灌注桩桩基工程施工监理总结

'灌注桩桩基施工监理总结江苏某某工程项目管理有限公司某某监理部二00九年三月十五日 1、工程概况2、监理依据3、施工情况4、工程施工监理情况5、工程评价一、工程概况某某热电厂位于某某新都区某某镇大朋村光明焦化厂西侧，距某某中心9k米，地处310国道北侧、大运高速公路西侧。其中汽机间、除氧煤仓间、锅炉房、烟固、集控楼、干灰库、渣仓、风机基础及送风机基础、空冷散热器平台及输煤栈桥地基处理采用砼灌注桩。通过招标，总承包方为江苏某某电力勘察设计院。 二、监理依据1、《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分：土建工程，编号DL/T5210.1-2006。2、《电力工程地基处理技木规程》DL/T524-2006。3、《工程测量规范》GB50223-96。4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2003。5、《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2003。6、《灌注桩桩基工程监理细则》。7、设计院交付的锅炉房及烟囱灌注桩基设计图纸及设计变更、会议纪要。8、监理合同、监理规范。三、施工情况: 灌注桩地基处理开工时间为2008年11月29日截止2009年4月4日完成1148根桩，占总数的81%。（一》工程工期工程名称桩数量开工日期完工日期施工单位备注1#锅炉房1552008/11/292009/1/62#锅炉房1552008/12/32009/1/8烟囱692008/11/292009/1/2集控楼412008/12/212008/12/251#主厂房3102008/12/292009/3/212#主厂房2692009/1/82009/4/8干灰库852009/3/302009/4/17输煤栈桥352009/3/222009/6/4渣仓242009/5/232009/6/41#脱硝支架592009/3/232009/4/162#脱硝支架592009/2/82009/4/121#风机房152009/2/52009/2/10包括风机及一次送风机2#风机房152009/2/72009/2/8包括风机及一次送风机空冷支架柱1732009/4/202009/7/10包4台支壞：主厂变、起备变、高厂222009/7/42009/7/9变 合计14861486根全部完成C二〉、质量情况本工程进行全过程监理旁站，施工过程中加强了预控和过程控制。施工质量检验批验收合格，烟®、锅炉房、集控楼桩基经大小应变检测，检测合格.检测结果如下表:工程名称数量高应变低应变I、II桩III、IV桩备注烟囱696371#锅炉15510522#锅炉1551053集控楼41621四、工程施工监理情况根据本工程情况，监理部及时成立了灌注桩旁站监理组，对灌注桩基施工进行全过程施工监理。灌注桩值班分三班，每班八小时制，每班3人对灌注桩进行全过程旁站。具体监理情况如下：1施工准备1.1、熟悉施工图纸及有关施工规范、规程。对灌注桩图纸进行会审，并对施工组织措施进行审查。1.2审批开工报告。对钢筋原材及钢筋焊件进行了见证取样，检验合格；对进场设备、人员进行了检查。1.3桩位定位测量检查。桩位测量使用经纬仪，根据业主提供的 坐标点进行，定出桩位后钻孔灌石灰，并定550毫米长竹筷子；桩位复测采用全站仪复测。施工过程中，桩位有毁坏现象，用经纬仪及钢尺进行恢复。1.4、熟悉工程地质情况。根据工程地质勘察报告，地下水位位于地表10-27米之间。1.5、监理会同总承包对志国商品砼搅拌站及某某建安商品砼搅拌站二家搅拌站进行考察，主要内容为搅拌站的生产规模及资质证书。考察认为试验室规模、现场设备条件可以满足本工程灌注桩施工的商品砼供应工作。1.6、在施工前要求施工单位做好施工前的施工技术及安全交底工作。1.7、对各个单位工程定位放线进行了验线。1.8、依据电力验评规范及施工图纸，通知施工单位每根桩标养试块取样一组，每4根桩同条件取样一组。2、施工过程的质量控制2.1、桩机定位：桩机定位根据测量完成的桩位进行，垂直度根据钻杆的角度表盘及机舱内的水平表进行检查。2.2、成孔：成孔过程中，主要检查泥浆比重及成孔深度。泥浆比重一般在1.1-1.2，粘度18—25s为宜。本工程部分桩有沙层、卵石存在塌孔现象，施工中采取调整合适泥浆比重避免塌孔现象发生。成孔后用测绳测量孔深（测绳用钢尺进行复合）。2.3、钢筋笼制作：在原材见证取样合格的前提下进行钢筋笼制 作。2.4、安装钢筋笼：钢筋笼每隔二米烊55毫米高钢筋扶正器四个，呈九十度角布置，用于控制钢筋笼保护层。2.5导管安装：宝鸡岩土和吉林地矿两家施工方导管使用250毫米和300毫米钢管；导管安装时需根据孔深计算距离孔底高度，高度控制在350—550毫米；导管安装完毕，需测量孔底沉渣，超过110毫米时，需进行清孔。2.6灌注砼：砼为水下灌注。2.6.1砼灌注前应测砼坍落度，根据配合比坍落度控制在200-240毫米，砼搅拌要和易性良好，不得离析。2.6.2砼的初灌量应保证导管的埋深，导管埋深应在3—7米，过小会造成孔底泥浆进入导管，形成断桩；过大会造成导管上拔困难，桩中心留下导管孔。2.6.3砼灌注前安放隔水球，防止泥浆进入。本工程中使用水泥袋包裹沙子作为隔水球。2.6.4砼初灌时应连续浇注。2.6.5桩头砼应超灌550—1500mm，本工程超灌550mm。施工中用测绳测量。2.6.6拔管拔管采用吊车拔管，施工中应控制拔管速度，拔管速度应与混凝土上升速度相适应。3施工过程中的安全控制 2.1要求施工单位做好安全交底及安全日志。3.2要求施工单位做好机械设备及钢筋焊接运输中的安全。2.3要求施工单位做好孔口的防护，成孔后及时用钢筋篦子防护。4施工过程中商品砼的控制4.1出厂合格证进行检查是否符合要求；3.2现场坍落度进行测量是否满足施工要求。3.3砼和易性是否满足施工要求5施工中存在的问题及处理方法。4.1成孔困难2#主厂房地质复杂，成孔困难。施工单位采取打夯机和钻机相结合的方法进行处理。对予再难于处理的孔与设计沟通设计方进行了变更最终对此类桩完成了施工。4.2钢筋笼焊接钢筋笼烊接主要为两个方面的问题。其一有烧主筋，咬边；其二搭接焊长度不够。监理部采取时常检烊接人员是否持证橾作，对施工单位时常进行交底，保证钢筋笼焊接质量。5.3断桩原因是由于砼停待时间过长，导管埋深过多，导致砼灌注被迫停止。采取在紧挨该孔处重新钻一个与与距地面高度深度的孔，然后用泵将孔内泥浆抽干后，先将钢筋笼从靠近砼面处割开，再将导管割开取处，砼凿出新鲜砼面，再将钢筋笼接好后，下放导管再次砼浇注。并且旁边孔也用同标号砼浇注起来。采用检测方式控制该桩质量。 5.4孔底沉渣超标本工程孔底沉渣超标主要原因为工程地质的沙层塌孔和泥浆过稠造成的，孔底沉渣超标后进行了钻机清孔或清水冲孔，经验收合格后再进行下道工序。为了减少沉渣过厚二次清孔采用离成孔深度差2-3米等准备施工此桩时然后进行钻到设计孔深。但沉渣超过规范不是太多时采用清水重孔办法进行减少沉渣。5.5桩齒出桩头有漏筋现象为了保证桩有保护层建议采用每二米一周增加四个扶正器，施工单位施工中同意采用扶正器保证桩保护层。而宝鸡岩土施工完成的桩凿出桩头发现部分桩无保护层。原因分析有三条原因其一钢筋笼烊接扶正器时未焊牢；其二是下放钢筋笼时钢筋笼未居中；其三是孔径偏差较大。主要原因是前两条。对此类问题桩监理部下发整改通知单进行整改。无保护层桩全部凿到有保护层位置，监理进行逐根验收合格后再进行重新浇注砼。此类桩监理部进行跟踪，并且对此类桩整改完成后，检测单位进行低应变检测全部合格。5.6钢筋笼表面浮锈原因分析：冬季下雪施工单位钢筋笼覆盖措施不到位；当地土湿陷性较重。对现场有浮锈的钢筋笼全部进行除锈，并且对钢筋加工场地钢筋笼全部进行遮盖做到随用随接，用完后马上遮盖。5.7钢筋笼闪光对焊未搭设防护棚室外进行烊接原因分析：施工单位钢筋笼焊接质量意识差；不熟悉焊接要求。见。监理发现要求口头施工单位停工整改，并下发整改通知单 LF-L7-003。施工及时进行搭设防护棚。5.8商品砼和易性差本工程灌注桩砼全部采用商品砼。原因：路程较远，施工单位催料过早，导致砼等待时间长；对坍落度不合适的，和易性差的砼退回搅拌站，要求施工单位与搅拌站进行沟通保证砼质量。6施工过程中监理的建议6.1、成孔后，在钢筋笼导管下放完成后，时长有过多沉渣。为了避免沉渣过厚，拔导管，建议控制好成孔速度，调整好泥浆比重。7、施工完成凿出桩头情况烟囱桩基施工完成后经过龄期后开挖出桩头发现部分桩无保护层。经分析主要为三个原因：其一钢筋笼扶正器偏小其不到保护层作用；其二是由于施工单位下放钢筋笼时钢筋笼未居中；其三时施工人员橾作随意性所为。针对此问题监理部引起了高度重视：①下发监理联系关于凿完桩头具体桩情况及处理意见；②此类桩处理进行专门检查；③灌注桩钢筋保护层再次引起注意。现场采取监理人员监督凿出桩有保护层为至，并且后补浇注砼时监理人员专门进行了旁站。经过龄期对此类桩进行了专门低应变检测。经检测此类桩全部合格。其它单位工程凿出桩头符合要求。8、桩基的检测监理工作8.1业主、监理、总承包、施工单位共同对需检测桩（包括监理对旁站过程中有质疑的桩）进行确定。 8.2监理对高低应变桩检测进行巡视查看。五、工程评价:全场砼灌注桩工程分为两个标段，吉林地矿所负责标段施工工艺符合设计要求，灌注桩桩基成果较好；宝鸡岩土2#锅炉及烟囱桩基问题很多，整体桩基质量不高，尽管桩基施工过程处于受控状态，但已完成桩基部分的成桩外型效果不是很好。监理部认为宝鸡岩土桩基施工过程中管理混乱，项目经理缺岗现象严重，管理人员对桩基工程的重要性认识不足，不能严把质量关。针对以上问题，监理部通过协调会及专题会讨论、个别谈话等方式来规范宝鸡岩土管理人员的质量意识，4次要求宝鸡岩土停工整改。在经过整改以及换用第四任项目经理后，宝鸡岩土.桩基施工质量及进度都有很大改观。本工程施行旁站监理，施工中加强了施工预控和过程控制，完善了施工单位质量保证体系，从定位、成孔、制作安装钢筋笼、安放导管、灌注砼各工序进行了检查、控制，质量控制资料及功能检测资料齐全、准确，各检验批、分项、分部（子分部）工程验收合格。'