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'目录一、工程概况二、编制依据三、施工准备四、主要管理人员及劳动力安排五、主要机具安排计划六、施工方法七、雨季施工措施八、施工质量控制点九、接桩施工方案十、施工质量保证措施十一、施工技术保证措施十二、施工安全保证措施十三、现场文明措施十四、质量控制目标
一、工程概况本工程采用预应力混凝土管桩基础,工程桩选用图集10G409;生产综合楼工程桩选用PHC-AB600(130)、PHC-AB600(130)、PHC-AB500(100)、PHC-AB500(100),风机基础工程桩选用PHC-AB600(130),单桩水平抗压承载力不小于1100KN,单桩水平抗拔承载力特征值不小于310KN,单桩水平承载力特征值为10KN,各风机基础标高根据设计由地质条件加以确定,共759颗桩,配电楼桩顶标高为绝对高程2.2米,生产综合楼桩顶标高为绝对高程2.6米,桩底高程为绝对高程-19.19米。单桩竖向承载力特征值为PHC-Φ600为1228.8KN,PHC-Φ500为953.4KN。共74棵桩。本工程计划开工日期为2014年4月15日。二、编制依据1、<<建筑桩基技术规范>>(JGJ94-2008)。2、<<建筑工程施工质量检验评定标准>>(GB50300-2001)。3、<<建筑地基基础工程施工质量验收规范>>(GB50202-2002)。4、<<建筑机械使用安全技术规程>>(JGJ33-2001)。5、<<施工现场临时用电安全技术规范>>(JGJ80-91)。6、依据综控楼桩位布置图(YHS-F10041S-T0402)三、施工准备(一)技术准备1、详细查阅以往在该地区施工的技术资料,制定出相应的施工措施。2、对成桩工艺运作进行详细推敲,总结以往的施工经验,使广大职工从操作水平到质量意识进一步提高。3、对所用的机械设备,提前进行维护、保养,确保在施工时正常运转。(二)施工前的现场准备
1、根据现场实际情况进行科学合理的布置。2、按设计单位和规划部门提供的依据,测定轴线和桩位。3、组织搬迁施工设备、机械进场,并组装调试。4、布设临时的生活设施。四、主要管理人员及劳动力安排1、根据建设单位对工程质量和工期的要求及现场条件,我公司计划投入施工人员6人,其中:项目经理一名,负责工程的全面工作;技术员一名,负责现场技术措施的实施及监督、检查;质检员一名,负责质量检查及检查结果奖罚;安全员一名,负责现场安全生产制度的落实检查及检查结果的奖罚,其他人员根据现场实际情况进行调整。五、主要机具安排计划序号机械或设备名称型号名称数 量产地1履带式打桩机DD-8.31文登六、施工方法(一)预制管桩施打打桩施工决定采用由内向外、退打法施工工艺顺序。1、施工工艺流程为:复核桩位、喂桩提升管桩桩身桩机移位就位
测校桩锤、桩帽、桩身三者垂直度校正桩身垂直度锤击沉桩安置送桩器沉桩至设计桩顶标高关闭油门冷打2、桩机就位后,对桩架垂直度进行校正。3、开始沉桩,应先关闭油门冷打,待每击贯入度小于100㎜时,再开启油门启动桩锤,不得在桩自沉或贯入度较大时供油。待桩锤击稳定后按规定适当增大落距,使活塞跳动落距正常。上活塞最大跳起高度不得超过1.5m,达到规定高度时应减小油门控制落距。4、为保证桩身均匀承受落锤时的冲击力,确保桩头受力均匀,应随时检查桩帽内垫木是否打坏,发现垫木损坏应立即更换。。5、做好施工记录,特别要记录好最后三阵十击的贯入度。最后十击的贯入度≤50mm。七、雨季施工保证措施为保证工程的生产进度及施工质量,特制订以下技术措施:(1)提前准备好路基板、工人用雨具;(2)施工现场做到有组织排水,以保证水流畅通,雨后不陷、不滑、不存水,能继续施工。
