桩基工程施工组织设计(旋挖钻-后注浆)

'晋城人民广场改造暨兰花国际购物广场三栋高层住宅桩基工程施工组织设计2012年12月 表C2—1施工组织设计（方案）审批表编号：工程名称晋城人民广场改造暨兰花国际购物广场三栋高层住宅桩基工程项目结构型式建设单位山西兰花置业有限公司施工单位中国铁建十六局集团北京工程有限公司山西分公司建筑面积层数编制部门中国铁建十六局集团北京工程有限公司山西分公司编制人审核部门中国铁建十六局集团北京工程有限公司审核人审批部门中国铁建十六局集团北京工程有限公司审批人报审时间2012年12月26日审批时间2012年12月28日审批意见：审批部门（公章）日期 表B3—1施工组织设计(方案)报审表工程名称：晋城人民广场改造暨兰花国际购物广场三栋高层住宅桩基工程项目编号：致：山西兰花建设工程项目管理有限公司我方已根据施工合同的有关规定完成了晋城人民广场改造暨兰花国际购物广场三栋高层住宅桩基工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附件：施工组织设计（方案）承包单位（章）_________________项目经理_________________日期_______________专业监理工程师审查意见：专业监理工程师__________________日期__________________总监理工程师审核意见：项目监理机构（章）_________________总监理工程师_________________日期_________________ 目录第一章总体施工组织布置及规划………………………………………………………2第二章主要工程的施工方案及安全措施方案…………………………………………12第三章质量目标和质量保证措施………………………………………………………26第四章工期目标和工期保证措施………………………………………………………33第五章合理化建议及新技术、新材料、新工艺、新设备采用………………………36第六章环保、消防、降噪声、文明等施工技术措施…………………………………37 第一章总体施工组织布置及规划第一节施工组织设计编制说明一、编制依据（1）山西兰花置业有限公司发布的《人民广场改造暨兰花国际购物广场三栋高层住宅桩基工程招标文件》，招标项目编号：LHZCDL-1211183。（2）山西兰花真诚招标代理有限公司发布的《人民广场改造暨兰花国际购物广场项目桩基工程答疑纪要》。（3）深圳市清华苑建筑设计有限公司设计的施工设计图纸。（4）我单位编制的质量、环境、职业健康安全管理体系《管理手册》、《程序文件》等。（5）我单位施工技术力量、施工设备能力、现场周边条件及以往工程施工经验。（6）采用的施工技术规范、规程及标准依据，招标文件及图纸所提供的技术规范、规程及标准。二、编制原则（1）严格按照招标文件规定的内容和设计文件的要求，充分理解设计文件，细致学习图纸，并在充分进行实地考察的基础上，合理的编制施工方案，使其科学适用且着重考虑施工的工期、经济性等因素，使方案做到科学、经济、实用与安全。（2）严格按照ISO国际质量认证体系和施工要求，建立严密的工程质量保证体系和完善的安全保证体系。（3）采用先进的施工技术、配套的施工设备，合理配置劳、材、机资源，确保工程质量和工期。（4）合理安排施工顺序，抓住重点，突出难点，组织专业化施工，保证各施工工序相互促进，紧密衔接，保证施工进度。（5）采用先进的设备和科学的管理方式确保工程质量及施工安全。（6）严格按照《环境保护法》、地方政府及有关部门颁布的环保法规及特殊规定组织施工，防止环境污染。（7）严格按照《中华人民共和国劳动法》、地方政府及有关部门颁布的劳动法律、法规制定安排施工人员的组成，保障劳动者的合法权利得以实现。三、采用的主要技术规范、标准（1）中华人民共和国法律、法规及强制性标准。 （2）中华人民共和国以及地方现行的设计、施工、验收规范、规则、标准及相关行业的现行标准、规范。（3）设计文件、技术要求和规范。（4）招标文件中规定采用的其它技术规范及技术文件。（5）在合同履行过程中，工程实施所引用的标准或规范如有修改或新颁，所用标准和技术规范均以最新发布的为准。第二节总体概况拟建晋城市人民广场项目及兰花国际购物中心位于山西省晋城市人民广场，由3栋30层的高层、4层裙楼商铺及地下3层连体地下室组成。本项目是3栋高层住宅（1#楼、2#楼、3#楼）的桩基工程。其中1#楼桩基总数为168根,2#楼157根，3#楼342根，桩基共计667根，桩径均为600mm，桩长暂定为23.6米，且桩端进入持力层深度不小于1m，并要求对桩端持力层采取压浆处理，处理深度不小于桩端持力层下6m，场坪标高与自然地面齐平，±0.00绝对标高为705.8m，基坑开挖约-16.50m（现已开挖到位）。根据岩土工程详细勘察报告，本工程采用冲（钻）孔灌注桩，桩端持力层为中风化砂岩（C3t）⑥-3或中风化炭质砂岩⑥-4。中风化砂岩（C3t）：该层岩体较完整，力学强度高，较为均匀，但是局部存在裂隙，地基承载力特征值为1500Kpa；中风化炭质砂岩：岩体较完整，力学强度高，但是局部存在裂隙，地基承载力特征值为1400Kpa。第三节组织机构设置一、组织机构设置及职责划分（1）组织机构设置项目部设项目经理一名，技术负责人一名，副经理一名，下设五部一室。具体包括：工程部、安全管理部、设备物资部、财务部、技术部、测量试验室。具体见图2.3-1。项目部是承担施工总承包的机构和部门，对工程总体的质量、进度、成本负全面责任，是项目在施工现场的执行机构，负责施工现场具体施工过程的计划、施工、检查和验收，对工程技术、质量、进度负直接责任。 工程部设备物资部安全管理部测量试验室财务部技术部项目经理副经理技术负责人施工队图2.3-1项目组织机构框图（2）项目部各职能部门职责1）项目经理职责贯彻执行国家和上级的有关方针、政策、法规，执行企业的各项规章制度，自觉维护企业和职工利益，确保项目管理各项目标的完成。制定适应项目实际的规章制度，明确有关人员职责，主持项目部的全面工作。确定管理总目标和阶段性控制目标，进行目标分解。确保项目运行过程正常进行。科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。认真履行承包合同，落实项目的开工、竣工、交付和回访事宜。强化项目管理的质量、进度、成本、安全控制，搞好项目的合同、现场、信息管理，对本项目的质量、进度、成本、安全负全面责任。2）技术负责人职责技术负责人是项目建造师的技术管理助手，主要抓项目部技术人员的技术业务工作，负责考核、监督和评价他们的工作成绩，并实施具体指导。技术负责人 具体抓项目管理中的质量控制和安全工作技术方案，对工程质量、安全工作的技术方案负具体责任。组织项目专业技术人员对设计施工图纸审查，参加图纸会审、技术交底，做好会审和交底记录。组织编制《质量计划》、实施性施工组织设计和关键工序及特殊过程作业指导书。组织重要施工部位和特殊过程的隐蔽工程验收，对发现的不合格或潜在不合格分析原因，及时采取纠正和预防措施，并验证措施的落实情况。组织召开周、旬、月质量分析会，检查质量体系运行的适应性和有效性，及时研究处理质量活动中的重大技术问题，对工程质量持有一票否决权。3）副经理的职责副经理是项目建造师的施工生产管理助手，具体抓项目管理中的进度控制和安全控制，对项目的进度和安全负直接责任。负责项目施工中的现场场容和环境保护工作，努力减少扰民事件，确保项目文明施工。协调项目与政府管理部门、周边群众、团体之间的关系，确保项目的正常运作。组织项目施工重要生产要素的计划、调配和采购、租赁，确保大宗材料、主要机械能及时到位并保持这些要素的正常使用状态。组织下达劳动力使用计划，合理安排进度，保证均衡生产，及时提出劳动力调配方案。4）工程部负责施工进度管理。负责编制实施性月施工进度计划，并根据现场条件及时调整进度计划适应招标单位对工程的要求。监督各阶段施工进度计划落实情况。5）技术部负责项目的施工技术服务，在施工技术、施工方案、施工工艺等方面与设计人、监理工程师进行及时有效的沟通，负责施工过程中的图纸变更、会审，办理技术性变更洽商，负责施工方案的编制和实施，对重点和特殊工艺进行技术分析和研究。组织分项分部工程质量检查和验收，发现不合格项及时采取纠正和预防措施并实施，负责施工技术方案的审定，施工过程及最终质量监督及检查。6）安全管理部负责现场安全施工的监督管理和质量控制。编制项目安全生产责任制，落实各级管理人员的安全管理责任，对施工中的安全问题有一票否决权。对各种现场施工设施等进行管理及调配。协调管理各专业施工队之间施工场地、施工机械、施工人员等方面工作。负责人员的登记备案、证书管理及队伍培训、政治思想工作及宣传鼓动工作。 7）设备物资部负责审核材料供应商的资质等情况。负责联系大型设备材料订货、加工、考察等相关事宜。对现场材料管理、施工机械管理等方面进行监督和协调工作。制定工程材料使用计划及限额领料管理。8）财务部负责制定项目成本计划及成本决算，监督控制项目的工、料、机的消耗，编制项目资源供应计划，负责本项目的计划、统计、预算审核、合同评审和管理工作，负责对供应方的验工计价，负责对建设单位的工程进度请款、洽商变更、索赔及决算。负责项目部日常财务工作：财务收支、财务记帐、工资发放，配合施工编制资金使用计划，避免资金使用不均衡。