教学综合楼桩基工程机械成孔专项施工方案

'桩基工程机械成孔专项施工方案编制：审核：　　　　　　　　　　　　　审批：分包单位：总承包单位：总承包审批：2016年5月20日 目录一、工程概况…………………………………………………02页二、编制目的…………………………………………………02页三、编制依据…………………………………………………02页四、施工总体目标……………………………………………03页五、施工准备工作……………………………………………03页六、主要施工方法……………………………………………9页七、溶洞及灌注事故的预防及处理…………………………12页八、质量控制标准……………………………………………19页九、现场施工平面布置………………………………………22页十、施工管理措施……………………………………………22页十一、质量保证措施…………………………………………29页十二、工期保证措施…………………………………………30页十三、安全生产及措施………………………………………32页十四、文明施工措施与方案…………………………………39页十五、安全应急预案…………………………………………42页附件一：项目管理班子主要人员基本情况表附件二：主要劳动力使用计划表附件三：主要施工设备表附件四：施工平面布置图 一、工程概况本工程位于贵州省息烽县；本工程基础设计等级为丙级，场地类别为中硬土Ⅱ类场地，属于中风化白岩。基础持力层：中风化石灰岩：地基承载力特征值fak=2700kPa；教学综合楼的+1100.25，办公综合楼+1100.45。本工程采用基础型式：机械成孔形式，嵌岩深度不小于0.8m且不小于D/2（D为孔桩直径）。桩身混凝土为C25、C35砼，钢筋保护层厚度50mm，钢筋：HRB400、HPB325、HRB500。本工程共有孔桩约93根,孔桩形状、直径、配筋详设计施工结构图。二、编制目的本工程拟采用旋挖钻孔，为明确旋挖钻灌注桩作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范桩基作业施工。三、编制依据1、根据“四川得圆岩土工程有限公司”提供《息烽县云环小学岩土工程勘察报告》（详勘阶段）、现场踏勘、施工调查所获得的资料和信息；2、贵州开磷设计研究院提供的设计施工图，等相关资料文件。3、国家和地方现行有关设计、施工规范、规则、标准和定额；（1）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50007-2011）（2）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）（3）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）（4）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）（5）《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-2014）-46- 四、施工总体目标本工程由我单位将以“一流管理、一流质量、一流服务”的指导思想，严格按照现行的质量验收要求进行施工，将其作为本项目的施工重点，集中项目部优质资源（人、财、物），进行科学管理和精心组织施工，确保旋挖施工达到高速优质，并按期完成。我公司将做到：（1）质量目标：本工程按国家有关验评标准的要求进行验收，工程质量合格、一次性通过验收。（2）安全管理目标：杜绝死亡事故、重伤事故、重大交通事故和火灾事故，轻重伤频率控制在3‰以下。（3）文明施工及环保目标：贯彻执行建设部、国家环境保护局及贵阳市有关建设文明工程施工法规并结合施工区施工的具体要求，做到施工现场容貌整洁，确保施工不影响现场周围环境污染。职工带证上岗，施工噪声符合国家规定，控制施工粉尘排放，并且保证不影响周边单位工作人员的工作和生活环境，实现现场文明施工标准化。五、施工准备工作1、施工准备a、技术准备（1）开工前应具备场地工程地质资料和必要的水文地质资料，施工图及图纸会审纪要。（2）施工现场环境和邻近区域内的地上地下管线（高压线、管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑、实际地质情况与设计上的部分差别等的调查资料，提前做好准备工作。确保不影响现场的施钻及其它工作。-46- （3）具有可操作性的桩基工程的施工组织设计或施工方案和有关施工工艺的试验参考资料。（4）工程地质资料作好全面的施工准备，施工前对工程的地质情况尤其是对岩石及回填土的特性进行必要的研究，对钻孔过程中可能会遇到的问题及突发事件采取针对性的措施及应急处理方案。b、机械设备准备根据现场施工要求，安排性能好的机械设备进场，并对进场设备进行必要的维护与保养，以保证设备正常运转。施工前应平整场地，清除杂物，换除表层耕植软土，保证钻机底座填土密实，以免产生不均匀沉陷；在施工范围内不妨碍桩基施工的场地挖好泥浆池和沉淀池，用钢管围护并安装安全网，设警示标志，同时做好作业场地排水工作，在施工范围内挖设好临时排水沟，确保施工场地不积水。2、桩位放样采用全站仪精确定位桩孔的中心位置并记录，自检合格后，及时向监理工程师报验。并根据桩定位点拉十字线钉放四个控制桩,以四个控制护桩为基准控制护筒的埋设位置和钻机的准确就位。护桩要做好保护工作，防止施工过程中被扰动。3、场地平整及钻机就位液压多功能旋挖钻机就位时与平面最大倾角不超过4°，现场地面承载能力大于250kN/m2，所以钻机平台处必需碾压密实。进行桩位放样，将钻机行驶到要施工的孔位，调整桅杆角度，操作卷扬机，将钻头中心与钻孔中心对准，并放入孔内，调整钻机垂直度参数，使钻杆垂直，同时稍微提升钻具，确保钻头环刀自由浮动孔内。4、埋设护筒-46- 钻孔前设置坚固、不漏水的钢护筒，护筒高1.5m-3.0m，直径比设计桩径大20cm，顶面高出施工平台约30cm。挖埋护筒时坑底应整平，然后通过定位的控制桩放样，把孔位中心位置标于坑底，再把护筒吊放进坑内，找出护筒的圆心位置，用十字线定在护筒顶部或底部，然后移动护筒使护筒中心与钻孔中心位置重合，同时用水平尺或锤球检查，使护筒竖直。此后即在护筒周围对称、均匀地回填粘土，并分层夯实，夯填时要防止护筒偏斜。护筒顶面中心与设计桩位偏差不得大于5cm，倾斜度不得大于1%。为便于泥浆循环，在护筒顶端留有高30cm，宽20cm的出浆口。5、钻机成孔钻机就位前应对钻机各项准备工作进行检查，钻机安装后的底座和顶端应平稳，就位核对好中心后，然后开始钻孔，在护筒底处应低压慢速钻进，钻至护筒底下1.0m左右后开始正常钻进。在钻进过程中钻机不能产生位移或沉陷，否则应及时处理。在钻孔排渣、提钻除土或因故停钻时，必须将钻头提出孔外。钻孔进行过程中，司钻人员应填写钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。旋挖钻机一般采用筒式钻头，施工时在孔内将钻头下降到预定深度后，转钻头并加压，旋起的土挤入钻筒内，泥土挤满钻筒后,反转钻头，钻头底部封闭并提出孔外，然后自动开启钻头底部开关，倒出弃土成孔。