6层住宅楼砖混结构毕业设计

'摘要本次设计做的是滨州山东置业有限公司开发建设的龙溪鑫都21#，23#住宅楼项目，本工程为包括阁楼在内的六层砖混结构，总建筑面积为3485.52㎡。本次毕业设计分为两部分，一部分为工程量计算，另一部分为施工组织设计。工程量计算，各人根据自己的图纸选择一部分进行工程量计算，工程量包括基础，标准层及屋面工程。本工程的基础采用的是筏板基础，施工采用机械大开挖。主要的工程量包括，基础工程，混凝土工程，钢筋工程，模板工程，门窗工程，屋面工程，装饰工程等。施工组织设计部分，根据所学知识主要有工程概况，施工部署，施工准备，施工方法，质量管理保证措施及工期保证措施，安全保证措施，环境、职工健康安全管理措施，及竣工交付使用后的回访工作等。工期则采用倒推法，先确定总工期，在确定各施工过程的劳动力分布情况，及机械使用情况，进而画出施工横道图。另外根据施工平面布置原则，再结合建筑物实际情况，画出施工现场平面图。在本设计中我们认真做好每一部分的工作，这样就能方便工程更全面，更具体的进行施工。总之我们以保证质量，方便施工，便于管理为目标，科学认真的完成本次毕业设计。关键字:砖混结构,工程量计算,施工组织设计 AbstractThisdesignismadeofrealestateco.LTD.Developmentandconstructionofstreamis#21,#23residentialprojects,six-storybrickstructure,atotalconstructionareaof3485.52㎡.Thisgraduationdesignisdividedintotwoparts,onepartforthecalculationofquantities;theotherpartistheconstructionorganizationdesign.Calculationofquantityandeachpartchooseaccordingtoyourdrawingsofquantitiescalculation,includebaseofquantities,standardlayerandroofingconstruction.ThisprojectUSESaraftfoundation,thebasisoftheconstructionmachinerylargeexcavation.Majorofquantitiesincludebasicengineering,concreteengineering,reinforcingbarengineering,templateengineering,doorsandWindowsengineering,roofingengineering,decorationengineering,etc.Constructionorganizationdesignpart,basedonknowledgeengineeringgeneralsituation,mainconstructiondeployment,constructionpreparation,constructionmethods,qualitymanagementguaranteemeasuresandperiodguaranteemeasures,safetyguaranteemeasures,theenvironment,workerhealthandsafetymanagementmeasures,andcompleteddeliveryafteruse,payareturnvisitwork.Backwardmethod,timelimitforaprojectisusedtodeterminethetotaltimelimitforaproject,indeterminingthedistributionofeachconstructionprocessofthelaborforce,andmachineusage,andconstructioncrossingplottedonagraph.Anotheraccordingtotheconstructionplanelayoutprinciples,andincombinationwiththepracticalsituationofbuildings,drawsthefloorplanofconstructionsite.Inthisdesign,weseriouslydoagoodjobineverypartofthiscanbeconvenientforengineeringamorecomprehensive,morespecifictotheconstruction.Anyhowwetoensurethequality,convenientconstruction,easytomanagementasthegoal,scientificandserioustocompletethegraduationdesign.Keywords:Brickstructure,Thecalculationofquantities,Constructionorganizationdesign 目录摘要IAbstractII第一章工程量计算11.1土石方工程11.1.1工程分项表11.1.2基数计算51.1.3筏板基础开挖工程量计算61.1.4场地平整工程量计算71.1.5土方回填71.2地基处理与防护工程81.2.1混凝土垫层81.3混凝土工程量计算81.3.1基础混凝土81.3.2地面垫层混凝土工程91.3.3柱混凝土工程量91.3.4板混凝土工程量101.3.5梁混凝土工程量101.3.6楼梯混凝土工程量101.3.7过梁混凝土工程量111.4钢筋工程111.4.1基础钢筋工程量计算111.4.2梁钢筋工程211.4.3板钢筋工程量311.4.4楼梯钢筋401.5模板工程量计算431.5.1柱模板工程量431.5.2板模板工程量431.5.3梁的模板工程量44 1.6门窗工程451.7砌筑工程451.7.1外墙砌筑工程451.7.2内墙砌筑工程461.8脚手架工程471.9屋面工程481.10装饰工程481.11其他项目工程量49第二章施工组织设计502.1工程概况502.1.1建筑工程概况502.1.2编制依据512.1.3施工中注意的问题512.2施工部署512.2.1施工管理机构512.2.2施工目标532.2.3施工原则及施工顺序532.2.4材料供应532.2.5施工平面布置542.3施工准备工作562.3.1技术准备562.3.2物资准备562.3.3施工现场准备572.3.4劳动力准备572.3.5季节施工准备572.4主要分部分项工程施工方法582.4.1施工起点流向582.4.2施工段划分582.4.3施工顺序592.4.4土方工程59 2.4.5钢筋工程602.4.6模板工程612.4.7混凝土工程622.4.8砌筑工程642.4.9脚手架工程682.4.10装饰工程712.4.11楼地面工程732.4.12屋面工程742.4.13安装工程752.5质量管理保证措施及工期保证措施782.5.1质量保证措施782.5.2冬季施工管理措施802.5.3雨季施工质量保证措施822.5.4降低工程成本措施832.6安全文明保证措施842.6.1安全生产技术措施及消防保证措施842.6.2生产区文明生产施工措施862.6.3生活区文明工地管理872.7工期保证措施872.8职工健康安全管理及环境保护措施89结束语92致谢93参考文献94 第一章工程量计算1.1土石方工程1.1.1工程分项表表1-1-1工程分项表一、土方工程序号定额编码子目名称单位11-3-9挖掘机挖普通土10m³21-3-14挖掘机挖普通土自卸汽车运1km内10m³31-4-2机械场地平整10m²41-4-3竣工清理10m³51-4-4基底钎探10眼61-4-6机械原土夯实10m²71-4-11机械夯填土(地坪)10m³81-4-13槽、坑机械夯填土10m³二、地基处理与防护工程92-1-13C10垫层10m³102-5-1木撑木挡土疏板防护10m²112-6-1抽水机基底排水降水深1m内10m²三、砌筑工程123-1-1M5.0砂浆砖基础10m³133-3-7240砖墙10m³143-3-8370砖墙10m³四、钢筋及混凝土154-1-2现浇构件圆钢筋φ6.5t164-1-3现浇构件圆钢筋φ8t174-1-52现浇构件箍筋φ6.5t 184-1-53现浇构件箍筋φ8t194-1-104现浇构件螺纹钢筋Ⅲ级φ8t204-1-105现浇构件螺纹钢筋Ⅲ级φ10t214-1-106现浇构件螺纹钢筋Ⅲ级φ12t224-1-107现浇构件螺纹钢筋Ⅲ级φ14t234-1-108现浇构件螺纹钢筋Ⅲ级φ16t244-1-109现浇构件螺纹钢筋Ⅲ级φ18t254-2-4C204现浇砼无梁式带型基础10m³264-2-17C254现浇矩形柱10m³274-2-20C253现浇构造柱10m³284-2-24C253现浇单梁.连续梁10m³294-2-26C253现浇圈梁10m³304-2-27C253现浇过梁10m³314-2-36C252现浇有梁板10m³324-2-37C252现浇无梁板10m³334-2-43C202现浇直形楼梯有斜梁10010m²344-2-57C202现浇台阶10m³354-2-58C202现浇压顶10m³364-4-2场外集中搅拌砼25m³÷h10m³374-4-3砼运输车运砼5km内10m³384-4-6基础泵送砼15m³÷h10m³394-4-9柱.墙.梁.板泵送砼15m³÷h10m³404-4-12其他构件泵送砼15m³÷h10m³五、门窗工程415-1-10单扇带亮木门框安装10m²425-2-34卷帘门10m² 435-4-14钢防盗门安装(扇面积)10m²445-6-1塑料平开门安装10m²455-6-5塑钢推拉门安装10m²465-6-6塑钢推拉窗(带纱扇)安装10m²六、屋面防水保温工程476-1-3砼板上浆贴黏土瓦屋面10m²486-1-19琉璃瓦坡屋面10m²496-2-1细石砼防水层4010m²506-2-2细石砼防水层±1010m²516-2-3水泥砂浆二次抹压防水层2010m²526-2-5基础防水砂浆防潮层2010m²536-2-30平面一层SBS改性沥青卷材满铺10m²546-2-62冷底子油第一遍10m²556-2-64平面苯乙烯涂料二遍10m²566-4-2镀锌铁皮檐沟10m578-7-50砼散水地瓜石垫层10m²七、楼梯地面工程589-1-11:3砂浆硬基层上找平层20mm10m²599-1-21:3砂浆填充料上找平层20mm10m²609-1-31:3砂浆找平层±5mm10m²619-1-91:2.5砂浆楼地面20mm10m²629-1-111:2.5砂浆台阶20mm10m²639-1-131:3砂浆踢脚线20mm10m649-1-112全瓷地板砖楼地面1600内10m²659-1-161楼梯台阶酸洗打蜡10m²669-2-160卫生间贴瓷10m² 八、墙柱工程679-2-1砖墙面墙裙石灰砂浆二遍1610m²689-2-31砖墙面墙裙混合砂浆14+610m²699-2-70砖砼墙面水刷豆石12+1210m²709-3-3现浇砼顶棚水泥砂浆抹灰10m²719-3-3雨棚地面板抹灰10m²729-4-260内墙抹灰面满刮腻子二遍10m²739-4-152室内墙柱光面刷乳胶漆二遍10m²749-4-162零星项目刷乳胶漆增一遍10m²759-4-151室内顶棚刷乳胶漆二遍10m²769-5-198铝合金管扶手铝合金栏杆10m九、脚手架、模板、运输、钢管7710-1-2双排外木脚手架15m内10m²7810-1-4单排外钢管脚手架15m内10m²7910-1-5双排外钢管脚手架15m内10m²8010-1-21单排里钢管脚手架3.6m内10m²8110-1-27满堂钢管脚手架10m²8210-1-74主体双排外钢管脚手架15m内10m²8310-2-620m内建筑现浇结构垂直运输10m²8410-2-7620m内建筑物主体垂直运输10m²8510-2-9020m内建筑物外墙装修垂直运输10m²8610-3-37木门窗运输5km内10m²8710-3-40铝合金塑钢门窗运输5km内10m²8810-4-13无梁钢筋砼带形基组合钢模木支撑10m²8910-4-20有梁钢筋砼带形基胶合板模钢支撑10m²9010-4-25砼独立基础组合钢模板木支撑10m² 9110-4-84矩形柱组合钢模板钢支撑10m²9210-4-98构造柱组合钢模板钢支撑10m²9310-4-110单梁连续梁组合钢模板钢支撑10m²9410-4-116过梁组合钢模板木支撑10m²9510-4-125圈梁组合钢模板木支撑10m²9610-4-156有梁板组合钢模板钢支撑10m²9710-4-162无梁板组合钢模板钢支撑10m²9810-4-201直形楼梯木模板木支撑10m²9910-4-205台阶木模板木支撑10m²10010-5-1塔式起重机砼基础浇筑养护10m³10110-5-475kW履带推土机场外运输台次10210-5-206t塔式起重机安.拆台次1.1.2基数计算表1-1-2基数计算表序号基数名称单位计算公式数量一建筑平面图中设计外墙中心线的总长度L中m[(3.3+2.4+3.8+3.8+2.4+3.3)+(1.8+0.4+3.5+1.5+3.9+1.8)]×263.80二建筑平面图中设计内墙净长线长度L内m[(2.2-0.24)+(3.5-0.24)+(1.8-0.24)+(3.9-0.24)+(1.8-0.24)+(3.9-0.24)]×2+(1.5-0.24)×4+[(3.9+0.9-0.24)+(0.9-0.24)]×2+[(3.9-0.24)+(1.8-0.24)]×3+[(3.1-0.24)+(2-0.24)+(3.1-0.24)]×2+[(3.3-0.24)+(2.4-0.24)+(3.8-0.24)]×2+(1.4+2-0.24)×2+(3.1-0.24)×2+(2.6-0.24)×2+(4-0.24)×2+(2.5-0.24)×2+(2.5-0.24)×2+(1.7-0.24)×2126.70 三建筑平面图中外墙外边线的总长度L外m(3.2+2.4+3.8+3.8+2.4+3.3+0.24)×2+(1.8+0.4+3.5+1.5+3.9+1.8+0.24)×264.56四底层建筑面积S底㎡(3.2+2.4+3.8+3.8+2.4+3.3+0.24)×(1.8+0.4+3.5+1.5+3.9+1.8+0.24)251.50五房心建筑面积S房㎡[(3.1-0.24)×(2.2-0.24)+(2-0.24)×(2.2-0.24)+(3.5-0.24)×(2-0.24)+(3.1-0.24)×(1.8-0.24)+(3.1-0.24)×(3.9-0.24)]×2+[(4.25-0.24)×(3.1-0.24)-(1.4×0.75)]×2+(2.6-0.24)×(1.8+0.4+3.5)+[(1.5-0.24)×(6.5-0.24)]×2+(1.5-0.24)×(2.6-0.24)+[(3.3-0.24)×(0.75+3.9+0.9-0.24)-(1.4×0.75)]×2+(2.4-0.24)×(3.9-0.24)×2+(3.8-0.24)×(3.9-0.24)×2+(2.4-0.24)×(1.8-0.24)×2+(3.8-0.24)×(1.8-0.24)×2+(3.3-0.24)×(0.9-0.24)×2206.641.1.3筏板基础开挖工程量计算说明：本工程基础为筏板基础，采用全部开挖，机械开挖坑内作业表1-1-3土方放坡系数表土壤类别放坡深度规定高于宽之比人挖坑内机械挖坑上机械挖一二类超1.21：0.51:0.331:0.75三类超1.51:0.331:0.251:0.67四类超2.01;0.251:0.11:0.33 表1-1-4工作面宽度表基础材料砖基础毛石基础混凝土基础基础垂直面防水层支挡土坡单边工作面宽度0.20.150.30.80.1表1-1-5筏板基础开挖工程量表定额编号项目名称计算公式工程量1-2-16挖地坑土方基坑底面积S底(a+2c)×(b+2c)=(21+2×0.2)×(14.9+2×0.2)327.42基坑顶面积S底(a+2c+2kh)×(b+2c+2kh)=(21+2×0.2+2×0.25×1.5)×(14.9+2×0.2+2×0.25×1.5)355.51挖土方总体积V挖=(a+2c)×(b+2c)×shah÷3×(S底+S顶+√S底×S顶)=(21.4×15.3×0.1+0.5+√327.42×355.51=32.74+512.05544.791.1.4场地平整工程量计算表1-1-6场地平整定额编号项目名称公式算式单位工程量1-4-1人工场地平整S平=S底+L外×2+16251.50+64.56×2+16㎡396.62 1.1.5土方回填基础回填土体积计算规则：挖方减去设计室外地坪以下埋设基础体积(包括垫层及其他构筑物)。表1-1-7土方回填定额编号项目名称公式算式单位工程量1-4-12基础回填土V基础=V挖-V垫-V筏-V基础544.79-(21×14.9×0.1-[(19+1.8)×(12.9+1.8)×0.35]-0.38×(64.56+126.7)m³333.811-4-10房心回填土房心回填土体积=房心面积×回填土设计厚度206.04×0.4m³82.661.2地基处理与防护工程1.2.1混凝土垫层表1-2-1混凝土垫层工程量表定额编号项目名称公式算式单位工程量2-1-13混凝土垫层满堂基础垫层按设计图示尺寸乘以平均厚度计算m³31.29垫层长边长=(3.3+2.4+3.8+3.8+2.4+3.3)×2=21m垫层短边长=(0.9+0.9+3.9+1.5+3.5+2.2+2)=14.9m垫层混凝土体积V垫层=21×14.9×0.11.3混凝土工程量计算1.3.1基础混凝土计算规则:筏板基础混凝土工程量=垫层工程量+筏板工程量 定额号公式算式工程量2-1-13筏板基础混凝土工程量=垫层工程量+筏板工程量乘以体积算筏板长=19+1.8=20.8mV筏板=20.8×14.7×0.35=107.02mV垫层=31.29m³138.31筏板宽=12.9+1.8=14.7m筏板厚=0.35m表1-3-1基础混凝土工程量表1.3.2地面垫层混凝土工程计算规则:地面垫层工程量=室内主墙间的净面积×设计厚度表1-3-2地面垫层混凝凝土定额号公式算式地面垫层混凝土工程2-1-13地面垫层工程量=室内主墙间的净面积×设计厚度V=[(3.5-0.24)×(3.1-0.24)×6+(3.9-0.24)×(3.3-0.24)×2+(2.4-0.24)×(3.9-0.24)×2+(3.8-0.24)×(3.9-0.24)×2]×0.1=[55.94+21.17+15.81+26.05]×0.111.891.3.3柱混凝土工程量表1-3-3柱混凝土定额编号构件名称公式算式算量3-1-2GZ1柱长×柱宽×柱高VGZ1(40)=0.24×0.24×(1.5-0.24)×402.90GZ2柱长×柱宽×柱高VGZ2(2)=0.24×0.36×(1.5-0.24)×20.22GZ3柱长×柱宽×柱高VGZ(4)=0.37×0.37×(1.5-0.24)×40.68 表1-3-4一层柱的混凝土工程量计算表定额编号构件名称公式算式算量3-1-2GZ1柱长×柱宽×柱高VGZ1(25)=0.24×0.24×2.9×254.18GZ2柱长×柱宽×柱高VGZ2(2)=0.24×0.36×2.9×20.50GZ3柱长×柱宽×柱高VGZ(4)=0.37×0.37×2.9×41.591.3.4板混凝土工程量表1-3-5板混凝土工程量计算表定额编号构件名称公式算式算量4-2-36板板长×板宽×板厚V=(2×3.5×0.1×2)+(3.1×3.9×2×0.1)+(3.1×3.5+1.7×0.75)×0.1×2+(1.4+2+3.1)×1.5×0.