9）测量试验室资料、试验、测量计量等技术工作。对施工过程中形成施工技术文件进行统一管理和最终归档。对现场所有测量和试验检验工作进行管理。监督、检查各专业分承包单位施工技术资料的完整性、及时性、有效性。工程质量管理及计量验收工作，及时进行现场的设计变更和工程洽商的现场计量确认工作。（3）项目部人员名单表1.3-1:中铁十六局北京工程公司山西房建项目部职工联系单部门序号姓名职务电话号码备注项目部领导1张长军项目经理18600829511　2方巍总工14789526470　3张记广副经理15970505657　工程部4曹晞雍工程部长18611564614　5阮圆资料员18079575815　试验室6王峥试验室主任18079575827　 物资设备部7成之勤物资部长15611204713　财务部8郑铁燕财务部长13020068860　安质部9张明安质部长18611402585　综合办10李俊杰办公室主任13465963191　11袁堂荣司机15241102511　测量队12许尧测量队长15912563039　第四节施工总平面图一、施工总平面图布置原则根据工程所处的地理位置和工期要求，并结合本工程的实际特点布置，施工总平面图布置原则为：平面布置合理有序，统筹考虑用地协调；合理布置施工道路和加工场区，保证运输方便通畅，减少二次搬运；施工区划分和场地的确定符合工艺流程，减少施工中的相互干扰；各种临时设施的布局和设置满足整个施工期间的管理和生产的需要，同时满足业主对安全、环境等方面的管理要求；规划合理、整洁美观。业主提供的新建工程用地范围较小，根据本工程结构类型、工期、场地条件及周边环境等特点，现场平面布置充分考虑各种环境因素及施工需要，按以下要求布置：（1）材料场地紧凑布置，钢筋原材堆放，钢筋半成品加工等均考虑设置在现场内。（2）临电电源、电线敷设要穿越现场道路，必须穿越时电线采用暗敷方式。（3）制定严格的环境保护和文明施工管理的制度，划分责任区，派专人管理，使工程现场处于有序合理的状态。（4）统一集中设置现场办公用房、现场临时生活设施。其中包括现场办公，现场值班、材料仓库、卫生间、医疗室、现场餐厅等现场必备用房。（5）现场围挡采用砖砌围挡，深基坑周边采用防护钢管栏杆加密目网防护，符合规定样式，在各主要通道及出入口设置明显标志，保证整个施工现场内部运输通道和消防通道的畅通。二、施工总平面布置图施工总平面布置图见图1.4-1。 图1.4-1施工总平面图第五节劳动力计划一、劳动力素质构成及特点（1）本工程参建队伍将抽调思想好、身体健康、具有丰富施工经验的职工组成。（2）工人均从事过类似工程的施工，经验丰富、技术过硬。（3）管理层人员精干高效、年富力强，在以往类似工程施工中工作优异。（4）技术人员均具有较高的理论水平和深厚的技术功底，接受能力强，工作作风严谨，廉洁负责。进场人员先进行安全生产、质量意识、施工规范、操作规程、验收标准、治安消防、法则法规、文明施工、安全维护、环境保护等教育和培训。根据需要配备的特种作业人员全部持证上岗。二、劳动力配置计划根据本工程的实物工程数量和进度安排以及配备的机械设备，结合工程专业特点，充分发挥和调动每个人的劳动积极性，精心筹划、科学安排，实施平行、流水、交叉作业。 项目主要管理人员及技术人员在接到中标通知书后3天内进场，进行施工准备；施工人员在接到中标通知书7天内进驻现场，修建各种临时设施、开始桩基础工程施工。三、劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备（20日历天）桩基施工（90日历天）工程收尾（10日历天）钻机操作工10304钢筋笼制作5104混凝土工483电工、机修242辅助工6108吊车司机121挖掘机司机121清洁工222合计316825四、劳动力保证措施项目部提前一个月编制下一个月劳动力配置计划，劳动力配置计划应与旬月计划表相协调一致，对影响总计划的事宜应具体说明，并分析原因，制定相关有效的改进措施。选派的劳动力均为本公司劳务公司内部劳动力队伍，长期以来均以班组建制存在，经过了长期实践操作，满足劳动力优化组合的要求，操作人员间配合融洽，技术等级比例配制合理，操作人员均具有较强的操作技能与良好的职业道德与素养。项目部及时做好临时生活设施的清理与布置，为职工提供一个良好的临时生活环境，包括就餐、住宿、防疫、防中毒、个人卫生、业余娱乐活动等等方面，让职业进入生活区就感觉回到家庭一样的温暖。职工进场后、施工前，项目部组织开展上岗前的培训教育，培训内容至少包括以下内容：规章制度、安全施工、文明施工、环境保护、治安、操作技术、质量控制、精神文明等等方面。项目部与班组签订经济、质量、安全文明施工内部责任状，提倡多劳多得的同时更提倡优劳优得。对职工应得的工资报酬或奖励，项目部将及时兑现。以此实现项目部与职工间的良好信用关系，确保项目劳动力资源的相对稳定。 第六节主要材料供应计划一、材料组织供应计划所有材料在施工现场设立临时料场和料库，库容量将满足施工高峰期供应需要量。这些材料由供应商组织汽车直接运至施工现场。进场（入库）物资分类存放，上盖下垫，堆码整齐，标识清楚，干净卫生，达到规定要求。桩基采用C30水下混凝土进行浇筑，选用经考察合格的商品混凝土，混凝凝土输送罐车运到现场，采用混凝土泵车泵送入孔。钢材均采用试验合格的三级钢筋。注浆导管及检测管等加工提前与加工厂家签订加工协议，确保满足安装工期要求。物资管理人员根据施工进度计划，分阶段编制材料用量计划，按不同阶段所需材料品种、规格、数量、质量要求做好材料供应计划。与供货商签订供货合同，确定供货时间，确保主材、地材的品种、数量、质量满足施工计划需求。所有材料进场前先试验或检验，合格后进场，以防止使用前才发现不合格而影响工期。根据施工安排及进度计划，工程材料采取提前组织，分批次进场。二、材料供应计划序号名称单位工程量专业类别备注1Φ8箍筋（三级钢筋）t50.54桩基开工前两天分批进场2Φ12加劲箍（三级钢筋）t10.72桩基开工前两天分批进场3Φ14主筋（三级钢筋）t65.47桩基开工前两天分批进场4Φ16主筋（三级钢筋）t126.94桩基开工前两天分批进场5C30水下商品混凝土m34451桩基随施工进度随时进场6Φ30mm注浆导管m32817桩基开工前两天分批进场7Φ50mm检测导管m9445桩基开工前两天分批进场8水泥t1000注浆随施工进度随时进场第七节机械设备配置计划本着先进、高效、适用、配套、国产与进口相结合的原则，根据本项目工程量情况和招标文件对工期、质量的要求，结合我单位现有机械设备及测试仪器，本着确保工程质量、满足工程进度需要，最大限度发挥机械效率，合理的利用好机械设备资源的原则配置机械设备。 在设备配置时，对于控制工期项目和施工中需要连续运转使用的设备考虑一定数量的备用，避免因设备故障影响工期或造成损失。为工期目标的顺利实现提供可靠保证。本项目桩基础工程采用旋挖钻机配冲击钻施工。主要施工机械设备配置计划如下表：拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机PC300-62日本20101141.4m3桩基2装载机ZL50C1柳州20092403m3桩基3洒水车东风-471二汽20102108m3桩基4注浆钻机ZSY-604四川2010注浆5水泥浆搅拌机JBR-22河南2011注浆6注浆泵BW-150/2502太原2009注浆7泥浆泵3PNL3河南200922桩基8冲击式钻孔机ZZ-36河北2008桩基9旋挖钻机BG25C4德国2010桩基10潜水排污泵WQ20-20-36河北20103kw排水11钢筋弯曲机GW401泉州20092.2桩基12钢筋调直机GT4-141泉州20095.5桩基13钢筋切断机GQ401泉州20095.5桩基14电焊机BX1-3151天津20092.2桩基15混凝土泵车ZLJ1中联2009桩基16插入振动器ZN-5010各地20102.2kw桩基17叉车CPD10HC1徐州200935.5桩基18汽车吊QT-251徐州201025t桩基19空气压缩机W-2.6/52开山200915桩基20发电机200KW1深圳2008200桩基 第二章主要工程的施工方案及安全措施方案第一节冲（钻）孔灌注桩施工方案和技术措施一、施工方案本工程根据现场具体情况及地质情况，桩基采用旋挖钻机钻进配冲击钻机成孔方案。1、施工顺序及施工流向安排（1）施工顺序如下图测量放样设备安装埋设护筒验收开钻钻进成孔吊装钢筋笼二次清孔水下砼灌注桩头处理混凝土养护补充泥浆稳定孔内水头护筒加工调整护筒中心偏差、垂直度、标高检测钻头直径、钻机水平、泥浆性能、安全设施随时检测孔深、孔径、孔斜、孔底沉渣调整钢筋笼高程与偏差，安防深测管。检测沉渣厚度检测导管密封性及下入深度检测混凝土材料、配比、坍落度、灌注高度场地平整设备配套、器材进场泥浆性能调整首次清孔制作钢筋笼钻渣、废浆的处理准备清孔器具清理导管、准备隔水塞商品混凝土留取混凝土试件起拔护筒泥浆制备 （2）施工路线安排在施工时，根据每栋楼的桩基分布情况，统一规划场地及施工道路，每台钻机按同等工作量平均的安排在施工平面上，使其能够满足各自的施工空间；同时我单位使用的旋挖钻机为步履型，所以在施工时钻机移位快捷。这样，能够保证钻孔与灌料互不影响，相邻机械施工互不影响，运输车辆通道互不影响，在时间和空间上能够很好的保证工程质量和工期。