方案、保证工程质量和施工安全的主要措施。必要时应进行考试。5.1.6工程设备、材料准备项目部收到施工图后，组织有关部门编制设备、用料计划，设备部根据工程进度及设备、材料计划选择合格的供方(生产厂家)，并将分供方报业主和监理审批后进行招标。按6.6.4主要安装设备及材料供应计划供应。施工用材料应于开工前到位。为确保工期，项目经理部的工程管理部的质检人员应预先对到货的材料进行核对、检查。做好材料报验等手续，包括钢筋、水泥及各种配合比试验。5.1.7施工人力配置5.1.7.1管理层人员配置顺昌35kV仁寿输变电站工程项目部共安排管理人员7人，具体安排如下表序号管理类别安排人数(人)备注1项目经理12项目副经理（项目总工程师）13各专业工程师、质检员24专职安全员15材料管理16造价员15.1.7.2变电工程施工人力配置根据工程量和施工工期要求，计划投入四个施工队：土建施工队、构支架吊装施工队、电气安装施工队、电气调试队，共计约70人。Ø土建施工队：拟投入30人，其中施工负责人1人、工程师1人、施工员2人、测工1人、电工1人、焊工1人、工人约20人。Ø构支架吊装队：拟投入10人，其中施工负责人1人，技术员1人种，起重工3人，测工1人，合格电焊工1人，机械操作工（吊车驾驶员）1人，高空作业工2人。Ø电气安装施工队：拟投入15人，其中施工负责人1人，工程师1人，电焊工1人，起重工2人，变电安装工人5人，导线压接工2人，机械操作工（吊车驾驶员）1人，其他工人2人。Ø调试队：拟投入10人，其中施工队负责人1人，工程师1人，技术员2人，调试工6人。5.1.8施工机械设备准备5.1.8.1闽清35kV下祝变电站工程主要施工机械设备配置清单详见下表：变电工程主要施工机械设备配置清单 序号机具名称型号规格单位数量备注1挖掘机R220LC台12自卸汽车16T辆33装载机ZL50台24推土机东方红—80202台15振动压路机12T台16砼搅拌机Jzc350型台27蛙式打夯机HW－60台18砂浆机HJ－15O3KW台29平板式振动器台210插入式振动器台311灰浆搅拌机200L台212工具车0.75T台113水泵100－150MM台414柴油发动机100KW台115钢筋切割机台116经纬仪DE2A台117水准仪NL32台118电焊机AX.BX系列台119试验仪器设备套120质检仪器设备套121电锤台222电能表现场校验仪SHC－3台123高压试验变压器TSB－10／0.5台124高压开关测试仪GTKC－1V台125各种电测仪表0.05－0.5级块1026计算机DELL台227对讲机KENWOOD对45.1.9施工场地及生活设施准备经过认真研究本工程总平面布置图，针对本工程的特点，将利用有限的现场条件，合理布置材料站、机具站、临时材料堆场、设备仓库等。在施工现场进行临时设施的实施前,须将拟定的场地布置图报项目监理部并经批准后方可实施。施工总平面布置图（现场加工场地布置、管线布置和其他场地布置）：见附图的“施工总平面布置图”。现场施工总平面按规范要求实行模块化管理布局，按实际功能划分为各个功能模块，分为办公区、生活区、施工区、设备材料堆放区。各模块区主要由现场环形混凝土道路、塑钢网板、铁艺栏杆、钢管栏杆等分隔而成。办公区：在站外边租住一四房一厅供工程项目部办公，约130m²。5.1.10工地施工供电系统施工电源由业主提供的所外电源点引接至所内专用的施工总配电盘。根据施工现场实际出发，变电站施工用电严格按国家标准采用三相五线制，在各施工场地各区装设满足电气安全及相关技术要求的一、二、三级配电盘柜和便携式电源盘；为防止影响设备运输、吊装，采用三相五芯70mm2 电力电缆直埋敷设，埋设深度不得小于0.7米，并在地面设置明显标志。或根据实际场地地形按标准沿围墙采用架空线敷设，以满足现场临时用电需要。施工作业区采用集中广式照明，局部照明采用移动立杆式灯架。其施工供电系统布置情况详见附录的施工场地平面布置图。施工电源配电箱容量应满足各点施工要求，箱内开关采用漏电保护开关。工地用电设专职电工进行安装、维护管理。工地用的配电电源箱必须满足容量和漏电保护要求，配电箱的门应上锁，由专职电工负责管理。5.1.11道路先修筑进站硬化路面主干道和所区环形混凝土路面主干道路。所区内外混凝土道路采用先浇筑施工层，工程竣工前再浇筑移交层的方案，同时道路两侧形成排水坡度。临时道路将根据施工需要修筑，采用泥结石硬化路面。办公区、生活区、材料加工场的人行便道路面硬化宽度不小于1米。5.1.12施工用水及排水施工用水由业主提供的水源点接至各施工用水点。排水管沟：在道路两侧先期修筑排水管沟，并定期维护，确保全所施工废水、污水用瓦筒管排放到指定地点。5.1.13消防设施工程实施阶段的工地按规定配备合格、有效的消防器材，并使用消防器材架、箱。5.2施工工序总体安排根据施工合同工程工期要求于工程开工后151日历天竣工。为保证在270日历天内高效圆满地完成各项施工任务，争创的优质工程，我们根据工程里程碑计划，将工程划分为六个阶段：第一阶段：施工准备、基础工程施工，进站内外主干道路先浇筑施工层；并根据施工进度预先合理安排地下工程（如给排水管道等）施工、基础工程，站区至洋墩变电站线路基础，同时所有基础工程应在雨季前完成。第二阶段：生产10kV、35kV配电室及电容器、消防小间等建筑物上部工程，户外构支架吊装、全所接地网工程、道路电缆沟施工。第三阶段：屋外电气设备安装、建筑物装饰工程。第四阶段：屋内电气设备安装、电缆敷设接线、其它附属工程（包括水电、消防）完善。第五阶段：为电气设备调试阶段及其它土建完善附属工程。第六阶段：三级自检、预验收整改阶段。5.3主要工序和特殊工序的施工方案5.3.1总则1）确保变电站道路施工的工程质量，在工程施工中认真执行国家规范，做到施工规范化、技术先进化、经济合理化、安全适用，实现创优质工程的目标。根据本工程实际情况编制以下主要工序和特殊工序的施工方案，部分未列入的一般施工工艺，施工时可按照有关专业规程，结合实际情况，制定相应的技术工艺准则。2）各施工方案及作业指导书与国家、行业及地方的现行标准、规范有抵触或不符之处，应按国家、行业及地方现行标准、规范的有关规定执行。3）施工项目建立健全技术责任、技术复核、合理化建议管理等制度，做好施工组织设计和施工方案的编审工作。脚手架工程及有特殊工艺要求的工程、特殊工序（如防水、焊接）等特殊部位、结构、工序的施工，项目部根据工程具体资料，制订有针对性的技术措施，报工程项目总工程师审批后方可施工。4）施工过程中应严格执行国家、行业及地方颁布的技术标准和技术规程，以及各种建筑材料、半成品和成品的质量标准，认真执行公司有关的施工管理规定。5）施工过程中使用新结构、新材料、新工艺、应用新型施工机械及采用新的检测、试验手段，必须经过试验和技术鉴定，并制定可行的技术措施，形成新的技术工艺标准补充条文，报公司总工审批后试行。6）施工过程严格按设计施工图纸进行施工，设计图纸须经会审后方可投入施工。如发现设计图纸与国家、行业及省市现行设计、施工规范和操作规程有抵触之处，应由施工管理人员向设计单位、工程监理（建设单位）反映解决，在未有明确意见前不得施工。7）分部、分项工程的施工作业前，现场施工管理人员应将具体的施工准备、工艺标准、质量要求和注意事项等向操作人员进行交底，尤其是一些重要部位和关键工艺的施工，应有针对性地进行技术交底，并制订、实施相应的跟踪检查措施，加强计量、检测、起重设备的管理；确保施工质量符合标准。 8）操作人员必须领会设计图纸要求和技术交底要求，施工过程中应自觉坚持自检、互检、交接检制度，发现问题，及时整改。9）在施工过程中，施工管理人员按现行有关的建筑工程质量验收规范标准进行定期或不定期的检查，发现问题及时处理。10）施工现场应认真做好工程项目质量记录填写、保管和技术档案的整理和归档工作，使之与工程开工、施工过程、工程竣工同步。11）工程完工后，项目经理、项目技术负责人应及时组织施工管理人员等总结施工经验，不断提高操作工艺水平。5.3.2建筑工程方案5.3.2.1施工测量放样1）施工测量组织工作由项目工程管理部专业测量人员成立测量小组，根据业主提供的坐标点和高程控制点进行工程定位、建立轴线控制网。按规定程序检查验收，对施测组全体人员进行详细的图纸交底及方案交底，明确分工，所有施测的工作进度及逐日安排，由组长根据项目的总体进度计划进行安排。2）施工测量的基本要求①施测原则---严格执行测量规范；遵守先整体后局部的工作程序，先确定平面控制网，后以控制网为依据，进行各局部轴线的定位放线。---必须严格审核测量原始数据的准确性，坚持测量放线与计算工作同步校核的工作方法。---定位工作执行自检、互检合格后再报检的工作制度。---测量方法要简捷，仪器使用要熟练，在满足工程需要的前提下，力争做到省工省时省费用。---明确为工程服务，按图施工，质量第一的宗旨。紧密配合施工，发扬团结协作、实事求是、认真负责的工作作风。②准备工作---全面了解设计意图，认真熟悉与审核图纸。施测人员通过对总平面图和设计说明的学习，了解工程总体布局，工程特点，周围环境，建筑物的位置及座标，其次了解现场测量座标与建筑物的关系，水准点的位置和高程以及首层±0.000的绝对标高。在了解总图后认真学习建筑施工图,及时校对建筑物的平面、立面、剖面的尺寸、形状、构造，它是整个工程放线的依据，在熟悉图纸时，着重掌握轴线的尺寸、层高，对比基础，楼层平面，建筑、结构几者之间轴线的尺寸，查看其相关之间的轴线及标高是否吻合，有无矛盾存在。5.3.2.2土（石）方工程1）土方开挖施工方案①挖土方前，根据工程土质和地下水位情况制定出排水或降水方案。②土方开挖采用机械化施工，自卸汽车运土，人工修整，土方放坡坡度以1：0.3边坡开挖时，基坑边严禁堆放土方，应密切注意边坡稳定性，发现情况及时与建设单位、设计单位联系，做好开挖围护措施。③土方开挖分层分段开挖，土方开挖每工作层2.5米。④在施工过程应做好基坑排水工作，考虑周边设置排水沟、积水坑排水，场地水严禁排入坑内，做好地面组织排水工作。⑤在开挖至设计标高停止机械开挖，采用人工平整，并通知设计人员到场进行地基验收，及时施工砼垫层。⑥采用机械运输工具把淤泥及弃土用自卸车运至业主指定地点堆放。在运输中，运输车辆密封性要好，防止运输中的“滴、洒、漏”现象。场外购土运至工地，利用推土机推平，碾压机碾压方法进行作业。汽车进出工地应专人指挥，及时清理车箱四周可能掉落的土石清理干净，外运土方按指定地点倾倒，污染的路面应立即清扫。⑦夜间施工应有足够的照明，并有专人指挥照看。土方开挖前应全面调查了解地下管网并做好保护工作，确保安全可靠。⑧土方工程施工中，应经常测量和校核其平面位置，水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。平面控制桩也应定期复测和检查是否正确。⑨基坑、基槽挖好后应做好保护措施，防止基底土暴晒或雨水浸泡，并及时通知有关单位进行验槽，合格后立即进行基底封底工作。2）土方回填方案和措施①回填区域内的积水、杂物、淤泥必须清理干净。 ②用来回填的土必须符合设计及规范要求。填土前必须检验土的含水量率，当土的含水率大于最优含水率范围时，应采取翻松、晾、晒、风干法降低含水量，如含水量偏低，必须预先洒水润湿，使之符合最优含水率的要求。③回填之前必须检验确定土的最大干容重，同时根据所选用的土料、压实机械的性能，通过试验确定含水量控制范围，每层铺土厚度压实遍数等，应符合规范要求。④回填时应先内后外，先填场地最低部份。⑤每层铺填厚度应控制在实验要求的允许范围内，每铺填一层，应及时夯实，通过现场检验确定密实度是否符合规范要求。若密实度达不到要求，应进行加夯，只有密实度达到要求后方可铺填后一层土。⑥对必须分段回填的区域，每层接缝处应作成斜坡形（倾斜度应大于1：1.5）上、下层错缝距离不应小于1m。⑦夯实前应先用人工初步平整,夯实时,要按照一定方向进行,一夯压一夯,夯夯相接,行行相连,每遍纵横交叉,分层夯打。打夯时行夯路线应由四边开始，然后再夯中间。3）质量控制与检验①土料运至现场应由专职人员检验土质和含水量是否符合规范及设计要求。同时用扦检验铺土厚度。②认真控制挖填面层标高和平整度。场平标高与面层平整度是检验土石方场平整工程外观质量的重要标准，要不间断、及时地进行跟踪测量，复测检查，并加强各坐标点、高程点的维护，以控制开挖回填标高，确保场地平整高程、边界误差在规定范围内。当土方挖填到面层时，应严格按照设计标高布设方格网，测定挖填标高位置，然后用机车并配部分人工进行修补扫平压实，直至达到设计与规范要求。③每层填土夯实后及时进行土壤密实度检验，检测点数按下列要求：基槽每层,每20-50cm厚取样一组,室内填土每层按100-500m2取样一组。取样部位应在每层夯实后的下半部。④严格控制土的含水量，只有含水率符合要求的土方可用来回填。⑤应严格控制每层的铺土厚度，对大块状土料，必须先破碎。5.3.2.3变电站道路工程施工方案1）施工工艺流程路基施工铺平夯实分层铺设拉线设标志清理基土养护成品保护打抹压光水泥砼振实基层表面湿润2）施工主要控制措施①路基施工：强度和稳定性的路基是保证路面稳定的基本条件。路基土石方调配应尽力以挖作填，尽力减少调配距离，努力做到填、挖、弃合理，并确保工程质量。路基填方用土应符合设计要求，路基填土应不含任何不宜使用的土。路基的施工过程中应及时做好排水。处于回填土区地段的道路路基应分层夯实，每隔300mm左右压实。雨天不宜进行路基施工，以免将基土扰动。路基土石方工程完工时，应自检并会同监理单位验收。②清理基土：路面基层施工前应对路基进行全面检查，其平整度和压实度应符合设计及规定要求。铺设垫层前先检验基土土质，压实严格按设计要求中规定进行验收合格，清除松散土、积水、污泥、杂质，并打夯两遍，使表土密实。压实完毕后应加强养护，控制行车，不使出现车槽，并注意排水。③拉线设标志：在路四周拉线，在地面上设置标桩，找好标高、挂线，作控制铺设手摆片石、碎石、粗砂垫层厚度的标准。④分层铺设：手摆片石铺设时由一端铺向另一端，铺摊均匀，不得有分离现象，表面空隙应以细碎石填补并灌砂。铺完一段，压实前洒水使表面湿润,以保持砂的最佳含水量。碎石垫层应有良好级配。⑤碾压夯实：分层进行压实，第一次厚度为一半厚，第二次同砂垫层一起反复压实至无轮迹为止。碾压遍数由现场实际情况确定，压实后的密实度应符合设计要求。⑥基层表面湿润：基层表面要提前湿润，但不得有积水现象，可以避免过多的砼水分流失影响路面浇筑质量。 ⑦水泥砼的振实：用平板振捣器振捣密实，或采用30kg重滚筒，直至表面挤出浆来即可。低洼处应用砼补平，并应保证面层与基层结合牢固。道路交叉口及接缝的施工应严格按设计要求去做。⑧打抹压光：待2-3小时砼稍收水后，采用铁抹子压光，压光工序必须在砼终凝前完成。施工缝应留置在缩缝处，当撤除伸缩缝模板时，用捋角器将边捋齐平，待砼养护完后再清除缝内杂物，按要求分别灌沥青材料。⑨养护：压光12小时后即覆盖并洒水养护，养护应确保覆盖物湿润，每天应洒水3-4次（天热时增加次数），约需延缓10-15天左右。混凝土板在养护期间和填缝前，应禁止车辆通行，在达到设计强度的40%以后方可允许行人通行。3）质量标准及检验要求序号检查项目质量标准检查方法1原材料相关验收规范出厂证件及试验报告2混凝土强度相关验收规范试验报告及强度评定资料3路基质量相关验收规范施工记录及试验报告4路面外观质量相关验收规范观察检查5伸缩缝及施工缝留置质量相关验收规范观察检查6路面厚度偏差相关验收规范尺量或钻孔7路面宽度偏差相关验收规范尽量8路面平整度相关验收规范直尺及塞尺9纵、横坡高程偏差相关验收规范水平仪10纵、横缝顺直度相关验收规范拉线4）变电站道路工程施工质量通病及预防措施详见下表：变电站道路工程施工质量质量通病及预防措施质量通病原因分析预防措施使用后或经雨季路基下沉，造成路面结构破坏每层虚铺厚度过大，压实或夯实后达不到要求的密实度；回填土含水量过大或过小，偏离最佳含水量；土中挟带大块硬土块；在填土中含有树根、杂草或有机垃圾等杂物。回填土每层虚铺厚度控制在20-25cm，有效碾压或夯实遍数不少于4遍；严格控制压实度及压实含水量在最佳含水量；回填土中对大于10cm的硬土块要打碎或剔除；回填土中的杂草、树根应在填筑前清除，含有机质的土不得使用。路面使用后，路面出现起砂、脱皮、露石子现象水泥砂浆拌合物的水灰比过大或搅拌不均匀；压光工序安排不适当，以及底层过干或过湿等，造成压光时间过早或过迟；压光次数不够，压得不实，出现析水起砂；养护不适当；地面尚未达到足够强度就上人走动，使地面受到磨擦等作用；原材料不合要求，如水泥强度等级低，砂子粒度过细，砂子含泥量过大等。严格控制水灰比；掌握好面层的压光时间，压光一般不少于三遍；水泥地面压光后，应视气温情况，一般在一昼夜后进行洒水养护，或用草帘覆盖后洒水养护；合理安排施工流向，避免上人过早。路面纵横缝、交接处不顺直施工缝处模板固定不牢，施工过程中因碰撞或砼侧压而使模板变位；使用的模板本身不直或移位；切割时事先没有划线，或施工人员缺乏施工经验。模板的刚度要符合要求，模板固定要保证模板本身及模板之间牢靠、不错位，最好选用槽钢做模板；施工过程中要随时检测模板是否变位，如有要及时纠正；切割前要先划好线，由有操作经验的施工人员操作；如局部出理跑模，可在拆除后，砼强度达到设计强度的20%-30%时，用切割机将跑模砼割除，以保证顺直。 积水、裂缝路面部分凹陷处积水水泥安定性差，凝结硬化时的收缩量大或采用不同强度等级的水泥混杂使用；面层养护不及时或不养护，产生收缩裂缝；当温度由高变低时，往往会产生温度裂缝，伸缩缝设置不合理；回填土土质差或夯填不实造成沉陷；砼强度未达到设计要求时就承受荷载；浇灌砼及设置路面坡度时不平整，操作人员施工经验不足或未进行坡度监测。重视原材料质量；回填土应夯填密实，在回填土较深处注意排水，以免雨水灌入造成回填土沉陷；施工过程中应及时检查表面的平整度及坡度；施工完成后应及时采取措施进行养护；由具有施工经验的人员进行操作。5.3.2.4基础工程本工程主控综合楼基础为独立基础承台和人工孔桩基础。基坑开挖采用机械配合人工明挖施工，开挖至离基底15cm时，基底进行人工整平；然后铺筑垫层，立模、绑扎钢筋，预埋铁件，浇筑基础砼，最后砼养生，拆摸，基坑回填夯实。设备基础必须座落于地质良好的地基上，因此在每一基坑开挖结束，都必须进行隐蔽验收工作，确保地质与设计相符。雨季施工时，基槽应分段开挖，挖好一段浇灌一段垫层，并在基槽两侧围以土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基槽，同时应检查边坡和支护情况，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。弃土应及时运出。一次挖土深度不超过2m；各种机械、车辆在开挖的基础边缘2m内严禁停驶，以保证坑边直立壁和边坡的稳定。当土质良好时，一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥1．2m；垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥3m，高度不宜超过1.5m，软土场地的基坑边则不应在基坑边堆土；应避免在已完成基础一侧过高堆土，使基础、墙、柱歪斜而酿成事故。基槽挖完后应及时进行验槽，做好记录，若发现地基土质与地质勘探报告，设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理。方可进入下道工序施工。基础轴线、尺寸、标高严格按图施工。基础混凝土浇捣施工应顺序进行，不留设施工缝，主筋应与接地极可靠焊接。土方回填应先清除基底上草皮、树根、坑穴中的积水、淤泥和杂物。并应采取措施防止地表水流入填方区，浸泡地基，造成基础下陷。当填方区位于松软土地段时应根据具体情况采取排水疏干，或将淤泥全部挖出换土抛填片石、砂砾、等措施进行处理。5.3.2.5电缆沟工程1）施工前的准备工作①施工前，项目部进行图纸审核，进行现场核对和施工调查，了解竖向布置图中场地标高与电缆沟标高的关系，了解是否有其余建构筑物与电缆沟位置存在层次问题，遵循“先下后上”的施工原则，以避免造成无谓的返工。熟悉所有电缆沟的轴线位置、标高、排水方向，以保证电缆沟施工的准确性，采用分区分段方法进行施工。②施工前项目部组织做好三级技术交底工作即：项目部对施工队交底；施工队对施工班组交底；施工班组对施工人员交底。进行现场定位放线，测量放样放出电缆沟沟槽线，测量成果送监理报验。③电缆沟施工前对原材料进行取样试验，提供混凝土配合比的试验数据及其他数据。解决施工现场的水、电、道路、搅拌、料场等设施。电缆沟施工过程注意与电气专业间的配合。④在施工前组织项目部有关人员，熟悉图纸及相关文件，了解竖向布置图中场地标高与电缆沟标高的关系，了解是否有其余建构筑物与电缆沟位置存在层次问题，比如下水道，施工时应遵循“先下后上”的施工原则，以避免造成无谓的返工。⑤所有电缆沟的轴线位置、标高、排水方向符合要求，确保电缆沟施工的准确性，施工过程中，一般采用分区分段方法进行划分施工。尤其过道路电缆沟部分往往会因一时疏忽而造成电缆沟净高度不够。在施工过程中严格按照设计图纸与施工规范要求的尺寸、位置、沟底坡度和标高、电缆沟断面进行质量把关。