×2+(2.4×3.9×0.1×2)+(3.8×3.9×0.1×2)+(3.3×4.8+1.7×0.75)×0.1×2=16.44m³16.441.3.5梁混凝土工程量表1-3-6梁混凝土工程量计算表定额编号构件名称公式算式算量m³3-1-2LL3梁长×梁宽×梁高V=0.24×0.3×3.34×20.48LL4梁长×梁宽×梁高V=0.24×0.25×2.74×20.334-2-27JQL1L净长=[(3.3+2.4+3.8)×2+(1.8+3.9+4+2.2)×2]=63.8m截面积=0.24×0.24=0.0576㎡V=63.8×0.05763.67QL1梁长×梁宽×梁高V=(0.18+0.24)×12.9×2+(0.18+0.24)×19×2+(3.5×2+3.9×4+1.5×4+6.5×4+4.8×2+3.9×3)×(0.18+0.24)1.381.3.6楼梯混凝土工程量 定额编号构件名称公式算式算量(㎡)4-2-42楼梯楼梯工程量=楼梯间净宽×(休息平台宽+踏步宽×步数)S=7.2×(1.62+0.28×4)=39.839.88台阶台阶工程量=台阶长×踏步宽×步数S=2.6×3.92=10.1910.191.3.7过梁混凝土工程量表1-3-7过梁混凝土工程量计算表定额编号构件名称公式算式算量(m³)4-2-27GL3过量体积=过梁截面积×过梁长度GL3(2)=0.4×0.24×(2.8+2×0.25)×2=0.6m0.63GL4过量体积=过梁截面积×过梁长度GL4(2)=0.3×0.24×(2.25+2×0.25)×2=0.39m0.39GL5过量体积=过梁截面积×过梁长度GL5(1)=[0.24×(0.12+0.06)+0.06×0.06]×(1.2+20.25)=0.08m³0.08GL8过量体积=过梁截面积×过梁长度GL6(2)=0.4×0.24×(2.55+2×0.25)×2=0.59m³0.591.4钢筋工程1.4.1基础钢筋工程量计算1基础筏板钢筋工程量(钢筋保护层厚度15mm，弯钩长：12d)计算公式：钢筋长度=基础长-2保护层厚度+弯钩长钢筋采用双层双向布置 表1-4-1基础钢筋工程量计算表筏板基础钢筋筋号钢筋图形型号数量计算公式总长m工程量Kg上层X方向纵筋99A12L=20.8-2×0.015+2×12d=20.8-0.03+2×12×0.012=21.06m2084.941850.93上层Y方向纵筋140A12L=14.7-2×0.015+2×12d=14.7-0.03+2×12×0.012=14.67m2053.81823.28下层X方向纵筋99A12L=20.8-2×0.015+2×12d=20.8-0.03+2×12×0.012=21.06m2084.941850.93下层Y方向纵筋140A12L=14.7-2×0.015+2×12d=14.7-0.03+2×12×0.012=14.67m2053.81823.28基础柱钢筋构件名称：GZ1构件个数：40纵筋4C12L=1.5+0.42=3.32m307.2272.79箍筋A6@10/200柱截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2(0.24+0.24)×2-8×0.03+4×0.006+11.9×2×0.006=0.89m569.6148.09构件名称：GZ2构件个数：2纵筋6C12L=1.5+0.42=1.92m23.4020.78箍筋A6@10/200柱截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2(0.24+0.36)×2-8×0.03+4×0.006+11.9×2×0.006=1.13m36.169.40 构件名称：GZ3构件个数：4纵筋8C12L=1.5+0.42=1.92m61.4454.56箍筋A6@10/200柱截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2(0.37+0.37)×2-8×0.03+4×0.006+11.9×2×0.006=1.41m90.2423.46表1-4-2基础圈梁钢筋计算表筋号钢筋图形型号数量计算公式总长m工程量Kg构件名称：圈梁构件位置：13轴纵筋4C12L=12.9-0.24+2lae=12.9-0.24+2×39d=13.59m13.5948.29箍筋A6@200柱截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2(0.24+0.24)×2-8×0.03+4×0.006+11.9×2×0.006=1.10m72.618.88构件名称：圈梁构件位置：25轴纵筋4C12L=12.9-0.24+2lae=12.9-0.24+2×39d=13.59m13.5948.29箍筋A6@200柱截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2(0.24+0.24)×2-8×0.03+4×0.006+11.9×2×0.006=1.10m72.618.88构件名称：圈梁构件位置：J轴13-25轴纵筋4C12L=19-0.24+2lae=19-0.24+2×39d=19.69m19.6969.96 箍筋A6@200柱截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2(0.24+0.24)×2-8×0.03+4×0.006+11.9×2×0.006=1.10m105.627.46构件名称：圈梁构件位置：A轴13-25轴纵筋4C12L=19-0.24+2lae=19-0.24+2×39d=19.69m19.6969.96箍筋A6@200柱截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2(0.24+0.24)×2-8×0.03+4×0.006+11.9×2×0.006=1.10m105.627.46构件名称：圈梁构件位置：H轴16-18轴纵筋4C12L=3.1-0.24+2lae=3.1-0.24+2×39d=3.79m15.1613.46箍筋A6@200柱截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2(0.24+0.24)×2-8×0.0+4×0.006+11.9×2×0.006=1.10m18.74.86构件名称：圈梁构件位置：H轴20-22轴纵筋4C12L=3.1-0.24+2lae=3.1-0.24+2×39d=3.79m15.1613.46箍筋A6@200柱截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2(0.24+0.24)×2-8×0.03+4×0.006+11.9×2×0.006=1.10m18.74.86构件名称：圈梁构件位置：G轴13-16轴纵筋4C12L=5.1-0.24+2lae=5.1-0.24+2×39d=5.79m23.1820.59 箍筋A6@200柱截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2(0.24+0.24)×2-8×0.03+4×0.006+11.9×2×0.006=1.10m29.77.72构件名称：圈梁构件位置：G轴22-25轴纵筋4C12L=5.1-0.24+2lae=5.1-0.24+2×39d=5.79m23.1820.59箍筋A6@200柱截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2(0.24+0.24)×2-8×0.03+4×0.006+11.9×2×0.006=1.10m29.77.72构件名称：圈梁构件位置：E轴1-a轴纵筋4C12L=1.7-0.24+2lae=1.7-0.24+2×39d=2.396m9.588.51箍筋A6@200柱截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2(0.24+0.24)×2-8×0.03+4×0.006+11.9×2×0.006=1.10m112.86构件名称：圈梁构件位置：E轴25-b轴纵筋4C12L=1.7-0.24+2lae=1.7-0.24+2×39d=2.396m9.588.51箍筋A6@200柱截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2(0.24+0.24)×2-8×0.03+4×0.006+11.9×2×0.006=1.10m112.86构件名称：圈梁构件位置：F轴a-b轴纵筋4C12L=15.6-0.24+2lae=15.6-0.24+2×39d=16.29m65.1857.88 箍筋A6@200柱截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2(0.24+0.24)×2-8×0.03+4×0.006+11.9×2×0.006=1.10m86.922.59构件名称：圈梁构件位置：D轴a-b轴纵筋4C12L=15.6-0.24+2lae=15.6-0.24+2×39d=16.29m65.1857.88箍筋A6@200柱截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2(0.24+0.24)×2-8×0.03+4×0.006+11.9×2×0.006=1.10m86.922.59构件名称：圈梁构件位置：B轴13-15轴纵筋4C12L=3.3-0.24+2lae=3.3-0.24+2×39d=3.99m15.9814.19箍筋A6@200柱截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2(0.24+0.24)×2-8×0.03+4×0.006+11.9×2×0.006=1.10m19.85.15构件名称：圈梁构件位置：B轴23-25轴纵筋4C12L=3.3-0.24+2lae=3.3-0.24+2×39d=3.99m15.9814.19箍筋A6@200柱截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2(0.24+0.24)×2-8×0.03+4×0.006+11.9×2×0.006=1.10m19.85.15构件名称：圈梁构件位置：C轴15-23轴纵筋4C12L=12.4-0.24+2lae=12.4-0.24+2×39d=13.10m52.3846.52 箍筋A6@200柱截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2(0.24+0.24)×2-8×0.03+4×0.006+11.9×2×0.006=1.10m69.318.01构件名称：圈梁构件位置：14轴J-F轴纵筋4C12L=5.7-0.24+2lae=5.7-0.24+2×39d=6.40m25.622.73箍筋A6@200柱截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2(0.24+0.24)×2-8×0.03+4×0.006+11.9×2×0.006=1.10m338.58构件名称：圈梁构件位置：16轴J-F轴纵筋4C12L=5.7-0.24+2lae=5.7-0.24+2×39d=6.40m25.622.73箍筋A6@200柱截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2(0.24+0.24)×2-8×0.03+4×0.006+11.9×2×0.006=1.10m338.58构件名称：圈梁构件位置：18轴J-F轴纵筋4C12L=5.7-0.24+2lae=5.7-0.24+2×39d=6.40m25.622.73箍筋A6@200柱截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2(0.24+0.24)×2-8×0.03+4×0.006+11.9×2×0.006=1.10m338.58构件名称：圈梁构件位置：20轴J-F轴纵筋4C12L=5.7-0.24+2lae=5.7-0.24+2×39d=6.40m25.622.73 箍筋A6@200柱截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2(0.24+0.24)×2-8×0.03+4×0.006+11.9×2×0.006=1.10m338.58构件名称：圈梁构件位置：22轴J-F轴纵筋4C12L=5.7-0.24+2lae=5.7-0.24+2×39d=6.40m25.622.73箍筋A6@200柱截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2(0.24+0.24)×2-8×0.03+4×0.006+11.9×2×0.006=1.10m338.58构件名称：圈梁构件位置：24轴J-F轴纵筋4C12L=5.7-0.24+2lae=5.7-0.24+2×39d=6.40m25.622.73箍筋A6@200柱截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2(0.24+0.24)×2-8×0.03+4×0.006+11.9×2×0.006=1.10m338.58构件名称：圈梁构件位置：a轴F-D轴纵筋4C12L=1.5-0.24+2lae=1.5-0.24+2×39d=2.20m8.787.80箍筋A6@200柱截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2(0.24+0.24)×2-8×0.03+4×0.006+11.9×2×0.006=1.10m9.92.57构件名称：圈梁构件位置：18轴F-D轴纵筋4C12L=1.5-0.24+2lae=1.5-0.24+2×39d=2.20m8.787.80 箍筋A6@200柱截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2(0.24+0.24)×2-8×0.03+4×0.006+11.9×2×0.006=1.10m9.92.57构件名称：圈梁构件位置：20轴F-D轴纵筋4C12L=1.5-0.24+2lae=1.5-0.24+2×39d=2.20m8.787.80箍筋A6@200柱截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2(0.24+0.24)×2-8×0.03+4×0.006+11.9×2×0.006=1.10m9.92.57构件名称：圈梁构件位置：b轴F-D轴纵筋4C12L=1.5-0.24+2lae=1.5-0.24+2×39d=2.20m8.787.80箍筋A6@200柱截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2(0.24+0.24)×2-8×0.03+4×0.006+11.9×2×0.006=1.10m9.92.57构件名称：圈梁构件位置：15轴A-D轴纵筋4C12L=5.7-0.24+2lae=5.7-0.24+2×39d=6.40m25.622.73箍筋A6@200柱截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2(0.24+0.24)×2-8×0.03+4×0.006+11.9×2×0.006=1.10m338.58构件名称：圈梁构件位置：17轴A-D轴纵筋4C12L=5.7-0.24+2lae=5.7-0.24+2×39d=6.40m25.622.73 箍筋A6@200柱截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2(0.24+0.24)×2-8×0.03+4×0.006+11.9×2×0.006=1.10m338.58构件名称：圈梁构件位置：19轴A-D轴纵筋4C12L=5.7-0.24+2lae=5.7-0.24+2×39d=6.40m25.622.73箍筋A6@200柱截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2(0.24+0.24)×2-8×0.03+4×0.006+11.9×2×0.006=1.1m338.58构件名称：圈梁构件位置：21轴A-D轴纵筋4C12L=5.7-0.24+2lae=5.7-0.24+2×39d=6.40m25.622.73箍筋A6@200柱截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2(0.24+0.24)×2-8×0.03+4×0.006+11.9×2×0.006=1.10m338.58构件名称：圈梁构件位置：23轴A-D轴纵筋4C12L=5.7-0.24+2lae=5.7-0.24+2×39d=6.40m25.622.73箍筋A6@200柱截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2(0.24+0.24)×2-8×0.03+4×0.006+11.9×2×0.006=1.10m338.58表1-4-3一层柱钢筋计算表筋号钢筋图形型号数量计算公式总长度m工程量Kg构件名称：GZ1构件个数：254C12L=2.9+0.42=3.32m332294.74 纵筋箍筋A6@100/200柱截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2(0.24+0.24)×2-8×0.03+4×0.006+11.9×2×0.006=0.89m511.75133.06构件名称：GZ2构件个数：2纵筋6C12L=2.9+0.42=3.32m39.8410.36箍筋A6@100/200柱截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2(0.24+0.36)×2-8×0.03+4×0.006+11.9×2×0.006=1.13m51.9813.52构件名称：GZ3构件个数：4纵筋8C12L=2.9+0.42=3.32m106.2441.96箍筋A6@100/200柱截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2(0.37+0.37)×2-8×0.03+4×0.006+11.9×2×0.006=1.41m305.84120.801.4.2梁钢筋工程表1-4-4梁钢筋工程计算表筋号钢筋图形型号数量计算公式总长度m工程量Kg构件名称：LL-3构件数量：2上部筋2C12L=3.1+(0.24-2×0.035)+2×15d=3.1+0.17+2×15×0.012=3.63m14.5612.81下部筋2C14L=3.1+(0.24-2×0.035)+2×15d=3.1+0.17+2×15×0.014=3.69m14.7617.83 箍筋A8@200截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2(0.3+0.24)×2-8×0.035+4×0.008+11.9×2×0.008=1.02m34.6813.69构件名称：LL-4构件数量：2上部筋2C12L=2.5+(0.24-2×0.035)+2×15d=2.5+0.17+2×15×0.012=3.03m12.1210.67下部筋2C14L=2.5+(0.24-2×0.035)+2×15d=2.5+0.17+2×15×0.014=3.09m12.3614.93箍筋A8@200截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2(0.25+0.24)×2-8×0.035+4×0.008+11.9×2×0.008=0.43m12.044.76构件名称：GL-3构件数量2筋号钢筋图形型号数量计算公式总长度m工程量Kg上部筋2C14L=2.8+2×0.25-2×0.035+(0.4lae+15d)×2=3.86m15.4718.69下部筋2C16L=2.8+2×0.25-2×0.035+(0.4lae+15d)×2=4.09m16.3625.82箍筋A8@200截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2L=(0.24+0.4)×2-8×0.035+4×0.008+11.9×2×0.008=1.22m36.6614.48构件名称：GL-4构件数量：2上部筋2C12L=2.8+2×0.25-2×0.035+(0.4lae+15d)×2=3.41m13.6412.0 下部筋3C12L=2.8+2×0.25-2×0.035+(0.4lae+15d)×2=4.09m24.5418.15箍筋A8@200截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2L=(0.24+0.3)×2-8×0.035+4×0.008+11.9×2×0.008=1.02m24.489.67构件名称：GL-5构件数量：1上部筋2C10L=1.2+2×0.25-2×0.035+(0.4lae+15d)×2=2.24m4.482.76下部筋2C10L=1.2+2×0.25-2×0.035+(0.4lae+15d)×2=2.24m4.482.76箍筋A6@200截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2L=(0.24+0.18)×2-8×0.035+4×0.008+11.9×2×0.008=0.73m5.111.33构件名称：GL-8构件数量：2上部筋3C12L=2.55+2×0.25-2×0.035+(0.4lae+15d)×2=3.71m22.2919.77下部筋3C14L=2.55+2×0.25-2×0.035+(0.4lae+15d)×2=3.83m23.0227.81箍筋A8@200截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2L=(0.24+0.24)×2-8×0.035+4×0.008+11.9×2×0.008=1.22m34.1613.49构件名称：GLB15-242构件数量：12构件位置:4-6/H2C12L=1.5+2×0.25-2×0.035+(0.4lae+15d)×2=2.64m21.1218.73 