根据计划，前期每台钻机施工桩数按平均数计划分配，各钻机在施工时原则上严格按路线设计图进行，但在施工时，各钻机施工速度有快有慢，现场施工员则根据具体情况对每台钻机的施工任务及时进行调整。（3）制定桩位编号图开工前,绘制桩位编号图,编号图求大而醒目,复制多张，并按要求的份数交送监理,同时张贴在工地现场办公室,还要求现场施工技术员上班时随身携带。每天由统计员在桩位编号图上标出各台钻机所施工的桩数及位置。按桩位编号图施工,既指导整个工程的进程及施工安排、调整，又对每根桩的施工质量进行记录跟踪。2、施工工艺及方法（1）施工放验线1)平面测量控制平面控制是整个工程测量的基础，也是测量工作的重要环节。a.建立矩形控制网依据业主提供的建筑坐标点，测出各轴线，形成控制网并作闭合检验。b.根据图纸对矩形控制网进行加密，放样出各轴线控制点。c.圆心点、各轴线控制点和平面控制点，均埋设永久性砼桩。d.依据轴线控制网，放样出每个桩位。2)高程测量控制根据业主提供的高程点，引出现场高程点，或埋桩、或引在永久性建筑物上，并保护起来，施工时，作为每根桩的高程控制依据。 3)测量放线人员放线前应认真阅读图纸及有关变更文件，依据《冲（钻）孔灌注桩平面布置图》，由技术部专职人员按监理公司批准的测量放线方案，绘制施工测量平面方格坐标图，认真计算各桩位坐标，对轴线控制点埋设标志，且四周用砼固化30cm深，对桩位采用钢管打眼灌白灰及钉φ8短钢筋作为标志，深度不小于200mm，绘制测量复核签证单，经甲方或监理工程师认可后方可进行护筒埋设。 4)为了提高测量放线精度，测量仪器必须定期进行检验，测量用钢尺须校验。施工过程中，必须注意距离与角度的复核，若出现较大误差，应及时查出原因，并加以改正。（2）埋设护筒护筒采用6mm钢板卷制，内径为φ700mm，长度1.5～2m。埋设护筒前用全站仪定位，水准仪找平，并打下控制桩，使护筒中心与控制十字线重合，同时用水平尺及铅锤检查护筒垂直度，然后在护筒周围均匀地回填粘土，分层夯实，最后复测护筒顶部中心与桩位中心的偏差及护筒垂直度。（3）挖泥浆池及泥浆沟 每台钻机需挖沉淀池一个，对沉淀池要求有一定的容量，其容积为拟钻孔容积的2-3倍。泥浆沟做为钻孔与沉淀池之间的循环连接，其高宽为0.5×0.5m，要求其周围充填牢固，以防泥浆外溢。泥浆性能的调节通过排运稠泥浆及加水进行。（4）泥浆制备在砂类土、砂砾层或黏土夹层中钻孔，采用膨润土泥浆护壁。为提高泥浆粘度和胶体率，在泥浆中掺入适量的碳酸钠、烧碱等，其掺量经试验决定。造浆后要试验全部性能指标，钻孔过程中要随时检验泥浆比重和含砂率，并填写泥浆试验记录表。泥浆性能指标，按钻孔方法和地质情况确定，符合下列规定：泥浆比重：入孔泥浆比重为1.1～1.3；特别是在穿越砂层时适当增加泥浆比重，以防塌孔。黏度：地层16～22s，松散易坍地层19～28s。含砂率：新制泥浆不大于4%。胶体率：不小于95%。PH值：大于6.5。（5）钻机就位钻孔选用德国产的低噪音、无污染、高效率、特别适合坚硬岩层的宝峨BG25C钻机成孔，该钻机采用全断面取芯钻机工艺，即采用特别的“筒式”钻具，将一次性全部抓入筒中，成孔速度可达10～15m/h。钻机就位时应注意：1）钻机就位时，先将基底垫平填实，钻机按指定位置就位，并须在技术人员指导下，调整钻杆的角度。2）钻机安装就位之后，应精心调平，确保施工中不发生倾斜、移位。钻机对位允许偏差2cm。3）施工之前，钻机应先试运转检查，以防止成孔或灌注中途发生故障。 （6）成孔根据地质条件，采用旋挖钻机成孔，若深度未达到设计要求且地质条件用旋挖钻机又难以钻进时改用冲击钻机钻进。成孔过程中要求孔壁垂直，以保证桩径达到设计要求。由甲方、设计、监理人员对桩端持力层界面层及持力层岩性进行验证，验证无误后进行清孔。成孔采用“跳二打一”施工步骤，即每隔2根桩进行钻孔施工，这样做可以避免因孔间距过小而造成的塌孔现象，同时也可以避免大范围移动机械造成工时延后。钻进工艺及要求为：1）旋挖钻机成孔时，先在钢护筒内注入泥浆，开始慢速钻进，使护筒刃脚处有坚硬的泥皮护壁，钻进深度超过护筒下2m后，即可按正常速度钻进。泥浆经沉淀池沉淀后回收循环利用。钻进要随时监测泥浆比重及泥浆中含砂情况，记录钻进中的有关参数及地质情况，以核对地质资料。2）钻进达到要求孔深停钻时，仍要维持泥浆正常循环，直到钻渣含量小于4%为止。起钻时应注意操作轻稳，防止拖刮孔壁，并向孔内补充泥浆，稳定孔内水头高度。3）为保证孔深要求，避免超欠挖，当钻机在钻孔过程中仪器显示已达到设计标高时，需要再用测绳复测。钻进过程中还应随时注意控制仪表，以控制钻杆垂直度。4）钻进过程中，每进尺2～3m，应检查钻孔直径和竖直度，检查工具可用圆钢筋笼（外径D等于设计桩径，高度3～5m）吊入孔内，使钢筋笼中心与钻孔中心重合，如上下各处均无挂阻，则说明钻孔直径和竖直度符合要求。5）钻进时如孔内出现塌孔、涌砂等异常情况应立即将钻具提离孔底，保持泥浆高度，吸除坍落物和涌砂；同时向孔内输送性能符合要求的泥浆，保持水头压力以抑制继续涌砂和坍孔。（7）清孔1）清孔要求清孔应分二次进行。第一次清孔在成孔完毕后立即进行，采用钻机的掏渣筒清孔；第二次在下放钢筋笼和灌注混凝土导管安装完毕后进行，采用泥浆循环置换法清孔。清孔过程中观测孔底沉渣厚度，孔底沉渣厚度不大于25mm时即可停止清孔，并保持孔内水头高度，防止坍孔事故。2）第一次清孔 由于旋挖钻机采用筒式掏渣，应严格控制其钻进深度，严禁超深。清孔采用抽浆清孔法，即在终孔后停止进尺，利用泥浆泵持续泵压5至15min，使孔底沉渣随泥浆基本排除，达到清孔要求为止，并同时掺入相对比重较小的泥浆（含沙量小于4%），以保持稳定的水位。3）第二次清孔在安放钢筋笼及导管后，准备灌注水下混凝土前，由于这段时间间隙较长，孔底又会产生一部分沉渣，所以待安放钢筋笼及导管就绪后，利用泥浆循环，将孔内沉渣带出孔外。（8）钢筋笼制作及吊装1）制作钢筋笼钢筋加工前进行除锈、调直。钢筋严格按设计图纸下料，钢筋笼的成型采用加强箍筋成型法，其绑扎顺序大致是先主筋等间距布置好，待固定住架立筋后，再按设计的间距安设箍筋。箍筋、架立筋与主筋之间的接点可用电弧焊接。加强箍筋与全部主筋焊接并在下端焊加强箍筋一道，并将箍筋及架立筋预先牢固地焊接到钢筋笼的端部上，这样当钢筋笼插到孔底时，可有效地防止架立筋插到桩端处的地基中。下钢筋笼前做自检记录，然后请监理分批验收，合格后方可下入孔内。钢筋接头采用焊接并遵守《混凝土结构工程施工及验收规范》等规定。钢筋笼制作要求允许偏差:①主筋间距±10mm。②箍筋间距±20mm。③长度±100mm。④主筋保护层厚度符合设计要求。为确保桩身混凝土保护层厚度，在主筋外侧安设混凝土保护层砂浆垫块，垫块制成圆饼状。钢筋笼的制作过程中还有一个十分重要的环节就是吊筋的安装，安装吊筋的目的是为了固定钢筋笼，使其处在预先设定的平面上。安装吊筋前需要计算吊筋的长度。2）钢筋笼的吊装钢筋笼的吊装采用25t吊车吊放。起吊时，须用双吊点，吊点位置要恰当，一般设在加强箍筋处（吊点处应加焊）。采用大钩和小钩相互进行钢筋笼吊装，小钩吊下部、大钩吊上部。在吊车小钩上挂一个滑轮，将钢丝绳穿过滑轮，钢丝绳两端采用U型卡环与钢筋笼加强箍筋连接牢固，下部第一个吊点设置在下部第二个加强箍筋处，第二个吊点设置在向上6.0m加强箍筋处。钢筋笼上部对称设置两根钢丝绳，钢丝绳两端采用U型卡环与钢筋笼加强箍筋连接牢固，第一个吊点设置在上部第二个加强箍筋处，第二个吊点设置在乡下8.0m 的加强箍筋处，每根钢丝绳上均有一个滑轮，将两个滑轮挂在扁担（型钢制作）上，扁担上部设置吊钩挂在吊车大钩上。起吊时大、小钩同时受力，大钩向上吊起钢筋笼，小钩起到稳定钢筋笼的作用，同时防止钢筋笼弯曲变形，相互配合将钢筋笼慢慢吊直，同时安排专人扶稳钢筋笼的作用，同时防止钢筋笼在起吊过程中始终处于稳定状态下。吊直后将钢筋笼对准孔位缓慢下放，不得摇晃碰撞孔壁或强行入孔。钢筋笼入孔后，要牢固定位，保证钢筋笼的方向，并将钢管穿入吊环中，将钢筋笼吊住，保证笼顶标高符合规范要求，防止在灌注水下砼过程中下沉或上浮。入孔定位标高应准确，允许误差为±5cm，并使其下部悬空；钢筋笼上口应和桩中心对中并固定，允许误差为±3cm。（9）浇筑混凝土本工程灌注桩Φ600mm采用C30水下商品砼。混凝土搅拌时间90-120s，保证混凝土成品质量，拌制好的混凝土采用罐车以最快方式运至待灌孔口，并尽快灌注。由于是冬季施工要添加混凝土防冻剂，混凝土骨料保温，热水拌合，以保持砼的温度。灌注前应先测量混凝土的坍落度和泥浆比重，要求的坍落度为160mm～220mm，泥浆比重为1.1～1.2，还应取混凝土做成试块，养护后按照国家标准进行强度测定。灌注混凝土施工顺序：安设导管→使隔水栓与导管内水面紧贴→灌注首批混凝土→连续灌注直至桩顶。1）灌注首批混凝土放下隔水胆，安平混凝土挡板后，灌入封底混凝土。封底混凝土灌注到一定量后，用吊车小钩提起混凝土挡板，隔水胆被混凝土压入孔底，并从底部导管排出。灌注首批混凝土时，导管底部距离宜为0.3～0.5m，导管首次封入长度不小于0.8m。2）导管埋深导管为丝扣连接并加以橡胶圈密封。规格为φ220mm。灌注前导管上端安装隔水栓，下管时准确丈量，计算长度，控制导管下端到孔底距离保持0.3-0.5m。灌注时要求满足首灌，导管埋深以2.5m为宜，且不宜超过6m。第二次清孔结束至开始灌注时间不超过40min。