根据地勘报告和设计图纸的技术要求，结合现场的实际情况，工程部分钻孔会遇到石灰岩溶洞和间断性裂隙，造成混凝土无法灌注成桩，随溶洞水流失。为了解决此问题，遇此现象，应采取壁厚大于5mm的钢护筒进行跟管钻进成孔，挡住混凝土流失通道，随即钻至设计持力层，清孔后进行灌注，形成了钢筒钢筋混凝土桩，以确保工程质量。-46- 6、清孔钻孔达到要求深度后，用清孔器进行清孔。孔径、孔垂直度、孔深检查合格后，并经驻地地质勘查单位工程师和监理工程师认可，方可进行孔底清理，否则重新进行清孔。测量孔底沉碴厚度符合技术规范要求及设计要求，即停止清孔作业，放入经监理工程师检查合格后的钢筋笼。清孔结束后，孔底沉碴厚度不得大于50mm。7、钢筋笼骨架的制作安装对于较短的桩基，钢筋笼宜制作成整体，一次吊装就位。对于孔深较大的桩基，钢筋笼需要现场焊接的，钢筋笼分段长度不宜少于5米，以减少现场焊接工作量。钢筋笼主筋接头采用单面搭接焊，同一截面上接头数量不超过50%，接头应错开50cm以上。加强箍筋与主筋连接全部焊接。钢筋笼的材料、加工、接头和安装，符合要求。钢筋笼制作完成后，采用25T汽车吊安装。为了保证骨架起吊时不变形，对于长骨架，起吊前应在加强骨架内焊接十字撑，以加强其刚度-46- 。采用两点吊装时，第一吊点小钩设在骨架的下部，第二点大钩设在骨架长度的中点到上三分点之间。对于长骨架，起吊前应在骨架内部临时绑扎两根杉木杆以加强其刚度。起吊时，先提第一点，使骨架稍提起，再与第二吊点同时起吊。待骨架离开地面后，第一吊点停吊，继续提升第二吊点。随着第二吊点不断上升，慢慢放松第一吊点，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊点，检查骨架是否顺直，如有弯曲应调直。当骨架进入孔口后，应将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁。然后，由下而上地逐个解去绑扎杉木杆的绑扎点及钢筋十字支撑。当骨架下降到第二吊点附近的加强箍接近孔口，可用木棍或型钢（视骨架轻重而定）等穿过加强箍筋的下方，将骨架临时支承于孔口，孔口临时支撑应满足强度要求。将吊钩移到骨架上端，取出临时支承，将骨架徐徐下降，骨架降至设计标高为止。将骨架临时支撑于护筒口，再起吊第二节骨架，使上下两节骨架位于同直线上进行焊接，全部接头焊好后就可以下沉入孔，直至所有骨架安装完毕。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土过程中发生浮笼现象。骨架最上端定位，必须由测定的孔口标高来计算定位筋的长度，并反复核对无误后再焊接定位吊环或固定杆。在钢筋笼上拉上十字线，找出钢筋笼中心，钢筋笼定位时使钢筋笼中心与桩位中心重合。其平面位置偏差不大于5cm，底面高程偏差不大于±10cm。然后在定位钢筋骨架顶端的顶吊环下面插入两根平行的工字钢或槽钢，在护筒两侧放两根平行的枕木（高出护筒5cm左右），并将整个定位骨架支托于枕木上。钢筋骨架的制作和吊装的允许偏差　钻孔桩钢筋骨架允许偏差序号项目允许偏差（mm）1钢筋骨架在承台底以下长度±1002钢筋骨架直径±103主钢筋间距±104加强筋间距±205箍筋间距或螺旋筋间距±206钢筋骨架垂直度骨架长度1%8、导管试压及安装导管试压导管采用φ25-30钢管，每节2～3m,配1～2节1～1.5m-46- 的短管，钢导管内壁光滑、圆顺，内径一致，接口严密。导管使用前应全部预拼装、编号并进行水密承压和接头抗拉试验。进行水密试验的水压不应小于孔内水深1.5倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注砼时最大内压力p的1.3倍，p=rchc-rwHw式中：p为导管可能受到的最大内压力（kPa）；rc为砼拌和物的重度（24kN/m3）；hc为导管内砼柱最大高度（m），以导管全长或预计的最大高度计；rw为井孔内水或泥浆的重度（kN/m3）；Hw为井孔内水或泥浆的深度（m）。导管安装接头一律采用丝扣连接，并采用橡胶垫圈增强密封。导管底标高按实际孔底悬空300～500mm控制。9、二次清孔浇筑水下混凝土前应检查沉渣厚度，沉渣厚度应满足设计要求；当设计无要求时：柱桩不大于5cm；摩擦桩不大于15cm。如沉渣厚度超出规范要求，则用钻机进行二次清孔。10、灌注水下混凝土桩基混凝土采用为C30水下混凝土，为地方搅拌站提供，罐车运输至现场。首批封底混凝土下落时有一定的冲击能量，能够把桩底沉渣尽可能地冲开，是控制桩底沉渣，减少完工后沉降的重要环节。灌注后泥浆从孔中排出，要保证导管下口埋入混凝土不小于1m深。灌注开始后，应紧凑连续地进行，严禁中途停工。在灌注过程中，应防止混凝土拌和物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底，使泥浆内含有水泥而变稠凝结，致使测探不准确；应注意观察管内混凝土下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内混凝土面高度，正确指挥导管的提升和拆除；导管的埋置深度应控制在2～4m。同时应经常测探孔内混凝土面的位置，即时调整导管埋深。-46- 导管提升时应保持轴线竖直和位置居中，逐步提升。如导管法兰卡挂钢筋骨架，可转动导管，使其脱开钢筋骨架后，再移到钻孔中心。拆除导管动作要快，时间一般不宜超过15min。要防止螺栓、橡胶垫和工具等掉入孔中。要注意安全。已拆下的管节要立即清洗干净，堆放整齐。循环使用导管4～8次后应重新进行水密性试验。在灌注过程中，当导管内混凝土不满，含有空气时，后续混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和导管，以免在导管内形成高压气囊，挤出管节间的橡皮垫，而使导管漏水。混凝土灌注到接近设计标高时，要计算还需要的混凝土数量（计算时应将导管内及混凝土输送泵内的混凝土数量估计在内），通知商砼公司按需要数拌制，以免造成浪费。在灌注将近结束时,由于导管内混凝土柱高减小,超压力降低,而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加,相对密度增大.如在这种情况下出现混凝土顶升困难时,可在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀土，使灌注工作顺利进行。在拔出最后一段长导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管下形成泥心。因为耐久性混凝土粉煤灰掺量较大，粉煤灰可能上浮堆积在桩头，加灌高度应考虑此因素。为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上应加灌50cm左右，以便灌注结束后将此段混凝土清除。在混凝土灌注前应进行坍落度、含气量、入模温度等检测并记录，在灌注混凝土时，每根桩留取一组试件。灌注时间、混凝土面的深度、导管埋深、导管拆除以及发生的异常现象等，应指定专人进行记录。