上部筋下部筋2C12L=1.5+2×0.25-2×0.035+(0.4lae+15d)×2=2.64m21.1218.73箍筋A8@200截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2L=(0.24+0.19)×2-8×0.035+4×0.008+11.9×2×0.008=0.80m28.811.38构件名称：GLB12-242构件数量：2上部筋2C12L=1.2+2×0.25-2×0.035+(0.4lae+15d)×2=2.36m9.468.39下部筋2C12L=1.2+2×0.25-2×0.035+(0.4lae+15d)×2=2.36m9.468.39箍筋A8@200截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2L=(0.24+0.19)×2-8×0.035+4×0.008+11.9×2×0.008=0.80m11.24.42构件名称：GLB09-244构件数量：24构件位置:3-5/D上部筋2C12L=0.9+2×0.25-2×0.035+(0.4lae+15d)×2=1.97m31.4927.93下部筋2C12L=0.9+2×0.25-2×0.035+(0.4lae+15d)×2=1.9m31.4927.93箍筋A8@200截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2L=(0.24+0.19)×2-8×0.035+4×0.008+11.9×2×0.008=0.80m51.220.22构件名称：GLB10-243构件数量：22C12L=1+2×0.25-2×0.035+8.247.31 上部筋(0.4lae+15d)×2=2.06m下部筋2C12L=1+2×0.25-2×0.035+(0.4lae+15d)×2=2.06m8.247.31箍筋A8@200截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2L=(0.24+0.19)×2-8×0.035+4×0.008+11.9×2×0.008=0.80m9.63.79构件名称：放射筋构件数量：6110005C101.0+2×3.5d=1.07m32.119.806210505C121.05+2×3.5d=1.12m33.620.731构件名称：圈梁构件位置：G轴13-14纵筋4C10L=3.1-0.24+2lae=3.1-0.24+2×39d=3.64m14.568.98箍筋A6@200截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2(0.18+0.24)×2-8×0.03+4×0.006+11.9×2×0.006=0.77m13.093.40构件名称：圈梁构件位置：G轴14-16纵筋4C10L=2-0.24+2lae=2-0.24+2×39d=2.54m10.166.27箍筋A6@200截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2(0.18+0.24)×2-8×0.03+4×0.006+11.9×2×0.006=0.77m8.472.20构件名称：圈梁构件位置：H轴16-18轴4C10L=3.1-0.24+2lae14.568.98 纵筋=3.1-0.24+2×39d=3.64m箍筋A6@200截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2(0.18+0.24)×2-8×0.03+4×0.006+11.9×2×0.006=0.77m13.093.40构件名称：圈梁构件位置：H轴18-20轴纵筋4C10L=2.6-0.24+2lae=3.1-0.24+2×39d=3.14m12.567.75箍筋A6@200截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2(0.18+0.24)×2-8×0.03+4×0.006+11.9×2×0.006=0.77m10.782.80构件名称：圈梁构件位置：G轴20-22轴纵筋4C10L=3.1-0.24+2lae=3.1-0.24+2×39d=3.64m14.568.98箍筋A6@200截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2(0.18+0.24)×2-8×0.03+4×0.006+11.9×2×0.006=0.77m13.093.40构件名称：圈梁构件位置：G轴22-24轴纵筋4C10L=2-0.24+2lae=3.1-0.24+2×39d=2.54m10.166.27箍筋A6@200截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2(0.18+0.24)×2-8×0.03+4×0.006+11.9×2×0.006=0.77m8.472.20构件名称：圈梁构件位置：G轴24-25轴纵筋4C10L=3.1-0.24+2lae=3.1-0.24+2×39d14.568.98 =3.64m箍筋A6@200截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2(0.18+0.24)×2-8×0.03+4×0.006+11.9×2×0.006=0.77m13.093.40构件名称：圈梁构件位置：13轴G-E轴纵筋4C10L=3.5-0.24+2lae=3.5-0.24+2×39d=4.04m16.169.97箍筋A6@200截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2(0.18+0.24)×2-8×0.03+4×0.006+11.9×2×0.006=0.77m14.633.80构件名称：圈梁构件位置：13轴E-B轴纵筋4C10L=4.8-0.24+2lae=4.8-0.24+2×39d=5.34m21.3613.18箍筋A6@200截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2(0.18+0.24)×2-8×0.03+4×0.006+11.9×2×0.006=0.77m19.255.01构件名称：圈梁构件位置：B轴13-15轴纵筋4C10L=3.3-0.24+2lae=3.3-0.24+2×39d=3.84m15.369.48箍筋A6@200截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2(0.18+0.24)×2-8×0.03+4×0.006+11.9×2×0.006=0.77m13.863.60构件名称：圈梁构件位置：C轴15-17轴纵筋4C10L=2.4-0.24+2lae=2.4-0.24+2×39d=2.94m11.767.26 箍筋A6@200截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2(0.18+0.24)×2-8×0.03+4×0.006+11.9×2×0.006=0.77m10.012.60构件名称：圈梁构件位置：C轴17-19轴纵筋4C10L=3.8-0.24+2lae=3.8-0.24+2×39d=4.34m17.3610.71箍筋A6@200截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2(0.18+0.24)×2-8×0.03+4×0.006+11.9×2×0.006=0.77m15.44.00构件名称：圈梁构件位置：C轴19-21轴纵筋4C10L=3.8-0.24+2lae=3.8-0.24+2×39d=4.34m17.3610.71箍筋A6@200截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2(0.18+0.24)×2-8×0.03+4×0.006+11.9×2×0.006=0.77m15.44.00构件名称：圈梁构件位置：C轴21-23轴纵筋4C10L=2.4-0.24+2lae=2.4-0.24+2×39d=2.94m11.767.26箍筋A6@200截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2(0.18+0.24)×2-8×0.03+4×0.006+11.9×2×0.006=0.77m10.012.60构件名称：圈梁构件位置：C轴23-25轴纵筋4C10L=3.3-0.24+2lae=3.3-0.24+2×39d=3.84m15.369.48 箍筋A6@200截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2(0.18+0.24)×2-8×0.03+4×0.006+11.9×2×0.006=0.77m13.863.60构件名称：圈梁构件位置：25轴B-E轴：纵筋4C10L=5.55-0.24+2lae=5.55-0.24+2×39d=6.09m24.3615.03箍筋A6@200截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2(0.18+0.24)×2-8×0.03+4×0.006+11.9×2×0.006=0.77m22.335.81构件名称：圈梁构件位置：25轴G-E轴：纵筋4C10L=4.25-0.24+2lae=4.25-0.24+2×39d=4.79m19.1611.82箍筋A6@200截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2(0.18+0.24)×2-8×0.03+4×0.006+11.9×2×0.006=0.77m16.944.40构件名称：圈梁构件位置：14,24轴纵筋4C10L=3.5-0.24+2lae=3.5-0.24+2×39d=4.04m32.3219.94箍筋A6@200截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2(0.18+0.24)×2-8×0.03+4×0.006+11.9×2×0.006=0.77m29.267.61构件名称：圈梁构件位置：18,20轴纵筋4C10L=3.9-0.24+2lae=3.9-0.24+2×39d=4.44m35.5221.92 箍筋A6@200截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2(0.18+0.24)×2-8×0.03+4×0.006+11.9×2×0.006=0.77m32.348.41构件名称：圈梁构件位置：a-18,20-b轴纵筋4C10L=(1.4+2+3.1)-0.24+2lae=6.5-0.24+2×39d=7.04m112.6469.49箍筋A6@200截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2(0.18+0.24)×2-8×0.03+4×0.006+11.9×2×0.006=0.77m104.7227.23构件名称：圈梁构件位置：a轴F-D轴纵筋4C10L=1.5-0.24+2lae=1.5-0.24+2×39d=2.04m32.6420.14箍筋A6@200截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2(0.18+0.24)×2-8×0.03+4×0.006+11.9×2×0.006=0.77m27.727.21构件名称：圈梁构件位置：17,19,21轴纵筋4C10L=3.9-0.24+2lae=3.9-0.24+2×39d=4.44m53.2632.87箍筋A6@200截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2(0.18+0.24)×2-8×0.03+4×0.006+11.9×2×0.006=0.77m48.5112.61构件名称：圈梁构件位置：15,23纵筋4C10L=4.8-0.24+2lae=4.8-0.24+2×39d=5.34m42.7226.36 箍筋A6@200截面周长-8×保护层+4d+11.9d×2(0.18+0.24)×2-8×0.03+4×0.006+11.9×2×0.006=0.77m38.510.011.4.3板钢筋工程量1、受力筋：计算公式：总长=板净跨+弯钩长度弯钩长度=6.25d总根数=(板净跨+2×保护层厚度-板筋间距)/板间距+1表1-4-5板钢筋计算表钢筋型号钢筋图形工程量计算总长度m工程量Kg构件位置：一号板构件数量：2X方向C8@200L=3.1+2×6.25d=3.2m57.622.75Y方向C8@200L=3.5+2×6.25d=3.6m57.622.75构件位置二号板构件数量：2上层X方向C8@200L=2+2×6.25d=2.1m37.814.93上层Y方向C8@200L=3.5+2×6.25d=3.6m3614.22上层X方向C8@200L=2+2×6.25d=2.1m37.814.93上层Y方向C8@200L=3.5+2×6.25d=3.6m3614.22构件位置：三号板构件数量：2X方向C8@200L=3.1+2×6.25d=3.2m57.622.75Y方向C8@200L=3.9+2×6.25d=4.0m64.025.28构件位置：四号板构件数量：4 X方向C8@200L=3.1+2×6.25d=3.2m67.226.54Y方向C8@200L=4.25+2×6.25d=4.35m69.627.49构件位置：五号板构件数量：2X方向C8@200L=6.5+2×6.25d=6.6m52.820.86Y方向C8@200L=1.5+2×6.25d=1.6m52.820.86构件位置：六号板构件数量：2X方向C8@200L=3.3+2×6.25d=3.4m81.832.31Y方向C8@200L=3.3+2×6.25d=3.4m57.822.83构件位置：七号板构件数量：6X方向C8@200L=2.4+2×6.25d=2.5m4517.78Y方向C8@200L=3.5+2×6.25d=3.6m43.217.06构件位置：八号板构件数量：6X方向C8@200L=3.8+2×6.25d=3.9m70.227.73Y方向C8@200L=3.5+2×6.25d=3.6m68.427.02构件位置：九号板构件数量：4X方向C8@200L=3.3+2×6.25d=3.4m95.237.60Y方向C8@200L=5.55+2×6.25d=5.65m96.0537.94 2、板上的负筋、分布筋负筋计算公式：单根长=钢筋标注长度+墙厚-保护层厚度+锚固长度锚固长度=2×(0.1-0.015)=0.17m总根数=(板净跨-墙厚-第一根钢筋距梁或墙边50mm)/板间距+1分布筋计算公式：单根长=板净跨-保护层-2×图上标注尺寸+弯钩长度+锚固长度根数=负筋板内净长/分布筋间距+1钢筋型号钢筋图形工程量计算总长度m工程量Kg构件位置：一号板构件数量：21号负筋C8@150L=0.99+0.24-0.025+2×(0.1-0.015)=1.38mn=(3.1-0.24-0.1)/0.15+1=20根27.610.901号负筋上的分布筋A6@150L=3.1-0.24-0.025-2×0.99+2×6.25d+0.3=1.23mn=(0.99+0.025)/0.15+1=8根9.842.562号负筋C8@150L=0.99+0.24-0.025+2×(0.1-0.015)=1.38mn=(3.5-0.24-0.1)/0.15+1=23根31.7412.542号负筋上的分布筋A6@150L=3.5-0.24-0.025-2×0.99+2×6.25d+0.3=1.63mn=(0.99+0.025)/0.15+1=8根13.043.393号负筋C8@150L=0.99+0.24-0.025+2×(0.1-0.015)=1.38mn=(4.25-0.24-0.1)/0.15+1=28根38.6415.263号负筋上的分布筋A6@150L=4.25-0.24-0.025-2×0.90+2×6.25d+0.3=2.38mn=(0.99+0.025)/0.15+1=8根19.044.954号负筋C8@150L=0.99+0.24-0.025+2×(0.1-0.015)=1.38mn=((1.7+3.5-0.24-0.1)/0.15+1=11根15.185.99A6@150L=1.7-0.24-0.025-2×0.90+2×6.25d+0.3=0.335mn=(0.99+0.025)/0.15+1=8根2.680.595 4号负筋上的分布筋5号负筋C8@150L=0.99+0.24-0.025+2×(0.1-0.015)=1.38mn=(0.75-0.24-0.1)/0.15+1=4根5.522.185号负筋上的分布筋A6@150L=0.75-0.24-0.025+2×6.25d+0.3=0.57mn=(0.99+0.025)/0.15+1=8根4.561.19构件位置：三号板构件数量：21号负筋C8@150L=0.99+0.24-0.025+2×0.1-0.015)=1.38mn=(3.1-0.24-0.1)/0.15+1=20根27.610.901号负筋上的分布筋A6@150L=3.1-0.24-0.025-2×0.99+2×6.25d+0.3=1.26mn=(0.99+0.025)/0.15+1=8根10.082.622号负筋C8@150L=0.99+0.24-0.025+2×(0.1-0.015)=1.38mn=(3.9-0.24-0.1)/0.15+1=25根34.513.632号负筋上的分布筋A6@150L=3.9-0.24-0.025-2×0.99+2×6.25d+0.3=2.05mn=(0.99+0.025)/0.15+1=8根16.44.263号负筋C8@150L=0.99+0.24-0.025+2×(0.1-0.015)=1.38mn=(3.9-0.24-0.1)/0.15+1=25根34.513.633号负筋上的分布筋A6@150L=3.9-0.24-0.025-2×0.99+2×6.25d+0.3=2.05mn=(0.99+0.025)/0.15+1=8根16.444.264号负筋C8@150L=0.99+0.24-0.025+2×(0.1-0.015)=1.38mn=(3.1-0.24-0.1)/0.15+1=20根27.610.904号负筋上的分布筋A6@150L=3.1-0.24-0.025-2×0.90+2×6.25d+0.3=1.44mn=(0.99+0.025)/0.15+1=8根11.522.99 构件位置：四号板构件数量：11号负筋C8@150L=0.99+0.24-0.025+2×(0.1-0.015)=1.38mn=(3.1-0.24-0.1)/0.15+1=20根27.610.901号负筋上的分布筋A6@150L=3.1-0.24-0.025-2×0.99+2×6.25d+0.3=1.26mn=(0.99+0.025)/0.15+1=8根10.082.622号负筋C8@150L=0.99+0.24-0.025+2×(0.1-0.015)=1.38mn=(4.25-0.24-0.1)/0.15+1=28根38.6415.262号负筋上的分布筋A6@150L=4.25-0.24-0.025-2×0.99+2×6.25d+0.3=2.49mn=(0.99+0.025)/0.15+1=8根19.925.183号负筋C8@150L=0.99+0.24-0.025+2×(0.1-0.015)=1.38mn=(3.5-0.24-0.1)/0.15+1=23根31.7412.543号负筋上的分布筋A6@150L=3.5-0.24-0.025-2×0.99+2×6.25d+0.3=1.66mn=(0.99+0.025)/0.15+1=8根13.283.454号负筋C8@150L=0.90+0.24-0.025+2×(0.1-0.015)=1.38mn=(1.4-0.24-0.1)/0.15+1=9根12.424.914号负筋上的分布筋A6@150L=1.4-0.24-0.025-2×0.90+2×6.25d+0.3=0.66mn=(0.90+0.025)/0.15+1=8根5.281.375号负筋C8@150L=0.99+0.24-0.025+2×(0.1-0.015)=1.38mn=(1.7-0.24-0.1)/0.15+1=11根15.185.995号负筋上的分布筋A6@150L=1.7-0.24-0.025-2×0.90+2×6.25d+0.3=0.36mn=(0.99+0.025)/0.15+1=8根2.880.756号负筋C8@150L=0.99+0.24-0.025+2×(0.1-0.015)=1.38m12.424.91 