在灌注过程中，应经常用测锤探测混凝土面的上升高度，并适时提升、逐级拆卸导管，保持导管的合理埋深。应根据实际情况严格控制导管的最小埋深，以保证桩身混凝土的连续均匀，不使其可能裹入混凝土上面的浮浆皮和土块，防止出现断桩现象。对导管的最大埋深，则以能使管内混凝土顺畅流出，便于导管提升和减少灌注提管、拆管的辅助作业时间来确定。探测次数不宜小于所用的导管节数，并应在每次提升导管前，探测一次管内外混凝土面的高差。3）灌注过程注意事项 ①灌注混凝土必须连续进行，不得中断。否则先灌入的混凝土达成初凝，将阻止后灌入的混凝土从导管中留出，造成断桩。②在灌注过程中，当导管内混凝土不满含有空气时，后续混凝土宜通过导流槽流入漏斗及导管，不得将混凝土整斗倾入管内，以免在导管形成高压气囊，挤出管节间的橡胶垫圈，造成导管漏水。③在灌注将近结束时，混凝土上升困难，可用吊钩上下提升导管，加大孔内混凝土高度，加快混凝土上升速度。④为防止提升导管时挂住钢筋笼，在导管提升时要人工施加外力使导管旋转，边旋转边提升。⑤为检测混凝土质量，每个灌注台班不得少于1组试件，每组试件应留3件，并进行养护。4）桩顶的灌注标高及桩顶处理桩顶的灌注标高应比设计标高增加1.0m以便清除桩顶的浮浆沉渣，桩顶灌注完毕后应立即测量桩顶的实际标高，待桩顶混凝土强度达到设计强度的70%时，将高出设计标高的部分凿除。二、施工技术要求（1）现基坑底设置有汇水沟和集水坑，桩基施工开始后接手基坑开挖及支护施工单位负责的基坑排水工作，继续保持水位线控制在基底（689.6m）1.5m以下。（2）对机械成孔安全、技术进行交底，一切无误后方可开工。（3）施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1m以上，在受水的涨落影响时，泥浆面应高出最高水位1.5m以上；灌注混凝土前，孔底500mm以内的泥浆相对密度应不小于1.5，含砂率不得大于8%，黏度不得大于28s；在清孔过程中，应不断置换泥浆，直至灌注水下混凝土。（4）桩身质量检测在成桩28天后进行，对全部桩基检测合格后，方可进行下一道工序的施工，超声波无损检测事先与检测单位联系，在浇筑混凝土前预埋钢管；桩基承载力必须经过检验。（5）当桩中心距离小于2.5倍桩径时，错开钻孔，并待桩身混凝土达到设计强度的70%后，才能钻相邻的桩孔。（6）直径不大于1m的桩或单桩混凝土量不超过25m3的桩，每个灌注台班制取混凝土试件不得少于1组，每组试件留3件。（7）桩基检验。桩身质量检测在成桩28天后进行， 按设计要求桩基承载力必须经过检验，检验的桩基由设计、施工、监理等各方面协商确定，抽检要求声波投射法抽检数量不少于总桩数的30%，并不少于20根，其余桩均应进行低应变法检测。针对声波投射法检测的桩基，在安放钢筋笼后，沿钢筋笼主筋方向对称放置两根检测管（直径50mm，壁厚3mm的铁皮管），检测管两端密封，防止进浆。第二节桩端后注浆施工方案和技术措施根据岩土工程勘察报告，对桩端持力层采取压浆处理，处理深度不小于桩端持力层下6米深。一、施工方案（1）桩端注浆工艺流程钻孔→安放钢筋笼→注浆管埋设→压水试验→制浆→注浆→达到设计要求后终压→封孔→检验。二、施工方法（1）钻孔：根据设计要求用旋挖钻机进行钻孔作业。（2）注浆管埋设：造注浆孔至桩端持力层一定深度，然后埋入注浆管至孔底。（3）压水试验：疏通注浆通道，为注浆提供有关参数。（4）浆液：水灰比取0.5。（5）注浆1）桩端注浆终止注浆压力为5Mpa。2）注浆流量不应超过75L／min。3）单桩注浆量不应小于1.2吨。4）对于桩群注浆宜先外围、后内部。5）当满足下列条件之一时可终止注浆：a注浆总量和注浆压力均达到设计要求；b注浆总量已达到设计值的75％，且注浆压力超过设计值。6）当注浆压力长时间低于正常值或地面出现冒浆或周围桩孔串浆，应改为间歇注浆，间歇时间宜为30～60min，或调低浆液水灰比。（6）封孔：封堵注浆孔，防止浆液流失。三、技术措施（1）注浆导管制作及安放（如右图） 1）压浆竖管采用外径为30mm、壁厚为3mm的钢管制作，接长采用接头丝扣连接。加工前应检查制作压浆管的钢管是否有裂缝、孔洞、堵塞等缺陷；2）距底端30mm左右钻若干小孔，呈梅花型设置，并在小孔放图钉（单向阀作用），再用绝缘胶布加胶带包裹；3）每根桩按轴心对称布置2根压浆管，每节压浆管连接丝扣加工长度不少于30mm，并保证丝扣的正直，以确保压浆管连接牢固和正直；4）压浆管的长度根据桩深确定，上端保证高出地面300mm，下部伸到持力层，压浆管最上面一个接头距自然地面不应小于5m。（2）注浆管安装安装方法如下：在下钢筋笼前，将设计的桩底注浆管置于钢筋笼内侧，对均匀分布，与钢筋主筋平行，并用10#~12#铁丝每隔2~3m与钢筋笼主筋牢固地绑扎在一起，要求桩底注浆管花管伸至桩底土层中40~50cm。上端出露地表约0.3米，并固定于孔口，做好标记，最后对桩端进行注浆。压浆管随钢筋笼下入孔内，下笼前必须测定孔深。管路的安装时技术人员必须在现场检查监督安装质量。管路连接时螺丝处缠止水胶带，并牢固拧紧。每下完一节注浆管，必须在管内注清水检查管路的密封性能，当压浆管路注满清水后，并保持失眠稳定不下降为准，如发现有漏水现象，必须提起钢筋笼检查，排除故障后方可继续下笼。（3）压浆1）注浆管开塞。每根桩浇注完混凝土后，在12-24小时内必须用清水将喷头冲开，即进行开塞，提高桩底可灌性。压力控制在1～3MPa。注浆前压水实验是桩底注浆一道重要工序。除起到一般注浆工程的三个作用外（即检查设备及系统的密封性与完好率，确定注浆初压及确定注浆起始浓度和注浆配合比，）在桩底注浆中还有三个重要作用：a.疏通注浆通道；b.将沉渣及泥层中的细粒部分压至加固范围内；c.压水量一般控制在0.2方以内，压水时间1-2分钟，以压通为准（即压通后泵压明显下降）。2）混凝土强度达到70%或浇筑7-10天后进行注浆，压浆采用灌浆泵进行压浆作业，压浆时应采用低压（低档）水灰比为0.5左右的水泥浆，压浆先施工周圈桩位再施工中间桩，压浆过程中宜采用间歇灌浆,间歇的时间根据灌浆情况而定，在小压力大流量的情况下一般应采用间歇灌浆，间歇时间一般为30～60min,如间歇灌浆效果不佳，可调低浆液水灰比。注浆作业与成孔作业点的距离不宜小于5m，压浆时应做好施工记录，记录的内容应包括施工时间、压浆开始及结束时间、压浆罐数和相应的压力、总压浆量和终止压力，以及出现的异常情况和处理的措施。 第三节安全措施方案认真贯彻国家安全生产的方针政策和法规，加强安全施工管理工作，保障人身和财产安全，预防伤亡事故的发生。一、安全生产管理目标（1）杜绝安全事故发生。（2）新工人（包括民工）及职工安全培训教育达到100%，专业安全管理工作人员和兼职安全员培训教育达到100%。（3）特种作业人员培训教育达到100%，持证上岗人员达到100%。（4）单桩施工安全达标100%。二、组织管理保证措施（1）安全管理领导体系搞好安全生产领导是关键。建立健全以项目建造师为首的分级负责安全生产管理保证体系。同时建立和健全专管成线、群管成网的安全管理组织机构。根据上述原则，项目建造师为安全生产的第一责任人，配备专职安全员。安全管理领导体系见图2.3-1。安全员项目安全领导小组组长：项目建造师副组长：技术负责人施工队图2.3-1安全管理领导体系图三、建立健全安全生产管理制度（1）安全教育制度1）项目建造师组织项目全体员工，认真学习国家和当地政府的安全生产法律、法规以及公司的安全生产、劳动保护规章制度，在组织施工生产时，牢固树立“安全第一、预防为主”的指导思想。2）项目建造师及各部门主管在计划布置、检查生产工作时，要同时计划、布置、检查安全工作是否落实，消除只重进度，只抓生产，忽视安全的思想意识。 3）参加施工的工人在进入岗位前，均要由安全员进行入场安全教育和岗位安全技术教育，特种作业人员要持证上岗。4）安全员应对全体参建人员进行上岗后的经常性教育，使职工的安全生产意识保持较高的平稳状态。（2）编制安全生产技术措施制度1）编制施工组织设计时，结合工程实际，编制切实可行的安全技术措施。在进行施组设计时，应将安全技术措施作为一项重要的内容进行交底。严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施。2）在工程施工前，制定详细的分项安全技术措施，安全员根据国家规范和相关要求，建立并执行安全生产技术交底制度，要求各施工项目须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。3）施工正式开始后，会随时暴露一些具体的安全技术问题，安全员应及时对施工队进行交底，弥补施工方案中安全措施计划的不足，保证每个单项施工工艺执行过程中的安全。（3）安全交底制度交底要有文字资料，内容要求全面、具体、针对性强。交底人、接受人均应在交底资料上签字，并注明收到日期。（4）安全例会制度1）每周召开一次安全例会。2）安全例会内容：对施工班组一周施工情况综合考核,落实项目部工程例会中有关安全的事项，安排下周安全工作。3）安全例会由项目资料员做记录并打印,项目建造师签发有关部室主管。4）半月召开一次安全工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。