六、主要施工方法-46- 因本工程地质所遇地层较多，地下水十分丰富，有地下溶洞，接近基岩部分，给钻进成孔和砼浇灌工作带来一定的工作难度，为了确保工程质量及工期，我公司针对本工程的地质特点制定以下钻进成孔浇灌施工工艺流程如下：施工工艺一：1、放线定桩位。2、钻机进场摆放平整，调整好钻进方位角。3、采用直径大于设计桩径0.2米的钻头开孔钻进。4、钻机就位。5、吊车就位，待钻机拔出钻头后，立即吊装大于设计桩径0.2m壁厚10mm钢质护筒进行安装埋设至孔口。6、安装完护筒后，再用捞沙斗钻头钻入基岩，取出泥沙。7、钻入基岩取出泥土后换上孔底清孔器，清除完孔底沉渣。8、吊车和钢筋笼就位，待清除存渣后，吊车吊入钢筋笼并安装检查钢筋笼。9、砼窜管就位，吊车吊住窜管进行安装，直至孔底30-50cm左右。10、砼和窜管口堵塞准备就位，窜斗必备2.5m3砼后，立即打通窜斗口，瞬间用2.5m3砼的冲击力冲至孔底，把存渣冲击至砼面。11、砼每浇一段，窜管升起放下，来回抽动，直至砼浇灌到孔口，见到沉渣为止。施工工艺二：1、放线定桩位2、钻机进场摆放平整，调整好钻进方位角。3、采用直径大于设计桩径0.2米的钻头开孔钻进。4、吊车就位，待钻机拔出钻头后，立即吊装大于设计桩径0.2m壁厚10mm钢质护筒进行安装埋设至孔口。-46- 5、换上清孔器，来回反复清除孔内流出淤泥，直至掏空所有流出的淤泥后，清除完孔内沉渣。6、钢筋制作完成后，绑上钢丝网后在钢丝网外面加绑一层彩条布。7、吊车和钢筋笼就位，待清除沉渣后，吊车吊入钢筋笼并安装检查钢筋笼。8、砼窜管就位，吊车吊住窜管进行安装，直至孔底30-50cm左右。9、砼和窜管口堵塞准备就位，窜斗必备2.5m3砼后，立即打通窜斗口，瞬间用2.5m3砼的冲击力冲至孔底，把存渣冲击至砼面。10、砼每浇一段，窜管升起放下，来回抽动，直至砼浇灌到孔口，见到沉渣为止。施工工艺三：1、放线定桩位2、钻机进场摆放平整，调整好钻进方位角。3、采用直径大于设计桩径0.2米的钻头开孔钻进。4、吊装护筒埋设至孔深度6米处。5、钻机就位。6、块石就位，待钻头提起后，立即往孔内加注块石，加至淤泥或溶洞面一米地位。7、换上特制挤压钻具，往下钻两米，反复几次，直至块石把溶洞或淤泥填实后，继续同上工艺至孔底。8、片石填实后，换上筒钻，清除孔内残石和泥土至基岩。9、换上清孔器，清除孔内沉渣。-46- 10、钢筋制作完成后，绑上钢丝网后在钢丝网外面加绑一层彩条布。11、吊车和钢筋笼就位，待清除沉渣后，吊车吊入钢筋笼并安装检查钢筋笼。12、砼窜管就位，吊车吊住窜管进行安装，直至孔底30-50cm左右。13、砼和窜管口堵塞准备就位，窜斗必备2.5m3砼后，立即打通窜斗口，瞬间用2.5m3砼的冲击力冲至孔底，把存渣冲击至砼面。14、砼每浇一段，窜管升起放下，来回抽动，直至砼浇灌到孔口，见到沉渣为止。以上三种施工工艺根据孔桩所遇地质情况进行施工。七、溶洞及灌注事故的预防及处理《一》、导管进水导致导管进水主要有以下三方面的原因产生：①、首批砼储备不足，或虽然砼储备已够，但导管底口距孔底的间距过大，砼下落后不能埋没导管底口，以致泥水从底口进入。预防和处理方法：如有发现导管进水，应立即将导管提出，将散落在孔底的砼拌和物用反循环钻机的钻杆通过泥石泵吸出，或者用空气吸泥机、水力吸泥机以及抓斗清出，不得已时需要将钢筋笼提出采取复钻清除。然后重新放下骨架、导管并投入足够储备的首批砼，重新灌注。②、导管接头不严，接头间橡皮垫被导管高压气囊挤开，或焊缝破裂，水从接头或焊缝中流入。③、导管提升过猛，或探测出错，导管底口超出原砼面，底口涌入泥水。针对②、③-46- 两中原因引起的事故，应视具体情况，拔换原导管重下新管；或用原导管插入续灌，但灌注前均应将进入导管内的水和沉淀土用吸泥和抽水的方法吸出。如系重新下管，必须用潜水泵将管内的水抽干，才可继续灌注砼。为防止抽水后导管外的泥水穿透原灌砼从导管底口翻入，导管插入砼内应有足够深度，一般宜大于200cm。由于潜水泵不可能将导管内的水全部抽干，续灌的砼应增加水泥量，提高稠度后灌入导管内，灌入前将导管进行小幅度抖动或挂振捣器予以振动片刻，使原砼损失的流动性得以弥补。以后灌注的砼可恢复正常的配合比。若砼面在水面以下不很深，为初凝时，可于导管底部设置防水塞（应使用砼特制），将导管重新插入砼内（导管侧面再加重力，以克服水的浮力）。导管内装灌砼后稍提导管，利用新砼自重将底塞压出，然后继续灌注。若砼面在水面以下，但已初（终）凝，导管不能重新插入砼时，可在原钢筋笼内面加设直径稍小的钻头钻进1米，清出沉渣泥浆，并将原砼顶面的泥渣和软弱层清除干净，再吊入2m长直径为600mm的钢筋笼放入孔芯内，在原护筒内灌注普通砼至设计桩顶。2、卡管卡管主要有以下两种情况：①、初灌时隔水栓卡管；或由于砼本身的原因，如坍落度过小、流动性差，夹有大卵石、拌和不均匀，以及运输途中产生离析、导管接缝处漏水、雨天运送砼未加遮盖等，使砼中的水泥浆被冲走，粗集料集中而造成导管堵塞。-46- 处理办法：用长杆冲捣管内砼,用吊绳抖动导管,或在导管上安装附着式振捣器等使隔水栓下落。如仍不能下落时，则须将导管连同其内的砼提出钻孔，进行清理修整（注意切勿使导管内的砼落入井孔），然后重新吊装导管，重新灌注。一旦有砼拌和物落入井孔，须将散落在孔底的拌和物粒料予以清除。提管时应注意到导管上重下轻，要采取可靠措施防止翻倒伤人。②、机械发生故障或其他原因使砼在导管内停留时间过久，或灌注时间持续过长，最初灌注的砼已经初凝，增大了导管内砼下落的阻力，砼堵在管内。其预防方法是灌注前应仔细检修灌注机械，并准备备用机械，发生故障时立即调换备用机械；同时采取措施，加速砼灌注速度，必要时可在首批砼中掺入缓凝剂以延缓砼的初凝时间。当灌注时间已久，孔内首批砼已初凝，导管内又堵塞有砼，此时应将导管拔出，重新安设钻机，利用较小钻头将钢筋笼以内的砼钻挖吸出，用冲抓锤将钢筋骨架逐一拔出。然后以粘土掺砂砾填塞井孔，待沉实后重新钻孔成桩。3、坍孔在灌注过程中如发现井孔护筒内水（泥浆）位忽然上升溢出护筒，随即骤降并冒出气泡，应怀疑是坍孔征象，可用探测仪探头或伸测深锤探测。如测深锤原系停挂在砼表面上未取出的现被埋不能上提，或测深仪探头测得的表面深度达不到原来的深度，相差很多，均可证实发生坍孔。坍孔原因可能是护筒底脚周围漏水，孔内水位降低，不能保持原有静水压力，以及由于护筒周围堆放重物或机械振动等，均有可能引起坍孔。发生坍孔后，应查明原因，采取相应措施，如保持或加大水头、移开重物、排除振动等，防止继续坍孔。然后用吸泥机吸出坍入孔中泥土；如不继续坍孔，可恢复正常灌注。如坍孔仍不停止，坍塌部位较深，宜将导管拔出，将砼钻开抓出，同时将钢筋抓出，只求保存孔位，再以粘土掺砂砾回填，待回填土沉实后重新钻孔成桩。-46- 4、埋管产生埋管的原因一般是：导管埋入砼过深，或导管内外砼已初凝使导管与砼间摩阻力过大，或因提管过猛将导管拉断。预防办法：应严格控制导管埋深在2～6m之内，要经常测深，及时指导提升导管。在导管上安装附着式振捣器，拔管前或停灌时间较长时均应适当振捣，使导管周围的砼不致过早地初凝；首批砼掺入缓凝剂，加快灌注速度；导管接头螺栓事先应检查是否稳妥；提升导管时不可猛拔。