n=(0.75-0.24-0.1)/0.15+1=4根6号负筋上的分布筋A6@150L=0.75-0.24-0.025-2×0.90+2×6.25d+0.3=0.65(0.99+0.025)/0.15+1=8根5.21.35构件位置：五号板构件数量：21号负筋C8@150L=0.50+0.24-0.025+2×(0.1-0.015)=0.89mn=(0.75-0.24-0.1)/0.15+1=4根3.561.411号负筋上的分布筋A6@150L=0.75-0.24-0.025-0.59+2×6.25d+0.3=0.27mn=(0.50+0.025)/0.15+1=5根1.350.352号负筋C8@150L=0.50+0.24-0.025+2×(0.1-0.015)=0.89mn=(0.75-0.24-0.1)/0.15+1=4根3.561.412号负筋上的分布筋A6@150L=0.75-0.24-0.025-2×0.50+2×6.25d+0.3=0.27n=(0.50+0.025)/0.15+1=5根1.350.353号负筋C8@150L=0.59+0.24-0.025+2×(0.1-0.015)=0.98mn=(1.7-0.24-0.1)/0.15+1=24根23.529.293号负筋上的分布筋A6@150L=3.7-0.24-0.025-2×0.50+2×6.25d+0.3=2.81mn=(0.59+0.025)/0.15+1=6根16.864.384号负筋C8@150L=0.5+0.24-0.025+2×(0.1-0.015)=0.89mn=(1.7-0.24-0.1)/0.15+1=11根9.793.874号负筋上的分布筋A6@150L=3.7-0.24-0.025-2×0.55+2×6.25d+0.3=3.52mn=(0.55+0.025)/0.15+1=5根14.053.655号负筋C8@150L=0.50+0.24-0.025+2×(0.1-0.015)=0.89mn=(3.1-0.24-0.1)/0.15+1=20根17.87.03 5号负筋上的分布筋A6@150L=3.1-0.24-0.025-2×0.50+2×6.25d+0.3=2.24mn=(0.50+0.025)/0.15+1=5根11.22.976号负筋C8@150L=0.50+0.24-0.025+2×(0.1-0.015)=0.89mn=(2.5-0.24-0.1)/0.15+1=16根14.25.616号负筋上的分布筋A6@150L=2.5-0.24-0.025-2×0.50+2×6.25d+0.3=1.61mn=(0.50+0.025)/0.15+1=5根8.052.097号负筋C8@150L=0.59+0.24-0.025+2×(0.1-0.015)=0.98mn=(1.5-0.24-0.1)/0.15+1=9根8.823.487号负筋上的分布筋A6@150L=1.5-0.24-0.025-2×0.50+2×6.25d+0.3=0.61mn=(0.59+0.025)/0.15+1=6根3.660.95构件位置：六号板构件数量：21号负筋C8@150L=0.95+0.24-0.025+2×(0.1-0.015)=1.34mn=(1.7-0.24-0.1)/0.15+1=11根14.745.821号负筋上的分布筋A6@150L=1.70.24-0.025-2×0.50+2×6.25d+0.3=0.91mn=(0.95+0.025)/0.15+1=8根7.281.892号负筋C8@150L=0.9+0.24-0.025+2×(0.1-0.015)=1.29mn=(0.75-0.24-0.1)/0.15+1=4根5.162.042号负筋上的分布筋A6@150L=0.75-.24-0.025-2×0.50+2×6.25d+0.3=0.57mn=(0.95+0.025)/0.15+1=8根4.561.183号负筋C8@150L=1.04+0.24-0.025+2×(0.1-0.015)=1.43mn=(5.55-0.24-0.1)/0.15+1=36根51.4820.33L=5.55-0.24-0.025-2×0.95+2×6.25d+0.3=3.7633.848.79 3号负筋上的分布筋A6@150n=(1.04+0.025)/0.15+1=9根4号负筋C8@150L=0.95+0.24-0.025+2×(0.1-0.015)=1.34mn=(4.8-0.24-0.1)/0.15+1=31根41.5416.414号负筋上的分布筋A6@150L=4.8-0.24-0.025-2×0.95+2×6.25d+0.3=3.01mn=(0.95+0.025)/0.15+1=8根24.086.265号负筋C8@150L=1.04+0.24-0.025+2×(0.1-0.015)=1.43mn=(3.3-0.24-0.1)/0.15+1=21根30.0311.865号负筋上的分布筋A6@150L=3.3-0.24-0.025-2×0.95+2×6.25d+0.3=1.51mn=(1.04+0.025)/0.15+1=9根13.593.53构件位置：七号板构件数量：21号负筋C8@150L=0.72+0.24-0.025+2×(0.1-0.015)=1.10mn=(2.4-0.24-0.1)/0.15+1=15根16.56.521号负筋上的分布筋A6@150L=2.4-0.24-0.025-2×0.72+2×6.25d+0.3=1.07mn=(0.72+0.025)/0.15+1=6根6.421.672号负筋C8@150L=0.72+0.24-0.025+2×(0.1-0.015)=1.10mn=(4.8-0.24-0.1)/0.15+1=31根34.113.472号负筋上的分布筋A6@150L=4.8-0.24-0.025-2×0.72+2×6.25d+0.3=3.47mn=(0.72+0.025)/0.15+1=6根20.825.413号负筋C8@150L=0.72+0.24-0.025+2×(0.1-0.015)=1.10mn=(3.9-0.24-0.1)/0.15+1=25根27.510.86 3号负筋上的分布筋A6@150L=3.9-0.24-0.025-2×0.72+2×6.25d+0.3=2.57mn=(0.72+0.025)/0.15+1=6根15.424.004号负筋C8@150L=0.72+0.24-0.025+2×(0.1-0.015)=1.10mn=(2.4-0.24-0.1)/0.15+1=15根16.56.524号负筋上的分布筋A6@150L=2.4-0.24-0.025-2×0.72+2×6.25d+0.3=1.07mn=(0.81+0.025)/0.15+1=7根7.491.95构件位置：八号板构件数量：21号负筋C8@150L=1.07+0.24-0.025+2×(0.1-0.015)=1.46mn=(2.5-0.24-0.1)/0.15+1=16根23.369.231号负筋上的分布筋A6@150L=2.5-0.24-0.025-2×1.07+2×6.25d+0.3=0.47mn=(1.07+0.025)/0.15+1=9根4.231.092号负筋C8@150L=1.07+0.24-0.025+2×(0.1-0.015)=1.46mn=(3.9-0.24-0.1)/0.15+1=25根36.514.422号负筋上的分布筋A6@150L=3.9-0.24-0.025-2×1.07+2×6.25d+0.3=1.87mn=(1.07+0.025)/0.15+1=9根16.834.373号负筋C8@150L=1.07+0.24-0.025+2×(0.1-0.015)=1.46mn=(3.9-0.24-0.1)/0.15+1=25根36.514.423号负筋上的分布筋A6@150L=3.9-0.24-0.025-2×1.07+2×6.25d+0.3=1.87mn=(1.07+0.025)/0.15+1=9根16.834.374号负筋C8@150L=1.16+0.24-0.025+2×(0.1-0.015)=1.55mn=(3.9-0.24-0.1)/0.15+1=25根38.7515.31L=3.9-0.24-0.025-2×1.07+2×6.25d+0.3=1.87m16.834.37 4号负筋上的分布筋A6@150n=(1.07+0.025)/0.15+1=9根构件位置：九号板构件数量：21号负筋C8@150L=0.95+0.24-0.025+2×(0.1-0.015)=1.34mn=(1.7-0.24-0.1)/0.15+1=11根14.745.821号负筋上的分布筋A6@150L=1.7-0.24-0.025-2×1.07+2×6.25d+0.3=1.82mn=(0.95+0.025)/0.15+1=8根14.563.792号负筋C8@150L=0.95+0.24-0.025+2×(0.1-0.015)=1.34mn=(4.8-0.24-0.1)/0.15+1=31根41.5416.412号负筋上的分布筋A6@150L=4.8-0.24-0.025-2×0.95+2×6.25d+0.3=3.01mn=(0.95+0.025)/0.15+1=8根24.086.263号负筋C8@150L=0.95+0.24-0.025+2×(0.1-0.015)=1.34mn=(5.55-0.24-0.1)/0.15+1=36根48.2419.053号负筋上的分布筋A6@150L=5.55-0.24-0.025-2×0.95+2×6.25d+0.3=3.76n=(0.95+0.025)/0.15+1=8根33.848.794号负筋C8@150L=1.04+0.24-0.025+2×(0.1-0.015)=1.43mn=(3.3-0.24-0.1)/0.15+1=21根30.0311.864号负筋上的分布筋A6@150L=3.3-0.24-0.025-2×0.95+2×6.25d+0.3=1.51mn=(1.04+0.025)/0.15+1=9根13.593.531.4.4楼梯钢筋表1-4-6楼梯钢筋计算表楼层名称：标准层楼梯构件名称：TL1构件数量：9钢筋图形型号数量计算公式 筋号总长度m工程量㎏上部筋2C12L=2.6+(0.4Lae+15d)×2=3.33m总长：3.33×10=33.3m工程量：33.3×0.888=29.57㎏33.329.57下部筋3C14L=2.6+(0.4Lae+15d)×2=3.33m总长：3.33×15=49.95m工程量：49.95×1.208=60.34㎏49.9560.34箍筋C8@100箍筋长度=构件截面周长-8c+8d+弯钩长(0.24+0.35)×2-8×0.035+8×0.008+2×11.9×0008=1.12m根数=(轴长-2保护层)/箍筋间距+1根数：(2.6-2×0.03)/0.1+1=27根27×5=135根151.47m59.83构件名称：TB1构件数量：1筋号钢筋图形型号数量计算公式总长度m工程量㎏纵筋C12@100Lon×K+2a(a=max5d，h)4.596+2×5×0.012=4.72m根数：(台阶长-2保护层)/间距+1(1.15×2-0.006-2×0.025)/0.1+1=24根113.28100.59分布筋A8@200计算公式：总长=板净跨-2保护层L=1.15×2-0.006-2×0.025=2.24m根数=纵筋净长/分布筋间距+1(4.596+0.025)/0.2+1=24根53.7621.24纵筋C12@200H-保护层+in÷4×k+0.4la+15d0.48-0.025+4.596÷4+0.4la+15d=1.97m根数=(台阶长-2保护层)/间距+151.2245.48 (1.15×2-0.006-2×0.025)/0.2+1=13根13×2=26根分布筋A8@200Bn-2×保护层1.15×2-0.006-2×0.025=2.244mLn/0.2+1=(4.596÷4)/0.2+1=7根7×2=14根31.3612.39构件名称：TB2构件数量：8筋号钢筋图形型号数量计算公式总长度m工程量㎏纵筋C10@100In×K+2a(a=max5d，h)2.668+2×5×0.01=2.768m根数：(台阶长-2保护层)/间距+1(1.15×2-0.006-2×0.025)/0.1+1=2根24×8=192根529.92326.96分布筋A8@200计算公式：总长=板净跨-2保护层L=1.15×2-0.006-2×0.025=2.244m根数=纵筋净长/分布筋间距+1(2.668+0.025)/0.2+1=15根15×8=120根268.8106.18纵筋C12@200H-保护层+in÷4×k+0.4la+15d0.48-0.025+2.668÷4+0.4la+15d=1.49m根数=(台阶长-2保护层)/间距+1(1.15×2-0.006-2×0.025)/0.2+1=13根13×8=104154.96137.60分布筋A8@200Bn-2×保护层1.15×2-0.006-2×0.025=2.24m根数:Ln/0.2+1=(2.668÷4)/0.2+1=5根5×8=40根89.635.39构件名称：PB1构件数量：4钢筋图形型号数量计算公式 筋号总长度m工程量㎏横向钢筋C8@200长度=In+墙厚+弯钩2.6+15×0.008=2.72m根数：(Ln-0.1)/间距+1(1.3﹣0.1)/200+1=7根7×4=28根76.1630.08纵向钢筋C8@200长度=In+墙厚+弯钩1.3+0.12+15×0.008=1.54m根数：(Ln-100)/间距+1(2.6-0.1)÷0.2+1=14根14×4=56根86.2434.0651.5模板工程量计算1.5.1柱模板工程量表1-5-1柱模板工程量计算表定额编号构件名称公式算式算量10-4-87GZ1混凝土外露宽×柱高有两个面露在外面的柱子：(0.24+0.24)×(2.9-0.18)×10=13.06一个面露在外面的柱子：0.24×(2.9-0.18)×23=15.0128.0710-4-87GZ2混凝土外露宽×柱高2×(0.36-0.24)×(2.9-0.18)×2=1.31m1.3110-4-87GZ3混凝土外露宽×柱高4×(0.37+0.37)×(2.9-0.18)8.051.5.2板模板工程量表1-5-2板模板工程量计算表定额编号构件名称公式算式算量 10-4-159板混凝土与板的接触面积[(3.1-0.24)×3.5+(1.7-0.24)×(0.75-0.24]+[(2.01-0.24)×(3.5-0.24]+[(3.9-0.24)×(3.1-0.24)]+[(5.5-0.24)×(1.5-0.24)]+(3.3-0.24)×(3.9+0.9)+(0.75-0.24)(1.7-0.24)+(3.9-0.24)×(2.4-0.24)+(3.9-0.24)×(3.8-0.24)=61.6561.651.5.3梁的模板工程量表1-5-3梁模板工程量计算表定额编号构件名称公式算式算量㎡10-4-117GL3混凝土与梁的接触面积(2.8+2×0.25)×(0.24+0.4×2)×26.8610-4-117GL4混凝土与梁的接触面积(2.25+2×0.25)×(0.24+0.3×2)×24.6210-4-117GL5混凝土与梁的接触面积(1.2+2×0.25)×(0.24+0.06+0.18+0.06+0.06+0.12)1.2210-4-117GL8混凝土与梁的接触面积(2.55+2×0.25)×(0.24+0.4×2)×39.5210-4-117GLB15-242混凝土与梁的接触面积2.0×(0.24+2×0.19)×44.9610-4-117GLB12-242混凝土与梁的接触面积1.7×(0.24+2×0.19)×22.0410-4-117GLB09-244混凝土与梁的接触面积1.4×(0.24+2×0.19)×86.9410-4-117GLB10-243混凝土与梁的接触面积1.5×(0.24+2×0.19)×21.8610-4-113LL3混凝土与梁的接触面积3.34×[0.24+(0.3×2)]×25.61 10-4-113LL4混凝土与梁的接触面积2.74×[0.24+(0.25×2)]×24.0510-4-201楼梯模板楼梯投影面积(7.2-0.24-1.62+0.28)×(2.6-0.24)13.2610-4-201台阶模板楼梯投影面积1.15×0.28×14×29.0161.6门窗工程表1-6-1门窗工程量计算表门窗名门窗代号洞口尺寸/mm个数总面积㎡宽高防盗门FDM10211000210024.2木门M09219002100611.34塑料门TLM16211600210026.72塑料门M0821800210023.36门洞DO921900210023.78塑料窗C12151200150023.60塑料窗C15151500150049.00塑料窗C281028652000211.46凸窗TC15152550150026.75凸窗TC21182550180028.101.7砌筑工程1.7.1外墙砌筑工程说明：墙体体积=长×宽×高-门窗洞口体积-墙过梁-墙内柱-墙内梁表1-7-1外墙砌筑工程量计算表外墙砌筑工程 定额编号位置算式算量m3-1-1413轴B-G3.9+0.75+0.75+3.5+0.4+0.9=10.2m10.225轴B-G3.9+0.75+0.75+3.5+0.4+0.9=10.2m10.2G轴13-140.8+0.8=1.6m1.6G轴14-160.4+0.4=0.8m0.8G轴16-180.8+0.8=1.6m1.6G轴20-220.8+0.8=1.6m1.6G轴22-240.4+0.4=0.8m0.8G轴24-250.8+0.8=1.6m1.6C轴15-170.8+0.8=1.6m1.6C轴17-190.85+0.85=1.7m1.7C轴19-210.85+0.85=1.7m1.7C轴21-230.45+0.45=0.9m0.9汇总10.2+10.2+1.6+0.8+1.6+1.6+0.8+1.6+1.6+1.7+1.7+0.9=23.39m23.391.7.2内墙砌筑工程表1-7-2内墙砌筑工程量计算表内墙砌筑工程定额编号位置算式算量m 3-1-1414轴G-F3.5-0.24=3.26m3.2615轴D-B3.9+0.9-0.24=4.56m4.5616轴H-F3.5+0.4-0.24=3.66m3.6617轴D-C3.9-0.24=3.66m3.6618轴H-F3.5+0.4-0.24=3.66m3.6620轴H-F3.5+0.4-0.24=3.66m3.663-1-1422轴H-F3.5+0.4-0.24=3.66m3.6624轴G-F3.5-0.24=3.26m3.2619轴D-C3.5+0.4-0.24=3.66m3.6621轴D-C3.5+0.4-0.24=3.66m3.6623轴D-B3.9+0.9-0.24=4.56m4.56F轴0.32×2+0.77+0.32×2+0.77=2.82m2.82D轴0.45+1.3+2.6+1.3+0.45=6.1m6.1汇总3.26+4.56+3.66×5+3.26+3.66+3.66+4.56+2.82+6.1=50.18m50.181.8脚手架工程表1-8-1脚手架工程量计算表定额编号内容计算规则算式结果 10-1-21内墙脚手架工程量内墙脚手架工程量=内墙净长度×设计净高度L内=126.7m设计净高度H净算至顶板下表面H净=2.9-0.24=2.66mS内=L内×H净=126.7×2.66=337.02m337.02m10-1-4外墙脚手架工程量外墙脚手架工程量=(外墙外边线长度+墙垛宽×2×n)×外脚手架高度L外=64.56墙垛长=0.13×2×12=3.12mS外=64.56×3.12×2.9=584.14m584.14m1.9屋面工程表1-9-1屋面工程量计算表定额编号内容计算规则算式结果㎡6-2-5屋面防水工程设计总长度×总宽度×坡度系数+弯起部分面积S=2×[(3.3×3.9)+(3.1×3.5)]+2×3.5+2.4×3+3.8×3.9×2+×2.4×3+6.5×1.5×2+2.6×5.4+2×3.5+(3.1×3.5×2)×1.18=164.63㎡164.636-3-6屋面保温工程保温层设计长度×设计宽×平均厚S保温=164.63×0.07=11.52m³11.521.10装饰工程1-10-1装饰工程量计算表定额编号内容计算规则算式结果㎡9-1-1地面找平层工程量(3.1-0.24)×(3.5-0.24)+(2-0.24)×(3.5-0.24)+(3.1-0.24)×(3.5-0.24)+(3.1-0.24)85.34 楼地面找平层工程量=主墙间净长度×主墙间净宽度-构筑物等所占面积×(3.5-0.24)+(2-0.24)×(3.5-0.24)+(3.1-0.24)×(3.5-0.24)+(3.9-0.24)×(3.3-0.24)×2+(2.4-0.24)×(3.9-0.24)×2+(3.8-0.24)×(3.9-0.24)×2=85.34㎡9-2-70外墙抹灰工程量外墙抹灰工程量=L外×抹灰高度-门窗洞口面积S门洞=68.29㎡L外=(12.9+19)×2=63.8mS抹灰=63.8×2.9-68.29=59.3159.319-2-70内墙抹灰工程量内墙抹灰工程量=外主墙间净长度×墙面高度-门窗等面积+垛的侧面抹灰面积内墙总长度L内=126.7mS内=126.7×(2.9-0.24)-S门洞=268.73㎡268.739-3-6顶棚抹灰工程量顶棚抹灰工程量=主墙间的净长度×主墙间净宽度+测梁面积S=85.34+(3.34×0.24)×2+(2.74×0.24×2)+(2.64×0.24×2)=89.53㎡89.531.11其他项目工程量表1-11-1表其他项目工程量计算定额编号内容计算规则算式结果9-1-172踢脚线踢脚线工程量=踢脚线净长度×高度踢脚高0.12m工程量=[(3.3+2.4+3.8)×2+(0.9+3.9+1.5+3.5+0.4)]×0.12+(3.5×8+3.9×4)×0.12+(4.8×4+3.9×6)×0.12=15.45㎡15.45㎡8-7-49散水建筑物底部散水长乘以宽S=0.9×(19+0.24+12.9+0.24)×2=58.28m58.28m 第二章施工组织设计2.1工程概况2.1.1建筑工程概况一、工程概况1、建筑名称：滨州山东筑金置业有限公司开发的龙溪鑫都住宅楼；2、工程位置：位于滨州市惠民县，东临大商沟，西北靠武定府路；3、建筑面积：3485㎡；4、建筑抗震设防类别：丙级；5、建筑结构的安全等级：二级；6、地基基础设计等级：丙级；7、砌筑结构砌筑等级：B级；8、建筑等级：耐火等级二级；9、建筑层数:地上六层(包括储藏室)；10、结构类型：砖混结构；11、使用年限：50年。