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'置换加固补强在桩基工程施工质量缺陷处理中的应用ApplicationofReplacementReinforcinginConstructionQualityDePotImprovementofPileFoundationEngineering左相飞(重庆建工集团总承包分公司。重庆401122)摘要:某工程在人工挖孔桩基础施工过程中,由于地下水十分丰富,施工降水措施不当,混凝土浇筑未采用水下混凝土浇筑施工措施,造成部分桩基础的桩身中下部至桩底部大量混凝土不密实、离析、分层的质量事故;为保证工程的施工质量.采用了置换加固补强处理等施工措施进行处理,处理后经检测满足设计及规范要求,现就该工程的整个处理工艺、检测、验收过程作如下分析和介绍。关键词:挖孔桩;事故;质量缺陷;处理;检测;验收中图分类号:TU753文献标识码:B文章编号:1671—9107(2014)05—0044—03Abstract:hltheprocessofmanuallyexcavatedpileconstructiontllabundantunderwater,improperdewateringme~esareappliedandunderwaterconcretecastingme~wesarenotadopted,causingqualityincidentsofleakiness,dissociationandsegregationofconcreteonthemiddleandlowerpartofpilefoundation.Toensurethequalityofconstructionprojects,constructionmg~ure$likereinforcingtreatmentme~esareappliedtodealwiththeproblemsandtheresultsmeet、thdesignandregulationrequirements.Thetreatmenttechnique.testingandacceptanceinspectionareanalyzedandin—troduced.Keywords:diggiIlgpile;incident;qualitydefect;treatment;testing;acceptanceinspection水下浇筑方式,造成12根桩身中下部至桩底混凝土不密实、离1工程概况及地质情况析、分层等质量事故。致使该部分桩基不能满足设计及规范要求,需要进行置换加固补强处理。经超声波检测.确定需处理1.1工程概况桩身缺陷范围及性状如表1。某工程为钢筋混凝土剪力墙结构。设计楼层为34层,层高表1桩身缺陷范围及性状表2.90m,建筑高度107.89m,每层8户,建筑面积为15947.83mz。基础采用人工挖孔桩.地梁加承台形式组成.桩身混凝土强度为C30,地梁、承台混凝土强度为C40,基础持力层为中风化砂岩,饱和单轴抗压强度标准值不小于l9.83MPa1.2地质情况某工程在构造上位于梁平向斜南端的南东翼.岩层呈单斜产出,产状:倾向270。一290。,倾角5。一8。。岩层产状平缓,未发现断层构造,地质构造简单。场区内局部地带基岩中有两组构造裂隙发育:一组倾向13o15o、倾角80o:另一组倾向300~20o、倾角75。,裂隙间距一般2—3m,裂面较平直,张开宽度0.52ram,泥钙质充填,延伸长度一般3~4m,结合差,属软弱结构面。主要分布在岩体表面,范围局限,对岩体的完整性影响甚微。场区内泥岩强风化层网状风化裂隙发育.中风化层中裂隙不发育;砂岩强风化层中裂隙较发育.中风化层中裂隙不发育2质量缺陷原因在基础施工过程中,由于地质情况复杂,桩基穿过几个夹层,地下水十分丰富;降水措施不当,混凝土浇筑时没有采取收稿日期:2014—03—143缺陷处理主要施工技术作者简介:左相飞(1985一),男,重庆人,本科,一级建造师,工程师,主要从事建筑施工技术及管理工作。3.1工艺流程■ChongqingArchitecture2014.NO.5
重量:00公斤;钻孔口径:。‰图2圆型桩钻孔图钻孔机TG一15钻孔钻孔深度:50m;扭矩:22.1kN·nl动力:45kW;转速:1500r/rain;压力:O一8MPa3.3.2.2施钻方法4空压机37KW切割混凝士钻孔采用回旋钻进施工方法进5混凝土浇筑设备浇筑混凝土行施工,为保证钻孔垂直度,钻机采取利用钻筒自重进行钻进的办法.不对钻杆施压,控制钻进速度.并循环对钻机垂直度进行检测表3检测仪器防止偏心。3_3-3残余混凝土切割及排渣3.3.3.1残余混凝土切割下切割管(2mm)及切割嘴(割嘴0.3mm)到处理范围的最低端,并与钻机主动钻杆连接;开启XPB一90E高压泵(泵压可调30~70MPa),钻机旋转,喷嘴喷出的高压水射流对未达到设计要求的桩身离析混凝土进行反复切割(钻机转速1O转,3-3处理方法及步骤min,提升速度3cm/min),同时开启空压机对残渣进行排除,当3.3.1处理顺序完成切割并排除的屑粉与处理段的桩身体积基本相等时切割根据现场实际情况和环境条件以及桩上的荷载情况及最完成不利桩来进行确定桩的处理顺序.其中选取8#缺陷桩作为试,3_3.3.2排渣验桩。在处理过程中,严格按照专家论证的方案组织施工,经切割完成后。采用大El径吸沙泵进行除渣作业。吸程真空置换加固补强施工、检测、处理后满足设计要求,并组织召开泵循环抽取沉渣及破碎混凝土.一般采取2~3个循环即可完成了试桩总结会.按照试桩总结出的实际经验对其余l1根桩进排渣。当除渣后的检测桩长比实际桩长短50mm时,即沉渣厚度行处理,处理顺序分别为2#、1#、9#、12#、10#、、3#、5#、4#、小于50mm。除渣完成。I1#、7#。3。3.4混凝土浇筑3.3.2桩身钻孔3.3.4.1混凝土配合比3.3.2.1钻孔布设桩清洗完成后进行混凝土浇筑.混凝土强度等级提高一椭圆基桩布置两个钻孔.孔径300(若部分基桩钢筋笼尺个等级为C35.材料送检试配后.由商品混凝土公司按照配合寸不满足(I)300要求时,最小尺寸调整为,:t,200),钻孔深度至桩比进行拌合、送料、留置标养试件。相关控制指标如下:底下500mm。孔位布置如图1。(1)加缓凝减水剂调整混凝土初凝时间,使其大于孔桩混凝土的浇筑时间。(2)通过加缓凝减水剂保证混凝土良好自芎保水性和流动性。(3)。通过加膨胀剂满足新旧混凝土胶结良好的要求。(4)混凝土坍落度控制在16~20era。(5)混凝土离析界线控制指标:坍落度控制在1620em。图1椭圆型桩钻孔图重庆建筑2。l4.NO.5第13卷总第127期_
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