若埋管事故已发生,初时可用链滑车、千斤顶试拔。如仍拔不出，凡属并非因砼初凝流动性损失过大的情况，可插入一直径小的护筒至砼已灌砼中，用吸泥机吸出砼表面泥渣；派潜水工下至砼表面，在水下将导管齐砼面切断；拔出小护筒，重新下导管灌注。此桩灌注完成后，上下断层间，应予以补强。5、钢筋笼上升钢筋笼上升，除了一些易见的原因是由于全套管上拔、导管提升钩挂所致外，主要原因是由于砼表面接近钢筋笼底口，使砼下落冲出导管底口向上反冲，其顶托力大于钢筋笼的重力时所致。砼表面在钢筋笼底部上下1m之间时，应放慢砼灌注速度，允许的最大灌注速度以0.4m3/min为宜。同时，还应从钢筋笼自身的结构及定位方式上加以考虑，具体措施为：①、适当减少钢筋笼下端的箍筋数量，可以减少砼向上的顶托力；②、钢筋笼上端焊固在护筒上，可以承受部分顶托力，具有防止其上升的作用；③、在孔底设置直径不小于主筋的1～2道加强环形筋，并以适当数量的牵引筋牢固地焊接于钢筋笼的底部。《二》、灌注桩溶洞的预防及处理-46- 根据地质钻孔柱状图、剖面图得出溶洞最长达4米，最高6米，溶洞分布不均匀，大部分没有填充物质。1、全面了解桩位地质情况。除了原设计提供的地质勘探报告外，施工前在有溶洞发育的地区还要进行逐桩钻探，以便更多地掌握每个桩位的地质情况，另外还应结合相邻桩基的地质钻探情况，综合分析以了解这一片范围内的地质变化情况，并将相关地质情况进行详细交底。2、准备相应的钻孔机械。桩基成孔机具主要采用旋挖钻机。3、物资材料要储备充分：钢护筒、素混凝土等。4、备用机械要到位当钻机深度接近溶洞顶部时，为了及时快速回填处理溶洞，现场要安排以下机械进行现场值班，直到溶洞处理成功为止。主要参与的工程机械有挖掘机、25t汽车吊机等。5、人员准备当现场钻机接近溶洞顶部时，为加强协调现场施工，现场除了派遣机械操作人员值班外，还要派技术人员和主要管理人员现场值班，确保现场施工的协调一致。《三》埋设钢护筒进行处理1、钢护筒制作及连接钢护筒采用10mm厚的钢板卷制而成，护筒直径按照比设计桩径大200mm制作，（如：1.2m的孔桩用1.4m的钢护筒、1.4m的孔桩用1.6m的钢护筒、1.5m的孔桩用1.7m的钢护筒以此类推），每节护筒为高度1.5m，孔口护筒应高出地面20-30cm,钢护筒埋置较深时，采用多节钢护筒连接使用，连接形式采用GMAW焊接，为保证连接的稳固性，直径小于1.5m钢护筒外围每隔600mm焊接1根20cm长B14钢筋进行固定（详钢护筒连接大样一）；直径大于1.5m钢护筒外围增加固定箍14@2000，竖向固定钢筋通长布置。焊接时保证接头圆顺，同时满足刚度、强度及防漏的要求，护筒焊接务求严密。-46- 2、钢护筒吊装就位-46- 钢护筒制作连接完成后，在第一节钢护筒口处开两个直径为6cm圆孔对称，用于安装吊环。用25T吊车起吊，施工人员及时检查钢护筒的平面位置及垂直度，并设专人指挥吊车进行配合，确保钢护筒埋设质量。把孔位中心位置标于坑底，再把护筒吊放进坑内，找出护筒的圆心位置，用十字线定在护筒顶部或底部，然后移动护筒使护筒中心与钻孔中心位置重合，同时用水平尺或锤球检查，使护筒竖直。此后即在护筒周围对称、均匀地回填粘土，空隙较小，夯填时要防止护筒偏斜。（后附钢护筒安装示意图）。3、施工注意事项挖埋护筒时坑底应整平，然后通过定位的控制桩放样，护筒顶面中心与设计桩位偏差不得大于5cm，倾斜度不得大于1%。桩基钢护筒及其他钢材均采用HPB325钢，满足国家标准《碳素结构钢》。施工时，钢护筒不得有浮锈。4、使用孔位的确认。在使用该专项方案时，必须经甲方现场负责人及监理公司现场负责人确认，方能计量，同时应针对现场实际制定具体措施并签证。护筒厚度以现场收方记录为准，由建设单位承担相关费用。设计桩径（m）D（m）d（m）备注1.01.21.2结算时按实际钻孔孔径及砼方量按实结算。1.21.41.4结算时按实际钻孔孔径及砼方量按实结算。1.41.61.6结算时按实际钻孔孔径及砼方量按实结算。1.51.71.7结算时按实际钻孔孔径及砼方量按实结算。1.61.81.8结算时按实际钻孔孔径及砼方量按实结算。3.2素混凝土回填处理1、采取正常成孔方法施工，当钻穿溶洞漏浆时或遇到倾斜岩面时填入低标号混凝土，间隔一定时间后采用旋挖钻成孔。2、混凝土标号及配合比混凝土采用C20素混凝土，为尽快提高混凝土强度，节约施工时间，应在混凝土中掺加一定早强剂，提高素混凝土的早期强度。-46- 3、掺加方法：对于倾斜岩面，为校正孔位，回填素混凝土应与斜岩面顶面平齐，对于溶洞处，回填顶面高于溶洞顶板50cm。4、施工注意事项：待溶洞完全填充且强度达到后方可进行桩基施工。5、主要适用范围及优势：适用于中、小溶洞，有无填充物均可采用此方案。施工方法简单，砼材料准备充分，遇有溶洞及塌孔急时处理，利于抓抢工期。6、孔桩钻孔过程中处理溶洞或塌孔的砼方量由施工单位、监理单位、建设单位人员现场根据实际方量浇灌方量签证，由建设单位承担。下钢筋笼后的孔桩浇筑混凝土方量根据实际浇筑方量计算，超出定额损耗的由以上三方现场认可，由建设单位承担。7、由于施工工期较紧，除特殊情况外，我单位采用砼回填处理。八、质量控制标准1、孔桩检测按施工图基础设计说明抽检数量不应少于总桩数的20%，且不得少于10根。采用做声波透测法检验。2、采用声波透射法时，应在桩浇注混凝土前先埋入声测管，声测管选用50mmPVC管，用50mmPVC接头进行连接,声测管下端用50mmPVC堵头封闭，上端加盖，管口高出桩顶50CM，且高度一致。在安装声测管的孔桩内增加14@500拉筋，每根管一道，沿桩竖向布置，固定声测管，使之成桩后相互平行。声测管布置位置详安装示意图。孔桩孔径小于1.6米不少于3根埋管，成等边三角形布置，孔桩孔径大于1.8米不少于4根埋管，成四边形布置。孔桩每完成一栋就检测一栋。-46- 3、挖至设计标高后，孔底不应有积水，终孔后应清理淤泥和孔底沉渣、积水，然后进行隐蔽工程验收。验收合格后，应立即封底和进行下一道工序。成孔质量标准见表。表1成孔质量标准表序号内容质量标准1孔径允许偏差+50mm2孔深允许偏差+300mm3垂直度允许偏差<0.5%-46- 4桩位水平偏差≤d/6且不大于50mm钢筋笼的制作和吊放（1）钢筋笼制作采用加劲箍成型法，保证钢筋的位置与角度准确无误。（2）加劲箍与主筋焊接，螺旋箍筋与主筋之间绑扎牢固。（3）钢筋笼主筋如有接头，采用搭接焊时，焊接长度单面焊不小于10d，双面焊不小于5d。同一截面上主筋的接头数量不得超过主筋总数的50%。（4）保护层垫块每笼不少于3组，每组不少于4块。（5）钢筋笼在运输吊放过程中严禁高起高落，以防弯曲变形。（6）钢筋笼入孔时，应对准孔位，缓慢轻放，避免碰撞孔壁，下笼过程中如遇阻力，不得强行下放，应查明原因后继续下笼。（7）根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50007-2011）》规定，钢筋笼制作允许偏差见表。