尽快安排对于影响所区内交叉路段的电缆沟施工，以利所内道路畅通。2）砖电缆沟施工工艺流程及施工主要技术措施材料准备①施工工艺流程：测量放样土方开挖砼底板施工复核、验收 土方回填砌砖墙抹面、压顶②施工主要技术措施---测量放样：依照设计图纸要求进行放样，一般采用洒白灰方式定出边线且埋设边桩，放样时要考虑施工时的工作面，槽底两侧分别预留40cm工作面。---土方开挖：为了保证施工期以及混凝土电缆沟施工进度要求，开挖时的土方量相对比较大，故一般采用反铲式挖掘机进行开挖，开挖时需有施工人员专人指挥；开挖过程中需架设水平仪测量底部标高，一般开挖至所需标高+20cm的深度，严禁超挖，剩余20cm的土方采用人工清土。挖除土方堆放在旁边，与沟侧保持1m的距离。---复核、验收：若遇不良地质层或是土墟、坟墓等情况则需请设计单位、监理（建设单位）进行地基处理设计。土方开挖并人工清理完按相关程序完成自检后，请设计单位、监理（建设单位）到场进行复核、验收工作。---浇灌C20砼底板：砼在现场搅拌，搅拌之前要严格检查砂、石、水泥等材料是否合格，搅拌时严格控制用水量，保证符合配比用量、保证符合配比的塌落度、保证搅拌时间符合规范要求。施工过程中按规定做好试块送检工作。用人工摊平至设计标高，平板振动器进行。---砌砖及安装埋件：严格检查砖的质量，不合格的砖严禁使用，砌砖前砖要吸饱水并风干，砌砖同时安装埋件。---抄平放线：在底板顶面砌砖位置测出第一层砖标高，用砂浆找平；摆砖：摆砖满足上下错缝要求，借助缝的调整，使侧面竖缝宽度均匀，减少砍砖；盘角、挂线：砌筑时，应先在墙角砌4~5皮砖，作为盘角，在盘角处挂线，保证墙面平整；砌砖：采用“三一砌砖法”砌筑，要求横平竖直、砂浆饱满、内外搭接，上下错缝接槎可靠。---抹面、压顶：抹面砂浆按配比严格配料，抹面厚度符合图纸设计要求。15cm高的C15砼压顶时应注意保持盖板支撑处横平竖直。---土方回填：回填时应严格按设计及施工验收规范要求分层压实，确保压实密度达到设计要求，避免汇水引起电缆沟倒塌。4）电缆沟质量通病及预防措施详见下表：电缆沟质量通病及预防措施质量通病原因分析预防措施电缆沟外侧回填土压实度不够。造成汇水冲刷及电缆沟的倒塌每层虚铺厚度过大，压实或夯实后达不到要求的密实度；回填土含水量过大或过小，偏离最佳含水量；在填土中含有树根、杂草或有机垃圾等杂物；施工中经常存在一次性回填，未经压实现象。回填土每层虚铺厚度控制在30cm左右，有效夯实遍数不少于4遍；严格控制压实度及压实含水量在最佳含水量；回填土中对大于10cm的硬土块要打碎或剔除；回填土中的杂草、树根应在填筑前清除，含有机质的土不得使用。高度重视回填土的夯实程序及密实度达到设计施工规范的要求。电缆沟壁跑模；不规则、不顺直，出现凹凸不平现象主要原因是模板支撑不牢固，浇捣过程中没有及时进行调整加固；工序验收未进行或敷衍了事；看模工缺位不在岗。全面严格履行工序验收手续，对支撑不牢固的进行加固；模板的刚度要符合要求，模板固定要保证模板本身及模板之间牢靠、不错位；施工过程中要随时检测模板是否变位，如有要及时纠正；如局部出理跑模，可在拆除后，砼强度达到设计强度的20%-30%时，用切割机将跑模砼割除，以保证顺直。如跑模尺寸超过设计施工规范要求应及时进行返工或其他方式的整改。缺棱掉角、蜂窝麻面 木模扳未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角；混凝土配合比不当或砂、石予、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石于多；混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实，或漏振、或振捣时间不够；模板缝隙未堵严，水泥浆流失；使用的石子粒径过大或坍落度过小；模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏；模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角，加强成品保护；严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆，防止漏振；模板应充分湿润并认真堵好缝隙，涂刷脱模剂。盖板表面起皮、缺棱掉角、麻面及表面不平整砼配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量计量不准；混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实，或振捣时间不够；抹光时间掌握不准确；模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏；预制场地不平整；养护时间不足；制作人员施工经验不足。重视原材料质量；严格控制砼配合比，清除模板表面污物涂刷脱模剂，预制场地平整硬化；加强成品保护；施工完成后应及时采取措施进行养护；由具有施工经验的人员进行操作。5.3.2.6钢筋工程钢筋制作和安装是保证建筑结构质量的重要环节，故必须严格按照施工规范、操作规程和结构设计总说明要求进行认真施工。钢筋放现场加工生产，根据工程施工进度配套供应，配备加工机械设备及劳力，确保进度并做到文明施工。钢筋进场取样试验合格后方可进行加工。1）材料要求①钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆（盘）钢筋应有标牌。进场时应按批号及直径分批验收。②钢筋在运输和储存时，必须保留标牌并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。③钢筋的级别、钢号和直径应按设计要求采用。④热轧钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时，应进行化学分析或其它专项检查。2）钢筋施工工艺流程按施工图先后次序放样加工交班组对号安装每批按样品进行原材料检验提取钢筋出厂合格证隐蔽工程验收签证钢筋绑扎钢筋看护交接施工3）施工主要技术措施①钢筋加工：严格按设计图纸要求，对钢筋进行弯钩、折曲或其他加工，钢筋弯钩采用不会损伤材料的冷弯方式进行，弯头为半园形时，其弯曲直径至少为钢筋直径的0.5倍。钢筋接头布置在应力较低的区域，受力钢筋接头面积在一截面内不得大于50%。加工完的钢筋运至现场时应注意保持钢筋的洁净，以及防止钢筋在运输中由于相互堆放太多而导致的外形尺寸的变形、扭曲等。对于长度偏长的钢筋的运输，应采取必要的措施，以免钢筋刮到人或而导致不当的后果。②钢筋绑扎本工程抗震设防烈度为7度，所有搭接、锚固长度均应符合设计和施工规范要求，采用绑扎搭接焊或机械连接形式。采用机械连接时，接头的质量，适用范围，构造要求应符合《钢筋机械连接技术规程的规定。带肋钢筋冷挤压接头应符合标准规定。柱、梁受力筋φ≤ 25可采用钢筋闪光对焊,施焊中应认真细致保证焊接质量,上述焊机容量、焊接工艺、焊机型号应满足标准要求的规定。对于每层柱搭接钢筋应采用绑扎对接焊，对于通长板筋采用绑扎搭接，在搭接长度内，绑扎扣不小于三个，绑扣要向内。焊工应持证上岗，且在焊前应进行机械性能试验，并严格遵守操作规程。梁、板钢筋绑扎按规范要求施工，钢筋排列不应有错乱现象，交叉点用20#铁丝绑扎，双向受力筋应全部扎牢，接头必须错开，梁钢筋直径大于25mm时采用冷挤压套筒连接，直径为25mm以下时钢筋采用焊接连接，接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于500mm），同一截面受力钢筋接头面积为受拉区不得超过25%，受压区同一断面内不超过50％，在搭接长度内，绑扎扣不小于三个，绑扣要向内。绑扎接头长度按设计要求。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密，应注意顶面主筋间的净距要留有30mm，以利浇筑混凝土之需要。受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求。③钢筋隐蔽验收钢筋工程应严格按设计图加工、绑扎，每项钢筋绑扎完成后，项目部施工员、质检员、技术负责人，在班组自检合格的项目按设计图纸和质量验评标准进行检查验收,合格后再通知甲方、设计单位、质检、监理部门共同进行隐蔽前验收，并办理好隐蔽工程签证手续后方可进行砼浇筑。④钢筋保护层钢筋保护层应按设计图要求的厚度提早预制砼垫块，梁筋保护层应绑扎前垫好，墙、柱应预制插铁丝的专用保护层垫块，楼板钢筋保护层应在绑扎完成后统一垫好。在砼施工中，由于砼浇捣、预埋等操作工种多,钢筋常受到破坏，特别是板筋、负弯矩钢筋受到踩踏，使其弯曲下沉、变形、受力筋受到破坏，施工中应及时铺设马凳和操作道,认真对施工班组进行技术交底，并派责任心强的钢筋工轮班看护修整,看护钢筋及保护层。⑤绑扎施工应注意的质量问题a柱子钢筋位移：原因是振捣混凝土时碰动钢筋，在浇筑混凝土前检查位置是否正确，并用固定卡（或水平钢筋箍筋）加以固定，并在浇筑混凝土时立即修整钢筋的位置，当钢筋位置有明显位移时，处理方法须经设计同意，一般柱竖钢筋可采用垫筋或垫钢板焊接方法处理。b梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：原因是，配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽和高均小于设计尺寸；另外双肢箍筋的梁，经常出现组合后的宽度小于设计尺寸，在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。c梁、柱交接处核心区箍筋间距未加密：绑扎前先熟悉图纸，绑梁钢筋前先将柱箍筋套竖筋上穿完梁钢筋后再排筋。d箍筋处未弯成135度，平直长度不足10d（d为箍筋直径）：加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按135度弯钓绑扎。e梁主筋进支座的锚固长度不够、弯起钢筋位置不准：在绑扎前，先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扎。f板的钢筋绑扎后不直，位置不准：板筋绑扎前在板上根据图纸设计要求等间距画线，绑扎时对线绑扎。g板的弯起钢筋、负弯距钢筋踩到下面：绑好之后禁止人在钢筋上行走，且在浇筑混凝土前整修检查合格后再浇筑。h柱钢筋骨架不垂直：绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑三个扣，以免不牢固发生变形。另外绑扣不能成同一方向的顺扣。i绑扎接头内混入对焊接头：在配制加工过程中，切断钢筋时要注意，端头有对焊接头时要避开搭接范围。5.3.2.7模板工程模板施工是建筑工程中的一个重要环节，模板施工的质量直接影响到工程质量和施工安全，模板体系的采用又直接关系到施工进度；为了保证结构质量及施工进度、安全，该工程木模板(或夹板)：采用胶合夹板；木枋：木枋采用什木；支顶系统：采用可调式钢管钢等，并应符合规范规定1）模板工程各主要施工工艺流程①基础模板制作流程：安上阶围箍和支撑安上阶模安底阶支撑安底阶模　放线检查、校正验收(安杯芯模)搭设模板吊架　 注：括号工序仅适用杯形基础模板安装。②柱模板制作流程：连接二块模板，安装第二块模板支撑邻侧模板安装就位安装支撑第一块模板安装就位设置定位基准放线　清除柱模内杂物、封闭清扫口柱模群体固定校正全面检查校正安装柱箍调直纠偏安装第三、四块模板及支撑　安装柱、梁、板节点模板③楼面模板制作流程：复核板底标高　搭设支模架安放龙骨安装模板交付验收检查校正安放预埋件及预留孔模板等　2）施工主要技术措施模板的连接处应安装紧密，防止水泥浆流失。在缝处，模板应牢固地夹紧已浇注的单纯凝土，以避免造成接缝外露面的高低不平。①模板施工准备工作---进行中心线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的边柱和墙轴线，并以该轴线为起点，测出每条轴线。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的内、外边线，以便于模板安装和校正。用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。---进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。找平方法是沿模板内边线用1：3水泥砂浆抹平层。---设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准)，以保证钢筋与模板位置的准确。②模板安装---柱模板：矩形柱模板由侧板、柱箍、支撑等组成。施工时，四面侧板采用截面为50×50间距为450MM的横档与20MM厚的胶合板拼装成，柱箍采用φ10的夹紧螺栓和方木（50×50）组成，间距为500MM。按图纸尺寸制作侧模板，并按放线位置钉好压脚板再安装柱侧模板，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直直度及柱顶对角线，柱顶与梁交接处要留下缺口，缺口的尺寸即为梁高及宽，并在缺口两侧及口底上钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度。---梁模板：梁模板主要由侧板、底板、夹木、托木、梁箍、支撑等组成。施工时，先用25MM厚的木模板按照图纸各构件的尺寸拼制梁侧板和底板，梁侧板的木档截面为50×75，间距为500MM，梁底板的木档截面为50×100，间距为500MM。夹木尺寸为50×50。安装时，在梁底板下每隔一定的间距用顶撑支设，顶撑采用直径为51的可调式钢管架支撑，夹木设在梁模两侧板的下方，将梁侧板与梁底板夹紧，并钉牢在木档上。次梁模板应根据支设档板的阁棚的标高，在两侧板外面钉上横档，梁侧板用截面为50×75的方木，顶撑间距为1000MM。为保证梁模支设的坚实，在夯实的地面上立柱底垫厚底不小于40MM宽度不小于200MM的垫板，用木楔调整高度。同时，当梁跨大于4M时，跨中梁底处应按设计要求提供，无设计要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至千分之三。---楼面模板：楼面模板由底板、底楞、横档、支柱组成。底板采用20MM厚的胶合板、底楞截面为50×100的方木，间距为500MM。横档截面为50× 100，间距为1000MM，顶撑采用直径为51的可调式钢管架。施工时，根据模板的排列图设支柱和龙骨，安装时先在次梁模板的外侧弹水平线，再按水平线钉托木并在侧板木档上钉竖向小方木顶住托木然后放置搁栅，再在底部用横档支牢，铺设板模板从一侧面向另一侧密铺，在两端及接头处用钉钉牢，楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。③、浇注混凝土前的模板准备---浇注混凝土前必须先将模板彻底清洗。---在模板清理后，应在模板上涂上脱模剂。---模板制作和安装的偏差应符合设计要求的规定。④模板拆除---为保证结构的安全和作用功能，模板拆除时，底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合底模拆除时的混凝土强度规范标准规定。检查数量：全数检查。检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。避免由于过早拆模、混凝土强度不足而造成混凝土结构构件沉降变形、缺棱掉角、开裂、甚至塌陷的情况时有发生。---拆模做到反支的先拆，先支的后拆。拆除前必须确保构件达到足够强度。根据工程设计的结构尺寸，跨度大于8m底模的拆除应在砼强度达到100%时，跨度在2-8m的底模砼强度必须达到75%.悬挑大于2m时，需100%，小于2m时，需75%以上。---拆除的模板由专人负责清理干净，分类堆放整齐，以利再用。3）施工注意事项①模板安装前，先检查模板的质量，不符合质量的不得投入使用。②支梁模时应遵守边模包底模的原则，梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。③柱箍应按规定间距钉牢固以防止炸模，断面尺寸鼓出、漏浆等，成排柱支模时，应先立两端柱模、校正与复核无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。④板模厚度一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整，支顶要符合规定的保证项目要求。5.3.2.8混凝土工程本工程包括结构中混凝土的配料、浇注、预制、养护和运输，混凝土由硅酸盐水泥、水、粗细骨料拌和而成。混凝土的拌制均按技术规格书和设计图纸进行。施工前，将使用的质量保证措施和所采用的工艺流程的说明书提交监理工程师，并附上责任管理人员、监督人员和实验人员名单。1）施工中对以下工艺流程进行控制：a对骨料和料斗的防污染控制。b水泥的存放保管。c混合料的均质性及和易性。d配料机正常计量工作。e混凝土的运输。f模板的尺寸、稳定性和强度。g钢筋的保护层。h预埋构件的安装准确性。i浇注混凝土前模根的清理。j混凝土的浇注和捣实。k混凝土表面的标高。l混凝土养护。m防止使未结硬的混凝土超载。混凝土配料，已结硬混凝土的取样和试验，按技术规格书要求和国家标准进行。2）混凝土浇注①混凝土检验结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，在混凝土的浇筑地点随机抽取。为保证自拌混凝土的质量，将设专人监管，负责试块养护和试验，混凝土坍落度和易性的检验，确保混凝土质量符合设计要求。检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。取样与试件留置应符合下列规定：---每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；---每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；---当一次连续浇筑超过100m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；---每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； ---每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数将根据实际需要确定。---对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件在浇筑地点随机取样。同时检查试件抗渗试验报告。②混凝土原材料计量对混凝土原材料计量所采用的衡器应进行定期校验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确；以保持计量准确。施工过程中应定期测定骨料的含水率，当遇雨天施工或其他原因致使含水率发生显著变化时，应增加测定次数，以便及时调整用水量和骨料用量，使其符合设计配合比的要求。检查数量：每工作班抽查不应少于一次；检验方法：复称。③混凝土搅拌施工现场配备三台混凝土搅拌机（见机械设备表），保证混凝土配合料（包括水）得到充分搅拌。在搅拌机应按其额定容量装料，不论在任何情况下，装料量都不应超过其额定容量的10%。④混凝土输送混凝土从搅拌机内倒出后，采取和搅拌措施，输送到浇注现场，在输送过程中，防止遮盖混凝土受到污染（灰尘、雨水等）、以及混凝土的离析和配料的流失。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。混凝土的初凝时间与水泥品种、凝结条件、掺用外加剂的品种和数量等因素有关，现场由试验确定。当施工环境气温较高时，还应考虑气温对混凝土初凝时间的影响。为了防止扰动已初凝的混凝土而出现质量缺陷。规定混凝土应连续浇筑并在底层初凝之前将上一层浇筑完毕。当因停电等意外原因造成底层混凝土已初凝时，则应在继续浇筑混凝土之前，应对混凝土接槎的要求进行处理，使新旧混凝土结合紧密，保证混凝土结构的整体性。检验方法：观察，检查施工记录。⑤浇注混凝土浇砼前作好隐蔽工程的验收，并报监理检验。浇注混凝土时应尽量倒在靠近已浇注好的部位，不得再次移动其位置，以免发生混凝土离析现象，防止钢筋、模板和其他预埋件的位移，为防止混凝土的离析。采用斜槽和档板，同时混凝土自由下落高度控制在2M以内。出料速度要保持稳定，防止由于撞击引起的钢筋、模板和预埋件的变形和位移。在倾斜面上浇注混凝土时，采用从低处开始，逐渐向高处浇注的顺序，防止混凝土向低处流动。⑥混凝土振捣振捣采用插入式振捣器，振捣时只能在多处不同地方振捣较短的时间，而不能在同一地方振捣过长的时间，插入点间距不得超过45cm，振捣器应充分插入混凝土中，并以在约7.5cm/s的速度慢慢抽出。