桩基工程钻孔灌注桩施工管理专题报告

'xxxxx建设项目工程钻孔灌注桩施工专题报告 目录第1章编制依据及工程概况41.1编制依据41.2工程概况5第二章施工程序及质量控制要求102.1钻孔灌注桩施工程序102.2具体质量控制要求12第三章钻孔灌注桩文明施工及安全控制措施233.1现场文明施工要求233.2现场安全控制措施24第四章钻孔灌注桩质量缺陷和预防措施及取得的成效254.1钻孔灌注桩质量缺陷和预防措施254.2取得的成效28第五章致谢29 图表索引表索引表1-1围护桩钻孔灌注桩桩表……………………………………………7表2-1钢筋笼质量控制标准表……………………………………………18表2-2钻机定位及开孔通知书……………………………………………22表2-3钻孔灌注桩单桩施工日记………………………………………23表2-4钻孔灌注桩旁站监理记录表………………………………………23图索引图1-1工程效果图…………………………………………………………6图1-2现场GPS-10型号钻孔灌注桩机……………………………………8图1-3基坑西侧……………………………………………………………9图1-4基坑北侧……………………………………………………………9图1-5基坑东侧……………………………………………………………10图1-6基坑南侧……………………………………………………………10图2-1钻孔灌注桩施工流程简图……………………………………………12图2-2钢筋焊接单面焊10D…………………………………………………17图2-3现场钢筋笼制作图……………………………………………………17 第1章编制依据及工程概况1.1编制依据（1）本工程总平面图、地下室结施图及相关的建筑设计图；（2）本工程岩土工程勘察报告；（3）国家行业标准《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）；（4）国家行业标准《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）；（5）国家标准《建筑地基基础设计规范》(GBJ50007-2011)；（6）国家标准《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）；（7）国家标准《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）；（8）国家标准：《地基与基础工程施工及验收规范》（GB50202-2002）；（9）国家标准：《建筑钢结构焊接技术规范》（JGJ81-2002）；（10）《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）；（11）国家行业标准《建筑桩基工程技术规范》（JGJ94-2008）；（12）.浙江省标准《建筑基坑工程技术规程》（DB/T1008-2000）；（13）浙江省标准《建筑地基基础设计规范》（DB33/1001-2003）；（14）《施工临时用电规范》（JGJ46-2012）（15）《建设工程文件归档整理规范》（BG/T50328-2014）（16）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）（17）《建筑施工安全技术统一规范》（GB50870-2013）（18）《施工现场临时建筑物技术规范》（JGJ/T188-2009）（19）《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2012） 1.2工程概况1.2.1工程概况本工程坐落于未来科技城重点建设区良睦路东侧，溪望路北侧的中电海康集团总部基地项目顺利完成前期手续办理，开工建设。该项目作为未来科技城2015年度扩大有效投资“411”重大产业项目之一，总投资为119812万元，用地面积103.16亩，总建筑面积约23.5万㎡，其中地上建筑面积约13.9万㎡，地下建筑面积约9.6万㎡，计划2018年底竣工验收。本工程建筑结构安全等级为二级；地基基础设计等级为甲级，桩基设计等级为甲级；本工程A楼主楼为框架-剪力墙结构，框架抗震等级为三级，剪力墙抗震等级三级；建筑抗震设防分类为标准设防类(丙类)，除地下室建筑耐火等级为一级外，其余建筑耐火等级均为二级，建筑设计使用年限为50年。地下室防水等级除覆土顶板为一级外其余部位为二级，地下室防水混凝土抗渗等级为P6。