（5）特殊工种实行持证上岗制度对电工、电气焊工、起重吊装工、机械操作工等特殊工种实行持证上岗，无证者不得从事上述工种的作业。（6）现场安全检查制度建立并执行安全生产检查制度，由项目部每半月组织一次由各专业施工班组参加的联合检查，对检查中所发现的事故隐患问题，开出“隐患问题通知单”，各施工班组在收到“隐患问题通知单”后，立即根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目 部有关部门应监督落实问题的解决情况，若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可复工。1）安全员坚持每天都到现场巡视，及时发现施工中的安全隐患，及时排除险情，检查安全技术交底和技术方案的落实，纠正施工中的违章操作，监督施工安全技术措施的执行。2）严格按照施工方案进行施工，做好安全措施，做好技术验收工作。3）安全员应做好安全日志，认真记录每天的安全生产情况和处理发现的问题，并及时上报。4）建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收或验收不合格的严禁使用。（7）安全奖惩制度根据工程的实际情况制定安全管理奖惩制度。在安全生产中成绩突出，具备下列条件之一的单位和个人，给予荣誉奖或物质奖。1）认真执行安全生产法规标准和制度，安全生产和文明施工取得了显著成绩。2）在劳动保护科学研究方面有重大发明，技术改进或提出重大合理化建议的。3）防止和避免了重大伤亡事故或在事故抢救中有功的。有下列行为之一且经教育不改的应给予行政处分或经济处分，取消本年度评先资格，后果严重者追究其责任。1）违章作业或违章指挥造成损失的。2）玩忽职守，违反安全责任制造成事故的。3）发现险情既不采取防范措施，又不及时报告而发生事故的。4）发生事故后破坏现场、隐瞒不报、虚报、故意拖延报告或者嫁祸他人的。5）对批评或制止违章作业、违反指挥的人进行打击报复的。6）不执行上级和安全部门限期解决的安全隐患和治理要求。7）由于设备超过检修期限运行或设备有缺陷，或没有防护装置造成事故的。8）发生事故后不积极组织抢救或事后不吸取教训采取措施，致使同类事故重复发生的。（8）事故处理“四不放过制度”发生安全事故，必须严格查处。做到事故原因不明、责任不清、责任者未受到教育、没有预防措施或措施不力不得放过。（9）气象预报制度 设立专人与当地气象部门取得联系，及时掌握大风、暴雨、暴雪等气象预报，以便采取相应措施，避免意外事故发生。四、施工现场设置安全标识系统施工现场设置的安全标识系统包括以下几个方面：（1）保护安全标志：现场电力管线，自来水管线、通信管线处，都设置明确的防止接近，禁止损坏的标识（2）交通安全标志：道路的出入口、道路转弯处、道路的尽头、停车场、洗车位、车库、坡道等，都应有明确的标识。（3）消防安全标识：在消防器材存放处、消火栓等地点都要分别设置消防标志。（4）电气使用安全标识：现场变压器、配电箱等线路设备处必须设置明确的安全警示标志。同时写明各种线路的用途和技术参数等日常维护、使用指标。（5）机械使用安全标识：钻机、吊车、混凝土机械等大小机械均要在机械施工的危险范围内设置警示标识。在机械固定的地点设置施工机械使用规定和操作规程。（6）防护安全标识：现场基坑周边，各种临边洞口，排水沟边设置防止坠落、禁止跨越的警示标志。并在主要的交通通道和基坑四周设置红色夜间警示灯。（7）其他常用标识：进入施工现场，施工作业段，现场办公区，库房区等部位都进行明确标识。包括禁止吸烟、禁止随意便溺、佩带安全帽、禁止停放车辆等标识。五、电气焊安全管理措施（1）电焊安全管理措施电焊时要一防触电，二防打眼，三防灼伤和烫伤。防止措施如下：1）电焊机机壳要有接地保护，防护罩齐全，不漏电。2）电焊钳要绝缘可靠，电焊电缆也要绝缘良好，及时查找电焊线过热的原因。3）容器内作业或在狭小场地及金属管架上作业时，人与焊接件要绝缘，不倚靠在焊件上。4）焊工要使用防护面罩，穿白色工作服，扣好袖口、领口，以防灼伤。（2）气焊安全管理措施1）氧气瓶及乙炔罐装压力表，瓶口涂油脂，搬运时要装好瓶帽，不用金属敲击，不用火焰加热。与明火距离为10m，两容器相距为10m。2）乙炔发生器要有防爆及防回火装置，发生器附近严禁吸烟；3）气焊或切割容器和管道时，残存的气液要预先清理干净。六、施工现场用电方案及安全措施 （1）非专业电工严禁乱动电气设备，项目部任何人不得指派无电工、电焊工操作证的人员进行电气作业。（2）非专业电工不得进入配电室，不准打开配电箱，变电器周围的防护栏，不经项目主管领导同意，任何人不得擅自拆动。（3）施工现场变电器五米以内不得堆放材料，堆积杂物。现场临电器材严禁挪用。（4）施工现场不得使用裸露导线。（5）任何人不经项目主管领导允许，不得以任何理由使用电炉。（6）施工现场的配电箱必须加锁，箱底距地面不得低于1.5米，其引出、引入线应穿敷并做好防水弯头，配电箱应保持完好。（7）凡是露天使用的电器设备，应有良好的防雨性能，凡被雨淋过的电器设备应经过严格测试和干燥处理后，方可使用。（8）配电箱应标有明显的“危险”标志，箱内必须装设零线、端子线板，箱内各种开关保持完好，如有烧蚀应立即更换。（9）用电设备至配电箱之间的距离一般不应大于5米，固定式配电箱与流动闸箱之间的距离最大不能超过40米。（10）不能用一个开关同时控制两台以上的电器设备。（11）凡是移动电器设备及手持电动工具，必须装设漏电保护装置。（12）办公室、工具房、照明灯每盏应设开关控制，非施工用电、民工生活区宿舍一律使用低压电，灯头对地面的垂直距离不能低于2.5m，灯头与易燃物品的净距离不得小于60cm。（13）所有220V照明灯的电源线不得使用软塑料线。（14）在潮湿场所内工作的照明灯电压不得超过36V。（15）在施工现场内，电工有权制止一切违章操作及违章用电行为。（16）在项目施工的全体职工，要严格遵守上述规定，对违反本规定者，视情节轻重分别给予处理，对造成严重后果，给国家财产和人民生命带来损失的要追究直接责任人的刑事责任。 第三章质量目标和质量保证措施第一节质量目标桩身质量严格按《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）及山西省《建筑地基基础勘察设计规范》DBJ04-258-2008有关规定认真执行。检测须在成桩28天后进行，应对全部桩基检测合格后方可进行下一道工序施工。做到桩基一次检测合格率100%。第二节质量保证体系建立一套自上而下的行之有效的质量保证体系，从组织上确保质量目标的实现。项目建造师为质量总负责人，技术负责人组织实施。项目部设质检员负责现场检查，形成一个“横向到边、纵向到底”，全面的全员参与的质量保证体系。建立健全各项质量管理制度，坚持预防为主的原则，强调事前控制，使工程质量全过程、全方位处于严格的受控状态。为保证本项目顺利实施和兑现本投标文件确定的工程质量目标，根据ISO质量管理体系标准，结合我单位以往从事类似工程的经验，从组织机构、思想教育、技术管理、施工管理以及规章制度等五个方面建立符合本工程项目的质量保证体系。详见图3.2-1。 图3.2-1质量保证体系框图第三节质量保证措施一、建立高效的管理机制设置高效的工程协调管理机制、敬业负责的质量检测部门、严格的工程监督制度。开工前对质量实行目标管理，施工中严格执行各项管理制度，定期检查落实情况，从管理上确保质量目标的实现。二、贯彻质量方针，提高全员质量意识 针对工程特点，根据质量目标，组织协调各部门围绕质量目标开展工作。加强全员质量意识，牢固树立“质量第一”的思想，操作人员利用岗前教育，岗位培训作为质量管理的措施，利用严格的质量管理制度做约束，把质量管理工作变为职工的实际行动，做到五个一样，即：有人检查无人检查一样，隐蔽工程外露工程一样，突击施工和正常施工一样，坚持高技术高标准一样。三、坚持责任制坚持质量管理责任制，做到目标清、任务清，班组对个人，施工队对班组，项目部对施工队逐级考核，实行质量否决权。实行挂牌上岗，对施工队采取按工种定人、定岗、定责的三定措施，并针对工程的实际情况进行工前培训，把质量责任落实到每个具体施工人员，使工程质量始终处于受控状态。四、工序质量控制（1）各专业工种的工序质量控制各工序必须按照项目施工技术规范、质量标准、质量目标进行控制，由工长组织质量员、技术人员及时进行专检并与下道工序的班组长进行交接检以满足下道工序的施工条件和要求，填写分项工程自检、交接检记录表，填写检查意见并签字确认形成记录，报请监理工程师进行复验并做好复验记录。（2）项目部应及时收集已完工序的工程资料，及时对在施工作面和已完成工序进行实地检查，确保每道工序处于受控状态。五、实施全面质量管理（1）全面质量管理的基本原则：1）全过程、全方位原则：对影响工程质量的各个环节，从体系上、制度上和运行过程监控上进行保证，覆盖本工程建设的全部过程、全部施工项目中，在时间上和空间上不出现死角。2）以人为本原则：调动质量控制各个环节人员的积极性和创造性，增强全体员工的质量意识，避免人为失误，以人的工作质量保证工序质量和工程质量；3）质量预控原则：在工程建设全过程坚持质量预控、事前控制的原则，预测工程中影响质量各要素的可能因素，并制定对策，保证工程质量。4）用数据说话原则：全面质量管理的直接依据就是能够反映实际情况的数据和资料，在质量控制过程中，建立一套质量检测数据的收集体系，应用科学的方法进行数据分析系统，对质量形成过程实行量化管理。