不允许插入式振捣器触及模板和钢筋。其振捣顺序从近模板开始，先外后内，移动间距不得大于振捣器作用半径的1.5倍。大体积混凝土采用分层浇注，每层厚度为30cm，且等每层混凝土振捣完毕后才能继续进行上一层的浇注，并在下层混凝土初凝前完成。为保证下层结合整体，振捣器应插入混凝土±5cm。工地上备有基本的备用零件或者备用振捣器，以避免由于振捣器产生故障而引起的严重后果。顶层混凝土层必须进行二次振捣及二次抹面，以防止松顶和干缩裂缝。⑦混凝土施工缝混凝土施工缝不应随意留置，其确定施工缝位置的原则为：尽可能留置在受剪力较小的部位，柱脚（基础底板顶面），柱顶（横梁底面），其余位置不设置，留置部位应便于施工。承受动力作用的设备基础，原则上不应留置施工缝，当必须留置时，应符合设计要求执行。接合面按要求附加预留Φ16插筋。施工缝处理浇筑上部混凝土前，应凿毛、清扫干净，并充分润湿24小时，再涂一层参有胶结剂的水泥净浆，随即浇筑上部混凝土。3）在不利天气条件下浇注混凝土的措施①在暴风和大雨期间停止室外混凝土浇注。对材料、设备和模板加以保护。密切关注天气情况，在可能遭受强风影响时，提前做好准备，为避免倾盆大雨和尘土所造成的损失。②夜间施工时必须提供足够照明。③夏季高温下施工时，若浇注环境气温超过30度时，对混凝土的搅拌、浇注和养护采取降温措施。混凝土的温度不会超过30度。具体措施：a对骨料、拌和水进行遮盖，避免阳光直接照射。b对骨料、拌合机具、钢筋和模板喷水降温。c减少输送混凝土的时间等等。d 浇注混凝土时，为防止混凝土过早地凝固，采用草袋遮盖，防止阳光的直接照射，并浇水保持湿润。4）混凝土养护在混凝土初凝阶段为避免混凝土受到阳光、干燥风流、雨水和流水等不良影响，在混凝土浇注完毕硬结后，采取以下措施，覆盖混凝凝土表面，尽快对混凝土进行养护。每次浇注混凝土均提前14天向监理工程师交采用养护的方法和设备的说明，以便监理工程师审批。具体措施：①在混凝土浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护，即在混凝土覆盖一层粗麻袋、草袋或类似的吸水材料，或塑料布，或覆盖一层砂；并通过喷水保持混凝土的经常湿润，混凝土养护采用与拌制用水相同的水，喷水的时间为15天，并保持混凝土处于湿润状态。当日平均气温低于5°C时，不得浇水。当采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料面布内有凝结水。②养护用水须经检验确保，不对构件产生危害。③混凝土保护：假如模板不能在混凝土浇注后12小时内拆除，那么应对模板进行遮盖，防止阳光的直接照射。如果需要的话，应进行喷水，将混凝土水份的损失减少至最小程度。在混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。④检查数量：全数检查。检查方法：观察，检查施工记录。⑤养护条件对于混凝土强度的增长有重要影响。在施工过程中，项目部将根据原材料、配合比、浇筑部位和季节等具体情况，制订合理的施工技术方案，采取有效的养护措施，保证混凝土强度正常增长。5）现浇混凝土工程质量通病及预防措施质量通病原因分析预防措施蜂窝振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应序填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。露筋主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时，垫块间距宜密些，使钢筋下垂挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。麻面模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。孔洞在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。缝隙及夹渣施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。墙柱底部缺陷（烂脚）模板下口缝隙不精密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50～100mm厚的水泥砂浆。梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。楼板表面平整度差振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2MPa后才允许在混凝土面上操作。基础轴线位移，螺孔、埋件位移模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。基础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。 混凝土表面不规则裂缝一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。缺棱掉角投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。钢筋保护层垫块脆裂垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。8）混凝土缺陷的处理①麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。②蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。③孔洞：凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，先涂纯水泥浆，再用比原混凝土高一级的细石混凝土填捣。如孔洞较深，可用压力灌浆法。④裂缝：视裂缝宽度、深度不同，一般将表面凿成V型缝，用水泥浆、水泥砂浆或环氧水泥浆进行封闭处理；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。⑤严禁踩踏钢筋，确保钢筋配置符合设计要求。5.3.2.9砌筑施工1）砖墙砌筑流程：盘角排砖立皮数杆找平弹线　　勾缝砌筑及放预埋件挂线　　2）施工过程质量控制要点砌筑时立皮数杆，单面挂线进行，灰缝应饱满，大小均匀，不得超截止挂线。①砖砌体的位置及垂直度允许偏差范围如下表：砖砌体的位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高≤10m10用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查。〉10m20②砖砌体一般尺寸允许偏差范围如下表：砖砌体一般尺寸允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检验方法抽检数量1基础顶面和楼面标高±15用水平仪和尺检查不应少于5处2表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙、柱83门窗洞口高、宽±5用尺检查检验批洞口的10%，且不应少于 （后塞口）5处4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查检验批的10%，且不应少于5处5水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙106清水墙游丁走缝20吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处5.3.2.10装饰工程1）天花抹灰①施工准备---在墙面和梁侧面弹上水平标高墨线，连续梁底应弹由头到尾的通光墨线。---根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好操作用的脚手架，脚手架桥板面距顶板底高度约1.8米。---将混凝土顶板底表面凸出部分凿平，对细蜂窝、麻面、露筋、漏振等处应凿出，用1：1水泥砂浆分层抹平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。---抹灰前一天浇水湿润基体。②施工主要技术措施---基层处理：对拆模后的混凝土板底凿毛，并用钢丝刷一遍，再浇水湿润。根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉丝在顶板下100mm的四周墙壁面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线，并全面通线设置标准墩。---抹底灰：在顶板混凝土湿润情况下，先刷素水泥浆道，随刷随打底。对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，然后用压尺刮平，再用木模板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷痕。---抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层灰。如停歇时间长，底层过分干燥则应用水湿润，涂抹时先分两遍抹平、压实，其厚度不应大于2mm。待面层稍干“收身”时，要及时压光，不得有气泡、接缝不平等现象。于花板与墙边可梁边交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面、梁边相交处应成垂线。③防止质量通病措施---质量通病：天花抹灰出现空鼓、裂缝等现象。---主要原因：如下两点：基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透。基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大，应分层找平，每遍厚度宜为7～9mm。抹灰面避免气泡、有抹纹、开花等现象。---在操作时应注意以下几点：抹完面层灰后，要待灰浆收水后压光。底灰不能过分干燥，底板要淋透水方可进行抹灰。淋制石灰膏时，在过大颗粒及杂质要过滤，灰膏要熟化，否则抹灰后继续吸收水分，体积膨胀，抹灰出现开花现象。抹灰时表面保证平整，阴阳角保证顺直、方正。2）内墙抹面施工①施工准备抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道己安装完毕，并经检查合格。抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm。将混凝土柱等表面凸出部分凿平，对蜂窜，麻面，疏松部分等凿到实外，用1：2.5水泥砂浆分层补平。把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。对于砖墙，应在抹灰前浇水湿透。②施工主要技术措施---基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水润湿。---套方、吊直、做灰饼（打墩）。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙、踢脚线。属于中级和高抹灰，应先将房间规方，一般可先在地面直弹出十字线作为准线，并结合墙面平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度，进行杆线“打墩”，“打墩” 时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准墩（高低位置一般在踢脚线上口），再在墙角左右两个标准墩而之间通线，每隔1.2～1.5M左右及在门窗口阳角等外上下各补做若干个砂浆墩。---墙面冲筋（打栏）：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩这间做宽约30～50mm的灰浆带，并以上下砂浆为准用压尺推平。冲筋（打栏）完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。---做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40斜角交多余砂浆切除，清净。---抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰宜用1：1：6水泥混合砂浆（或按设计要求），厚度为5～7mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为7～9mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹，然后以冲筋（打栏）为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰抹完抹平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方下、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。（6）抹罩面层抹纸筋灰：待中层灰达到七成干后（用手指按不软但有指印付）即可抹纸筋灰罩面层（如间隔时间过长，中层灰过干时，应扫水湿润）。纸筋灰罩面层厚度不得大于2mm，抹灰时要压实抹平。待灰浆稍干“收身时”（即以过灰匙蘸水磨压而灰浆层不会变成糊状），要及时压实压光，并可视灰浆干湿和度用灰匙蘸水抹压、溜光使面层更为细腻光滑。窗洞口阳角墙而阴角等部位要分别利用阴阳角抹子推顺溜光。纸筋灰罩面层要粘结牢固，不得有匙痕、气泡、纸粒和接缝不平等现象，与墙边或梁边相交的阴角应成一条直线。3）外墙装饰①外墙装饰操作工艺流程：墙面括糙括平挂线出塌饼墙面检查清理修补洒水湿润　　外墙清洗勾缝贴面砖弹线　　②施工主要技术措施---作业条件：安装好的门窗框与墙柱之间缝隙用1：2.5水泥砂浆灌密，铝门窗框应粘好保护膜。墙柱面必须紧实、清洁、凸出部分应凿平，平滑部分应凿毛，过于凹隐墙壁柱面应用1：3水泥砂浆分层抹压找平。大面积施工前应先做样板墙确定缝宽、勾缝隙深度，并经有关部门检查符合要求后方能施工。面砖一般按1mm差距分类选出若干规格，选取好对同一立面外墙，采用同一批类外墙面砖分批分类计划用料，选取砖要求方正、平整、楞角完好，同一规格的面砖，力求颜色均匀。墙面基层提前一天浇水湿透。---墙面在抹底子灰前将基层浇水湿润用纯水泥浆纵横扫基层面，待初凝时，分层分遍用1：1：6水泥石灰砂浆打底，终凝后淋水保护。---贴面：预先将釉面砖泡水浸透凉干（一般宜隔于泡凉干备用）。在每一分段或分块内的面砖，均应自下向上铺贴，从最下一排砖的下皮位置用钉钉好靠尺板以承拖第一排队面砖。浇水将底灰湿润先贴好第一排砖（分段分块的最下一排），均匀自下向上铺贴（砖背面应满涂水泥膏）。以第一排贴好的砖面为基线，贴上基准备点（可用碎块面砖）并用垂球（线杆）校正以控制平整度和垂直度。贴上墙面的砖要用灰匙木把手敲击，使面砖粘牢，并用压尺较平，发现空鼓应及时欣起加浆重新贴好。检查灰缝大淖否均匀、通顺，及时将歪斜、宽度不一的灰缝调正并拍实。---擦缝：铺贴完毕，待粘贴水泥出凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥将颖填平（彩色应按设计要求用矿物颜料调色），完工后再用棉纱将砖面擦干净至不留残浆为止。③防止施工通病措施---空鼓：基层就清洗干净，并应保持湿润抹底层灰：砖块钱贴前景尖先浸泡凉干，应擦净表面灰尘；铺贴时，底层灰应饱满、均匀；砖块贴上墙上后应拍实。---墙面脏：应及时将墙面清洗干净。---灰缝歪斜：砖块规格应统一，并挑选分类使用，铺贴时应严格控制，并应对好灰缝。底层灰浆应平正，粘贴水泥膏应均匀，砖块贴上后均匀拍实。 ---掉块：为了加强墙与砖的粘结能力，应按设计要求掺入粘结胶泥。---面砖表面的清洁工作应在当天做好，如完成后还有洁之处，可用5%~10%稀盐酸清洗墙面。4）门窗本工程门窗安装前要检查洞口尺寸，垂直度及木砖数量，用钉子固定在木砖上，每边固定点不行少于三点，门窗安装依照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金、门锁型号规格。铝合金（塑钢）门窗的品种、规格、开启形式符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。由生产厂家按该厂型材实际情况，绘制加工图纸经设计单位和使用单位认可后施工。铝合金（塑钢）门窗的安装工艺要点：强线找规矩，确定墙壁厚方向的安装代表团，安装铝合金窗门披水，进行防腐处理，就位和临时固定，与洞口的连接因定，处理窗框与墙体缝隙，装扇，装玻璃，装五金配件。5.3.2.11建筑安装工程1）基础回填同时，作好上、下水和管沟内管线的铺设。2）板浇注后，插入下层下水立管和回水干管安装。层顶防水卷材铺设前，先安装污水透气管，使屋顶面防水卷材一次成活。3）内抹灰前应将所有立管的穿楼板孔和横管的穿墙孔设计位置剔出。4）气管线、立管随砌墙进度设置，不得事后剔。水平管应采用塑料软管，在安装楼板时配合埋设。5）水电班组与其他班组密切配合，与土建装修交叉作业。6）紧缩安装时间，组织专人负责调试，保证土建竣工之后给排水及电气设备运转交付使用。5.3.2.12防水工程1）屋面找平层施工方法①清理基层：将结构层上的所有杂物清走，彻底清除结构层上在同的松散杂物，并用水冲洗干净，凡凸出基层的混凝土疙瘩、钢筋头。落地砂浆等用凿子凿去。②预制板屋面应先按图纸处理好板缝。③根据设计坡度，拉线做基准块，按排水方向冲筋(打栏)，冲筋距离在1.5m左右为宜。④操作前，先将底层洒水湿润，扫纯水泥浆一次。随刷随铺砂浆，表面光滑者应凿毛。⑤按配比拌合好水泥砂浆，水灰比不能过大，应拌合成干硬性砂浆，经过用2m压尺刮不打实后，木磨板磨平，然后用铁抹子压实磨光。要注意把死坑、死角的砂眼抹平。⑥沟边、女儿墙脚、柱脚、烟囱脚、水池脚等应抹面圆弧。⑦找平层宜留置分格缝，缝宽一般为20mm，分格缝应留设在预制板支承边的并缝处，纵横的最大间距不宜大于6m。⑧应在砂浆凝固后浇水养护，必要时可蓄水养护，养护的时间一般不少于7天。干燥后即可进行隔热层的施工，设计有防水层则先进防水层施工后再进行施工隔热层。2）施工质量控制要点水泥砂浆找平面层无脱皮和起砂等缺陷。找平层与突出屋面结构的连接处和转角处均应做成弧形或钝角且整齐平顺。分格缝位置和间距符合设计和施工规范。3）屋面保温防水工程①铺设板状材料保温面层的基层应平整、干燥和干净。屋面保温材料应具有吸水率低，表面密度和导热系数较小，并有一定强度性能。②铺设板状材料保温材料，应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳。分层铺设板上下层接缝应相互错开；板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。③相同高度的大面积屋面铺贴卷材时，按照“先远后近”的原则，还应注意“从水落口处向两边”分水岭处铺贴。④粘贴的板状保温材料应贴平，铺平；分层铺设板块上下层接缝应相互借开，并符合下列要求：当采用玛蹄脂与其他胶结材料粘贴时，板状保温材料查互间及与基层之间应满涂胶结材料，以便互相粘牢。当采用水泥砂浆粘贴板状保温材料时间缝隙应采用保温灰浆填实并勾缝。⑤架空隔热层施工时，应先将层面清扫干净，并应根据架空板的尺寸，绘出支座中线。在支座底面的卷材上应采取加强措施。支座采用水泥砂浆砌筑，其强度等级为M5，铺设架空板时，就将灰浆刮平，随时扫净层面防水层上的落灰，杂物等，以保证架空隔热层气体畅通。操作时不得损伤已完工的防水层，架空板的铺设应平整，稳固；缝隙宜采用水泥砂浆或水泥混合砂浆嵌填，并按设计要求留变形缝。5.3.3构支架安装工程施工方案 5.3.3.1施工准备1）施工现场已制定相应的施工技术标准、质量管理体系、施工组织设计，施工方案（或作业指导书）等技术文件。2）构支架基础砼强度达到设计要求，基础周围回填土夯实完毕，基础的轴线、标高和标高基准点齐备准确，与上道工序办理好工序交接班手续。3）根据工程特点选定机械工器具，并对各种机械工器具设备进行调试检查，验收合格后方可使用。4）所有生产工人都进行了施工前培训，取得相应资格的上岗证书。5）材料到现场时，要有厂家、施工、监理等相关方在场，并随带装车清单，出厂证件和试验报告，根据图纸对组装构件的规格、型号、数量进行清点，发现不合格品不予接收，并做好验收记录。6）道路、场地的准备：拼装工作放在每个构架基础的周围，所以场地必须平整并夯实；由于履带式吊机的自重较重，为了满足行驶及铁件运输要求，各条通道要夯实，保证车辆运输、起吊时履带吊不会陷入土中。7）吊装施工队应在项目部安全教育培训的基础上，组织各施工人员学习本施工方案中相关安全健康及文明施工规定的专项培训考试，以提高施工人员的安全意识及安全技能。8）施工图纸必须经过会审并对施工班组进行安全技术交底。