1.1工程名称：中电海康集团总部基地建设项目1.2建设地址：未来科技城重点建设区良睦路东侧，溪望路北侧1.3建设单位：中电海康集团有限公司1.4设计单位：杭州东方博盛建筑设计有限公司1.5代建单位：浙江耀华工程咨询代理有限公司1.6监理单位:浙江工程建设监理公司1.7施工单位：浙江海天建设集团有限公司质量目标：建立完整的工程质量管理体系和控制程序，明确工程质量目标，结合本工程特点与实际情况制定切实可行、有效的质量保证措施，并在施工全过程中严格实施ISO9001标准进行质量管理和控制，确保工程达到优良的质量标准。经济目标：针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则，比选施工方案，并合理配备资源，施工过程实施动态管理，从而使工程施工达到即经济又优质的目标。 环保目标：施工中实施文明施工，减少空气、噪音污染、杜绝排放污水、丢弃垃圾等行为，维护交通运输。施工过程实施ISO14001标准，进行环境管理。建设“绿色工地”，实施“环保施工”。安全目标：无重大安全责任事故。工程位置情况见效果图，图1-1图1-1工程效果图 1.2.2结构概况基坑围护结构：钻孔灌注桩情况见表1-1。（桩底标高-8.5m～-9.50m）磨盘加桩机高：1.11米。桩机型号：GPS-10。表1-1围护桩钻孔灌注桩桩表（单位：mm、m）：桩编号取例直径mm设计孔深（米）设计桩长（米）钢筋笼长米底笼长度米砼强度水下超灌高度米桩顶吊筋长度6T460029.82424.72C3012.45.885T260029.32424.46C3012.45.18钻孔灌注桩基本数据运算规则：吊筋长度=桩顶标高-自然地坪标高-锚固长度+机台高空灌=桩顶标高-自然地坪标高-超灌有效桩长=设计孔深+自然地坪标高-桩顶标高钢筋笼长度=有效桩长+锚固长度底笼长度=钢筋笼长+搭接-上部笼长现场桩机为GPS-10型号，见图1-2。 图1-2现场GPS-10型+号钻孔灌注桩机1.2.3工程特点本工程场地周围环境条件如下:本项目位于杭州市余杭区五常街道，东至文常路、南至创新路、西至良睦路、北至规划路。项目用地性质为科研用地（A35），用地面积68772㎡，拟建总建筑面积245000㎡，其中地上建筑面积147181.6㎡，地下建筑面积97763㎡，容积率2.14，建筑密度35%，绿地率25%，停车泊位2327个。基坑场地土质主要为填土、粉质粘土、淤泥质粘土，场地东、西两侧土层呈规律性变化，淤泥质粘土层分布由东向西尖灭。本工程周边环境条件较好，无重要建筑物。根据勘察报告，地下水类型主要为第四系孔隙潜水、孔隙承压水和基岩裂隙水，基坑影响范围内主要为孔隙潜水。孔隙潜水主要赋存于场区浅部人工填土及粘性土层内，地下水分布连续，其富水性和透水性具有各向异性，均一性差，水量较小，渗透性较低。孔隙潜水主要受大气降水竖向入渗补给及地表水体下渗补给为主，迳流缓慢，以蒸发方式排泄和向河道侧向迳流排泄为主。勘察期间测得钻孔内孔隙潜水水位埋深在0.30～2.80m左右，水位标高在1.20～1.56m之间。孔隙潜水水位年变幅在1.00～2.00m之间。总的来说本地区降水丰富，应注意随时进行降水作业，制定相应降水方案，周围环境条件好，无重要建筑，交通路线发达适合运输各类材料，远离居民生活。 第二章施工程序及质量控制要求2.1钻孔灌注桩施工程序钻孔灌注桩施工流程详见简图2-1。图2-1钻孔灌注桩施工流程简图（1）测量放线及高程控制采用全站仪坐标控制的方法确定桩位平面位置。高程测量由建设方提供基准点，用水准仪测定各桩孔的井口标高，并在钻机上挂牌记录。测定桩位分三次，第一次测量放样桩孔位置；第二次在埋放护筒时测量一次，确保在埋设护筒后复测一次使护筒中心与桩位偏差不大于100mm，并做好桩位标志，然后用水准仪测量护筒标高，做好测量记录；第三次测量，在钻机就位前进行，并检查钻机是否对准桩心标记。（并用水准尺测量转盘是否已水平布置） （2）设备安装调试钻机就位前，须将基础垫平填实，钻机按指定位置就位，在技术人员指导下摆平放稳，保证冲锤垂直对准桩位。钻机安装就位后，应精心调试，确保施工中不发生倾斜、移位等影响施工质量的情况。（3）埋设护筒护筒采用坚实不漏水的钢护筒，人工配合机械开挖护筒坑，坑尺寸为护筒直径增加1m，基坑挖掘完毕，人工安装护筒，护筒直径比桩径大200mm，其位置校核无误后，护筒周围分层回填粘土并夯实，护筒埋设深度为2~4m。（4）泥浆池机械开挖泥浆池，用检验合格的粘土制备泥浆。