表2.4－1钢筋笼制作允许偏差表序号项目允许偏差值1主筋间距±10mm2螺旋筋螺距±20mm3钢筋笼直径±10mm-46- 4钢筋笼长度±100mm5主筋保护层±20mm九、现场施工平面布置1、施工总平面图设计原则现场布置主要是钢筋及钢板堆料处和加工场、钢材（钢筋笼及钢护筒）成品存储区、易燃易爆仓库、临时供水、供电、办公用房等。结合本工程特点：施工面集中，但面积比较大，施工平面的布置本着方便施工及解决现场问题为原则，同时按照施工阶段分别布置各区域。2、施工现场平面布置图施工现场平面布置图（详见施工平面布置图附后）3、施工现场平面的管理建立统一的施工总平面图管理制度，划分总平面图的使用管理范围。各区、各片指定专人负责，严格控制各种材料、构件、机具的位置，占用时间和占用面积；施工总平面动态管理，定期对现场平面进行实录、复核，修正其不合理的地方，定期召开总平面执行检查会议，协调好各单位之间的关系；做好现场清理维护工作，不准擅自拆迁建筑物和水电线路，不得随意阻塞道路，确保施工道路畅通；尽量保证临时设施所用材料的再利用价值。十、施工管理措施1、机构建制及项目组织形式本工程设置由公司领导及公司各职能部门人员参与的工程领导小组。-46- 在本工程推行“项目法施工管理”机制，实行项目经理责任制。委派具有实际施工经验且具备年轻化、系统化、知识化的项目施工管理人员，项目经理具有施工大型项目的成功经验，确保工程质量。项目技术总负责人由总工程师兼任，项目部抽调懂技术、善管理、具有相应技术职称者担任项目技术负责人、工程负责人、责任工长、质量、安全等专业岗位，分管各项专业工作，该项目部具有丰富施工经验、曾施工过各种大中型工程项目，保证做到精心组织、精心管理、精心施工、创一流品质，让业主满意。我公司已经具有十分健全的管理制度，针对该工程的特点和要求，工程的施工工期、施工质量、安全生产、文明施工作为考核项目部的定量指标，并将定期进行考核，实行动态管理，以适应市场经济的要求，保证双方利益。2、施工组织机构配备图-46- 序号姓名职务联系电话1项目经理2项目技术负责人3项目主管负责人4责任工长5安全员6质检员7测量员8材料员9资料员3、保证工程组织机构有效运转措施1、在该工程组建有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员组成项目管理班子。2、建立健全项目经理，各工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由公司领导小组定期对各专业人员进行考核。3、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定期组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。4、建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度配合等难题，以确保质量为前提，带动项目各项工作的有效运转。5、每天下午召开由项目经理主持的班子碰头会，对上日工作的不足及时提出修正，对次日工作进行协调安排。-46- 6、作好劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。4、施工管理组织机构管理人员职责由本公司对项目各管理人员分别制定管理职责，并按此职责展开工作。1、项目经理管理职责a、遵守国家有关工程建设和城市建筑管理政策法规，执行施工技术管理规范和企业规章制度，履行投标承诺。b、负责做好项目人员的思想工作，坚持两个文明一起抓。c、负责办理工程变更的技术经济签证，在工程施工准备阶段和施工中向建设单位联系收取工程价款事宜，组织项目进行成本投入产出的核算工作。d、组织编制和实施施工方案、施工计划及技术管理，降低成本、安全生产、坚持文明施工，认真抓好工地防尘、治尘工作。e、制定本项目管理规章制度，加强项目管理和班组建设。1、技术负责人管理职责（1）按照规范、规程对工程质量管理全面负责，是质量责任的直接责任者。（2）认真贯彻国家技术标准、规范、规程，执行公司及项目和技术质量管理规章制度，接受上级部门的监督检查。（3）建立健全项目技术管理制度，责任制的质量保证体系及例会制度，负责全面质量管理和计量管理工作，处理各种技术质量问题。（4）主持编制项目工程的施工方案，项目质量计划、参考图纸会审，做好工程技术交底及安全措施工作。（5）制定推广新技术，降低成本的技术措施，参加项目经济活动，提高技术管理水平。-46- （1）负责项目内业技术管理及质量、安全、计量测量部门工作，确保项目技术、质量、效益指标的完成。（2）协助责任工长抓好文明施工，争创标准化文明工地，并达到工程验收一次合格。2、责任工长管理职责（1）在项目经理的领导下，直接负责本工程施工计划落实，并在质量、工期安全、成本等方面负责接受上级主管部门的监督、检查，使生产顺利进行。（2）认真熟悉图纸，严格按设计图要求，施工方案和规范、规程组织施工，搞好劳动力、材料机具设备的合理安排和使用，杜绝返工、浪费，保证工程质量、合同工期实现，提高工程综合经济效益。（3）搞好安全生产现场管理，争创标准化文明工地，坚持安全生产、杜绝重大伤亡、火灾及设备事故的发生。（4）开展全面质量管理，坚持三检制度，严格计量工作，负责测量放线的复核工作，坚持按规定填写施工日志。5、质量检查保证体系及制度根据工程的特点和要求，确保工程达到合格，质量保证体系如下：（一）质量保证体系我公司将严格按照ISO9001:2000质量体系要求对施工全过程进行监控。具体管理人员的质量管理职责如下：1、项目经理质量职责的权限（1）贯彻执行质量方针、目标，明确本项目部各级人员质量职责和权限，确保质量体系在本项目经理部有效运行。-46- （1）推行工程质量体系的建设，保证质量体系持续的有效运行。（2）规定与质量有关的管理、执行和验证人员的职责、权限和相互关系。（3）负责领导工程质量教育工作，在职工中树立“质量第一”的思想，对项目班子人员进行质量意识考核。（4）负责领导项目部的全面工作，贯彻执行国家、行业及公司有关施工生产、法规、技术规程、规范、规定、标准，确保工程质量，对本工程质量负第一责任。（5）主持本工程的质量工作会议，并及时向上级单位报告，接受检查、监督。2、质检人员的质量职责（1）贯彻执行公司质量方针、目标，保证质量体系在项目部有效运行。（2）负责“原材料的检验和试验”，不合格品的控制。（3）负责工程质量的监督检查，在项目总工程师领导下，把好质量关。有权制止违章、违规作业，并要求做出整改。（4）组织质量检查，并随时向上级主管部门汇报检查情况，提出问题，及时处理。3、责任工长的质量职责（1）认真学习公司质量方针、目标，执行质量体系文件规定，做好岗位职责工作。（2）参加项目部，上级部门组织的施工图纸会审，技术交底工作，熟悉分配工作的设计文件，施工图纸，并对施工作业工人做好交底工作。（3）-46- 按国家、行业技术规范、规程和标准及项目施工方案，施工作业文件等的要求和内容组织施工作业。（1）认真进行施工质量自查（互查）对分管的施工质量负直接责任。（2）对违反技术、质量，操作规程的作业行为要及时制止，纠正并有权按权限处置。