(3)机电设备采取防雨、防雷电措施,做好接地安全装置,移动电闸箱过载、短路及漏电保护装置要可靠;八、施工质量要点控制钢筋混凝土预制桩的规格、质量必须符合设计要求和《建筑桩基技术规程》(JGJ94-94)的规定,并有出厂合格证,经技术负责人复验合格后,方可使用。焊条的型号、性能必须符合设计要求和相关技术标准的规定。一般宜采用E34。钢板的材质、型号和规格必须符合设计要求,一般宜采用低碳钢。机具:本工程打桩机具采用柴油锤打桩机。预应力管桩施工要求应在桩身混凝土强度达到100%,且蒸汽养护后在常温下静停3天后方可沉桩。锤击法沉桩时选择适宜的锤帽和衬垫,桩帽内径应大于桩径2-3cm,深度为30-40cm,并有排气孔,锤和桩帽之间的锤垫可用竖向硬木,厚度为15-20cm;桩帽和桩顶之间应有弹性和韧性的桩垫,以减少桩头的破损。沉桩时,如管桩孔充满水,应抽干后方可进行锤击作业,桩身、桩帽、桩锤应在同一中心线上,防水平打偏。锤击沉桩时宜重锤轻击,开始落距较小,待入土一定深度且桩身稳定后再按要求落距进行。一根桩原则上应一次打入,中途不得停锤,确需停锤,应尽量缩短停锤时间。打桩顺序沿综控楼轴至轴各个轴线的承台轴依次施打,施打过程中两个相邻桩之间合理跳打。预应力管桩沉桩允许偏差:桩数为1-3根桩基中的允许偏差10cm,桩数为4-6根桩基中的允许偏差1/2桩径或边长。打桩完毕后,应清除桩头处土块,及时放置沙袋包,加以桩头覆盖,并树立警示标志。在沉桩过程中碰到下列情况应暂停打桩,查明原因后再按处理方案施工:u沉桩过程中桩的贯入度发生突变;u桩头混凝土剥落、破碎;
u桩身突然倾斜、跑位;u地面明显隆起、临桩上浮或桩位水平移动过大;u贯入度或锤击数与试验成果明显不符;u桩身回弹曲线不规则。施打沉桩作业条件场地的作业区域应碾压平整,排水畅通,确保桩机的稳定垂直和移动。场地地面承载力必须满足打桩的需要。根据测量放线的轴线放出桩位线,用木橛或钢筋头钉好桩位,并用白灰线作出标志,使施打沉桩的位置准确。沉桩的作业空间必须处理好架空线路的障碍物和地下埋设的隐蔽(管线路及构筑物)物,予以处理。打桩机安装就位,试车合格后,方可进行施工作业。桩堆放的地面应坚实、平整,并应按桩的型号、规格分别堆放,以保证起吊、运输方便。应按设计图纸检验批的吊点、吊环规格是否符合设计规定;起吊时,应确保吊点受力平衡,同时离地,水平提升,严防因外力作用断桩。预应力管桩检测和检验桩基均需抽样进行承载力和桩身完整性检测。承载力检测包括竖向抗压承载力检测,抗拔承载力检测和水平承载力检测。竖向抗压承载力检测宜采用高应变法,竖向抗拔承载力检测宜采用静载试验,水平承载力检测宜采用水平静载试验,桩身完整性采用地应变法检测。检测数量根据合同要求现场确定。九、接桩施工方案一、工程概况基坑开挖后,发现个别桩混凝土未灌注到设计标高,针对此种情况,需进行接桩处理。二、接桩施工工艺流程如下:清理施工场地→开挖→剔除、凿毛→绑扎钢筋→灌注混凝土→回填→养护
三、施工技术参数1.采用C35商品混凝土进行灌注(混凝土坍落度140~160mm)。2.混凝土的养护应参照《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081。四、施工方法1.清除施工区域的表层硬物。2.开挖:开挖深度视问题桩身的长度而定。挖至桩顶面以上20cm。3.将桩顶松散、加渣混凝土剔除,将混凝土表面整平凿毛并冲洗干净。4.钢筋笼顶的标高未达到设计要求,必须增加主筋长度至设计高度,并按设计要求设置螺旋箍筋和加强箍筋,主筋、螺旋箍筋、加劲箍筋应同原桩型。接长钢筋采用单面搭接焊,焊接长度≥10d。5.桩身周围用直径为710mm的护筒作为模板,并在护筒周围用土将护筒埋实埋牢。混凝土提高一个标号,采用C35商品混凝土,并用振捣棒振捣密实。6.混凝土浇注完毕后,应用土回填桩身四周。7.混凝土灌注完后注意养护。五、施工质量保证措施1.破除桩头后混凝土表面应无夹碴,无松散混凝土。2.控制混凝土灌注速度和混凝土下落高度,保证灌注混凝土的质量。采用分层浇灌,每层30cm,采用插入式振动器,上层混凝土振捣插入下层混凝土内5—10cm。3.