合理规划泥浆池的深度、尺寸及设置位置，以满足环境保护和文明施工的要求。为保护施工范围内的环境卫生、农田，钻孔桩废弃的泥浆应在施工完成后，用汽车或罐车将泥浆池中的泥浆清运到指定的排放地点。（5）钻孔施工冲击钻机稳固后其钻头吊钻杆绳应与桩位中心线相互重合，方可开钻，以后每班核对位置一次。钻孔作业应分班连续进行，经常对钻孔泥浆进行检验，不符合要求及时处理改正。同时，要注意岩层变化，及时捞取渣样，认真做好记录，与地质剖面图进行核对。如发现地质条件与设计不符，及时报请监理工程师及主管部门，核对并确认后，报请设计单位等上级主管部门。为提高成孔质量，成孔过程中，钻机的钻进速度应严格控制。（6）第一次清孔在终孔检查孔深达设计标高后，且成孔质量符合图纸要求并经监理工程师同意，应迅速清孔，清孔方法采用抽渣法。清孔时必须保证孔内水头，提管时避免碰孔壁，防止坍孔。清孔后的泥浆性能指标、沉渣厚度应符合规范要求。（7）安放钢筋笼将已配置好的钢筋笼按照顺序依次下放钢筋笼，二节钢筋笼之间要用焊接的方式进行结合，本工程采用单面焊形式。下放过程中要每隔2米左右设置定位筋，主要作为钢筋笼主筋的保护层作用，下放完成后要在最上面焊接吊筋。（8）第二次清孔清孔是钻孔灌注桩施工重要的一道工序，清孔质量的好坏直接影响水下混凝土灌注施工、桩身质量与承载力的大小。为了保证清孔质量，清孔后围护桩沉渣控制在150mm以内，用泥浆比重仪和漏斗粘度计测定泥浆比重和粘度，符合要求后方可进行混凝土灌注，并在第二次清孔结束后30min内灌入混凝土。（二清结 束后管理人员要用测绳对孔深和沉渣进行测定，清孔过程中要确保操作人员将泵机打开清孔）（9）导管法混凝土浇筑水下砼采用导管法进行灌注，导管内径30cm，导管使用前要进行闭水试验（水密、承压、接头抗拉），合格的导管才能使用，导管应居中稳步沉放，不能接触到钢筋笼，以免导管在提升中将钢筋笼提起，导管可吊挂在钻机顶部滑轮上或用卡具吊在孔口上，导管底部距桩底的距离应符合规范要求，一般0.25~0.4m，本工程采用混凝土罐车对导管漏斗直接卸料的施工方法，首批混凝土导管漏斗容积1m³以内即可，当漏斗活门提升打开后，罐车紧跟连续向漏斗中快速卸料，保证首批混凝土体积达6m³左右，保证埋管深度。剪球后向导管内倾倒砼宜徐徐进行防止产生高压气囊。施工中导管内应始终充满砼。随着砼的不断浇入，及时测量砼顶面高度和埋管深度，及时提拔拆除导管，使导管埋入砼中的深度保持2~6m间。砼面检测锤随孔深而定，一般不小于4Kg。每根导管的水下砼浇筑工作，应在该导管首批砼初凝前完成。砼的坍落度应满足设计要求，砼浇筑应连续进行，为保证桩的质量，应留比桩顶标高高出0.80m左右的桩头，可在砼初凝后、终凝前破除。技术人员应对钻孔灌注桩各项原始记录及时整理签认。混凝土灌注过程中，要及时对每车混凝土塌落度进行检查并留设相应的试块。2.2具体质量控制要求作为监理人员要对钻孔灌注桩每一步骤进行有效的质量控制，具体如下：监理人员质量控制主要通过检查、试验、测量、旁站等手段来实现。施工过程是形成工程项目质量的重要环节，也是监理人员控制质量的重点。监理人员要对钻孔灌注桩的定位、孔深、孔径、清孔、沉渣厚度、钢筋笼规格、焊接质量、混凝土配比、混凝土实际灌入量等进行严格把关，并做好详细的施工监理检查原始记录，认真做好数字分析处理，对不符合质量标准的，告知监理工程师向施工单位发出监理通知，加以处理，以保证桩基工程的施工质量。（1）钻孔灌注桩成孔阶段1）桩机就位后，现场监理人员应检查桩机的基础垫木是否稳固，防止因机械震动而使桩机移位。用水平尺检查转盘是否水平，用线锤检查转盘中心和桩位中心是否成一垂线，垂直度要求控制在1%以内。 2）现场监理人员应会同施工单位用水准仪测定地坪、转盘标高等原始标高，作为确定进尺的依据。3）孔内水位及泥浆比重的控制泥浆产生护壁、保持孔内水头，对成孔质量作用大，施工单位质量检查人员应经常测定护壁泥浆的比重、粘度和含砂率，根据测定情况及时调整，以防孔壁坍塌，并及时做好记录。对于粉砂土、砂性粉土层应采用置换泥浆或用膨润土现场配制泥浆，使泥浆起到护壁作用，以防桩孔缩颈或坍塌。现场监理人员对泥浆比重、含砂率等泥浆性能指标也应严格检查，经常测定。为了防止坍孔，孔内水位必须高出地下水位1m以上，清孔前的泥浆比重应保持在1.05～1.2之间，含砂率8%-4%；清孔后，泥浆比重在1.03～1.1之间，含砂率<2%。4）在钻进过程中，若出现斜孔、弯孔、缩颈、坍孔或沿护筒周围冒浆、地面沉陷以及遭遇地下障碍等情况，桩机操作工应立即停止钻孔，通知项目部施工负责人，同时向现场监理工程师报告，并制订切实可行的补救措施。