二、自然条件1、基本风压：W0=0.5KN/m,地面糙度为B类；2、基本雪压：S0=0.4KN/m；3、场地基本烈度：6度；抗震设防烈度：6度；设计基本加速度：0.05g；4、地形地貌：本工程场地地貌单元属黄河三角洲，地层分布较简单，地形较平坦，地表相对高差1.41米；5、地下水：场区地下水埋深1.70米左右。本场区地下水对混凝土结构具有中等腐蚀，对钢筋混凝土结构中的钢筋具有中等腐蚀；6、场地土类型及建筑场地类别：场地土类型为中段土，建筑场地类别为III类，地震烈度7度时场地地基土中3层、4层、5层饱和粉土存在地震液化。液化等级中等，应采取基础和上部结构进行抗液化处理。三、结构设计特点 1、地基：采用天然地基，基底标高-3.695m,持力层为1层粘土，地基承载力特征值为70kpa，基槽开挖至基地底标高以上200m时，应进行普遍钎探。并与相关单位一起进行验槽，确定持力层准确无误后，方可进行下一道工序；2、基础：基础形式采用有梁式钢筋筏板基础；3、砌体材料：±0.00以下，采用M10水泥砂浆，±0.00（至一层顶为M10混合砂浆，MU15黄河淤泥烧结砖砌筑，其余层采用M7.5混合砂浆，MU10黄河淤泥烧结砖砌筑)。非承重墙采用M7.5混合砂浆，B06级加气混凝土砌块。2.1.2编制依据1、《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-20012、《建筑结构荷载规范》GB5009-20013、《民用建筑设计通则》GB50352-20054、《住宅建筑规范》GBGB50368-20055、《住宅设计规范》GB50096-20036、山东省《住宅设计建筑标准》DBJ14-S1-20007、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-20018、山东省《居住建筑节能设计标准》DBJ14-037-20069、《建筑设计防火规范》GB50016-200610、《屋面工程技术规范》GB50345-200411、《建筑玻璃应用技术规范》JGJ113-200912、《工程建设标准强制性条文》房屋建筑2.1.3施工中注意的问题1、本工程是民用建筑，位于县城，应文明施工，防止扰民；2、本工程场地狭窄，应着重考虑施工现场部署；3、本工程位于雨季施工，应提前做好雨季施工准备；4、工程在施工过程中应做好各工序的工作顺序，保证工期如期完成。2.2施工部署2.2.1施工管理机构一、施工项目管理是指建筑企业运用系统的观点、理论和方法对施工项目进行的决策、计划、组织、控制、协调等全过程的全面管理。1、施工项目管理有以下主要特点 1)施工项目管理的主体是建筑企业。建设单位和设计单位都不进行施工项目管理，它们对项目的管理分别称为建设项目管理、设计项目管理。2)施工项目管理的对象是施工项目。施工项目管理周期包括工程投标、签订施工合同、施工准备、施工以及交工验收、保修等。由于施工项目多样性、固定性及体形庞大等特点，施工项目管理具有先有交易活动，后有“生产成品”，生产活动和交易活动很难分开等特殊性。3)施工项目管理的内容是按阶段变化的。由于施工项目各阶段管理内容差异大，因此要求管理者必须进行有针对性的动态管理，要使资源优化组合，以提高施工效率和效益。4)施工项目管理要求强化组织协调工作。由于施工项目生产活动的独特性（单件性）、流动性、露天工作、工期长、需要资源多，且施工活动涉及到复杂的经济关系、技术关系、法律关系、行政关系和人际关系，因此，必须通过强化组织协调工作才能保证施工活动顺利进行。主要强化办法是优选项目经理，建立调度机构，配备称职的调度人员，努力使调度工作科学化、信息化，建立起动态的控制体系二、安全的完成本次施工任务，决定成立直属项目部，选调技术素质好、工作能力和责任感强的管理人员，组成施工技术、质量、安全、材料、设备等组织齐全的现场管理领导班子，对工程全过程进行统一计划，统一指挥，统一协调。1、项目经理1)作为公司在本项目的全权代表，全面负责协调业主、设计方、监理方等各方面的关系，确保项目按合同要求进行施工并完成合同规定的施工内容；2)确定项目组织机构，选择合适人选并上报公司主管部门批准；3)对重大问题包括实施方案人否任免、技术措施、设备采购、资源配置合同及设计变更等会同公司主管部门进行抉策；4)熟悉理解本项目工程施工合同主要条款，确保合同的顺利履行；5)为确保实现业主和国家、行为强制性要求，致力于实施质量体系必须的组织机构、责任、程序、过程和资源的健全和完善，以促进质量体系的有效进行；6)项目经理应在工程项目实施的全过程中对各类资源进行合理分配；7)定期组织相关人员对施工的质量、安全进行检查和评定；8)对所承建的工程质量和安全生产负直接责任； 9)确认项目质量目标，并组织将其分解，确保质量目标的实现；10)贯彻安全法规、条例、组织做好安全教育、安全防护。确保安全施工、文明施工。2.2.2施工目标1、根据工程特点，合理安排施工进度，确保安全质量、工期、安全、文明目标；2、工程质量目标:主体工程确保合格工程，单位工程确保合格工程；3、工期目标：确保在180天完成。施工进度计划表见附图；4、安全文明施工管理目标：确保“文明卫生优良工地”，确保无重大伤亡；事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在1%之内；5、消防目标：消除现场消防隐患，杜绝火灾事故发生。2.2.3施工原则及施工顺序一、施工原则1、按照目标决定组织原则，精心选配参与施工的各组织成员，建立精干、高效的信息畅通的组织机构；2、围绕工程特点，采用先进成熟的施工工艺、技术和设备、运用现代化的管理手段和方法，以质量管理为核心，安全施工为保障，科学施工，合理部署，确保项目各部分目标完成。二、施工顺序1、基础施工施工放线-----基槽开挖-----检查轴线，标高-----浇混凝土垫层-----养护-----支钢筋网-----做筏板基础-----地圈梁2、主体施工砖砌体浇筑-----构造柱-----圈梁钢筋绑扎-----构造柱，圈梁模板施工-----板模板施工-----板钢筋绑扎-----浇筑混凝土2.2.4材料供应1、根据施工方案中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据； 2、根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，是计划得到落实；3、组织材料按计划进场，按施工平面图和相应位置堆放，并做好合理储备、保管工作；4、严格验收、检查、核对材料的数量和规格，做好材料试验和检验工作，保证施工质量。施工用材由施工单位购进，建设单位负责购进钢筋，技术员提供各阶段材料采购计划，材料员则按照计划购进。施工中采用的新型材料及特殊材料及建设单位要求确定的材料全部提前将采购计划报建设单位负责人，由其认质认价并办理签证手续后方可采购，价差由建设单位承担。周转工具根据施工进度计划和要选择的施工方案陆续进场，绝不能出现闲置或缺少现象。2.2.5施工平面布置一、施工总平面布置的原则1、在满足施工的前提下，紧凑布置，将占地范围缩小到最低限度；2、在保证施工需要的前提下，临时设施工程量应该最小，以降低临设工程费用；3、施工永久性围墙与周围环境进行分隔，进行全封闭施工。在拟建主入口处各设一个施工出入口；4、为保证生产的正常进行，将生产区和生活区分开布置，充分利用场地以满足材料贮存与现场加工场地的需要；5、临时道路应尽可能考虑成循环路，并保证其道路畅通，最大限度地缩短场内运输距离，尽可能减少场内二次搬运；6、充分考虑生产设施和施工中的劳动保护、技术安全、防火要求；7、应遵守环境保护条例的要求，避免环境污染。二、场容的基本要求1、要求划分责任区，由专人负责场容场貌工作；要求场地整齐、清洁；2、现场防火、安全要有保证；3、加强管理，搞好现场卫生，防止污染；4、对原材料、临时设施及成品予以保护；5、由专人负责现场道路、防洪、排水工作，确保道路和排水畅通。 三、临时工程1、生产和生活临时设施在现场内设置材料库、传达室、配电室、钢筋房、木工房、项目部、建设、设代办公室、职工宿舍、工具房等设施。2、现场临时道路现场临时道路应尽可能和正式道路相结的方式来确定位置和临时道路的宽度。施工道路利用场地内永久性道路，局部作硬化处理。施工用的临时道路可按设计要求先作好基层处理。在临时道路的两侧做临时的砖砌明沟，内壁抹防水砂浆，以保证场内排水畅通。四、现场平面布置的具体位置本工程施工现场平面布置的具体位置，如临时围墙、搅拌站、砂石堆场、垂直运输机械位置、施工道路、临时供水供电管线、钢筋房、开水房、浴室、职工宿舍等临时设施、材料堆场的具体位置详见附图——施工总平面布置图。五、施工平面分阶段动态管理措施1、平面管理总原则根据施工总平面设计，以充分利用有效场地保障阶段性施工重点、保证进度计划的顺利实施为目的，在工程施工前，制订详细的原材料、混凝土构件、主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划，同时，制订以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。2、平面管理体系由项目生产经理负责总平面的使用管理，现场实施总平面使用调度会制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调与调整，总平面使用的日常管理工作有生产技术部负责。3、平面管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输网络计划，以确保工程进度，充分、均衡的利用平面为目标，制订出符合实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。4、施工平面动态管理计划 根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调、研究后，发布计划调整书。生产技术部负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。1)基础阶段重点保证项目：建筑材料小规模，高频率有喜进场和合理堆放；2)主体施工阶段重点保证项目：垂直运输安全管理；料具堆置场地有序调整、管理；材料、机械进退场地使用的科学调度；施工作业面专人区域化管理；3)装饰阶段及场区施工重点保证项目：建筑材料的有序进场和合理堆放，防止人为损坏和减少二次搬运；合理组织各工序的流动，防止因工序错乱而造成返工或自然窝工。加强文明施工管理以及检查和监管力度，防止现场文明施工紊乱和工序间交错施工对成品的破坏。2.3施工准备工作2.3.1技术准备技术资料的准备即通常所说的“内业”工作，它是施工准备的核心，指导着现场施工准备工作，对于保障建筑产品质量，实现安全生产，加快工程进度，提高工程经济效益都具有十分重要的意义。任何技术差错和隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成生命财产和经济的巨大损失，因此，必须重视做好技术资料准备。1、根据工程设计和施工技术要求应配备施工所需图集、规范、规程、标准、技术手册、各种测量仪器等；2、组织技术人员和各工种班长认真熟悉理解图纸，编制施工组织设计、主要分部分项施工方案、分部分项质量计划等；3、组织图纸会审和向有关人员做好施工组织设计和相关技术交底及特殊工序、关键工序作业方案指导书。2.3.2物资准备 施工物资准备是指施工中必须有的劳动手段（施工机械、工具）和劳动对象（材料、配件、构件）等的准备，是一项较为复杂而细致的工作，建筑施工所需的材料、构件、机具和设备品种多且数量大，能否保证计划供应，对整个施工过程的工期、质量和成本，有着举足轻重的作用。因此，要将这项工作作为施工准备工作的一个重要方面来抓。施工管理人员应尽早地计算出各阶段对材料、施工机械、设备、工具等的需求量，并说明供应单位、交货地点、运输方式等，特别是对预制构件，必须尽早地从施工图中摘录出构件的规格、质量、品种和数量，向预制加工厂订货冰冰确定分批交货清单、交货地点及时间，对大型施工机械、辅助机械及设备要精确计算工作日，并确定进场时间，做到进场后立即使用，用毕后立即退场，提高机械利用率，节省机械台班费及停留费。2.3.3施工现场准备在工程正式开工前完成施工现场的全场性前期准备工作，搞好施工现场的“三通一平”工作，即水通、电通、路通和场地平整。按建筑工程定位放线平面图及用的红线图的要求做好建筑定位放线、水准基点标高的控制。根据业主提供的电路及地下各类管道的平面图，安装临时用电、水和安装各种生产、生活临时设施，并进行试用以确保正常使用。清除施工现场障碍物，并挖好明沟做好工程排水工作。在施工现场醒目处悬挂“七牌二图”，并在施工现场设办公室、保管室、值班室、材料仓库、机修间等施工用房。2.3.4劳动力准备一、针对本工程的工期、工程量、质量、工艺等因素选择如下施工方案1、根据工程特点建立健全精干的各专业施工队伍、所有管理人员、技术工人均具备良好的素质，以保证施工管理、技术及质量方面都有很好的保证。2、配置齐全各工种，按照施工进度计划要求，工程量大小，积极组织各工种进场，做好各工种教育宣传工作，并进行施工组织、计划、质量、安全、文明施工、环境保护等目标措施交底，并根据工程实际需要建立健全各项管理制度、责任制度、保证措施。2.3.5季节施工准备1雨季施工准备为加强建设工程冬季施工技术管理，确保工程质量，提高经济效益，根据该工程冬季施工项目，特制定技术管理措施。该工程地质条件较为复杂，为保证建筑物的正常使用，根据该工程的特点和工程要求，因地制宜，采取综合措施，做到技术先进、经济合理。 1、具体措施1)严格执行国家有关标准、建筑施工规范。2)及时了解现场情况，以及地下墓、坑、管道等情况，采取针对措施和加快清理工作，确保基础工程按期施工。3)在进行基础工程过程中，为了确保工程正常进行，采取有效措施防止雨水浸泡基础。现场布置的临建给水管道，埋地暗敷，所有给水管道、蓄水箱、排污水沟等远离建筑物。给水管道埋置前，先进行水压试验，当确定不漏水时方可使用。4)主要施工机械设置防雨蓬，确保机器正常运转，雨天不影响正常施工。5)混凝土浇筑时，设置宽幅面防水塑料雨布，雨天边浇筑、边覆盖。逢雨季时，穿插室内作业，工期不受影响。6)为防止雨季施工期间，场地内必须排水畅通无阻，电气设备必须有防雨、防雷、避雷措施。机座要保持一定的高度，配电箱、电机、电焊机等要有防雨罩，各类施工机械设备，应在雨季之前普查一遍，做到安全可靠。2.4主要分部分项工程施工方法2.4.1施工起点流向一般说来，技术复杂、施工进度较慢、工期较长的工段或部位，应先施工。技术相对简单、施工进度较快、工期较短的工段或部位后施工。2.4.2施工段划分按施工阶段划分为：地基与基础工程、主体结构工程、装饰工程三个阶段，其中屋面工程和安装工程穿插在其中进行施工。根据不同的施工阶段，采取对应的施工流水，组织相应的施工队伍，在平面上采取分段流水，在工序上采取搭接流水，这样可以充分利用工作面，减少工人窝工现象，加快施工进度。在结构施工阶段采取分段流水，减少施工周转材料的一次性投入，在装饰阶段采取立体交叉作业，给各工种提供充足的施工面，以缩短工期。基础工程包括机械开挖土方，混凝土垫层，绑扎基础钢筋，基础模板，基础混凝土，回填土等施工过程。其中机械开挖土方考虑到工作面等要求，不纳入流水。其余施工过程在平面上划分成两个施工段，组织有节奏流水施工。主体工程包括脚手架，柱筋，柱、梁、板模板，柱混凝土，梁板筋，梁板混凝土，模板拆除，砌筑墙体等施工过程。平面上划分两个施工段组织流水施工。 屋面工程包括屋面找坡保温层，屋面找平层，屋面防水层等施工过程。考虑到屋面防水要求高，所以不分段，采用一次施工的方式。其中屋面找平层完成后需要有一段养护和干燥的时间，方可进行防水层施工。装修工程包括地面，内墙抹灰工程，外墙抹灰工程，顶棚抹灰工程等施工过程。每层划分为一个施工段，采用自上而下的顺序施工，考虑到屋面防水层完成与否对顶层顶棚内墙抹灰的影响，顶棚内墙抹灰采用五层----四层----三层----二层----一层----六层的起点流向。2.4.3施工顺序本工程整体工程总的施工顺序是：先基础后结构、先结构后装修、先土建后设备、组织平面分段、立体分层的流水施工和平面、空间、时间的交叉施工。2.4.4土方工程一、土方开挖注意事项1、筏板基础挖土采用机械大开挖，坑内作业，基础工作面按200mm考虑，坡度系数1：0.33；2、用水准仪随挖随测量，测量的水准点用小木桩标记，使坑底标高控制在30mm范围内，并对边坡进行修理，以放坡线为依据；3、土方开挖时，应防止附近道路、管线、房屋等发生沉降变形，并时刻监测基坑边坡稳定情况；4、夜间施工，应根据实际需要安设照明设施，在危险地段应设置明显标志；5、严禁在雨天开挖，开挖后进行地基检验并采取措施，防止破坏地基的原状结构和天然湿度。在开挖到设计标高前，要保留一定厚度待基础垫层浇注前在清除。二、土方回填1、基础施工完成后，应进行基坑及室内地坪回填。回填土采用机械夯实，压实系数不少于0.94.回填时要分层夯实，每层的虚铺厚度不得超过250mm。夯填时，不得砸碰基础。回填土质不得采用含有机杂质和腐植质的土壤，粒径要求不大于5mm，并应符合最佳含水量要求，因回填土过干将夯打不实，过湿则异变成橡皮土，均影响填土质量，简易测试方法，即手抓成团，一捏即碎。2、回填土工程安全注意事项 1）装载作业范围不得有人平土；2）打夯机工作前，应检查电源是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电掉闸开关，要严格执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的规定，机械不准带病运转，手持电动工具操作人员应穿绝缘靴、带绝缘手套。并有专人负责电源线的移动；3）基坑的支撑，因按回填的速度，按施工组织设计及时要求一次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一，不能事先将支撑拆掉。2.4.5钢筋工程一、钢筋的连接形式及要求当钢筋直径<22时，可采用绑扎连接接头或焊接接头，机械连接接头等级为1级；钢筋直径>22时，可采用机械连接或焊接接头。接头位置已设置在受力较小处，在同一根钢筋上易少设接头。钢筋绑扎搭接接头区段的长度为1.3倍搭接长度，再同一连接区段内梁纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率不宜大于25％。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面积的百分率应符合：表2-4-1钢筋接头数量表接头形式受拉区接头数量受压区接头数量机械连接50不限绑扎连接25501、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计规范要求，钢筋应平直，无局部曲折，钢筋表面应洁净无损伤，钢筋加工应做好预检；2、钢筋采用绑扎搭接，设置在同一构件内的接头应互相错开；3、钢筋末端的弯钩应向内弯曲，并与结构构件的底面垂直。在浇灌不久的砼上焊接钢筋时，必须防止原有钢筋受到震动弯曲偏移，以保证钢筋与砼的严密结合。