2、作业班组人员的质量职责（1）认真学习和贯彻质量方针、目标，执行质量体系规定，做好岗位职责工作。（2）熟悉所承担的施工作业工作的设计图纸，施工作业文件，并严格按规定要求作业，通过生产实践不断提高生产操作技能。（3）正确使用和维护施工生产设备和工具，保证其完好。（4）对所完成的施工工程实施自检，并对其质量负有直接责任。（5）接受施工技术人员、施工员、质量检验人员的业务指导，监督检查，出现作业质量问题要主动据实上报。（6）有权拒绝执行违章作业。通过明确各级人员的质量职责，项目部精心组织施工，严格监督，检查验收各工序的施工质量，自觉接受建设方、监理、设计、质监等单位监督、检查，确保优质、高速、安全生产、文明施工等各项目标全面实现。（二）质量的保证制度1、贯彻执行国家、省、市颁发的保证施工质量的规范、规程、标准、规定。2、贯彻执行本公司的质量方针，质量为本、科学管理、精心施工，为顾客提供满意的产品和服务；3、对全体职工进行“百年大计、质量第一”-46- 的教育，广泛发动职工开展创“质量第一、安全第一”的活动。1、建立健全从公司、各职能部门到项目各级管理人员的质量管理职责，保证ISO9001:2000质量体系在各部门、各施工过程中有效运行。2、施工前，由项目技术负责人负责“项目质量计划”编制及实施管理。3、项目经理要全方位掌握质量情况，合理安排施工，处理好质量、安全、进度的关系。公司组织定期和不定期质量的检查，确保施工质量。4、项目技术负责人组织各级管理人员经常对规范、规程、设计图纸进行学习，严把质量关，对施工技术、质量提出改进措施。十一、质量保证措施质量保证体系设置见施工组织设计框图。本工程的质量目标为：子分部工程验收一次性达到合格，为确保基坑稳定、周边建筑物的安全使用及基坑开挖基础施工的顺利进行。为保证质量目标的实现，制定以下措施：1、组织主要技术人员熟悉图纸，熟悉质量验评标准，确定各分项工程施工方案，并根据各分项工程的特点相互交替施工，达到缩短工期的目的，同时严格按照设计图纸和各工种的验收规范、规程等技术标准施工，确保施工质量。2、贯彻“谁生产、谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并建立配套的经济奖惩制度。3、专职质检员，实行质量监督人员的质量否决权。-46- 4、建立完整的质量保证体系，对分项工程各施工环节进行管理，每道工序必须经“自检、互检、专职检”三检制。在没有办妥隐蔽工程验收或没有进行验收前，严禁进行下道工序的施工。5、加强标准化和计量管理工作。由各专业技术人员负责各种监测、检测仪器的检验、标定、维护，确保数据的准确性和可靠性。6、有进场的原材料（钢筋、水泥、速凝剂、砂石、钢管等），半成品（商品混凝土），必须预先按照规定具有材料证明书且抽样送检，并接受工程监理的质量监督和业主认可。不合格产品、等级不明产品严禁使用。7、认真做好施工日志和各项施工的原始记录，及时办理各项签证的工程变更核定单，做好工程档案及技术资料的分类与管理工作。8、各级施工管理人员应主动接受设计单位及建设、监理单位的监督，听取意见和建议，并做好改进工作。9、质量管理工作要贯彻预防为主的方针，要进行质量预测，对质量关键点及质量通病，要认真研究，搞好预防工作，防止质量事故的发生。准备充分的应急抢险措施和特殊情况下的处理对策，防患于未然。十二、工期保证措施本工程工期目标：60天，为保证按时完成工期目标，我公司经过科学合理的编排，做了一系列的准备工作如下：1、接到中标通知书后，我们立即与业主和设计.监理单位进行联系，尽快取得场地坐标控制点的布置图和位置，为进场测量定位做好准备.充分了解设计意图，尽快组织图纸会审，优化施工组织设计，为开工做好准备。2、制定详细施工准备工作计划，尽快做好现场平面规划，布设-46- 水电管线，搭设临时生产.生活设施.使其尽早具备开工条件。3、充分熟悉本标段工程的设计图纸，对拟定的施工组织设计.施工方案及方法进行认真的分析比较，进行施工组织优化。4、根据各项工程的特点，采取相应的措施提高工程的施工进度，如混凝土施工掺高效早强减水剂，提高混凝土的早期强度，缩短结构施工周期。5、合理地加大投入，提高机械化作业程度，充分满足工程所需的人.财.物要求。A、做好各项资源的供应（1）按照施工组织设计的要求，根据施工进度计划中各个阶段控制点的要求，编制劳动力进场计划.材料进场计划.机械设备进场计划.资金使用计划，以保证各种资源能够满足施工需要。（2）物资材料按计划明确的数量.规格和时间进场，保证现场库存。（3）施工人员进场前进行严格的施工安全培训和技术考核。（4）进场前对所有设备进行维护.保养和试运转等工作，保证所有机械设备进场后能够正常投入使用。B、加强项目管理（1）强化项目法管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，设立能协调各方面关系的调度指挥机构，确保施工进度。（2）认真做好施工中的计划统筹.协调与控制。严格检查落实每周工地施工协调会制度，做好每日工程进度安排，确保各项计划落实。（3）实行奖励机制。在施工期间，开展劳动竞赛，拿出一定的资金作为目标管理和科学进步奖励基金，充分调动全体施工人员的积极性和创造性，力保各项目标按期实现。-46- （4）制定各工序的操作规程和质量标准，强化施工现场管理，做到文明施工，努力实现施工管理的标准化.科学化.合理化，使施工生产有条不紊。（5）做好雨期施工的管理和安排，尽量减少雨期施工对施工的影响，混凝土工程施工尽量错开雨期施工。（6）强化项目部内部管理人员的工作效率与协调能力，加强与业主的工作联系，加强对各施工点的质量控制和与供货商的团结协作，明确各管理方的工作职责，减少扯皮现象，充分调动各方面人员的工作积极性，确保总体工程目标完成。（7）营造和保持与各方管理人员之间的良好的人际关系，认清其相互依赖和相互制约的关系。特别是加强同有关方面（交通疏导.材料运输.周围居民）的协调，增进与业主.监理.设计单位的联系和配合，及时解决施工期间出现的一些问题。（8）质量与成品保护。加强质量检查和成品保护工作，尤其是施工过程中的监督检查工作，确保各道工序一次验收成功，减少返工.窝工现象造成的浪费和对其他工序的延误，以及对工程施工的拖延。（9）外围保障工作。加强安全文明施工.现场与环保.治安保卫工作的管理，积极做好与当地政府及各主管部门的工作联系，取得良好的管理环境和服务质量，减少由于外围保障不周或事故而对施工造成干扰，创造良好的施工环境和条件。十三、安全生产及措施-46- 本工程由于在孔桩上作业较多，所以安全防护是本工程的安全管理重点，为此，我公司建立各级安全生产保证体系，贯彻实施国家和省、市有关部门安全生产的方针、法规、标准、规范、规程，在施工认真中执行“安全第一、预防为主”的方针，结合本工程具体情况，制定严格的安全管理制度，以保证安全生产。（一）、安全生产总则1、土方挖运施工中应特别注意安全生产，加强安全意识，做到安全第一。2、现场必须加强安全管理，并设置专职安全员随时检查工地安全生产情况，发现事故隐患及时反映并排除。