经现场监理工程师认可并实施补救措施使问题得以解决后方可继续施工。5）终孔确认终孔深度确定是否正确，将直接影响桩基效能发挥，监理人员要熟悉场地各土层性能，认真测量每节钻杆的长度，并做好记录。测绳量测后，应及时复核测绳长度，发现误差，及时改正。6）钻（冲）孔灌注桩施工受人为因素影响很大，要随时检查现场人员特别是质检人员的在岗情况及有无做成孔记录，监理人员要及时做好工序的检测验收工作。（2）钢筋笼的质量控制1）钢筋下料、攻丝、加强箍制作焊接：①根据桩基设计图纸和成孔后的实际桩长来决定钢筋的下料，依桩的长短来确定分段制作的长短。②钢筋攻丝安装项目部2009年9月28日所发的＜滚扎直螺纹钢筋连接接头通知＞实施，25螺纹钢标准套筒为 65+1mm。攻丝丝扣数量分别为10—11道和20—21道。长丝丝头套筒紧固到丝头长度的3/4处时用手紧不动，不晃动为准，后必须用管钳紧固到位。调整剥肋档块及滚扎行程开关位置，保证剥肋及滚扎螺纹的长度。③加强箍设计图纸中示意的尺寸为Φ20的中心线，以1200mm为例，钢筋笼的直径为1084mm(25螺纹钢外径)。焊接用40系列焊条，焊缝高度4mm,焊缝外观质量合格，间距2米。④受力钢筋滚扎直螺纹接头的位置相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占钢筋的总截面面积的百分率，应符合受力钢筋接头百分率不宜超过50%。⑤滚扎直螺纹接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个检验批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批。⑥焊工必须持证上岗。2）钢筋笼的制作①钢筋笼宜分段制作。分段制作的钢筋笼长度，以钢筋定长为宜，但不宜短于6.0m。②钢筋笼主筋在下料前应先校直，并清除钢筋表面污垢、锈蚀等，准确控制下料长度。③钢筋笼应采用环形模制作，有效控制钢筋笼直径和同一水平面上直径的极差。为避免灌注导管挂笼上窜，应将箍筋设置于主筋外侧，笼底钢筋略呈喇叭状。④分段制作的钢筋笼，其接头宜采用焊接，连接时50%的钢筋接头应予错开焊接，不应使全部接头处于同一断面上。⑤主筋的净距必须大于混凝土粗骨料粒径的三倍以上。⑥加箍宜设在主筋外则，主筋一般不设弯钩，为避免弯钩妨碍导管工作，根据施工工艺要求所设弯钩不得向内圆伸露。 ⑦钢筋笼的内径应比导管接头处外径大100MM以上。⑧钢筋笼主筋混凝土保护层允许偏差为±20MM。为保证保护层厚度，钢筋笼上应设保护层垫块，设置数量每节钢筋笼不应少于二组，长度大于12M的中间应增设1组。每组块数不得少于4块，且应匀称地分布在同一截面的主筋上，保护层垫块可采用混凝土圆环形，也可采用扁钢定位环。⑨钢筋搭接焊缝宽度不应小于0.7d，厚度不小于0.3d。钢筋搭接焊缝长度I级钢单面焊8d、双面焊4d；II级钢钢筋搭接焊缝长度单面焊10d、双面焊5d。焊接时应对称操作，上下段连通顺直，焊接完成应敲除焊渣，在保证质量的前提下应尽量缩短焊接时间。具体焊接情况见图2-2。图2-2钢筋焊接单面焊10D（D为主筋直径）⑩环形箍筋与主筋的连接应采用点焊连接；螺旋箍筋与主筋的连接可采用铁丝绑扎并向隔点焊固定，或直接点焊固定。（现场钻孔灌注桩钢筋笼及定位筋情况见图2-3）图2-3现场钢筋笼制作图2）钢筋笼安装①安装前监理人员应对预制钢筋笼应中间验收合格，才能沉放。 ②钢筋笼起吊点宜设在加强箍筋部位，运输和安装中应采取措施防止变形。③钢筋笼入孔时，应保持垂直状态，对准孔位徐徐轻放，不得碰撞。④钢筋笼在孔口焊接时应注意：下节笼露出操作平台高度宜1m左右；上、下节笼主筋焊接部位表面污垢应予清除；上、下节笼各主筋位置应校直对正，且上、下节笼持垂直状态时方可施焊；每节笼子焊接完毕后应补足焊接部位的箍筋，钢筋笼验收应表4的标准进行中间验收，合格后方可沉放或进行下一节笼的安装。⑤对非全长配筋的桩，钢筋笼顶标高低于地面时，要用吊筋将钢筋笼牢靠固定，防止下落，也可用专用的钢筋笼悬挂器。⑥钢筋笼全部安装入桩孔后，应检查安装位置，确认符合设计要求后，将钢筋笼吊筋进行固定，使钢筋笼固定，避免灌注混凝土时钢筋笼上浮。3）钢筋笼质量控制标准如下表。表2-1。 表2-1钢筋笼质量控制标准表检查项目允许偏差或允许值检查方法主筋间距±10mm用钢尺量长度±100mm用钢尺量钢筋笼安装深度±100mm用钢尺量箍筋间距±20mm用钢尺量钢筋笼直径±10mm用钢尺量①主筋间距应取笼顶、笼中、笼底三个断面，用钢尺量测；②钢筋笼长度每个桩均应全数检查，总长度取每节笼长度（以最短一根钢筋为准）相加减去（n-1）×主筋搭接长度。