建筑桩基工程中旋挖钻孔成桩技术的应用研究

'建筑桩基工程中旋挖钻孔成桩技术的应用研究tr林立摘要：在建筑行业不断发展的同时，建筑工程也逐渐向着高层与超高层方向发展，对于桩基承载性能的要求同样也有所提升。在此，结合具体工程实例，分析了旋挖钻孔成桩技术应用于建筑桩基工程中的优化策略，并阐述了旋挖钻孔成桩技术具体应用中的质量控制，希望能够更好的保障桩基施工质量。关键词：建筑桩某;旋挖钻孔成桩技术;应用;我国城市化进程不断的推进，建筑工程逐渐向着高层与超高层方向发展，建筑工程的高度不断增加。而随着建筑工程高度的增加，也要求桩基承载性能需要进一步提升，如此才能确保建筑工程的安全性与稳定性。在桩基工程施工过程中，利用旋挖钻孔成桩技术，可以确保桩基工程施工效率的进一步提升，保障建筑工程的质量。在利用旋挖钻孔成桩技术过程屮，还需要进一步的完善工序与技术，以确保桩基承载性能得以有效提升，为建筑工程的安全性提供可靠保障。1旋挖钻孔成桩技术对于桩基工程施工来说，在灌注桩施工作业前，要求必须完成成孔作业。目前，成孔的方法有很多，主要包含有人工成孔方法以及钻孔成孔方法。利用钻孔技术进行成孔作业，和人孔成孔作业对比，拥有更高的效率，还能确保整个钻孔过程中的安全性。所以，在桩基工程中得到了广泛的应用。旋挖钻孔技术是指事先埋设钢护筒，利用旋挖钻机完成钻孔作业，然后再放置上钢筋笼以及导管，最后完成混凝土浇筑作业。采用旋挖钻孔技术，可以更好的适用不同地质环境，其适用于粘性土土质、砂土土质等地质环境屮。旋挖钻孔技术成孔直径也较大，最大直径可达4m。旋挖钻孔成桩技术，是利用特定设备达到自动化施工的目标。利用旋挖钻孔成桩技术施工，能够显著的提升施工效率，为桩基施工质量提供可靠的基础保障。另外，旋挖钻孔成桩技术和人工钻孔成桩技术比较，所需的人工作业强度明显减小，拥有较高的一次成孔率，钻孔的质量更加优良，施工工序简便。旋挖钻孔成桩技术施工所带来的振动以及冲击力更小，可以更好的确保桩基附近土体结构不被破坏，同时，还能有效减少施工造成的污染。旋挖钻孔成桩技术是通过钻杆自身的旋转，使端部的钻头缓慢被带至土体中，并H，钻头的底部位置设置有 切削齿，能够对土壤进行切割操作，将切割下来的土壤倒至钻斗之屮。若是钻斗中土体装满时，便将其提出。旋挖钻孔成桩技术在实际应用过程中，要是土层拥有和对大的厚度，钻斗仅仅依靠自身重量不能切入土体之中，那么，此时便要运用液压油缸来给钻斗施加一定的压力，确保钻斗可以顺利的切入土层之中。另外，如果要确保旋挖钻孔成桩技术能够更加完善的得以运用，不仅需要严格依据设定的流程进行施工，并且还应当确保设备操作的规范性。2工程概况该工程属于住宅小区，总的占地面积约为2万m,依据目前的规划设计，拟建设6栋住宅楼，每栋住宅楼地上均为32层，地下为2层。该工程建设所在区域的土质构成为黏土土质，所以，能够应用旋挖钻孔成桩技术进行施工。依据该建设工程的施工情况来看，在桩棊施工过程屮存在的困难如下:桩棊实施钻孔作业过程中，因为土层属于黏土土质，钻孔极易出现塌陷问题;成孔作业时，会有非常多的沉渣，无形中导致清孔作业难度有所增加。另外，当钻斗进入黏土土层以后,极易发生堵塞问题，将极大的影响到钻孔施工的效率。3旋挖钻孔成桩技术应用于建筑桩基工程中的优化策略3.1在制备泥浆基础上，完成护筒埋设施工(1)泥浆制备。因为此建设工程所在区域的土质属于黏土土质，同时地层压力相对平衡。而旋挖钻孔施工时，极易导致土层所拥有的平衡被破坏，易引发坍塌问题。所以，进行钻孔作业吋，应当尽可能使用性能优良的泥浆材料，还应当保证泥浆的粘度适屮，从而更好的保证泥浆渗透至孔壁以后，可以増强和砂层之间的粘结性能，防止外界水分渗透至孔壁之中，有效避免孔壁坍塌问题的出现。该建设工程中，使用优质黏土粉材料，同时结合增粘剂材料混合使用，以制备出性能优良的泥浆材料。