5.3.3.235kV构架施工工艺及施工主要技术措施1）工艺流程：钢横梁检查和组装排杆及焊接杆构架检查工器具配备基础复查　　地线支架和架构避雷针吊装杯口注浆构架吊装2）施工主要技术措施①基础复查：基础强度是否满足组立条件；杯口内壁是否凿毛、清理干净；纵横轴线，基底标高复测，并做好记录供组立杆时参考。②起吊工器具配备：工器具配备要齐全，检测器具应校验准确，起吊机具已检修完好。③构架杆检查：水泥杆的型号、数量应与设计用量相符且应有规定的备用量；水泥杆外观检查：表面应平整光滑，内外壁无露筋跑浆。钢圈宽度和厚度应符合设计要求，端部应有坡口，钢圈部位混凝土不得脱落，少量脱落者可用环氧树脂胶泥修补，不得有纵向裂纹，横向裂纹不应超过0.1mm，长度不应超过1/3周，长度允许偏差为±20mm。铁件检查，各种铁件数量与设计数量相符，防腐处理符合设计要求、无锈蚀。构件应平直，无明显弯曲变形，焊接构件的焊接不得有裂纹，夹渣、烧穿、弧坑和气孔等缺陷。④排杆及焊接：---排杆：杆段运输时严禁互相碰撞和地面拖控，装卸时严禁急剧坠落摔跌，应用绳索溜放，排杆时应按设计要求选配杆型，对各杆段长度进行搭配，使其总长度偏差小于10mm，将钢圈对齐找正，留2～5mm焊缝。排杆应在道木上点焊后进行复查，保证弯曲度不大于1.5L/1000且不大于20mm。构架根开偏差在±15mm范围内。---焊接：施焊的焊工应持有效上岗证后方可施焊，采用设计要求的焊条，施焊层数不少于2层，焊缝表面的焊波应均匀，不得有裂纹，夹渣、烧穿，弧坑、气孔等缺陷，焊缝余高应满足设计要求，焊缝遮盖宽度2～3mm，咬边深度不大于0.5mm，为了避免产生水泥杆钢圈处裂缝，必要时采取适当降温措施。焊后整基弯曲度不大于1.5L/1000且不大于20mm。除净焊渣，并按设计进行防腐。⑤横梁的检查和组装：---根据横梁组装图纸检查所有横梁组件材质是否满足设计要求，不应有损伤、弯曲、变形等缺陷，检查所有安装螺栓规格，数量是否满足设计要求。---横梁组装：在平整场地上严格按照图纸进行组装，构件组装困难时必须查明原因，严禁强行组装和气割扩孔。---螺栓穿向水平方向应由内向外穿，垂直方向由下向上穿，紧固力拒应符合规范要求。---组装完毕后应检查长度偏差（±10mm），端面尺寸偏差（±3mm），安装孔距偏差（±3mm），挂线板中心偏差（不大于5mm），有起拱要求者应满足设计要求。⑥构架吊装： ---吊装准备：应清理基础杯口内的杂物杆身粘附的泥土等，纵横向应架设轴线、标高、垂直度控制仪器，并设专人监测杆中心线与各轴线偏移量和垂直度。---构架组立：吊装应选用的起重工。经考试合格后方可上岗，吊装前应检查杆型与安装位置是否相符。起吊过程应缓慢，防止构架与其他建筑物相碰，接地板应方向一致，满足要求后用木楔将构架固定。---横梁吊装：吊装前检查横梁型号是否符合设计要求，合理选择吊点位置和数量，防止起吊时造成横梁变形，挂线板朝向应符合设计要求⑦地线支架和构架避雷针吊装：垂直度应符合立杆标准和要求。螺栓穿向和紧固力符合有关标准和设计要求。地线支架吊装时，挂线点朝向应符合设计要求。⑧杯口灌浆：杯口浇灌前应将坑口的杂物清理干净，混凝土标号符合设计要求，浇注分成两次，第一次为杯口深度2/3，待砼强度达70%以上时去掉木楔进行第二次浇灌，每次浇灌均应振捣密实。5.3.3.3支架部分施工工艺及施工主要技术措施1）工艺流程：封板焊接调直临时固定吊装进货检验　　交付电气设备安装杯口灌浆纵横轴线校验2）施工主要技术措施①进货检验：主要检查支架杆的出厂证件，检查其规格、型号、几何尺寸、杆件中预埋件位置、孔洞尺寸等是否与设计相符。检查水泥杆是否有纵横向裂纹，有纵向裂纹严禁使用。杆件外观无裂纹、结疤、外表无油渍、分层、凹坑和划伤，无片状老锈，检查焊缝无损检验报告。②吊装：在吊装前先将杯底清理干净，操作人员在杆吊至杯口上方后，各自站好位置，稳住杆脚将其插入杯口中，在柱子降至杯底时停止并落钩，用撬棍撬杆，使其中线对准杯口中线，然后对纵横轴线进行微调，临时固定。③封板焊接：杆帽应在支架就位后焊接，先点焊调整封顶板水平度，确保封顶板水平后再焊接。焊接后除去焊渣并按要求进行防腐处理。④纵横轴线校验：在片区支架杆全部吊装完毕，应整体检查杆的朝向、预留孔洞位置、纵横线轴线，发现问题及时纠正。⑤灌浆：杯口灌浆采用细石砼，要有混凝土的配合比报告。杯口灌浆应分成二次浇灌，先浇灌2/3，待砼强度达到70%以后才能拔掉木楔，再进行上面杯口灌浆，直至杯口平。5.3.4变电站安装工程施工方案5.3.4.1变压器施工方案1）施工工艺流程：施工准备基础验收本体就位附件及设备开箱检查附件及设备检查试验抽真空注油内部检查放油注油排氮注油保持变压器干燥附件设备安装抽真空前检查热油循环整体密封试验调整油位交电气试验 2）变压器安装施工准备①变压器设备开箱检查及保管进行本体外观、型号核对，附件设备开箱清点检查，查验出厂技术资料，并做好记录。②在变压器基础未完工而变压器已经到现场时，必须按规范要求保管变压器，必须检查冲击记录，在保养期间必须定期检查变压器的密封是否渗油、测量器身内油绝缘的强度并符合要求。③根据施工图及厂家资料核查变压器基础是否符合要求，防止设备就位后再返工。④编制施工安全技术措施，进行主变安装施工技术交底；检查施工前的准备工作，审查主变基础、油坑经验收，主变油质经检验合格，油务处理设备齐全。气体继电器、CT、套管设备经试验符合要求。3）变压器安装主要技术措施①所有变压器及配套设备运至现场后严格根据有关标准要求检查验收，收齐全部文件资料，并据资料、规程编制《变压器及电抗器安装技术措施》。设备开箱验收后按要求做好现场保管工作。②注油排气前取残油进行电气强度和含水量试验，检查内部充气压力应符合要求，检查击记录仪数值不应超出要求，并记录。③严格控制附件安装工艺是防止安装后变压器及电抗器渗漏油的一道重要工序。原则上现场安装时采用新密封垫，密封垫必须无扭曲变形、裂纹和毛刺，应与法兰面尺寸相配合，法兰面应平整、清洁、密封垫应擦拭干净，在安装密封垫的沟槽内涂抹厂家提供的密封胶后固定。拧紧法兰螺栓时必须对角十字交叉均匀地进行，用力矩板手拧紧，力矩应达到厂家规定值。④绝缘油到场后，应对每一个单位容器取样进行试验，并检查第个油罐的油位，估计实际装运量。如油厂家有全分析试验记录时，只需做简化分析，对自行购置的油或对厂家来油有怀疑时应做全分析试验。⑤滤油前应对管道、阀门、油罐等整个回路进行清洗，排除水份去除杂质。滤油方式采用将一个储油罐的油经处理后注入另一个油罐，在两个油罐间经连续多次循环直到试验合格。⑥整体密封试验：在储油柜上用气压或油压进行整体密封试验，其压力为油箱盖上能承受0.03Mpa压力，试验持续时间为24小时，电气试验应满意国家有关交接验收规范和设备合同要求标准。5.3.4.2SF6断路器施工方案1）施工流程图设备开箱及基础验收支架安装调整施工准备设备就位电缆敷设及接线安装复查及调整开关抽真空及充气安装调试SF6微水、检漏保护联动试验交接试验及操作机构调整测试2）设备开箱及基础验收①设备到达现场后，汇同业主、监理及工地质检员及时做好设备到货验收检查工作，核对型号、规格是否与设计相符，并做好记录。根据施工图和到货设备要求及时做好基础地脚螺栓预埋工作。②根据设计施工图及厂家设备资料和有关规程，核对设备基础是否符合设计要求，做好基础的复测工作。基础中心距离及高度误差不应大于10mm；预留孔或预埋铁板中心线误差不应大于10mm;埋设地脚螺栓中心线误差不应大于2mm。③ 设备支架安装按产品技术及有关规范要求，加以固定和找正找平及操作机械箱等固定。在预埋地脚螺栓时，用角钢制作样板框架，二次灌浆时稳住地脚螺丝，控制好中心线，螺栓高出基础尺寸要预留调整，以保证支柱绝缘子垂直误差在0.1度以内，基础支顶板水平误差应在1mm以内。3）本体就位安装SF6断路器各部件的安装，应在无风沙、无雨雪的天气下组装；灭弧室检查组装，应在空气相对湿度小于80%，并采取防尘、防潮措施下方可进行。按产品技术要求正确使用清洗剂、润滑剂和密封指。法兰接触面的处理和密封圈安放有较高的要求，应用无水酒精或丙酮清洗密封面，然后用绸布擦净，密封圈要仔细检查外表面不能有划伤或气泡。里层密封圈涂有润滑脂，外层涂有高级硅脂。对称拧紧紧固螺栓，以防止气体泄漏。按产品技术要求正确选用和安装，支柱吊装注意保护好瓷套及提升杆等有关部件，按厂家出厂编号对号入座。4）充气检测根据产品性能和技术要求，对安装有分子筛的断路器，按产品技术要求施工，当各部件安装完成后，在充入SF6气体前对断路器及瓷套抽真空，按厂家所规定的真空度及抽真空时间要求执行施工。充入SF6气体压力值，应对照产品温度曲线图所规定的额定值要求略高，用于气体微水测量，要求SF6气体的微水含量应小于150ppm。因整个抽真空及充气过程，严禁在潮湿天气中进行。5）气体检漏气体检漏采用定性检漏，用探头对各密封面及某些密封部件逐点进行检漏，定量检漏年漏所率不应大于1%，采用各密封点挂塑料进行定量检漏。对密度继电器的校验按厂家所规定值要求进行，压力报警及闭锁接点值应符合要求。6）开关及机构调整断路器安装及二次电缆接线完成后，根据产品性能及结构，按厂家要求对开关进行试验和操作。首先进行手动合、分闸操作复查、调整开关行程、接触行程及同期。对气动和液压的操作机构，分别按产品技术要求检查额定压力、停止压力、起动压力、闭锁压力等有关操作机构技术参数。7）设备交接试验按有关规程要求，测量断路器的回路电阻、合、分闸时间及分合闸速度，测量泄漏电流等有关试验项目。8）SF6断路器施工质量重点控制①安装前按施工图及厂家资料核对检查设备和零部件及基础，保证各项技术指标均符合规程和制造厂要求。②埋设地角螺栓应用角钢制作的框架模板，二次灌浆时应稳住地脚螺栓。③SF6气体检漏、采用检漏仪按制造厂家技术要求，对各密封面及密封部位逐点检查，应无漏气。再在各密封点挂塑料检漏瓶进行定量检漏，年漏气率应不大于1%。④对断路器本体的SF6气体微水含量测试，其含水量应小于150ppm。为控制断路器本体的SF6气体含水量，应在晴好天气下安装。事前应对充气的管道、阀门干燥处理，保证各接头密封性。充气时速度不宜过快，防止充气时将水份带入断路器本体。5.3.4.3隔离开关安装施工方案1）隔离开关安装工序流程图：准备工作、设备开箱检查设备支架基础核对找平找正底座安装电气联锁调试设备交接试验安装调整机构、水平连杆配制设备吊装2）现场设备开箱验收设备到达现场后，汇同业主、监理及工地质检员及时做好设备到货验收检查工作，核对型号、规格是否与设计相符，并做好记录。3）设备支架基础核对找平找正根据设计施工图及设备和有关规程，核对设备基础是否符合设计要求，并找平修正。4）隔离开关设备装配调整 隔离开关装配根据厂家资料，顺序依次装配在开关底座上。各支柱绝缘子之间应连接牢固垂直于开关底座平面，且连接牢固同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直平面内。按照厂家开关技术要求依次初步调整有关尺寸。动静触头相互对准、接触良好，并保持水平和垂直，并根据厂家要求留有备用行程尺寸、开关触头接触面紧密和两侧的接触压力均匀且符合产品技术规定值要求。5）操作机构安装调整操作机构安装电动机构转向应正确，机构的分、合闸指示应与设备的实际分、合闸位置相符。动作应平衡、无卡阻、冲击等异常情况。调整限位装置到达规定分、合极限位置。6）接地开关安装调整接地开关安装调整，除应符合隔离开关安装调整有关规定外，应产品技术要求详细检查缓冲器，调整其压缩缓冲器行程。7）设备交接试验按有关规程要求，测量断路器的回路电阻等有关试验项目。8）电气联锁调试断路器与隔离开关、隔离开关与地刀的联锁；断路器操作机构的试验；断路器、隔离开关的辅助接点可靠性检查等，应符合施工图纸的要求。5.3.4.4软母线施工方案1）施工工艺流程图导线压接拉力试验施工及场地准备压接质量检查导线下料及压接导线长度计算档距测量耐张绝缘子试验母线架设弧垂调整耐张绝缘子、金具及导线组装2）软母线施工质量控制①按施工技术要求配置好施工机具。②熟悉施工图，掌握各档的导线和金具型号规格，防止安装用错。③测量各档距，保证测量准确度。④利用计算机计算各档距导线长度，并下料压接。⑤压接场地须铺垫帆布或草席，导线搬运过程不得碰撞，防止导线表面受伤。⑥工程设计使用的每型号导线，应在首件试品压接好送拉力试验合格后，才能进行施工。⑦导线压接操作人员持证上岗，压接前应清除被压部分导线、钢锚、线夹的脏物及氧化层，并在导线上涂导电膏。钢锚压接应采用正压法（从根部向端部方向压接）；大载面导线的铝管压接为防止松股应采用反压法，反压法会使铝股丝与铝管向钢锚方向延伸，要预留约20mm的间隙。压接时注意液压机压力表的指示值，当压到所需压力时，应保持10～15秒钟以达到永久变形。⑧导线压接质量按《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》要求严格控制，接续管压接后弯曲度不宜大于接续管全长2%；管压接后六角对边尺寸应为0.866D+02MM（D为压接管外径）。5.3.4.510kV屋内配电装置安装1）施工准备工作对成套设备和辅助材料的开箱清点，对型号规格及成套设备布置检查符合要求，现场临时电源，施工器具准备；对预埋件基础验收，主要测量基础槽钢不直度及水平度<±1mm，测量盘柜基础与地面标高应一致，且接地点为符合设计要求。2）安装工序①配电柜就位根据施工布置图，确定每块盘的位置，按顺序依次用液压叉车装运配电柜进入配电室（装运过程中严禁损坏，撞击开关柜），并将配电柜就位，配电柜底座与基础柜架表面需充分接触。②配电柜固定 配电柜底座四角采用手工电弧焊接，焊缝要求宽a=4mm，长约70mm，焊接时，将电焊设备的接地电极直接固定在焊接点处，以免因静电电路影响而损坏配电柜内的电子模件。要求盘底固定牢固，盘间接缝间隙及相邻两柜顶部误差<2mm，成列盘面不平度<5mm，相邻盘面不平度小于1mm，盘面垂直度也必须符合要求。③母线安装盘与盘之间的母线（包括母线桥）由厂家提供好的母线连接夹板及螺栓固定，在母线连接时应先清洁连接面，连接面是否涂导电膏由厂家说明书规定，如无说明，可均匀涂一薄层导电膏，母线连接完毕后，应对母线对接面缝隙进行检查，符合要求方可。④电气试验盘柜安装完毕，需对设备进行清洁，对二次回路及控制装置进行试验检查、校验，全部符合要求后，在试运前对母线进行耐压试验，当所有试验项目合格后，该项工作便已结束。5.3.5电气调试大纲因施工图未出，单元件的保护调试待拿到厂家说明书后再编制具体的调试大纲，在施工过程中将根据设计和厂家技术文件编写方案。5.3.5.1调试准备工作1）所需调试设备的一、二次设备元件安装完毕。2）设备生产厂家提供的元部件调试报告及设备型号、参数、技术说明书和有关技术资料齐全。3）施工图、技术资料齐全，并提供有关保护整定值。4）试验用仪器仪表按国家有关计量标准校验合格并在有效使用期内。4）试验用的电源和相应的试验设备应完好，并具备足够的容量。5）试验用仪表应符合国家有关计量标准校验合格。6）各项安全技术措施应落实到位。5.3.5.2二次调试方法纲要1）检查装置型号及参数2）电流互感器的检验①互感器检查：电流互感器变比、使用容量、准确级、绕组组别；检查本保护电流互感器所用绕组的极性、安装位置的正确性。②电流互感器：CT二次绕组直阻、CT二次回路的交流阻抗测试；核算CT容量及所带负载满足差动保护的误差要求。3）二次回路及外观检查①交流电流二次回路：检查电流互感器二次绕组所有二次接线的正确性，并与设计图纸相符及端子排引线螺钉压接的可靠性；检查二次电缆标识以及电缆芯的标示正确性，并与设计图纸相符；画出本CT绕组，从端子箱到电流回路收尾的电流二次回路示意图；CT二次回路一点接地核查，记录一点接地点位置。②其他二次回路对回路的所有部件进行观察、清扫与必要的检修及调整。所述部件：与装置有关的操作把手、按钮、插头、灯座、位置指示继电器、中央信号装置及这些部件中端子排、电缆、熔断器等；利用导通法依次经过所有中间接线端子（端子排），检查保护屏、操作屏、故障录波屏等相关各屏以及到断路器、隔离开关、CT等户外端子箱的二次接线正确性，并检查电缆回路、电缆标牌及电缆芯的标示与设计图纸相符，其中端子排安装位置正确，质量良好，数量与图纸相符；检查保护屏中的设备及端子排上内部、外部连线的接线应正确，接触应牢靠，标号应完整准确，并应与设计图纸、运行规程相符；所有二次电缆的连接与图纸相符，施工工艺良好，端子排引线螺钉压接可靠，导线绝缘无裸露现象；装置后板配线连接紧固良好，插件螺丝紧固良好；核对自动空气小开关（或熔断器）的额定电流与设计相符或与所接入的负荷相适应，并满足上下级之间级配要求；检查保护以及操作直流电源的对应性以及独立性，检验直流回路确实没有寄生回路存在。检验时应根据回路设计的具体情况，用分别断开回路的一些可能在运行中断开的设备及使回路中某些触点闭合的方法来检验；核查保护装置接地线以及保护屏柜接地铜排，应接地网连接可靠正确；二次回路检查维护，包括外观检查、清灰紧螺丝、检查插件以及继电器接触可靠、锈蚀端子更换、模糊端子套牌更换工作。 ③保护装置外部检查保护盘固定良好，无明显变形及损坏现象，各部件安装端正牢固；切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好；所有单元、端子排、导线接头、电缆及其接头、信号指示等应有明确的标示，标示的字迹清晰无误；保护屏上的连片（压板）应有双重标示应与设计图纸、运行规程相符，连片安装符合反措要求；各插件插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适；各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧，型号正确，芯片放置位置正确；插件印刷电路板是否有损伤或变形，连线是否良好；各插件上变换器、继电器应固定良好，没有松动；装置插件内的选择跳线和拨动开关位置正确；检查装置内、外部是否清洁无积尘，各部件应清洁良好。4）绝缘试验①二次回路绝缘检查：交流电流回路对地；直流控制回路对地；直流保护回路对地；直流信号回路对地；交流电流与交流电流回路之间；交流电流回路与直流各回路之间；直流各回路之间；跳、合闸回路各接点之间。②装置二次回路绝缘检查：交流电流回路端子对地；直流电源回路端子对地；跳、合闸回路端子对地；开关量输入回路端子对地；厂站自动化系统接口回路端子对地。信号回路端子对地。5）装置上电检查：保护装置通电自检；软件版本、程序校验码及管理序号核查；时钟整定及对时功能检查；定值整定及其失电保护功能检查。6）装置逆变电源检验：逆变电源的自启动性能校验；全检时逆变电源更换及检查。7）装置开入量检验8）装置开出量检验9）装置模数变换系统检验：零漂检查；幅值精度检验；相位精度检验(0°、45°、90°)。10）整定值的整定及检验：按照福建省继电保护检验规程以及定值通知单上整定项目，对保护进行逐相检验；主保护的整定项目按A、B、C三相分别进行检查；后备保护可选一相进行。11）逻辑检查：逻辑检查（包括装置逻辑以及回路逻辑）。12）非电量动作电压测试13）带开关整组传动试验：80%UN条件下进行整组带开关传动试验：100%UN条件下进行整组带开关传动试验。14）与站内自动化系统（综自系统）配合检验15）保护带负荷相量测试5.3.5.3注意事项①要对全所进行电压电流的二次模拟试验，检查经过切换的电压与电流是否正确。②要排除寄生回路，当出现动作情况与原设计意图不符时，应及时查出原因，加以纠正。③要分别用80%、100%直流电源电压进行整组逻辑试验，以检查保护的可靠性。④要进行拉合直流试验，验证保护是否可靠不误动。⑤通道接通后，两侧及时进行高频对调，调整两侧的收发讯电平，以满足运行要求。⑥二次调试人员在工作中若发现设计或接线存在问题时，应将情况汇报工程技术部，反馈给监理、设计院，按设计变更通知单进行更改或通知安装人员更改，并将设计更改通知单的执行情况反馈给工程管理部，做好提交竣工图修改的资料收集工作。5.3.6全所接地工程施工方案变电站接地工程比较重要，接地网施工工程质量不仅关系到设备的安全运行、运行人员人身安全，接地网施工是个特殊的隐蔽工程项目；施工时同土建工程穿插施工，如何既保证工程质量又不影响其它工序正常进行，我们制定如下施工方案：1）施工工艺流程图：放样定位开挖接地沟施工准备接地网隐蔽验收水平接地网敷设垂直接地体敷设 回填接地电阻测试总体验收设备、构支架及避雷针接地引下线验收及回填设备、构支架及避雷针接地引下线敷设2）施工准备工作施工前，熟悉施工图纸，学习规程规范，掌握设计和规范要求。3）施工主要技术措施①放样定位根据接地网平面布置图，对全所水平接地网方格网在施工图中编上纵横坐标编号，便于分块验收隐蔽。按接地网平面布置图进行放样，并按方格网纵横两轴的接地网线编号进行场地标高测量，做好测量记录。②开挖接地沟根据场地标高测量记录，进行水平接地网土方开挖，沿放样石灰线人工开挖0.7～0.8米深，0.5米宽的接地沟,垂直接地体处稍大一些。施工过程应保证水平接地网埋设深度满足施工图纸要求。③垂直接地体敷设接地沟开挖好后，应及时敷设垂直接地体和水平接地体，相隔时间过长会有土方倒塌，造成重复工作量。