3、建立完善的安全生产责任制，开工前项目经理或工程负责人对全体人员进行安全生产教育，把安全生产落实到每个班组，每个人，做到安全文明生产有奖，违章必究必罚的规章制度。4、设备操作人员及电工、电焊工、驾驶员等必须持证方能上岗。5、进入施工现场必须佩带安全帽，严禁穿拖鞋及酒后作业。6、现场设置必要的安全警示标志及标语。（二）、安全生产管理目标1、在施工中，始终贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、贵州省关于建设施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生。2、强化安全生产管理，通过组织落实责任到人，定期检查，认真整改，杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故，严格控制轻伤频率，现场管理严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011执行。3、安全保证体系按照《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011-46- ）及有关规定，现场建立安全委员会，由项目经理任安全委员会主任、项目经理部设一专职安全员，任安全委员会副主任、各施工组成立安全工作领导小组，并设一专职安全员，每个作业班（组）都要有兼职安全员。安全保证体系框图如下：安全目标组织体系项目部安全领导小组长安全小组各级安全领导小组施工组安全员作业队安全员班组安全员施工现场安全监督岗施工现场安全执勤岗安全监督安全保证体系工作保证规章制度思想政治工作安全检查4、安全保障组织机构本工程成立以项目经理为第一责任人的安全领导小组，安全保障组织机构图如下：-46- 项目部安全领导小组安全管理领导小组安全检查工程师机械组混凝土组钻孔组钢筋组5、安全生产措施安全工作是一项不能忽视的工作，它关系着千家万户的幸福和安宁，关系着一个人的身心健康。因此首先应使施工人员牢固树立起“不是安全要我，而是我要安全“的信念。在此基础上采取一定的安全技术措施，避免安全事故的发生。a、安全规章制度（1）、制定各种安全操作规程，做到每项工程开工前要安全交底，施工中经常进行安全检查，完工后进行安全评比，由安全责任人和安全员组成巡查小组，每天对工地进行巡查，发现问题及时纠正，并实行当班责任制。（2）、加强施工现场及生活区、库区的防火、防盗工作，要有严格的制度、专人负责安全，建立安全防火、防盗小组，并明确其职责，配备足够可用的消防器材和设施。（3）、建立严格的管理制度，如项目经理负责制食堂制度，宿舍制度，出入制度，材料员安全责任制，现场防火制等，使每一项工作有具体的人管理，有具体的人负责。-46- b、安全教育（1）、进场前，要对工人进行必要的安全教育，要经常提醒操作者注意安全，每周星期一以班组为单位进行安全活动，班前班后开展安全自检，发现问题及时解决。（2）、特殊工种工人要经过专业培训，考试合格后发给操作证，并要求持证上岗。电工、焊工必须持证上岗。进入现场必须戴安全帽，高空作业，必须系安全带。（3）、加强安全常识教育，树立人人保护自己，自己保护别人的思想，分析事故苗头，清除事故隐患。在进行施工交底的同时，应进行安全交底，各工种人员必须考试合格后持证上岗，每年对上岗进行复验和培训。c、安全措施施工区域必须戴安全帽，工地现场必须有醒目的安全标语，安全达标要求，重点注意事项，提高职工警觉。凡进入施工现场员工须遵守工种安全操作规程及有关安全法规、制度和规定，穿戴好本工种的劳动防护用品。严禁违章指挥和违章操作，特殊工种持证上岗。挖孔暂停施工时，孔口应用盖板盖好。施工用电必须符合安全用电的规定，电杆、电箱、电源电线的安装，必须认真检查，达到标准，使用新电源必须先检查后才正式使用，并做好接地线的保养和防雷。加强用电安全措施，电器设备的检修及安装，做到一机、一闸、一开关。此项工作必须由专职电工进行，施工用电注意绝缘防水，严禁带电作业，不许片面追求进度，当砼强度未达到规定要求时不得强行进行后续施工。-46- 施工现场严禁电线随地走，所有电闸应有门，有锁，有防漏雨盖板，有危险标志。所有机械设备等电动工具应装灵敏有效的漏电保护装置。破土开挖前应做好一切施工前的准备工作，并检查是否有不安全因素或安全隐患因素存在。挖孔时保证场地有人，钻孔人员必须注意观察，检查孔内是否存在塌方、涌水以及空气和水的污染情况，如发现异常应停止作业，及时处理。挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。钢筋笼加筋箍、螺旋筋制作时，防止钢筋伤人；焊接时必须戴好防护面罩；搬运时，注意钢丝绳锁紧，以免脱落；吊装时，挂好钢丝绳，拧紧千斤头，放下防脱卡；钢筋笼对接必须插好钢管，以免脱落。机修人员在施工前对投入本工程的施工机电设备和施工机械设备进行全面的安全检查，不合安全规定的应立即整改完善后方可投入使用。严禁输送泵、装载机带病运行。必须遵守劳动纪律，不准擅自离岗、串岗。施工现场应严格控制水源，必须设置必要的消防灭火装置，对现场工作人员必须进行消防教育，防止火灾事故的发生。施工现场的各种管线、机电设备、交通道路和各种危险设施等必须设置安全标志和警示，未经领导和有关部门许可任何人不准拆动安全防护设施。堆放在施工现场的钢筋、水泥、砂、石、外渗剂等材料必须按规定、规范管理。夜间作业必须安装足够的照明设施。-46- 熟悉现场周围情况，对各种设备的防风、防滑、防火、防爆、防潮、防雷、防晒、防泄漏等情况进行及时检查并采取相应措施，发生情况，一时解决不了的应随时与相关部门取得联系，共同排除险情。施工中如遇地下管线，应立即报告施工负责人，经有关人员处理后方可继续施工。在施工期间，为保证过往行人及现场内施工人员的安全，结合本工程周边围墙较近的特点，在基坑四周搭设钢管栏杆，保证过往人员的安全。电气焊使用要派专人看火。严格做到“三不”（别人不被我伤害，我不被别人伤害，我不被自己伤害），一旦发生伤亡事故，应立即上报项目部并组织人员抢救，在保护现场的同时，按照“四不放过”（事故原因没有查清不放过；事故责任人不放过；广大职工没有受到教育、吸取教训不放过；整改措施不到位不放过）的原则查明原因，采取有效措施，避免事故扩大和再次发生。文明施工，不准上班前或工作中饮酒。现场不得乱扔烟头、纸屑，现场进餐后剩菜、剩饭、餐具等不得随意丢弃。严格执行各项安全管理制度和安全操作规程。专业工长要杜绝违章指挥，作业人员要杜绝违章操作，加强安全教育，组织全体人员定期学习安全法规。下吊物品时，机具必须稳定、牢固，严禁超负荷作业，坚持“十不吊”。严禁吊物下或护壁工作范围内站人，各种作业人员，操作前，应先检查工作面，相邻和周围环境，是否安全可靠，若发现险情，应立刻上报，采取可靠措施后，方能工作。项目部采取安全员巡视制度，对以上行为一经发现，将视情节轻重采取50—1000元的罚款。-46- 十四、文明施工措施与方案1、文明施工本工程施工是否文明，直接影响到工程建设和我单位的形象。因此，搞好文明施工，就显得相当重要。在施工过程中，一定做到不打扰周边居民，最大限度减少施工区环境的污染。