(2)护简埋设。采用旋挖钻孔成桩技术吋，护简的埋设是非常重要的，护简能够有效的对钻孔加以保护以及定位。在护筒埋设过程屮，埋设护筒要达到相应的标准要求。首先，护筒的直径应当较桩体的直径大12cm左右，护筒的长度也要求能够达到地表下8m位罝。其次，护筒埋罝施工过程中，应当在竖直方向上，利用钻头完成钻孔作业，当钻孔深度达到6m以后，才能埋设护筒，然后通过钻杆把护简压至土体之中，在护简顶端位置距离地面高度为20cm左右时，便停止压入，将护筒周围进行围设处理，从而可以达到储存泥浆的需求。3.2钻孔施工要想保证桩体灌注作业能够顺利完成，首先应当确保钻孔的质量得到保证。钻孔作业开始前，应当全面的对地面加以整理，从而保证钻机设备放置以及运行过程中的稳定性与安全性。钻孔作业初始阶段，要缓慢的进行钻孔，进入土层的转 速不易过快，还要保证钻机保持垂直方向进行钻孔作业，防止损坏护筒结构。钻头钻入土层约1/3厚度时，要是遇到卵石，则应当适当的增加钻孔压力，以保证钻孔作业的顺利完成。钻孔作业整个过程中，均应当做好施工记录，钻斗每下降3m,便应当适当的调节钻机位置，防止出现钻机倾斜问题。3.3旋挖钻斗优化以及钢筋笼制作由于钻孔作业施工时，会有非常多的沉渣出现，所以，钻斗甩出以及清理工作均存在相对大的困难。要想确保这一问题得以有效解决，应当适当的对钻斗加以改进处理，这样才确保钻斗在甩出以及清理时更易完成。钢筋笼的制作以及安装同样应当进一步完善，应当确保合理设置加强筋位置与数量。钢筋笼安装过程中，不允许和孔壁发生摩擦或者碰撞，确保钢筋笼安装的垂直度。3.4混凝土浇筑施工所使用的混凝土材料，配合比应当达到设计以及标准要求。所使用的水泥材料，强度等级应当不小于42.5MPa，同时耍求混凝土材料拥有优良的和易性。混凝土输送时，应当不存在离析、泌水等问题。桩体灌注施工时，要保证混凝土拥有适宜的流动性，保持坍落度在200mm±20mm范围中，同吋还要确保灌注作业的连续性，避免出现断桩问题。4旋挖钻孔成桩技术具体应用中的质量控制(1)混凝土材料的配合比应当依据标准要求进行设计与配制，要保证施工过程中的坍落度符合要求，避免发生堵管问题。钢筋笼结构中的主筋焊接必须保持平整，防止导管在提升的过程中，挂住钢筋笼。在导管的提升过程中，应当进行严格的计算，避免出现导管提升高度超出混凝土表面的问题。导管在使用之前，应当经过检漏以及耐压测试，坚决不能使用不合格导管进行桩体灌注施工。(2)耍想确保钢筋笼不会被灌注的混凝土顶托上升，需耍注意下列问题:应当在钻孔口位置吊筋，以对钢筋笼的上端加以固定;在桩体灌注的过程中，要尽可能的在最短吋间内完成，避免混凝土流入钢筋笼过程中，坍落度损失过大，流动性变差;钻孔屮的混凝土将要靠近钢筋笼时，应当确保导管埋入混凝土的位置较深，同时减缓混凝土灌注速率；当灌注施工快要完成时，因为此时导管之中的混凝土柱体高度值相对小，压力差值也会相应减小，耍是混凝土发生难以上升的问题时，则应当适当的将泥浆加以稀释处理，确保桩体灌注作业能够顺利完成。5结语对于建筑桩基工程来说，耍想进一步的提升桩基承载性能，以确保建筑工程更加的稳定与安全，要求在应用旋挖钻孔成桩技术时，应当进一步的进行完善与优化处理。在实际的施工过程中，应当依据具体工艺流程进行规范化作业，同时根据施工现场情况，采用适宜的机械设备，从而确保旋挖钻孔成桩技术应有的 作用以及价值可以更好发挥出来，为桩基承载性能的提升提供保障。参考文献[1]陈新宁，杜志强.旋挖钻机成孔钢筋混凝土灌注桩的施工质量控制探讨[J].工程技术研究,2017(03):147-148.[2]魏春锋.浅谈旋挖桩的施工过程和质量控制[J].福建建材，2016(12):73-74.[3]王红群.谈旋挖钻机在后压浆钻孔灌注桩施工中的应用[J].山西建筑，2014(19):76-77，130.'