每次作业前检查护筒刚性,作业时检查护筒的牢固程度,保证施工参数符合要求。4.详细真实地进行施工记录。十、施工质量保证措施1、建立质量保证体系,项目负责人对工程进行全面负责,对质量工程进行全面领导;项目技术负责人主要负责技术、质量工作,对工程质量进行全面管理。工程开工前,项目部对所有参加施工的人员进行上岗前的安全、技术的培训,培训不合格的不准上岗。对特种作业人员要求持证上岗。严格按经过审批的作业指导书的有关要求进行施工前的技术交底,以确保施工质量得到有效控制。2、设专职质量检查员,对工程的各工序进行跟踪检查,严格按施工图纸、国家验收范围、建筑安装工程质量检查评定标准执行,各班组设兼职质量检察员,对各工序进行认真的自检、互检、交接检,坚决杜绝质量管理失控。职工经常开展全面质量管理基础知识教育,不断提高职工的质量素质。3、认真落实岗位责任制、技术交底制和质量奖罚制度。各岗位技术人员要明确自己的职责范围,认真负责,互相配合,每道工序施工前必须进行技术、工艺质量交底,交接双方必须在书面资料上签字,对质量事故坚持“三不过”。4、加强施工全过程的质量控制,做好施工图纸的审核工作,建筑材料的复核工作,建筑材料的复核工作,及时办理各种签证和隐蔽验收的签字手续。
5、强化检测机构,切实做好测量仪器和计量器具的复核、校正工作、确保其准确性,对使用人员进行必要的培训,确保仪器的正确使用。由专业测量人员,进行控制测量、放线定位测量和对工程进行复核、检查等测量工作;配备全站仪、水准仪等先进的测量仪器,从设备上保证测量精度;测量时认真做好记录,所有施工测量记录和计算成果均严格复核,并按工程项目分类装订成册,同时附必要的文字说明,从测量过程中确保质量。6、抓好原材料、半成品的采购、进场、保管环节的质量工作,没有出场合格证的管桩不得进入施工现场。7、资料整理要与工程同步进行,做好认真、可靠、齐全、字迹工整,装订齐全。8、从“三检”入手,进行质量控制,时刻掌握质量动态,严格三级检查验收制度,将质量事故消灭在萌芽状态之中。实行班组自检,专业工程处进行复检,工程管理部验收的三级质量检查验收制度,隐蔽工程验收合格后,技术负责人方可安排进行下一道工序的施工。施工队负责人在隐蔽工程验收后,及时将验收记录送项目部内业技术人员审核无误后归档,同时由项目部内业技术人员送建设单位一份。十一、施工技术保证措施(一)安全技术要求1、进场前首先对职工进行一次安全思想教育工作,每班前会上都要结合工程实际进行安全教育和有关安全注意事项的交底工作,使每个职工能自觉的遵守安全操作规程,确保施工安全。2、所有进场施工人员必须戴安全帽,不准穿拖鞋、高跟鞋和易滑的靴鞋。3、高空作业必须系好安全带。4、对班机长要进行安全操作书面交底,明确责任。
5、现场有专人统一指挥,明确分工,统一信号,所有人员必须服从现场统一指挥。6、作业过程中,桩机回转应缓慢,行走中不得同时进行回转及吊桩等其他动作,桩机在吊有锤或桩的情况下,操作人员不得离开岗位。7、每次班前应对施工机械的吊索具进行一次安全检查,发现问题及时处理。十二、施工安全保证措施1、建立安全和生产管理体系,项目负责人对安全生产工作进行全面领导,项目安全员主要负责施工现场的安全生产工作,对安全生产进行全面管理。2、认真贯彻落实安全生产岗位责任制、安全生产交底制和安全生产奖罚制。