③箍筋间距用钢尺量连续三档，每个钢筋笼抽检笼顶、底1m范围和笼中部三处，取最大值。④钢筋笼直径量测笼顶、笼中、笼底三个断面，每个断面用钢尺量两个垂直相交直径。钢筋笼吊装完毕，隐蔽工程验收合格后应立即浇注水下混凝土。3）每节钢筋笼组装：①放于地面上的马凳支座必须在同一水平面上，摆放2根主钢筋后,点焊加强箍，主钢筋和加强箍必须相互垂直。②在加强箍筋上安装设计要求分间距划线，必须拉水平线保证主筋顺直。后将主筋按规定间距焊死在加劲筋上，再依设计规定的间距焊接箍筋。焊接用50系列焊条，焊接时不得灼伤主筋。③缠绕箍筋时，制作钢筋钳手，紧固箍筋紧贴主筋，再依设计规定的间距焊接箍筋，点焊牢固。 5）钢筋笼吊装：①起吊时禁止在地面上拖拉钢筋笼。②第一节钢筋笼入孔后，水平放置支撑，下节钢筋笼起吊大致对位后，先临时连接1—2个直螺纹接头，后调整起吊大勾，确保钢筋笼垂直。③直螺纹必须对位，顶紧后再连接套筒。④依次连接每节钢筋笼，吊放钢筋骨架入桩时，均匀下落，保证钢筋笼居中。⑤直螺纹接头的连接，应用管钳进行施工，允许完整丝扣外露为1—2扣。⑥随钢筋笼安装接长超声波检测管，及时灌水确认无漏水后，并与钢筋笼连接牢固。要求下口封闭，上端加盖，管内无异物，管口应高出桩顶10cm，每个声测管高度一致。6）钢筋笼定位骨架落到设计标高后，将其校正在桩中心位置并固定。（3）导管安置1）导管要求每节平直，定长偏差不超过管长的1%，内壁光滑平整、不变形，同时导管应具有良好的密封性，接头处采用密封圈垫予以密封。导管的上部吊装松紧适度，不会使导管在孔内发生较大的平移。2）导管吊放入孔或提升时，应保持位置居中，防止跑管以免撞坏钢筋笼或挂住钢筋笼。正确计量导管长度及下放深度，导管底部至孔底距离宜控制在300～500mm。（4）水下混凝土的浇筑水下混凝土施工隐蔽性强，很容易产生质量问题，是钻孔灌注桩施工质量监控的关键环节。在浇灌混凝土前必须做好各项准备，监理工程师应全过程旁站监理，关键环节如第一次浇灌的混凝土量、中间过程提管拆管的高度等要现场及时核定，混凝土灌注应连续施工，中途的停工将对桩质量产生极大的隐患。灌注桩混凝土使用商品混凝土，混凝土浇筑前要求施工单位提供混凝土配比单，以便监理人员对混凝土质量适时监控。 对商品混凝土生产厂，还要求提供商品混凝土生产厂家资质证书和营业执照复印件，必要时查对原件；商品混凝土开始浇注前，应提供使用的商品混凝土的配合比通知单，符合要求后方允许浇注。桩端清孔完毕，半小时内必须进行混凝土浇筑。1）水下混凝土技术要求①原材料、配合比、坍落度的控制混凝土骨料应合理级配，令混凝土有良好的和易性，严格检查混商品凝土配比单，坍落度控制按商品砼厂家提供配比单数值，现场监理应经常抽查测定混凝土坍落度。②有较好的和易性。水下混凝土必须具备良好的和易性，混凝土和易性表现在流动性、粘聚性和保水性三方面，和易性好即是混凝土在本身自重作用下能够自行流动，具有良好的抗离析能力，浇筑前严格按商品砼厂家提供的供货单上各指标数值检查。2）水下灌注混凝土所用导管的构造和使用应符合下列规定：①导管壁厚不宜小于3mm，直径宜为250mm，底管长不宜小于4m，接头宜法兰或双螺纹方扣快速接头。②导管提升时，不得挂住钢筋笼。③导管使用前应试拼装、试压，试水压力为0.6～1.0Mpa。使用的隔水栓应有良好的隔水性能，保证顺利排出。3）水下混凝土灌注应遵守下列规定：①开始浇注水下混凝土时，为使隔水栓能顺利排出，导管底部至孔底的距离宜为300～500mm，桩直径小于600mm时可适当加大导管底部至孔底的距离。②应有足够的混凝土储备量，使导管一次埋入混凝土面以下0.8m以上。③控制第一批混凝土量。 混凝土导管的第一节底管应不小于4m，第一批混凝土量应能令导管埋入混凝土1m以上，计算首批混凝土量时应计算导管自身的混凝土含量。首批混凝土灌注完毕后，应立即检测孔内混凝土面标高，并计算导管底部埋入混凝土面深度；同时检查导管内是否有泥浆回流或漏入，要求施工单位派专人测量导管埋深及管内外混凝土面的高差，填写水下混凝土灌注记录，严禁导管提出混凝土面。如出现导管内大量进水、卡环或其他事故，应暂停灌注，由施工单位和监理单位一起拟定处置办法，并对事故的发生和处理全过程作好详细记录备案，待处理完毕，方可继续灌注混凝土。④水下混凝土必须连续施工，每根桩按初盘混凝土的初凝时间控制，对浇注过程中的一切故障均应记录备案。