垂直接地体人工用大锤打入地下，一人扶垂直接地体，另一人抡大锤打，接地体要扶正，打入一段后便不需人扶。大锤的锤把要结实无劈裂，楔得牢固。④水平接地网敷设水平接地网扁钢应垂直敷设。按设计图位置打接地极，若在接地极位置因岩石等无法打入时，可适当移位，但必须在竣工图上标明。室外接地体应离建筑物的距离不小于1.5米。接地网外缘应闭合，外缘各转角处应作成圆弧形，圆弧的半径不宜小于均压带间距的一半（或满足设计要求）。电缆沟、电缆竖井、电缆吊支架均利用预埋扁钢接地，因此预埋扁钢必须贯通与主接地网相连，电缆沟必须每间隔20米与主接地网相连，相连处接地线必须明敷。独立避雷针、避雷器的接地至少用两根引线（并满足设计要求），从主地网的不同方向引接，并按设计要求，做好集中接地体。设计要求双接地的设备，接地引线均应从主地网的不同网格边引接。每个电气装置的接地应以单独的接地引线与接地扁钢或接地干线相连接，不得在一个接地引线中串接几个电气装置。室内接地线宜采用明敷，以满足生产要求的设备必须明接地的要求。室内的接地线在跨越建筑物的伸缩缝、沉降缝处，应设置补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧形状代替。开关柜、保护屏柜、所用变等底座基础槽钢至少应有两处用接地引线与主地网不同网格边相连，在基础槽钢连接处应明敷连接。水平接地体间对接、水平接地体与引线搭接、水平接地体与垂直接地体连接处必须采用四边焊接，焊接的搭接面必须满足扁钢宽度的两倍，焊接的焊缝高度应达到扁钢的厚度值，或满足设计要求，扁钢与接地桩连接应按设计图纸进行。⑤接地网隐蔽验收及回填主接地网施工应做到施工一段，验收一段，回填一段，验收工作在完成三级质检基础上，报监理验收，验收应做好隐蔽工程签证记录和必要的图示。土方回填时，回填土用粘土或泥土，回填土中不得夹有石块、建筑垃圾等，在回填时按设计要求分层夯实。⑥电气设备、构支架及避雷针接地---电气设备、构支架的接地通常用直接焊接和螺栓连接两种方法。一般不需要移动的设备构架、底盘等用焊接，当检修时需要拆卸、移动的设备，如变压器、电动机等，就采用螺栓连接。按设计图纸要求做好地网均压带的敷设。---各个电气设备的接地应单独接至接地支、干线，不许把几台设备串接后再接到接地支、干线，电气设备接地可利用电缆保护管做接地线的一部分，金属软管不可用作接地线。 ---独立避雷针接地易设独立的接地装置，当有困难时，避雷针的接地装置可与接地网连接，但避雷针与总接地网的地下连接点至35KV及以下设备与主接地网的地下连接点，沿接地线的长度不得小于15米。避雷针及其接地装置与道路或出入口等的距离不宜小于3米，否则应采取铺设砼或沥青路面。---所有构支架、电气设备的接地引线方向应一致，外露高度应统一。接地引线表面应涂以宽度100mm黄绿相间标识漆，所有标识漆涂刷高度和配色顺序一致。⑦接地电阻测试总体验收按照电气交接试验标准测量变电站接地网接地电阻，测试前将变电站接地网与线路接地网断开，并选择在晴朗天气进行，至少测试3次，取其平均值为最终测试值，电阻符合设计要求。4）反措接地施工①继电保护室反措接地---继电保护室反措接地和设备接地必须严格分开，两种接地网及引线均不得有任何接触和连接。---反措接地用截面不小于100mm2铜排围着屏柜基础形成环形闭合接地网，每列屏柜下敷设相同截面铜排，其首尾与环形接地网相连，连接必须采用焊接方式。---反措接地网通过一点与室外主接地网焊接连接，其与主接地网的连接点和其他设备的接地点沿接地体至少有15米长度。---用截面不小于50mm2软铜绞线将屏柜内接地铜排与屏柜下方100mm2铜排连接。通信机房反措接地---通信机房沿内墙四周敷设环形接地网，环形接地网材料及规格应符合设计图纸要求。---通信机房内环形接地网的对称四角处用铜排（铜排规格必须符合设计要求）引线与主地网连接。接地点与大电流入地点的沿接地导体距离必须大于15米。---通信机房内机柜底座槽钢必须用铜排与环形接地网按设计要求多处相连。---通信机房内各种电缆的金属外皮、设备的金属外壳和不带电的金属部分，各种金属管道、金属门窗框等建筑物金属结构、金属进风道、走线架、滤波器架等以及保护接地、工作接地，均应以最短距离与环形接地网连接。---通信机房内环形接地网与引至主地网的引线，不得与其他任何设备和地网连接。②端子箱反措接地---户外端子箱必须从主地网引两个接地引线，一根用于端子箱本体接地；另一根用于端子箱反措接地。---反措接地引线应采用截面不小于50mm2多股软铜绞线，两端压接铜鼻子，一端与端子箱内接地铜排用M12螺栓连接，另一端与接地引线用铜焊连接。③电压互感器反措接地---电压互感器必须按设计要求，敷设专用反措接地铜排。---在三相电压互感器支架两侧敷设两根铜排（规格符合设计）形成闭合环线，在中间相增加连线，将两侧铜排连接，铜排必须穿PVC管。---每相用铜排引至主地网，上端与环形铜排连接，下端与主接地网连接。---在地下用铜排将三相引线连接。---铜排弯角必须用弯排机弯制，连接采用焊接，焊接长度必须满足铜排宽度的两倍，且必须四面焊接。---电压互感器与铜排间用截面不小于100mm2铜导体连接。---有电气联系的几组电压互感器二次回路，中性线必须与控制室零相小母线N600通过电缆连通。接地点应设在控制室，以一点接地，各电压互感器二次回路中性点在开关场不应再接地。---与其他互感器无电气联系的电压回路，接地点宜设在配电装置户外端子箱内接地铜排上。④电流互感器二次回路反措接地---电流互感器的二次回路应有且只有一个接地点。---由几组电流互感器二次直接组合的电流回路，如差动保护等的保护电流回路（高阻差动回路除外），接地点应装设于保护屏柜内的接地铜排上。---独立的、与其他电流互感器没有电的联系的电流回路，宜将接地点装设在配电装置户外端子箱内的100mm2接地铜排上。⑤控制电缆屏蔽层接地---屏蔽层在开关场及保护屏内分别接地:在开关场，屏蔽层应可靠连接于户外端子箱内的100mm2接地铜排上。在控制室保护屏内，屏蔽层应可靠连接于保护屏内的100mm2接地铜排上。 ⑥高频电缆反措接地---在主电缆沟敷设一根截面不小于100mm2反措铜导线，与高频电缆平行敷设。---从主电缆沟敷设到保护室或通信室的100mm2反措铜导线应与保护室或通信室的反措铜排焊接连接。---在开关场的每个线路间隔，应用截面不小于50mm2铜导线，一端与主电缆沟100mm2反措铜导线焊接连接；另一端敷设至各线路结合滤波器的高频电缆引出端口，并在结合滤波器接地点约3～5米处与该铜导线焊接连接。5）质量标准及检验要求接地装置的施工必须符合《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）的要求。6）接地工程质量通病及预防措施质量通病原因分析预防措施构支架接地引下线与水泥杆间不服贴，风吹时有响声构支架根部的接地线弯起时不规范，角度不足；接地引下线不平直；在构支架中部未采取有效措施。规范构支架根部弯起部分的施工工艺；接地线在地面时应整理顺直；根据需要在水泥杆中部增加抱箍固定。未满焊，搭接长度不足，焊接边数不够，焊渣未清除施工人员经验不足，技术交底不到位。焊接人员上岗前应经过专业培训，并持有相应资格操作证书；认真学习相关规范及图纸说明，技术交底要有针对性；搭接长度至少为两倍宽距；至少三边围焊；不能点焊；涂刷防锈漆前应清除焊渣。水平接地体埋设不规范，埋置深度不符合设计规范要求；水平接地体横放。接地沟开挖时深度不足，开挖后未进行沟底清理；水平接地体放置随意，造成散流电阻过大。严格按设计及施工验收规范要求进行开挖，开挖完后应休整部分沟底深度不足部分；水平接地体应竖直放置，以减少散流电阻；土方回填前应逐段进行验收。接地测量电阻值达不到设计要求接地材料不符合要求；接地体埋深不够，接地体周围是浮土，与土的接触不紧密；土壤电阻率过高。加强接地材料的验收，不合格材料严禁进入施工现场；严格按设计要求的深度进行埋设；对于砂、石、风化岩等高电阻区域，应使用降阻剂降低土的电阻；接地线搭接长度应符合相关规定。5.4工程成本的控制措施5.4.1成本控制目标由公司与项目经理部编制本工程成本控制目标计划，实行项目成本核算管理。5.4.2加强施工管理，提高施工组织水平熟悉设计图纸、招投标文件、合同价，分析造价构成的因素，明确工程费用最易突破的部分，弄清成本控制的重点。正确选择先进、经济、合理的施工方案(经几种方案进行选择)。合理布置施工现场。组织均衡施工加快施工进度。5.4.3加强现场施工技术及安全管理，提高工程质量5.4.3.1研究推广新技术、新工艺、新机械及其他技术革新措施，加强施工过程中的质量控制，明确质量就是效益。提高工程验收的一次合格率和成优率，避免返工损失。5.4.3.2编制单项施工技术组织措施时，除制订有效质量保证体系和安全技术措施，加强现场施工安全、质量技术监督外，还应有节约成本的措施，并检查执行情况。5.4.3.3工程质量达到达标投产“创一流”标准。5.4.4加强劳动工资管理，提高劳动生产率合理使用劳动力，减少窝工浪费，执行劳动定额，实行合理的工资和奖励制度，严格控制非生产人员比例。5.4.5加强机械设备管理，提高机械设备的使用率正确选配和合理使用机械设备，杜绝非完好机械设备、仪器仪表进入施工现场，努力提高机械设备仪器仪表的利用率和使用效率(特别是租赁设备)，降低机械设备使用费。5.4.6规范材料管理，节约材料费用 根据工程施工进度合理编制工程用料计划，减少材料采购、运输、收发，保管中的损耗，节约采购费用，合理堆置现场，避免和减少二次搬运。实行材料进场验收和限额领料制度，综合利用各种资源。5.4.7图纸会审为确保工程各专业间配合无误，对工程有关的设计交底和施工图纸会审不宜单纯针对本专业进行，相关专业及其配合得内容应得到照应，使施工图纸会审达到一定的深度，确保工程顺利进行。按《施工图纸设计技术交底与图纸会审制度》要求，项目部负责组织各有关部门，认真做好施工图会审工作，提出合理修改意见和合理化建议，报监理工程师及业主。第六章工期、施工进度计划6.1工期规划及要求6.1.1工期目标：工程开工后151日历天竣工。6.1.2拟对本工程关键工序的进度计划安排序号关键工序日历天1施工准备2天2基础工程24天3生产配电楼土建工程20天4生产配电楼装饰工程20天5屋内电气设备安装10天6电气设备交接试验、电气调试210天7站区给排水、站区主干道10天8避雷针基础10天9事故油池10天10电缆沟10天11全站电缆敷设10天12电气调试15天13三级自检验收及整改、初步验收及整改5天14竣工验收5天6.1.3施工进度计划横道图（见附图）6.1.4施工进度计划网络图（见附图）6.2工期保证措施6.2.1组织措施6.2.1.1建立以项目经理为首的项目组织保证体系，实行项目经理负责制，健全项目部组织机构，项目部成员配制齐全、职责明确、层层把关。6.2.1.2选派思想素质高、业务能力强的专业管理人员和施工人员组成项目经理部和各施工专业队伍。同时做好全体施工人员的动员和宣传工作，保证全体施工人员明确工程总体目标和各里程碑目标。6.2.1.3根据工程实际情况做好施工前的准备工作，落实施工技术资料、工程物资、施工机具的供应日期计划，确保不影响工程进度。6.2.1.4遵照施工组织设计中的综合施工进度计划，发挥计划管理的龙头作用，做好各里程碑的目标控制。现场每月编制各项目的月度施工作业计划，明确项目要完成的工程量和形象进度。根据实际情况做好施工的控制和调整。6.2.1.5提高管理水平，落实经济责任制，充分发挥全体施工人员的能动性，使施工水平、工作效率、工程质量都达到一个新的高度。6.2.1.6设备开箱检查中发现的问题，以及施工中发现的设备问题，要及时反馈给监理工程师或项目法人，请厂家尽快发运缺件或来人处理。6.2.1.7装置性材料、设备按施工进度计划及时运进现场。构支架、钢梁等提前派人员驻厂验收。非标加工件预先安排好加工。 6.2.1.8施工机械、工器具及试验仪表、设备，做到配置齐全及时到位，做好保养和维修，避免因施工机具不足或故障而影响工期。6.2.1.9遇设备、不可抗力及其他因素使工期延误，采取调整工序、增加施工人员、施工设备、施工时间等措施缩短施工工期。6.2.1.10项目经理部每旬召开一次内部施工协调会，协调各施工队之间的配合。每月召开一次有项目法人、监理工程师、设计院参加的协调会，及时解决施工中出现的问题，确保工程顺利进行。6.2.1.11注意做好与项目法人、监理工程师、设计、运行单位间的关系，搞好地方关系，争取当地各级政府和群众对工程建设的支持和配合，提早预测，及时解决施工受阻问题，保证施工的连续性。为工程顺利进行创造一个良好的外部环境。6.2.2技术保证措施6.2.2.1按《施工图会审制度》做好施工图会审工作，尽量避免因设计问题而延误施工，在施工期间要求设计工代应常驻现场，及时处理解决设计问题。6.2.2.2对特殊工序提前制定施工方案，积极与有关单位联系协商配合解决影响工程进度存在问题。6.2.2.3采取工序搭接施工，以缩短工期。克服地形，气候条件等不利因素，合理调整利用工日。6.2.2.4对于本工程首次遇到的新技术、新工艺、新设备，要制订施工技术措施和作业指导书，组织施工人员学习培训，吸收成熟的施工经验，提高功效，做到一次顺利完工，一次验收合格。6.2.2.5积极采用新技术、新工艺、新材料，充分发挥机械设备的使用效率，提高施工进度。6.2.2.6优化施工方案，加强安全、质量控制，避免由此产生的停工、窝工现象。6.2.3经济保证措施本工程开工后，作为公司的重点工程，从经济上将给以全力支持。制订工程施工承包经济责任制，将质量、安全、工期作为重点考核内容之一，做好各施工节点的目标工期考核工作。对按时完成和提前完成的班组给以精神和物质奖励。对不能按时完成的施工班组和负责人进行经济处罚。每月及时做好完成工作量的统计和监理工程师签证工作，确保工程进度款及时到位。6.3影响工期主要因素的分析和对策6.3.1影响工期主要因素6.3.1.1设计施工图纸滞后。6.3.1.2来自外部的干扰。6.3.1.3主要设备、材料不按期到货及缺少附件。6.3.1.4雨季的气候影响。6.3.1.5资金未按时到位。6.3.1.6重要的特殊机械设备的故障。6.3.2影响工期主要因素的对策针对设计施工图纸滞后因素，汇同监理做好加强与设计联系，在接到正式蓝图前，先取得设计白图，进行各项前期施工准备工作，保证在蓝图一到，就能全面开展施工，并根据滞后时间的长短，进行人员、机具的调整。及时掌握设备、材料生产运输计划和动态，积极配合业主做好设备、材料的接收、清点和开箱检查工作，对发现的缺件、运输坏等及时反馈业主和生产厂家。同时做好设备、材料的保管和使用，防止丢失和安装期间的损坏。了解当地各季节的气候情况，合理编制、调整施工流程,抓紧在良好的气候条件下完成一些对天气条件要求高的设备安装。在不利的气候条件下进行一些对天气条件要求不高的设备施工。主要和重要的施工机具、仪器设备，在施工前做到计划准备齐全，进场前做好维护、检查和检测，保证施工机具、仪器设备状态良好。施工过程安排专业人员加强保养、维护，发现故障及时消除。6.4人力资源计划组织素质好、作风过硬的项目管理人员及对35kV变电工程有丰富施工经验的施工人员进驻施工现场。所有特殊工种均由专业人员持证上岗。6.4.1管理层人员配置6.4.1.1本工程计划拟投入项目部管理和施工层的人员配置。根据工程形象进度计划详见附录二：（闽清35kV下祝变电站工程施工进度计划网络图），对本工程每月份施工劳动力计划表和每月份施工劳动力安排方框图如下：本工程每月份施工劳动力计划表 月份/人数各分部工程投入施工队投入班组3月人数4月人数5月人数6月人数7月人数8月人数9月人数土建工程施工队1个5个15252525252525构支架吊装施工队1个1个0001515电气施工队1个2个000001515调试队1个1个00000015合计4个9个152525254055556.6主要设备、供应计划材料6.6.1设备、材料的运输本本工程设备、材料均由承包单位负责，按招标文件有关要求执行，物供部负责将设备、材料运输至现场。6.6.2设备开箱、检验、存放、保管设备抵达施工现场，由物资部门负责接收，并做好设备进出台帐和妥善保管。按公司及项目部制定的设备开箱检查、物资材料管理制度执行。现场保管条件应满足设备供应商所提出的要求，仓库必须通电、加热、防潮通风等功能。6.6.3设备、施工材料采购、置换、使用流程图项目部根据施工图及有关技术资料编制工程设备、材料计划表经营部按施工进度计划下达采购、计划设备部门按计划采购合格分供方评审报监理审核设备材料进货检验入库进帐登记、存放、保管施工班组按单位工程用料计划办理领用第七章质量保证体系及保证质量措施7.1质量保证体系7.1.1质量目标根据合同规定和施工图纸施工，杜绝工程质量事故的发生，达到《福建省电力有限公司110千伏及以下输变电优质工程评选办法（2009A版）》（闽电基建〔2009〕128号）规定的优质工程标准。7.1.2质量管理组织机构及主要职责7.1.3质量管理组织机构顺昌35KV仁寿变电站工程质量管理控制网络见下图：项目经理 项目总工项目部质量专责各施工队质检员7.1.4质量管理人员的主要职责项目经理职责：对工程质量负全面责任，负责公司的质量方针、目标在本工程的实施。建立适宜的施工秩序，确保施工过程处于受控状态。项目总工程师职责：执行项目经理决策意图，负责具体组织和指导质量管理工作，贯彻实施工程质量检验计划。配合项目法人、监理工程师做好各项检查、中间验收、竣工验收及各项工作。领导并组织对项目法人的质量信息和服务工作，满足项目法人的质量要求。工程管理部质量专责：负责整个质量保证工作的具体实施；监督、检查质量保证体系在现场的有效运转；具体实施工程质量的中间检验、隐蔽工程验收和竣工验收，接受监理监督；负责对原材料及项目法人提供的设备进行质量检验；按公司质量体系文件负责监控工程材料设备的搬运、储存、包装和交付工作。施工队质检员：负责对各自分管的施工项目进行施工过程的质量控制。填写（施工检验记录），检查施工人员填写的施工技术记录的准确性、真实性；按质量体系文件要求处理不合格品。配合工程质量安全部对工程所用的原材料及项目法人提供的设备进行质量检验。7.1.5质量保障要点7.1.5.1贯彻实施ISO9001（2000版）质量体系标准，进行规范化管理公司获得质量体系ISO9001（2000版）认证书。公司建立了企业内部管理制度、质量保证手册、质量体系程序文件和工作文件等管理制度和文件，对工程进行规范化管理。公司将以：“精心组织、科学管理、质量第一、优质服务、顾客满意”的质量方针，履行施工合同，实现“为实施质量方针，保持并完善符合GB/T19001-2000(idtISO9001:2000)标准的质量管理体系，积极采用先进经验、先进管理方法、手段和质量标准，科学组织施工。优化施工方案，合理安排工程施工进度，确保承包工程项目的工期和质量符合行业建设规范、施工设计文件和合同有关条款的规定，做到工程建设质量百分之百合格，达到基本建设验收标准，创优质工程。”的质量目标。贯彻ISO9001：2000标准制定的《质量管理手册》的要求，结合本工程具体情况，组织编制切实可行的质量体系文件，在施工全过程中严格执行，确保工程合同目标的实现。7.1.5.2完善的管理制度为提高施工水平，在保证质量体系正常运行的同时，制定了《现场项目管理办法》、《绩效考核办法》、《工程项目部考核办法》等各项制度。7.1.5.3严格执行工程例会管理制度在工程施工过程中，项目部要求各施工队严格执行工程例会制度，通过工程例会，要求项目经理或项目总工程师及时检查上次例会议定事项的落实情况，分析未完事项原因；检查分析工程进度计划完成情况，提出下阶段进度目标及其落实措施；检查分析工程项目质量状况，针对存在的质量问题提出改进措施；对施工过程中的专项问题还要求项目总工程师组织专题会议研究解决。7.1.5.4加强员工的考核工作项目部采用的项目施工考核制度分两个层次进行。即项目部对工程各施工队的工作考核以及施工队对施工人员的工作考核。7.2保证工程质量的措施7.2.1保证工程质量的组织措施 1）本工程采用项目法组织施工，派遣施工管理经验丰富的同志担任项目经理；由公司各专业科室及分公司抽调专业人员组成项目经理部，加强现场指挥和管理力量；制定各级各层质量工作岗位责任制，做到纵向到底，横向到边，组织精干的施工人员进行施工。2）贯彻公司根据的《管理手册》和相关文件，推行全面质量管理，建立健全质量保证体系，项目经理部质量保证体系确实到位并运行，开展目标方针管理，定期或不定期召开全面质量管理会议，分析近期的施工质量和质量情况，并制订相应的措施。3）工程项目部将依据公司的质量保证体系和本工程的合同和施工图纸，依据“达标投产”和输变电工程“创一流”工程标准，结合工程，组织编制切实可行的质量管理文件，并在施工全过程中严格执行。对特殊要求的施工项目，项目部将通过有针对性的质量策划，制订《质量保证措施》补充已建立的质量体系文件的不足，并确定在特殊要求条件下，达到质量目标以及为达到这一目标的控制和检验方法。4）培训与收资。认真收集、总结以往施工过同类项目的经验，有针对性的派技术人员和施工骨干前往其它工程学习、收资。重点收集制造厂家的产品资料和设备的安装工艺。提前做好资料整理工作。