每道工序施工前,必须逐级进行安全交底,并与经济挂钩,交接双方必须有正式的交接手续。3、从事桩基施工和各级人员都必须严格遵守各项安全生产规程和安全生产制度,接受必要的考核,方能进入现场从事生产。4、各组机械操作人员,必须持证上岗,严格遵守机械安全使用保养规程,无证上岗,酒后操作,违章作业造成事故,追究当事人直接责任。5、施工现场电工必须持证上岗,严格各项用电规程,严禁违章作业,非电工人员,不得擅自拆卸电器。造成事故,追究当事人直接责任。6、施工现场应设专人做好消防工作,消防工具应齐备,并设专人看管,严禁挪为他用。7、施工机械进出场,要注意危桥、陡坡、陷地和防止碰撞电杆、房屋等,以免造成事故。8、施工前,对临近施工现场的建筑物、构筑物及地上地下管线必须检查,并采取有效措施确保安全。9、施工现场设专人做好安全保卫工作,防止施工设施、施工机械被拆、被盗,造成安全事故。10、施工现场临时用电安全措施
根据标书中对该工程的工期要求,根据该工程的特点,特制定临时用电安全措施,以保证安全生产,防止事故发生,按期完成施工任务。(1)施工现场临时用电必须达到“三级配电二级保护”的安全要求,实行“一机一闸一箱”的规定,总配电箱设在靠近电源的地方,分配电箱装在用电设备或负荷相对集中的地区,分配电箱与开关的距离不得大于30m,开关箱与用电的距离不宜大于3m。(2)施工现场的临时用电设备,必须作保护接地,不得一部分作保护接地,一部分作保护接零,保护零线要在总开关箱重复接地,其接地电阻一般不应大于10Ω。(3)配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板联接,要与保护零线端子板分开,另外对产生振动设备的保护线其连接点不应少于二处。(4)施工现场必须使用五芯电缆,严禁明设在地面上,埋地深度不小于0.6m,配电箱、开关箱的进出线口应设在下面,并加以保护分路成束。十三、现场文明施工计划1、现场文明施工计划(1)场内施工道路应坚实、平坦、整洁,在施工过程中保持畅通。(2)临时给水管线无滴漏和常流水现象,场内无积水。(3)施工现场临时用电及配电线路必须安全,并符合临时用电安全规定。(4)施工材料堆置整齐有序,并设置标示牌。(5)现场管理人员在施工现场佩戴身份证明卡。(6)临时设施布置应达到卫生文明目的。(7)职工必须遵纪守法,不准打架斗殴、违法乱纪。2、施工工期控制措施(1)施工人员数量须满足昼夜施工的要求,且能在特殊的情况下及时增加人员,工地管理人员各负其责密切配合,使各个工序之间搭配合理、互不影响。
(2)机械设备保养及时,并配有充足易损件及熟练的维修人员,施工设备根据工程量及工期要求充足且有一定余量。(3)施工管理工作做到有计划、有安排、有落实、在检查、有奖罚,使工作快而有序。(4)施工过程中,从施工实际情况能及时对出现的问题做好正确处理,对影响工期进度的关键环节进行调控。(5)施工现场场地安排、排水设施能够满足雨、雪天施工要求,尽量提高雨、雪天施工效率。(6)现场用电、用水因各种原因出现问题能够及时解决处理。十四、质量控制目标及体现质量控制目标:指定专门技术人员负责现场质量的把关,力争将本工程优良率控制在95%以上。'
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