⑤控制最后一次灌注量，桩顶标高不得偏低，应凿除的浮浆高度必须保证暴露的混凝土达到强度设计值；桩长应高出设计标高一倍桩径。若达不到上述要求，应采取插入式振捣器振实桩顶部分混凝土。凿桩应严格控制桩顶标高，凿桩表面必须平整，不得破坏桩身质量。⑥检查每根桩的实际灌注量，计算混凝土充盈系数，充盈系数应不小于1.1。混凝土每工作班不得少于一组试块，每浇注50m³必须有一组试块，不足50m³的桩，每根桩不得少于一组试块现场监理工程师应旁站见证试块制作，混凝土试块报告应归档备案。4）应注意气候对混凝土质量的影响①气温较低时：室外日平均气温连续5天稳定低于5。C时，按冬期施工混凝土施工；冬期施工的混凝土桩顶强度在达到设计强度的50%前不应受冻；冬期施工时，应对原材料的加热、搅拌、运输、灌注和养护等进行热工计算；灌注时的混凝土温度以10~20。C为宜。灌注完毕后必须及时在桩顶加盖草包或采取其他保温措施。 ②气温较高时：暑期施工时混凝土中应加入适量的缓凝剂或缓凝减水剂，使新拌混凝土能在4~8小时内具有塑性或流动性，以保证顺利施工和凝结密实；暑期施工时应优先选用矿渣硅酸盐水泥，灌注前的混凝土温度以不超过35度为宜，一般宜在夜间灌注，或采取相应的降温措施。混凝土灌注时间一般不宜超过4小时，若灌注时间较长，在使用缓凝剂的同时还可在保持水灰比不变的条件下，增大水及水泥用量。灌注结束后，应及时进行养护，保持桩顶有一定的湿度。5）提升及拆管的监控在灌注混凝土过程中，随着孔内混凝土面的不断升高，应根据测定的混凝土面标高，及时提升和分段拆卸上端导管，导管下端在混凝土内埋深控制在2～3m为宜，过多则影响灌注速度或造成塞管，过少则易造成浮浆或泥巴夹层。监理人员应留意控制、防止施工工人为省工而延长拆管间隔时间，随后又一次性拆下过多的管。6）混凝土浇筑完毕，最后拔出导管时，应进行多次上下提升导管，避免桩顶部位混凝土流动性变小造成桩身空洞，同时严禁快拔造成泥浆混入，影响成桩质量。表2-2钻机定位及开孔通知书本工程监理人员管理过程见下表：表2-2钻机定位及开孔通知书、表2-3钻孔灌注桩单桩施工日记、表2-4钻孔灌注桩旁站监理记录表 表2-3钻孔灌注桩单桩施工日记 第三章钻孔灌注桩文明施工及安全控制措施3.1现场文明施工要求钻孔灌注桩施工现场脏、乱、差是比较普遍的问题，主要表现为场地布置不合理，沉渣排除不及时、场地不断升高，泥浆流遍整个工地，施工人员在高地不平、满地泥泞的现场作业，给桩位放样、成孔、灌注混凝土各工序施工带来诸多不便，极易出现桩位偏差过大，混凝土材料被污染等质量问题。工程现场文明施工，对项目合同目标的实现、施工单位经营活动的开展，以及良好形象的树立有着直接、重要的影响，必须引起施工单位的高度重视。一般要求：（1）工程现场文明施工管理，是施工管理工作的落脚点，是整体素质、综合管理水平的集中表现。施工单位应按照文明施工的要求，推行现代化管理方法，把各项管理标准、制度、规范在施工现场全面付诸实施。（2）积极推行工程项目管理，项目经理部要按照项目内在规律，根据工程规模、技术复杂程度和施工现场具体情况，通过生产诸要素优化配置和动态管理，确保安全生产和施工合同目标的实现。（3）严格执行工程所在地行业主管部门颁布的有关文明施工的管理规定和方法执行（4）必须执行国家有关安全生产和劳动保护法。施工现场的各种安全设施必须定期进行检查和维修，及时消除隐患，保证其安全有效。（5）施工现场的用电线路、用电设备必须符合建设部JGJ46-88施工现场临时用电技术规范要求，并按施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。（6）施工机械应当按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路，施工机械必须经过检查合格后方可使用，并依照有关规定操作人员持证上岗，禁止无证人员上岗。 （7）定期检查桩机是否挂设安全操作规程，每天钻进前检查桩机是否出现问题，桩机是否设置围挡围护。(现场安全文明施工布置情况见图3-1)3.2现场安全控制措施（1）项目经理部要科学的安排计划和施工路线，推行施工现场标准化管理，通过强制手段把一系列规章制度真正落实到各部门、基层班组和个人。（2）施工组织设计中必须制定文明施工的措施、重视施工现场的规划。（3）将现场文明施工程度和作业承包挂钩，制定现场作业人员文明施工岗位责任制（4）场地循环系统的泥浆池、沉淀池位置要合理，要有利于废浆、沉渣的清运，及时疏通废浆渣净化外运渠道，及时排污、保持池沟的畅通，提高施工工作效率。