技术人员根据资料编制施工技术措施，进而对施工人员进技术培训。5）开工前，技术部门应做好技术资料准备工作。对重要施工项目，收到有关产品资料后，编制切实可行的《施工技术措施》，并对全体施工人员进行技术交底。6）工程施工应做到“十有”即：有开工报告、有图纸方案、有技术交底、材料有保证、质量有控制、隐蔽工程用记录、工程变更有手续、施工资料与硬件有同步、交工有档案。7）凡进入施工现场的施工人员、操作人员都应认真学习有关本专业规范、规程，掌握施工特点、施工方法、施工顺序，熟悉图纸设图，会审意见和设计变更，并依照施工验收规范组织施工。8）合理布置现场：生活设施统一建于站外；现场确保水电供应，道路畅通，减少各工序间的相互干扰。9）加强设备进场的检验工作，设备开箱检查按公司质量程序文件进行验收。各类材料、设备在进场前应具备材质证明书、产品技术资料、产品设备说明书、产品质量合格证，且由施工员配合材料部门对材料筹备等各项技术指标鉴定后，方可按现场的施工进度分批、分期进场。材料、设备技术指标不达标的，坚持不合格产品不施工的原则。10）所有计量器具和仪器仪表、调试设备等，均须经计量机构检测合格，并在有效时间内使用。11）施工员应对每个分部、分项及每道工序都应向班组进行技术交底并签字，施工中，施工人员和质检员按要求及时准确填写施工记录、施工检查记录、关键工序把关卡、试验记录等；同时在施工过程中应定期进行自检、复检和质保小组统一检查。对特殊工种操作人员要求持证上岗。12）严格执行工序交接验收制度和隐蔽工程验收制度，上道工序未经验收或隐蔽验收不合格，不得进行下道工序施工。13）对设计院、项目法人、或施工单位提出的工程设计变更，均应通过监理工程师确认签证后方可进行。14）对设计院的设计更改通知，应通过[发放表]发放。更改落实后，专业技术人员应检查签证，并将更改情况记录在相关图纸上，作为竣工图的依据，且妥善保存设计更改通知单。15）变压器、电抗器等充油设备安装后出现油渗漏是施工中的薄弱环节，应编制安装指导书加强施工过程工艺质量控制，保证工程质量。16）加强设备支架及其封板制作、安装过程的质量控制，力争电气设备安装就位实现“无垫片”工程。17）工程质量的内部检查执行公司工程质量三级检查制度，分为班（组）自检、项目部复检、公司级验收三级。项目部建立完善的质量管理台帐及施工班组间工序搭接的自检与互检台帐，做到不合格的工序不能进入下道工序。班（组）自检：施工人员应对施工质量负责，施工中应自觉进行质量控制，班（组）质检人员对工程全过程中的各个程序按公司质量体系文件《输变电工程过程控制程序》进行，并按设备不同分别填写各类“施工检验记录”。项目部复检：质检员对班（组）提交的检查记录进行复查，发现问题按公司质量体系文件《不合格品控制程序》进行处理。公司级验收：验收按《输变电工程过程控制程序》及《晋江磁灶北110kV变电站工程验收制度》进行。工程的竣工验收，由监理工程师会同项目法人、项目经理部及运行、设计等单位有关专业人员，按规程、最终版图纸、厂家说明书进行验收。18）认真对待施工验收中发现施工缺陷的处理工作，并根据实际情况，举一反三的进行全面检查，确保施工质量。对于非施工原因引起的问题，也应尽力想办法给予解决。 19）为进一步增强施工人员的质量意识，加强工程质量考核，施工过程坚决执行公司制定的质量奖惩制度，把工程质量和每一个人的经济利益紧密联系起来，充分调动施工人员的把好质量关的积极性。20）积极配合监理工程师做好施工全过程的质量监督管理工作，尊重监理工程师对工程质量的意见，及时配合整改。同时掌握施工动态，认真做好质量信息反馈工作，完善质量管理台帐，做为下段施工的依据，以便提高工程质量。21）要有明确的产品保护制度，并列入专业管理人员及专业施工班组考核的内容。22）制定质量的奖罚措施，对施工质量成绩突出的给予嘉奖，对施工工艺恶劣、质量通病重复发生、违反规定的必须严厉惩罚，并严格按照整改措施的要求加以整改。7.2.2保证工程质量的技术措施7.2.2.1质量管理及检验标准标准技术规范配置简表序号标准名称标准代号标准级别1《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—2006国标2《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—2006国标3《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170—2006国标4《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171—2012国标5《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172—2012国标6《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2012国标7《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002国标8《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—2002国标9《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001国标10《屋面工程质量验收规范》GB50207—2012国标11《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2010国标12《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2011国标13《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002国标14《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—2002国标15《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254—1996国标16《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》GB50255—1996国标17《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境施工及验收规范》GB50257—1996国标18《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001国标19《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2011国标20《建设工程项目管理规范》GB/T50326—2006国标21《屋面工程技术规程》GB50345—2010国标22《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》GB50147—2010国标23《电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB50148—2010国标24《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149—2010国标25《气体绝缘金属封闭开关设备现场交接试验规程》DL/T618—2011行标26《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1～17—2002行标27《通用混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52—2006行标29《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ114—2003行标30《建筑地基处理技术规范》JGJ79—2012行标31《建筑桩基技术规范》JGJ94—2008行标32《建筑工程清水混凝土施工技术规程》DB11/T464—200733《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82—1991行标34《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14—2011行标以上标准及规范等以新出有效版本为准。以及国家和行业的有关标致规定、规程；当施工期间遇标准更新、补充时可按监理或项目法人要求适时采用新标准。7.2.2.2质量保证技术措施 为确保工程质检工作的全面性和计划性，技术和质检人员在接到图纸后即认真熟悉图纸，进场后即向监理报送《闽清35kV下祝变电站工程质量检验评定项目划分表》。针对工程特点，分析质量薄弱环节，我们拟采取以下具体技术措施：质量薄弱环节及预控措施序号项目薄弱环节预防措施一土建工程质量薄弱环节预测及预防措施1回填土回填土密实度失控，造成回填土下沉按设计要求选用填料，填料质量应符合技术规范要求；填土区必须将树根、腐烂杂物清除干净；填土区的土坡必须处理成台阶式后才能进行回填；回填过程中，如遇积水，必须将积水排干后才能继续回填、碾压；铺土厚度和压实遍数等参数，施工时通过试验确定；机械碾压，轮边应互相搭接，防止汛压，填方边缘部位采用蛙夯夯实。2砼结构砼结构表面不平、蜂窝麻面，接缝处跑冒漏浆。支撑前，应校正相邻两模板表面的高低差不大于1mm；支完模板，表面2m靠尺检查，其平整度应在2mm以内；工地设专人平整模板，不平整模板不能使用；模板支撑应牢固，防止局部变形；模板接缝缝隙较大处用不干胶贴泡沫软塑。3屋面防水防水层起鼓，粘贴不牢。编制防水工程的作业指导书，进行技术交底，要求施工时专人负责；工程使用的材料要有材料质量证明文件、材料进场后按规定取样复试，确保其质量符合技术要求；严格按屋面防水技术标准规定施工，确保每道工序符合要求；逐项检查。4屋外构支架安装平直度、标高、轴线控制铁件加工单位在铁件加工时每组编号；所有的基础标高和轴线均应复测；细石砼灌浆前均应再复查一次轴线和标高的标准。二电气安装工程质量薄弱环节预测及预防措施1SF6气体管理SF6气体不易管理，受环境影响。严格执行SF6气体管理规定；选择天气晴、无雨天进行安装和注气。2主变压器油滤油完成后及取样到试验应符合标准规定；抽真空保持符合规范后再注油。有载调压开关分接头试验接触电阻及三相的平衡度检查；远方操作检查(对应)。高压试验注意分级绝缘变压器试验标准。反冲电注意检查励磁涌流及差动保护躲涌流能力。335kV配电装置安装吊装安全措施交底及落实实施。标高、垂直、水平检查；灵活性检查。操作机构与本体的连接；PT、CT回路接线极性、组别等。435kV配电装置调整试验回路电阻、同步检查。断路器与隔离开关、隔离开关与地刀的连锁；断路器操作机构的试验；断路器、隔离开关的辅助接点可靠性检查等。5高压配电柜安装搬运安全措施调整试验接触电阻；高压试验时，注意PT回路隔离，CT回路二次侧短路接地。调整试验接触电阻；高压试验时，注意PT回路隔离，CT回路二次侧短路接地。6漏气漏油带油设备漏油；充气设备漏气。严格执行施工工艺要求；更换漏油（气）小部件； 厂家现场处理。7埋管图纸位置不明确，少埋、多埋电气技术人员加强与土建施工配合。8保护、控制等系统PT、CT回路注意二次接线的极性和差动保护回路接线组别。注意保护、测量选用PT、CT的精确等级保护回路传动试验，包括信号回路；联锁、闭锁检查；保护整定值核对。第八章安全目标、安全管理和保证安全的措施8.1安全目标8.1.1安全管理目标针对项目部的组织层次，将目标根据需要进行分解，目标要尽可能的量化，安全目标做到层层抓层层报，个人保班组，班组保施工队，施工队保项目经理部，项目经理部保公司，干部、职工实行“双向”监督。顺昌35KV仁寿变电站工程项目部根据公司的安全生产方针和目标，负责工程施工区域内安全管理，认真执行《安全生产工作规定》、《国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)、(线路部分)》（国家电网安监[2009]664号），《输变电工程安全文明施工管理实施细则》（福建省电力有限公司Q/FJG20061—2005），严格执行本公司的各项安全规章制度，遵守业主安全管理的各项规章制度，确保施工全过程安全。合同规定目标公司目标项目经理部目标施工队目标不发生人身伤亡事故、重大施工机械设备损坏事故、重大火灾事故、负主要责任的重大交通事故、环境污染事故和重大垮（坍）塌事故、因工程建设而造成的大面积停电或电网解裂事故。不发生人身伤亡事故、重大施工机械设备损坏事故、重大火灾事故、负主要责任的重大交通事故、环境污染事故和重大垮（坍）塌事故、因工程建设而造成的大面积停电或电网解裂事故。安全零事故。不发生人身死亡事故；控制重伤负伤率≤0.6‰。不发生一般施工机械设备损坏事故。不发生一般火灾事故。不发生基建引起的一般电网事故。不发生一般环境污染事件。不发生人身伤亡事故；不发生一般施工机械设备损坏事故、火灾事故、环境污染事故和垮（坍）塌事故。杜绝违章作业，坚持安全自查、自纠，创违章违章、零事故班组。8.2安全管理组织机构及主要职责8.2.1安全管理组织机构建立健全安全保证体系组织机构。项目部设安全施工管理小组，项目经理担任组长；下设工程管理部专职安全工程师负责安全管理日常工作；各施工队设专职安全员；各班组设兼职安全员。项目部、工地和班组组成三级安全网络，各级安全员均有安全施工否决权。安全保证体系组织机构如下：闽清35kV下祝变电站工程项目部安全管理组织机构见下图：项目经理项目总工工程项目部安全专职 各施工队安全员各施工班组施工人员8.2.2安全管理各级主要人员职责落实责任制，制定各级人员安全责任，签订安全责任状，做到职责分担，并实行下级对上级的安全施工逐级负责制。项目经理职责：---对工程全过程的安全施工负有直接领导责任，是工地安全施工的第一责任人，对工程安全目标全面负责。---贯彻执行国家有关安全规程、规定，组织制定项目各项安全管理制度，审定安全工作目标及计划，建立健全安全施工责任制。---领导和协调各部门对安全文明施工的管理，布置、安排安全施工工作。负责审批重大施工项目的安全措施。---组织并参加安全施工大检查，组织实施整改措施。---按四不放过的原则，参加重大事故的调查处理工作，负责组织防范措施的贯彻执行。---负责施工安全考核、奖惩；负责项目各级人员的安全教育培训工作。项目总工程师职责：---对工程的安全技术工作负全面责任，负责领导项目的安全技术和环境保护工作。---组织编制年度安全措施计划及安全施工措施和特殊工序安全施工技术措施。---审核重大施工项目的安全施工措施。监督指导项目专工、技术员编制分部、分项工程的安全措施、技术交底等工作。---组织技术革新及施工新技术、新工艺中安全施工措施的编制、审核和报批。---参加安全施工检查，解决施工中存在的安全技术问题。---参加施工事故的调查、分析处理工作，提出防范措施。项目部专职安全员职责：---贯彻执行国家有关安全规程、规定，负责编制项目部安全管理制度，建立健全安全风险机制，落实各级安全责任制。---制定年度、月度安全工作目标计划并组织落实，参与安全技术措施的制定。---负责安全规程、管理规定及安全措施的学习、培训、考试、取证工作。负责施工人员的安全教育。---负责协助项目经理定期召开安全工作例会。---负责施工现场的安全标识及现场安全监督监护工作，进行安全用具、用品、安全设施的检查和认证。---有权根据安全管理办法，提出对施工人员的奖惩意见。---参加事故的调查处理工作，负责施工安全事故的统计、分析和上报。---有权制止违章作业和违章指挥并相应进行经济处罚，有权勒令停工整改。---每周监督指导施工队的安全日活动，协助项目经理组织召开每月一次的安全例会，制定整改方案，并做好记录。协助领导做好安全工作的布置、检查和总结。---监督、检查各施工队的安全体系执行情况，督促加强安全建设。各施工队安全员职责：---认真贯彻执行安全工作的有关规程；负责本队的安全技术和环境保护工作；开展各项安全活动。---协助施工队长组织学习与执行有关安全健康和环境保护的规程、规定、制度等。---随时掌握施工动态，协助施工队长进行安全文明施工的检查和施工项目安全准备条件的检查。检查作业现场的安全施工情况，---检查和督促本施工队人员做好安全施工措施及正确使用劳动保护用品、用具。及时解决施工中存在的安全问题。 各班组施工人员安全职责：不伤害别人，不伤害自己，不被别人伤害。正确检查和使用职业安全防护用品、用具。认真接受安全技术交底，并在交底书上签字。施工前做好安全防护措施，施工后及时整理施工现场。有权拒绝接受违章指挥，并及时处理或上报。8.3安全管理8.3.1抓责任落实，促进基础管理制度化安全文明工程建设是一项系统工程，既要充分发挥安全部门的监督作用，又要各级领导高度重视，各职能部门密切协作和配合，认真履行职责，落实岗位责任制，做到各司其职，各负其责。8.3.2建立健全安全保证体系建立健全安全保证体系，形成公司党政工团齐抓共管，各方面密切配合，职工群众积极参与，横向到边，纵向到底的管理体系，使安全生产责任制得到贯彻落实。1）项目部建立以工程项目经理为首的三级安全监督检查网络，严格落实安全生产责任制。项目经理为该工程项目的第一安全责任者，全面领导该工程项目的安全工作。2）项目部建立以总工为首的技术保证体系，强化安全技术管理，保证重要临时设施、重要施工工序中的安全技术措施的编制、审批和实施正常化、规范化。3）项目部设立独立的专职安全员，在项目经理的领导下主管项目部安全施工监督管理工作；负责办理操作工作票；对项目部所属单位安全生产情况进行监督检查，对工程危险作业区域和立体交叉作业区域进行重点监督和协调。4）项目部所属施工队设置专职安全员，在施工队安全第一责任者的领导下，具体负责本单位的安全施工监督检查管理工作。5）班组长是本班组安全施工的第一责任者，对本班组人员在施工过程中的安全和健康负责。班组设兼职安全员，协助班组长开展安全工作。6）认真贯彻“以防为主，防消结合”的原则，建立健全工地消防安全网络，严格实施消防工作规定及防火防爆应急方案，切实做好防火安全管理工作。8.3.3贯彻实施公司职业健康安全体系管理体系项目根据GB/T28001－2001标准，建立并实施职业健康安全体系管理体系手册、程序文件和工作文件及安全管理制度等；公司职业健康安全管理体系，于2005年4月8日通过中国船级社质量认证公司的认证审核，并获得GB/T28001－2001（OHSAS18001）职业健康安全管理体系认证证书。贯彻实施GB/T28001－2001职业健康安全体系标准，进行规范化管理。我公司将以：“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，保持、履行并完善符合GB/T28001－2001标准的安全管理体系，“通过现场安全文明施工，确保无重大人身伤亡事故和职业病发生，无重大机械设备损坏事故发生”的目标。贯彻根据GB/T28001－2001《职业健康安全管理体系规范》标准制定的《管理手册》的要求，结合本工程具体情况，组织编制切实可行的质量体系文件，在施工全过程中严格执行，确保工程合同目标的实现。8.3.4确立创建目标，实施目标管理工程开工前，制定创建工作规划和目标，并层层分解指标，明确责任，实行分级控制、多级管理，一级抓一级，层层抓落实，使安全工作有条不紊，科学管理。8.3.5签订安全生产责任书层层签订安全生产责任书，使人人肩上有压力，人人承担安全责任，并将执行和落实情况与各级人员的经济利益挂钩，严格考核，奖惩兑现。8.3.6结合工程实际和创建工作目标制定和完善各项安全管理规章制度和安全技术措施方案，并与施工计划同时下达，严格组织施工，确保各级安全生产责任落实到位。8.3.7抓培训教育，促进作业行为规范化人是安全管理工作的决定因素，加强员工岗位安全意识、操作技能的教育和培训，克服因安全意识淡薄、安全技能贫乏而发生意外事故，建立安全教育体系，形成制度化，并真正落实到位。1）组织开展形式多样的安全教育活动，丰富员工安全文化知识。在班组和职工中开展群众性的“安康杯”活动、安全生产知识竞赛、巡回演讲等活动。 2）创建安全岗位，开展岗位安全性评价。让每个员工都熟知自己的岗位安全标准，并在实际工作中认真贯彻执行，操作中克服习惯性违章现象，减少不规范行为。同时，坚持定期组织岗位安全性评价，发动全员查隐患，纠违章，促整改，对不安全岗位、危险岗位狠抓整改，最终以岗位安全保证安全工程目标的实现。8.3.8执行的主要法律法规建筑安装工程相关的国家安全法律、法规，以及行业安全规程、规范、标准等；《国家电网公司基建安全管理规定》国家电网基建【2011】1753号；8.4保证安全的措施8.4.1保证安全的组织措施8.4.1.1建立安全组织机构，完善施工技术方案和安全保证措施建立安全组织机构，完善施工技术方案和安全保证措施，各级正职领导为本部门第一安全员。在项目开工前，项目部按照项目法人提出的项目安全管理目标及安全文明施工规划，组织编制有针对性的工程项目安全文明施工二次策划。制定实施计划，确定工程安全管理及工作目标，完善施工技术方案和安全保证措施。以施工创安全工程为主线，以职工创安全岗位为基础，以班组安全建设为保障，以落实安全生产责任制为核心，推动安全工作的开展。随着工程实施过程的安全管理程序文件的制定与实施，把创建活动作为安全文明生产工作的一项重要工作，与工程建设同步，做到有计划、有布置、有检查、有总结、有评比，并根据工程建设不同阶段的施工特点和存在的问题，随时完善保证措施，使创安全文明工程的全过程始终处于受控状态。8.4.1.2各项工作落实到项目部各层，落实到岗位，夯实安全管理基础在工程实施过程中，通过制定和贯彻实施“岗位安全标准”，让每个员工对自己的“岗位安全标准”，各施其职，人人遵章守纪，并狠抓落实，提高员工的安全素质、安全操作技能、防御事故的能力，同时，开展岗位安全性评价，对不安全因素和危险源进行辨识，使物的条件和设备状况全面得到规范和改善。在此基础上，以激励和约束机制作保证，实行岗位等级与岗位工资挂钩，每月进行定期评价考核，促进岗位安全达标，有效地夯实了岗位安全基础。8.4.1.3加强安全文化建设，调动全员抓安全通过人的管理，依靠人的力量改变作业条件和环境，把安全生产和文明施工的管理责任分解到各个环节、各个岗位，使每一个员工都承担相应的责任，并注重渲染安全、文明、和谐的氛围，调动全员安全生产的积极性和自觉性，实现“要我安全”向“我要安全”、“我会安全”的转变，从而达到群防、群治、群控的目的，安全管理模式由以往的“事故管理型”向“事故预防型”转变。8.4.1.4抓过程控制，促进安全管理科学化加强安全文明工程建设，增强安全生产科技含量，实施全员、全方位安全管理、全过程控制，提高本质安全水平。1）根据施工难度、危险作业和季节施工的特点，适时调整工作规划，补充和完善施工方案及安全保证措施。 2）把技术保证作为安全保证的重要措施来抓，建立总工程师技术安全责任制，从技术方案的制定、审查到交底、实施，严格把关。明确“三不施工”即无安全技术措施不施工，安全技术措施没有逐级交底不施工，安全设施不完善不施工，促进科学化、规范化管理。3）把安全文明工程创建活动纳入安全检查的重要内容，定期检查，逐级落实，实施全过程监控，对查出的隐患，逐项分析研究，制定整改措施，做到定人、限期，狠抓落实。4）严格实行责任追究制。凡发生安全事故，严格按“四不放过”的原则进行调查、分析、处理，制定防范措施，限期落实整改。8.4.2保证安全的技术措施8.4.2.1安全设施及安全防护用品标准化保证措施针对本工程，项目部将加大安全设施的投入，实行安全设施标准化管理，并按下列要求执行：1）安全设施及用品的管理现场安全警示牌由安监部统一规划布置，负责日常管理，施工管理部门负责安全警示牌的安装和维护。设置警戒绳、水平安全绳、安全网、软爬梯、差速防坠器、攀登自锁防坠器、防护通道、卷扬机防护棚、安全围栏、孔洞盖板、脚手架等安全设施及安全劳保用品，由公司统一配置，项目部专职安全员对日常使用情况进行管理监督。2）安全标志、宣传牌项目部工地施工范围内设立大型安全标志牌，对项目部安全生产方针、目标等进行公示。3）安全警示标志、围栏施工现场随工程进展及时规划设置警告类、禁止类、指示类安全警示牌,如“禁止吸烟”、“禁止通行”、“必须戴安全帽”、“必须系安全带”、“当心触电”、“当心落物”、“禁止合闸，有人工作” 、在临近带电部位的遮拦上，应挂上“止步，高压危险”的标示牌等警告牌或标语。对运行的配电装置装设遮拦，使施工人员与带电导体之间保持一定的距离，设置防误入带电间隔的明显标志；对保护控制室运行的屏柜屏前后做好设备运行标志，避免施工人员走错屏误接线或误调试等工作。8.4.2.2施工项目安全的预测、预防措施针对本工程施工的特点，在施工实施阶段应特别注意做好对运行设备的防人身、设备及生产运行的安全防范预控措施，项目开工前，项目部组织施工各专业工程师及安监员，根据施工项目的特点进行开工前的风险分析，确定项目部重大职业安全健康风险清单，并制定安全防范措施，风险分析及防范措施以《施工安全风险控制计划》的方式体现在作业指导书中，对所有参加施工人员进行安全技术、安全措施交底。项目部重要职业安全健康风险清单如下：重要危险项目可能导致事故主要控制措施施工场所存在安全隐患人身伤害1.进入所内所有施工必须按要求办理操作工作票，未经许可不得擅自进行施工。2.施工现场孔洞设置盖板或围栏。3.施工现场设置的各种安全设施严禁挪动或移作它用。4.与施工无关的人员不得进入施工现场。5.进入施工现场的人员正确佩戴安全帽，着装合格。施工人员穿工作服并扎紧袖口，长发、发辫盘入帽内；严禁穿短衫、短裤、裙子、凉鞋或拖鞋。6.严禁酒后进入施工现场。7.严禁有职业禁忌症者上岗作业。8.严禁从高处向下抛掷垃圾和废料。9.现场的机动车辆限速行驶。10.夜间施工保证足够的照明。11.遵守《电力建设安全工作规程》对施工现场的相关安全要求。吊装作业1.人身伤害。2.机械设备损坏1.制定、实施安全有效的吊装措施。2.按要求办理操作工作票。3.起重作业人员持证上岗，并由合格人员操作。4.机械、工器具使用前检查，确保使用合格工器具，施工前准备充分。5.施工人员明确吊装过程、措施、任务。6.指挥信号畅通、正确、及时。7.机械施工场地坚实、无障碍物，满足施工机械工作要求。8.吊装设备时应测算好设备、吊臂、吊臂行走、人员等设备的施工安全净距，作业场所划定警示区域，设置警示标志，专人监护施工过程。9.吊装构件或设备前，捆绑方法正确、牢固，专人检查后指挥起吊。10.吊装物放置场所无障碍，安全设施齐全、有效，设备、物件固定牢固。11.执行《起重作业安全施工管理规定》的其它相关要求。高处作业人身伤害1.高处作业场所安全设施符合要求。2.遇有六级及六级以上大风或恶劣气候时，停止露天高处作业。3.参加高处作业的人员进行体格检查，有禁忌症者不得参加高处作业。4.高处作业系好安全带，安全带挂在上方的牢固可靠处。5.高处作业人员着装合格。6.高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上不得堆放超过允许负荷的构件。7.上下脚手架时不得沿绳、脚手立杆或栏杆等攀爬。8.高处作业人员配带工具袋，较大的工具系保险绳；严禁采用抛掷方式传递物品。9.高处作业严禁坐在平台、孔洞边缘。10.切割的工件、边角余料等放置在牢靠的地方。11.特殊高处作业的危险区设围栏及“严禁靠近”的警告牌，危险区严禁有人员逗留或通行。12.严禁非有关施工人员攀登高处。 电气设备安装1.人身伤害。2、设备损坏1.制定、实施安全有效的措施。2.安装软母线时应注意监护操作不得上、下抛物。电气操作、调试1.人身伤害。2、设备损坏1.严格遵守电气设备交接试验标准。2.试验接线完后，监护人检查接线是否正确。3.升压过程中，工作人员精神集中。4.高压试验时，操作人员应穿绝缘鞋，戴好绝缘手套。5.高压试验前，注意天气的变化。6.试验过程中出现任何意外时，首先断开电源后再处理。7.试验设备及被试设备的金属外壳必须接地，试验完接地放电。8.试验完毕后，检查被试设备上有没有遗忘的短接线和工具等其他用品。9.严格遵守《电力建设安全工作规程》的其它相关规定。雨、汛期施工人身伤害1．雨季前做好防风、防雨、防暑降温等准备工作。2．暴雨、台风、汛期后，对临建设施、脚手架、机电设备、电源线路等进行检查并及时修理加固。有严重危险的立即排除险情。3．特殊高温作业地点采取防暑降温措施。4．执行《施工安全管理规定》的其它相关要求。施工用电1.人身伤害。2.潜在的火灾爆炸。1.施工用电采用“三相五线制”。2.施工电源点应经业主同意后方可接入，采用独立专用的电源点。3.电工持证上岗，严禁非电工乱接电源。4.现场配电箱应装漏电保护器，潮湿或进水后禁止使用。5.禁止使用漏电的电动工具。6.禁止直接将电源线插入插座。7.保持带电设施完好无破损。8.容器内照明用电电压不超过12伏。9.不得带电检修设备。10.从事电工作业至少需两人。11.禁止使用金属梯子施工。12.执行《施工用电安全管理规定》的其它相关要求。焊接、切割作业人身伤害1.焊接、切割人员持专业合格证上岗。2.焊接、切割人员作业时穿专用工作服。3.严禁氧气、乙炔瓶同车运输，搬运应小心，禁止氧气、乙炔瓶发生碰撞。4.氧气瓶、乙炔瓶吊运需办安全工作票。5.现场放置氧气瓶与乙炔瓶，距离在8米以上，附近不得有明火。6.检查氧气瓶、乙炔瓶是否漏气，减压器损坏者必须更换。7.电源线破损处包扎或更换新线。8.夏季施工须采取防晒措施。9.高处作业固定好氧气瓶、乙炔瓶。10.火焊作业下方必须设隔离防护层。11.焊接、切割作业过程遵守其他相应安全工作规程。12.执行《防火、防爆安全管理规定》和《动火作业安全管理规定》的其它相关要求。小型施工机械及工具的使用人身伤害1.操作人员必须了解机具性能、熟悉操作知识。2.机具的安全装置做到齐全、完好。3.机具使用前进行检查，严禁带病运行。4.机具按其出厂说明书和铭牌的规定使用。5.电动的工具、机具接地良好。 1.执行《机械、工器具安全管理规定》的其它相关要求。车辆运输1.人身伤害2.机械、设备损坏1.机动车辆由专人驾驶及保养，驾驶人员必须取得驾驶许可证。2.使用前检查车况是否完好，车辆不得带病运行。3.装运物件不得超载、超长、超高、超宽。4.驾驶人员不得酒后和疲劳驾驶。5.车辆行驶时不得超速。6.遵守交通规则和《道路交通管理条例》的相关规定。7.执行《施工现场机动车辆安全管理规定》的其它相关要求。动火作业与易燃、易爆、气体等物品的存放、使用、运输潜在的火灾、爆炸1.防火部位配备充足、合格的灭火器材。2.严禁在易燃易爆场所吸烟。3.易燃易爆场所设“严禁烟火”的明显标志。4.在办公室、工具房、休息室、宿舍等房屋内不得存放易燃、易爆物品。5.动火作业时，按规定办理工作票，并采取相应安全措施。6.易燃、易爆物品的存放、使用、运输符合相关要求。7.执行《防火、防爆安全管理规定》和《动火作业安全管理规定》的其它相关要求。8.电火焊作业施工采取有效的防火花飞溅、散落措施。设备带电运行人身伤害1.分部及整套试运应编制试运安全技术措施。2.负责试运的人员应学习有关运行规程、试运安全技术措施和试运停、送电联系制度等。3.启动应具备相应安全条件。4.试运区域应设围栏，挂警告牌。5.不得在有可能受到伤害危险的地方停留。6.试运中及试运后的设备检修均应办理工作票。7.遵守《电力建设安全工作规程》的其它相关要求。8.4.2.3施工过程安全控制要点1）贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，施工现场每月定期进行一次安全例会和安全大检查，施工队的班组每周进行一次安全活动。发现安全隐患及时填写“安全施工问题通知书”，并由专职安全员落实反馈整改情况。2）施工活动必须按规定填写安全工作票。对特殊工序、新设备或采用新工艺等，应编写施工技术措施，措施内要明确安全技术内容，并在施工前进行技术交底。3）在危险作业区和交叉作业区施工，应增设临时性安全监察岗，加强预控和监督。4）施工机具及安全防护用品在开工前应进行全面检查，对不合要求的坚决停用。各种机具、工器具、电源设备不得超铭牌规定使用。施工电源箱、电动机械应可靠接地，电源开关应使用防漏保护电断路器。5）现场的易燃、易爆物品由专人保管，对现场的待安装设备、材料要统一规划保存，力求施工现场井然有序。6）所有人员进入现场一律戴安全帽。上高空作业必须系安全带，严禁高空落物。加强对机具设备的维护管理，操作前必须例行检查。操作人员必须经考试合格，其他人不得顶岗操作。7）将“高空坠落，物体打击，触电，起重伤害和交通事故”作为五个安全控制点，8）调试人员应充分了解被试设备、试验仪器的性能，严禁使用有缺陷、有可能危及人身、设备安全的试验设备。8）高压试验要备绝缘垫和绝缘手套，必须有人监护，设安全护网，悬挂警告牌。试验人员必须清楚带电范围。9）做好施工消防工作，按国家和地方有关规定配备消防器材。8.4.2.4重要工序的安全预控措施对本工程重要工序的安全预控措施内容如下：重要工序的安全预控施内容 重要工序分项工序安全预控措施基础施工基础开挖根据现场土质条件坑口开挖坡度，防止基坑坍塌；坑口严禁堆放物品，坑口堆土要及时清理；两人同时开挖不得面对面或相靠太近；向坑外抛土时防止土石块回落伤人；作业人员不得在基坑内休息；更换挡板时先装后拆；坑内作业人员必须戴安全帽；挖掘泥水坑、掏挖基坑、爆破作业设安全监护人和采取安全措施。规定范围内设置位移、沉降观测，并负责实施和监测，以及时收集基坑开挖前后的变化情况，及时分析预警，并采取相应的施工防护措施，确保基坑以及构造物的安全。支模拆模模板有棱刺或变形须经校正后方可使用；在支模、拆模时模板不得随意抛掷乱放；支模时不得在已支好的模板框上乱走；坑内支模人员必须戴安全帽；模板框组合放入坑内后在四周打好支撑；拆模时自上而下进行，模板摆放要整齐，卡子集中放置。混凝土浇制堆放水泥时严防水泥扬起伤眼；搅拌机放置平稳，前后掩牢，机电设备使用前全面检查；浇制前检查模板和浇制平台是否牢固；采用机械搅拌时防止机械伤人或触电；坑下捣固穿防雨衣、雨靴、戴安全帽，戴保护眼镜；坑顶搅拌人员严禁用砼等和坑内人员戏闹；浇制时坑下人员要防落物，防四周塌方；手推车行驶路面要垫平。构支架吊装地面组装固定组装所需的枕木平台牢固可靠，选择干燥结实的场地设置，周围应有排水沟以防平台被雨水浸泡；搬运材料时步调一致；螺栓板手使用前检查不打滑；安装螺栓时严禁用手指插入螺孔找正；抬装塔材时应防砸脚；传递工具和材料时不得抛扔；撬动塔材时防止撬杠伤人；螺栓安装困难时严禁用锤硬砸。起吊作业现场严格按照施工方案规定的几何尺寸布置和施工顺序进行，专人负责统一指挥，明确分工；起重机械、钢丝绳等施工器材的规格按方案和有关规定执行，严禁以小代大，并确保其工作状况良好，地锚的埋深及马道长度符合要求，起重机械应安置平稳设有制动和逆制装置，应有有效防止发生倾覆；施工连接部分确保无误符合规定，型号、规格必须符合方案要求；重物离地10cm后应检查各部位无异常方可正式起吊；进入起吊现场一切行动听指挥；在规定工作区内严禁有人逗留或经过；施工人员必须戴安全帽；所有工器具已作安检，并外观检查良好；遇有大风、大雾、雷雨等恶劣气候或夜间照明不足时，不得进行起吊工作。高处作业永久拉线未打好不得上高处作业；登高作业前带好工器具；高处作业系牢安全带、二道防线，戴好安全帽；高处作业一定要分清先后次序；拿好工器具防止坠落伤人；高处作业地点平台走道不得堆积超过允许载荷的物体，不留活动铁防止坠落伤人；严禁抛掷传递物品，施工用料应随用随吊；严禁在吊物下方接料或逗留；较大的工具应系保险绳，高处作业人员必须持证上岗；停工或过夜要有防倒措施；安装应有防静电感应措施；雨季、冬季施工高处作业有防滑措施。主变安装主变就位配合业主将本工程最大件主变压器设备就位。 现场安全管理施工人员任务明确，各负其责。特殊工种人员应持证；现场施工人员必须带安全帽，不得赤脚或穿高跟鞋、拖鞋；现场保持整洁，通道畅通，每日工作完毕应清理现场；做好防火工作，现场应备有防火器材，所有人员都了解防火器材的使用方法和救火方法；工作人员不得在吊起物件的下方停留或行走；梯子应牢固可靠，裂开、断挡不可使用。梯子较长或较陡时，上端应绑在固定处或有人扶住。主变及附件安装有关人员应学习制造厂的安装说明书和图纸，理解变压器的特点及制造厂的要求才能进行安装；施工中遵守起重搬运，瓷件安装，高空作业和工具使用的安装规程；在变压器上方的起重工具要擦干净，防止脏物落入油箱内；上下变压器及在变压器上部工作，要注意力集中，防止滑跌。必须注意防止工具材料等及向上的物件掉入变压器内部，如有掉入必须立即向工作负责人报告，及时设法取出；抽真空要按制造厂规定步骤进行，抽真空时要有专人监视真空表，要有防止突然停电时真空泵油进入变压器的预防措施。下班后应防止他人合上真空泵。SF6设备安装SF6气体管理现场应复核SF6新气的厂家名称、装罐日期、批号及质保证书，未经检验的气体不得和合格气体混放，确保使用合格产品；储存半年以上的气罐使用前应检验其水份和空气含量；设备内的SF6气体不得向大气排放，应采用净化装置回收，经处理合格后方可使用；SF6气体应放置在阴凉干燥、通风良好、敞开的专门场所，直立保存，应远离热源和油污的地方，防潮防爆晒，不得有水份或油污粘在阀门上；应轻装轻卸。检查SF6设备设备应做微水及检漏等试验；需要对设备解体施工，必须对SF6气体进行检验，并采取安全措施，施工人员需着防护服必要时配戴防毒面具，打开设备封盖后施工人员应暂时离现场30min；对取吸附剂清除粉尘、及气体采样时应配戴防毒面具和防护手套；设备抽真空后应用高纯氮气冲洗，清出吸附剂和金属粉末等废物应按要求处理。充SF6气体为控制SF6气体微水含量，安装应在晴好天气进行。充气时速度不宜过快，事前应对充气的管道、阀门进行充分干燥处理，防止充气时将水份带入断路器本体；从SF6气瓶引出气体时必须使用减压阀；对充入的SF6气体进行试验合格，并注意整个充气回路管道、阀门应干燥、清洁，再对断路器进行抽真空充气。电气设备调试施工准备工作施工前应进行安全技术交底，调试人员应熟悉有关资料；试验设备应经严格检验合格才能使用；全体调试人员应戴安全帽，上高处作业应系安全带；严禁使用不安全的电源线、开关板等试验工具；严禁采用预约时间方式进行设备上带电试验工作；试验人员不得少于2人，应有专人负责详细布置试验中的安全注意事项。 设备交接试验试验现场应装设遮拦或围栏，向外悬挂安全警示牌，必要时应派专人看守，被试设备不在同一地点时另一端应派人看守；试验需要断开设备接头时，应作好标记；试验品金属外壳应可靠接地，高压引线应尽量缩短，必要时用绝缘物支持牢固；加压前必须认真检查试验结线、表计倍率、量程、调压器等设备状态确保无误，取得试验负责人员许可方可加压并有人监护呼唱，加压全过程应集中精力随时警戒异常发生，操作人员应站在绝缘垫上；变更、结束试验应先断开试验电源放电，升压设备的高压部分短路接地；对未装地线大电容被试品应先放电再做试验，高压直流试验结束时应对被试品放电数次并短接；试验结束时应拆除试验用的接地短路线，恢复检查设备，清理现场。二次调试二次回路通电或耐压试验前应通知有关人员，确认无误后方可加压；PT二次回路通电试验时应将二次回路断开和取下一次熔断器熔丝或断开刀闸；施工中保护二次回路变动时，为严防寄生回路存在，无用的线或临时垫纸应拆除，接好已拆下的线头；在现场凡遇到异常情况不论与本身工作是否有关，应立即停止工作保持现状，待查明原因确定无误后方可继续工作；分清运行和检修设备严防走错位置；所有PT、CT二次绕组应有永久性的可靠的保护接地，工作时并不得将其断开；在带电的PT、CT二次回路工作时严禁将CT二次侧开路，短路线符合要求可靠，严禁用导线缠绕，严格防止PT二次回路短路或接地。8.5本工程安全危险辨识及应急预案分析图纸中和施工范围内的工作量，针对施工中的特点，对现场进行职业健康安全初始评审，编制工程项目的职业健康安全危险源辨识台帐及重大危险源清单。在此基础上拟定工程质量，环境，职业健康安全的方针，目标；同时我们以危险因素的重点、导致事故的严重性详细制定了对本工程的职业健康安全危险源的应急预案。8.5.1高空坠落事故应急预案8.5.1.1应急准备1）首先应将发生高空坠落事故的危险源识别并确定下来。2）在现场准备急救箱和车辆等救护措施。3）高处作业人员必须正确使用安全带等个人防护用品，严厉禁止推动保护的高处作业。4）现场负责人（应急准备小组成员）必须随身携带通讯设备，以备电话救助。5）组织应急救援人员参加紧急救护知识的培训。8.5.1.2事故应急响应1）当施工现场出现有人员高空坠落时，首先查看坠落者是否清醒，如果坠落者清醒，可询问坠落者受伤程度如何，伤在何处，是否需要送往医院，如果不是太严重可就地休息一会儿，最好不要移动，防止骨头断裂。2）当坠落者处于晕迷状态，要立即通知120急救中心，并且不要去移动伤者（防止骨头断裂）。3）去除伤员身上的用具和口袋中的硬物。4）创伤局部妥善包扎，但对疑颅底骨折和脑脊液漏患者切忌作填塞，以免导致颅内感染。5）颌面部伤员首先应保持呼吸道畅通，撤除假牙，清除移位的组织碎片、血凝块、口腔分泌物等，同时松解伤员的颈、胸部钮扣。6）复合伤要求平仰卧位，保持呼吸道畅通，解开衣领扣。7）周围血管伤，压迫伤部以上动脉干至骨骼。直接在伤口上放置厚敷料，绷带加压包扎以不出血和不影响肢体血循环为宜，常有效。当上述方法无效时可慎用止血带，原则上尽量缩短使用时间，一般以不超过1小时为宜，做好标记，注明上止血带时间。8）有条件时迅速给予静脉补液，补充血容量。9）如果伤者处在高山车到不了的地方，不可用人直接去抬或背伤者下山（防止骨头折断），应做个简易的担架，将伤者轻轻地抬上担架，送往最近车子到的了公路口，等急救车前来救护。10）在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫。8.5.1.3预防控制 1）高空作业应正确绑扎安全带，安全带要绑扎在牢固的构件上，并不可低挂高用。2）严禁酒后作业和疲劳作业，在送电工程的附件安装时，要正确使用二道防护，并在两端挂有接地，防止感应电伤人。3）在高空行走时不可失去防护。4）夏天做好防暑降温和冬天做好防寒防冻工作。8.5.2触电与雷击事故应急预案8.5.2.1应急准备1）首先应将发生触电事故的危险源识别并确定下来。2）在带电作业施工现场准备急救箱和车辆等救护设施。3）检查保证电气安全距离、接地良好、漏电保护装置运转正常，检查绝缘手套、绝缘绳绝缘良好等。4）现场负责人（应急准备小组成员）必须随身携带通讯设备，以备电话求助。5）组织应急救援人员参加紧急救护知识的培训。8.5.2.2应急响应1）触电急救的基本原则触电急救的基本原则是：动作迅速、方法正确。人触电后，会出现神经麻痹、呼吸中断、心脏停止跳动，外表呈昏迷状态，这时应一面进行抢救，一面紧急联系，就近送病人去医院进一步治疗；在转送病人去医院途中，抢救工作不能中断。2）脱离电源人触电后，可能由于痉挛或失去知觉等原因，抓紧带电体，不能自行摆脱电源，这时使触电者尽快脱离电源，是救活触电者的首要因素。关掉电闸切断电源，然后施救。无法关断电源时，可以用木棒、竹杆等将电线挑离触电者身体。如挑不开电线或其他致触电的带电电器，应用干的绳子套住触电者拖离，使其脱离电流。救援者最好戴上橡皮手套，穿橡胶运动鞋等。切忌用手去拉触电者，不能因救人心切而忘了自身安全。3）现场急救①若伤者神志清醒，呼吸心跳均自主，应让伤者就地平卧，严密观察，暂时不要站立或走动，防止继发休克或心衰。②伤者丧失意识时要立即叫救护车,并尝试唤醒伤者。呼吸停止，心搏存在者，就地平卧解松衣扣，通畅气道，立即口对口人工呼吸。心搏停止，呼吸存在者，应立即作胸外心脏按压。③若发现其心跳呼吸已经停止，应立即进行口对口人工呼吸和胸外心脏按摩等复苏措施（少数已证实被电死者除外），一般抢救时间不得少于60～90分钟。直到使触电者恢复呼吸、心跳，或确诊已无生还希望时为止。现场抢救最好能两人分别施行口对口人工呼吸及胸外心脏按压，以1：5的比例进行，即人工呼吸1次，心脏按压5次。如现场抢救仅有1人，用15：2的比例进行胸外心脏按压和人工呼吸，即先作胸外心脏按压15次，再口对口人工呼吸2次，如此交替进行，抢救一定要坚持到底。4）注意事项①处理电击伤时，应注意有无其他损伤。如触电后弹离电源或自高空跌下，常并发颅脑外伤、血气胸、内脏破裂、四肢和骨盆骨折等。②现场抢救中，不要随意移动伤员，若确需移动时，抢救中断时间不应超过30秒。移动伤员或将其送医院，除应使伤员平躺在担架上并在背部垫以平硬阔木板外，应继续抢救，心跳呼吸停止者要继续人工呼吸和胸外心脏按压，在医院医务人员未接替前救治不能中止。③对电灼伤的伤口或创面不要用油膏或不干净的敷料包敷，而用干净的敷料包扎，或送医院后待医生处理。④碰到闪电打雷时，要迅速到就近的建筑物内躲避。在野外无处躲避时，要将手表、眼镜等金属物品摘掉，找低洼处伏倒躲避，千万不要在大树下躲避。不要站在高墙上、树木下、电杆旁或天线附近。8.5.3车辆交通伤害事故应急预案8.5.3.1车辆交通伤害事故的应急准备1）首先应将发生交通伤害事故的危险源识别并确定下来。2）在车辆上准备急救箱和灭火器等设施。3）检查驾驶员的驾驶证，严禁无证驾驶和违章驾驶。4）驾驶员（应急准备小组成员）必须随身携带通讯设备，以备电话救助。 5）组织应急救援人员参加紧急救护知识的培训。8.5.3.2车辆交通伤害事故的应急响应1）事故发生后乘车人员应迅速脱离肇事车辆，发现有伤者，立即拨打120救护中心电话请求救援，也可拦截车辆抢求伤者，要以最快的速度把伤者送往医院。同时拨打122电话报警，说明事故发生的具体地点。2）接到报警后，应急领导小组负责人应迅速通知有关部门，并根据情况调动人员赶往现场。3）送往医院前必须观察其受伤情况。发现创伤应先抢救、后固定，再搬运，并注意采取措施，防止伤情加重或污染。4）抢救前先使伤员安静躺平，判断全身情况和受伤程序，如有无出身、骨折和休克等。5）出血时应立即采取止血措施（最好使用绷带或纱布），防止失血过多而休克。外观无伤，但呈现休克状态，神志不清或昏迷者，要考虑内脏或脑部受伤的可能。6）防止伤口感染，应用清洁布片覆盖。救护人员不得直接用手接触伤口，更不得在伤口填塞任何东西或随便用药。7）搬运时应使伤员平躺在担架上，腰部束在担架上，防止跌下。平地搬运时伤员头部在后，上下坡时头部在上，搬运中应严密观察伤员，防止伤情突变。8）肢体骨折可用夹板、木棍或竹竿等将断骨上下方两个关节固定，避免骨折部位。9）出现颅外伤者，伤员应采取平卧位，保持气道通畅。若有呕吐，应扶好头部和身体同时侧转，防止呕吐物造成窒息。10）救护工作应尽快交由医务工作者进行；最后的诊断和判定要交由医务人员进行。11）事故发生后，必须严格保护事故现场。因抢救伤员、防止事故扩大以及疏散交通等原因需要移动现场物件时，必须做到：①需利用砖、石、木等物做好“三点”标记，即前轴轮胎轴心的投影点、后轴轮胎轴心的投影点、外侧轮胎轴心的投影点。②拍照、详细记录和绘制事故现场图，并妥善保存现场重要痕迹、物证等。8.5.4火灾事故应急预案8.5.4.1火灾事故应急准备1）应急时将可能发生火灾事故的危险源识别、确定下来。2）检查可能发生火灾的地点或事物，消灭可能引起火灾的潜在的危险源，如要经常通风散热、禁止吸烟、禁止明火、清除可燃烧物、防止自然，严格控制外来不明人员等。3）在醒目的地方配置足够的消防器材，并定期检查、维护，做好标识。必要具备紧急救助伤员的烧伤药品、药具。4）现场负责人（应急准备小组成员）必须随身携带通讯设备，驻地必须安装电话，以备电话救助。5）组织应急救援人员参加紧急救护知识的培训。8.5.4.2火灾事故应急响应1）一旦着火，发现人应立即了解着火地点、起火部位、燃烧物品、目前状况，采取“打早、打小、打了”方式扑火，并立即确认是否成灾。2）确认火灾后立即拨打“119”向公安消防队报警并准确说明起火部位名称、方位、燃烧部位、燃烧物质类别及报警电话号码。同时，一面派巡逻队员赶到火场切断电源、维持秩序；一面派巡逻队员到路口接应消防车进入火场。3）加“110”特别代号紧急传呼项目部领导及相关人员到场。火灾事故发生时，发现人在迅速将此消息传递给负责人，向当地拨打电话119向消防部门救助的同时，负责人应立即组织自救，指定专门人员负责紧急事务的联络，确保信息畅通。4）火灾事故发生后，应首选确保人身安全，有秩序地疏散临近群众，再采取紧急措施。是否有人被困、查清被困人员数量和所处位置及最佳疏散通道。5）火灾事故发生后，立即组织人员查明：①起火部位、燃烧物的性质、火灾范围、火势蔓延路线及发展方向。②有无爆炸及毒性物质、查清数量、存放地点、存放形式及危险程度。③查明贵重财物的数量及存放点、存放形式及受火势威胁的程度，判断是否需要疏散和保护。④起火建筑的结构、耐火等级，与毗邻建筑的距离，火场建筑有无倒塌危险，需要破拆的部位。6）抢救被困人员、疏散群众、物资在查明火情后，火场总指挥应遵循先救人后救物的原则，抢救被困人员，疏散群众和物资。 ①寻找被困者：大声呼唤、深入搜寻（注意出入口的通道、走廊、门窗边、床上床下、墙角、柜橱、桌下、卫生间等隐蔽处）。②救援被困者：对神智清醒人员，指路自行脱离火场；对神智不清人员，带路脱离火场；对伤、病、残人员及儿童要背、抱、抬出火场；当正常通道被隔断时，要利用绳、梯等将人救出。③当发生人身伤害、昏迷时，应先采取力所能及的措施进行抢救，防止伤情扩大或其他严重后果，需要送医院救治的，应立即做好保护伤员的措施后送医院救治。④因地制宜组织有可能被火势殃及的建筑物内的群众疏散。⑤抢救贵重物资，选择好被救物资堆放点和消防车入场路线。7）遵循“先控制、后消灭”的灭火战术原则，合理使用“堵截包围、内外夹攻、上下合击、重点突破、逐片消灭”的灭火战术方法组织扑救。8）火灾事故发生后，应防止火情的继续扩大和蔓延，如切断电源，搬移可燃物及有毒有害的物品，组织水源（不能用水灭火时，应立即联系专业救助队）。9）事故发生后，除救护必须的以外，应尽可能保护好现场，以便事故的调查。8.5.4.3警戒与事故调查处理程序1）划出警戒区域，设置纠察，禁止无关人员进入。2）检查火场有无余火，有无再次发生火灾的隐患，周围建筑物有无飘落的火种。3）注意发现、保护起火点，尽可能保持火场燃烧后的原貌。4）配合消防部门查清起火原因，核实火灾损失，写好火灾报告，查处有关责任人，教育群众汲取教训。5）处理好善后工作。8.5.5物体打击伤害事故应急预案8.5.5.1物体打击伤害事故应急准备1）首先应将发生物体打击伤害事故的危险源识别并确定下来。2）在有可能发生物体打击伤害事故的施工现场急救箱和车辆等救护设施。3）施工人员必须正确佩戴安全帽，施工现场围栏、安全防护网齐全。4）现场负责人（应急准备小组成员）必须随身携带通讯设备，以备电话救助。5）组织应急救援人员参加紧急救护知识的培训。8.5.5.2物体打击伤害事故应急响应1）事故后首先脱离打击物，防止反复打击加重伤害程序。然后观察伤员受伤情况，伤势轻微者可自选救治。若发现轻伤及以上者必须立即拨打120急救中心电话请求援助。在有车辆的情况下，也可立即将伤者直接送往就近医院。2）送往医院前发现创伤应先抢救、后固定，再搬运，并注意采取措施，防止伤情加重或污染。3）抢救前先使伤员安静躺平，判断全身情况和受伤程度，如有无出血、骨折和休克等。4）外部出血时应立即采取止血措施（最好使用绷带或纱布），防止失血过多而休克。外观无伤，但呈现休克状态，神志不清或昏迷者，要考虑内脏或脑部受伤的可能。5）为防止伤口感染，应用清洁布覆盖。救护人员不得直接用手接触伤口，更不得在伤口填塞任何东西或随便用药。6）搬运时应使伤员平躺在担架上，腰部束在担架上，防止跌下。平地搬运时伤员头部在后，上下坡时头部在上，搬运中应严密观察伤员，防止伤情突变。7）肢体骨折可用夹板、木棍或竹竿等将断骨上下方两个关节固定，避免骨折部位移动，减少疼痛，防止伤势恶化。开放性骨折应先止血再固定。8）出现颅外伤者，伤员应采取平卧位，保持气道通畅。若有呕吐，应扶好头部和身体同时侧转，防止呕吐物造成窒息。9）救护工作应尽快交由医务工作者进行；最后的诊断和判定要交由医务人员进行。8.5.6脚手架倒塌事故应急预案8.5.6.1脚手架倒塌事故应急准备1）首先应将发生外脚手架倒塌事故的危险源识别并确定下来。2）在有可能发生外脚手架倒塌事故的施工现场急救箱和车辆等救护设施。3）施工人员必须正确佩戴安全帽，施工现场围栏绳齐全。4）现场负责人（应急准备小组成员）必须随身携带通讯设备，以备电话救助。5）组织应急救援人员参加紧急救护知识的培训。 建筑脚手架在塔设、使用和拆除过程中发生的安全事故，一般都会造成程度不同的人员伤亡和经济损失，带来严重的后果和不良的影响。8.5.6.2脚手架倒塌事故应急措施1）事故发生后，要立即通知120急救中心，并立即组织抢救伤员。2）根据伤情对病员边分类边抢救，处理的原则是先重后轻、先急后缓、先近后远。3）对呼吸困难、窒息和心跳停止的伤病员，从速置头于后仰位、托起下颌、使呼吸道畅通，同时施行人工呼吸、胸外心脏按压等复苏操作，原地抢救。4）对伤情稳定，估计转运途中不会加重伤情的伤病员，迅速组织人力，利用各种交通工具分别转运到附近的医疗单位急救。5）现场抢救一切行动必须服从有关领导的统一指挥，不可各自为政。8.5.6.3脚手架倒塌事故预防控制1）必须确保脚手架的构架和防护设施达到承载可靠和使用安全的要求。必须编制施工组织设计、技术措施。2）必须严格地按照规范、设计要求和有关规定进行脚手架的塔设、使用和拆除，大力制止乱塔、乱改和乱用情况。3）必须健全规章制度、加强规范管理、制止和杜绝违章指挥和违章作业。4）必须完善防护措施和提高施工人员的自我保护意识和素质。8.5.7发生中毒事件应急预案1）凡就餐后，职工出现不明病因的肚痛、胸闷、恶心、乏力昏沉、呕吐、水泻等症状，应马上报告项目部负责人。2）迅速与就近医院取得联系，采取就地救护。3）由应急领导小组就事态情况迅速采取救护措施。4）对食堂中的预留食品、蔬菜样品由项目部总务负责送交项目部综合管理部后勤组，由项目部综合管理部后勤组对这些预留样品实行封存。5）项目部综合管理部后勤组就事态发展情况迅速向上级主管部门报告。第九章环境保护及文明施工9.1环境保护9.1.1环境保证体系公司根据GB/T24001—2004idtISO14001:2004《环境管理体系要求及使用指南》标准，建立并实施环境管理体系的管理手册、程序文件和工作文件及安全管理制度等。9.1.2环境保护方针、目标环境保护方针：全面规划，合理布局，综合利用，化害为利，依靠群众，大家动手，保护环境，造福人民。环境保护目标：提高施工人员环境意识和能力，全员参与保护环境；有害固体废弃物回收率达到100%，环境整洁、保护环境、适应自然。9.1.3施工中的环境污染施工中的废弃物、渗漏的绝缘油、泄漏的SF6气体、施工的粉尘、有害气体、生活污水的排放以及施工噪音如不及时处理或采取措施，不仅影响施工人员及附近居民的生活和健康，而且有的还会腐蚀建筑物，危害周围环境造成污染。因而，在施工中，必须认真考虑环境保护的要求，制定必要措施消除污染。9.1.4保护环境具体措施1）成立“环保工作领导小组”，由项目经理部的综合部主任兼任负责人，负责工程的环境保护工作。2）开工前的安全培训中应结合进行环境保护的教育，组织全体职工和辅助工学习环境保护法，加强环保意识教育，提高对环保重要性的认识，把搞好环境保护工作作为自觉行为。3）严格按站内规章制度执行，改善施工办公环境。现场应设置足够数量的废料、垃圾箱，并有专人清扫，保持站内及现场施工环境的卫生。4）工程建设过程中产生的施工和生活垃圾，应及时清运到指定地点，集中处理。防止对环境造成污染。5）集中统一处理变压器废油，防止随地乱倒。SF6气体要指定专业人员负责保管和操作，防止泄漏对环境造成污染。 6）工程建设项目的施工、生活用水，应按清、污分流方式，合理组织排放。污水经处理达标后排放。7）产生较大噪音的施工工序，避免在午休和晚间等休息时进行。8）搞好文明施工，在施工现场禁止流动吸烟，禁止焚烧油毡和废弃的滤油杂质等，把空气中的扬尘和污染气体减少到最低程度。9）采取处理措施防止泥浆水流入村田。10）提倡文明施工，不乱丢施工废料废物，做到工完料尽场地清。11）在安全技术措施中应立施工环境保护条款，作为考核的一项指标。9.2文明施工文明施工，是在施工过程中科学地组织安全生产，规范管理现场，使施工现场按现代化施工的要求保持良好的施工环境和施工秩序，是安全文明工程建设的一项基础性管理工作。9.2.1文明施工目标---最大限度地降低对外部环境的影响。---文明施工责任区划分明确合理，标识清晰，责任到人，调整及时。道路平整畅通，物料堆放整齐，施工定置管理方案明确到位。---工程全过程坚持文明施工“五清”原则，突出“随干随清”考核。---制定细致可靠的成品保护措施，防止成品污染和破坏。---施工作业环境整洁卫生，减少环境污染和职业危害。---加强教育培训与监督考核，杜绝野蛮施工。新建工程项目的污染排放必须符合国家和地方规定的排放标准；杜绝一切环境污染事故。9.2.2文明施工管理机构项目部安监部是工地文明施工管理的主管部门，负责工地文明施工的规划及管理，对各部门文明施工情况进行日常管理和考核。项目部所属各部门是工地文明施工的实施部门，在文明施工方面接受专职安全员的指导和监督。9.2.3文明施工职责项目经理是文明施工管理的第一责任者，负责建立健全文明施工管理网络并落实文明施工责任制。项目副经理是文明施工管理的直接责任者，负责组织文明施工检查，落实文明施工奖惩。项目专职安全员负责工地文明施工的规划及管理工作，对各部门文明施工工作进行日常检查和考核。各专业施工队负责人是本施工队项目的文明施工管理第一责任者，负责贯彻落实工地文明施工规划及管理要求并组织具体实施。专业施工队安全员负责本施工处所承包项目的文明施工“五清”制度的逐日检查和落实。班组长及单项工程师对本班组或所分管项目的文明施工负责。9.2.4文明施工实施方案1）项目经理、各施工队长、施工组长三级领导将“文明施工”作为施工中的一个重要环节来抓，将文明施工管理与班组建设管理结合在一起进行，按文明施工目标，每半月检查评比一次。由专职安全员兼职文明施工管理员，随时进行检查和纠正。2）物资材料按计划入场，所有物资要堆放整齐合理，标志明确、有序，场地排水流畅。3）现场安全设施完善，标志明显，防火措施落实，符合消防安全标准。4）施工人员服装整洁，语言文明，禁止乱扔杂物，乱倒污水。严禁酗酒，文化生活丰富健康。5）施工机械、工器具的管理责任到人，专人专库保管，加强维护，严禁个人私用，反对野蛮使用。6）材料仓库摆放整齐、干净，放置好防火用具。7）工地设置维护电工，保证施工和生活用电，需要临时用电须经工地负责人批准，由维护电工接线，其他人不得随意乱拉电源。8）计划用料，做到工完料尽，各班组每日施工结束后要清理施工现场，各安全员负责检查。9）必须按验收规范和有效的作业指导文件施工，杜绝任意施工。在保证质量的前提下，做到工程进度按计划运行。10）设备包装物应及时收回，堆放指定地点，不得乱堆乱放。11）施工资料由技术部门统一保管，使用时应履行借阅手续，并要爱护资料，施工结束后统一收回。 12）施工记录要及时、准确、整齐、标准。13）做好工地保卫工作，设立专职保卫，轮流值班，确保施工人员在安全、宽松的环境中工作生活。14）尊重当地风俗习惯，搞好与当地群众和地方政府的关系。9.2.5抓文明施工，促进现场设施标准化1）施工人员应严格执行安全操作规程，遵守安全文明生产纪律，进入施工现场，按劳保着装，正确使用安全防护用品。2）施工现场入口处设置明显的标示牌，标明施工单位、工程概况、项目负责人、安全文明生产纪律等内容。3）现场安全标志符合国家标准，悬挂地点位置适当、准确。各种安全标志、标语齐全、正规、醒目、协调。4）施工用各类脚手架、吊篮、通道、爬梯、护栏、安全网等防护设施，各种机械、电气设备上的安全防护装置、信号装置、报警装置、保险装置、过卷装置、限位装置等完善、齐全、可靠。5）现场实行定置管理，材料器具摆放有序，工完场清，安全通道畅通，车容车貌整洁，易燃易爆物品分类存放；消防措施、制度完善，灭火器材配置合理，责任到人。6）现场有充足的照明，风、水、电管线等布置合理，架设标准、规范，标识清晰。7）现场通风设施完好，尘、毒、噪声有防护措施，并控制在国家规定的范围以内。9.3文明施工考核、管理办法文明施工考核、管理办法按公司编制的《送变电建设文明施工规定及考核办法实施细则》。第十章计划、统计和信息管理10.1计划、统计报表的编制与传递10.1.1项目经理部根据工期的要求在开工前编制施工总体进度计划。10.1.2计划、统计报表管理1）每月25日前向监理工程师及项目法人报送经项目负责人审查认可的本月工程形象进度的文字报表、投资完成情况报表及下月工程进度计划。如实反映当月完成的工程量、工作量、工程形象进度、存在的质量和进度问题以及原因及处理意见或措施；同时呈送下月拟完成的工程量、工作量、工程形象进度和工程用款计划及业主和监理工程师要求提交的其它报表。根据施工实际进度情况，及时征求监理工程师和项目法人意见，对网络计划实行动态管理。2）每月25日前，向公司计划经营部递每月完成工程量统计报表和下个月施工月进度计划；向公司工程质量安全部递交项目施工质量报表和下个月施工月进度计划；每周三向公司质安部上报安全信息快报，每月底及事故当天，向公司质安部递交项目部安全月报表及安全施工情况；每月初，向总经、人力资源部递交项目部经济责任制考核情况。3）设专人按国家统计局、国家电力公司和省电力公司的规定，向上报送各种基建统计报表、物资统计报表。4）为保障工程的顺利有序进行，根据施工图纸等资料及时编制材料设备的采购计划和铁附件的加工计划。11.1.3定期召开统计信息发布会，接受监理工程师、项目法人和有关部门的监督指导。10.2信息管理10.2.1信息管理目标通过工程施工的有组织内外信息的流通，使施工管理者能及时、准确的获得相应的信息，以作出科学的决策。依据计划达到控制施工的成本、施工工期、施工质量和施工安全的目标。工程质量、安全要做到动态管理。10.2.2信息管理措施1）本工程项目部设工程管理部，负责施工阶段多种信息的收集，按专业分类后进行分析处理。2）信息的收集内容①收集工程施工的历史性记录，现场每日的天气预报，施工日记，工程计划月报表，工程简报，施工负责人对下级的指示，对外工作联系单，收到的指令、信息（如图纸、修改通知单、监理报告等）等。②根据公司贯标质量管理体系标准中要求的质量记录、各试验报告、各质量管理记录、收集安全管理及安全活动记录等。 ③收集国内外最新施工技术信息；收集内外部会议记录、专题报告等。收集工程有关的资料、设备材料的厂家资料；握保护定值提供情况。④及时了解资金信息，保证工程正常进行。3）信息的收集方式和管理应用计算机互联网络、传真机、项目部每个人员都是工程信息的搜集者，设专人负责对工程信息进行归口整理、保存和管理。4）信息的处理处理要求：处理过程要及时、准确、适用、经济等。处理内容：收集、加工、传输、存储、检索、输出、保管等六项内容。处理方式：运用计算机进行大量集中存储工程施工项目的有关信息，高速准确的处理工程项目管理所需的信息，方便的形成各种需求的报表，并及时传发有关部门。10.2.3信息管理网络项目法人公司本部设计单位项目经理部监理工程师土建施工队电气调试队构支架施工队电气安装施工队附图1：闽清35kV下祝变电站工程施工总平面布置图附图2：闽清35kV下祝变电站工程施工进度计划网络图附图3：闽清35kV下祝变电站工程施工进度计划横道图'