成立以项目经理为首的文明施工领导小组，落实责任，并负责制定文明施工具体措施。（1）编制文明施工措施，报送业主审查，并负责将各项要求落实到各施工小组。（2）负责现场文明施工的宣传工作，宣传文明施工的必要性，增强职工文明施工意识，自觉文明施工，严格执行《文明施工管理规定》。（3）开展文明施工评比活动，对违反文明施工的各班组和个人，领导小组有权做出相应的处罚，对积极实施文明施工的班组和个人，应加以奖励和表扬。（4）积极协调内外部关系，配合业主和相关单位的检查，对存在的问题进行有针对性的检查。（5）服从当地建设管委会及市政建设有关职能部门的监督管理。2、文明施工的保证措施（1）建立总平面管理及文明施工责任制，实行划区负责制。施工现场实行全封闭，尽量减少施工对周围居民的影响。（2）施工现场作好标记，施工区采用隔墙、隔板围护，并在出入口处设大门配置保卫室，按规章制度严格控制人员进出，为方便公众监督，施工现场入口处必须悬挂质监部门颁发的施工标牌，标明工程名称、施工单位、现场负责人、施工许可证号、文明施工负责人、投诉电话等。-46- （3）严格按总平面规划布置临时库房和施工机具，堆放材料成品、半成品，埋设临时管线和电路，未经审批不得任意变更。（4）现场原材料及成品要堆放整齐，分类、分规格挂牌，不占用施工道路和作业区，现场办公室及工棚设施合理、方便、整齐，工程开工时，文明施工的宣传标语就要同时悬挂。（5）施工现场设置标准的“三牌、三图、一表”，在工地四周设置醒目的企业标示及导向牌，在场内适当位置设置宣传教育栏，进行文明施工、安全质量保证等方面的宣传教育。（6）车辆和人员出入严格执行现场的规章制度，工地设门岗，施工人员统一挂牌出入现场。（7）合理调整施工时间，减少噪声，对于噪声大的施工机械尽量避免在夜间施工，在不能避免的情况下应采取相应措施减少噪声污染，尽一切力量保证居民正常的生活秩序。施工在选择施工设备、设施和施工方法时，应遵守当地有关部门的要求，考虑噪音排放标准和噪声对周围居民的影响，应使现场边界的噪声值不超过周围噪声标准加15分贝。（8）安全标志、防火标志和安全牌要明显，“三宝”使用严肃认真，“四口”防护严密周到，施工现场按规定设消防器材。（9）建筑垃圾做到日集日清，集中堆放，专人管理，统一搬运，厕所保证每天冲洗两遍，现场做到道路畅通，无长明灯、长流水。（10）统一着装，加强项目全体人员的素质教育。具体到每一个人的言行，举止，衣着，提高全员的安全文明礼貌意识。（11）现场污水、冲洗水等施工用水及生活用水要进行有组织的排放，各种污水排入临时沉淀池沉淀处理后，再排入污水排放口。-46- （12）防止施工车辆运送中随地散落，并派专人打扫，为防止尘土污染，施工临时道路要经常洒水，落实施工现场的“门前三包”制度。（13）施工工作同业主、监理密切配合好，力所能及地为本地区的文明建设服好务，保护有一个好的环境。（14）各种机械维修工作，保持清洁干净，运转正常。特别是砼搅拌机，每天使用后必须冲洗干净。（15）施工中的水电管线必须统一规划安装整齐，不准随意安接。3、防止扰民噪音措施（1）严格遵守《中华人民共和国噪声标准（建设施工场界噪声限值）GB12348-2008》，噪声控制在国家噪声控制标准上限内，严格遵守《中华人民共和国空气质量标准》（GB3095-1996），确保在敏感受体所测得的悬浮颗粒（TSR）不超过（GB3095-1996）标准。（2）与当地居民和团体建立良好关系，对可能受噪声（较平常要高，但在规定范围内）干扰的居民，应在作业前通知对方。（3）采取合理的施工方案，使用性能良好的施工机械，设法减少噪声扰民。（4）安排清理通道，协助业主或监理工程师委派人士进行工作场所环境检查。（5）设立投诉电话，倾听民众意见，及时改进施工方法。（6）在安排施工方法和进行施工时，尽可能合理分布机械，避免机械过于集中，减少噪声对居民的影响。4、综合治理方面（1）工地综合治理责任制落实分工责任，搞好综合治理工作。（2）进场人员按公安及有关部门规定，办理手续，岗前培训及安全、纪律法制教育。-46- （3）现场保卫工作应安排专人负责，做好防盗工作、杜绝发生打架斗殴事件。（4）加强民工宿舍的治安巡查，制定突发事件的控制及疏散路线图，培训民工学会使用防火设施。（5）工程施工的同时，应与附近居民、单位等搞好关系，积极与当地各级行政及公安交通部门合作，共创文明工地。十五、安全应急预案1、应急预案的方针与原则遵循“安全第一”的原则，优先保护人的生命安全。做到统一指挥、分工负责。面对可能发生的重特大安全事故，及时采取抢救措施，高效、有序地组织开展触电、坍塌、火灾以及机械伤害事故的抢救工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。各类事故应急救援工作都应当坚持“预防为主、常备不懈、救人第一”的方针，统一指挥、分级负责、冷静有序、团结协作，遵循快速有效处置、防止事故扩大的原则,启动安全事故应急预案。2、应急措施根据旋挖钻孔桩的特点，工地现场可能发生的安全事故有：坠落、触电、机械伤害等，特编制应急预案，成立应急小组，应急预案的人力、物资、技术准备主要针对这几类事故。应急预案应立足于安全事故的救援，立足于工程项目自援自救，立足于工程所在地政府和当地社会资源的救助。(1)、坠落：每节桩孔挖完后-46- 应立即浇灌砼，砼浇灌至设计桩顶标高后，待砼达到初凝时间，要及时指挥挖掘机将孔口进行围护，如砼不能即时浇灌，应用2m*2m钢筋网片将孔口遮盖，避免工作人员落入孔中。（2）、防触电措施：施工现场一切电源、电路的安装、拆除必须由持证电工操作，施工现场电源、线路按“三相五线制”，TN—S系统要求布置，并按“三级配电”，“二级漏电”分级分段保护，各孔井用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用，必须一机一闸一漏一箱进行敷设，孔上电线电缆必须架空20米以上，孔内电线电缆必须采用护套等有防磨损，防潮，防断等保护措施，操作工应戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋，配电箱应有严密的防雨措施，安装位置合适，安装牢固。（3）机械伤害：机械操作人员必须培训后持证操作，且严格按照操作规范操作施工机械，项目部安全员必须对操作人员进行安全技术交底，并定期对施工机械运行情况进行检查，如有损坏，要及时请专业机电维修人员进行修理，以避免安全事故的发生。3、应急组织事故应急救援工作实行施工第一责任人负责制和分级分部门负责制，由安全事故应急救援小组统一指挥抢险救灾工作。当重大安全事故发生后，各有关职能部门要在安全事故应急救援小组的统一领导下，按照《预案》要求，履行各自的职责，做到分工协作、密切配合，快速、高效、有序地开展应急救援工作。主要劳动力使用计划表息峰开磷城E组团:-46- 工种人数来源备注旋挖钻机机手1招聘每台钻机两人，两班制吊车司机1外用每台吊车两人，两班制挖掘机操作人员1外用每台挖掘机两人，两班制电工1招聘每台钻机配备1名专职电工焊工2招聘焊接钢筋笼、钢护筒钢筋工4外用制作安装钢筋笼砼工2外用浇筑桩芯砼杂工2外用/:-46-'