（5）施工现场必须有四牌一图，即施工单位及工程名称牌、安全生产纪律宣传牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、施工总平面布置图，必须在重要位置设置安全警示标志。（施工现场文明施工责任人告示牌见图3-2）图3-2中电海康集团总部基地建设项目工程文明施工责任人告示牌 第四章钻孔灌注桩质量缺陷和预防措施及取得的成效4.1钻孔灌注桩质量缺陷和预防措施由于地质条件复杂、所用设备优劣、施工水平差异等原因,钻孔灌注桩成桩后或钻孔过程中往往会出现桩身混凝土离淅松散、裂缝、夹泥、断桩和桩位位移等问题。根据施工中发生事件采取相应的处理措施。随着我国交通基础设施建设的快速发展，钻孔灌注桩作为一种基础形式以其适应性强、成本适中、施工简便等特点广泛地应用于公路桥梁及其它工程领域。但灌注桩属于隐蔽工程，大部分是在水下进行的，影响灌注桩施工质量的因素很多，质量检查也比较困难，因此对其施工过程每一环节都必须严格要求，稍有不慎或措施不严就会在灌注中产生质量缺陷，断桩就是经常发生且难以处理的病害之一。（1）断桩：断桩是严重的质量事故。对于诱发断桩的因素，必须在施工初期就彻底清除其隐患，同时又必须准备相应的对策，预防事故的发生或一旦发生事故及时采取补救措施。断桩产生的原因有以下几个方面：1）灌注混凝土过程中，测定已灌混凝土表面标高出现错误，导致导管埋深过小，出现拔脱提漏现象形成夹层断桩。特别是钻孔灌注桩后期，超压力不大或探测仪器不精确时，易将泥浆中混合的坍土层误为混凝土表面。因此，必须严格按照规程用规定的测身锤测量孔内混凝土表面高度，并认真核对，保证提升导管不出现失误。 2)在灌注过程中，导管的埋置深度是一个重要的施工指标。导管埋深过大，以及灌注时间过长，导致已灌混凝土流动性降低，从而增大混凝土与导管壁的摩擦力，加上导管采用已很落后而且提升阻力很大的法兰盘连接的导管，在提升时连接螺栓拉断或导管破裂而产生断桩。3)卡管现象也是诱发断桩的重要原因之一。由于人工配料(有的机械配料不及时校核)随意性大，责任心差，造成混凝土配合比在执行过程中的误差大，使坍落度波动大，拌出混合料时稀时干。坍落度过大时会产生离析现象，使粗骨料相互挤压阻塞导管；坍落度过小或灌注时间过长，使混凝土的初凝时间缩短，加大混凝土下落阻力而阻塞导管，都会导致卡管事故，造成断桩。所以严格控制混凝土配合比，缩短灌注时间，是减少和避免此类断桩的重要措施。  4)坍塌。因工程地质情况较差，施工单位组织施工时重视不够，有甚者分包或转包，施工者谈不上有什么经验，在灌注过程中，井壁坍塌严重或出现流砂、软塑状质等造成类泥沙性断桩。这类现象在本工程的断桩中占有相当大的比例，较为严重。而且位置深、难处理，是导致工期无限延期及经济上大量浪费的重要因素之一。 5)另外，导管漏水、机械故障和停电造成施工不能连续进行，突然井中水位下降等因素都可能造成断桩。因此应认真对待灌注前的准备工作，这对保证桩基的质量很重要。（2）缩颈 在钻孔过程中，由于钻锥磨损或焊补不及时，再或地层中遇到膨胀的软土、粘土、泥岩等，容易产生缩孔现象。在浇筑混凝土过程中，导管脱离混凝土面，泥水进入导管中，造成桩身夹泥或断桩。造成导管拔空的主要原因是施工人员操作失误，过量上拔导管所致。解决措施：当发现导管拔空时，应迅速将导管插入到混凝土中，利用小型水泵或小口径抽水设备，将导管中泥水抽出，再继续浇灌混凝土；迅速提出导管，重新设隔水球灌注混凝土，在隔水球冲出导管后，应将导管继续下降，直到导管不能插入时再少许提升导管，继续浇灌混凝土。（3）预防措施:钻孔桩灌注桩成桩后质量缺陷主要有压浆补强法、桩身搭接法、重新成桩法和补加新桩法等。1）接桩法。处理浅层处钻孔灌注桩存在的断桩以及重大缺陷等问题时，通常使用接桩法。接桩法操作方法：①将缺陷处与柱端间的混凝土全部凿除，并将缺陷位置松散的混凝土凿除，断桩处的泥土要清理洁净。②凿毛缺陷位置的混凝土表面并冲洗干净。③重新支灌注桩模板并绑扎钢筋(若桩的直径和接柱的直径一样则可以直接浇注混凝土至柱顶标高)。④重新灌注的混凝土常选用高于原标号的混凝土。⑤按要求进行养护，达到规定龄期后方可拆模。2）钻芯取样钻孔高压注浆法。这种处理方法多用于下面两类情况，一是灌注桩桩长低于设计长度或者桩体底部的沉渣比较厚：①准备工作:准备钻机等机具，整理场地，确保钻机能有平稳的施工场地。②钻孔: 钻孔时要时刻保持钻机的平衡，作业人员要不断的对钻机位置进行校正，防止桩孔偏移不能达到桩体底部。