安装和绑扎钢筋时，不得脚踏钢筋，在已安装好或绑扎好的钢筋上面，不得通行或运料。必要进入时应先搭好跳板，为了确保保护层厚度在绑了的钢筋下搁置水泥砂浆垫块，垫块厚度同设计保护层厚度，间距1m左右，用钢丝与钢筋固定；4、 进场钢筋的检验：施工所用的钢筋应具有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋均应有标示牌。进场的钢筋应按指定地点堆放，区分品种、规格分别堆放整齐，进场后立即送检测室复检，复检合格后方可下料。二、钢筋工程安全注意事项1、起吊钢筋或钢筋骨架时，下方禁止站人。钢筋骨架降落至离楼地面或安装标高1m以内人员方可准靠近操作，待就位放稳或好后，方可摘钩；2、临时堆放钢筋，不得过分集中，应考虑模板的承载能力；3、钢筋除锈时，操作人员要戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用品，并将袖口扎紧；4、展开盘圆钢筋时，要两端卡牢，切断时要先用脚踩紧，防止回弹伤人；5、人工调直钢筋前，应检查所有的工具；工作台要牢固，铁锤的木柄要坚实牢固，铁锤不许有破头、缺口、因打击而起花的锤头要及时换掉；6、拉真钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人；7、柱、墙板插筋按照轴线定位，确保主筋垂直度箍筋接头相互错开，为保证基础上部主筋的准确性，待基础梁绑扎完成后，用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层，注明标志，在竖向筋周边焊定位框，并把柱主筋焊牢。2.4.6模板工程模板工程是影响工期和质量的主要因素之一，施工中须提前地模板进行设计计算，根据本工程特点，选择合适的模板进行设计、施工，并在钢筋绑扎后支梁、板、柱模板，在钢筋绑扎前按尺寸弹线。一、模板安装1、一般要求1)模板安装前，先检查模板材质，规格尺寸是否符合要求及施工规范规定；2)模板的安装顺序按具体情况设计好的施工顺序及方法进行安装；3)模板安装前要先刷一遍脱模剂保证模板顺利脱模；4)模板安装前应先清除干净模板内杂物并且用水冲洗后进行拼装。二、墙模板的安装顺序及技术要点工艺流程：楼层放线---验线---墙筋绑扎---设备管线、洞口预留埋件---安装门窗口模板---角膜安装就位---侧墙摸吊桩就位---安装斜撑---穿墙螺栓穿过另一侧墙摸---调整模板位置---紧固穿墙螺栓---斜撑固定---预检---交接检---浇筑混凝土时钢筋模板的复查维修---拆模---模板清理 三、柱模板的安装顺序及技术要点1、根据图纸设计尺寸制作定型木模板和组合钢模对构造柱设置；2、砌在墙体上留设加固眼，每隔8皮砖留设一个；3、为防止漏浆，在柱根部和马牙槎处均钉设海绵，杜绝漏浆现象；4、模板支设加固用钢管和扣件卡牢箍紧。四、圈梁、梁模板的安装顺序及技术要点圈梁、梁模板采用木模。安装梁模板前先安装钢管支柱，应采用双排支柱，间距为600—1000mm，支柱间设置斜撑和水平拉杆，以保证稳定性。按设计标高调整支柱标高，铺梁底木模板，并拉线找直找平。对于梁长超过4m的应按梁跨的1‰—3‰进行起拱。绑扎圈梁、梁钢筋时，校正位置和保护层，经检查合格后，清除垃圾杂物即可安装两侧模板。侧模安装完成后、拉通线校正侧模，并用Ф48钢管加固。五、楼梯模板制作安装楼梯模板前，应先安装平台底模及楼梯基础模项，然后安装楼梯底板，再安装楼梯侧帮模板，最后安装起步模板。楼体底板应保证梯段内起步错步尺寸一致。楼梯底板的模板支信应适应倾斜，但应保证其受力后的稳定性。六、模板拆除模板的拆除必须待混凝土达到要求的脱模强度。圈梁、柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，方可拆除；现浇板、梁等模板待混凝土达到设计强度时,方可拆除。一般拆模顺序：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位。有梁板顶盖先拆柱，再拆顶板底模、梁侧模板，最后拆梁底模板。拆下的模板要及时清理粘结物，修理并涂隔离剂，分类整齐堆放备用，拆下的连接件及配件应及时收集，集中统一管理。七、成品保护及施工注意事项模板安装和拆除应轻起轻放，避免碰撞柱、墙、梁等，以防止模板变形和损坏构件。安装模板应自下而上进行，每块模板要求位置正确，表面平整，连接件上紧，拼缝严密，支撑体系牢固。2.4.7混凝土工程1、材料要求 1)水泥：水泥进场时必须有质量证明书，并对其品种、标号、包装出厂日期等检查验收，并按规定抽样进行复检试验，合格使用不合格严禁使用；2)水泥进场后按水泥出厂先后日期、品种、标号分别存放。袋装水泥应储存干燥的库棚中，下面垫板离地30厘米以上，以防受潮，堆置高度不宜超过12包，并悬挂标签：水泥存放2个月的翻库，以防硬结；3)砂采用天然的中砂，质地坚硬，清洁，级配良好，细度模量在2.4以上，含泥量不大于3%，使用前必须进行检验，符合要求方可使用。2、施工工艺及要点混凝土搅拌前，搅拌机应先加水空转湿润后再行加料搅拌，开始搅拌第一罐混凝土时，应按配合比减一半石子，以后各罐均按规定下料。投料顺序是：先加石子、再倒水泥、后倒砂子、最后加水，外加剂应和水泥一并倒入。搅拌混凝土应使砂、石、水泥、外加剂完全拌合均匀，颜色一致为止，搅拌时间应不少于1.5分钟。3、构造柱混凝土浇筑先浇灌5cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土；混凝土应分层浇灌，每层浇灌厚度不得超过50cm，先将振动棒插入柱底部，使其振动，再灌入混凝土，边下料边振动，直到顶部，并用木抹子将顶部压实压平。4、梁、板混凝土浇筑浇筑混凝土梁、板应同时进行，浇筑时应顺次梁方向。先主梁的混凝土分层浇筑，用“赶浆法”由梁一端向另一端做成阶梯形向前推进，当起始点的混凝土达到底板位置时，再与板混凝土一起浇筑，随着阶梯的不断延伸，梁、板混凝土连续同时前推直至完成。浇筑与振捣应紧密配合，每一层下料宜慢，梁底充分振实后再下二层料。用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子和推进，每层应先振实后再装下层料，梁底与梁侧部位要充分振实，并避免碰动钢筋。柱梁交叉处，一般钢筋较密集，浇筑混凝土时宜用Ф30振动捧从梁的上部钢筋较稀处插入梁端振捣，必要时，可辅以同强度等级的细石混凝土浇筑，并用人工配合振捣，并可从梁端下料向柱内进料然后振实。浇筑楼板及顶板时，虚铺厚度应略大于板厚，用平板式振动器垂直浇筑方向来回振捣。5、楼梯混凝土浇筑 浇筑时从楼梯段下部向上浇筑，先振实底板混凝土，至达到踏步位置时，再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上平面压实抹平。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋铁件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并在已浇筑混凝土凝结前修理好。混凝土浇筑完后，应在12小时以内适当覆盖浇水养护，正常气温每天浇水不少于两次，并不少于7天。6、混凝土工程安全注意事项1）机械操作人员，应经过专门技术和安全规定的培训，并经考试合格后，方能正式操作；2）混凝土浇灌车浇灌混凝土时，脚不得踩在料斗上，料斗的下方不得有人；3)清理混凝土时，必须与司机联系，将料斗升起并用链条扣牢后，方能进行工作；4)进料时，严禁将头、手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手、工具或物体伸进搅拌机滚筒(拌和鼓)内抓料出料；5)使用吊罐(斗)浇筑混凝土时，应设专人指挥。要经常检查吊罐(斗)、钢丝和卡具，发现隐患应及时处理；6)禁止在混凝土初凝后，终凝前在其上面行走手推车(此时也不宜铺设桥道行走)以防震动影响混凝土质量当混凝土强度达到1.2Mpa以后，才允许上料具等。运输通道上应铺设桥道，料具要分散放置，不得过于集中；7)浇筑基础混凝土前和在施工过程中，应检查基坑边坡土质有无崩裂倾塌的危险。如发现危险现象，应及时排除。同时，工具、材料不应堆置在坑边沿；8)浇筑无楼板屋边沿梁，注混凝土时，外部应有脚手架或安全网。如脚手架子桥离开建筑物超过20cm时，须将空隙部位牢固遮盖或装设安全网；9)使用浇筑混凝土时，混凝土振捣器使用安全要求执行。湿手不得接触开关，不得有破损和漏电。开关箱内应装设防溅的漏电保护器；10)夜间浇筑混凝土时，应有足够的照明设备。2.4.8砌筑工程 一、砖墙砌筑1、工艺流程：砂浆搅拌→作业准确→砖浇水→砌砖墙→验评；2、砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度；3、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min；4、砌砖墙(1)组砌方法：砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法；(2)排砖撂底(干摆砖)：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口中边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活；(3)选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基础一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上；(4)盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙；(5)挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础；(6) 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽(7)留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每500mm预埋ф6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于1000mm，末端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧；(8)木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.2～2m，每边放3块；高2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。门窗安装的预留孔，暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放；(9)安装过梁、：安装过梁时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致；(10)构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即五皮砖)。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根ф6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。二、砖墙砌筑项目及注意事项1、保证项目 (1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求；(2)砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%；(3)砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%；(4)外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。2、基本项目(1)砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无清缝；混水墙每间(处)无4皮砖的通缝(通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm)；(2)砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个；(3)预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖；(4)构造柱留置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直；残留砂浆清理干净；(5)清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。3、成品保护(1)墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏；(2)砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面；(3)在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净；(4)尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体稳定性。4、应注意的质量问题(1)基础墙与上部墙错台：基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿；(2)灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧；(3) 混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线；(4)构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。5、砖砌筑工程安全注意事项(1)砖砌筑前均应在地面上用水淋湿透，不应将砌块运到操作地点时才进行，以免造成场地湿滑；(2)雨季施工要做好防雨措施，严防雨水冲走砂浆，造成砌体倒塌；(3)用起重机吊运砖时，应采用砖笼，并不得直接放在桥板上。吊运砂浆的料斗不能装得过满；(4)严禁用抛掷方法传递砖、石等材料，如用人工传递时，应稳接，上下操作人员站立位置应错开；(5)不准用不稳定的工具或物体把脚手板面垫高操作，更不应在未经设计和加固的情况下，在一层脚手架上再叠加一层；(6)不准站在墙上做划线，称角、清扫墙面等工作；(7)砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。2.4.9脚手架工程外墙采用双排落地式脚手架。脚手架施工前，要根据工程实际制定施工方案明确使用脚手架的立面、平面布置，确保安全。脚手架搭设时，必须按照施工方案的要求进行。双排外脚手架：脚手架搭设前，应对建筑物周围场地夯实平整，并设置排水沟，以防止地基积水，引起脚手架不均匀沉降，立杆底部应铺垫板。具体搭设时按照有关标准及规范执行。一、脚手架的搭设1、人员落实 本工程架工全部持证上岗，架子工3人，由施工员负责脚手架的搭设与拆除的全过程，并及时检查脚手架在施工过程中的各个环节。根据本工程具体情况，加工人员基本满足工程需要。2、搭设顺序：竖立杆—扫地杆—纵向水平杆(第一步)—横向水平杆—连墙杆—竖立杆—纵向水平杆(第二步)—横向水平杆—连墙杆—纵向水平杆(第三步)—横向水平杆—剪刀撑—竖立杆—纵向水平杆(第四步)—横向水平杆—竖立杆—纵向水平杆(第五步)—横向水平杆—连墙杆—剪刀撑，依次类推，各工序流水作业逐项完成。3、搭设要求：立杆底部设底座和要垫板，底座底面标高高于自然地坪50mm，垫板长度为6m，宽度为200mm，厚度50mm。设纵横向扫地杆，横向水平杆紧靠纵向扫地杆下方设置；且纵向地杆距底上皮200mm。立杆纵距为1.5米，横距1.2米，步距1.5米，内立杆距墙0.15米，并用小横杆与架体连接，相邻立杆接头均不能在同步内，同步内隔一要立杆的两个接头地高度方向错开的距离均大于500mm，接头中心距主节点的距离为500mm以内。小横杆：小横杆绑在大横杆上面，伸出大横杆长度不小于10cm；在每个立杆与大横杆的交点处都应设置小横杆且与节点距离不大于10cm。横向水平杆设在立杆内侧，长度为6m，相邻接头均不在同跨内，且相邻接头均错开500mm以上，接头中心距主节点600mm以内，靠墙一端外伸长度为200mm。边墙杆第三跨二步设一个，靠近主节点设置，距主节点300mm以内，从第一步纵向水平杆处开始设置，伸入墙内外用500mm短管扣紧后，内外再各加一个防滑扣件。剪刀撑跨越四跨五步，内斜杆靠近立杆处用扣件连接，外斜杆用小横杆外伸部分连接，角度为45-60度，剪刀撑两脚要搭在地面垫板上，斜杆需搭接用两根6米钢管，搭接长度为1米，设3个扣件，剪刀撑搭设在外立杆外侧，布置在脚手架尽端转角处：脚手板满铺封头，接头搭设在小横杆上，采用搭接和对接两种铺设形工，搭接铺设时长度为200mm，板端外出小横杆100mm以上，对接铺设时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度为130~150mm，两块板外伸长的和为300mm。安全立网设置在脚手架外立杆内侧，用尼龙绳绑扎，接缝要严密，平网距地面3.2米设首层网，每10米设一道层间网，作业层上设随层网，并满铺脚手板。平网绑扎小于横杆上，拉紧绑紧。安全通道口外出脚手架5米，宽度1.8米，高度3.1米，顶部设防砸层、防雨层，间距0.5米。 二、脚手架安全技术措施㈠脚手架搭设安全技术措施1、外脚手架立杆基础外侧应万排水沟，以防雨水浸泡和必要的工具；2、钢管架设避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络并检测接地电阻不大于30Ω；3、外脚手架不得搭设距离外架空线路的安全距离，并做好可靠的安全接地处理；4、外脚手架必须及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全；5、外脚手架严禁钢柱、钢木混搭，禁止口件、绳索、铁丝、塑料混用；6、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋；7、严格控制施工荷载，脚手架不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于2KN/㎡；8、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量在施工荷载内、外传递平衡；9、保证脚手架的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。㈡脚手架拆除的安全技术措施1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等；2、拆架前应划分作业区，周围设绳绑围栏或树立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入；3、拆除的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋；4、拆除程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手架、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一部一清原则一次进行。严禁上下同时进行拆架作业；5、拆立杆时，要先抱住立杆在拆开两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，在解决端头扣；6、连接杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除； 7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落；8、拆除架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故；9、在拆除时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开；10、拆下的材料要徐徐运下，严禁抛掷。运至地面的材料应按时定地点随拆随运，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。2.4.10装饰工程1、抹灰工程1)外檐墙面抹灰为使门窗洞口及墙面阴阳角，上下垂直顺线，表面垂直平整，用铅丝自外墙顶至底部自外墙顶部至底部，在每一处窗口边、墙角边，挂好垂直通线。挂线前，先用经纬仪投垂直控制点，以此点为基准，线点重合确保上下顺直。基层用钢丝刷清刷一遍，砼基层涂刷界面处理剂一道，砖墙浇水湿透。找规矩吊垂直、套方、拉上下左右通线贴灰饼、冲筋。抹底子灰：基层随刷水泥浆随抹1:3水泥砂浆粘结层，并用苕帚扫毛。待干硬后再抹12mm厚1:3水泥砂浆底子灰。底子灰抹好后第二天进行罩面，抹灰前将墙湿润，并按图纸要求弹出分格线，粘分格条和滴水槽条，抹面层砂浆，抹灰时先刮一层灰使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍灰与分格条抹平，用靠尺板将抹灰层于分格条横竖刮平，然后用木抹子搓平，铁抹子溜光。待表面稍干后铁抹子赶光压实，及时起出分格条，用素水泥浆将缝子勾平勾严。为保证外观线条清晰美观，外檐装饰工程一律做好七条线：檐口通线、腰线通线、四大角通线、勒角通线、阴角通线、分格条通线、阳台窗套通线。2)内墙面抹灰①在抹灰前首先落实材料、石灰熟化时间应达到规范统一的时间，操作人员应熟悉操作规程，掌握操作要领技规程要求施工；②底层抹灰前清理墙面，浇水湿润。底层抹灰应做好标志块标筋，及门窗护角后进行。底层抹灰，其厚度以标筋为准，并使其略高于标筋，砂浆抹完后即用中、短杆刮平，紧接着用木抹子搓抹一遍，使表面平整密实； ③墙的明角，先用方尺上下核对校正，然后用阴角器上下抽动抹直，使室内四角方正；④面层抹灰应在底灰稍干后进行，一般底层七、八成后，应立即罩面。2、内墙面砖镶贴面砖镶贴前，应打方格线，阳角做45度接缝，并应做到接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，非整砖的使用部位正确。1)做好施工大样图，应首先根据图纸要求，认真核实面砖安装部位的实际尺及偏差情况，按照实测的尺寸，并将饰面砖板间的接缝宽度包括在内，计算出板块的排列，绘制分块大样；2)按设计要求的配合比，分两次打底，找规矩，并按中级抹灰标准验收垂直和平直度；3)弹线、分块：根据设计大样，弹线分块确定每块面砖的位置；4)镶贴：将湿润并阴干的面砖，在其背面均匀地抹上2~3mm厚水泥浆，依照水平线，先贴底层两端的两块砖，然后拉通线，按顺序依次镶贴，第一层贴完后贴第二层，以次类推，直至贴完。每贴三层垂直方向用靠尺靠直。3、外墙采用聚笨板保温后外墙贴墙面砖施工工艺：基层处理一水泥砂浆找平----聚笨板保温板带钢丝网一弹线分格一排砖一浸砖一外墙墙面砖1)抹灰前，墙面必须清扫干净浇水湿润；2)1:3水泥砂浆打底扫毛后1:2水泥砂浆找平在用55厚EPS聚笨板保温带钢丝网；在大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由项层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度；3)抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护；4)弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整； 5)排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴；6)浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用；7)镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准；8)在面砖背面直采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6~10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度；9)入釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔；10)面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2~3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。而砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。4、装饰工程安全注意事项(1)高空作业时，应检查脚手架是否牢固，特别是大风及雨后作业；(2)对脚手板不牢固之处和跷头板等及时处理，要铺有足够的宽度，以保证手推车运灰浆时的安全；(3)在架子上工作，工具和材料要放置稳当，不准随便乱扔。用塔吊上料时，要有专职指挥，遇六级以上大风时暂停作业。砂浆机应有专人操作维修、保养，电气设备应绝缘良好并接地，并做到二级漏电保护。严格控制脚手架施工负载。不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施。如妨碍施工必须经施工人负责人批准后，方能拆除妨碍部位。2.4.11楼地面工程1、一般要求1) 施工准备：做好料具及技术工作准备，根据工程施工进度提出各种材料用量，进场日期，按照现场施工布置的要求分类堆放和进行必要的加工，进行抄平放线，统一标高，将统一标高线弹在距地面50cm左右处为宜，地基必须处理好；2)地面施工时，应清除积水、淤泥、有机物、杂质等。基土必须按(建筑地面工程施工验收规范)(GB50209)的有关规定施工；3)卫生间的楼地面面层与室内楼地面面层全部做完后(包括找坡层)，必须保证有少于20的高差，不得出现倒坡。穿过楼面立管的周围(采暖管应加套管)经找坡后应比面层高25~50mm，宽度30~50mm，地漏不得采用浇水封、无水封地漏。地漏必须低于安装处水平表面5mm。2、块料面层楼地面1)砂浆结合层符合设计要求。铺贴前，对砖的规格、尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并预先湿润后晾干待用；2)铺贴时，宜采用干硬性水泥砂浆，面砖应紧密坚实，砂浆饱满，严格控制面层标高，面砖的缝隙宽度，当紧密铺贴时不宜大于1mm。3、水泥砂浆地面地面抹灰前，先在楼板上均匀洒水，再一道撒水泥面涂抹形成均匀的水泥浆结合层。根据+50水平线，在地面四周做灰饼、冲筋，紧跟着铺装20厚1：2水泥砂浆，用木抹子赶铺拍实，木杠按贴灰饼和冲筋标高刮平，木抹子搓平，待返水后略撒1:1干水泥砂子面，吸水后用铁抹子溜平，此操作要在水泥砂浆初凝前完成。4、楼地面工程安全注意事项1)操作时必须穿胶鞋，以免水泥浇脚；2)晚上收光地面要有足够的照明，并使用安全电压，照明灯具应架空或用固定支架；3)在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。推小车不准倒退；4)清理楼地面时，清理出的垃圾杂物等，不得由窗口、阳台、井道随意向下抛掷；5)井架提升或下降时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳方能进入吊篮工作。2.4.12屋面工程 1、挂瓦屋面工程施工好坏是屋面是否渗漏的关键直接影响住宅的使用功能。因此必须引起足够重视。在施工前做好技术交底的前提下，施工过程中技术人员亲自把关层层监督指导，把每一道防水工作做细、做好。严格按照设计图纸施工的前提下特别注意山墙、天沟、檐沟、斜沟、檐口、变形缝、通气孔、烟囱、天窗周围等处的细部处理。防水层有持有防水专业施工上岗证的专业人员施工；2、防水工程施工前备足经抽检合格的防水材料和配套材料及施工机具；3、防水工程施工过程中要严格检查，每道工序在自检合格的基础上报监理核发验并做好隐验记录签证后方可进行下道工序施工；4、防水工程完成一周后作蓄水试验；5、防水层基层，必须坚固平整、干净、不起砂、不起皮、涂膜防水层及嵌填密封材料的基层必须干燥。避免在已完工的防水层上开孔、洞；6、水落口伸出屋面的管道先安装，后用砼填嵌密实；7、水泥砂浆找平层要注意找平并压光使表面密实，并充分养护，檐口的水落口周围500直径范围内抹成略低凹坑，屋面转角处抹出半径不小于50度的圆弧；8、防水层施工时基层必须清理干净，施工顺序应按先低后高原则进行。为防止污染彩瓦层应在外墙、内墙、地面抹灰完成后进行。斜沟、天窗周围的半瓦用无齿锯切割拼装保证线角竖直美观。完成后做好成品保护，不得随便上人。2.4.13安装工程一、木门安装为了确保工程质量和装饰木门的效果，有效做好成品保护，采用后塞口法进行安装。门窗洞口要按图纸上的位置和尺寸留出。洞口应比门窗口大30—40mm(每边大15—20mm)。砌墙或立轻钢龙骨纸面石膏板墙时，洞口两侧按规定砌入木砖或打眼，木砖大小约为半砖，间距不大于1.2m，每边3块。安装门、窗框时，先把门、窗框塞进门窗洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。校正后，用钉子把门窗框钉在木窗上，每个木砖上应钉两颗钉子，钉帽砸扁冲入梃内。 立口时，一定要注意：特别要注意门的开启方向。门框的居中位置应保持一致。安装门扇前，先要检查门框上、中、下三部分是否一样宽，如果相差超过5mm，就应须修整。核对门扇的开启方向，并打记号，以免把扇安错。安装门扇前，预先量出门框口的净尺寸，考虑风缝(松动)大小，再作进一步确定扇的宽度和高度，并进行修刨，应将门扇定于门框中，并检查与门框配合的松紧度。由于木材有干缩湿胀的性质，而且门扇、门框上都需要有尤其及打底层的厚度，所以安装时要留缝。一般门扇对口竖缝留1.5—2.5mm，并按此尺寸进行修刨。将修刨好的门扇，用木楔临时立于门框中，排好缝隙后画出铰链位置。铰链位置距上、下边的距离宜是门扇宽度的1/10，这个位置对铰链受力比较有利，又可避开楔头。然后把扇取下来，用扇铲出铰链页槽，铰链页槽应外边浅，里边深，其深度应当是把扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平，扇能否关住。检查合格后，再把螺丝钉全部上齐。双扇门扇安装方法与单扇的安装基本相同，只是多一道工序——错口。双扇门应按开启方向看，右手门是盖口，左手门是等口。双扇安装好后要试开，其标准是：以开到哪里就能停到哪里为好，不能有自开或自观的现象。如果发现门扇在高、宽上有短缺的情况，高度上应将补钉的板条钉在下冒头下面，宽度上，在装铰链一边的梃上补钉板条。开关方便，平开扇上、下冒头最好刨成斜面。安装门框或成套门，应符合下列规定:门框安装前应校正规方，钉好斜拉条，无下坎的门框应加钉水平拉条，防止在运输和按扎过程中变形。门框(或成套门)应按设计要求的水平标高和平面位置在砌墙的过程中进行安装。当需要先砌墙后安装门框时，宜在预留门洞口同时，留出门框走头的缺口，在门框调就位后，封砌缺口。当门框的一面需镶贴脸板时，则门窗框应突出墙面，凸出的厚度应等于抹灰层的厚度。门框与外墙砌体间的空隙，应填塞保温材料。门窗小五金的安装，应符合下列规定:小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠。铰链距门上、下端宜取立梃高度的1/10，并避开上、下冒头。安装后，应开关灵活。小五金均应用木螺丝钉固定，不得用钉子代替。应先用捶打入1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺钉直径的0.9倍。不宜在中冒头与立梃的结合处安装门锁。门拉手应位于门高度中点以下，门拉手距地面以0.9—1.05m为宜。 二、铝合金门窗的安装1、施工前准备；按图纸弹好+50cm水平线，窗中线、门位置线、校正门窗洞口尺寸标高是否符合设计图纸要求，进行整改，门窗洞口左右两侧及上侧，用水泥砂浆抹灰打底达到图纸要求。检查铝合金窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封材料，内附增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。拼樘料内衬增强型钢的规格壁厚符合设计要求，型钢应于型材内腔紧密吻合。2、安装铝合金门窗框、副框的安装，采用膨胀螺栓与洞口连接方式，固定点间距应不大于600mm，拼樘料两端与洞口固定牢固。窗框与拼樘料连接紧密，固定点间距不大于600mm，门窗框与墙体间缝隙采用闭孔弹性材料嵌饱满，表面采用密封胶密封，密封胶应黏结牢固，表面光华无裂纹。铝合金门窗扇的安装。安装前对门窗框进行检查确定无损坏安装牢固，其规格尺寸、对角线长度无误差后进行安装。安装效果应达到灵活，关闭严密，无倒翘；推拉门窗扇必须有防脱落措施，配件安装应牢固，位置应正确，功能满足使用要求。3、质量要求铝合金门窗表面应洁净平整、光滑，大面应无裂痕、碰伤。窗扇的密封条不得脱槽，旋转窗间隙应基本均匀。平开窗扇平铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N并不小于30N；推拉门窗扇的开关力应不大于100N；玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边脱槽，流水孔应畅通，位置和数量应符合要求。三、PVC塑料窗的安装本工程外窗均采用PVC塑料窗。1、质量要求PVC门窗的抗风压性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗透性能均应符合国家标准的规定，满足使用要求，并索要出厂合格证等质量证明文件。选用材料除不锈钢外，应注意防腐处理，不允许与型材发生接触腐蚀。2、与墙体连接方式混凝土结构连接用射钉枪连接，在砌筑墙体时应按规定预埋混凝土块，并用射钉枪与门窗框连接。四、室内排水管道安装 排水管为UPVC排水管，室内排水管道。立管每隔一层设一检查口。采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定，地漏安装位置在地面的排水集水处，地面坡向地漏、蓖子顶面应低于地面5mm。管道的水压试验，按系统分区进行，试验使用净水，试压泵采用电动试压泵。五、电气安装电气安装工程分为配合土建预留、预埋阶段、安全安装阶段，调试验收阶段。1、预留、预埋阶段，土建主体施工期间，按照原设计图纸，派人预留电气孔、洞若观火、预埋做到位置、标高、尺寸准确，避免打洞剔槽，保护土建成品。结构及主体全部完成时，暗配管也全部完成，箱盒全部到位；2、管内穿线，在土建抹灰和地面工程完毕后进行。穿线前必须将管内积及杂物清除干净。管内禁止有导线接头。穿孔机线后要测量导线绝缘电阻，必须符合规范要求；3、全面安装阶段：全部电气器具设备均符合国家建设部颁发的现行标准，并有合格证件，全部电气器具设备安装位置高度均应符合设计、规范要求；4、调试竣工阶段：全部电气设备安装完毕后，要进行各回路调试和全系统调试。保证所有供电线路均能正常工作。2.5质量管理保证措施及工期保证措施优质快速建成本工程，对树立贵单位及本公司的良好形象均具有重要意义。2.5.1质量保证措施一、准备工作1、开工前，项目部根据施工组织设计加以落实和细化。项目部主要施工人员必须认真熟悉、熟读施工图。对各部位、各分项要作到心中有数；2、严格执行施工及验收规范、规程的有关规定。遵守设计要求。如有设计变更、材料代用或施工原因要变更设计时，应由技术部门统一办理技术签证手续，经设计、监理和甲方同意后才予以执行；3、结构砼应按试配合格的砼配合比进行配制。原材料、半成品进场必须坚持检验制度，进场的结构材料、防水材料均应有合格证、质保书，取得质量证明以后再使用。不得使用劣质水泥、钢材等材料； 4、严格实行技术交底制度。施工前，对班组作好技术交底并书面记录，掌握和熟悉施工工艺。施工中随时检查、指导，开展技术考核，推行全面质量管理;5、坚持自检、互检、交接检的“三检”制度。作好施工班组®施工队自检→项目部质检员复检→监理(业主)验收签证的“四级”验收制度；6、积极配合监理、甲方作好各项隐检和中间验收工作。认真细致的作好工程隐蔽验收记录。上一道工序必须检查合格后，才能进行下道工序施工。对检查不合格的工序坚决返工；7、加强施工技术力量，保证工程质量。施工前应做好轴线和标高的测设。每层用经纬仪测设，标高用水准仪、钢尺向上传递。设置沉降观测点，结构施工一层进行一次观测，并作好记录；8、作好钢筋绑扎，模板的隐蔽工程验收和技术复检工作。重点解决砼浇筑过程中跑模、漏浆、漏振，砌筑灰缝不平直、不饱满、超厚，抹灰墙面空鼓，楼地面起砂、空鼓等通病；9、作好成品、半成品保护。楼梯踏步粉刷，铝合金窗框要加以保护；楼地面抹灰未到养护期不得上人；做油漆、涂料时要用油毡或其它材料，随时覆盖在楼地面上，防止相互污染；卫生设备安装后，要防止碰撞和堵塞；不得在成品的楼地面上拌砂浆；10、技术资料档案的管理：施工图、质检表、隐检资料、材料试验资料、工程验收记录，以及与设计、监理和业主往来技术文件，须专人保管，分类存放。收集、整理、汇总、保密工作，与施工同步；11、设立回访维修制度：本工程交付使用六个月后进行第一次回访，一年后进行第二次工程质量回访，征询用户意见。在保修期内，凡属于施工造成的质量问题，均由我公司负责维修，不流隐患。二、主要技术组织措施1、建立严格的技术管理体系我公司针对该工程的特点，特派施工管理能力强、技术专业性高、施工经验丰富、工作责任心强的人员组成现场技术管理体系，由乙方工程技术质量人员组成，主要解决施工过程中碰到的技术问题，严格控制工程施工质量。施工技术人员在单项工程施工前，按照施工方案，精心组织施工以此来保证工程的顺利进行。2、施工过程技术控制1) 施工前，认真组织各专业技术人员，熟悉掌握图纸和进行专业技术图纸会审，进行设计交底，施工技术交底。在分部分项工程施工中，每进行一道工序，经检查验收不合格的，不准进行下道工序，对操作人员先进行技术交底，用简单明确的文字构成施工任务单，发给各操作人员后在施工。2)必须严格遵守技术复核制度，对建筑物的方位、标高、高度、轴线、图纸尺寸、误差等作复核记录，工程监理人员复查，无误后进行资料存档管理。3)认真做好每项技术复核和隐蔽工程验收工作，实行混凝土浇灌令签证制度，没有工程技术负责人，监理和有关工长、质检员签字，不出进入下一道工序。隐蔽工程施工时，质量检查人员专业技术负责人和质量检查员必须共同进行监督，确保工程顺利进行。4)严格贯彻实行计量管理各项规章制度。加强施工现场和计量管理工作，督促现场专职计量人员做好计量器具的使用和保管工作。对混凝土、砂浆、灰土等准确计量，以确保工程质量。5)专门负责设备安装技术工作的人员，要求在现场办公，处理问题不过夜，实行层层负责、层层交底制度，对施工工艺和特殊施工技术的要求和注意事项，给各班组交代清楚。对涉及修改、质量问题，必须征得建设单位和设计院的同意，针对此问题制定出可靠的技术措施。2.5.2冬季施工管理措施一、冬季施工准备工作1、明确责任，做好冬季施工技术交底，确保每个工序按规定、规范、技术措施组织施工，要认真做好冬季施工记录，整理好施工技术档案；2、入冬前，要对现场的技术员、工长、施工员、材料员、试验员及主要工种的班组长、测温员、司炉工、电焊工、外加剂掺配和高空作业人员进行技术培训，掌握有关冬季施工方案、施工方法、质量标准，掌握必须的技术工作和操作要点；3、在冬季施工过程中，对于防冻剂掺量，原材料和加热、混凝土养护和测温、试块制作的养护及保温、加热设施的管理等各项冬季施工措施，都要设置专人负责，及时做好记录，并由工程主要技术负责人和质量检查人员抽查，随时掌握质量状况，发现问题及时纠正，切实保证工程质量；4、在冬季施工期间，必须指定专人掌握气温变化情况，及时传达气象信息，并随时做好气象记录，并有针对气温骤然降的技术措施和物资准备。 二、主要项目工程技术措施1、砌筑工程1)日平均气温在+5℃以上时，可按常温施工方法进行；2)日平均气温在0─10℃，应用热水拌和砂浆，并掺入拌和用量3%的氯化纳(食盐)，低于-10℃掺入5%的氯化纳；3)砌筑材料应做到A、浇砖必须在正常气温下进行，砌筑时应适当浇水湿润，湿润后暂时不用的砖块，用草帘覆盖；B、砂石不许含有冰块，对冻结的材料，必须经融化后方可使用；C、冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加，可通过石灰膏的办法来解决。砂浆在使用时，温度不应该低于5℃；D、伴和砂浆用水加热，温度在超过80℃时，应注意水不得直接于水泥拌和，以防止发生假凝现象；E、冬季搅拌水泥砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期间增长0.5─1倍；F、严禁使用已经遭冻结的砂浆，不准再以热水掺入冻结的砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑的水泥砂浆内掺水使用；4)施工要求A、在保证砂浆的砌筑过程中，满足最低温低温度要求，调制砂浆应做到随用随拌，不应一次调制过多，堆放时间过长；B、日最低温度等于或者低于-15℃时，对砌筑承重砌体的砂浆标号，应该按常温施工提高一级；C、砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm，个别灰缝的厚度不可小于8mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。下班前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。次日上班时，应先将砖表面霜雪扫净，然的再继续砌筑。冬季施工每日砌体高度及临时间断处高度差均不得大于1.2米。2、混凝土及钢筋混凝土工程1) 冬季配置的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥，水泥标号不应于425号，水泥用量不宜少于300公斤/立方米，水灰比不应大于0.6，低于-3℃时应采取防冻措施，即：原材料加热，根据气温确定混凝土入模温度和加热温度。冬季施工用混凝土，其搅拌时间比常温情况下增加50%。2)钢筋混凝土工程A、外加剂的选用：应该选用符合国家标准，具有产品合格证、产品使用说明书的防冻剂(如防冻2号)，掺入数量为水泥用量的2--3%；B、冬季混凝土保护：凡掺入防冻2号的混凝土，一般原则上不覆盖。当温度低于-10℃时，应对侧模的梁注表面用塑料薄膜和草帘覆盖；C、混凝土工程处掺剂使用时，应该注意：外掺剂的运输、堆放等要严格按照产品说明进行：使用外加剂时，必须设有专人负责，以保证配合比的准确，严禁误掺或者掺入数量不准等；D、钢筋冷拉可在负温下进行，温度不宜低于--10℃。冬季钢筋焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不低于--10℃，并且有防雪挡风措施；E、掺防冻剂混凝土的拆模负温养护期内不宜拆除模板。拆模板后混凝土表面温度与环境温度大于20℃时，应采取保温措施。在拆模过程中，如果发现混凝土有受冻现象，影响结构安全的质量问题时，应立即暂停拆除，等妥善处理后，方可继续拆除工作。对冬季施工有特殊要求的及不在上述范围内的问题，可直接与建设单位、设计部门、监理部门联系，订出专项措施。其它未尽事宜，参见《冬季施工规范》和国家有关标准、文件。2.5.3雨季施工质量保证措施该地区大雨主要发生在5-7月、6月份最多，根据本工程周期较长，将在施工时会碰到较长的雨季施工，为保证工程能在雨季正常施工，采取如下措施1、进入雨季施工前，对现场排水系统进行检查、疏通，保护好成品；2、采取硬地坪施工：施工现场全部硬化，满浇150厚C15素砼，这既方便了雨季施工，又防止了尘土、泥浆被带出场外，保护了周边环境；3、密切注意天气变化，避免雨天浇砼，并要备足够数量的塑料薄膜，防止砼突遇大雨的冲袭；4、雨季施工要随时测定砂、石含水率，及时调整砼配合比，保证砼坍落度、和易性，强度标号等级；5、对水泥库，装饰材料等易吸湿受潮材料，设置行之有效的防水措施； 6、备足塑料薄膜、油布等防雨器具，做好刚施工的成品覆盖保护工作台；7、机电设备加设防雨罩，做好接地保护，以防设备损坏，漏电伤人；8、大风天气：要做好大型高耸物体(如塔吊、施工电梯等)的防风加固措施，风力达到或超过六级时，塔吊禁区止施工；9、砌砖遇雨水湿度过大，不得砌筑，雨天搅拌砂浆，应严格注意加水量的控制，并可采用在适当延长搅拌时间的基础上，将砂浆拌干硬一些，减少稠度；10、雨季室外装饰施工应随时做好防雨复盖工作，以免饰面遭雨水淋后，造成空鼓、脱落，影响工程质量。2.5.4降低工程成本措施一、技术方面1、选择经济合理的施工方案钢筋工程中采用闪光对焊、电渣压力焊等连接新技术，节约钢筋用量，降低成本；2、优化钢筋下料方案，减少钢筋短头，避免浪费；3、准确进行模板翻样，增加模板周转次数，降低模板钢管等摊消费用；4、提高测量放线和标高引测精度，避免由于误差而引起工程成本的增加；5、狠抓工程质量、降低质量成本，避免返工损失。二、施工方面1、改善劳动组织，按专业分项，合理使用劳动力，妥善安排施工工艺，避免窝工浪费；2、开展劳动竞争、提高劳动效率，降低其它配套成本；3、劳务费用切块承包，压缩非生产用工和辅助用工，减少用工成本支出；4、做好进度网络计划管理，加快进度，降低成本投入时间；5、做好现场半成品，成品的保护工作，避免损失。三、安全方面1、确保安全生产，杜绝事故损失；2、做好消防、防火管理工作、杜绝火灾损失；3、抓好文明、卫生工作，既减少了清理人工、又避免了材料浪费。四、实行强制式机械管理 1、加强机械设备的定期、定项目强制保养，统一建档，电脑储存，跟踪监测、按月报表、依凭数据、预测故障、发现问题、及时排除；2、做好机械设备的合理调度使用，节约台班费用；3、提高机械设备的使用率，降低机械设备成本。五、采用独特的物资供应与管理模式1、建立以仓库为中心的多层次管理方式，根据物资的最低、最高储备量求出物资的最佳订购量，制定出既合理又经济的计划，努力避免物资积压，尽量加速流动资金周转；2、建立完整的采购程序，采用多种采购合同，根据不同情况在采购中分别运用不变价格、浮动价格和固定升值价格签订供货合同，降低材料采购成本；3、合理计划现场材料堆放与保管，减少二次搬运、运输与保管损失；4、做好进场材料的验收工作，实行“限额领料”制度，避免材料浪费、流失；5、做好周转材料的回收利用，节约周转材料摊销成本；6、做好现场材料使用管理，做到工完料清，工完场清。六、利用现代化办公手段，提高工作效率在工程建设中，利用电脑进行成本预测控制、材料采购管理，机械设备管理，工程质量管理等等，提高工作效率。七、其它方面1、根据施工需要，平衡调度资金、控制资金使用；2、审核各项成本费用，控制成本支出；3、检查、考核执行情况；4、搞好门卫管理，防止材料等流失。2.6安全文明保证措施2.6.1安全生产技术措施及消防保证措施安全生产对施工企业来说是一项十分重要的管理内容，只有安全上去了，企业才能抓好进度，抓好进度，提高质量保证该标段施工安全无事故，让业主和政府主管部门放心。一、保证安全的技术组织措施1、明确安全生产责任制 建立健全各级各部门的安全责任制，责任制落实到个人，明确项目经理为安全生产第一责任人，项目技术负责人为项目安全生产总技术负责人，工长为各工种安全生产第一负责人。职工对班组负责，班组对工长负责，工长对项目经理负责。项目经理对分公司负责。公司对项目经理、项目经理对工长、工长对班组签订具有明确的安全措施奖惩办法在内的安全生产保障措施责任书。2、加强职工“三级”安全教育无论新旧职工均应进行分公司、项目部、班组“三级”安全教育，并建立职工教育卡片和签订职工安全生产保证书，工人变换工种均进行新工种的安全技术教育，确保职工掌握本工程操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。3、进行安全技术操作规程根据不同岗位，有专职安全员编制安全技术交底，经项目技术负责人审查批准，对工种、分部分项工程进行针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。4、坚持特种作业人员持证上岗建立特种作业人员名册，坚持特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证均按期复审，超期无效。班组坚持“三上岗一讲评”活动班组在班前进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动，班组并且认真做好记录，接收上级的考核。5、遵纪守法、标记明显生产指挥人员严禁违章指挥，具体操作人员严禁违章作业。加强安全生产管理，现场管理人员和各类操作工人戴不同颜色的安全帽以示区别。施工管理人员带蓝色，机械吊车指挥戴红色安全帽。6、合理布置好“五牌一图”与安全标牌施工现场做到均有“五牌一图”（1）施工单位及工地名称牌（2）安全生产六大纪律宣传牌（3）防火须知牌（4）安全无重大事故计数牌（5）施工总平面图 图牌规格统一，字迹端正，表示明确。施工工地均有安全生产宣传牌，在主要施工部位。作业点，危险区。主要通道挂有安全宣传标语和安全警告牌。二、安全防火技术措施1、重点部位如仓库、木工房、职工宿舍、配电间、司机室设置警告标志，配至相应的消防器材；2、建立明火审批制，明确按级审批，并有监护措施；3、焊割作业严格执行“是不饶”；4、严禁在木工房吸烟，发现一个烟头罚款20元，并对木工班长罚款200元，工长罚款500元；5、工地建立三级防火责任制，明确兼职防员，建立防火档案；6、重点防火部位应保持畅通，消防栓附近5m内不堆放各种物品；7、对专门从事防火人员进行专门消防知识培训，采取专业消防人员负责制，对全现场操作人员加强防火教育，发动群众，人人重视消防工作；8、做好消防检查工作，总公司每季检查一次，子公司每月检查一次，项目部每旬检查一次，发现不安全隐患，及时纠正。2.6.2生产区文明生产施工措施文明施工是保证安全生产、保证工期按时完成的一项很重要的工作，把该项工作认真落实到实处，项目部设专人有项目经理具体负责，特制定本措施1、建立总平面管理及文明施工责任制，精心布置施工现场，实行划区责任制；2、严格按平面规划布设临建和施工机具，堆放材料、成品、半成品，埋设临时管线和线路，未经审批不得任意更改；3、严格按程序组织施工，以正确的施工程序协调土建与安装、装修；4、现场材料堆放要块体成垛、散体成方，原材料及半成品堆放整齐，分类分规格标识清楚，不占施工道路和作业区；5、检持文明施工，工地四周封闭，门口处设警卫，设专人指挥车辆进出；6、安全标志、防火标志和宣传牌，要明显醒目，“三宝”使用严肃认真，“四口”防护严密周到，施工现场按规定配消防器材，易燃、易爆、剧毒物品专库、专人管理；7、经常保持施工现场及道路排水畅通，照明充足，无长流水、长明灯和路障。生活区设立垃圾堆放点，经常清理，施工场地保持工完场清； 8、钢筋应绳使用应有足够的安全储备，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准，有死弯、断股、油芯外漏的坚决不使用；9、对新技术、新材料、新工艺、新设备的使用，在规定操作规程时，制定安全操作规程；10、高空作业所需的料具堆放平稳，工具随时放入工具袋内。2.6.3生活区文明工地管理1、施工现场的临时设施包括：生活区内厕所、食堂、宿舍、办公室、娱乐室、卫生室等，必须严格按照施工组织设计确定的施工平面布置，搭建整齐；2、生活区的临时用水、用电设专人管理；3、在生活区、办公区，将根据实际情况设置相当数量的宣传标语、黑板报，并及时更换内容，切实起到鼓舞人心，表扬先进的作用；4、我们要经常保持办公室、食堂、宿舍、仓库及其周围地区的清洁，建立卫生区域，每日二次设专人打扫卫生；5、工地食堂的墙裙、灶台、买饭台统一用白瓷片镶贴，地面铺设防滑地砖，在使用过程中要做到整洁卫生，使生、熟食物隔离，案板分开，并且采取防苍蝇、防尘措施；6、在生活区内设水冲式临时厕所，用白瓷片镶贴，设专人打扫，保持其清洁，设有一个加盖子的简单化粪池。门窗齐全，投药撒白灰。2.7工期保证措施一、工期保证措施在工程施工中，我们将按照“快速度、高效益、高质量、有秩序”的原则进行均衡施工，按照工期和质量要求，合理安排，精心施工，在保证质量的前提下，采取如下措施。1、项目经理部进场后,根据实际情况重新编制实施性进度网络计划，并严格照此组织施工，以此为依据，编制月、旬、日作业计划，对控制工程制订单项作业计划；2、每天召开工地碰头会，由项目经理负责，召集各职能部门和专业施工负责人检查当日完成情况，部署第二天工作安排； 3、以网络科学组织施工，提高时空利用率，推进主体平行、交叉作业，最大限度地缩短工期，提高工效；4、合理安排劳动力，实行日夜轮流作业，节假日不休息，注意收集气象资料，对天气情况提前考虑，早作安排；5、积极采用各种新技术、新工艺，提高机械化程度，提高工效。（6）各种材料保证及时充分供应，各种周转材料储备充足，各种机械设备保养运转良好，保证施工在最优状态下进行；6、加强同业主驻工地代表及监理联系，对变更图纸疑问、社会因素等影响进度的问题提前考虑，积极协商解决；7、狠抓重点控制工程和关键工序，对控制工期的工程和工序，应组织精锐队伍，增加资源投入，组织先期施工保证工程衔接有序，接口顺畅；8、加强结构施工与安装工程施工的协调，从总体布置上合理安排，保证工期；9、合理划分工段，注意减少不同单位间的交叉施工，给施工单位统筹安排施工作业，优化资源利用，组织规模生产，创造最佳的施工条件；10、制定项目经理部对工期控制的主要措施，研究制定施工阶段工期控制的内容作措施。二、施工进度管理制度1、对施工网络进度计划中的每道工序的工期，逐项进行考核和奖惩。跟踪检查施工实际进度。2、跟踪检查施工实际进度控制的关键措施。其目的是收集实际施工进度的有关数据。一般检查的时间间隔为旬或周进行一次。若在施工中遇到天气、资源供应等不利因素的严重影响，检查的时间间隔缩短为日即每日进行检查，或派有关人员驻现场旁站。3、整理统计检查数据按实物量、工作量和劳动消耗量以及百分比整理和统计实际检查的数据，以便与相应的计划完成量相比。4、对比实际进度与计划进度将收集的资料整理和统计成具有与计划进度可比性的数据后，用施工项目实际进度与计划进度的比较方法进行比较。得出实际进度与计划进度相一致、超前、拖后三种情况。5、 施工项目进度检查结果的处理工序按期和提前完成的工期资金由单项工程工号负责人计算并填写《工期资金通知单》核批即予以发放。延误工序工期的罚款由单位工程工号负责人计算并填写《延误工期罚款通知单》签字后，从被罚单位的工资含量中扣留，同时由财务处同等金额扣款。分部工期拖延的赔款，由项目经理计算签字后，通知建设公司劳资处及财务处在赔款单位工资含量中扣指标及款额。6、实行进度报表制度1)每次浇注混凝土前，须向业主交日报表；2)在每个月的26日向业主有关部门递交下一月的施工计划进度表，同时递交上个月实际施工进展与月施工计划的对比表和综合进展率表；3)在季度第一个月的5日向业主有关部门递交季度计划进度表；在元月5日递交年度计划表；4）项目经理和现场施工负责人必须准时出席业主有关部门定期召集的工程施工例会，共同协调施工实施进度中的各种问题；5）配备专职计划员与业主有关部门对口联络并按时编制、报送各种计划和实施进度报表。2.8职工健康安全管理及环境保护措施本着“科技为先导，质量求生存，干放心工程，交满意产品”的质量方针，和遵纪守法，关注环保，节能降耗，避免伤亡，实现持续发展”的安全方针，项应该严格按照《安全生产法》和《建设工程安全生产管理条例》要求，逐项落实，做好各项工作。一、职工健康安全管理“安全第一，预防为主”是施工中对于安全最重要的领悟，一个工程中的最重要的组成部分就是施工人员，保证工程如期完成必须保证施工人员的健康可安全。施工从业人员大多数来自农村，人员比较杂，流动频繁，文化素质参差不起。安全和自我保护意识差，所以要在工程开工前对施工人员进行安全教育。将事故率降低到最低。另外，注意职工卫生问题，定期洗澡。对施工人员进行卫生教育，让职工注意个人卫生，减少传染疾病。二、环境保护措施施工中注意环境保护，不随地乱扔垃圾。建筑垃圾能环境造成严重污染。因此一定要把环境问题放在重要位置。建筑物施工完成后，注意施工现场的建筑垃圾处理。对环境保护贡献我们的一份力量。 1、建筑施工大气环境污染防治对策1）对施工现场实行合理化管理，使砂石料统一堆放，水泥应在专门库房堆放，并尽量减少搬运环节，搬运时做到轻举轻放，防治包装袋破裂；2）开挖时，对作业面和土堆适当喷水，使其保持一定湿度，以减少扬尘量，而且开挖的泥土和建筑垃圾要及时运走，以防长期堆放表面干燥而起尘或被雨水冲刷；3）运输车辆应完好，不应装载过满，并尽量采取遮盖、密闭措施，减少沿途抛洒，并及时清扫散落在路面上的泥土和建筑材料，冲洗轮胎，定时洒水压尘，以减少运输过程中的扬尘；4）应首选使用商品混凝土，因需要必须进行现场搅拌砂浆、混凝土时，应尽量做到不洒、不漏、不剩、不倒；混凝土搅拌应设置在棚内，搅拌时要有喷雾降尘措施；5）施工现场要设围栏或部分围栏，缩小施工扬尘扩散范围；6)当风速过大时，应停止施工作业，并对堆存的砂粉等建筑材料采取遮盖措施。2、建筑施工中水污染防治措施建筑施工过程中产生的生产废水和生活污水如不妥善处理，直接进入水体，将会造成一定的水体污染。1）施工单位应加强对生活污水的管理，尤其是厕所污水必须排入化粪池，严禁直接排入环境；2)施工场地产出砂石清洗水、混凝土养护水、设备水压试验水及设备车辆洗涤水等不得随意排入水体，应导入事先设置的简单沉淀池进行沉淀后方可排放；3）对各类车辆设备使用的燃油、机油、润滑油等应加强管理，所以废弃脂类要集中处理，不得随意倾倒，更不得任意弃入水体内。3、噪声污染防治措施1）加强施工管理，合理安排作业时间，严格按照施工噪声管理有关规定，夜间不得进行噪声较大的项目；2）尽量采用低噪声施工设备和噪声低的施工方法；3）作业时在高噪声设备周围设置屏蔽。4、固废防治措施 施工现场要及时清理，建筑垃圾要及时清运，并加以利用，防止因长时间堆存而产生扬尘。建筑期间对生活垃圾应进行专门收集，并定期运送往垃圾场进行卫生填埋处理，严禁乱堆乱扔，以免破坏景观，污染环境。5、防止有毒有害化学品污染1）施工现场要设置专用的油漆、油料和危险化学品库，仓库地面和墙面要做防渗漏的特殊处理，使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏，污染水体和土壤；2）禁止将有毒有害废弃物做土方回填，应交给具备资质能力的处置单位进行处理；3)易燃易爆品应单独设立专用库房。 结束语毕业设计要接近尾声了，本次毕业设计，刘将老师为我们的指导老师，他是我见过得最仔细的老师，在设计过程中我们遇到的问题实在是太多了，从一开始老师就在固定的教室里面定期给我们布置每一步的任务，积极为我们解答不懂得问题，在同学们的设计开始进行电子版时，刘将老师又安排好时间让我们直接去他办公室一对一给我们指出我们所犯的错误，我承认自己不是一个认真仔细的人，在设计中我出的错误不尽其数，但在老师的帮助下我都及时改正了。这次毕业设计真的让我学到很多东西，也让自己认识到很多错误。更从老师那里知道不管做什么都要用心去做，尽自己最大的努力做到最好。而且通过这次设计，我对所学专业知识有了一个比较系统全面的认识，知道弄明白了很多自己在平时学习中不是很明白的地方，使我第一次系统的了解工程施工的大体过程，明白自己三年来所学的是什么，为以后的工作和学习打下了一个良好的基础。在设计中遇到了问题去翻课本的时候才发现，原来三年来所学的知识都是那么密切的联系在一起的。说实话以前只是为了学习才学习，并没有把知识联系起来，这次设计对我来说不仅是对大学三年的一个总结，更是我以后踏入社会的前站，是我人生中很重要的经历之一。尽管在设计中我学到了很多平时没学到的知识，但是我知道自己所学的还是一些皮毛，还应该进一步多学习。时刻保持一颗乐于学习的心。 致谢毕业设计就要结束了，这次毕业设计使我将大学所学的专业知识结合起来。不论工程量计算还是施工组织设计，都是我第一次比较全面地接触到，由于自己的能力不足，以致于在设计期间遇到了很多困难。但是在老师的认真指导以及同组同学的大力帮助下还是顺利的完成了这次设计。首先感谢学校为我们提供了这么好条件去完成我们的毕业设计，感谢学校领导给了我们一次这么好的学习机会。其次感谢刘将老师对我的指导和帮助。刘将老师按时为我们做设计指导，对我们提出的问题疑惑不厌其烦的讲解，对我们出现的错误及时纠正，老师的这种严谨认真的态度是最值得我们学习的。再次感谢刘将老师，感谢你一直以来对我们付出的辛劳，感谢您给与我们的一切帮助，从您身上所学的的东西对我们以后的学习有很大的帮助。同时，论文的顺利完成，离不开同学和舍友的关心和帮助。在此期间，尤其舍友豆冬雪，给了我很多的帮助，我们一起对不懂得地方进行讨论，她学的比我扎实，所以很多时候她能及时解决我的问题，在大学里能结识这样的舍友也是一件很快乐的事，另外我非常感谢我的朋友史衍湘，在设计过程中他给我提供了很大的帮助，陪我一起查阅资料，为我的设计提供宝贵的信息。真的非常感谢所有给予我帮助的人，谢谢你们。最后要感谢我的父母，我的家是一个很普通的家庭，父母却从来不舍得委屈了我们，总是把最好的东西留给我们，其实上大学对我们来说负担还是很大的，但父母不辞辛劳的工作只为给我提供这么好的学习机会，爸爸妈妈我爱你们，我一定好好学专业知识，好好工作报答父母。 参考文献[1]危道军，丁天庭.建筑施工组织（第二版）.北京：中国建筑出版社，2008年1月[2]肖明和，简红.建筑工程计量与计价（第一版）.北京：大学出版社，2009年7月[3]工程量计算规则.山东省建设厅.2002年1月[4]宁仁岐.建筑施工技术.北京:高等教育出版社，2011年5月[5]刘敏，黄志刚等.混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图（11G101-2）、（11G101-2）、（11G101-3）.北京：中国计划出版社，20011年9月[6]建筑工程劳动定额.北京：中国计划出版社，2009年3月[7]崔艳秋，吕树俭.房屋建筑学（第二版）.北京：中国电力出版社，2008年5月[8]山东省建设厅.山东省建筑工程消耗量定额.中国建筑工业出版社,2003年6月[9]王代萍，郑红军，万世明.AutoCAD2006中文版教程（第一版）.武汉：大学出版社，2007年2月[10]建筑施工手册（第四版）.北京：中国建筑工业出版社，2003年9月[11]杨太生.地基与基础（第二版）.北京:中国建筑工业出版社，2007年6月[12]山东省建设厅.山东省建筑工程消耗量定额.北京：中国建筑工业出版社，2003年4月[13]李亚峰，邵宗义，李英姿.建筑工程设备.机械工业出版社，2011年8月[14]孙继德.建设工程施工管理.北京：建筑工业出版社，2011年3月[15]黄伟典.建设工程计量与计价.中国环境科学出版社，2007年11月'