（2）全面质量管理的过程：全面质量管理分为四个过程阶段（PDCA）： 1）计划阶段（P）：根据工程特点、技术质量要求、影响工程质量的潜在因素等的分析，提出具体的质量目标、计划和要求，根据要求编制具体的实施方案和保证措施，审批后付诸实施。2）实施阶段（D）：施工作业单位根据确定的方案、标准、计划、要求等进行施工，完成既定的目标。3）检查阶段（C）：相关部门检查方案、标准、计划、要求等的落实情况，利用分布图、调查表等有关工具进行分析，找出存在的问题和主要影响因素，制定具体的改进和处理方案。4）处理阶段（A）：根据检查阶段发现的问题和制定的改进处理方案、措施，对存在的问题进行改进。5）通过PDCA过程，对存在的问题进行改进和处理，对过程中效果良好的方法、措施加以固定，形成标准，在类似过程中加以推广，错误的做法要引以为戒，在后续过程中尽量避免。对于本次PDCA过程中没有解决或解决不彻底的的问题，要转入下一个PDCA循环加以解决。PDCA循环要不断的运转，在每次循环中都不断赋予新的内容，使质量控制水平得到不断改进和提高。六、组织质量管理交流活动学习其它项目的先进经验，借鉴其好的做法，对照别人找出自己不足并总结，不断加以完善。七、加强过程检验和试验（1）各种检验和试验工作由技术负责人统筹负责，由各专业工程师组织各专业的技术员、质量员实施，自互检由各专业施工员组织施工班组进行。（2）每道工序完成后（特别是关键工序），必须进行标识，并报监理验收合格后，方可进行下一道工序的施工。（3）项目部制订月检查计划、周检查计划，组织并实施对施工质量的检查，并核对工程技术资料是否真实、齐全并且与工程同步。（4）物资材料到货时间应该按照材料试验的周期提前组织进场，进场后，采购单位材料员及时以书面形式通知试验室，试验室按照行业和地方有关规定的数量、要求取样送检，试验结果及时交技术部门和物资部门保存。（5）状态标识、可追溯性控制 在工序施工中，对施工部位和材料状态进行挂牌标识，以识别其工艺标准、质量标准、操作及质量负责人员、检验和试验状态，并将标示进行记录和保存，以使工序最终质量状态具有可追溯性。第四节关键工序的质量控制措施一、桩位及标高的控制方法（1）桩位的控制方法1）所有桩位的放线、检验及固定：首先，测量工程师根据测量方案的矩形控制点放样出各轴线控制点，各轴线控制点埋设永久性砼桩。测量工程师依据轴线控制控制网，放样出每个桩位。之后进行自检，开工前由监理工程师对所有桩进行复验。复验合格并签字后方可开工。测量放出的桩位，其固定采用钢管打眼灌白灰并插￠8钢筋，钢筋须校直，长度不小于30cm。2）单桩施工前的检验与复验：每根桩在钻机就位前，由现场施工技术员根据施工图及钻机运行路线找出计划施工的桩位，检查是否被扰动，用全站仪根据场外控制点进行效验，纠正偏差。3）桩位控制：找出的桩位经校验后，采取拉线十字交叉法（使十字中心与桩位重合）在护筒范围以外打下4根控制桩，之后埋设护筒，埋设护筒时注意保护控制桩，严禁扰动。护筒埋设后使钻机就位，然后拉上十字线，移动钻机并支平、稳固，使钻杆、钻头中心与控制十字线交点重合。（2）标高的控制方法1）水准控制网的建立：测量工程师根据业主提供的高程点在施工场地周围稳定处引测出4个水准点的高程，并埋下永久性砼控制桩，建立Ⅱ等水准网。2）高程控制及传递：当钻机就位、支平、稳定后，现场施工技术员用水准仪根据水准控制桩的高程引测出护筒的高程，并记清位置，从而换算出拟施工的孔底、桩顶及钢筋笼第一箍筋的相对标高。（3）桩位及标高的准确度和精度保证措施1）测量仪器和钢尺必须经过效验，合格后方可使用。2）认真计算测量，做好桩位的复合验收。遵循“先整体、后局部和高精度”的工作程序。3）做好钻机就位前的复合校验工作。4）保护好场外轴线控制桩及高程控制桩，严禁扰动，并定期复核。5）严格按工序施工，步步检查、验收、签字。二、钢筋笼的标高与保护层厚度的控制措施（1）钢筋笼的标高的控制措施 1）钢筋笼的安装：安装固定钢筋笼使用2根￠8吊筋对称焊接在钢筋笼主筋上，下笼时，再用2根￠50钢管套压。2）钢筋笼标高的计算与控制：当每一根桩终孔后，现场技术员须对护筒的标高再一次引测，根据引测结果数据换算出钢筋笼第一箍筋到护筒顶的长度，该数据即为钢筋笼标高的控制长度，钻机操作人员在下钢筋笼时，量取￠8吊筋的长度并加以固定。笼顶标高允许偏差±30mm。（2）保护层厚度的控制措施1）本工程钢筋笼保护层厚度60mm，规范要求控制偏差±20mm。2）控制器具：采用钢筋笼定位控制器进行控制。定位控制器直径120mm，中间预留10mm空心，厚度45mm。施工时，在现场用自制专用工具制作而成，材料成分：素混凝土。3）控制器安装：使用￠8钢筋穿插定位控制器，两端点焊在钢筋笼的2根主筋上,穿插钢筋长30cm，其弧度与钢筋笼螺旋筋弧度一致。定位控制器在钢筋笼上每2m安装一层，每层4支，均匀分布，安装部位靠近钢筋笼箍筋。4）保证实施措施：在开工前准备阶段安排专人做好定位控制器；钢筋笼制作时同时按要求进行安装；质检人员检查钢筋笼时同时检查定位控制器的安装情况是否符合要求；做好成品保护工作；钢筋笼运输及安装时，注意保护，同时检查，如果数量及质量不符合要求，在孔口修补，以达到要求。三、砼的强度控制措施（1）对原材料的控制：做好对混凝土拌和站的考察，对其原材料、产品质量及满足要求预以确认，并签订供货合同。混凝土运输罐车要干净无杂物，严格控制砼灌注前等待时间，严禁使用超过初凝时间的混凝土。（2）桩身砼强度施工时的控制：混凝土灌注是成桩及保证桩身强度的关键环节，灌注砼的各个工序必须做到快速、连续，导管连接要加好橡胶圈密封，导管下端到孔底距离保持0.3-0.5m，然后安装隔水塞，确保首灌量。灌注时，测砼面深度，严格控制导管埋深，确定合理的提管长度，保证导管埋深大于1.5m，且不宜超过6m。为保证桩头质量，每桩超灌1.0m。（3）砼采用外加剂，在保证坍度的情况下增加和易性，减小用水量，增大砼的强度。四、不出现缩径、夹泥、断桩、离析的保证措施（1）防止桩身缩径、夹泥1）桩身缩径、夹泥产生的原因：①场地地层在成孔时，钻孔产生缩径导致桩身缩径；②由于钻孔内存在淤泥块，在桩灌注过程中充填在桩身周围。③ 首灌量不够，而使孔底沉渣在上升的过程中充填在混凝土桩身。2）防止措施：①把好钻进成孔质量关。基于本工程地质情况，一般缩径发生在上部地层，要求钻机操作人员在钻进该段地层时，用低速档稳定钻进，钻孔到底后，在提钻过程中如果发现遇阻，说明地层有缩径现象，则要求重复钻进，扫清阻碍；②本工程场地的第2层、第3层和第4层土为粉质粘土层，易形成淤泥块，在钻进该地层时，要求钻机操作人员采取中等转速、大泵量、稀泥浆的钻进方法，充分破碎粘土块。③严格控制泥浆比重及冲孔时间。④严格控制首灌量，首灌时，如果发现孔口泥浆有明显的外溢现象，说明首灌成功。如果首灌失败，则要求起导管、提笼重新钻孔侄设计孔底标高。（2）防止出现断桩、离析的保证措施1）断桩、桩身离析产生的原因：由于砼灌注过程中，灌注导管埋深不够、提离导管外砼面或首灌量小而产生。2）防止措施：①在灌注时，施工现场技术员要随时用测绳测量管外砼面至孔口的距离和计算导管埋深，要求导管埋深始终保持在2-6m之间，最少埋深不小于1.5m。②保证首灌量满足要求。③在灌注过程中，要不断地上下提升、降落导管，加强振捣，增加砼的密实度。④保证导管质量。施工过程中随时检查导管密封性能及有无损伤。⑤灌注接近桩顶标高之前应反复插实，避免空心桩。五、防止出现桩身泥皮太厚、孔底沉渣过厚的措施（1）原则上采用清水钻进，地质复杂的桩采用泥浆护壁。（2）严格控制终孔时第一次清孔和灌注前第二次清孔的作业程序，使最终冲孔泥浆比重不大于1.05。（3）在砼灌注前准确地测量孔底沉渣厚度，检测结果如不能满足设计要求，则继续冲孔换浆作业。（4）适当地增加首灌量,加强首灌对孔底沉渣的冲击力。（5）在砼灌注时，适当地增加导管外砼埋深深度，以加强砼在上升时对桩周泥皮的顶托，从而减少泥皮厚度。在灌注过程中，要不断地上下提升、降落导管，加强振捣，增加砼的顶托力。六、防止桩身灌注不到位及桩身灌注量不足措施（1）当灌注将近至设计桩顶标高时，采取自制砼探测器进行探量以控制，保证桩头超灌2.0m。（2）灌注时在孔口（及后盘）计量砼实际灌注量，灌注后计算实际灌注总量和充盈系数。根据充盈系数的大小检查钻头直径及成孔、成桩情况。 七、确保注浆满足设计要求的保证措施注浆的成功与否直接关系到桩身承载力的大小，它是本工程施工质量保证的一重要工序。为确保其成功，采取以下措施：（1）施工前，认真研究有关控制指标，与设计方交流，制定完整的、有保证的注浆作业指导书。（2）确保压浆系统的密封与压浆器的流向，检查压浆系统是否漏水，若漏水须重新安装。掌握并严格执行用清水开通管路的时间，防止注浆器因周围砼凝固而堵死。（3）对压浆量不足问题，在压浆前期采用小泵量低压（控制在0.8Mpa左右）然后逐渐增大压力至5Mpa，若压浆量达到设计要求而压力未达到5Mpa时，须间隔继续压浆，达到设计压力及压浆量。 第四章工期目标和工期保证措施第一节工期目标招标人要求工期：120日历天。满足业主要求，确保在120天内完成所有施工任务。第二节工程施工工期安排一、施工进度计划安排（1）施工准备安排20日历天为施工准备期，当接到中标通知后，立即进行上场准备。办理有关施工场地、交通、环卫、施工噪音管理等手续，生产、生活房屋建设，钢筋加工车间建设，机械设备进场，教育培训。（2）主要分部工程施工进度安排接到中标通知书后，我方将陆续上场4台旋挖钻机，其中1#楼及2#楼各由一台旋挖钻机进行施工作业，采取由西至东进行施工作业，3#楼放置由两台旋挖钻机进行施工，分别由东西两侧对向施工，工期节点安排如下表工程项目工期（日历天）日成桩数量完工日期施工准备20/2013.01.011#楼9022013.04.062#楼8022013.03.263#楼9042013.04.06工程收尾10/2013.04.10第三节工期保证措施一、组织保证措施我单位将为该工程配备足够的施工机械，科学组织施工，合理安排工序穿插，保证工程进度。推行施工项目管理，组织有力的项目指挥系统，进行合理施工部署，统筹确定施工流程，编制切实可行的施工方案、技术措施，控制、协调各种生产要素。二、加强施工组织与协调管理（1）合理安排工序穿插和工期，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法。坚持月平衡、周调度，确保总进度计划实施。（2）严格各工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以良好施工质量获取工期的缩短。（3）充分发挥职工 积极性，开展劳动竞赛，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的予以批评和处罚。（4）加强工序管理，为最大限度的挖掘关键线路的潜力，各工序施工时间尽量压缩。三、强化施工进度计划管理（1）建立定期的生产计划例会制度，下达计划，检查计划完成情况，解决实际问题，协调各施工班组之间的工作，统一有序地按总进度计划执行。（2）以控制关键日期（里程碑）为目标，以滚动计划为链条，建立动态的计划管理模式。在总控制进度计划的指导下编制阶段、月、周、日等各级进度计划，一级保一级，绝不能拖延总控制进度计划。（3）月进度计划、周进度计划的控制1）采取多种形式的施工计划采取行之有效的分步作业计划，分步作业计划是确保总计划实施的重要方法，根据施工、材料设备供应等情况，我们将总进度计划分解为月、周、日分步作业计划，实行月计划、周实施、日落实的计划管理体系。2）三周滚动计划实行检查上周、实施本周、计划下周的三周滚动计划管理办法，本办法将计划的实施、检查、调度集于一体，使管理工作具体化、细量化，以业主、监理组织召开的工程协调会的工程进度布置为目标，项目内部协调会检查实施情况为依据，通过严密的分析讨论，制定下周的工作计划。同时进行严格的组织管理，以确保总计划的顺利实现。3）日检查工作制质量员每日进行现场检查，收集、汇总、分析后报给技术负责人，使其及时了解施工动态，监督和督促各施工班组按计划完成工作，或者进行必要的调整。四、资金、材料对工期的保证（1）资金对工期的保证本工程的资金供应管理由项目部财务部有原则、有计划地进行，保证本项目的资金更好地服务于项目，确保工程施工高速、高效地正常运行。资金使用方面，总体原则是专款专用，通过有计划的使用资金，保证工程项目资金能够及时到位，为工程施工提供资金保障。具体我们将通过三个步骤进行：首先，项目部编制出整个工程的资金预算，全面反映工程各个阶段的资金需求量状况报公司批准，由公司通过合理安排、调度资金，为工程施工提供强有力的资金保障；其次，对于工程进度款，项目部将建立资金管理制度，始终贯穿项目资金专款专用这一原则，不允许有任何挪用项目资金现象发生。 （2）材料对工期的保证加强施工材料计划管理与采购管理力度，确保按计划进度实施。各专业技术人员及时准确地提出材料设备需用计划，根据总体进度安排提出材料、设备的进场时间。并经常与材料采购部门经常保持联系。督促材料设备按计划进场。在采购合同签订后，及时将供货厂家资料、材料报价表、材料进场计划、采购合同等资料汇总报呈业主和监理单位，以便对我方采购的材料设备进行监督。同时，材料供应部门要制定材料供应保证措施，为材料供应提供制度、措施保障。对材料的供应要从开始询价至货到现场进行全过程跟踪，确保到货材料满足图纸设计及业主、监理的要求，避免不合格材料进场从而影响工期。五、劳动力与施工机械化对工期的保证（1）为确保工期完成，我单位将选择具有很高专业素质的劳务队进场承担施工任务，施工人员相对固定不会因节假日等导致劳动力缺乏。（2）根据本工程施工进度要求，我们将采取各专业班组协调配合的劳动组织形式，确保每一项计划的切实完成。（3）在项目劳动力的配置上，以“计划管理，定向输入，双向选择，统一调配，合理流动”为原则。（4）为缩短工期、降低劳动强度我单位将最大限度的采用机械作业，采用先进的旋挖钻机进行成孔作业，各专业配备专用中、小型施工机具。六、良好的外围环境对工期的保证积极主动和各级政府主管部门联系，为施工提供方便。做好细致的工作争取理解和支持，减少扰民和民扰，尽量延长工作时间。七、确保工期的主要技术措施（1）严格按设计和规范施工，保证每到工序100％合格，杜绝返工。（2）施工技术员全程监控，在开工前对全体施工人员进行技术交底。施工技术员按照“交底”督导施工，施工质量责任到人。（3）安排好钻机位置及走向避免交叉作业干扰，影响整体进度。（4）优化钻头结构及泥浆参数，提高钻孔速度。（5）对于施工中出现地层变化，参数改变等情况由技术员及时向技术人负责反映，及时联系业主、设计和监理单位，遇到问题马上处理。（6）机组人员严格按操作规程进行施工，每道工序由质检人员验收后方可进行下一步工作，避免返工。 （7）待施工桩位由测量员复测，如施工图标识不清，及时联系，避免返工。（8）针对施工中遇到的各种问题立即采取技术处理措施及时处理，避免影响工期。第五章合理化建议及新技术、新材料、新工艺、新设备采用第一节合理化建议（1）本工程根据现场具体情况及地质情况，桩基拟采用旋挖钻机钻孔灌注桩施工工艺，主要基于以下几点：1）该工程紧邻商业区及居民区，用旋挖钻机可减少施工噪音，最大程度的减少了施工对居民生活的干扰，延长作业时间，确保工期实现。2）采用旋挖钻机钻孔灌注桩施工工艺可减少泥浆的排放，对保护环境有利。3）旋挖钻机设备的操作、控制采用机电一体化，提高了设备运行的可靠性和操作的灵活性。如电脑自动测斜偏的自动显示系统，对提高成孔效率及成孔精度作用非常大，提高工程质量。4）弃土方便，挖出的土渣，汽车可直接运走（弃渣场位于现晋城市土方处理中心，运距约8km），减少了现场泥泞化和泥浆的排放量。5）该工程要求工期紧，采用旋挖钻机钻孔灌注桩施工工艺可最大限度的提高施工效率，保证施工工期。6）伸缩式主动钻杆大大减少了辅助作业时间，而且也为按地层变化及时更换选择适用的钻头型式创造了条件。（2）开工前期，制定详细的节水计划并制定节水指标，节水指标分解到人，并向进场工人宣讲节水的重要性，使节水意识深入人心，人人养成节水的好习惯。除了将节水指标与施工队的经济利益挂钩外，还把节水纳入劳动竞赛的考核内容，让工人切实体会到节水带来的好处，从而在生产和生活过程中把节水变为自觉行动。（3）现场修建一个蓄水池，用于冲洗进出车辆和降尘撒水以及混凝土搅拌等现场养护外，还兼顾了对周边单位的环境保护。（4）工地临电采用节能型日光灯管，养成人走关灯的好习惯，杜绝长明灯现象；现场施工照明用灯达到照度即可，施工完毕适当关掉一部分照明灯具；天亮以后及时关灯并设专人检查。（5）推行无纸化办公，减少纸张浪费；电脑、复印机暂时不使用时设在节能状态。（6）根据材料计划用量，用料时间，选择合格的材料供应方，确保材料质高价低，按用料时间进场，采用公司集中采购，降低材料采购成本。 （7）合理划分施工段，组织流水段施工。控制劳动力和周转材料投入总规模，提高劳动生产率，降低施工成本。第二节新技术、新材料、新工艺、新设备（1）采用新型设备旋挖钻机施工混凝土灌注桩旋挖钻机施工高层建筑基础混凝土钻孔灌注桩是近年来刚刚采用的新型设备和工艺，可以大大提高工程质量，加快施工进度，确保工期，同时可以降低施工成本。（2）钢筋工程计划采用钢筋笼自动成型滚焊机采用滚焊机标准化制作钢筋笼，使奖金间距均匀，精度高；机械旋转，使螺旋筋与主筋缠绕紧密；先成型后加内加强筋，确保钢筋笼同心度。第六章环保、消防、降噪声、文明等施工技术措施第一节环保措施一、施工环保目标全面控制施工污染，减少污水、空气粉尘及噪音污染，全面达到国家、地方政府有关环保标准。确保做到“少破坏、多保护、少扰动、多防护、少污染、多防治。二、施工环保综合措施（1）严格执行有关环保的法律法规和业主指定的环境保护管理办法深入贯彻执行《环境保护法》等相关法律条文，根据“因地制宜、变害为利”，“重点治理与一般防治兼顾”的原则，布设各项环保水保措施。（2）接受当地环保组织监督安排专人负责与当地相关环保部门联系，会同有关部门组织环境监测，调查和掌握环境状态，督促全体职工自觉做好环保工作，并无条件接受甲方和当地环保部门的监督指导。（3）加强宣传，提高环保意识施工前组织全体人员学习《环境保护法》、《水污染防治法》、《大气污染防治法》等法律法规和当地有关环保等条例规定的知识，执行国家及当地环保部门的有关环保等方面规定，经常进行宣传教育工作，提高全员的环保意识。三、建立检查落实制度，奖优罚劣提高认识，重视环保；加大力度，重在落实。根据有关环保的国家法律、法规和施工技术细则规定，制定检查制度，不断完善，认真抓好落实。并建立“三级”检查落实制度，即领导层抓全面，管理层抓重点，实施层抓具体落实。引入奖罚机制，把环保工作与工资、奖金挂钩，根据检查落实情况，进行奖优罚劣。 严格落实“无条件服从制”，即无条件地接受环境保护监测单位的指导和监督。四、施工环保的具体措施（1）降低环境大气污染防治措施1）施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。现场不得堆积大量垃圾，垃圾要及时清运，清运时要洒水，防止扬尘。2）施工现场设环形硬化路面，出口处要与社会道路衔接；路面设专人维护，保持清洁，防止浮土和泥泞。在施工现场出口处设车辆清洗冲刷台，车辆清理和冲洗干净后方可出现场，运输车驶出要保持车身清洁，混凝土罐车每次出场前应清洗下料斗。清扫施工现场时，要先将路面、地面进行喷洒湿润后再进行清扫，以免清扫时扬尘。3）施工现场的易飞扬的细颗粒散体材料应入库存放，库房应封闭严密。在使用、运输其它易飞扬的细颗粒散体材料时，要做到轻拿轻放文明施工，防止人为因素造成扬尘污染。（2）降低环境水污染的防治措施1）确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。2）现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后再排入市政污水管线。3）对食堂排出的污水采取隔油措施，设置隔油池，并要定期检查，以确保其隔油效果。4）厕所设化粪池，定期清理。（3）油料、化学品的控制油料、化学品贮存要设专用库房；一律实行封闭式、容器式管理和使用，施工现场固体有毒物用袋集装，液体物采用封闭式容器管理；尽量避免泄露、遗撒。（4）施工操作环保措施1）钢材、钢筋进场时的装卸必须用吊车装卸，轻拿轻放，避免产生噪声；钢筋绑扎及安装钢结构时，一次绑扎、吊装成型到位，避免修整，避免对钢构件的砸和敲击产生噪音。2）对锈蚀的钢材、钢筋除锈，将除下来的铁锈集中清扫统一处理，铁锈不可与其它垃圾混放；现场的废弃钢筋头、废弃绑丝、废弃垫块都统一回收处理。在使用电焊机时，注意焊条的节约。焊条头要统一回收处理。 3）钢筋加工机械（切割机弯曲机等）的维修、擦拭的棉纱统一处理。机械经常进行维修，对有漏油现象的机械必须停止使用进行维修，防止漏油过多而污染土地。4）混凝土运输车辆应保证车况良好，避免在运输过程中发出很大的噪声、排放尾气等。在车辆上料过程中，洒在车身上的各种骨料必须清理干净，以免遗撒在运输道路上。现场搅拌站设消烟除尘设备。（5）噪音控制1）结合施工现场平面特点，尽量将施工机具和加工房设在远离生活区和办公区的地方，减少噪声影响；2）加强噪声作业时间严格控制，尽量减少夜间作业时间；3）对人为活动噪声的控制措施，施工中尽量减轻扰民噪声，对产生振动噪声的木工机具、振捣器等尽量在白天使用，支拆模板，搭拆脚手架等必须在白天进行；4）施工的上下联络采用对讲机，现场配备对讲机32台，严禁在门架、钢管上敲打金属形式通知操作人员。5）材料装卸采用人工传递，特别对钢管、钢模等金属器材，严禁抛掷或从汽车上一次性下料。6）对强噪声源头有控制措施，强噪声作业争取进行全封闭；7）施工现场制定的噪声控制措施，由施工现场的专职环保员或环保队监控，对环保、卫生工作进行检查记录，对施工现场的噪声随时进行监控整改。（6）其他场地保洁措施1）施工现场设置垃圾堆放点，做到日集日清，集中堆放，专人管理，并及时运出场外。生活垃圾与施工垃圾不得混放。生活区保持整洁卫生，垃圾存放在密闭式容器，定期灭蝇，及时清运。2）现场材料多，垃圾多，场地小，机械设备多，材料要及时卸货，按规定堆放整齐，施工车辆运送中如有散落，派专人打扫。落实施工现场“门前三包”。凡能夜间运输的材料，应尽量在夜间运输，天亮前打扫干净。3）现场办公室、仓库、职工宿舍，保持清洁卫生，要建立卫生责任区，有卫生管理制度，有专人负责，经常打扫，并符合卫生、通风、照明等要求。第二节消防、降噪声措施一、消防措施 （1）加强组织领导，充实完善治安保卫消防管理体系。项目建造师为第一责任人，全面负责责任制的落实，分管领导要负责责任制的组织和落实。（2）消防管理，要切实抓好，认真落实消防条例，坚持“谁主管、谁负责”的消防岗位责任制度。（3）现场施工人员一律禁止吸烟，对违者按照重大消防隐患严厉查处，对单位和个人进行罚款。经常进行防火安全教育和法律法规学习，提高消防意识。（4）施工现场设消防通道，现场内的各种施工材料、机具及各种物资要码放整齐，严禁占用消防通道。二、降噪声措施（1）对施工区域和临时生活及加工场采用围挡进行全封闭管理。（2）施工现场遵守《建筑施工场界噪声限值》规定的降噪限值，制定降噪制度。（3）提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为大声喧哗，增强全体施工人员防噪声的自觉意识。（4）产生强噪声的成品，半成品加工，制作作业应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声。（5）对人为活动噪声应有管理制度，特别要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象，最大限度的减少噪声。（6）加强施工现场环境噪声的长期监侧，采取专人监测，专人管理的原则，根据测量结果填写建筑施工场地噪声测量记录表，凡超过《施工场界噪声限值》标准的，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整。第三节文明施工措施一、文明施工管理制度（1）每半月召开一次“施工现场文明施工管理小组”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工情况，布置下一阶段的施工现场文明施工工作。（2）建立并执行施工现场文明施工工作检查制度，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决。（3）在项目实施过程中推行文明施工责任制、文明施工方案会签制，根据合同内容、施工范围、施工区域等划分文明施工责任区，从制度上落实文明施工工作，做到责任落实到单位、落实到班组、落实到每一个作业人员，保证文明施工的切实落实。（4）对进场的所有施工人员进行有关文明施工、场纪场规等教育。（5）严格遵守劳动法，严格执行“工间集中休息制度“ ，坚持上午、下午作业中间休息15分钟制度，在此期间作业人员集中休息、喝水、上厕所等，确保劳动者身体健康。对晚上加班执行加班作业申请制度，合理科学的安排生产，保护劳动者的合法权利。（6）在施工现场，通过出版内部安全报纸、黑板报、广播、播放安全教育VCD等多种形式，进行持续的文明教育宣传活动；通过上述形式，表扬先进、批评落后，提高大家的安全文明意识、自身的文化素质，整体提升现场的安全文明施工水平。二、施工工地封闭管理措施（1）施工现场大门外靠门柱处设置施工标牌，写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人、开工日期、竣工日期等内容。（2）现场制度宣传：全面执行市建委规定，现场大门内靠门柱两侧分设“五板一图”,“五板一图”旁一侧设现场黑板报，一侧设工地宣传栏。三、施工现场场容管理（1）临时用房：施工现场临时用房统一规划，办公区、生产加工区等严格分区，分块建设，避免交叉干扰，并设明显标志，暂设用房禁止使用不合格的建筑材料搭设，并应符合环保、消防及材料存放要求。（2）对施工区统一规划、统一管理，创造整洁、有序、安全的作业环境1）施工区统一规划，综合考虑整个建设计划，统筹规划料场、施工人员通道、车辆通道、施工仓库、上下水、安全消防设施等。2）施工现场内交通道路路面全部为硬化路面，平整坚实，做到黄土不露天。路面统一设置排水系统，做到雨天不积水。设专人协调施工现场内的交通，及时疏导场内车辆，满足施工运输的需要。四、施工现场料具管理（1）合理制定材料使用计划，按计划进料。施工现场存放的各种材料均按施工平面图的指定位置存放，并分规格码放整齐并进行标识，采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志。（2）施工现场存放的散体材料应入库存放，垛底高度宜为5～30cm。露天存放的砂石等散体材料应设高度不低于50cm的围挡。（3）现场存放钢材、大型构件处应地基夯实、有排水通道，钢材存放处垛底高10～30cm，分规格码放整齐、稳固，做到一头齐、一条线。（4）施工中使用材料将按计划，实行限额领料。做到钢材、木材等料具使用合理，长材不短用、优材不劣用。 （5）袋装材料整齐码放打捆，落地灰及时使用、清运。砂石和其他散体材料随用随清，不留料底，做到活完料净，脚下清。（6）施工场区内设垃圾站，及时集中、分拣、回收、利用、清运剩余料具、包装容器及其他施工垃圾。五、治安保卫措施（1）工地设治保小组，维护治安，保障职工人身安全和国家、企业、个人财产免受损失。（2）建立门卫制度，门卫人员要恪守其责，本工地人员一律佩戴证件进入工地，外来人员不许擅自入内。如有公务，经领导批准后方可进入，并进行登记。（3）现场料具、废旧物品不得随意外运。外运物品必须持有有关单位的准运证，经核验无误后方可放行。（4）治保人员实行夜间巡逻制度，凡发现可疑人员应予以盘查，并根据不同情况予以处理。'