③底部清淤: 钻机钻进桩体底部后，陆续会有沉渣流出，要及时将其清除掉。在进行注浆前，要不断的清理柱底淤泥。④注浆: 计算出压浆时需要的水泥量，然后按高标号的规格进行水 泥浆配制。注浆时，孔口壁要进行密封，防止水泥浆溢出（允许少量水泥浆、清水流出），直至无法继续压注。二是灌注桩局部出现蜂窝及离析现象，可按下列步骤进行操作：钻孔→清孔→埋设注浆管→压水试验→制浆、注浆→封孔。 3）补桩法。此方法多用于钻孔灌注桩出现断桩或灌注的桩体承载力没有达到设计要求，补桩法能够有效增强桩体的荷载承载力。补桩法具体做法：在桩体的两侧再浇筑两个灌注桩，顶高和原桩体的设计标高相同，然后再用连系梁将桩体连在一起，让三个桩体一起承受荷载。4）直接凿除法。即在施工与检测时，若发现桩体存在断桩现象，为了完全消除病害，凿除桩体，然后再灌注一个新的桩体。该方法难度较大且耗费的时间与费用多，但相对来说，桩体整体性较好，没有病害残留，这种方法多用在高速公路等重要路段的建设过程。  5）增大截面法。如果灌注桩存在桩体位置偏移过大或上部桩体出现缩径等问题，导致桩体的承载能力无法达到设计要求时通常使用增大截面法进行处理。 例如某个地区的一级公路改建项目，路基基础为钻孔灌注桩，桩的标高为25m，桩径为1.5m，经检测发现在桩体在4～5m间存在缺陷，处理缺陷的具体办法: ① 准备工作:依据缺陷所处位置来制定有效的计划，初步设计，计算出截面尺寸及配筋情况等，保证经过处理的桩体能达到设计承载力要求。②清表工作: 清除桩体上部四周的土壤，并将其表面的混凝土凿除，直到能看见新鲜的混凝土层。③植筋工作: 在桩体缺陷的上下两侧0.3m处，用冲击钻沿水平方向钻孔，然后将孔冲刷干净，再用环氧拌和砂浆植筋,当植筋达到规定强度时使用钢筋沿垂直和水平方向将植筋焊接在一起，连成整体。④支模及灌注工作: 当植筋满足要求且焊接完成后, 根据截面的大小支模板并浇注混凝土, 养护至规定龄期,拆模。加固28天后,验算其承载能力是否达到了设计要求。 6）补加新桩法。灌注桩的桩身缺陷非常严重或者桩体的倾斜度远远超出了误差范围,且在场地允许情况下适宜这种方法。补加新桩体之后单桩承台成为二桩承台、二桩承台成为三桩承台。施工方法相同,且在施工过程不可损害到周围桩体。例如在进行钻孔时，地下水丰富，孔壁垮塌，掩埋钻头，采取回填桩孔，在钻孔过程中，埋设钢护 筒加固孔壁，打捞钻头，最终钻头无取回。通过业主、设计、监理研究后，取消该桩孔，重新加桩，也就是补加新桩法。4.2取得的成效从课堂的书本知识走到校外现场实际工作情况，不仅让自己在课堂所学的知识用于到实践，并且通过实践加强了学校课堂所学的知识，为自己今后从事建筑行业奠定了基础。说实话，土建是一个专业性很强的工作，不仅需要系统性的理论知识还需要长期的实践经验积累，所以这大半年的实习过程本人学到的只能算是微不足道的，但是通过这半年的实习工作发现自己的内心是欣喜的，因为通过实习我慢慢的接触、了解甚至喜欢上了土建这个行业，这是一个光荣而神圣的职业，为城市建设贡献出自己的一份力量。房屋建筑最最基础的工作就是从桩基工作开始的，所以本人也有幸从桩基工作开始做起，这是一次不错的体验。以前课本上所学的钻孔灌注桩工作流程及质量控制仅仅是很抽象的，通过现场一步一步的学习，通过前辈的指导作业，渐渐的让自己对钻孔灌注桩工作流程及质量控制慢慢的熟悉起来。这种从不懂或者说似懂非懂的情况中到懂的基本管理知识的感觉是非常不错的，并且为今后更好地管理桩基工作奠定下良好的基础。但是还是存在很多的缺陷，因为桩基工程是一项非常系统、全面的工作，而自己学习的时间很短、理论知识比较缺乏、缺乏专业人士的带领，所以自己在今后的工作和学习中不管是桩基工程、地下室工程还是主体工程，都需要踏踏实实的认真学习，总结经验，熟读规范。第五章致谢感谢老师的指导，使实践才得以顺利进行；感谢曾经为我授过课的老师，感谢浙江建设职业技术学院经济管理系的全体老师，是他们的言传身教，才使我日有所长， 学有所成；感谢我的朋友，没有的他（她）的帮助，不可想象我将会怎么样，感谢整个项目部的人，在现场教会了我很多东西，感谢我的父母，在我无助的时候给我鼓励和坚持下去的决心。最后我还想说感谢我们班的同学们，是你们陪我哭、陪我笑，有你们的陪伴我的大学才算圆满。                                                       袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈'